JP3708800B2 - ホットプレスの熱板温度制御方法 - Google Patents
ホットプレスの熱板温度制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3708800B2 JP3708800B2 JP2000180929A JP2000180929A JP3708800B2 JP 3708800 B2 JP3708800 B2 JP 3708800B2 JP 2000180929 A JP2000180929 A JP 2000180929A JP 2000180929 A JP2000180929 A JP 2000180929A JP 3708800 B2 JP3708800 B2 JP 3708800B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- hot plate
- hot
- temperature control
- heat medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/062—Press plates
- B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
熱媒によりホットプレスの熱板温度をプログラム制御する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
熱媒による熱板温度制御において、従来は加熱または冷却した熱媒を熱板に循環させるポンプの吐出量は一定に固定されていた。そして熱板の表面温度分布を均一にするため、吐出量の多いポンプを選定して、熱媒の流速を大きくし、熱媒の熱板入口温度と出口温度の差が可及的に小さくなるようにしていた。かかる構成で制御されることにより、熱板の表面温度分布の均一性を決定づける熱板温度の昇温工程が実行されるのである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、熱板温度の保持と冷却工程においては、昇温時のように大流量の熱媒は必要とせず、むしろ過剰なポンプ吐出は消費電力の浪費となるのである。さらに、熱媒の流速が過大となった場合には、熱板内の屈曲した熱媒通路等において流路が絞られることに起因して、熱媒が発熱し熱板の温度分布が不均一となるのである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明のホットプレスの熱板温度制御方法は、熱媒を熱板内の屈曲した熱媒通路に循環させ、ホットプレスの熱板温度をプログラム制御する方法において、熱媒の温度がプログラム設定値となるように制御するとともに、保持および冷却工程においては、ポンプの吐出量を昇温工程のポンプ吐出量よりも少なくなるように熱媒を供給するポンプの吐出量を温度制御プログラムに応じて変化させるのである。
【0005】
【発明の実施の形態】
図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1において、ホットプレスは固定盤1、可動盤2および固定盤1と可動盤2の間に等間隔に配設した複数の熱板3からなり、可動盤2は図示を省略した油圧シリンダ等により熱板3とともに上昇駆動され、熱板3の間に挿入・配設した成形材料を加熱・圧締し成形する。
【0006】
熱板3には加熱または冷却した熱媒を循環させる。熱板3には熱媒の通路が熱板3の全面に渡って穿設され、熱板3の側端面にはその通路に連通するホースが入口と出口に接続され、各熱板3の入口側ホースは入口マニホールド4に集約接続され、各熱板3の出口側ホースは出口マニホールド5に集約接続されている。
【0007】
熱媒は入口マニホールド4と出口マニホールド5を外部で管路により接続され、その管路の途中に熱媒を熱板に循環・供給するポンプ6と、熱媒を温度制御する公知の加熱・冷却装置8が配設されている。ポンプ6を駆動するモータ7は、インバータで回転速度を自在に制御されるようになっている。モータ7をインバータで制御せず、一定回転速度とし、ポンプ6を可変吐出量型としてもよく、さらにまた、固定吐出量型のポンプを複数個組合わせて選択切換制御して、吐出量を変化させることも出来る。
【0008】
図1に示す実施例では、インバータを含む制御装置9によりモータ7は制御され、制御装置9はプログラム温度制御装置10からの信号を受ける。プログラム温度制御装置10は、時間経過と共に変化する温度をプログラム設定し、熱媒の温度がプログラム設定値となるように加熱・冷却装置8へ制御信号を送り、また加熱・冷却装置8から温度信号を受けてフィードバック制御する。
【0009】
図2は、熱媒のプログラム温度設定の一例であり、成形材料に応じて、昇温、保持及び冷却工程に区分して設定した状態を示す。保持工程は成形状態によっては、さらに数段の変化をするプログラム設定とすることもある。プログラム温度制御装置10からモータ7の制御装置9へは、昇温工程時は熱媒を大量に吐出するため高速回転の信号が出力される。昇温が終了し保持工程になると、プログラム温度制御装置10からモータ7の制御装置9へは、熱媒の吐出量を減少させるために、モータ7の回転数を昇温時より低速にする信号が出力される。保持工程が終了し、冷却工程になったとき、モータ7の回転数は保持工程時の回転数のままか、もしくは昇温時の回転数より低い別の回転数にさらに変換する。
【0010】
【発明の効果】
本発明は上記のようにしたので、均一な温度分布が要求される昇温工程では、熱媒の流量を大きくし、熱板温度の保持と冷却工程においては、昇温時のように大流量の熱媒は必要としないので、ポンプ6の吐出量を減少させて消費電力の節約が図れるのである。また、熱媒の流速が低下するので、熱板内の屈曲した熱媒通路等において流路が絞られることに起因する熱媒の発熱が防止出来、熱板の温度分布が均一化するのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のホットプレスの熱板温度制御機構を説明するブロック図である。
【図2】本発明のホットプレスにおける、熱媒温度のプログラム設定例を示すグラフである。
【符号の説明】
1 ……… 固定盤
2 ……… 可動盤
3 ……… 熱板
4 ……… 入口マニホールド
5 ……… 出口マニホールド
6 ……… ポンプ
7 ……… モータ
8 ……… 加熱・冷却装置
9 ……… 制御装置
10 …… プログラム温度制御装置
Claims (1)
- 熱媒を熱板内の屈曲した熱媒通路に循環させ、ホットプレスの熱板温度をプログラム制御する方法において、熱媒の温度がプログラム設定値となるように制御するとともに、保持および冷却工程においては、ポンプの吐出量を昇温工程のポンプ吐出量よりも少なくなるように熱媒を供給するポンプの吐出量を温度制御プログラムに応じて変化させることを特徴とするホットプレスの熱板温度制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000180929A JP3708800B2 (ja) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | ホットプレスの熱板温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000180929A JP3708800B2 (ja) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | ホットプレスの熱板温度制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001353741A JP2001353741A (ja) | 2001-12-25 |
JP3708800B2 true JP3708800B2 (ja) | 2005-10-19 |
Family
ID=18681927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000180929A Expired - Lifetime JP3708800B2 (ja) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | ホットプレスの熱板温度制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3708800B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4994916B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2012-08-08 | 三菱重工業株式会社 | 射出成形機および射出成形方法 |
JP5546176B2 (ja) * | 2009-07-28 | 2014-07-09 | 株式会社名機製作所 | ホットプレス装置およびホットプレス装置の温度制御方法 |
JP6041430B2 (ja) * | 2012-10-09 | 2016-12-07 | 株式会社名機製作所 | 炭素繊維複合成形品のプレス成形装置、炭素繊維複合成形品のプレス成形システム、および炭素繊維複合成形品のプレス方法 |
EP2762300B1 (de) * | 2013-02-01 | 2016-04-06 | Kronotec AG | Holzwerkstoffplatten-Heißpressenanlage und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Anlage |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5932016A (ja) * | 1982-08-14 | 1984-02-21 | Matsushita Electric Works Ltd | プレス用熱盤の温度制御方法 |
JPH0729317B2 (ja) * | 1984-11-28 | 1995-04-05 | 日立テクノエンジニアリング株式会社 | ホツトプレス |
JPS63302011A (ja) * | 1987-06-02 | 1988-12-08 | Meiki Co Ltd | ホットプレスの熱板温度制御装置 |
JP3511417B2 (ja) * | 1995-03-14 | 2004-03-29 | 株式会社日本製鋼所 | プレス成形機におけるプレス工程制御方法 |
JPH09193160A (ja) * | 1996-01-19 | 1997-07-29 | Bridgestone Corp | タイヤ金型を短時間で予熱する方法 |
JPH11170257A (ja) * | 1997-12-12 | 1999-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型温調装置及びプラスチック成形品の製造方法 |
JP2000343299A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 多段プレス成形方法 |
-
2000
- 2000-06-16 JP JP2000180929A patent/JP3708800B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001353741A (ja) | 2001-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5853631A (en) | Mold heater startup method | |
JP3708800B2 (ja) | ホットプレスの熱板温度制御方法 | |
KR20020041165A (ko) | 온조기를 이용한 사출금형의 온도 조절장치 및 그 방법 | |
JP2006159643A (ja) | 熱プレス用の金型の加熱冷却システム及び加熱冷却方法 | |
JP2006159643A5 (ja) | ||
JP6037462B2 (ja) | 加熱システム | |
JP2773824B2 (ja) | インキローラ温度制御装置 | |
JP5546176B2 (ja) | ホットプレス装置およびホットプレス装置の温度制御方法 | |
JP2003527252A (ja) | 射出成形機の金型の温度制御のための方法並びに装置 | |
JP6889748B2 (ja) | プレス装置の冷却制御方法およびプレス装置 | |
JPH09193160A (ja) | タイヤ金型を短時間で予熱する方法 | |
CN105722622B (zh) | 用于模具的热调节的方法和设备 | |
JP2008246940A5 (ja) | ||
CN219486306U (zh) | 热风循环装置 | |
JP2024001785A (ja) | ホットプレスシステムの温度制御方法およびホットプレスシステム | |
CN218286624U (zh) | 一种模温机 | |
JP3056681B2 (ja) | 温調装置 | |
JPS62161512A (ja) | 金型温度調節機 | |
JP3609962B2 (ja) | 射出成形機のホッパ下冷却方法 | |
JPS5812714A (ja) | 金型の温度調節装置 | |
JPH0536220B2 (ja) | ||
JP2000225637A (ja) | 射出成形機用金型温度調整装置 | |
JP2004322637A (ja) | 調温剤チャネルに調温剤を供給する給送装置 | |
JPS6418620A (en) | Mold temperature adjusting apparatus for injection molding machine | |
JPH0367480B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040601 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040608 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040713 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040728 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050802 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050804 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3708800 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090812 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100812 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100812 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110812 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120812 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120812 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130812 Year of fee payment: 8 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |