JP3695238B2

JP3695238B2 - Image forming apparatus

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Publication number: JP3695238B2
Application number: JP21814999A
Authority: JP
Inventors: 英次志村; 淳憲北澤; 将宏前田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-07-30
Filing date: 1999-07-30
Publication date: 2005-09-14
Anticipated expiration: 2019-07-30
Also published as: JP2001042721A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真技術を用いて画像を形成するプリンター、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関する。特に、そのトナー像を担持する像担持体上の残留トナーを除去するクリーニングブレード（以下、単にブレードともいう）を用いたクリーニング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真技術を用いた画像形成装置は、外周面に感光層を有する感光体（像担持体の一例）と、この感光体の外周面を一様に帯電させる帯電手段と、この帯電手段により一様に帯電させられた外周面を選択的に露光して静電潜像を形成する露光手段と、この露光手段により形成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする現像手段と、この現像手段により現像されたトナー像を用紙等の転写媒体に転写させる転写手段と、感光体の表面に接触して、転写後に感光体の外周面に残存しているトナー（残留トナー）を掻き取って除去するクリーニングブレードを用いたクリーニング装置とを有している。
【０００３】
また、転写手段としては、感光体上のトナー像を用紙等の記録媒体に転写するために、感光体上に形成されたトナー像が転写（一次転写）されてこれを担持し、このトナー像をさらに記録媒体に転写（二次転写）する中間転写体（像担持体の一例）を備えたものが知られている。この中間転写体にも、トナー像転写後にその表面に残存しているトナー（残留トナー）を掻き取って除去するクリーニングブレードが設けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
近年、電子写真技術を用いた画像形成装置においては、高画質化（トナーの小粒径化）、高速化、長寿命化が望まれている。
この要望、特に高画質化（トナーの小粒径化）の要望に応えるには、トナー像転写後に像担持体上に残留したトナーを良好に除去するためにクリーニング性を向上させる必要があり、そのための一つの方策として、像担持体の表面に対するクリーニングブレードの接触圧および／または接触角を増大させることが考えられる。
【０００５】
しかしながら、像担持体の表面に対するクリーニングブレードの接触圧を増大させると、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力が大きくなるため、特に接触角を大きくした場合にはブレードが捲れ易くなるという問題が生じる。このブレードの捲れは、像担持体表面における残留トナーが少ない画像パターンを形成したときや、高温高湿環境下において特に生じ易くなる。
【０００６】
本発明の目的は、以上のような問題を解決し、クリーニングブレードの接触圧および／または接触角を増大させた場合でもブレードの捲れが生じ難い画像形成装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の画像形成装置は、トナー像を担持する回転体である像担持体と、この像担持体の表面に接触して、像担持体上のトナー像が転写された後に像担持体上に残留しているトナーを掻き取るクリーニングブレードと、像担持体とクリーニングブレードとの接触部よりも下方において像担持体に接触し、前記クリーニングブレードで掻き取られたトナーをすくうすくいシートとを備えた画像形成装置であって、
前記クリーニングブレードで掻き取られたトナーを前記像担持体とクリーニングブレードとの接触部およびその直下部に常時堆積させる堆積用部材が設けられており、この堆積用部材が前記すくいシートと一体的に設けられているとともに，当該堆積用部材が、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されていることを特徴とする。
請求項２記載の画像形成装置は、トナー像を担持する回転体である像担持体と、この像担持体の表面に接触して、像担持体上のトナー像が転写された後に像担持体上に残留しているトナーを掻き取るクリーニングブレードと、像担持体とクリーニングブレードとの接触部よりも下方において像担持体に接触し、前記クリーニングブレードで掻き取られたトナーをすくうすくいシートとを備えた画像形成装置であって、
前記クリーニングブレードで掻き取られたトナーを前記像担持体とクリーニングブレードとの接触部およびその直下部に常時堆積させる堆積用部材が設けられており、この堆積用部材が前記すくいシートと一体的に設けられているとともに，前記すくいシートが、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されていることを特徴とする。
請求項３記載の画像形成装置は、請求項１または２記載の画像形成装置において、前記堆積用部材は、上方に向かって徐々に像担持体表面との間隔が大きくなるように構成されていることを特徴とする。
請求項４記載の画像形成装置は、請求項１または２または３記載の画像形成装置において、前記堆積用部材の表面粗さＲｚが、トナー粒径の１／５以下であることを特徴とする。
なお、「トナー粒径」とは、この画像形成装置で使用されるトナーの個数平均粒径という意味である。
請求項５記載の画像形成装置は、請求項１，２，３，または４記載の画像形成装置において、前記すくいシートの表面粗さＲｚが、トナー粒径の１／５以下であることを特徴とする。
【０００８】
【作用効果】
請求項１記載の画像形成装置によれば、トナー像を担持する回転体である像担持体上のトナー像が転写された後に像担持体上に残留しているトナーが、像担持体の表面に接触するクリーニングブレードによって掻き取られて除去され、この掻き取られたトナーがすくいシートですくわれる。
そして、この請求項１記載の画像形成装置によれば、前記クリーニングブレードで掻き取られたトナーを前記像担持体とクリーニングブレードとの接触部およびその直下部に常時堆積させる堆積用部材が設けられているので、前記接触部およびその直下部に堆積されているトナーの滑剤としての作用によって、以下に説明するようにブレードの捲れが生じ難くなる。
すなわち、ブレードで掻き取られたトナーが像担持体とクリーニングブレードとの接触部およびその直下部に常時堆積しているので、回転する像担持体と、クリーニングブレードとの接触部には、画像パターンに影響されることなく常にトナーが供給されることとなる。トナーには滑剤としての作用があるため、このトナーの存在によって、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力が低下し、結果として、ブレードの接触圧および／または接触角を増大させた場合でもブレードの捲れが生じ難くなる。また同様の理由により、高温高湿環境下においてもブレード捲れが生じ難くなる。
以上のように、この請求項１記載の画像形成装置によれば、クリーニングブレードの接触圧および／または接触角を増大させた場合でもブレードの捲れが生じ難くなる。
また、クリーニングブレードは、いわゆるスティックスリップなる挙動によってトナーを除去しているが、この請求項１記載の画像形成装置によれば、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力が低下することによって、上記挙動が安定し、結果として、クリーニング性能が一層向上することとなる。
【０００９】
しかも、堆積用部材は前記すくいシートと一体的に設けられているので、さらに次のような作用効果が得られる。
すなわち、すくいシートは像担持体に接触しているので、像担持体の回転に応じて微振動する。この微振動は、すくいシートに一体的に設けられている堆積用部材にも伝達され、堆積用部材も微振動することとなる。堆積用部材の作用で堆積されたトナーは、像担持体の回転方向に応じて循環することとなるが、この際、上記微振動の作用によって、比較的小粒径のトナーが像担持体とブレードとの接触部に供給され易くなり、この小粒径のトナーによって、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力がより一層良好に低下することなる。
したがって、上述したブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層良好に得られることとなる。
【００１０】
なお、従来のクリーニング装置として、図４（ａ）あるいは（ｂ）に示すように、矢印Ａ方向へ回転する像担持体１とクリーニングブレード３との接触部Ｃの下方に、接触部Ｃと間隔を隔てて設けたスペースＳにトナーを堆積させ、この堆積したトナーによって、紙から析出した各種異物を除去しようとしたものが知られているが（特開平１−１６１２８８号公報）、この従来のクリーニング装置では、像担持体１とクリーニングブレード３との接触部Ｃの下方に接触部Ｃと間隔を隔てて設けたスペースＳにトナーが堆積され、上記請求項１記載の発明のように像担持体とクリーニングブレードとの接触部およびその直下部にトナーが堆積されるわけではなく、また、すくいシート４に対して堆積用部材５が一体的に設けられているわけでもないので、請求項１記載の発明による上記作用効果は得られない。
【００１１】
請求項２記載の画像形成装置によれば、請求項１記載の画像形成装置において、前記堆積用部材が、上方に向かって徐々に像担持体表面との間隔が大きくなるように構成されているので、前述したトナーの循環が効率よくなされることとなる。したがって、比較的小粒径のトナーの前記接触部への供給も効率よくなされることとなるので、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力が一層確実に低下し、上述したブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、一層確実に得られることとなる。
しかも、堆積用部材が、上方に向かって徐々に像担持体表面との間隔が大きくなるように構成されている結果として、下方においては像担持体表面との間隔が小さくなっており、その分、画像形成装置の使用初期においてトナーが速やかに堆積されることとなる。
請求項３記載の画像形成装置によれば、請求項１または２記載の画像形成装置において、前記堆積用部材の表面粗さＲｚが、トナー粒径の１／５以下となっているので、堆積用部材の表面をトナーが移動し易くなり、堆積されたトナーの循環効率がさらに向上する。したがって、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力がより一層確実に低下し、上述したブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
請求項４記載の画像形成装置によれば、請求項１，２，または３記載の画像形成装置において、前記すくいシートの表面粗さＲｚが、トナー粒径の１／５以下となっているので、すくシートの表面をトナーが移動し易くなり、堆積されたトナーの循環効率がさらに向上する。したがって、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力がより一層確実に低下し、上述したブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
請求項５記載の画像形成装置によれば、請求項１，２，３，または４記載の画像形成装置において、前記堆積用部材が、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されているので、さらに次のような作用効果が得られる。
すなわち、像担持体上のトナー像が転写された後に像担持体上に残留しているトナー（残留トナー）は、ある極性に帯電されたものと、それとは逆極性となったものとが混在した状態となっている。したがってこれを放置した場合には、トナー同士の吸着力によって、上述したようにして堆積されたトナーの循環効率が低下するおそれがある。
これに対し、この請求項５記載の画像形成装置によれば、前記堆積用部材が、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されているので、堆積されたトナーが堆積用部材と接触しあるいは摺接することによって、同極性にそろえられることとなる。
したがって、堆積されたトナーの循環効率がさらに向上し、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力がより一層確実に低下し、上述したブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
請求項６記載の画像形成装置によれば、請求項１，２，３，４，または５記載の画像形成装置において、前記すくいシートが、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されているので、像担持体表面に付着している残留トナーがすくいシートとの間をすり抜ける際に、また、堆積された後にすくいシートと（請求項５の構成と組み合わせた場合には堆積用部材にも）接触しあるいは摺接することによって、同極性にそろえられることとなる。
したがって、堆積されたトナーの循環効率がさらに向上し、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力がより一層確実に低下し、上述したブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
＜第１の実施の形態＞
図１は本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態を示す概略正断面図、図２（ａ）はその要部の拡大図、図２（ｂ）はすくいシートおよび堆積用部材の拡大図である。
【００１３】
この画像形成装置は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４色のトナーによる現像器を用いてフルカラー画像を形成することのできる装置である。
【００１４】
図１において、１０は像担持体としての感光体であり、図示しない適宜の駆動手段によって図示矢印方向に回転駆動される。
感光体１０の周りには、その回転方向に沿って、帯電手段としての帯電ローラ１２、現像手段としての現像ローラ１３（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）、中間転写装置３０、およびクリーニング装置２０が配置されている。
【００１５】
帯電ローラ１２は、感光体１０の外周面に当接して外周面を一様に帯電させる。一様に帯電した感光体１０の外周面には、図示しない露光ユニットによって所望の画像情報に応じた選択的な露光Ｌがなされ、この露光Ｌによって感光体１０上に静電潜像が形成される。
この静電潜像は、現像ローラ１３でトナーが付与されて現像される。
この実施の形態では、現像ローラとして、イエロー用の現像ローラ１３Ｙ、シアン用の現像ローラ１３Ｃ、マゼンタ用の現像ローラ１３Ｍ、およびブラック用の現像ローラ１３Ｋが設けられている。これら現像ローラ１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋは、選択的に感光体１０に当接し得るようになっており、当接したとき、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのうちのいずれかのトナーを感光体１０の表面に付与して感光体１０上の静電潜像を現像する。
現像されたトナー像は、後述する中間転写体としての中間転写ベルト３６上に転写（一次転写部Ｔｒ１参照）される。
【００１６】
クリーニング装置２０は、上記転写後に、感光体１０の外周面に残留し付着しているトナー（残留トナー）を掻き取る感光体用ブレード（クリーニングブレード）２１と、このブレード２１によって掻き取られ、落下するトナー（Ｔ）をすくうすくいシート２２と、落下するトナーを堆積させる堆積部２３と、この堆積部２３から溢れ出したトナーを受ける受け部２４と、この受け部２４内のトナーを図示しない廃トナーボトルに搬送するスクリュー２５と、ケース２６とを備えている。
【００１７】
ブレード２１は、その上部がブレードホルダ２７に固定されている。ブレードホルダ２７は、その両端（紙面と直交する方向における両端）が軸２７ａ，２７ａ（一方のみ図示）によってケース２６の側部２６ａ，２６ａ（一方のみ図示）に対して揺動可能に取り付けられている。ケース２６とブレードホルダ２７との間には、ブレード付勢バネ（圧縮コイルバネ）２８が設けられており、このブレード付勢バネ２８の付勢力およびブレード２１自身の弾性力によってブレード２１の先端部（縁部）２１ａが感光体１０の表面に接触するようになっている。
すくいシート２２は、ブレード２１と感光体１０との接触部Ｃよりも下方において感光体１０に接触し、ブレード２１で掻き取られたトナーをすくうようになっている。
【００１８】
図２に明示するように、この実施の形態における堆積部２３は、感光体の表面と、前記すくいシート２２と、このすくいシート２２に対して一体的に設けられた板状の堆積用部材２３ｂとで形成されており、この堆積部２３によって、感光体１０とクリーニングブレード２１との接触部Ｃおよびその直下部Ｕに、ブレード２１で掻き取られたトナーＴが常時堆積されるようになっている。すくいシート２２および堆積用部材２３ｂは紙面と直交する方向に伸びており、堆積部２３は前記接触部Ｃの下方全長に亘って設けられている。
堆積用部材２３ｂの上端２３ｃとブレード２１との間には間隔２３ｄが形成されており、この間隔２３ｄを通じて、前記堆積部２３に堆積されたトナーＴのうち余分なトナーが前記受け部２４へと溢れ出すようになっている。
【００１９】
この実施の形態における堆積用部材２３ｂは、図２（ｂ）にも示すように、その下部２３ｂ１が、すくいシート２２の下部２２ａに対して接着層（例えば接着剤）２９ａで一体的に設けられており、これらすくいシート２２および堆積用部材２３ｂが、前記接着層２９ａよりも短い（図２の上下方向（像担持体１０の回転方向）において短い）接着層２９ｂでケース２６の取付面２６ｂに固着されている。ケース２６に対する接着層２９ｂが、すくいシート２２と堆積用部材２３ｂとを固着している接着層２９ａよりも短く構成されていることで、すくいシート２２と堆積用部材２３ｂとの固着部のうちの一部は、ケース２６によってはバックアップされていない部分となる。すなわち、接着層２９ａの長さをＨ１，接着層２９ｂの長さをＨ２とすると、すくいシート２２と堆積用部材２３ｂとの固着部のうちの一部であるＨ３（＝Ｈ１−Ｈ２）部分は、ケース２６によってはバックアップされていない部分となる。このＨ３部分は、図２（ａ）に示すようにすくいシート２２および堆積用部材２３ｂがケース２６に固着され、すくいシート２２が感光体１０と接触して感光体１０の回転に応じて微振動した際、その振動を堆積用部材２３ｂに伝達する振動伝達部を形成する。すなわち、すくいシート２２の微振動は、振動伝達部Ｈ３を通じて堆積用部材２３ｂにも伝達され、堆積用部材２３ｂも微振動することとなる。堆積用部材２３ｂの作用で堆積されたトナーＴは、図２（ａ）に矢印ａで示すように、感光体１０の回転方向（図２（ａ）において反時計方向）に応じて時計方向に循環することとなるが、この際、上記微振動の作用によって、比較的小粒径のトナーが感光体１０とブレード２１との接触部Ｃに供給され易くなる。
詳しく説明すると、堆積したトナーＴが循環する過程で、堆積部２３に収容されきれなくなった余剰のトナーは、矢印ａ１で示すように前記受け部２４へと溢れ出すこととなるが、感光体１０，すくいシート２２，および堆積用部材２３ｂが上述したように微振動していることによって、堆積部２３の上部には、比較的大粒径のトナーが集まりやすくなる。したがって、矢印ａ１で示したように受け部２４へと溢れ出すトナーのほとんどは大粒径のトナーとなり（大粒径のトナーが優先的に溢れ出すこととなり）、結果として、堆積部２３には比較的小粒径のトナーが残ることとなる。このため、比較的小粒径のトナーが感光体１０とブレード２１との接触部Ｃに供給され易くなる。なお、トナーＴに仮に紙粉等の異物が混入したとしても、上記微振動の作用によって、異物が優先的に溢れ出すこととなるので、異物が前記接触部Ｃに供給されてしまうという事態も生じにくくなる。
【００２０】
この実施の形態の堆積用部材２３ｂは、上方に向かって徐々に感光体表面との間隔が大きくなるように構成されており、すくいシート２２と堆積用部材２３ｂとの一体部品は略Ｙ字型を呈している。
また、この実施の形態におけるすくいシート２２および堆積用部材２３ｂの表面粗さＲｚは、トナー粒径の１／５以下となるように構成してある。さらに、すくいシート２２および堆積用部材２３ｂの摩擦帯電系列は、トナーを所定帯電極性に帯電させる方向となるように、その材料を選択してある。すなわち、すくいシート２２および堆積用部材２３ｂは、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されている。
なお、ケース２６は、硬質材料、例えば硬質の合成樹脂で構成されている。
【００２１】
以上のようなクリーニング装置は、ケース２６によってユニットとして構成されており、画像形成装置本体の図示しないフレームに着脱可能に取り付けられている。
【００２２】
中間転写装置３０は、駆動ローラ３１と、４本の従動ローラ３２，３３，３４，３５と、これら各ローラに張架された中間転写体としての無端状の中間転写ベルト３６と、二次転写ローラ３７と、クリーニング手段３８とを有している。
【００２３】
駆動ローラ３１は、その端部に固定された図示しない歯車が、感光体１０の駆動用歯車（図示せず）と噛み合うことによって、感光体１０と略同一の周速で回転駆動され、したがって中間転写ベルト３６が感光体１０と略同一の周速で図示矢印方向に循環駆動される。
従動ローラ３５は、一次転写ローラであり、中間転写ベルト３６を介して感光体１０に圧接されていて、この圧接部において感光体１０と中間転写ベルト３６との間に一次転写部Ｔｒ１を形成している。
駆動ローラ３１には、中間転写ベルト３６を介して図示しない電極ローラが配置され、その電極ローラを介して、中間転写ベルト３６に一次転写電圧が印加されるようになっている。
従動ローラ３２はテンションローラであり、図示しない付勢手段によって中間転写ベルト３６をその張り方向に付勢している。
従動ローラ３３は、二次転写部Ｔｒ２を形成するバックアップローラである。このバックアップローラ３３には、中間転写ベルト３６を介して二次転写ローラ３７が対向配置される。二次転写ローラ３７は、図示しない接離機構により中間転写ベルト３６に対して接離可能である。二次転写ローラ３７には、二次転写電圧が印加される。
従動ローラ３４は、クリーニング手段３８のためのバックアップローラである。
クリーニング手段３８は、中間転写ベルト３６と接触してその外周面に残留し付着しているトナー（二次転写残留トナー）を掻き取る中間転写体用ブレードで構成されている。この中間転写体用ブレードは図示しない接離機構によって中間転写ベルト３６に対して接離可能となっている。なお、中間転写体用ブレード３８によって掻き落とされたトナーは、図示しない受け部によって受けられ、図示しないスクリューで廃トナーボトルへと搬送される。
【００２４】
中間転写ベルト３６が循環駆動される過程で、一次転写部Ｔｒ１において、感光体１０上のトナー像が中間転写ベルト３６上に転写され、中間転写ベルト３６上に転写されたトナー像は、二次転写部Ｔｒ２において、二次転写ローラ３７との間に供給される転写対象である用紙等の記録媒体Ｐに転写される。記録媒体Ｐは、図示しない給紙装置から給送され、所定のタイミングで二次転写部Ｔｒ２に供給される。
【００２５】
以上のような画像形成装置全体の作動は次の通りである。
（ｉ）図示しないホストコンピュータ等（パーソナルコンピュータ等）からの印字指令信号（画像形成信号）が画像形成装置の制御部に入力されると、テンションローラ３２の作動で中間転写ベルト３６が張架状態となり、図示しない駆動手段によって感光体１０、現像ローラ１３、および中間転写ベルト３６が回転駆動される。
（ｉｉ）感光体１０の外周面が帯電ローラ１２によって一様に帯電される。
（ｉｉｉ）一様に帯電した感光体１０の外周面に、図示しない露光ユニットによって第１色目（例えばマゼンタ（Ｍ））の画像情報に応じた選択的な露光Ｌがなされ、マゼンタ用の静電潜像が形成される。
（ｉｖ）感光体１０には、第１色目（例えばマゼンタ）用の現像ローラ１３Ｍのみが接触し、これによって上記静電潜像が現像され、第１色目（例えばマゼンタ）のトナー像が感光体１０上に形成される。
（ｖ）中間転写ベルト３６には上記トナーの帯電極性と逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体１０上に形成されたトナー像が、一次転写部Ｔｒ１すなわち、感光体１０と中間転写ベルト３６との圧接部Ｔｒ１において中間転写ベルト３６上に転写される。このとき、二次転写ローラ３７およびクリーニング手段３８は、中間転写ベルト３６から離間している。
（ｖｉ）感光体１０上に残留しているトナー（一次残留トナー）が感光体用ブレード２１によって除去された後、図示しない除電手段からの除電光によって感光体１０が除電される。
（ｖｉｉ）上記（ｉｉ）〜（ｖｉ）の動作が必要に応じて繰り返される。すなわち、上記印字指令信号の内容に応じて、第２色目、第３色目、第４色目、と繰り返され、上記印字指令信号の内容に応じたトナー像が中間転写ベルト３６上において重ね合わされて中間転写ベルト３６上に形成される。
（ｖｉｉｉ）所定のタイミングで記録媒体Ｐが供給され、記録媒体Ｐの先端が二次転写部Ｔｒ２に達する直前にあるいは達した後に（要するに記録媒体Ｐ上の所望の位置に、中間転写ベルト３６上のトナー像が転写されるタイミングで）二次転写ローラ３７が中間転写ベルト３６に押圧されるとともに二次転写電圧が印加され、中間転写ベルト３６上のトナー像（基本的にはフルカラー画像）が記録媒体Ｐ上に転写される。また、中間転写体用ブレード３８が中間転写ベルト３６に当接し、二次転写後に中間転写ベルト３６上に残留しているトナー（二次残留トナー）が除去される。
（ｉｘ）記録媒体Ｐが図示しない定着装置を通過することによって記録媒体Ｐ上にトナー像が定着し、その後、記録媒体Ｐが装置外に排出される。
（ｘ）上記（ｉ）〜（ｉｘ）の作動がなれた後、上記画像形成信号が所定時間入力されないかあるいは装置の電源が切られると、テンションローラの作動により中間転写ベルト３６の張架状態が解除される。
【００２６】
以上のような画像形成装置によれば、次のような作用効果が得られる。
（ａ）トナー像を担持する回転体である像担持体１０上のトナー像が転写された後に像担持体１０上に残留しているトナーが、像担持体１０の表面に接触するクリーニングブレード２１によって掻き取られて除去され、この掻き取られたトナーがすくいシート２２ですくわれる。
そして、この画像形成装置によれば、クリーニングブレード２１で掻き取られたトナーを像担持体１０とクリーニングブレード２１との接触部Ｃおよびその直下部Ｕに常時堆積させる堆積用部材２３ｂが設けられているので、前記接触部Ｃおよびその直下部Ｕに堆積されているトナーの滑剤としての作用によって、以下に説明するようにブレード２１の捲れが生じ難くなる。
すなわち、ブレード２１で掻き取られたトナーが像担持体１０とクリーニングブレード２１との接触部Ｃおよびその直下部Ｕに常時堆積しているので、回転する像担持体１０と、クリーニングブレード２１との接触部Ｃには、画像パターンに影響されることなく常にトナーが供給されることとなる。トナーには滑剤としての作用があるため、このトナーの存在によって、ブレード２１と像担持体１０表面との間の摩擦力が低下し、結果として、ブレード２１の接触圧および／または接触角を増大させた場合でもブレード２１の捲れが生じ難くなる。また同様の理由により、高温高湿環境下においてもブレード捲れが生じ難くなる。
以上のように、この実施の形態の画像形成装置によれば、クリーニングブレード２１の接触圧および／または接触角を増大させた場合でもブレード２１の捲れが生じ難くなる。
また、クリーニングブレード２１は、いわゆるスティックスリップなる挙動によってトナーを除去しているが、この画像形成装置によれば、ブレード２１と像担持体１０表面との間の摩擦力が低下することによって、上記挙動が安定し、結果として、クリーニング性能が一層向上することとなる。
【００２７】
しかも、堆積用部材２３ｂはすくいシート２２と一体的に設けられているので、さらに次のような作用効果が得られる。
すなわち、すくいシート２２は像担持体１０に接触しているので、像担持体１０の回転に応じて微振動する。この微振動は、すくいシート２２に一体的に設けられている堆積用部材２３ｂにも伝達され、堆積用部材２３ｂも微振動することとなる。堆積用部材２３ｂの作用で堆積されたトナーは、像担持体１０の回転方向に応じて循環することとなるが、この際、上記微振動の作用によって、比較的小粒径のトナーが像担持体１０とブレード２１との接触部Ｃに供給され易くなり、この小粒径のトナーによって、ブレード２１と像担持体１０表面との間の摩擦力がより一層良好に低下することなる。
したがって、上述したブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層良好に得られることとなる。
【００２８】
なお、画像形成装置の使用初期（例えばユーザーに提供されて使用が開始された際）においては、トナーが堆積されるまでに、短時間であるとはいえ多少の時間がかかることとなるが、通常、この種画像形成装置においては、使用初期におけるブレード捲れを防止するために、ブレードの表面にポリフッ化ビニリデン等の滑剤が塗布されているので、トナーが堆積されるまでの使用初期においてもブレード捲れが生じるということはない。
【００２９】
（ｂ）堆積用部材２３ｂが、上方に向かって徐々に像担持体１０表面との間隔が大きくなるように構成されているので、前述したトナーの循環が効率よくなされることとなる。したがって、比較的小粒径のトナーの前記接触部Ｃへの供給も効率よくなされることとなるので、ブレード２１と像担持体１０表面との間の摩擦力が一層確実に低下し、上述したブレード２１の捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、一層確実に得られることとなる。
しかも、堆積用部材２３ｂが、上方に向かって徐々に像担持体表面との間隔が大きくなるように構成されている結果として、下方においては像担持体表面との間隔が小さくなっており、その分、画像形成装置の使用初期においてトナーが速やかに堆積されることとなる。
（ｃ）堆積用部材２３ｂの表面粗さＲｚが、トナー粒径の１／５以下となっているので、堆積用部材２３ｂの表面をトナーが移動し易くなり、堆積されたトナーの循環効率がさらに向上する。したがって、ブレード２１と像担持体１０表面との間の摩擦力がより一層確実に低下し、上述したブレード２１の捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
（ｄ）すくいシート２２の表面粗さＲｚが、トナー粒径の１／５以下となっているので、すくいシート２２の表面をトナーが移動し易くなり、堆積されたトナーの循環効率がさらに向上する。したがって、ブレード２１と像担持体１０表面との間の摩擦力がより一層確実に低下し、上述したブレード２１の捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
（ｅ）堆積用部材２３ｂが、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されているので、さらに次のような作用効果が得られる。
すなわち、像担持体１０上のトナー像が転写された後に像担持体１０上に残留しているトナー（残留トナー）は、ある極性に帯電されたものと、それとは逆極性となったものとが混在した状態となっている。したがってこれを放置した場合には、トナー同士の吸着力によって、上述したようにして堆積されたトナーの循環効率が低下するおそれがある。
これに対し、この実施の形態の画像形成装置によれば、堆積用部材２３ｂが、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されているので、堆積されたトナーが堆積用部材２３ｂと接触しあるいは摺接することによって、同極性にそろえられることとなる。
したがって、堆積されたトナーの循環効率がさらに向上し、ブレード２１と像担持体１０表面との間の摩擦力がより一層確実に低下し、上述したブレード２１の捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
（ｆ）すくいシート２２が、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されているので、像担持体１０表面に付着している残留トナーがすくいシート２２との間（図２（ａ）の符号Ｃ１参照）をすり抜ける際に、また、堆積された後にすくいシート２２と接触しあるいは摺接することによって、同極性にそろえられることとなる。
したがって、堆積されたトナーの循環効率がさらに向上し、ブレード２１と像担持体１０表面との間の摩擦力がより一層確実に低下し、上述したブレード２１の捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
（ｇ）この実施の形態の画像形成装置によれば、中間転写体３６およびその二次残留トナーを除去するクリーニング手段３８を備えているので、次のような作用効果が得られる。
仮に、中間転写体３６を設けることなく、感光体１０上に形成されたトナー像を用紙等の記録媒体Ｐに直接転写させる構成にしたとすると、転写部（Ｔｒ１参照）において用紙等から感光体１０表面に付着した紙粉等の異物が、残留トナーとともにブレード２１によって掻き取られることとなる。したがって、ブレード２１で掻き取られたトナーが感光体１０とブレード２１との接触部Ｃおよびその直下部Ｕに常時堆積される構成にしたとすると、トナーとともに紙粉等の異物も堆積されることとなり、この紙粉等によって感光体１０表面あるいはブレード２１が削られてしまうおそれがある。
これに対し、この実施の形態の画像形成装置によれば、中間転写体３６およびその二次残留トナーを除去するクリーニング手段３８を備えているので、二次転写部Ｔｒ２において用紙等から中間転写体３６に付着した紙粉等が、クリーニング手段３８によって二次残留トナーとともに除去されることとなる。すなわち、この実施の形態の画像形成装置において、感光体１０に対して一次転写部Ｔｒ１において接触するのは、紙粉等が除去されてきれいになった状態の中間転写体３６であるため、ブレード２１で掻き取られたトナー（一次残留トナー）が感光体１０とブレード２１との接触部Ｃおよびその直下部Ｕに常時堆積される構成であるにもかかわらず、一次残留トナーとともに紙粉等の異物が堆積されてしまうという事態が生じなくなる（仮に異物が堆積されるとしても、その量は極めて少量となる）。しかも、前述したように、堆積されるトナーＴに仮に紙粉等の異物が混入したとしても、上記微振動の作用によって、異物が優先的に溢れ出すこととなるので、異物が前記接触部Ｃに供給されてしまうという事態は極めて生じにくくなる。
したがって、ブレード２１で掻き取られたトナー（一次残留トナー）Ｔが感光体１０とブレード２１との接触部Ｃおよびその直下部Ｕに常時堆積される構成であるにもかかわらず、感光体１０表面あるいはブレード２１が紙粉等によって削られてしまうというおそれがなくなる。
【００３０】
＜第２の実施の形態＞
図３（ａ）は本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態におけるすくいシート２２および堆積用部材２３ｂを示す拡大図である。同図において、上記第１の実施の形態と同一部分ないし相当する部分には同一の符号を付してある。
【００３１】
この実施の形態が上記第１の実施の形態と異なる点は、すくいシート２２の下部２２ａと堆積用部材２３ｂの下部２３ｂ１とが、堆積用部材２３ｂの下部２３ｂ１の下方において接着層（例えば両面接着テープ）２９ａが露出する状態で固着されている点にあり、その他の点に変わりはない。
この実施の形態では、接着層２９ａの前記露出部（Ｈ４部分）ですくいシート２２および堆積用部材２３ｂがケース２６に固着されることとなる。
この実施の形態によっても、上記第１の実施の形態による作用効果と同様な作用効果が得られる。
【００３２】
＜第３の実施の形態＞
図３（ｂ）は本発明に係る画像形成装置の第３の実施の形態におけるすくいシート２２および堆積用部材２３ｂを示す拡大図である。同図において、上記第１の実施の形態と同一部分ないし相当する部分には同一の符号を付してある。
【００３３】
この実施の形態が上記第１の実施の形態と異なる点は、堆積用部材２３ｂがすくいシート２２に対して略平行に構成されている点にあり、その他の点に変わりはない。
この実施の形態によっても、上記（ｂ）の作用効果を除いて、第１の実施の形態による作用効果と同様な作用効果が得られる。
【００３４】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
例えば、
▲１▼上記実施の形態では、像担持体が感光体である場合について説明したが、像担持体が中間転写体である場合にも本発明は適用可能である。また、上記実施の形態では像担持体（感光体）が円筒状である場合について説明したが、像担持体がベルト状である場合にも本発明は適用可能である。
▲２▼上記実施の形態では、すくいシート２２と堆積用部材２３ｂとを接着層２９ａで一体に構成したが、溶着で一体に構成することもできるし、一体成形ではじめから一体に構成することもできる。接着層２９ｂについても同様である。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１〜６記載のいずれの画像形成装置によっても、クリーニングブレードの接触圧および／または接触角を増大させた場合でもブレードの捲れが生じ難くなる。また、クリーニングブレードのいわゆるスティックスリップなる挙動が安定し、結果として、クリーニング性能が一層向上することとなる。しかも、堆積用部材がすくいシートと一体的に設けられているので、比較的小粒径のトナーが像担持体とブレードとの接触部に供給され易くなり、ブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層良好に得られることとなる。
さらに、
請求項２記載の画像形成装置によれば、ブレードと像担持体表面との間の摩擦力が一層確実に低下し、ブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、一層確実に得られることとなる。しかも、画像形成装置の使用初期においてトナーが速やかに堆積されることとなる。
請求項３記載の画像形成装置によれば、ブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
請求項４記載の画像形成装置によれば、ブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
請求項５記載の画像形成装置によれば、ブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
請求項６記載の画像形成装置によれば、ブレードの捲れ抑制作用およびクリーニング性能の向上が、より一層確実に得られることとなる。
【００３６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態を示す概略正断面図。
【図２】（ａ）は第１の実施の形態の要部の拡大図、（ｂ）はすくいシートおよび堆積用部材の拡大図。
【図３】（ａ）は本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態におけるすくいシート２２および堆積用部材２３ｂを示す拡大図、（ｂ）は本発明に係る画像形成装置の第３の実施の形態におけるすくいシート２２および堆積用部材２３ｂを示す拡大図。
【図４】（ａ）（ｂ）は従来技術の説明図。
【符号の説明】
Ｔトナー
１０感光体（像担持体）
２１クリーニングブレード
２２すくいシート
２３ｂ堆積用部材
２６ケース
Ｃ接触部
Ｕ直下部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a facsimile, or a copying machine that forms an image using electrophotographic technology. In particular, the present invention relates to a cleaning apparatus using a cleaning blade (hereinafter also simply referred to as a blade) that removes residual toner on an image carrier that carries the toner image.
[0002]
[Prior art]
In general, an image forming apparatus using an electrophotographic technique includes a photosensitive member (an example of an image carrier) having a photosensitive layer on an outer peripheral surface, a charging unit that uniformly charges the outer peripheral surface of the photosensitive member, and the charging unit. An exposure unit that selectively exposes the outer peripheral surface charged uniformly by the above-described method to form an electrostatic latent image, and toner that is a developer may be applied to the electrostatic latent image formed by the exposure unit. Developing means for forming a visual image (toner image), transferring means for transferring the toner image developed by the developing means to a transfer medium such as paper, and the outer surface of the photosensitive member after transfer, contacting the surface of the photosensitive member And a cleaning device using a cleaning blade that scrapes and removes the remaining toner (residual toner).
[0003]
Further, as a transfer means, in order to transfer the toner image on the photoconductor to a recording medium such as paper, the toner image formed on the photoconductor is transferred (primary transfer) and is carried thereon. Further, there is known one provided with an intermediate transfer member (an example of an image carrier) that further transfers (secondary transfer) to a recording medium. The intermediate transfer member is also provided with a cleaning blade that scrapes and removes toner remaining on the surface after the toner image is transferred (residual toner).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, in an image forming apparatus using an electrophotographic technique, high image quality (smaller toner particle diameter), higher speed, and longer life are desired.
In order to meet this demand, particularly the demand for higher image quality (smaller toner particle size), it is necessary to improve the cleaning property in order to satisfactorily remove the toner remaining on the image carrier after the toner image transfer. As one measure for that, it is conceivable to increase the contact pressure and / or contact angle of the cleaning blade with respect to the surface of the image carrier.
[0005]
However, increasing the contact pressure of the cleaning blade to the surface of the image carrier increases the frictional force between the blade and the surface of the image carrier, so that the blade tends to bend particularly when the contact angle is increased. Problems arise. This blade curl is particularly likely to occur when an image pattern with little residual toner on the surface of the image carrier is formed, or in a high temperature and high humidity environment.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that solves the above-described problems and is less likely to cause blade deflection even when the contact pressure and / or contact angle of a cleaning blade is increased.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to claim 1 is an image carrier that is a rotating member that carries a toner image, and a toner image on the image carrier is in contact with the surface of the image carrier. A cleaning blade that scrapes off the toner remaining on the image carrier after being transferred, and the image carrier that contacts the image carrier below the contact portion between the image carrier and the cleaning blade, and was scraped off by the cleaning blade. An image forming apparatus including a toner sheet and a toner sheet
  There is provided a deposition member for always depositing toner scraped off by the cleaning blade at a contact portion between the image carrier and the cleaning blade and directly below the contact portion, and the deposition member is integrated with the rake sheet. Is providedThe deposition member is made of a material that charges the toner to a predetermined charging polarity.It is characterized by that.
  3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image carrier is a rotating body that carries a toner image, and the image carrier after contacting the surface of the image carrier and transferring the toner image on the image carrier. A cleaning blade that scrapes off the toner remaining on the surface, and a sheet that contacts the image carrier below the contact portion between the image carrier and the cleaning blade, and scoops off the toner scraped off by the cleaning blade. An image forming apparatus comprising:
There is provided a deposition member for always depositing toner scraped off by the cleaning blade at a contact portion between the image carrier and the cleaning blade and directly below the contact portion, and the deposition member is integrated with the rake sheet. In addition, the scoop sheet is made of a material that charges the toner to a predetermined charging polarity.
  Claim3The image forming apparatus according to claim 1.Or 2In the image forming apparatus described above, the deposition member is configured such that the distance from the surface of the image carrier gradually increases upward.
  Claim4The image forming apparatus according to claim 1 or 2.Or 3In the image forming apparatus described above, the surface roughness Rz of the deposition member is 1/5 or less of a toner particle size.
  The “toner particle size” means the number average particle size of toner used in the image forming apparatus.
  Claim5The image forming apparatus according to claim 1,3, or 4In the image forming apparatus described above, a surface roughness Rz of the rake sheet is 1/5 or less of a toner particle size..
[0008]
[Function and effect]
According to the image forming apparatus of claim 1, the toner remaining on the image carrier after the toner image on the image carrier, which is a rotating body that carries the toner image, is transferred to the surface of the image carrier. The toner is scraped off and removed by a cleaning blade that comes into contact with the toner, and the scraped toner is scooped with a scooping sheet.
According to the image forming apparatus of the first aspect, there is provided a deposition member that always deposits the toner scraped off by the cleaning blade at a contact portion between the image carrier and the cleaning blade and immediately below the contact portion. As a result, the blade is less likely to sag as described below due to the action of the toner deposited on the contact portion and immediately below the contact portion as a lubricant.
That is, since the toner scraped off by the blade is always deposited on the contact portion between the image carrier and the cleaning blade and immediately below the contact portion, the image pattern is formed on the contact portion between the rotating image carrier and the cleaning blade. The toner is always supplied without being affected by the above. Since the toner acts as a lubricant, the presence of the toner reduces the frictional force between the blade and the surface of the image carrier, resulting in an increase in the contact pressure and / or contact angle of the blade. However, it is difficult for the blade to sag. For the same reason, the blades are less likely to be swollen even in a high temperature and high humidity environment.
As described above, according to the image forming apparatus of the first aspect, even when the contact pressure and / or the contact angle of the cleaning blade is increased, the blade is hardly bent.
The cleaning blade removes the toner by a so-called stick-slip behavior. According to the image forming apparatus of claim 1, the frictional force between the blade and the surface of the image carrier decreases. The above behavior is stabilized, and as a result, the cleaning performance is further improved.
[0009]
Moreover, since the deposition member is provided integrally with the rake sheet, the following effects can be obtained.
That is, since the scooping sheet is in contact with the image carrier, it vibrates slightly according to the rotation of the image carrier. This slight vibration is also transmitted to the deposition member provided integrally with the rake sheet, and the deposition member also slightly vibrates. The toner deposited by the action of the deposition member circulates according to the rotation direction of the image carrier. At this time, the toner having a relatively small particle diameter is separated from the image carrier by the action of the fine vibration. The toner is easily supplied to the contact portion with the blade, and the frictional force between the blade and the surface of the image carrier is further favorably reduced by the small particle size toner.
Therefore, the above-described blade curling suppressing action and the improvement of the cleaning performance can be obtained more satisfactorily.
[0010]
As a conventional cleaning device, as shown in FIG. 4 (a) or (b), the contact portion C and the gap are located below the contact portion C between the image carrier 1 and the cleaning blade 3 rotating in the direction of arrow A. There is known a technique in which toner is deposited in a space S provided at an interval and various foreign matters deposited from paper are removed by the deposited toner (Japanese Patent Laid-Open No. 1-161288). In the cleaning device, toner is deposited in a space S provided at a distance from the contact portion C below the contact portion C between the image carrier 1 and the cleaning blade 3, and the image carrier is provided as in the first aspect of the invention. The toner is not deposited on the contact portion between the body and the cleaning blade and directly below the contact portion, and the deposition member 5 is integrally provided on the rake sheet 4. In Ino, the function and effect of the invention of claim 1, wherein can not be obtained.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the deposition member is configured such that the distance from the surface of the image carrier gradually increases upward. Therefore, the above-described toner circulation is efficiently performed. Accordingly, since the toner having a relatively small particle diameter is efficiently supplied to the contact portion, the frictional force between the blade and the surface of the image carrier is further reliably reduced, and the above-described blade curl is reduced. The suppression action and the improvement of the cleaning performance can be obtained more reliably.
In addition, as a result of the deposition member being configured such that the distance from the surface of the image carrier gradually increases upward, the distance from the surface of the image carrier is reduced in the lower part. The toner is quickly deposited at the initial use of the image forming apparatus.
According to the image forming apparatus of the third aspect, in the image forming apparatus of the first or second aspect, the surface roughness Rz of the deposition member is 1/5 or less of the toner particle size. The toner can easily move on the surface of the member, and the circulation efficiency of the deposited toner is further improved. Therefore, the frictional force between the blade and the surface of the image carrier is more reliably reduced, and the above-described blade curling suppression action and the improvement of the cleaning performance can be obtained more reliably.
According to the image forming apparatus of the fourth aspect, in the image forming apparatus of the first, second, or third aspect, the surface roughness Rz of the rake sheet is 1/5 or less of the toner particle diameter. The toner easily moves on the surface of the rake sheet, and the circulation efficiency of the accumulated toner is further improved. Therefore, the frictional force between the blade and the surface of the image carrier is more reliably reduced, and the above-described blade curling suppression action and the improvement of the cleaning performance can be obtained more reliably.
According to the image forming apparatus of the fifth aspect, in the image forming apparatus according to the first, second, third, or fourth aspect, the deposition member is made of a material that charges the toner to a predetermined charging polarity. Further, the following effects can be obtained.
In other words, the toner (residual toner) remaining on the image carrier after the toner image on the image carrier has been transferred is a mixture of one charged to a certain polarity and one having the opposite polarity. It has become a state. Therefore, when this is left unattended, the circulation efficiency of the toner deposited as described above may decrease due to the attractive force between the toners.
On the other hand, according to the image forming apparatus of the fifth aspect, since the deposition member is made of a material that charges the toner to a predetermined charging polarity, the deposited toner comes into contact with the deposition member. Alternatively, the same polarity is achieved by sliding contact.
Accordingly, the circulation efficiency of the accumulated toner is further improved, the frictional force between the blade and the surface of the image carrier is further reliably reduced, and the above-described blade curbing suppressing action and the cleaning performance are further improved. It will definitely be obtained.
According to the image forming apparatus of claim 6, in the image forming apparatus of claim 1, 2, 3, 4, or 5, the scoop sheet is made of a material that charges the toner to a predetermined charging polarity. Therefore, when the residual toner adhering to the surface of the image carrier slips through the rake sheet, and after being deposited, the rake sheet and (when combined with the structure of claim 5, the depositing member) ) By making contact or sliding contact, the same polarity is obtained.
Accordingly, the circulation efficiency of the accumulated toner is further improved, the frictional force between the blade and the surface of the image carrier is further reliably reduced, and the above-described blade curbing suppressing action and the cleaning performance are further improved. It will definitely be obtained.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a schematic front sectional view showing a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention, FIG. 2 (a) is an enlarged view of an essential part thereof, and FIG. 2 (b) is a rake sheet and a deposition member. It is an enlarged view.
[0013]
This image forming apparatus is an apparatus that can form a full-color image using a developing device using toner of four colors of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K).
[0014]
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a photoconductor as an image carrier, which is rotationally driven in a direction indicated by an arrow by an appropriate driving means (not shown).
Around the photoconductor 10, along the rotation direction, there are a charging roller 12 as a charging means, a developing roller 13 (Y, C, M, K) as a developing means, an intermediate transfer device 30, and a cleaning device 20. Has been placed.
[0015]
The charging roller 12 is in contact with the outer peripheral surface of the photoconductor 10 to uniformly charge the outer peripheral surface. On the outer peripheral surface of the uniformly charged photoconductor 10, selective exposure L corresponding to desired image information is performed by an exposure unit (not shown), and an electrostatic latent image is formed on the photoconductor 10 by this exposure L. The
This electrostatic latent image is developed with toner applied by the developing roller 13.
In this embodiment, a developing roller 13Y for yellow, a developing roller 13C for cyan, a developing roller 13M for magenta, and a developing roller 13K for black are provided as developing rollers. These developing rollers 13Y, 13C, 13M, and 13K can selectively come into contact with the photosensitive member 10, and when contacted, toner of any one of yellow, cyan, magenta, and black is supplied to the photosensitive member. The electrostatic latent image on the photoconductor 10 is developed by applying to the surface 10.
The developed toner image is transferred onto an intermediate transfer belt 36 as an intermediate transfer member described later (see the primary transfer portion Tr1).
[0016]
After the transfer, the cleaning device 20 scrapes off the toner remaining on the outer peripheral surface of the photosensitive member 10 (residual toner) and the photosensitive member blade (cleaning blade) 21, and the blade 21 scrapes off the toner. A scooping sheet 22 for depositing the toner (T) to be deposited, a depositing portion 23 for depositing the falling toner, a receiving portion 24 for receiving the toner overflowing from the depositing portion 23, and a waste (not shown) of the toner in the receiving portion 24 A screw 25 for conveying the toner bottle and a case 26 are provided.
[0017]
The upper portion of the blade 21 is fixed to the blade holder 27. The blade holder 27 has both ends (both ends in a direction orthogonal to the paper surface) swingably attached to the side portions 26a and 26a (only one shown) of the case 26 by shafts 27a and 27a (only one shown). Yes. A blade urging spring (compression coil spring) 28 is provided between the case 26 and the blade holder 27, and the tip of the blade 21 (by the urging force of the blade urging spring 28 and the elastic force of the blade 21 itself ( Edge) 21a is in contact with the surface of the photoreceptor 10.
The scooping sheet 22 comes into contact with the photoconductor 10 below the contact portion C between the blade 21 and the photoconductor 10, and scoops off the toner scraped off by the blade 21.
[0018]
As clearly shown in FIG. 2, the deposition portion 23 in this embodiment includes a surface of the photoreceptor, the rake sheet 22, and a plate-like deposition member 23 b provided integrally with the rake sheet 22. By this accumulation portion 23, the toner T scraped by the blade 21 is always accumulated at the contact portion C between the photoconductor 10 and the cleaning blade 21 and directly below U. Yes. The rake sheet 22 and the depositing member 23b extend in a direction perpendicular to the paper surface, and the depositing portion 23 is provided over the entire length below the contact portion C.
An interval 23d is formed between the upper end 23c of the deposition member 23b and the blade 21. Through this interval 23d, excess toner out of the toner T deposited on the accumulation unit 23 is transferred to the receiving unit 24. It has come to overflow.
[0019]
As shown in FIG. 2B, the lower portion 23 b 1 of the deposition member 23 b in this embodiment is integrally provided with an adhesive layer (for example, an adhesive) 29 a with respect to the lower portion 22 a of the rake sheet 22. The rake sheet 22 and the depositing member 23b are attached to the mounting surface 26b of the case 26 with an adhesive layer 29b that is shorter than the adhesive layer 29a (short in the vertical direction of FIG. 2 (the rotation direction of the image carrier 10)). It is fixed. Since the adhesive layer 29b for the case 26 is configured to be shorter than the adhesive layer 29a that fixes the rake sheet 22 and the deposition member 23b, of the fixing portion between the rake sheet 22 and the deposition member 23b. A part of the case 26 is not backed up. That is, when the length of the adhesive layer 29a is H1 and the length of the adhesive layer 29b is H2, the H3 (= H1-H2) portion which is a part of the fixing portion between the rake sheet 22 and the deposition member 23b is Depending on the case 26, the portion is not backed up. As shown in FIG. 2A, the rake sheet 22 and the deposition member 23 b are fixed to the case 26, and the rake sheet 22 comes into contact with the photoconductor 10 and slightly vibrates according to the rotation of the photoconductor 10. When this is done, a vibration transmitting portion for transmitting the vibration to the deposition member 23b is formed. That is, the slight vibration of the rake sheet 22 is transmitted to the deposition member 23b through the vibration transmitting portion H3, and the deposition member 23b also slightly vibrates. The toner T deposited by the action of the depositing member 23b is clockwise according to the rotation direction of the photosensitive member 10 (counterclockwise in FIG. 2A) as indicated by an arrow a in FIG. At this time, the toner having a relatively small particle diameter is easily supplied to the contact portion C between the photosensitive member 10 and the blade 21 by the action of the fine vibration.
More specifically, in the process of the accumulated toner T circulating, excess toner that cannot be accommodated in the accumulation portion 23 overflows to the receiving portion 24 as indicated by an arrow a1, but the photoreceptor 10 , The scooping sheet 22 and the deposition member 23b vibrate slightly as described above, so that a toner having a relatively large particle diameter is likely to be collected on the upper portion of the accumulation portion 23. Therefore, as shown by the arrow a1, most of the toner that overflows to the receiving portion 24 becomes a toner having a large particle size (a toner having a large particle size overflows preferentially). A toner having a relatively small particle size remains. For this reason, a toner having a relatively small particle diameter is easily supplied to the contact portion C between the photoreceptor 10 and the blade 21. Even if foreign matter such as paper dust is mixed into the toner T, the foreign matter preferentially overflows due to the action of the fine vibration, so that the foreign matter may be supplied to the contact portion C. It becomes difficult to occur.
[0020]
The deposition member 23b of this embodiment is configured so that the distance from the surface of the photoreceptor gradually increases upward, and the integrated part of the rake sheet 22 and the deposition member 23b is substantially Y-shaped. Presents.
The surface roughness Rz of the rake sheet 22 and the deposition member 23b in this embodiment is configured to be 1/5 or less of the toner particle diameter. Further, the material for the triboelectric charging series of the rake sheet 22 and the deposition member 23b is selected so that the toner is charged in a predetermined charging polarity. That is, the rake sheet 22 and the deposition member 23b are made of a material that charges the toner to a predetermined charging polarity.
The case 26 is made of a hard material, for example, a hard synthetic resin.
[0021]
The cleaning device as described above is configured as a unit by the case 26 and is detachably attached to a frame (not shown) of the main body of the image forming apparatus.
[0022]
The intermediate transfer device 30 includes a driving roller 31, four driven rollers 32, 33, 34, and 35, an endless intermediate transfer belt 36 as an intermediate transfer member stretched between these rollers, and a secondary transfer. A roller 37 and a cleaning unit 38 are provided.
[0023]
The drive roller 31 is rotationally driven at substantially the same peripheral speed as that of the photoconductor 10 when a gear (not shown) fixed to the end of the drive roller 31 meshes with a drive gear (not shown) of the photoconductor 10, and therefore is intermediate. The transfer belt 36 is circulated and driven in the direction indicated by the arrow at substantially the same peripheral speed as that of the photoreceptor 10.
The driven roller 35 is a primary transfer roller, and is in pressure contact with the photoconductor 10 via the intermediate transfer belt 36. A primary transfer portion Tr1 is formed between the photoconductor 10 and the intermediate transfer belt 36 at this pressure contact portion. ing.
An electrode roller (not shown) is disposed on the drive roller 31 via an intermediate transfer belt 36, and a primary transfer voltage is applied to the intermediate transfer belt 36 via the electrode roller.
The driven roller 32 is a tension roller, and urges the intermediate transfer belt 36 in the tension direction by urging means (not shown).
The driven roller 33 is a backup roller that forms the secondary transfer portion Tr2. A secondary transfer roller 37 is disposed opposite to the backup roller 33 via an intermediate transfer belt 36. The secondary transfer roller 37 can be brought into and out of contact with the intermediate transfer belt 36 by a contact and separation mechanism (not shown). A secondary transfer voltage is applied to the secondary transfer roller 37.
The driven roller 34 is a backup roller for the cleaning means 38.
The cleaning unit 38 is constituted by an intermediate transfer member blade that scrapes off the toner (secondary transfer residual toner) remaining on and adhering to the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 36 in contact with the intermediate transfer belt 36. This intermediate transfer member blade can be brought into and out of contact with the intermediate transfer belt 36 by a contact / separation mechanism (not shown). The toner scraped off by the intermediate transfer member blade 38 is received by a receiving portion (not shown) and conveyed to a waste toner bottle by a screw (not shown).
[0024]
In the process in which the intermediate transfer belt 36 is circulated, the toner image on the photoconductor 10 is transferred onto the intermediate transfer belt 36 at the primary transfer portion Tr1, and the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 36 is transferred to the secondary transfer belt 36. In the transfer unit Tr2, the image is transferred to a recording medium P such as a sheet to be transferred that is supplied between the transfer unit Tr2. The recording medium P is fed from a sheet feeding device (not shown) and is supplied to the secondary transfer unit Tr2 at a predetermined timing.
[0025]
The operation of the entire image forming apparatus as described above is as follows.
(I) When a print command signal (image formation signal) from a host computer (not shown) (personal computer or the like) is input to the control unit of the image forming apparatus, the intermediate transfer belt 36 is stretched by the operation of the tension roller 32. Thus, the photosensitive member 10, the developing roller 13, and the intermediate transfer belt 36 are rotationally driven by a driving unit (not shown).
(Ii) The outer peripheral surface of the photoconductor 10 is uniformly charged by the charging roller 12.
(Iii) On the outer peripheral surface of the uniformly charged photoconductor 10, selective exposure L corresponding to the image information of the first color (for example, magenta (M)) is performed by an exposure unit (not shown), and electrostatic for magenta A latent image is formed.
(Iv) Only the developing roller 13M for the first color (for example, magenta) is brought into contact with the photosensitive member 10, whereby the electrostatic latent image is developed, and the toner image for the first color (for example, magenta) is transferred to the photosensitive member. 10 is formed.
(V) A primary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the intermediate transfer belt 36, and the toner image formed on the photoreceptor 10 is transferred to the primary transfer portion Tr1, that is, the photoreceptor 10 and the intermediate transfer belt. The toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 36 at the press-contact portion Tr1 with the roller 36. At this time, the secondary transfer roller 37 and the cleaning unit 38 are separated from the intermediate transfer belt 36.
(Vi) After the toner (primary residual toner) remaining on the photoconductor 10 is removed by the photoconductor blade 21, the photoconductor 10 is neutralized by a neutralizing light from a neutralizing unit (not shown).
(Vii) The operations (ii) to (vi) are repeated as necessary. That is, the second color, the third color, and the fourth color are repeated according to the contents of the print command signal, and the toner images according to the contents of the print command signal are superimposed on the intermediate transfer belt 36 to be intermediate. It is formed on the transfer belt 36.
(Viii) The recording medium P is supplied at a predetermined timing, immediately before or after the leading end of the recording medium P reaches the secondary transfer portion Tr2 (in short, on the intermediate transfer belt 36 at a desired position on the recording medium P). The secondary transfer roller 37 is pressed against the intermediate transfer belt 36 and a secondary transfer voltage is applied to the toner image (basically a full color image) on the intermediate transfer belt 36 (at the timing when the toner image is transferred). Transferred onto the recording medium P. Further, the intermediate transfer member blade 38 contacts the intermediate transfer belt 36, and the toner (secondary residual toner) remaining on the intermediate transfer belt 36 after the secondary transfer is removed.
(Ix) When the recording medium P passes through a fixing device (not shown), the toner image is fixed on the recording medium P, and then the recording medium P is discharged out of the apparatus.
(X) After the above operations (i) to (ix) have been completed, if the image forming signal is not input for a predetermined time or the apparatus is turned off, the tension roller is operated to stretch the intermediate transfer belt 36. Is released.
[0026]
According to the image forming apparatus as described above, the following effects can be obtained.
(A) The cleaning blade 21 in which the toner remaining on the image carrier 10 after the transfer of the toner image on the image carrier 10 which is a rotating body carrying the toner image contacts the surface of the image carrier 10. The toner thus scraped off is scraped off by the scooping sheet 22.
According to this image forming apparatus, there is provided the deposition member 23b for constantly depositing the toner scraped off by the cleaning blade 21 at the contact portion C between the image carrier 10 and the cleaning blade 21 and at the lower portion U. Therefore, the blade 21 is less likely to be swollen as described below by the action of the toner deposited on the contact portion C and the portion directly below U as a lubricant.
In other words, since the toner scraped off by the blade 21 is always deposited on the contact portion C between the image carrier 10 and the cleaning blade 21 and directly below U, the rotating image carrier 10 and the cleaning blade 21 The toner is always supplied to the contact portion C without being affected by the image pattern. Since the toner acts as a lubricant, the presence of this toner reduces the frictional force between the blade 21 and the surface of the image carrier 10, resulting in an increase in the contact pressure and / or contact angle of the blade 21. Even in such a case, the blade 21 is less likely to bend. For the same reason, the blades are less likely to be swollen even in a high temperature and high humidity environment.
As described above, according to the image forming apparatus of this embodiment, even when the contact pressure and / or the contact angle of the cleaning blade 21 is increased, the blade 21 is less likely to bend.
The cleaning blade 21 removes the toner by a so-called stick-slip behavior. According to this image forming apparatus, the frictional force between the blade 21 and the surface of the image carrier 10 is reduced, so The behavior is stabilized, and as a result, the cleaning performance is further improved.
[0027]
Moreover, since the deposition member 23b is provided integrally with the rake sheet 22, the following effects can be obtained.
That is, since the scooping sheet 22 is in contact with the image carrier 10, the rake sheet 22 slightly vibrates according to the rotation of the image carrier 10. This slight vibration is also transmitted to the deposition member 23b provided integrally with the rake sheet 22, and the deposition member 23b also vibrates slightly. The toner deposited by the action of the deposition member 23b circulates in accordance with the rotation direction of the image carrier 10, and at this time, the toner having a relatively small particle diameter is caused to carry the image by the action of the fine vibration. The toner is easily supplied to the contact portion C between the body 10 and the blade 21, and the frictional force between the blade 21 and the surface of the image carrier 10 is further reduced by the small particle size toner.
Therefore, the above-described blade curling suppressing action and the improvement of the cleaning performance can be obtained more satisfactorily.
[0028]
In the initial use of the image forming apparatus (for example, when it is provided to the user and started to be used), it takes some time to deposit the toner, although it is a short time. Normally, in this type of image forming apparatus, since a lubricant such as polyvinylidene fluoride is applied to the surface of the blade in order to prevent blade curl in the initial stage of use, the blade is used even in the initial stage of use until toner is deposited. There will be no drowning.
[0029]
(B) Since the deposition member 23b is configured so that the distance from the surface of the image carrier 10 gradually increases upward, the above-described toner circulation is efficiently performed. Accordingly, since the toner having a relatively small particle diameter is efficiently supplied to the contact portion C, the frictional force between the blade 21 and the surface of the image carrier 10 is further reliably reduced. The action of preventing the blade 21 from curling and improving the cleaning performance can be obtained more reliably.
In addition, as a result of the structure in which the deposition member 23b is configured to gradually increase the distance from the surface of the image carrier toward the upper side, the distance from the surface of the image carrier is reduced in the lower part. Therefore, the toner is quickly deposited at the initial use of the image forming apparatus.
(C) Since the surface roughness Rz of the deposition member 23b is 1/5 or less of the toner particle size, the toner can easily move on the surface of the deposition member 23b, and the circulation efficiency of the deposited toner is improved. Further improve. Therefore, the frictional force between the blade 21 and the surface of the image carrier 10 is more reliably reduced, and the above-described curling suppression action and the improvement of the cleaning performance of the blade 21 can be obtained more reliably.
(D) Since the surface roughness Rz of the rake sheet 22 is 1/5 or less of the toner particle diameter, the toner can easily move on the surface of the rake sheet 22, and the circulation efficiency of the deposited toner is further improved. To do. Therefore, the frictional force between the blade 21 and the surface of the image carrier 10 is more reliably reduced, and the above-described curling suppression action and the improvement of the cleaning performance of the blade 21 can be obtained more reliably.
(E) Since the deposition member 23b is made of a material that charges the toner to a predetermined charging polarity, the following effects can be further obtained.
That is, the toner (residual toner) remaining on the image carrier 10 after the toner image on the image carrier 10 is transferred is charged to a certain polarity and to the opposite polarity. Are mixed. Therefore, when this is left unattended, the circulation efficiency of the toner deposited as described above may decrease due to the attractive force between the toners.
On the other hand, according to the image forming apparatus of this embodiment, since the deposition member 23b is made of a material that charges the toner to a predetermined charging polarity, the deposited toner comes into contact with the deposition member 23b. Alternatively, the same polarity is achieved by sliding contact.
Accordingly, the circulation efficiency of the accumulated toner is further improved, the frictional force between the blade 21 and the surface of the image carrier 10 is more reliably reduced, and the above-described curling suppression action and the cleaning performance of the blade 21 are improved. It will be obtained even more reliably.
(F) Since the rake sheet 22 is made of a material that charges the toner to a predetermined charge polarity, residual toner adhering to the surface of the image carrier 10 is in contact with the rake sheet 22 (see FIG. 2A). At the time of passing through (see reference C1), and after being deposited, it contacts the rake sheet 22 or comes into sliding contact with each other, so that the same polarity is obtained.
Accordingly, the circulation efficiency of the accumulated toner is further improved, the frictional force between the blade 21 and the surface of the image carrier 10 is more reliably reduced, and the above-described curling suppression action and the cleaning performance of the blade 21 are improved. It will be obtained even more reliably.
(G) According to the image forming apparatus of this embodiment, since the intermediate transfer member 36 and the cleaning unit 38 for removing the secondary residual toner are provided, the following operational effects can be obtained.
If it is assumed that the toner image formed on the photoconductor 10 is directly transferred to a recording medium P such as paper without providing the intermediate transfer body 36, the photoconductor from the paper or the like in the transfer section (see Tr1). 10 Foreign matter such as paper dust attached to the surface is scraped off by the blade 21 together with residual toner. Accordingly, if the toner scraped off by the blade 21 is always deposited on the contact portion C between the photosensitive member 10 and the blade 21 and the portion U immediately below the toner, foreign matter such as paper dust is also deposited together with the toner. Therefore, the surface of the photoreceptor 10 or the blade 21 may be scraped by the paper dust.
On the other hand, according to the image forming apparatus of this embodiment, since the intermediate transfer body 36 and the cleaning means 38 for removing the secondary residual toner are provided, the intermediate transfer body from the sheet or the like in the secondary transfer portion Tr2. Paper dust and the like adhering to 36 are removed together with the secondary residual toner by the cleaning means 38. That is, in the image forming apparatus according to this embodiment, the primary transfer unit Tr1 contacts the photoconductor 10 in the intermediate transfer body 36 in a state where paper dust or the like is removed and cleaned, so that the blade 21 The toner (primary residual toner) scraped off in step 1 is always deposited on the contact portion C between the photosensitive member 10 and the blade 21 and the lower portion U thereof, and the foreign matters such as paper dust together with the primary residual toner. Is not deposited (even if foreign matter is deposited, the amount is extremely small). In addition, as described above, even if foreign matter such as paper dust is mixed into the toner T to be deposited, the foreign matter preferentially overflows due to the action of the fine vibration. The situation of being supplied to is extremely unlikely to occur.
Therefore, the surface of the photoconductor 10 is in spite of the configuration in which the toner (primary residual toner) T scraped off by the blade 21 is always deposited on the contact portion C between the photoconductor 10 and the blade 21 and directly below U. Alternatively, there is no risk that the blade 21 will be scraped off by paper dust or the like.
[0030]
<Second Embodiment>
FIG. 3A is an enlarged view showing the rake sheet 22 and the deposition member 23b in the second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. In the figure, the same or corresponding parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
[0031]
This embodiment is different from the first embodiment in that the lower portion 22a of the rake sheet 22 and the lower portion 23b1 of the deposition member 23b are bonded below the lower portion 23b1 of the deposition member 23b (for example, double-sided adhesion). Tape) 29a is fixed in an exposed state, and other points are not changed.
In this embodiment, the scooping sheet 22 and the deposition member 23b are fixed to the case 26 at the exposed portion (H4 portion) of the adhesive layer 29a.
Also according to this embodiment, the same effects as those according to the first embodiment can be obtained.
[0032]
<Third Embodiment>
FIG. 3B is an enlarged view showing the rake sheet 22 and the deposition member 23b in the third embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. In the figure, the same or corresponding parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
[0033]
This embodiment is different from the first embodiment in that the deposition member 23b is configured substantially parallel to the rake sheet 22, and the other points are not changed.
Also according to this embodiment, the same operational effects as those of the first embodiment can be obtained except for the operational effect (b).
[0034]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified within the scope of the gist of the present invention.
For example,
{Circle around (1)} In the above embodiment, the case where the image carrier is a photosensitive member has been described. However, the present invention can also be applied when the image carrier is an intermediate transfer member. In the above embodiment, the case where the image carrier (photosensitive member) has a cylindrical shape has been described. However, the present invention can also be applied when the image carrier has a belt shape.
(2) In the above embodiment, the rake sheet 22 and the deposition member 23b are integrally formed by the adhesive layer 29a. However, the rake sheet 22 and the deposition member 23b may be integrally formed by welding, or may be integrally formed from the beginning by integral molding. You can also. The same applies to the adhesive layer 29b.
[0035]
【The invention's effect】
In any of the image forming apparatuses according to claims 1 to 6, even when the contact pressure and / or the contact angle of the cleaning blade is increased, the blade is hardly bent. Further, the so-called stick-slip behavior of the cleaning blade is stabilized, and as a result, the cleaning performance is further improved. In addition, since the deposition member is provided integrally with the scooping sheet, it is easy to supply toner having a relatively small particle size to the contact portion between the image carrier and the blade, which prevents the blade from curling and cleaning performance. Improvement will be obtained even better.
further,
According to the image forming apparatus of the second aspect, the frictional force between the blade and the surface of the image carrier is more reliably reduced, and the blade curling suppression action and the cleaning performance can be more reliably obtained. Become. In addition, toner is quickly deposited in the initial use of the image forming apparatus.
According to the image forming apparatus of the third aspect, it is possible to obtain the blade curling suppressing action and the cleaning performance more reliably.
According to the image forming apparatus of the fourth aspect, it is possible to more reliably obtain the blade curling suppression action and the improvement of the cleaning performance.
According to the image forming apparatus of the fifth aspect, it is possible to obtain the blade curling suppressing action and the cleaning performance more reliably.
According to the image forming apparatus of the sixth aspect, it is possible to more reliably obtain the blade curling suppression action and the improvement of the cleaning performance.
[0036]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front sectional view showing a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
2A is an enlarged view of a main part of the first embodiment, and FIG. 2B is an enlarged view of a rake sheet and a deposition member.
3A is an enlarged view showing a rake sheet 22 and a deposition member 23b in a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention, and FIG. 3B is a third view of the image forming apparatus according to the present invention. The enlarged view which shows the scoop sheet | seat 22 and the member 23b for deposition in embodiment of this.
4A and 4B are explanatory diagrams of the prior art.
[Explanation of symbols]
T Toner
10 Photoconductor (image carrier)
21 Cleaning blade
22 Rake sheet
23b Deposition member
26 cases
C Contact part
U directly below

Claims

トナー像を担持する回転体である像担持体と、この像担持体の表面に接触して、像担持体上のトナー像が転写された後に像担持体上に残留しているトナーを掻き取るクリーニングブレードと、像担持体とクリーニングブレードとの接触部よりも下方において像担持体に接触し、前記クリーニングブレードで掻き取られたトナーをすくうすくいシートとを備えた画像形成装置であって、
前記クリーニングブレードで掻き取られたトナーを前記像担持体とクリーニングブレードとの接触部およびその直下部に常時堆積させる堆積用部材が設けられており、この堆積用部材が前記すくいシートと一体的に設けられているとともに，当該堆積用部材が、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されていることを特徴とする画像形成装置。An image carrier, which is a rotating body that carries a toner image, and the surface of the image carrier, and the toner remaining on the image carrier after the toner image on the image carrier is transferred is scraped off. An image forming apparatus comprising: a cleaning blade; and a sheet that contacts the image carrier below a contact portion between the image carrier and the cleaning blade and scoops the toner scraped off by the cleaning blade,
There is provided a deposition member for always depositing the toner scraped off by the cleaning blade at a contact portion between the image carrier and the cleaning blade and directly below the contact portion, and the deposition member is integrated with the rake sheet. An image forming apparatus characterized in that the deposition member is made of a material that charges the toner to a predetermined charging polarity .

トナー像を担持する回転体である像担持体と、この像担持体の表面に接触して、像担持体上のトナー像が転写された後に像担持体上に残留しているトナーを掻き取るクリーニングブレードと、像担持体とクリーニングブレードとの接触部よりも下方において像担持体に接触し、前記クリーニングブレードで掻き取られたトナーをすくうすくいシートとを備えた画像形成装置であって、
前記クリーニングブレードで掻き取られたトナーを前記像担持体とクリーニングブレードとの接触部およびその直下部に常時堆積させる堆積用部材が設けられており、この堆積用部材が前記すくいシートと一体的に設けられているとともに，前記すくいシートが、トナーを所定帯電極性に帯電させる材料で構成されていることを特徴とする画像形成装置。 An image carrier, which is a rotating body that carries a toner image, and the surface of the image carrier, and the toner remaining on the image carrier after the toner image on the image carrier is transferred is scraped off. An image forming apparatus comprising: a cleaning blade; and a sheet that contacts the image carrier below a contact portion between the image carrier and the cleaning blade and scoops the toner scraped off by the cleaning blade,
There is provided a deposition member for always depositing the toner scraped off by the cleaning blade at a contact portion between the image carrier and the cleaning blade and directly below the contact portion, and the deposition member is integrated with the rake sheet. An image forming apparatus , wherein the scoop sheet is made of a material that charges toner with a predetermined charging polarity.

前記堆積用部材は、上方に向かって徐々に像担持体表面との間隔が大きくなるように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。 3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the deposition member is configured such that a distance from the surface of the image carrier gradually increases upward.

前記堆積用部材の表面粗さＲｚが、トナー粒径の１／５以下であることを特徴とする請求項１または２または３記載の画像形成装置。The surface roughness Rz of the deposition member is an image forming apparatus according to claim 1 or 2 or 3, wherein the at 1/5 or less of the toner particle size.

前記すくいシートの表面粗さＲｚが、トナー粒径の１／５以下であることを特徴とする請求項１，２，３，または４記載の画像形成装置。The surface roughness Rz of salvation sheet, according to claim 1, characterized in that 1/5 or less of the toner particle diameter, 3 or 4 image forming apparatus according.