JP3693277B2

JP3693277B2 - Media width adjusting device

Info

Publication number: JP3693277B2
Application number: JP26949098A
Authority: JP
Inventors: 幹夫山本
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1998-09-24
Filing date: 1998-09-24
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2018-09-24
Also published as: JP2000095392A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば印字装置等のように媒体を扱うＯＡ機器に用いる媒体幅寄せ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＯＡ機器で扱う媒体は、データの処理のために幅方向の位置を決める必要がある。そのために、媒体を搬送方向とは直交する方向に幅寄せして基準面に当接させる方法がある。
【０００３】
例えば、実公平７−４３０７４号公報に記載された例では、媒体を挟んで対向する一対のクランプレバーをソレノイド等の駆動源により駆動し、媒体を挟持した状態のクランプレバーを移動させることにより媒体を基準面に当接させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の例では、ソレノイド等の駆動力を一対のクランプレバーに伝達するために多くの部品を必要とするので、構造及び組み立て作業が複雑化する問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、搬送される媒体を支える案内面の一側に前記媒体の搬送方向と平行に沿設された基準面と、前記案内面上の前記媒体に弾性的に接触する接触部と前記媒体に対して所定の間隔を開けて対向する非接触部とを有して前記案内面に対向して設けられた幅寄せローラと、前記幅寄せローラを回転自在に支持し前記案内面からの外力を受けた場合には前記案内面に対して弾性的に退避可能に支持された支持体と、前記幅寄せローラが連結されたモータと、前記案内面の所定の位置に前記媒体が搬送された状態を検知したときに前記媒体が前記幅寄せローラによって前記基準面に当接されるに十分な一定期間前記モータを駆動させるモータ制御手段とを備える。
したがって、案内面と非接触部との間に挿通された媒体が所定の位置まで搬送されると、幅寄せローラがモータに駆動されるため媒体が基準面に向けて幅寄せされる。このとき、支持体は媒体の厚さに応じて案内面に対して弾性的に退避可能であるため、媒体の厚さに関係なく幅寄せローラが媒体に圧接されて回転する。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記幅寄せローラは、前記媒体の搬送方向の長さを二分する直線を境として対峙する複数個所に配列され、それぞれ同期して駆動されるように構成されている。◆
したがって、冊子状の媒体をその綴じ部を幅寄せ方向と平行な状態で幅寄せする場合でも、同期回転する複数の幅寄せローラにより、媒体の綴じ部を境にした上流側と下流側との部分を双方の厚みの差の影響を受けずに幅寄せすることが可能となる。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記幅寄せローラの前記接触部は、弾性を有する材料により形成され、その表面には前記媒体の厚さの変化に対応する深さの溝が周方向に沿って連続して形成されている。◆
したがって、媒体の厚さの変動に応じて接触部が弾性的に変形する。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１，２又は３記載の発明において、前記幅寄せローラの前記接触部は、弾性を有する材料により形成され、その表面には周方向と直交する多数の切り込みが所定の配列間隔をもって形成されている。◆
したがって、媒体の厚さの変動に応じて接触部が弾性的に変形する。さらに、媒体に対する接触部の搬送力が増す。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の第一の実施の形態を図１及び図２に基づいて説明する。図１は媒体搬送路を正面から見た正面図、図２は媒体搬送路を上から見た平面図である。この例で、媒体は冊子を用いているので、以下冊子Ｓとして説明する。Ｓａは冊子Ｓの綴じ部である。
【００１０】
冊子Ｓの搬送径路を案内する媒体搬送路１は、冊子Ｓを支える案内面２とガイド板３とを所定の間隔を開けて対向配置することにより形成されている。この媒体搬送路１の一側には冊子Ｓの一側を揃える基準面４が設けられている。また、媒体搬送路１には、冊子Ｓを挟持した搬送する搬送ローラ５，６が設けられている。これらの搬送ローラ５，６の一方はモータ（図示せず）により駆動され、他方は一方に対して弾性的に接触するように上下方向に変位可能に支持されている。
【００１１】
次に、基準面４には二本の支持体７が片持状態で支持されている。これらの支持体７は、弾性を有する金属板等により形成され、案内面２から浮く方向の外力を受けた場合には弾性的に上方に屈撓し、外力を除いた場合には自らの弾性により案内面２に接近するように構成されている。これらの支持体７には幅寄せローラ８の軸９が回転自在に支持されている。
【００１２】
この幅寄せローラ８は扇形の形状に形成され、半径の大きな部分は案内面２上の冊子Ｓに弾性的に接触する接触部１０であり、それ以外の部分は冊子Ｓに対して所定の間隔を開けて対向する非接触部１１である。この場合、少なくとも接触部１０の表面はゴム等の弾性材により形成されている。
【００１３】
また、幅寄せローラ８と対向する案内面２の部分には開口部１２が形成され、この開口部１２の下方には案内面２上の冊子Ｓを支える対向ローラ１３が回転自在に設けられている。この対向ローラ１３の軸中心（図示せず）は幅寄せローラ８の軸９と平行である。
【００１４】
さらに、幅寄せローラ８の軸９の一端に固定的に嵌合されたプーリ１４とモータ（図示せず）に駆動されるプーリ１５とにはエンドレスのベルト１６が巻回されている。
【００１５】
ここで、冊子Ｓの搬送制御方法について説明する。この制御は従来から行われている制御と変わりないため、簡単に説明する。媒体搬送路１に冊子Ｓを挿入すると、その状態を媒体搬送路１の入口に設けた入口センサ（図示せず）が検知するため、その検知信号によりモータが駆動され、搬送ローラ５，６が冊子Ｓを奥に向けて搬送する。このとき、幅寄せローラ８は非接触部１１を冊子Ｓに対向させた状態で停止しているため、冊子Ｓの搬送を妨げることはない。
【００１６】
所定の位置に冊子Ｓが搬送されると、その状態を媒体搬送路１に設けた媒体センサ（図示せず）が検知するので、その検知信号によりモータが停止され搬送ローラ５，６が停止される。この停止の後に冊子Ｓの幅寄せが実行される。この幅寄せの実行については後で説明する。幅寄せが終了すると再度モータが駆動され、冊子Ｓが搬送ローラ５，６によって印字部（図示せず）に向けて搬送される。
【００１７】
次に、幅寄せの制御、すなわち、プーリ１５を駆動するモータの動作を制御するモータ制御手段の一例について説明する。上記のように、媒体搬送路１の所定位置に冊子Ｓが搬送され、搬送ローラ５，６が停止した状態を検知したときに、プーリ１５が一定期間モータにより駆動される。その回転はベルト１６を介してプーリ１４に伝達され、幅寄せローラ８が図１において時計方向に回転する。これにより、冊子Ｓが基準面４に当接される。モータを駆動する一定期間とはマージンを見込んでいるので、基準面４に冊子Ｓが当接した後の僅かの期間にモータが回転することがあるが、回転部分のスリップにより冊子Ｓが過剰に幅寄せされることはない。そして、一定期間経過後に非接触部１１が冊子Ｓに対向する位置でモータが停止される。なお、冊子Ｓの一側が基準面４に当接したときに検知信号を出力する幅寄せセンサを設け、この幅寄せセンサの検知信号によりモータを停止させるようにしてもよい。
【００１８】
このようにして冊子Ｓを幅寄せするが、幅寄せローラ８を支持する支持体７が冊子Ｓの厚さに応じて案内面２に対して弾性的に退避可能であるため、冊子Ｓに限らず全ての媒体の厚さの変化に関係なく幅寄せローラ８の接触部１０を媒体に圧接させることができる。これにより、幅寄せを確実に行うことができる。
【００１９】
次に、本発明の第二の実施の形態を図３に基づいて説明する。前記実施の形態と同一部分は同一符合を用い説明も省略する。本実施の形態は、媒体の搬送方向の長さを二分する直線を境として対峙するそれぞれの個所に、それぞれ同期して駆動される複数の幅寄せローラ８を配置した構成である。この例は、媒体として冊子Ｓを用い、綴じ部Ｓａを搬送方向と直交する方向に向けて搬送する例である。この場合、上記の媒体の搬送方向の長さを二分する直線とは、冊子Ｓの綴じ部Ｓａに相当する。
【００２０】
したがって、同期回転する複数の幅寄せローラ８により、冊子Ｓの綴じ部Ｓａを境にした上流側と下流側との部分を双方の厚みの差の影響を受けずに幅寄せすることができ、また、綴じ部Ｓａに幅寄せローラ８が当接しないので、冊子Ｓをスキュー方向に傾けることなく基準面４に幅寄せすることができる。
【００２１】
以上のように、冊子Ｓは幅寄せローラ８の回転により幅寄せされるため、幅寄せローラ８を回転させる期間を変えることで幅寄せする距離を長くすることもできる。
【００２２】
また、幅寄せローラ８の回転・停止動作を制御するだけで、搬送ローラ５，６による冊子Ｓの搬送を許容する状態と、冊子Ｓを幅寄せする状態とを得ることができるため、構造を簡略化することができる。
【００２３】
なお、支持体７は基準面４側の一端を支点にして案内面２に対して接近及び離反する方向に屈撓するが、ばねにより下方に付勢されて上下移動自在に支持された支持体を設け、この支持体により幅寄せローラ８を回転自在に支持しても、冊子Ｓに幅寄せローラ８を弾性的に接触させることができる。
【００２４】
次に、図４ないし図６に基づいて幅寄せローラの変形例について説明する。まず、図４に示す幅寄せローラについて説明する。同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。この幅寄せローラ１７は前記実施の形態と同様に、表面が弾性材により形成されて扇形の形状をなし、外周部に接触部１０と非接触部１１とを有する。そして、接触部１０の表面には溝１８が周方向に沿って連続して形成され、この溝１８の両側に突条１９が形成されている。この溝１８の深さ及び突条１９の高さは、搬送する媒体（冊子Ｓでも可）の厚さ（枚数の変化によって変化する厚さも含む）の変化に対応する値に定められている。さらに、突条１９には、周方向と直交する多数の切り込み２０が所定の配列間隔をもって形成されている。２１は軸９（図１ないし図３参照）に固定的に嵌合される嵌合孔である。
【００２５】
このような幅寄せローラ１７を用いることにより、厚い媒体を幅寄せする場合には、幅寄せローラ１７は媒体から圧力を受けるが、溝１８の形成により突条１９の屈撓性を促進することができる。これにより、媒体の厚さが変化しても、媒体と幅寄せローラ１７との間のフリクションの変化を小さくし、幅寄せ作用を一定に近づけることができる。
【００２６】
このような効果は、突条１９に切り込み２０を形成することによりさらに促進することができる。さらに、この切り込み２０の形成により媒体に対する接触部１０の搬送力を増すことができる。
【００２７】
図５に示す幅寄せローラ２２は、円筒形の外周の一部をカットした形状の幅寄せローラ２２の例である。円筒面の部分は媒体に接触する接触部２３、カットした部分は媒体に接触しない非接触部２４である。
【００２８】
図６に示す幅寄せローラ２５は、嵌合孔２１の中心に対して偏心させた円筒形状をもつ。嵌合孔２１の中心からの半径が最大となる円周部の付近は媒体に接触する接触部２６、嵌合孔２１の中心からの半径が最小となる円周部の付近は媒体に接触しない非接触部２７である。
【００２９】
なお、図４に示す溝１８及び切り込み２０は、図５及び図６に示す幅寄せローラ２２，２５にも適用可能である。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、搬送される媒体を支える案内面の一側に前記媒体の搬送方向と平行に沿設された基準面と、前記案内面上の前記媒体に弾性的に接触する接触部と前記媒体に対して所定の間隔を開けて対向する非接触部とを有して前記案内面に対向して設けられた幅寄せローラと、前記幅寄せローラを回転自在に支持し前記案内面からの外力を受けた場合には前記案内面に対して弾性的に退避可能に支持された支持体と、前記幅寄せローラが連結されたモータと、前記案内面の所定の位置に前記媒体が搬送された状態を検知したときに前記媒体が前記幅寄せローラによって前記基準面に当接されるに十分な一定期間前記モータを駆動させるモータ制御手段とを備えるので、案内面と非接触部との間に挿通された媒体が所定の位置まで搬送されたときに、幅寄せローラがモータに駆動されるため媒体が基準面に向けて幅寄せされる。このとき、支持体は媒体の厚さに応じて案内面に対して弾性的に退避可能であるため、媒体の厚さに関係なく幅寄せローラを媒体に圧接させて回転させることができる。また、幅寄せローラの回転・停止動作を制御するだけで、媒体の搬送を許容する状態と、媒体を幅寄せする状態とを得ることができるため、構造を簡略化することができる。
【００３１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、幅寄せローラは、媒体の搬送方向の長さを二分する直線を境として対峙する複数個所に配列され、それぞれ同期して駆動されるように構成されているので、冊子状の媒体をその綴じ部を幅寄せ方向と平行な状態で幅寄せする場合でも、同期回転する複数の幅寄せローラにより、媒体の綴じ部を境にした上流側と下流側との部分を双方の厚みの差の影響を受けずに幅寄せすることができ、これにより、幅寄せ時に媒体がスキュー方向に傾く状態を回避することができる。
【００３２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記幅寄せローラの前記接触部は、弾性を有する材料により形成され、その表面には前記媒体の厚さの変化に対応する深さの溝が周方向に沿って連続して形成されているので、媒体の厚さの変動に応じて接触部を弾性的に変形させることができる。これにより、媒体の厚さが変化しても、媒体と幅寄せローラとの間のフリクションの変化を小さくし、幅寄せ作用を一定に近づけることができる。
【００３３】
請求項４記載の発明は、請求項１，２又は３記載の発明において、幅寄せローラの接触部は、弾性を有する材料により形成され、その表面には周方向と直交する多数の切り込みが所定の配列間隔をもって形成されているので、媒体の厚さの変動に応じて接触部を弾性的に変形させることができる。これにより、媒体の厚さが変化しても、媒体と幅寄せローラとの間のフリクションの変化を小さくし、幅寄せ作用を一定に近づけることができる。さらに、切り込みの形成により媒体に対する接触部の搬送力を増すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態を示すもので、媒体搬送路を正面から見た正面図である。
【図２】媒体搬送路を上から見た平面図である。
【図３】本発明の第二の実施の形態を示すもので、媒体搬送路を上から見た平面図である。
【図４】幅寄せローラの変形例を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図５】幅寄せローラの第二の変形例を示す正面図である。
【図６】幅寄せローラの第三の変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
２案内面
４基準面
７支持体
８，１７，２２，２５幅寄せローラ
１０接触部
１１非接触部
１８溝
２０切り込み
２３，２６接触部
２４，２７非接触部
Ｓ媒体
Ｓａ媒体の搬送方向の長さを二分する直線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a medium width adjusting device used for OA equipment that handles a medium such as a printing device.
[0002]
[Prior art]
A medium handled by the OA device needs to determine a position in the width direction for data processing. For this purpose, there is a method of bringing the medium into contact with the reference surface by shifting the width in a direction orthogonal to the transport direction.
[0003]
For example, in the example described in Japanese Utility Model Publication No. 7-43074, a pair of clamp levers opposed to each other with a medium interposed therebetween is driven by a drive source such as a solenoid, and the clamp lever in a state where the medium is sandwiched is moved. Is in contact with the reference plane.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above example, a large number of parts are required to transmit the driving force of a solenoid or the like to the pair of clamp levers, so that there is a problem that the structure and assembly work are complicated.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a reference surface that is provided in parallel with the conveyance direction of the medium on one side of the guide surface that supports the medium to be conveyed , and a contact that elastically contacts the medium on the guide surface. And a non-contact portion facing the medium at a predetermined interval and a width adjusting roller provided to face the guide surface, and rotatably supporting the width adjusting roller and the guide A support body that is elastically retractable with respect to the guide surface when receiving an external force from the surface, a motor to which the width adjusting roller is connected, and the medium at a predetermined position on the guide surface Motor control means for driving the motor for a certain period of time sufficient for the medium to come into contact with the reference surface by the width-shifting roller when detecting the state of the sheet being conveyed.
Therefore, when the medium inserted between the guide surface and the non-contact portion is transported to a predetermined position, the width adjusting roller is driven by the motor, so that the medium is adjusted toward the reference surface. At this time, since the support body can be elastically retracted with respect to the guide surface according to the thickness of the medium, the width adjusting roller is pressed against the medium and rotates regardless of the thickness of the medium.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the width adjusting rollers are arranged at a plurality of locations facing each other with a straight line that bisects the length of the medium in the conveyance direction, and are driven in synchronization with each other. It is configured to be. ◆
Therefore, even when the booklet-shaped medium is width-aligned in a state in which the binding portion is parallel to the width-shifting direction, the upstream and downstream sides of the bound portion of the medium are separated by a plurality of synchronously rotating width-aligning rollers. It is possible to make the portions wider without being affected by the difference in thickness between the two.
[0007]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the contact portion of the width adjusting roller is formed of an elastic material, and the surface thereof corresponds to a change in the thickness of the medium. A groove having a depth is formed continuously along the circumferential direction. ◆
Therefore, the contact portion is elastically deformed according to the change in the thickness of the medium.
[0008]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first, second, or third aspect of the invention, the contact portion of the width adjusting roller is formed of an elastic material, and the surface thereof has a large number of cuts perpendicular to the circumferential direction. Are formed with a predetermined arrangement interval. ◆
Therefore, the contact portion is elastically deformed according to the change in the thickness of the medium. Furthermore, the conveyance force of the contact part with respect to a medium increases.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view of the medium conveyance path as viewed from the front, and FIG. 2 is a plan view of the medium conveyance path as viewed from above. In this example, since the booklet is used as the medium, the booklet S will be described below. Sa is a binding portion of the booklet S.
[0010]
The medium conveyance path 1 that guides the conveyance path of the booklet S is formed by disposing a guide surface 2 that supports the booklet S and a guide plate 3 so as to face each other at a predetermined interval. A reference surface 4 that aligns one side of the booklet S is provided on one side of the medium conveyance path 1. The medium transport path 1 is provided with transport rollers 5 and 6 for transporting the booklet S in between. One of these transport rollers 5 and 6 is driven by a motor (not shown), and the other is supported so as to be movable in the vertical direction so as to be elastically contacted with the other.
[0011]
Next, two supports 7 are supported on the reference surface 4 in a cantilever state. These supports 7 are formed of an elastic metal plate or the like, and elastically bend upward when receiving an external force in the direction of floating from the guide surface 2, and their own elasticity when the external force is removed. It is comprised so that it may approach to the guide surface 2. The shafts 9 of the width adjusting rollers 8 are rotatably supported by these supports 7.
[0012]
The width-adjusting roller 8 is formed in a fan shape, and a portion having a large radius is a contact portion 10 that elastically contacts the booklet S on the guide surface 2, and the other portions are a predetermined distance from the booklet S. It is the non-contact part 11 which opens and opposes. In this case, at least the surface of the contact portion 10 is formed of an elastic material such as rubber.
[0013]
In addition, an opening 12 is formed in the portion of the guide surface 2 that faces the width adjusting roller 8, and an opposing roller 13 that supports the booklet S on the guide surface 2 is rotatably provided below the opening 12. Yes. The shaft center (not shown) of the counter roller 13 is parallel to the shaft 9 of the width adjusting roller 8.
[0014]
Further, an endless belt 16 is wound around a pulley 14 fixedly fitted to one end of the shaft 9 of the width adjusting roller 8 and a pulley 15 driven by a motor (not shown).
[0015]
Here, the conveyance control method of the booklet S will be described. Since this control is the same as the conventional control, it will be briefly described. When the booklet S is inserted into the medium transport path 1, the state is detected by an inlet sensor (not shown) provided at the entrance of the medium transport path 1, so that the motor is driven by the detection signal, and the transport rollers 5, 6 are The booklet S is conveyed toward the back. At this time, since the width adjusting roller 8 is stopped in a state where the non-contact portion 11 is opposed to the booklet S, the conveyance of the booklet S is not hindered.
[0016]
When the booklet S is transported to a predetermined position, the state is detected by a medium sensor (not shown) provided in the medium transport path 1, so that the motor is stopped by the detection signal and the transport rollers 5, 6 are stopped. The After this stop, the booklet S is aligned. The execution of the width adjustment will be described later. When the width adjustment is completed, the motor is driven again, and the booklet S is conveyed toward the printing unit (not shown) by the conveying rollers 5 and 6.
[0017]
Next, an example of the motor control means for controlling the width adjustment, that is, the operation of the motor that drives the pulley 15 will be described. As described above, when the booklet S is transported to a predetermined position in the medium transport path 1 and the state where the transport rollers 5 and 6 are stopped is detected, the pulley 15 is driven by the motor for a certain period. The rotation is transmitted to the pulley 14 via the belt 16, and the width adjusting roller 8 rotates clockwise in FIG. Thereby, the booklet S is brought into contact with the reference surface 4. Since a margin is expected for the fixed period of driving the motor, the motor may rotate in a short period after the booklet S comes into contact with the reference surface 4, but the booklet S is excessive due to slippage of the rotating part. It will not be widened. Then, the motor is stopped at a position where the non-contact portion 11 faces the booklet S after a certain period of time has elapsed. A width adjusting sensor that outputs a detection signal when one side of the booklet S comes into contact with the reference surface 4 may be provided, and the motor may be stopped by the detection signal of the width adjusting sensor.
[0018]
In this way, the booklet S is width-shifted. However, since the support body 7 that supports the width-shifting roller 8 can be elastically retracted with respect to the guide surface 2 according to the thickness of the booklet S, it is limited to the booklet S. Therefore, the contact portion 10 of the width adjusting roller 8 can be brought into pressure contact with the medium regardless of changes in the thickness of all the media. Thereby, width alignment can be performed reliably.
[0019]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is also omitted. In the present embodiment, a plurality of width-adjusting rollers 8 that are driven in synchronism with each other are arranged at the respective locations facing each other with a straight line that bisects the length in the conveyance direction of the medium as a boundary. In this example, a booklet S is used as a medium, and the binding portion Sa is conveyed in a direction orthogonal to the conveyance direction. In this case, the straight line that bisects the length of the medium in the conveyance direction corresponds to the binding portion Sa of the booklet S.
[0020]
Therefore, by the plurality of width adjusting rollers 8 that rotate synchronously, the upstream and downstream portions of the booklet S bounded by the binding portion Sa can be adjusted without being affected by the difference in thickness between the two, Further, since the width adjusting roller 8 does not contact the binding portion Sa, the booklet S can be adjusted to the reference surface 4 without being inclined in the skew direction.
[0021]
As described above, since the booklet S is shifted by the rotation of the width adjusting roller 8, the distance for width adjustment can be increased by changing the period during which the width adjusting roller 8 is rotated.
[0022]
Further, it is possible to obtain a state in which the booklet S is allowed to be transported by the transport rollers 5 and 6 and a state in which the booklet S is widened only by controlling the rotation / stop operation of the width-shifting roller 8. It can be simplified.
[0023]
The support body 7 bends in a direction approaching and moving away from the guide surface 2 with one end on the reference surface 4 side as a fulcrum, but is supported downwardly by a spring and urged downward. Even if the width adjusting roller 8 is rotatably supported by the support, the width adjusting roller 8 can be brought into elastic contact with the booklet S.
[0024]
Next, a modified example of the width adjusting roller will be described with reference to FIGS. First, the width adjusting roller shown in FIG. 4 will be described. FIG. 4A is a front view, and FIG. 4B is a side view. Similar to the above-described embodiment, the width adjusting roller 17 has a surface formed of an elastic material and has a sector shape, and has a contact portion 10 and a non-contact portion 11 on an outer peripheral portion. And the groove | channel 18 is continuously formed in the surface of the contact part 10 along the circumferential direction, and the protrusion 19 is formed in the both sides of this groove | channel 18. FIG. The depth of the grooves 18 and the height of the protrusions 19 are set to values corresponding to changes in the thickness (including the thickness that changes depending on the change in the number of sheets) of the medium to be conveyed (or the booklet S is acceptable). Furthermore, a large number of cuts 20 perpendicular to the circumferential direction are formed in the protrusion 19 with a predetermined arrangement interval. Reference numeral 21 denotes a fitting hole fixedly fitted to the shaft 9 (see FIGS. 1 to 3).
[0025]
By using such a width-shifting roller 17, when a thick medium is width-shifted, the width-shifting roller 17 receives pressure from the medium, but the flexure of the protrusion 19 is promoted by forming the groove 18. Can do. Thereby, even if the thickness of the medium changes, the change in the friction between the medium and the width-shifting roller 17 can be reduced, and the width-shifting action can be made almost constant.
[0026]
Such an effect can be further promoted by forming the cut 20 in the ridge 19. Furthermore, the conveyance force of the contact part 10 with respect to a medium can be increased by forming this notch 20.
[0027]
The width adjusting roller 22 shown in FIG. 5 is an example of the width adjusting roller 22 having a shape obtained by cutting a part of a cylindrical outer periphery. The cylindrical surface portion is a contact portion 23 that contacts the medium, and the cut portion is a non-contact portion 24 that does not contact the medium.
[0028]
The width adjusting roller 25 shown in FIG. 6 has a cylindrical shape that is eccentric with respect to the center of the fitting hole 21. Near the circumference where the radius from the center of the fitting hole 21 is maximum, the contact portion 26 is in contact with the medium, and near the circumference where the radius from the center of the fitting hole 21 is minimum is not in contact with the medium. This is a non-contact portion 27.
[0029]
Note that the groove 18 and the notch 20 shown in FIG. 4 can also be applied to the width adjusting rollers 22 and 25 shown in FIGS. 5 and 6.
[0030]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, there is provided a reference surface that is provided in parallel with the conveyance direction of the medium on one side of the guide surface that supports the medium to be conveyed , and a contact that elastically contacts the medium on the guide surface. And a non-contact portion facing the medium at a predetermined interval and a width adjusting roller provided to face the guide surface, and rotatably supporting the width adjusting roller and the guide A support body that is elastically retractable with respect to the guide surface when receiving an external force from the surface, a motor to which the width adjusting roller is connected, and the medium at a predetermined position on the guide surface And a motor control means for driving the motor for a certain period of time sufficient for the medium to come into contact with the reference surface by the width-shifting roller when detecting the state of being conveyed. The medium inserted between and When it is, the biassing rollers are transversely shifting toward the reference plane medium to be driven by the motor. At this time, since the support body can be elastically retracted with respect to the guide surface in accordance with the thickness of the medium, the width adjusting roller can be pressed against the medium and rotated regardless of the thickness of the medium. In addition, the structure can be simplified because it is possible to obtain a state in which the conveyance of the medium is allowed and a state in which the medium is narrowed only by controlling the rotation / stop operation of the width adjusting roller.
[0031]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the width adjusting rollers are arranged at a plurality of locations facing each other with a straight line that bisects the length of the medium in the conveyance direction, and are driven in synchronization with each other. Therefore, even when the booklet-shaped medium is width-aligned in a state where the binding portion is parallel to the width-alignment direction, a plurality of width-adjusting rollers that rotate synchronously are used to upstream the boundary of the medium-bound portion. The side portion and the downstream side portion can be widened without being affected by the difference in thickness between the two, thereby avoiding a state in which the medium is inclined in the skew direction at the time of widening.
[0032]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the contact portion of the width adjusting roller is formed of an elastic material, and the surface thereof corresponds to a change in the thickness of the medium. Since the groove having the depth is continuously formed along the circumferential direction, the contact portion can be elastically deformed according to the variation in the thickness of the medium. Thereby, even if the thickness of the medium changes, the change in the friction between the medium and the width adjusting roller can be reduced, and the width adjusting action can be made to be almost constant.
[0033]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first, second or third aspect of the present invention, the contact portion of the width adjusting roller is formed of an elastic material, and a number of cuts perpendicular to the circumferential direction are predetermined on the surface thereof. Therefore, the contact portion can be elastically deformed according to the variation in the thickness of the medium. Thereby, even if the thickness of the medium changes, the change in the friction between the medium and the width adjusting roller can be reduced, and the width adjusting action can be made to be almost constant. Furthermore, the conveyance force of the contact part with respect to a medium can be increased by formation of a notch.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention and is a front view of a medium transport path as viewed from the front.
FIG. 2 is a plan view of a medium conveyance path as viewed from above.
FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, and is a plan view of a medium conveyance path as viewed from above.
4A and 4B show a modification of the width adjusting roller, in which FIG. 4A is a front view, and FIG. 4B is a side view.
FIG. 5 is a front view showing a second modification of the width adjusting roller.
FIG. 6 is a front view showing a third modification of the width adjusting roller.
[Explanation of symbols]
2 Guide surface 4 Reference surface 7 Support body 8, 17, 22, 25 Width-adjusting roller 10 Contact part 11 Non-contact part 18 Groove 20 Notch 23, 26 Contact part 24, 27 Non-contact part S Medium Sa The length of the medium in the conveyance direction Straight line that bisects

Claims

搬送される媒体を支える案内面の一側に前記媒体の搬送方向と平行に沿設された基準面と、
前記案内面上の前記媒体に弾性的に接触する接触部と前記媒体に対して所定の間隔を開けて対向する非接触部とを有して前記案内面に対向して設けられた幅寄せローラと、
前記幅寄せローラを回転自在に支持し前記案内面からの外力を受けた場合には前記案内面に対して弾性的に退避可能に支持された支持体と、
前記幅寄せローラが連結されたモータと、
前記案内面の所定の位置に前記媒体が搬送された状態を検知したときに前記媒体が前記幅寄せローラによって前記基準面に当接されるに十分な一定期間前記モータを駆動させるモータ制御手段と、
を備える媒体幅寄せ装置。A reference surface provided parallel to the medium conveyance direction on one side of the guide surface that supports the medium to be conveyed;
A width-adjusting roller provided on the guide surface, which has a contact portion that elastically contacts the medium and a non-contact portion that faces the medium at a predetermined interval and faces the guide surface. When,
A support that is supported so as to be elastically retractable with respect to the guide surface when the width-shifting roller is rotatably supported and an external force is received from the guide surface;
A motor to which the width adjusting roller is coupled;
Motor control means for driving the motor for a certain period of time sufficient for the medium to come into contact with the reference surface by the width-shifting roller when detecting a state in which the medium is conveyed to a predetermined position on the guide surface; ,
A media squeezing device comprising:

前記幅寄せローラは、前記媒体の搬送方向の長さを二分する直線を境として対峙する複数個所に配列され、それぞれ同期して駆動されるように構成されている請求項１記載の媒体幅寄せ装置。 2. The medium width aligning apparatus according to claim 1, wherein the width aligning rollers are arranged at a plurality of locations facing each other with a straight line that bisects the length of the medium in the transport direction as a boundary, and are driven in synchronization with each other. apparatus.

前記幅寄せローラの前記接触部は、弾性を有する材料により形成され、その表面には前記媒体の厚さの変化に対応する深さの溝が周方向に沿って連続して形成されている請求項１又は２記載の媒体幅寄せ装置。 The contact portion of the width adjusting roller is formed of an elastic material, and a groove having a depth corresponding to a change in the thickness of the medium is continuously formed along a circumferential direction on the surface. Item 3. A medium width adjusting device according to Item 1 or 2.

前記幅寄せローラの前記接触部は、弾性を有する材料により形成され、その表面には周方向と直交する多数の切り込みが所定の配列間隔をもって形成されている請求項１，２又は３記載の媒体幅寄せ装置。 The medium according to claim 1, 2 or 3, wherein the contact portion of the width adjusting roller is formed of an elastic material, and a plurality of cuts perpendicular to the circumferential direction are formed on the surface thereof with a predetermined arrangement interval. Alignment device.