JP3710855B2

JP3710855B2 - Pressure sensitive adhesive sheet

Info

Publication number: JP3710855B2
Application number: JP25822195A
Authority: JP
Inventors: 雄二清水
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1995-09-12
Filing date: 1995-09-12
Publication date: 2005-10-26
Anticipated expiration: 2015-09-12
Also published as: JPH0976399A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、親展葉書、ダイレクトメール、通知書、パンフレット、クジ等に使用され、一時的に仮接着した接合面を剥離すると内部情報を視認できる感圧接着シートに関し、特に仮接着予定面に写真調画像等の光沢感が要求される印刷がなされる感圧性接着シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、剥がして開くと内部の情報を見ることができる親展葉書やダイレクトメール等が、情報のセキュリティ性や情報記載量の多さの点で普及している。
例えば、葉書の二倍大の葉書用紙を情報が記載済の面を内側にして二つ折りする際に、二枚の透明熱可塑性樹脂フィルムを剥離可能に接着し両面に感圧粘着層を施した再剥離性樹脂シートを挟み込んで、一枚の葉書のとするものである。剥離時は前記樹脂フィルム同士の接合面で剥がれ、樹脂フィルムを透して情報を視認できる。この形態は、再剥離性樹脂シートが高価で挟み込みも煩雑だが、画像情報等を全面印刷したものでも可能なため、商品広告等のダイレクトメール等で多用されている。
【０００３】
また、情報記載前に、再剥離性の接着層を対面する仮接着予定面に予め形成しておき、該接着層の上に文字等をノンインパクトプリンタ（ＮＩＰ）等で印字後に折り込んで葉書とする再剥離型接着シートも、利用明細等のセキュリティ性が主として要求される用途で多用されている。このような接着シートに、基材に印字適性を持つ再剥離型粘着層を塗布形成した感圧接着シートがある。かかる再剥離型粘着層は、一般に天然ゴムラテックス等の再剥離不能な通常の感圧性接着剤、即ち非剥離性感圧粘着剤に、シリカ、澱粉等の充填剤を添加した接着剤を塗布形成したものである。充填剤は接着前の粘着性を落とし、また接着後の剥離を可能にするとともに、接合面への印刷適性や耐ブロッキング性等を与える。感圧接着シートは前記再剥離性樹脂シートより低コストという利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特にダイレクトメール等のフルカラーで接着予定面の全面にオフセット印刷した写真調絵柄等が多い用途には、再剥離型粘着層上に形成されるインク層により接合面の接着力が不足し、また光沢感に乏しく低画質となる等の為に、感圧接着シートは安価だが最適ではない。また、低画質で良いとしても、絵柄部分は仮接着予定面の周縁部は避け、また中央部であっても対向する接着予定面には同様なインク付着量の多い絵柄を避ける等が必要で、レイアウト上の制約がある。このため、従来は、ダイレクトメール等の写真調の画像情報を印刷する用途では、高コストでも印刷面積に制約がなく、また仮接着の接着性へも影響しない、前記再剥離性樹脂シートが多用されている。
【０００５】
そこで、本発明者は、安価な塗工形成タイプの再剥離型粘着層による感圧接着シートについて、印刷面積の制約がないものを鋭意研究した結果、印刷による情報を基材と再剥離型粘着層との間に形成し、さらに印刷インキに接着性の良い粘着主剤と充填剤とを主成分とする再剥離型粘着層を、対面する仮接着予定面に形成すれば、より好ましいことを見いだしている。
かかる粘着主剤として、従来の天然ゴム（ＮＲ）系に代わって、印刷インクへの接着性、及びグラビア塗工適性等を持つアクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）系等のラテックスを用い、充填剤としてブロッキング防止等の意味でポリスチレン粒子等を用いたものである。
【０００６】
従来から使用されているＮＲ系粘着剤は自着性に優れ、ドライタックが少ない点で好適だが、グラビア塗工適性が著しく劣り、印刷インクへの接着性が乏しく望ましくない。グラビア塗工適性が望まれるのは、再剥離型粘着層を部分的に形成する手段として有用だからである。それは、従来の感圧接着シートは、例えば三つ折り用の場合でも、仮接着予定面以外の面も含めて用紙の表面処理として全面塗工するのが一般的で、不要部分への形成は無駄なコスト要因となり、必要部分のみ再剥離型粘着層を設けるのが望ましいからである。また、ＮＲ系粘着剤は酸化劣化しやすく、感圧接着シートの加工ユーザでのハンドリングにおいても、品質管理の上の点から使用時以外はビニール包装が要求される等、使いにくい一面があった。したがって、この点でも前記ＮＢＲ系粘着剤等によるものは使い易いという利点を見いだしている。
【０００７】
ところで、一般にガラス転移温度Ｔｇが常温（２５℃）以下のものは、粘着性が高く、時間経過とともに著しく高い接着性を示す。ちなみに、上記ＮＢＲ系粘着剤はＴｇが−２０℃程度である。したがって、ＮＢＲ系粘着剤による再剥離型粘着層では、加圧して接着直後では容易に剥離する程の接着力であっても、およそ１カ月経過後には接着力が増し、当初予定する剥離面では剥離せず基材やインク層等で材料破壊する場合がある。この問題は、従来のＮＲ系で接着力調整に使われる充填剤であるシリカや澱粉等を使用すれば改善されるが、再剥離型粘着層が白化し、その下にある印刷された文字や絵柄の品質を損なうため好ましくない。
【０００８】
そこで、本発明は、二つ折りすることで対面する仮接着予定面を有する感圧性接着シートにおいて、仮接着予定面に写真調画像等の光沢感が要求され、仮接着予定面の接着力の経時的安定性に優れ、かつ、安価な感圧接着シートを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的は以下の本発明によって達成される。
即ち、本願請求項１の発明は、二つ折りすることで対面する仮接着予定面を有し、仮接着時に対面する仮接着予定面の一方の面にのみ、接着前及び剥離後は通常の状態では接着せず、少なくとも圧力により接着する再剥離型粘着層が塗布形成された感圧接着シートにおいて、前記再剥離型粘着層は、粘着主剤に樹脂粒子からなる充填剤を含む透明性を有する再剥離型粘着層であり、前記仮接着予定面の他方の面には、紫外線硬化性樹脂からなる透明なオーバープリント層が形成され、剥離時は前記再剥離型粘着層と前記オーバープリント層との間で剥離するようにしたことを特徴とする感圧接着シートである。
また、本願請求項２の発明は、請求項１において、前記粘着主剤が、スチレン−ブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル−ブタジエンゴムラテックス及びアクリル系樹脂ラテックスの群から選ばれた粘着主剤であることを特徴とする感圧接着シートである。
また、本願請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記充填剤が、ポリスチレン粒子、ポリメチルメタクリレート粒子の何方か一方、又は両方を含むことを特徴とする感圧接着シートである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の感圧接着シートについて詳述する。
先ず、図１は、本発明の感圧接着シートの一実施例として二つ折りの葉書用紙１０を示す平面図であり、図２は図１の葉書用紙１０のＡ−Ａ線での断面図であり、図３は図１の葉書用紙１０の裏面図であり、図４は図１の葉書用紙１０を二つ折りにして一枚の葉書としたときの断面図である。
これら図面に示す葉書用紙１０は、中央の折込線で区分された同一サイズの第１シート１１及び第２シート１２からなり、各シートにそれぞれ可視情報３として可視情報３ａ及び３ｂが形成されている。第１シート１１の基材１上には、その周縁部を残して印刷による可視情報３ａが形成され、第１シートの仮接着予定面として該可視情報３ａを含む第１シートの基材１の表面全面に透明な再剥離型粘着層２が塗工形成されている。また、第２シート１２の基材１上には、その周縁部を残して印刷による可視情報３ｂが形成され、第２シートの仮接着予定面として該可視情報３ｂを含む第２シートの基材１の表面全面に透明な紫外線硬化性樹脂によるオーバープリント層４が形成されている。なお、周縁部を残してあるのは、図面上で第１シート１１及び第２シート１２に形成された可視情報３ａ及び３ｂをこれらシートに対して区別して見やすくする意味もあり、可視情報はこれらシートの全面にわたって形成されていてもかまわない。
【００１１】
また、図３に示す如く葉書用紙１０の裏面は、当実施例では第１シート１１側が宛先欄となっている。そして、図４に示す如く、仮接着予定面として接着時に対面する面は、第１シート１１の表面全面と第２シートの表面全面である。そして、この二つ折りされた葉書２０を剥離するときは、再剥離型粘着層２とオーバープリント層４とが接する接合面Ｓから剥離する。
【００１２】
また、本発明の感圧接着シートを例えば葉書用シートとして使用する場合は、上述の二つ折りタイプ以外に、Ｚ折りタイプ、三つ折りタイプ、四つ折りタイプ、或いは、折込線を介して葉書大のサイズの第１シートと該第１シートより小さい第２シートとからなり、折込線５折り込むと一枚の葉書となる半折りタイプ等の従来公知の各種形態を取り得る。また、折込線も葉書の縦方向に限らず横方向でも良い。また、一枚の用紙を折らずに、複数枚の用紙を積層するタイプでも良い。また、用途はダイレクトメール、親展葉書等の葉書用シートに限らず、パンフレット、通知書、クジ等の各種用途のシートに使用できる。また、多数のマージナル孔が連設されたマージナル部を有し且つ一単位の用紙が複数連続した連続帳票でも良いし、カット紙プリンタ専用の枚葉のシートでも良い。
また、従来公知の方法により、周縁部の一部等の再剥離型粘着層の表面にインク等で剥離層を設けたり、一部に粘着剤を塗布しないことにより接着しないようにしたり、、対面する片方のシートの角をカットする等して、剥がす時の剥離のきっかけを作っておいてもよい。
【００１３】
本発明の感圧接着シートの基材１としては、可視情報を印刷等により形成できる従来公知の、ＮＩＰ（ノンインパクトプリンタ）用紙等の紙類の他、合成紙、ポリプロピレン樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の樹脂フィルム類、不織布類、及びこれらの複合体等が使用できる。
【００１４】
本発明の可視情報３は、再剥離型粘着層上ではなく基材上に形成し、該可視情報３上に再剥離型粘着層やオーバープリント層が形成される。また、通常は印刷によるインク層として形成される。特に本発明の感圧接着シートではプリンタ等のみならず、オフセット印刷等よる通常のカラー印刷が仮接着予定面の全面に施されていても仮接着力に影響しない。また、可視情報３はグラビア印刷、活版印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、電子写真印刷、インクジェット印刷等の印刷手段で形成してもよい。用いる印刷インクは、オフセットインク、グラビアインク、紫外線硬化型のオフセット用等のインクでも良い。
【００１５】
なお、可視情報３は文字、記号、図形、絵柄、写真調画像等と任意であり、特に、プロセスカラーのオフセット印刷等で形成したカラー画像情報でも仮接着力の低下がない。また、可視情報３は、再剥離型粘着層やオーバープリント層の形成前に形成するので、商品説明等の固定情報が適している。
【００１６】
再剥離型粘着層２としては、下の可視情報３が少なくとも視認できる程度に透明で、接着前及び剥離後は粘着性がなくて通常の状態では他のものと接着せず、圧力で、また必要に応じ熱を併用することでオーバープリント層４と接着し、剥離時は再剥離型粘着層３とオーバープリント層４との界面（接合面）が剥離面Ｓとなって、その下に印刷による可視情報３があっても再剥離型粘着層は塗工形成された基材側に残る様に剥離するものであれば良い。かかる再剥離型粘着層として程々の性能で良ければ、従来公知のＮＲ系粘着剤を粘着主剤としこれに透明性に支障を来さない程度にシリカや澱粉等を添加して粘着性や接着性等を調整したものでも良いが、下記のものの方が優れている。
【００１７】
すなわち、好ましい粘着粘着主剤としては、ソープフリー乳化重合で得た、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）やアクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）のゴムラテックス、或いはポリアクリル酸エステル等のアクリル系樹脂ラテックス等を用いる。これらは優れた感圧接着性を示し且つ印刷インクへの接着力が強い。ソープフリー乳化重合法によるラテックスは低分子量乳化剤を含まない為、ドライタック（べたつき感）が少ない点で好ましい。また、これらラテックスのエマルションはイソプロピルアルコールを消泡剤として使用でき塗工液の固型分調整も任意の割合に出来、グラビア塗工適性にも優れる。そして、下層の可視情報を形成する印刷インクへの接着性も優れている。
【００１８】
なお、粘着主剤に、通常の乳化重合によるラテックスとして、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、カルボキシ変性ＳＢＲ（ＸＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、或いは、アクリル変性天然ゴム（ＰＭＭＡ−ＮＲ）、ポリアクリル酸エステル等のアクリル樹脂系ラテックスの粘着剤等も、種々の特性向上の為に併用しても良い。
【００１９】
再剥離型粘着層はソープフリー乳化重合のラテックスのみでも、ある程度の性能は得られるが、従来同様に接着力抑制に充填剤を加えると、接着力の調整がし易く経時的に接着力が強くなり過ぎるのが抑えられる。充填剤には、例えば平均粒子径が３〜１０μｍ程度のポリスチレン樹脂粒子が使用できる。ポリスチレン樹脂粒子は前記ソープフリー乳化重合のラテックスとの組み合わせで、良好に調整された接着力の再剥離型粘着層を与える。
また、従来公知のシリカ等の無機粒子や澱粉等の有機粒子を併用すれば、再剥離型粘着層表面を粗面化してシリコーンオイル吸収性、印刷適性、スタンプ適性等を良好にできる。
充填剤としては、透明性を損なわなければ上記樹脂粒子と併用しないで従来公知のシリカ及び澱粉等を用いることもできる。
【００２０】
充填剤の配合量は、例えばポリスチレン等の樹脂粒子では、粘着主剤１００重量部当たり５〜２０重量部である。シリカや澱粉等は再剥離型粘着層の透明性に支障を来さない範囲で用いる。なお、配合量は粘着主剤のドライタック及び目的とする物性により適宜調整するものである。
【００２１】
なお、再剥離型粘着層は、通常、粘着主剤がエマルションで供給されるから、これに所望の充填剤やその他の添加剤を適宜加えた塗液を、グラビアコート、エアナイフコート等の従来公知の塗工手段で、基材に塗工して形成する。
【００２２】
オーバープリント層４は、印刷又は塗工手段にて形成し、従来公知のオフセット印刷用のオーバープリント用インク、グラビア塗工用の塗工液等を用いる。オーバープリント層は透明な樹脂層であり熱硬化性樹脂でも良いが、剥離力の制御が容易である点や感圧接着シート製造時の作業性等の点で、紫外線硬化性樹脂が良い。また、紫外線硬化性樹脂等からなるオーバープリント層には、ワックスやシリコーン等を含有させ、接着力を低下させて剥離力を調整しても良い。
【００２３】
なお、再剥離型粘着層及びオーバープリント層の形成面は、最低限、接着予定面である。特に、本発明の再剥離型粘着層及びオーバープリント層は、基材の必要部のみ部分形成することで、無駄を省き、その分さらに低コストにできる。
【００２４】
また、本発明の感圧接着シートでは、再剥離型粘着層の表面に印刷適性を持たせて、再剥離型粘着層の上に文字等の可視情報を印字形成しても良い。印刷適性はシリカ等の充填剤を混合して表面を荒らせば可能である。
【００２５】
【実施例】
二つ折り葉書用紙の基材として、ＮＩＰ用上質紙（日本製紙（株）製、ＭＣ−Ｍ＜９０＞）を用い、この用紙の仮接着予定面となる表面側の面の略全面にＵＶ硬化型インクのプロセスカラーで写真調の画像からなる可視情報をオフセット印刷で形成した。次いで、上記仮接着予定面の半分側に、以下の組成の再剥離型粘着剤をグラビアコーターにより塗工し、乾燥塗布重量３ｇ／ｍ2 の再剥離型粘着層を形成した。また、残りの半分側には、透明な紫外線硬化性樹脂からなるオーバープリント用のインクにより、オーバープリント層をオフセット印刷で形成して、本発明の感圧接着シートを得た。次に、この感圧接着シートを、中央で折り込んで二つ折りにし、接着予定面同士を対向させ、メールシーラー（大日本印刷（株）製、ＭＳ−９０００）で仮接着した。仮接着後、室温で７日放置後、剥離すると可視情報の形成領域も含めて再剥離型粘着層とオーバープリント層との界面を剥離面として、極度に強くも弱くもない剥離力で容易に剥離することができた。
【００２６】
再剥離型粘着剤
粘着主剤：ソープフリー乳化重合ＮＢＲラテックス１００重量部
（日本ゼオン（株）製、ＳＸ１５０３、固型分４３％）
充填剤：ポリスチレン粒子（平均粒径７μｍ）８重量部
（綜研化学（株）製、ＭＲ−７Ｇ）
イソプロピルアルコール９２重量部
（粘着主剤は溶媒分も含んだ重量部である）
【００２７】
【発明の効果】
本発明の感圧接着シートによれば、仮接着予定面の一方の面に塗布する再剥離型粘着層の充填材として樹脂粒子を含むようにしたので、従来のシリカや澱粉等からなる充填材のみ用いたものと比較して透明性を有する再剥離型粘着層が得られる。また、前記仮接着予定面の他方の面には、紫外線硬化性樹脂からなる透明なオーバープリント層が形成される。
以上から、本発明の感圧接着シートは、前記再剥離型粘着層ならびに前記オーバープリント層共に透明性を有するので、フルカラー写真調画像等の光沢感が要求される印刷情報を形成する感圧性接着シートとして好適であるという効果がある。
また、本発明の感圧接着シートは、仮接着後に剥離する際の剥離力（接着力）が経時的に安定しているので、長期間経過後に剥がれにくくなることがないという効果がある。
また、本発明の感圧接着シートは、仮接着予定面で対面する両面に再剥離型粘着層を設ける必要はなく、片面はオーバープリント層でよいので、従来の両面に再剥離型粘着層を設けるものよりもさらに安価にでき、ダイレクトメール等においてフルカラー印刷による高意匠性を要求される感圧接着シートを低コストで実現できるという効果がある。
【００２８】
また、Ｚ折りシートで図５（ａ）の様に中央片１４と右片１５の表面に再剥離型粘着層２を、左片１３と中央片１４の裏面に永久接着用の強接着層７を設けた構成の感圧接着シートではこれら層の厚み次第では、図６（ａ）の様にその連続シートをジグザク折りに重ね合わせてストックした時に、中央片の厚みが左片及び右片よりも厚めとなるために、図６（ｂ）の様に中央片部分が山となる傾向がある。しかし、本発明の感圧接着シートでは、図５（ｂ）の様に中央片１４に再剥離型粘着層２よりも薄いオーバープリント層を設けることができるので、各片（左片、中央片、右片）の厚みが略均一となるため、ストック時に図６（ｂ）の様にならずに、図６（ａ）の様に安定な形状が維持できる。このため、ノンインパクトプリンタにおける給紙、排紙でのトラブルの予防になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の感圧接着シートの一実施例として二つ折りの葉書用紙の表面図。
【図２】図１の葉書用紙のＡ−Ａ線での断面図。
【図３】図１の葉書用紙の裏面図。
【図４】図１の葉書用紙から得た二つ折り葉書の断面図。
【図５】Ｚ折りの感圧接着シートの断面図。（ａ）は従来、（ｂ）は本発明。
【図６】感圧接着シートをジグザク折りで重ねたストック時の形状を示す図。（ａ）は、本発明のシートによる平板状の形状、（ｂ）は従来のシートによる山形状。
【符号の説明】
１基材
２再剥離型粘着層
３ａ，３ｂ可視情報
４オーバープリント層
５折込線
６紫外線硬化性樹脂層
７強接着層
１０感圧接着シート
１１第１シート
１２第２シート
１３左片
１４中央片
１５右片
２０葉書
Ｓ剥離面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention, confidential postcard, direct mail, notice, pamphlet, is used in the lottery and the like, temporarily related to the pressure-sensitive adhesive sheet can be visually recognized inside information when peeling off the temporary adhesive and bonding surfaces, especially temporary adhesive scheduled surface relates to pressure-sensitive adhesive sheet printing gloss, such as photographic images is requested is made.
[0002]
[Prior art]
In recent years, confidential postcards, direct mails, and the like that can be viewed inside when peeled open are widespread in terms of information security and a large amount of information.
For example, when folding a postcard paper that is twice the size of a postcard with the information-written side inside, the two transparent thermoplastic resin films are peelably bonded to each other and a pressure-sensitive adhesive layer is applied to both sides. A postcard is inserted between re-peelable resin sheets. At the time of peeling, it is peeled off at the joint surface between the resin films, and information can be visually recognized through the resin film. In this form, the re-peelable resin sheet is expensive and cumbersome to insert. However, since it is possible to print the entire image information or the like, it is frequently used in direct mails such as product advertisements.
[0003]
Before information is written, a re-peelable adhesive layer is preliminarily formed on the surface to be temporarily bonded, and a letter or the like is folded on the adhesive layer after printing with a non-impact printer (NIP) or the like. Such re-peelable adhesive sheets are also frequently used in applications that mainly require security such as usage details. As such an adhesive sheet, there is a pressure-sensitive adhesive sheet in which a re-peelable pressure-sensitive adhesive layer having printability is applied to a substrate. Such a re-peelable pressure-sensitive adhesive layer is generally formed by applying an ordinary pressure-sensitive adhesive such as natural rubber latex that cannot be re-peeled, that is, a non-peelable pressure-sensitive adhesive to which a filler such as silica or starch is added. Is. The filler lowers the tackiness before bonding, enables peeling after bonding, and gives printability to the joint surface, blocking resistance, and the like. The pressure-sensitive adhesive sheet has the advantage of lower cost than the removable resin sheet.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, especially in applications where there are many photographic tones such as direct mail that are offset printed in full color on the entire surface to be bonded, the ink layer formed on the re-peelable adhesive layer has insufficient adhesive strength on the bonding surface, In addition, the pressure-sensitive adhesive sheet is inexpensive but not optimal due to poor gloss and low image quality. In addition, even if low image quality is acceptable, it is necessary to avoid the peripheral portion of the surface to be temporarily bonded for the pattern portion, and to avoid a similar pattern with a large amount of ink adhering to the surface to be bonded even at the center portion. There are layout restrictions. For this reason, conventionally, in the application for printing photo-like image information such as direct mail, the above-mentioned re-peelable resin sheet, which has no restrictions on the printing area even at high cost and does not affect the adhesiveness of temporary adhesion, is often used. Has been.
[0005]
Therefore, as a result of diligent research on pressure-sensitive adhesive sheets with an inexpensive coating-forming type re-peelable pressure-sensitive adhesive layer that has no restrictions on the printing area, the present inventor obtained information by printing and re-peelable pressure-sensitive adhesive sheets. It is found that it is more preferable if a re-peelable pressure-sensitive adhesive layer mainly composed of a pressure-sensitive adhesive main agent and a filler, which have good adhesion to printing ink, is formed on the face to be temporarily bonded. ing.
Instead of the conventional natural rubber (NR) system, such an adhesive is made of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) system latex that has adhesion to printing ink and gravure coating suitability, and blocking as a filler. Polystyrene particles are used for the purpose of prevention.
[0006]
Conventionally used NR-based pressure-sensitive adhesives are preferable in that they are excellent in self-adhesiveness and have low dry tack, but are extremely inferior in gravure coating suitability and poor in adhesion to printing ink. The gravure coating suitability is desired because it is useful as a means for partially forming the re-peelable adhesive layer. For example, conventional pressure-sensitive adhesive sheets are generally coated as a surface treatment for paper, including surfaces other than those that are to be temporarily bonded, even when tri-folding, for example, and formation on unnecessary parts is useless. This is because it is desirable to provide a re-peelable pressure-sensitive adhesive layer only at necessary portions. In addition, NR-based adhesives are prone to oxidative deterioration, and handling of pressure-sensitive adhesive sheets is difficult to use, such as when plastic packaging is required except for use from the point of quality control when handling users. . Therefore, also in this respect, the advantage of using the NBR-based pressure-sensitive adhesive or the like has been found to be easy to use.
[0007]
By the way, generally, those having a glass transition temperature Tg of room temperature (25 ° C.) or lower have high tackiness and exhibit extremely high adhesiveness over time. Incidentally, the NBR adhesive has a Tg of about −20 ° C. Therefore, in the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer using the NBR-based pressure-sensitive adhesive, even if the adhesive strength is such that it can be easily peeled off immediately after being pressed, the adhesive strength increases after about one month, There is a case where the material is destroyed by the base material or the ink layer without peeling. This problem can be remedied by using silica, starch, or the like, which is a filler used for adhesive strength adjustment in the conventional NR system, but the re-peelable adhesive layer is whitened, and the printed characters and This is not preferable because the quality of the pattern is impaired.
[0008]
Therefore, the present invention provides a pressure-sensitive adhesive sheet having a temporary adhesion planned surface that faces by folding in half, and the temporary adhesion planned surface is required to have a glossy feeling such as a photographic image, and the adhesive strength of the temporary adhesion planned surface over time. It is an object to provide a pressure-sensitive adhesive sheet that is excellent in mechanical stability and inexpensive .
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The above object is achieved by the present invention described below.
That is, the invention of claim 1, have a temporary adhesive scheduled surface facing by folio, on one surface of the temporary bonding scheduled surfaces facing during temporary adhesion only, after bonding front and peeling the normal state in not adhere, in pressure-sensitive adhesive sheet which the removable pressure-sensitive layer that be bonded by at least pressure is applied and formed, the removable pressure-sensitive layer has a transparency comprising a filler made of resin particles in the adhesive base material It is a re-peelable pressure-sensitive adhesive layer, and a transparent overprint layer made of an ultraviolet curable resin is formed on the other surface of the temporary adhesion planned surface. At the time of peeling, the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer and the overprint layer are It is a pressure-sensitive adhesive sheet characterized by peeling between the two.
The invention of claim 2 of the present application is characterized in that, in claim 1, the adhesive main agent is an adhesive main agent selected from the group of styrene-butadiene rubber latex, acrylonitrile-butadiene rubber latex and acrylic resin latex. It is a pressure sensitive adhesive sheet.
The invention of claim 3 of the present application is the pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1 or 2, wherein the filler contains one or both of polystyrene particles and polymethyl methacrylate particles .
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
First, FIG. 1 is a plan view showing a folded postcard paper 10 as an embodiment of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the postcard paper 10 of FIG. 3 is a rear view of the postcard paper 10 of FIG. 1, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the postcard paper 10 of FIG.
The postcard paper 10 shown in these drawings is composed of a first sheet 11 and a second sheet 12 of the same size divided by a central folding line, and visible information 3a and 3b are formed as visible information 3 on each sheet, respectively. . On the base material 1 of the first sheet 11, visible information 3 a is formed by printing while leaving the peripheral portion, and the first sheet base material 1 including the visible information 3 a as a temporary adhesion scheduled surface of the first sheet is formed. A transparent releasable pressure-sensitive adhesive layer 2 is formed on the entire surface by coating. Further, visible information 3b by printing is formed on the base material 1 of the second sheet 12 while leaving the peripheral edge thereof, and the base material of the second sheet including the visible information 3b as a temporary adhesion scheduled surface of the second sheet An overprint layer 4 made of a transparent ultraviolet curable resin is formed on the entire surface of 1. In addition, leaving the peripheral part also has the meaning which makes visible information 3a and 3b formed in the 1st sheet | seat 11 and the 2nd sheet | seat 12 distinguishable with respect to these sheets on drawing, and visible information is these It may be formed over the entire surface of the sheet.
[0011]
Further, as shown in FIG. 3, the back side of the postcard paper 10 has a destination column on the first sheet 11 side in this embodiment. And as shown in FIG. 4, the surface which faces at the time of adhesion | attachment as a temporary attachment plan surface is the whole surface of the 1st sheet | seat 11, and the whole surface of the 2nd sheet | seat. Then, when the folded folded postcard 20 is peeled off, it is peeled off from the joint surface S where the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer 2 and the overprint layer 4 are in contact.
[0012]
In addition, when the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is used as, for example, a postcard sheet, in addition to the above-described two-fold type, a Z-fold type, a three-fold type, a four-fold type, or It consists of a first sheet of a size and a second sheet smaller than the first sheet, and can take various conventionally known forms such as a half-fold type that forms a postcard when the folding line 5 is folded. Further, the folding line is not limited to the vertical direction of the postcard but may be the horizontal direction. Further, a type in which a plurality of sheets are stacked without folding one sheet may be used. In addition, the application is not limited to postcard sheets such as direct mail and confidential postcards, but can be used for sheets for various uses such as pamphlets, notices, and lotteries. Further, it may be a continuous form having a marginal portion in which a large number of marginal holes are continuously provided and one unit of a plurality of sheets is continuous, or a sheet for exclusive use with a cut sheet printer.
In addition, by a conventionally known method, a release layer is provided on the surface of the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer such as a part of the peripheral portion with an ink or the like. It is also possible to create a trigger for peeling when the corner of one sheet to be cut is cut.
[0013]
As the substrate 1 of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, conventionally known papers such as NIP (non-impact printer) paper that can form visible information by printing, synthetic paper, polypropylene resin, cellulose resin, Resin films such as polyester resins and vinyl chloride resins, nonwoven fabrics, and composites thereof can be used.
[0014]
The visible information 3 of the present invention is formed not on the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer but on the substrate, and the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer or overprint layer is formed on the visible information 3. Further, it is usually formed as an ink layer by printing. In particular, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention does not affect the temporary adhesive force even if normal color printing such as offset printing is applied not only to a printer or the like, but also to the entire surface of the temporary bonding scheduled surface. The visible information 3 may be formed by printing means such as gravure printing, letterpress printing, flexographic printing, silk screen printing, electrophotographic printing, and ink jet printing. The printing ink used may be offset ink, gravure ink, ultraviolet curable offset ink, or the like.
[0015]
The visible information 3 is arbitrary as a character, a symbol, a figure, a pattern, a photographic image, and the like. In particular, even if the color image information is formed by process color offset printing or the like, there is no decrease in temporary adhesive force. Further, since the visible information 3 is formed before the formation of the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer or the overprint layer, fixed information such as a product description is suitable.
[0016]
The re-peelable pressure-sensitive adhesive layer 2 is transparent so that the visible information 3 below is at least visually recognizable, is not sticky before and after being peeled off, and does not adhere to other things in a normal state. When necessary, it adheres to the overprint layer 4 by using heat, and at the time of peeling, the interface (bonding surface) between the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer 3 and the overprint layer 4 becomes the peeling surface S, and printing is performed thereunder. The re-peelable pressure-sensitive adhesive layer may be any layer that can be peeled off so as to remain on the coated substrate side even if there is visible information 3. If the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer has a moderate performance, it is possible to use a conventionally known NR-based pressure-sensitive adhesive as the main adhesive and add silica or starch to such an extent that the transparency is not hindered. Although the thing which adjusted etc. may be sufficient, the following is superior.
[0017]
That is, as a preferable adhesive main agent, styrene-butadiene rubber (SBR) or acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) rubber latex obtained by soap-free emulsion polymerization, or acrylic resin latex such as polyacrylate is used. . These exhibit excellent pressure-sensitive adhesion and strong adhesion to printing ink. The latex by the soap-free emulsion polymerization method is preferable in that it does not contain a low molecular weight emulsifier and therefore has low dry tack (stickiness). Further, these latex emulsions can use isopropyl alcohol as an antifoaming agent, and can adjust the solid content of the coating solution to an arbitrary ratio, and are excellent in gravure coating suitability. And the adhesiveness to the printing ink which forms the visible information of a lower layer is also excellent.
[0018]
In addition, as an adhesive main agent, as a latex by usual emulsion polymerization, styrene-butadiene rubber (SBR), carboxy-modified SBR (XSBR), acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), acrylic-modified natural rubber (PMMA-NR), poly An acrylic resin latex adhesive such as an acrylic ester may be used in combination for improving various properties.
[0019]
The re-peelable pressure-sensitive adhesive layer can achieve a certain level of performance even with a soap-free emulsion polymerization latex alone, but if a filler is added to suppress the adhesive strength as in the past, the adhesive strength can be easily adjusted and the adhesive strength increases with time. It is suppressed that it becomes too much. As the filler, for example, polystyrene resin particles having an average particle diameter of about 3 to 10 μm can be used. Polystyrene resin particles, in combination with the soap-free emulsion polymerization latex, provide a re-peelable adhesive layer with well-adjusted adhesive strength.
Further, when inorganic particles such as silica and organic particles such as starch are used in combination, the surface of the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer can be roughened to improve the silicone oil absorbability, printing suitability, stamp suitability, and the like.
As the filler, conventionally known silica, starch and the like can be used without using together with the resin particles as long as the transparency is not impaired.
[0020]
The blending amount of the filler is, for example, 5 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of the adhesive main agent in resin particles such as polystyrene. Silica, starch, and the like are used within a range that does not hinder the transparency of the releasable adhesive layer. In addition, a compounding quantity is suitably adjusted with the dry tack of an adhesive main ingredient, and the target physical property.
[0021]
In the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer, since the adhesive main agent is usually supplied in an emulsion, a coating liquid obtained by appropriately adding a desired filler or other additive to the adhesive is known in the art such as gravure coating and air knife coating. The coating means is formed by coating on a base material.
[0022]
The overprint layer 4 is formed by printing or coating means, and uses a conventionally known overprint ink for offset printing, a coating liquid for gravure coating, or the like. The overprint layer is a transparent resin layer and may be a thermosetting resin, but an ultraviolet curable resin is preferable in terms of easy control of the peel force and workability when manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet. Further, the overprint layer made of an ultraviolet curable resin or the like may contain wax, silicone, or the like, and may adjust the peeling force by reducing the adhesive force.
[0023]
The formation surface of the removable pressure-sensitive layer and the overprint layer is minimal, Ru adhesion scheduled surface der. In particular, the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer and overprint layer of the present invention can be formed by partially forming only necessary portions of the substrate, thereby reducing waste and further reducing the cost.
[0024]
Further, in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, the surface of the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer may have printability, and visible information such as characters may be printed on the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer. The printability can be achieved by mixing a filler such as silica to roughen the surface.
[0025]
【Example】
NIP high-quality paper (manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd., MC-M <90>) is used as the base material for the two-fold postcard paper, and UV curing is applied to almost the entire surface on the surface side that will be temporarily bonded to this paper. Visible information consisting of photographic images in the process color of the mold ink was formed by offset printing. Next, a re-peelable pressure-sensitive adhesive having the following composition was applied to the half side of the temporary adhesion planned surface by a gravure coater to form a re-peelable pressure-sensitive adhesive layer having a dry coating weight of 3 g / m2. On the other half side, an overprint layer was formed by offset printing with an overprinting ink made of a transparent ultraviolet curable resin to obtain a pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention. Next, this pressure-sensitive adhesive sheet was folded at the center to be folded in half, the surfaces to be bonded were opposed to each other, and temporarily bonded with a mail sealer (manufactured by Dai Nippon Printing Co., Ltd., MS-9000). After temporary adhesion, after leaving at room temperature for 7 days, when peeled, the interface between the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer and the overprint layer, including the visible information formation area, can be easily peeled off with a peeling force that is neither extremely strong nor weak It was possible to peel off.
[0026]
Re-peelable adhesive Adhesive agent: Soap-free emulsion polymerization NBR latex 100 parts by weight (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., SX1503, solid content 43%)
Filler: Polystyrene particles (average particle size 7 μm) 8 parts by weight (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., MR-7G)
92 parts by weight of isopropyl alcohol (adhesive main agent is a part by weight including solvent)
[0027]
【The invention's effect】
According to the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, since the resin particles are included as the filler of the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer to be applied to one surface of the temporary adhesion planned surface, the conventional filler made of silica, starch or the like As a result, a re-peelable pressure-sensitive adhesive layer having transparency as compared with the one used alone is obtained. In addition, a transparent overprint layer made of an ultraviolet curable resin is formed on the other surface of the temporary adhesion planned surface.
The pressure sensitive adhesive sheet of the above, the present invention is sensitive to form the so having a removable pressure-sensitive layer and the overprint layer both transparency indicia Surijo paper gloss feeling such as full-color photographic images is requested There is an effect that it is suitable as a pressure-sensitive adhesive sheet.
In addition, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention has an effect that the peeling force (adhesive force) at the time of peeling after temporary bonding is stable over time, so that it does not become difficult to peel off after a long period of time.
In addition, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention does not need to be provided with a re-peelable pressure-sensitive adhesive layer on both sides facing the temporary adhesion planned surface, and since one side may be an overprint layer, a conventional re-peelable pressure-sensitive adhesive layer is provided on both sides. further possible cheaper than those provided, there is an effect that the pressure-sensitive adhesive sheet requires high designability by full-color printing in the direct mail or the like can be realized at a low cost.
[0028]
Further, as shown in FIG. 5A, the Z-folded sheet has the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer 2 on the surface of the central piece 14 and the right piece 15, and the strong adhesive layer 7 for permanent adhesion on the back surface of the left piece 13 and the central piece 14. Depending on the thickness of these layers, the thickness of the central piece is larger than that of the left and right pieces when the continuous sheet is stacked in a zigzag fold as shown in FIG. Therefore, the central piece tends to be a mountain as shown in FIG. 6 (b). However, in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, since an overprint layer thinner than the releasable adhesive layer 2 can be provided on the central piece 14 as shown in FIG. 5B, each piece (left piece, central piece) The right piece) has a substantially uniform thickness, so that the stable shape shown in FIG. 6A can be maintained without stocking as shown in FIG. This prevents troubles in paper feeding and paper ejection in a non-impact printer.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a surface view of a folded postcard paper as an embodiment of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line AA of the postcard paper of FIG. 1. FIG.
3 is a back view of the postcard paper in FIG. 1. FIG.
4 is a cross-sectional view of a folded postcard obtained from the postcard paper of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a Z-fold pressure-sensitive adhesive sheet. (A) is conventional and (b) is the present invention.
FIG. 6 is a diagram illustrating a stock shape in which pressure-sensitive adhesive sheets are stacked in a zigzag manner. (A) is a flat shape by the sheet | seat of this invention, (b) is the mountain shape by the conventional sheet | seat.
[Explanation of symbols]
1 substrate 2 removable pressure-sensitive layer 3a, 3b visible information 4 overprint layer 5 fold lines 6 UV-curable resin layer 7 Strong adhesive layer 10 pressure-sensitive adhesive sheet 11 first sheet 12 second sheet 13 left piece 14 central piece 15 Right piece 20 Postcard S Peeling surface

Claims

二つ折りすることで対面する仮接着予定面を有し、仮接着時に対面する仮接着予定面の一方の面にのみ、接着前及び剥離後は通常の状態では接着せず、少なくとも圧力により接着する再剥離型粘着層が塗布形成された感圧接着シートにおいて、前記再剥離型粘着層は、粘着主剤に樹脂粒子からなる充填剤を含む透明性を有する再剥離型粘着層であり、前記仮接着予定面の他方の面には、紫外線硬化性樹脂からなる透明なオーバープリント層が形成され、剥離時は前記再剥離型粘着層と前記オーバープリント層との間で剥離するようにしたことを特徴とする感圧接着シート。 Have a temporary adhesive scheduled surface facing by folio, on one surface of the temporary bonding scheduled surfaces facing during temporary adhesion only after prior adhesion and peeling did not adhere in a normal state, to adhere at least the pressure In the pressure-sensitive adhesive sheet on which the re- peelable pressure-sensitive adhesive layer is applied and formed , the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer is a re-peelable pressure-sensitive adhesive layer having transparency including a filler composed of resin particles in the pressure-sensitive adhesive base material. A transparent overprint layer made of an ultraviolet curable resin is formed on the other surface of the planned adhesion surface, and when peeled, it was peeled off between the re-peelable pressure-sensitive adhesive layer and the overprint layer. Characteristic pressure-sensitive adhesive sheet.

前記粘着主剤が、スチレン−ブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル−ブタジエンゴムラテックス及びアクリル系樹脂ラテックスの群から選ばれた粘着主剤であることを特徴とする請求項１記載の感圧接着シート。The adhesive base resin is a styrene - butadiene rubber latex, an acrylonitrile - butadiene rubber latex and pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1 Symbol mounting, characterized in adhesive main agent der Rukoto selected from the group consisting of acrylic resin latex.

前記充填剤が、ポリスチレン粒子、ポリメチルメタクリレート粒子の何方か一方、又は両方を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の感圧接着シート。The pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1 or 2 , wherein the filler contains one or both of polystyrene particles and polymethyl methacrylate particles.