JP3724965B2 - Hydraulic pump - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用ブレーキ液圧制御装置等に用いられる液圧ポンプ、特にハウジングに設けられる取付け孔に軸方向外方側から挿入、固定されるポンプハウジングと、該ポンプハウジング内に摺動可能に嵌合されるプランジャと、ポンプハウジングとの間に吐出室を形成するようにして取付け孔の外端を塞ぐプラグと、ポンプハウジングおよびプランジャ間に形成されるポンプ室および吐出室間の連通・遮断を切換える吐出弁と、取付け孔の内面およびポンプハウジングの外面間に形成される吸入室および前記ポンプ室間の連通・遮断を切換える吸入弁とを備える液圧ポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、かかる液圧ポンプは、たとえば特開平7−291111号公報および特開平10−47256号公報等により既に知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記特開平7−291111号公報で開示された液圧ポンプでは、ポンプハウジングがハウジングの取付け孔に圧入されている。このため、液圧ポンプをハウジングに組付けるにあたっては圧入のための治具を準備しなければならないので組付作業が煩雑であり、また圧入作業自体も、ポンプハウジングをその軸線に沿って真っ直ぐに圧入する必要があるので、熟練を要するものであり、自動組立の際にもその精度が要求される。しかもポンプハウジングに治具を当てるためには一定以上の面積の当接面をポンプハウジングに確保しなければならないのでポンプハウジングすなわち液圧ポンプの大径化が避けられない。さらにポンプハウジングをハウジングに一旦組付けると、ハウジングからポンプハウジングを取外すことができないので、組付けミスが生じたときの再取付けが不可能となるだけでなく、メンテナンス時にポンプハウジングを取外すことや、液圧ポンプを解体して再使用することも不可能である。
【0004】
一方、上記特開平10−47256号公報で開示された液圧ポンプでは、ポンプハウジングが取付け孔に螺合され、取付け孔からの離脱が止め輪により阻止されるようにして取付け孔の外端部に嵌合されるプラグおよびポンプハウジング間にばねが設けられた構成であるので、熟練作業者でなくともポンプハウジングの組付が可能となるとともにポンプハウジングの大径化を回避することができ、ポンプハウジングの取り外しも可能となるのであるが、ポンプハウジングをねじ込む際の工具が必要である。しかもポンプハウジングを取付け孔に軸方向外方からねじ込むものであるので、ポンプハウジングの外面および取付け孔の内面間に形成される環状の吸入室をシールするためにポンプハウジングの外面に装着されている環状のシール部材にねじれる方向の力が加わり、該シール部材によるシールが不完全となる可能性がある。
【0005】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ポンプハウジングの小型化を可能とした上で、ポンプハウジングのハウジングへの組付け、取外しを容易に行なうことができるようにし、しかも吸入室のシールを確実に行なうことができるようにした液圧ポンプを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、ハウジングに設けられる取付け孔の内面と、端壁を一端に有して円筒状に形成されて前記取付け孔に軸方向外方側から挿入、固定されるポンプハウジングの外面との間に環状の吸入室が形成され、そのポンプハウジングに摺動可能に嵌合されるプランジャの一端と前記端壁との間にポンプ室が形成され、前記取付け孔の軸方向外端部を閉じるプラグおよび前記ポンプハウジングの端壁間に形成される吐出室と、前記ポンプ室との間の連通・遮断を前記ポンプ室の増・減圧に応じて切換える吐出弁が前記ポンプハウジングの一端に設けられ、前記吸入室および前記ポンプ室間の連通・遮断を前記ポンプ室の減・増圧に応じて切換える吸入弁が前記プランジャの一端に設けられ、アクチュエータの出力軸に設けた偏心軸部に装着した駆動部材が、前記ポンプハウジングの他端から突出した前記プランジャの他端に連動、連結され、前記取付け孔の軸線に沿う前記吸入室の両端をシールする一対の環状のシール部材が前記ポンプハウジングの外面に装着されてなる液圧ポンプにおいて、前記ポンプハウジングの他端部の外周には、そのポンプハウジングの他端寄りの前記シール部材の外周面よりも径方向内方に凹んでいて該ポンプハウジングの他端面に開放した環状段部が形成されると共に、その環状段部に係合して該ポンプハウジングの移動端を規制するストッパが前記取付け孔の内面に設けられ、前記取付け孔の外端部に液密に且つ挿脱可能に嵌合されるプラグと前記ポンプハウジングの一端との間には、それらプラグおよびポンプハウジングを相互に離反させる方向のばね力を発揮するばねが設けられ、前記取付け孔の外端部内面には、前記プラグに軸方向外方側から係合して該プラグの取付け孔からの離脱を阻止する止め輪が着脱可能に装着され、前記出力軸を前記ハウジングに回転自在に支持させる一方のベアリングの外周面が前記ポンプハウジングの他端面よりも前記シール部材寄りに、また同ベアリングの前記駆動部材側の端面が前記シール部材の外周面よりも前記プランジャ寄りにそれぞれ位置していることを特徴とする。
【0007】
かかる構成によれば、ポンプハウジングおよびプラグ間に設けられるばねが発揮するばね力により、ポンプハウジングはストッパに押付けられてハウジングに実質的に固定され、プラグは止め輪に押付けられてハウジングに実質的に固定されることになる。また液圧ポンプをハウジングに組付けるにあたっては、ポンプハウジング、ばねおよびプラグをこの順で取付け孔に軸方向外方側から挿入し、最後に止め輪を取付け孔の外端部内面に装着すればよく、止め輪を外せば、プラグ、ばねおよびポンプハウジングを取付け孔から離脱させることができ、液圧ポンプのハウジングへの組付け、取外しを容易に行なうことができる。しかもポンプハウジングは、取付け孔に軸方向外方側から挿入するだけでよいので、ポンプハウジングの外面に装着されている一対のシール部材に無理な力が加わることを回避して、吸入室の両端を両シール部材で確実にシールすることができ、ポンプハウジングを圧入するものに比べてポンプハウジング即ち液圧ポンプの小型化が可能となる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、添付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
図1〜図8は本発明の一実施例を示すものであり、図1は乗用車両のブレーキ装置のブレーキ液圧回路図、図2はブレーキ液圧制御装置の側面図、図3は図2の3矢視図、図4は図2の4矢視図、図5は図4の5−5線断面図、図6は図4の6−6線断面図、図7は図6の7−7線断面図、図8は液圧ポンプの拡大断面図である。
【0009】
先ず図1において、タンデム型のマスタシリンダMは、車両運転者がブレーキペダルPに加える踏力に応じたブレーキ液圧を発生する第1および第2出力ポート11 ,12 を備えており、左前輪用車輪ブレーキB1 、右後輪用車輪ブレーキB2 、右前輪用車輪ブレーキB3 および左後輪用車輪ブレーキB4 と、前記第1および第2出力ポート11 ,12 に個別に接続された第1および第2出力液圧路21 ,22 との間にブレーキ液圧制御装置3が設けられ、該ブレーキ液圧制御装置3および右、左後輪用車輪ブレーキB2 ,B4 間に、第1および第2比例減圧弁41 ,42 がそれぞれ介設される。
【0010】
ブレーキ液圧制御装置3は、左前輪用車輪ブレーキB1 、右後輪用車輪ブレーキB2 、右前輪用車輪ブレーキB3 および左後輪用車輪ブレーキB4 に個別に対応した第1、第2、第3および第4常開型電磁弁51 〜54 と、各常開型電磁弁51 〜54 にそれぞれ並列に接続される第1、第2、第3および第4チェック弁71 〜74 と、前記各車輪ブレーキB1 〜B4 に個別に対応した第1、第2、第3および第4常閉型電磁弁61 〜64 と、第1および第2出力液圧路21 ,22 にそれぞれ個別に対応した第1および第2リザーバ81 ,82 と、第1および第2リザーバ81 ,82 に吸入弁101 ,102 をそれぞれ介して接続されるプランジャ型の第1および第2液圧ポンプ111 ,112 と、両液圧ポンプ111 ,112 を駆動する共通1個のアクチュエータとしての電動モータ12と、第1および第2液圧ポンプ111 ,112 に吐出弁131 ,132 をそれぞれ介して接続される第1および第2ダンパ141 ,142 と、前記第1および第2出力液圧路21 ,22 と第1および第2ダンパ141 ,142 との間にそれぞれ介裝される第1および第2オリフィス151 ,152 と、各常開型電磁弁51 〜54 、各常閉型電磁弁61 〜64 および電動モータ12の作動を制御する電子制御ユニット16とを備える。
【0011】
第1常開型電磁弁51 は、第1出力液圧路21 および左前輪用車輪ブレーキB1 間に設けられ、第2常開型電磁弁52 は、第1出力液圧路21 および第1比例減圧弁41 間に設けられ、第3常開型電磁弁53 は、第2出力液圧路22 および右前輪用車輪ブレーキB3 間に設けられ、第4常開型電磁弁54 は、第2出力液圧路22 および第2比例減圧弁42 間に設けられる。
【0012】
また第1〜第4チェック弁71 〜74 は、対応する車輪ブレーキB1 〜B4 からマスタシリンダMへのブレーキ液の流れを許容するようにして、各常開型電磁弁51 〜54 に並列に接続される。
【0013】
第1常閉型電磁弁61 は、左前輪用車輪ブレーキB1 および第1リザーバ81 間に設けられ、第2常閉型電磁弁62 は、第1比例減圧弁41 および第1リザーバ81 間に設けられ、第3常閉型電磁弁63 は、右前輪用車輪ブレーキB3 および第2リザーバ82 間に設けられ、第4常閉型電磁弁64 は、第2比例減圧弁42 および第2リザーバ82 間に設けられる。
【0014】
ところで、第1常開型電磁弁51 および第1常閉型電磁弁61 は共働して第1制御弁手段V1 を構成し、第2常開型電磁弁52 および第2常閉型電磁弁62 は共働して第2制御弁手段V2 を構成し、第3常開型電磁弁53 および第3常閉型電磁弁63 は共働して第3制御弁手段V3 を構成し、第4常開型電磁弁54 および第4常閉型電磁弁64 は共働して第4制御弁手段V4 を構成する。
【0015】
このような制御弁手段V1 〜V4 は、各車輪がロックを生じる可能性のない通常ブレーキ時には、電子制御ユニット16により、マスタシリンダMおよび車輪ブレーキB1 〜B4 間を連通するとともに車輪ブレーキB1 〜B4 およびリザーバ81 ,82 間を遮断する状態に制御される。すなわち各常開型電磁弁51 〜54 が消磁、開弁状態とされるとともに各常閉型電磁弁61 〜64 が消磁、閉弁状態とされ、マスタシリンダMの第1出力ポート11 から出力されるブレーキ液圧は、第1常開型電磁弁51 を介して左前輪用車輪ブレーキB1 に作用するとともに、第2常開型電磁弁52 および第1比例減圧弁41 を介して右後輪用車輪ブレーキB2 に作用する。またマスタシリンダMの第2出力ポート12 から出力されるブレーキ液圧は、第3常開型電磁弁53 を介して右前輪用車輪ブレーキB3 に作用するとともに、第4常開型電磁弁54 および第2比例減圧弁42 を介して左後輪用車輪ブレーキB4 に作用する。
【0016】
上記ブレーキ中に車輪がロック状態に入りそうになったときに、各制御弁手段V1 〜V4 のうちロック状態に入りそうになった車輪に対応する制御弁手段は、電子制御ユニット16により、マスタシリンダMおよび車輪ブレーキB1 〜B4 間を遮断するとともに車輪ブレーキB1 〜B4 およびリザーバ81 ,82 間を連通する状態に制御される。すなわち第1〜第4常開型電磁弁51 〜54 のうちロック状態に入りそうになった車輪に対応する常開型電磁弁が励磁、閉弁されるとともに、第1〜第4常閉型電磁弁61 〜64 のうち上記車輪に対応する常閉型電磁弁が励磁、開弁される。これにより、ロック状態に入りそうになった車輪のブレーキ液圧の一部が第1リザーバ81 または第2リザーバ82 に吸収され、ロック状態に入りそうになった車輪のブレーキ液圧が減圧されることになる。
【0017】
またブレーキ液圧を一定に保持する際には、各制御弁手段V1 〜V4 は、電子制御ユニット16により、車輪ブレーキB1 〜B4 をマスタシリンダMおよびリザーバ81 ,82 から遮断する状態に制御される。すなわち常開型電磁弁51 〜54 が励磁、閉弁されるとともに、常閉型電磁弁61 〜64 が消磁、閉弁されることになる。さらにブレーキ液圧を増圧する際には、常開型電磁弁51 〜54 が消磁、開弁状態とされるともに、常閉型電磁弁61 〜64 が消磁、閉弁状態とされればよい。
【0018】
このように各制御弁手段V1 〜V4 を電子制御ユニット16で制御することにより、車輪をロックさせることなく、効率良く制動することができる。
【0019】
ところで、上述のようなアンチロックブレーキ制御中に、電動モータ12は電子制御ユニット16により作動せしめられる。この電動モータ12の作動に伴って第1および第2液圧ポンプ111 ,112 が駆動されるので、第1および第2リザーバ81 ,82 に吸収されたブレーキ液は、第1および第2液圧ポンプ111 ,112 に吸入され、次いで第1および第2ダンパ141 ,142 側へ吐出され、第1および第2オリフィス151 ,152 を経て第1および第2出力液圧路21 ,22 に還流される。このようなブレーキ液の還流によって、第1および第2リザーバ81 ,82 のブレーキ液の吸収によるブレーキペダルPの踏み込み量の増加を防ぐことができる。しかも第1および第2液圧ポンプ111 ,112 の吐出圧の脈動は第1および第2ダンパ141 ,142 、ならびに第1および第2オリフィス151 ,152 の協働作用により吸収されるため、上記還流によってブレーキペダルPの操作フィーリングが阻害されることはない。
【0020】
図2〜図4において、ブレーキ液圧制御装置3は、たとえばアルミニウム合金等によりブロック状に形成されるハウジング20を備えるものであり、このハウジング20に、第1〜第4常開型電磁弁51 〜54 、それらの常開型電磁弁51 〜54 と制御弁手段V1 〜V4 を構成する第1〜第4常閉型電磁弁61 〜64 、、第1〜第4チェック弁71 〜74 、第1および第2リザーバ81 ,82 、第1および第2ダンパ141 ,142 、第1および第2オリフィス151 ,152 、ならびに第1および第2液圧ポンプ111 ,112 が設けられる。またハウジング20の一面20aには合成樹脂製のカバー21が取付けられ、該カバー21とは反対側でハウジング20の他面20bに電動モータ12のモータケース22が取付けられる。
【0021】
図5〜図7を併せて参照して、第1〜第4常開型電磁弁51 〜54 は、弁部5aにソレノイド部5bがそれぞれ連設されて成るものであり、ハウジング20の一面20aに開口するようにして該ハウジング20の上部に設けられる4つの装着孔23…に各弁部5a…が収容され、各ソレノイド部5b…はハウジング20の一面20aから突出する。また第1〜第4常閉型電磁弁61 〜64 は、弁部6aにソレノイド部6bがそれぞれ連設されて成るものであり、ハウジング20の一面20aに開口するようにして該ハウジング20の上部に設けられる4つの装着孔24…に各弁部6a…が収容され、各ソレノイド部6b…はハウジング20の一面20aから突出する。しかも装着孔23…が横方向に並んでハウジング20に設けられるのに対し、装着孔24…は、それらの装着孔23…の下方で横方向に並んでハウジング20に設けられており、第1〜第4常開型電磁弁51 〜54 および第1〜第4常閉型電磁弁61 〜64 は上下に並列してハウジング20に装着されることになる。
【0022】
第1リザーバ81 は、制御弁手段V1 ,V2 に対応する位置でハウジング20の下部に配設され、第2リザーバ82 は、制御弁手段V3 ,V4 に対応する位置でハウジング20の下部に配設される。而して両リザーバ81 ,82 は、図5で示すように、ハウジング20の一面20aに開口するようにして該ハウジング20に設けられる有底のリザーバ穴26と、該リザーバ穴26の閉塞端との間にリザーバ室27を形成してリザーバ穴26に摺動可能に嵌合される有底円筒状のピストン28と、リザーバ穴26の開口端部に嵌合される受け部材29と、該受け部材29のリザーバ穴26からの抜け出しを阻止するようにしてリザーバ穴26の開口端縁に装着される止め輪30と、受け部材29およびピストン28間に縮設されるリザーバばね31とでそれぞれ構成されるものであり、両リザーバ81 ,82 のリザーバ室27…が第1および第2液圧ポンプ111 ,112 に接続される。
【0023】
第1ダンパ141 は、制御弁手段V1 ,V2 および第1リザーバ81 間に対応する位置でハウジング20に配設され、第2ダンパ142 は、制御弁手段V3 ,V4 および第2リザーバ82 間に対応する位置でハウジング20に配設される。
【0024】
両ダンパ141 ,142 は、ハウジング20の一面20aに開口するようにして該ハウジング20に設けられる有底のダンパ穴33に摺動可能に嵌合されてダンパ穴33の閉塞端との間にダンパ室34を形成するピストン35と、ダンパ穴33の開口端部に嵌合される受け部材36と、該受け部材36のダンパ穴33からの抜け出しを阻止するようにしてダンパ穴33の開口端縁に装着される止め輪37と、受け部材36およびピストン35間に設けられる1もしくは複数枚の皿ばね38とでそれぞれ構成されるものであり、両ダンパ141 ,142 のダンパ室34…が第1および第2液圧ポンプ111 ,112 に接続される。
【0025】
電動モータ12のモータケース22は、有底円筒状のケース本体22aと、該ケース本体22aの開放端を閉じるように配置される蓋体22bとから成るものであり、ケース本体22aおよび蓋体22bがともに複数のねじ部材41…によりハウジング20の他面20bに締結される。該電動モータ12の出力軸42は、蓋体22bを回転自在に貫通し、ハウジング20に設けられた凹部43内まで延出されており、蓋体22bに保持されたボールベアリング44と、凹部43の内端部に保持されたボールベアリング45とによって支承される。しかも前記両ベアリング44,45間に位置する中間部で出力軸42には偏心軸部42aが設けられており、該偏心軸部42aの外周に駆動部材としてのボールベアリング46が装着される。
【0026】
第1および第2液圧ポンプ111 ,112 は、第1〜第4常閉型電磁弁61 〜64 と、第1および第2リザーバ81 ,82 との間で、第1〜第4常閉型電磁弁61 〜64 の配列方向に沿うとともに電動モータ12の出力軸42に直交する同軸の作動軸線を有してハウジング20に配設される。
【0027】
図8において、第1液圧ポンプ111 は、ハウジング20に設けられる取付け孔61に軸方向外方側から挿入、固定されるポンプハウジング62と、該ポンプハウジング62内に摺動可能に嵌合されるプランジャ40と、取付け孔61の外端を塞ぐプラグ63と、ポンプハウジング62およびプラグ63間に設けられるばね64とを備え、吸入弁101 および吐出弁131 は該液圧ポンプ111 に内蔵される。
【0028】
ハウジング20には、電動モータ12の軸線と直交する方向に延びる取付け孔61がハウジング20の外側面および前記凹部43間にわたって設けられており、該取付け孔61は、その外端側から内端側に向けて順に、ハウジング20の外側面に外端を開口する第1孔部61aと、第1孔部61aよりも小径にして第1孔部61aの内端に外端が同軸に連なる第2孔部61bと、第2孔部61bよりも小径にして第2孔部61bの内端に外端が同軸に連なる第3孔部61cと、第3孔部61cよりも小径にして第3孔部61cの内端に外端が同軸に連なる第4孔部61dとで構成され、第4孔部61dの内端が凹部43の内面に開口される。しかも第3および第4孔部61c,61d間には、取付け孔61の軸方向外方側に臨む環状の段部がストッパ65として形成されており、このストッパ65は、取付け孔61に軸方向外方側から挿入されるポンプハウジング62の軸方向内側への移動端を規制する機能を果す。
【0029】
ポンプハウジング62は、端壁62aを一端に有する段付きの円筒状に形成されるものであり、前記取付け孔61に軸方向外方側から挿入される。すなわちポンプハウジング62は、取付け孔61の第1孔部61aよりも小径に形成されて第1孔部61aに対応する部分に配置されるとともに端壁62aの外周に一端が連設される第1円筒部62bと、第1円筒部62aよりも大径に形成されて第1円筒部62bの他端に一端が同軸に連なるとともに取付け孔61の第2孔部61bに嵌合される第2円筒部62cと、取付け孔61の第2孔部61bよりも小径に形成されて第2円筒部62cの他端に一端が同軸に連なる第3円筒部62dと、第3円筒部62dよりも大径に形成されて第3円筒部62dの他端に一端が同軸に連なるとともに取付け孔61の第3孔部61cに嵌合される第4円筒部62eと、第4円筒部62eよりも小径に形成されて第4円筒部62eの他端に一端が同軸に連なるとともに取付け孔61の第4孔部61dに嵌合される第5円筒部62fとを一体に備える。
【0030】
しかもポンプハウジング62の他端部、即ちポンプハウジング62において第4および第5円筒部62e,62f間には、後述するシール部材68の外周面よりも径方向内方側に凹んでいて取付け孔61の軸線に沿う内方側に臨む環状段部62gが形成されており、この段部62gが取付け孔61の内面に形成されたストッパ65に当接することにより、取付け孔61の軸線に沿うポンプハウジング62の内方側への移動端が規制されることになる。図8に示すように、前記環状段部62gは、前記出力軸42をハウジング20に回転自在に支持させる一方のベアリング44の外周角部に前記ストッパ65を挟んで近接、対向しており、即ち、そのベアリング44の外周面がポンプハウジング62の他端面(出力軸42側の端面)よりもシール部材68寄りに、また同ベアリング44のボールベアリング46側の端面が同シール部材68の外周面よりもプランジャ40寄りにそれぞれ位置している。
【0031】
ポンプハウジング62が取付け孔61に挿入された状態で、ポンプハウジング62における第3円筒部62dの外面と、取付け孔61における第2孔部61bの内面とで、内、外周を規定される環状の吸入室66がポンプハウジング62の外面および取付け孔61の内面間に形成され、取付け孔61の軸線方向に沿う前記吸入室66の両端をシールするために、ポンプハウジング62における第2円筒部62cの外面には第2孔部61bの内面に弾発的に接触する環状のシール部材67が装着され、ポンプハウジング62における第4円筒部62eの外面には第3孔部61cの内面に弾発的に接触する環状のシール部材68が装着される。而して吸入室66は第1リザーバ81 に連通されている。
【0032】
プランジャ40は、一端側を開放するとともに他端側を閉じた有底円筒状に形成されてポンプハウジング62に摺動可能に嵌合されており、ポンプハウジング62における端壁62aと、プランジャ40の一端との間にはポンプ室69が形成される。
【0033】
プランジャ40の外面およびポンプハウジング62の内面間には、ポンプハウジング62における第3円筒部62dに設けられた連通孔71を介して吸入室66に通じる環状室70が形成されており、プランジャ40の軸線方向に沿う前記環状室70の両端をシールするためのシール部材72,73が、ポンプハウジング62の内面に弾発的に摺接するようにしてプランジャ40の外面に装着される。またプランジャ40には、前記環状室70をプランジャ40内に連通せしめる複数の連通孔74,74…が設けられる。
【0034】
ポンプ室69内において、ポンプハウジング62の端壁62aとプランジャ40の一端との間にはコイル状の戻しばね79が縮設されており、この戻しばね79のばね力によりプランジャ40はポンプ室69の容積を増大する方向、すなわちプランジャ40の他端をポンプハウジング62の他端から突出せしめてボールベアリング46の外輪外面に常時摺接せしめる方向に付勢される。
【0035】
吸入弁101 は、プランジャ40の一端に設けられるものであり、プランジャ40の一端開口部に設けられる弁座80と、該弁座80に着座することを可能としてポンプ室69に収納される球状の弁体81と、該弁体81を弁座80に着座せしめる方向のばね力を発揮してポンプハウジング62の端壁62aおよび弁体81間に設けられるばね82とで構成され、ばね82のばね力は戻しばね79のばね力よりも小さく設定される。
【0036】
吐出弁131 は、ポンプハウジング62の一端に設けられるものであり、ポンプ室69に通じるようにして端壁62aの中央部に設けられる吐出孔83と、該吐出孔83を中央部に臨ませて端壁62aの外面側に形成される弁座84と、端壁62aとの間に弁室85を形成するようにしてポンプハウジング62の一端にかしめ結合される弁ハウジング86と、弁座84に着座可能として弁室85内に収納される球状の弁体87と、弁体87を弁座84に着座せしめるばね力を発揮して弁ハウジング86および弁体87間に設けられるばね88とで構成されている。
【0037】
プラグ63は、外端を閉じた有底円筒状に形成されており、取付け孔61の外端部すなわち第1孔部61aに嵌合され、プラグ63とポンプハウジング62の一端との間には吐出弁131 を収納せしめる吐出室93が形成される。しかも吐出弁131 の弁ハウジング86には、弁室85を吐出室93に連通せしめる連通孔94が設けられる。
【0038】
プラグ63の外面には、吐出室93および外部間をシールする環状のシール部材95が、取付け孔61における第1孔部61aの内面に弾発的に接触するようにして装着される。すなわちプラグ63は、取付け孔61の外端部に液密にかつ挿脱可能に嵌合されることになる。
【0039】
プラグ63よりも外方で取付け孔61における第1孔部61aの内面には、止め輪96が着脱可能に装着されており、この止め輪96がプラグ63に外方側から係合することによりプラグ63の取付け孔61からの離脱が阻止される。
【0040】
ばね64は、プラグ63およびポンプハウジング62を相互に離反する方向のばね力を発揮して吐出室93に収納されるものであり、このばね64のばね力により、ポンプハウジング62がストッパ65に押付けられてハウジング20に実質的に固定されることになり、プラグ65が止め輪96に押付けられてハウジング20に実質的に固定されることになる。
【0041】
吐出室93は、第1ダンパ141 に通じるとともに第1オリフィス151 を介して第1出力液圧路21 に通じるものであり、ハウジング20には、吐出室93を第1ダンパ141 に通じさせる連通路97と、吐出室93を第1オリフィス151 に通じさせる連通路98とが設けられる。
【0042】
このような第1液圧ポンプ111 では、電動モータ12の作動によって出力軸42が回転するのに応じて偏心軸部42aを介してボールベアリング46に偏心運動が与えられることにより、プランジャ40がポンプハウジング62内で往復駆動され、吸入室66およびポンプ室69間の連通・遮断がポンプ室69の減・増圧に応じて吸入弁101 により切換えられ、ポンプ室69および吐出室93間の連通・遮断がポンプ室69の増・減圧に応じて吐出弁131 により切換えられることになる。
【0043】
第2液圧ポンプ112 は、上記第1液圧ポンプ111 と基本的に同一の構成を有するものであり、電動モータ12における出力軸42の軸線に関して第1液圧ポンプ111 と対称に配置される。
【0044】
カバー21は、前記第1〜第4常開型電磁弁51 〜54 におけるソレノイド部5a…、前記第1〜第4常閉型電磁弁61 〜64 におけるソレノイド部6b…を収納するとともに、第1および第2リザーバ81 ,82 における受け部材29…ならびに第1および第2ダンパ141 ,142 における受け部材36…を臨ませる収納室48をハウジング20との間に形成するようにして、複数のねじ部材49…によりハウジング20の一面20aに締結される。而してカバー21のハウジング20側端縁には、該ハウジング20の一面20aに弾発的に接触する無端状のシール部材59が装着される。
【0045】
カバー21内の中間部には、第1〜第4常開型電磁弁51 〜54 の各ソレノイド部5b…および第1〜第4常閉型電磁弁61 〜64 の各ソレノイド部6b…を嵌合、支持する支持部50が設けられ、該支持部50には、該支持部50で収納室48を区画することがないように複数の開口部52…が形成される。
【0046】
電子制御ユニット16は、電気回路がプリントされる基板53に半導体チップ54等が搭載されて成るものであり、カバー21内のハウジング20とは反対側で基板53が前記支持部50に締結される。しかも前記支持部50には複数の導電性金属製のバスバー51…が埋設されており、これらのバスバー51…により、第1〜第4常開型電磁弁51 〜54 の各ソレノイド部5b…および第1〜第4常閉型電磁弁61 〜64 の各ソレノイド部6b…が、電子制御ユニット16に接続される。
【0047】
カバー21には、ハウジング20から側方にはみだす突出部21aが一体に形成されており、該突出部21aには、雄型であるカバー側コネクタ55が設けられる。
【0048】
このカバー側コネクタ55は、カバー21の前記突出部21aと一体にして箱形に形成されるコネクタハウジング56と、コネクタハウジング56の内部に収容、支持される複数本のコネクタ端子57…とで構成されるものであり、コネクタ端子57…は電子制御ユニット16およびバスバー51…を介して各ソレノイド部5b…,6b…に接続され、また電子制御ユニット16及び図示しない導電体を介して電動モータ12に接続される。
【0049】
カバー21に連設されたカバー側コネクタ55には、複数の外部導線75,75…の端部に共通に設けられる外部導線側コネクタ76のコネクタハウジング77が着脱可能に接続され、外部導線75,75…に個別に連なってコネクタハウジング77内に設けられるコネクタ端子(図示せず)が前記カバー側コネクタ55のコネクタ端子57…に嵌合、接続される。
【0050】
図2および図3に注目して、車体フレーム88には、ハウジング20の下面に対向する支持板部89aと、該支持板部89aの両端に直角に連設されてハウジング20の両側面に対向する一対の支持板部89b,89bとを備えるブラケット89が固定される。
【0051】
一方、ハウジング20の上部両側には取付け突部102,102が一体に突設されており、両取付け突部102,102が、ブラケット89における支持板部89b,89bの上部にマウント手段91,91を介して取付けられる。
【0052】
マウント手段91は、ほぼ水平に延びる軸線を有して支持板部89b上に支持されるマウントボルト103と、該マウントボルト103の一部を嵌入せしめる円筒状のマウントラバー104とを備えるものであり、取付け突部102には、前記マウントラバー104を嵌合せしめる有底の取付け穴105が設けられる。
【0053】
マウントボルト103は、ねじ軸部103aと、該ねじ軸部103aに同軸にかつ一体に連設される嵌入軸部103bと、ねじ軸部103aおよび嵌入軸部103bの連設部から半径方向外方に張出す鍔部103cとを一体に備えるものである。一方、支持板部89bの上部には、上方に開口したスリット106が設けられており、ねじ軸部103aの鍔部103c寄りの部分が該スリット106に上方から差し込まれる。而してねじ軸部103aにはナット107が螺合され、このナット107と前記鍔部103cとの間に支持板部89bが挟まれることにより、マウントボルト103が支持板部89bに固定的に支持されることになる。
【0054】
またハウジング20の下部は、ブラケット89における支持板部89aにマウント手段90を介して取付けられるものであり、このマウント手段90は、ハウジング20の下部に嵌合されるマウントラバー(図示せず)が、支持板部89aに固定されて成るものである。
【0055】
次にこの実施例の作用について説明すると、第1および第2液圧ポンプ111 ,112 において、ポンプハウジング62は、吸入室66の両端をシールする一対のシール部材67,68が外面に装着された状態で取付け孔61に挿入され、取付け孔61の外端部に液密にかつ挿脱可能に嵌合されるプラグ63と前記ポンプハウジング62との間にはプラグ63およびポンプハウジング62を相互に離反させる方向のばね力を発揮するばね64が設けられ、取付け孔61の内面には、ポンプハウジング62に当接してポンプハウジング62の軸方向内方側への移動端を規制するストッパ65が設けられ、取付け孔61の外端部内面には、プラグ63に軸方向外方側から係合して該プラグ63の取付け孔61からの離脱を阻止する止め輪96が着脱可能に装着されている。
【0056】
したがって、ばね64が発揮するばね力により、ポンプハウジング62はストッパ65に押付けられてハウジング20に実質的に固定され、プラグ63は止め輪96に押付けられてハウジング20に実質的に固定されることになる。このため液圧ポンプ111 ,112 をハウジング20に組付けるにあたっては、ポンプハウジング62、ばね64およびプラグ63をこの順で取付け孔61に軸方向外方側から挿入し、最後に止め輪96を取付け孔61の外端部内面に装着すればよく、止め輪96を外せば、プラグ63、ばね64およびポンプハウジング62を取付け孔61から離脱させることができ、液圧ポンプ111 ,112 のハウジング20への組付け、取外しを容易に行なうことができる。
【0057】
しかもポンプハウジング62は、取付け孔61に軸方向外方側から挿入するだけでよいので、ポンプハウジング62の外面に装着されている一対のシール部材67,68に無理な力が加わることを回避して、吸入室66の両端を両シール部材67,68で確実にシールすることができ、ポンプハウジング62を圧入するものにくらべてポンプハウジング62すなわち液圧ポンプ111 ,112 の小型化が可能となる。
【0058】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。
【0059】
たとえば上記実施例では、車両用ブレーキ液圧制御装置で用いられる液圧ポンプ111 ,112 に本発明を適用した場合について説明したが、本発明は、そのような車両用ブレーキ液圧制御装置の液圧ポンプ111 ,112 に限定されず、液圧ポンプとして広く適用可能である。
【0060】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、液圧ポンプのハウジングへの組付け、取外しを容易に行なうことができ、吸入室の両端を両シール部材で確実にシールすることができ、ポンプハウジングすなわち液圧ポンプを小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 乗用車両のブレーキ装置のブレーキ液圧回路図である。
【図2】 ブレーキ液圧制御装置の側面図である。
【図3】 図2の3矢視図である。
【図4】 図2の4矢視図である。
【図5】 図4の5−5線断面図である。
【図6】 図4の6−6線断面図である。
【図7】 図6の7−7線断面図である。
【図8】 液圧ポンプの拡大断面図である。
【符号の説明】
101 ,102 ・・・吸入弁
111 ,112 ・・・液圧ポンプ
12・・・アクチュエータとしての電動モータ
131 ,132 ・・・吐出弁
20・・・ハウジング
40・・・プランジャ
42・・・出力軸
42a・・偏心軸部
44・・・ベアリング
46・・・駆動部材としてのボールベアリング
61・・・取付け孔
62・・・ポンプハウジング
62a・・・端壁
62g・・・環状段部
63・・・プラグ
64・・・ばね
65・・・ストッパ
66・・・吸入室
67,68・・・シール部材
69・・・ポンプ室
93・・・吐出室
96・・・止め輪[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic pump used in a brake hydraulic pressure control device for a vehicle, in particular, a pump housing that is inserted and fixed from an axially outer side into a mounting hole provided in the housing, and is slidable in the pump housing A plunger that is fitted to the pump housing, a plug that closes the outer end of the mounting hole so as to form a discharge chamber between the pump housing, and a communication between the pump chamber and the discharge chamber formed between the pump housing and the plunger. The present invention relates to a hydraulic pump comprising a discharge valve for switching shutoff, a suction chamber formed between an inner surface of a mounting hole and an outer surface of a pump housing, and a suction valve for switching communication / shutoff between the pump chambers.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, such hydraulic pumps are already known from, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 7-291111 and 10-47256.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the hydraulic pump disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-291111, the pump housing is press-fitted into the mounting hole of the housing. For this reason, when assembling the hydraulic pump to the housing, a jig for press-fitting must be prepared, so that the assembling work is complicated. Since it is necessary to press-fit, skill is required, and the accuracy is required even in automatic assembly. Moreover, in order to apply the jig to the pump housing, a contact surface having a certain area or more must be secured on the pump housing, so that the pump housing, that is, the hydraulic pump must be increased in diameter. Furthermore, once the pump housing is assembled to the housing, the pump housing cannot be removed from the housing, so it is not only impossible to reattach when an assembly error occurs, but the pump housing can be removed during maintenance, It is also impossible to disassemble and reuse the hydraulic pump.
[0004]
On the other hand, in the hydraulic pump disclosed in the above Japanese Patent Laid-Open No. 10-47256, the pump housing is screwed into the mounting hole, and the retaining hole prevents the detachment from the mounting hole. Since the spring is provided between the plug fitted to the pump and the pump housing, the pump housing can be assembled without being a skilled worker, and the pump housing can be prevented from increasing in diameter, Although the pump housing can be removed, a tool for screwing the pump housing is required. Moreover, since the pump housing is screwed into the mounting hole from the outside in the axial direction, the pump housing is mounted on the outer surface of the pump housing to seal the annular suction chamber formed between the outer surface of the pump housing and the inner surface of the mounting hole. A twisting force is applied to the annular sealing member, and the sealing by the sealing member may be incomplete.
[0005]
The present invention has been made in view of such circumstances. The pump housing can be reduced in size, and can be easily assembled and removed from the housing of the pump housing. It is an object of the present invention to provide a hydraulic pump that can reliably perform the sealing.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has an inner surface of a mounting hole provided in a housing and a cylindrical shape having an end wall at one end, and is inserted and fixed to the mounting hole from the axially outer side. An annular suction chamber is formed between the outer surface of the pump housing andThatA pump chamber is formed between one end of the plunger slidably fitted to the pump housing and the end wall, and formed between a plug for closing the axial outer end of the mounting hole and the end wall of the pump housing. Communication / blocking between the discharge chamber and the pump chamberSaidA discharge valve that switches according to the increase / decrease of the pump chamber is provided at one end of the pump housing, and a suction valve that switches communication / blockage between the suction chamber and the pump chamber according to a decrease / increase in pressure of the pump chamber. An actuator provided at one end of the plunger;Attached to the eccentric shaft provided on the output shaftA drive member protrudes from the other end of the pump housingSaidInterlocked and connected to the other end of the plungerA pair of annular sealing members for sealing both ends of the suction chamber along the axis of the mounting hole are mounted on the outer surface of the pump housing.In the hydraulic pumpOn the outer periphery of the other end of the pump housing, an annular step is formed that is recessed radially inward from the outer peripheral surface of the seal member near the other end of the pump housing and opened to the other end of the pump housing. And engaging the annular stepped portionA stopper that regulates the moving end of the pump housingOn the inner surface of the mounting holeProvided between the one end of the pump housing and a plug that is liquid-tightly and removably fitted to the outer end of the mounting hole.TheyA spring that exerts a spring force in a direction that separates the plug and the pump housing from each other is provided, and an inner surface of the outer end portion of the mounting hole is engaged with the plug from the axially outer side, thereby mounting the plug. Removable retaining ring is installed to prevent detachment from theThe outer peripheral surface of one bearing that rotatably supports the output shaft on the housing is closer to the seal member than the other end surface of the pump housing, and the end surface on the drive member side of the bearing is the outer periphery of the seal member Located closer to the plunger than the surfaceIt is characterized by that.
[0007]
According to this configuration, the pump housing is pressed against the stopper and substantially fixed to the housing by the spring force exerted between the pump housing and the plug, and the plug is pressed against the retaining ring and substantially fixed to the housing. It will be fixed to. When assembling the hydraulic pump to the housing, insert the pump housing, spring and plug into the mounting hole in this order from the outside in the axial direction, and finally attach the retaining ring to the inner surface of the outer end of the mounting hole. If the retaining ring is removed, the plug, spring and pump housing can be detached from the mounting hole, and the hydraulic pump housing can be easily assembled and removed. In addition, since the pump housing only needs to be inserted into the mounting hole from the axially outer side, it is possible to avoid applying excessive force to the pair of seal members mounted on the outer surface of the pump housing and Can be reliably sealed with both the sealing members, and the pump housing, that is, the hydraulic pump can be downsized as compared with the case where the pump housing is press-fitted.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below based on one embodiment of the present invention shown in the accompanying drawings.
1 to 8 show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a brake hydraulic circuit diagram of a brake device for a passenger vehicle, FIG. 2 is a side view of the brake hydraulic pressure control device, and FIG. 4 is a sectional view taken along the line 5-5 in FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view taken along the line 6-6 in FIG. 4, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line 7 in FIG. FIG. 8 is a sectional view taken along line -7, and FIG.
[0009]
First, in FIG. 1, a tandem master cylinder M includes first and
[0010]
Brake fluid
[0011]
First normally
[0012]
The first to fourth check valves 71~ 7FourIs the corresponding wheel brake B1~ BFourEach normally open
[0013]
First normally closed
[0014]
By the way, the first normally
[0015]
Such control valve means V1~ VFourThe
[0016]
When the wheel is about to enter the locked state during braking, each control valve means V1~ VFourThe control valve means corresponding to the wheel that is about to enter the locked state is controlled by the
[0017]
When the brake fluid pressure is kept constant, each control valve means V1~ VFourThe wheel brake B is controlled by the electronic control unit 16.1~ BFourMaster cylinder M and reservoir 81, 82It is controlled to be in a state of being cut off from. That is, the normally
[0018]
Thus, each control valve means V1~ VFourIs controlled by the
[0019]
Meanwhile, the
[0020]
2 to 4, the brake hydraulic
[0021]
Referring to FIGS. 5 to 7 together, the first to fourth normally
[0022]
First reservoir 81Control valve means V1, V2At a position corresponding to the second reservoir 8.2Control valve means VThree, VFourIs disposed in the lower part of the
[0023]
First damper 141Control valve means V1, V2And the first reservoir 81The second damper 14 is disposed in the
[0024]
Both dampers 141, 142Is slidably fitted into a bottomed
[0025]
The
[0026]
First and second
[0027]
In FIG. 8, the first
[0028]
The
[0029]
The
[0030]
MoreoverThe other end of the
[0031]
In a state where the
[0032]
The
[0033]
An
[0034]
In the
[0035]
Suction valve 101Is provided at one end of the
[0036]
Discharge valve 131Is provided at one end of the
[0037]
The
[0038]
An
[0039]
A retaining
[0040]
The
[0041]
The
[0042]
Such a first
[0043]
Second
[0044]
The
[0045]
The middle part in the
[0046]
The
[0047]
The
[0048]
The cover-
[0049]
A
[0050]
2 and 3, the
[0051]
On the other hand, mounting
[0052]
The mounting means 91 includes a mounting
[0053]
The
[0054]
The lower portion of the
[0055]
Next, the operation of this embodiment will be described. First and second
[0056]
Accordingly, the
[0057]
In addition, since the
[0058]
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. Is possible.
[0059]
For example, in the above embodiment, the
[0060]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the assembly and removal of the hydraulic pump housing can be easily performed, and both ends of the suction chamber can be reliably sealed with both seal members. The pressure pump can be reduced in size.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a brake hydraulic circuit diagram of a brake device for a passenger vehicle.
FIG. 2 is a side view of the brake fluid pressure control device.
FIG. 3 is a view taken in the direction of
4 is a view taken in the direction of
5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG.
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a hydraulic pump.
[Explanation of symbols]
101, 102... Suction valve
111, 112... Hydraulic pump
12 ... Electric motor as actuator
131, 132... Discharge valve
20 ... Housing
40 ... Plunger
42 ... Output shaft
42a ... Eccentric shaft
44 ... Bearing
46... Ball bearing as drive member
61 ... Mounting hole
62 ... Pump housing
62a ... end wall
62g ... annular step
63 ... Plug
64 ... Spring
65 ... Stopper
66 ... Inhalation chamber
67, 68 ... Sealing member
69 ... Pump room
93 ... Discharge chamber
96 ... retaining ring
Claims (1)
前記ポンプハウジング(62)の他端部の外周には、そのポンプハウジング(62)の他端寄りの前記シール部材(68)の外周面よりも径方向内方に凹んでいて該ポンプハウジング(62)の他端面に開放した環状段部(62g)が形成されると共に、その環状段部(62g)に係合して該ポンプハウジング(62)の移動端を規制するストッパ(65)が前記取付け孔(61)の内面に設けられ、前記取付け孔(61)の外端部に液密に且つ挿脱可能に嵌合されるプラグ(63)と前記ポンプハウジング(62)の一端との間には、それらプラグ(63)およびポンプハウジング(62)を相互に離反させる方向のばね力を発揮するばね(64)が設けられ、前記取付け孔(61)の外端部内面には、前記プラグ(63)に軸方向外方側から係合して該プラグ(63)の取付け孔(61)からの離脱を阻止する止め輪(96)が着脱可能に装着され、前記出力軸(42)を前記ハウジング(20)に回転自在に支持させる一方のベアリング(44)の外周面が前記ポンプハウジング(62)の他端面よりも前記シール部材(68)寄りに、また同ベアリング(44)の前記駆動部材(46)側の端面が前記シール部材(68)の外周面よりも前記プランジャ(40)寄りにそれぞれ位置していることを特徴とする、液圧ポンプ。An inner surface of a mounting hole (61) provided in the housing (20) and an end wall (62a) at one end are formed in a cylindrical shape, and are inserted into and fixed to the mounting hole (61) from the axially outer side. that an annular suction chamber between the outer surface of the pump housing (62) (66) is formed, one end and the end wall (62a of the plunger (40) slidably fitted in the pump housing (62) ) Between the plug (63) and the end wall (62a) of the pump housing (62) for closing the axial outer end of the mounting hole (61). discharge chamber (93), said pump chamber (69) and a discharge valve for switching in response to increasing and depressurizing of communicating and blocking said pump chamber (69) between (13 1, 13 2) of said pump housing (62 ) At one end of the suction chamber (6) ) And the pump chamber (69) wherein the establishing and blocking fluid communication between the pump chamber intake valve for switching in response to the reduced-pressure increase (69) (10 1, 10 2) is provided at one end of said plunger (40), eccentric shaft portion provided on the output shaft (42) of the actuator (12) driving member mounted on (42a) (46) is, at the other end of the plunger projecting from the other end of the pump housing (62) (40) A pair of annular seal members (67, 68) that are interlocked and connected to seal both ends of the suction chamber (66) along the axis of the mounting hole (61) are mounted on the outer surface of the pump housing (62). in such Rueki圧pump,
The outer periphery of the other end of the pump housing (62) is recessed radially inward from the outer peripheral surface of the seal member (68) near the other end of the pump housing (62). annular step which is open on the other end face of the) (62 g) with is formed, the stopper (65) mounted for restricting the moving end of the annular stepped portion (engaging in 62 g) in the pump housing (62) Between a plug (63) provided on the inner surface of the hole (61) and fitted to the outer end of the mounting hole (61) in a liquid-tight and detachable manner, and one end of the pump housing (62) the spring exert their plugs (63) and the spring force in the direction of separating the pump housing (62) to each other (64) is provided, the outer end inner surface of the mounting hole (61), said plug ( 63) axially outward side The plug (63) retaining ring (96) to prevent withdrawal of the mounting hole (61) of detachably attached engaged et engagement, the output shaft (42) rotatably on the housing (20) The outer peripheral surface of one bearing (44) to be supported is closer to the seal member (68) than the other end surface of the pump housing (62), and the end surface on the drive member (46) side of the bearing (44) is The hydraulic pump, wherein the hydraulic pump is located closer to the plunger (40) than the outer peripheral surface of the seal member (68) .
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