JP3727524B2

JP3727524B2 - Cleaning method of air cooler with fin plate

Info

Publication number: JP3727524B2
Application number: JP2000292091A
Authority: JP
Inventors: 安史齋藤
Original assignee: 有限会社テクノトウカイ
Priority date: 2000-09-26
Filing date: 2000-09-26
Publication date: 2005-12-14
Anticipated expiration: 2020-09-26
Also published as: JP2002098497A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小間隔をおいて取付けられた無数のフィンプレートに対して多数の水冷管を貫通させた構成のフィンプレート付空気冷却器（以下、単に「空気冷却器」と記載する）の洗浄方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８に示されるように、空気圧縮機Ｃには、圧縮空気の温度を下げて、その圧縮効率を高めるために空気冷却器Ａが組み込まれている。この空気冷却器Ａの一つとして、小間隔をおいて取付けられた無数のフィンプレート１に対して多数の水冷管２を貫通させた構成のものが使用されており、冷却効果を高めるために、前記フィンプレート１の間隔が狭くなっていると共に、前記水冷管２の配置密度も高くなっている。このため、運転中に、前記フィンプレート１の間にゴミ類が浸入して、該フィンプレート１及び水冷管２の各表面、特にフィンプレート１と水冷管２とが交叉する部分に付着して汚物３（図４参照）となり易い。このため、定期的に空気冷却器Ａを洗浄して、前記汚物３を除去する必要がある。
【０００３】
上記した空気冷却器Ａの一例として、図９ないし図１１に示されるものがある。この空気冷却器Ａは、厚さ０．５〜１ｍｍの方形状のフィンプレート１が２〜３ｍｍの間隔をおいて配置されていると共に、管径が１０〜２０ｍｍの水冷管２を、４０〜５０ｍｍのピッチをおいて通気方向に沿って千鳥配置させて、前記フィンプレート１に貫通させた構成のものである。高温の圧縮空気が通過されるとき、千鳥配置された各水冷管２と接触することにより、熱交換が行われる。図８に示されるように、空気冷却器Ａの両端には、円形の各設置フランジ４が取付けられていて、前記各フランジ４の外方には、冷却水を一時的に貯留するための各貯留水胴５が設けられている。入口側の貯留水胴５の内部は隔壁６で二分されていて、外部から一方側の水冷管２に流入した低温の冷却水が高温の圧縮空気と熱交換され、温度が高くなった状態で他方側の水冷管２から流出される構成になっている。
【０００４】
この空気冷却器Ａの洗浄は、従来、以下の３種類のいずれかで行われていた。図１２に示されるバブリング方法は、洗浄タンクＴに空気冷却器Ａを浸漬させた状態で、エアコンプレッサ（図示せず）等の空気発生源からの空気を、ホース７等を介して前記空気冷却器Ａの下部に導き、該部分から噴出する泡状空気８をフィンプレート１の間に通過させることにより、これに付着した汚物３を除去する方法である。この方法の場合、コンプレッサ等の大型設備が必要である。また、フィンプレート１の間に均一に泡状空気８が流入しないため、洗浄タンクＴに対する空気冷却器Ａの配置を幾度も変える必要がある。更に、泡状の空気８の浮上により生ずる洗浄液Ｗの僅かな流動により汚物３を除去する方法であるため、汚物３の剥離作用が低く、洗浄に長時間を要する。
【０００５】
図１３に示されるシャワリング方法は、空気冷却器Ａの上方から洗浄液Ｗをシャワー状にして吹き付けて洗浄する方法である。この方法で洗浄する場合、洗浄時において、常にシャワリング状態を確認・調整しながら行う必要があり、それでも、洗浄液Ｗの入り込まないフィンプレート１があって、洗浄ムラが大きい。シャワー状の洗浄液Ｗは、洗浄部分のみを見れば、その流量は僅かであって、運動エネルギーが小さく、洗浄能力に乏しい。特に、フィンプレート１の内部（奥部）の洗浄能力に乏しく、洗浄に長時間を要する。
【０００６】
図１４に示される浸漬方法は、洗浄タンクＴに収容した洗浄液Ｗ中に空気冷却器Ａを単に長時間浸漬させて、汚物３をふやけさせて洗浄する方法である。特別の設備が不要な最も原始的な洗浄方法であるが、洗浄に長時間を要し、しかも液流がないために、フィンプレート１間において洗浄液Ｗが滞留して、その部分の洗浄液Ｗが剥離された汚物３の汚れ成分で飽和すると、これ以上の洗浄が不能となって、洗浄効果が乏しい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した不具合に鑑み、フィンプレート付空気冷却器の洗浄が簡単に、しかも短時間でできるようにすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、小間隔をおいた無数のフィンプレートに対して多数の水冷管を貫通させた構成のフィンプレート付空気冷却器を、洗浄タンクに収容した洗浄液内に浸漬させた状態で、該洗浄液全体を循環させて、前記フィンプレート付空気冷却器を洗浄する方法であって、前記洗浄タンクの特定側壁との間に水中ポンプの浸漬配置スペースを確保して、その洗浄液内に前記フィンプレート付空気冷却器を前記特定側壁と略平行に配置し、かつ該洗浄液内における前記フィンプレート付空気冷却器の長手方向の両端部の側方に一対の水中ポンプを、それらの吐出口が対向するように浸漬配置して、前記一対の水中ポンプから洗浄液を対向状態で吐出させることにより、洗浄タンク内において、前記フィンプレート付空気冷却器を横切る液流を生じさせて、洗浄液全体を循環させることを特徴としている。
【０００９】
洗浄タンクの特定側壁と、該特定側壁との間に所定間隔をおいて、これと略平行となって洗浄液内に浸漬されたフィンプレート付空気冷却器と、該フィンプレート付空気冷却器の長手方向の両端部において、それらの吐出口を対向させて浸漬配置した一対の水中ポンプとで形成される囲繞領域においては、前記一対の水中ポンプから洗浄液が対向吐出されて、前記フィンプレート付空気冷却器の長手方向の中央部において、吐出された各洗浄液が衝突する。この洗浄液の衝突現象によって、前記囲繞領域においては、一対の水中ポンプが浸漬配置された部分から、該囲繞領域の外部に洗浄液が流れにくい状態となってその液量が増す。換言すれば、一対の水中ポンプが浸漬配置された部分においては、それらの吐出方向と逆方向に洗浄液が流れにくい状態となる。
【００１０】
この結果、一対の水中ポンプの作用によって、前記囲繞領域内に洗浄液が吐出されると、その液量が増すために、該囲繞領域内に洗浄液は、フィンプレート付空気冷却器を構成する無数のフィンプレートの間の狭い隙間が排出口のように機能して、該隙間を通ることになって、洗浄タンク内の洗浄液は、フィンプレート付空気冷却器を横切る液流が生じた状態で、前記洗浄タンク内において循環する。フィンプレート付空気冷却器を構成する無数のフィンプレートの間の狭い隙間を洗浄液が、大きな運動エネルギーをもって流動することにより、該フィンプレートは、その外周縁部と内部とが同一の条件でもって洗浄される。即ち、洗浄液は、大きな運動エネルギーを有して流動するために、フィンプレート等に付着した汚物の剥離作用が高まると共に、洗浄液が常に流動しているために、洗浄に使用された液内に汚れ成分が含まれることになっても、洗浄液全体に均一に分散されて、洗浄液におけるフィンプレート付空気冷却器に接している部分のみの汚れ成分の濃度が高まって、飽和状態（洗浄作用が発揮できなくなる状態）にはならない。よって、従来方法では、洗浄困難であったフィンプレートの内部表面、及び該部分に配置された水冷管の表面が効果的に洗浄される。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明を前提として、フィンプレート付空気冷却器の長手方向の両端部と特定側壁との間に、この部分において水中ポンプの吐出方向と逆方向に洗浄液が流れるのを防止する仕切板が垂直に配置されている。このため、前記仕切板の存在により、一対の水中ポンプの部分において、前記囲繞領域から外部に流れる洗浄液量を減少させられる。この結果、洗浄タンク内の洗浄液の循環流量が多くなって、フィンプレート付空気冷却器の洗浄効果が高められる。
【００１２】
更に、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明を前提として、一対の水中ポンプの吐出口が斜上方を向いて、洗浄液内に浸漬配置されている。このため、各水中ポンプからの洗浄液の吐出方向が斜上方となって、洗浄液の深さ方向に沿った広い範囲において、各水中ポンプからの吐出洗浄液が衝突し易くなり、前記囲繞領域におけるフィンプレート付空気冷却器の長手方向の中央部付近において、渦流が生じにくくなる。この結果、洗浄タンク内の洗浄液の循環流量が多くなって、フィンプレート付空気冷却器の洗浄効果が一層高められる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、小間隔をおいた無数のフィンプレートに対して多数の水冷管を貫通させた構成のフィンプレート付空気冷却器を洗浄タンクに収容した洗浄液内に浸漬させた状態で、該洗浄液全体を循環させて、前記フィンプレート付空気冷却器を洗浄する方法であって、前記洗浄タンクの特定側壁との間に所定の隙間を確保して、その洗浄液内に前記フィンプレート付空気冷却器を前記特定側壁と略平行に配置し、該洗浄液内における前記フィンプレート付空気冷却器の長手方向の両端部の外方に一対の水中ポンプを、それらの吐出口が前記特定側壁に対して略垂直となるように浸漬配置し、かつ、前記フィンプレート付空気冷却器の両側外方に、前記一対の水中ポンプから吐出された洗浄液が逆流することを防止するための仕切板を、前記特定側壁と対向させて垂直に配置し、前記一対の水中ポンプから洗浄液を前記特定側壁に向けて吐出させることにより、洗浄タンク内において、前記フィンプレート付空気冷却器を横切る液流を生じさせて、洗浄液全体を循環させることを特徴としている。
【００１４】
洗浄タンクが比較的小さくて、一対の水中ポンプの各吐出口を対向配置できない場合に有効である。この構成では、洗浄タンクの特定側壁と、これに平行に洗浄液内に浸漬配置されたフィンプレート付空気冷却器と、該フィンプレート付空気冷却器の長手方向の両側の外方に、前記特定側壁と対向配置された仕切板とによって囲繞領域が形成される。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、小間隔をおいた無数のフィンプレートに対して多数の水冷管を貫通させた構成のフィンプレート付空気冷却器を洗浄タンクに収容した洗浄液内に浸漬させた状態で、該洗浄液全体を循環させて、前記フィンプレート付空気冷却器を洗浄する方法であって、前記洗浄タンクと、その外部に配置した管路とを環状に接続し、該管路に組み込まれたポンプにより、前記洗浄タンクと前記管路との間において、前記洗浄タンクに浸漬されたフィンプレート付空気冷却器を横切るような液流を生じさせて、洗浄液全体を循環させることを特徴としている。
【００１６】
洗浄タンクと、その外部に配置された管路とが環状に接続されていて、前記管路には、前記洗浄タンクと前記管路との間で洗浄液を循環させるためのポンプが組み込まれている。洗浄タンク内に浸漬配置されたフィンプレート付空気冷却器は、外部に設置されたポンプにより生じた一方向の液流を、フィンプレート付空気冷却器のフィンプレートの部分を横切らせて流動させる。この発明では、１個の洗浄タンクに、複数本のフィンプレート付空気冷却器を浸漬配置させることができるため、一度に複数本のフィンプレート付空気冷却器の洗浄が可能である。また、ポンプの保守、点検等が容易である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。最初に、請求項１に記載の発明の実施例について説明する。なお、従来の技術で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複説明を避けて本発明の特徴部分についてのみ説明する。図１は洗浄タンクＴに、空気冷却器Ａと一対の水中ポンプ９とを浸漬配置させた状態の平面図、図２は図１のＸ₁−Ｘ₁線断面図、図３は図１のＸ₂−Ｘ₂線断面図、図４はフィンプレート１と水冷管２との交叉部分に付着した汚物３が剥離される状態を示す図である。本発明の実施例の洗浄方法を使用して空気冷却器Ａを洗浄するためには、図１及び図２に示されるように、該空気冷却器Ａを浸漬状態で設置することができる程度の大きさの洗浄タンクＴと、該洗浄タンクＴに収容された洗浄液Ｗに２種類の液流Ｖ₁,Ｖ₂を生じさせるために、前記洗浄液Ｗ内に浸漬される一対の水中ポンプ９と、前記一対の水中ポンプ９から吐出された洗浄液Ｗが逆流することを防止するための各仕切板１１とを必要とする。そして、一対の水中ポンプ９から吐出された洗浄液Ｗを衝突させることによって、空気冷却器Ａのフィンプレート１を流出する２種類の液流Ｖ₁,Ｖ₂を生じさせ、前記洗浄タンクＴ内で洗浄液Ｗを循環させることによって、空気冷却器Ａを洗浄させる。
【００１８】
図１ないし図３に示されるように、洗浄タンクＴは、方形状の床板１２の周縁部に、第１及び第２の各側壁１２a,１２b が立設された箱状であり、所定量の洗浄液Ｗが収容されている。本実施例の場合、空気冷却器Ａを、この洗浄タンクＴの奥行き方向の中央部よりも少し奥側で、しかも、その長手方向が前記第１側壁１２ａと略平行にして設置する。こうすることにより、空気冷却器Ａの正面側には、囲繞領域Ｒ₀（後述）が形成される。また、洗浄タンクＴ内で、空気冷却器Ａの後方と両側外方は、連通状態で開放されていて、それぞれ後述する第１開放領域Ｒ₁と第２開放領域Ｒ₂とが形成される。
【００１９】
次に、一対の仕切板１１を設置する。一対の仕切板１１は、空気冷却器Ａの各設置フランジ４の外側に接する状態で配置する。一対の仕切板１１は、一対の水中ポンプ９から吐出された洗浄液Ｗが逆流することを防止するために設置されるものであり、その高さは、洗浄タンクＴに収容された洗浄液Ｗの液面よりも高い。一対の仕切板１１は、前記洗浄液Ｗの逆流をより効果的に防止するため、洗浄タンクＴの第１側壁１２ａに対してほぼ垂直に設置する。上記した結果、洗浄タンクＴの内側は、空気冷却器Ａのフィンプレート１と、手前側の第１側壁１２ａ、及び各仕切板１１とによって形成される囲繞領域Ｒ₀と、それ以外の開放領域（第１開放領域Ｒ₁と第２開放領域Ｒ₂）とに仕切られている。ここで、第１開放領域Ｒ₁は、空気冷却器Ａのフィンプレート１と、洗浄タンクＴの奥側の第１側壁１２ａとで形成される領域であり、第２開放領域Ｒ₂は、空気冷却器Ａの各設置フランジ４と、洗浄タンクＴの両側の第２側壁１２ｂとで形成される２つの領域である。
【００２０】
続いて、前記第２開放領域Ｒ₂の手前側に、一対の水中ポンプ９を吊り下げ状態で、洗浄液Ｗ内に浸漬配置する。各水中ポンプ９の吸込口９ａを、洗浄タンクＴの第２開放領域Ｒ₂の床板１２に近接して配置すると共に、それらの吐出口９ｂを、対応する仕切板１１に設けられた貫通孔１１ａから囲繞領域Ｒ₀の側に突出させた状態で配置する。また、一対の水中ポンプ９は、洗浄タンクＴの手前側の第１側壁１２ａと略平行な同一直線上に、相対向させた状態で配置する。洗浄タンクＴを構成する第２側壁１２ｂの上面には、吊下げ支持棒１３が橋渡し状態で設置されていて、この吊下げ支持棒１３において、一対の水中ポンプ９及び一対の仕切板１１と対応する位置には、それぞれ吊下げロープ１４，１５が取付けられている。一対の水中ポンプ９を、前記吊下げロープ１４により、各吐出口９ｂを斜上方に向けた状態で設置する。こうすることにより、水中ポンプ９から吐出される洗浄液Ｗが衝突される際に渦流（後述）が形成されにくくなり、空気冷却器Ａの洗浄が効率的に行われる。また、各吊下げロープ１４の長さを調整することにより、各吐出口９ｂの設置角度を調整することができ、渦流を、より形成させにくくすることができる。更に、一対の仕切板１１も、吊下げロープ１５により、吊下げ支持棒１３に支持されているため、安定状態で設置されている。
【００２１】
本発明に係る洗浄方法を使用して、空気冷却器Ａを洗浄する場合の作用について説明する。図１ないし図３に示されるように、所定量の洗浄液Ｗが収容された洗浄タンクＴ内に、洗浄を行う空気冷却器Ａを浸漬配置させる。このとき、空気冷却器Ａの長手方向を洗浄タンクＴの長手方向に沿わせて設置する。また、空気冷却器Ａの正面側に所定の大きさの囲繞領域Ｒ₀を形成させるため、該空気冷却器Ａを、平面視における洗浄タンクＴの長手方向のほぼ中央部で、該洗浄タンクＴの奥側の第１側壁１２ａよりに設置する。このとき、前記洗浄タンクＴに収容される洗浄液Ｗの液面は、空気冷却器Ａを構成する無数のフィンプレート１の僅かに上方に位置されている。こうすることにより、空気冷却器Ａの洗浄に寄与しない洗浄液Ｗの量を最小限にすることができる。続いて、一対の仕切板１１を設置して、洗浄タンクＴ内を、囲繞領域Ｒ₀と第１開放領域Ｒ₁とに仕切る。そして、一対の水中ポンプ９を吊下げ状態で浸漬配置させる。一対の水中ポンプ９の各吐出口９ｂは、前記一対の仕切板１１に設けられた貫通孔１１ａを貫通させて、囲繞領域Ｒ₀の側に配置させる。
【００２２】
この状態で、一対の水中ポンプ９を作動させる。各第２開放領域Ｒ₂に収容されている洗浄液Ｗが吸い込まれ、各吐出口９ｂから吐出される。一対の水中ポンプ９は、同一直線上に対向配置されているため、各吐出口９ｂから吐出された洗浄液Ｗは、囲繞領域Ｒ₀における空気冷却器Ａの長手方向のほぼ中央部で、しかも、高さ方向の中央部よりも少し高い位置（洗浄液Ｗどうしの衝突による渦流が、最も形成されにくい位置）で衝突する。
【００２３】
洗浄タンクＴ内における空気冷却器Ａの正面側には、該空気冷却器Ａのフィンプレート１と、手前側の第１側壁１２ａと、一対の仕切板１１とによって囲繞領域Ｒ₀が形成されている。このため、囲繞領域Ｒ₀においては、各水中ポンプ９から洗浄液Ｗが吐出され、しかも、各仕切板１１の部分においては、前記洗浄液Ｗの吐出方向と逆方向に洗浄液Ｗが流れにくい状態となってその液量が増す。換言すれば、囲繞領域Ｒ₀と、第１及び第２の各開放領域Ｒ₁,Ｒ₂との間に、液位差が生じようとする。
【００２４】
ここで、空気冷却器Ａを構成する無数のフィンプレート１の間の狭い隙間が、洗浄液Ｗの排出口のように機能するため、前記洗浄液Ｗはフィンプレート１どうしの間に流入する。そして、図１に示されるように、洗浄タンクＴ内の洗浄液Ｗは、空気冷却器Ａを横切って、第１開放領域Ｒ₁から第２開放領域Ｒ₂へと向かう２種類の液流Ｖ₁,Ｖ₂となって前記洗浄タンクＴ内において、互いに逆回りに循環する。このようにして、洗浄液Ｗが、空気冷却器Ａを構成する無数のフィンプレート１の間の狭い隙間を大きな運動エネルギーを有して流動するため、該フィンプレート１は、その外周縁部と内部とが同一の条件でもって洗浄される。即ち、図４に示されるように、大きな運動エネルギーを有して流動する洗浄液Ｗは、フィンプレート１、或いは水冷管２に付着した汚物３に、衝撃力をもって衝突する。しかも、各水冷管２は、図１０に示されるように、千鳥状に取付けられているため、洗浄液Ｗは、いずれかの水冷管２と必ず衝突しながら流動する。この衝突により、フィンプレート１、或いは水冷管２と汚物３との間の付着力が低下し、該汚物３は、フィンプレート１等から剥離される。図４において、汚物３が剥離される状態を二点鎖線で示す。しかも、該洗浄液Ｗは、常に洗浄タンクＴ内を循環しているために、洗浄に使用された液内に汚物３の汚れ成分が含まれることになっても、洗浄液Ｗ全体に均一に分散される。この結果、洗浄液Ｗにおける空気冷却器Ａに接している部分のみの汚れ成分の濃度が高まって、飽和状態（洗浄作用が発揮できなくなる状態）にはなることはない。このようにして、従来方法では、洗浄困難であったフィンプレート１の内部表面、及び該部分に配置された水冷管２の表面が、短時間で効果的に洗浄される。
【００２５】
しかも、本実施例の場合、同一直線上に対向配置された一対の水中ポンプ９の吐出口９ｂは、それぞれ斜上方に向けられていて、各吐出口９ｂから吐出された洗浄液Ｗは、囲繞領域Ｒ₀における空気冷却器Ａの長手方向のほぼ中央部で、しかも、高さ方向の中央部よりも少し上方の部分において衝突する。このため、洗浄タンクＴの深さ方向に沿った広い範囲において、各水中ポンプ９から吐出される洗浄液Ｗが衝突し易くなって、前記囲繞領域Ｒ₀における空気冷却器Ａの長手方向の中央部付近において、渦流が生じにくくなる。この結果、洗浄タンクＴ内の洗浄液Ｗの循環流量が多くなって、空気冷却器Ａの洗浄効果が一層高められ、より短時間で洗浄可能である。
【００２６】
上記した実施例は、洗浄タンクＴ内における空気冷却器Ａの正面側の部分が一対の仕切板１１によって仕切られていて、更に、対向配置された一対の水中ポンプ９の各吐出口９ｂが斜上方に向けられている場合である。２枚の仕切板１１を設置したことにより、囲繞領域Ｒ₀と第１開放領域Ｒ₁とが確実に仕切られ、一対の水中ポンプ９から吐出された洗浄液Ｗが逆流することが防止されるため、空気冷却器Ａのフィンプレート１の部分を横切る２種類の液流Ｖ₁,Ｖ₂の流量を、前記仕切板１１が取付けられていない場合に比べて大きくすることができる。しかし、前記仕切板１１が設置されていなくても構わない。この場合、空気冷却器Ａ、手前側の第１側壁１２ａ、及び一対の水中ポンプ９自身によって囲繞領域Ｒ₀が形成されるため、上記した実施例と同一の効果が奏される。また、一対の水中ポンプ９の吐出口９ｂを、ほぼ水平に対向配置させても構わない。
【００２７】
次に、請求項４に記載の発明の実施例について説明する。この実施例は、洗浄タンクＴ’が小さくて、空気冷却器Ａの正面側に一対の水中ポンプ９を対向配置させることが困難である場合に有効である。図５及び図６に示されるように、第１実施例の場合と同様に、所定量の洗浄液Ｗを収容した洗浄タンクＴ’の幅方向のほぼ中央部で、奥側の第１側壁１６ａに近接した位置に空気冷却器Ａを浸漬配置させる。そして、一対の仕切板１７を、各設置フランジ４の前方で、第１側壁１６ａと略平行になるように設置する。空気冷却器Ａのフィンプレート１、洗浄タンクＴ’の手前側の第１側壁１６ａ、及び一対の仕切板１７とによって囲繞領域Ｒ₀が形成されると共に、空気冷却器Ａの後方、及び側方に、第１及び第２の各開放領域Ｒ₁,Ｒ₂が形成される。続いて、一対の水中ポンプ９を、吊下げ支持棒１８に取付けられた吊下げロープ１９に、吊り下げ状態で浸漬配置する。一対の水中ポンプ９における各吸込口９ａは、それぞれ第２開放領域Ｒ₂に配置されており、各吐出口９ｂの部分は、仕切板１７を貫通してそれぞれ囲繞領域Ｒ₀に突出した水平状態で配置されている。なお、図６において、２１は、一対の仕切板１７を支持するための吊下げロープである。
【００２８】
一対の水中ポンプ９を作動させると、各第２開放領域Ｒ₂に収容されている洗浄液Ｗが吸い込まれ、各水中ポンプ９の吐出口９ｂから囲繞領域Ｒ₀に吐出される。最初の実施例の場合と同様に、囲繞領域Ｒ₀内の洗浄液Ｗが流れにくくなり、その液量が増す。すると、該囲繞領域Ｒ₀から、空気冷却器Ａのフィンプレート１の部分を横切って流動する２種類の液流Ｖ₁,Ｖ₂が生じ、洗浄タンクＴ’内を、互いに逆回りに循環する。この結果、フィンプレート１、或いは水冷管２に付着した汚物３が剥離される。
【００２９】
次に、請求項５に記載の発明の実施例について説明する。所定量の洗浄液Ｗが収容された洗浄タンクＴ”内に複数本（この実施例の場合、３本）の空気冷却器Ａを、所定間隔をおいた並列状態で浸漬配置する。そして、該洗浄タンクＴ”の正面側と背面側とを管（送り込み管２２と吸い込み管２３）で環状に接続し、その途中にポンプ２４を組み込む。前記送り込み管２２及び前記吸い込み管２３における洗浄タンクＴ”との接続部分は、洗浄液Ｗの液流Ｖ₃を空気冷却器Ａの全体に流動させるため、三叉に分岐されている。
【００３０】
前記ポンプ２４を作動させる。該ポンプ２４が、洗浄タンクＴ”内の洗浄液Ｗを吸い込むと共に、吸い込んだ洗浄液Ｗを洗浄タンクＴ”内に送り込む。前記洗浄液Ｗは、洗浄タンクＴ”内と前記各管２２，２３との間で循環する。このため、洗浄タンクＴ”内には、その手前側から各空気冷却器Ａを横切って奥側まで流出される一方向の液流Ｖ₃が発生し、該液流Ｖ₃によって、各空気冷却器Ａのフィンプレート１、或いは水冷管２に付着した汚物３が剥離される。しかも、洗浄タンクＴ”内の洗浄液Ｗは、ポンプ２４を介して常に循環されているため、洗浄液Ｗにおいて、空気冷却器Ａに接している部分のみの汚れ成分の濃度が高まって、飽和状態になることはない。上記した結果、複数本の空気冷却器Ａの洗浄を、一度に、しかも、短時間で行うことができる。
【００３１】
上記した実施例は、１個の洗浄タンクＴ”に３本の空気冷却器Ａが並列配置された場合である。しかし、１個の洗浄タンクＴ”に１本の空気冷却器Ａが配置されている構成のもの、或いは、複数個の洗浄タンクＴ”に、それぞれ１ないし複数本の空気冷却器Ａが並列配置されている構成のものであっても構わない。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１ないし３のいずれかに記載の発明は、洗浄タンクの特定側壁と略平行に配置された空気冷却器の長手方向の両端部の側方に、吐出口を対向させて一対の水中ポンプを浸漬配置させ、前記一対の水中ポンプから洗浄液を対向状態で吐出させることにより、空気冷却器を横切る液流を生じさせて、循環させている。このため、洗浄液は、従来の洗浄方法と比較して、大きな運動エネルギーを有した状態で流動し、空気冷却器のフィンプレート等に付着した汚物を剥離する。また、洗浄液が常に循環されているため、前記汚物の汚れ成分が滞留することがなく、洗浄能力が低下することはない。上記した結果、空気冷却器の洗浄を、簡単に、しかも短時間で行うことができる。
【００３３】
請求項４に記載の発明の場合、一対の水中ポンプは、空気冷却器の長手方向の側方で、それらの軸心を、洗浄タンクの特定側壁と略垂直となるようにして浸漬配置されている。このため、一対の水中ポンプの各吐出口から吐出された洗浄液は、前記特定側壁と衝突することにより、空気冷却器を横切る液流が生じて、循環する。上記した結果、空気冷却器の洗浄を、簡単に、しかも短時間で行うことができる。この発明は、洗浄タンクが比較的小さくて、一対の水中ポンプを対向配置することが困難な場合に有効である。
【００３４】
請求項５に記載の発明の場合、洗浄タンクと、その外部に配置された管路とが環状に接続されている。このため、空気冷却器が複数本であっても、それらの洗浄を一度に、しかも、短時間で行うことができる。また、ポンプの保守、点検等が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】洗浄タンクＴに、空気冷却器Ａと一対の水中ポンプ９とを浸漬配置させた状態の平面図である。
【図２】図１のＸ₁−Ｘ₁線断面図である。
【図３】図１のＸ₂−Ｘ₂線断面図である。
【図４】フィンプレート１と水冷管２との交叉部分に付着した汚物３が剥離される状態を示す図である。
【図５】小容量の洗浄タンクＴ’に、空気冷却器Ａと一対の水中ポンプ９とを浸漬配置させた状態の平面図である。
【図６】図５のＹ−Ｙ線断面図である。
【図７】洗浄タンクＴ”に、複数本の空気冷却器Ａを並列に浸漬配置させた状態の平面図である。
【図８】空気圧縮機Ｃに装着された空気冷却器Ａの正面断面図である。
【図９】空気冷却器Ａの斜視図である。
【図１０】図８のＺ−Ｚ線断面図である。
【図１１】同一の部位の斜視図である。
【図１２】空気冷却器Ａを洗浄するためのバブリング方法を示す図である。
【図１３】同じくシャワリング方法を示す図である。
【図１４】同じく浸漬方法を示す図である。
【符号の説明】
Ａ：空気冷却器
Ｒ₀：囲繞領域（浸漬配置スペース）
Ｒ₂：第２開放領域（浸漬配置スペース）
Ｔ，Ｔ',Ｔ”：洗浄タンク
Ｖ₁,Ｖ₂,Ｖ₃：液流
Ｗ：洗浄液
１：フィンプレート
２：水冷管
３：汚物
９：水中ポンプ
９ｂ：吐出口
１１，１７：仕切板
１２a,１６a ：第１側壁（特定側壁）
２４：ポンプ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention cleans an air cooler with a fin plate (hereinafter simply referred to as “air cooler”) having a structure in which a large number of water-cooled tubes are penetrated through an infinite number of fin plates attached at small intervals. It is about the method.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 8, an air cooler A is incorporated in the air compressor C in order to lower the temperature of the compressed air and increase its compression efficiency. As one of the air coolers A, a structure in which a large number of water-cooled tubes 2 are penetrated through an infinite number of fin plates 1 attached at small intervals is used to enhance the cooling effect. The spacing between the fin plates 1 is narrow, and the arrangement density of the water-cooled tubes 2 is also high. For this reason, during operation, garbage enters between the fin plates 1 and adheres to each surface of the fin plate 1 and the water-cooled tube 2, in particular, at the intersection of the fin plate 1 and the water-cooled tube 2. It tends to be filth 3 (see FIG. 4). For this reason, it is necessary to periodically clean the air cooler A to remove the filth 3.
[0003]
An example of the air cooler A described above is shown in FIGS. In this air cooler A, a rectangular fin plate 1 having a thickness of 0.5 to 1 mm is disposed at intervals of 2 to 3 mm, and a water-cooled tube 2 having a tube diameter of 10 to 20 mm is replaced by 40 to 40 mm. In this configuration, the fin plate 1 is arranged in a staggered manner along the ventilation direction at a pitch of 50 mm. When high-temperature compressed air is passed, heat exchange is performed by contacting the water-cooled tubes 2 arranged in a staggered manner. As shown in FIG. 8, circular installation flanges 4 are attached to both ends of the air cooler A, and each of the flanges 4 is provided outside the flanges 4 for temporarily storing cooling water. A reservoir 5 is provided. The inside of the reservoir 5 on the inlet side is divided into two by the partition wall 6, and the low-temperature cooling water flowing into the water-cooled pipe 2 on the one side from the outside is heat-exchanged with high-temperature compressed air, and the temperature is raised. It is the structure which flows out from the water cooling pipe 2 of the other side.
[0004]
The air cooler A has been conventionally cleaned by any of the following three types. In the bubbling method shown in FIG. 12, air from an air generation source such as an air compressor (not shown) is cooled by the air cooling device A via a hose 7 or the like while the air cooler A is immersed in the cleaning tank T. This is a method of removing the filth 3 adhering to the lower portion of the vessel A by passing the bubbled air 8 ejected from the portion between the fin plates 1. In this method, large equipment such as a compressor is required. Moreover, since the bubble air 8 does not flow uniformly between the fin plates 1, it is necessary to change the arrangement of the air cooler A with respect to the cleaning tank T several times. Further, since the filth 3 is removed by a slight flow of the cleaning liquid W generated by the rising of the bubble-like air 8, the detachment action of the filth 3 is low and a long time is required for cleaning.
[0005]
The showering method shown in FIG. 13 is a method of cleaning by spraying the cleaning liquid W from above the air cooler A in a shower form. When cleaning is performed by this method, it is necessary to always check and adjust the showering state at the time of cleaning, and there is still a fin plate 1 into which the cleaning liquid W does not enter, and cleaning unevenness is large. The shower-like cleaning liquid W has a small flow rate, a small kinetic energy, and a poor cleaning ability if only the cleaning part is viewed. In particular, the cleaning ability inside the fin plate 1 (back part) is poor, and cleaning takes a long time.
[0006]
The dipping method shown in FIG. 14 is a method in which the air cooler A is simply dipped in the cleaning liquid W stored in the cleaning tank T for a long time, and the filth 3 is swollen and cleaned. This is the most primitive cleaning method that does not require any special equipment, but it takes a long time for cleaning and there is no liquid flow. Therefore, the cleaning liquid W stays between the fin plates 1 and the cleaning liquid W in that portion is removed. When saturated with the dirt component of the peeled dirt 3, further cleaning becomes impossible and the cleaning effect is poor.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above-described problems, an object of the present invention is to enable easy and quick cleaning of an air cooler with a fin plate.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 accommodates, in a washing tank, an air cooler with a fin plate having a structure in which a large number of water-cooled pipes are passed through an infinite number of fin plates spaced at small intervals. In the state immersed in the cleaning liquid, the entire cleaning liquid is circulated to clean the air cooler with fin plates, and a submersible arrangement space for the submersible pump is provided between the specific side walls of the cleaning tank. The fin plate air cooler is disposed in the cleaning liquid substantially in parallel with the specific side wall, and a pair of side fins in the longitudinal direction of the fin plate air cooler in the cleaning liquid are disposed in the cleaning liquid. By submerging the submersible pumps so that their discharge ports are opposed to each other, the cleaning liquid is discharged from the pair of submersible pumps in a facing state. By causing liquid flow across the over preparative with air cooler, it is characterized by circulating the entire cleaning liquid.
[0009]
A specific side wall of the cleaning tank, an air cooler with a fin plate immersed in the cleaning liquid at a predetermined interval between the specific side wall and the longitudinal direction of the air cooler with the fin plate In the surrounding area formed by a pair of submersible pumps that are soaked and arranged with their discharge ports facing each other at both ends in the direction, cleaning liquid is discharged from the pair of submersible pumps, and the air cooling with the fin plate is performed. The discharged cleaning liquid collides with the central portion in the longitudinal direction of the vessel. Due to the collision phenomenon of the cleaning liquid, in the surrounding area, the cleaning liquid hardly flows from the portion where the pair of submersible pumps are soaked and arranged to the outside of the surrounding area, and the amount of the liquid increases. In other words, in the portion where the pair of submersible pumps are immersed, the cleaning liquid is unlikely to flow in the direction opposite to the discharge direction.
[0010]
As a result, when the cleaning liquid is discharged into the surrounding area by the action of the pair of submersible pumps, the amount of the liquid increases, so that the cleaning liquid in the surrounding area is innumerable to form an air cooler with fin plates. A narrow gap between the fin plates functions as a discharge port and passes through the gap, so that the cleaning liquid in the cleaning tank is in a state where a liquid flow is generated across the air cooler with the fin plate. Circulate in the wash tank. The cleaning liquid flows with a large amount of kinetic energy through the narrow gaps between the infinite number of fin plates that make up the air cooler with fin plates. Is done. That is, since the cleaning liquid flows with a large kinetic energy, the detachment action of the dirt adhering to the fin plate and the like is enhanced, and the cleaning liquid always flows, so that the cleaning liquid is contaminated. Even if components are contained, the concentration of dirt components increases only in the portion that is in contact with the air cooler with fin plate in the cleaning solution, and is saturated (the cleaning action can be exerted). It will not become a state that disappears. Therefore, in the conventional method, the inner surface of the fin plate, which has been difficult to clean, and the surface of the water-cooled tube disposed in the portion are effectively cleaned.
[0011]
In addition, the invention according to claim 2 is based on the premise of claim 1 and the discharge direction of the submersible pump in this portion between the longitudinal side ends of the air cooler with fin plates and the specific side wall. A partition plate for preventing the cleaning liquid from flowing in the opposite direction is arranged vertically. For this reason, due to the presence of the partition plate, the amount of cleaning liquid flowing from the surrounding area to the outside can be reduced in the pair of submersible pumps. As a result, the circulation flow rate of the cleaning liquid in the cleaning tank increases, and the cleaning effect of the fin plate-mounted air cooler is enhanced.
[0012]
Further, in the invention described in claim 3, on the premise of the invention described in claim 1 or 2, the discharge ports of the pair of submersible pumps are disposed so as to be immersed in the cleaning liquid with the obliquely upward direction. For this reason, the discharge direction of the cleaning liquid from each submersible pump becomes obliquely upward, and the cleaning liquid discharged from each submersible pump easily collides in a wide range along the depth direction of the cleaning liquid. In the vicinity of the central portion in the longitudinal direction of the attached air cooler, the vortex is hardly generated. As a result, the circulation flow rate of the cleaning liquid in the cleaning tank increases, and the cleaning effect of the fin plate-mounted air cooler is further enhanced.
[0013]
The invention described in claim 4 is a state in which an air cooler with fin plates having a structure in which a large number of water-cooled pipes are penetrated through an infinite number of fin plates with a small interval is immersed in a cleaning liquid stored in a cleaning tank. In this method, the cleaning liquid is circulated to clean the air cooler with fin plates, and a predetermined gap is secured between the cleaning tank and a specific side wall of the cleaning tank, and the fin plate is placed in the cleaning liquid. The attached air cooler is arranged substantially parallel to the specific side wall, and a pair of submersible pumps are provided outside the both ends in the longitudinal direction of the fin plate air cooler in the cleaning liquid, and their discharge ports are the specific side wall. And a partition for preventing the cleaning liquid discharged from the pair of submersible pumps from flowing back outwardly on both sides of the air cooler with fin plates. Is disposed vertically so as to face the specific side wall, and the cleaning liquid is discharged from the pair of submersible pumps toward the specific side wall, whereby a liquid flow across the fin plate air cooler is generated in the cleaning tank. It is generated and the whole cleaning liquid is circulated.
[0014]
This is effective when the cleaning tank is relatively small and the discharge ports of the pair of submersible pumps cannot be disposed opposite to each other. In this configuration, the specific side wall of the cleaning tank, the air cooler with the fin plate that is immersed in the cleaning liquid in parallel with the cleaning tank, and the specific side wall are disposed outwardly on both sides in the longitudinal direction of the air cooler with the fin plate. A surrounding area is formed by the partition plates arranged opposite to each other.
[0015]
The invention according to claim 5 is a state in which an air cooler with fin plates having a structure in which a large number of water-cooled tubes are penetrated with respect to an infinite number of fin plates with a small interval is immersed in a cleaning liquid stored in a cleaning tank. The cleaning liquid is circulated through the entire finned plate to clean the air cooler with fin plate, and the cleaning tank and a pipe line arranged outside the pipe are connected to each other in an annular shape and incorporated into the pipe line. The entire cleaning liquid is circulated by generating a liquid flow across the fin cooler with a fin plate immersed in the cleaning tank between the cleaning tank and the pipe line by the pump. .
[0016]
A washing tank and a pipe line arranged outside the ring are connected in a ring shape, and a pump for circulating a washing liquid between the washing tank and the pipe line is incorporated in the pipe line. . An air cooler with a fin plate, which is immersed in the washing tank, causes a one-way liquid flow generated by a pump installed outside to flow across the fin plate portion of the air cooler with a fin plate. In the present invention, since a plurality of air coolers with fin plates can be immersed in one cleaning tank, a plurality of air coolers with fin plates can be cleaned at a time. In addition, maintenance and inspection of the pump is easy.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. First, an embodiment of the invention described in claim 1 will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as the member demonstrated by the prior art, and only the characteristic part of this invention is demonstrated avoiding duplication description. FIG. 1 is a plan view showing a state where an air cooler A and a pair of submersible pumps 9 are immersed in a cleaning tank T, and FIG. ₁ -X ₁ FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. ₂ -X ₂ FIG. 4 is a diagram showing a state in which the filth 3 attached to the crossing portion between the fin plate 1 and the water-cooled tube 2 is peeled off. In order to clean the air cooler A using the cleaning method of the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the air cooler A can be installed in a dipped state. There are two types of liquid flows V in the cleaning tank T of the size and the cleaning liquid W accommodated in the cleaning tank T. ₁ , V ₂ In order to produce the above, a pair of submersible pumps 9 immersed in the cleaning liquid W and each partition plate 11 for preventing the cleaning liquid W discharged from the pair of submersible pumps 9 from flowing back are required. To do. And two types of liquid flow V which flows out the fin plate 1 of the air cooler A by making the washing | cleaning liquid W discharged from a pair of submersible pump 9 collide. ₁ , V ₂ The air cooler A is cleaned by circulating the cleaning liquid W in the cleaning tank T.
[0018]
As shown in FIGS. 1 to 3, the cleaning tank T has a box shape in which the first and second side walls 12a and 12b are erected on the peripheral edge of the square floor plate 12, and has a predetermined amount. A cleaning liquid W is accommodated. In the case of the present embodiment, the air cooler A is installed slightly behind the central portion in the depth direction of the cleaning tank T, and the longitudinal direction thereof is substantially parallel to the first side wall 12a. In this way, the front side of the air cooler A has a surrounding area R ₀ (Described later) is formed. Further, in the cleaning tank T, the rear side of the air cooler A and the outer sides on both sides are opened in a communicating state, and a first open region R described later is provided. ₁ And second open area R ₂ And are formed.
[0019]
Next, a pair of partition plates 11 are installed. The pair of partition plates 11 are arranged in contact with the outside of each installation flange 4 of the air cooler A. The pair of partition plates 11 are installed to prevent the cleaning liquid W discharged from the pair of submersible pumps 9 from flowing backward, and the height of the pair of partition plates 11 is the liquid of the cleaning liquid W stored in the cleaning tank T. Higher than the surface. The pair of partition plates 11 are installed substantially perpendicular to the first side wall 12a of the cleaning tank T in order to prevent the cleaning liquid W from flowing back more effectively. As a result of the above, the inner side of the cleaning tank T is the surrounding region R formed by the fin plate 1 of the air cooler A, the first side wall 12a on the near side, and each partition plate 11. ₀ And other open areas (first open area R ₁ And second open area R ₂ ). Here, the first open region R ₁ Is a region formed by the fin plate 1 of the air cooler A and the first side wall 12a on the back side of the cleaning tank T, and the second open region R ₂ These are two regions formed by the respective installation flanges 4 of the air cooler A and the second side walls 12b on both sides of the cleaning tank T.
[0020]
Subsequently, the second open region R ₂ A pair of submersible pumps 9 are suspended in the cleaning liquid W in a suspended state. The suction port 9a of each submersible pump 9 is connected to the second open region R of the cleaning tank T. ₂ Are arranged close to the floor plate 12 and the discharge ports 9b are surrounded by the surrounding region R from the through holes 11a provided in the corresponding partition plate 11. ₀ Arranged so that it protrudes to the side. Further, the pair of submersible pumps 9 are arranged in a state of being opposed to each other on the same straight line substantially parallel to the first side wall 12a on the near side of the cleaning tank T. A suspension support bar 13 is installed in a bridged state on the upper surface of the second side wall 12b constituting the cleaning tank T. The suspension support bar 13 corresponds to the pair of submersible pumps 9 and the pair of partition plates 11. Suspension ropes 14 and 15 are respectively attached to the positions to be operated. A pair of submersible pumps 9 are installed by the suspension ropes 14 with the discharge ports 9b directed obliquely upward. By doing so, when the cleaning liquid W discharged from the submersible pump 9 collides, it becomes difficult to form a vortex (described later), and the air cooler A is cleaned efficiently. Moreover, the installation angle of each discharge port 9b can be adjusted by adjusting the length of each suspension rope 14, and it can be made harder to form a vortex. Furthermore, since the pair of partition plates 11 are also supported by the suspension support bar 13 by the suspension rope 15, they are installed in a stable state.
[0021]
The effect | action at the time of wash | cleaning the air cooler A using the washing | cleaning method which concerns on this invention is demonstrated. As shown in FIGS. 1 to 3, an air cooler A for cleaning is immersed in a cleaning tank T in which a predetermined amount of cleaning liquid W is stored. At this time, the longitudinal direction of the air cooler A is installed along the longitudinal direction of the cleaning tank T. In addition, on the front side of the air cooler A, the surrounding area R of a predetermined size ₀ In order to form the air cooler A, the air cooler A is installed from the first side wall 12a on the back side of the cleaning tank T at a substantially central portion in the longitudinal direction of the cleaning tank T in plan view. At this time, the liquid level of the cleaning liquid W stored in the cleaning tank T is positioned slightly above the innumerable fin plates 1 constituting the air cooler A. By doing so, the amount of the cleaning liquid W that does not contribute to the cleaning of the air cooler A can be minimized. Then, a pair of partition plates 11 are installed, and the inside of the cleaning tank T is surrounded by the surrounding region R. ₀ And first open region R ₁ And partition. Then, the pair of submersible pumps 9 are immersed in a suspended state. The discharge ports 9b of the pair of submersible pumps 9 penetrate through the through holes 11a provided in the pair of partition plates 11, and the surrounding region R ₀ Place on the side.
[0022]
In this state, the pair of submersible pumps 9 are operated. Each second open area R ₂ The cleaning liquid W stored in the is sucked and discharged from each discharge port 9b. Since the pair of submersible pumps 9 are opposed to each other on the same straight line, the cleaning liquid W discharged from each discharge port 9 b ₀ At the center of the air cooler A in the longitudinal direction and at a slightly higher position than the center in the height direction (a position where the vortex caused by the collision between the cleaning liquids W is hardly formed).
[0023]
On the front side of the air cooler A in the cleaning tank T, the surrounding region R is defined by the fin plate 1 of the air cooler A, the first side wall 12a on the near side, and the pair of partition plates 11. ₀ Is formed. For this reason, the Go region R ₀ , The cleaning liquid W is discharged from each submersible pump 9, and the cleaning liquid W hardly flows in the direction opposite to the discharge direction of the cleaning liquid W in the respective partition plates 11, and the amount of the liquid increases. In other words, the Go region R ₀ And the first and second open areas R ₁ , R ₂ A liquid level difference tends to occur between the two.
[0024]
Here, since the narrow gaps between the infinite number of fin plates 1 constituting the air cooler A function as a discharge port for the cleaning liquid W, the cleaning liquid W flows between the fin plates 1. And as FIG. 1 shows, the washing | cleaning liquid W in the washing tank T crosses the air cooler A, 1st open | release area | region R ₁ To second open area R ₂ Two types of liquid flow V ₁ , V ₂ And circulates in the reverse direction in the washing tank T. In this way, since the cleaning liquid W flows with a large kinetic energy through the narrow gaps between the infinite number of fin plates 1 constituting the air cooler A, the fin plate 1 Are cleaned under the same conditions. That is, as shown in FIG. 4, the cleaning liquid W that flows with a large kinetic energy collides with the filth 3 attached to the fin plate 1 or the water-cooled tube 2 with an impact force. In addition, as shown in FIG. 10, the water-cooled tubes 2 are attached in a staggered manner, so that the cleaning liquid W flows while colliding with any one of the water-cooled tubes 2. Due to this collision, the adhesion force between the fin plate 1 or the water-cooled tube 2 and the filth 3 is reduced, and the filth 3 is peeled off from the fin plate 1 or the like. In FIG. 4, the state in which the filth 3 is peeled is indicated by a two-dot chain line. In addition, since the cleaning liquid W is constantly circulated in the cleaning tank T, the cleaning liquid W is uniformly dispersed throughout the cleaning liquid W even when the liquid used for cleaning contains the dirt component of the filth 3. The As a result, the concentration of the dirt component only in the portion of the cleaning liquid W that is in contact with the air cooler A is not increased, and the saturated state (the state where the cleaning action cannot be exhibited) is not reached. In this way, the inner surface of the fin plate 1 and the surface of the water-cooled tube 2 disposed in the portion, which are difficult to clean by the conventional method, are effectively cleaned in a short time.
[0025]
In addition, in the case of the present embodiment, the discharge ports 9b of the pair of submersible pumps 9 arranged opposite to each other on the same straight line are directed obliquely upward, and the cleaning liquid W discharged from each discharge port 9b R ₀ At the center of the air cooler A in the longitudinal direction and at a portion slightly above the center of the height direction. For this reason, in the wide range along the depth direction of the cleaning tank T, the cleaning liquid W discharged from each submersible pump 9 easily collides, and the surrounding region R ₀ In the vicinity of the central portion of the air cooler A in the longitudinal direction, eddy currents are less likely to occur. As a result, the circulation flow rate of the cleaning liquid W in the cleaning tank T increases, the cleaning effect of the air cooler A is further enhanced, and cleaning can be performed in a shorter time.
[0026]
In the above-described embodiment, the front side portion of the air cooler A in the cleaning tank T is partitioned by the pair of partition plates 11, and the discharge ports 9 b of the pair of submersible pumps 9 that are opposed to each other are inclined. This is the case when it is directed upward. By installing the two partition plates 11, the Go region R ₀ And first open region R ₁ Are separated from each other, and the cleaning liquid W discharged from the pair of submersible pumps 9 is prevented from flowing back, so that two types of liquid flows V across the fin plate 1 portion of the air cooler A are used. ₁ , V ₂ The flow rate can be increased compared to the case where the partition plate 11 is not attached. However, the partition plate 11 may not be installed. In this case, the surrounding area R is defined by the air cooler A, the first side wall 12a on the near side, and the pair of submersible pumps 9 themselves. ₀ Therefore, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained. Further, the discharge ports 9b of the pair of submersible pumps 9 may be arranged to face each other substantially horizontally.
[0027]
Next, an embodiment of the invention described in claim 4 will be described. This embodiment is effective when the cleaning tank T ′ is small and it is difficult to dispose the pair of submersible pumps 9 on the front side of the air cooler A. As shown in FIGS. 5 and 6, as in the case of the first embodiment, the first side wall 16a on the back side is substantially at the center in the width direction of the cleaning tank T ′ containing a predetermined amount of the cleaning liquid W. The air cooler A is soaked in a close position. Then, the pair of partition plates 17 are installed in front of each installation flange 4 so as to be substantially parallel to the first side wall 16a. The surrounding region R is defined by the fin plate 1 of the air cooler A, the first side wall 16a on the front side of the cleaning tank T ′, and the pair of partition plates 17. ₀ And the first and second open regions R at the rear and side of the air cooler A. ₁ , R ₂ Is formed. Subsequently, the pair of submersible pumps 9 are immersed in a suspended state on a suspension rope 19 attached to the suspension support bar 18. Each suction port 9a in the pair of submersible pumps 9 has a second open region R, respectively. ₂ The portions of the discharge ports 9b pass through the partition plate 17 and are respectively surrounded by the surrounding regions R. ₀ It is arranged in a horizontal state protruding to In FIG. 6, reference numeral 21 denotes a hanging rope for supporting the pair of partition plates 17.
[0028]
When the pair of submersible pumps 9 is operated, each second open region R ₂ The cleaning liquid W contained in the submersible pump 9 is sucked in, and the surrounding area R is discharged from the discharge port 9b of each submersible pump 9. ₀ Discharged. As in the first embodiment, the Go region R ₀ The cleaning liquid W inside becomes difficult to flow, and the amount of the liquid increases. Then, the Go region R ₀ , Two types of liquid flow V flowing across the fin plate 1 portion of the air cooler A ₁ , V ₂ And circulate in the reverse direction in the washing tank T ′. As a result, the filth 3 attached to the fin plate 1 or the water-cooled tube 2 is peeled off.
[0029]
Next, an embodiment of the invention described in claim 5 will be described. A plurality of (three in this example) air coolers A are immersed and arranged in parallel with a predetermined interval in a cleaning tank T ″ in which a predetermined amount of cleaning liquid W is accommodated. The front side and the back side of the tank T ″ are connected in an annular shape by pipes (feed pipe 22 and suction pipe 23), and a pump 24 is incorporated in the middle thereof. The connecting portion of the feed pipe 22 and the suction pipe 23 to the washing tank T ″ is a liquid flow V of the washing liquid W. _Three Is branched into three forks to flow through the entire air cooler A.
[0030]
The pump 24 is activated. The pump 24 sucks the cleaning liquid W in the cleaning tank T ″ and sends the sucked cleaning liquid W into the cleaning tank T ″. The cleaning liquid W circulates between the cleaning tank T ″ and the pipes 22 and 23. Therefore, in the cleaning tank T ″, the air cooler A is traversed from the front side to the back side. One-way liquid flow V _Three Occurs and the liquid flow V _Three Thus, the filth 3 attached to the fin plate 1 or the water cooling tube 2 of each air cooler A is peeled off. In addition, since the cleaning liquid W in the cleaning tank T ″ is constantly circulated through the pump 24, the concentration of the contamination component only in the portion in contact with the air cooler A in the cleaning liquid W is increased and becomes saturated. As a result, the plurality of air coolers A can be cleaned at a time in a short time.
[0031]
In the above-described embodiment, three air coolers A are arranged in parallel in one washing tank T ″. However, one air cooler A is arranged in one washing tank T ″. Alternatively, it may be configured such that one or a plurality of air coolers A are arranged in parallel in a plurality of cleaning tanks T ″.
[0032]
【The invention's effect】
The invention according to any one of claims 1 to 3 is a pair of submersible pumps with discharge ports opposed to the sides of both ends in the longitudinal direction of the air cooler disposed substantially parallel to the specific side wall of the cleaning tank. Is immersed, and the cleaning liquid is discharged from the pair of submersible pumps in an opposing state, thereby generating a liquid flow across the air cooler and circulating it. For this reason, compared with the conventional cleaning method, the cleaning liquid flows in a state having a large kinetic energy, and peels off the dirt attached to the fin plate or the like of the air cooler. Further, since the cleaning liquid is constantly circulated, the dirt component of the filth does not stay and the cleaning performance does not decrease. As a result, the air cooler can be cleaned easily and in a short time.
[0033]
In the case of the invention described in claim 4, the pair of submersible pumps are arranged so as to be immersed in the longitudinal direction of the air cooler so that their axial centers are substantially perpendicular to the specific side wall of the cleaning tank. Yes. For this reason, the cleaning liquid discharged from the discharge ports of the pair of submersible pumps circulates by colliding with the specific side wall to generate a liquid flow across the air cooler. As a result, the air cooler can be cleaned easily and in a short time. The present invention is effective when the cleaning tank is relatively small and it is difficult to arrange a pair of submersible pumps facing each other.
[0034]
In the case of the fifth aspect of the present invention, the cleaning tank and the pipe line arranged outside thereof are connected in an annular shape. For this reason, even if there are a plurality of air coolers, they can be cleaned at a time in a short time. In addition, maintenance and inspection of the pump is easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a state where an air cooler A and a pair of submersible pumps 9 are immersed in a cleaning tank T. FIG.
FIG. 2 X in FIG. ₁ -X ₁ It is line sectional drawing.
FIG. 3 X in FIG. ₂ -X ₂ It is line sectional drawing.
FIG. 4 is a view showing a state in which the filth 3 attached to the intersection of the fin plate 1 and the water-cooled tube 2 is peeled off.
FIG. 5 is a plan view of a state in which an air cooler A and a pair of submersible pumps 9 are immersed in a small-capacity cleaning tank T ′.
6 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG.
FIG. 7 is a plan view showing a state where a plurality of air coolers A are immersed and arranged in parallel in a cleaning tank T ″.
FIG. 8 is a front sectional view of the air cooler A attached to the air compressor C.
9 is a perspective view of the air cooler A. FIG.
10 is a cross-sectional view taken along the line ZZ in FIG.
FIG. 11 is a perspective view of the same part.
12 is a view showing a bubbling method for cleaning the air cooler A. FIG.
FIG. 13 is a view similarly showing a showering method.
FIG. 14 is a view similarly showing an immersion method.
[Explanation of symbols]
A: Air cooler
R ₀ : Go area (immersion space)
R ₂ : 2nd open area (immersion placement space)
T, T ', T ": Cleaning tank
V ₁ , V ₂ , V _Three : Liquid flow
W: Cleaning liquid
1: Fin plate
2: Water-cooled tube
3: Waste
9: Submersible pump
9b: Discharge port
11, 17: Partition plate
12a, 16a: 1st side wall (specific side wall)
24: Pump

Claims

小間隔をおいた無数のフィンプレートに対して多数の水冷管を貫通させた構成のフィンプレート付空気冷却器を、洗浄タンクに収容した洗浄液内に浸漬させた状態で、該洗浄液全体を循環させて、前記フィンプレート付空気冷却器を洗浄する方法であって、
前記洗浄タンクの特定側壁との間に水中ポンプの浸漬配置スペースを確保して、その洗浄液内に前記フィンプレート付空気冷却器を前記特定側壁と略平行に配置し、かつ該洗浄液内における前記フィンプレート付空気冷却器の長手方向の両端部の側方に一対の水中ポンプを、それらの吐出口が対向するように浸漬配置して、
前記一対の水中ポンプから洗浄液を対向状態で吐出させることにより、洗浄タンク内において、前記フィンプレート付空気冷却器を横切る液流を生じさせて、洗浄液全体を循環させることを特徴とするフィンプレート付空気冷却器の洗浄方法。The entire cooling liquid is circulated in a state in which an air cooler with a fin plate having a structure in which a large number of small-spaced fin plates are penetrated by a large number of water cooling tubes is immersed in the cleaning liquid stored in the cleaning tank. A method of cleaning the air cooler with fin plate,
A space for immersing the submersible pump between the specific side walls of the cleaning tank is secured, the air cooler with fin plates is disposed in the cleaning liquid substantially parallel to the specific side walls, and the fins in the cleaning liquid are disposed. Place a pair of submersible pumps on the sides of both ends in the longitudinal direction of the plate-mounted air cooler, so that their discharge ports face each other,
With the fin plate, the cleaning liquid is discharged from the pair of submersible pumps in an opposing state to generate a liquid flow across the air cooler with the fin plate in the cleaning tank, thereby circulating the entire cleaning liquid. How to clean the air cooler.

フィンプレート付空気冷却器の長手方向の両端部と特定側壁との間に、この部分において水中ポンプの吐出方向と逆方向に洗浄液が流れるのを防止する仕切板を垂直に配置したことを特徴とする請求項１に記載のフィンプレート付空気冷却器の洗浄方法。Between the both ends of the longitudinal direction of the air cooler with fin plates and the specific side wall, a partition plate for preventing the cleaning liquid from flowing in the direction opposite to the discharge direction of the submersible pump in this portion is arranged vertically. The washing | cleaning method of the air cooler with a fin plate of Claim 1 to do.

一対の水中ポンプは、それらの吐出口が斜上方を向いて、洗浄液内に浸漬配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィンプレート付空気冷却器の洗浄方法。The method for cleaning an air cooler with a fin plate according to claim 1 or 2, wherein the pair of submersible pumps are soaked in the cleaning liquid with their discharge ports facing obliquely upward.

小間隔をおいた無数のフィンプレートに対して多数の水冷管を貫通させた構成のフィンプレート付空気冷却器を洗浄タンクに収容した洗浄液内に浸漬させた状態で、該洗浄液全体を循環させて、前記フィンプレート付空気冷却器を洗浄する方法であって、
前記洗浄タンクの特定側壁との間に所定の隙間を確保して、その洗浄液内に前記フィンプレート付空気冷却器を前記特定側壁と略平行に配置し、
該洗浄液内における前記フィンプレート付空気冷却器の長手方向の両端部の外方に一対の水中ポンプを、それらの吐出口が前記特定側壁に対して略垂直となるように浸漬配置し、かつ、前記フィンプレート付空気冷却器の両側外方に、前記一対の水中ポンプから吐出された洗浄液が逆流することを防止するための仕切板を、前記特定側壁と対向させて垂直に配置し、
前記一対の水中ポンプから洗浄液を前記特定側壁に向けて吐出させることにより、洗浄タンク内において、前記フィンプレート付空気冷却器を横切る液流を生じさせて、洗浄液全体を循環させることを特徴とするフィンプレート付空気冷却器の洗浄方法。The entire cooling liquid is circulated in a state in which an air cooler with a fin plate having a structure in which a large number of water cooling pipes are penetrated through an infinite number of fin plates with a small interval immersed in the cleaning liquid stored in the cleaning tank. , A method of cleaning the air cooler with fin plate,
A predetermined gap is ensured between the cleaning tank and the specific side wall, and the fin plate air cooler is disposed in the cleaning liquid substantially parallel to the specific side wall.
A pair of submersible pumps outside the both ends in the longitudinal direction of the fin plate air cooler in the cleaning liquid, so that their discharge ports are substantially perpendicular to the specific side wall; and A partition plate for preventing the cleaning liquid discharged from the pair of submersible pumps from flowing backwards on both sides of the air cooler with fin plate is arranged vertically facing the specific side wall,
By discharging the cleaning liquid from the pair of submersible pumps toward the specific side wall, a liquid flow is generated across the air cooler with the fin plate in the cleaning tank, and the entire cleaning liquid is circulated. Cleaning method for air cooler with fin plate.

小間隔をおいた無数のフィンプレートに対して多数の水冷管を貫通させた構成のフィンプレート付空気冷却器を洗浄タンクに収容した洗浄液内に浸漬させた状態で、該洗浄液全体を循環させて、前記フィンプレート付空気冷却器を洗浄する方法であって、
前記洗浄タンクと、その外部に配置した管路とを環状に接続し、該管路に組み込まれたポンプにより、前記洗浄タンクと前記管路との間において、前記洗浄タンクに浸漬されたフィンプレート付空気冷却器を横切るような液流を生じさせて、洗浄液全体を循環させることを特徴とするフィンプレート付空気冷却器の洗浄方法。The entire cooling liquid is circulated in a state in which an air cooler with a fin plate having a structure in which a large number of water cooling pipes are penetrated through an infinite number of fin plates with a small interval immersed in the cleaning liquid stored in the cleaning tank. , A method of cleaning the air cooler with fin plate,
Fin plate immersed in the washing tank between the washing tank and the pipe line by connecting the washing tank and the pipe line arranged outside the ring in a ring shape and by a pump incorporated in the pipe line A cleaning method for an air cooler with fin plates, characterized in that a liquid flow is generated across the air cooler and the entire cleaning liquid is circulated.