JP3691154B2 - Ice machine - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25C2700/04—Level of water

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  • Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、氷片（チップアイス）を連続的に製造するオーガ式製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種製氷機は、例えば実公平４ー５２６２１号公報（Ｆ２５Ｃ１／０４）に示されるように、冷凍系に接続する蒸発器を配設した製氷部と、この製氷部に製氷水を供給する製氷水供給系と、前記製氷部に生成された氷を離脱させる装置と、前記製氷水供給系における製氷水貯溜部の水位を検知する水位検知装置とを備える自動製氷機において、製氷開始後の所定時間内に前記製氷水貯溜部内の水位が所定水位以下に低下しない場合に、その製氷動作を停止させる保護装置を設けたことを特徴とする自動製氷機が開示されている。
【０００３】
この自動製氷機の所定水位は、製氷開始時の水位と製氷完了時の水位との間に設定されているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来技術は、製氷開始時の水位、即ち満水と、製氷完了時の水位、即ち低水位の間の水位を水位検知装置が検知するため、水位検知装置自体が故障した場合、製氷可能であるにも関わらず製氷を停止してしまうものである。
ここで、店側としては、特に夏場の暑い時期に、氷ができなくなることが最も問題となっているため、水位検知装置が故障しただけで製氷できなくなることは問題である。
【０００５】
本発明は係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、製氷機の水位検出装置が故障した場合、警報を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状態であれば極力製氷を続行させることを目的とする製氷機を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の製氷機は、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、満水を検出する水位検出装置とを備えた製氷機において、前記水位検出装置が、所定時間以上満水を検出した場合、警報手段にて警報を発し、製氷運転を継続させる製氷機を提供する。
【０００７】
満水の検出が続く場合、水道水からの給水を制御する給水弁からの水漏れが原因となるため、警報を発して、使用者に修理若しくは部品交換を促すことができる。但し、製氷は続行するため、氷を作ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図、図３は本発明のフローチャートを示している。
オーガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体に構成された貯氷庫を備え、この貯氷庫内に製氷された氷を貯氷するもので、単に製氷機として用いられる他、自動販売機等にも搭載される。
【００１１】
このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷するため冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機４、及び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続して構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するための凝縮器冷却用送風機である。
また、前記製氷部１に水を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続され、水道水を貯溜する貯水タンク９が設けられており、この貯水タンク９には、オーバーフロー管１０が接続されると共に、貯水タンク９内に満水位スイッチ２２と低水位スイッチ２３とからなる水位検出装置が設けられている。
【００１２】
更に、貯水タンク９に貯溜された水は、給水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されている。
前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされたステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００１３】
また、前記オーガ１６は、下部を下部軸受け１７にて、上部を氷圧縮経路を構成する上部軸受け１８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。
更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速装置２１を介して接続されている。
【００１４】
次に、図２を参照して以下に回路図を説明する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の温度を検知する凝縮器センサ３１、冷却器の温度を検知する冷却器センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール基板で、基板用トランス３４から電源を得ている。
また、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位スイッチ２３が接続されている。
【００１５】
３８は操作スイッチで、オーガ式製氷機ＩＭの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９をＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コンデンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモータ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４が直列に接続されている。
【００１６】
更に、コンプレッサモータ始動リレー４３とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との間から前記コントロール基板Ｋに接続している。
また、前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデンシングファンモータ４５及びコンプレッサ用リレーＲＬに接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続されたリレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１とを備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コンプレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーである。
【００１７】
更に、コントロール基板Ｋは、前記オーガモータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が設けられている。
また、前記操作基板３５には、モード切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッチ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設けられている。
【００１８】
更に、表示基板３６は、警報手段として点検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ちマイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。
上述した構造において、以下に図３のフローチャートを参照して本発明の動作を説明する。
【００１９】
先ず、給水弁ＷＶ２が開であるか否か判断し（ステップＳ１）、給水弁ＷＶ２が閉（Ｎ）である場合、低水位スイッチ２３がＯＮか否か判断する（ステップＳ２）。ここで、低水位スイッチ２３がＯＮ（Ｙ）であれば、給水弁ＷＶ２を開いて（ステップＳ３）、第１カウンタをカウントする（ステップＳ４）。尚、ステップＳ１にて給水弁ＷＶ２が開（Ｙ）である場合、そのままステップＳ３に移行する。
【００２０】
次いで、第１カウンタが所定時間経過したか否か判断し（ステップＳ５）、経過していない（Ｎ）場合、満水スイッチ２２がＯＮか否か判断する（ステップＳ６）。ここで、満水スイッチ２２がＯＮとなっていない（Ｎ）場合、給水弁ＷＶ２開を継続し、満水スイッチ２２がＯＮとなった（Ｙ）場合、給水弁ＷＶ２を閉とする（ステップＳ７）。
【００２１】
また、ステップＳ２で、低水位スイッチ２３がＯＮでない（Ｎ）場合、満水スイッチ２２がＯＮか否か判断する（ステップＳ８）。ここで、満水スイッチ２２がＯＮでない（Ｎ）場合、ステップＳ７に移行し、満水スイッチ２２がＯＮである（Ｙ）場合、第２カウンタをカウントし（ステップＳ９）、１時間経過したか否か判断する（ステップＳ１０）。
【００２２】
１時間経過していない（Ｎ）場合、そのままステップＳ７に移行し、１時間経過した（Ｙ）場合、警報を発し（ステップＳ１１）、第２カウンタをクリアして（ステップＳ１２）、ステップＳ７に移行する。
また、ステップＳ５にて第１カウンタが所定時間経過した（Ｙ）場合、低水位スイッチ２３がＯＦＦであるか否か判断する（ステップＳ１３）。ここで、低水位スイッチ２３がＯＦＦでない、即ちＯＮである（Ｙ）場合、警報を発し（ステップＳ１４）、第１カウンタをクリアして（ステップＳ１５）、３０分通電を停止すると共に、給水弁ＷＶ２を閉とする（ステップＳ１６）。そしてスタートに戻る。
【００２３】
また、ステップＳ１３にて低水位スイッチ２３がＯＦＦである（Ｙ）場合、警報を発し（ステップＳ１７）、第１カウンタをクリアして（ステップＳ１８）、給水弁ＷＶ２を閉とする（ステップＳ１９）。そしてスタートに戻る。即ち、請求項１の発明の製氷機ＩＭは、製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９内に設けられ、満水を検出する水位検出装置２２とを備え、水位検出装置２２が所定時間以上満水を検出した場合、警報手段５３にて警報を発し、製氷運転を継続させる製氷機ＩＭを提供する。
【００２４】
満水の検出が続く場合、水道水からの給水を制御する給水弁ＷＶ２からの水漏れが原因となるため、警報を発して、使用者に修理若しくは部品交換を促すことができる。但し、製氷は続行するため、氷を作ることができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上詳述した如く請求項１の発明によれば、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けられ、満水を検出する水位検出装置とを備え、前記水位検出装置が所定時間以上満水を検出した場合、警報手段にて警報を発し、製氷運転を継続させる製氷機を提供する。
【００２８】
満水の検出が続く場合、水道水からの給水を制御する給水弁からの水漏れが原因となるため、警報を発して、使用者に修理若しくは部品交換を促すことができる。但し、製氷は続行するため、氷を作ることができる。
従って、製氷機の水位検出装置が故障した場合、警報を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状態であれば極力製氷を続行させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオーガ式製氷機の縦断側面図である。
【図２】本発明のオーガ式製氷機の回路図である。
【図３】本発明のオーガ式製氷機のフローチャートである。
【符号の説明】
ＩＭ オーガ式製氷機
ＷＶ２ 給水弁
９ 貯水タンク
２２ 満水スイッチ
２３ 低水位スイッチ
５３ 警報手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an auger type ice making machine that continuously manufactures ice pieces (chip ice).
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of ice making machine, for example, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 4-52621 (F25C1 / 04), supplies an ice making unit provided with an evaporator connected to a refrigeration system, and supplies ice making water to the ice making unit. In an automatic ice making machine comprising an ice making water supply system, a device for separating ice generated in the ice making unit, and a water level detection device for detecting the water level of an ice making water storage unit in the ice making water supply system, There is disclosed an automatic ice making machine characterized in that a protection device is provided to stop the ice making operation when the water level in the ice making water reservoir does not drop below a predetermined water level within a predetermined time.
[0003]
The predetermined water level of this automatic ice making machine is set between the water level at the start of ice making and the water level at the completion of ice making.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional technology, the water level detection device detects the water level at the start of ice making, that is, the water level between the full water level and the water level at the completion of ice making, that is, the low water level. Despite being there, it would stop ice making.
Here, the most serious problem for the store side is that it is impossible to make ice, especially in the hot summer season, so it is a problem that ice cannot be made only by the failure of the water level detection device.
[0005]
The present invention has been made to solve the conventional technical problem, and when the water level detection device of the ice making machine breaks down, an alarm is issued to prompt the user and, if possible, ice making is possible. An ice making machine intended to continue ice making is provided.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
An ice making machine according to claim 1 is provided with a water storage tank for storing ice making water and a water level detection device provided in the water storage tank for detecting full water in order to supply ice making water to the ice making machine. When the water level detection device detects that the water level is full for a predetermined time or more, an alarm is given by an alarm means to provide an ice making machine for continuing the ice making operation.
[0007]
If full water detection continues, water leakage from a water supply valve that controls water supply from tap water is the cause, so an alarm can be issued to prompt the user to repair or replace parts. However, the ice making is to continue, Ru can make the ice.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal side view of an auger type ice making machine IM of the present invention, FIG. 2 is a circuit diagram of the auger type ice making machine IM of the present invention, and FIG. 3 is a flowchart of the present invention.
The auger type ice making machine IM has an ice storage configured in a heat insulating box and stores ice produced in the ice storage. It can be used not only as an ice making machine but also in vending machines. The
[0011]
This auger type ice making machine IM includes an ice making unit 1 having a cooler 2 for making ice, a condenser 3, a compressor 4, an expansion valve 5, and a dehydrator 6 that constitute a refrigeration cycle together with the cooler 2 of the ice making unit 1. Are connected by refrigerant piping. Reference numeral 7 denotes a condenser cooling fan for cooling the condenser 3.
In addition, in order to supply water to the ice making unit 1, a water storage tank 9 is provided which is connected to the water pipe 8 via a water supply valve WV2 and stores the tap water. The water storage tank 9 includes an overflow pipe 10 Are connected to each other, and a water level detection device including a full water level switch 22 and a low water level switch 23 is provided in the water storage tank 9.
[0012]
Further, water stored in the water storage tank 9 is introduced into the ice making unit 1 through a water supply pipe 12, and unnecessary water is drained out through a drain pipe 13. The drain pipe 13 is connected to the overflow pipe 10 via a drain valve WV1.
In the ice making unit 1, an auger 16 is inserted concentrically into a stainless steel cooling cylinder 15 whose inner wall has a smooth cylindrical inner surface, and the pipe-shaped cooler 2 is spirally formed on the outer wall of the cooling cylinder 15. It is configured to be tightly wound around. In addition, solder is injected into the gap between the cooling cylinder 15 and the cooler 2 for the purpose of combining the two and improving the heat transfer performance.
[0013]
The auger 16 is pivotally supported by a lower bearing 17 at the lower part and an upper bearing 18 constituting an ice compression path at the upper part. Further, the ice compressed by the upper bearing 18 is led out to an ice storage (not shown) from an ice lead-out portion 19 (shooter) provided on the top.
Further, a driving device 20 including an auger motor 45 for rotating the auger 16 is connected to the lower portion of the cooling cylinder 15 via a speed reduction device 21.
[0014]
Next, a circuit diagram will be described below with reference to FIG. K is a control board to which a limit sensor 30, a condenser sensor 31 for detecting the temperature of the condenser, a cooler sensor 32 for detecting the temperature of the cooler, and an ice storage sensor 33 are connected. ing.
In addition to the sensors 30, 31, 32, 33, the operation board 35, the display board 36, the high voltage switch 37, the full water level switch 22, and the low water level switch 23 are connected to the control board K.
[0015]
Reference numeral 38 denotes an operation switch for starting the operation of the auger type ice making machine IM. The operation switch 38 is connected in series with a compressor relay 40 for turning on and off the compressor motor 39 of the compressor 4, a start capacitor 41 and an operation capacitor 42, a compressor motor start relay 43, and a compressor motor overload relay 44. ing.
[0016]
Further, the control board K is connected between the compressor motor start relay 43 and the compressor motor overload relay 44.
The control board K includes a relay R4 connected to the auger motor 45 and the operating capacitor 46, a relay R3 connected to the condensing fan motor 45 and the compressor relay RL, and a relay R2 connected to the drain valve WV1. And a relay R1 connected to the water supply valve WV2. The compressor relay RL turns the compressor relay 40 on and off, and 47 is an overload relay for the auger motor 45.
[0017]
Further, the control board K is provided with an integration means for measuring and integrating the energization time to the auger motor 45.
The operation board 35 is provided with a mode switch 48, a reset switch 49, a feed switch 50, a drain switch 51, and a drain lamp 52, respectively.
[0018]
Further, the display board 36 includes a check lamp 53 and a stop lamp 54 as alarm means, and has a structure capable of negative display, that is, negative display. The alarm means may be a buzzer in addition to the inspection lamp 53.
In the structure described above, the operation of the present invention will be described below with reference to the flowchart of FIG.
[0019]
First, it is determined whether or not the water supply valve WV2 is open (step S1). If the water supply valve WV2 is closed (N), it is determined whether or not the low water level switch 23 is ON (step S2). If the low water level switch 23 is ON (Y), the water supply valve WV2 is opened (step S3), and the first counter is counted (step S4). If the water supply valve WV2 is open (Y) in step S1, the process proceeds to step S3 as it is.
[0020]
Next, it is determined whether or not the predetermined time has elapsed (step S5). If it has not elapsed (N), it is determined whether or not the full water switch 22 is ON (step S6). If the full water switch 22 is not ON (N), the water supply valve WV2 is kept open. If the full water switch 22 is ON (Y), the water supply valve WV2 is closed (step S7).
[0021]
If the low water level switch 23 is not ON (N) in step S2, it is determined whether or not the full water switch 22 is ON (step S8). If the full water switch 22 is not ON (N), the process proceeds to step S7. If the full water switch 22 is ON (Y), the second counter is counted (step S9), and whether or not one hour has elapsed. Judgment is made (step S10).
[0022]
If one hour has not elapsed (N), the process proceeds to step S7 as it is. If one hour has elapsed (Y), an alarm is issued (step S11), the second counter is cleared (step S12), and the process proceeds to step S7. Transition.
If the first counter has elapsed for a predetermined time (Y) in step S5, it is determined whether or not the low water level switch 23 is OFF (step S13). Here, if the low water level switch 23 is not OFF, that is, is ON (Y), an alarm is issued (step S14), the first counter is cleared (step S15), the energization is stopped for 30 minutes, and the water supply valve WV2 is closed (step S16). Then go back to the start.
[0023]
If the low water level switch 23 is OFF (Y) in step S13, an alarm is issued (step S17), the first counter is cleared (step S18), and the water supply valve WV2 is closed (step S19). . Then go back to the start. That is, the ice making machine IM of the first aspect of the invention is provided with a water storage tank 9 for storing ice making water to supply ice making water to the ice making machine IM, and a water level detection device provided in the water storage tank 9 for detecting full water. When the water level detection device 22 detects that the water level is full for a predetermined time or more, the alarm means 53 issues an alarm to provide the ice making machine IM for continuing the ice making operation.
[0024]
If full water detection continues, water leakage from the water supply valve WV2 that controls the water supply from the tap water is the cause, so an alarm can be issued to prompt the user to repair or replace parts. However, the ice making is to continue, Ru can make the ice.
[0027]
【The invention's effect】
According to detail the as the invention of claim 1 above, to supply the ice making water to the ice machine, a water storage tank for water storage the ice making water is provided on the water storage tank, a water level detector for detecting full level An ice making machine is provided that, when the water level detection device detects full water for a predetermined time or more, issues an alarm by an alarm means and continues ice making operation.
[0028]
If full water detection continues, water leakage from a water supply valve that controls water supply from tap water is the cause, so an alarm can be issued to prompt the user to repair or replace parts. However, since ice making continues, ice can be made.
Accordingly, when the water level detection device of the ice making machine breaks down, an alarm is issued to prompt the user and ice making can be continued as much as possible if ice making is possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal side view of an auger type ice making machine of the present invention.
FIG. 2 is a circuit diagram of an auger type ice making machine according to the present invention.
FIG. 3 is a flowchart of the auger type ice making machine of the present invention.
[Explanation of symbols]
IM auger type ice making machine WV2 water supply valve 9 water storage tank 22 full water switch 23 low water level switch 53 alarm means

Claims (1)

製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けられ、満水を検出する水位検出装置とを備えた製氷機において、前記水位検出装置が所定時間以上満水を検出した場合、警報手段にて警報を発し、製氷運転を継続させることを特徴とする製氷機。In an ice making machine comprising a water storage tank for storing ice making water and a water level detection device for detecting full water in order to supply ice making water to the ice making machine, the water level detection device is not less than a predetermined time. An ice making machine characterized in that, when full water is detected, an alarm is issued by an alarm means and ice making operation is continued.
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