JP3730421B2 - Diagnostic system for solenoid valve and canister purge device - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体通路の開閉または通路の切替えを行う電磁弁これを用いたキャニスタパージ装置の診断システムに係り、特に、水分等の含まれた流体に対して用いるに好適な電磁弁及びこれを用いたキャニスタパージ装置の診断システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、流体中に水分や異物が含まれている場所に使用される電磁弁は、可動部の腐食，可動部への異物付着によって可動鉄心の動作が不良となって応答性が低下したり、作動不良となることがある。
【０００３】
そこで、従来は、例えば、電磁弁を構成する筒状ガイドと連結棒との間にダイヤフラム等を設置し、連結棒外径とダストカバーの内径とを密封し、流体通路と可動鉄心部を完全に隔離する方法が知られているが、この方法では、ダイヤフラムの変形動作や、連結棒との摺動構造の場合は摺動抵抗による応答性の低下や、ダイヤフラム自体の劣化による応答性の低下や、さらに、作動不良となるという問題があった。
【０００４】
それに対して、例えば、特開昭６１−７６７４８号公報に記載されているように、ダストカバーの内径と連結棒との間に、ダストカバー先端側と、ダストカバーの基部側との少なくとも２カ所に狭部を設ける構成のものが知られている。なお、特開昭６１−７６７４８号公報に記載のものにおいては、各狭部の間隙についての詳細な開示はなされていないものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、上述した特開昭６１−７６７４８号公報に記載された各狭部の間隙について検討を進めたところ、ダストカバー先端側の狭部間隙よりも、基部側の間隙を小さくすると、以下のような問題があることが判明した。
【０００６】
（１）ダストカバーの先端側の狭部近傍に存在する水滴（例えば、連結棒に付着した水滴）が、連結棒の反弁体取付け側端に取り付けられた可動鉄心のストロークによりカバー内部に引き込まれた場合、ストロークに伴い、可動鉄心とカバーとに囲まれた空間に負圧が発生するため、その負圧力によって、２カ所の狭部に流れが発生する。このときの流速は、基部側の流速が、先端側の流速に比べて大きくなるため、水滴（あるいは水蒸気）が、基部側狭部を通過して、基部側の内部空間に吸い込まれるおそれがある。
【０００７】
（２）基部側の狭部が狭いと、可動鉄心のストローク時に、ポンプ作用が発生して、弁ストロークの応答性が悪くなる。
【０００８】
（３）コイルからの発熱が筒状ガイドを介してカバーに伝達されるため、この伝熱により、カバーが熱変形するおそれがあり、この変形に伴う連結棒への接触により、摺動抵抗が増大し、カバー自身が摩耗する。
【０００９】
本発明の目的は、水分等に対する耐食性が向上し、応答性の低下やダストカバーの変形による作動不良を防止できる電磁弁及びこれを用いたキャニスタパージ装置の診断システムを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
（１）上記目的を達成するために、本発明は、流体通路中に形成された弁座を有するボディと、上記流体通路中に挿入され、往復動するとともに、先端に上記弁座と当接する弁体を上端に可動鉄心を有する連結棒と、上記可動鉄心を摺動させる筒状ガイドの内径部に装着され、上記連結棒が隙間を介して挿通される開口を有し、上記連結棒の外径部との間に２カ所の狭部を設けて形成されたダストカバーとを有する電磁弁において、上記２カ所の狭部の内、ダストカバーの基部側に設けられた狭部の上記連結棒の外径との間隙を、ダストカバーの先端側に設けられた狭部の上記連結棒の外径との間隙よりも大きくしたものである。
かかる構成により、ダストカバーの基部側の狭部の間隙を、ダストカバーの先端側の狭部よりも大きく設定したので、連結棒の上端（反弁体取付け側）に取り付けた可動鉄心がストロークする際に２カ所の狭部に発生する圧力が、先端側の狭部に比べて基部側の狭部の方が小さくなり、水分がダストカバーの空間に残留しても、可動鉄心がストロークする際の圧力が大きく、先端側の狭部からダストカバー外に排出され、可動鉄心部への侵入を抑え得るものとなる。
【００１１】
（２）上記（１）において、好ましくは、上記ダストカバーの先端側に設けられた狭部は、毛細管現象による水の滞留の発生を阻止しうる間隙及び長さを有するものである。
かかる構成により、励磁コイルの非通電時は、通路内を流れる流体に含まれる水分が滞留することなく、ダストカバー内への水分の侵入を防止し得るものとなる。
【００１２】
（３）上記（１）において、好ましくは、上記ダストカバーの基部側の内径側に装着される補強材を備え、上記ダストカバーには、この補強材の端面が当接する内側環状突起が設けられており、この環状突起によって、上記連結棒との間に、上記基部側の狭部を形成するようにしたものである。
かかる構成により、補強材の位置決め部を改めて設ける必要がなくなるものである。
【００１３】
（４）上記（３）において、好ましくは、上記補強材の内径を、上記ダストカバーの環状突起の最内径よりも大きくしたものである。
かかる構成により、補強材の腐食を確実に防止し得るものとなる。また、狭部の一つを形成する環状突起で、補強板の下端を支持する機能を得ることができ、構成がシンプルになる。
【００１４】
（５）上記（１）において、好ましくは、上記２ヶ所の狭部間の長さを、上記可動鉄心の最大ストローク量よりも長くしたものである。
かかる構成により、水分がダストカバーの可動鉄心側狭部を通過することなく、ダストカバー内側の２ヶ所の狭部間に設けた空間に一時滞留させておくことができ、水分の可動部への侵入を抑え得るものとなる。
【００１５】
（６）上記（１）において、好ましくは、上記ダストカバーの表面に、フッ素樹脂等のコーティングまたは含浸による撥水処理を施したものである。
【００１６】
（７）上記目的を達成するために、本発明は、キャニスタの大気通路側に設けられた電磁弁と、この電磁弁を動作させて大気通路を閉止し、蒸発燃料回収系統の診断を行う制御手段とを有するキャニスタパージ装置の診断システムにおいて、上記電磁弁は、流体通路中に形成された弁座を有するボディと、上記流体通路中に挿入され、往復動するとともに、先端に上記弁座と当接する弁体を有する連結棒と、上記可動鉄心を摺動させる筒状ガイドの内径部に装着され、上記連結棒が隙間を介して挿通される開口を有し、上記連結棒の外径部との間に２カ所の狭部を設けて形成されたダストカバーとを備え、上記２カ所の狭部の内、ダストカバーの基部側に設けられた狭部の上記連結棒の外径との間隙を、ダストカバーの先端側に設けられた狭部の上記連結棒の外径との間隙よりも大きくしたものである。
かかる構成により、可動鉄心の応答性低下や作動不良を防止することができるため、蒸発燃料回収系統の正常な自己診断を行い得るものとなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図４を用いて、本発明の一実施形態による電磁弁の構成について説明する。
最初に、図１及び図２を用いて、本実施形態による電磁弁の全体構成について説明する。
図１は、本発明の一実施形態による電磁弁の全体構成を示す断面図であり、図２は、図１の要部拡大断面である。
【００１８】
ボディ１は、プラスチックにて形成されており、その内部には、流体通路１ａ，１ｂ、および、流体通路１ａ，１ｂの途中に弁座１ｃが形成されている。ボディ１には、可動鉄心１０を摺動させるための非磁性材のステンレス合金等からなる筒状ガイド４と、磁気回路の一部を構成するサイドヨーク５がインサート成形されている。ボディ１のボビン１ｄには、励磁コイル２が筒状に巻線されている。励磁コイル２の端末には、電気信号を受けるためのターミナル３が接続されている。
【００１９】
プラスチックからなる外装部材６によって、これらの部材は成形型により外側から包囲するようにモールドする。このモールド固定する作業と同時に、電気信号を受けるためのターミナル３を包囲するためのハウジング７も成形される。
【００２０】
励磁コイル２の同軸中心に位置する筒状ガイド４の内側には、磁性材を加工してなる固定鉄心８が挿入されている。また、ボディ１と外装部材６と固定鉄心８とが当接する部分には、シール部材９を介在させ、磁性材をプレス加工してなるヨーク１０により、固定鉄心８の端面を押圧するにことよって、内部通路１ａと励磁コイル２と外気とを同時にシールする。
【００２１】
なお、これら部品は、ヨーク１０を加締めることによって、固定鉄心８，ヨーク１０，サイドヨーク５が接続保持され、励磁コイル２との磁気回路を構成する。
【００２２】
電磁弁の内部には、固定鉄心８と対向して、励磁コイル２による磁気吸引力により吸引動作する磁性材を加工してなる可動鉄心１１が設けられている。可動鉄心１１と固定鉄心８の間には、非通電時において可動鉄心１１を固定鉄心８から離間させるためのばね１２を装着されている。このばね１２の力によって、可動鉄心１１と一体の連結棒１３と、この連結棒１３の先端に締結した弾性弁体１４がボディ１の一部に溶着されたストッパ１６に押し付けられ、ボディ１の流体通路１ａと流体通路１ｂとは連通される。
【００２３】
励磁コイル２の同軸中心に位置する可動鉄心１１を摺動させるための筒状ガイド４の内径部には、ゴム製のダストカバー１７を設けている。ダストカバー１７の内側には、図２に示すように、リング形状の金属製の補強材１８が装着されている。
【００２４】
次に、本実施形態による電磁弁の組立順序について説明する。
最初に、ゴム製のダストカバー１７の内側に補強材１８を装着し、筒状ガイド４の内径よりもダストカバー１７の外径を大きくした状態で励磁コイル２の同軸中心に位置し、ボディ１にインサート成形されているする筒状ガイド４に圧入する。これにより、ゴムの弾性によりダストカバー１７と筒状ガイド４間の密封を確保する。さらに、筒状ガイド４に設けた凹形状の溝４ａまで、補強材１８を装着したゴム製のダストカバー１７を圧入し、溝４ａ内にダストカバー１７のゴム材が変形係合した状態で装着することで、ダストカバー１７自体の抜けを防止する。ダストカバー１７を筒状ガイド４の先端の所定位置まで圧入するために、圧入治具の寸法を規定の長さに設定し、押し込み過ぎによる装着失敗を防止している。
ボディ１の内周には、環状あるいは所定間隔で突起１ｅが形成されている。突起１ｅは、筒状ガイド４の軸方向への抜け止めのために設けられている。
【００２５】
次に、可動鉄心１１と一体の連結棒１３をゴム製のダストカバー１７へ挿通した後、連結棒１３をボディ１の内部に挿入する。そして、可動鉄心１１の端部を保持した状態で、連結棒１３の先端に弾性弁体１４をねじ１５により締結し、ボディ１の下穴にストッパ１６を溶着し気密構造を確保する。その後、ばね１２，シール部材９，固定鉄心８を順次挿入し、さらに、ヨーク１０を装着し、加締めることによって、全体を保持するようにしている。
【００２６】
ここで、本実施形態においては、ダストカバー１７の内径と連結棒１３の外径との間には隙間を設け、ダストカバー１７が連結棒１３に接触しない構造とし、可動鉄心１１の動作時の抵抗にならないようにしている。
【００２７】
また、ダストカバー１７と筒状ガイド４間の密封を確保すると同時に、ダストカバー１７の材質をゴムにすることによって、アンダーカット成形が可能となり、ダストカバー１７の内側と連結棒１３外径との間に設けた２ヶ所の狭部１９ａ，１９ｂ間に空間２０を設けている。ダストカバー１７の内周には環状突起１９ｃが形成されている。環状突起１９ｃは、補強材１８の軸方向への抜け止めの防止と、狭部１９ｂの形成のために設けられている。
【００２８】
一方、励磁コイル２への通電時には、磁気吸引力による可動鉄心１１の吸引動作によって、可動鉄心１１と一体の弾性弁体１４がボディ１内の弁座１ｃに着座することにより、ボディ１の流体通路１ａと流体通路１ｂ間を閉止する。
【００２９】
なお、電磁弁の車両への取付け姿勢は、自然落下による可動鉄心１１への異物侵入を無くするために、図１に示しすように、弾性弁体１４を地側に、励磁コイル２を天側となるように、取り付ける。
【００３０】
本実施形態においては、筒状ガイド４部内側に設置したダストカバー１７の内側と、これに対向する連結棒１３の外径との間に、２カ所の狭部１９ａ、狭部１９ｂを設けている。ここで、ダストカバー１７の先端側の狭部１９ａは、毛細管現象による水の滞留が起こらない間隙（例えば、０．５ｍｍ）及び長さ（例えば、０．５ｍｍ）に設定し、可動鉄心１１側に位置する基部側の狭部１９ｂは、ダストカバー１７の先端側の狭部１９ａよりも間隙を大きく設定（例えば、１．０ｍｍ）としている。
【００３１】
ダストカバー１７の内側に装着されたリング形状の金属製の補強材１８は、ダストカバー１７の基部側の狭部１９ｂの内側に装着されている。そして、補強材１８を装着するためにダストカバー１７に設けた段部によって、狭部１９ｂを形成している。狭部１９ｂは、防水性向上のために用いられるとともに、補強材１８の位置決めのためにも用いられるため、改め位置決め部を設ける必要がなくなるものである。また、補強材１８は、基部側の狭部１９ｂよりも内側に装着するとともに、補強材１８の内径は、狭部１９ｂを形成する環状突起１９ｃの最内径よりも大きくしているため、補強材１８の腐食を確実に防止することができる。
【００３２】
ここで、図３を用いて、本実施形態の電磁弁による水分の侵入防止効果について説明する。なお、図１及び図２と同一符号は、同一部分を示している。
図３は、本発明の一実施形態の電磁弁による水分の侵入防止効果の説明図である。
【００３３】
図３に示すように、ダストカバー１７の先端側の狭部１９ａを、毛細管現象による水の滞留が起こらない間隙（例えば、０．５ｍｍ）及び長さ（例えば、０．５ｍｍ）に設定することによって、励磁コイル２への非通電時は、通路１ａ内を流れる流体に含まれる水分が滞留することなく、ダストカバー１７内への被水を抑えることができる。
【００３４】
次に、図４を用いて、本実施形態の電磁弁の動作時の水分の侵入防止効果について説明する。なお、図１及び図２と同一符号は、同一部分を示している。
図４は、本発明の一実施形態の電磁弁の動作時の水分の侵入防止効果の説明図である。
【００３５】
図４に示すように、２ヶ所の狭部１９ａ，１９ｂ間には、ダストカバー１７をゴムにすることによって可能となったアンダーカット成形によって空間２０が設けられている。空間２０の長さＬ１は、可動鉄心１１の最大ストローク量Ｌ２よりも長く設定する。
【００３６】
空間２０を設けることによって、励磁コイル２への通電による可動鉄心１１と一体の連結棒１３の動作時は、図示するように、連結棒１３付近の流体および連結棒１３に付着した水分２１がダストカバー１７の狭部１９ａを通過してダストカバー１７内の空間２０に引き込むが、可動鉄心１１の最大ストローク量Ｌ２よりも、空間２０の長さＬ１を確保することにより、水分がダストカバー１７の狭部１９ｂを通過することなく、ダストカバー１７内に設けた空間２０に一時滞留させておくことができ、後に、このダストカバー１７内の空間２０に滞留された水分は、自然落下方向（図示の矢印地方向）である狭部１９ａからダストカバー１７外に排出される。
【００３７】
また、ダストカバー１７内の可動鉄心１１側に位置する別の狭部１９ｂの間隙を、ダストカバー先端側狭部１９ａよりも大きく設定（例えば、１．０ｍｍ）することによって、可動鉄心１１がストロークする際に狭部１９ａ、１９ｂに発生する圧力が、狭部１９ａに比べて狭部１９ｂの方が小さくなり、水分がダストカバー１７の空間２０に残留しても、可動鉄心１１がストロークする際の圧力が大きく、かつ 自然落下方向（図示の矢印地方向）である狭部１９ａからダストカバー１７外に排出され、可動鉄心１１部への侵入を抑えることができる。
【００３８】
なお、以上の説明では、ダストカバー１７内側と連結棒１３の外径との間に設けた狭部１９ａ，１９ｂを２ヶ所、空間２０を１ヶ所としているが、この組み合わせを複合化することによって、更なる異物侵入防止の効果を得ることができる。
また、ダストカバー１７の表面に、フッ素樹脂等のコーティングまたは含浸による撥水処理を施すことによって、更なる排出効果を得ることができる。
【００３９】
次に、図５を用いて、本実施形態による電磁弁をキャニスタパージ装置の診断システムに用いた例について説明する。
図５は、本発明の一実施形態による電磁弁を用いたキャニスタパージ装置の診断システムの構成を示すブロック図である。
【００４０】
電磁弁３１は、図１及び図２に示した構成を有する本実施形態による電磁弁であり、キャニスタ３２の大気通路側に設けられている。
ＯＢＤ（車載自己診断）システムを構成するＥＣＭ（電子制御モジュール）３３からの診断開始信号により、電磁弁３１の励磁コイルに通電される。図１に示したように、電磁弁の励磁コイル２に通電されると、磁気吸引力による可動鉄心１１の吸引動作によって、可動鉄心１１と一体化された弾性弁体１４が、ボディ１内の弁座１ｃに着座することにより、ボディ１に形成された空気通路としての流体通路１ａと流体通路１ｂとの間を閉止する。これによって、キャニスタ３２の大気通路を閉止させ、燃料タンク３４とキャニスタ３２を含む蒸発燃料回収系統に対して、所定のプログラムに従い、診断を開始する。
【００４１】
その後、ＥＣＭ３２からの診断終了信号により、電磁弁３１は非通電状態となる。非通電状態となると、図１に示した可動鉄心１１を固定鉄心８から離間させるためのばね１２のばね力により、可動鉄心１１と一体化された弾性弁体１４がボディ１内の弁座１ｃから離間され、ボディ１の流体通路１ａと流体通路１ｂとが連通される。これによって、キャニスタ３２の大気通路を開放し、通常の使用状態となる。
【００４２】
ここで、電磁弁３１の可動部に水分等が侵入して、可動鉄心１１や筒状ガイド４が腐食したり、可動部へ異物等が付着すると、可動鉄心１１と筒状ガイド４との間の摺動抵抗が増大し、可動鉄心１１の作動応答性が低下し、さらに、作動不良となり、空気通路の開閉動作を行えなくなるため、キャニスタパージ診断装置による診断が行えなくなる。
【００４３】
本実施形態による電磁弁３１は、図１及び図２に示した構成を有するため、可動鉄心と筒状ガイドの腐食や摺動部への異物付着による可動鉄心の応答性低下や作動不良を防止することができるため、蒸発燃料回収系統の正常な自己診断を行えるものとなる。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態によれば、ダストカバーの先端側の狭部を、毛細管現象による水の滞留が起こらない間隙及び長さに設定することによって、励磁コイルの非通電時は、通路内を流れる流体に含まれる水分が滞留することなく、ダストカバー内への水分の侵入を防止することができる。
また、ダストカバー内の可動鉄心の基部側の狭部の間隙を、ダストカバーの先端側の狭部よりも大きく設定することによって、可動鉄心がストロークする際に２カ所の狭部に発生する圧力が、先端側の狭部に比べて基部側の狭部の方が小さくなり、水分がダストカバーの空間に残留しても、可動鉄心がストロークする際の圧力が大きく、先端側の狭部からダストカバー外に排出され、可動鉄心部への侵入を抑えることができる。
さらに、励磁コイル非通電時の可動部静止状態はもとより、励磁コイルへの通電による可動部動作時には、連結棒付近の流体および連結棒に付着した水分がダストカバーの通路側狭部を通過してダストカバー内空間に引き込むが、可動鉄心のストローク量よりも長い空間を確保していることにより、水分がダストカバーの可動鉄心側狭部を通過することなく、ダストカバー内側の２ヶ所の狭部間に設けた空間に一時滞留させておくことができ、水分の可動鉄心部への侵入を抑えられる。
従って、ダストカバー内空間に滞留された水分は、自然落下によってダストカバー外に排出されるので、通路内を流れる流体に含まれる水分が可動鉄心部に侵入しなくなり、可動鉄心と筒状ガイドの腐食や、摺動部への異物付着による可動鉄心の応答性低下や、作動不良を抑えることができる。
また、本実施形態による電磁弁をキャニスタパージ装置の診断システムに使用することにより、可動鉄心の応答性低下や作動不良を防止することができるため、蒸発燃料回収系統の正常な自己診断を行える。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、水分を含む流体に用いられる電磁弁において、水分等に対する耐食性が向上し、応答性の低下やダストカバーの変形による作動不良を防止できるようになる。
また、電磁弁を用いたキャニスタパージ装置の診断システムにおいて、蒸発燃料回収系統の正常な自己診断を行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による電磁弁の全体構成を示す断面図である。
【図２】図１の要部拡大断面である。
【図３】本発明の一実施形態の電磁弁による水分の侵入防止効果の説明図である。
【図４】本発明の一実施形態の電磁弁の動作時の水分の侵入防止効果の説明図である。
【図５】本発明の一実施形態による電磁弁を用いたキャニスタパージ装置の診断システムの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１…ボディ
１ａ，１ｂ…流体通路
１ｃ…弁座
１ｄ…ボビン
２…励磁コイル
４…筒状ガイド
５…サイドヨーク
８…固定鉄心
１０…ヨーク
１１…可動鉄心
１３…連結棒
１４…弾性弁体
１７…ダストカバー
１８…補強材
１９ａ，１９ｂ…狭部
２０…空間
３１…電磁弁
３２…キャニスタ
３３…ＥＣＭ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electromagnetic valve for opening / closing a fluid passage or switching a passage, and more particularly to a diagnostic system for a canister purge device using the same, and particularly to an electromagnetic valve suitable for use in a fluid containing moisture and the like. The present invention relates to a diagnostic system for a used canister purge apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, solenoid valves used in places where moisture or foreign matter is contained in the fluid, the operation of the moving iron core becomes poor due to corrosion of the moving part and adhesion of foreign matter to the moving part. May cause malfunction.
[0003]
Therefore, conventionally, for example, a diaphragm or the like is installed between the cylindrical guide constituting the solenoid valve and the connecting rod, the outer diameter of the connecting rod and the inner diameter of the dust cover are sealed, and the fluid passage and the movable iron core are completely connected. In this method, the diaphragm is deformed, and in the case of a sliding structure with a connecting rod, the responsiveness is lowered due to sliding resistance, or the responsiveness is lowered due to deterioration of the diaphragm itself. In addition, there was a problem of malfunction.
[0004]
On the other hand, for example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-76748, at least two locations between the dust cover inner diameter and the connecting rod, the dust cover tip side and the dust cover base side. The thing of the structure which provides a narrow part in is known. In addition, in the thing of Unexamined-Japanese-Patent No. 61-76748, the detailed indication about the clearance gap between each narrow part is not made | formed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The inventors of the present invention have studied the gaps in the narrow portions described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-76748. As a result, when the gap on the base side is made smaller than the narrow gap on the tip side of the dust cover. The following problems were found.
[0006]
(1) Water droplets (for example, water droplets adhering to the connecting rod) existing near the narrow portion on the tip end side of the dust cover are drawn into the cover by the stroke of the movable iron core attached to the end of the connecting rod opposite to the valve body. In this case, a negative pressure is generated in the space surrounded by the movable iron core and the cover along with the stroke, so that a flow is generated in two narrow portions by the negative pressure. At this time, since the flow rate on the base side becomes larger than the flow rate on the tip side, water drops (or water vapor) may pass through the narrow side on the base side and be sucked into the internal space on the base side. .
[0007]
(2) If the narrow part on the base side is narrow, a pumping action occurs during the stroke of the movable iron core, resulting in poor valve stroke response.
[0008]
(3) Since heat from the coil is transmitted to the cover via the cylindrical guide, the heat transfer may cause the cover to be thermally deformed, and the contact with the connecting rod accompanying this deformation causes sliding resistance. Increase and wear the cover itself.
[0009]
An object of the present invention is to provide a solenoid valve capable of improving corrosion resistance against moisture or the like and preventing malfunction due to a decrease in responsiveness or deformation of a dust cover, and a diagnostic system for a canister purge apparatus using the same.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
(1) In order to achieve the above object, the present invention includes a body having a valve seat formed in a fluid passage, and is inserted into the fluid passage, reciprocates, and abuts the valve seat at the tip. A connecting rod having a movable iron core at the upper end of the valve body and an inner diameter portion of a cylindrical guide for sliding the movable iron core, and having an opening through which the connecting rod is inserted through a gap , In the solenoid valve having a dust cover formed by providing two narrow portions between the outer diameter portion, the connection of the narrow portions provided on the base side of the dust cover among the two narrow portions. The gap with the outer diameter of the rod is made larger than the gap with the outer diameter of the connecting rod in the narrow part provided on the tip end side of the dust cover.
With this configuration, the gap between the narrow part on the base side of the dust cover is set larger than the narrow part on the tip side of the dust cover, so that the movable iron core attached to the upper end of the connecting rod (on the side opposite to the valve body) strokes. When the movable iron core strokes even if moisture remains in the dust cover space, the pressure generated at the two narrow parts is smaller in the narrow part on the base side than on the narrow part on the tip side. This pressure is large, and it is discharged out of the dust cover from the narrow portion on the tip side, and can be prevented from entering the movable iron core.
[0011]
(2) In the above (1), preferably, the narrow portion provided on the tip side of the dust cover has a gap and a length capable of preventing the occurrence of water retention due to capillary action .
With this configuration, when the exciting coil is not energized, moisture contained in the fluid flowing in the passage does not stay, and moisture can be prevented from entering the dust cover.
[0012]
(3) In the above (1), preferably, the dust cover is provided with a reinforcing material attached to the inner diameter side on the base side of the dust cover, and the dust cover is provided with an inner annular protrusion with which the end face of the reinforcing material abuts. The base portion side narrow portion is formed between the annular protrusion and the connecting rod.
With this configuration, it is not necessary to newly provide a positioning portion for the reinforcing material.
[0013]
(4) In the above (3), preferably, the inner diameter of the reinforcing material is made larger than the innermost diameter of the annular projection of the dust cover.
With such a configuration, corrosion of the reinforcing material can be surely prevented. In addition, the annular protrusion forming one of the narrow portions can obtain a function of supporting the lower end of the reinforcing plate, and the configuration becomes simple.
[0014]
(5) In the above (1), preferably, the length between the two narrow portions is made longer than the maximum stroke amount of the movable core.
With this configuration, moisture can be temporarily retained in a space provided between the two narrow portions inside the dust cover without passing through the narrow portion on the movable iron core side of the dust cover, and moisture can be transferred to the movable portion. Intrusion can be suppressed.
[0015]
(6) In the above (1), preferably, the surface of the dust cover is subjected to a water repellent treatment by coating or impregnation with a fluororesin or the like.
[0016]
(7) In order to achieve the above object, the present invention provides a solenoid valve provided on the atmosphere passage side of the canister and a control for operating the solenoid valve to close the atmosphere passage and diagnosing the evaporated fuel recovery system. A canister purge apparatus diagnostic system comprising: a body having a valve seat formed in a fluid passage; and a reciprocating motion inserted into the fluid passage; A connecting rod having a valve body that abuts, and an inner diameter portion of a cylindrical guide that slides the movable iron core, and has an opening through which the connecting rod is inserted through a gap, and an outer diameter portion of the connecting rod And a dust cover formed by providing two narrow portions therebetween, and the outer diameter of the connecting rod of the narrow portion of the two narrow portions provided on the base side of the dust cover. Narrow the gap provided on the tip side of the dust cover. Of it is made larger than the gap between the outer diameter of the connecting rod.
With such a configuration, it is possible to prevent a decrease in responsiveness and malfunction of the movable iron core, so that a normal self-diagnosis of the evaporated fuel recovery system can be performed.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Initially, the whole structure of the solenoid valve by this embodiment is demonstrated using FIG.1 and FIG.2.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the entire configuration of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG.
[0018]
The body 1 is formed of plastic, and a fluid passage 1a, 1b and a valve seat 1c are formed in the middle of the fluid passages 1a, 1b. The body 1 is insert-molded with a cylindrical guide 4 made of a nonmagnetic stainless steel alloy or the like for sliding the movable iron core 10 and a side yoke 5 constituting a part of the magnetic circuit. An exciting coil 2 is wound around the bobbin 1d of the body 1 in a cylindrical shape. A terminal 3 for receiving an electrical signal is connected to a terminal of the exciting coil 2.
[0019]
With the exterior member 6 made of plastic, these members are molded so as to be surrounded from the outside by a molding die. Simultaneously with this mold fixing operation, a housing 7 for enclosing the terminal 3 for receiving an electric signal is also formed.
[0020]
A fixed iron core 8 formed by processing a magnetic material is inserted inside the cylindrical guide 4 located at the coaxial center of the exciting coil 2. Further, a seal member 9 is interposed at a portion where the body 1, the exterior member 6 and the fixed iron core 8 abut, and the end surface of the fixed iron core 8 is pressed by a yoke 10 formed by pressing a magnetic material. The internal passage 1a, the exciting coil 2 and the outside air are sealed at the same time.
[0021]
These components are connected to the fixed iron core 8, the yoke 10, and the side yoke 5 by caulking the yoke 10, and constitute a magnetic circuit with the exciting coil 2.
[0022]
A movable iron core 11 formed by processing a magnetic material that is attracted by a magnetic attraction force by the exciting coil 2 is provided inside the electromagnetic valve so as to face the fixed iron core 8. A spring 12 is mounted between the movable iron core 11 and the fixed iron core 8 for separating the movable iron core 11 from the fixed iron core 8 when no power is supplied. Due to the force of the spring 12, the connecting rod 13 integral with the movable iron core 11 and the elastic valve element 14 fastened to the tip of the connecting rod 13 are pressed against the stopper 16 welded to a part of the body 1. The fluid passage 1a and the fluid passage 1b communicate with each other.
[0023]
A rubber dust cover 17 is provided on the inner diameter portion of the cylindrical guide 4 for sliding the movable iron core 11 positioned at the coaxial center of the exciting coil 2. As shown in FIG. 2, a ring-shaped metal reinforcing material 18 is attached to the inside of the dust cover 17.
[0024]
Next, the assembly sequence of the solenoid valve according to the present embodiment will be described.
First, the reinforcing material 18 is attached to the inside of the rubber dust cover 17, and the outer diameter of the dust cover 17 is larger than the inner diameter of the cylindrical guide 4. And press-fitted into the cylindrical guide 4 which is insert-molded. Thereby, the seal | sticker between the dust cover 17 and the cylindrical guide 4 is ensured by the elasticity of rubber. Further, a rubber dust cover 17 having a reinforcing member 18 is press-fitted into the concave groove 4a provided in the cylindrical guide 4, and the rubber material of the dust cover 17 is deformed and engaged in the groove 4a. This prevents the dust cover 17 itself from coming off. In order to press-fit the dust cover 17 to a predetermined position at the tip of the cylindrical guide 4, the size of the press-fitting jig is set to a predetermined length to prevent a mounting failure due to excessive pressing.
Projections 1e are formed on the inner periphery of the body 1 in an annular shape or at a predetermined interval. The protrusion 1e is provided to prevent the tubular guide 4 from coming off in the axial direction.
[0025]
Next, the connecting rod 13 integral with the movable iron core 11 is inserted into the rubber dust cover 17, and then the connecting rod 13 is inserted into the body 1. Then, with the end of the movable iron core 11 held, an elastic valve element 14 is fastened to the tip of the connecting rod 13 with a screw 15, and a stopper 16 is welded to the prepared hole of the body 1 to ensure an airtight structure. Thereafter, the spring 12, the seal member 9, and the fixed iron core 8 are sequentially inserted, and the yoke 10 is mounted and crimped to hold the whole.
[0026]
Here, in the present embodiment, a gap is provided between the inner diameter of the dust cover 17 and the outer diameter of the connecting rod 13 so that the dust cover 17 does not come into contact with the connecting rod 13. I try not to become resistance.
[0027]
Further, by ensuring the seal between the dust cover 17 and the cylindrical guide 4, the material of the dust cover 17 is made of rubber so that undercut molding is possible, and the inside of the dust cover 17 and the outer diameter of the connecting rod 13 can be reduced. A space 20 is provided between the two narrow portions 19a and 19b provided therebetween. An annular protrusion 19 c is formed on the inner periphery of the dust cover 17. The annular protrusion 19c is provided to prevent the reinforcing member 18 from coming off in the axial direction and to form the narrow portion 19b.
[0028]
On the other hand, when the exciting coil 2 is energized, the elastic valve element 14 integrated with the movable iron core 11 is seated on the valve seat 1c in the body 1 by the attraction operation of the movable iron core 11 by the magnetic attraction force. The passage between the passage 1a and the fluid passage 1b is closed.
[0029]
As shown in FIG. 1, the electromagnetic valve is mounted on the vehicle with the elastic valve body 14 on the ground side and the exciting coil 2 mounted on the ceiling to prevent foreign matter from entering the movable iron core 11 due to natural fall. Install so that it is on the side.
[0030]
In the present embodiment, two narrow portions 19a and 19b are provided between the inside of the dust cover 17 installed inside the cylindrical guide 4 and the outer diameter of the connecting rod 13 facing the dust cover 17. Yes. Here, the narrow portion 19a on the front end side of the dust cover 17 is set to a gap (for example, 0.5 mm) and a length (for example, 0.5 mm) in which water does not stay due to capillary action, and the movable iron core 11 side. The narrow portion 19b on the base side located in the gap is set to have a larger gap (for example, 1.0 mm) than the narrow portion 19a on the distal end side of the dust cover 17.
[0031]
The ring-shaped metal reinforcing member 18 attached to the inside of the dust cover 17 is attached to the inside of the narrow portion 19 b on the base side of the dust cover 17. And the narrow part 19b is formed of the step part provided in the dust cover 17 in order to mount the reinforcing material 18. The narrow portion 19b is used to improve waterproofness and is also used for positioning the reinforcing member 18, so that it is not necessary to provide a new positioning portion. Further, the reinforcing member 18 is mounted on the inner side of the base side narrow portion 19b, and the inner diameter of the reinforcing member 18 is larger than the innermost diameter of the annular protrusion 19c forming the narrow portion 19b. 18 corrosion can be reliably prevented.
[0032]
Here, with reference to FIG. 3, the moisture intrusion prevention effect by the electromagnetic valve of the present embodiment will be described. 1 and 2 indicate the same parts.
FIG. 3 is an explanatory diagram of the effect of preventing moisture from entering by the electromagnetic valve according to the embodiment of the present invention.
[0033]
As shown in FIG. 3, the narrow portion 19a on the front end side of the dust cover 17 is set to a gap (for example, 0.5 mm) and a length (for example, 0.5 mm) in which water does not stay due to capillary action. Thus, when the energizing coil 2 is not energized, moisture contained in the fluid flowing in the passage 1a does not stay and water in the dust cover 17 can be suppressed.
[0034]
Next, with reference to FIG. 4, the moisture intrusion prevention effect during operation of the solenoid valve of the present embodiment will be described. 1 and 2 indicate the same parts.
FIG. 4 is an explanatory diagram of the effect of preventing moisture from entering during operation of the solenoid valve according to the embodiment of the present invention.
[0035]
As shown in FIG. 4, a space 20 is provided between the two narrow portions 19a and 19b by undercut molding made possible by making the dust cover 17 rubber. The length L1 of the space 20 is set to be longer than the maximum stroke amount L2 of the movable iron core 11.
[0036]
By providing the space 20, when the connecting rod 13 integrated with the movable iron core 11 is energized by energizing the exciting coil 2, the fluid near the connecting rod 13 and the moisture 21 attached to the connecting rod 13 are dusted as shown in the figure. Although it passes through the narrow portion 19 a of the cover 17 and is drawn into the space 20 in the dust cover 17, the moisture of the dust cover 17 is secured by ensuring the length L 1 of the space 20 rather than the maximum stroke amount L 2 of the movable iron core 11. It can be temporarily retained in the space 20 provided in the dust cover 17 without passing through the narrow portion 19b, and the water retained in the space 20 in the dust cover 17 is later naturally dropped (shown in the figure). Is discharged out of the dust cover 17 from the narrow portion 19a (in the direction of the arrow).
[0037]
Further, by setting the gap of another narrow portion 19b located on the movable iron core 11 side in the dust cover 17 to be larger than the dust cover front end narrow portion 19a (for example, 1.0 mm), the movable iron core 11 is stroked. The pressure generated in the narrow portions 19a and 19b is smaller in the narrow portion 19b than in the narrow portion 19a, and even when moisture remains in the space 20 of the dust cover 17, the movable iron core 11 strokes. Is discharged from the dust cover 17 through the narrow portion 19a that is in the direction of natural fall (in the direction of the arrow in the drawing), and can be prevented from entering the movable iron core 11 portion.
[0038]
In the above description, the narrow portions 19a and 19b provided between the inside of the dust cover 17 and the outer diameter of the connecting rod 13 are two places and the space 20 is one place. By combining this combination, Further, the effect of preventing foreign matter from entering can be obtained.
Further, the surface of the dust cover 17 is subjected to a water repellent treatment by coating or impregnation with a fluororesin or the like, whereby a further discharge effect can be obtained.
[0039]
Next, an example in which the solenoid valve according to the present embodiment is used in a diagnostic system for a canister purge apparatus will be described with reference to FIG.
FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of a diagnostic system for a canister purge apparatus using a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
[0040]
The electromagnetic valve 31 is an electromagnetic valve according to the present embodiment having the configuration shown in FIGS. 1 and 2, and is provided on the atmospheric passage side of the canister 32.
The excitation coil of the solenoid valve 31 is energized by a diagnosis start signal from an ECM (electronic control module) 33 that constitutes an OBD (vehicle self-diagnosis) system. As shown in FIG. 1, when the exciting coil 2 of the electromagnetic valve is energized, the elastic valve element 14 integrated with the movable iron core 11 is absorbed in the body 1 by the attraction operation of the movable iron core 11 by the magnetic attraction force. By sitting on the valve seat 1c, the space between the fluid passage 1a and the fluid passage 1b as an air passage formed in the body 1 is closed. As a result, the atmospheric passage of the canister 32 is closed, and diagnosis for the evaporated fuel recovery system including the fuel tank 34 and the canister 32 is started according to a predetermined program.
[0041]
Thereafter, the solenoid valve 31 is turned off by a diagnosis end signal from the ECM 32. When in a non-energized state, the elastic valve element 14 integrated with the movable iron core 11 is moved to the valve seat 1c in the body 1 by the spring force of the spring 12 for separating the movable iron core 11 shown in FIG. The fluid passage 1a and the fluid passage 1b of the body 1 are communicated with each other. As a result, the atmospheric passage of the canister 32 is opened, and a normal use state is obtained.
[0042]
Here, when moisture or the like enters the movable portion of the electromagnetic valve 31 and the movable iron core 11 or the cylindrical guide 4 corrodes or foreign matter adheres to the movable portion, the gap between the movable iron core 11 and the cylindrical guide 4 is increased. The sliding resistance of the movable iron core 11 is reduced, the operation responsiveness of the movable iron core 11 is lowered, and further, the operation becomes defective and the air passage cannot be opened and closed. Therefore, the diagnosis by the canister purge diagnosis device cannot be performed.
[0043]
Since the solenoid valve 31 according to the present embodiment has the configuration shown in FIGS. 1 and 2, the responsiveness of the movable core and the malfunction are prevented by corrosion of the movable core and the cylindrical guide and foreign matter adhering to the sliding portion. Therefore, normal self-diagnosis of the evaporated fuel recovery system can be performed.
[0044]
As described above, according to the present embodiment, by setting the narrow portion on the front end side of the dust cover to a gap and a length that does not cause retention of water due to capillary action, when the excitation coil is not energized, Intrusion of moisture into the dust cover can be prevented without retention of moisture contained in the fluid flowing in the passage.
Also, by setting the gap between the narrow part on the base side of the movable iron core in the dust cover larger than the narrow part on the tip side of the dust cover, the pressure generated at the two narrow parts when the movable iron core strokes However, compared with the narrow part on the tip side, the narrow part on the base side is smaller, and even when moisture remains in the dust cover space, the pressure when the movable iron core strokes is large. It is discharged out of the dust cover and can be prevented from entering the movable iron core.
Furthermore, not only when the exciting coil is not energized, but also when the moving part is operated by energizing the exciting coil, the fluid near the connecting rod and the water adhering to the connecting rod pass through the narrow part of the dust cover on the passage side. Although it is drawn into the space inside the dust cover, the space that is longer than the stroke of the movable iron core is secured, so that moisture does not pass through the narrow part on the movable iron core side of the dust cover, so there are two narrow parts inside the dust cover. It can be temporarily retained in a space provided between them, and moisture can be prevented from entering the movable iron core.
Therefore, the moisture retained in the dust cover inner space is discharged outside the dust cover by natural fall, so that moisture contained in the fluid flowing in the passage does not enter the movable iron core, and the movable iron core and the cylindrical guide It is possible to suppress deterioration of the responsiveness of the movable iron core due to corrosion, foreign matter adhering to the sliding portion, and malfunction.
Further, by using the electromagnetic valve according to the present embodiment in the diagnostic system of the canister purge device, it is possible to prevent the responsiveness of the movable iron core from being lowered and malfunction, so that a normal self-diagnosis of the evaporated fuel recovery system can be performed.
[0045]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the solenoid valve used for the fluid containing a water | moisture content, the corrosion resistance with respect to a water | moisture content etc. improves, and it becomes possible to prevent the malfunctioning by the fall of a responsiveness or a deformation | transformation of a dust cover.
In addition, in a canister purge apparatus diagnosis system using a solenoid valve, a normal self-diagnosis of the evaporated fuel recovery system can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG.
FIG. 3 is an explanatory view of an effect of preventing moisture from entering by the electromagnetic valve according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram of an effect of preventing moisture from entering during operation of the solenoid valve according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of a diagnostic system for a canister purge apparatus using a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Body 1a, 1b ... Fluid passage 1c ... Valve seat 1d ... Bobbin 2 ... Excitation coil 4 ... Cylindrical guide 5 ... Side yoke 8 ... Fixed iron core 10 ... Yoke 11 ... Movable iron core 13 ... Connecting rod 14 ... Elastic valve body 17 ... Dust cover 18 ... Reinforcing material 19a, 19b ... Narrow part 20 ... Space 31 ... Solenoid valve 32 ... Canister 33 ... ECM

Claims (7)

流体通路中に形成された弁座を有するボディと、
上記流体通路中に挿入され、往復動するとともに、先端に上記弁座と当接する弁体を上端に可動鉄心を有する連結棒と、
上記可動鉄心を摺動させる筒状ガイドの内径部に装着され、上記連結棒が隙間を介して挿通される開口を有し、上記連結棒の外径部との間に２カ所の狭部を設けて形成されたダストカバーとを有する電磁弁において、
上記２カ所の狭部の内、ダストカバーの基部側に設けられた狭部の上記連結棒の外径との間隙を、ダストカバーの先端側に設けられた狭部の上記連結棒の外径との間隙よりも大きくしたことを特徴とする電磁弁。A body having a valve seat formed in the fluid passage;
A connecting rod that is inserted into the fluid passage and reciprocates, and has a movable iron core at the upper end with a valve body that contacts the valve seat at the tip;
It is attached to the inner diameter part of the cylindrical guide for sliding the movable iron core, has an opening through which the connecting rod is inserted through a gap, and has two narrow portions between the outer diameter part of the connecting rod. In a solenoid valve having a dust cover formed and formed,
Of the two narrow portions, the gap between the narrow portion provided on the base side of the dust cover and the outer diameter of the connecting rod is the outer diameter of the connecting rod of the narrow portion provided on the tip end side of the dust cover. Solenoid valve characterized by being larger than the gap. 請求項１記載の電磁弁において、
上記ダストカバーの先端側に設けられた狭部は、毛細管現象による水の滞留の発生を阻止しうる間隙及び長さを有することを特徴とする電磁弁。The solenoid valve according to claim 1, wherein
The electromagnetic valve according to claim 1, wherein the narrow portion provided on the front end side of the dust cover has a gap and a length capable of preventing the occurrence of water retention due to capillary action . 請求項１記載の電磁弁において、さらに、
上記ダストカバーの基部側の内側に装着される補強材を備え、
上記ダストカバーには、この補強材の端面が当接する内側環状突起が設けられており、この環状突起によって、上記連結棒との間に、上記基部側の狭部を形成することを特徴とする電磁弁。The solenoid valve according to claim 1, further comprising:
A reinforcing material that is attached to the inside of the base side of the dust cover,
The dust cover is provided with an inner annular projection with which the end face of the reinforcing material abuts, and the annular projection forms a narrow portion on the base side with the connecting rod. solenoid valve. 請求項３記載の電磁弁において、
上記補強材の内径を、上記ダストカバーの環状突起の最内径よりも大きくしたことを特徴とする電磁弁。The solenoid valve according to claim 3,
An electromagnetic valve characterized in that an inner diameter of the reinforcing material is made larger than an innermost diameter of an annular protrusion of the dust cover. 請求項１記載の電磁弁において、
上記２ヶ所の狭部間の長さを、上記可動鉄心の最大ストローク量よりも長くしたことを特徴とした電磁弁。The solenoid valve according to claim 1, wherein
A solenoid valve characterized in that a length between the two narrow portions is longer than a maximum stroke amount of the movable core. 請求項１記載の電磁弁において、
上記ダストカバーの表面に、フッ素樹脂等のコーティングまたは含浸による撥水処理を施したことを特徴とした電磁弁。The solenoid valve according to claim 1, wherein
A solenoid valve characterized in that the surface of the dust cover is subjected to water repellent treatment by coating or impregnation with a fluororesin or the like. キャニスタの大気通路側に設けられた電磁弁と、この電磁弁を動作させて大気通路を閉止し、蒸発燃料回収系統の診断を行う制御手段とを有するキャニスタパージ装置の診断システムにおいて、
上記電磁弁は、
流体通路中に形成された弁座を有するボディと、
上記流体通路中に挿入され、往復動するとともに、先端に上記弁座と当接する弁体を有する連結棒と、
上記可動鉄心を摺動させる筒状ガイドの内径部に装着され、上記連結棒が隙間を介して挿通される開口を有し、上記連結棒の外径部との間に２カ所の狭部を設けて形成されたダストカバーとを備え、
上記２カ所の狭部の内、ダストカバーの基部側に設けられた狭部の上記連結棒の外径との間隙を、ダストカバーの先端側に設けられた狭部の上記連結棒の外径との間隙よりも大きくしたことを特徴とするキャニスタパージ装置の診断システム。In a diagnostic system for a canister purge device having a solenoid valve provided on the atmospheric passage side of the canister and a control means for operating the electromagnetic valve to close the atmospheric passage and diagnosing the evaporated fuel recovery system,
The solenoid valve
A body having a valve seat formed in the fluid passage;
A connecting rod that is inserted into the fluid passage, reciprocates, and has a valve body that contacts the valve seat at the tip;
It is attached to the inner diameter part of the cylindrical guide for sliding the movable iron core, has an opening through which the connecting rod is inserted through a gap, and has two narrow portions between the outer diameter part of the connecting rod. And a dust cover formed and provided,
Of the two narrow portions, the gap between the narrow portion provided on the base side of the dust cover and the outer diameter of the connecting rod is the outer diameter of the connecting rod of the narrow portion provided on the tip end side of the dust cover. Diagnostic system for canister purge device, characterized in that it is larger than the gap between

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