JP3692118B2 - Processed and preserved fresh meat and cryopreservation pack - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、しめサバ、刺身等の加工保存方法及び低温保存パックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、魚肉、畜肉等の生鮮肉は冷凍・冷蔵保存されて、料亭・旅館等で提供され、あるいは、家庭用として店頭販売されている。
これらの生鮮肉は新鮮な状態で提供するため、その保存方法、提供方法にさまざまな工夫がされている。
このような、魚肉等の冷凍・冷蔵食品を提供する技術として特開平７−２７４８１５号公報記載の技術が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−２７４８１５号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これらの刺身等の魚介類は、冷凍または冷蔵した状態で保存して流通し、食用時には解凍している。そして、残った場合には保存も困難であるため、ほとんどは廃棄処分とされている。
そして、このような廃棄物を最小限に抑えるために、使用する分だけ分割解凍できれば効率的である。
そして予め、使用する分だけ、分離可能な状態で流通していれば、使用時に容易に分割でき、廃棄物の量も減少する。
【０００５】
一方、サバ等の生鮮魚は、魚の中でも特に鮮度が落ちやすく、生で食べるにしても、しめサバのように塩で締め，酢で締めという手順が必要な魚である。
このしめサバは、昆布を添えて一般に食されるのであるが、昆布と共に分離可能な状態で流通させて、使用時に分割して使用することは極めて困難であった。
本発明はかかる従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、昆布としめサバをトレー上で同時に切断し、トレーと共に低温保存することによって、食用時に必要量のしめサバと昆布をセットで分離して食用可能とする生鮮肉の加工保存方法及び低温保存パックを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、薄い寿司巻き用昆布をしめサバと同時にカットする技術を開発し、両者を同じ幅でカットすることで同時に食することができ、味覚的・食感的にも優れた商品を提供できることを見出した。
そして、本発明では商品保護の目的で使用しているポリスチレン板トレーにも、昆布及びしめサバと同じカット幅の切れ込みを入れることによって、冷凍・冷蔵商品であるしめサバを食べたい分だけ容易にトレーごと手で折って切り離すことができ、残りは冷凍庫または冷蔵庫に保管し、期間内であれば後日でも食することができるようにしている。
スライスしてあることで、お皿に盛り付けて解凍するだけの手軽さもある。従来、生ものであるが故に食べ残しは捨てていたが、冷凍または冷蔵、かつ酢締めで保存に適し、かつ容易な分離方式により、食品の無駄を省く構成とした。
【０００７】
すなわち、前記目的を達成するための手段として本発明請求項１記載の生鮮肉の加工保存方法では、樹脂製の平板トレーの上に昆布を敷き、その上にしめ鯖を載せ、それら昆布としめサバを載せたトレー上に多層刃カッタを通過させ、そのカッタによって昆布としめサバを所定間隔で切断すると共に、トレーに切り込みを形成し、その切り込み部分からトレーと共に昆布及びしめサバを手作業によって分離可能な状態とし、それらを一体として低温包装した。
【０００８】
請求項２記載の生鮮肉の低温保存パックでは、樹脂製の平板トレーの上に魚肉、畜肉等の生鮮肉を載せ、トレー上の生鮮肉を所定間隔で切断し、さらに、生鮮肉の切断箇所に合わせてトレーに切り込みを形成し、その切り込みによって、それぞれの切断部位からトレーと共に手作業によって分離可能な状態とし、それらを一体として低温包装した。
【０００９】
請求項３記載の生鮮肉の低温保存パックでは、樹脂製の平板トレーの上に昆布を敷き、その上にしめ鯖を載せ、トレー上の昆布としめサバを所定間隔で切断し、さらに、その昆布としめサバの切断箇所に合わせてトレーに切り込みを形成し、それぞれの切断部位からトレーと共に手作業によって分離可能な状態とし、それらを一体として低温包装した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１はしめサバと昆布をトレーに載せる手順の説明図、図２はトレー上のしめサバと昆布を切断して冷凍包装する手順の説明図、図３は製造工程を示す説明図である。
本発明の冷凍保存方法の加工手順は図３に示すとおりである。
原料としては新鮮なサバを使用する。
サバは頭を落とし、内蔵を除去した後３枚に卸し、中骨を除き２枚の皮付きフィレーとする。さらにこのフィレーの腹骨と小骨を除去した後、皮を剥がし、塩・酢等の調味液に浸漬してしめサバとする。
このしめサバの下に昆布を敷きトレーに載せる。トレーに載せた状態で多層刃カッタへ搬送し、トレー上の昆布及びしめサバを切断する。このとき、トレーにも切り込みを形成し、トレーを分割しやすいようにする。
材料を切断した後は計量後、トレーと共に、真空包装して冷凍する。
冷凍温度としては−２０℃〜−４５℃であるが、チルド状として冷蔵する場合もある。
出荷に際しては異物の混入がないか、金属探知機で検査を行ない、箱詰めして冷凍保管して出荷する。
【００１１】
トレー上のしめサバと昆布の切断方法は、図１、図２に示すとおりである。
まず図１（イ）に示すように、しめサバ１の下に昆布２を敷いてトレー３上に載せる。しめサバ１は皮側を上側とし、下側にしめサバ１とほぼ同面積の昆布２を敷く（図１−ロ）。
昆布２は一枚のシート状態の他、数枚を重ね合わせたものでも良い。
トレー３は柔軟性のあるポリスチレン製の厚さ２〜３ｍｍの平板状トレーである。
【００１２】
トレー３に載せたしめサバ１及び昆布２を搬送装置（コンベア等）に載せて、多層刃カッタ４の下へ搬送する（図２−ハ）。
多層刃カッタ４は、円形の回転刃５が多数連立して並べられたカッタであり、回転軸６上に所定間隔で円盤状の回転刃５が固定され、その回転軸６の回転と共に回転刃５が回転し、回転刃５が材料と接触しながら切断する構成となっている。
回転刃５の下へ材料をもぐり込ませるように、搬送装置上を搬送されて材料が通過し、通過時にしめサバ１、昆布２、トレー３が一度に切断されるようになっている。
回転刃５は外縁が一連の鋭利な刃によって形成されているが、切断対象により、刃の形状、構造を変更しても良い。
尚、切断時にはトレー３上でしめサバ１と昆布２がずれないように、別途抑え機構等を設置しても良い。この抑え機構の構造としては材料の被切断部分を個別に押さえておく方法等がある。
切断については、材料側を移動させる方法の他、カッタ側を移動させる方法としても良い。
【００１３】
前記多層刃カッタ４はトレー３上を通過してしめサバ１と昆布２を所定間隔で切断するが、その際に、トレー３の表面に切り込み７を形成しながら通過する。しめサバ１の下に敷かれた昆布２はしめサバ１と共に同じ間隔で切断され、個々の切断片の下には同じ幅の昆布２が敷かれた状態となる。そして、個々の切断箇所に合わせてトレーに切り込み７が形成される（図２−ニ）。
【００１４】
この切り込み７はトレー３の幅全長を横切って形成され、この際トレー３は完全に切断されるのではなく、わずかに切り残しを形成して切られる。
このように、トレー３に切り込み、すなわち、切り残しを形成することによって、トレー３は一連として取り扱いができる。そして、食用時には容易に分離することができる。
切り込みは１ｍｍ程度で、トレー３を後ろに折って切り離すことができる程度の深さとなる。
【００１５】
本実施の形態では、ポリスチレンは厚さ２〜３ｍｍ程度のトレー３を使用し、１ｍｍの切り込みを形成して、残りの１ｍｍ程度を切り残す構成としている。
この切れ込みの深さについては、多層刃カッタとの通過の隙間を変更することによって変更できるが、トレーの厚さ、材質等によって任意に設定する。
ここで、ポリスチレントレーは冷凍することにより硬化して割れやすくなり、切り込みから折り曲げることにより、容易に分割できる。また、ポリスチレントレーはある程度の柔軟性があるので、切断時に回転刃との接触によっても、切りくずが発生せずに、異物が混入するおそれが無い。
【００１６】
多層刃カッタ４にて切断した後は、ビニール８によって真空包装して、冷凍庫に保管して、箱詰め後出荷する（図２−ホ）。これらの製品は、業務用、家庭用として販売される。
尚、冷凍する場合の他、冷蔵（チルド状）として保管、出荷する構成としても良い。
購入者は、ビニール８を開封し、必要量を折り曲げて切断する。ここで、ポリスチレンは冷凍硬化しており、折り曲げることにより、容易に切断して分離する。
昆布としめサバは同じ位置で切断されているので、その部分から折り曲げることにより分離する。
【００１７】
本発明では、昆布及び締め鯖と同じカット幅の切れ込みが入っているため、冷凍商品である締め鯖を食べたい分だけ容易にトレーごと手で折って切り離すことができ、残りは冷凍庫に保管し、期間内であれば後日でも食することができる。
スライスしてあることで、お皿に盛り付けて解凍するだけの手軽さもある。従来、生ものであるが故に食べ残しは捨てていたが、冷凍または冷蔵、かつ酢締めで保存に適し、かつ容易な分離方式により、食品の無駄を省き資源の有効活用につながる。
本来では、しめサバと昆布を冷凍包装して流通させ、昆布を敷いた状態で食用時に提供することは困難であったが、本発明では、トレーに載せて切断・低温包装することにより、それを可能としている。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態を説明してきたが、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
例えば、前記実施の形態ではポリスチレン板のトレー３を使用したが、他の合成樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂、ＡＳ樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト、ポリアミド樹脂、ポリブタジエン、ＥＶＡ樹脂、飽和ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂等を使用することも可能である。
また、前記実施の形態ではしめサバ１について説明したが、刺身、畜肉等に適用する場合であっても本発明に含まれる。
また、昆布２を敷く構成としたが、他の食材を使用することも可能である。
さらに、トレー３の切り込みの間隔は材料複数枚に１箇所の割合で設定しても同一の作用となる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように，本発明の生鮮肉の加工保存方法及び低温保存パックでは、トレーと共に低温包装するので生鮮肉の形崩れが防止される。
また、トレーに切り込みを形成しているので、必要量のみをトレーごと手で折って分割使用でき、また、材料はスライス（切断）しているので、そのままお皿に手軽に盛り付けることが出来る。
特に、しめサバと昆布を同時に盛り付けて提供することができる。
従来のように食べ残しを捨てることも無くなり、冷凍・冷蔵、かつ酢締めで保存に適し、かつ容易な分離方式により食品の無駄を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】しめサバと昆布をトレーに載せる手順の説明図である。
【図２】トレー上のしめサバと昆布を切断して低温包装する手順の説明図である。
【図３】本発明の製造工程を示す説明図である。
【符号の説明】
１ しめサバ
２ 昆布
３ トレー
４ 多層刃カッタ
５ 回転刃
６ 回転軸
７ 切り込み
８ ビニール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for processing and storing sashimi mackerel, sashimi and the like and a cryopreservation pack.
[0002]
[Prior art]
Usually, fresh meat such as fish and livestock is frozen and refrigerated, provided at restaurants, inns, etc., or sold over the counter for household use.
Since these fresh meats are provided in a fresh state, various methods have been devised for their storage and provision methods.
As a technique for providing such frozen and refrigerated foods such as fish meat, a technique described in Japanese Patent Laid-Open No. 7-274815 is known.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-274815 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
These seafood such as sashimi are stored in a frozen or refrigerated state and distributed, and are thawed when eaten. And if it remains, it is difficult to preserve, so most of it is disposed of.
And in order to minimize such waste, it is efficient if it can be divided and thawed as much as it is used.
If it is distributed in advance in a separable state as much as it is used, it can be easily divided at the time of use, and the amount of waste is reduced.
[0005]
On the other hand, fresh fish, such as mackerel, is particularly prone to fall out of fish, and even if eaten raw, it is a fish that requires the procedure of tightening with salt and tightening with vinegar, just like mackerel mackerel.
Although this mackerel mackerel is generally eaten with kelp, it has been extremely difficult to divide and use the kelp mackerel at the time of use by distributing it with the kelp.
The present invention has been made to solve such conventional problems, and the object of the present invention is to cut kelp and mackerel mackerel on a tray at the same time and store them at a low temperature together with the tray, so that it is necessary for eating. An object of the present invention is to provide a method for processing and storing fresh meat and a low-temperature storage pack in which the amount of mackerel mackerel and kelp is separated and used as a set.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present inventor has developed a technology for cutting a thin sushi roll kelp at the same time as the mackerel mackerel, and by cutting both with the same width, it can be eaten at the same time, and a product with excellent taste and texture can be obtained. I found out that it can be provided.
In the present invention, the polystyrene plate tray used for the purpose of product protection also has a cut of the same cut width as that of kelp and shime mackerel, so that it can be easily eaten as much as it wants to eat shime mackerel, a frozen and chilled product. Each tray can be folded by hand and the rest is stored in a freezer or refrigerator so that it can be eaten at a later date within the period.
Because it is sliced, it can be easily placed on a plate and thawed. In the past, food leftovers were discarded because they were raw, but they were configured to save food by freezing or refrigeration and suitable for storage by vinegar tightening and an easy separation method.
[0007]
That is, as a means for achieving the above object, in the method for processing and preserving fresh meat according to claim 1 of the present invention, a kelp is laid on a flat plate tray made of resin, and a rice bran is placed thereon, and these kelp and sushi A multilayer blade cutter is passed over the tray on which the mackerel is placed, the kelp and the mackerel mackerel are cut at predetermined intervals by the cutter, and a cut is formed in the tray. They were put in a separable state, and they were cold-packed together.
[0008]
In the cryopreservation pack for fresh meat according to claim 2, fresh meat such as fish meat and livestock meat is placed on a flat plate tray made of resin, the fresh meat on the tray is cut at predetermined intervals, and the fresh meat cut portion A cut was formed in the tray in accordance with the cutting, and the cut was made into a state where it could be manually separated from the respective cutting sites together with the tray, and they were packaged as a unit at a low temperature.
[0009]
In the cryopreservation pack for fresh meat according to claim 3, kelp is laid on a flat plate tray made of resin, mash is placed thereon, the kelp and mackerel mackerel on the tray are cut at predetermined intervals, and Cuts were formed in the trays in accordance with the cut portions of the kelp and the mackerel mackerel. The cut portions were manually separated from the cut portions together with the trays, and they were integrally packaged at a low temperature.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory diagram of the procedure for placing the mackerel mackerel and kelp on the tray, FIG. 2 is an explanatory diagram of the procedure for cutting and freezing the mackerel mackerel and kelp on the tray, and FIG. 3 is an explanatory diagram showing the manufacturing process.
The processing procedure of the frozen storage method of the present invention is as shown in FIG.
Use fresh mackerel as a raw material.
The mackerel drops its head, removes the built-in, and then wholesales it to 3 sheets. Further, after removing the abdominal bones and small bones of the fillet, the skin is peeled off and dipped in a seasoning liquid such as salt or vinegar to obtain a mackerel mackerel.
Put kelp under this mackerel mackerel and place it on the tray. It is transported to the multilayer blade cutter while being placed on the tray, and the kelp and the mackerel mackerel on the tray are cut. At this time, a notch is also formed in the tray so that the tray can be easily divided.
After the material is cut, it is weighed and then vacuum-packed with a tray and frozen.
The freezing temperature is −20 ° C. to −45 ° C., but it may be refrigerated as a chilled shape.
At the time of shipment, it is inspected with a metal detector to check for foreign matters, packed in a box and stored frozen before shipment.
[0011]
The method for cutting the mackerel mackerel and the kelp on the tray is as shown in FIGS.
First, as shown in FIG. 1 (a), a kelp 2 is laid under a scab mackerel 1 and placed on a tray 3. The mackerel mackerel 1 has a leather side on the upper side and a kelp 2 having the same area as the mackerel mackerel 1 on the lower side (FIG. 1B).
The kelp 2 may be a single sheet or a stack of several sheets.
The tray 3 is a flat plate tray having a thickness of 2 to 3 mm made of flexible polystyrene.
[0012]
The mackerel mackerel 1 and the kelp 2 placed on the tray 3 are placed on a conveying device (conveyor or the like) and conveyed under the multilayer blade cutter 4 (FIG. 2C).
The multilayer blade cutter 4 is a cutter in which a large number of circular rotary blades 5 are arranged in a row, and the disk-shaped rotary blade 5 is fixed on the rotary shaft 6 at a predetermined interval, and the rotary blade 6 rotates with the rotation of the rotary shaft 6. 5 rotates, and it is the structure which the cutting blade 5 cut | disconnects in contact with material.
The material is transported on the transporting device so that the material is squeezed under the rotary blade 5, and the mackerel mackerel 1, the kelp 2, and the tray 3 are cut at a time when passing.
Although the outer edge of the rotary blade 5 is formed by a series of sharp blades, the shape and structure of the blade may be changed depending on the object to be cut.
In addition, you may install a restraining mechanism etc. separately so that the crimped mackerel 1 and the kelp 2 may not slip | deviate on the tray 3 at the time of a cutting | disconnection. As a structure of this restraining mechanism, there is a method of individually pressing a cut portion of the material.
Regarding cutting, in addition to the method of moving the material side, a method of moving the cutter side may be used.
[0013]
The multilayer blade cutter 4 passes over the tray 3 and cuts the mackerel mackerel 1 and the kelp 2 at a predetermined interval. At this time, the multilayer blade cutter 4 passes while forming a cut 7 on the surface of the tray 3. The kelp 2 laid under the mackerel mackerel 1 is cut at the same interval together with the mackerel mackerel 1, and the kelp 2 having the same width is laid under the individual cut pieces. Then, cuts 7 are formed in the tray in accordance with the individual cutting locations (FIG. 2-ni).
[0014]
This notch 7 is formed across the entire width of the tray 3, and the tray 3 is not completely cut, but is slightly cut to form a notch.
In this way, the tray 3 can be handled as a series by cutting the tray 3, that is, by forming uncut portions. And when edible, it can isolate | separate easily.
The depth of cut is about 1 mm, and the depth is such that the tray 3 can be folded back and separated.
[0015]
In the present embodiment, the polystyrene uses a tray 3 having a thickness of about 2 to 3 mm, forms a 1 mm cut, and leaves the remaining 1 mm.
The depth of this notch can be changed by changing the passage gap with the multilayer blade cutter, but is arbitrarily set according to the thickness, material, etc. of the tray.
Here, the polystyrene tray is hardened and cracked easily by freezing, and can be easily divided by bending from the notch. In addition, since the polystyrene tray has a certain degree of flexibility, even if it comes into contact with the rotary blade at the time of cutting, no chips are generated and there is no possibility that foreign matter is mixed.
[0016]
After cutting with the multilayer blade cutter 4, it is vacuum-packed with vinyl 8, stored in a freezer, and shipped after packing (FIG. 2-e). These products are sold for business use and home use.
In addition, it is good also as a structure which stores and ships as refrigeration (chilled form) other than the case of freezing.
The purchaser opens the vinyl 8 and bends and cuts the required amount. Here, the polystyrene is freeze-cured and is easily cut and separated by bending.
Since kelp and mackerel mackerel are cut at the same position, they are separated from each other by folding them.
[0017]
In the present invention, since the cuts of the same cut width as the kelp and fasteners are included, the trays that are frozen products can be easily folded and separated by hand as much as you want to eat, and the rest is stored in the freezer. If you are within the period, you can eat at a later date.
Because it is sliced, it can be easily placed on a plate and thawed. Conventionally, the leftovers are discarded because they are raw, but they are suitable for preservation by freezing or refrigeration and vinegar tightening, and an easy separation method saves food waste and leads to effective use of resources.
Originally, it was difficult to distribute and squeeze mackerel mackerel and kombu in a frozen state, and to provide them at the time of consumption with the kombu laid down. Is possible.
[0018]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the specific configuration of the present invention is not limited to the present embodiment, and even if there is a design change or the like without departing from the gist of the invention, Included in the invention.
For example, in the embodiment, the polystyrene plate tray 3 is used, but other synthetic resins, polyethylene, polypropylene, vinyl chloride resin, AS resin, methacrylic resin, polycarbonate, polyamide resin, polybutadiene, EVA resin, saturated polyester resin, It is also possible to use unsaturated polyester resins, melamine resins and the like.
Moreover, although the mackerel mackerel 1 was demonstrated in the said embodiment, Even if it is a case where it applies to sashimi, livestock meat, etc., it is contained in this invention.
Moreover, although it was set as the structure which spreads the kelp 2, it is also possible to use another foodstuff.
Furthermore, even if the interval between the cuts of the tray 3 is set at a rate of one place for a plurality of materials, the same effect is obtained.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, the fresh meat processing and preservation method and the cryopreservation pack according to the present invention are packaged at a low temperature together with the tray, so that the deformation of the fresh meat is prevented.
In addition, since the cut is formed in the tray, only the necessary amount can be folded and used by hand, and the material is sliced (cut), so that it can be easily put on a plate as it is.
In particular, it is possible to prepare and provide shime mackerel and kelp at the same time.
It is no longer necessary to throw away leftovers as in the past, and food can be prevented from being wasted by an easy separation method that is suitable for storage by freezing, refrigeration and vinegar fastening.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory diagram of a procedure for placing shime mackerel and kelp on a tray.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a procedure for cutting cold-sealed mackerel and kelp on a tray and packaging them at low temperature.
FIG. 3 is an explanatory view showing a manufacturing process of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Saw mackerel 2 Kelp 3 Tray 4 Multi-layer blade cutter 5 Rotating blade 6 Rotating shaft 7 Notch 8 Vinyl

Claims (3)

樹脂製の平板トレーの上に昆布を敷き、その上にしめサバを載せ、それら昆布としめサバを載せたトレー上に多層刃カッタを通過させ、そのカッタによって昆布としめサバを所定間隔で切断すると共に、トレーに切り込みを形成し、その切り込み部分からトレーと共に昆布及びしめサバを手作業によって分離可能な状態とし、それらを一体として低温包装したことを特徴とする生鮮肉の加工保存方法。Put the kelp on a flat plate tray made of resin, place the mackerel mackerel on it, let the multi-blade cutter pass through the tray on which the kelp and mackerel mackerel are placed, and cut the kelp and mackerel mackerel at predetermined intervals with the cutter. In addition, a method for processing and preserving fresh meat is characterized in that a cut is formed in the tray, the kelp and the mackerel mackerel are separated from the cut portion together with the tray by manual work, and they are packaged at a low temperature. 樹脂製の平板トレーの上に魚肉、畜肉等の生鮮肉を載せ、トレー上の生鮮肉を所定間隔で切断し、
さらに、生鮮肉の切断箇所に合わせてトレーに切り込みを形成し、その切り込みによって、それぞれの切断部位からトレーと共に手作業によって分離可能な状態とし、それらを一体として低温包装したことを特徴とする生鮮肉の低温保存パック。Place fresh meat such as fish meat and livestock meat on a plastic flat tray, cut the fresh meat on the tray at predetermined intervals,
Furthermore, a cut is formed in the tray in accordance with the cut portion of the fresh meat, and the cut is made into a state where it can be manually separated from the cut portion together with the tray, and these are freshly packaged as a unit. Cold storage pack for meat. 樹脂製の平板トレーの上に昆布を敷き、その上にしめサバを載せ、トレー上の昆布としめサバを所定間隔で切断し、
さらに、その昆布としめサバの切断箇所に合わせてトレーに切り込みを形成し、それぞれの切断部位からトレーと共に手作業によって分離可能な状態とし、それらを一体として低温包装したことを特徴とする生鮮肉の低温保存パック。Place a kelp on a flat plate tray made of resin, place a mackerel mackerel on it, cut the kelp and mackerel mackerel on the tray at predetermined intervals,
Furthermore, the meat is characterized in that the cuts are formed in the trays according to the cut portions of the kelp and the mackerel mackerel, and can be manually separated from the respective cut portions together with the trays, and they are packaged at a low temperature as a unit. Cold storage pack.

Images