JP3706000B2

JP3706000B2 - Cooker

Info

Publication number: JP3706000B2
Application number: JP2000159418A
Authority: JP
Inventors: 眞森島; 秀明岸根
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2000-05-30
Filing date: 2000-05-30
Publication date: 2005-10-12
Anticipated expiration: 2020-05-30
Also published as: JP2001336757A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は温度調節機能を有する加熱調理器に関し、詳しくはシンプルな構成の表示部を用いながら、それでも被加熱物の温度状態（加熱状況）を分かり易く表示する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭等で使用される加熱調理器のなかには、被加熱物（即ち鍋等の調理用具及び／又は当該調理用具に収容された内容物をいう。以下同じ。）の温度を予め設定した温度域に調節する温度制御手段を有するものがある。例えば一般的な電磁誘導加熱式の加熱調理器では、かかる温度制御手段としてマイコン制御部が備えられている。このような加熱調理器では、温度センサで被加熱物の温度をモニタリングしつつ調理用熱源たる誘導加熱コイルに通電する電力レベル等をマイコン制御することによって、被加熱物（例えば天ぷら油を含む天ぷら鍋）の温度を所定の設定温度域に調節・維持する自動加熱運転（温度調節加熱又は温調加熱ともいう。）を行うことができる。
【０００３】
通常、このような温度制御手段によって自動加熱運転を行う加熱調理器の場合、調理（加熱処理）時に被加熱物の温度状態を表示する表示部が調理器本体（筐体）の表面部に設けられている。例えば、特開平９−２１９２８３号公報には、天ぷら等の揚げ物を調理する際に、所定の設定温度域に被加熱物が到達したことを表示する表示部を備えた電磁誘導加熱式加熱調理器が記載されている。
図９に、上記温度制御手段を備えた加熱調理器に一般的に備えられている表示部の典型例を示している。図示されるように、被加熱物の温度状態を表示する従来の表示部１は、一般的に、複数個の同形・同類の小型ランプ（ＬＥＤ）２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが一列に配置されて構成されている。また、かかるランプ群２に隣接して温度を示す目盛３が形成されている。このようなシンプルな構成の表示部１は、設置面積を小さくすることができるとともに当該表示部１を調理器本体に組み込むのに要するコストを低く抑えることができるため、主として一般家庭用に販売される加熱調理器に装備するものとして都合がよく、多用されている。
【０００４】
ところで、かかるシンプルな構成の表示部１において、従来、被加熱物の温度状態の報知は典型的には次のように行われていた。すなわち、加熱処理時に使用者が設定した設定温度域（ここでは１８０℃近傍とする）に到達する以前の段階（以下「昇温段階」という。）では、図９の（ａ）に示すように当該設定温度域に対応するランプ２ｃを点滅させることによって、昇温段階であることを報知していた。一方、当該設定温度域に到達した段階（以下「適温段階」という。）になると、図９の（ｂ）に示すようにランプ２ｃを常時点灯させることによって所望する適温段階に至ったことを報知していた。
なお、本明細書とともに提出される各図面中に示すランプ類の表示態様に関し、白抜きは消灯であること、黒塗りは継続点灯であること、そして斜線入りは所定間隔での点滅であることを示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図９に示すような従来の表示態様によると、昇温中でも適温段階でも同じランプ（この場合図９中の２ｃ）が点灯する。したがって、適温に達したのか或いは温度上昇中なのかは、当該ランプが常時点灯しているのか或いは点滅しているのかで区分するにすぎないため、使用者は被加熱物が既に適温段階になっているのか或いはまだ昇温の途上にあるのかを一目で判別し難かった。
そこで本発明は、上記のようなシンプルな構造の表示部において、使用者が容易に視認し得る表示態様で被加熱物の温度状態（典型的には適温段階であるか否かの判別）を表示し得る加熱調理器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記目的を達成するために提供される本発明の加熱調理器は、被加熱物の温度を予め設定された温度域に調節する温度制御手段と、その温度調節を伴う加熱処理時に上記被加熱物の温度状態を表示する表示部とを備えている。その表示部には、異なる温度域にそれぞれ対応する二以上のランプから成るランプ群が設けられている。そして、そのランプ群によって、上記被加熱物の温度が上記設定温度域に到達した適温段階にあるときにはそのことを報知する表示が行われ、上記被加熱物の温度が上記設定温度域に到達する以前の昇温段階にあるときにはそのことを報知する表示が行われる。そしてまた、上記昇温段階であることを表示する際に、上記ランプ群の内の上記設定温度域に対応するランプを使用するランプ表示モードと、上記設定温度域よりも低温域に対応するランプ群の点灯消灯を経時的に切換えて表示するとともに前記設定温度域よりも低温域に対応するランプ群のなかの点灯部分を経時的に低温域側から高温域側にシフトしていく態様の表示が繰り返しなされるランプ表示モードとが同時に実行される。
なお、本明細書において「ランプ表示モード」とは、一又は二以上のランプを所定のパターンで点滅および／またはそれらランプを所定のタイミングで点灯若しくは消灯させることによって形成されるランプ光による経時的表示形態（表示パターン）をいう。
【０００７】
かかる構成の本発明の加熱調理器では、上記温度調節を伴う加熱処理時（即ち自動加熱運転時）で被加熱物が昇温段階にあるとき、設定温度域に対応するランプの他にそれよりも低温域に対応するランプの点灯・消灯を経時的に切換え、点灯部分が経時的に低温域側から高温域側へ流れるような表示態様であるため、当該被加熱物が昇温段階にあることを、従来よりも目立ち得る状態で明瞭に使用者に対して報知することができる。従って、本発明の加熱調理器によると、対象とする被加熱物が昇温段階にあること（即ち、まだ適温段階に至っていないこと）を使用者は容易に視認することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、加熱調理器に備えられる表示部のランプ群を使用して被加熱物の温度状態を見易く表示する技術に関するものである。本発明の実施にあたって、加熱調理器のタイプや搭載されている調理用熱源の種類や数量に特に制限はない。
【００１１】
また、温度表示を行うランプ群の構成や配置状態に特に制限はないが、二以上の実質的に同形のランプから成るランプ群（即ち、外見上の顕著な個性が何れのランプにも認められない程度に同形・同類の複数のランプから構成されたランプ群）が、本発明に係る温度表示ランプ群として好ましい。この場合、特に好適な温度表示ランプ群は、相互に近接して配置された二以上の実質的に同形のＬＥＤ（典型的には５個以上）によって構成されたものである（形態１）。かかる形態１の加熱調理器では、当該二以上のＬＥＤ（ＬＥＤ群）によって迅速且つ低い消費電力で上記二種類のランプ表示モードを同時実行することが可能となる。また、温度表示ランプ群を構成するランプが、複数種の色の発光を行い得るもの（二色ＬＥＤ等）で構成されていることを特徴とする加熱調理器が特に好ましい（形態２）。かかる形態２に係る加熱調理器によると、ランプの点滅パターンや点灯／消灯のタイミングに加え、光の色の変化を加味させることによって、実行されるランプ表示モードをより目立つ多彩な内容のものにすることができる。
【００１２】
また、温度表示ランプ群の各ランプに相互に異なる温度域をそれぞれ対応させる手段としては種々の実施態様があり得るが、相互に近接して配置・配列した各ランプの近傍に所定の温度域を示す標識（典型的には温度目盛）を付設する手段が使用者への視認容易の観点から好ましい（形態３）。かかる形態３の加熱調理器によると、各ランプに対応する温度域を一目で確認し得る結果、昇温段階時における被加熱物の温度状態および／または設定温度域を具体的に報知する態様のランプ表示モードの形成が行い易い。
また、本発明に関して上記温度域の標示の具体的態様は限定されない。例えば、温度表示ランプ群を構成する各ランプに具体的な温度数値を割り付けてもよい。例えば、所定の温度範囲（例えば１４０℃〜２００℃）をいくつかに区分した各温度域を標示する温度数値（例えば１４０、１５０というような１０℃刻みの数値）を相互に近接して配置される各ランプに割り付ける態様のものでもよい（後述の図５参照）。あるいは、所定の温度範囲をいくつかに区分した各温度域を相対的に対比し得る用語（例えば低、中、高のような相対評価に用いられる用語）を各ランプに割り付ける態様のものでもよい。
【００１３】
なお、本発明の加熱調理器に装備される温度表示ランプ群を構成する各ランプの点滅パターンや点灯／消灯のスイッチング或いは色の変化（典型的には供給電圧値の変化によって実現される）は、従来の加熱調理器と同様に一般的なマイコン部（ランプ制御部）によって行われ得る。かかる制御系の物理的構築自体に制限はなく、従来と同様でよい。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の加熱調理器の好適な実施例を図面を参照しつつ説明する。なお、図１は、本実施例に係る加熱調理器１０の外観を模式的に示した斜視図である。
本加熱調理器１０は、システムキッチンのキャビネットに一体的に組み込まれるいわゆるビルトイン型加熱調理器であり、本加熱調理器１０の外郭を構成する筐体１２は、設置箇所（ここではキッチンキャビネット）に対応した形状に予め成形されている。この筐体１２の内部には、計４つの調理加熱部が設けられている。すなわち、加熱源として図示しない誘導加熱コイルを各々備えている二つの誘導加熱部（ＩＨ部）２０Ａ，２０Ｂ、所定形状の図示しない電熱輻射ヒータを加熱源として備えている中央加熱部１８およびグリル部（筐体内調理室）２５である。なお、本加熱調理器１０では、消費電力等の観点から中央加熱部１８とグリル部２５とは同時に使用できない。即ち、これら二つの調理加熱部の電熱輻射ヒータが同時に通電されることはない。
【００１５】
図１に示すように、筐体１２の上部には、セラミック製（典型的には結晶化ガラス製）のトッププレート１４が取り付けられている。このトッププレート１４の後方には、筐体１２内で発生した熱を外部に放散させるための放熱口が形成された放熱板１６が取り付けられている。
このトッププレート１４の上面部であって、上記誘導加熱部（ＩＨ部）２０Ａ，２０Ｂおよび中央加熱部１８の直上に相当する部位には、それぞれ、被加熱物（典型的には鍋等の調理用具）を載せる載置部２１ａ，２１ｂ，１９が形成されている。このうち、誘導加熱部（ＩＨ部）２０Ａ，２０Ｂに対応する載置部２１ａ，２１ｂの内側（即ちトッププレート１４の下面側）には、それぞれ、図示しない温度センサ（ここではサーミスタ）がトッププレート１４に密接した状態に配置されている。このことによって、当該載置部２１ａ，２１ｂに載せられた被加熱物の温度を温度センサで検知することができる。また、これら温度センサは後述するメイン制御部８０（図３参照）と電気的に接続されており、当該検知された温度（データ）は、当該メイン制御部８０に送信される。
一方、図１に示すように、筐体１２の前面部には、グリル部２５に被加熱物を収容するための引き出し式の調理トレイ２６が配置されている。その調理トレイ２６に隣接して、本加熱調理器１０の操作パネル３０が設けられている。以下、本実施例に係る操作パネル３０について詳述する。なお、図２は本操作パネル３０の詳細を示す正面図である。
【００１６】
図２に示すように、本操作パネル３０は、大まかにいって、使用者が種々の操作を行う操作部３０Ｂと、本加熱調理器１０において設定された加熱処理条件や加熱処理実行中における状態等を表示する表示部３０Ａとから構成されている。また、本操作パネル３０の裏面側（即ち筐体１２の内側）には、本操作パネル３０に設置されている後述のスイッチ類やランプ類と接続される図示しない回路基板が装備されている。かかる回路基板は、後述するメイン制御部８０（図３）と電気的に接続されている。
【００１７】
以下、本実施例に係る操作パネル３０の構成について詳細に説明する。図２に示すように、本操作パネル３０の最上部には、本加熱調理器１０に電源を投入するためのメインスイッチ３２が設けられている。このメインスイッチ３２がオンされた状態、即ち本加熱調理器１０に外部商用電源から電力が供給されたとき（通電時）には、隣接する電源ランプ（ＬＥＤ）３１が点灯する。
図２に示すように、本操作パネル３０の表示部３０Ａ及び操作部３０Ｂは、それぞれ４つに区分されている。すなわち、操作パネル３０の正面側からみて最も左側には、グリル部２５および中央加熱部１８に関する表示部４０と操作部４５とが形成されている。
この操作部４５には、グリル部２５による加熱処理の開始／停止を行うグリル部調理スイッチ４７と、中央加熱部１８による加熱処理の開始／停止を行う中央加熱部調理スイッチ４８と、各電熱輻射ヒータの加熱能力（具体的にはヒータへの供給電力）を手動で調節・決定するための火力調節スイッチ４６とが設けられている。なお、グリル部２５と中央加熱部１８とが同時に使用されることのないように、いずれかの調理スイッチ４７，４８がオンされて対応する調理加熱部で加熱処理が行われている最中は、他方の調理スイッチ４７，４８の操作は無効となる。一方、表示部４０には、火力調節スイッチ４６によって調節された電熱輻射ヒータの加熱能力の程度（弱、中、強の３段階）を表示するランプ表示部４１が設けられている。
【００１８】
図２に示すように、上記グリル／中央加熱部に係る表示部４０および操作部４５に隣接して、本加熱調理器１０の正面側からみて左側にある誘導加熱部２０Ａ（以下「左ＩＨ部２０Ａ」という）に係る表示部５０と操作部５５とが形成されている。
この操作部５５には、左ＩＨ部２０Ａにおける誘導加熱処理の開始／停止を行う調理スイッチ５８と、誘導加熱コイルによる加熱能力（即ちコイルへの供給電力）や後述する自動加熱運転に係る加熱調理温度（温度域）を手動で調節・決定する火力調節スイッチ５６とが設けられている。さらに、この操作部５５には、被加熱物の温度を予め設定された温度域に調節しつつ加熱調理を行う自動加熱運転を行うための自動加熱運転スイッチ５７が設けられている。この自動加熱運転スイッチ５７がオンされると自動加熱運転が開始される。すなわち、この自動加熱運転スイッチ５７がオンされるとメイン制御部８０は、上記温度センサによって実際の被加熱物の温度を検知しつつ当該検知温度に基づいて適宜誘導加熱コイルへの供給電力を制御することによって、上記火力調節スイッチ５６の手動操作によって予め設定された温度域（例えば１８０℃）に被加熱物の温度を調節する。このことは後述する。
一方、表示部５０には、火力調節スイッチ４６によって調節された誘導加熱コイルの加熱能力の程度（所定の弱、中、強を含む７段階）を表示するとともに、上記自動加熱運転時には、設定された温度域（以下単に「設定温度」という。）と被加熱物の温度状態を表示するランプ表示部５１が設けられている。図示されるように、このランプ表示部５１は、横一列に相互に近接して配置された計７個の同形・同類のランプ（ＬＥＤ）から構成されている。このランプ表示部（温度表示ランプ群）５１の上方には、上記火力調節スイッチ５６の手動操作によって調節された火力（即ち誘導加熱コイルへの供給電力の強弱）の大凡のレベルを示す火力目盛（弱・・・中・強）５２がプリントされている。一方、このランプ表示部５１の下方には、自動加熱運転時において被加熱物の温度状態を示す１０℃刻みの温度目盛（１４０・１６０・１８０・２００）５３が各ランプにそれぞれ対応してプリントされている。
【００１９】
また、上記左ＩＨ部２０Ａに係る表示部５０および操作部５５に隣接して、本加熱調理器１０の正面側からみて右側にある誘導加熱部２０Ｂ（以下「右ＩＨ部２０Ｂ」という）に係る表示部６０と操作部６５とが形成されている。図示されるように、これら表示部６０および操作部６５には、上記左ＩＨ部２０Ａに係る表示部５０および操作部５５と同じ形状・機能のランプ表示部６１、火力目盛６２、温度目盛６３、火力調節スイッチ６６、自動加熱運転スイッチ６７および調理スイッチ６８が設けられている。
【００２０】
また、操作パネル３０の正面側からみて最も右側には、グリル部２５、左ＩＨ部２０Ａ、右ＩＨ部２０Ｂにおける加熱処理継続時間を設定するタイマー表示部７０とタイマー操作部７５とが設けられている。タイマー操作部７５には、上記３つの調理加熱部２５，２０Ａ，２０Ｂに係るタイマー設定を行うためのタイマー設定・切替スイッチ７６と、かかる加熱処理継続時間を手動で設定するための時間設定スイッチ７８と、当該設定した時間を７セグメントＬＥＤで表示する時間表示部７７とが設けられている。また、タイマー表示部７０には、タイマー設定が行われている調理加熱部を特定・表示するためのランプ表示部７１が設けられている。
【００２１】
次に、本加熱調理器１０の制御系について説明する。図３は、かかる制御系の主要構成を示すブロック図である。図３に示すように、本加熱調理器１０の制御系は、メイン制御部８０を中心に当該メイン制御部８０と電気的に接続される操作パネル３０（即ち上述のスイッチ類やランプ類）、被加熱物の温度検知手段に相当する上述の温度センサ（サーミスタ）１５、誘導加熱部２０Ａ，２０Ｂの加熱源である誘導加熱コイル２２等から構成されている。
メイン制御部８０の中心となるマイコン部８１は、ＣＰＵ（プロセッサ）、ＲＯＭやＲＡＭ等の記憶装置、入出力ポート、タイマー等から成り、ＲＯＭに予め格納されている所定のプログラムに従って或いは操作パネル３０に配設された上記各スイッチから送信される各種操作信号に基づいて本加熱調理器１０の動作を全体的に制御している。また、メイン制御部８０には、上記温度センサ１５から出力された温度検知信号ならびに操作パネル３０の操作部３０Ｂに設けられた各種スイッチから出力された操作信号をそれぞれ検出・増幅するとともにマイコン部８１で処理可能なデジタル信号に変換するように構成された温度検出回路８２および入力回路８３等が入力用インタフェースとして備えられている。他方、メイン制御部８０には、上記誘導加熱コイル２２および操作パネル３０の表示部３０Ａに設けられたランプ類をそれぞれ所定の態様で動作させるための駆動回路８４および出力回路（ランプ駆動回路）８５等が出力用インタフェースとして備えられている。
【００２２】
本加熱調理器１０の制御系には、これら図示したものの他にもメイン制御部８０等に所定の電源を供給する電源回路やマイコン部８１の処理周期を規定するクロック回路等が配設され、グリル部２５や中央加熱部１８のヒータに所定の電力を供給するための駆動回路等が備えられている。そのような入出力インタフェース或いはマイコン内部の物理的構成自体は従来の加熱調理器において採用されるものと同様であればよい。
かかる制御系が設けられている結果、使用者は、操作パネル３０上のスイッチ類を操作することによって、所望する態様で種々の被加熱物を加熱処理（調理）することができる。なお、加熱処理の実行自体は従来のこの種の加熱調理器と同様であればよく、本発明を特徴付けるものではないため詳細な説明はしない。
【００２３】
次に、左ＩＨ部２０Ａおよび右ＩＨ部２０Ｂにおいて上記自動加熱運転スイッチ５７，６７をオンした場合、即ちトッププレート１４の載置部２１ａ，２１ｂに載置した被加熱物（天ぷら鍋等）を所定の設定温度（例えば１８０℃）に調節・保持する自動加熱運転が行われた場合の上記ランプ表示部５１，６１における表示形態について説明する。なお、以下の説明は、左ＩＨ部２０Ａを使用して自動加熱運転を行う場合についてのものであるが、右ＩＨ部２０Ｂを使用して自動加熱運転を行う場合も全く同様である。
【００２４】
所定の被加熱物（例えば天ぷら油を含有する天ぷら鍋）がトッププレート１４の載置部２１ａに載せられ且つ操作パネル３０の自動加熱運転スイッチ５７がオンされて対応する操作信号が入力回路８３（図３）を介して入力されたことを条件に、本実施例に係る温度制御手段に相当するメイン制御部８０は自動加熱運転を開始する。すなわち、マイコン部８１から駆動回路８４（図３）を介して誘導加熱コイル駆動信号が図示しないドライブ回路に出力され、当該回路を介して所定の高周波電流が誘導加熱コイル２２に供給される。これにより、上記トッププレート１４上に載置された被加熱物（所定の天ぷら鍋）に誘導加熱を生じさせることができる。自動加熱運転中は、所定周期で上記温度センサ１５から被加熱物の検知温度データが温度検出回路８２を介してマイコン部８１に逐次入力される。而して、マイコン部８１は、入力された検知温度データによって被加熱物の温度状態をリアルタイムに把握しつつ、適宜、誘導加熱コイル２２への高周波電流供給レベルを調整しながら加熱処理を行う。このことによって、被加熱物の温度を設定温度に調節・保持することができる。この設定温度は、上記火力調節スイッチ５６を操作することによって適宜変更することができる。特に限定するものではないが、本加熱調理器１０では、１４０℃から２００℃までの１０℃刻みで設定することができる。
なお、マイコン部８１による上記自動加熱運転時の被加熱物の温度制御自体は、従来の加熱調理器で行われているものと同様の方法であればよい。
【００２５】
而して、メイン制御部８０は、上記自動加熱運転中において、上記被加熱物の温度（加熱）状態に応じて上記ランプ表示部５１（図２）における温度表示ランプ群を所定の態様で駆動（点灯／消灯）させるランプ表示処理を行っている。以下、その内容を詳述する。なお、図４は、かかるランプ表示処理の概要を示すフローチャートである。また、図５および図６は、かかるランプ表示処理によって実行されるランプ表示モード（表示形態）を模式的に示す説明図である。
【００２６】
図４に示すように、自動加熱運転が行われている間、メイン制御部８０のマイコン部８１は予めＲＯＭに格納されているプログラムに従って所定のランプ表示処理を行う。なお、本実施例の自動加熱運転に係る設定温度の初期値は１８０℃に設定されている。
先ず、自動加熱運転スイッチ５７がオンされるとマイコン部８１は、ランプ表示処理に関連する種々のフラグやレジスタ、メモリ等を初期化するとともに、今回の自動加熱運転に係る設定温度を決定する（ステップＳ１）。すなわち、自動加熱運転スイッチ５７がオンされた際に火力調節スイッチ５６の操作が行われない場合には、所定の記憶装置に記憶されている上記初期値１８０℃が設定温度に決定される。一方、自動加熱運転スイッチ５７がオンされた後に火力調節スイッチ５６が操作された場合には、かかる操作によって変更・設定された温度を今回の自動加熱運転に係る設定温度として決定する（ステップＳ１）。具体的には、図２に示す火力調節スイッチ５６の減温ボタン５６ａを一回押す毎に所定の記憶装置に設定温度として記憶されている値（例えば上記初期値である１８０℃）を１０℃下げることができる（最低１４０℃まで）。反対に図２に示す火力調節スイッチ５６の昇温ボタン５６ｂを一回押す毎に当該記憶されている設定温度の値を１０℃上げることができる（最高２００℃まで）。そうして、かかる操作によって変更され所定の記憶装置に書き換え記憶された温度（データ）が今回の自動加熱運転に係る設定温度として決定されるわけである（ステップＳ１）。
一方、温度センサ１５によって検知された被加熱物の温度（データ）が温度検出回路８２を介してマイコン部８１に入力される（ステップＳ２）。次いで、マイコン部８１は入力した検知温度（データ）を上記決定した設定温度（基準データ）と比較し、当該入力した検知温度が設定温度以上であるか否かを判定する（ステップＳ３）。なお、本実施例においては揚げ物を調理するのに適当な１８０℃（初期値）をかかる設定温度として以下の説明をする。
【００２７】
この判定処理（ステップＳ３）において、当該入力した検知温度が設定温度に至っていない即ち被加熱物がいまだ昇温段階にあると判断した場合には、マイコン部８１は予めＲＯＭに格納されているランプ制御プログラムのなかから昇温段階であることを示すランプ表示モード（以下「昇温表示モード」と略称する。）を実行するプログラムを選択するとともに当該選択したプログラムに従ってランプ群（Ｌ１〜Ｌ７：図５参照）を駆動制御する（ステップＳ４）。すなわち、マイコン部８１に備えられる図示しない出力ポートから各ランプＬ１〜Ｌ７（図５）にパラレルに接続されるランプ駆動回路である出力回路８５（図３）に上記プログラムに従った所定のパターンでランプ駆動信号を出力する。これにより、当該駆動信号の出力に応じて対応するランプが点灯されることとなる。なお、マイコンによるランプ駆動（点灯）制御自体は従来行われている周知の方法で行えばよく、特に本発明を特徴付けるものではない。
【００２８】
次に、本実施例に係る昇温表示モードの詳細を説明する。図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、本加熱調理器１０では、昇温表示モードとして相互に異なるランプＬ１〜Ｌ４，Ｌ５を使用する二種類のランプ表示モードが同時に行われている。すなわち、第一の昇温表示モードは、設定温度に対応する温度域１８０℃を標示するランプＬ５のみが所定の間隔（例えば０．５秒間隔）で点滅表示することを特徴とする。かかる点滅制御は、被加熱物が昇温段階にある間、継続される。このことによって、使用者は、自動加熱運転時の設定温度（即ち揚げ物等の調理を行うために調節・保持される温度）を昇温段階にある間いつでも把握することができる。
他方、第二の昇温表示モードは、温度域１４０℃、１５０℃、１６０℃、１７０℃を各々標示する計４個のランプＬ１〜Ｌ４を使用するとともに図５の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）の順に示すように、温度域１４０℃に対応するランプＬ１から温度域１７０℃に対応するランプＬ４まで一個ずつ順々に所定の間隔（例えば０．２秒間隔）で交互に繰り返し点灯することを特徴とする。換言すれば、この第二の昇温表示モードは、設定温度よりも低温域に対応するランプ群Ｌ１〜Ｌ４のなかでの点灯部分が経時的に低温域側から高温域側にシフトしていく態様の表示である。かかる点灯／消灯制御は、昇温段階にある間ずっと継続される。このようなダイナミックなランプ表示形態によると、使用者は当該表示形態を容易且つ瞬時に視認することができる。なお、マイコン部８１は、かかる昇温表示モードに応じたランプ駆動処理（ステップＳ４）が実行されている間も、所定の処理周期で設定温度の決定、検知温度の入力および上記判定処理を繰り返し実行する（上記ステップＳ１〜ステップＳ３）。
【００２９】
一方、上記ステップＳ３において、上記検知温度が設定温度以上となったことが判定された場合には、被加熱物が昇温段階を脱して適温段階に達したと判断する。而して、マイコン部８１は、実行中の昇温表示モードに応じたランプ駆動処理を中止するとともに、予めＲＯＭに格納されているランプ制御プログラムのなかから適温段階であることを示すランプ表示モード（以下「適温表示モード」と略称する。）を実行するプログラムを選択するとともに、当該プログラムに従ってランプ群（Ｌ１〜Ｌ７）を駆動制御する（ステップＳ５）。図６に示すように、本実施例に係る適温表示モードは、上記第一および第二の昇温表示モードに使用していたランプＬ１〜Ｌ４，Ｌ５を全て継続点灯表示するモードである。而して、かかる適温表示モードに応じたランプ制御処理を実行後、今回周期のランプ表示処理を終了する。なお、適温表示モードは図６に示すものに限定されることなく、例えば図７に示すように上記第一の昇温表示モードに使用していた設定温度に対応する温度域１８０℃を標示するランプＬ５のみ点灯し、残りのランプＬ１〜Ｌ４，Ｌ６，Ｌ７を全て消灯させることを特徴とするものであってもよい。このように、上述の昇温表示モードとは態様の異なる適温表示モードでのランプ表示処理を実行することによって、使用者は被加熱物が適温段階に至ったこと即ち設定温度（ここでは１８０℃近傍）に達したことを瞬時に認知することができる。
【００３０】
以上のように、本加熱調理器１０では相互に態様の異なる二種類の昇温表示モードを同時に実行することができる。このため、同形のランプ（ＬＥＤ）Ｌ１〜Ｌ７が配列して成るシンプルな構成のランプ表示部５１であっても、視覚的に目立つ態様で被加熱物が昇温段階にあることを報知することができる。従って、本加熱調理器１０によると、使用者は被加熱物が既に適温段階になっているのか或いはまだ昇温の途上（昇温段階）にあるのかを一目で判別することができる。また、本実施例に係る昇温表示モードによると、昇温段階時において設定温度をいつでも確認することができる。
なお、上記第二の昇温表示モード（図５）は、設定温度よりも低温域に対応するランプ群Ｌ１〜Ｌ４のなかでの点灯部分が常にいずれか一のランプのみであるが、この態様に限定されない。例えば、ランプ群Ｌ１〜Ｌ４のなかでの点灯部分が経時的に低温域側から高温域側に徐々に増大していく態様、即ち所定の間隔でランプＬ１からランプＬ４まで一個ずつ順々に点灯させていき、計４個のランプＬ１〜Ｌ４を全て点灯させた後に一斉に消灯し、再度ランプＬ１から順々に一個ずつ点灯していくサイクルを繰り返す態様であってもよい。
【００３１】
次に、昇温表示モードの異なる第二の実施例について図面を参照しつつ説明する。図８は、第二の実施例に係る昇温表示モードを模式的に説明する図である。なお、本実施例に係る加熱調理器の以下に示す昇温表示モード以外の動作態様や装置構成は、全て上記実施例（以下「第一の実施例」という。）と同じであり、重複した説明はしない。
【００３２】
図８（ａ）〜（ｅ）に示すように、本実施例では、昇温表示モードとして相互に異なるランプＬ１〜Ｌ４，Ｌ５を使用する二つのランプ表示モードが同時に行われている。すなわち、本実施例に係る第一の昇温表示モードは上記第一の実施例に係る第一の昇温表示モードと同様であり、設定温度に対応する温度域１８０℃を標示するランプＬ５のみが所定の間隔で点滅表示するモードである。かかる点滅制御は、昇温段階にある間、継続される。
【００３３】
他方、本実施例に係る第二の昇温表示モードは、設定温度よりも低温域に対応する温度域１４０℃〜１７０℃をそれぞれ標示する計４個のランプＬ１〜Ｌ４を使用するとともに図８の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）の順に示すように、昇温段階の進行とともにその時点での被加熱物の温度をリアルタイムに表示する温度表示モードに相当する。
すなわち、マイコン部８１は所定の周期で入力した検知温度データを予めＲＯＭに格納されている温度データと比較し、当該検知温度が１４０℃未満の温度と判断された場合には、図８（ａ）に示すように温度域１４０℃を標示するランプＬ１を所定の間隔で点滅させる。その後、昇温段階が進行して検知温度が１４０℃以上１５０℃未満の温度と判断された場合には、図８（ｂ）に示すように温度域１４０℃を標示するランプＬ１を継続点灯する。その後、さらに昇温段階が進行して検知温度が１５０℃以上１６０℃未満の温度と判断された場合には、図８（ｃ）に示すように温度域１５０℃を標示するランプＬ２についても継続点灯する。その後、さらに昇温段階が進行して検知温度が１６０℃以上１７０℃未満の温度と判断された場合には、図８（ｄ）に示すように温度域１６０℃を標示するランプＬ３についても継続点灯する。その後、さらに昇温段階が進行して検知温度が１７０℃以上１８０℃未満の温度と判断された場合には、図８（ｅ）に示すように温度域１７０℃を標示するランプＬ４についても継続点灯する。
【００３４】
而して、さらに昇温段階が進行して検知温度が１８０℃以上の温度と判断された場合すなわち被加熱物が昇温段階を脱して適温段階に至ったときには、マイコン部８１は上記実行中の昇温表示モードに応じたランプ駆動処理（即ちこのときは図８（ｅ）に示す処理）を中止するとともに上記適温表示モードに対応するプログラムに従ってランプ群（Ｌ１〜Ｌ７）を駆動制御する。これにより、図６或いは図７に示すような上記第一の実施例と同様の適温表示モードが実行される。
【００３５】
以上のように、第二の実施例に係る二つの昇温表示モードを同時に実行することによっても、視覚的に目立つ態様で被加熱物が昇温段階にあることを報知することができる。従って、本実施例に係る加熱調理器によっても、使用者は被加熱物が既に適温段階になっているのか或いはまだ昇温の途上（昇温段階）にあるのかを一目で判別することができる。また、本実施例に係る昇温表示モードによると、昇温段階時における被加熱物の温度をリアルタイムに把握することができる。同時に設定温度についても確認することができる。このことによって、本実施例に係る加熱調理器によると、使用者は昇温段階時における被加熱物の温度の経時的変化（図８の（ａ）〜（ｅ）参照）をみることによって、当該被加熱物の温度上昇具合や設定温度と現在の温度の差に基づいて適温段階に至る時点を予測することが可能となる。このため、使用者は、揚げ物等の調理を始められる時間の大凡の目安をつけることができる。
【００３６】
以上、本発明の加熱調理器の好適な二つの実施例を図面を参照しつつ説明したが、これら実施例に限定されることなく本発明を種々の実施形態で実施することができる。例えば、上記ランプ表示部５１のランプ群を構成するランプを全て二色ＬＥＤにするとともに、上記第二の実施例における第一の昇温表示モードに係るランプＬ５の点滅時の光の色（例えば緑色）と上記第二の実施例における第二の昇温表示モードに係るランプＬ１〜Ｌ４の点灯時の色（例えば橙色）とを異ならせてもよい。このようにランプ表示モードの種類に応じて使用するランプの光の色を代えることによって、昇温段階の報知に関してより目立つランプ表示を実現することができる。
【００３７】
また、上述の各実施例は、上記設定温度を使用者の所望する温度に随時変更し得る手段（即ち図２に示す火力調節スイッチ５６，６６）を備えた加熱調理器についてのものだが、この形態に限定されることはない。例えば、上記自動加熱運転に係る設定温度が出荷時に１８０℃（即ち揚げ物に適する温度）に固定・設定されており、かかる設定温度を使用者が変更し得ない型式の加熱調理器であってもよい。
【００３８】
また、上記各実施例では、何れも二種類の別個独立したランプ表示モードを昇温表示モードとして同時実行しているが、三種類以上の別個独立したランプ表示モードを同時に行うものであってもよい。例えば、上述の第二の実施例においては何らランプ表示モードに関連しない温度域１９０℃を標示するランプＬ６および温度域２００℃を標示するランプＬ７（図８参照）を活用し、これら二つのランプＬ６，Ｌ７を所定の間隔で交互に点滅又は同時に点滅させることを特徴とするランプ表示モードを第三の昇温表示モードとして上記第一および第二の昇温表示モードと同時に行うようなものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の加熱調理器の一例を模式的に示す斜視図である。
【図２】操作パネルの一例を模式的に示す正面図である。
【図３】一実施例に係る本発明の加熱調理器に装備される制御系の主要部を示すブロック図である。
【図４】一実施例に係る本発明の加熱調理器で実行されるランプ表示処理の概要を示すフローチャートである。
【図５】昇温表示モードの一例を模式的に示す説明図であり、（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）の順に当該昇温表示モードの経時的変化を示す。
【図６】適温表示モードの一例を模式的に示す説明図である。
【図７】適温表示モードの一例を模式的に示す説明図である。
【図８】昇温表示モードの一例を模式的に示す説明図であり、（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）の順に当該昇温表示モードの経時的変化を示す。
【図９】自動加熱運転に係る従来のランプ表示モードの一例を示す説明図であり、（ａ）は昇温段階を報知する場合のランプ表示モードであり、（ｂ）は適温段階を報知する場合のランプ表示モードである。
【符号の説明】
１０加熱調理器
１２筐体
１５温度センサ
２０Ａ，２０Ｂ誘導加熱部（ＩＨ部）
２２誘導加熱コイル
３０操作パネル
３０Ａ表示部
３０Ｂ操作部
５１，６１ランプ表示部（ランプ群）
５３，６３温度目盛
８０メイン制御部
８１マイコン部
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７ランプ（ＬＥＤ）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heating cooker having a temperature adjustment function, and more particularly to a technique for easily displaying the temperature state (heating state) of an object to be heated while using a display unit having a simple configuration.
[0002]
[Prior art]
In a heating cooker used in general households and the like, a temperature range in which the temperature of an object to be heated (that is, a cooking utensil such as a pan and / or contents contained in the cooking utensil; the same shall apply hereinafter) is set in advance. Some have temperature control means for adjusting the temperature. For example, in a general electromagnetic induction heating type cooking device, a microcomputer control unit is provided as such temperature control means. In such a cooking device, the temperature of the object to be heated is monitored by a temperature sensor, and the power level applied to the induction heating coil serving as a heat source for cooking is controlled by a microcomputer, so that the object to be heated (for example, tempura containing tempura oil) An automatic heating operation (also referred to as temperature control heating or temperature control heating) that adjusts and maintains the temperature of the pan in a predetermined set temperature range can be performed.
[0003]
Usually, in the case of a heating cooker that performs automatic heating operation by such temperature control means, a display unit that displays the temperature state of the object to be heated at the time of cooking (heating treatment) is provided on the surface portion of the cooker body (housing). It has been. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-219283 discloses an electromagnetic induction heating type cooking device having a display unit that displays that a heated object has reached a predetermined set temperature range when cooking fried food such as tempura. Is described.
In FIG. 9, the typical example of the display part generally provided in the heating cooker provided with the said temperature control means is shown. As shown in the figure, a conventional display unit 1 that displays the temperature state of an object to be heated generally includes a plurality of identical and similar small lamps (LEDs) 2a, 2b, 2c, and 2d arranged in a line. Configured. A scale 3 indicating the temperature is formed adjacent to the lamp group 2. Since the display unit 1 having such a simple configuration can reduce the installation area and reduce the cost required for incorporating the display unit 1 into the cooker body, it is mainly sold for general household use. It is convenient and often used as an equipment for heating cookers.
[0004]
By the way, in the display unit 1 having such a simple configuration, conventionally, notification of the temperature state of the object to be heated has been typically performed as follows. That is, in the stage before reaching the set temperature range (here, around 180 ° C.) set by the user during the heat treatment (hereinafter referred to as “temperature rise stage”), as shown in FIG. The lamp 2c corresponding to the set temperature range is blinked to notify that it is in the temperature rising stage. On the other hand, when the stage reaches the set temperature range (hereinafter referred to as “appropriate temperature stage”), the lamp 2c is always lit as shown in FIG. Was.
In addition, regarding the display forms of the lamps shown in the drawings submitted together with the present specification, white is unlit, black is continuous lighting, and hatched is blinking at predetermined intervals. Is shown.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the conventional display mode as shown in FIG. 9, the same lamp (in this case, 2c in FIG. 9) is lit regardless of whether the temperature is rising or suitable. Therefore, the user can only determine whether the temperature has reached the appropriate temperature or the temperature is rising, depending on whether the lamp is always lit or flashing, so that the user has already reached the optimal temperature stage. It was difficult to determine at a glance whether it was still in the process of temperature rise.
In view of this, the present invention provides a display unit having a simple structure as described above, and displays a temperature state of an object to be heated (typically, determination as to whether or not it is at an appropriate temperature stage) in a display mode that a user can easily recognize. It aims at providing the cooking device which can be displayed.
[0006]
Means for Solving the Problem, Action and Effect] The heating cooker of the present invention provided to achieve the above object comprises temperature control means for adjusting the temperature of an object to be heated to a preset temperature range. And a display unit for displaying the temperature state of the object to be heated during the heat treatment with temperature adjustment. The display unit is provided with a lamp group including two or more lamps respectively corresponding to different temperature ranges. When the temperature of the object to be heated is in an appropriate temperature stage that has reached the set temperature range, the lamp group displays a notification to that effect, and the temperature of the object to be heated reaches the set temperature range. When it is in the previous temperature raising stage, a display for notifying that is performed. In addition, a lamp display mode that uses a lamp corresponding to the set temperature range in the lamp group and a lamp corresponding to a lower temperature range than the set temperature range when displaying the temperature rising stage. Switch the lighting of the group over time and display At the same time, the display of a mode in which the lighting portion of the lamp group corresponding to the low temperature region is shifted from the low temperature region side to the high temperature region side over time is repeated. The lamp display mode is executed simultaneously.
In the present specification, the “lamp display mode” means that one or two or more lamps blink in a predetermined pattern and / or are turned on or off at a predetermined timing, and the lamp light is formed over time. A display form (display pattern).
[0007]
In the cooking device of the present invention having such a configuration, when the object to be heated is in the temperature rising stage during the heat treatment with temperature adjustment (that is, during the automatic heating operation), in addition to the lamp corresponding to the set temperature range, Switch on / off the lamp corresponding to low temperature over time The display mode is such that the lighting part flows from the low temperature side to the high temperature side over time. Therefore, it is possible to clearly notify the user that the object to be heated is in the temperature rising stage in a state that is more noticeable than before. Therefore, according to the cooking device of the present invention, the user can easily recognize that the object to be heated is in the temperature raising stage (that is, has not yet reached the appropriate temperature stage).
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention relates to a technique for easily displaying the temperature state of an object to be heated using a lamp group of a display unit provided in a heating cooker. In carrying out the present invention, there is no particular limitation on the type of cooking device and the type and quantity of the cooking heat source installed.
[0011]
In addition, there is no particular limitation on the configuration and arrangement of the lamp group that displays the temperature, but the lamp group is composed of two or more substantially identical lamps (that is, any apparent individuality is recognized in any lamp. A lamp group composed of a plurality of lamps having the same shape and the same degree to a certain extent) is preferable as the temperature display lamp group according to the present invention. In this case, a particularly suitable temperature display lamp group is composed of two or more substantially identical LEDs (typically five or more) arranged close to each other (form 1). In the cooking device of the first aspect, the two kinds of lamp display modes can be simultaneously executed by the two or more LEDs (LED group) quickly and with low power consumption. In addition, a heating cooker is particularly preferable in which the lamps constituting the temperature display lamp group are configured by a lamp capable of emitting light of a plurality of colors (two-color LED or the like) (mode 2). According to the cooking device according to the second aspect, the lamp display mode to be executed is made to have various contents more conspicuous by taking into account the change of the color of the light in addition to the blinking pattern of the lamp and the timing of turning on / off. can do.
[0012]
In addition, there may be various embodiments as means for causing each lamp of the temperature display lamp group to correspond to a different temperature range, but a predetermined temperature range is provided in the vicinity of each lamp arranged and arranged close to each other. Means for attaching a sign (typically a temperature scale) to be shown is preferable from the viewpoint of easy visual recognition to the user (form 3). According to the heating cooker of the third aspect, the temperature range corresponding to each lamp can be confirmed at a glance. As a result, the temperature state and / or the set temperature range of the object to be heated at the temperature rising stage is specifically notified. It is easy to form a lamp display mode.
Moreover, the specific aspect of the indication of the said temperature range is not limited regarding this invention. For example, a specific temperature value may be assigned to each lamp constituting the temperature display lamp group. For example, temperature values (for example, values in increments of 10 ° C. such as 140, 150) indicating each temperature range divided into a predetermined temperature range (eg 140 ° C. to 200 ° C.) are arranged close to each other. The lamp may be assigned to each lamp (see FIG. 5 described later). Alternatively, it is also possible to use a mode in which terms that can be relatively compared with each temperature range divided into several predetermined temperature ranges (for example, terms used for relative evaluation such as low, medium, and high) are assigned to each lamp. .
[0013]
In addition, the blinking pattern of each lamp | ramp which comprises the temperature display lamp group with which the heating cooker of this invention is equipped, switching of lighting / extinction, or a color change (typically implement | achieved by the change of a supply voltage value). It can be performed by a general microcomputer unit (lamp control unit) similarly to the conventional cooking device. The physical construction of the control system itself is not limited and may be the same as in the past.
[0014]
【Example】
Hereinafter, a preferred embodiment of a heating cooker according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, FIG. 1 is the perspective view which showed typically the external appearance of the heating cooker 10 which concerns on a present Example.
The cooker 10 is a so-called built-in cooker that is integrated into a cabinet of a system kitchen. Pre-shaped into a corresponding shape. A total of four cooking heating units are provided inside the housing 12. That is, two induction heating units (IH units) 20A and 20B each including an induction heating coil (not shown) as a heating source, a central heating unit 18 and a grill unit including an electric heating radiation heater (not shown) having a predetermined shape as a heating source (In-casing cooking chamber) 25. In the heating cooker 10, the central heating unit 18 and the grill unit 25 cannot be used at the same time from the viewpoint of power consumption and the like. That is, the electric heat radiation heaters of these two cooking heating parts are not energized at the same time.
[0015]
As shown in FIG. 1, a top plate 14 made of ceramic (typically made of crystallized glass) is attached to the top of the housing 12. A heat radiating plate 16 having a heat radiating port for radiating the heat generated in the housing 12 to the outside is attached to the rear of the top plate 14.
On the top surface portion of the top plate 14 and the portions corresponding to the induction heating portions (IH portions) 20A and 20B and the central heating portion 18 are respectively heated objects (typically cooking such as pots). Placed portions 21a, 21b, and 19 on which tools are placed are formed. Among these, a temperature sensor (here, a thermistor) (not shown) is disposed on the inner side of the placement portions 21a and 21b (that is, the lower surface side of the top plate 14) corresponding to the induction heating portions (IH portions) 20A and 20B. 14 is arranged in close contact with. Thereby, the temperature of the object to be heated placed on the placement portions 21a and 21b can be detected by the temperature sensor. Further, these temperature sensors are electrically connected to a main control unit 80 (see FIG. 3) described later, and the detected temperature (data) is transmitted to the main control unit 80.
On the other hand, as shown in FIG. 1, a drawer-type cooking tray 26 for accommodating a heated object in the grill portion 25 is disposed on the front surface portion of the housing 12. An operation panel 30 of the heating cooker 10 is provided adjacent to the cooking tray 26. Hereinafter, the operation panel 30 according to the present embodiment will be described in detail. FIG. 2 is a front view showing details of the operation panel 30.
[0016]
As shown in FIG. 2, the operation panel 30 is roughly divided into an operation unit 30 </ b> B in which a user performs various operations, and heat treatment conditions set in the heating cooker 10 and a state during execution of the heat treatment. Etc., and a display unit 30A for displaying the above. Further, on the back side of the operation panel 30 (that is, inside the housing 12), a circuit board (not shown) connected to switches and lamps described later installed on the operation panel 30 is provided. Such a circuit board is electrically connected to a main control unit 80 (FIG. 3) described later.
[0017]
Hereinafter, the configuration of the operation panel 30 according to the present embodiment will be described in detail. As shown in FIG. 2, a main switch 32 for turning on the power of the main cooking device 10 is provided at the top of the main operation panel 30. When the main switch 32 is turned on, that is, when electric power is supplied to the main heating cooker 10 from an external commercial power supply (when energized), the adjacent power lamp (LED) 31 is lit.
As shown in FIG. 2, the display unit 30A and the operation unit 30B of the operation panel 30 are each divided into four. That is, the display unit 40 and the operation unit 45 related to the grill unit 25 and the central heating unit 18 are formed on the leftmost side when viewed from the front side of the operation panel 30.
The operation unit 45 includes a grill cooking switch 47 for starting / stopping the heating process by the grill 25, a central heating cooking switch 48 for starting / stopping the heating process by the central heating unit 18, and each electric radiation. A heating power adjustment switch 46 for manually adjusting / determining the heating capacity of the heater (specifically, the power supplied to the heater) is provided. In order to prevent the grill unit 25 and the central heating unit 18 from being used at the same time, while any one of the cooking switches 47 and 48 is turned on and the corresponding cooking heating unit is performing the heat treatment, The operation of the other cooking switches 47 and 48 becomes invalid. On the other hand, the display unit 40 is provided with a lamp display unit 41 that displays the degree of heating capability (weak, medium, and strong) of the electric radiant heater adjusted by the heating power adjustment switch 46.
[0018]
As shown in FIG. 2, adjacent to the display unit 40 and the operation unit 45 related to the grill / center heating unit, the induction heating unit 20 </ b> A (hereinafter “left IH unit”) on the left side when viewed from the front side of the main heating cooker 10. 20A ") and a display unit 50 and an operation unit 55 are formed.
The operation unit 55 includes a cooking switch 58 for starting / stopping the induction heating process in the left IH unit 20A, a heating capability (that is, power supplied to the coil) by the induction heating coil, and heating cooking related to an automatic heating operation described later. A thermal power adjustment switch 56 for manually adjusting / determining the temperature (temperature range) is provided. Further, the operation unit 55 is provided with an automatic heating operation switch 57 for performing an automatic heating operation for performing cooking while adjusting the temperature of the object to be heated to a preset temperature range. When the automatic heating operation switch 57 is turned on, the automatic heating operation is started. That is, when the automatic heating operation switch 57 is turned on, the main control unit 80 detects the actual temperature of the object to be heated by the temperature sensor and appropriately controls the power supplied to the induction heating coil based on the detected temperature. Thus, the temperature of the object to be heated is adjusted to a preset temperature range (for example, 180 ° C.) by manual operation of the heating power adjustment switch 56. This will be described later.
On the other hand, the display unit 50 displays the degree of the heating capacity of the induction heating coil adjusted by the heating power adjustment switch 46 (seven levels including predetermined weak, medium and strong) and is set during the automatic heating operation. A lamp display unit 51 is provided for displaying the temperature range (hereinafter simply referred to as “set temperature”) and the temperature state of the object to be heated. As shown in the drawing, the lamp display unit 51 is composed of a total of seven lamps (LEDs) of the same shape / similarity arranged in close proximity to each other in a horizontal row. Above the lamp display section (temperature display lamp group) 51, a thermal power scale (approximately a level of thermal power adjusted by manual operation of the thermal power control switch 56 (that is, the strength of power supplied to the induction heating coil) ( Weak ... medium / strong) 52 is printed. On the other hand, below this lamp display 51, temperature scales (140, 160, 180, 200) 53 in increments of 10 ° C. indicating the temperature state of the object to be heated during automatic heating operation are printed corresponding to each lamp. Has been.
[0019]
Further, adjacent to the display unit 50 and the operation unit 55 related to the left IH unit 20A, the induction heating unit 20B on the right side when viewed from the front side of the main heating cooker 10 (hereinafter referred to as “right IH unit 20B”). A display unit 60 and an operation unit 65 are formed. As shown in the figure, the display unit 60 and the operation unit 65 include a lamp display unit 61 having the same shape and function as the display unit 50 and the operation unit 55 according to the left IH unit 20A, a thermal power scale 62, a temperature scale 63, A heating power adjustment switch 66, an automatic heating operation switch 67, and a cooking switch 68 are provided.
[0020]
Further, on the rightmost side when viewed from the front side of the operation panel 30, there are provided a timer display unit 70 and a timer operation unit 75 for setting the heat treatment duration time in the grill unit 25, the left IH unit 20A, and the right IH unit 20B. Yes. The timer operation unit 75 includes a timer setting / switch 76 for setting timers related to the three cooking heating units 25, 20A, and 20B, and a time setting switch 78 for manually setting the heating processing duration. And a time display unit 77 for displaying the set time with a 7-segment LED. In addition, the timer display unit 70 is provided with a lamp display unit 71 for specifying and displaying the cooking heating unit for which timer setting is performed.
[0021]
Next, the control system of the heating cooker 10 will be described. FIG. 3 is a block diagram showing the main configuration of such a control system. As shown in FIG. 3, the control system of the heating cooker 10 includes an operation panel 30 (that is, the above-described switches and lamps) electrically connected to the main control unit 80 around the main control unit 80. The temperature sensor (thermistor) 15 corresponding to the temperature detecting means of the object to be heated, the induction heating coil 22 as the heating source of the induction heating units 20A and 20B, and the like are configured.
The microcomputer unit 81 that is the center of the main control unit 80 includes a CPU (processor), a storage device such as a ROM and a RAM, an input / output port, a timer, and the like, according to a predetermined program stored in advance in the ROM or the operation panel 30. The operation of the main heating cooker 10 is controlled as a whole based on various operation signals transmitted from the switches arranged in the above. The main control unit 80 detects and amplifies the temperature detection signal output from the temperature sensor 15 and the operation signals output from various switches provided on the operation unit 30B of the operation panel 30, and the microcomputer unit 81. The temperature detection circuit 82 and the input circuit 83 configured so as to be converted into a digital signal that can be processed in the above are provided as an input interface. On the other hand, the main control unit 80 includes a drive circuit 84 and an output circuit (lamp drive circuit) 85 for operating the lamps provided in the induction heating coil 22 and the display unit 30A of the operation panel 30 in a predetermined manner. Etc. are provided as output interfaces.
[0022]
In addition to those shown in the figure, the control system of the heating cooker 10 is provided with a power supply circuit for supplying a predetermined power to the main control unit 80 and the like, a clock circuit for defining the processing cycle of the microcomputer unit 81, and the like. A drive circuit for supplying predetermined power to the heaters of the grill unit 25 and the central heating unit 18 is provided. Such an input / output interface or the physical configuration inside the microcomputer may be the same as that employed in a conventional cooking device.
As a result of providing such a control system, the user can heat (cook) various objects to be heated in a desired manner by operating switches on the operation panel 30. It should be noted that the execution of the heat treatment itself may be the same as that of this type of conventional cooking device, and does not characterize the present invention, and therefore will not be described in detail.
[0023]
Next, when the automatic heating operation switches 57 and 67 are turned on in the left IH part 20A and the right IH part 20B, that is, the heated object (tempura pan or the like) placed on the placing parts 21a and 21b of the top plate 14 A display form in the lamp display units 51 and 61 when an automatic heating operation for adjusting and maintaining to a predetermined set temperature (for example, 180 ° C.) is performed will be described. In addition, although the following description is a thing about the case where automatic heating operation is performed using the left IH part 20A, the case where automatic heating operation is performed using the right IH part 20B is exactly the same.
[0024]
A predetermined object to be heated (for example, a tempura pan containing tempura oil) is placed on the mounting portion 21a of the top plate 14, and the automatic heating operation switch 57 of the operation panel 30 is turned on, and a corresponding operation signal is input to the input circuit 83 ( The main control unit 80 corresponding to the temperature control means according to the present embodiment starts the automatic heating operation on condition that the input is made through FIG. That is, an induction heating coil drive signal is output from the microcomputer unit 81 to the drive circuit (not shown) via the drive circuit 84 (FIG. 3), and a predetermined high-frequency current is supplied to the induction heating coil 22 via the circuit. Thereby, induction heating can be generated in the object to be heated (predetermined tempura pan) placed on the top plate 14. During the automatic heating operation, detected temperature data of the object to be heated is sequentially input from the temperature sensor 15 to the microcomputer unit 81 via the temperature detection circuit 82 at a predetermined cycle. Thus, the microcomputer unit 81 performs heat treatment while appropriately adjusting the high-frequency current supply level to the induction heating coil 22 while grasping the temperature state of the object to be heated in real time based on the input detected temperature data. Thus, the temperature of the object to be heated can be adjusted and maintained at the set temperature. This set temperature can be appropriately changed by operating the heating power adjustment switch 56. Although it does not specifically limit, in this heating cooker 10, it can set in increments of 10 ° C. from 140 ° C. to 200 ° C.
In addition, the temperature control itself of the to-be-heated object at the time of the said automatic heating operation by the microcomputer part 81 should just be the same method as what is performed with the conventional heating cooker.
[0025]
Thus, during the automatic heating operation, the main control unit 80 drives the temperature display lamp group in the lamp display unit 51 (FIG. 2) in a predetermined manner according to the temperature (heating) state of the object to be heated. Lamp display processing to turn on / off is performed. The details will be described below. FIG. 4 is a flowchart showing an outline of such lamp display processing. 5 and 6 are explanatory diagrams schematically showing a lamp display mode (display mode) executed by the lamp display process.
[0026]
As shown in FIG. 4, during the automatic heating operation, the microcomputer unit 81 of the main control unit 80 performs a predetermined lamp display process according to a program stored in advance in the ROM. In addition, the initial value of the setting temperature which concerns on the automatic heating operation of a present Example is set to 180 degreeC.
First, when the automatic heating operation switch 57 is turned on, the microcomputer unit 81 initializes various flags, registers, memories, and the like related to the lamp display process, and determines a set temperature for the current automatic heating operation ( Step S1). That is, when the heating power adjustment switch 56 is not operated when the automatic heating operation switch 57 is turned on, the initial value 180 ° C. stored in a predetermined storage device is determined as the set temperature. On the other hand, when the heating power adjustment switch 56 is operated after the automatic heating operation switch 57 is turned on, the temperature changed / set by the operation is determined as the set temperature for the current automatic heating operation (step S1). . Specifically, each time the temperature reducing button 56a of the thermal power adjustment switch 56 shown in FIG. 2 is pressed once, a value stored as a set temperature in a predetermined storage device (for example, the initial value of 180 ° C.) is set to 10 ° C. Can be lowered (up to 140 ° C). Conversely, each time the temperature raising button 56b of the heating power adjustment switch 56 shown in FIG. 2 is pressed, the stored set temperature value can be increased by 10 ° C. (up to 200 ° C.). Thus, the temperature (data) changed by such an operation and rewritten and stored in a predetermined storage device is determined as the set temperature for the current automatic heating operation (step S1).
On the other hand, the temperature (data) of the object to be heated detected by the temperature sensor 15 is input to the microcomputer unit 81 via the temperature detection circuit 82 (step S2). Next, the microcomputer unit 81 compares the input detected temperature (data) with the determined set temperature (reference data), and determines whether or not the input detected temperature is equal to or higher than the set temperature (step S3). In the present embodiment, the following description will be made assuming that 180 ° C. (initial value) suitable for cooking fried food is the set temperature.
[0027]
In this determination process (step S3), when it is determined that the input detected temperature has not reached the set temperature, that is, the object to be heated is still in the temperature rising stage, the microcomputer unit 81 stores the lamp stored in the ROM in advance. A program for executing a lamp display mode (hereinafter, abbreviated as “temperature increase display mode”) indicating a temperature rising stage is selected from the control program and lamp groups (L1 to L7: FIG. 5) is controlled (step S4). That is, an output circuit 85 (FIG. 3) which is a lamp driving circuit connected in parallel to each of the lamps L1 to L7 (FIG. 5) from an output port (not shown) provided in the microcomputer unit 81 in a predetermined pattern according to the above program. A lamp driving signal is output. As a result, the corresponding lamp is turned on according to the output of the drive signal. Note that the lamp driving (lighting) control itself by the microcomputer may be performed by a well-known method conventionally performed, and does not particularly characterize the present invention.
[0028]
Next, details of the temperature increase display mode according to the present embodiment will be described. As shown to Fig.5 (a)-(d), in this cooking-by-heating machine 10, two types of lamp | ramp display modes which use mutually different lamp | ramp L1-L4, L5 are performed simultaneously as temperature rising display mode. . That is, the first temperature increase display mode is characterized in that only the lamp L5 indicating the temperature range 180 ° C. corresponding to the set temperature blinks at a predetermined interval (for example, every 0.5 seconds). Such blinking control is continued while the object to be heated is in the temperature rising stage. By this, the user can grasp | ascertain the preset temperature (namely, temperature adjusted and hold | maintained in order to cook fried food etc.) at the time of a temperature rising stage at any time during automatic heating operation.
On the other hand, the second temperature increase display mode uses a total of four lamps L1 to L4 each indicating a temperature range of 140 ° C., 150 ° C., 160 ° C., and 170 ° C., and FIGS. c) As shown in the order of (d), the lamp L1 corresponding to the temperature range 140 ° C. to the lamp L4 corresponding to the temperature range 170 ° C. one by one alternately at predetermined intervals (for example, at intervals of 0.2 seconds). It is characterized by being repeatedly lit. In other words, in this second temperature increase display mode, the lighting portion in the lamp groups L1 to L4 corresponding to the lower temperature range than the set temperature shifts over time from the low temperature range side to the high temperature range side. It is a display of an aspect. Such lighting / extinguishing control is continued throughout the temperature rising stage. According to such a dynamic lamp display form, the user can easily and instantly view the display form. Note that the microcomputer unit 81 repeats the determination of the set temperature, the input of the detected temperature, and the above determination process at a predetermined processing cycle while the lamp driving process (step S4) corresponding to the temperature increase display mode is being executed. Execute (Step S1 to Step S3).
[0029]
On the other hand, when it is determined in step S3 that the detected temperature is equal to or higher than the set temperature, it is determined that the object to be heated has escaped from the temperature raising stage and has reached the appropriate temperature stage. Thus, the microcomputer unit 81 stops the lamp driving process according to the temperature increase display mode being executed, and also displays a lamp display mode indicating that the temperature is in the appropriate temperature stage from the lamp control program stored in the ROM in advance. A program to execute (hereinafter abbreviated as “appropriate temperature display mode”) is selected, and the lamp groups (L1 to L7) are driven and controlled according to the program (step S5). As shown in FIG. 6, the appropriate temperature display mode according to the present embodiment is a mode in which all the lamps L1 to L4 and L5 used in the first and second temperature increase display modes are displayed continuously. Thus, after executing the lamp control process corresponding to the appropriate temperature display mode, the lamp display process in the current cycle is terminated. Note that the appropriate temperature display mode is not limited to that shown in FIG. 6, for example, as shown in FIG. 7, a temperature range of 180 ° C. corresponding to the set temperature used in the first temperature increase display mode is indicated. Only the lamp L5 may be turned on, and all the remaining lamps L1 to L4, L6, and L7 may be turned off. As described above, by executing the lamp display process in the appropriate temperature display mode different from the above-described temperature increase display mode, the user can determine that the object to be heated has reached the appropriate temperature stage, that is, the set temperature (here, 180 ° C.). It is possible to instantly recognize that the vicinity has been reached.
[0030]
As described above, the present cooking device 10 can simultaneously execute two types of temperature increase display modes having different modes. For this reason, even if it is the lamp | ramp display part 51 of the simple structure formed by arranging the lamp | ramp (LED) L1-L7 of the same shape, it alert | reports that the to-be-heated object is in the temperature rising stage in the aspect which is visually conspicuous. Can do. Therefore, according to the heating cooker 10, the user can determine at a glance whether the object to be heated is already in the proper temperature stage or is still in the process of raising the temperature (temperature raising stage). In addition, according to the temperature increase display mode according to the present embodiment, the set temperature can be confirmed at any time during the temperature increase stage.
In the second temperature increase display mode (FIG. 5), the lighting portion in the lamp groups L1 to L4 corresponding to the lower temperature range than the set temperature is always only one of the lamps. It is not limited to. For example, the lighting portions in the lamp groups L1 to L4 gradually increase from the low temperature side to the high temperature side over time, that is, one by one from the lamp L1 to the lamp L4 at predetermined intervals. Alternatively, after all the four lamps L1 to L4 are turned on, the lights are turned off all at once, and the cycle in which the lamps L1 are turned on one by one again is repeated.
[0031]
Next, a second embodiment in which the temperature increase display mode is different will be described with reference to the drawings. FIG. 8 is a diagram schematically illustrating the temperature increase display mode according to the second embodiment. In addition, all the operation modes and apparatus configurations other than the temperature increase display mode shown below of the heating cooker according to the present embodiment are the same as those in the above-described embodiment (hereinafter referred to as “first embodiment”), and overlapped. I do not explain.
[0032]
As shown in FIGS. 8A to 8E, in this embodiment, two lamp display modes using different lamps L1 to L4 and L5 as the temperature increase display mode are simultaneously performed. That is, the first temperature increase display mode according to the present embodiment is the same as the first temperature increase display mode according to the first embodiment, and only the lamp L5 that indicates a temperature range of 180 ° C. corresponding to the set temperature. Is a mode in which blinking is displayed at a predetermined interval. Such blinking control is continued while the temperature is being raised.
[0033]
On the other hand, the second temperature increase display mode according to the present embodiment uses a total of four lamps L1 to L4 each indicating a temperature range 140 ° C. to 170 ° C. corresponding to a lower temperature range than the set temperature, and FIG. As shown in the order of (a), (b), (c), (d), and (e), this corresponds to a temperature display mode in which the temperature of the object to be heated at that time is displayed in real time as the temperature rising stage proceeds.
That is, the microcomputer unit 81 compares the detected temperature data input at a predetermined cycle with the temperature data stored in the ROM in advance, and if it is determined that the detected temperature is less than 140 ° C., FIG. ), The lamp L1 indicating the temperature range 140 ° C. is blinked at a predetermined interval. Thereafter, when the temperature raising stage proceeds and it is determined that the detected temperature is 140 ° C. or higher and lower than 150 ° C., the lamp L1 indicating the temperature region 140 ° C. is continuously lit as shown in FIG. . Thereafter, when the temperature raising stage further proceeds and it is determined that the detected temperature is not lower than 150 ° C. and lower than 160 ° C., the lamp L2 indicating the temperature range 150 ° C. is continued as shown in FIG. Light. Thereafter, when the temperature raising stage further proceeds and it is determined that the detected temperature is not lower than 160 ° C. and lower than 170 ° C., the lamp L3 indicating the temperature range 160 ° C. is continued as shown in FIG. Light. Thereafter, when the temperature raising stage further proceeds and it is determined that the detected temperature is not lower than 170 ° C. and lower than 180 ° C., the lamp L4 indicating the temperature range 170 ° C. is continued as shown in FIG. Light.
[0034]
Thus, when the temperature raising stage further proceeds and it is determined that the detected temperature is 180 ° C. or higher, that is, when the object to be heated has escaped from the temperature raising stage and has reached the appropriate temperature stage, the microcomputer unit 81 is executing the above-described process. The lamp driving process corresponding to the temperature increase display mode (that is, the process shown in FIG. 8E at this time) is stopped and the lamp groups (L1 to L7) are driven and controlled according to the program corresponding to the appropriate temperature display mode. As a result, an appropriate temperature display mode similar to that of the first embodiment shown in FIG. 6 or FIG. 7 is executed.
[0035]
As described above, by simultaneously executing the two temperature increase display modes according to the second embodiment, it is possible to notify that the object to be heated is in the temperature increase stage in a visually conspicuous manner. Therefore, even with the heating cooker according to the present embodiment, the user can determine at a glance whether the object to be heated is already in the proper temperature stage or is still in the process of temperature increase (temperature increase stage). . Moreover, according to the temperature increase display mode according to the present embodiment, the temperature of the object to be heated at the temperature increase stage can be grasped in real time. At the same time, the set temperature can be confirmed. By this, according to the heating cooker which concerns on a present Example, a user sees the time-dependent change (refer (a)-(e) of FIG. 8) of the temperature of the to-be-heated object in the temperature rising stage, It is possible to predict the time point at which the temperature reaches the appropriate temperature based on the temperature rise of the object to be heated and the difference between the set temperature and the current temperature. For this reason, the user can set a rough standard of the time when cooking such as fried food can be started.
[0036]
As mentioned above, although two suitable Examples of the heating cooker of this invention were described with reference to drawings, this invention can be implemented in various embodiment, without being limited to these Examples. For example, all the lamps constituting the lamp group of the lamp display section 51 are made of two-color LEDs, and the color of light when the lamp L5 according to the first temperature increase display mode in the second embodiment flashes (for example, The color at the time of lighting of the lamps L1 to L4 related to the second temperature increase display mode in the second embodiment (for example, orange) may be different. Thus, by changing the color of the lamp light used according to the type of the lamp display mode, it is possible to realize a more conspicuous lamp display regarding the notification of the temperature rising stage.
[0037]
Further, each of the above-described embodiments relates to a heating cooker provided with means (that is, the thermal power adjustment switches 56 and 66 shown in FIG. 2) that can change the set temperature to a temperature desired by the user at any time. The form is not limited. For example, even if the set temperature related to the above automatic heating operation is fixed and set to 180 ° C. (that is, a temperature suitable for deep-fried food) at the time of shipment, and this type of heating cooker cannot be changed by the user Good.
[0038]
In each of the above embodiments, two types of independent lamp display modes are simultaneously executed as the temperature increase display mode. However, three or more types of independent lamp display modes may be simultaneously executed. Good. For example, in the second embodiment described above, a lamp L6 indicating a temperature range of 190 ° C. and a lamp L7 indicating a temperature range of 200 ° C. (see FIG. 8) which are not related to any lamp display mode are utilized. A lamp display mode characterized by flashing L6 and L7 alternately at predetermined intervals or simultaneously flashing is set as a third temperature increase display mode and is performed simultaneously with the first and second temperature increase display modes. There may be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view schematically showing an example of a heating cooker according to the present invention.
FIG. 2 is a front view schematically showing an example of an operation panel.
FIG. 3 is a block diagram showing a main part of a control system equipped in the cooking device of the present invention according to one embodiment.
FIG. 4 is a flowchart showing an outline of lamp display processing executed by the cooking device of the present invention according to one embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram schematically showing an example of a temperature increase display mode, and shows changes with time in the temperature increase display mode in the order of (a), (b), (c), and (d).
FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing an example of an appropriate temperature display mode.
FIG. 7 is an explanatory diagram schematically showing an example of an appropriate temperature display mode.
FIG. 8 is an explanatory diagram schematically showing an example of a temperature increase display mode, and shows a change over time in the temperature increase display mode in the order of (a), (b), (c), (d), and (e).
FIGS. 9A and 9B are explanatory diagrams showing an example of a conventional lamp display mode related to automatic heating operation, where FIG. 9A is a lamp display mode when a temperature raising stage is notified, and FIG. 9B is a notification of an appropriate temperature stage. Lamp display mode.
[Explanation of symbols]
10 Heating cooker
12 Case
15 Temperature sensor
20A, 20B Induction heating part (IH part)
22 Induction heating coil
30 Operation panel
30A display unit
30B operation unit
51, 61 Lamp display (lamp group)
53, 63 Temperature scale
80 Main controller
81 Microcomputer part
L1, L2, L3, L4, L5, L6, L7 Lamp (LED)

Claims

被加熱物の温度を予め設定された温度域に調節する温度制御手段と、その温度調節を伴う加熱処理時に前記被加熱物の温度状態を表示する表示部とを備えており、
その表示部には、異なる温度域にそれぞれ対応する二以上のランプから成るランプ群が設けられており、
そのランプ群によって、前記被加熱物の温度が前記設定温度域に到達した適温段階にあるときにはそのことを報知する表示が行われ、前記被加熱物の温度が前記設定温度域に到達する以前の昇温段階にあるときにはそのことを報知する表示が行われ、
前記昇温段階であることを表示する際に、前記ランプ群の内の前記設定温度域に対応するランプを使用するランプ表示モードと、前記設定温度域よりも低温域に対応するランプ群の点灯消灯を経時的に切換えて表示するとともに前記設定温度域よりも低温域に対応するランプ群のなかの点灯部分を経時的に低温域側から高温域側にシフトしていく態様の表示が繰り返しなされるランプ表示モードとが同時に実行されることを特徴とする加熱調理器。Temperature control means for adjusting the temperature of the object to be heated to a preset temperature range, and a display unit for displaying the temperature state of the object to be heated at the time of heat treatment accompanied by the temperature adjustment,
The display unit is provided with a group of two or more lamps corresponding to different temperature ranges,
When the temperature of the object to be heated is in an appropriate temperature stage that has reached the set temperature range, the lamp group displays a notification to that effect, and before the temperature of the object to be heated reaches the set temperature range. When it is in the temperature rising stage, a notice to that effect is performed,
A lamp display mode that uses a lamp corresponding to the set temperature range in the lamp group, and lighting of the lamp group corresponding to a lower temperature range than the set temperature range when displaying that the temperature rise stage is in progress The display is switched repeatedly over time, and the display of the mode in which the lighting part of the lamp group corresponding to the low temperature region is shifted from the low temperature region side to the high temperature region over time is repeated. cooker, characterized in that the lamp display mode that are executed simultaneously.