JP3694486B2 - Cutting tool for turning edge - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面と天井の見切りに用いられる回り縁を屈曲させるために、回り縁の所定部をV字形状に切り落とす回り縁用切断具に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、一般に、建造物の壁面と壁面或いは壁面と天井の仕上げ材の見切りには、意匠性及び外観を向上させるために各種の見切り縁が用いられている。見切り縁として、特に、壁面と天井の見切りに用いられるものとして回り縁がある。通常、回り縁は一直線状に取り付けられるとは限らず、建造物の間取り等に合わせて屈曲させるか、或いは、長尺の2つの回り縁の端部を所定角度で突き合わせ接着剤等を介して接着し取り付けられている。回り縁を建造物の間取り等に合わせて屈曲させる場合は、回り縁の所定部分を鋸、鋏、カッター等の切断工具でV字形状に切り落とし屈曲させていた。
【0003】
図9(a)は従来の鋸を用いた回り縁の切断を説明する斜視図であり、図9(b)は切断された回り縁を示す斜視図であり、図9(c)は切断され屈曲された回り縁を示す斜視図である。
図中、11は断面略コ字形状に形成された一般的な回り縁、Xは回り縁11の底面、Yは回り縁11の上面、Zは回り縁11の下面、Aは鋸である。
【0004】
回り縁11を建造物の間取り等に合わせて屈曲させる場合は、図9(a)に示すように、合成樹脂等で形成された断面略コ字形状の回り縁11の上面Y及び下面Zに鋸AでV字形状の切り込みを入れる。そして、図9(b)、(c)に示すように、切断した上面Y、下面Zの各々の切り込みの切断端面同士を突き合わせるようにして所定の角度に回り縁11を屈曲させる。このとき、上面Y、下面Zの各々のV字形状の切り込みの頂角の角度を種々に設定することにより、種々の角度で回り縁11を屈曲させることが可能である。例えば、切り込みの頂角の角度を90°に設定して切断すれば、回り縁11を90°即ち直角に屈曲させることができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の技術では、以下のような課題を有していた。
(1)鋸、鋏、カッター等の切断工具では、V字形状の切り込みを入れるために、少なくとも2つの線状の切り込みを入れる必要があり、手間がかかるため省力性及び施工性に欠けるという課題を有していた。
(2)また、回り縁の上面及び下面の所定部分を高い精度で切断するためには、予め切断箇所に線引き等して印を付けておく必要があるため作業性に欠けるという課題を有していた。
(3)更に、V字形状の切り込みの頂角の角度は、例えば90°等の所定角度に設定する必要があるが、鋸等の切断工具では、設定した角度で正確に切断することは熟練を要するため、角度の設定の精度に欠けるという課題を有していた。
(4)回り縁の上面や下面の底面側に切り込み残が残っていると、その切り込み残により所定角度に折り曲げることができないという課題を有していた。
【0006】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、容易且つ高精度で回り縁に所定角度の切り込みを入れることができ、回り縁の上面、下面に切り込み残による膨出部等の発生を防ぎ、回り縁を所定の角度に容易且つ見栄えよく屈曲させることができる回り縁用切断具を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の回り縁用切断具は、以下の構成を有している。
【0008】
本発明の請求項1に記載の回り縁用切断具は、先端側が枢軸により枢着又は回動軸により軸着された一対の柄と、各々の前記柄の先端側に前記枢軸又は前記回動軸を介して延設された一対のあご部と、一方の前記あご部に配設され前記柄の先端側が角となる三角形又はV字形に形成された切断部と、他方の前記あご部に前記切断部と向き合って配設され前記切断部と同形の枠状に形成された切断受部と、前記切断受部の先端に前記切断受部の内側縁の頂部と交わる位置に形成され回り縁の底面と当接する回り縁当接面と、前記回り縁当接面の前記切断受部の内側縁の頂部と交わる部分に形成された先端用切り欠きと、前記切断受部の内側縁の頂部の下部側に配設された連結部と、を備えた構成を有している。
【0009】
この構成により、以下のような作用を有する。
(1)柄の後端側を握ることで柄を操作して枢軸又は回動軸を介してあご部に形成された切断部を切断受部に嵌入させ、切断部の縁部と切断部が嵌入する切断受部の内側縁との剪断により回り縁の上面や下面に所定角度のV字形状の切り込みを入れ、その部分を切り落とすことができ、これにより、回り縁を所定の角度で屈曲させることができる。
(2)柄の後端側を握るのみで回り縁の上面や下面の所定部分を切断しV字形状の切り込みを入れることができるので、熟練を必要とせず、また、鋸等による煩雑な切断作業を必要とせず省力性、作業性に優れる。
(3)回り縁の上面や下面に所定角度の切り込みを入れることができるので、予め線引き等する必要がなく高い精度で回り縁の上面や下面に所望の角度の切り込みを入れることができ、高い精度で所望の角度に回り縁を屈曲させることができる。
(4)切断受部の先端の回り縁に当接する部分に回り縁当接面が形成されているため、回り縁を切断する際に、回り縁の底面に回り縁当接面を当接させ、回り縁切断具を回り縁の長手方向に対して正確に直角に当接させることができ、高精度で切り込みを形成することができる。
(5)回り縁当接面が切断受部の内側縁の頂部と交わる位置に形成されているので、回り縁の上面や下面の最奥部に切断部の頂部を合わせることができ、切り込みの頂部を回り縁の上面又は下面の最奥部に形成することができ、回り縁を容易に屈曲させることができる。
(6)回り縁の上面や下面を底面との折り曲げ部分で切断することができ、回り縁の上面や下面の底部側に切り込み残が残らないので見栄えよく所定角度に簡単に折り曲げることができる。
(7)先端用切り欠きが設けられていることにより、切断部を切断受部に嵌入させた場合、先端用切り欠きに切断部の頂部が入り込み、回り縁の上面や下面の最奥部に切断部の頂部を合わせることができ、容易に切り込みの頂部を回り縁の上面又は下面の底面側の最奥部に形成することができる。
(8)連結部が切断受部の先端の下部に配設されていることにより、枠状の切断受部の先端が分断されることによる機械的強度の低下を防ぎ、切断受部の先端の変形等を防ぐことができる。
【0010】
ここで、柄及びそれに延設されているあご部は、一連の鋼材を加工して一体的に形成されることが好ましいが、柄の先端にあご部を溶接等により強固に固着してもよい。
切断部は、柄の先端側が角となる三角形又はV字形に形成され、切断受部に嵌入するように形成されている。少なくとも切断部の縁部は、それに対応する切断受部の内側縁に密接して嵌入すればよい。切断部の先端側の角を構成する2辺の縁部は、剪断力を高めるために面取りをせず角型に形成されることが好ましく、また、この先端側の角を構成する2辺の縁部を刃状に形成してもよい。これにより、剪断による切断力を向上させることができる。
切断受部は、切断部が密接に嵌入するように切断部と同形状の凹状又は枠状に形成されている。切断受部の内側縁の上端部を切断部と同様に刃状に形成してもよい。これにより、剪断による切断力を向上させることができる。
なお、一対の柄の後端側に架設して弾性体を設けてもよい。これにより、各々の柄の後端側に設けられた握り部等に外側に向けて弾性力が付加されるため、連続的な操作が可能であり取り扱い性に優れる。ここで、弾性体としては、弦巻ばね、板ばね、ねじりコイルばね等のばね材が用いられる。
なお、回り縁当接面には、切断部の先端と対向して切断部の先端用切り欠きが形成されている。これにより、切断部を切断受部に嵌入させた場合、先端用切り欠きに切断部の先端部が入り込み、回り縁の上面や下面を底面との折り曲げ部分で切断することができる。
【0011】
請求項2に記載の回り縁用切断具は、請求項1に記載の発明において、前記柄の先端側の前記切断部の前記角が直角である構成を有している。
【0012】
この構成により、請求項1の作用に加え、以下のような作用を有する。
(1)回り縁の上面や下面に常に90°の切り込みを入れることができるので、容易に回り縁を直角に屈曲させることができる。
【0013】
請求項3に記載の回り縁用切断具は、請求項1又は2に記載の発明において、前記切断部と前記切断受部が、前記あご部に脱着自在に配設されている構成を有している。
【0014】
この構成により、請求項1又は2の作用に加え、以下のような作用を有する。
(1)種々の角度の頂角を有する切断部とそれに対応した切断受部をあご部に脱着させて取り換えて使用することができるので、回り縁の上面や下面に種々の頂角のV字形状の切り込みを入れ、出窓等種々の角度を有するものに対応した角度に折り曲げることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図を用いて説明する。
(実施の形態1)
図1は本実施の形態1における回り縁用切断具の全体斜視図であり、図2は本実施の形態1における回り縁用切断具の正面図であり、図3は本実施の形態1における回り縁用切断具の背面図であり、図4は本実施の形態1における回り縁用切断具の右側面図であり、図5は本実施の形態1における回り縁用切断具の平面図であり、図6は本実施の形態1における回り縁用切断具の底面図である。
【0023】
図中、1は本実施の形態1における回り縁用切断具、2aは上部側柄、2bは下部側柄、3は上部側柄2a及び下部側柄2bの各々の下端側に形成されている握り部、4は枢軸、5aは下部側柄2bの先端側に形成されている上部側あご部、5bは上部側柄2aの先端側に形成されている下部側あご部、6は上部側あご部5aに固定された切断部、6aは切断部6の先端側の縁部、7は下部側あご部5bに固定された切断受部、7aは切断受部7の内側縁、8は上部側柄2aと下部側柄2bに架設された弾性体、9は切断受部7の先端に形成された回り縁当接面、9aは回り縁当接面9に形成された先端用切り欠き、10は切断受部7の先端の下部に配設された連結部である。
【0024】
一対の上部側柄2a、下部側柄2bは、枢軸4で交差し、枢軸4で互いに軸着されている。なお、枢軸4の代わりに回動軸用いて軸着してもよい。
【0025】
一対の上部側あご部5a、下部側あご部5bには、その開閉方向の内側に互いに向き合うように切断部6と切断受部7が形成されている。切断部6は、三角形板状に形成され、先端側に角が位置するように上部側あご部5aに固定されている。本実施の形態1においては、切断部6の先端側の角は90°に形成されている。これにより、回り縁に90°のV字形状の切り込みを形成することができる。切断部6が切断受部7に嵌入すると、切断部6の先端側の2辺の縁部6aとそれに対応する切断受部7の内側縁7aによる剪断により、切断部6と切断受部7との間に挟んだ回り縁の上面や下面を切断して頂角が90°のV字形状に切り落とすことができる。なお、切断部6の縁部6aの角や切断受部7の内側縁7aの角は、面取りをせずに鋭く形成されている。これにより、剪断による切断力を向上させることができる。
【0026】
回り縁当接面9は切断受部7の先端に回り縁の底面の壁面に当接するように形成されている。本実施の形態1においては、回り縁当接面9は回り縁用切断具1の長手方向に直交して形成されている。これにより、回り縁切断具1を回り縁の長手方向に対して正確に直角に当接させることができ、高精度で切り込みを形成することができる。また、回り縁当接面9は切断受部7の内側縁7aの頂部に交わるように形成され、切断受部7の内側縁7aの頂部と交わる部分に0.5mm〜1mm程度の幅を有する先端用切り欠き9aが形成されている。先端用切り欠き9aは、回り縁当接面9が切断受部7の内側縁7aの頂部に交わるように形成されることで、回り縁当接面9が分断され形成されたものである。先端用切り欠き9aが設けられていることにより、切断部6を切断受部7に嵌入させた場合、先端用切り欠き9aに切断部6の頂部が入り込み、回り縁の上面や下面の最奥部に切断部6の頂部を合わせることができ、容易に切り込みの頂部を回り縁の上面又は下面の底面側の最奥部に形成することができる。連結部10は切断受部7の先端の下部に配設されている。これにより、先端用切り欠き9aにより分断された切断受部7の先端を補強し、機械的強度を向上させることができる。
【0027】
以上のように構成された回り縁用切断具について、以下その動作を図を用いて説明する。
図7は本実施の形態1における回り縁用切断具の切断動作を示す説明図であり、図8は本実施の形態1における回り縁用切断具の切断状態を示す説明図である。
【0028】
図中、1は本実施の形態1における回り縁用切断具、2aは上部側柄、2bは下部側柄、3は握り部、4は回動軸、5aは上部側あご部、5bは下部側あご部、6は切断部、6aは縁部、7は切断受部、7aは内側縁、8は弾性体であり、これらは図1において説明したものと同様であるので同一の符号を付けて説明を省略する。11は断面略コ字形状の回り縁、Xは回り縁11の底面、Yは回り縁11の上面、Zは回り縁11の下面である。
なお、本実施の形態1においては、断面略コ字形状の回り縁11の上面Yを切断する場合について説明する。回り縁11の下面Zを切断する場合は、上面Yを切断する場合と同様であるので説明を省略する。
【0029】
図7に示すように、回り縁11の上面Yを切断部6と切断受部7との間に挟む。このとき、回り縁当接面9を回り縁11の底面Xの内側壁に当接させ、回り縁用切断具1を回り縁11の長手方向に対して直角に当接させる。続いて、握り部3を握り、上部側柄2aと下部側柄2bを接近させるように操作し、枢軸4を介して切断部6を切断受部7に嵌入させる。図8に示すように、切断部6が切断受部7に嵌入されると、切断部6の縁部6aと切断受部7の内側縁7aとの剪断により、回り縁11の上面Yが切断され、上面Yに切断部6と同形状で角度が90°のV字形状の切り込みが形成される。同様にして、回り縁11の下面Zを切断し、上面Yに形成された切り込みの下部の下面Zに、切断部6と同形状で角度が90°のV字形状の切り込みを形成する。
【0030】
回り縁11を屈曲させるには、従来の技術で図9(b)、(c)を用いて説明したように、切断した上面Y、下面Zの各々の切り込みの切断端面同士を突き合わせるようにして、回り縁11を90°屈曲させる。なお、本実施の形態1においては、切断部6の先端側の角の角度を90°即ち直角としたが、これに限られるものではなく、切断部6を種々の角度の三角形又はV字形に形成することもできる。これにより、上面Y、下面Zの各々のV字形状の切り込みの角度を種々に設定することができ、種々の角度で回り縁11を屈曲させることが可能である。
【0031】
以上のように、本実施の形態1における回り縁用切断具1は構成されているので、柄2a、2bの握り部3を握ることで枢軸4を介してあご部5aに形成された切断部6をあご部5bに形成された切断受部7に嵌入させ、切断部6の縁部6aとそれに嵌入する切断受部7の内側縁7aとの剪断により回り縁11に90°のV字形状の切り込みを入れることができ、これにより、回り縁11を90°に屈曲させることができるという作用を有する。
【0032】
また、切断部6の先端の角が90°に形成されているので、回り縁11の上面Yや下面Zに90°の切り込みを入れ切り落とすことができ、予め線引き等しなくても高い精度で回り縁11の上面Yや下面Zに90°の切り込みを入れることができるという作用を有する。
【0033】
また、切断受部7の先端の回り縁11に当接する部分に回り縁当接面9が形成されているため、回り縁11を切断する際に、回り縁11の底面Xに回り縁当接面9を当接させ、回り縁切断具1を回り縁11の長手方向に対して正確に直角に当接させることができ、高精度で切り込みを形成することができるという作用を有する。
【0034】
また、回り縁当接面9が、切断受部7の内側縁7aの頂部と交わる位置に形成され切断部6の頂部が入り込む先端用切り欠き9aが形成されているので、回り縁11の上面Yや下面Zに切り込み残が残らず見栄えよく簡単に折り曲げることができるという作用を有する。
【0035】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の回り縁用切断具によれば、以下のような有利な効果が得られる。
【0036】
請求項1に記載の発明によれば、
(1)柄の後端側を握ることで柄を操作して枢軸又は回動軸を介してあご部に形成された切断部を切断受部に嵌入させ、切断部の縁部と切断部が嵌入する切断受部の内側縁との剪断により回り縁の上面や下面に所定角度のV字形状の切り込みを入れ、その部分を切り落とすことができ、これにより、回り縁を所定の角度で屈曲させることができる回り縁用切断具を提供することができる。
(2)柄の後端側を握るのみで回り縁の上面や下面の所定部分を切断しV字形状の切り込みを入れることができるので、熟練を必要とせず、また、鋸等による煩雑な切断作業を必要とせず省力性、作業性に優れる回り縁用切断具を提供することができる。
(3)回り縁の上面や下面に所定角度の切り込みを入れることができるので、予め線引き等する必要がなく高い精度で回り縁の上面や下面に所望の角度の切り込みを入れることができ、高い精度で所望の角度に回り縁を屈曲させることができる回り縁用切断具を提供することができる。
(4)切断受部の先端の回り縁に当接する部分に回り縁当接面が形成されているため、回り縁を切断する際に、回り縁の底面に回り縁当接面を当接させ、回り縁切断具を回り縁の長手方向に対して正確に直角に当接させることができ、高精度で切り込みを形成することができる回り縁用切断具を提供することができる。
(5)回り縁当接面が切断受部の内側縁の頂部と交わる位置に形成されているので、回り縁の上面や下面の最奥部に切断部の頂部を合わせることができ、切り込みの頂部を回り縁の上面又は下面の最奥部に形成することができ、回り縁を容易に屈曲させることができ回り縁用切断具を提供することができる。
(6)回り縁の上面や下面の底部側に切り込み残が残らないので見栄えよく所定角度に簡単に折り曲げることができる回り縁用切断具を提供することができる。
(7)先端用切り欠きが設けられていることにより、切断部を切断受部に嵌入させた場合、先端用切り欠きに切断部の頂部が入り込み、回り縁の上面や下面の最奥部に切断部の頂部を合わせることができ、容易に切り込みの頂部を回り縁の上面又は下面の底面側の最奥部に形成することができる。
(8)連結部が切断受部の先端の下部に配設されていることにより、枠状の切断受部の先端が分断されることによる機械的強度の低下を防ぎ、切断受部の先端の変形等を防ぐことができる回り縁用切断具を提供することができる。
【0037】
請求項2に記載の発明によれば、請求項1の効果に加え、
(1)回り縁の上面や下面に常に90°の切り込みを入れることができるので、容易に回り縁を直角に屈曲させることができる回り縁用切断具を提供することができる。
【0038】
請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2の効果に加え、
(1)種々の角度の頂角を有する切断部とそれに対応した切断受部をあご部に脱着させて取り換えて使用することができるので、回り縁の上面や下面に種々の頂角のV字形状の切り込みを入れ、出窓等種々の角度を有するものに対応した角度に折り曲げることができる回り縁用切断具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態1における回り縁用切断具の全体斜視図
【図2】実施の形態1における回り縁用切断具の正面図
【図3】実施の形態1における回り縁用切断具の背面図
【図4】実施の形態1における回り縁用切断具の右側面図
【図5】実施の形態1における回り縁用切断具の平面図
【図6】実施の形態1における回り縁用切断具の底面図
【図7】実施の形態1における回り縁用切断具の切断動作を示す説明図
【図8】実施の形態1における回り縁用切断具の切断状態を示す説明図
【図9】(a)従来の鋸を用いた回り縁の切断を説明する斜視図
(b)切断された回り縁を示す斜視図
(c)切断され屈曲された回り縁を示す斜視図
【符号の説明】
1 回り縁用切断具
2a 上部側柄
2b 下部側柄
3 握り部
4 回動軸
5a 上部側あご部
5b 下部側あご部
6 切断部
6a 縁部
7 切断受部
7a 内側縁
8 弾性体
9 回り縁当接面
9a 先端用切り欠き
10 連結部
11 回り縁
X 底面
Y 上面
Z 下面
A 鋸[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cutting tool for a peripheral edge that cuts a predetermined portion of the peripheral edge into a V shape in order to bend the peripheral edge used for parting the wall surface and the ceiling.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, various parting edges are generally used for parting a wall surface and a wall surface of a building or a finishing material for a wall surface and a ceiling in order to improve design and appearance. As a parting edge, in particular, there is a peripheral edge as one used for parting a wall surface and a ceiling. Usually, the peripheral edge is not necessarily attached in a straight line, but it is bent according to the floor plan of the building, or the ends of the two long peripheral edges are bonded at a predetermined angle through an adhesive or the like. It is attached. When the peripheral edge is bent in accordance with the floor plan of the building, a predetermined portion of the peripheral edge is cut into a V shape with a cutting tool such as a saw, a scissors, or a cutter and bent.
[0003]
FIG. 9A is a perspective view for explaining cutting of the peripheral edge using a conventional saw, FIG. 9B is a perspective view showing the cut peripheral edge, and FIG. 9C is cut and bent. It is a perspective view which shows the surrounding edge.
In the figure, 11 is a general peripheral edge formed in a substantially U-shaped cross section, X is a bottom surface of the
[0004]
When the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above conventional techniques have the following problems.
(1) With cutting tools such as saws, scissors, and cutters, it is necessary to make at least two linear cuts in order to make V-shaped cuts. Had.
(2) In addition, in order to cut a predetermined portion of the upper surface and the lower surface of the peripheral edge with high accuracy, it is necessary to mark the cutting portion by drawing in advance, so that there is a problem of lack of workability. It was.
(3) Further, the apex angle of the V-shaped cut needs to be set to a predetermined angle such as 90 °, for example. With a cutting tool such as a saw, it is skilled to cut accurately at the set angle. Therefore, there is a problem that the angle setting accuracy is insufficient.
(4) If a cut residue remains on the upper surface of the peripheral edge or the bottom surface side of the lower surface, there is a problem in that it cannot be bent to a predetermined angle due to the cut residue.
[0006]
The present invention solves the above-described conventional problems, and can easily and accurately make a cut at a predetermined angle in the peripheral edge, prevent the upper edge and the lower face of the peripheral edge from generating a bulging portion, and the like. An object of the present invention is to provide a cutting tool for a peripheral edge that can be bent easily and visually at a predetermined angle.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the peripheral edge cutting tool of the present invention has the following configuration.
[0008]
The cutting tool for a peripheral edge according to
[0009]
This configuration has the following effects.
(1) The handle is operated by gripping the rear end side of the handle, and the cutting part formed in the jaw part via the pivot or the rotating shaft is inserted into the cutting receiving part. It is possible to make a V-shaped cut at a predetermined angle on the upper surface and the lower surface of the peripheral edge by shearing with the inner edge of the cutting receiving portion to be inserted, and to cut off the portion, thereby bending the peripheral edge at a predetermined angle. it can.
(2) By simply grasping the rear end side of the handle, it is possible to cut a predetermined part of the upper and lower edges of the peripheral edge and make a V-shaped cut, so that no skill is required, and complicated cutting work using a saw or the like Excellent labor saving and workability.
(3) Since it is possible to make a cut at a predetermined angle on the upper and lower surfaces of the peripheral edge, it is not necessary to draw in advance, so that a desired angle can be cut on the upper and lower surfaces of the peripheral edge with high accuracy. The peripheral edge can be bent to a desired angle.
(4) Since the peripheral edge abutment surface is formed in the portion that abuts the peripheral edge at the tip of the cutting receiving portion, when the peripheral edge is cut, the peripheral edge abutment surface is brought into contact with the bottom surface of the peripheral edge to It is possible to abut at a right angle with respect to the longitudinal direction of the peripheral edge, and it is possible to form a cut with high accuracy.
(5) Since the peripheral edge abutment surface is formed at a position where it intersects the top of the inner edge of the cutting receiving portion, the top of the cutting portion can be aligned with the innermost portion of the upper and lower surfaces of the peripheral edge, and the top of the notch It can be formed at the innermost part of the upper surface or the lower surface of the peripheral edge, and the peripheral edge can be easily bent.
(6) The upper surface and the lower surface of the peripheral edge can be cut at the bent portion with the bottom surface, and no cutting residue remains on the bottom side of the upper surface and the lower surface of the peripheral edge, so that it can be easily bent at a predetermined angle.
(7) When the cutting notch for the tip is provided, when the cutting part is inserted into the cutting receiving part, the top of the cutting part enters the notch for the tip and cuts into the uppermost part of the peripheral edge and the innermost part of the lower surface. The tops of the parts can be aligned, and the tops of the cuts can be easily formed in the deepest part on the bottom surface side of the upper surface or the lower surface of the peripheral edge.
(8) Since the connecting portion is disposed below the tip of the cutting receiving portion, the mechanical strength is prevented from being lowered due to the cutting of the tip of the frame-shaped cutting receiving portion. Deformation and the like can be prevented.
[0010]
Here, the handle and the jaw portion extending to the handle are preferably formed integrally by processing a series of steel materials, but the jaw portion may be firmly fixed to the tip of the handle by welding or the like. .
The cutting part is formed in a triangle or V shape having a corner on the tip side of the handle, and is formed so as to be fitted into the cutting receiving part. It is sufficient that at least the edge portion of the cutting portion is closely fitted to the inner edge of the corresponding cutting receiving portion. The edges of the two sides constituting the corner on the tip side of the cutting part are preferably formed into a square shape without chamfering in order to increase the shearing force, and the two sides constituting the corner on the tip side are preferably formed. The edge may be formed in a blade shape. Thereby, the cutting force by shearing can be improved.
The cutting receiving portion is formed in a concave shape or a frame shape having the same shape as the cutting portion so that the cutting portion is closely fitted. You may form the upper end part of the inner edge of a cutting receiving part in a blade shape similarly to a cutting part. Thereby, the cutting force by shearing can be improved.
Note that an elastic body may be provided on the rear end side of the pair of handles. As a result, an elastic force is applied outwardly to the grips provided on the rear end side of each handle, so that a continuous operation is possible and excellent handleability is achieved. Here, a spring material such as a string spring, a leaf spring, or a torsion coil spring is used as the elastic body.
In addition, the notch for the front-end | tip of a cutting part is formed in the surrounding edge contact surface facing the front-end | tip of a cutting part. Thereby, when the cutting part is fitted in the cutting receiving part, the tip part of the cutting part enters the notch for the tip, and the upper surface and the lower surface of the peripheral edge can be cut at the bent portion with the bottom surface.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a cutting tool for a peripheral edge according to the first aspect of the present invention, wherein the angle of the cutting portion on the distal end side of the handle is a right angle.
[0012]
With this configuration, in addition to the operation of the first aspect, the following operation is provided.
(1) Since a 90 ° cut can always be made on the upper and lower surfaces of the peripheral edge, the peripheral edge can be easily bent at a right angle.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a cutting tool for a peripheral edge according to the first or second aspect, wherein the cutting portion and the cutting receiving portion are detachably disposed on the jaw portion. Yes.
[0014]
With this configuration, in addition to the operation of the first or second aspect, the following operation is provided.
(1) Since the cutting part having various apex angles and the corresponding cutting receiving part can be attached to and removed from the jaw part, they can be used on the upper and lower surfaces of the peripheral edge. And can be bent to an angle corresponding to those having various angles such as a bay window.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is an overall perspective view of the cutting tool for the peripheral edge in the first embodiment, FIG. 2 is a front view of the cutting tool for the peripheral edge in the first embodiment, and FIG. 3 is for the peripheral edge in the first embodiment. 4 is a rear view of the cutting tool, FIG. 4 is a right side view of the cutting tool for the peripheral edge in the first embodiment, FIG. 5 is a plan view of the cutting tool for the peripheral edge in the first embodiment, and FIG. It is a bottom view of the cutting tool for surrounding edges in this
[0023]
In the figure, 1 is a cutting tool for a peripheral edge in the first embodiment, 2a is an upper handle, 2b is a lower handle, 3 is a grip formed on the lower end side of each of the
[0024]
The pair of upper side handle 2 a and lower side handle 2 b intersect at the
[0025]
A cutting
[0026]
The peripheral
[0027]
The operation of the peripheral edge cutting tool configured as described above will be described below with reference to the drawings.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a cutting operation of the peripheral edge cutting tool in the first embodiment, and FIG. 8 is an explanatory diagram showing a cutting state of the peripheral edge cutting tool in the first embodiment.
[0028]
In the figure, 1 is a cutting tool for a peripheral edge in the first embodiment, 2a is an upper handle, 2b is a lower handle, 3 is a gripping part, 4 is a rotating shaft, 5a is an upper jaw part, and 5b is a lower part. The jaw part, 6 is a cutting part, 6a is an edge part, 7 is a cutting receiving part, 7a is an inner edge, and 8 is an elastic body. These are the same as those described in FIG. Description is omitted. 11 is a circumferential edge having a substantially U-shaped cross section, X is a bottom surface of the
In the first embodiment, a case where the upper surface Y of the
[0029]
As shown in FIG. 7, the upper surface Y of the
[0030]
In order to bend the
[0031]
As described above, since the peripheral
[0032]
Further, since the angle of the tip of the cutting
[0033]
In addition, since the peripheral
[0034]
Further, since the peripheral
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the peripheral edge cutting tool of the present invention, the following advantageous effects can be obtained.
[0036]
According to the invention of
(1) The handle is operated by gripping the rear end side of the handle, and the cutting part formed in the jaw part via the pivot or the rotating shaft is inserted into the cutting receiving part. It is possible to make a V-shaped cut at a predetermined angle on the upper surface and the lower surface of the peripheral edge by shearing with the inner edge of the cutting receiving portion to be inserted, and to cut off the portion, thereby bending the peripheral edge at a predetermined angle. A cutting tool for a peripheral edge can be provided.
(2) By simply grasping the rear end side of the handle, it is possible to cut a predetermined part of the upper and lower edges of the peripheral edge and make a V-shaped cut, so that no skill is required, and complicated cutting work using a saw or the like Therefore, it is possible to provide a cutting tool for a peripheral edge which is excellent in labor saving and workability.
(3) Since it is possible to make a cut at a predetermined angle on the upper and lower surfaces of the peripheral edge, it is not necessary to draw in advance, so that a desired angle can be cut on the upper and lower surfaces of the peripheral edge with high accuracy. It is possible to provide a peripheral edge cutting tool capable of bending the peripheral edge to a desired angle.
(4) Since the peripheral edge abutment surface is formed in the portion that abuts the peripheral edge at the tip of the cutting receiving portion, when the peripheral edge is cut, the peripheral edge abutment surface is brought into contact with the bottom surface of the peripheral edge to It is possible to provide a cutting tool for a peripheral edge that can be brought into contact with the longitudinal direction of the peripheral edge exactly at a right angle and can form a cut with high accuracy.
(5) Since the peripheral edge abutment surface is formed at a position where it intersects the top of the inner edge of the cutting receiving portion, the top of the cutting portion can be aligned with the innermost portion of the upper and lower surfaces of the peripheral edge, and the top of the notch It can be formed at the innermost part of the upper surface or the lower surface of the peripheral edge, the peripheral edge can be easily bent, and a peripheral edge cutting tool can be provided.
(6) Since there remains no cut residue on the upper surface or the bottom surface of the lower edge, it is possible to provide a cutting tool for the peripheral edge that can be easily bent at a predetermined angle.
(7) When the cutting notch for the tip is provided, when the cutting part is inserted into the cutting receiving part, the top of the cutting part enters the notch for the tip and cuts into the uppermost part of the peripheral edge and the innermost part of the lower surface. The tops of the parts can be aligned, and the tops of the cuts can be easily formed in the deepest part on the bottom surface side of the upper surface or the lower surface of the peripheral edge.
(8) Since the connecting portion is disposed below the tip of the cutting receiving portion, the mechanical strength is prevented from being lowered due to the cutting of the tip of the frame-shaped cutting receiving portion. It is possible to provide a peripheral edge cutting tool capable of preventing deformation and the like.
[0037]
According to invention of
(1) Since a 90 ° cut can always be made on the upper surface and the lower surface of the peripheral edge, it is possible to provide a peripheral edge cutting tool that can easily bend the peripheral edge at a right angle.
[0038]
According to invention of
(1) Since the cutting part having various apex angles and the corresponding cutting receiving part can be attached to and removed from the jaw part, they can be used on the upper and lower surfaces of the peripheral edge. Accordingly, it is possible to provide a cutting tool for a peripheral edge that can be bent at an angle corresponding to an angle having various angles such as a bay window.
[Brief description of the drawings]
1 is an overall perspective view of a cutting tool for a peripheral edge in
DESCRIPTION OF
Claims (3)
各々の前記柄の先端側に前記枢軸又は前記回動軸を介して延設された一対のあご部と、
一方の前記あご部に配設され前記柄の先端側が角となる三角形又はV字形に形成された切断部と、
他方の前記あご部に前記切断部と向き合って配設され前記切断部と同形の枠状に形成された切断受部と、
前記切断受部の先端に前記切断受部の内側縁の頂部と交わる位置に形成され回り縁の底面と当接する回り縁当接面と、
前記回り縁当接面の前記切断受部の内側縁の頂部と交わる部分に形成された先端用切り欠きと、
前記切断受部の内側縁の頂部の下部側に配設された連結部と、
を備えていることを特徴とする回り縁用切断具。A pair of handles whose front ends are pivotally attached by pivots or pivotally attached by pivots;
A pair of jaws extending on the tip side of each handle via the pivot or the pivot;
A cutting portion disposed in one of the jaws and formed in a triangle or V shape with the tip side of the handle being a corner;
A cutting receiving portion disposed on the other jaw portion so as to face the cutting portion and formed in the same shape as the cutting portion;
A peripheral edge contact surface that is formed at a position intersecting with the top of the inner edge of the cutting receiving portion at the tip of the cutting receiving portion, and that contacts the bottom surface of the peripheral edge;
A notch for a tip formed at a portion intersecting with the top of the inner edge of the cutting receiving portion of the peripheral edge contact surface;
A connecting portion disposed on the lower side of the top of the inner edge of the cutting receiving portion;
A cutting tool for a peripheral edge, characterized by comprising:
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