JP3688121B2

JP3688121B2 - Recording medium driving device

Info

Publication number: JP3688121B2
Application number: JP16499598A
Authority: JP
Inventors: 晃大槻; 聡栗田
Original assignee: Alpine Electronics Inc
Current assignee: Alpine Electronics Inc
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1998-06-12
Publication date: 2005-08-24
Anticipated expiration: 2018-06-12
Also published as: JP2000003544A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＭＤ（ミニディスク）プレーヤなどの記録媒体駆動装置に係わり、特に装置内で弾性支持される駆動ユニットを正規の位置に位置決めできるようにして記録媒体の挿入および／又は排出を確実に行なうことができる記録媒体駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＭＤ（ミニディスク）プレーヤなどの記録媒体駆動装置では、前面パネル面に形成された挿入口から記録媒体、例えばＭＤ（ミニディスク）が挿入されると、このＭＤは前記挿入口の背面に対向して設けられたホルダーに一時的に収容される。ＭＤを収容したホルダーは、装置内に配設された駆動部に接近するように下降し、ＭＤが駆動部上に装填されて情報の記録および／又は再生動作が可能となる。
【０００３】
上記記録媒体駆動装置が車載用である場合には、車の振動に起因して音飛び等の再生エラーや記録エラーが発生しやすい。よって、従来はこれらのエラーの発生を防止するため、筐体内に防振機構を備えるのが一般的である。防振機構は、例えばダンパーやコイルスプリングなどの弾性支持部材で構成されて、駆動部およびホルダーを筐体内で弾性的に支持するものであり、この防振機構によって駆動中の記録媒体および駆動部に対して車体から伝わる振動が吸収される。
【０００４】
但し、記録媒体をホルダーに挿入するときや、ホルダー内の記録媒体が排出されるとき、その挿入動作および排出動作を確実に行うために、前記駆動部およびホルダーをともに筐体に対して別途設けられた拘束機構によって拘束することが必要である（ロック状態）。このとき、ホルダーを前面パネルの挿入口に対向するように位置決めすることにより、記録媒体を前記挿入口からホルダー内に確実に挿入できるようになる。そして、記録媒体が駆動部に装填されたときには、前記拘束機構によるロックが解除され、駆動部が弾性支持部材によって弾性的に支持された状態（非ロック状態）となり、この状態で記録媒体の記録および／又は再生動作が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のＭＤプレーヤなどの車載用の記録媒体駆動装置では以下に示すような問題がある。
例えば、ＭＤが駆動部に装填されているときには、ＭＤのカートリッジ内の光磁気ディスクを駆動部のターンテーブル上に装着するために、ホルダーは付勢部材によって駆動部方向に付勢されている。またターンテーブル内には磁石が埋設されており、この磁石が光磁気ディスクの中央部に設けられたクランピングプレートを吸着している。
【０００６】
この状態からＭＤを排出させる場合、ホルダーを前記付勢部材による付勢力に対抗して駆動部から上昇させなければならず、また磁気吸着力に対抗してＭＤ内の光磁気ディスクをターンテーブルから切り離さなくてはならない。
このときに駆動部とホルダーとが弾性支持部材によって弾性的に支持された浮遊状態であるため、ホルダーを駆動部から持ち上げて記録媒体をターンテーブルから離すときに、ダンパーやコイルスプリングなどの弾性支持部材に無理な力が作用して過度に変形するなどの問題がある。
【０００７】
また駆動部およびホルダーを筐体に対して拘束するときに、拘束機構から与えられる拘束力により弾性支持部材による弾性移動可能な範囲内において駆動部およびホルダーが動いてしまい、その姿勢のままで拘束機構による駆動部およびホルダーの拘束動作が完了することがある。その結果、ホルダーが正規の位置に位置決めされず、ホルダーと前面パネルの挿入口とが位置ずれし、挿入口とホルダーとの間でＭＤの出し入れ（挿入動作および／または排出動作）が確実に行われないという問題が発生する。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、駆動部およびホルダーを弾性支持状態（非ロック状態）から拘束状態（ロック状態）とする際に前記駆動部およびホルダーを正確に位置決めできるようにして、記録媒体の挿入および／または排出動作を確実に行なうことのできる記録媒体駆動装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、記録媒体を駆動する駆動部および記録媒体が挿入され前記駆動部に対して接離方向へ移動可能に設けられたホルダーを有する駆動ユニットと、この駆動ユニットを筐体内で弾性的に支持する弾性支持部材と、筐体内に往復動自在に設けられ、一方向への移動時に前記駆動ユニットを筐体に対して拘束し、他方向への移動時に前記駆動ユニットの拘束を解除するスライド部材とを備えた記録媒体駆動装置において、前記スライド部材が一方向へ移動する際に、このスライド部材により前記駆動ユニットが拘束される前にスライド部材と同一方向への前記駆動ユニットの移動を規制するロック部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係る記録媒体駆動装置は、記録媒体として、たとえばＭＤ（ミニディスク）などのようなカートリッジ（ハードケース）内に光磁気ディスクが収納されたもの、ＣＤ（コンパクトディスク）やＤＶＤ（ディジタルバーサタイルディスク）などの光ディスク、ＦＤ（フロッピーディスク）などの磁気ディスク、メモリーカード、あるいはカセットテープなどが装填され、この記録媒体に対する情報の記録又は再生機能、あるいは記録と再生の両機能を備えたものである。また、上記弾性支持部材は、オイルダンパーなどのダンパー部材又はコイルスプリングなどのばね部材からなるもの、あるいはダンパー部材とばね部材とを組み合せたものであってもよい。
【００１１】
本発明では、駆動部およびホルダーからなる駆動ユニットを拘束してロック状態とし、このロック状態でホルダーに対する記録媒体の挿入および／または排出を行なうものであるが、スライド部材によって駆動ユニットが拘束される前にこの駆動ユニットのスライド部材の移動方向と同一方向への移動をロック部材により予め規制し（予備ロック）、その後に前記駆動ユニットを完全に拘束する。
これにより、スライド部材の拘束力が駆動ユニットに作用し始めたときに、この駆動ユニットの弾性移動を規制することができるので、駆動ユニットは正規の姿勢で位置決め拘束される。よって、ホルダーに対する記録媒体の挿入および排出動作が確実に行える。
【００１２】
上記おいて、前記スライド部材には、このスライド部材が一方向へ移動するときに前記ホルダーを前記駆動部から離間させ且つ他方向へ移動するときに前記ホルダーを前記駆動部に接近させるカム部が設けられており、前記ロック部材は、前記スライド部材が一方向へ移動する際に、前記カム部により前記ホルダーが前記駆動部から離間する前に前記スライド部材と同一方向への前記駆動ユニットの移動を規制するものが好ましい。
これにより、ホルダーを駆動部から離間させる前に駆動ユニットを予備ロックすることが可能となり、ホルダーがスライド部材によって移動させられるときに駆動ユニットが動かされることがなく、よって駆動ユニットを支持しているダンパーやスプリングなどの弾性支持部材に無理な力が作用することがなく、またその後の駆動ユニットの拘束動作およびホルダーの移動が円滑に行なわれる。
【００１３】
上記において、前記ロック部材は前記スライド部材に係合し、このスライド部材の往復動に伴って前記駆動ユニットの移動を規制する位置および前記駆動ユニットの移動を妨げない位置へ駆動されるものが好ましい。
これにより、ロック部材を駆動するための駆動源およびロック部材をスライド部材の移動に合わせて駆動する同期手段等を別途設ける必要がなくなり、構成が簡素化される。
【００１４】
上記において、前記ホルダーには、挿入された記録媒体を保持してこの記録媒体と共に前記駆動部へ向かう挿入方向と前記駆動部から離れる排出方向へ移動可能な保持部材が設けられ、この保持部材と前記スライド部材との間には、このスライド部材の一方向への移動力により前記保持部材を排出方向へ駆動し、スライド部材の他方向への移動力により前記保持部材を挿入方向へ駆動する中間部材が介在しているものが好ましい。
これにより、記録媒体を挿入、排出方向へ移送するための単独の駆動源も不要となり、さらに駆動ユニットの拘束動作とタイミングを合わせて記録媒体を確実に排出することができるようになる。
【００１５】
上記において、前記駆動ユニットには側方に突出する複数の保持突起が設けられ、前記スライド部材には前記保持突起と係合して該保持突起を拘束する複数の規制部が形成されており、前記ロック部材は、前記スライド部材の一方向への移動時に前記複数の保持突起のうち少なくとも１つの保持突起の移動を規制するものが好ましい。
【００１６】
すなわち、駆動ユニットに設けられた複数の保持突起のうちの少なくとも１つ以上の保持突起がロック部材で拘束されるものであればよく、２箇所又は３箇所以上の保持突起をこれらに対応して設けられたロック部材により同時に拘束するもの、さらにはすべての保持突起を拘束するものであってもよい。
また、前記スライド部材および前記ロック部材は、前記駆動ユニットの両側で互いに逆方向へ移動するようにそれぞれ一対設けられているものが好ましい。
【００１７】
駆動ユニットの両側方に、スライド部材が互いに逆向きに動作するように設けられ、両スライド部材により、駆動ユニットが互いに逆向きの第１の方向、第２の方向から拘束されるものである場合、駆動ユニットは両側方において逆向きの拘束力を受けて回動しようとする。このとき、ロック部材により駆動ユニットが前記第１の方向と第２の方向の双方へ予め拘束されるため、スライド部材による拘束前の駆動ユニットの回動などの変位を防止することができる。よって、駆動ユニットはスライド部材で拘束された時点で正確に位置決めされる。
【００１８】
さらに、前記スライド部材の一方向への移動により前記ホルダーが前記駆動部から離間したときに、前記スライド部材の移動方向と直交する方向に対して前記ホルダーを拘束する拘束部が前記筐体側に設けられているものが好ましい。
すなわち、ホルダーは駆動部から離れたときに、スライド部材および拘束部によっ各方向へ確実に位置決めされる。よって記録媒体の挿入口とホルダーとをより確実に位置決めできる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態を示し、（Ａ）はＭＤプレーヤ内に配置されるディスク駆動装置を示す平面図、（Ｂ）は、その正面図、図２は同ディスク駆動装置の分解斜視図、図３は同ディスク駆動装置内に設けられる駆動ユニット（ディスク保持・駆動部）の分解斜視図である。
【００２０】
図１に示すディスク駆動装置Ａは、車載用のＭＤ（ミニディスク）プレーヤ内に設けられ、ＭＤに記録された信号の再生および／またはＭＤに対して信号を記録するものである。図１（Ｂ）に示すように、ディスク駆動装置Ａの図示Ｙ１側の面は、記録媒体であるＭＤをディスク駆動装置Ａ内に挿入するための挿入面Ａ１とされている。また、この挿入面Ａ１の奥部（Ｙ２）方向には、ディスク保持部Ｂ１およびディスク駆動部Ｂ２から構成される駆動ユニット（ディスク保持・駆動部）Ｂが設けられている。
前記ディスク保持部Ｂ１は、ＭＤプレーヤの前面パネル（図示せず）に形成されたディスク挿入口に対向するように設けられる。
【００２１】
図２に示すように、ディスク駆動装置Ａでは、金属板をプレス加工して形成された主筐体１６の上に図示一点鎖線で示す駆動ユニットＢが設けられている。なお、符号１６Ａ、１６Ｂ及び１６Ｃは、主筐体１６の底板、側板及び後板をそれぞれ示している。
前記底板１６Ａには、四角形状の大角孔１６ａが穿設され、この大角孔１６ａのＹ２側の縁部近傍には、回転軸１６ｂが突出形成されている。この回転軸１６ｂは、駆動レバー１７の中心部に穿設された回転孔１７ｅに挿通され、これにより駆動レバー１７は、図示α１およびβ１方向に回動自在に支持されている。駆動レバー１７の図示Ｘ１側には、駆動片１７ａが形成されており、この駆動片１７ａが後述する摺動板２１の係止部４４に挿通される。また駆動片１７ａよりもＸ２側には、扇形状のギヤ部１７ｄが形成されている。
【００２２】
一方、駆動レバー１７の図示Ｘ２側には、駆動溝１７ｃおよび駆動片１７ｂが形成されており、駆動片１７ｂは後述する第１のスライド板（摺動部材）６０の係止部６４に係止されている。
主筐体１６の大角孔１６ａの角部近傍には、回転軸１８ａが底板１６Ａに支持されることによりこの回転軸１８ａを中心に回転自在となる第１の押圧部材１８が設けられている。この第１の押圧部材１８には、符号１８ｂで示す凸部および、符号１８ｃで示す押圧片が形成されている。凸部１８ｂは、前記駆動レバー１７の駆動溝１７ｃに挿通されている。そして、駆動レバー１７がα１又はβ１方向に回動することにより、前記第１の押圧部材１８が図示α２又はβ２方向に回動させられるものとなっている。
【００２３】
一方、前記押圧片１８ｃと対向する位置には第１のスイッチＳＷ１が設けられており、第１の押圧部材１８が図示α２又はβ２方向に回動することにより、押圧片１８ｃが第１のスイッチＳＷ１のアクチュエータを押圧し、又はその押圧を解除して第１のスイッチＳＷ１のオン、オフの切換えが可能となっている。
【００２４】
主筐体１６の後板１６Ｃには、このディスク駆動装置Ａの各部材を駆動するモータＭが取り付けられている。このモータＭの駆動軸には、減速ギヤ群２５が連結されており、この減速ギヤ群２５の１つのギヤに前記駆動レバー１７に形成された扇形状のギヤ部１７ｄが噛み合っている。すなわち、駆動レバー１７は、前記減速ギヤ群２５を介してモータＭの駆動力が伝達され、図示α１又はβ１方向に回動されるものとなっている。
【００２５】
主筐体１６の側板１６Ｂには、図３に示すディスク駆動部Ｂ２の駆動ベース１５に設けられた保持突起１５ａおよび１５ｂが挿通される角穴１６ｃ及び１６ｄ、並びにディスク保持部Ｂ１の昇降部材１４に突設された昇降ピン１４ａが挿通される穴１６ｅが穿設されている。
【００２６】
また、主筐体１６の側板１６ＢのＸ１側の側面には、側板１６Ｂに沿ってＹ１方向（第１の方向）−Ｙ２方向（第２の方向）に移動する摺動板（スライド部材）４０が設けられている。この摺動板４０は、Ｙ１方向（第１の方向）に移動したときに駆動ユニットＢの移動を拘束するロック手段として機能する。摺動板４０には、前記側板１６Ｂに穿設されている角穴１６ｃ、１６ｄおよび穴１６ｅに対向するカム溝４１，４２および４３が形成されている。カム溝４１，４２および４３には、駆動ベース１５の保持突起１５ａ、１５ｂおよび昇降部材１４の昇降ピン１４ａが挿通される遊び部４１ａ、４２ａおよび４３ａがそれぞれ穿設されている。これらの各遊び部４１ａ、４２ａおよび４３ａには、Ｙ２方向に連続して延びる拘束溝（規制部）４１ｂ、４２ｂおよび４３ｂがそれぞれ形成されている。前記拘束溝４３ｂは、図示Ｚ１方向に寄った位置に形成されており、遊び部４３ａと拘束溝（規制部）４３ｂとの間には、傾斜部（カム部）４３ｃが形成されている。
【００２７】
主筐体１６の図示Ｘ２側には、金属板を断面Ｌ字状に折り曲げた固定シャーシ２２が設けられている。この固定シャーシ２２は、上板部２２Ａ，側板部２２Ｂ、および上板部２２ＡからＺ２方向に一段下がった位置に形成された支持部２２Ｃから構成されており、支持部２２ＣのＹ２側端部に形成された角孔２２ｈが主筐体１６の後板１６Ｃの上端縁に設けらた掛止片１６ｆに挿通され、掛止片１６ｆの先端に捻られるなどして主筐体１６に対し強固に固定されている。前記側板部２２Ｂには、図３に示すディスク駆動部Ｂ２の駆動ベース１５に設けられる保持突起１５ｃおよび１５ｄが挿通される角穴２２ａ及び２２ｂ、並びに図３に示すディスク保持部Ｂ１の昇降部材１４に突設される昇降ピン１４ｂが挿通される穴２２ｃがそれぞれ穿設されている。また上板部２２Ａには、この上板部２２Ａから斜め下方（Ｚ２方向）へ突出する凸型形状の拘束片（拘束部）２２ｇが形成されている。
【００２８】
また、固定シャーシ２２のＸ２側には、前記側板部２２Ｂに沿ってＹ１及びＹ２方向に摺動する第１のスライド板６０（スライド部材）及びこの第１のスライド板６０に沿って摺動する第２のスライド板（スライド部材）７０が設けられている。第１のスライド板６０は、Ｙ２方向に摺動したときに上記摺動板４０と共に駆動ユニットＢの移動を拘束するロック手段として機能する。
【００２９】
第１のスライド板６０は金属板により形成され、前記側板部２２Ｂの角穴２２ａ、２２ｂおよび穴２２ｃに対向するカム溝６１，６２および６３がそれぞれ穿設されている。これらカム溝６１，６２および６３は、遊び部６１ａ、６２ａおよび６３ａおよびこれらの図示Ｙ１側に連続する拘束溝（規制部）６１ｂ、６２ｂおよび６３ｂからそれぞれ形成されている。なお、拘束溝６３ｂは、Ｚ１方向に寄った位置に形成されており、遊び部６３ａと拘束溝６３ｂとの間には、傾斜部６３ｃ（カム部）が形成されている。
【００３０】
第２のスライド板７０も金属板からプレス加工により形成されたものであり、上板部７０Ａおよび側板部７０Ｂを有している。図２に示すように、上板部７０Ａには、Ｙ方向に延びる長溝７４および係止溝７５が形成されている。係止溝７５は、全体的に略Ｌ字形状に穿設され、図示Ｙ１側の先端部がＸ２方向に延びる係止部７５ａとなっており、係止溝７５の図示Ｙ２側の先端側は、溝幅が略扇状に徐々に広がる逃げ部７５ｂとなっている。
【００３１】
側板部７０Ｂには、前記固定シャーシ２２の角穴２２ａおよび穴２２ｃに対向するカム溝７１および７３がそれぞれ穿設されている。これらカム溝７１および７３は、遊び部７１ａ，７３ａおよびこれらの図示Ｙ１側に連続する拘束溝（規制部）７１ｂおよび７３ｂから形成されている。拘束溝７３ｂは、Ｚ１方向に寄った位置に形成されており、遊び部７３ａと拘束溝７３ｂとの間には、傾斜部７３ｃが形成されている。
【００３２】
なお、前記第１のスライド板６０と第２のスライド板７０との間には、符号Ｓ１で示すコイルスプリングなどからなる付勢部材が張架されており、両者の間では第１のスライド板６０はＹ１側に付勢され、第２のスライド板７０はＹ２方向に付勢される関係となっており、この状態でカム溝６１とカム溝７１（遊び部６１ａと７１ａ、拘束溝６１ｂと７１ｂ）、同じくカム溝６３とカム溝７３（遊び部６３ａと７３ａ、拘束溝６３ｂと７３ｂ）とがそれぞれ重なり合っている。よって、駆動ベース１５の保持突起１５ｃは、固定シャーシ２２の角穴２２ａ、第１のスライド板６０のカム溝６１、第２のスライド板７０のカム溝７１に順次挿通され、保持突起１５ｄも角孔２２ｂ、カム溝６２に順次挿通される。同様に昇降部材１４の昇降ピン１４ｂは、固定シャーシ２２の穴２２ｃ、第１のスライド板６０のカム溝６３、第２のスライド板７０のカム溝７３に順次挿通される。そして、通常この状態が維持されて第１のスライド板６０と第２のスライド板７０が図示Ｙ１−Ｙ２方向へ移動可能となっている。
【００３３】
駆動レバー１７がβ１方向に回動した場合、すなわち摺動板４０がＹ２方向（第２の方向）に移動した場合には、ディスク駆動装置ＡのＸ１側では、保持突起１５ａはカム溝４１の遊び部４１ａ内に、保持突起１５ｂはカム溝４２の遊び部４２ａ内に、昇降ピン１４ａはカム溝４３の遊び部４３ａ内にそれぞれ位置する。この際、第１のスライド板６０と第２のスライド板７０とは、ともに摺動板４０の移動方向であるＹ２方向（第２の方向）とは逆方向となるＹ１方向（第１の方向）に移動される。よって、ディスク駆動装置ＡのＸ２側では、保持突起１５ｃはカム溝６１の遊び部６１ａおよびカム溝７１の遊び部７１ａ内に、保持突起１５ｄはカム溝６２の遊び部６２ａ内に、昇降ピン１４ｂはカム溝６３の遊び部６３ａおよびカム溝７３の遊び部７３ａ内にそれぞれ位置する。
【００３４】
これにより、駆動レバー１７がβ１方向に回動した位置にある場合には、保持突起１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄおよび昇降ピン１４ａ，１４ｂは、いずれも非ロック状態にあり、駆動ユニットＢ（ホルダー１３，昇降部材１４および駆動ベース１５）は弾性支持状態となっている。
【００３５】
一方、駆動レバー１７がα１方向に回動した場合、すなわち摺動板４０がＹ１方向（第１の方向）に移動した場合には、ディスク駆動装置ＡのＸ１側では、保持突起１５ａはカム溝４１の拘束溝４１ｂ内に、保持突起１５ｂはカム溝４２の拘束溝４２ｂ内に、昇降ピン１４ａはカム溝４３の拘束溝４３ｂ内にそれぞれ入り込む。また駆動装置ＡのＸ２側では、第１のスライド板６０と第２のスライド板７０はともにＹ２方向（第２の方向）に移動し、保持突起１５ｃはカム溝６１の拘束溝６１ｂおよびカム溝７１の拘束溝７１ｂ内に、保持突起１５ｄはカム溝６２の拘束溝６２ｂ内に、昇降ピン１４ｂはカム溝６３の拘束溝６３ｂおよびカム溝７３の拘束溝７３ｂ内にそれぞれ入り込む。
【００３６】
これにより、駆動レバー１７がα１方向に回動した位置にある場合には、保持突起１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄおよび昇降ピン１４ａ，１４ｂは、いずれも拘束溝４１ｂ，４２ｂ，６１ｂ，７１ｂ，６２ｂおよび拘束溝４３ｂ、６３ｂ、７３ｂにそれぞれ拘束された状態となる。すなわち、保持突起１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄおよび昇降ピン１４ａ，１４ｂがそれぞれ設けられたホルダー１３，昇降部材１４および駆動ベース１５（駆動ユニットＢ）は、スライド部材である摺動板４０および第１のスライド板６０，第２のスライド板７０に非弾性的に支持された状態となる。このときホルダー１３，昇降部材１４および駆動ベース１５は、摺動板（スライド部材）４０，６０および７０により、互いに逆方向から拘束される。
【００３７】
また、前記固定シャーシ２２の内部（Ｘ１）側には、符号２８で示すロック部材が設けられている。ロック部材２８の中央部には、支持穴２８ａが穿設されており、固定シャーシ２２の側板部２２ＢからＸ１方向に切り起こされた支持部２２ｆが支持穴２８ａに挿通されることにより、ロック部材２８は固定シャーシ２２に対し図示γ３方向（符号イの位置）−δ３方向（符号ロの位置）に回動自在に支持されている（図６（Ａ），（Ｂ）参照）。ロック部材２８には、係止凹部２８ｂが形成されており、この係止凹部２８ｂに上記第１のスライド板６０から図示Ｘ１方向に突設された係止凸部６５が係止されるようになっている。またロック部材２８には、符号２８ｃで示す拘束凹部が形成されており、ロック部材２８がδ３方向に回動することにより、駆動ベース１５の保持突起１５ｃがこの拘束凹部２８ｃに保持されてＹ１方向(第一の方向)，Ｙ２方向(第二の方向)及びＺ２方向への移動が規制される。
【００３８】
また、前記固定シャーシ２２の上板部２２Ａには、図示Ｚ１方向に突出する支軸２２ｄが設けられている。支軸２２ｄは、前記第２のスライド板７０の長溝７４に挿通され、さらにその先端は符号２６で示す中間アーム（中間部材）の挿通孔２６ｄに挿通されており、これにより中間アーム２６が図示α４およびβ４方向に回動自在に支持されている。上板部２２Ａの支軸２２ｄよりもＹ２側には、規制穴２２ｅが穿設されており、この規制穴２２ｅ内には、符号２７で示す第２の押圧部材２７から図示Ｚ２方向に曲げ形成された規制片２７ａが挿入され、これにより第２の押圧部材２７は、図示α３およびβ３方向に所定の範囲内で回動可能となっている。
【００３９】
また第２の押圧部材２７には、押圧部２７ｂが折曲形成されており、この押圧部２７ｂの対向する位置には第２のスイッチＳＷ２が設けられている（図１（Ａ）参照）。すなわち、第２の押圧部材２７が図示α３又はβ３方向に回動することにより、第２のスイッチＳＷ２のオン、オフの切換えが可能となっている。さらに第２の押圧部材２７の図示Ｙ１側の端部には、折曲片２７ｃが形成されており、この折曲片２７ｃが上記中間アーム２６に形成された案内溝２６ａ内に挿通されている。
【００４０】
上記中間アーム２６には、図示Ｚ２方向に延びる挿入ピン２６ｂと、この挿入ピン２６ｂに対して挿通孔２６ｄを挟んで反対側に位置する被回動ピン２６ｃとが設けられている。前記挿入ピン２６ｂは、図３に示すディスク保持部Ｂ１のホルダー１３に形成された逃げ溝１３ｃおよび保持部材１２の係合溝１２ｇに挿通され、中間アーム２６のα４−β４方向への回動に伴なって保持部材１２をＹ１−Ｙ２方向に移動させるものとなっている（図５参照）。一方、被回動ピン２６ｃは、第２のスライド板７０の係止溝７５に挿通されている。
【００４１】
また主筐体１６の図示Ｙ１側には、支持枠２９が取り付けられており、この支持枠２９のＸ２側の内側面には、ダンパー部材３２が固定されている。この支持枠２９の上面の図示Ｘ１側には、斜め下方へ凸状に突出する拘束片（拘束部）２９ａが形成されている。
【００４２】
前記ディスク保持部Ｂ１は、保持部材１２、ホルダー１３および昇降部材１４から構成されている。保持部材１２は、例えばポリアセタールなどの合成樹脂から略コの字状に射出成形等された成形品である。図３に示すように保持部材１２のＸ１及びＸ２側の両端には、保持アーム１２ａおよび１２ｂが形成されている。保持アーム１２ａおよび１２ｂは、図示Ｘ方向に弾性変形可能となっており、その先端で且つ互いに対向する位置には保持突起１２ｃ及び１２ｄがそれぞれ一体に形成されている。
【００４３】
また保持突起１２ｃおよび１２ｄの下部（Ｚ２側）にはそれぞれ支持部１２ｅおよび１２ｆが一体に形成されている。さらに保持部材１２の上面には、符号１２Ａ及び１２Ｂで示す摺動部が突設されており、また前記係合溝１２ｇがＸ方向に延び且つＺ方向に貫通して形成されている。なお、係合溝１２ｇのＹ方向の幅寸法は、挿入ピン２６ｂの直径とほぼ等しく設定されており、係合溝１２ｇに挿入ピン２６ｂが挿入された状態で保持部材１２はＹ方向にガタつかないようになっている。また保持アーム１２ａと１２ｂの対向内面間の幅寸法Ｗは、ＭＤの幅寸法Ｗｃとほぼ同じ寸法に形成されており、前記保持突起１２ｃ，１２ｄの対向内面間の距離Ｗａは前記幅寸法Ｗよりも小さくなっている。
【００４４】
ホルダー１３、昇降部材１４およびディスク駆動部Ｂ２を構成する駆動ベース１５は、金属板をプレス加工することによりそれぞれ形成されている。前記ホルダー１３は、上板１３Ａの両側端を曲げ形成してなる側板１３Ｂ，１３Ｃを有している。またこの側板１３Ｂ，１３Ｃの一部は、互いに接近する方向に曲げ形成されており、ＭＤの下面を案内する保持板１３Ｄおよび１３Ｅとなっている。またホルダー１３の図示Ｙ２側の端部には、段差部１３Ｆが形成されている。
【００４５】
前記ホルダー１３には、上板１３Ａ、側板１３Ｂ，１３Ｃ、および保持板１３Ｄ，１３Ｅによって囲まれる内部領域Ｓｐが形成され、この内部領域Ｓｐ内にＭＤが収容される。すなわち、ホルダー１３はＭＤのＹ１−Ｙ２方向の移動を案内するガイド部材となっている。なお、上板１３Ａ、側板１３Ｂ，１３Ｃおよび保持板１３Ｄ，１３Ｅの図示Ｙ１側の端部は、それぞれ外側方向に折り曲げられ、ＭＤを前記内部領域Ｓｐ内に案内しやすくなっている。
【００４６】
ホルダー１３の上板１３Ａには、Ｙ方向に直線的に延びるガイド溝１３ａ，１３ｂ、および挿入ピン２６ｂの円弧動作を許容する逃げ溝１３ｃが穿設されている。そして、図５(Ａ)に示すように、このガイド溝１３ａおよび１３ｂには、前記保持部材１２の摺動部１２Ａおよび１２Ｂがそれぞれ入り込んでこの保持部材１２がＹ軸方向に移動可能に支持されている。
【００４７】
また、ホルダー１３の上板１３ＡのＸ方向の両端には、凸状に延びた支持部１３ｄおよび１３ｅがそれぞれ突設されている。この支持部１３ｄおよび１３ｅの上面には、Ｚ１方向に突設して延びる突状が形成されており、各支持部１３ｄ、１３ｅは、昇降部材１４の支持穴１４ｅ，１４ｆの内部に挿入される。またホルダー１３の側板１３Ｂおよび１３Ｃには、その一部を切り欠いた切欠部１３ｆおよび１３ｇが形成されている。保持部材１２が図５（Ａ），（Ｂ）に示す待機位置（保持部材１２の摺動部１２Ａ，１２Ｂがガイド溝１３ａ，１３ｂのＹ１側端部に位置する状態）にあるとき、前記保持アーム１２ａのＸ１側の側面と保持アーム１２ｂのＸ２側の側面が前記切欠部１３ｆ，１３ｇに対向する。側板１３Ｂと１３Ｃの前記切欠部１３ｆ，１３ｇよりもＹ２側の部分は規制片１３ｉ，１３ｊであり、保持部材１２が前記待機位置からＹ２方向へ移動するときに、保持アーム１２ａ，１２ｂの外側面は、前記規制片１３ｉ，１３ｊの内面を摺動し、または微小隙間を介して規制片１３ｉ，１３ｊに対向しながら移動する。
【００４８】
またホルダー１３の一方の側板１３Ｂの外側には、金属製の板ばねなどから構成される閉鎖部材Ｋが固着されており、その自由端側の一部は図示Ｘ２方向に曲げ形成された係止部Ｋ１となっている。この係止部Ｋ１は、ホルダー１３の内部領域Ｓｐ内へ突出しており、図４に示すＭＤのシャッタＧに形成された角穴Ｇ１内に進入可能となっている。また側板１３Ｂには、図示破線で示すようにその一部がＸ２方向に曲げ形成された開口片１３ｈが設けられている。
【００４９】
昇降部材１４は、金属板を略コの字状に曲げ形成したものであり、その両端の支持アーム１４Ａおよび１４Ｂには、前記昇降ピン１４ａおよび１４ｂが突設されている。前記昇降ピン１４ａは、図２に示す主筐体１６の側板１６Ｂの穴１６ｅおよび摺動板２１の遊び部４３ａに挿通される。同様に昇降ピン１４ｂは、固定シャーシ２２の穴２２ｃ、第１のスライド板６０の遊び部６３ａおよび第２のスライド板７０の遊び部７３ａ内に挿通される。
【００５０】
支持アーム１４Ａおよび１４Ｂの図示Ｙ１側の先端には、前記支持穴１４ｅおよび１４ｆが穿設されており、この支持穴１４ｅおよび１４ｆの内部に前記ホルダー１３の支持部１３ｄおよび１３ｅが挿通される。そして、ホルダー１３は、前記支持部１３ｄおよび１３ｅを支点に図示γ１およびδ１方向に回動自在に支持される。
【００５１】
また、昇降部材１４のＹ２側端部には、符号１４ｃおよび１４ｄで示す凸部が形成されている。
駆動ベース１５の図示Ｙ２側には、支持部１５ｅおよび１５ｆが折曲形成されており、この支持部１５ｅおよび１５ｆには略台形状の支持穴１５ｅ１および１５ｆ１がそれぞれ穿設されている。そして、この支持穴１５ｅ１および１５ｆ１の内部には、前記昇降部材１４の凸部１４ｃおよび１４ｄが遊挿される。よって、昇降部材１４は凸部１４ｃおよび１４ｄを支点として図示γ２およびδ２方向にわずかに回動自在に支持されている。
【００５２】
駆動ベース１５には、符号１５ｇおよび１５ｈで示す掛止部が形成されており、この掛止部１５ｇと前記昇降部材１４の昇降ピン１４ａとの間には反転ばねからなる付勢部材Ｓ２が掛けられている。同様に掛止部１５ｈと昇降ピン１４ｂとの間にも、反転ばねからなる付勢部材Ｓ３が掛けられている。この付勢部材Ｓ２およびＳ３は、昇降ピン１４ａおよび１４ｂを図示Ｚ１又はＺ２方向に付勢するものであり、昇降部材１４を介してホルダー１３を駆動ベース１５側に押し付け、およびホルダー１３を駆動ベース１５から浮上する方向に押し上げる機能を有している。
【００５３】
さらに駆動ベース１５には、図示しないスピンドルモータの回転軸Ｍａに軸支されたターンテーブルＴａと、このターンテーブルＴａに対し図示Ｘ１−Ｘ２方向に直線的に移動するピックアップＰとが設けられている。また、駆動ベース１５のＹ１側には、ＭＤの下面に形成されている位置決め穴に嵌入するロケータピン１５ｍがＺ１方向に突出して設けられている。
【００５４】
上記のように構成される駆動ユニットＢは、駆動ベース１５に設けられた支持ピン１５ｉ，１５ｊおよび１５ｋが、主筐体１６に設けられたダンパー３０，３１および支持枠２９に設けられたダンパー３２などの弾性支持部材によって弾性的に支持されている。これら弾性支持部材としては、例えばシリコンオイルが封入されたオイルダンパーなどが使用されている。
【００５５】
さらに、このダンパー３０，３１および３２に近接する位置には、前記主筐体１６又は固定シャーシ２２にその一端が係止されたコイルスプリングなどの弾性支持部材が設けられている。そして、コイルスプリングの他端は、駆動ベース１５に係止されている（図示せず）。すなわち、駆動ユニットＢは、前記弾性支持部材であるダンパー３０，３１，３２および上記弾性支持部材であるコイルスプリングからなる防振機構によって、主筐体１６に弾性的に支持され、且つ吊設されている。
【００５６】
次に、上記ディスク駆動装置Ａの動作を説明する。
（待機状態）
図６は、ディスク駆動装置のＸ２側から見た側面図であり、（Ａ）はロック状態、（Ｂ）は非ロック状態をそれぞれ示している。
ＭＤがディスク駆動装置Ａの内部に挿入される前の待機状態では、駆動レバー１７はギヤ部１７ｄと減速ギヤ群２５との噛み合いによってα１方向へ最も回動させられた位置にある。このとき、駆動片１７ａが摺動板２１の係止部４４をＹ１方向へ押圧し、摺動板２１は図示Ｙ１方向へ最も移動した位置にある。
【００５７】
図６（Ａ）に示すように、待機状態にあるディスク駆動装置Ａでは、第１のスライド板６０がＹ２方向（第２の方向）に移動するときに、係止凸部６５が破線で示すロック部材２８の底部２８ｄをＺ１方向に押し上げるため、ロック部材２８は固定シャーシ２２の支持部２２ｆを中心にδ３方向に回動し符号（ロ）に示す位置にある。この符号（ロ）の状態では、駆動ベース１５の保持突起１５ｃがロック部材２８の拘束凹部２８ｃによって係止されている。
【００５８】
また待機状態では、駆動ベース１５の保持突起１５ａおよび１５ｂが摺動板４０のカム溝４１，４２の遊び部４１ａ，４２ａから拘束溝４１ｂ，４２ｂ内にそれぞれ入り込み、同様にカム溝４３の拘束溝４３ｂ内に昇降部材１４の昇降ピン１４ａが入り込んでいる。
【００５９】
また、駆動レバー１７の駆動片１７ｂにより第１のスライド板６０の係止部６４が図示Ｙ２方向へ押圧されているため、第１のスライド板６０および第１のスライド板６０に対して付勢部材Ｓ１を介して連結されている第２のスライド板７０は共に図示Ｙ２方向へ最も移動した位置にある。よって、図６（Ｂ）に示すように第１のスライド板６０のカム溝６１の拘束溝６１ｂおよび第２のスライド板７０のカム溝７１の拘束溝７１ｂ内に駆動ベース１５の保持突起１５ｃが入り込んでいる。同様に駆動ベース１５の保持突起１５ｄは、第１のスライド板６０のカム溝６２の拘束溝６２ｂ内に入り込んでいる。さらに昇降部材１４の昇降ピン１４ｂは、第１のスライド板６０のカム溝６３の拘束溝６３ｂおよび第２のスライド板７０のカム溝７３の拘束溝７３ｂ内に入り込んでいる。
【００６０】
すなわち、駆動ベース１５のすべての保持突起１５ａ，１５ｂ，１５ｃおよび１５ｄは、カム溝４１，４２，６１，６２および７１の拘束溝４１ｂ，４２ｂ，６１ｂ，６２ｂおよび７１ｂの内部にそれぞれ入り込むことにより、駆動ベース１５は上下（Ｚ）方向、および前後（Ｙ）方向へ移動できないロック状態となっている。同様に昇降部材１４も、昇降ピン１４ａ，１４ｂがカム溝４３，６３および７３の拘束溝４３ｂ，６３ｂおよび７３ｂの内部にそれぞれ入り込んでロック状態となっている。
【００６１】
なお、これら昇降ピン１４ａおよび１４ｂはカム溝４３，６３および７３の傾斜部４３ｃ，６３ｃおよび７３ｃをそれぞれ登坂し、Ｚ１方向へ持ち上げられて拘束溝４３ｂ，６３ｂおよび７３ｂに入り込んでいる。よって、昇降部材１４はγ２方向（図３参照）に回動させられ、ホルダー１３は駆動ベース１５からＺ１方向へ浮上（離間）した位置に保持されている。
【００６２】
このとき、ホルダー１３の上方には、上記拘束片（拘束部）２２ｇおよび２９ａを有する固定シャーシ２２の上板部２２Ａおよび支持枠２９が対向しており、図１（Ｂ）に示すように前記ホルダー１３が浮上した位置においてホルダー１３の両側がそれぞれ拘束片（拘束部）２２ｇおよび２９ａに当接することになる。よって、ホルダー１３は、γ１およびδ１方向の回動（図３参照）が抑制され、さらにＸ１−Ｘ２方向へ移動しないように保持されている。
そして、このように駆動ベース１５から浮上し拘束片（拘束部）２２ｇ，２９ａで保持され位置決めされた状態で、ホルダー１３がＭＤプレーヤの図示しない前面パネルに設けられたディスク挿入口と対向する。
【００６３】
また、第１のスライド板６０および第２のスライド板７０がＹ２方向に移動させられると、中間アーム２６の被回動ピン２６ｃが係止溝７５の係止部７５ａに係止されて図示Ｙ２方向に押される。よって、中間アーム２６は、支軸２２ｄを中心に図示α４方向に回動し、挿入ピン２６ｂがホルダー１３の逃げ溝１３ｃ内をＹ１方向へ移動する。よって、保持部材１２は、挿入ピン２６ｂによって図示Ｙ１方向へ移動させられた待機位置に移動する（図１（Ａ）参照）。この待機位置では、保持部材１２の保持アーム１２ａ，１２ｂがホルダー１３の側板１３Ｂ，１３Ｃに形成された切欠部１３ｆ，１３ｇの内側に対向している。
【００６４】
また、ＭＤの挿入前の状態では、駆動レバー１７はα１方向に最も回動されているため、第１の押圧部材１８の凸部１８ｂが駆動溝１７ｃの第1の回動溝１７ｃ１に沿って移動し、第１の押圧部材１８は図示α２方向に回動させられている。よって、第１の押圧部材１８の押圧片１８ｃが第１のスイッチＳＷ１から離間するため、第１のスイッチＳＷ１はオフ状態となっている。すなわち、前記駆動溝１７ｃは、その中間部１７ｃ３が回転孔１７ｅを中心とした円弧軌跡上に位置しており、第１の押圧部材１８の凸部１８ｂがこの中間部１７ｃ３内に位置しているときには、第１の押圧部材１８が駆動されずβ２方向へ回動した状態に保持される。駆動溝１７ｃの両端の第１の回動溝１７ｃ１と第２の回動溝１７ｃ２は、中間部１７ｃ３から図示Ｘ２方向へ傾斜して延びており、よって凸部１８ｂが駆動溝１７ｃの第１の回動溝１７ｃ１と第２の回動溝１７ｃ２内を移動するときのみ、第１の押圧部材１８が図示α２方向へ回動させられる。
【００６５】
一方、図１に示すように中間アーム２６がα４方向に回動している状態では、第２の押圧部材２７の折曲片２７ｃが案内溝２６ａのＹ２側の第１の円弧溝２６ａ１に入り込むため、第２の押圧部材２７はβ３方向に回動させられている。よって、押圧部２７ｂが上記第２のスイッチＳＷ２を押圧すため、第２のスイッチＳＷ２がオン状態となっている。
【００６６】
（記録媒体の導入動作）
図４はＭＤ（ミニディスク）を示す斜視図、図５はＭＤがホルダーの内部に挿入され始めた状態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
図４および図５に示すように、記録媒体であるＭＤは、外側がカートリッジＣによって覆われ、このカートリッジＣ内に光磁気ディスクＤが回転可能に設けられたものである。ＭＤには、シャッタＧがＹ１−Ｙ２方向にスライド自在に設けられており、前記シャッタＧを図示Ｙ１方向に移動させることにより、内部に設けられている光磁気ディスクＤが露出され、情報の記録又は再生が可能な状態となる。またＭＤの挿入方向先端（図示Ｙ２側）の両側下面には、凹部Ｃ１、Ｃ１が設けられている。前述したように、ＭＤの幅寸法Ｗｃは、上記保持部材１２の保持アーム１２ａ，１２ｂ間の幅寸法Ｗと同等若しくはこれより若干小さく、且つ保持突起１２ｃ，１２ｄ間の距離Ｗａよりも大きいものである。
【００６７】
図５に示すように、保持部材１２が最もＹ１方向に移動した待機位置では、保持部材１２の保持アーム１２ａおよび１２ｂがホルダー１３の側板１３Ｂ，１３Ｃに形成された切欠部１３ｆおよび１３ｇの内側に対向している。よって、保持アーム１２ａおよび１２ｂは、ともにＸ軸方向への弾性変形が許容され、保持アーム１２ａと保持アーム１２ｂとの間の幅寸法Ｗを広げることが可能となっている。
【００６８】
ホルダー１３の内部領域ＳｐにＭＤが挿入され始めると、先ず保持アーム１２ａおよび１２ｂの先端にある保持突起１２ｃおよび１２ｄにＭＤの先端の両端部が当接し、ＭＤの挿入に伴い保持アーム１２ａおよび１２ｂがＸ軸方向に弾性変形して前記切欠部１３ｆと１３ｇ内に入りこみ、これにより保持突起１２ｃ，１２ｄ間の距離Ｗａが押し広げられ、ＭＤの先端側が保持突起１２ｃ，１２ｄ間を通過可能となる。さらにＭＤを挿入すると前記保持アーム１２ａ，１２ｂの自らの弾性復帰力により、保持突起１２ｃおよび１２ｄがＭＤの両端の凹部Ｃ１およびＣ１に入り込む。これにより、ＭＤは保持部材１２によって両サイドから軽く係止されて保持される。なお、ＭＤの先端側が保持部材１２の保持突起１２ｃ，１２ｄに当接したときに、この保持部材１２にＹ２方向の押し込み力が作用するが、保持アーム１２ｅ，１２ｄは，中間アーム２６をα４方向に付勢する付勢部材Ｓ１の付勢力よりも小さい力でＸ軸方向に弾性変形するため、保持部材１２は待機位置に保持される。
【００６９】
この状態からさらにＭＤをＹ２方向に押し込むと、保持部材１２がＹ２方向に押圧される。保持部材１２の係合溝１２ｇには、中間アーム２６の挿入ピン２６ｂが挿入されている。よって、保持部材１２がＹ２方向へ押圧されて移動することにより、挿入ピン２６ｂが係合溝１２ｇの内壁に押圧されて中間アーム２６がβ４方向へ回動させられる。中間アーム２６がβ４方向へ回動すると、第２のスライド板７０の係止部７５ａに係止されている被回動ピン２６ｃがこの第２のスライド板７０を前記係止部７５ａを介してＹ１方向へ押圧する。
【００７０】
この際、第１のスライド板６０の係止部６４には、駆動レバー１７の駆動片１７ｂが係止され、且つ駆動レバー１７のギヤ部１７ｄは減速ギヤ群２５のギヤに噛み合ってその回動が制限された固定状態にある。よって、第１のスライド板６０に対し、摺動自在に設けられている第２のスライド板７０のみが被回動ピン２６ｃによってＹ１方向へ移動させられる。
【００７１】
第１のスライド板６０と第２のスライド板７０との間には付勢部材Ｓ１が張架されており、第２のスライド板７０の移動により前記付勢部材Ｓ１はその付勢力に逆らって伸張される。よって、例えばホルダー１３の内部領域Ｓｐ内にＭＤが挿入され、中間アーム２６がβ４方向へ回動し始めた後に、その挿入を取り止めてＭＤを引き出した場合であっても、前記付勢部材Ｓ１が元の収縮状態に復帰することにより、第２のスライド板７０がＹ２方向へ戻され、これにより中間アーム２６がα４方向に回動され、保持部材１２を初期の待機位置（Ｙ１方向へ最も移動した位置）に復帰させることが可能である。
【００７２】
さらにＭＤが押し込まれ、中間アーム２６がβ４方向へ回動すると、第２の押圧部材２７の折曲部２７ｃが中間アーム２６の前記第１の円弧溝２６ａ１内を移動し、続いて案内溝２６ａに入り込む。
このとき、図１（Ａ）に示されるように第２の押圧部材２７は、第１の円弧溝２６ａ１に沿って図示α３方向にわずかに回動させられる。よって、押圧部２７ｂが第２のスイッチＳＷ２から離れ、第２のスイッチＳＷ２がオフ状態に切り換わる。なお、第２のスイッチＳＷ２のオフ状態は、ＭＤの導入動作が完了するまで維持される。
【００７３】
前記第２のスイッチＳＷ２の切り換わりは、プレーヤ内に設けられたマイコン等の図示しない制御部に伝えられる。制御部は、前記第２のスイッチＳＷ２の切り換わりにより、ＭＤの挿入を検知し、図示しないモータドライバーを介してモータＭが始動される。
【００７４】
モータＭの回転駆動力は減速ギヤ群２５を介して駆動レバー１７のギヤ部１７ｄに伝達され、駆動レバー１７をβ１方向に回動させる。よって、付勢部材Ｓ１を介して連結されている第１のスライド板６０および第２のスライド板７０は、ともに図示Ｙ１方向へ移動させられる。この際、第２のスライド板７０の上板部７０Ａの係止部７５ａが、中間アーム２６の被回動ピン２６ｃを係止しながらＹ１方向に移動する。よって、中間アーム２６は、支軸２２ｄを中心として、さらに図示β４方向に回動させられ、保持部材１２は図示Ｙ２方向へ引き込まれる。
【００７５】
保持部材１２の保持アーム１２ａおよび１２ｂの間には、ＭＤが保持されており、ＭＤも保持部材１２とともに図示Ｙ２方向に引き込まれる。すなわち、ＭＤをホルダー１３の内部領域Ｓｐに所定量挿入すると、以後ＭＤはモータＭの回転駆動力によりディスク駆動装置Ａの内部方向へ自動的に引き込まれる。
【００７６】
保持部材１２のＹ２方向への移動の際には、保持アーム１２ａおよび１２ｂは、ホルダー１３の切欠部１３ｆおよび１３ｇと対向する位置からＹ２方向へ外れる。そして、保持アーム１２ａおよび１２ｂはホルダー１３の側板１３Ｂおよび側板１３Ｃの切欠部１３ｆ，１３ｇの奥（Ｙ２側）に形成された規制片１３ｉ，１３ｊの内面を摺動しながら、あるいは規制片１３ｉ，１３ｊと微少隙間を介して対向した状態で移動する。
【００７７】
よって、保持アーム１２ａおよび１２ｂは、規制片１３ｉ，１３ｊによって外側から拘束されてＸ軸方向へ開こうとする弾性変形が規制される。すなわち、保持アーム１２ａと保持アーム１２ｂとの間の幅寸法Ｗおよび保持突起１２ｃと１２ｄとの間の距離Ｗａをほぼ一定に維持することができる。よって、保持突起１２ｃおよび１２ｄがＭＤの凹部Ｃ１，Ｃ１から抜け出ることがなく、保持部材１２によりＭＤがＹ２方向へ確実に引き込まれる。
【００７８】
またＭＤが変形している場合などにおいては、保持突起１２ｃ又は１２ｄがＭＤの凹部Ｃ１の内部に確実に入り込めない状態で移送され始めることがある。この場合保持アーム１２ａ，１２ｂがホルダー１３の切欠部１３ｆ，１３ｇ内に入り込んだままＭＤの移送動作が行われるが、保持アーム１２ａおよび１２ｂの外側面が側板１３Ｂと１３Ｃの規制片１３ｊ，１３ｉに当接した際に内側方向に押圧される。よって、保持突起１２ｃ又は１２ｄが凹部Ｃ１の内部に強制的に入り込むようになる。
これにより、ＭＤは、保持部材１２によって強固に保持され、ホルダー１３内を案内されて、ディスク駆動部Ｂ２上へ確実に引き込まれる。
【００７９】
ＭＤを保持した保持部材１２のＹ２方向への移動が完了しＭＤがディスク駆動部Ｂ２上に所定位置まで引き込まれた直後、あるいは保持部材のＹ２方向への移動完了と同時に駆動レバー１７のβ１方向への回動により、摺動板２１はＹ２方向に移動するため、昇降部材１４の昇降ピン１４ａはカム溝４３の拘束溝４３ｂ内から傾斜部４３ｃにより下降して遊び部４３ａ内に至る。
【００８０】
同様に第１のスライド板６０および第２のスライド板７０はＹ１方向（第１の方向）へそれぞれ移動するため、昇降部材１４の昇降ピン１４ｂは，カム溝６３およびカム溝７３の拘束溝６３ｂおよび７３ｂ内から傾斜部６３ｃおよび７３ｃを下降して遊び部６３ａおよび７３ａ内に至る。
【００８１】
昇降ピン１４ａと１４ｂがカム溝４３，６３および７３の傾斜部４３ｃ，６３ｃ，７３ｃにより下降させられると、その後は反転ばねからなる付勢部材Ｓ２，Ｓ３によって昇降部材１４がδ２方向へ回動力を受ける。よって、この昇降部材１４に支持部１３ｄ，１３ｅを介して連結されているホルダー１３がＺ２方向へ下降する。このとき、付勢部材Ｓ２およびＳ３の付勢方向が駆動ベース１５の方向（Ｚ２方向）に反転する。よって、ホルダー１３およびこのホルダー１３に収容されているＭＤは、Ｚ２方向に付勢され、ＭＤ内の光磁気ディスクＤが駆動ベース１５に設けられたターンテーブルＴａ上に載置される。そして、ホルダー１３内に保持されているＭＤ内の光磁気ディスクＤのクランピングプレートがターンテーブルＴａ上に装着（磁気吸着）される。このとき、上記駆動ベース１５のロケータピン１５ｍがＭＤの下面の位置決め穴に嵌入し、これによりＭＤのカートリッジＣは駆動ベース１５上で移動不能に位置決めされる。
【００８２】
同時に、駆動ベース１５の保持突起１５ａおよび１５ｂは、それぞれ摺動板４０のカム溝４１の拘束溝４１ｂ又はカム溝４２の拘束溝４２ｂから遊び部４１ａ又は４２ａ内に至る。また駆動ベース１５の保持突起１５ｃおよび１５ｄも、それぞれカム溝６１，７１又は６２の拘束溝６１ｂ，７１ｂ又は６２ｂから遊び部６１ａ又は７１ａに至る。
【００８３】
また第１のスライド板６０および第２のスライド板７０がＹ１方向（第１の方向）へそれぞれ移動すると、第１のスライド板６０の係止凸部６５がロック部材２８の底部２８ｄをＹ１方向に摺動し、ロック部材２８の係止凹部２８ｂに入り込む。よって、係止凸部６５によるロック部材２８のδ３方向への押し上げが解除され、ロック部材２８はγ３方向へ回動した符号（イ）の状態となる。これにより、ロック部材２８の拘束凹部２８ｃが駆動ベース１５の保持突起１５ｃから離れ拘束凹部２８ｃによる駆動ユニットＢの拘束が解かれる。
【００８４】
以上により、駆動ユニットＢは、被ロック部である保持突起１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄおよび昇降ピン１４ａ，１４ｂのすべての拘束が解かれた非ロック状態となる。よって、駆動ユニットＢは主筐体１６および固定シャーシ２２などの固定部の内部（筐体内部）で上記ダンパー３０，３１，３２および図示しないコイルスプリングなどの弾性支持部材によってＸ，Ｙ，Ｚ方向に弾性的に支持される。
【００８５】
上記のように、ホルダー１３がＺ２方向へ下降させられるときには、ホルダー１３に摺動自在に設けられている保持部材１２も一体として下降させられる。よって、挿入ピン２６ｂが挿入されている係合溝１２ｇも挿入ピン２６ｂに沿って下降する。挿入ピン２６ｂの長さは、保持部材１２が下降したときに係合溝１２ｇから抜け出ないように十分な長さに設定されている。
【００８６】
なお、保持部材１２に保持されてＭＤがホルダー１３内へ引き込まれる途中で、ホルダー１３に形成されている開口片１３ｈが、ＭＤのＸ１側の側面の案内溝Ｃ２に入り込み、ＭＤ内に設けられているロック機構（図示せず）のロックを解除する。そして、開口片１３ｈがシャッタＧの係止部Ｇ２を相対的に図示Ｙ１方向に押圧し、引き込み動作に伴ってシャッタＧが開放されてＭＤの開口窓が開かれ、光磁気ディスクＤが露出される。そして、光磁気ディスクＤのクランピングプレートがターンテーブルＴａ上に装着されたときに、ＭＤの開口窓から露出した光磁気ディスクＤの記録面がピックアップＰと対向し、ＭＤの導入動作が完了する。
【００８７】
ＭＤの導入動作が完了した時点で駆動レバー１７はβ１方向に最も回動した状態にある。このとき第１の押圧部材１８の凸部１８ｂは、駆動レバー１７の駆動溝１７ｃ内の第２の回動溝１７ｃ２に入り込む。よって、第１の押圧部材１８はα２方向に回動され、押圧片１８ｃが第１のスイッチＳＷ１から離れることから、第１のスイッチＳＷ１はオフ状態に切り換わる。
【００８８】
前記制御部（図示せず）では、この第１のスイッチＳＷ１のオフ状態への切り換わりを検知することにより、ＭＤの導入動作の完了を検知する。そして、制御部では、図示しないスピンドルモータを回転駆動させＭＤ内の光磁気ディスクＤを回転させるとともにピックアップＰをＸ軸方向に摺動させ（図４参照）、情報の再生又は記録動作が行われる。
（記録媒体の排出動作）
ＭＤの排出動作は、例えばＭＤプレーヤの前面パネルに設けられたイジェクト釦が操作されることによって開始され、上記導入動作とは逆の手順によって行われる。
【００８９】
すなわち、イジェクト釦が操作されたときにその信号は制御部に伝えられ、制御部では図示しないモータドライバーを介してモータＭを上記導入動作と反対の方向に始動させる。モータＭの回転駆動力は減速ギヤ群２５を介して駆動レバー１７のギヤ部１７ｄに伝達され、駆動レバー１７をα１方向に回動させる。よって、ディスク駆動装置ＡのＸ１側では摺動板４０がＹ１方向（第１の方向）に移動させられる。一方、ディスク駆動装置ＡのＸ２側では、付勢部材Ｓ１を介して連結されている第１のスライド板６０および第２のスライド板７０が、共に図示Ｙ２方向（第２の方向）へ移動させられる。
【００９０】
第１のスライド板６０および第２のスライド板７０のＹ２方向（第２の方向）への移動の際には、先ず、第１のスライド板６０の係止凸部６５がロック部材２８の係止凹部２８ｂを脱出し、ロック部材２８の底部２８ｄをＺ１方向に押し上げ、ロック部材２８が固定シャーシ２２の支持部２２ｆを中心にδ３方向に回動させられる（符号（イ）の状態）。よって、ロック部材２８の拘束凹部２８ｃが駆動ベース１５の保持突起１５ｃを係止し、駆動ベース１５のＹ方向（第１と第２の方向）の移動を拘束する。この拘束凹部２８ｃによる保持突起１５ｃの係止は、駆動ユニットＢを予備的に拘束するものであり、駆動ユニットＢのＹ１方向（第１の方向）−Ｙ２方向（第２の方向）の移動とＺ２方向（下方向）の移動を規制する。すなわち、駆動ユニットＢはＺ１方向（上方向）およびＸ方向（幅方向又は左右方向）にのみ移動可能な予備ロック状態となる。
【００９１】
その後、さらに第１のスライド板６０および第２のスライド板７０がＹ２方向（第２の方向）に移動させられ、且つ摺動板４０がＹ１方向（第１の方向）に移動させられると、昇降ピン１４ａおよび１４ｂはカム溝４３および６３，７３の傾斜部４３ｃおよび傾斜部６３ｃ，７３ｃを登坂して拘束溝４３ｂおよび拘束溝６３ｂ，７３ｂ側に移動するため、昇降部材１４がγ２方向へ回動してホルダー１３が駆動ベース１５から離れる方向へ持ち上げられる。そして、図１および図２に示すように、持ち上げられたホルダー１３は、その上板１３ＡのＸ１側の折曲縁部１３Ｇが支持枠（固定部）２９の拘束片（拘束部）２９ａに、同様に上板１３ＡのＸ２側の折曲縁部１３Ｈが固定シャーシ２２の拘束片（拘束部）２２ｇにそれぞれ当接する。
【００９２】
これと同時に、駆動ベース１５の保持突起１５ａ，１５ｂ，１５ｃおよび１５ｄは、摺動板４０，第１のスライド板６０，第２のスライド板７０のカム溝４１，４２，６１，７１，６２のそれぞれの拘束溝４１ｂ，４２ｂ，６１ｂ，７１ｂ，６２ｂに入り込み、これにより駆動ユニットＢはＺ方向およびＹ方向に完全に拘束される。
【００９３】
また、図１（Ｂ）に示すように、拘束片２２ｇ，２９ｇはＺ方向とＸ方向に対して傾倒しており、ホルダー１３は拘束片２２ｇ，２９ｇによってＺ１方向およびＸ１，Ｘ２方向に移動不能の状態で位置決めされる。すなわち、駆動ユニットＢがスライド部材である摺動板４０および第１と第２のスライド板６０，７０によって完全に拘束された状態では、この駆動ユニットＢは全ての方向への移動が規制され、筐体内部において固定された状態となる。
【００９４】
なお、予備ロック状態から摺動板４０，第１と第２のスライド板６０，７０が移動する際に、昇降ピン１４ａ，１４ｂが傾斜部４３ｃおよび６３ｃ，７３ｃを登坂し、このときに、その摺動抵抗により駆動ユニットＢには図１（Ａ）における時計回り方向への回動力が作用する。しかしながら、ロック部材２８によって保持突起１５ｃのＹ２方向への移動が規制されているため、駆動ユニットＢは正規の姿勢のまま保持され続ける。よって、摺動板４０，第１と第２のスライド板６０，７０によって、駆動ユニットＢが完全に拘束された状態で、この駆動ユニットＢは正しく位置決めされる。また、予備ロック状態においては駆動ユニットＢはＸ方向に移動可能であるが、ホルダー１３の折曲縁部１３Ｇおよび折曲縁部１３Ｈがそれぞれ拘束片２２ｇおよび２９ａに当接することによってホルダー１３はＸ方向に移動されるため、たとえ予備ロックの段階で駆動ユニットＢにＸ方向の位置ずれが生じていても、最終的にはこの駆動ユニットＢを位置矯正させた状態で位置決めできる。よって、常にホルダー１３の挿入端をＭＤプレーヤの挿入口に対して確実に正対させることができる。
【００９５】
これにより、ＭＤの排出または挿入の際にＭＤの角部が挿入口の縁部又はホルダー１３の縁部に引っ掛かるような不具合が防止されるため、ＭＤの挿入および排出を確実に行なうことができる。
【００９６】
また、第２のスライド板７０がＹ２方向に移動されることにより、中間アーム２６の被回動ピン２６ｃが係止溝７５の係止部７５ａに係止されて図示Ｙ２方向に押される。よって、中間アーム２６は、支軸２２ｄを中心に図示α４方向に回動し、挿入ピン２６ｂがホルダー１３の逃げ溝１３ｃ内をＹ１方向へ移動する。これによりＭＤは保持部材１２に保持された状態で中間アーム２６のα４方向への回動動作により前記ディスク挿入口の方向（Ｙ１方向）に移送される。
【００９７】
そして、保持部材１２は前記待機位置、すなわち保持アーム１２ａ，１２ｂがホルダー１３の切欠部１３ｆ，１３ｇに対向する位置まで移送され、このとき、ＭＤのＹ１側の先端部が前記ディスク挿入口から突出する。よって、ＭＤを掴んで排出方向（Ｙ１方向）へ引き出すことにより、簡単に取り出すことができる。
【００９８】
なお、上記実施の形態では、ロック部材２８が１つの保持突起１５ｃを拘束するものを説明したが、その他の保持突起１５ａを拘束するもの、または保持突起１５ｃと１５ａの双方を拘束するものであってもよい。あるいは保持突起１５ｂ又は１５ｄを拘束するもの、また保持突起１５ａ，１５ｂ，１５ｃおよび１５ｄのいずれかの組み合わせを拘束するもの、さらにはこれらすべての保持突起を拘束するものであってもよい。なお、この場合、保持部材１５ａおよび／または１５ｂを拘束するロック部材を駆動ユニットＢのＸ１側にも配設し、このロック部材を摺動板４０の移動によってロック部材２８と対称方向に駆動させることが可能である。
【００９９】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、駆動ユニットをロック部材により予備ロックした後にスライド部材によって完全に拘束するようにしたことにより、駆動ユニットが位置ずれした状態で拘束されるのを防止できる。
よって、駆動ユニットの拘束時にホルダーの挿入端を記録媒体の挿入口等に対して確実に正対させることができるため、記録媒体の挿入および排出を確実に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示し、（Ａ）はＭＤプレーヤ内に配置されるディスク駆動装置を示す平面図、（Ｂ）はその正面図、
【図２】図１に示したディスク駆動装置の分解斜視図、
【図３】駆動ユニット（ディスク保持・駆動部）の分解斜視図、
【図４】ＭＤ（ミニディスク）を示す斜視図、
【図５】ＭＤがホルダーの内部に挿入され始めた状態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、
【図６】ディスク駆動装置をＸ２側から見たときの側面図であり、（Ａ）はロック状態、（Ｂ）は非ロック状態を示す、
【符号の説明】
１２保持部材
１２ａ，１２ｂ保持アーム
１２ｃ，１２ｄ保持突起
１２ｅ，１２ｆ支持部
１２ｇ係合溝
１２Ａ，１２Ｂ摺動部
１３ホルダー
１３ａ，１３ｂガイド溝
１３ｃ逃げ溝
１３ｃ１拡張部
１３ｄ，１３ｅ支持部
１３ｆ，１３ｇ切欠部
１３ｈ開口片
１３ｉ，１３ｊ規制片
１３Ａ上板
１３Ｂ，１３Ｃ側板
１４昇降部材
１４ａ，１４ｂ昇降ピン
１５駆動ベース
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ保持突起
１５ｉ，１５ｊ，１５ｋ支持ピン
１６主筐体（固定部）
１７駆動レバー
１８第１の押圧部材
２１摺動板（摺動部材）
２２固定シャーシ（固定部）
２２ｇ拘束片（拘束部）
２５減速ギヤ群
２６中間アーム（中間部材）
２６ａ案内溝
２６ａ１第１の円弧溝
２６ａ２第２の円弧溝
２６ｂ挿入ピン
２６ｃ被回動ピン
２７第２の押圧部材
２８ロック部材
２８ｂ係止凹部
２８ｃ拘束凹部
２８ｄ底部
２９支持枠（固定部）
２９ａ拘束片（拘束部）
３０，３１，３２ダンパー（弾性支持部材）
４０摺動板（スライド部材）
４１，４２，４３カム溝
４１ａ，４２ａ，４３ａ遊び部
４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ拘束溝（規制部）
４３ｃ傾斜部（カム部）
６０第１のスライド板（スライド部材）
６１，６２，６３カム溝
６１ａ，６２ａ，６３ａ遊び部
６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ拘束溝（規制部）
６３ｃ傾斜部（カム部）
６５係止凸部
７０第２のスライド板（スライド部材）
７１，７３カム溝
７１ａ，７３ａ遊び部
７１ｂ，７３ｂ拘束溝（規制部）
７３ｃ傾斜部（カム部）
７５係止溝
７５ａ係止部
７５ｂ逃げ部
Ａディスク駆動装置
Ｂ駆動ユニット（ディスク保持・駆動部）
Ｂ１ディスク保持部（駆動ユニット）
Ｂ２ディスク駆動部（駆動ユニット）
Ｃカートリッジ
Ｄ光磁気ディスク
Ｋ閉鎖部材
Ｍモータ
ＭＤミニディスク（記録媒体）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording medium driving apparatus such as an MD (mini disk) player, and in particular, a driving unit that is elastically supported in the apparatus can be positioned at a regular position to reliably insert and / or eject the recording medium. The present invention relates to a recording medium driving device that can be used.
[0002]
[Prior art]
In a recording medium driving device such as an MD (mini disc) player, when a recording medium, for example, an MD (mini disc) is inserted from an insertion opening formed on the front panel surface, the MD faces the back of the insertion opening. Is temporarily stored in a holder. The holder containing the MD is lowered so as to approach the drive unit disposed in the apparatus, and the MD is loaded on the drive unit, so that information can be recorded and / or reproduced.
[0003]
In the case where the recording medium driving device is for in-vehicle use, reproduction errors such as skipping and recording errors are likely to occur due to vehicle vibration. Therefore, conventionally, in order to prevent the occurrence of these errors, it is common to provide a vibration isolation mechanism in the housing. The anti-vibration mechanism is composed of an elastic support member such as a damper or a coil spring, and elastically supports the drive unit and the holder in the housing. The recording medium and the drive unit being driven by the anti-vibration mechanism In contrast, vibration transmitted from the vehicle body is absorbed.
[0004]
However, when the recording medium is inserted into the holder or when the recording medium in the holder is ejected, both the drive unit and the holder are provided separately from the housing in order to ensure the insertion operation and ejection operation. It is necessary to restrain by the restraint mechanism (lock state). At this time, by positioning the holder so as to face the insertion opening of the front panel, the recording medium can be reliably inserted into the holder from the insertion opening. When the recording medium is loaded into the drive unit, the lock by the restraining mechanism is released, and the drive unit is elastically supported by the elastic support member (unlocked state). And / or a replay operation is performed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in-vehicle recording medium driving devices such as conventional MD players have the following problems.
For example, when the MD is loaded in the drive unit, the holder is urged toward the drive unit by the urging member in order to mount the magneto-optical disk in the MD cartridge on the turntable of the drive unit. A magnet is embedded in the turntable, and this magnet adsorbs a clamping plate provided at the center of the magneto-optical disk.
[0006]
When ejecting the MD from this state, the holder must be lifted from the drive unit against the urging force of the urging member, and the magneto-optical disk in the MD is removed from the turntable against the magnetic attraction force. Must be separated.
At this time, since the drive unit and the holder are in a floating state elastically supported by an elastic support member, when the holder is lifted from the drive unit and the recording medium is separated from the turntable, an elastic support such as a damper or a coil spring is provided. There is a problem that an excessive force acts on the member to cause excessive deformation.
[0007]
In addition, when the drive unit and the holder are restrained with respect to the housing, the drive unit and the holder move within the range in which the elastic support member can move elastically due to the restraining force given by the restraining mechanism, and the restraint remains in the posture. The restraining operation of the drive unit and the holder by the mechanism may be completed. As a result, the holder is not positioned in the proper position, the holder and the insertion opening of the front panel are displaced, and the MD is inserted and removed (insertion operation and / or ejection operation) between the insertion opening and the holder. The problem of not being broken occurs.
[0008]
The present invention is for solving the above-described conventional problems, and can accurately position the drive unit and the holder when the drive unit and the holder are changed from the elastically supported state (unlocked state) to the restrained state (locked state). Thus, an object of the present invention is to provide a recording medium driving device that can reliably perform insertion and / or ejection operations of the recording medium.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a drive unit having a drive unit for driving a recording medium and a holder in which the recording medium is inserted and movable in the contact / separation direction with respect to the drive unit, and the drive unit elastically in the housing. An elastic support member to be supported, and a slide that is reciprocally movable in the housing and restrains the drive unit with respect to the housing when moving in one direction and releases the restraint of the drive unit when moving in the other direction. When the slide member moves in one direction, the movement of the drive unit in the same direction as the slide member is restricted before the drive unit is restrained by the slide member when the slide member moves in one direction. A locking member is provided.
[0010]
The recording medium driving apparatus according to the present invention is a recording medium in which a magneto-optical disk is housed in a cartridge (hard case) such as an MD (mini disk), a CD (compact disk) or a DVD (digital versatile). An optical disk such as a disk), a magnetic disk such as an FD (floppy disk), a memory card, or a cassette tape, etc. is loaded and has a function of recording or reproducing information on the recording medium, or both recording and reproducing functions. is there. The elastic support member may be a damper member such as an oil damper or a spring member such as a coil spring, or a combination of a damper member and a spring member.
[0011]
In the present invention, the drive unit including the drive unit and the holder is constrained to be in a locked state, and the recording medium is inserted into and / or ejected from the holder in this locked state, but the drive unit is constrained by the slide member. Previously, the movement of the drive unit in the same direction as the movement of the slide member is previously regulated by a lock member (preliminary lock), and then the drive unit is completely restrained.
Thereby, when the restraining force of the slide member starts to act on the drive unit, the elastic movement of the drive unit can be restricted, so that the drive unit is positioned and restrained in a normal posture. Therefore, it is possible to reliably insert and eject the recording medium from the holder.
[0012]
In the above, the slide member has a cam portion that separates the holder from the drive unit when the slide member moves in one direction and causes the holder to approach the drive unit when moved in the other direction. The lock member is provided so that when the slide member moves in one direction, the drive unit moves in the same direction as the slide member before the holder is separated from the drive unit by the cam portion. It is preferable to regulate the above.
This makes it possible to pre-lock the drive unit before the holder is moved away from the drive unit, so that the drive unit is not moved when the holder is moved by the slide member, and thus supports the drive unit. Unreasonable force does not act on the elastic support member such as a damper or a spring, and the subsequent restraining operation of the drive unit and the movement of the holder are performed smoothly.
[0013]
In the above, it is preferable that the lock member engages with the slide member and is driven to a position that restricts the movement of the drive unit and a position that does not hinder the movement of the drive unit as the slide member reciprocates. .
As a result, it is not necessary to separately provide a drive source for driving the lock member, a synchronization means for driving the lock member in accordance with the movement of the slide member, and the configuration is simplified.
[0014]
In the above, the holder is provided with a holding member that holds the inserted recording medium and is movable together with the recording medium in the inserting direction toward the driving unit and in the discharging direction away from the driving unit. Between the slide member, the holding member is driven in the discharge direction by a moving force in one direction of the slide member, and the holding member is driven in the insertion direction by a moving force in the other direction of the slide member. What has the member interposed is preferable.
This eliminates the need for a single drive source for transporting the recording medium in the insertion and ejection directions, and allows the recording medium to be reliably ejected in synchronism with the restraining operation of the drive unit.
[0015]
In the above, the drive unit is provided with a plurality of holding protrusions protruding sideways, and the slide member is formed with a plurality of restricting portions that engage with the holding protrusions and restrain the holding protrusions. The lock member preferably restricts movement of at least one holding projection among the plurality of holding projections when the slide member moves in one direction.
[0016]
That is, it is sufficient that at least one or more holding projections of the plurality of holding projections provided in the drive unit are restrained by the lock member, and two or three or more holding projections are associated with these. What restrains simultaneously by the provided lock member, and also what restrains all the holding protrusions may be used.
The slide member and the lock member are preferably provided in pairs so as to move in opposite directions on both sides of the drive unit.
[0017]
When the slide members are provided on both sides of the drive unit so as to operate in opposite directions, and the drive units are restrained from the first direction and the second direction opposite to each other by both slide members. The drive unit tends to rotate by receiving a binding force in the opposite direction on both sides. At this time, since the drive unit is restrained in advance in both the first direction and the second direction by the lock member, displacement such as rotation of the drive unit before restraint by the slide member can be prevented. Therefore, the drive unit is accurately positioned when restrained by the slide member.
[0018]
Further, when the holder is moved away from the drive unit due to the movement of the slide member in one direction, a restraining portion for restraining the holder in a direction orthogonal to the moving direction of the slide member is provided on the housing side. What is provided is preferable.
That is, when the holder is separated from the drive unit, the holder is reliably positioned in each direction by the slide member and the restraint unit. Therefore, the recording medium insertion port and the holder can be positioned more reliably.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the drawings.
1A and 1B show an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a plan view showing a disk drive device disposed in an MD player, FIG. 1B is a front view thereof, and FIG. 2 is an exploded view of the disk drive device. FIG. 3 is an exploded perspective view of a drive unit (disk holding / driving unit) provided in the disk drive device.
[0020]
A disk drive A shown in FIG. 1 is provided in an in-vehicle MD (mini disk) player, and reproduces a signal recorded on the MD and / or records a signal on the MD. As shown in FIG. 1B, the Y1 side surface of the disk drive device A is an insertion surface A1 for inserting an MD as a recording medium into the disk drive device A. In addition, a drive unit (disk holding / driving unit) B including a disk holding unit B1 and a disk driving unit B2 is provided in the back (Y2) direction of the insertion surface A1.
The disc holding portion B1 is provided so as to face a disc insertion opening formed on a front panel (not shown) of the MD player.
[0021]
As shown in FIG. 2, in the disk drive device A, a drive unit B indicated by a dashed line in the figure is provided on a main housing 16 formed by pressing a metal plate. Reference numerals 16A, 16B, and 16C denote a bottom plate, a side plate, and a rear plate of the main housing 16, respectively.
The bottom plate 16A is formed with a square-shaped large-angle hole 16a, and a rotating shaft 16b is formed in the vicinity of the Y2 side edge of the large-angle hole 16a. The rotation shaft 16b is inserted into a rotation hole 17e formed in the center of the drive lever 17, so that the drive lever 17 is rotatably supported in the α1 and β1 directions shown in the figure. A drive piece 17a is formed on the X1 side of the drive lever 17 and this drive piece 17a is inserted into a locking portion 44 of the sliding plate 21 described later. A fan-shaped gear portion 17d is formed on the X2 side of the drive piece 17a.
[0022]
On the other hand, a drive groove 17c and a drive piece 17b are formed on the X2 side of the drive lever 17, and the drive piece 17b is engaged with an engagement portion 64 of a first slide plate (sliding member) 60 described later. Has been.
Near the corner of the large-angle hole 16a of the main housing 16, there is provided a first pressing member 18 that is rotatable about the rotation shaft 18a by supporting the rotation shaft 18a on the bottom plate 16A. The first pressing member 18 is formed with a convex portion indicated by reference numeral 18b and a pressing piece indicated by reference numeral 18c. The convex portion 18 b is inserted into the drive groove 17 c of the drive lever 17. When the drive lever 17 rotates in the α1 or β1 direction, the first pressing member 18 is rotated in the α2 or β2 direction shown in the figure.
[0023]
On the other hand, a first switch SW1 is provided at a position facing the pressing piece 18c. When the first pressing member 18 rotates in the α2 or β2 direction shown in the drawing, the pressing piece 18c becomes the first switch. The first switch SW1 can be turned on and off by pressing the actuator of SW1 or releasing the press.
[0024]
A motor M that drives each member of the disk drive device A is attached to the rear plate 16C of the main housing 16. A reduction gear group 25 is connected to the drive shaft of the motor M, and a fan-shaped gear portion 17 d formed on the drive lever 17 meshes with one gear of the reduction gear group 25. That is, the drive lever 17 is rotated in the α1 or β1 direction shown in the figure by transmitting the driving force of the motor M via the reduction gear group 25.
[0025]
The side plate 16B of the main housing 16 has square holes 16c and 16d through which the holding projections 15a and 15b provided on the drive base 15 of the disk drive unit B2 shown in FIG. 3 are inserted, and the lifting member 14 of the disk holding unit B1. A hole 16e is formed through which the elevating pin 14a projecting from is inserted.
[0026]
Further, on the side surface on the X1 side of the side plate 16B of the main housing 16, a sliding plate (sliding member) 40 that moves in the Y1 direction (first direction) -Y2 direction (second direction) along the side plate 16B. Is provided. The sliding plate 40 functions as a locking unit that restrains the movement of the drive unit B when moving in the Y1 direction (first direction). The sliding plate 40 is formed with cam grooves 41, 42 and 43 facing the square holes 16c and 16d and the hole 16e formed in the side plate 16B. In the cam grooves 41, 42 and 43, play portions 41 a, 42 a and 43 a through which the holding projections 15 a and 15 b of the drive base 15 and the lifting pins 14 a of the lifting member 14 are inserted are respectively drilled. In each of these play portions 41a, 42a and 43a, constraining grooves (regulating portions) 41b, 42b and 43b extending continuously in the Y2 direction are formed, respectively. The restraining groove 43b is formed at a position close to the Z1 direction in the drawing, and an inclined portion (cam portion) 43c is formed between the play portion 43a and the restraining groove (regulating portion) 43b.
[0027]
A fixed chassis 22 in which a metal plate is bent in an L-shaped cross section is provided on the X2 side of the main housing 16. The fixed chassis 22 includes an upper plate portion 22A, a side plate portion 22B, and a support portion 22C formed at a position one step down from the upper plate portion 22A in the Z2 direction. At the end of the support portion 22C on the Y2 side. The formed square hole 22h is inserted into a latching piece 16f provided at the upper end edge of the rear plate 16C of the main casing 16, and is firmly attached to the main casing 16 by being twisted at the tip of the latching piece 16f. It is fixed. The side plate portion 22B has square holes 22a and 22b through which the holding projections 15c and 15d provided on the drive base 15 of the disk drive portion B2 shown in FIG. 3 are inserted, and the elevating member 14 of the disk hold portion B1 shown in FIG. Holes 22c through which the elevating pins 14b projecting are inserted are respectively drilled. Further, the upper plate portion 22A is formed with a convex restraint piece (constraint portion) 22g that protrudes obliquely downward (Z2 direction) from the upper plate portion 22A.
[0028]
Further, the X2 side of the fixed chassis 22 slides along the first slide plate 60 (slide member) that slides in the Y1 and Y2 directions along the side plate portion 22B, and the first slide plate 60. A second slide plate (slide member) 70 is provided. The first slide plate 60 functions as a lock unit that restrains the movement of the drive unit B together with the slide plate 40 when sliding in the Y2 direction.
[0029]
The first slide plate 60 is formed of a metal plate, and is provided with cam grooves 61, 62, and 63 that face the square holes 22a, 22b and the hole 22c of the side plate portion 22B, respectively. These cam grooves 61, 62, and 63 are respectively formed from play portions 61a, 62a, and 63a and restriction grooves (regulation portions) 61b, 62b, and 63b that are continuous on the Y1 side in the figure. The restraining groove 63b is formed at a position close to the Z1 direction, and an inclined portion 63c (cam portion) is formed between the play portion 63a and the restraining groove 63b.
[0030]
The second slide plate 70 is also formed by pressing from a metal plate, and has an upper plate portion 70A and a side plate portion 70B. As shown in FIG. 2, a long groove 74 and a locking groove 75 extending in the Y direction are formed in the upper plate portion 70A. The locking groove 75 is generally drilled in a substantially L shape, and the leading end portion on the Y1 side in the drawing is a locking portion 75a extending in the X2 direction. The leading end side of the locking groove 75 on the Y2 side in the drawing is The groove width is an escape portion 75b that gradually expands in a substantially fan shape.
[0031]
Cam grooves 71 and 73 facing the square holes 22a and 22c of the fixed chassis 22 are formed in the side plate portion 70B, respectively. The cam grooves 71 and 73 are formed by play portions 71a and 73a and constraining grooves (regulating portions) 71b and 73b continuous on the Y1 side in the figure. The restraining groove 73b is formed at a position close to the Z1 direction, and an inclined portion 73c is formed between the play portion 73a and the restraining groove 73b.
[0032]
An urging member made of a coil spring or the like denoted by reference numeral S1 is stretched between the first slide plate 60 and the second slide plate 70, and the first slide plate is interposed between the two. 60 is biased to the Y1 side, and the second slide plate 70 is biased in the Y2 direction. In this state, the cam groove 61 and the cam groove 71 (playing portions 61a and 71a, the restraining groove 61b, 71b), the cam groove 63 and the cam groove 73 (the play portions 63a and 73a and the restraining grooves 63b and 73b) overlap each other. Therefore, the holding projection 15c of the drive base 15 is inserted into the square hole 22a of the fixed chassis 22, the cam groove 61 of the first slide plate 60, and the cam groove 71 of the second slide plate 70 in sequence, and the holding projection 15d is also square. The holes 22b and the cam grooves 62 are sequentially inserted. Similarly, the elevating pin 14 b of the elevating member 14 is sequentially inserted into the hole 22 c of the fixed chassis 22, the cam groove 63 of the first slide plate 60, and the cam groove 73 of the second slide plate 70. Normally, this state is maintained, and the first slide plate 60 and the second slide plate 70 are movable in the Y1-Y2 direction shown in the drawing.
[0033]
When the drive lever 17 is rotated in the β1 direction, that is, when the sliding plate 40 is moved in the Y2 direction (second direction), the holding projection 15a of the cam groove 41 is formed on the X1 side of the disk drive device A. In the play part 41 a, the holding projection 15 b is located in the play part 42 a of the cam groove 42, and the elevating pin 14 a is located in the play part 43 a of the cam groove 43. At this time, the first slide plate 60 and the second slide plate 70 are both in the Y1 direction (first direction) opposite to the Y2 direction (second direction) which is the moving direction of the slide plate 40. ). Therefore, on the X2 side of the disk drive A, the holding projection 15c is in the play portion 61a of the cam groove 61 and the play portion 71a of the cam groove 71, the holding projection 15d is in the play portion 62a of the cam groove 62, and the elevating pin 14b. Are located in the play portion 63a of the cam groove 63 and the play portion 73a of the cam groove 73, respectively.
[0034]
Thereby, when the drive lever 17 is in the position rotated in the β1 direction, the holding projections 15a, 15b, 15c, 15d and the elevating pins 14a, 14b are all in an unlocked state, and the drive unit B (holder 13, the elevating member 14 and the drive base 15) are elastically supported.
[0035]
On the other hand, when the drive lever 17 rotates in the α1 direction, that is, when the sliding plate 40 moves in the Y1 direction (first direction), the holding protrusion 15a is formed on the cam groove on the X1 side of the disk drive device A. 41, the holding protrusion 15b enters the restriction groove 42b of the cam groove 42, and the elevating pin 14a enters the restriction groove 43b of the cam groove 43, respectively. Further, on the X2 side of the driving device A, both the first slide plate 60 and the second slide plate 70 move in the Y2 direction (second direction), and the holding projection 15c includes the restraining groove 61b of the cam groove 61 and the cam groove. 71, the holding projection 15d enters the restriction groove 62b of the cam groove 62, and the elevating pin 14b enters the restriction groove 63b of the cam groove 63 and the restriction groove 73b of the cam groove 73, respectively.
[0036]
Thereby, when the drive lever 17 is in the position rotated in the α1 direction, the holding projections 15a, 15b, 15c, 15d and the elevating pins 14a, 14b are all constraining grooves 41b, 42b, 61b, 71b, 62b. And it will be in the state restrained by restraint grooves 43b, 63b, and 73b, respectively. That is, the holder 13 provided with the holding projections 15a, 15b, 15c and 15d and the elevating pins 14a and 14b, the elevating member 14 and the drive base 15 (drive unit B) are the slide plate 40 which is a slide member and the first. The slide plate 60 and the second slide plate 70 are inelastically supported. At this time, the holder 13, the elevating member 14, and the drive base 15 are restrained from opposite directions by the sliding plates (sliding members) 40, 60 and 70.
[0037]
Further, a lock member denoted by reference numeral 28 is provided on the inside (X1) side of the fixed chassis 22. A support hole 28a is formed in the central portion of the lock member 28, and a support portion 22f cut and raised in the X1 direction from the side plate portion 22B of the fixed chassis 22 is inserted into the support hole 28a. 28 is supported to the fixed chassis 22 so as to be rotatable in the illustrated γ3 direction (position of symbol A) −δ3 direction (position of symbol B) (see FIGS. 6A and 6B). The locking member 28 is formed with a locking recess 28b, and a locking projection 65 protruding from the first slide plate 60 in the X1 direction is locked to the locking recess 28b. It has become. Further, the lock member 28 is formed with a constraining concave portion 28c. When the lock member 28 rotates in the δ3 direction, the holding protrusion 15c of the drive base 15 is held by the constraining concave portion 28c, and the Y1 direction. Movement in the (first direction), Y2 direction (second direction), and Z2 direction is restricted.
[0038]
Further, the upper plate portion 22A of the fixed chassis 22 is provided with a support shaft 22d protruding in the Z1 direction in the drawing. The support shaft 22d is inserted into the long groove 74 of the second slide plate 70, and the tip thereof is inserted into an insertion hole 26d of an intermediate arm (intermediate member) indicated by reference numeral 26, whereby the intermediate arm 26 is illustrated. It is rotatably supported in the α4 and β4 directions. A restriction hole 22e is formed on the Y2 side of the upper plate portion 22A with respect to the support shaft 22d, and the restriction hole 22e is bent from the second pressing member 27 indicated by reference numeral 27 in the Z2 direction in the drawing. The restriction piece 27a thus inserted is inserted, whereby the second pressing member 27 can be rotated within a predetermined range in the directions α3 and β3 shown in the drawing.
[0039]
The second pressing member 27 is formed with a pressing portion 27b that is bent, and a second switch SW2 is provided at a position opposite to the pressing portion 27b (see FIG. 1A). In other words, the second switch SW2 can be turned on and off by rotating the second pressing member 27 in the α3 or β3 direction shown in the figure. Further, a bent piece 27c is formed at the end of the second pressing member 27 on the Y1 side in the drawing, and the bent piece 27c is inserted into a guide groove 26a formed in the intermediate arm 26. .
[0040]
The intermediate arm 26 is provided with an insertion pin 26b extending in the Z2 direction in the drawing and a pivot pin 26c located on the opposite side of the insertion pin 26b with the insertion hole 26d interposed therebetween. The insertion pin 26b is inserted into a clearance groove 13c formed in the holder 13 of the disk holding portion B1 shown in FIG. 3 and an engagement groove 12g of the holding member 12, so that the intermediate arm 26 rotates in the α4-β4 direction. Accordingly, the holding member 12 is moved in the Y1-Y2 direction (see FIG. 5). On the other hand, the pivot pin 26 c is inserted into the locking groove 75 of the second slide plate 70.
[0041]
A support frame 29 is attached to the main housing 16 on the Y1 side in the drawing, and a damper member 32 is fixed to the inner surface of the support frame 29 on the X2 side. On the X1 side of the upper surface of the support frame 29, a restraining piece (constraining portion) 29a that protrudes obliquely downward is formed.
[0042]
The disk holding part B1 is composed of a holding member 12, a holder 13, and an elevating member 14. The holding member 12 is a molded product that is injection-molded in a substantially U-shape from a synthetic resin such as polyacetal. As shown in FIG. 3, holding arms 12a and 12b are formed at both ends of the holding member 12 on the X1 and X2 sides. The holding arms 12a and 12b can be elastically deformed in the X direction shown in the drawing, and holding projections 12c and 12d are integrally formed at the ends of the holding arms 12a and 12b, respectively.
[0043]
Further, support portions 12e and 12f are integrally formed below the holding projections 12c and 12d (on the Z2 side), respectively. Further, sliding portions indicated by reference numerals 12A and 12B project from the upper surface of the holding member 12, and the engaging groove 12g extends in the X direction and penetrates in the Z direction. The width dimension of the engagement groove 12g in the Y direction is set to be approximately equal to the diameter of the insertion pin 26b, and the holding member 12 rattles in the Y direction with the insertion pin 26b inserted into the engagement groove 12g. There is no such thing. The width dimension W between the opposing inner surfaces of the holding arms 12a and 12b is formed to be substantially the same as the width dimension Wc of the MD, and the distance Wa between the opposing inner surfaces of the holding projections 12c and 12d is greater than the width dimension W. Is also getting smaller.
[0044]
The holder 13, the elevating member 14, and the drive base 15 constituting the disk drive unit B2 are each formed by pressing a metal plate. The holder 13 has side plates 13B and 13C formed by bending both side ends of the upper plate 13A. Further, a part of the side plates 13B and 13C is bent in a direction approaching each other, and serves as holding plates 13D and 13E for guiding the lower surface of the MD. Further, a step portion 13F is formed at the end of the holder 13 on the Y2 side in the drawing.
[0045]
The holder 13 is formed with an inner region Sp surrounded by the upper plate 13A, the side plates 13B and 13C, and the holding plates 13D and 13E, and the MD is accommodated in the inner region Sp. That is, the holder 13 is a guide member that guides the movement of the MD in the Y1-Y2 direction. Note that end portions on the Y1 side of the upper plate 13A, the side plates 13B and 13C, and the holding plates 13D and 13E are bent outwardly to facilitate guiding the MD into the inner region Sp.
[0046]
The upper plate 13A of the holder 13 is provided with guide grooves 13a and 13b that extend linearly in the Y direction, and a clearance groove 13c that allows the arc movement of the insertion pin 26b. As shown in FIG. 5A, the sliding portions 12A and 12B of the holding member 12 enter the guide grooves 13a and 13b, respectively, and the holding member 12 is supported so as to be movable in the Y-axis direction. ing.
[0047]
Further, at both ends in the X direction of the upper plate 13A of the holder 13, support portions 13d and 13e extending in a projecting manner are respectively projected. Projections extending in the Z1 direction are formed on the upper surfaces of the support portions 13d and 13e, and the support portions 13d and 13e are inserted into the support holes 14e and 14f of the elevating member 14, respectively. . Further, the side plates 13B and 13C of the holder 13 are formed with cutout portions 13f and 13g that are partially cut away. When the holding member 12 is in the standby position shown in FIGS. 5A and 5B (the sliding portions 12A and 12B of the holding member 12 are located at the Y1 side ends of the guide grooves 13a and 13b), the holding is performed. The side surface on the X1 side of the arm 12a and the side surface on the X2 side of the holding arm 12b face the notches 13f and 13g. The portions on the Y2 side of the notches 13f and 13g of the side plates 13B and 13C are restricting pieces 13i and 13j. When the holding member 12 moves in the Y2 direction from the standby position, the outer surfaces of the holding arms 12a and 12b Slides on the inner surface of the restricting pieces 13i, 13j or moves while facing the restricting pieces 13i, 13j through a minute gap.
[0048]
Further, a closing member K composed of a metal leaf spring or the like is fixed to the outside of one side plate 13B of the holder 13, and a part of its free end side is bent and formed in the X2 direction shown in the figure. Part K1. The locking portion K1 protrudes into the inner region Sp of the holder 13 and can enter a square hole G1 formed in the MD shutter G shown in FIG. Further, the side plate 13B is provided with an opening piece 13h, a part of which is bent in the X2 direction as indicated by a broken line in the drawing.
[0049]
The elevating member 14 is formed by bending a metal plate into a substantially U-shape, and the elevating pins 14a and 14b project from the support arms 14A and 14B at both ends thereof. The lifting pins 14a are inserted into the holes 16e of the side plate 16B of the main housing 16 and the play portion 43a of the sliding plate 21 shown in FIG. Similarly, the elevating pin 14 b is inserted into the hole 22 c of the fixed chassis 22, the play portion 63 a of the first slide plate 60, and the play portion 73 a of the second slide plate 70.
[0050]
The support holes 14e and 14f are formed at the tips of the support arms 14A and 14B on the Y1 side in the figure, and the support portions 13d and 13e of the holder 13 are inserted into the support holes 14e and 14f. The holder 13 is supported so as to be rotatable in the γ1 and δ1 directions with the support portions 13d and 13e as fulcrums.
[0051]
Moreover, the convex part shown by the codes | symbols 14c and 14d is formed in the Y2 side edge part of the raising / lowering member 14. FIG.
Support portions 15e and 15f are bent on the Y2 side of the drive base 15 and substantially trapezoidal support holes 15e1 and 15f1 are formed in the support portions 15e and 15f, respectively. And the convex parts 14c and 14d of the said raising / lowering member 14 are loosely inserted in these support holes 15e1 and 15f1. Therefore, the elevating member 14 is supported so as to be slightly rotatable in the illustrated γ2 and δ2 directions with the convex portions 14c and 14d as fulcrums.
[0052]
The drive base 15 is formed with latching portions indicated by reference numerals 15g and 15h, and a biasing member S2 made of a reversing spring is hooked between the latching portion 15g and the lifting pin 14a of the lifting member 14. It has been. Similarly, an urging member S3 made of a reversing spring is hung between the latching portion 15h and the elevating pin 14b. The urging members S2 and S3 urge the elevating pins 14a and 14b in the Z1 or Z2 direction shown in the figure, press the holder 13 toward the drive base 15 via the elevating member 14, and the holder 13 is driven to the drive base. 15 has a function of pushing up in the direction of rising.
[0053]
Further, the drive base 15 is provided with a turntable Ta that is supported by a rotation shaft Ma of a spindle motor (not shown) and a pickup P that moves linearly in the X1-X2 direction with respect to the turntable Ta. . Further, on the Y1 side of the drive base 15, a locator pin 15m that fits into a positioning hole formed on the lower surface of the MD is provided so as to protrude in the Z1 direction.
[0054]
In the drive unit B configured as described above, the support pins 15 i, 15 j and 15 k provided on the drive base 15 are provided with dampers 30 and 31 provided on the main housing 16 and a damper 32 provided on the support frame 29. It is elastically supported by elastic support members, such as. As these elastic support members, for example, an oil damper in which silicone oil is sealed is used.
[0055]
Further, an elastic support member such as a coil spring whose one end is locked to the main housing 16 or the fixed chassis 22 is provided at a position close to the dampers 30, 31 and 32. The other end of the coil spring is locked to the drive base 15 (not shown). That is, the drive unit B is elastically supported and suspended from the main housing 16 by a vibration isolation mechanism including the dampers 30, 31, and 32 that are the elastic support members and the coil spring that is the elastic support member. ing.
[0056]
Next, the operation of the disk drive device A will be described.
(Standby state)
6A and 6B are side views of the disk drive device as viewed from the X2 side. FIG. 6A shows a locked state and FIG. 6B shows an unlocked state.
In the standby state before the MD is inserted into the disk drive A, the drive lever 17 is at the position that is most rotated in the α1 direction by the meshing of the gear portion 17d and the reduction gear group 25. At this time, the driving piece 17a presses the locking portion 44 of the sliding plate 21 in the Y1 direction, and the sliding plate 21 is at the position most moved in the Y1 direction in the drawing.
[0057]
As shown in FIG. 6A, in the disk drive device A in the standby state, when the first slide plate 60 moves in the Y2 direction (second direction), the locking convex portion 65 is indicated by a broken line. In order to push up the bottom portion 28d of the lock member 28 in the Z1 direction, the lock member 28 rotates in the δ3 direction around the support portion 22f of the fixed chassis 22 and is at a position indicated by reference numeral (b). In this state of symbol (b), the holding projection 15 c of the drive base 15 is locked by the restraining recess 28 c of the lock member 28.
[0058]
In the standby state, the holding protrusions 15a and 15b of the drive base 15 enter the restricting grooves 41b and 42b from the play portions 41a and 42a of the cam grooves 41 and 42 of the sliding plate 40, respectively. The raising / lowering pin 14a of the raising / lowering member 14 has entered into 43b.
[0059]
Further, since the locking portion 64 of the first slide plate 60 is pressed in the Y2 direction in the drawing by the drive piece 17b of the drive lever 17, the first slide plate 60 and the first slide plate 60 are biased. Both of the second slide plates 70 connected via the member S1 are at a position most moved in the Y2 direction in the figure. Therefore, as shown in FIG. 6B, the holding protrusion 15c of the drive base 15 is placed in the restricting groove 61b of the cam groove 61 of the first slide plate 60 and the restricting groove 71b of the cam groove 71 of the second slide plate 70. It has entered. Similarly, the holding protrusion 15 d of the drive base 15 enters the restraining groove 62 b of the cam groove 62 of the first slide plate 60. Further, the elevating pins 14 b of the elevating member 14 are inserted into the restricting grooves 63 b of the cam grooves 63 of the first slide plate 60 and the restricting grooves 73 b of the cam grooves 73 of the second slide plate 70.
[0060]
That is, all the holding protrusions 15a, 15b, 15c and 15d of the drive base 15 enter the inside of the restraining grooves 41b, 42b, 61b, 62b and 71b of the cam grooves 41, 42, 61, 62 and 71, respectively. The drive base 15 is in a locked state in which it cannot move in the vertical (Z) direction and the front-rear (Y) direction. Similarly, the elevating member 14 is also in a locked state with the elevating pins 14a and 14b entering the restricting grooves 43b, 63b and 73b of the cam grooves 43, 63 and 73, respectively.
[0061]
The elevating pins 14a and 14b climb up the inclined portions 43c, 63c and 73c of the cam grooves 43, 63 and 73, respectively, are lifted in the Z1 direction, and enter the restricting grooves 43b, 63b and 73b. Therefore, the elevating member 14 is rotated in the γ2 direction (see FIG. 3), and the holder 13 is held at a position floating (separated) from the drive base 15 in the Z1 direction.
[0062]
At this time, the upper plate portion 22A and the support frame 29 of the fixed chassis 22 having the restraining pieces (restraining portions) 22g and 29a are opposed above the holder 13, and as shown in FIG. At the position where the holder 13 floats, both sides of the holder 13 come into contact with the restraining pieces (restraining portions) 22g and 29a, respectively. Therefore, the holder 13 is held so that the rotation in the γ1 and δ1 directions (see FIG. 3) is suppressed and the holder 13 does not move in the X1-X2 direction.
In this state, the holder 13 faces the disc insertion slot provided on the front panel (not shown) of the MD player in a state where it floats from the drive base 15 and is held and positioned by the restraining pieces (restraining portions) 22g and 29a.
[0063]
When the first slide plate 60 and the second slide plate 70 are moved in the Y2 direction, the pivot pin 26c of the intermediate arm 26 is locked to the locking portion 75a of the locking groove 75, and Y2 shown in the drawing. Pushed in the direction. Therefore, the intermediate arm 26 rotates about the support shaft 22d in the α4 direction shown in the drawing, and the insertion pin 26b moves in the escape groove 13c of the holder 13 in the Y1 direction. Therefore, the holding member 12 moves to the standby position moved in the Y1 direction by the insertion pin 26b (see FIG. 1A). In this standby position, the holding arms 12a and 12b of the holding member 12 are opposed to the inside of the notches 13f and 13g formed in the side plates 13B and 13C of the holder 13.
[0064]
Further, since the drive lever 17 is most rotated in the α1 direction before the MD is inserted, the convex portion 18b of the first pressing member 18 extends along the first rotation groove 17c1 of the drive groove 17c. The first pressing member 18 is moved and rotated in the α2 direction shown in the drawing. Therefore, since the pressing piece 18c of the first pressing member 18 is separated from the first switch SW1, the first switch SW1 is in an off state. That is, the drive groove 17c has an intermediate portion 17c3 located on an arc locus centered on the rotation hole 17e, and the convex portion 18b of the first pressing member 18 is located in the intermediate portion 17c3. Sometimes, the first pressing member 18 is not driven and is held in a state rotated in the β2 direction. The first rotation groove 17c1 and the second rotation groove 17c2 at both ends of the drive groove 17c extend from the intermediate portion 17c3 so as to incline in the X2 direction in the drawing, so that the convex portion 18b is the first groove of the drive groove 17c. Only when moving in the rotation groove 17c1 and the second rotation groove 17c2, the first pressing member 18 is rotated in the α2 direction shown in the drawing.
[0065]
On the other hand, as shown in FIG. 1, when the intermediate arm 26 is rotated in the α4 direction, the bent piece 27c of the second pressing member 27 enters the first arc groove 26a1 on the Y2 side of the guide groove 26a. Therefore, the second pressing member 27 is rotated in the β3 direction. Therefore, since the pressing portion 27b presses the second switch SW2, the second switch SW2 is in an on state.
[0066]
(Recording medium introduction operation)
4 is a perspective view showing an MD (mini disk), FIG. 5 shows a state in which the MD has started to be inserted into the holder, (A) is a plan view, and (B) is a side view.
As shown in FIGS. 4 and 5, the recording medium MD is covered with a cartridge C on the outer side, and a magneto-optical disk D is rotatably provided in the cartridge C. In the MD, a shutter G is slidably provided in the Y1-Y2 direction. By moving the shutter G in the Y1 direction in the drawing, the magneto-optical disk D provided therein is exposed, and information recording is performed. Or it will be in the state where reproduction is possible. Further, recesses C1 and C1 are provided on the lower surfaces on both sides of the MD insertion direction tip (Y2 side in the drawing). As described above, the width dimension Wc of the MD is equal to or slightly smaller than the width dimension W between the holding arms 12a and 12b of the holding member 12 and larger than the distance Wa between the holding protrusions 12c and 12d. is there.
[0067]
As shown in FIG. 5, in the standby position where the holding member 12 has moved most in the Y1 direction, the holding arms 12a and 12b of the holding member 12 are located inside the notches 13f and 13g formed on the side plates 13B and 13C of the holder 13. Opposite. Therefore, the holding arms 12a and 12b are both allowed to be elastically deformed in the X-axis direction, and the width dimension W between the holding arm 12a and the holding arm 12b can be increased.
[0068]
When the MD starts to be inserted into the inner region Sp of the holder 13, first, both end portions of the front end of the MD come into contact with the holding projections 12c and 12d at the front ends of the holding arms 12a and 12b, and the holding arms 12a and 12b are inserted along with the insertion of the MD. Is elastically deformed in the X-axis direction and enters into the notches 13f and 13g, whereby the distance Wa between the holding projections 12c and 12d is expanded, and the front end side of the MD can pass between the holding projections 12c and 12d. . When the MD is further inserted, the holding projections 12c and 12d enter the recesses C1 and C1 at both ends of the MD by the elastic restoring force of the holding arms 12a and 12b. Thereby, MD is lightly latched and held by the holding member 12 from both sides. When the front end side of the MD comes into contact with the holding projections 12c and 12d of the holding member 12, a pushing force in the Y2 direction acts on the holding member 12, but the holding arms 12e and 12d move the intermediate arm 26 in the α4 direction. The holding member 12 is held in the standby position because it is elastically deformed in the X-axis direction with a force smaller than the urging force of the urging member S1 urging the
[0069]
When the MD is further pushed in the Y2 direction from this state, the holding member 12 is pushed in the Y2 direction. An insertion pin 26 b of the intermediate arm 26 is inserted into the engagement groove 12 g of the holding member 12. Therefore, when the holding member 12 is pressed and moved in the Y2 direction, the insertion pin 26b is pressed against the inner wall of the engagement groove 12g, and the intermediate arm 26 is rotated in the β4 direction. When the intermediate arm 26 rotates in the β4 direction, the pivoted pin 26c locked to the locking portion 75a of the second slide plate 70 causes the second slide plate 70 to pass through the locking portion 75a. Press in the Y1 direction.
[0070]
At this time, the driving piece 17b of the driving lever 17 is locked to the locking portion 64 of the first slide plate 60, and the gear portion 17d of the driving lever 17 meshes with the gear of the reduction gear group 25 and rotates. Is in a restricted fixed state. Therefore, only the second slide plate 70 slidably provided with respect to the first slide plate 60 is moved in the Y1 direction by the pivot pin 26c.
[0071]
An urging member S1 is stretched between the first slide plate 60 and the second slide plate 70, and the urging member S1 opposes the urging force by the movement of the second slide plate 70. Stretched. Therefore, for example, even when the MD is inserted into the inner region Sp of the holder 13 and the intermediate arm 26 starts to rotate in the β4 direction, the insertion is stopped and the MD is pulled out. Is restored to the original contracted state, the second slide plate 70 is returned in the Y2 direction, whereby the intermediate arm 26 is rotated in the α4 direction, and the holding member 12 is moved to the initial standby position (most in the Y1 direction). It is possible to return to the moved position.
[0072]
When the MD is further pushed in and the intermediate arm 26 rotates in the β4 direction, the bent portion 27c of the second pressing member 27 moves in the first arc groove 26a1 of the intermediate arm 26, and subsequently, the guide groove 26a. Get in.
At this time, as shown in FIG. 1A, the second pressing member 27 is slightly rotated in the α3 direction in the drawing along the first arc groove 26a1. Therefore, the pressing portion 27b is separated from the second switch SW2, and the second switch SW2 is switched to the off state. The OFF state of the second switch SW2 is maintained until the MD introduction operation is completed.
[0073]
The switching of the second switch SW2 is transmitted to a control unit (not shown) such as a microcomputer provided in the player. The control unit detects the insertion of the MD by switching the second switch SW2, and the motor M is started via a motor driver (not shown).
[0074]
The rotational driving force of the motor M is transmitted to the gear portion 17d of the driving lever 17 through the reduction gear group 25, and rotates the driving lever 17 in the β1 direction. Therefore, both the first slide plate 60 and the second slide plate 70 connected via the biasing member S1 are moved in the Y1 direction shown in the drawing. At this time, the locking portion 75a of the upper plate portion 70A of the second slide plate 70 moves in the Y1 direction while locking the pivot pin 26c of the intermediate arm 26. Therefore, the intermediate arm 26 is further rotated in the β4 direction around the support shaft 22d, and the holding member 12 is pulled in the Y2 direction.
[0075]
The MD is held between the holding arms 12 a and 12 b of the holding member 12, and the MD is also drawn in the Y2 direction together with the holding member 12. That is, when a predetermined amount of MD is inserted into the inner area Sp of the holder 13, the MD is automatically pulled inward in the disk drive device A by the rotational driving force of the motor M thereafter.
[0076]
When the holding member 12 moves in the Y2 direction, the holding arms 12a and 12b are disengaged in the Y2 direction from positions facing the notches 13f and 13g of the holder 13. The holding arms 12a and 12b slide while sliding on the inner surfaces of the regulation pieces 13i and 13j formed on the back side (Y2 side) of the notches 13f and 13g of the side plate 13B and the side plate 13C of the holder 13, or the regulation pieces 13i and 13b. It moves in a state of facing 13j through a minute gap.
[0077]
Accordingly, the holding arms 12a and 12b are restrained from the outside by the restricting pieces 13i and 13j, and the elastic deformation to open in the X-axis direction is restricted. That is, the width dimension W between the holding arm 12a and the holding arm 12b and the distance Wa between the holding projections 12c and 12d can be maintained substantially constant. Therefore, the holding protrusions 12c and 12d do not come out of the concave portions C1 and C1 of the MD, and the MD is reliably pulled in the Y2 direction by the holding member 12.
[0078]
Further, when the MD is deformed, the holding projection 12c or 12d may start to be transferred in a state where it cannot reliably enter the concave portion C1 of the MD. In this case, the MD is moved while the holding arms 12a and 12b are inserted into the notches 13f and 13g of the holder 13, but the outer surfaces of the holding arms 12a and 12b are connected to the regulating pieces 13j and 13i of the side plates 13B and 13C. When it comes into contact, it is pressed inward. Therefore, the holding protrusion 12c or 12d is forced to enter the recess C1.
As a result, the MD is firmly held by the holding member 12, guided in the holder 13, and reliably pulled into the disk drive unit B <b> 2.
[0079]
Immediately after the movement of the holding member 12 holding the MD in the Y2 direction is completed and the MD is pulled to the predetermined position on the disk drive unit B2, or simultaneously with the completion of the movement of the holding member in the Y2 direction, the drive lever 17 is in the β1 direction. Since the sliding plate 21 moves in the Y2 direction due to the rotation to the vertical direction, the elevating pin 14a of the elevating member 14 is lowered from the restraining groove 43b of the cam groove 43 by the inclined portion 43c and reaches the play portion 43a.
[0080]
Similarly, since the first slide plate 60 and the second slide plate 70 move in the Y1 direction (first direction), the elevating pin 14b of the elevating member 14 is connected to the cam groove 63 and the restricting groove 63b of the cam groove 73. And the inclined parts 63c and 73c are lowered from the inside of 73b and reach the play parts 63a and 73a.
[0081]
When the elevating pins 14a and 14b are lowered by the inclined portions 43c, 63c, and 73c of the cam grooves 43, 63, and 73, thereafter, the elevating member 14 is rotated in the δ2 direction by the urging members S2 and S3 formed of reversing springs. receive. Therefore, the holder 13 connected to the elevating member 14 via the support portions 13d and 13e is lowered in the Z2 direction. At this time, the urging directions of the urging members S2 and S3 are reversed in the direction of the drive base 15 (Z2 direction). Therefore, the holder 13 and the MD accommodated in the holder 13 are urged in the Z2 direction, and the magneto-optical disk D in the MD is placed on the turntable Ta provided on the drive base 15. Then, the clamping plate of the magneto-optical disk D in the MD held in the holder 13 is mounted (magnetically attracted) on the turntable Ta. At this time, the locator pin 15m of the drive base 15 is fitted into the positioning hole on the lower surface of the MD, whereby the MD cartridge C is positioned on the drive base 15 so as not to move.
[0082]
At the same time, the holding protrusions 15a and 15b of the drive base 15 reach the play portion 41a or 42a from the restricting groove 41b of the cam groove 41 of the sliding plate 40 or the restricting groove 42b of the cam groove 42, respectively. Further, the holding protrusions 15c and 15d of the drive base 15 also reach the play portion 61a or 71a from the restricting grooves 61b, 71b or 62b of the cam grooves 61, 71 or 62, respectively.
[0083]
When the first slide plate 60 and the second slide plate 70 move in the Y1 direction (first direction), the locking projection 65 of the first slide plate 60 moves the bottom portion 28d of the lock member 28 in the Y1 direction. Into the locking recess 28b of the lock member 28. Therefore, the lock member 28 is released from being pushed up in the δ3 direction by the locking convex portion 65, and the lock member 28 is in a state of a sign (A) rotated in the γ3 direction. As a result, the restraining recess 28c of the lock member 28 is separated from the holding projection 15c of the drive base 15, and the restraint of the drive unit B by the restraining recess 28c is released.
[0084]
As described above, the drive unit B is in an unlocked state in which all the restraints of the holding projections 15a, 15b, 15c, and 15d and the lifting pins 14a and 14b, which are locked portions, are released. Therefore, the drive unit B is arranged in the X, Y, and Z directions inside the fixed portions such as the main housing 16 and the fixed chassis 22 (inside the housing) by the dampers 30, 31, 32 and elastic support members such as coil springs (not shown). It is elastically supported by.
[0085]
As described above, when the holder 13 is lowered in the Z2 direction, the holding member 12 slidably provided on the holder 13 is also lowered integrally. Therefore, the engaging groove 12g in which the insertion pin 26b is inserted also descends along the insertion pin 26b. The length of the insertion pin 26b is set to a sufficient length so that it does not come out of the engagement groove 12g when the holding member 12 is lowered.
[0086]
Meanwhile, while the MD is being pulled into the holder 13 while being held by the holding member 12, an opening piece 13h formed in the holder 13 enters the guide groove C2 on the side surface on the X1 side of the MD and is provided in the MD. The lock mechanism (not shown) is unlocked. Then, the opening piece 13h relatively presses the engaging portion G2 of the shutter G in the Y1 direction in the drawing, and the shutter G is opened by the pulling operation, the MD opening window is opened, and the magneto-optical disk D is exposed. The When the clamping plate of the magneto-optical disk D is mounted on the turntable Ta, the recording surface of the magneto-optical disk D exposed from the opening window of the MD faces the pickup P, and the MD introduction operation is completed. .
[0087]
When the MD introduction operation is completed, the drive lever 17 is most rotated in the β1 direction. At this time, the convex portion 18 b of the first pressing member 18 enters the second rotating groove 17 c 2 in the driving groove 17 c of the driving lever 17. Accordingly, the first pressing member 18 is rotated in the α2 direction, and the pressing piece 18c is separated from the first switch SW1, so that the first switch SW1 is switched to the off state.
[0088]
The control unit (not shown) detects the completion of the MD introduction operation by detecting the switching of the first switch SW1 to the OFF state. In the control unit, a spindle motor (not shown) is driven to rotate, the magneto-optical disk D in the MD is rotated, and the pickup P is slid in the X-axis direction (see FIG. 4), thereby reproducing or recording information. .
(Recording media ejection operation)
The MD ejection operation is started, for example, by operating an eject button provided on the front panel of the MD player, and is performed in the reverse procedure to the introduction operation.
[0089]
That is, when the eject button is operated, the signal is transmitted to the control unit, and the control unit starts the motor M in a direction opposite to the introduction operation via a motor driver (not shown). The rotational driving force of the motor M is transmitted to the gear portion 17d of the driving lever 17 through the reduction gear group 25, and rotates the driving lever 17 in the α1 direction. Therefore, on the X1 side of the disk drive A, the sliding plate 40 is moved in the Y1 direction (first direction). On the other hand, on the X2 side of the disk drive A, both the first slide plate 60 and the second slide plate 70 connected via the biasing member S1 are moved in the Y2 direction (second direction) shown in the figure. It is done.
[0090]
When the first slide plate 60 and the second slide plate 70 are moved in the Y2 direction (second direction), first, the locking projection 65 of the first slide plate 60 is engaged with the lock member 28. The stopper recess 28b is removed, the bottom 28d of the lock member 28 is pushed up in the Z1 direction, and the lock member 28 is rotated in the δ3 direction about the support portion 22f of the fixed chassis 22 (state of symbol (A)). Therefore, the constraining recess 28c of the lock member 28 engages the holding projection 15c of the drive base 15, and restrains the movement of the drive base 15 in the Y direction (first and second directions). The latching of the holding projection 15c by the restraining recess 28c preliminarily restrains the drive unit B, and the movement of the drive unit B in the Y1 direction (first direction) -Y2 direction (second direction) The movement in the Z2 direction (downward) is restricted. That is, the drive unit B is in a preliminary locked state that can move only in the Z1 direction (upward direction) and the X direction (width direction or left-right direction).
[0091]
Thereafter, when the first slide plate 60 and the second slide plate 70 are further moved in the Y2 direction (second direction) and the slide plate 40 is moved in the Y1 direction (first direction), The elevating pins 14a and 14b move up the inclined portions 43c and inclined portions 63c, 73c of the cam grooves 43, 63, 73 and move toward the restricting grooves 43b and the restricting grooves 63b, 73b, so that the elevating member 14 rotates in the γ2 direction. The holder 13 is moved and lifted away from the drive base 15. As shown in FIGS. 1 and 2, the lifted holder 13 has the bent edge portion 13G on the X1 side of the upper plate 13A on the restraining piece (constraining portion) 29a of the support frame (fixing portion) 29. Similarly, the bent edge portion 13H on the X2 side of the upper plate 13A abuts against the restraining piece (restraining portion) 22g of the fixed chassis 22, respectively.
[0092]
At the same time, the holding projections 15 a, 15 b, 15 c and 15 d of the drive base 15 are formed in the cam grooves 41, 42, 61, 71, 62 of the sliding plate 40, the first slide plate 60, and the second slide plate 70. Each of the constraining grooves 41b, 42b, 61b, 71b, and 62b enters, and the drive unit B is completely constrained in the Z direction and the Y direction.
[0093]
As shown in FIG. 1B, the restraining pieces 22g and 29g are inclined with respect to the Z direction and the X direction, and the holder 13 cannot move in the Z1 direction and the X1 and X2 directions by the restraining pieces 22g and 29g. It is positioned in the state of. That is, in a state where the drive unit B is completely restrained by the slide plate 40 and the first and second slide plates 60 and 70 which are slide members, the drive unit B is restricted from moving in all directions, It is in a fixed state inside the housing.
[0094]
When the sliding plate 40, the first and second sliding plates 60, 70 move from the pre-locked state, the elevating pins 14a, 14b climb the inclined portions 43c, 63c, 73c, Due to the sliding resistance, the driving force in the clockwise direction in FIG. However, since the movement of the holding projection 15c in the Y2 direction is restricted by the lock member 28, the drive unit B continues to be held in a normal posture. Therefore, the drive unit B is correctly positioned in a state where the drive unit B is completely restrained by the slide plate 40 and the first and second slide plates 60 and 70. In the pre-locked state, the drive unit B can move in the X direction. However, the holder 13 is moved in the X direction by the bent edges 13G and 13H of the holder 13 abutting against the restraining pieces 22g and 29a, respectively. Therefore, even if the drive unit B is misaligned in the X direction at the preliminary locking stage, the drive unit B can be finally positioned with the position corrected. Therefore, the insertion end of the holder 13 can always be directly opposed to the insertion slot of the MD player.
[0095]
This prevents a problem that the corner of the MD is caught by the edge of the insertion slot or the edge of the holder 13 when the MD is ejected or inserted, so that the MD can be reliably inserted and ejected. .
[0096]
Further, when the second slide plate 70 is moved in the Y2 direction, the pivot pin 26c of the intermediate arm 26 is locked to the locking portion 75a of the locking groove 75 and pushed in the Y2 direction shown in the drawing. Therefore, the intermediate arm 26 rotates about the support shaft 22d in the α4 direction shown in the drawing, and the insertion pin 26b moves in the escape groove 13c of the holder 13 in the Y1 direction. As a result, the MD is transferred in the direction of the disc insertion slot (Y1 direction) by the rotation of the intermediate arm 26 in the α4 direction while being held by the holding member 12.
[0097]
Then, the holding member 12 is transferred to the standby position, that is, the position where the holding arms 12a and 12b are opposed to the notches 13f and 13g of the holder 13, and at this time, the leading end of the MD on the Y1 side protrudes from the disc insertion slot. To do. Therefore, it can be easily taken out by grasping the MD and pulling it out in the discharging direction (Y1 direction).
[0098]
In the above embodiment, the lock member 28 restrains one holding projection 15c. However, the lock member 28 restrains the other holding projection 15a or both the holding projections 15c and 15a. May be. Alternatively, one that restrains the holding projection 15b or 15d, one that restrains any combination of the holding projections 15a, 15b, 15c, and 15d, or one that restrains all of these holding projections may be used. In this case, a lock member for restraining the holding members 15a and / or 15b is also provided on the X1 side of the drive unit B, and this lock member is driven in a direction symmetrical to the lock member 28 by the movement of the sliding plate 40. It is possible.
[0099]
【The invention's effect】
According to the present invention described in detail above, since the drive unit is preliminarily locked by the lock member and then completely restrained by the slide member, it is possible to prevent the drive unit from being restrained in a misaligned state.
Therefore, since the insertion end of the holder can be reliably opposed to the insertion port of the recording medium when the drive unit is restrained, the recording medium can be inserted and ejected reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, (A) is a plan view showing a disk drive device arranged in an MD player, (B) is a front view thereof,
FIG. 2 is an exploded perspective view of the disk drive device shown in FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a drive unit (disk holding / driving unit);
FIG. 4 is a perspective view showing an MD (mini disc);
FIGS. 5A and 5B show a state in which the MD has started to be inserted into the holder, FIG. 5A is a plan view, and FIG. 5B is a side view;
6A and 6B are side views of the disk drive device as viewed from the X2 side, where FIG. 6A shows a locked state and FIG. 6B shows an unlocked state.
[Explanation of symbols]
12 Holding member
12a, 12b Holding arm
12c, 12d Holding projection
12e, 12f support part
12g engagement groove
12A, 12B Sliding part
13 Holder
13a, 13b Guide groove
13c escape groove
13c1 expansion part
13d, 13e support part
13f, 13g Notch
13h opening piece
13i, 13j Restriction piece
13A Upper plate
13B, 13C Side plate
14 Lifting member
14a, 14b Lifting pins
15 Drive base
15a, 15b, 15c, 15d Holding projection
15i, 15j, 15k Support pin
16 Main housing (fixed part)
17 Drive lever
18 First pressing member
21 Sliding plate (sliding member)
22 Fixed chassis (fixed part)
22g Restraint piece (restraint part)
25 Reduction gear group
26 Intermediate arm (intermediate member)
26a guide groove
26a1 first circular groove
26a2 second circular groove
26b Insertion pin
26c Turned pin
27 Second pressing member
28 Locking member
28b Locking recess
28c Restraint recess
28d bottom
29 Support frame (fixed part)
29a Restraint piece (restraint part)
30, 31, 32 Damper (elastic support member)
40 Sliding plate (sliding member)
41, 42, 43 Cam groove
41a, 42a, 43a Playing part
41b, 42b, 43b Restraint groove (regulator)
43c Inclined part (cam part)
60 First slide plate (slide member)
61, 62, 63 Cam groove
61a, 62a, 63a Playing part
61b, 62b, 63b Restraint groove (regulator)
63c Inclined part (cam part)
65 Locking projection
70 Second slide plate (slide member)
71, 73 Cam groove
71a, 73a Playing part
71b, 73b Restraint groove (regulator)
73c Inclined part (cam part)
75 Locking groove
75a Locking part
75b relief
A disk drive
B Drive unit (disk holding / drive unit)
B1 Disc holder (drive unit)
B2 Disk drive unit (drive unit)
C cartridge
D magneto-optical disk
K closing member
M motor
MD mini-disc (recording medium)

Claims

記録媒体を駆動する駆動部および記録媒体が挿入され前記駆動部に対して接離方向へ移動可能に設けられたホルダーを有する駆動ユニットと、この駆動ユニットを筐体内で弾性的に支持する弾性支持部材と、筐体内に往復動自在に設けられ、一方向への移動時に前記駆動ユニットを筐体に対して拘束し、他方向への移動時に前記駆動ユニットの拘束を解除するスライド部材とを備えた記録媒体駆動装置において、前記スライド部材が一方向へ移動する際に、このスライド部材により前記駆動ユニットが拘束される前にスライド部材と同一方向への前記駆動ユニットの移動を規制するロック部材が設けられていることを特徴とする記録媒体駆動装置。A drive unit having a drive unit for driving a recording medium and a holder in which the recording medium is inserted and provided so as to be movable toward and away from the drive unit, and elastic support for elastically supporting the drive unit in the housing A member, and a slide member that is reciprocally movable in the housing and restrains the drive unit with respect to the housing when moving in one direction and releases the restraint of the drive unit when moving in the other direction. In the recording medium driving apparatus, when the slide member moves in one direction, a lock member that restricts the movement of the drive unit in the same direction as the slide member before the drive unit is restrained by the slide member. A recording medium driving device comprising: a recording medium driving device;

前記スライド部材には、このスライド部材が一方向へ移動するときに前記ホルダーを前記駆動部から離間させ且つ他方向へ移動するときに前記ホルダーを前記駆動部に接近させるカム部が設けられており、前記ロック部材は、前記スライド部材が一方向へ移動する際に、前記カム部により前記ホルダーが前記駆動部から離間する前に前記スライド部材と同一方向への前記駆動ユニットの移動を規制する請求項１記載の記録媒体駆動装置。The slide member is provided with a cam portion that separates the holder from the drive unit when the slide member moves in one direction and causes the holder to approach the drive unit when moved in the other direction. The lock member restricts movement of the drive unit in the same direction as the slide member before the holder is separated from the drive unit by the cam portion when the slide member moves in one direction. Item 4. A recording medium driving device according to Item 1.

前記ロック部材は前記スライド部材に係合し、このスライド部材の往復動に伴って前記駆動ユニットの移動を規制する位置および前記駆動ユニットの移動を妨げない位置へ駆動される請求項１記載の記録媒体駆動装置。2. The recording according to claim 1, wherein the lock member is engaged with the slide member and driven to a position that restricts movement of the drive unit and a position that does not prevent movement of the drive unit as the slide member reciprocates. Medium drive device.

前記ホルダーには、挿入された記録媒体を保持してこの記録媒体と共に前記駆動部へ向かう挿入方向と前記駆動部から離れる排出方向へ移動可能な保持部材が設けられ、この保持部材と前記スライド部材との間には、このスライド部材の一方向への移動力により前記保持部材を排出方向へ駆動し、スライド部材の他方向への移動力により前記保持部材を挿入方向へ駆動する中間部材が介在している請求項１記載の記録媒体駆動装置。The holder is provided with a holding member that holds the inserted recording medium and is movable together with the recording medium in an insertion direction toward the drive unit and in a discharge direction away from the drive unit. The holding member and the slide member The intermediate member that drives the holding member in the discharge direction by the moving force in one direction of the slide member and drives the holding member in the insertion direction by the moving force in the other direction of the slide member is interposed between The recording medium driving device according to claim 1.

前記駆動ユニットには側方に突出する複数の保持突起が設けられ、前記スライド部材には前記保持突起と係合して該保持突起を拘束する複数の規制部が形成されており、前記ロック部材は、前記スライド部材の一方向への移動時に前記複数の保持突起のうち少なくとも１つの保持突起の移動を規制する請求項１記載の記録媒体駆動装置。The drive unit is provided with a plurality of holding projections protruding laterally, and the slide member is formed with a plurality of regulating portions that engage with the holding projections and restrain the holding projections, and the locking member The recording medium driving device according to claim 1, wherein movement of at least one holding projection among the plurality of holding projections is restricted when the slide member moves in one direction.

前記スライド部材および前記ロック部材は、前記駆動ユニットの両側で互いに逆方向へ移動するようにそれぞれ一対設けられている請求項１記載の記録媒体駆動装置。The recording medium driving device according to claim 1, wherein a pair of the slide member and the lock member are provided so as to move in opposite directions on both sides of the drive unit.

前記スライド部材の一方向への移動により前記ホルダーが前記駆動部から離間したときに、前記スライド部材の移動方向と直交する方向に対して前記ホルダーを拘束する拘束部が前記筐体側に設けられている請求項２記載の記録媒体駆動装置。When the holder is moved away from the drive unit by movement in one direction of the slide member, a restraint portion for restraining the holder with respect to a direction orthogonal to the movement direction of the slide member is provided on the housing side. The recording medium driving device according to claim 2.