JP3702494B2

JP3702494B2 - Electric motor

Info

Publication number: JP3702494B2
Application number: JP17710695A
Authority: JP
Inventors: 敏則佐々木; 黒幹久石
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd; Aisin Corp
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 1995-07-13
Filing date: 1995-07-13
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2015-07-13
Also published as: JPH0928051A

Description

【０００１】
【発明の属する利用分野】
本発明は、電動機に関するものであり、更に詳しくは、被駆動機構が収容されるハウジングへの電動機の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、特開平６−１８９４９５公報に開示された電動機においては、コア、整流子及びマグネットを収容するケーシングは、シャフトの基端部を回転可能に支承する第１部とシャフトの先端部側を回転可能に支承する第２部とからなる。
【０００３】
第１部にはフランジ部が形成されており、このフランジ部が第２部に形成されたフランジ部と第１のボルトにて連結された後、独立したケーシングとして構成される。このケーシングは、電動機が使用されるシステム乃至機構のハウジングの壁面に、第２のボルトを介して固定される。第２のボルトは、ハウジングの第１部のフランジ及び第２部のフランジを通過した後にハウジングの壁面に螺合される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記した構成においては、ケーシングが、第２のボルトにて、ハウジングの壁面に固定されてしまうと、第１のボルトは意味のないものと化してしまう。別言すれば、第１のボルトはケーシングがハウジングの壁面に固定される迄、ハウジングの第１部と第２部とを仮に連結しておく手段としての機能を有するに過ぎない。
【０００５】
それ故に、本発明は、かような第１のボルトを廃止することを、技術的課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、シャフトの基端部を回転可能に支承するケーシングの第１部及び前記シャフトの先端部側を回転可能に支承し、且つ前記第１部の開口側から前記第１部に挿入されるケーシングの第２部によりコア、整流子及びマグネットを収容するケーシングが形成される電動機において、前記第２部の外周部には軸方向に延在する第１突条、並びに前記第１部の開口側に形成された第１部のフランジと共に段部を形成するように係合し、該当接係合面と対向する面には半径方向に延在する第２突条が形成された第２部のフランジを備え、前記電動機により駆動される機構が収容されるハウジングに装架される際に、前記第２部の外周部に形成された第１突条が前記第１部に圧入挿入され、前記第２部のフランジの突条が、前記ハウジングの段付面の高部及び低部に係合され、前記第２部のフランジの外周側に装架されたシール部材が前記第１部のフランジと前記ハウジングの段付面の低部との間で挟持されるようにした、電動機としたことである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電動機の一実施例を添付図面にもとづいて説明する。
【０００８】
図１ないし図３において、電動機１０は、第１部１１と第２部１２とからなるケーシングを備える。第１部１１の左端部の窟部にはベアリング１９が装架されており、このベアリング１９は、シャフト１８の左端部を回転可能に支承する。
【０００９】
第１部１１の右側開口部からは、第２部１２が挿入されている。しかして、第２部１２の外周面には軸方向に延在する突条１２ｃが一体形成されており、第２部１２が第１部１１内に挿入されたとき、この挿入は圧入となり、第２部１２が第１部１１に対して、仮固定されることになる。また、第２部１２は、ベアリング２０を介して、シャフト１８の右端部近傍を回転可能に支承する。かように形成されたケーシング内には、周知のように、コア１４、整流子２２及びスペーサ１７に保持されたマグネット１６が収容される。
【００１０】
ケーシングの第１部１１の右側には、半径外方向に延在する一対のフランジ１１ａが形成されており、第２部１２が第１部１１に挿入ないし圧入される際、第２部１２から半径外方向に延在する一対のフランジ１２ａの左面と係合して、その位置規制を行うようになっている。また、各フランジ１２ａの右面には、一対の半径方向に延在する突条１２ｂが形成されている。フランジ１１ａとフランジ１２ａとの間には段付部が形成される。
【００１１】
ハウジング２１に装置内に収容された機構（電子制御スロットル装置のメカニカル機構）の構成要素たるギャー２４は、ハウジング２１内に延在する電動機１０のシャフト１８の先端部に固定されたギャー２３と噛合しており、図示されない制御装置により制御されるシャフト１８の回転により、電子制御スロットル装置のメカニカル機構が駆動されるようになっている。
【００１２】
ハウジング２１に電動機１０を装架する場合、以下のような要領ないし手順で行われる。
【００１３】
（１）第２部１２を第１部１１に仮止めした状態のケーシングを構成する。（２）ケーシングの第２部１２のフランジ１２ａを包囲するようにシールリング２５を配置する。
【００１４】
（３）上記（２）の状態にあるケーシングの第２部１２を、ハウジング２１の穴２１ａ内に挿入し、ケーシングの第１部１１のフランジ１１ａがハウジング２１の段付面の高部２１ｂに、ケーシングの第２部のフランジ１２ａがハウジング２１の段付面の低部２１ｃに夫々係合するようにする。
【００１５】
（４）上記（３）の作業の際に、ケーシングの第１部１１および第２部１２ならびにハウジング２１の段付面の間に寸法公差が往々にしてあるが、ケーシングの第２部１２の突条１２ｂが適宜変形し、寸法公差を吸収する。
【００１７】
尚、ケーシングのハウジング２１への固定は、図示されないボルトが第１部１１のフランジ１１ａを貫通した後、ハウジング２１と螺合することによってなされる。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、以下の如く効果を有する。
【００１９】
（１）第２部１２の第１突条１２ｂが第１部の内周面にシール係合するので、ケーシングがハウジング２１に装架される前に、第１部１１と第２部１２とが仮に連結されることになる。従って、従来のように、ボルトを必要としない。
【００２０】
（２）ハウジング２１の段付面の低部２１ｃとシール係合するケーシングの第２部１２の突条１２ｂが適宜変形するので、ケーシングとハウジング２１との間の寸法公差を吸収する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る電動機の断面図である。
【図２】図１で示される電動機のケーシングの第２部単体を左方向から見た図である。
【図３】図１で示される電動機のケーシングの第２部単体を右方向から見た図である。
【符号の説明】
１０電動機
１１ケーシングの第１部
１１ａ第１部のフランジ
１２ケーシングの第２部
１２ａ第２部のフランジ
１２ｂ第２部の半径方向突条（第２突条）
１２ｃ第２部の軸方向突条（第１突条）
１４コア
１６マグネット
１８シャフト
２１ハウジング
２１ｂ段付面の高部
２１ｃ段付面の低部
２５シールリング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric motor, and more particularly to an attachment structure of an electric motor to a housing in which a driven mechanism is accommodated.
[0002]
[Prior art]
For example, in the electric motor disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-189495, the casing that houses the core, the commutator, and the magnet rotates around the first portion that rotatably supports the proximal end portion of the shaft and the distal end portion side of the shaft. It consists of a second part that is supported as possible.
[0003]
A flange portion is formed in the first portion, and the flange portion is connected to the flange portion formed in the second portion by a first bolt, and then configured as an independent casing. This casing is fixed to the wall surface of the housing of the system or mechanism in which the electric motor is used via a second bolt. The second bolt is screwed onto the wall surface of the housing after passing through the flange of the first part and the flange of the second part of the housing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described configuration, if the casing is fixed to the wall surface of the housing with the second bolt, the first bolt becomes meaningless. In other words, the first bolt only functions as a means for temporarily connecting the first part and the second part of the housing until the casing is fixed to the wall surface of the housing.
[0005]
Therefore, this invention makes it a technical subject to abolish such a 1st volt | bolt.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The technical means taken to solve the above technical problems, the first part and the tip end of the shaft of the casing which rotatably supports the proximal end of the shaft and rotatably supported, and the first In the electric motor in which the casing for housing the core, the commutator and the magnet is formed by the second part of the casing inserted into the first part from the opening side of the part , the outer peripheral part of the second part extends in the axial direction first ridge to, and engages so as to form a flange and both stepped portion of the first portion that is formed on the opening side of the first part, the surface facing the abutting engagement surface radially A second portion flange formed with an extending second protrusion is provided, and is formed on an outer peripheral portion of the second portion when mounted on a housing in which a mechanism driven by the electric motor is housed . the first protrusion is inserted pressed into the first part, the second part Flange ridges are engaged in the high part and low part of the stepped surface of the housing, it mounted to the sealing member on the outer peripheral side of the second part of the flange of the flange and the housing of the first part This is an electric motor that is sandwiched between the lower part of the stepped surface.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an electric motor according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0008]
1 to 3, the electric motor 10 includes a casing including a first part 11 and a second part 12. A bearing 19 is mounted on the cave portion at the left end portion of the first portion 11, and this bearing 19 rotatably supports the left end portion of the shaft 18.
[0009]
The second part 12 is inserted from the right opening of the first part 11. Thus, a protrusion 12c extending in the axial direction is integrally formed on the outer peripheral surface of the second part 12, and when the second part 12 is inserted into the first part 11, this insertion is press-fitting, The second part 12 is temporarily fixed to the first part 11. Further, the second portion 12 rotatably supports the vicinity of the right end portion of the shaft 18 via the bearing 20. In the casing thus formed, the magnet 16 held by the core 14, the commutator 22 and the spacer 17 is accommodated as is well known.
[0010]
A pair of flanges 11 a extending radially outward is formed on the right side of the first part 11 of the casing. When the second part 12 is inserted or press-fitted into the first part 11, The position of the pair of flanges 12a extending in the radially outward direction is engaged with the left surface of the flange 12a. In addition, a pair of radially extending protrusions 12b are formed on the right surface of each flange 12a. A stepped portion is formed between the flange 11a and the flange 12a.
[0011]
A gear 24 as a component of a mechanism (mechanical mechanism of an electronically controlled throttle device) accommodated in the device in the housing 21 meshes with a gear 23 fixed to the tip portion of the shaft 18 of the electric motor 10 extending in the housing 21. The mechanical mechanism of the electronically controlled throttle device is driven by the rotation of the shaft 18 controlled by a control device (not shown).
[0012]
When mounting the electric motor 10 on the housing 21, the following procedures or procedures are performed.
[0013]
(1) A casing in a state where the second part 12 is temporarily fixed to the first part 11 is configured. (2) The seal ring 25 is disposed so as to surround the flange 12a of the second part 12 of the casing.
[0014]
(3) Insert the second part 12 of the casing in the state (2) into the hole 21 a of the housing 21, and the flange 11 a of the first part 11 of the casing becomes the high part 21 b of the stepped surface of the housing 21. The flange 12a of the second part of the casing is engaged with the lower part 21c of the stepped surface of the housing 21, respectively.
[0015]
(4) During the operation of (3) above, there are often dimensional tolerances between the first and second portions 11 and 12 of the casing and the stepped surface of the housing 21, but the second portion 12 of the casing The protrusion 12b is appropriately deformed to absorb the dimensional tolerance.
[0017]
The casing is fixed to the housing 21 by screwing the casing 21 with a bolt (not shown) after passing through the flange 11 a of the first portion 11.
[0018]
【The invention's effect】
The invention of claim 1 has the following effects.
[0019]
(1) Since the first protrusion 12b of the second part 12 is sealingly engaged with the inner peripheral surface of the first part, before the casing is mounted on the housing 21, the first part 11 and the second part 12 Will be temporarily connected. Therefore, the bolt is not required as in the prior art.
[0020]
(2) Since the protrusion 12b of the second portion 12 of the casing that is in sealing engagement with the lower portion 21c of the stepped surface of the housing 21 is appropriately deformed, the dimensional tolerance between the casing and the housing 21 is absorbed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of an electric motor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view of a second part of the casing of the electric motor shown in FIG. 1 as viewed from the left.
FIG. 3 is a view of a second part of the casing of the electric motor shown in FIG. 1 as viewed from the right.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electric motor 11 1st part 11a of casing 1st part flange 12 2nd part 12a of casing 2nd part flange 12b Radial direction protrusion ( 2nd protrusion) of 2nd part
12c Axial ridge of the second part ( first ridge)
14 Core 16 Magnet 18 Shaft 21 Housing 21b High portion of stepped surface 21c Low portion of stepped surface 25 Seal ring

Claims

シャフトの基端部を回転可能に支承するケーシングの第１部及び前記シャフトの先端部側を回転可能に支承し、且つ前記第１部の開口側から前記第１部に挿入されるケーシングの第２部によりコア、整流子及びマグネットを収容するケーシングが形成される電動機において、前記第２部の外周部には軸方向に延在する第１突条、並びに前記第１部の開口側に形成された第１部のフランジと共に段部を形成するように係合し、該当接係合面と対向する面には半径方向に延在する第２突条が形成された第２部のフランジを備え、前記電動機により駆動される機構が収容されるハウジングに装架される際に、前記第２部の外周部に形成された第１突条が前記第１部に圧入挿入され、前記第２部のフランジの突条が、前記ハウジングの段付面の高部及び低部に係合され、前記第２部のフランジの外周側に装架されたシール部材が前記第１部のフランジと前記ハウジングの段付面の低部との間で挟持されるようにした、電動機。Part 1 of the casing for rotatably supporting the base end portion of the shaft and to rotatably supporting the front end portion of the shaft, first and from the opening side of the first part of the casing to be inserted into the first part core by two portions, the commutator and the motor casing is formed for housing the magnet, the the outer peripheral portion of the second part first ridge extending axially, and formed on the opening side of the first part are engaged to form a flange and both stepped portion of the first part, the second part is the surface facing the abutting engagement surface second protrusions extending radially are formed flange A first protrusion formed on an outer peripheral portion of the second part is press-fitted into the first part when the mechanism driven by the electric motor is housed in the housing. 2 parts of the flanges of the ridge is, the stepped surface of the housing higher part及It engaged in low areas, and as the second part of the flange mounted to the sealing member on the outer peripheral side of the is held between the lower portion of the stepped surface of the flange and the housing of the first part ,Electric motor.