JP3690750B1 - オイルフィルタ - Google Patents

Abstract

【課題】 オイルフィルタ取り付け部に螺着する際には、オイルフィルタ本体を容易に回旋してオイルフィルタを螺着することができ、オイルフィルタの脱着時には、オイルシールがオイルフィルタとともに確実に離脱されるオイルフィルタを提供する。
【解決手段】 有底筒状容器の開口部に装着される蓋部材が、環状シール部材が嵌装される嵌装溝の内周側に沿って外周に向けて環状に折曲された抜け止め折曲爪と、前記複数の抜け止め折曲爪の間に開口された係止孔とを有し、前記環状シール部材は、前記嵌装溝部に遊嵌される環状シール本体と、前記環状シール本体の内周側に周設された内周鍔部と、前記係止孔に対応して前記内周鍔部から突設された係止突起とを備えることを特徴とする。
【選択図】 図３

Description

本発明は、オイルフィルタに関し、特に、内燃機関内の各部材および各部を潤滑する潤滑油（以下、「オイル」という。）をろ過、清浄化するオイルフィルタに関する。

内燃機関を構成する部材または各部の円滑な作動を促すために、各部材または各部を潤滑するために用いられるオイル、例えば、エンジンの回転部および摺動部を潤滑するエンジンオイルには、摩擦、磨耗、燃料の燃焼、あるいはオイル自体の劣化などによって、金属粉、カーボン、スラッジ等が混入する。これらの金属粉等は、ピストンやベアリングの損傷の原因となる。そこで、これらの金属粉等を含むオイルをエンジン内から抜き出してろ過、清浄化し、清浄化したオイルを、再び、エンジン内に供給して循環使用するために、オイルフィルタが用いられる。こうしたオイルフィルタとして、オイル流入口およびオイル流出口を有する有底筒状の容器内にろ過材を備え、オイルポンプ等によってオイル流入口から流入されるオイル中の金属粉等をろ過材でろ過し、そのろ過済みのオイルを流出口から吐出するカートリッジ型のものが知られている。このオイルフィルタは、例えば、オイルクーラ、エンジンのシリンダブロック等に設けられたオイルフィルタ取り付け部に、オイルフィルタ取り付け部とオイルフィルタとの接合部からのオイル漏れを防止するために、オイルシール（Ｏ−リング）を介して前記オイルフィルタ取り付け部に液密に取り付けられる（特許文献１参照）。

このようなオイルフィルタにおいて、オイル中に含まれる金属粉等によってろ過性能の低下または目詰まり等によって、未ろ過のオイルがろ過材をバイパスして直接エンジン内へ返送されると、ベアリング等の摩耗、焼付の原因となる。そこで、オイルフィルタは、内燃機関の使用時間等に応じて、劣化したオイルとともに、所定の時期に交換される。

このオイルフィルタの交換に際して、オイルシールも信頼性を保持するため交換される。しかし、このオイルフィルタの交換時に、オイルシールがオイルフィルタ側から脱離して、内燃機関のオイルフィルタ取り付け部側に付着することがある。

そこで、オイルフィルタの交換に伴うオイルシールの交換や装着を確実なものとするために、蓋部の底面に設けた装着溝にオイルシールを嵌装し、このオイルシールの内周縁に全周にわたって周設された内周鍔部と、この内周鍔部の周方向に設けられた複数条の環状凸条部と、前記オイルシールの内周から外周に向けて前記環状凸条部の頭部を覆うように折曲された折曲部とを設け、オイルフィルタの脱着時に、この環状凸条部と折曲部との係合によって、オイルシールがオイルフィルタ側に保持される構造が用いられている。

しかし、このオイルフィルタでは、脱着時に内周鍔部が折曲部に引っ掛かるものの、オイルシールとオイルフィルタ取り付け部が強く貼り付いている場合には、オイルシールをオイルフィルタ取り付け部から剥がし難い場合があった。
特開２００２−１２２０１４号公報

そこで、本発明の目的は、オイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部に螺着する際には、オイルフィルタ本体を容易に回旋してオイルフィルタを螺着することができ、オイルフィルタの脱着時には、オイルシールがオイルフィルタとともに確実に離脱されるオイルフィルタを提供することにある。

前記課題を解決するため、請求項１に係る発明のオイルフィルタは、一端に開口部を有する有底筒状容器と、前記有底筒状容器内に収容されたろ過部材と、前記開口部に装着される蓋部材と、前記蓋部材に装着される環状シール部材とを備え、内燃機関のオイルフィルタ取り付け部に螺着されるオイルフィルタであって、前記蓋部材は、オイル導入孔およびオイル導出孔を有するオイル導出入部と、前記オイル導出入部を囲む底面外周側に環状に刻設された嵌装溝部と、前記オイル導出入部を囲んで前記嵌装溝部の内周に沿って設けられたシール部材抜け止め部とを備え、前記シール部材抜け止め部は、前記オイル導出入部を囲んで外周に向けて折曲された複数の抜け止め折曲爪と、前記複数の抜け止め折曲爪の間に開口された係止孔とを有し、前記環状シール部材は、前記嵌装溝部に遊嵌される環状シール本体と、前記環状シール本体の内周側に周設された内周鍔部と、前記係止孔に対応して前記内周鍔部から突設された係止突起とを備え、前記係止突起は、その頂部が、前記抜け止め折曲爪の内面より高くなるように、前記内周鍔部から突設されるとともに、前記係止突起は、一端に前記内周鍔部の周方向に傾斜した傾斜面と、他端に前記内周鍔部に垂直な当接面とを有し、前記オイルフィルタ取り付け部からオイルフィルタを脱着する際に、前記抜け止め折曲爪の一側端に前記当接面が当接し、前記オイルフィルタ取り付け部にオイルフィルタを螺着する際に、前記抜け止め折曲爪の他側端が前記傾斜面を摺動して前記頂部を越えて回旋するようにしたことを特徴とする。

このオイルフィルタでは、前記オイルフィルタ取り付け部にオイルフィルタを螺着する際には、オイルフィルタが螺着方向に円滑に回転して安定して螺着される。また、オイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部から脱着する際には、環状シール部材が取り付け部側に貼り付いていた場合にも、係止突起が係止孔と係合して、オイルフィルタ取り付け部に対して確実に回転される結果、環状シール部材が取り付け部から剥がされ、オイルフィルタから脱落することがない。

このオイルフィルタでは、前記係止突起の頂部が前記抜け止め折曲爪の内面より高くなるように、前記内周鍔部から突設されていることによって、オイルフィルタの脱着時に前記係止突起が前記抜け止め折曲爪の側端に当接して係止され、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部側に貼り付いていた場合にも、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部から剥がされ、オイルフィルタから脱落することがない。

このオイルフィルタでは、前記係止突起が前記傾斜面を有することによって、オイルフィルタを前記内燃機関の前記オイルフィルタ取り付け部に螺着する際に、前記抜け止め折曲爪が前記傾斜面上を摺動して前記係止突起の頂部を越えて移動して、オイルフィルタが螺着方向に円滑に回転することが可能となる。また、オイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部から脱着する際には、前記係止突起の当接面が前記抜け止め折曲爪の側端に当接して、環状シール部材が抜け止め折曲爪とともに回転して、環状シール部材が取り付け部側に貼り付いていた場合にも、環状シール部材が取り付け部から剥がされ、オイルフィルタから脱落することがない。

請求項２に係る発明は、一端に開口部を有する有底筒状容器と、前記有底筒状容器内に収容されたろ過部材と、前記開口部に装着される蓋部材と、前記蓋部材に装着される環状シール部材とを備え、内燃機関のオイルフィルタ取り付け部に螺着されるオイルフィルタであって、前記蓋部材は、オイル導入孔およびオイル導出孔を有するオイル導出入部と、前記オイル導出入部を囲む底面外周側に環状に刻設された嵌装溝部と、前記オイル導出入部を囲んで前記嵌装溝部の内周に沿って設けられたシール部材抜け止め部とを備え、前記シール部材抜け止め部は、前記オイル導出入部を囲んで外周に向けて折曲された複数の抜け止め折曲爪と、前記複数の抜け止め折曲爪の間に開口された係止孔とを有し、前記環状シール部材は、前記嵌装溝部に遊嵌される環状シール本体と、前記環状シール本体の内周側に周設された内周鍔部と、前記係止孔に対応して前記内周鍔部から突設された係止突起とを備え、前記係止突起は、その頂部が、前記抜け止め折曲爪の内面より高くなるように、前記内周鍔部から突設されるとともに、前記係止孔は、オイルフィルタの螺着時に、前記環状シール本体がオイルフィルタ取り付け部に当接した後、螺着完了までの回転角より大きい開口角を有することを特徴とする。

このオイルフィルタでは、前記係止孔は、オイルフィルタの螺着時に、前記環状シール本体がオイルフィルタ取り付け部に当接した後、螺着完了までの回転角より大きい開口角を有することによって、オイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部に螺着するに際して、係止突起が、環状シール本体がオイルフィルタ取り付け部に当接した後、螺着完了までの係止孔内の一端から他端まで移動する。したがって、抜け止め折曲爪は、螺着完了直前に円滑に回転して、オイルフィルタが螺着方向に円滑に回転して安定して螺着される。

請求項３に係る発明は、請求項２に記載のオイルフィルタにおいて、前記係止突起は、前記内周鍔部を横断して前記抜け止め折曲爪の内面に向けて突設された断面略半円状の係止突条で構成され、前記抜け止め折曲爪は、周方向の側端に前記内周鍔部に向けて突設された係止庇部を有することを特徴とする。

このオイルフィルタでは、オイルフィルタ取り付け部に螺着する際には、係止突条が抜け止め折曲爪の内側に潜り込み、抜け止め折曲爪は螺着方向に円滑に回転して安定してオイルフィルタが螺着され、また、オイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部から脱着する際には、前記係止突条が前記係止庇部に当接して係止されることによって、環状シール部材が取り付け部側に貼り付いていた場合にも、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部から剥がされ、オイルフィルタから脱落することがない。

請求項４に係る発明は、請求項１または請求項２に記載のオイルフィルタにおいて、前記係止孔は、前記シール部材抜け止め部の外周方向に開口された切り欠き孔であることを特徴とする。

このオイルフィルタでは、前記係止孔が、前記シール部材抜け止め部の外周方向に開口された切り欠き孔であることによって、オイルフィルタを組立てる際に、前記嵌装溝への前記環状シール部材の嵌装を容易に行うことができる。

請求項５に係る発明は、請求項１または請求項２に記載のオイルフィルタにおいて、前記係止孔は、前記シール部材抜け止め部に穿設された貫通孔であることを特徴とする。

このオイルフィルタでは、前記貫通孔に前記係止突起が遊嵌されることによって、オイルフィルタに環状シール部材が確実に保持される。

請求項１に記載の発明によれば、オイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部に螺着する際には、環状シール部材はオイルフィルタ取り付け部に均一な面圧で押圧されるとともに、オイルフィルタ本体を容易に回旋してオイルフィルタを螺着することができ、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部側に貼り付いていた場合にも、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部から剥がされ、オイルフィルタとともに確実に離脱されるため、オイルフィルタの脱着が容易である。

また、オイルフィルタの脱着時に前記係止突起が前記抜け止め折曲爪の側端に当接して係止され、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部側に貼り付いていた場合にも、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部から剥がされ、オイルフィルタから脱落することがない。

さらに、オイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部に螺着する際には、オイルフィルタが螺着方向に円滑に回転することが可能となる。また、オイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部から脱着する際には、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部側に貼り付いていた場合にも、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部から剥がされ、オイルフィルタから脱落することがない。

請求項２に記載の発明によれば、前記抜け止め折曲爪が、螺着時に円滑に回転して安定してオイルフィルタを螺着することができる。

請求項３に記載の発明によれば、オイルフィルタ取り付け部に螺着する際には、抜け止め折曲爪は螺着方向に円滑に回転して安定してオイルフィルタが螺着され、また、オイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部から脱着する際には、環状シール部材が取り付け部側に貼り付いていた場合にも、環状シール部材がオイルフィルタ取り付け部から剥がされ、脱落することがない。

請求項４に記載の発明によれば、オイルフィルタを組立てる際に、前記嵌装溝への前記環状シール部材の嵌装を容易に行うことができる。
請求項５に記載の発明によれば、貫通孔に前記係止突起が遊嵌されることによって、オイルフィルタに環状シール部材が確実に保持される。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の第１実施形態に係るオイルフィルタ１の外観および一部を切り欠いて示すとともに、そのオイルフィルタ１を螺着するオイルフィルタ取り付け部５を示す外観図、図２はオイルフィルタ１およびオイルフィルタ取り付け部５の断面図、図３はオイルフィルタ１をオイルフィルタ取り付け部５から脱着した状態の底面の斜視図である。

図１に示すオイルフィルタ１は、有底筒状容器２と、有底筒状容器２の一端に開口された開口部３に装着される蓋部材４とを備え、蓋部材４側をオイルフィルタ取り付け部（内燃機関のオイルフィルタ取り付け部）５に着脱自在に螺着できるように構成されている。なお、本発明において、オイルフィルタが螺着されるオイルフィルタ取り付け部５は、エンジンブロック、オイルクーラ等に設けられるオイルフィルタの取り付け部を総称する。

有底筒状容器２は、ドーム状の頭部６と、その頭部６に続く円筒状の胴部７とを備える。有底筒状容器２の内部には、図２に示すように、フィルタエレメント（ろ過部材）８が、円筒状のホルダ９の外周に支持されて収容されている。ホルダ９は、パンチングメタル等で構成され、多数の穴１０が穿設されている。このホルダ９は、支持プレート１１と頭部６の内面との間に圧縮して収容された押さえスプリング１２により下端９ａが蓋部材４側へ圧接されている。また、支持プレート１１の下部には貫通部１３が形成され、フィルタエレメント８により濾過されて穴１０を通って貫通部１３に流入したオイルがエンジン側へ返送される。

蓋部材４は、底板４ａと、セットプレート４ｂとで構成される。底板４ａは、略円板状をなし、その外周部には、有底筒状容器２の胴部７の開口端外周縁に設けられる折り曲げ周縁部７ａと係合される折り曲げ係合部４ｃが形成され、内周部には、オイル導出入部４ｄが開口されている。また、セットプレート４ｂは、蓋部材４のフィルタエレメント８側に配設される。このセットプレート４ｂの中央には、円筒状のボス１４が突設され、このボス１４を貫通して、前記オイル導出入部４ｄに連通するオイル導出孔１４ａが穿設され、また、ボス１４の外周には、前記オイル導出入部４ｄに連通する複数のオイル導入孔１４ｂが穿設されている。ボス１４の内周には、雌ネジ部１４ｃが刻成され、オイルフィルタ取り付け部５の中央に突設された管継手部１５の外周に刻設された雄ねじ部１５ａに螺嵌されるようになっている。そして、オイルフィルタ１をオイルフィルタ取り付け部５に螺着した時には、オイル導出孔１４ａに螺嵌された管継手部１５の軸に穿設された中心孔１５ｂは、前記貫通部１３と連通して、エンジンブロック、オイルクーラ等へのオイル流入口が構成される。

また、オイルフィルタ取り付け部５には、前記管継手部１５を囲んで複数のオイル流出孔５ｂが穿設されている。このオイル流出孔５ｂは、オイルフィルタ１をオイルフィルタ取り付け部５に螺着した時には、前記オイル導出入部４ｄを介して、オイルフィルタ１のオイル導入孔１４ｂに連通し、エンジンブロック、オイルクーラ等から未ろ過のオイルがオイルフィルタ１内のフィルタエレメント８の外側に導入され、フィルタエレメント８によってろ過、清浄化されて、ホルダ９に穿設された穴１０を通り、貫通部１３を通って中心孔１５ｂからろ過されたオイルが返送される。

そして、蓋部材４の底板４ａには、図２および図３に示すように、前記オイル導出入部４ｄを囲む底面外周側に環状に嵌装溝部１６が刻設され、この嵌装溝部１６に環状シール部材１７が嵌装される。また、前記オイル導出入部４ｄを囲む前記嵌装溝部１６の内周側に沿って、シール部材抜け止め部１８が環状に形成されている。シール部材抜け止め部１８は、底板４ａを外周に向けて折曲して形成された２４の抜け止め折曲爪１８ａと、前記２４の抜け止め折曲爪１８ａの間に開口された２４の係止孔１９とが形成されている。

さらに、前記環状シール部材１７は、環状シール本体１７ａと、前記環状シール本体１７ａの内周側に周設された内周鍔部１７ｂと、前記内周鍔部１７ｂの周方向に２４の係止孔１９に対応して前記内周鍔部１７ｂの周縁底面１７ｃから突設された２４の係止突起２０とを備える。各係止突起２０は、図３に示すように、前記内周鍔部１７ｂの周方向に向けて傾斜した傾斜面２０ａと、前記傾斜面２０ａと反対側に、前記内周鍔部１７ｂに垂直な当接面２０ｂとを有する。傾斜面２０ａの傾斜角度は、前記内周鍔部１７ｂに対して３０〜８９度程度である。
そして、各係止突起２０は、図４（図３のＣ−Ｃ線矢視断面図）に示すように、その頂部２０ｃが、前記抜け止め折曲爪１８ａの内面１８ｃより高く、外面１８ｄより低くなるように、前記内周鍔部１７ｂから突設されている。

このオイルフィルタ１において、環状シール部材１７は、抜け止め折曲爪１８ａの外側から係止孔１９に順次、係止突起２０を遊挿し、嵌装溝部１６に環状シール本体１７ａを嵌装することによって、取り付けることができる。そして、この環状シール部材１７を装着したオイルフィルタ１は、オイルフィルタ取り付け部５の管継手部１５に設けた雄ネジ部１５ａにボス１４の雌ネジ部１４ｃを螺嵌することによって、オイルフィルタ取り付け部５に螺着することができる。

このオイルフィルタ１の螺着に際して、抜け止め折曲爪１８ａは、図５（ａ）に示す矢印Ａ方向に回転される。そして、オイルフィルタ１の螺着が進むと、まず、抜け止め折曲爪１８ａの一側端１８ｅが係止突起２０の傾斜面２０ａに当接される。そして、雄ネジ部１５ａにボス１４の雌ネジ部１４ｃを螺嵌する最終の締め付け完了直前、すなわち、雌ネジ部１４ｃ（雄ネジ部１５ａ）のほぼ１ピッチ分の締め付けが行われている時には、環状シール部材１７の環状シール本体１７ａは、オイルフィルタ取り付け部５に当接されてオイルフィルタ取り付け部５と底板４ａとの間で圧縮される。このとき、内周鍔部１７ｂは底板４ａ側に押圧され、抜け止め折曲爪１８ａの一側端１８ｅは、係止突起２０の傾斜面２０ａに当接して傾斜面２０ａ上を摺動し、図５（ｂ）に示すように、係止突起２０の頂部２０ｃを変形させながら超えて、図５（ｃ）に示すように、矢印Ａ方向に円滑に回転される。このとき、オイルフィルタ１の螺着によって係止突起２０の頂部２０ｃの高さが低くなるに伴って、抜け止め折曲爪１８ａの一側端１８ｅは、係止突起２０の傾斜面２０ａに沿って傾斜面２０ａ上を円滑に摺動する。これによって、オイルフィルタ１が螺着方向（Ａ方向）に円滑に回転して安定して螺着される。

また、前記管継手部１５の雄ねじ部１５ａからボス１４の雌ネジ部１４ｃを外してオイルフィルタ１をオイルフィルタ取り付け部５から脱着する際には、オイルフィルタ１は、図５（ａ）〜（ｃ）に示す矢印Ａ方向とは反対方向に回転される。この脱着が進行するにしたがって、環状シール部材１７の環状シール本体１７ａは、オイルフィルタ取り付け部５と底板４ａとによる圧縮から開放される。このとき、図４に示すように、係止突起２０の頂部２０ｃは、抜け止め折曲爪１８ａの内面１８ｃよりも高くなり、図５（ａ）に示すように、抜け止め折曲爪１８ａが矢印Ｂ方向に回転すると、図６（ｂ）に示すように、抜け止め折曲爪１８ａの他側端１８ｆは、係止突起２０の当接面２０ｂに当接し、これによって抜け止め折曲爪１８ａは係止される。そして、オイルフィルタ１の脱着に際して、抜け止め折曲爪１８ａが矢印Ｂ方向に回転されるに伴って、環状シール部材１７もオイルフィルタ取り付け部５に対して回転される。これによって、環状シール部材１７がオイルフィルタ取り付け部５に貼り付いていた場合でも、環状シール部材１７は、オイルフィルタ取り付け部５から剥がされる。したがって、環状シール部材１７は、オイルフィルタ取り付け部５に貼着されたまま、オイルフィルタから脱落することがない。

次に、図７は、本発明の第２実施形態に係るオイルフィルタ２１の底面を示す斜視図である。このオイルフィルタ２１において、有底筒状容器２等については、前記第１実施形態と同様であるので、それらの各部についての説明を省略する。

このオイルフィルタ２１において、蓋部材２４は、オイル導出入部２４ｄを囲んで、外周側に底板を折曲して形成された４つの抜け止め折曲爪２８ａと、４つの抜け止め折曲爪２８ａの間に開口された４つの係止孔２９とからなるシール部材抜け止め部２８を有する。

係止孔２９は、オイルフィルタの螺着時に、前記シール本体がオイルフィルタ取り付け部に当接した後、螺着完了までの回転角より大きい開口角θを有する。開口角θは、通常、シール部材抜け止め部２８の全周の４０度程度である。ここで、開口角θとは、図７に示すとおり、係止孔２９の一端から他端までの蓋部材２４の中心軸に対する回転角をいう。この開口角θは、オイルフィルタ１の螺着時の回転角に相当する。

また、環状シール部材２７は、環状シール本体２７ａと、環状シール本体２７ａの内周側に周設された内周鍔部２７ｂと、内周鍔部２７ｂの周方向に係止孔２９に対応して前記内周鍔部２７ｂから突設された係止突起３０とを備える。各係止突起３０は、内周鍔部２７ｂの周方向に向けて、前記内周鍔部２７ｂに垂直な当接面３０ｂ１，３０ｂ２とを有する。

そして、各係止突起３０は、図４に示した例と同様に、その頂部３０ｃが、前記抜け止め折曲爪２８ａの内面２８ｃより高く、外面２８ｄより低くなるように、前記内周鍔部２７ｂから突設されている。

このオイルフィルタ２１をオイルフィルタ取り付け部に螺着する際には、オイルフィルタ１の螺着が進み、最終の締め付け完了直前、すなわち、環状シール部材２７の環状シール本体２７ａは、オイルフィルタ取り付け部に当接された後、螺着完了までの間、抜け止め折曲爪２８ａは、図８（ａ）に示すとおり、矢印Ａ方向に回転する。このとき、係止孔２９は、開口長Ｌが、前記のとおり、前記環状シール本体がオイルフィルタ取り付け部に当接した後、螺着完了までの回転角より大きいため、係止突起３０は、図８（ａ）に示すように、係止孔２９内の一端から、図８（ｂ）に示すように、係止孔２９内の他端まで移動する。したがって、抜け止め折曲爪２８ａは、雄ねじ部（図示せず）の０．１ピッチ分に相当する螺着完了直前に、円滑に回転して、これによって、オイルフィルタ２１を螺着方向（Ａ方向）に円滑に回転し、安定して螺着することができる。

また、オイルフィルタ２１をオイルフィルタ取り付け部（図示せず）から脱着する際には、オイルフィルタ２１は、図８（ａ）に示す矢印Ａ方向とは反対方向に回転される。この脱着が進行するにしたがって、環状シール部材２７の環状シール本体２７ａは、オイルフィルタ取り付け部と底板とによる圧縮から開放される。このとき、係止突起３０の頂部３０ｃは、抜け止め折曲爪２８ａの内面２８ｃよりも高くなり、抜け止め折曲爪２８ａが矢印Ａ方向とは反対方向に回転すると、抜け止め折曲爪２８ａの他側端２８ｆは、係止突起３０の当接面３０ｂ１に当接し、これによって抜け止め折曲爪２８ａは係止される。そして、オイルフィルタ２１の脱着に際して、抜け止め折曲爪２８ａが回転されるに伴って、環状シール部材２７もオイルフィルタ取り付け部に対して回転される。これによって、環状シール部材２７がオイルフィルタ取り付け部に貼り付いていた場合でも、環状シール部材２７は、オイルフィルタ取り付け部から剥がされる。したがって、環状シール部材２７は、オイルフィルタ取り付け部に貼着されたまま、脱落することがない。

また、図９は、本発明の第３実施形態に係るオイルフィルタの係止突起および抜け止め折曲爪を示す図である。
この第３実施形態に係るオイルフィルタでは、係止突起は、環状シール部材４７の内周側に周設された内周鍔部４７ｂを横断して突設された断面略半円柱状の係止突条５０で構成され、抜け止め折曲爪４８ａは、側端に前記周縁底面に向けて突設された係止庇部４８ｂを有するものである。係止突条５０の高さは、抜け止め折曲爪４８ａの内側の高さに対して−０．１〜−５．０ｍｍになるように構成される。これによって、オイルフィルタがオイルフィルタ取り付け部に螺着するときに、係止突条５０が抜け止め折曲爪４８ａに引っ掛からなくなる。

この第３実施形態に係るオイルフィルタの螺着に際しては、抜け止め折曲爪４８ａは、矢印Ａ方向に回転される。そして、オイルフィルタの螺嵌が進み、最終の締め付け完了直前には、環状シール部材４７の環状シール本体４７ａは、オイルフィルタ取り付け部に当接されてオイルフィルタ取り付け部と底板との間で圧縮される。このとき、係止突条５０の頂部５０ｃは、抜け止め折曲爪４８ａの係止庇部４８ｂの下を通過して抜け止め折曲爪４８ａの内側に潜り込み、抜け止め折曲爪４８ａは、矢印Ａ方向に円滑に回転される。これによって、オイルフィルタが螺着方向（Ａ方向）に円滑に回転して安定して螺着が行われる。

また、第３実施形態に係るオイルフィルタをオイルフィルタ取り付け部から脱着する際には、オイルフィルタは、図９に示す矢印Ａ方向とは反対方向に回転される。この脱着が進行するにしたがって、環状シール部材４７の環状シール本体４７ａは、オイルフィルタ取り付け部と底板とによる圧縮から開放される。そして、環状シール部材４７の係止突条５０の頂部５０ｃが抜け止め折曲爪４８ａの係止庇部４８ｂに当接して、環状シール部材４７もオイルフィルタ取り付け部に対して回転される。これによって、環状シール部材４７がオイルフィルタ取り付け部に貼り付いていた場合でも、環状シール部材４７は、オイルフィルタ取り付け部から剥がされる。したがって、環状シール部材４７は、オイルフィルタ取り付け部に貼着されたまま、脱落することがない。

本発明のオイルフィルタは、前記の第１実施形態〜第３実施形態に限定されず、蓋部材および環状シール部材は、各種の変形が可能である。例えば、前記第１実施形態〜第３実施形態では、係止孔は、前記抜け止め折曲爪の外周方向に開口された切り欠き孔の形状を有するが、本発明はこの形態の係止孔に制限されない。例えば、図１０に示すとおり、前記抜け止め折曲爪の外周方向に開口されず、抜け止め折曲爪に穿設された貫通孔４９であってもよい。この貫通孔４９によっても、オイルフィルタの装着時には、係止突起６０が貫通孔４９に遊嵌されるとともに、オイルフィルタの脱着時には係止突起６０が抜け止め折曲爪部５８に係止されて、オイルフィルタに環状シール部材が確実に保持される。

さらに、前記の第１実施形態では、２４の抜け止め折曲爪１８ａを有する形態を、第２実施形態では、４つの抜け止め折曲爪２８ａを有する形態をそれぞれ示したが、本発明のオイルフィルタは、これらの実施形態に限定されず、抜け止め折曲爪１８ａ，２８ａ，３８ａの個数が異なる形態としてもよい。例えば、係止突起は、内周鍔部の全周に亘って２〜３０個程度突設されていてもよい。

また、前記内周鍔部および前記係止突起または係止突条は、前記抜け止め折曲爪と接触する面に非接着性被膜が形成されていると、好ましい。非接着性被膜としては、例えば、シリコンコーティング等が挙げられる。この非接着性被膜は、オイルフィルタ取り付け部への環状シール部材の貼着を防止して、オイルフィルタの脱着を円滑に行うために有効である。

本発明の第１実施形態に係るオイルフィルタの外観を一部を切り欠いて示す図である。 第１実施形態に係るオイルフィルタとオイルフィルタ取り付け部の模式断面図である。 第１実施形態に係るオイルフィルタの底面を示す斜視図である。 図３に示すＣ−Ｃ線矢視断面図である。 （ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第１実施形態に係るオイルフィルタの螺着時における係止突起の作用を説明する図である。 （ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第１実施形態に係るオイルフィルタの脱着時における係止突起の作用を説明する図である。 本発明の第２実施形態に係るオイルフィルタの底面を示す斜視図である。 （ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第２実施形態に係るオイルフィルタの螺着時における係止突起の作用を説明する図である。 本発明の第３実施形態に係るオイルフィルタの底面の一部を示す斜視図である。 本発明の実施形態の変形例を示すオイルフィルタの底面の一部を示す斜視図である。

符号の説明

１ オイルフィルタ
２ 有底筒状容器
３ 開口部
４ 蓋部材
４ｄ オイル導出入部
５ オイルフィルタ取り付け部
１４ａ オイル導出孔
１４ｂ オイル導入孔
１４ｃ 雌ネジ部
１５ 管継手部
１５ａ 雄ネジ部
１６ 嵌装溝部
１７ 環状シール部材
１７ａ 環状シール本体
１７ｂ 内周鍔部
１８ シール部材抜け止め部
１８ａ 抜け止め折曲爪
１９ 係止孔
２０ 係止突起
２０ａ 傾斜面
２０ｂ 当接面
２０ｃ 頂部

Claims (5)

1. 一端に開口部を有する有底筒状容器と、前記有底筒状容器内に収容されたろ過部材と、前記開口部に装着される蓋部材と、前記蓋部材に装着される環状シール部材とを備え、内燃機関のオイルフィルタ取り付け部に螺着されるオイルフィルタであって、
   前記蓋部材は、オイル導入孔およびオイル導出孔を有するオイル導出入部と、前記オイル導出入部を囲む底面外周側に環状に刻設された嵌装溝部と、前記オイル導出入部を囲んで前記嵌装溝部の内周に沿って設けられたシール部材抜け止め部とを備え、
   前記シール部材抜け止め部は、前記オイル導出入部を囲んで外周に向けて折曲された複数の抜け止め折曲爪と、前記複数の抜け止め折曲爪の間に開口された係止孔とを有し、
   前記環状シール部材は、前記嵌装溝部に遊嵌される環状シール本体と、前記環状シール本体の内周側に周設された内周鍔部と、前記係止孔に対応して前記内周鍔部から突設された係止突起とを備え、
   前記係止突起は、その頂部が、前記抜け止め折曲爪の内面より高くなるように、前記内周鍔部から突設されるとともに、
   前記係止突起は、一端に前記内周鍔部の周方向に傾斜した傾斜面と、他端に前記内周鍔部に垂直な当接面とを有し、前記オイルフィルタ取り付け部からオイルフィルタを脱着する際に、前記抜け止め折曲爪の一側端に前記当接面が当接し、前記オイルフィルタ取り付け部にオイルフィルタを螺着する際に、前記抜け止め折曲爪の他側端が前記傾斜面を摺動して前記頂部を越えて回旋するようにしたことを特徴とするオイルフィルタ。
2. 一端に開口部を有する有底筒状容器と、前記有底筒状容器内に収容されたろ過部材と、前記開口部に装着される蓋部材と、前記蓋部材に装着される環状シール部材とを備え、内燃機関のオイルフィルタ取り付け部に螺着されるオイルフィルタであって、
   前記蓋部材は、オイル導入孔およびオイル導出孔を有するオイル導出入部と、前記オイル導出入部を囲む底面外周側に環状に刻設された嵌装溝部と、前記オイル導出入部を囲んで前記嵌装溝部の内周に沿って設けられたシール部材抜け止め部とを備え、
   前記シール部材抜け止め部は、前記オイル導出入部を囲んで外周に向けて折曲された複数の抜け止め折曲爪と、前記複数の抜け止め折曲爪の間に開口された係止孔とを有し、
   前記環状シール部材は、前記嵌装溝部に遊嵌される環状シール本体と、前記環状シール本体の内周側に周設された内周鍔部と、前記係止孔に対応して前記内周鍔部から突設された係止突起とを備え、
   前記係止突起は、その頂部が、前記抜け止め折曲爪の内面より高くなるように、前記内周鍔部から突設されるとともに、
   前記係止孔は、オイルフィルタの螺着時に、前記環状シール本体がオイルフィルタ取り付け部に当接した後、螺着完了までの回転角より大きい開口角を有することを特徴とするオイルフィルタ。
3. 前記係止突起は、前記内周鍔部を横断して前記抜け止め折曲爪の内面に向けて突設された断面略半円状の係止突条で構成され、前記抜け止め折曲爪は、周方向の側端に前記内周鍔部に向けて突設された係止庇部を有することを特徴とする請求項２に記載のオイルフィルタ。
4. 前記係止孔は、前記シール部材抜け止め部の外周方向に開口された切り欠き孔であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のオイルフィルタ。
5. 前記係止孔は、前記シール部材抜け止め部に穿設された貫通孔であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のオイルフィルタ。

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