JP3693985B2 - Cutting blade device and lid punching method using the same - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口部よりも大きな面積のシートにて口部を閉口したカップを、載置台の貫通孔に嵌め込んで首受け状態で支持しつつ、前記口部外周に沿った所定形状に前記シートを打ち抜いてカップの蓋部を成形する抜刃装置およびこれを用いた蓋部の打ち抜き方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、粒状や棒状のスナック菓子は、図７に示すような、カップ１０１の口部１０１ａを、紙やビニール製のシート１０３で蓋してなるカップ状容器１０５に収容されて市場に提供されている。そして、このカップ１０１の口部１０１ａを蓋するための口部密封装置としては、実開平６−８２０２号に示されたものが通常使用されている。
【０００３】
この口部密封装置の側面視の概略図を図８に示すが、この装置２０１は、カップ１０１を載置する載置台としてのスラット（小割板）２１３を多数有するスラットコンベヤ２１１を備えている。そして、図９のスラットの側断面図に示すように、各スラット２１３に形成された貫通孔２１３ａにカップ１０１を嵌め込んだ首受け状態で、図８に示す処理ポジションＰ２，Ｐ３，…Ｐ５へとスラット２１３を移動しながら、カップ１０１に内容物（不図示）を詰めて蓋をするようになっている。
【０００４】
前記処理ポジションとしては、カップ１０１内に内容物を充填するための充填ポジションＰ２と、シートロール２３１から連続的にシート２３１ａを巻き出してこのシート２３１ａをカップ１０１の口部１０１ａ上面にあてがって供給するためのシート供給ポジションＰ３と、このあてがったシート２３１ａをカップ１０１の口部１０１ａに押し付けて貼着し口部１０１ａを閉口するためのシールポジションＰ４と、この貼着したシート２３１ａを、この閉口状態で蓋部形状に打ち抜いてカップ１０１毎に蓋部を成形するための打ち抜きポジションＰ５とが設定されている。
【０００５】
この中で、打ち抜きポジションＰ５に配置される抜刃装置の側断面図を図１０に示す。この抜刃装置２５１は、前記スラット２１３の上方に位置して上下に昇降動作する抜刃２５３を備えている。そして、この打ち抜きポジションＰ５に移動してきたスラット２１３が停留している間に、この抜刃２５３をスラット２１３へ向けて下降させ、カップ１０１の口部１０１ａに貼り付けられたシート２３１ａを、口部１０１ａの外周に沿って打ち抜いてカップ１０１の蓋部２３１ｂを成形する。
【０００６】
但し、図１０（ｂ）に示す打ち抜き時における抜刃２５３の刃先保護のために、スラット２１３には前記貫通孔２１３ａの外周に沿って抜刃逃がし用溝２１３ｂが形成されており、打ち抜き時に刃先２５３ａがスラット２１３と接触しないようになっている。このため、前記シート２３１ａを蓋部形状に打ち抜く際には、逃がし用溝２１３ｂに入った刃先２５３ａに単にシート２３１ａが引っ張られて切断されるため、その切断性は悪かった。そこで、これを改善すべく、図１１に示すように刃先２５３ｂを鋸歯状にすることが一般的になされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この鋸歯状刃先２５３ｂによる切断線はギザギサであり、見栄えや手触りが悪いものであった。
また、前記抜刃２５３は、カップ１０１を支持する載置台としてのスラット２１３とは独立に配置されており、スラット２１３が、打ち抜きポジションＰ５に固設された抜刃２５３に対して走行方向に移動するようになっている。このため、打ち抜きポジションＰ５へのスラット２１３の停留位置精度によっては、前記貫通孔２１３ａに支持されたカップ１０１と抜刃２５３の平面位置がずれてしまうことが起こり得て、もって抜刃２５３によって打ち抜いた蓋部がカップ１０１の口部１０１ａに対して位置ズレする、つまり抜きずれを生じることがあって、商品の見栄えが悪くなる虞があった。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、鋸歯状の抜刃を用いずに済むとともにカップに対する蓋部の抜きずれを抑えて、見栄えおよび手触りの良い蓋部を成形可能な抜刃装置およびこれを用いた蓋部の打ち抜き方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために本発明の請求項１に係る発明は、口部より大きな面積のシートにて口部を閉口したカップを、載置台の貫通孔に嵌め込んで首受け状態で支持しつつ、前記口部外周に沿った所定形状に前記シートを打ち抜いてカップの蓋部を成形する抜刃装置において、前記貫通孔の周りに沿って、前記載置台から前記シートに向けて突出形成された筒状の抜刃と、該抜刃の刃先と対向して配されて、該刃先とで前記シートを挟み込んで前記蓋部に打ち抜くための樹脂製の押圧部材と、前記押圧部材から前記カップに付与される押し力に応じて前記カップを前記貫通孔の嵌入方向に移動可能に前記首受け状態に支持する、前記載置台に設けられた弾性圧縮変形可能な支持部材と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記発明によれば、抜刃の刃先と押圧部材とでシートを挟み込んで蓋部に打ち抜くため、切断性に優れる。よって、抜刃の刃先を鋸歯状にしなくて済み、もって刃先が直線状の直線刃を用いて滑らかな切断線に打ち抜くことができる。尚、前記押圧部材が樹脂製であるため、打ち抜き時に抜刃の刃先を痛めることも無い。
【００１１】
また、抜刃は、カップを支持する貫通孔が形成された載置台に形成されている。このため、この載置台の製作時に、貫通孔に対して正確な位置に抜刃を据え付けさえすれば、シートの打ち抜き時にカップの口部から蓋部がずれて打ち抜かれてしまうことは絶対に無い。よって、前記シートにおける、カップの口部から所定量だけ離れた部分を確実に切断することができて、もって見栄えの良い蓋部を成形することができる。
更には、前記押圧部材から前記カップに付与される押し力に応じて前記カップを前記貫通孔の嵌入方向に移動可能に前記首受け状態に支持する、前記載置台に設けられた弾性圧縮変形可能な支持部材を備えている。従って、前記押し力が付与されない状態では、前記口部が前記刃先よりも前記押圧部材側に突出している場合にも、該押圧部材は、前記シートを前記カップと共に前記貫通孔の嵌入方向に移動させながら、該シートを前記刃先とで挟み込んで打ち抜くことができる。
【００１２】
請求項２に示す発明は、請求項１に記載の抜刃装置において、前記カップは、前記押圧部材から付与される押し力に応じて前記貫通孔の嵌入方向に移動可能に支持されている一方、前記押し力が付与されない状態では前記口部は、前記刃先よりも前記押圧部材側に突出し、該押圧部材は、前記シートを前記カップと共に前記貫通孔の嵌入方向に移動させながら、該シートを前記刃先とで挟み込んで打ち抜くことを特徴とする。
【００１３】
上記発明によれば、打ち抜き前には押し力は付与されないので、カップの口部は刃先よりも押圧部材側に突出しており、もって口部を閉口するシートが刃先に接触することはない。よって、打ち抜き前に、刃先によってシートが傷付けられたり、中途半端に切断されたりするのを確実に防ぐことができる。
【００１４】
また、打ち抜き時には、押圧部材によってカップ全体を貫通孔の嵌入方向に押して、口部高さを刃先とほぼ面一に揃えた状態でシートを切断する。このため、この打ち抜き時に、蓋部における口部と抜刃との間に位置する部分が、口部を境に下向きに折れてしまうのを防ぐことができて、もって綺麗な蓋部を成形可能となる。
【００１５】
請求項３に示す発明は、請求項１又は２のいずれかに記載の抜刃装置において、前記載置台には、前記貫通孔が複数形成されるとともに、各貫通孔に対応させて前記抜刃及び前記支持部材がそれぞれ設けられており、前記打ち抜き前のシートは、各貫通孔に首受け状態で支持された各カップの口部を同時に閉口していることを特徴とする。
上記発明によれば、一度に複数の蓋部を打ち抜くことができるので、生産性が向上する。
【００１６】
請求項４に示す発明は、請求項３に記載の抜刃装置において、前記載置台には、前記抜刃と同じ刃先高さの分断刃が前記シートを横断して設けられ、前記押圧部材は、前記分断刃および前記抜刃の全てに亘って対向して配され、前記打ち抜き時に前記分断刃は、前記押圧部材とで前記シートを挟み込んで分断することを特徴とする。
【００１７】
上記発明によれば、押圧部材が前記抜刃とで前記シートを挟み込んで複数の蓋部に打ち抜く際に、これと同時に、該押圧部材は、前記抜刃と同高の分断刃とによって前記シートを挟み込んでこれを分断する。よって、蓋部を打ち抜かれたシート残部は、分断されて扱いやすい小片となるので前記シート残部を簡単に処分することができる。
【００１８】
請求項５に示す発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の抜刃装置を用いて、前記カップの口部を閉口するシートから前記カップの蓋部を打ち抜くことを特徴とする蓋部の打ち抜き方法。
上記発明によれば、打ち抜き成形された蓋部の輪郭をギザギザの無い滑らかなものにすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）は、本発明に係る抜刃装置を用いた口部密封装置を示す側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視の平断面図である。
この口部密封装置１は、自身が備えるコンベヤ１１の前端から後端へとカップ１０１を水平に搬送する間に、コンベヤ１１に沿って設定された複数の処理ポジションＰ１，Ｐ２，…Ｐ６において定められた各種処理を行うことによって、図８に示した、カップ１０１の口部１０１ａに蓋をしたカップ状商品１０５を生産するものである。すなわち、このコンベヤ１１には、前記処理ポジションとして、前工程にて成形されたカップ１０１を供給するためのカップ供給ポジションＰ１と、このカップ１０１内に内容物を充填するための充填ポジションＰ２と、シートロール３１から連続的に巻き出したシート３１ａをカップ１０１の口部１０１ａ上面にあてがって供給するためのシート供給ポジションＰ３と、このあてがったシート３１ａを前記口部１０１ａに貼着して口部１０１ａを閉口するためのシールポジションＰ４と、この貼着したシート３１ａを閉口状態で蓋部形状に打ち抜いてカップ毎に蓋部を成形するための打ち抜きポジションＰ５と、この蓋されたカップ１０１を次工程へ搬出するための搬出ポジションＰ６とが設定されている。
【００２０】
＝＝＝ コンベヤ ＝＝＝
前記コンベヤ１１は、エンドレスチェーン１２上に水平なスラット(小割板)１３が多数配されてなるスラットコンベヤである。そして、このコンベヤ１１は、スラット１３を各処理ポジション毎に、各処理に必要な時間だけ停留するという間欠走行を行うようになっている。
【００２１】
図２にこのスラットを前方から見た斜視図を示す。このスラット１３は、カップ１０１を支持する前記載置台として機能するものであり、前記一連の処理時において曲がらない程度の剛性を有する矩形板である一方、各前記処理ポジションにおいては上下方向の移動は不可能に拘束されている。これは、前記各処理を安定して実行可能にするためである。
【００２２】
このようなスラット１３には、これを、厚み方向である上下方向に貫通する貫通孔１３ａが、走行方向およびこれと直行する幅方向のそれぞれに二箇所ずつの計４つ形成されている。図３（ａ）に、この貫通孔を拡大して示す平面図を、図３（ｂ）に、この貫通孔中心における縦断面図を示す。また図４に、この貫通孔にてカップを支持した状態の縦断面図を示す。
【００２３】
図４に示すように、この貫通孔１３ａは、前記カップ１０１を嵌め込んで支持するものであり、カップ１０１を抵抗無く抜き差し可能にすべく、カップ外径よりもわずかに大径の円形に形成されている。尚、この実施例のカップ１０１は、高さ方向に亘ってカップ外径が一定のストレート管であり、その口部１０１ａは全周に亘って外側にカールしている。そして、このカールした口部１０１ａが、貫通孔１３ａの周縁部に敷設された後記支持部材５５に当接することによって下方へ抜け落ちること無く、その口部１０１ａを上に向けた鉛直姿勢のままスラット１３に首受け状態で支持されるようになっている。
【００２４】
図３に示すように、この貫通孔１３ａの周囲には、打ち抜く予定の蓋部輪郭と同形状の筒状鋼製抜刃５３が、その刃先を鉛直上方に向けて立設固定されている。この抜刃５３の刃先５３ａは直線刃に形成されており、もって後記打ち抜きポジションＰ５で打ち抜かれた蓋部の輪郭は、ギザギザのない滑らかなものとなる。また、抜刃５３の下端部５３ｂは、スラット１３内に埋没固定されているため、打ち抜き時に抜刃５３に作用する下方向の押し力に対抗可能となっている。
【００２５】
尚、図４に示すように、前記貫通孔１３ａにてカップ１０１を支持した状態における口部１０１ａ上面の高さを、前記抜刃５３の刃先５３ａよりも高くする目的で、抜刃５３の内周縁から前記貫通孔１３ａの周縁部に亘る領域には、平坦な支持部材５５が敷設されている。そして、この支持部材５５の上面に、前記カールした口部１０１ａの下面が当接して、カップ１０１を支持するようになっている。この支持部材５５を敷設している理由は、後記シールポジションＰ４にて口部１０１ａ上面に貼着されたシート３１ａが、打ち抜きポジションＰ５で打ち抜かれるよりも以前に刃先５３ａと接触して、シート３１ａが傷つけられたり中途半端に切断されてしまうのを防ぐためである。
【００２６】
この支持部材５５は、上層部５５ａおよび下層部５５ｂの二層構造になっている。下層部５５ｂは、付与される力に応じて柔軟に弾性変形する例えばウレタンゴム等の弾性材料からなり、上層部５５ａは、前記下層部５５ｂよりも硬質な例えばナイロン樹脂等の硬質材料からなる。そして、後記打ち抜きポジションＰ５における押圧部材５６が、シート３１ａを介して口部１０１ａを下方へと押し込むと、その押し力に応じて下層部５５ｂは圧縮変形して、もって口部１０１ａを概ね水平に維持しつつカップ１０１全体が貫通孔１３ａの嵌入方向である下方向に移動するようになっている。尚、この押し力が無くなれなれば、前記圧縮変形は解消されて、再び口部１０１ａ上面が抜刃５３より高い位置に復帰するのは言うまでもない。
【００２７】
＝＝＝ カップ供給ポジション ＝＝＝
図１に示すカップ供給ポジションＰ１には、スラット１３の貫通孔１３ａに上方からカップ１０１を投入するカップ供給装置１９が配置されている。この投入時には、前記スラット１３が有する４つの貫通孔１３ａにほぼ同時にカップ１０１が投じられ、図４に示すように、カップ１０１は各貫通孔１３ａに嵌入して、その口部１０１ａ下面が前記支持部材５５と当接して前記貫通孔１３ａに支持される。
【００２８】
＝＝＝ 充填ポジション ＝＝＝
図１に示す充填ポジションＰ２には、スラット１３の貫通孔１３ａに支持された各カップ１０１内に、食品等の内容物を計量して充填する充填装置２１が配置されている。
【００２９】
＝＝＝ シート供給ポジション ＝＝＝
図１に示すシート供給ポジションＰ３には、シートロール３１を、前記スラット１３の間欠走行に同期させて巻き出すための巻き出し用リール３３と、巻き出されたシート３１ａを、カップ１０１の口部１０１ａ上面に対して水平にあてがうべく案内する複数の案内ロール３５とが配されている。そして、後記するシールポジションＰ４および打ち抜きポジションＰ５を通過して打ち抜かれた打ち抜きくずシート３１ａは、打ち抜きポジションＰ５の後に配された巻き取り用リール３７によって連続的に巻き取られるようになっている。
【００３０】
＝＝＝ シールポジション ＝＝＝
図１に示すシールポジションＰ４には、前記口部１０１ａ上面に水平にあてがった前記シート３１ａを口部１０１ａに貼着するためのシール装置４１が配置されている。図５に、このシール装置４１の一部を拡大した縦断面図を示す。図５（ａ）に示すように、このシール装置４１は、スラット１３の上方に位置して上下に昇降可能な加熱板４３と、この加熱板４３を昇降駆動するためのクランク駆動機構とを備えている。この加熱板４３は内部に不図示の発熱体を有し、加熱板４３の水平な下面４３ａの表面温度を上昇できるようになっている。そして、図５（ｂ）に示すように、この加熱板４３が、停留中のスラット１３に向けて下降して、このスラット１３に支持された４つのカップ１０１の口部１０１ａにシート３１ａを押圧しながら加熱することによって、前記口部１０１ａに予め塗布されたホットメルト接着剤を溶融してシート３１ａを口部１０１ａに貼り付け、もって口部１０１ａを閉口する。
【００３１】
但し、この押圧時においては、カップ１０１を支持する前記支持部材５５が圧縮変形するため、カップ１０１全体が貫通孔１３ａの下方へと押し込まれる。しかしながら、このシールポジションＰ４には、この押し力に対抗する反力受けとしての受け梁４５が、カップ１０１の底部１０１ｂの下方に配置されている。この受け梁４５は、押し力が作用していない時には、前記底部１０１ｂとの間に隙間ｈを形成する位置に配置されている。そして、押し力が付与されてカップ１０１が押し込まれると、その口部１０１ａ上面高さが刃先５３ａ高さと同じ高さになる前に、底部１０１ｂが受け梁４５に当接して、それ以上の押し込みを規制し、もって口部１０１ａ上面の方が刃先５３ａよりも常に高く維持されるようになっている。よって、このシールポジションＰ４においてシート３１ａが打ち抜かれることは無い。
【００３２】
また、前記受け梁４５が前記反力受けとして機能するので、前記加熱板４３の押し力を大きくすることができて、もって口部１０１ａにシート３１ａをしっかりと貼り付けることが可能となる。
【００３３】
尚、前記ホットメルト接着剤は、空冷でも短時間で固化するものではあるが、この冷却時間を更に短縮化するために、前記シール装置４１の直後に、不図示の冷却装置を追設しても良い。この冷却装置は、シール装置４１の発熱体に代えて冷却体としての冷却水通路を備える点でのみ異なり、その他の構成はシール装置４１と同じであるため説明は省略する。
【００３４】
＝＝＝ 打ち抜きポジション ＝＝＝
図１に示す打ち抜きポジションＰ５には、スラット１３の抜刃５３と組み合わされて本発明に係る抜刃装置を構成する押圧装置５１が配置されている。
図６に、この押圧装置５１の一部を拡大した縦断面図を示す。この押圧装置５１は、スラット１３の上方に位置して上下に昇降可能な押圧部材５６と、この押圧部材５６を昇降駆動するためのカム駆動機構とを備えている。この押圧部材５６は、水平な下面を備える鋼製部材であり、この下面には塩化ビニル等の樹脂板５７が水平に敷設され、当該樹脂板５７の下面も水平になっている。
【００３５】
そして、図６（ｂ）に示すように、この押圧部材５６が、停留中のスラット１３に向けて下降して、この押圧部材５６によってシート３１ａを介して４つのカップ１０１を下方へ均等に押し込んで、その口部１０１ａの周りに立設する抜刃５３の刃先５３ａとでシート３１ａを挟み込んでシート３１ａを打ち抜くようになっている。ここで、この打ち抜き時には、抜刃５３の刃先５３ａと押圧部材５６とでシート３１ａを挟み込んで蓋部形状に打ち抜くため、切断性に優れ、もって綺麗な切り口で打ち抜ける。また、この押圧部材５６の下面には樹脂板５７が配されており、打ち抜き時に刃先５３ａが当接するのは樹脂板５７であるため、刃先５３ａを痛めることも無い。尚、この樹脂板５７は、押圧部材５６の下面に対して着脱可能に固定しておき、樹脂板５７が傷んだら交換できるようにしておくのが望ましい。
【００３６】
また、前述したように打ち抜き前には押圧部材５６から押し力は付与されないので、図６（ａ）に示すように、カップ１０１の口部１０１ａは刃先５３ａよりも高く突出しており、もって、打ち抜き前に、この口部１０１ａを閉口するシート３１ａが刃先５３ａに接触することはない。よって、刃先５３ａによってシート３１ａが傷付けられたり、中途半端に切断されたりすることは確実に防がれる。一方、打ち抜き時には、図６（ｂ）に示すように、押圧部材５６による押し力によってカップ１０１を支持する前記支持部材５５が圧縮変形するため、カップ１０１全体が貫通孔１３ａの下方へと押し込まれ、もって口部１０１ａ上面高さが刃先５３ａとほぼ面一に揃った状態でシート３１ａが切断される。このため、この打ち抜き時、シート３１ａにおける口部１０１ａと抜刃５３との間に位置する部分が、口部１０１ａを境界に下向きに折れてしまうのを防ぐことができて、もって綺麗な蓋部を成形することができる。
【００３７】
更には、前記抜刃５３は、カップ１０１を支持する貫通孔１３ａと同様にスラット１３側に形成されている。このため、このスラット１３を製作する際に、貫通孔１３ａに対して正確な位置に抜刃５３を据え付けさえすれば、打ち抜きポジションＰ５へのスラット１３の停留位置精度がばらついても、カップ１０１の口部１０１ａから蓋部がずれて打ち抜かれてしまうことは絶対に無い。よって、口部１０１ａから所定量だけ離れたシート３１ａの部分を確実に切断することができて、もって見栄えの良い蓋部を確実に成形することができる。
【００３８】
また、前記カップ１０１はスラット１３の貫通孔１３ａに首受け状態で支持されているため、長尺のカップに対しても、抜刃５３の刃高を高くせずに対応可能となる。すなわち、長尺のカップの場合には、カップの底部側の部分を貫通孔１３ａから大きく突出させることができるため、首受け状態において貫通孔１３ａから突出する口部側の部分の高さは一定に維持できる。よって、刃高の低い抜刃５３で対応可能であり、この抜刃装置を廉価にできる。
【００３９】
＝＝＝ 搬出ポジション ＝＝＝
図１に示す搬出ポジションＰ６には、蓋されたカップ１０１をスラット１３から取り出して装置１外に搬出するための搬出装置６１が配置されている。この搬出装置６１は、上下昇降移動および水平移動可能に支持された取り出しヘッド６３を有する。この取り出しヘッド６３には、真空ポンプ等によってカップ１０１の蓋部を吸着する吸盤６５を、スラット１３一つ当たりの支持可能カップ１０１数に対応させて４つ備えている。そして、この取り出しヘッド６３を、各カップ１０１の蓋部上に下降させてから蓋部を吸盤６５で吸着し、この吸着状態で取り出しヘッド６３を上昇させてスラット１３の貫通孔１３ａからカップ１０１を上方へ引き出し、この上昇位置で水平方向へ移動してカップ１０１を装置１外に取り出すようになっている。
【００４０】
＝＝＝ 変形例 ＝＝＝
ここで、図１２〜図１６を参照しつつ本発明に係る抜刃装置の変形例を説明する。尚、図１２は本変形例に係るスラットを前方から見た斜視図である。図１３（ａ）は、本変形例に係る抜刃装置を用いた口部密封装置を示す側面図であり、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視の平断面図である。図１４〜図１６は、本変形例に係る押圧装置の一部を拡大して示す縦断面図であり、図１４は打ち抜き前の状態を、図１５は打ち抜き中の状態を、図１６は打ち抜き後の状態をそれぞれ示す。
【００４１】
図１２に示すように、本変形例は、載置台としての各スラット１３に、シート３１ａを幅方向に分断するための分断刃７１を追設したものである。この分断刃７１は、各スラット１３の走行方向の中間位置に位置させつつ、つまり前後の貫通孔同士１３ａ，１３ａの間に位置させつつ、幅方向に沿ってシート３１ａを横断して立設されている。そして、その分断刃７１の高さは前記抜刃５３と同高に設定されている一方、その幅はシート幅よりも長く設定されている。よって、前記打ち抜きポジションＰ５において、図１４〜図１６に示すように、前記抜刃５３による打ち抜き動作と同時に、前記押圧装置５１の押圧部材５６とでシート３１ａを挟み込んで、前記連続するシート３１ａを走行方向の適宜間隔に分断するようになっている。
【００４２】
そして、この構成によれば、図１３に示すように、蓋部を打ち抜かれた打ち抜きくずシート３１ａは、前記分断によって扱い易いサイズの小片３１ｂに小切りされるため、その後の処理が容易となる。特に、本実施形態にあっては、図１（ａ）に示す巻き取りリール３７の省略が可能となる。この巻き取りリール３７は、前述したように打ち抜きくずシート３１ａを巻き取るため、一般に綺麗に巻き取ることが難しく、巻き取る過程でシート３１ａが蛇行して破断する等のトラブルを生じ易い。しかし、図１３に示す本変形例によれば、打ち抜き時に小片に分断された打ち抜きくずシート３１ｂは、そのままスラット１３に載った状態でコンベア１１の後端まで搬送され、この後端でコンベア１１の走行方向が反転する際にスラット１３から落下して、この落下位置に配された回収箱７３に回収される。従って、上記トラブルの元となる巻き取りリール３７を省略できて、その省略メリットとしては、前記トラブル回避による機械稼働率の向上等、大きな効果を見込むことができる。
【００４３】
尚、シールポジションＰ４において、シート３１ａはカップ１０１の口部１０１ａに貼着されている。従って、シート３１ａを打ち抜きポジションＰ５まで走行方向に引き出すための引き出し力は、カップ１０１を介してスラット１３から付与される。
【００４４】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で以下に示すような変形が可能である。
本実施形態においては、口部にカールを備えたストレート管状のカップを例示したが、貫通孔に嵌入し首受け状態で支持されるカップであればこれに限るものではない。例えば、口部にフランジを備え、このフランジによって支持されるカップであっても良い。
また、カップの平面形状は円形に限るものではなく、矩形、多角形状であっても良い。尚、この場合には、前記貫通孔は、このカップを嵌入可能にすべく、このカップの外形形状に対応した形状に貫通形成されるのは言うまでもない。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、鋸歯状の抜刃を用いずに済むとともに、カップに対する蓋部の抜きずれを抑えて、見栄えおよび手触りの良い蓋部を成形可能な抜刃装置およびこれを用いた蓋部の打ち抜き方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は、本発明に係る抜刃装置を用いた口部密封装置を示す側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視の平断面図である。
【図２】本発明に係るスラットを前方から見た斜視図である。
【図３】図３（ａ）は、本発明に係るスラットの貫通孔を拡大して示す平面図であり、図３（ｂ）は、前記貫通孔中心におけるスラットの縦断面図である。
【図４】前記貫通孔にてカップを支持した状態のスラットの縦断面図である。
【図５】本発明に係るシール装置の一部を拡大して示す縦断面図であって、図５（ａ）は閉口前の状態を示し、図５（ｂ）は閉口中の状態を示す。
【図６】本発明に係る押圧装置の一部を拡大して示す縦断面図であって、図６（ａ）は打ち抜き前の状態を示し、図６（ｂ）は打ち抜き時の状態を示す。
【図７】口部をシートで蓋してなるカップ状容器の斜視図である。
【図８】従来の口部密封装置の側面視の概略図である。
【図９】カップを首受け状態で支持する従来のスラットの側断面図である。
【図１０】従来の抜刃装置の側断面図であって、図１０（ａ）に打ち抜き前の状態を、図１０（ｂ）に打ち抜き時の状態を示す。
【図１１】従来の抜刃装置の改良例の側断面図である。
【図１２】本発明の変形例に係るスラットを前方から見た斜視図である。
【図１３】図１３（ａ）は、本発明の変形例に係る抜刃装置を用いた口部密封装置を示す側面図であり、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視の平断面図である。
【図１４】本発明の変形例に係る押圧装置の一部を拡大して示す縦断面図であり、打ち抜き前の状態を示す。
【図１５】本発明の変形例に係る押圧装置の一部を拡大して示す縦断面図であり、打ち抜き中の状態を示す。
【図１６】本発明の変形例に係る押圧装置の一部を拡大して示す縦断面図であり、打ち抜き後の状態をそれぞれ示す。
【符号の説明】
１３ 載置台、スラット
１３ａ 貫通孔
３１ａ シート
５３ 抜刃
５３ａ 刃先
５６ 押圧部材
１０１ カップ
１０１ａ 口部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, the cup whose mouth is closed with a sheet having a larger area than the mouth is fitted into the through hole of the mounting table and supported in the necked state, while the cup has a predetermined shape along the outer periphery of the mouth. The present invention relates to a punching blade device for punching a sheet and forming a lid portion of a cup and a method for punching a lid portion using the same.
[0002]
[Prior art]
In general, granular and stick-shaped snacks are provided in the market as shown in FIG. 7 in a cup-shaped container 105 in which the mouth 101a of the cup 101 is covered with a sheet 103 made of paper or vinyl. . As a mouth sealing device for covering the mouth 101a of the cup 101, a device shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-8202 is usually used.
[0003]
A schematic side view of the mouth sealing device is shown in FIG. 8, and this device 201 includes a slat conveyor 211 having a large number of slats (small plates) 213 as a mounting table on which the cup 101 is placed. . 9 to the processing positions P2, P3,... P5 shown in FIG. 8 in the neck receiving state in which the cup 101 is fitted in the through hole 213a formed in each slat 213, as shown in the side sectional view of the slats of FIG. As the slat 213 moves, the cup 101 is filled with contents (not shown) and covered.
[0004]
As the processing position, a filling position P2 for filling the contents into the cup 101 and a sheet 231a are continuously unwound from the sheet roll 231 and the sheet 231a is supplied to the upper surface of the mouth 101a of the cup 101. The sheet supply position P3 for sealing, the sealing position P4 for pressing the applied sheet 231a against the mouth portion 101a of the cup 101 and sticking it, and closing the mouth portion 101a, and the sticking sheet 231a In this state, a punching position P5 is set for punching into a lid shape and forming a lid portion for each cup 101.
[0005]
Among these, FIG. 10 shows a side sectional view of the punching blade device arranged at the punching position P5. The extraction blade device 251 includes an extraction blade 253 that is positioned above the slat 213 and moves up and down. Then, while the slat 213 moved to the punching position P5 is stopped, the punching blade 253 is lowered toward the slat 213, and the sheet 231a attached to the mouth 101a of the cup 101 is moved to the mouth. The lid portion 231b of the cup 101 is formed by punching along the outer periphery of the 101a.
[0006]
However, in order to protect the cutting edge of the cutting blade 253 at the time of punching shown in FIG. 10B, the slat 213 is formed with a cutting blade escape groove 213b along the outer periphery of the through hole 213a. 253a is not in contact with the slat 213. For this reason, when the sheet 231a is punched into a lid shape, the sheet 231a is simply pulled by the blade edge 253a that has entered the escape groove 213b and is cut, so that the cutting performance is poor. Therefore, in order to improve this, the blade edge 253b is generally formed in a sawtooth shape as shown in FIG.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the cutting line by the serrated blade edge 253b is jagged, and looks and feels bad.
The punching blade 253 is arranged independently of the slat 213 as a mounting table that supports the cup 101, and the slat 213 moves in the traveling direction with respect to the punching blade 253 fixed at the punching position P5. It is supposed to be. For this reason, depending on the accuracy of the stop position of the slat 213 to the punching position P5, the planar position of the cup 101 supported by the through hole 213a and the punching blade 253 may be shifted, so that the punching blade 253 punches. The lid portion may be misaligned with respect to the mouth portion 101a of the cup 101, that is, a slippage may occur, which may deteriorate the appearance of the product.
[0008]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to eliminate the use of a saw-toothed cutting blade and suppress the displacement of the lid with respect to the cup, and to provide a lid that has a good appearance and feel. An object of the present invention is to provide a moldable blade device and a method of punching a lid using the same.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve such an object, the invention according to claim 1 of the present invention is configured such that a cup whose mouth is closed with a sheet having a larger area than the mouth is fitted into the through-hole of the mounting table in a neck receiving state. In the punching blade device for punching the sheet into a predetermined shape along the outer periphery of the mouth and forming a lid portion of the cup while supporting, protruding toward the sheet from the mounting table along the periphery of the through hole A formed cylindrical cutting blade, a resin-made pressing member that is disposed to face the cutting edge of the cutting blade, sandwiches the sheet with the cutting edge, and is punched into the lid portion;A support member capable of elastic compression deformation provided on the mounting table for supporting the cup in the neck receiving state so as to be movable in the insertion direction of the through hole in accordance with a pressing force applied to the cup from the pressing member. When,It is characterized by providing.
[0010]
According to the above invention, the sheet is sandwiched between the cutting edge of the extraction blade and the pressing member and punched into the lid portion, so that the cutting performance is excellent. Therefore, it is not necessary to make the cutting edge of the cutting blade serrated, so that the cutting edge can be punched into a smooth cutting line by using a straight blade with a straight edge. In addition, since the said pressing member is resin, it does not hurt the blade edge of the extraction blade at the time of punching.
[0011]
  Moreover, the extraction blade is formed in the mounting base in which the through-hole which supports a cup was formed. For this reason, when the mounting table is manufactured, as long as the extraction blade is installed at an accurate position with respect to the through hole, the lid portion will never be punched out of the cup when punching the sheet. . Therefore, a portion of the sheet that is a predetermined amount away from the mouth of the cup can be reliably cut, and thus a good-looking lid can be formed.
Further, the cup is supported in the neck receiving state so as to be movable in the insertion direction of the through-hole according to the pressing force applied to the cup from the pressing member, and can be elastically compressed and deformed provided on the mounting table. A supporting member is provided. Therefore, in the state where the pressing force is not applied, even when the mouth portion protrudes toward the pressing member from the blade edge, the pressing member moves the sheet together with the cup in the insertion direction of the through hole. The sheet can be sandwiched between the blade edges and punched out.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, in the extraction blade device according to the first aspect, the cup is supported so as to be movable in the insertion direction of the through hole in accordance with a pressing force applied from the pressing member. In the state where the pressing force is not applied, the mouth portion protrudes toward the pressing member from the blade edge, and the pressing member moves the sheet together with the cup in the insertion direction of the through-hole. It is characterized by being punched by being sandwiched between the blade edges.
[0013]
According to the above invention, since no pressing force is applied before punching, the mouth portion of the cup protrudes closer to the pressing member than the blade edge, so that the sheet closing the mouth portion does not contact the blade edge. Therefore, it is possible to reliably prevent the sheet from being damaged by the blade edge or being cut halfway before punching.
[0014]
At the time of punching, the entire cup is pushed by the pressing member in the insertion direction of the through hole, and the sheet is cut in a state where the opening height is substantially flush with the blade edge. For this reason, it is possible to prevent the part of the lid located between the mouth part and the cutting blade from being bent downward from the mouth part at the time of punching, so that a beautiful lid part can be molded. It becomes.
[0015]
  The invention shown in claim 3 is the extraction blade device according to claim 1 or 2,In the mounting table, a plurality of the through holes are formed, and the extraction blades and the support members are provided corresponding to the through holes, respectively.The sheet before punching isEach supported by the neck through each through holeThe mouth of the cup is closed at the same time.
  According to the above invention, since a plurality of lids can be punched at a time, productivity is improved.
[0016]
  The invention described in claim 4 is the extraction blade device according to claim 3, wherein the mounting table includes:SaidA cutting blade having the same cutting edge height as the punching blade is provided across the sheet, and the pressing member includes the cutting blade andSaidThe cutting blades are arranged so as to face each other, and when the punching is performed, the cutting blade sandwiches the sheet with the pressing member and cuts the sheet.
[0017]
According to the above invention, when the pressing member sandwiches the sheet with the extraction blade and punches it into a plurality of lids, at the same time, the pressing member is separated by the cutting blade having the same height as the extraction blade. This is divided by inserting. Accordingly, the remaining sheet portion from which the lid is punched is divided into small pieces that are easy to handle, and thus the remaining sheet portion can be easily disposed of.
[0018]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a lid portion that punches the lid portion of the cup from a sheet that closes the mouth portion of the cup using the extraction blade device according to any one of the first to fourth aspects. Punching method.
According to the above invention, the contour of the punched lid portion can be made smooth with no jaggedness.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Fig.1 (a) is a side view which shows the opening part sealing device using the extraction blade apparatus based on this invention, FIG.1 (b) is a plane of the BB line arrow in Fig.1 (a). It is sectional drawing.
The mouth sealing device 1 is defined at a plurality of processing positions P1, P2,... P6 set along the conveyor 11 while the cup 101 is horizontally conveyed from the front end to the rear end of the conveyor 11 provided therein. By performing the various processes, the cup-shaped product 105 shown in FIG. 8 with the lid 101a of the cup 101 covered is produced. That is, the conveyor 11 has, as the processing position, a cup supply position P1 for supplying the cup 101 molded in the previous process, a filling position P2 for filling the contents in the cup 101, and A sheet supply position P3 for supplying the sheet 31a continuously unwound from the sheet roll 31 to the upper surface of the mouth part 101a of the cup 101, and the sheet 31a thus applied is attached to the mouth part 101a and the mouth part. Next, the sealing position P4 for closing 101a, the punching position P5 for forming the lid portion for each cup by punching the adhered sheet 31a into the lid shape in the closed state, and the cup 101 covered by the lid An unloading position P6 for unloading to the process is set.
[0020]
=== Conveyor ===
The conveyor 11 is a slat conveyor in which a large number of horizontal slats 13 are arranged on an endless chain 12. And this conveyor 11 performs the intermittent driving | running | working which stops the slat 13 only for the time required for each process for every process position.
[0021]
FIG. 2 is a perspective view of the slat as viewed from the front. The slat 13 functions as a mounting table for supporting the cup 101, and is a rectangular plate having a rigidity that does not bend during the series of processing. On the other hand, in each processing position, vertical movement is not possible. Being restrained impossible. This is to enable each process to be executed stably.
[0022]
Such slats 13 are formed with a total of four through-holes 13a penetrating in the vertical direction, which is the thickness direction, two in each of the traveling direction and the width direction perpendicular thereto. FIG. 3A is an enlarged plan view showing the through hole, and FIG. 3B is a longitudinal sectional view at the center of the through hole. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which the cup is supported by the through hole.
[0023]
As shown in FIG. 4, this through-hole 13a is for fitting and supporting the cup 101, and is formed in a circular shape slightly larger than the outer diameter of the cup so that the cup 101 can be inserted and removed without resistance. Has been. The cup 101 of this embodiment is a straight tube having a constant cup outer diameter in the height direction, and the mouth portion 101a is curled outward over the entire circumference. Then, the curled mouth portion 101a does not fall down downward by coming into contact with the support member 55 laid on the peripheral edge of the through hole 13a, and the slat 13 remains in a vertical posture with the mouth portion 101a facing upward. To be supported in the neck.
[0024]
As shown in FIG. 3, a cylindrical steel punching blade 53 having the same shape as the lid contour to be punched is fixed upright around the through-hole 13a with its cutting edge facing vertically upward. The cutting edge 53a of the punching blade 53 is formed as a straight blade, so that the outline of the lid portion punched at the punching position P5 described later is smooth without jaggedness. Further, since the lower end portion 53b of the punching blade 53 is buried and fixed in the slat 13, it can counter the downward pressing force acting on the punching blade 53 during punching.
[0025]
In addition, as shown in FIG. 4, in order to make the height of the upper surface of the mouth part 101a in a state where the cup 101 is supported by the through-hole 13a higher than the cutting edge 53a of the extraction blade 53, the inside of the extraction blade 53 A flat support member 55 is laid in a region extending from the periphery to the periphery of the through hole 13a. The lower surface of the curled mouth portion 101a is in contact with the upper surface of the support member 55 so as to support the cup 101. The reason why the support member 55 is laid is that the sheet 31a adhered to the upper surface of the mouth portion 101a at the later-described seal position P4 comes into contact with the blade edge 53a before being punched at the punching position P5, and the sheet 31a This is to prevent the material from being damaged or cut halfway.
[0026]
The support member 55 has a two-layer structure of an upper layer portion 55a and a lower layer portion 55b. The lower layer part 55b is made of an elastic material such as urethane rubber that flexibly elastically deforms according to the applied force, and the upper layer part 55a is made of a hard material such as nylon resin that is harder than the lower layer part 55b. When the pressing member 56 at the punching position P5, which will be described later, pushes the mouth portion 101a downward through the sheet 31a, the lower layer portion 55b is compressed and deformed in accordance with the pushing force, so that the mouth portion 101a is substantially horizontal. The entire cup 101 is moved downward while being maintained, while being maintained. Needless to say, if this pressing force is lost, the compression deformation is eliminated and the upper surface of the mouth portion 101a returns to a position higher than the blade 53 again.
[0027]
=== Cup supply position ===
At the cup supply position P1 shown in FIG. 1, a cup supply device 19 for placing the cup 101 into the through hole 13a of the slat 13 from above is disposed. At this time, the cup 101 is poured almost simultaneously into the four through holes 13a of the slat 13, and the cup 101 is inserted into each through hole 13a as shown in FIG. It abuts on the member 55 and is supported by the through hole 13a.
[0028]
=== Filling position ===
At the filling position P2 shown in FIG. 1, a filling device 21 for measuring and filling contents such as food is placed in each cup 101 supported by the through hole 13a of the slat 13.
[0029]
=== Sheet supply position ===
At the sheet supply position P3 shown in FIG. 1, the unwinding reel 33 for unwinding the sheet roll 31 in synchronism with the intermittent running of the slats 13 and the unrolled sheet 31a are connected to the mouth of the cup 101. A plurality of guide rolls 35 are disposed to guide the upper surface of the 101a horizontally. A punching waste sheet 31a punched through a seal position P4 and a punching position P5, which will be described later, is continuously wound by a winding reel 37 disposed after the punching position P5.
[0030]
=== Seal position ===
At a sealing position P4 shown in FIG. 1, a sealing device 41 for adhering the sheet 31a horizontally applied to the upper surface of the mouth portion 101a to the mouth portion 101a is disposed. FIG. 5 shows an enlarged longitudinal sectional view of a part of the sealing device 41. As shown in FIG. 5A, the sealing device 41 includes a heating plate 43 that is located above the slat 13 and can be moved up and down, and a crank drive mechanism for driving the heating plate 43 up and down. ing. The heating plate 43 has a heating element (not shown) inside so that the surface temperature of the horizontal lower surface 43a of the heating plate 43 can be increased. Then, as shown in FIG. 5 (b), the heating plate 43 descends toward the stationary slat 13 and presses the sheet 31 a against the mouth portions 101 a of the four cups 101 supported by the slat 13. By heating while heating, the hot melt adhesive previously applied to the mouth portion 101a is melted and the sheet 31a is attached to the mouth portion 101a, thereby closing the mouth portion 101a.
[0031]
However, at the time of this pressing, the support member 55 that supports the cup 101 is compressed and deformed, so that the entire cup 101 is pushed down the through hole 13a. However, at this seal position P4, a receiving beam 45 is disposed below the bottom 101b of the cup 101 as a reaction force receiver that counteracts this pushing force. The receiving beam 45 is disposed at a position where a gap h is formed between the receiving beam 45 and the bottom 101b when no pressing force is applied. When a pressing force is applied and the cup 101 is pushed in, the bottom 101b comes into contact with the receiving beam 45 before the upper surface height of the mouth portion 101a becomes the same as the height of the blade edge 53a. Therefore, the upper surface of the mouth portion 101a is always kept higher than the blade edge 53a. Therefore, the sheet 31a is never punched at the seal position P4.
[0032]
In addition, since the receiving beam 45 functions as the reaction force receiver, the pressing force of the heating plate 43 can be increased, and the sheet 31a can be firmly attached to the mouth portion 101a.
[0033]
Although the hot melt adhesive is solidified in a short time even by air cooling, a cooling device (not shown) is additionally provided immediately after the sealing device 41 in order to further shorten the cooling time. Also good. This cooling device is different only in that a cooling water passage serving as a cooling body is provided instead of the heating element of the sealing device 41, and the other configuration is the same as that of the sealing device 41, so that the description thereof is omitted.
[0034]
=== Punching position ===
At the punching position P5 shown in FIG. 1, a pressing device 51 that is combined with the punching blade 53 of the slat 13 and constitutes the punching device according to the present invention is arranged.
FIG. 6 shows an enlarged longitudinal sectional view of a part of the pressing device 51. The pressing device 51 includes a pressing member 56 that is positioned above the slat 13 and can be moved up and down, and a cam drive mechanism for driving the pressing member 56 up and down. The pressing member 56 is a steel member having a horizontal lower surface. A resin plate 57 such as vinyl chloride is horizontally laid on the lower surface, and the lower surface of the resin plate 57 is also horizontal.
[0035]
Then, as shown in FIG. 6B, the pressing member 56 descends toward the stationary slat 13, and the four cups 101 are uniformly pushed downward by the pressing member 56 via the seat 31a. Thus, the sheet 31a is sandwiched between the blade edge 53a of the extraction blade 53 standing around the mouth portion 101a and punched out. Here, at the time of punching, the sheet 31a is sandwiched between the cutting edge 53a of the punching blade 53 and the pressing member 56 and punched into the lid shape, so that it is excellent in cutting performance and punched out with a beautiful cut edge. Further, a resin plate 57 is disposed on the lower surface of the pressing member 56, and the blade edge 53a contacts the resin plate 57 at the time of punching, so that the blade edge 53a is not damaged. It is desirable that the resin plate 57 is detachably fixed to the lower surface of the pressing member 56 so that it can be replaced when the resin plate 57 is damaged.
[0036]
Further, as described above, since no pressing force is applied from the pressing member 56 before punching, the mouth 101a of the cup 101 protrudes higher than the blade edge 53a as shown in FIG. Before, the sheet 31a that closes the mouth portion 101a does not come into contact with the blade edge 53a. Therefore, the sheet 31a can be reliably prevented from being damaged or cut halfway by the blade edge 53a. On the other hand, at the time of punching, as shown in FIG. 6B, the support member 55 that supports the cup 101 is compressed and deformed by the pressing force of the pressing member 56, so that the entire cup 101 is pushed down the through-hole 13a. Thus, the sheet 31a is cut in a state where the upper surface height of the mouth part 101a is substantially flush with the cutting edge 53a. For this reason, at the time of this punching, it is possible to prevent the portion of the sheet 31a located between the mouth portion 101a and the punching blade 53 from being bent downward with the mouth portion 101a as a boundary, and thus a beautiful lid portion. Can be molded.
[0037]
Further, the extraction blade 53 is formed on the slat 13 side in the same manner as the through hole 13 a that supports the cup 101. Therefore, when the slat 13 is manufactured, as long as the extraction blade 53 is installed at an accurate position with respect to the through-hole 13a, even if the stopping position accuracy of the slat 13 to the punching position P5 varies, the cup 101 The lid portion will never be punched out of the mouth 101a. Therefore, the portion of the sheet 31a that is separated from the mouth portion 101a by a predetermined amount can be surely cut, so that a good-looking lid can be reliably formed.
[0038]
Further, since the cup 101 is supported by the through hole 13a of the slat 13 in a necked state, it is possible to cope with a long cup without increasing the blade height of the extraction blade 53. That is, in the case of a long cup, the bottom side portion of the cup can be protruded greatly from the through hole 13a, so that the height of the mouth side portion protruding from the through hole 13a is constant in the neck receiving state. Can be maintained. Therefore, it is possible to cope with the extraction blade 53 having a low blade height, and this extraction blade device can be made inexpensive.
[0039]
=== Unloading position ===
At the carry-out position P6 shown in FIG. 1, a carry-out device 61 for taking out the covered cup 101 from the slat 13 and carrying it out of the device 1 is arranged. The carry-out device 61 has a take-out head 63 supported so as to be movable up and down and horizontally. The take-out head 63 is provided with four suction cups 65 for sucking the lid portion of the cup 101 by a vacuum pump or the like, corresponding to the number of supportable cups 101 per slat 13. Then, after the take-out head 63 is lowered onto the lid portion of each cup 101, the lid portion is adsorbed by the suction cup 65, and in this adsorbed state, the take-out head 63 is raised to remove the cup 101 from the through hole 13 a of the slat 13. The cup 101 is pulled out upward and moved in the horizontal direction at this raised position, and the cup 101 is taken out of the apparatus 1.
[0040]
=== Modification ===
Here, a modified example of the extraction blade device according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 12 is a perspective view of the slat according to this modification as viewed from the front. Fig.13 (a) is a side view which shows the opening part sealing device using the extraction blade apparatus which concerns on this modification, FIG.13 (b) is a BB line arrow view in Fig.13 (a). FIG. 14 to 16 are enlarged longitudinal sectional views showing a part of the pressing device according to this modification. FIG. 14 shows a state before punching, FIG. 15 shows a state during punching, and FIG. Each subsequent state is shown.
[0041]
As shown in FIG. 12, in this modification, a dividing blade 71 for dividing the sheet 31a in the width direction is additionally provided in each slat 13 as a mounting table. The dividing blade 71 is erected across the seat 31a along the width direction while being positioned at an intermediate position in the traveling direction of each slat 13, that is, between the front and rear through holes 13a and 13a. ing. And while the height of the parting blade 71 is set to the same height as the cutting blade 53, its width is set longer than the sheet width. Accordingly, at the punching position P5, as shown in FIGS. 14 to 16, simultaneously with the punching operation by the punching blade 53, the sheet 31a is sandwiched between the pressing member 56 of the pressing device 51, and the continuous sheet 31a is sandwiched. It is divided at appropriate intervals in the traveling direction.
[0042]
And according to this structure, as shown in FIG. 13, since the punching waste sheet 31a punched out of the lid portion is cut into small pieces 31b having a size that is easy to handle by the division, subsequent processing becomes easy. . In particular, in the present embodiment, the take-up reel 37 shown in FIG. 1A can be omitted. Since the take-up reel 37 winds up the punched-out scrap sheet 31a as described above, it is generally difficult to wind it cleanly, and troubles such as the sheet 31a meandering and breaking during the winding process are likely to occur. However, according to this modification shown in FIG. 13, the punched waste sheet 31 b divided into small pieces at the time of punching is conveyed as it is to the rear end of the conveyor 11 while being placed on the slat 13. When the traveling direction is reversed, the vehicle falls from the slat 13 and is collected in the collection box 73 arranged at the dropping position. Therefore, the take-up reel 37 that causes the above trouble can be omitted, and as a merit of the omission, a great effect such as improvement of the machine operation rate by avoiding the trouble can be expected.
[0043]
At the seal position P4, the sheet 31a is stuck to the mouth portion 101a of the cup 101. Accordingly, a pulling force for pulling out the sheet 31a in the traveling direction to the punching position P5 is applied from the slat 13 through the cup 101.
[0044]
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this Embodiment, The deformation | transformation as shown below is possible in the range which does not deviate from the summary.
In the present embodiment, a straight tubular cup having a curl at the mouth is illustrated, but the present invention is not limited to this as long as the cup is inserted into the through hole and supported in the neck receiving state. For example, a cup provided with a flange at the mouth and supported by the flange may be used.
The planar shape of the cup is not limited to a circle, and may be a rectangle or a polygon. In this case, it goes without saying that the through hole is formed in a shape corresponding to the outer shape of the cup so that the cup can be inserted.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, there is no need to use a sawtooth-shaped extraction blade, and it is possible to suppress the displacement of the lid portion with respect to the cup, and to form a lid portion having a good appearance and feel. A method of punching the lid using this can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (a) is a side view showing a mouth sealing device using a punching blade device according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a BB line in FIG. 1 (a). It is a plane sectional view of an arrow.
FIG. 2 is a perspective view of a slat according to the present invention as viewed from the front.
FIG. 3 (a) is an enlarged plan view showing a through hole of a slat according to the present invention, and FIG. 3 (b) is a longitudinal sectional view of the slat at the center of the through hole.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a slat in a state where a cup is supported by the through hole.
5A and 5B are enlarged longitudinal sectional views showing a part of the sealing device according to the present invention. FIG. 5A shows a state before closing, and FIG. 5B shows a state during closing. .
6A and 6B are enlarged longitudinal sectional views showing a part of the pressing device according to the present invention, in which FIG. 6A shows a state before punching, and FIG. 6B shows a state at the time of punching. .
FIG. 7 is a perspective view of a cup-shaped container having a mouth portion covered with a sheet.
FIG. 8 is a schematic side view of a conventional mouth sealing device.
FIG. 9 is a side sectional view of a conventional slat that supports a cup in a neck receiving state.
FIG. 10 is a side sectional view of a conventional punching blade device. FIG. 10 (a) shows a state before punching, and FIG. 10 (b) shows a state at the time of punching.
FIG. 11 is a side sectional view of an improved example of a conventional extraction blade device.
FIG. 12 is a perspective view of a slat according to a modification of the present invention as seen from the front.
FIG. 13 (a) is a side view showing a mouth sealing device using a punching blade device according to a modified example of the present invention, and FIG. 13 (b) is a view of B in FIG. 13 (a). -It is a plane sectional view of line B.
FIG. 14 is an enlarged longitudinal sectional view showing a part of a pressing device according to a modification of the present invention, showing a state before punching.
FIG. 15 is an enlarged longitudinal sectional view showing a part of a pressing device according to a modification of the present invention, showing a state during punching.
FIG. 16 is an enlarged longitudinal sectional view showing a part of a pressing device according to a modification of the present invention, and shows a state after punching.
[Explanation of symbols]
13 Mounting table, slat
13a Through hole
31a sheet
53 Cutting blade
53a Cutting edge
56 Pressing member
101 cups
101a mouth

Claims (5)

口部よりも大きな面積のシートにて口部を閉口したカップを、載置台の貫通孔に嵌め込んで首受け状態で支持しつつ、前記口部外周に沿った所定形状に前記シートを打ち抜いてカップの蓋部を成形する抜刃装置において、
前記貫通孔の周りに沿って、前記載置台から前記シートに向けて突出形成された筒状の抜刃と、
該抜刃の刃先と対向して配されて、該刃先とで前記シートを挟み込んで前記蓋部に打ち抜くための樹脂製の押圧部材と、
前記押圧部材から前記カップに付与される押し力に応じて前記カップを前記貫通孔の嵌入方向に移動可能に前記首受け状態に支持する、前記載置台に設けられた弾性圧縮変形可能な支持部材と、を備えることを特徴とする抜刃装置。A cup whose mouth is closed with a sheet having a larger area than the mouth is fitted into the through hole of the mounting table and supported in the neck receiving state, and the sheet is punched into a predetermined shape along the outer periphery of the mouth. In the extraction blade device for forming the lid of the cup,
A cylindrical extraction blade formed to project from the mounting table toward the sheet along the through hole,
A resin-made pressing member that is arranged to face the cutting edge of the extraction blade and sandwiches the sheet with the cutting edge and punches it into the lid portion;
An elastic compression-deformable support member provided on the mounting table for supporting the cup in the neck receiving state so as to be movable in the insertion direction of the through hole according to a pressing force applied to the cup from the pressing member. And an extraction blade device comprising: 前記カップは、前記支持部材によって、前記押圧部材から付与される押し力に応じて前記貫通孔の嵌入方向に移動可能に支持されている一方、前記押し力が付与されない状態では前記口部は、前記刃先よりも前記押圧部材側に突出し、
該押圧部材は、前記シートを前記カップと共に前記貫通孔の嵌入方向に移動させながら、該シートを前記刃先とで挟み込んで打ち抜くことを特徴とする請求項１に記載の抜刃装置。While the cup is supported by the support member so as to be movable in the insertion direction of the through hole according to the pressing force applied from the pressing member, in the state where the pressing force is not applied, the mouth portion is Protrudes to the pressing member side from the cutting edge,
2. The punching device according to claim 1, wherein the pressing member sandwiches and punches the sheet with the blade edge while moving the sheet together with the cup in the insertion direction of the through hole. 前記載置台には、前記貫通孔が複数形成されるとともに、各貫通孔に対応させて前記抜刃及び前記支持部材がそれぞれ設けられており、
前記打ち抜き前のシートは、各貫通孔に首受け状態で支持された各カップの口部を同時に閉口していることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の抜刃装置。 In the mounting table, a plurality of the through holes are formed, and the extraction blades and the support members are provided corresponding to the through holes, respectively.
The punching blade device according to claim 1 or 2, wherein the sheet before punching closes the mouth of each cup supported in a necked state in each through hole . 前記載置台には、前記抜刃と同じ刃先高さの分断刃が前記シートを横断して設けられ、
前記押圧部材は、前記分断刃および前記抜刃の全てに亘って対向して配され、
前記打ち抜き時に前記分断刃は、前記押圧部材とで前記シートを挟み込んで分断することを特徴とする請求項３に記載の抜刃装置。The mounting table, cutting blades of the same blade height as the blades are provided across the sheet,
The pressing member is disposed opposite across all of the cutting blade and the blades,
The cutting blade device according to claim 3, wherein the cutting blade is cut by sandwiching the sheet with the pressing member during the punching. 請求項１乃至４のいずれかに記載の抜刃装置を用いて、前記カップの口部を閉口するシートから前記カップの蓋部を打ち抜くことを特徴とする蓋部の打ち抜き方法。  A punching method for a lid part, wherein the lid part of the cup is punched out of a sheet for closing the mouth part of the cup using the punching blade device according to any one of claims 1 to 4.

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