JP3733053B2

JP3733053B2 - 冷菓製造装置および冷菓原料貯蔵袋

Info

Publication number: JP3733053B2
Application number: JP2001341832A
Authority: JP
Inventors: 茂富樫; 武石井
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2001-11-07
Filing date: 2001-11-07
Publication date: 2006-01-11
Anticipated expiration: 2021-11-07
Also published as: JP2003144058A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソフトクリーム等の冷菓を製造する冷菓製造装置、および、この冷菓製造装置で使用される冷菓原料を貯蔵する可搬性の貯蔵袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷菓製造装置では、液状の冷菓原料であるミックスが容器に貯蔵され、この貯蔵されているミックスが容器から冷却シリンダに供給される。そして、この冷却シリンダ内において、冷却されながらビータなどの攪拌装置で攪拌され、ソフトクリームなどの冷菓が製造される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、容器に貯蔵されるミックスは、冷菓原料の製造工場でパックなどに梱包され、ソフトクリームなどの冷菓の販売店などに運送される。そして、販売店などでは、ミックスのパックを開封して、冷菓製造装置の容器に流し込む。このパックの開封から容器への流し込みの間に、雑菌などがミックスに侵入するおそれがあるため、冷菓製造装置の容器内のミックスは加熱殺菌される。しかしながら、この加熱殺菌の加熱により、ミックスが変質して劣化することがある。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、冷菓製造装置における冷菓原料の加熱殺菌を不要または減少させることができる冷菓製造装置および冷菓原料貯蔵袋を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷菓製造装置は、冷菓の原料を貯蔵する可撓性の柔軟な袋本体（３１）と、この袋本体から延在するとともに袋本体に貯蔵された原料を流出するための冷菓原料流出チューブ（２３）とを具備している可搬性の冷菓原料貯蔵袋（２２）から冷却シリンダ（１）に冷菓原料を供給し、冷却シリンダ内の攪拌装置（２，３）で冷菓原料を攪拌しながら冷却することにより、冷菓を製造する。そして、この冷菓製造装置は、袋本体を収納する冷蔵室（２１）と、冷菓原料流出チューブの先端が接続される前記冷却シリンダの流入口（１６）と、冷菓原料流出チューブを外側から圧縮しながら冷菓原料を袋本体から冷却シリンダへ搬送するチューブポンプ（２４）とを備え、前記冷菓原料貯蔵袋の冷菓原料流出チューブから空気流入チューブ（７８）が枝分かれしており、この空気流入チューブの端部は前記冷蔵室内に配置され、前記チューブポンプが稼働すると、このチューブポンプの上流側に位置する前記空気流入チューブからの空気が冷菓原料貯蔵袋からの冷菓原料とともに冷却シリンダに流入する。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
そして、前記冷菓原料の袋本体から冷却シリンダへの流れの逆流を防止する冷菓原料逆流防止装置（１８，７３）が設けられていることがある。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
本発明の冷菓原料貯蔵袋は、冷菓の原料を貯蔵する可撓性の柔軟な袋本体と、この袋本体から延在するとともに、袋本体に貯蔵された原料を流出するための冷菓原料流出チューブと、この冷菓原料流出チューブの途中から枝分かれし、冷蔵室内の空気を流入させるべく端部が冷蔵室内に配置される空気流入チューブとを具備し、この空気流入チューブよりも下流側の冷菓原料流出チューブの部分に、チューブポンプが取り付けられ、このチューブポンプは稼働すると冷菓原料流出チューブを外側から圧縮しながら冷菓原料を袋本体から冷却シリンダへ搬送し、この搬送時に空気流入チューブからの冷蔵室内の空気が冷菓原料の流れに混入する。
【００１２】
【００１３】
そして、前記冷菓原料流出チューブおよび空気流入チューブの少なくとも何れか一方に逆止弁（７３，７９）が設けられていることがある。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明における冷菓製造装置の検討例１を図１ないし図３を用いて説明する。図１は本発明にかかる検討例１の冷菓製造装置の断面図である。図２は冷菓原料貯蔵袋およびチューブポンプの組み立て構造の概略図である。図３は制御装置の入出力関係の説明図である。
【００１５】
ソフトクリーム等の冷菓を製造する冷菓製造装置の筒型の冷却シリンダ１の内部には、攪拌シャフト２が回転可能に設けられている。この攪拌シャフト２にはビーター３が取り付けられている。この攪拌シャフト２およびビーター３が攪拌装置を構成している。また、冷却シリンダ１の外周には冷媒配管６が巻きついている。この冷媒配管６には、コンプレッサー７などからなる冷凍機（図示せず）から低温の冷媒が供給されており、冷却シリンダ１を冷却する。そして、冷却シリンダ１の先端部には、操作レバー９が設けられており、この操作レバー９を操作すると、ソフトクリーム等の冷菓が冷却シリンダ１の先端部の下端から排出される。
【００１６】
前述の攪拌シャフト２は、冷却シリンダ１から突出し、ギアボックス１１のドライブシャフト１２に連結されている。このギアボックス１１の入力軸にはプーリ１３が取り付けられており、このプーリ１３がベルト（図示せず）を介して攪拌用モータ（図示せず）で回転駆動される。したがって、攪拌用モータが稼働すると、ベルト、プーリ１３、ギアボックス１１およびドライブシャフト１２を介して攪拌シャフト２が駆動され回転し、冷却シリンダ１内の流体を攪拌しながら冷却シリンダ１の先端側に搬送する。
【００１７】
冷却シリンダ１には、奥側に２個の流入口１６，１７が互いに対向して上下に設けられている。この流入口１６，１７には各々逆止弁１８，１９が設けられ、冷却シリンダ１への流入を許容するとともに、冷却シリンダ１からの流出を阻止している。そして、一方の（下側の）流入口１６には、冷却シリンダ１の下方の冷蔵室２１に収納されている可撓性の冷菓原料貯蔵袋２２の冷菓原料流出チューブ２３が接続されている。この冷菓原料貯蔵袋２２内の冷菓原料であるミックスは、チューブポンプ２４により冷却シリンダ１に搬送されている。
【００１８】
この冷菓原料貯蔵袋２２およびチューブポンプ２４の組み立て構造の概略を図２で説明する。冷菓原料貯蔵袋２２は、ＢＩＢ（バックインボックス）と呼ばれ、可搬性を具備しており、可撓フィルムからなる袋本体３１と、この袋本体３１を格納しているボックス３２と、袋本体３１にリング３３を介して取り付けられている可撓性の流出チューブ２３とを具備している。そして、冷菓原料貯蔵袋２２を冷蔵室２１に収納する際には、冷菓原料貯蔵袋２２のリング３３を冷蔵室２１内のリング取付板３４に取り付けるとともに、冷菓原料貯蔵袋２２の流出チューブ２３を固定金具３６，３７で所定の位置に固定し、流出チューブ２３の中間部分を外側からチューブポンプ２４に取り付ける。このチューブポンプ２４は、自転が自由であるとともに公転駆動されるローラ４１を数個具備しており、流出チューブ２３が取り付けられると、移動可能なチューブガイド４２で流出チューブ２３をチューブポンプ２４のローラ４１に押しつける。そして、チューブポンプ２４が稼働し、ローラ４１が公転すると、ローラ４１とチューブガイド４２とで流出チューブ２３を押しつぶしながらローラ４１が移動するので、流出チューブ２３内の流体は搬送される。このように、チューブポンプ２４は、自転が自由であるとともに公転駆動される複数個のローラ４１と、このローラ４１に流出チューブ２３を押しつけるチューブガイド４２とを具備しており、流出チューブ２３内の流体は移送の際にチューブポンプ２４の部品には一切接触することがないので、衛生的である。
【００１９】
冷却シリンダ１の他方の（上側の）流入口１７には、空気導入パイプとしての可撓性の空気導入チューブ５１の一端が接続されている。この空気導入チューブ５１は、冷却シリンダ１の上方の冷蔵室５２に延在し、その他端は冷蔵室５２内に開口している。そして、空気導入チューブ５１の中間部は、エアーポンプとしてのチューブポンプ５３が取り付けられている。このチューブポンプ５３は、チューブポンプ２４と略同様な構造をしており、空気導入チューブ５１内の流体を搬送することが可能である。
【００２０】
冷菓原料用チューブポンプ２４およびエアー用チューブポンプ５３は、マイコンなどの制御装置６１で制御されている。この制御装置６１には、入力側に冷菓原料供給量調整ボタン６２および空気供給量調整ボタン６３が接続され、また、出力側に前述の冷菓原料用チューブポンプ２４およびエアー用チューブポンプ５３が接続されている。そして、冷菓原料供給量調整ボタン６２および空気供給量調整ボタン６３を操作すると、制御装置６１によりチューブポンプ２４，５３のモータの回転数などが変更され、チューブポンプ２４，５３による供給量を調整することができる。
【００２１】
この様に構成されている冷菓製造装置でソフトクリームなどの冷菓を製造する際には、ミックスなどの冷菓原料の製造工場において、冷菓原料貯蔵袋２２に冷菓原料を詰めて殺菌する。なお、冷菓原料貯蔵袋２２の流出チューブ２３の先端部は溶着などにより密着されている。そして、殺菌された冷菓原料貯蔵袋２２は密閉された状態で、冷菓を販売する販売店に運送される。販売店では、この運送されてきた冷菓原料貯蔵袋２２を冷菓製造装置の冷蔵室２１に収納する。そして、この冷菓原料貯蔵袋２２の流出チューブ２３をチューブポンプ２４に組み付けるとともに、流出チューブ２３の先端をカットして、冷却シリンダ１の流入口１６に取り付ける。また、冷却シリンダ１の他方の流入口１７には、エアー用チューブポンプ５３に組み付けた空気導入チューブ５１を取り付けておく。
【００２２】
ついで、図示しない稼働スイッチをいれると、チューブポンプ２４，５３が稼働し、冷却シリンダ１内に冷菓原料および空気が供給されるとともに、攪拌用モータが稼働し、攪拌シャフト２およびビーター３からなる攪拌装置が作動する。そして、冷却シリンダ１に供給された冷菓原料および空気が、攪拌装置で攪拌され、ソフトクリームなど冷菓が製造される。製造された冷菓は、操作レバー９の操作により、冷却シリンダ１の先端部から排出される。
【００２３】
冷菓の空気含有量を好みなどにより変化させる際には、冷菓原料供給量調整ボタン６２や空気供給量調整ボタン６３を操作して、チューブポンプ２４，５３の回転数などを変化させて、冷菓原料や空気の供給量を変化させる。なお、空気量調整装置である空気供給量調整ボタン６３により、冷菓原料の供給量に関係なく、空気の供給量を調整することが可能である。
【００２４】
また、エアー用チューブポンプ５３により多量の空気が冷却シリンダ１内に供給されるため、冷却シリンダ１内の圧力が上昇する。そのため、チューブポンプ２４，５３が停止すると、冷却シリンダ１内の流体が逆流するおそれがある。しかしながら、逆流防止装置としての逆止弁１８，１９が設けられているので、冷却シリンダ１からの逆流を防止することができる。
【００２５】
前述の様にして、冷菓原料用ポンプ（冷菓原料用チューブポンプ２４）とともに、エアーポンプ（エアー用チューブポンプ５３）が設けられているので、このエアーポンプにより冷却シリンダ１への空気供給量を簡単に調整することができるとともに、冷却シリンダ１に多量の空気を導入することが可能となる。したがって、冷菓の空気含有量を変更することにより、好みの口当たりの冷菓などを簡単に製造することができる。特に、空気含有量を増大させることにより、口当たりが軽い感じの冷菓を製造することが可能となる。また、冷菓原料貯蔵袋２２は工場において殺菌され、密封された状態で運送されるので、冷菓の販売店すなわち冷菓製造装置において、冷菓原料の殺菌が不要となる。
【００２６】
次に、本発明における冷菓製造装置の検討例２について図４を用いて説明する。図４は検討例２の冷菓製造装置の断面図である。なお、この検討例２の説明において、前記検討例１の構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００２７】
図４は、検討例１の図１に対応する図であり、冷蔵室５２には、冷菓副原料貯蔵袋６６が収納される。この冷菓副原料貯蔵袋６６は、冷菓原料貯蔵袋２２と略同じ構造であるとともに、その内部には、主原料であるミックスではなく、副原料であるソースおよび空気が貯蔵されている。そして、冷菓副原料貯蔵袋６６の流出チューブ６７がエアー用チューブポンプ５３に組み付けられ、その先端が冷却シリンダ１の流入口１７に接続される。上記エアー用チューブポンプ５３が稼働すると、空気とともにソースが冷却シリンダ１に供給される。この様にして、流出チューブ６７から空気が導入されており、この流出チューブ６７は空気導入パイプとして機能している。それ以外の作動は、検討例１と略同じである。
【００２８】
この様に構成することにより、ミックスに副原料であるソースを簡単に混合することができる。また、冷菓副原料貯蔵袋６６は工場において殺菌され、密封された状態で運送されるので、冷菓の販売店すなわち冷菓製造装置において、副原料の殺菌が不要となる。
【００２９】
次に、本発明における冷菓製造装置の検討例３について図５を用いて説明する。図５は検討例３の冷菓製造装置の断面図である。なお、この検討例３の説明において、前記検討例１の構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００３０】
この検討例３では、検討例１の空気導入チューブ５１およびエアー用チューブポンプ５３が設けられておらず、その代わりに、剛性のある空気導入パイプ７１が冷却シリンダ１の流入口１７に接続されて立ち上がっている。この空気導入パイプ７１の開口端は、空気導入チューブ５１の開口端と同様に冷蔵室５２の内部空間に開口している。また、冷却シリンダ１の上側の流入口１７には逆止弁１９が設けられていない。さらに、冷却シリンダ１の下側の流入口１６に逆止弁１８が設けられおらず、その代わりに、冷菓原料貯蔵袋２２の流出チューブ２３に逆止弁７３が設けられている。
【００３１】
そして、冷菓原料用チューブポンプ２４が稼働すると、冷菓原料貯蔵袋２２から冷菓原料が冷却シリンダ１に供給される。また、攪拌用モータの稼働により、冷却シリンダ１内の流体が攪拌される。この攪拌により空気導入パイプ７１から空気が冷却シリンダ１内に供給される。他の作動は、検討例１と略同じである。
【００３２】
この検討例３では、冷却シリンダ１の流入口１６，１７には、逆止弁１８，１９が設けられていないので、冷却シリンダ１の洗浄時に、逆止弁１８，１９が洗浄作業の妨げになることを防止することができる。冷菓原料貯蔵袋２２の流出チューブ２３に逆止弁７３が設けられているので、この逆止弁７３により冷却シリンダ１からの逆流を防止することができる。
【００３３】
次に、本発明における冷菓製造装置の実施の形態について図６を用いて説明する。図６は実施の形態の冷菓製造装置の断面図である。なお、この実施の形態の説明において、前記検討例１および検討例３の構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００３４】
この実施の形態では、冷却シリンダ１には、１個の流入口７６が設けられており、この流入口７６に冷菓原料貯蔵袋２２の流出チューブ２３の端部が接続されている。また、流出チューブ２３の中間部分から空気流入チューブ７８が枝分かれしている。この枝分かれは、チューブポンプ２４よりも上流側で行われている。そして、空気流入チューブ７８の端部は、冷蔵室２１内に配置されているとともに、逆止弁７９が設けられている。そのため、空気流入チューブ７８を通って、冷菓原料貯蔵袋２２内の冷菓原料が外部に排出されることを防止することができる。
【００３５】
そして、冷菓原料用チューブポンプ２４が稼働すると、冷菓原料貯蔵袋２２から冷菓原料が流出チューブ２３を通って冷却シリンダ１へ移送される。この冷菓原料の流れにともなって、空気流入チューブ７８から空気が吸引される。そして、この空気が流出チューブ２３内の冷菓原料の流れに混入し、この空気の混入した冷菓原料が冷却シリンダ１に供給される。他の作動は、検討例１と略同じである。
【００３６】
この実施の形態では、空気導入パイプとしての空気流入チューブ７８が冷菓原料貯蔵袋２２に付属しているので、冷却シリンダ１から冷菓原料貯蔵袋２２を取り外した際に、空気流入チューブ７８も取り外される。したがって、冷却シリンダ１の洗浄時に、空気導入パイプを洗浄する必要がなくなる。その結果、冷菓製造装置における洗浄作業が簡単になる。
【００３７】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）逆流防止装置は、冷却シリンダ１の流入口１６，１７に設けられた逆止弁１８，１９、流出チューブ２３の逆止弁７３や空気流入チューブ７８の逆止弁７９で構成されているが、その構造や配置は適宜変更可能である。たとえば、電磁弁で構成したり、また、冷菓原料貯蔵袋２２の流出チューブ２３や空気導入チューブ５１の先端部を外側から押しつぶすストッパー装置で構成したりすることも可能である。このストッパー装置は電磁駆動装置で構成され、チューブポンプ２４，５３と連動しており、チューブポンプ２４，５３が停止した際に、チューブ２３，５１の先端部を押しつぶして、チューブ２３，５１内の流体の移動を阻止し、一方、チューブポンプ２４，５３が稼働した際に、チューブ２３，５１の先端部の押しつぶしを停止して、チューブ２３，５１内の流体の移動を許容する。この様に構成すると、冷却シリンダ１を洗浄する際に、逆止弁１８，１９が邪魔になることを防止することができる。
（２）特許請求の範囲に明記がないかぎり、逆流防止装置を設けないことも可能である。さらに、空気の流れる流路および冷菓原料の流れる流路の各々に設けることも可能であるし、また、一方の流路のみに設けることも可能である。そしてまた、一個の逆流防止装置で、空気の流れおよび冷菓原料の流れの両者の逆流を防止することも可能である。
（３）攪拌装置の構造や形式は適宜変更可能である。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、冷却シリンダに供給される冷菓原料は、可撓性の柔軟な袋本体とこの袋本体から延在する冷菓原料流出チューブとを具備している可搬性の冷菓原料貯蔵袋に貯蔵されているので、冷菓原料の製造工場で、殺菌された冷菓原料を冷菓原料貯蔵袋に貯蔵した状態とし、この冷菓原料貯蔵袋を冷菓の販売店に運送することができる。そして、販売店では、この冷菓原料貯蔵袋を冷菓製造装置の冷蔵室に収納し、チューブポンプで冷却シリンダに供給する。したがって、冷菓原料を冷菓製造装置に収納する際に、冷菓原料が大気などに接触することを極力防止することができ、衛生的である。しかも、チューブポンプは、冷菓原料流出チューブを外側から圧縮しながら冷菓原料を袋本体から冷却シリンダへ搬送するため、チューブポンプの部品などが、冷菓原料に接触することがなく、衛生的に搬送することができる。そのため、冷菓製造装置における加熱殺菌が不要または減少し、冷菓原料の加熱による変質を極力防止することができる。
【００３９】
さらに、冷菓原料貯蔵袋の冷菓原料流出チューブから空気流入チューブが枝分かれしており、この空気流入チューブを介して空気が冷却シリンダに流入するので、空気流入チューブは、冷菓原料貯蔵袋を交換するたびに新しくなる。そのため、衛生的である。
【００４０】
【００４１】
そして、冷菓原料の袋本体から冷却シリンダへの流れの逆流を防止する冷菓原料逆流防止装置が設けられているので、冷却シリンダ内の流体が冷菓原料貯蔵袋に流れ込むことを極力防止することができる。その結果、冷菓原料貯蔵袋内の冷菓原料の変質を極力防止することができる。
【００４２】
【００４３】
【００４４】
冷菓原料貯蔵袋が、冷菓の原料を貯蔵する可撓性の柔軟な袋本体と、この袋本体から延在するとともに、袋本体に貯蔵された原料を流出するための冷菓原料流出チューブとを具備している。したがって、冷菓原料の製造工場で、殺菌された冷菓原料を冷菓原料貯蔵袋に貯蔵した状態とし、この冷菓原料貯蔵袋を冷菓の販売店に運送し、販売店においてこの冷菓原料貯蔵袋の冷菓原料流出チューブを冷却シリンダの流入口にセットすることができる。そのため、冷菓の販売店の冷菓製造装置における加熱殺菌が不要または減少する。
【００４５】
また、冷菓原料流出チューブの途中から枝分かれし、空気を流入させる空気流入チューブを具備しているので、冷菓原料貯蔵袋を交換する際に、空気流チューブも同時に新しくなるため、衛生的である。
【００４６】
そして、冷菓原料流出チューブおよび空気流入チューブの少なくとも何れか一方に逆止弁が設けられているので、冷菓原料や空気などが逆流することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明にかかる検討例１の冷菓製造装置の断面図である。
【図２】図２は冷菓原料貯蔵袋およびチューブポンプの組み立て構造の概略図である。
【図３】図３は制御装置の入出力関係の説明図である。
【図４】図４は検討例２の冷菓製造装置の断面図である。
【図５】図５は検討例３の冷菓製造装置の断面図である。
【図６】図６は実施の形態の冷菓製造装置の断面図である。
【符号の説明】
１冷却シリンダ
２攪拌シャフト（攪拌装置）
３ビーター（攪拌装置）
１６冷却シリンダの流入口
１８逆止弁（逆流防止装置）
１９逆止弁（逆流防止装置）
２１冷蔵室
２２冷菓原料貯蔵袋
２３冷菓原料流出チューブ
２４冷菓原料用チューブポンプ
３１袋本体
５１空気導入チューブ（空気導入パイプ）
５３エアー用チューブポンプ（エアーポンプ）
６７冷菓副原料貯蔵袋の流出チューブ（空気導入パイプ）
７１空気導入パイプ
７３冷菓原料流出チューブの逆止弁（逆流防止装置）
７８空気流入チューブ
７９逆止弁

Claims

冷菓の原料を貯蔵する可撓性の柔軟な袋本体と、この袋本体から延在するとともに袋本体に貯蔵された原料を流出するための冷菓原料流出チューブとを具備している可搬性の冷菓原料貯蔵袋から冷却シリンダに冷菓原料を供給し、冷却シリンダ内の攪拌装置で冷菓原料を攪拌しながら冷却することにより、冷菓を製造する冷菓製造装置であって、
前記袋本体を収納する冷蔵室と、
前記冷菓原料流出チューブの先端が接続される前記冷却シリンダの流入口と、
前記冷菓原料流出チューブを外側から圧縮しながら冷菓原料を袋本体から冷却シリンダへ搬送するチューブポンプとを備え、
前記冷菓原料貯蔵袋の冷菓原料流出チューブから空気流入チューブが枝分かれしており、
この空気流入チューブの端部は前記冷蔵室内に配置され、
前記チューブポンプが稼働すると、前記チューブポンプの上流側に位置する前記空気流入チューブからの空気が冷菓原料貯蔵袋からの冷菓原料とともに冷却シリンダに流入することを特徴とする冷菓製造装置。
前記冷菓原料の袋本体から冷却シリンダへの流れの逆流を防止する冷菓原料逆流防止装置が設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷菓製造装置。
冷菓の原料を貯蔵する可撓性の柔軟な袋本体と、
この袋本体から延在するとともに、袋本体に貯蔵された原料を流出するための冷菓原料流出チューブと、
この冷菓原料流出チューブの途中から枝分かれし、冷蔵室内の空気を流入させるべく端部が冷蔵室内に配置される空気流入チューブとを具備し、
この空気流入チューブよりも下流側の冷菓原料流出チューブの部分に、チューブポンプが取り付けられ、このチューブポンプは稼働すると冷菓原料流出チューブを外側から圧縮しながら冷菓原料を袋本体から冷却シリンダへ搬送し、この搬送時に空気流入チューブからの冷蔵室内の空気が冷菓原料の流れに混入することを特徴とする冷菓原料貯蔵袋。
前記冷菓原料流出チューブおよび空気流入チューブの少なくとも何れか一方に逆止弁が設けられていることを特徴とする請求項３記載の冷菓原料貯蔵袋。