JP3733750B2 - Duct joint structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体用のダクトの接合部、例えば空気の排出用のダクトの接合部構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
図5に示すように、2本のダクト70、74を接合する場合に、ダクト70、74の直径に差を設け、間にインシュレータ72を介在して嵌合させ、クランプ76でインシュレータ72を外側から締め付けてダクト70、74との間をシールする構造が用いられている。
【0003】
実開平6−80984号公報では、ダクト70の端部にインシュレータ72に形成された環状溝73を嵌入させる。インシュレータ72の内側壁72Aの端部にはダクト70に向かって突起部72Cが形成されており、これにより、内側壁72Aの外周面とダクト70の内周面との間に間隙tが設けられる。このため、ダクト74をダクト70へ挿入するとき、内側壁72Aをダクト70側へ撓ませながら挿入すればよいため、ダクト74の挿入が容易である。
【0004】
また、ダクト74の外周面の端部には爪部74Aが形成されており、ダクト74を挿入するときに、インシュレータ72の突起部72C付近では内側壁72Aの撓み代が少ないため、ダクト74の端部は点線で示すように、突起部72Cの手前で停止するようになっている。
【0005】
さらに、クランプ76でインシュレータ72を締め付けたとき、外側壁72Bがダクト70へ押し付けられ外側壁72Bとダクト70のシール性は高まるが、ダクト70は変形しないため、内側壁72Aは内側へ縮径しない。従って、ダクト74は内側壁72Aとの間に発生する摩擦力によって接合されているに過ぎず、ダクト74と内側壁72Aのシール性に懸念が生じる。
【0006】
一方、図6に示す実公平7−49189号公報のように、ダクト80の先端部には長手方向に向かってスリット82が形成されている。また、インシュレータ84の内側壁84A及び外側壁84Bの末端は、スリット82の終端を越える位置まで伸びてスリット82を覆っている。そして、内側壁84Aの内側にダクト86の外周面が当接している。
【0007】
さらに、クランプ88がスリット82の中間位置で外側壁84Bを締め付けている。これにより、スリット82が形成された箇所ではダクト80が縮小方向に撓み、内側壁84Aをダクト86へ向かって押し付け、ダクト86と内側壁84Aの間の気密を保つ。
【0008】
また、クランプ88でスリット82の終端を越えた場所に位置する外側壁84Bを締め付ける。これにより、内側壁84Aの末端からスリット82の終端へ通ずる漏れの経路は閉塞され気密が保てるようになっている。
【0009】
しかし、ダクト80の外周面と外側壁84Bの接触面は何れもフラットであるため、接触面積が大きく、締め付け力が分散されてしまう。従って、クランプ88を複数使用して締め付け力を増大させる必要がある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、小さな締め付け力でダクトの接合部のシール性を向上させ、簡単にダクト同士を接合できるダクトの接合部構造を提供することを課題とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明では、シール部材が、筒部と、カバー部と、環状溝とで構成されており、筒部は外ダクトの内側へ挿入され、この筒部の端部を外側へ折り返すようにしてカバー部が形成されている。また、カバー部と筒部との間には環状溝が形成されており、この環状溝が外ダクトへ装着される。
【0012】
そして、筒部へ内ダクトが挿入された状態で、シール部材のカバー部が、クランプによって締め付けられる。これにより、内ダクトと外ダクトの接合部分のシール性が高まる。
【0013】
一方、外ダクトには先端部から長手方向に向かって複数のスリットが形成されており、筒部に突設された環状の突起部が、スリットの終端を越えた位置でこの外ダクトの内周面を押圧するようになっている。
【0014】
このように、スリットを形成することにより、クランプでシール部材のカバー部を締め付けたときに、外ダクトが内側に撓み、筒部と内ダクトの密着性が増大し、また、突起部がスリットの終端を越えた位置で外ダクトの内周面を押圧しシール性を保持することができるため、スリット部分を通じて流体が漏れることがない。
【0015】
請求項2に記載の発明では、突起部の裏面には凹部が形成されており、この凹部は内ダクトの外周面の先端部に形成された係合部と係合するようになっている。このため、内ダクトをシール部材の内側へ挿入するときの位置決めが容易である。そして、係合したときに係合部が突起部を外ダクトへ向かって押圧するため、突起部が外ダクトの内周面をさらに押圧し、シール性が向上する。
【0016】
請求項3に記載の発明では、筒部の内周面には複数の環状のリップを有しており、このリップは内ダクトが挿入される方向へ突出している。
【0017】
このため、リップに案内されて内ダクトが挿入し易くなり、クランプで外ダクトを締め付けたときに、シール部材と内ダクトのシール性がさらに向上する。
【0018】
【発明の実施の形態】
本形態に係るダクトの接合部構造について説明する。
【0019】
図1〜図3に示すように、ダクトの接合部構造では、円筒状のダクト10、12の間にガスケット18を介在して嵌合させ、クランプ16でガスケット18を外側から締め付けてダクト10、12を接合する。ダクト12はダクト10よりも直径が小さくなっており、ガスケット18の内側に挿入可能となっている。
【0020】
一方、ダクト10は、先端部から長手方向に向かって複数のスリット14が周方向に一定間隔で形成されている。このため、クランプ16でガスケット18を締め付けたときにダクト10が内側に撓み、ダクト10とダクト12の間に位置するガスケット18の内周壁22がダクト12へ押し付けられ(図4参照)、内周壁22とダクト12のシール性が向上する。
【0021】
また、ダクト10は先端部に向かって徐々に薄肉となっており、この薄肉の部分がガスケット18をダクト10に装着させるときにガイドの機能を果たしている。
【0022】
一方、ガスケット18は筒状をしており、内周壁22がダクト10の内側へ挿入される。この内周壁22の端部をダクト10の外側へ折り返すようにして外周壁24が設けられ、内周壁22と外周壁24の間には環状溝20が形成されている。この環状溝20がダクト10へ装着される。
また、環状溝20の奥方には掛止部20Aが形成されており、ダクト10の先端に形成された爪部10Aが引っ掛かるようになっている。さらに、環状溝20の口部(内周壁22の外周面)には突起部20Bが突設されており、スリット14の終端を越えた位置でダクト10の内周面を押圧するようになっている(図4参照)。このため、スリット14から流体が漏れることがない。
また、外周壁24には切下げ面24Aが形成されており、クランプ16を装着するときの装着基準となっている。この切下げ面24Aの略中間部をクランプ16で締め付けることで効率よくスリット14が縮径し、内周壁22がダクト12へ密着してシール性が向上する。
【0023】
なお、本形態では、クランプ16を切下げ面24Aの略中間部に装着したが、スリット14の部分からスリット14の終端を越えた位置に跨がって装着してもよい。
【0024】
さらに、内周壁22の内周面の端部(突起部20Bの裏側)には環状の凹部22Bが形成されている。一方、ダクト12の端部には外側に向かって環状の係合部12Aが形成されており、ダクト12を内周壁22に挿入させたときに、係合部12Aが凹部22Bと係合するようになっている。
【0025】
このため、ダクト12を内周壁22へ挿入するときの位置決めが容易であり、また、係合部12Aが突起部20Bをダクト10へ押圧するため、突起部20Bがダクト10をさらに押圧し、突起部20Bとダクト10とのシール性がさらに向上する。
【0026】
また、内周壁22の内周面には複数の環状のリップ22Aが形成されており、ダクト12が挿入される方向へ突出している。このため、リップ22Aに案内されてダクト12が挿入し易く、また、リップ22Aとダクト12が密着するため、内周壁22とダクト12のシール性が向上する。
【0027】
次に、ダクトの接合方法について説明する。
【0028】
まず、ダクト10の先端に設けられた爪部10Aに環状溝20の掛止部20Aが掛止するまで、ガスケット18を押し込む。これにより、ガスケット18の突起部20Bがスリット14の終端を越えた部位に位置し、同時にガスケット18が位置決めされる。
【0029】
そして、ガスケット18の内側にダクト12を挿入する。このとき、ダクト12の係合部12Aが内周壁22のリップ22Aを通過して、凹部22Bに係合するまでダクト12を挿入する。
【0030】
次に、切下げ面24Aにクランプ16を装着し、締め付けて外周壁24をダクト10に密着させる。このとき、スリット14によりダクト10は内側に撓み、内周壁22の外周面をダクト12に向かって押し付ける。
【0031】
そして、同時にダクト10が突起部20Bをさらに押圧しシール性が向上する。このようにして、ダクト10とダクト12が接合される。
【0032】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、請求項1に記載の発明では、外ダクト及び内ダクトの接合部分から流体が漏れることがない。請求項2に記載の発明では、内ダクトをシール部材の内側へ挿入するときの位置決めが容易であり、また、突起部が外ダクトの内周面をさらに押圧するため、シール性が向上する。請求項3に記載の発明では、リップに案内されて内ダクトが挿入し易くなり、クランプで外ダクトを締め付けたときに、シール部材と内ダクトのシール性がさらに向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本形態に係るダクトの接合部構造を示す分解斜視図である。
【図2】本形態に係るダクトの接合部構造を示す分解図である。
【図3】本形態に係るダクトの接合部構造を示す断面図である。
【図4】本形態に係るダクトの接合部構造を示す拡大断面図である。
【図5】従来に係るダクトの接合部構造を示す分解図である。
【図6】(A)は従来に係るダクトの接合部構造を示す分解図であり、(B)は断面図である。
【符号の説明】
12A 係合部
14 スリット
18 ガスケット(シール部材)
20 環状溝
20B 突起部
22 内周壁(筒部)
22A リップ
22B 凹部
24 外周壁(カバー部)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a joint structure of a duct for fluid, for example, a joint structure of a duct for discharging air.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, when joining two
[0003]
In Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-80984, an
[0004]
Further, a
[0005]
Further, when the
[0006]
On the other hand, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 7-49189 shown in FIG. The ends of the
[0007]
Further, the
[0008]
Further, the outer wall 84B located at the place beyond the end of the
[0009]
However, since the outer peripheral surface of the
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
It is an object of the present invention to provide a duct joint structure that can easily join ducts by improving the sealing performance of the duct joints with a small tightening force.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In the first aspect of the present invention, the seal member includes a cylindrical portion, a cover portion, and an annular groove, and the cylindrical portion is inserted inside the outer duct, and an end portion of the cylindrical portion is outward. A cover portion is formed so as to be folded. An annular groove is formed between the cover portion and the cylinder portion, and this annular groove is attached to the outer duct.
[0012]
And the cover part of a sealing member is fastened with a clamp in the state where the inner duct was inserted in the cylinder part. Thereby, the sealing performance of the junction part of an inner duct and an outer duct improves.
[0013]
On the other hand, a plurality of slits are formed in the outer duct in the longitudinal direction from the front end portion, and the annular protrusion protruding from the cylindrical portion is located at a position beyond the end of the slit. The surface is pressed.
[0014]
Thus, by forming the slit, when the cover portion of the seal member is tightened with the clamp, the outer duct bends inward, the adhesion between the cylindrical portion and the inner duct is increased, and the protrusion is the slit. Since the inner peripheral surface of the outer duct can be pressed at the position beyond the terminal end to maintain the sealing performance, fluid does not leak through the slit portion.
[0015]
In the second aspect of the present invention, a recess is formed on the back surface of the protrusion, and the recess engages with an engagement portion formed at the tip of the outer peripheral surface of the inner duct. For this reason, positioning when inserting the inner duct into the inside of the seal member is easy. And since an engaging part presses a projection part toward an outer duct when it engages, a projection part further presses the inner peripheral surface of an outer duct, and a sealing performance improves.
[0016]
In the invention according to claim 3, the inner peripheral surface of the cylindrical portion has a plurality of annular lips, and the lips protrude in the direction in which the inner duct is inserted.
[0017]
For this reason, the inner duct is easily inserted by being guided by the lip, and when the outer duct is tightened by the clamp, the sealing performance between the seal member and the inner duct is further improved.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The duct joint structure according to this embodiment will be described.
[0019]
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, in the duct joint structure, the
[0020]
On the other hand, in the
[0021]
The
[0022]
On the other hand, the
Further, a latching
Further, the outer
[0023]
In this embodiment, the
[0024]
Furthermore, an
[0025]
For this reason, positioning when inserting the
[0026]
A plurality of
[0027]
Next, a method for joining ducts will be described.
[0028]
First, the
[0029]
Then, the
[0030]
Next, the
[0031]
At the same time, the
[0032]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, in the first aspect of the present invention, fluid does not leak from the joint portion of the outer duct and the inner duct. In the second aspect of the invention, positioning when the inner duct is inserted into the seal member is easy, and the protruding portion further presses the inner peripheral surface of the outer duct, so that the sealing performance is improved. In the third aspect of the invention, the inner duct is easily inserted by being guided by the lip, and when the outer duct is tightened by the clamp, the sealing performance between the seal member and the inner duct is further improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a duct joint structure according to the present embodiment.
FIG. 2 is an exploded view showing a joint structure of a duct according to the present embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a joint structure of a duct according to the present embodiment.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating a duct joint structure according to the present embodiment.
FIG. 5 is an exploded view showing a conventional joint structure of a duct.
6A is an exploded view showing a conventional joint structure of a duct, and FIG. 6B is a cross-sectional view.
[Explanation of symbols]
20
Claims (3)
前記外ダクトの先端部から長手方向に向かって形成された複数のスリットと、前記筒部に突設され、前記スリットの終端を越えた位置で前記外ダクトの内周面を押圧する環状の突起部と、を有していることを特徴とするダクトの接合部構造。A cylindrical portion inserted into the outer duct, a cover portion formed so as to fold the end portion of the cylindrical portion outward, and formed between the cover portion and the cylindrical portion, to the outer duct A duct joint structure comprising: an annular groove to be mounted; and a seal member configured to clamp the cover portion of the seal member in a state where an inner duct is inserted into the tube portion. ,
A plurality of slits formed in the longitudinal direction from the front end portion of the outer duct, and an annular protrusion protruding from the cylindrical portion and pressing the inner peripheral surface of the outer duct at a position beyond the end of the slit And a duct joint structure characterized by comprising:
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