JP3728914B2

JP3728914B2 - Food slicer

Info

Publication number: JP3728914B2
Application number: JP04732998A
Authority: JP
Inventors: 信之遠藤; 芳雅羽山; 哲孝唯野
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 1998-01-14
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 2005-12-21
Anticipated expiration: 2018-02-27
Also published as: JPH11262896A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、丸刃駆動ベルトを備えた食品スライサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術を図９，図１０により説明する。機台１の片隅に立設した丸刃ベース２を設け、丸刃ベース２に回転自在に丸刃４を軸支し、丸刃ベース２の下方に丸刃用モーター３を設け、丸刃用モーター３から丸刃駆動ベルト１４を介して丸刃４が回転駆動している。
【０００３】
従来の構成では、ベルト駆動部を収納する丸刃ベース２の外径形状は、丸刃駆動ベルト１４により大きくなり、丸刃ベース２のＡ面と肉片排出口１１までの寸法（以下、ふところ寸法Ｌという）が必然的に狭くなっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般的なスライス作業は、スライスされた肉片３０を１枚ずつ手で直に受け取り、トレイに並べる作業を繰り返し行うが、ふところ寸法Ｌの狭い食品スライサーで、バラ肉のように長い（２００ｍｍ以上）肉塊３１をスライスをすると、肉箱６の往復速度を速くするにつれ、肉片３０が丸刃ベース２側に移動する力が大きくなり、図１０に示すように、肉片３０の排出方向はＢ方向からＣ方向に変化するため、手で肉片３０を受け取る際、丸刃ベース２のＡ面に手又は肉片３０が当たり、肉片３０が長く伸びた状態で受け取ることができなかった。
【０００５】
よって、長い肉片３０をスライスする場合、スライス作業中は、手で受け取った肉片３０をトレイに並べず、一旦トレイ上に載せておき、スライス作業終了してから肉片３０を長く伸ばし、トレイ上に並べる作業をしなければならず、スライス作業効率を極端に悪くしていた。
【０００６】
また、図１１に示すように丸刃用モーター３を横方向に移動させて、ふところ寸法Ｌを広くすることも考えられるが、この場合、重心の位置が高くなり機体が動きだしたり、機体寸法が大きくなり製品設置場所が広くとり、作業場所が狭くなる問題があるので採用できない。
【０００７】
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解消し、ふところ寸法を広くし、特にバラ肉のように長い肉や肉箱の往復速度が速い場合の肉片受け取りの作業性を改善することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、機台の片隅に立設した丸刃ベースを設け、該丸刃ベースの下方に丸刃用モーターを設け、該モーター上方に回転可能に丸刃を軸支し、前記丸刃用モーターのプーリーＡと丸刃のプーリーＢ間に丸刃駆動ベルトを張り渡し、前記丸刃と平行に当て板を設け、前記機台上を前記丸刃に向けて往復駆動する肉箱を有する食品スライサーにおいて、前記丸刃と丸刃用モーター間の丸刃ベース内に丸刃駆動ベルトを案内する案内部材として、前記丸刃と丸刃用モーター間の丸刃ベース内に回転可能に支持されたプーリーＣを設け、前記丸刃用モーターとプーリーＣ、プーリーＣと丸刃に各々の丸刃駆動ベルトを張り渡し、該プーリーＣを丸刃の刃面と平行方向に移動自在に設けることで達成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図１〜図２、図７〜図８を用いて説明する。図１は食品スライサーの側面図、図２は図１のＤ−Ｄ線断面図、図７は斜視図、図８は食品スライサーの背面側の斜視図である。
【００１０】
図７，８において、機台１の片隅に丸刃ベース２を立設し、機台１の適所に丸刃用モーター３を設け、丸刃ベース２には丸刃用モーター３により回転駆動する丸刃４を軸支する。機台１上に敷設したレール５に摺動自在に丸刃４刃面と任意間隔を保つよう肉箱６を軸支させ、肉箱６は図示しないモータからクランク装置７を介して往復動される。肉箱６の上部には肉押え部材８を立設させている。肉箱６の下部には１往復するごとに丸刃４に向けて肉塊３１を所定量送るコンベア９が内装されている。図１から見て丸刃４の右側部には肉片３０のスライス厚さ調整する当て板１０を機台１に装着している。肉箱６が往復することでコンベア９により当て板１０側に送り出された肉箱６内の肉塊３１が丸刃４によりスライスされ、肉片排出口１１となる丸刃４と当て板１０との間の隙間から肉片３０が排出される。
【００１１】
丸刃用モーター３、丸刃４にそれぞれプーリーＡ１２、プーリーＢ１３を設け、プーリーＡ１２、プーリーＢ１３間に丸刃駆動ベルト１４を張り渡すことで、丸刃４は丸刃用モーター３により回転する。丸刃ベース２内には丸刃４と丸刃用モーター３間に回転自在な案内部材となるアイドラー１５，１５を設け、アイドラー１５は肉片排出口１１のほぼ水平上で丸刃駆動ベルト１４の当て板１０側（丸刃駆動ベルト１４張り側）の背面に接触し、アイドラー１５の当て板１０側外周はプーリーＢ１３の当て板１０側外周よりも反当て板１０側に位置するように設けている。これにより、丸刃駆動ベルト１４はアイドラー１５によりレール５軸方向の反当て板１０側にほぼ「く」の字に屈折される。丸刃ベース２のＡ面は丸刃駆動ベルト１４の軌道に合わせた形状とする。
【００１２】
図２において、アイドラー１５の構成は、丸刃ベース２に軸受１６を嵌着した円形で丸刃駆動ベルト１４の幅より幅広としたローラ１７をボルト１８をスリーブ１３を介して固着し、ローラ１７の抜け防止材２０を装着する。
【００１３】
上記構成において、図示しないスイッチを入れると、丸刃用モーター３により丸刃駆動ベルト１４を介し、丸刃４が回転する。同時に肉箱用モーターによりレール５の案内でクランク装置７を介し肉箱６が丸刃４に向けて往復駆動する。丸刃用モーター３が回転し、丸刃駆動ベルト１４が駆動すると同時にアイドラー１５が回転し、ほぼ同じ軌道で丸刃駆動ベルト１４を導き、丸刃ベース２のＡ面を丸刃駆動ベルト１４の軌道に合わせた形状としたため、ふところ寸法Ｌを広くできる。
【００１４】
特にバラ肉のように長い（例えば２００ｍｍ以上）肉塊３１をスライスをすると、肉箱６の往復速度を速くするにつれ、肉片３０が丸刃４と水平方向の丸刃ベース２側に移動する力が大きくなり、肉片３０の排出方向がＢ方向からＣ方向になる。しかし、ふところ寸法Ｌを広くしたことで、手で肉片３０を受け取る際、丸刃ベース２のＡ面に手が当たることはない。また、肉片３０が長く伸びた状態で受け取ることができるので、スライス作業中、手で受け取った肉片３０をトレイに並べながら作業をすることができる。
【００１５】
次に、他の実施形態を図３〜図６を用いて説明する。図３は他の本発明の実施形態を示す食品スライサーの側面図、図４は図３のＥ−Ｅ線断面図、図５は図３のプーリー周辺の拡大図、図６は図３のプーリー周辺の拡大図である。
【００１６】
丸刃ベース２内には、丸刃４と丸刃用モーター３間に軸受２７で回転自在な案内部材となるプーリーＣ２１が中間軸２２を介し軸保持部材２３に装着している。軸保持部材２３に形成した長穴２３ａにボルト２４をねじ嵌合させることで軸保持部材２３は丸刃ベース２に取付けられている。軸保持部材２３はボルト２４を緩めることで、長穴２３ａ分丸刃４の刃面と平行に移動することができる。
【００１７】
また、丸刃用モーター３のプーリーＡ１２とプーリーＣ２１間に丸刃駆動ベルト２５、プーリーＣ２１と丸刃４のプーリーＢ１３間に丸刃駆動ベルト２６を張り渡すことで丸刃４は丸刃用モーター３により回転する。プーリーＣ２１の当て板１０側外周はプーリーＡ１２の当て板１０側外周よりも反当て板１０側に位置するように設けている。これにより、丸刃駆動ベルト２５，２６はプーリーＣ２１によりレール５軸方向の反当て板１０側にほぼ「く」の字になる。丸刃ベース２のＡ面は各々の丸刃駆動ベルト２５，２６の張り側の軌道にほぼ合わせた形状とする。
【００１８】
図示してないスイッチを入れると、肉箱用モーターが起動し、クランク装置７を介して肉箱６がレール５の案内で丸刃４に向けて往復駆動する。また、丸刃用モーター３が起動して丸刃駆動ベルト２５が駆動し、プーリーＣ２１が回転すると同時に丸刃駆動ベルト２６が駆動し、丸刃４が回転する。このとき、各々の丸刃駆動ベルト２５，２６の軌道は中間軸２２を中心に図１の方向から見てほぼ「く」の字になり、丸刃ベース２のＡ面を各々の丸刃駆動ベルト２５，２６の張り側の軌道に合わせた形状としたため、ふところ寸法Ｌが広くなる。
【００１９】
また、長期使用で丸刃駆動ベルト２５，２６が伸び、適正な動力伝達ができなくなった場合、軸保持部材２３を丸刃駆動ベルト２５，２６の張り側となる方向へ丸刃４の刃面と平行に移動させることで、丸刃駆動ベルト２５，２６に張りを与えることができ、動力伝達可能となる。さらに、丸刃駆動ベルト２５，２６の周長をほぼ同一としたため、丸刃駆動ベルト２５，２６を１種類とし、共通化による管理工数の低減も図れる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、丸刃と丸刃用モーター間の丸刃ベース内に丸刃駆動ベルトを案内する案内部材を設け、該案内部材の当て板側外周は丸刃のプーリーの当て板側外周よりも反当て板側に位置するように設け、丸刃ベースの当て板側の面を前記丸刃駆動ベルトの軌道に合わせた形状にしたので、ふところ寸法を大きくすることができる。よって、特にバラ肉のように長い肉や肉箱の往復速度が速い場合に、スライスした肉片又は手が丸刃ベースに当たることがなく、肉片受け取りの作業性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す食品スライサーの側面図である。
【図２】図１のＤ−Ｄ線断面図である。
【図３】他の本発明の実施形態を示す食品スライサーの側面図である。
【図４】図３のＥ−Ｅ線断面図である。
【図５】図３のプーリー周辺の拡大図である。
【図６】図３のプーリー周辺の拡大図である。
【図７】食品スライサーの斜視図である。
【図８】食品スライサーの背面側の斜視図である。
【図９】従来の食品スライサーの側面図である。
【図１０】図９の平面図である。
【図１１】他の従来技術を示す食品スライサーの側面図である。
【符号の説明】
２…丸刃ベース、３…丸刃用モーター、４…丸刃、１０…当て板、１１…肉片排出口、１２…プーリーＡ、１３…プーリーＢ、１４，２５，２６…丸刃駆動ベルト、１５…アイドラー、２１…プーリーＣ、２２…中間軸、２３…軸保持部材、２３ａ…長穴。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a food slicer provided with a round blade drive belt .
[0002]
[Prior art]
The prior art will be described with reference to FIGS. A round blade base 2 erected at one corner of the machine base 1 is provided, a round blade 4 is pivotally supported on the round blade base 2, and a round blade motor 3 is provided below the round blade base 2. The round blade 4 is rotationally driven from the motor 3 via the round blade drive belt 14.
[0003]
In the conventional configuration, the outer diameter shape of the round blade base 2 that accommodates the belt drive unit is increased by the round blade drive belt 14, and the dimension between the A surface of the round blade base 2 and the meat piece discharge port 11 (hereinafter referred to as the “dimension”). L) was inevitably narrow.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
A typical slicing operation is to receive the sliced meat pieces 30 one by one directly by hand and arrange them on a tray repeatedly, but it is a food slicer with a narrow dimension L, which is as long as loose meat (200 mm or more) When the meat chunk 31 is sliced, as the reciprocating speed of the meat box 6 is increased, the force of moving the meat piece 30 toward the round blade base 2 increases, and the discharge direction of the meat piece 30 is the B direction as shown in FIG. Therefore, when the meat piece 30 is received by hand, the hand or the meat piece 30 hits the A surface of the round blade base 2 and cannot be received in a state where the meat piece 30 is elongated.
[0005]
Therefore, when slicing long pieces of meat 30, during the slicing operation, the pieces of meat 30 received by hand are not placed on the tray, but once placed on the tray. Arranging work had to be done, and the slicing work efficiency was extremely deteriorated.
[0006]
In addition, as shown in FIG. 11, it is conceivable to move the round blade motor 3 in the lateral direction to widen the dimension L, but in this case, the position of the center of gravity becomes higher and the aircraft starts to move, It cannot be adopted because it has a problem that it becomes large and the product installation space is wide and the work space is narrow.
[0007]
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, widen the dimensions, and improve the workability of receiving a piece of meat especially when the reciprocating speed of a long meat or a meat box is fast, such as loose meat. It is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The purpose is to provide a round blade base standing upright at one corner of the machine base, to provide a round blade motor below the round blade base, and to support the round blade rotatably above the motor. A food having a meat box that stretches a round blade drive belt between a pulley A of a motor and a pulley B of a round blade, provides a backing plate in parallel with the round blade, and reciprocates on the machine base toward the round blade In the slicer, as a guide member for guiding the round blade drive belt in the round blade base between the round blade and the round blade motor, the slicer was supported rotatably in the round blade base between the round blade and the round blade motor. the pulleys C provided, the round blade motor and the pulley C, stretched each circular blade drive belt pulley C and the round blade, the pulley C in Rukoto provided movably in the blade parallel to the surface direction of the round blade Achieved.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 2 and FIGS. 7 to 8. 1 is a side view of the food slicer, FIG. 2 is a sectional view taken along the line DD of FIG. 1, FIG. 7 is a perspective view, and FIG. 8 is a perspective view of the back side of the food slicer.
[0010]
7 and 8, a round blade base 2 is erected at one corner of the machine base 1, a round blade motor 3 is provided at an appropriate position of the machine base 1, and the round blade base 2 is rotationally driven by the round blade motor 3. The round blade 4 is pivotally supported. A meat box 6 is pivotally supported on a rail 5 laid on the machine base 1 so as to be freely slidable with the four blade surfaces of the round blade, and the meat box 6 is reciprocated via a crank device 7 from a motor (not shown). The A meat presser member 8 is erected on the top of the meat box 6. A conveyor 9 that feeds a predetermined amount of the meat chunk 31 toward the round blade 4 is provided in the lower portion of the meat box 6 every time it reciprocates once. A pad 10 for adjusting the slice thickness of the meat piece 30 is mounted on the machine base 1 on the right side of the round blade 4 as viewed from FIG. When the meat box 6 reciprocates, the meat block 31 in the meat box 6 sent out to the backing plate 10 side by the conveyor 9 is sliced by the round blade 4, and the round blade 4 serving as the meat piece discharge port 11 and the backing plate 10. The meat pieces 30 are discharged from the gap between them.
[0011]
A pulley A12 and a pulley B13 are provided on the round blade motor 3 and the round blade 4, respectively, and the round blade 4 is rotated by the round blade motor 3 by stretching the round blade drive belt 14 between the pulley A12 and the pulley B13. In the round blade base 2, idlers 15, 15 serving as rotatable guide members are provided between the round blade 4 and the round blade motor 3, and the idler 15 is disposed on the round blade drive belt 14 substantially horizontally above the meat piece discharge port 11. It is in contact with the back surface of the contact plate 10 side (round blade drive belt 14 tension side), and is provided so that the contact plate 10 side outer periphery of the idler 15 is located closer to the contact plate 10 side than the contact plate 10 side outer periphery of the pulley B13. Yes. As a result, the round blade drive belt 14 is refracted by the idler 15 substantially toward the "<" shape on the side of the abutting plate 10 in the rail 5 axis direction. The A surface of the round blade base 2 is shaped to match the track of the round blade drive belt 14.
[0012]
In FIG. 2, the idler 15 has a configuration in which a roller 17 having a circular shape with a bearing 16 fitted to the round blade base 2 and having a width wider than the width of the round blade drive belt 14 is secured to the roller 17 via a sleeve 13. A slipping prevention material 20 is attached.
[0013]
In the above configuration, when a switch (not shown) is turned on, the round blade 4 is rotated by the round blade motor 3 via the round blade drive belt 14. At the same time, the meat box 6 is reciprocated toward the round blade 4 via the crank device 7 by the guide of the rail 5 by the meat box motor. When the round blade motor 3 rotates and the round blade drive belt 14 is driven, the idler 15 rotates at the same time to guide the round blade drive belt 14 in substantially the same track. Since the shape is adapted to the track, the size L can be widened.
[0014]
In particular, when slicing a meat block 31 that is long (for example, 200 mm or more), such as loose meat, as the reciprocating speed of the meat box 6 is increased, the force by which the meat piece 30 moves toward the round blade 4 and the horizontal round blade base 2 side. Increases, and the discharge direction of the meat pieces 30 changes from the B direction to the C direction. However, since the dimension L is widened, the hand does not touch the A surface of the round blade base 2 when the meat piece 30 is received by hand. Further, since the meat pieces 30 can be received in a state of being elongated, it is possible to work while slicing the meat pieces 30 received by hand on the tray.
[0015]
Next, another embodiment will be described with reference to FIGS. 3 is a side view of a food slicer showing another embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 3, FIG. 5 is an enlarged view around the pulley of FIG. 3, and FIG. FIG.
[0016]
In the round blade base 2, a pulley C <b> 21 serving as a guide member that is rotatable by a bearing 27 between the round blade 4 and the round blade motor 3 is attached to the shaft holding member 23 via an intermediate shaft 22. The shaft holding member 23 is attached to the round blade base 2 by screwing a bolt 24 into a long hole 23 a formed in the shaft holding member 23. The shaft holding member 23 can move in parallel with the blade surface of the round blade 4 by loosening the bolt 24.
[0017]
Moreover, the round blade drive belt 25 is stretched between the pulley A12 and the pulley C21 of the round blade motor 3 and the round blade drive belt 26 is stretched between the pulley C21 and the pulley B13 of the round blade 4, so that the round blade 4 is a round blade motor. 3 to rotate. The outer periphery of the pulley C21 on the contact plate 10 side is provided so as to be positioned closer to the contact plate 10 side than the outer periphery of the pulley A12 on the contact plate 10 side. As a result, the round blade drive belts 25 and 26 are substantially "<" shaped toward the counter plate 10 in the rail 5-axis direction by the pulley C21. The A surface of the round blade base 2 has a shape substantially matched to the tight track of each of the round blade drive belts 25 and 26.
[0018]
When a switch (not shown) is turned on, the meat box motor is activated, and the meat box 6 is reciprocated toward the round blade 4 by the guide of the rail 5 via the crank device 7. Further, the round blade motor 3 is activated to drive the round blade drive belt 25, the pulley C21 rotates, and simultaneously the round blade drive belt 26 is driven to rotate the round blade 4. At this time, the track of each of the round blade drive belts 25 and 26 has a substantially “<” shape when viewed from the direction of FIG. 1 around the intermediate shaft 22, and the A surface of the round blade base 2 is driven to each of the round blades. Since the shape conforms to the track on the tight side of the belts 25 and 26, the dimension L is widened.
[0019]
In addition, when the round blade drive belts 25 and 26 are extended due to long-term use and proper power transmission cannot be performed, the blade holding surface of the round blade 4 is moved in the direction in which the shaft holding member 23 becomes the tension side of the round blade drive belts 25 and 26. , The round blade drive belts 25 and 26 can be tensioned to transmit power. Further, since the circumferential lengths of the round blade drive belts 25 and 26 are substantially the same, the round blade drive belts 25 and 26 are of one type, and the management man-hours can be reduced by sharing.
[0020]
【The invention's effect】
According to the present invention, the guide member for guiding the round blade drive belt is provided in the round blade base between the round blade and the round blade motor, and the contact plate side outer periphery of the guide member is the contact plate side outer periphery of the pulley of the round blade. Further, since the surface of the round blade base on the side of the contact plate is formed so as to match the track of the round blade drive belt, the dimensions can be increased. Therefore, especially when the reciprocating speed of a long meat or meat box such as rose meat is fast, the sliced meat piece or hand does not hit the round blade base, and the workability of receiving the piece of meat can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a food slicer showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
FIG. 3 is a side view of a food slicer showing another embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 3;
FIG. 5 is an enlarged view around the pulley of FIG. 3;
6 is an enlarged view around the pulley of FIG. 3;
FIG. 7 is a perspective view of a food slicer.
FIG. 8 is a rear perspective view of the food slicer.
FIG. 9 is a side view of a conventional food slicer.
FIG. 10 is a plan view of FIG. 9;
FIG. 11 is a side view of a food slicer showing another conventional technique.
[Explanation of symbols]
2 ... round blade base, 3 ... round blade motor, 4 ... round blade, 10 ... backing plate, 11 ... meat piece outlet, 12 ... pulley A, 13 ... pulley B, 14, 25, 26 ... round blade drive belt, 15 ... idler, 21 ... pulley C, 22 ... intermediate shaft, 23 ... shaft holding member, 23a ... long hole.

Claims

機台の片隅に立設した丸刃ベースを設け、前記機台に丸刃用モーターを設け、該モーター上方に回転可能に丸刃を軸支し、前記丸刃用モーターのプーリーＡと丸刃のプーリーＢ間に丸刃駆動ベルトを張り渡し、前記丸刃と平行に当て板を設け、前記機台上を前記丸刃に向けて往復駆動する肉箱を有する食品スライサーであって、前記丸刃と丸刃用モーター間の丸刃ベース内に配され、丸刃ベースに当接する軸支持部材と、該軸支持部材に支持された中間軸と、該中間軸により軸支されたプーリーＣとを設け、前記軸支持部材には前記中間軸に対して丸刃側と丸刃用モータ側に長穴を設け、該長穴を貫通し丸刃ベースに螺合するボルトによって軸支持部材を丸刃ベースに移動可能に固定し、前記丸刃用モーターとプーリーＣ、プーリーＣと丸刃に各々の丸刃駆動ベルトを張り渡し、該プーリーＣを丸刃の刃面と平行方向に移動自在に設けたことを特徴とする食品スライサー。A round blade base erected on one corner of the machine base is provided, a motor for round blades is provided on the machine base , the round blade is pivotally supported above the motor, and the pulley A of the round blade motor and the round blade the stretched a round blade drive belt between the pulleys B, wherein the round blade and parallel to backing plate is provided, on the machine base in a food slicer having a meat box to reciprocate toward the round blade, the round A shaft support member disposed in a round blade base between the blade and the round blade motor, contacting the round blade base, an intermediate shaft supported by the shaft support member, and a pulley C supported by the intermediate shaft; The shaft support member is provided with elongated holes on the round blade side and the round blade motor side with respect to the intermediate shaft, and the shaft support member is rounded by bolts that pass through the elongated holes and screw into the round blade base. movably secured to the blade base, the round blade motor and the pulley C, the pulley C and a round blade Stretched each circular blade drive belt, food slicer, characterized in that the pulley C is provided so as to be movable in the cutting plane and parallel to the direction of the round blade.

前記丸刃用モーターとプーリーＣ、該プーリーＣと丸刃を各々駆動する丸刃駆動ベルトの周長をほぼ同一としたことを特徴とする請求項１記載の食品スライサー。 2. The food slicer according to claim 1, wherein the round blade motor and the pulley C, and the round blade drive belt for driving the pulley C and the round blade have substantially the same circumferential length .