JP3724695B2 - Air purifier - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、清浄空間に浮遊する塵埃等の粒子を清浄する空気清浄装置、特に分煙装置の空気清浄装置に関し、特に、装置の運転開始時の異臭発生を防止するように工夫したものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、空気中の各種粉塵やタバコ煙などの塵埃粒子を除去するために、空気清浄装置、特に、事務所・会議室・待合室・ロビー等のタバコ煙対策として喫煙空間と非喫煙空間とを分ける為のカウンター形、テーブル形等の空気清浄装置が知られている。この種の装置は、各種粉塵やタバコ煙を捕集するための各種方式の捕集部を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種の装置、特に、分煙装置などにおいては、捕集部にタバコ煙のタール分等が付着堆積して異臭発生の要因となるという問題があり、特に、運転開始時に問題となる。
【０００４】
更に言えば、例えば会社等において、就業時間が終了し、これら装置の空気清浄運転を停止させ、翌日に初めて運転（長時間停止状態での放置後、最初の１回目の運転）する際に、装置本体から装置外に漏れ出す異臭が特に問題となる。
【０００５】
一方、近年では、殺菌、脱臭などの機能を付加した空気清浄装置が知られているが、空気清浄と同時に殺菌・脱臭を行うものであり、捕集部に付着堆積したタール分等からの異臭発生を防止するものではない。
【０００６】
また、起動時に吹き出しルーバを通常吹き出し口よりも吸い込み口方向に向け、送風機を超微風で運転し、循環通風を行い、装置本体内に内装した光脱臭装置を通過させることにより、異臭の発生を防止するものが提案されているが、吹き出し風は装置本体外に一旦吹き出されるため、その全てを装置本体内に回収することは非常に困難であり、抜本的な異臭発生を防止できることにはなっていない。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み、前記問題を解消し、捕集部からの異臭、特に、起動時の異臭発生を有効に防止することができる空気清浄装置を提供することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する本発明の第１の態様は、空気中の塵埃粒子を捕集する捕集部を装置本体内に内蔵した空気清浄装置であって、空気清浄運転時に使用される空気清浄用流路外に当該空気清浄運転時に前記捕集部を通過する空気流が通過しないように設けられると共に光触媒を用いて脱臭を行う脱臭部と、非空気清浄運転時に前記捕集部と前記脱臭部とを連通して閉空間である脱臭空間を形成する流路切替手段と、非空気清浄運転時に前記脱臭空間内の空気を循環させて前記捕集部を通過する空気を前記脱臭部に送って脱臭を行う脱臭手段とを具備することを特徴とする空気清浄装置にある。
【００１５】
かかる第１の態様では、通常の空気清浄運転と脱臭運転とを容易に切り替え、通常運転とは別に脱臭運転を行い、脱臭運転時に空気を繰り返し循環させることにより、捕集部に付着した臭気成分を有効に除去することができ、運転開始時の異臭発生が効果的に防止される。
【００１６】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記脱臭部は、光触媒を担持した脱臭フィルタエレメントと、この脱臭フィルタエレメントに光触媒励起光を照射する光源とを具備することを特徴とする空気清浄装置にある。
【００１７】
かかる第２の態様では、捕集部に付着した臭気が効果的に光脱臭される。
【００１８】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記脱臭フィルタエレメントは、平板状であり、前記光源から照射される触媒励起光の強度が前記光源に対向する面の面方向全体に亘って所定値以上となるように配置されていることを特徴とする空気清浄装置にある。
【００１９】
かかる第３の態様では、脱臭フィルタエレメントが有効に機能し、効果的な光脱臭が行われる。
【００２０】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記脱臭部は、前記捕集部からの空気を前記脱臭フィルタエレメントの面方向に亘って略均一に通過させるための空気抵抗形成手段を具備することを特徴とする空気清浄装置にある。
【００２１】
かかる第４の態様では、脱臭フィルタエレメントに担持された光触媒が有効に且つ均一に使用され、効果的な光脱臭が可能となる。
【００２２】
本発明の第５の態様は、第１〜４の何れかの態様において、前記流路切替手段は、前記非空気清浄運転時の前記閉空間である脱臭空間からの漏れを許容する漏れ開口面積の脱臭空間の全表面積に対する比率である漏れ開口面積比が１０％以下とすることを特徴とする空気清浄装置にある。
【００２３】
かかる第５の態様では、気密状態で脱臭運転を行うことにより、捕集部の異臭を効果的に除去できる。
【００２４】
本発明の第６の態様は、第５の態様において、前記脱臭部は空気清浄運転時に前記捕集部と連通しているが実質的に空気が通過しない位置に設けられており、前記流路切替手段は、前記捕集部の空気清浄運転時の上流側及び下流側のそれぞれの近傍を塞ぐことにより前記脱臭空間を形成することを特徴とする空気清浄装置にある。
【００２５】
かかる第６の態様では、通常の空気清浄運転と脱臭運転とを容易に切り替えることができる。
【００２８】
本発明の第７の態様は、第１〜６の何れかの態様において、さらに、前記流路切替手段及び前記脱臭手段を制御して所定のタイミングで脱臭運転を行う脱臭制御手段を有することを特徴とする空気清浄装置にある。
【００２９】
かかる第７の態様では、脱臭制御手段により脱臭運転を適宜のタイミングで行うことにより、清浄運転開始時の異臭発生を有効に防止することができる。
【００３２】
本発明は、特に、運転開始時の異臭の発生を防止するために、空気清浄装置の捕集部に捕集された成分、特に、タバコ煙のタール分からの異臭発生を防止するためのものである。そして、通常の空気清浄運転とは別に、すなわち、空気清浄運転を行わないときに別途脱臭運転を行って捕集部に捕集された異臭成分を除去すること、また、かかる異臭成分の除去には光触媒脱臭を用いることにより、異臭発生を有効に防止することができることを知見し、本発明を完成した。
【００３３】
ここで、タバコ煙を捕集して主にタール分を蓄積した空気清浄装置の捕集部からの臭気に対する光脱臭の有効性を示す試験結果を示す。なお、このように捕集した臭気をガスクロマトグラフィーで分析したところ、ｎ−酪酸、ｉ−吉草酸、ｎ−吉草酸が、異臭を感じることと高い相関があることが分かった。
【００３４】
（試験例１）
直径６０ｍｍ、長さ３００ｍｍのガラス円筒管の内周面に光触媒コーティング液（石原テクノ社製：ＳＴＫ−０３）を用いて平均膜厚０．２μｍの光触媒層を形成した。この光触媒層を有するガラス円筒管の中心に直径１５．５ｍｍ、長さ３００ｍｍの直管型の熱陰極ランプ（主波長３５２ｎｍ、８Ｗ）を配置して光触媒脱臭装置とした。
【００３５】
５０リットル（以下、Ｌと表記する）の容器内に捕集部から捕集した臭気を充満させると共に上述した光触媒脱臭装置を配置した。そして、熱陰極ランプから光を照射した状態で容器内の空気をガラス円筒管内に１５Ｌ／ｍｉｎで１２０分間循環した。これを二回繰り返した。
【００３６】
各循環の前後の臭気をサンプリングして臭気濃度法により臭気除去率を求めた。この結果を下記表１に示す。なお、臭気濃度法は、悪臭防止法に定められた３点比較式臭袋法により行った。
【００３７】
（比較試験１）
熱陰極ランプによる光照射を行わない以外は試験例と同様に行った。結果は表１に示す。
【００３８】
（比較試験２）
光触媒脱臭装置がない（いわゆるただの容器内に臭気を入れただけ）以外は試験例と同様に行った。結果は表１に示す。
【００３９】
【表１】

【００４０】
この結果より、タール分等捕集部に捕集された成分からの臭気は光触媒を用いた脱臭により高効率で脱臭でき、且つ光照射により繰り返し脱臭することができることが確認された。
【００４１】
なお、光照射を行わないと光による分解再生が行われないため、繰り返し脱臭を行うことができず、また、脱臭装置がないと全く脱臭されないことがわかった。
【００４２】
また、空気清浄流路内に光脱臭触媒エレメントを捕集部と直列に配置した場合は、空気清浄運転後に同エレメントを観察すると、白色であったものが褐色に変色している。これは、その後に無臭状態中に数日間放置しても、薄黄色に退色はするが、元の状態に戻ることはなかった。このことより、光脱臭触媒エレメントの反応は、触媒表面に臭気成分が吸着されることで起こるので、褐色に変色した原因の組成物（タール中の褐色色素＝難分解性のメラノイジンと思われる）が該エレメント表面に付着していること（＝変色していること）は、即脱臭性能の低下につながり、好ましくないものと思われる。
【００４３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施形態に基づいて説明する。
【００４４】
（実施形態１）
図１には実施形態１に係るテーブル形空気清浄装置の外観斜視図、図２にはその捕集部及び脱臭部の通常運転時を示す概略斜視図、図３には捕集部及び脱臭部の脱臭運転時を示す概略斜視図、図４には捕集部を示す概略斜視図、図５には脱臭部を示す概略斜視図、図６には脱臭ユニットを表す概略斜視図をそれぞれ示す。
【００４５】
これらの図面に示すように、空気清浄装置１０は、テーブル形の空気清浄装置であり、天板２０と、テーブル本体３０とを具備し、テーブル本体３０内には、捕集部４０及びファン５０が配置されている。
【００４６】
天板２０には、長方形の貫通孔である開口部２１が設けられており、天板２０の下側に設けられたテーブル本体３０内には、捕集部４０及びファン５０が順次設けられている。捕集部４０は、図１中、上側の吸込面から下側の吹出面へ空気を通過させて空気を清浄化するもので、天板２０の開口部２１と捕集部４０との間の空間は開口部２１以外では装置外部と連通しない閉じられた吸込空間部となっている。また、テーブル本体３０の捕集部４０の下部空間は吹出空間部となり、その中央部にファン５０が配置されている。この吹出空間部は、テーブル本体３０の短手辺側の側面に設けられた吹出開口部３１に連通する以外は閉ざされた空間になっている。従って、ファン５０は、開口部２１から空気を吸い込み、捕集部４０を通過させた後、浄化された空気を吹出開口部３１から吹き出すものであればよい。
【００４７】
ここで、捕集部４０は、吸込面から吸い込んだ空気中の塵埃等の粒子を静電気的に、濾過により、又はその両方の作用で集塵し、清浄化した空気を図中下面側の吹出側から出すものであれば何れの方式でもよいが、本実施形態では、静電式集塵方式の捕集部を用いている。
【００４８】
すなわち、捕集部４０は、吸込面の内方に、順次、プレフィルタ、帯電部であるアイオナイザ、及び捕集部であるコレクタが内蔵されている。従って、吸込面から含塵空気等を送り込むと、塵埃が除去された清浄空気が反対側の吹出面から吐出するようになっている。
【００４９】
また、アイオナイザ及びコレクタは、放電電極部材、対向電極部材、非集塵電極部材及び集塵電極部材の組み合わせにより形成し、対向電極部材及び集塵電極部材は体積固有抵抗値が１０⁷Ωｃｍ以下の導電性樹脂材料で形成し、非集塵電極部材は体積固有抵抗値が１０¹⁰〜１０¹³Ωｃｍの半導電性樹脂材料で形成するのが好ましい。この場合、アイオナイザは、放電電極部材と対向電極部材との組み合わせにより構成され、コレクタは、集塵電極部材と非集塵電極部材との組み合わせにより構成される。このように構成したアイオナイザ及びコレクタでは、アイオナイザにより荷電された粒子の中に導電性粉塵が混在していても、非集塵電極部材の電荷の移動が半導電性樹脂材料の抵抗で制限されるため、集塵部の非集塵電極部材と集塵電極部材との間でのスパーク発生が防止できる。
【００５０】
かかる捕集部４０は、テーブル本体３０から容易に取り外しができるようになっており、取り外した状態では、吸込面及び吹出面に空気流路が露出した構造となっている。
【００５１】
一方、テーブル本体３０の捕集部４０の側方の一方の空間には、脱臭部６０が設けられている。脱臭部６０は、清浄運転時以外に作用して捕集部４０内を脱臭するものである。
【００５２】
図３、図５及び図６に示すように、脱臭部６０は、外部とは閉ざされた脱臭空間を形成し、その中央部には光触媒フィルタエレメントを有する脱臭ユニット７０が設けられている。脱臭ユニット７０の上流側空間は吸込空間８１となり、下流側空間は吹出空間８２となる。
【００５３】
脱臭ユニット７０は、厚さ方向に多数の貫通孔を有するハニカム構造の４枚の光触媒フィルタエレメント７１〜７４を四角柱状に配置した構造を有すると共に、内部に２本の直管型光源７５を具備するものである。脱臭ユニット７０の上流側の吸込空間８１は第１の光触媒フィルタエレメント７１のみに連通してその周囲は隔壁８３により遮断されている。また、第２〜第４の光触媒フィルタエレメント７２〜７４は、下流側の吹出空間８２のみに連通している。
【００５４】
一方、脱臭ユニット７０の上流側の吸込空間８１の上流側の壁面上部には、吸込開口８４が設けられている。吸込開口８４は、流路形成部材８５内に形成された連通路８６を介して捕集部４０の上流側の吸込空間８１の側方に開口する導入開口８７に連通する。また、脱臭部６０の下流側の吹出空間８２の捕集部４０側の壁面の下部には、捕集部４０の側面に連通する吹出開口８８が設けられており、吹出開口８８の近傍には小型ファン８９が設けられている。さらに、捕集部４０の直上流側及び直下流側には、シャッタ部材９１及び９２が設けられており、脱臭時には捕集部４０を含む閉空間を形成できるようになっている。すなわち、この装置では、シャッタ部材９１及び９２を開いた状態で通常の清浄運転を行い、通常の清浄運転が終了し、脱臭運転を行う際にシャッタ部材９１及び９２を閉じる。
【００５５】
従って、シャッタ部材９１及び９２を閉じたときには、脱臭ユニット７０の上流側の吸込空間８１は、吸込開口８４，連通路８６及び導入開口８７を介して捕集部４０の直上流側の空間に連通し、一方、脱臭ユニット７０の下流側の吹出空間８２は、吹出開口８８を介して捕集部４０の側面に連通するようになっている（シャッタ部材９１及び９２を閉じたときの、脱臭ユニット７０と吸込空間８１と捕集部４０と吹出空間８２と連通路８６との空間合計は、約５５Ｌ〜６５Ｌとしている）。また、この状態で小型ファン８９を動作させることにより、捕集部４０内の空気は導入開口８７から吸い出されて脱臭部６０に吸い込まれ、脱臭部６０を通過して脱臭された空気が吹出開口８８から捕集部４０内に送られるようになっている。
【００５６】
なお、シャッタ部材９１及び９２が開いた通常運転時には、空気の流路内には導入開口８７及び吹出開口８８が開口しているが、流れの側方であるため、これらの開口内に空気が流入することは実質的に生じない。勿論、これらの開口にシャッタを設けて通常運転時に閉じるようにしてもよい。
【００５７】
また、小型ファン８９の取り付け位置は特に限定されず、吸込開口８４に近接して設けてもよいし、また、脱臭時の空気の流れる方向が逆向きになるようにしてもよく、この場合には、脱臭ユニット７０の取り付け位置は反対となる。
【００５８】
なお、捕集部４０の脱臭部６０とは反対側には、装置全体の電気系装置が納められた電源ボックス９５が設けられている。
【００５９】
ここで、脱臭ユニット７０の構成についてさらに詳述する。
【００６０】
脱臭ユニット７０に用いられた光触媒フィルタエレメント７１〜７４は、３１セル／ｃｍ ^２ （２００セル／ ( インチ ) ² ）の貫通したセルを有し、光触媒を担持したものである。光触媒フィルタエレメント７１及び７４は、１８８×４８×１０（厚さ）ｍｍであり、光触媒フィルタエレメント７２及び７３は、１８８×２４×１０（厚さ）ｍｍである。また、２本の直管型光源７５は、ランプ電力６Ｗ、主波長３５２ｎｍの熱陰極タイプの蛍光ランプであり、直径１５．５×２１０ｍｍ（口金まで含んだ全長）である。
【００６１】
このような光触媒を用いた脱臭ユニット７０では、光触媒励起光が光触媒フィルタエレメント７１〜７４の各面方向に亘って均一に照射されるように配置する必要があるので、各光源７５の中心の軸から各光触媒フィルタエレメント７１〜７４の光源側の表面までの距離をそれぞれ１２ｍｍに設定して配置し、２本の光源７５間の距離は２４ｍｍとした。また、光触媒フィルタエレメント７１〜７４の長手方向の寸法は、光源７５の口金を除いた有効照射領域の寸法に一致させている。
【００６２】
また、光触媒フィルタエレメント７１〜７４に担時された光触媒を有効に利用するためには、吸込側の光触媒フィルタエレメント７１を通過する風速が面方向に亘って均一になるようにすると共に、吹出側の光触媒フィルタエレメント７２〜７４を通過する風速を全体の面方向に亘って均一になるようにする必要がある。このため、光触媒フィルタエレメント７２〜７４の吹出側の表面に所定の圧力損失を与える不織布７６を設けている。不織布７６は、０．１ｍ／ｓ時に０．２Ｐａの圧力損失を与えるものを用いた。また、小型ファン８９としては、処理風量が１２０リットル／分、圧力損失が２．５Ｐａのファンモータを用いた。
【００６３】
（試験例２）
上述した実施形態の空気清浄装置１０によりタバコ３００本分のタバコ煙を集塵させた後、６００Ｌのチャンバ内でシャッタ部材９１及び９２を閉じて脱臭運転を１４時間行った。その後、チャンバ内の臭気濃度を測定した。また、その後、タバコ３００本分のタバコ煙の集塵を繰り返しながら同様に臭気濃度を測定した。この結果を図７に示す。
【００６４】
なお、比較のため、脱臭部を具備しない以外は同様の空気清浄装置１０に同様にタバコ煙を集塵させて６００Ｌのチャンバ内に１４時間放置し、同様に臭気濃度を測定した結果を図７に示す（比較試験２とする）。
【００６５】
また、図７に示す推定ニオイクレームレベルは、空気清浄装置１０から半径２ｍ、高さ２．５ｍ（３１．４Ｌ）のゾーンにおける平均臭気濃度が臭気強度３（楽にわかる臭い）レベル以上となる臭気濃度であることを発明者らは、経験則で知っていたので、レベルを３以上に設定した。
【００６６】
この結果、脱臭部を有さない装置ではタバコ３００本分のタバコ煙の集塵を２回繰り返すと臭気濃度が推定ニオイクレームレベルに達してしまうが、実施形態の脱臭部６０付きの空気清浄装置１０では、同様な集塵を１２回程度まで推定ニオイクレームレベルを越えず、臭気発生時期を６〜７倍延長できることがわかった。
【００６７】
（実施形態２）
図８には実施形態２の空気清浄装置の断面構造を示し、図９には脱臭ユニットの概略斜視図を示す。
【００６８】
この空気清浄装置１０Ａは、装置本体３０Ａ内に捕集部４０Ａ及びファン５０Ａを有すると共に脱臭部６０Ａを有し、装置本体３０Ａの吸込開口３１Ａ及び吹出開口３２Ａがシャッタ部材９１Ａ及び９２Ｂで開閉自在になっている。
【００６９】
脱臭部６０Ａに設けられた脱臭ユニット７０Ａは、２２６×３６×１０（厚さ）ｍｍで、３１セル／ｃｍ ^２ （２００セル／ ( インチ ) ² ）のセルを有する光触媒フィルタエレメント７１Ａ及び７２Ａを２５ｍｍ間隔で配置して間に、ランプ出力６Ｗ、直径１５．５ｍｍで長さが２１０ｍｍの直管型の熱陰極ランプからなる光源７５Ａを配置したものである。また、脱臭部６０Ａには、吸込開口８４Ａ及び吹出開口８８Ａが設けられているだけで、脱臭用のファンは設けられていないが、シャッタ部材９１Ａ及び９２Ａを閉じた状態でファン５０Ａを動作させることにより、捕集部４０Ａ内の空気が吸込開口８４Ａから吸い込まれて吹出開口８８Ａから吹き出すように循環し、脱臭される。
【００７０】
（試験例３）
任意の空気清浄装置にて、タバコ１５０本分の煙を捕集した捕集部４０Ａを、かかる空気清浄装置１０Ａ（装置本体内容積２４０Ｌ）に設置し、装置そのものを６００Ｌのチャンバ内に設置し、２０℃で１５ｍ ³ ／ｍｉｎで１０分間運転した後、チャンバ内の空気をサンプリングして臭気濃度を求め、これにより臭気発生能を見た。
【００７１】
次に、シャッタ部材９１Ａ及び９２Ａを閉じて、容積２４０Ｌの装置本体３０Ａを密閉した状態でファン５０Ａを動作させて、５４Ｌ／ｍｉｎで脱臭運転を、１０℃及び２０℃でそれぞれ１４時間行った。この後の装置本体３０Ａ内の臭気濃度を測定した。
【００７２】
また、その後、６００Ｌのチャンバ内でシャッタ９１Ａ及び９２Ａを開けた状態で１５ｍ ³ ／ｍｉｎで通常運転を１０分間行った後、チャンバ内の空気をサンプリングし、臭気濃度を求めた。
【００７３】
また、光触媒フィルタエレメントを用いない以外は同様にして比較試験３とした。これらの結果は表２及び表３に示す。
【００７４】
【表２】

【００７５】
【表３】

＊：臭気強度法による測定下限は臭気濃度１０
【００７６】
この結果より、比較試験３では、１０℃の１４時間運転後では臭気発生は１７と少なかったが、２０℃にすると初期値よりも高い臭気濃度１７０を示した。このことは、低温下では臭気発生は少ないが、臭気発生能は低下していないことを意味する。また、２０℃の１４時間の運転で２３０と臭気発生は持続したが、その後、６００Ｌのチャンバに入れて発生能を見たところ、１４時間での臭気発生が多かったため、初期値より低い２３という値を示した。
【００７７】
一方、試験例３では、環境温度に拘らず、脱臭運転後の臭気濃度は測定下限の１０以下であり、６００Ｌのチャンバでの臭気発生能も低減していた。
【００７８】
これにより、実施形態２の空気清浄装置１０Ａでは、集塵されたタバコ煙の成分の基づく臭気は環境温度に拘わらず１４時間の脱臭運転で除去されることが認められた。なお、タール分の臭気中の主成分であるｎ−酪酸、ｉ−吉草酸、ｎ−吉草酸は沸点が比較的高いが、１０℃の環境温度でも光脱臭により十分に除去できることが認められた。これは光触媒により臭気成分を徐々に除去することにより、気液平衡が崩れ、沸点の高い臭気成分も逐次気化されて除去されるものと予想される。
【００７９】
（試験例４〜６）
脱臭部６０のない前述の空気清浄装置１０にて、約２ヶ月間に約６０００本のタバコの煙を捕集した捕集部４０を用意した。
【００８０】
試験例３と同様に２０℃、６００Ｌチャンバ内での臭気濃度を求めた。その後に、捕集部４０と実施形態２の脱臭部６０Ａを、装置１０のシャッタ部材９１及び９２を閉じたときの容積と略同じ５８Ｌのチャンバに移し、５４Ｌ／ｍｉｎの送風機で循環させ、１４時間脱臭運転を行った。更に、その後に、６００Ｌチャンバに戻し、臭気濃度を測定した。
【００８１】
また、脱臭運転を行う５８Ｌチャンバ（５８Ｌの空間）に任意に開口を設けて、チャンバの漏れ開口面積が脱臭性能に与える影響を見るために、漏れ開口面積比（漏れ開口面積／チャンバ全表面積×１００）が、０、１０、３０％の３種類で上記試験をそれぞれ行い、各々を順に試験例４、５、６とした。
【００８２】
比較のため、漏れ開口面積比を１０％としたが、光触媒を用いなかったものを比較試験４とした。
【００８３】
これらの結果を表４に示す。
【００８４】
【表４】

【００８５】
この結果、脱臭運転は漏れ開口面積比を比較的小さくして行うことが効果的であると分かった。漏れ開口面積比が３０％程度だと臭気濃度の低下率が少ないので、脱臭流路、特にシャッタ部材近傍の漏れ開口面積比は、１０％以下とするのが好ましいことが分かった。
【００８６】
（その他）
以上、実施形態及び試験例を示して説明したが、これに限定されるものではない。例えば、脱臭部の構造及び配置位置、脱臭ユニットの構造等は上述したものに限定されず、通常の空気清浄運転とは別に光触媒を用いた光脱臭運転を行うことができる流路を具備すればよい。
【００８７】
光脱臭を高効率で行う場合、光触媒との接触面積を向上すると共に脱臭対象をできるだけ均一に接触させなければならず、且つ光触媒に光触媒励起光を所定強度以上で有効に照射する必要があるが、このような点からは、実施形態１に示した脱臭ユニットが好適である。ここで、光触媒励起光の種類は特に限定されないが、光触媒全体に１．８〜２．９ｍＷ／ｃｍ²以上の強度の光が照射されるようにするのが好ましい。
【００８８】
また、光触媒を用いた脱臭では特別に温度を付与する必要がなく、室温運転とすればよく、また、脱臭運転時の閉空間は気密度が高い方がよいことがわかった。従って、気密度を高めることも必要であるが、実施形態１のように、脱臭運転は捕集部４０を含むできるだけ小さな空間で行うのが好ましい。
【００８９】
さらに、脱臭運転時の処理風量は大きすぎては好ましくないことが認められた。これは光触媒フィルタエレメントに担持された光触媒量、この光触媒フィルタエレメントを通過する臭気と光触媒との接触面積及び光触媒励起光の紫外線光等に依存すると思われるが、実施形態１の脱臭ユニット７０では、３０〜３２０Ｌ／ｍｉｎが効果的であることが実験により確認された。
【００９０】
さらに、通常の清浄運転と脱臭運転との切替制御、すなわち、脱臭運転をどのようなタイミングで行うかは、特に限定されないが、単純なタイマーなどにより、通常運転をしない時間に行うようにしてもよいし、通常運転を行わない時間は常に脱臭運転を行うようにしてもよいし、制御手段により、高度に制御するようにしてもよい。
【００９１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、通常運転とは別に脱臭運転を行うことにより、運転開始時の異臭発生を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係るテーブル型の空気清浄装置の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る空気清浄装置の捕集部及び脱臭部の通常運転時を示す概略斜視図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る空気清浄装置の捕集部及び脱臭部の脱臭運転時を示す概略斜視図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る捕集部の概略斜視図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る脱臭部の概略斜視図である。
【図６】本発明の実施形態１に係るの脱臭ユニットの概略斜視図である。
【図７】本発明の試験例２及び比較試験２の測定結果を示す図である。
【図８】本発明の実施形態２に係る空気清浄装置の断面図である。
【図９】本発明の実施形態２に係る脱臭ユニットの概略斜視図である。
【符号の説明】
１０，１０Ａ 空気清浄装置
２０ 天板
３０，３０Ａ テーブル本体
４０，４０Ａ 捕集部
５０，５０Ａ ファン
６０，６０Ａ 脱臭部
７０，７０Ａ 脱臭ユニット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an air cleaning device for cleaning particles such as dust floating in a clean space, in particular a smoke separation device.sky ofIn particular, the air purifier is devised to prevent the generation of a strange odor at the start of operation of the apparatus.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in order to remove dust particles such as various dusts and tobacco smoke in the air, smoking spaces and non-smoking spaces have been separated as an air purifier, especially as a countermeasure against tobacco smoke in offices, conference rooms, waiting rooms, lobby, etc. For example, a counter-type or table-type air cleaning device is known. This type of apparatus has various types of collection units for collecting various dusts and tobacco smoke.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
This type of device, particularly a smoke separator, has a problem that tar and the like of tobacco smoke adhere to and accumulate on the trapping part and cause a strange odor, particularly at the start of operation.
[0004]
Furthermore, for example, in a company or the like, when the working hours are over, the air cleaning operation of these devices is stopped, and the first day of operation (the first operation after leaving for a long time in the stopped state) the next day, The off-flavor leaking out of the apparatus main body is a particular problem.
[0005]
On the other hand, in recent years, air purifiers with functions such as sterilization and deodorization have been known, but they perform sterilization and deodorization at the same time as air purification. It does not prevent the occurrence.
[0006]
In addition, when starting up, the blowing louver is directed to the suction port direction from the normal blowing port, the blower is operated with ultra-fine wind, circulating ventilation is performed, and the generation of strange odors is caused by passing through the light deodorizing device built in the device body However, it is very difficult to collect all the air inside the main body of the device, so that it is possible to prevent the generation of drastic odors. is not.
[0007]
  In view of such circumstances, the present invention can solve the above problems and effectively prevent the generation of off-flavors from the collecting section, in particular, off-flavors during startup.SkyIt is an object to provide an air cleaning device.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
  The first aspect of the present invention for solving the above-mentioned problem isBuilt-in collection unit to collect dust particles in the airAir purifierAnd outside of the air cleaning flow path used during the air cleaning operation.Air flow that passes through the collection part does not pass during the air cleaning operationDeodorized using a photocatalystA deodorizing unit, and a flow path switching unit that forms a deodorizing space that is a closed space by communicating the collecting unit and the deodorizing unit during a non-air cleaning operation.,Deodorizing means for deodorizing by circulating air in the deodorizing space during non-air cleaning operation and sending air passing through the collection unit to the deodorizing unit;It is characterized by havingAir purifierIt is in.
[0015]
  TakeFirst aspectThenEasy switching between normal air cleaning operation and deodorizing operation,Deodorizing operation separate from normal operationAnd repeatedly circulate air during deodorizing operationBy this, the odor component adhering to the collection part can be effectively removed, and the generation of a strange odor at the start of operation is effectively prevented.
[0016]
  Of the present inventionSecond aspectIsFirst aspectThe deodorizing part comprises a deodorizing filter element carrying a photocatalyst and a light source for irradiating the deodorizing filter element with photocatalytic excitation light.Air purifierIt is in.
[0017]
  TakeSecond aspectThen, the odor adhering to the collection part is effectively deodorized.
[0018]
  Of the present inventionThird aspectIsSecond aspectIn the deodorizing filter element,Is flat,The intensity of the catalyst excitation light emitted from the light source isOf the surface facing the light sourceIt is arranged so that it becomes more than a predetermined value over the whole surface directionAir purifierIt is in.
[0019]
  TakeThird aspectThen, the deodorizing filter element functions effectively, and effective light deodorization is performed.
[0020]
  Of the present inventionFourth aspectIsThird aspectThe deodorizing part comprises air resistance forming means for allowing the air from the collecting part to pass substantially uniformly over the surface direction of the deodorizing filter element.Air purifierIt is in.
[0021]
  TakeFourth aspectThen, the photocatalyst carried on the deodorizing filter element is used effectively and uniformly, and effective photodeodorization is possible.
[0022]
  Of the present inventionFifth aspectIs1st to 4thIn any of the aspects, the flow path switching means isLeakage opening area ratio that is the ratio of the leakage opening area that allows leakage from the deodorizing space that is the closed space during the non-air cleaning operation to the total surface area of the deodorizing spaceIs 10% or lessAir purifierIt is in.
[0023]
  TakeFifth aspectThen, by performing the deodorizing operation in an airtight state, the off-flavor in the collection part can be effectively removed.
[0024]
  Of the present inventionSixth aspectIsFifth aspectThe deodorizing unit is provided at a position where the deodorizing unit communicates with the collecting unit during the air cleaning operation but substantially does not allow air to pass therethrough, and the flow path switching unit is provided during the air cleaning operation of the collecting unit. By closing the vicinity of the upstream and downstream sides ofThe deodorizing spaceCharacterized by formingAir purifierIt is in.
[0025]
  TakeSixth aspectThen, it is possible to easily switch between normal air cleaning operation and deodorizing operation.
[0028]
  Of the present inventionSeventh aspectIs1-6In any of the above aspects, the apparatus further comprises deodorization control means for controlling the flow path switching means and the deodorization means to perform a deodorization operation at a predetermined timing.Air purifierIt is in.
[0029]
  TakeIn the seventh aspectCan effectively prevent the generation of a strange odor at the start of the clean operation by performing the deodorization operation at an appropriate timing by the deodorization control means.
[0032]
The present invention is particularly for preventing the generation of off-flavors from the components collected in the trapping part of the air purifier, particularly from the tar content of tobacco smoke, in order to prevent off-flavors from occurring at the start of operation. is there. In addition to the normal air cleaning operation, that is, when the air cleaning operation is not performed, a separate deodorizing operation is performed to remove the off-flavor components collected in the collecting section, and the removal of the off-flavor components. Discovered that the use of photocatalytic deodorization can effectively prevent the generation of off-flavors and completed the present invention.
[0033]
Here, the test result which shows the effectiveness of the photodeodorization with respect to the odor from the collection part of the air purifier which collected tobacco smoke and mainly accumulate | stored tar content is shown. In addition, when the odor collected in this way was analyzed by the gas chromatography, it turned out that n-butyric acid, i-valeric acid, and n-valeric acid have a high correlation with feeling a bad smell.
[0034]
(Test Example 1)
A photocatalyst layer having an average film thickness of 0.2 μm was formed on the inner peripheral surface of a glass cylindrical tube having a diameter of 60 mm and a length of 300 mm using a photocatalyst coating liquid (Ishihara Techno Co., Ltd .: STK-03). A straight tube type hot cathode lamp (main wavelength: 352 nm, 8 W) having a diameter of 15.5 mm and a length of 300 mm was disposed at the center of the glass cylindrical tube having the photocatalyst layer to obtain a photocatalyst deodorization apparatus.
[0035]
A 50 liter (hereinafter referred to as “L”) container was filled with the odor collected from the collection section, and the above-described photocatalyst deodorization apparatus was arranged. And the air in a container was circulated for 120 minutes at 15 L / min in the glass cylindrical tube in the state irradiated with light from the hot cathode lamp. This was repeated twice.
[0036]
The odor before and after each circulation was sampled and the odor removal rate was determined by the odor concentration method. The results are shown in Table 1 below. The odor concentration method was carried out by the three-point comparative odor bag method defined in the Odor Control Law.
[0037]
(Comparative test 1)
The test was performed in the same manner as in the test example except that light irradiation by a hot cathode lamp was not performed. The results are shown in Table 1.
[0038]
(Comparative test 2)
The test was carried out in the same manner as in the test examples except that there was no photocatalyst deodorization device (so-called odor was simply put in a container). The results are shown in Table 1.
[0039]
[Table 1]

[0040]
From this result, it was confirmed that the odor from the component collected in the tar collection part can be deodorized with high efficiency by deodorization using a photocatalyst and can be repeatedly deodorized by light irradiation.
[0041]
In addition, it has been found that, since light is not decomposed and regenerated without light irradiation, repeated deodorization cannot be performed, and no deodorization can be achieved without a deodorizer.
[0042]
In addition, when the light deodorizing catalyst element is arranged in series with the collection part in the air cleaning flow path, when the element is observed after the air cleaning operation, the white one is turned brown. Even if this was left in the odorless state for several days after that, it faded to pale yellow but did not return to the original state. From this, the reaction of the photodeodorization catalytic element occurs when the odor component is adsorbed on the surface of the catalyst. Therefore, the composition causing the color change to brown (brown pigment in tar = probable melanoidin) Is attached to the surface of the element (= discolored), which immediately leads to a decrease in deodorizing performance, which seems to be undesirable.
[0043]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments.
[0044]
(Embodiment 1)
FIG. 1 is an external perspective view of the table-type air cleaning apparatus according to the first embodiment, FIG. 2 is a schematic perspective view showing a normal operation of the collection unit and the deodorization unit, and FIG. 3 is a collection unit and a deodorization unit. FIG. 4 is a schematic perspective view showing the collection unit, FIG. 5 is a schematic perspective view showing the deodorization unit, and FIG. 6 is a schematic perspective view showing the deodorization unit.
[0045]
As shown in these drawings, the air cleaning device 10 is a table-type air cleaning device, and includes a top plate 20 and a table main body 30, and in the table main body 30, a collection unit 40 and a fan 50. Is arranged.
[0046]
The top plate 20 is provided with an opening 21 which is a rectangular through-hole, and a collection unit 40 and a fan 50 are sequentially provided in a table body 30 provided on the lower side of the top plate 20. Yes. In FIG. 1, the collection unit 40 purifies the air by allowing air to pass from the upper suction surface to the lower blowing surface, and between the opening 21 of the top plate 20 and the collection unit 40. The space is a closed suction space that does not communicate with the outside of the apparatus except for the opening 21. Moreover, the lower space of the collection part 40 of the table main body 30 becomes a blowing space part, and the fan 50 is arrange | positioned in the center part. This blowout space is a closed space except that it communicates with a blowout opening 31 provided on the short side of the table body 30. Accordingly, the fan 50 only needs to suck the air from the opening 21 and allow the air to pass through the collecting portion 40 and then blow out the purified air from the blowing opening 31.
[0047]
Here, the collection unit 40 collects particles such as dust particles in the air sucked from the suction surface electrostatically, by filtration, or both, and blows out the purified air on the lower surface side in the figure. Any method may be used as long as it comes out from the side, but in the present embodiment, an electrostatic dust collection type collection unit is used.
[0048]
That is, the collection unit 40 includes a prefilter, an ionizer that is a charging unit, and a collector that is a collection unit in that order inside the suction surface. Accordingly, when dust-containing air or the like is fed from the suction surface, clean air from which dust has been removed is discharged from the opposite blowout surface.
[0049]
The ionizer and collector are formed by a combination of a discharge electrode member, a counter electrode member, a non-dust collection electrode member, and a dust collection electrode member, and the counter electrode member and the dust collection electrode member have a volume resistivity of 10⁷It is made of a conductive resin material of Ωcm or less, and the non-dust collecting electrode member has a volume resistivity of 10^Ten-10¹³It is preferable to form a semiconductive resin material of Ωcm. In this case, the ionizer is configured by a combination of a discharge electrode member and a counter electrode member, and the collector is configured by a combination of a dust collection electrode member and a non-dust collection electrode member. In the ionizer and collector configured as described above, even if conductive dust is mixed in particles charged by the ionizer, the movement of the charge of the non-dust collecting electrode member is limited by the resistance of the semiconductive resin material. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of sparks between the non-dust collecting electrode member and the dust collecting electrode member of the dust collecting portion.
[0050]
The collection unit 40 can be easily detached from the table main body 30. When the collection unit 40 is detached, the air flow path is exposed on the suction surface and the blowout surface.
[0051]
On the other hand, a deodorizing unit 60 is provided in one space on the side of the collection unit 40 of the table main body 30. The deodorizing unit 60 acts to deodorize the inside of the collecting unit 40 except during the clean operation.
[0052]
As shown in FIGS. 3, 5, and 6, the deodorizing unit 60 forms a deodorizing space closed from the outside, and a deodorizing unit 70 having a photocatalytic filter element is provided at the center thereof. The upstream space of the deodorizing unit 70 becomes a suction space 81, and the downstream space becomes a blowout space 82.
[0053]
The deodorizing unit 70 has a structure in which four photocatalyst filter elements 71 to 74 having a honeycomb structure having a large number of through holes in the thickness direction are arranged in a quadrangular prism shape, and includes two straight tube light sources 75 therein. To do. The suction space 81 on the upstream side of the deodorizing unit 70 communicates only with the first photocatalytic filter element 71 and its periphery is blocked by a partition wall 83. The second to fourth photocatalytic filter elements 72 to 74 communicate with only the outlet space 82 on the downstream side.
[0054]
On the other hand, a suction opening 84 is provided in the upper part of the upstream wall surface of the suction space 81 on the upstream side of the deodorizing unit 70. The suction opening 84 communicates with an introduction opening 87 that opens to the side of the suction space 81 on the upstream side of the collection unit 40 via a communication path 86 formed in the flow path forming member 85. In addition, a blowout opening 88 communicating with the side surface of the collection unit 40 is provided at a lower portion of the wall on the collection unit 40 side of the blowout space 82 on the downstream side of the deodorization unit 60, and in the vicinity of the blowout opening 88. A small fan 89 is provided. Furthermore, shutter members 91 and 92 are provided on the upstream side and the downstream side of the collection unit 40 so that a closed space including the collection unit 40 can be formed during deodorization. That is, in this apparatus, the normal cleaning operation is performed with the shutter members 91 and 92 opened, the normal cleaning operation is completed, and the shutter members 91 and 92 are closed when the deodorizing operation is performed.
[0055]
Therefore, when the shutter members 91 and 92 are closed, the suction space 81 on the upstream side of the deodorizing unit 70 communicates with the space immediately upstream of the collection unit 40 via the suction opening 84, the communication path 86 and the introduction opening 87. On the other hand, the blowing space 82 on the downstream side of the deodorizing unit 70 communicates with the side surface of the collection unit 40 via the blowing opening 88 (deodorizing unit when the shutter members 91 and 92 are closed). 70, the suction space 81, the collection part 40, the blowing space 82, and the communication path 86 are about 55L to 65L). Further, by operating the small fan 89 in this state, the air in the collection unit 40 is sucked out from the introduction opening 87 and sucked into the deodorizing unit 60, and the deodorized air passing through the deodorizing unit 60 blows out. It is sent from the opening 88 into the collecting unit 40.
[0056]
During normal operation when the shutter members 91 and 92 are opened, the introduction opening 87 and the blowout opening 88 are opened in the air flow path. There is virtually no inflow. Of course, shutters may be provided in these openings and closed during normal operation.
[0057]
Further, the mounting position of the small fan 89 is not particularly limited, and may be provided close to the suction opening 84, or the direction of air flow during deodorization may be reversed. The mounting position of the deodorizing unit 70 is opposite.
[0058]
In addition, the power supply box 95 in which the electrical system apparatus of the whole apparatus was accommodated is provided in the opposite side to the deodorizing part 60 of the collection part 40. FIG.
[0059]
Here, the configuration of the deodorizing unit 70 will be further described in detail.
[0060]
  The photocatalytic filter elements 71 to 74 used in the deodorizing unit 70 are31 cells / cm ² (200 cells / ( inch ) ² )It has a cell that penetrates and is responsible for the photocatalyst.HoldingIt is a thing. The photocatalytic filter elements 71 and 74 are 188 × 48 × 10 (thickness) mm, and the photocatalytic filter elements 72 and 73 are 188 × 24 × 10 (thickness) mm. The two straight tube light sources 75 are hot cathode fluorescent lamps having a lamp power of 6 W and a main wavelength of 352 nm, and have a diameter of 15.5 × 210 mm (the entire length including the base).
[0061]
In the deodorizing unit 70 using such a photocatalyst, it is necessary to arrange so that the photocatalyst excitation light is uniformly irradiated over each surface direction of the photocatalyst filter elements 71 to 74. The distance from the light source side of each of the photocatalytic filter elements 71 to 74 is set to 12 mm, and the distance between the two light sources 75 is 24 mm. In addition, the longitudinal dimensions of the photocatalytic filter elements 71 to 74 are matched with the dimensions of the effective irradiation region excluding the base of the light source 75.
[0062]
In order to effectively use the photocatalyst carried by the photocatalyst filter elements 71 to 74, the wind speed passing through the photocatalyst filter element 71 on the suction side is made uniform over the surface direction, and the outlet side It is necessary to make the wind speed passing through the photocatalytic filter elements 72 to 74 uniform over the entire surface direction. For this reason, the nonwoven fabric 76 which gives a predetermined | prescribed pressure loss to the blowing side surface of the photocatalyst filter elements 72-74 is provided. The nonwoven fabric 76 used gave a pressure loss of 0.2 Pa at 0.1 m / s. As the small fan 89, a fan motor having a processing air volume of 120 liters / minute and a pressure loss of 2.5 Pa was used.
[0063]
(Test Example 2)
After collecting the cigarette smoke of 300 cigarettes with the air cleaning device 10 of the above-described embodiment, the shutter members 91 and 92 were closed in a 600 L chamber, and the deodorizing operation was performed for 14 hours. Thereafter, the odor concentration in the chamber was measured. Thereafter, the odor concentration was measured in the same manner while repeating the collection of tobacco smoke for 300 cigarettes. The result is shown in FIG.
[0064]
For comparison, except that the deodorizing unit is not provided, tobacco smoke is similarly collected in the same air cleaning device 10 and left in a 600 L chamber for 14 hours, and the result of measuring the odor concentration in the same manner is shown in FIG. (Comparative test 2).
[0065]
Further, the estimated odor claim level shown in FIG. 7 is an odor in which the average odor concentration in the zone having a radius of 2 m and a height of 2.5 m (31.4 L) from the air cleaning device 10 is equal to or higher than the odor intensity 3 (easy to understand odor) level. Since the inventors knew from the rule of thumb that it was a concentration, the level was set to 3 or more.
[0066]
As a result, in the apparatus having no deodorizing part, if the collection of tobacco smoke for 300 cigarettes is repeated twice, the odor concentration reaches the estimated odor claim level, but the air purifying apparatus with the deodorizing part 60 of the embodiment. In No. 10, it was found that similar dust collection did not exceed the estimated odor claim level up to about 12 times, and the odor generation time could be extended 6 to 7 times.
[0067]
(Embodiment 2)
FIG. 8 shows a cross-sectional structure of the air cleaning device of the second embodiment, and FIG. 9 shows a schematic perspective view of the deodorizing unit.
[0068]
The air cleaning device 10A includes a collection unit 40A and a fan 50A in the device main body 30A and a deodorizing unit 60A. The suction opening 31A and the blowout opening 32A of the device main body 30A can be freely opened and closed by shutter members 91A and 92B. It has become.
[0069]
  The deodorizing unit 70A provided in the deodorizing unit 60A is 226 × 36 × 10 (thickness) mm,31 cells / cm ² (200 cells / ( inch ) ² )A light source 75A composed of a straight tube type hot cathode lamp having a lamp output of 6 W, a diameter of 15.5 mm and a length of 210 mm is arranged between photocatalytic filter elements 71A and 72A having a cell of 25 mm. is there. Further, the deodorizing section 60A is provided only with the suction opening 84A and the blowout opening 88A, but not with a deodorizing fan, but the fan 50A is operated with the shutter members 91A and 92A closed. Thus, the air in the collection part 40A is circulated and deodorized so as to be sucked from the suction opening 84A and blown out from the blowout opening 88A.
[0070]
(Test Example 3)
A collecting unit 40A that collects smoke of 150 cigarettes in an arbitrary air cleaning device is installed in the air cleaning device 10A (device body internal volume 240L), and the device itself is installed in a 600L chamber. 15 at 20 ° Cm ^Three / MinAfter operating for 10 minutes, the air in the chamber was sampled to determine the odor concentration, and the odor generating ability was observed.
[0071]
Next, the shutter members 91A and 92A were closed, and the fan 50A was operated with the apparatus body 30A having a volume of 240 L sealed, and the deodorizing operation was performed at 10 ° C. and 20 ° C. for 14 hours at 54 L / min, respectively. Thereafter, the odor concentration in the apparatus main body 30A was measured.
[0072]
After that, the shutters 91A and 92A are opened in the 600 L chamber, and 15m ^Three / MinAfter normal operation for 10 minutes, the air in the chamber was sampled to determine the odor concentration.
[0073]
Moreover, it was set as the comparative test 3 similarly except not using a photocatalyst filter element. These results are shown in Tables 2 and 3.
[0074]
[Table 2]

[0075]
[Table 3]

*: The lower limit of measurement by the odor intensity method is odor concentration 10
[0076]
From this result, in Comparative Test 3, the odor generation was as low as 17 after 14 hours of operation at 10 ° C., but at 20 ° C. the odor concentration 170 was higher than the initial value. This means that odor generation is low at low temperatures, but odor generation ability is not reduced. In addition, although the odor generation continued at 230 ° C. for 14 hours at 20 ° C., after that, when it was put into a 600 L chamber and the generation potential was observed, the generation of odors was high in 14 hours, so it was 23 lower than the initial value. The value is shown.
[0077]
On the other hand, in Test Example 3, regardless of the environmental temperature, the odor concentration after the deodorizing operation was 10 or less, which is the lower limit of measurement, and the odor generating ability in the 600 L chamber was also reduced.
[0078]
Thereby, in the air purifying apparatus 10A of Embodiment 2, it was recognized that the odor based on the component of the collected tobacco smoke is removed by the deodorizing operation for 14 hours regardless of the environmental temperature. In addition, n-butyric acid, i-valeric acid, and n-valeric acid, which are the main components in the odor of tar, have a relatively high boiling point, but it was confirmed that they can be sufficiently removed by photodeodorization even at an environmental temperature of 10 ° C. . It is expected that by gradually removing odor components with a photocatalyst, the vapor-liquid equilibrium is lost, and odor components having a high boiling point are sequentially vaporized and removed.
[0079]
(Test Examples 4 to 6)
In the above-described air purifying apparatus 10 without the deodorizing unit 60, a collecting unit 40 was prepared which collected about 6000 cigarette smokes in about two months.
[0080]
As in Test Example 3, the odor concentration in a 600 L chamber at 20 ° C. was determined. Thereafter, the collecting unit 40 and the deodorizing unit 60A of the second embodiment are transferred to a 58 L chamber substantially the same volume as when the shutter members 91 and 92 of the apparatus 10 are closed, and are circulated by a 54 L / min blower. Time deodorization operation was performed. Furthermore, it returned to the 600L chamber after that, and the odor density | concentration was measured.
[0081]
In addition, in order to observe the influence of the leakage opening area of the chamber on the deodorizing performance by arbitrarily providing an opening in the 58L chamber (58 L space) for performing the deodorizing operation, the ratio of the leakage opening area (leakage opening area / chamber total surface area × 100) carried out the above tests with three types of 0, 10, and 30%, respectively, and designated them as Test Examples 4, 5, and 6, respectively.
[0082]
For comparison, the leak opening area ratio was set to 10%, but a test using no photocatalyst was designated as comparative test 4.
[0083]
These results are shown in Table 4.
[0084]
[Table 4]

[0085]
As a result, it has been found that it is effective to perform the deodorizing operation with a relatively small leakage opening area ratio. When the leak opening area ratio is about 30%, the rate of decrease in the odor concentration is small. Therefore, it was found that the ratio of the leak opening area in the deodorizing passage, particularly in the vicinity of the shutter member, is preferably 10% or less.
[0086]
(Other)
Although the embodiment and the test example have been described above, the present invention is not limited to this. For example, the structure and arrangement position of the deodorization unit, the structure of the deodorization unit, etc. are not limited to those described above, provided that a flow path capable of performing a photodeodorization operation using a photocatalyst separately from a normal air cleaning operation is provided. Good.
[0087]
When performing photodeodorization with high efficiency, it is necessary to improve the contact area with the photocatalyst and to make the deodorization target contact as uniformly as possible, and to irradiate the photocatalyst with photocatalyst excitation light at a predetermined intensity or more effectively. From such a point, the deodorizing unit shown in Embodiment 1 is suitable. Here, the type of photocatalyst excitation light is not particularly limited, but is 1.8 to 2.9 mW / cm over the entire photocatalyst.²It is preferable to irradiate light having the above intensity.
[0088]
In addition, it was found that deodorization using a photocatalyst does not require any special temperature and should be operated at room temperature, and the closed space during the deodorization operation should have a higher air density. Therefore, it is necessary to increase the airtightness, but it is preferable to perform the deodorizing operation in the smallest possible space including the collection unit 40 as in the first embodiment.
[0089]
Furthermore, it was recognized that the amount of processing air during the deodorizing operation was not preferable if it was too large. This seems to depend on the amount of the photocatalyst carried on the photocatalytic filter element, the contact area between the odor passing through the photocatalytic filter element and the photocatalyst, the ultraviolet light of the photocatalytic excitation light, etc. In the deodorizing unit 70 of the first embodiment, Experiments have confirmed that 30 to 320 L / min is effective.
[0090]
Furthermore, the switching control between the normal cleaning operation and the deodorizing operation, that is, the timing at which the deodorizing operation is performed is not particularly limited, but it may be performed at a time when the normal operation is not performed by a simple timer or the like. Alternatively, the deodorizing operation may always be performed during the time when the normal operation is not performed, or it may be highly controlled by the control means.
[0091]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by performing the deodorizing operation separately from the normal operation, it is possible to effectively prevent the generation of a strange odor at the start of the operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a table-type air purifier according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing the normal operation of the collection unit and the deodorization unit of the air cleaning device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic perspective view showing the deodorizing operation of the collection unit and the deodorization unit of the air cleaning device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic perspective view of a collection unit according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic perspective view of a deodorizing unit according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 6 is a schematic perspective view of a deodorizing unit according to Embodiment 1 of the present invention.
7 is a diagram showing measurement results of Test Example 2 and Comparative Test 2 of the present invention. FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view of an air cleaning device according to Embodiment 2 of the present invention.
FIG. 9 is a schematic perspective view of a deodorizing unit according to Embodiment 2 of the present invention.
[Explanation of symbols]
10,10A Air Cleaner
20 Top plate
30,30A Table body
40,40A collection part
50, 50A fan
60,60A deodorization part
70,70A deodorizing unit

Claims (7)

空気中の塵埃粒子を捕集する捕集部を装置本体内に内蔵した空気清浄装置であって、
空気清浄運転時に使用される空気清浄用流路外に当該空気清浄運転時に前記捕集部を通過する空気流が通過しないように設けられると共に光触媒を用いて脱臭を行う脱臭部と、非空気清浄運転時に前記捕集部と前記脱臭部とを連通して閉空間である脱臭空間を形成する流路切替手段と、非空気清浄運転時に前記脱臭空間内の空気を循環させて前記捕集部を通過する空気を前記脱臭部に送って脱臭を行う脱臭手段とを具備することを特徴とする空気清浄装置。An air cleaning device having a collection unit for collecting dust particles in the air incorporated in the device body,
A deodorizing part that is provided outside the air cleaning flow path used during the air cleaning operation so as not to pass an air flow that passes through the collection part during the air cleaning operation, and that performs deodorization using a photocatalyst, and a non-air cleaning A flow path switching unit that forms a deodorized space that is a closed space by communicating the collection unit and the deodorization unit during operation, and circulates the air in the deodorization space during non-air cleaning operation to Deodorizing means for deodorizing the air passing therethrough by sending it to the deodorizing unit . 請求項１において、前記脱臭部は、光触媒を担持した脱臭フィルタエレメントと、この脱臭フィルタエレメントに光触媒励起光を照射する光源とを具備することを特徴とする空気清浄装置。 2. The air purifier according to claim 1 , wherein the deodorizing unit includes a deodorizing filter element carrying a photocatalyst and a light source for irradiating the deodorizing filter element with photocatalytic excitation light. 請求項２において、前記脱臭フィルタエレメントは、平板状であり、前記光源から照射される触媒励起光の強度が前記光源に対向する面の面方向全体に亘って所定値以上となるように配置されていることを特徴とする空気清浄装置。 3. The deodorizing filter element according to claim 2 , wherein the deodorizing filter element has a flat plate shape, and is arranged such that the intensity of the catalyst excitation light emitted from the light source is a predetermined value or more over the entire surface direction of the surface facing the light source. An air purifier characterized by that. 請求項３において、前記脱臭部は、前記捕集部からの空気を前記脱臭フィルタエレメントの面方向に亘って略均一に通過させるための空気抵抗形成手段を具備することを特徴とする空気清浄装置。4. The air purifier according to claim 3 , wherein the deodorizing unit includes air resistance forming means for allowing the air from the collecting unit to pass substantially uniformly over the surface direction of the deodorizing filter element. . 請求項１〜４の何れかにおいて、前記流路切替手段は、前記非空気清浄運転時の前記閉空間である脱臭空間からの漏れを許容する漏れ開口面積の脱臭空間の全表面積に対する比率である漏れ開口面積比が１０％以下とすることを特徴とする空気清浄装置。 The flow path switching means according to any one of claims 1 to 4 , wherein a ratio of a leakage opening area that allows leakage from the deodorizing space that is the closed space during the non-air cleaning operation to a total surface area of the deodorizing space. An air cleaning device having a leak opening area ratio of 10% or less. 請求項５において、前記脱臭部は空気清浄運転時に前記捕集部と連通しているが実質的に空気が通過しない位置に設けられており、前記流路切替手段は、前記捕集部の空気清浄運転時の上流側及び下流側のそれぞれの近傍を塞ぐことにより前記脱臭空間を形成することを特徴とする空気清浄装置。6. The deodorizing unit according to claim 5 , wherein the deodorizing unit is provided at a position where the deodorizing unit communicates with the collecting unit during an air cleaning operation but substantially does not allow air to pass therethrough. An air cleaning device, wherein the deodorizing space is formed by closing the vicinity of the upstream side and the downstream side during the cleaning operation. 請求項１〜６の何れかにおいて、さらに、前記流路切替手段及び前記脱臭手段を制御して所定のタイミングで脱臭運転を行う脱臭制御手段を有することを特徴とする空気清浄装置。 7. The air cleaning apparatus according to claim 1 , further comprising a deodorizing control unit that controls the flow path switching unit and the deodorizing unit to perform a deodorizing operation at a predetermined timing.

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