JP3687222B2

JP3687222B2 - Threading device for needle holes of multi-needle sewing machines

Info

Publication number: JP3687222B2
Application number: JP26080096A
Authority: JP
Inventors: 実伊藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-10-01
Filing date: 1996-10-01
Publication date: 2005-08-24
Anticipated expiration: 2016-10-01
Also published as: JPH1099582A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の針を有するミシンにおける針穴への糸通し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ミシンの複数の縫い針（以下、単に針と称する）の針穴に各々糸を通す作業を手で行うことは煩雑で手間が掛かるため、特公昭３９−１７８２号公報や、実開平７−２７４７９号公報等に開示された技術が公知である。
特公昭３９−１７８２号公報に開示された装置では、下端に２本針が並列して有する針止め体を、針棒の下端に連結するための筒ねじ部に、回動自在に被嵌する切込溝を備えた案内体を着脱自在に装着可能に構成し、該案内体に対して、糸掛けフックが固定された本体の上部を、前記筒ねじ部の軸線と直交する方向の軸を介して回動可能に装着する。この構成によれば、前記本体における糸掛けフックが針穴から遠ざかる位置まで、当該本体を案内体ごと前記筒ねじ部廻りに回動させておき、この状態で前記軸廻りに本体を左右いずれかに揺動させ、次いで案内体ごと前記筒ねじ部廻りに回動させた本体の下端が一方の針に接近すると、糸掛けフックが一方の針穴内に進入して糸掛けできるものである。
【０００３】
他方、実開平７−２７４７９号公報の装置では、針棒の下端の針止め体に取着されたブラケットの左右両側に、並列配置される針の穴に合わせて嵌合穴を形成する一方、前記各嵌合穴に着脱自在に嵌合しうるピンを両側に突出さた頭部に下向きに左右二股アームを突設し、各アームに糸掛けフックを装着した構成が提案されている。この構成によれば、前記ブラケットの右側の嵌合穴に頭部の左側のピンを嵌め入れて二股アームの下端を針穴方向に接近するように回動すれば、右の針穴に糸を通すことが可能となり、左側に付け替えて同じ動作を実行して左針穴に糸通しできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の各先行技術のような糸通し装置を上下運動する針棒に装着したままでは、縫製作業時に針板等と衝突するから、作業者は糸通し作業ごとに着脱しなければならず、その着脱作業が面倒であるし、糸通し装置を紛失するおそれがあった。また、前記筒ねじ部やブラケットに対する糸通し装置の装着姿勢が悪いと、糸掛けフックが針穴を通過しない恐れがあり、使い勝手が悪いという問題があった。
【０００５】
糸通し装置をミシンヘッドに装着したままで、縫製作業も可能とした構成として、特公平７−７３６３９号公報に開示された装置がある。
この構成によれば、１つの糸掛けフックが下端に取着された回動軸を針棒の軸線と平行（上下方向）に摺動可能に支持する枠体が、針棒からかなり離れた位置で水平回動するようにミシンヘッドに回動アームを介して連結されており、前記枠体の水平回動位置を２本の針の位置に対応させて固定する係止手段をミシン機枠（固定部材）との間に設けなければならず、装置が大型化し構成も複雑となるという問題があった。
【０００６】
本発明は、これらの問題を解決すべくなされたものであって、ミシンから着脱することが不要で、且つコンパクトであって糸通し作業も容易にした複数針ミシンの針穴への糸通し装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、前記選択手段は、その選択された針穴に対する前記進入手段による前記糸掛けフックの移動範囲を、その他の針穴に対する糸掛けフックの移動範囲よりも針穴に接近させるように構成したものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、２つの針の各針穴に対する２つの糸掛けフックと、前記２つの糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記２つの糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、前記２つの糸掛けフックのうちいずれか一方の糸掛けフックが対応する針に接近する方向に回動すると、他方の糸掛けフックが対応する針から遠ざかる方向に回動するように構成したものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、前記複数の糸掛けフックが前記進入手段による糸掛けフックの移動方向において互いに異なる距離に位置し、前記選択手段は、前記進入手段による糸掛けフックの移動方向に沿っての前記複数の糸掛けフックの移動を一体的に規制するように構成したものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、前記選択手段は、前記糸掛けフックの前記針穴への進入量を変更可能に構成されているものである。
【００１１】
さらに、請求項５に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックのみを所定の針穴に進入することを許容する進入手段とを備え、前記選択手段により選択された糸掛けフック以外の糸掛けフックの所定の針穴への進入を禁止する禁止手段を有するものである。
【００１２】
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態について説明する。図１は第１の実施形態の糸通し装置の全体正面図、図２は支持手段の下部における選択手段及び進入手段の要部正面図、図３は下面図である。
糸通し装置におけるフレーム１は、図示しないミシン本体（ミシンヘッド等）に固定されており、前記ミシンヘッドに対して昇降動するように装着された針棒９の近傍にフレーム１が配置されている。該フレーム１の上下位置のブラケット部１ａ，１ｂには、後述する第１糸掛けフック１４と第２糸掛けフック１８の支持手段としての断面円形等の軸２が上下動及び軸線廻りに回動可能に支持されている。軸２の上部に貫通ピン４を介して固着された当接体３が、針棒９に固定した位置決め体１０に当接することより、前記軸２の下降位置を決めることができる。
【００１４】
前記下位置のブラケット部１ｂより下部には、貫通ピン６にて固定された進入手段としてのブロック体５を備え、該ブロック体５の前に摘み片５ａが設けられている。前記上下位置のブラケット部１ａ，１ｂの間において、軸２に被嵌したコイルバネ等の押しバネ７は、下位置のブラケット部１ｂと軸２に貫通させたピン８とを押圧するように配置され、軸２を常時上向きに付勢するように構成されている。このとき、ブロック体５の上面に突出する凸部５ｂが下位置のブラケット部１ｂの下面に当接することより、後述する第１糸掛けフック１４及び第２糸掛けフック１８を使用しないときの上方停止状態を保持する。
【００１５】
前記針棒９の下端には、針支持体２３が固定されており、この針支持体２３の下端には、図１、及び図４に示すように、左右方向に平行状に距離Ｗ１だけ隔て第１針１１及び第２針１２が各々ネジにて固定されている。また、この第１針１１の針穴１１ａの高さ位置は、第２針１２の針穴１２ｂに対してＨ１だけ高い位置にあるようにずれている。
針穴１１ａに対する第１糸掛けフック１４の支持手段としての第１ホルダ１７と、針穴１２ａに対する第２糸掛けフック１８の支持手段としての第２ホルダ２０とは、前記ブロック体５の下方において上下に隣接するように配置され、第１ホルダ１７及び第２ホルダ２０は各々軸２に対して独立的に回動可能に被嵌され、止め輪２１にて脱落不能に支持されている。両ホルダ１７，２０は平面視ほぼ円筒状であり、互いに逆側にほぼ半円周部位の部分歯車を有する。
【００１６】
第１ホルダ１７には、ばね板等からなる第１糸掛けフック１４の基端および一対の板状の保護体１５，１６の基端が固着されている。そして、前記第１糸掛けフック１４および一対の板状の保護体１５，１６の各先端は、図２、図３、図６（ｂ）に示すように第１針１１の針穴１１ａに向かうように平面視略Ｌ字状に形成されている。また、ばね板等からなる第２糸掛けフック１８とそれに隣接する板状の保護体１９の基部は、前記第２ホルダ２０に固着され、この第２糸掛けフック１８及び保護体１９の各先端は、図２、図３、図６（ａ）に示すように第１針１１の針穴１１ａに向かうように平面視略Ｌ字状に形成されている。なお、図７に示すように、第１糸掛けフック１４の先端と第２糸掛けフック１８の先端とは、前記第１針１１の針穴１１ａと第２針１２の針穴１２ｂとの高さ方向及び横方向の位置ずれに応じて、高さＨ１及び横距離Ｗ１だけずれた位置にある。
【００１７】
前記第１糸掛けフック１４と第２糸掛けフック１８とを選択するための選択手段としての操作ブロック体２２は、断面コ字型に形成され、その一対の側板２２ａ，２２ｂが前記ブロック体５の両側面に摺接し、該ブロック体５に突設した複数のガイドピン５ｃに対して前記各側板２２ａ，２２ｂに形成されたガイド溝２２ｃが横方向に摺動自在に被嵌されている。また、前記側板２２ａの内面には、前記第１ホルダ１７の部分歯車と噛み合うラック２２ｄが形成されており、側板２２ｂの内面には、前記第２ホルダ２０の部分歯車と噛み合うラック２２ｅが形成されている（図６（ａ）及び図６（ｂ）参照）。なお、操作ブロック体２２の下面には糸Ｆを案内するための突起２２ｆが下向きに突設されている。従って、操作ブロック体２２は前記ブロック体５に対して、図１、図３及び図７のＷ−Ｗ′方向に沿って往復移動可能に支持されている。
【００１８】
図２、図３及び図６は、前記選択手段が中立位置にあるときの、ブロック体５に対する操作ブロック体２２の位置、及び第１糸掛けフック１４と第２糸掛けフック１８の回動位相の位置を示す。
そして、図８（ａ）のＷ方向に操作ブロック体２２を押し込むと、図８（ｃ）において、前記ラック２２ｄと第１ホルダ１７の部分歯車との噛み合いにより、第１ホルダ１７は、軸２を中心にして反時計方向に回動し、前記中立位置に位置する第１糸掛けフック１４及び保護体１５，１６は、その先端が第１針１１に接近する方向（前方向）に回動する（図８（ｃ）の実線状態参照）。そのとき、図８（ｂ）において、第２ホルダ２０は、その部分歯車とラック２２ｅとの噛み合いにて、軸２を中心にして時計方向に回動し、中立位置に位置する第２糸掛けフック１８及び保護体１９は、その先端が第２針１２から遠ざかる方向（後方向）に回動することになる（図８（ｂ）の実線状態参照）。
【００１９】
前記と逆に、図８（ａ）のＷ′方向に操作ブロック体２２を引くと、図８（ｂ）において、第２ホルダ２０は、その部分歯車とラック２２ｅとの噛み合いにて、軸２を中心にして反時計方向に回動し、中立位置に位置する第２糸掛けフック１８及び保護体１９は、その先端が第２針１２に接近する方向（前方向）に回動する（図８（ｂ）の二点鎖線参照）。そのとき、第１ホルダ１７は、軸２を中心にして時計方向に回動し、中立位置に位置する第１糸掛けフック１４及び保護体１５，１６は、その先端が第１針１１から遠ざかる方向（後方向）に回動するのである（図８（ｃ）の二点鎖線参照）。このような動作が選択動作となる。
【００２０】
次に、作業者から見て左側の第１針１１の針穴１１ａに対して糸Ｐを通すための動作について説明する。作業者は、予め、選択手段としての前記操作ブロック体２２を図２の状態から図５に示すＷ方向に押すと、上記に説明したように、第１糸掛けフック１４はその先端が前方向に回動し、第２糸掛けフック１８は逆に後方向に回動する。
【００２１】
この状態にてブロック体５の摘み５ａを下向きに押して、図１の状態から図９の状態まで軸２を下降させと、当接体３が針棒９の位置決め体１０に当接する。これにより、各糸掛けフック１４，１８の先端位置と各針穴１１ａ，１２ａの高さ位置が一致する。
この状態から、作業者は、ブロック体５の摘み５ａを図１０の矢印Ｒ方向に回動させると、軸２と操作ブロック体２２と共に、第１ホルダ１７と第２ホルダ２２とが共にＲ方向に回動する。すると、前述のように、第１糸掛けフック１４の先端は予め第１針１１に接近する前方向に回動した位置に停止しているので、進入手段としての前記ブロック体５のＲ方向への回動にて第１糸掛けフック１４の先端のみが第１針１１の針穴１１ａ内に進入する（図１０参照）。
【００２２】
このとき、第１糸掛けフック１４の両側の保護体１５，１６は第１針１１の両側を挟んだ状態となる（第１０図の拡大部参照）。そして、保護体１５，１６の下面側に形成された凹部２５に向かって糸Ｐを滑らせると、第１糸掛けフック１４のフック部に糸Ｐが係止できる程度に構成されている（図１１参照）。
他方、第２糸掛けフック１８は、前述のように、第２針１２から遠ざかる後方向に回動した位置にあるので、前記ブロック体５のＲ方向へ回動しても、第２針の針穴１２ａに対して第２糸掛けフック１８が進入しないのである。
【００２３】
図１１のように糸Ｐを第１糸掛けフック１４のフック部に係止した状態で摘み５ａを図１０のＲ方向と逆方向に回動させると、第１糸掛けフック１４は第１針の針穴１１ａから抜け出て、糸通しできる（図１３（ａ）参照）。
次に、第２針１２に対する糸通し作業について説明すると、作業者は図８に示すＷ′方向に操作ブロック体２２を予め引く。これにより、上記に説明したように、第２糸掛けフック１８はその先端が前方向に回動し、第１糸掛けフック１４は逆に後方向に回動する。
【００２４】
この状態にてブロック体５の摘み５ａを下向きに押して、図１の状態から図９の状態まで軸２を下降させと、当接体３が針棒９の位置決め体１０に当接する。これにより、各糸掛けフック１４，１８の先端位置と各針穴１１ａ，１２ａの高さ位置が一致する。
この状態から、作業者は、ブロック体５の摘み５ａを図１２の矢印Ｒ方向に回動させると、軸２と操作ブロック体２２と共に、第１ホルダ１７と第２ホルダ２２とが共にＲ方向に回動する。すると、前述のように、第２糸掛けフック１８の先端は予め第２針１２に接近する前方向に回動した位置に停止しているので、前記ブロック体５のＲ方向への回動にて第２糸掛けフック１８の先端のみが第２針１２の針穴１２ａ内に進入する（図１２参照）。このとき、第１糸掛けフック１４は、前述のように、第１針１１から遠ざかる後方向に回動した位置にあるので、前記ブロック体５のＲ方向へ回動しても、第１針１１の針穴１１ａに対して第１糸掛けフック１４が進入しないのである。
【００２５】
この後は、前記第１針に対する糸Ｐを通す作業と同じように糸Ｐを第２糸掛けフック１８のフック部に係止した状態にてブロック体５の摘み５ａをＲ′方向に回動させて針穴１２ａから第２糸掛けフック１８を抜き出せば良いのである。
このように、本実施形態では、複数の糸掛けフック１４，１８を支持し、且つミシンの針棒９の長手方向に沿って、各針穴に対応した位置へ移動可能な支持手段としての軸２は、ミシン本体にフレーム１等を介して上下動可能に支持されているので、糸通しの非作業時に、糸通し装置全体をミシン本体から取り外す必要がなく、糸通し作業時には所定の操作を実行するだけで良い。
【００２６】
そして、選択手段としての操作ブロック体２２及び第１ホルダ１７と第２ホルダ２０に対するラック部は、前記支持手段に装着された複数の糸掛けフックのうち、一方の（選択された）糸掛けフックを、最初に糸を通す側の針に対して予め接近させた状態で且つ他方の（選択されなかった）糸掛けフックを針から遠ざかる状態となるように状態を選択させる。次いで、進入手段としてのブロック体５等により、前記複数の糸掛けフックを針に近づける操作を実行すると、前記一方の糸掛けフックのみが先に所定の針穴に進入して糸通しが可能となるように構成するものである。従って、選択手段にて選択すべき糸掛けフックと、そうでない糸掛けフックとを予め選択することができる。
【００２７】
また、前記実施形態では、選択手段と進入手段との総合機能により、選択された針穴に対する進入手段による一方の糸掛けフックの移動範囲を、選択されなかった針穴に対する進入手段による他方の糸掛けフックの移動範囲よりも、針穴に接近させるように選択手段が機能するものである。
従って、その選択操作により、選択された糸掛けフックが針に接近することで、その後の糸通しすべき箇所への進入手段による糸掛けフックの移動量を少なくできる結果、糸通し作業を迅速にできる効果を奏する。
【００２８】
次に、図１４〜図２５に示す糸通し装置の第２実施形態について説明する。
なお、同じ構成部分については同一の符号を用い、その詳細な説明は省略する。図１４に示すように、糸通し装置におけるフレーム１は、図示しないミシン本体（ミシンヘッド等）に固定されており、前記ミシンヘッドに対して昇降動するように装着された針棒９の近傍にフレーム１が配置されている。該フレーム１の上下位置のブラケット部１ａ，１ｂには、支持手段としての断面円形等の軸２が上下動及び軸線廻りに回動可能に支持されている。また、軸２の上部に貫通ピン４を介して固着された当接体３が、針棒９に固定した位置決め体１０に当接することより、前記軸２の下降位置を決めることができる。
【００２９】
前記下位置のブラケット部１ｂより下部には、貫通ピン６にて固定された進入手段としてのブロック体５を備え、該ブロック体５の前に摘み片５ａが設けられている。このブロック体５には、第１糸掛けフック５７とその両側の保護体５９、６０並びに第２糸掛けフック５８とその保護体６１がネジ６２等にて固着されている（図１５参照）。なお、一つの保護体５９の基端側には糸Ｐを係止するための突起５９ａが下向きに突設されている（図１４参照）。
【００３０】
前記上下位置のブラケット部１ａ，１ｂの間において、軸２に被嵌したコイルバネ等の押しバネ７は、下位置のブラケット部１ｂと軸２に貫通させたピン８とを押圧するように配置され、軸２を常時上向きに付勢するように構成されている。このとき、ブロック体５の上面に突出する凸部５ｂが下位置のブラケット部１ｂの下面に当接することより、第１糸掛けフック５７及び第２糸掛けフック５８を使用しないときの上方停止状態を保持する。
【００３１】
前記針棒９の下端には、針支持体２３が固定されており、この針支持体２３の下端には、前記実施形態と同様に図４に示すように、左右方向に平行状に距離Ｗ１だけ隔て第１針１１及び第２針１２が各々ネジにて固定されている。また、この第１針１１の針穴１１ａの高さ位置は、第２針１２の針穴１２ｂに対してＨ１だけ高い位置にあるようにずれている。
【００３２】
また、これに対応させて、ばね板等からなる第１糸掛けフック５７、第２糸掛けフック５８及び保護体５９、６０、６１の各先端は、図１５、図１６（ａ）、図１６（ｂ）及び図１６（ｃ）に示すように、対応する針に向かうように平面視略Ｌ字状に形成されている。また、第１糸掛けフック５７の先端と第２糸掛けフック５８の先端とは、前記第１針１１の針穴１１ａと第２針１２の針穴１２ｂとの高さ方向及び横方向の位置ずれに応じて、高さＨ１及び横距離Ｗ１だけずれた位置にある（図１６（ｂ）参照）。
【００３３】
さらに、図１６（ａ）及び図１６（ｃ）を参照して理解できるように、平面視略Ｌ字状の保護体６１の内面と同じく保護体６０の外面とで第２糸掛けフック５８の基端側面が挟まれ当接するように配置し、保護体６０の内面と保護体５９の外面との間に適宜の隙間を形成して、第１糸掛けフック５７の屈曲部５７ｂが前後方向に移動可能となるように形成し、さらに、第１糸掛けフック５７の自由状態において、第１糸掛けフック５７の先端５７ａが第２糸掛けフック５８の先端５８ａよりも距離Ｋだけ、進入手段としてのブロック体５の軸２廻りの回動方向（進行方向）の前方向に位置させ、且つ第１糸掛けフック５７の先端側に対する押圧力により、当該先端５７ａがばね弾性力に抗してＫ２の距離だけ後退可能となるように構成する。
【００３４】
次に、選択手段の構成について説明すると、図１７及び図１８に示すように、フレーム１における下ブラケット部１ｂに、枢支ピン６７を介して平面視略Ｖ字状の操作レバー６６が水平回動可能に装着されている。そして、この操作レバー６６の一方は摘み部６６ａであり、他方から上向き突出するストッパー部６６ｂは、前記軸２と共にブロック体５を最下降位置にセットしたとき、第１針または第２針に糸を通すことを選択するのに応じて、前記ピン８に当接する状態と、当接しない状態とに選択できる機構である。
【００３５】
次に、第１針１１に対して糸Ｐを通す場合の動作について説明する。この場合、図１７に示すように、予め操作レバー６６の摘み部６６ａを作業者がＱ方向に回動して図１９（ａ）の位置にセットする。次いで、摘み５ａをもって、ブロック体５と共に軸２を下降させ、位置決め体１０に当接体３を当接させると、これ以上の軸２の下降は阻止される。この下降位置では、第１糸掛けフック５７の先端が第１針１１の針穴１１ａと同じ高さ位置となり、且つ第２糸掛けフック５８の先端が第２針１２の針穴１２ａと同じ高さ位置となる。
【００３６】
この状態にて、ブロック体５をＲ方向に回動させると、第１糸掛けフック５７及び第２糸掛けフック５８の各先端が対応する針穴１１ａ、針穴１２ｂに接近し、並びに軸２と共にピン８もＲ方向に回動するが、当該ピン８がストッパー部６６ｂに当接して、ブロック体５の回動角度が規制される。この時点では、図２０に示すように、第１糸掛けフック５７の先端は、前記第１針１１の針穴１１ａを貫通して作業者側の外に出るように進入するが、前記回動角度の規制のため、第２糸掛けフック５８の先端は、第２針１２の針穴１２ｂ内に嵌まるが外に貫通しない位置に留まる（図２１（ａ）及び図２１（ｂ）参照）。
【００３７】
従って、作業者は第１糸掛けフック５７のフック部に糸Ｐを係止することができるが、第２糸掛けフック５８のフック部に糸Ｐを係止することができず、この後、ブロック体５をＲ′方向に戻し回動させと、第１針１１の針穴１１ａに糸通しができるのである。
第２針１２に糸通しをする場合、作業者は予め操作レバー６６の摘み部６６ａを作業者がＱ′方向に回動して図２２（ａ）に示す位置にセットする。次いで、摘み５ａをもって、ブロック体５と共に軸２を下降させ、位置決め体１０に当接体３を当接させると、これ以上の軸２の下降は阻止される。この下降位置では、第１糸掛けフック５７の先端が第１針１１の針穴１１ａと同じ高さ位置となり、且つ第２糸掛けフック５８の先端が第２針１２の針穴１２ａと同じ高さ位置となる。
【００３８】
この状態にてブロック体５をＲ方向に回動すると、軸２におけるピン８は前記操作レバー６６におけるストッパー部６６ｂと当接しないから、第１糸掛けフック５７及び第２糸掛けフック５８の各先端は図２０の状態からさらに進入して図２３及び図２４の状態になる。
この状態をさらに詳細に説明する。図２４（ａ）において、第１糸掛けフック５７の先端５７ａは、第２糸掛けフック５８の先端５８ａよりも前方向に（進入手段による糸掛けフックの進入方向に沿って）予めＫ１の距離だけ突出するように配置されているから、第２糸掛けフック５８の先端５８ａが第２針１２の針穴１２ａを貫通した状態で一定距離前方向に進むと、第１糸掛けフック５７の先端５７ａが第１針１１の針穴１１ａを貫通し、且つ当該第１糸掛けフック５７の屈曲部５７ｂが第１針１１の外面に押圧される。これによって、第１糸掛けフック５７のばね弾性により先端５７ａが距離Ｋ２だけ後退する（図２４（ａ）参照）。すると、図２４（ｂ）に示すように、第１糸掛けフック５７の先端５７ａが保護体６０の凹部６０ａの箇所を一旦越えて前方に進入して後、Ｋ２だけ後退するので、糸Ｐがフック部に係止不能になる。他方、第２糸掛けフック５８のフック部５８ｂは、保護体６１の凹部６１ａの位置に留まるため、糸Ｐは第２糸掛けフック５８により係止可能となる。つまり、糸Ｐは第２糸掛けフック５８に優先的に係止できるから、その後ブロック体５をＲ′方向に戻し回動することにより、糸Ｐを第２針１２の針穴１２ａに通すことができるのである。
【００３９】
以上のように、第２実施形態では、複数の糸掛けフック１４，１８を支持し、且つミシンの針棒９の長手方向に沿って、各針穴に対応した位置へ移動可能な支持手段としての軸２は、ミシン本体にフレーム１等を介して上下動可能に支持されているので、糸通しの非作業時に、糸通し装置全体をミシン本体から取り外す必要がなく、糸通し作業時には所定の操作を実行するだけで良い。
【００４０】
また、複数の糸掛けフック５７，５８は、進入手段としてのブロック体５の回動方向（糸掛けフックの移動方向）に沿って、互いに異なる距離に位置させてある。また、選択手段としての操作レバー６６を回動することにより、そのストッパー部６６ｂに、軸２（ブロック体５）と一体的に回動するピン８が当接する状態と当接しない状態とに選択できる。
【００４１】
そしてこの選択にて、ブロック体５の回動と共に複数の糸掛けフックが一体的に移動する量を規制することになる。これの別の表現によれば、選択手段としての操作レバー６６を回動することにより、前記複数の糸掛けフックの移動範囲を、進入手段としてのブロック体５の回動方向に沿っての針に対する遠近位置に規制する構成となる。このような構成によれば、進入手段を介して前記複数の糸掛けフックを一挙に移動させても、選択手段による予めの糸通し箇所ないしは糸掛けフックの選択にて選択した糸掛けフックだけの糸通し作業が確実に実行できるのである。
【００４２】
さらに、ブロック体５の回動量を調節することにより、糸掛けフックが針穴へ進入する進入量を変更できるものとなるから、作業者は進入量を任意に調節して糸通し作業の確実性を高めることができる。
さらに他の実施形態では、第１実施形態（図１乃至図１３）に示すように複数の糸掛けフック１４、１８のうち、糸通しに使用する糸掛けフックだけを必要に応じて対応する針穴に進入（または接近）させる構成を採用することにより、第２実施形態（図１４乃至図２５）に示すような複数の糸掛けフックを同時に進入させる構成よりも糸通しする箇所の選択が明白になる。
【００４３】
また、前記第１実施形態（図１乃至図１３）では、針穴に進入しない糸掛けフックは針から遠ざけるように移動すべく構成したが、これに代えて、糸通しのために選択した糸掛けフックは糸通し操作に伴って下降し、さらに針穴に接近するように前進するが、選択されなかった糸掛けフックは前記糸通し操作にかかわらず一定位置に静止したままとなるように構成しても良い。このための具体的構成として、各糸掛けフックを別々の昇降可能な軸等の支持手段に装着し、この各支持手段には上下方向の位置を異ならしめた突出部を設け、糸掛けフックの選択により、選択されない支持手段の突出部にストッパーが接触して、当該支持手段の移動を禁止するように構成するのである。
【００４４】
あるいは、糸通しの操作部材と、選択されなかった糸掛けフックとの連結を離間するようなクラッチ機構や、選択されなかった糸掛けフックが静止するようなカム機構（移動する部材には偏心部、静止するものは同心部位に接触する切換機構）を設けるようにしても良いのである。
【００４５】
【発明の効果】
以上に詳述したように、請求項１に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、前記選択手段は、その選択された針穴に対する前記進入手段による前記糸掛けフックの移動範囲を、その他の針穴に対する糸掛けフックの移動範囲よりも針穴に接近させるように構成したものである。
【００４６】
従って、ミシン本体に装着された支持手段は、複数の糸掛けフックを支持したまま、非作業位置と作業位置とに移動させることができ、非作業時に一々ミシン本体から取り外する必要がない。また、糸通し作業時には複数の糸掛けフックのうち一つを選択手段にて選択し、これを進入手段にて選択された針穴に進入させるという所定の操作を実行するだけで良く、糸掛けフックの移動量も少ないという効果を奏する。
さらに、選択手段にて選択すべき糸掛けフックと、そうでない糸掛けフックとを予め選択することができる一方、選択手段と進入手段との総合機能により、選択された針穴に対する進入手段による一方の糸掛けフックの移動範囲を、選択されなかった針穴に対する進入手段による他方の糸掛けフックの移動範囲よりも、針穴に接近させるから、その選択操作により、選択された糸掛けフックが針に接近することで、その後の糸通しすべき箇所への進入手段による糸掛けフックの移動量を少なくできる結果、糸通し作業を迅速にできる効果を奏する。
【００４７】
また、請求項２に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、２つの針の各針穴に対する２つの糸掛けフックと、前記２つの糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記２つの糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、前記２つの糸掛けフックのうちいずれか一方の糸掛けフックが対応する針に接近する方向に回動すると、他方の糸掛けフックが対応する針から遠ざかる方向に回動するように構成したものであるから、選択した糸掛けフックの確認が至極容易である。
【００４８】
請求項３に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、前記複数の糸掛けフックが前記進入手段による糸掛けフックの移動方向において互いに異なる距離に位置し、前記選択手段は、前記進入手段による糸掛けフックの移動方向に沿っての前記複数の糸掛けフックの移動を一体的に規制するように構成したものであるから、選択手段と進入手段とは、糸掛けフックの針穴への移動方向を規制したり許容したりするという同じ方向に対する構成だけでよく、そのための構成が極めてコンパクトで且つ簡単となるという効果を奏する。
【００４９】
請求項４に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、前記選択手段は、前記糸掛けフックの前記針穴への進入量を変更可能に構成されているものであるから、作業者は進入量を任意に調節して糸通し作業の確実性を高めることができるという効果を奏する。
【００５０】
請求項５に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された糸掛けフックのみを所定の針穴に進入することを許容する進入手段とを備えるので、支持手段に設けられた複数の糸掛けフックのうち選択すべき糸掛けフックのみを進入手段により、針穴方向への移動を許容するから、糸通し作業において邪魔となる選択されなかった糸掛けフックは静止したままとなり、糸通し作業において針穴近傍に位置する作業者の指や手等と干渉せず、糸通し作業が安全且つ円滑に実行できるという効果を奏する。
そして、前記選択手段により選択された糸掛けフック以外の糸掛けフックの所定の針穴への進入を禁止する禁止手段を有するものであるから、前記選択されなかった糸掛けフックの動きを禁止手段にて積極的に阻止でき、糸通し作業の安全性を一層向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】糸通し装置の第１実施形態の全体正面図である。
【図２】選択手段が中立位置にセットされた要部拡大正面図である。
【図３】図２の下面図である。
【図４】２本の針の要部拡大正面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線矢視断面図である。
【図６】（ａ）は図２のVIＡ−VIＡ線矢視断面図、（ｂ）は図２のVIＢ−VIＢ線矢視断面図である。
【図７】２つの糸掛けフックの位置関係を示す要部拡大正面図である。
【図８】（ａ）は選択手段を作動させときの要部拡大正面図、（ｂ）は（ａ）図におけるＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は（ａ）図におけるＢ−Ｂ線矢視図である。
【図９】軸２を下降させた状態の糸通し装置の全体正面図である。
【図１０】第１針に糸掛けフックが進入した状態を示す下面図である。
【図１１】針に糸掛けフックが進入した状態を示す側面図である。
【図１２】第２針に糸掛けフックが進入した状態を示す下面図である。
【図１３】（ａ）は、第１針に糸通し完了した状態の全体正面図、（ｂ）は第２針に糸通し完了した状態の要部正面図である。
【図１４】糸通し装置の第２実施形態の全体正面図である。
【図１５】進入手段が中立位置にセットされた要部拡大下面図である。
【図１６】（ａ）は２つの糸掛けフックの位置関係を示す要部拡大平面図、（ｂ）は２つの糸掛けフックの位置関係を示す要部拡大正面図、（ｃ）は２つの糸掛けフックの位置関係を示す要部拡大側面図である。
【図１７】選択手段及び進入手段の平面図である。
【図１８】選択手段の側面図である。
【図１９】（ａ）は第１針を選択するための選択手段の位置を示す平面図、（ｂ）はその正面図である。
【図２０】第１針に糸通しする状態の進入手段及び糸掛けフックの位置を示す下面図である。
【図２１】（ａ）は第１針に糸通しする状態の糸掛けフックの位置を示す正面図、（ｂ）は各針に対する糸掛けフックの位置を示す側断面図である。
【図２２】（ａ）は第２針を選択するための選択手段の位置を示す平面図、（ｂ）はその正面図である。
【図２３】第２針に糸通しする状態の進入手段及び糸掛けフックの位置を示す下面図である。
【図２４】（ａ）は第２針を選択したときの各針に対する糸掛けフックの進入状態を示す拡大断面図、（ｂ）は第１針に対する糸掛けフックの進入状態を示す拡大側面図、（ｃ）は第２針に対する糸掛けフックの進入状態を示す拡大側面図である。
【図２５】（ａ）は第２針に糸通しする状態の糸掛けフックの位置を示す正面図、（ｂ）は各針に対する糸掛けフックの位置を示す側断面図である。
【符号の説明】
１フレーム
２軸
３当接体
５ブロック体
５ａ摘み
５ｃガイドピン
７押しバネ
８ピン
９針棒
１０位置決め体
１１第１針
１２第２針
１１ａ，１２ａ針穴
１４第１糸掛けフック
１５，１６，１９保護体
１７第１ホルダ
１８第２糸掛けフック
２０第２ホルダ
２２操作ブロック体
２２ｄ，２２ｅラック部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a threading device for a needle hole in a sewing machine having a plurality of needles.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, it has been cumbersome and time-consuming to manually thread each needle hole of a plurality of sewing needles (hereinafter simply referred to as needles) of the sewing machine. A technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-27479 is known.
  In the device disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 39-1782, a needle stopper having two needles arranged in parallel at the lower end is rotatably fitted to a cylindrical screw portion for connecting to the lower end of the needle bar. A guide body provided with a cut groove is configured to be detachable, and an upper portion of the main body to which the thread hook is fixed is arranged on the guide body with an axis in a direction perpendicular to the axis of the cylindrical screw portion. It is attached so that it can rotate. According to this configuration, the main body is rotated around the cylindrical screw portion together with the guide body until the thread hook on the main body moves away from the needle hole. Then, when the lower end of the main body, which is swung around the cylindrical screw portion together with the guide body, approaches one needle, the thread hook hook enters into one needle hole and can be threaded.
[0003]
  On the other hand, in the device disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-27479, on the left and right sides of the bracket attached to the needle stopper at the lower end of the needle bar, fitting holes are formed in accordance with the holes of the needles arranged in parallel, A configuration has been proposed in which left and right bifurcated arms are projected downward from the heads projecting on both sides of pins that can be removably fitted in the respective fitting holes, and thread hooks are attached to the respective arms. According to this configuration, if the left pin of the head is inserted into the right fitting hole of the bracket and the lower end of the bifurcated arm is rotated so as to approach the needle hole direction, the thread is put into the right needle hole. It can be threaded, and it can be threaded through the left needle hole by changing the left side and performing the same operation.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
  However, if the threading device as in each of the above prior arts is mounted on a needle bar that moves up and down, it will collide with a needle plate or the like at the time of sewing work. The attaching / detaching work is troublesome and the threading device may be lost. In addition, if the threading device is not properly attached to the cylindrical screw part or the bracket, the thread hook may not pass through the needle hole, which is unusable.
[0005]
  There is an apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-73039 as a configuration that enables a sewing operation while the threading device is attached to the sewing machine head.
  According to this configuration, the frame body that slidably supports the rotating shaft with one thread hook hook attached to the lower end in parallel (vertical direction) with the axis of the needle bar is located far away from the needle bar. Is connected to the sewing machine head via a turning arm so that the horizontal turning position of the frame body is fixed corresponding to the position of the two needles. There is a problem that the apparatus becomes larger and the configuration becomes complicated.
[0006]
  The present invention has been made to solve these problems, and does not require attachment / detachment from the sewing machine, and is a compact and easy threading operation of a multi-needle sewing machine. Is intended to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the threading device for the needle holes of the multi-needle sewing machine according to claim 1 supports a plurality of thread hooks for the needle holes of the plurality of needles and the plurality of thread hooks. And supporting means mounted on the sewing machine main body so as to be movable to a position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine, and selecting means for selecting the plurality of thread hooks, An entry means for causing the thread hook selected by the selection means to enter a predetermined needle hole,The selection means is configured such that the movement range of the thread hook by the entry means with respect to the selected needle hole is closer to the needle hole than the movement range of the thread hook with respect to the other needle holes.Is.
[0008]
  The invention according to claim 2The multi-needle sewing machine threading device through the needle holes of the two needles supports two thread hooks for the needle holes of the two needles, and supports the two thread hooks, and along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine. Support means mounted on the sewing machine body so as to be movable to a position corresponding to each needle hole, selection means for selecting the two thread hooks, and the thread hooks selected by the selection means An entry means for entering the needle hole, and when one of the two threading hooks rotates in a direction approaching the corresponding needle, the other threading hook corresponds to the corresponding needle. It was configured to rotate in the direction away fromIs.
[0009]
  Invention of Claim 3The threading device through the needle holes of the plurality of needle sewing machines includes a plurality of threading hooks for the needle holes of the plurality of needles, and a plurality of threading hooks that support the plurality of threading hooks and along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine. A support means mounted on the sewing machine body so as to be movable to a position corresponding to the needle hole, a selection means for selecting the plurality of thread hooks, and a thread hook selected by the selection means for a predetermined needle. An entry means for entering the hole, wherein the plurality of thread hooks are located at different distances in the moving direction of the thread hook by the entry means, and the selection means The movement of the plurality of yarn hooks along the moving direction is integrally restricted.Is.
[0010]
  Invention of Claim 4The threading device through the needle holes of the plurality of needle sewing machines includes a plurality of threading hooks for the needle holes of the plurality of needles, and a plurality of threading hooks that support the plurality of threading hooks and along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine. A support means mounted on the sewing machine body so as to be movable to a position corresponding to the needle hole, a selection means for selecting the plurality of thread hooks, and a thread hook selected by the selection means for a predetermined needle. An entry means for making the hole enter, and the selection means is configured to be able to change the amount of entry of the thread hook into the needle hole.Is.
[0011]
  Furthermore, invention of Claim 5The threading device through the needle holes of the plurality of needle sewing machines includes a plurality of threading hooks for the needle holes of the plurality of needles, and a plurality of threading hooks that support the plurality of threading hooks and along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine. A support means mounted on the sewing machine main body so as to be movable to a position corresponding to the needle hole, a selection means for selecting the plurality of thread hooks, and only the thread hooks selected by the selection means are predetermined. Entry means for allowing entry into the needle hole, and prohibit means for prohibiting entry of a thread hook other than the thread hook selected by the selection means into a predetermined needle hole.Is.
[0012]
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Next, an embodiment embodying the present invention will be described. FIG. 1 is an overall front view of the threading device of the first embodiment, FIG. 2 is a front view of essential parts of a selection means and an entry means at a lower portion of the support means, and FIG. 3 is a bottom view.
  A frame 1 in the threading device is fixed to a sewing machine body (such as a sewing head) (not shown), and the frame 1 is disposed in the vicinity of a needle bar 9 that is mounted so as to move up and down with respect to the sewing machine head. . The brackets 1a and 1b at the upper and lower positions of the frame 1 have a shaft 2 having a circular cross section as a supporting means for a first thread hook 14 and a second thread hook 18 which will be described later, and move up and down and rotate around the axis. Supported as possible. The abutting body 3 fixed to the upper part of the shaft 2 via the penetrating pin 4 abuts on the positioning body 10 fixed to the needle bar 9, whereby the descending position of the shaft 2 can be determined.
[0014]
  A block body 5 as an entry means fixed by a through pin 6 is provided below the bracket portion 1 b at the lower position, and a knob 5 a is provided in front of the block body 5. A push spring 7 such as a coil spring fitted on the shaft 2 is disposed between the bracket portions 1a and 1b at the upper and lower positions so as to press the bracket portion 1b at the lower position and the pin 8 penetrating the shaft 2. The shaft 2 is always biased upward. At this time, the convex portion 5b protruding from the upper surface of the block body 5 comes into contact with the lower surface of the lower bracket portion 1b, so that the first thread hook 14 and the second thread hook 18 described later are not used. Hold the stopped state.
[0015]
  A needle support 23 is fixed to the lower end of the needle bar 9, and the lower end of the needle support 23 is parallel to the left and right direction by a distance W1 as shown in FIGS. The first needle 11 and the second needle 12 are fixed with screws. Further, the height position of the needle hole 11a of the first needle 11 is shifted so as to be higher than the needle hole 12b of the second needle 12 by H1.
A first holder 17 as a support means for the first thread hook 14 with respect to the needle hole 11a and a second holder 20 as a support means for the second thread hook 18 with respect to the needle hole 12a are located below the block body 5. It arrange | positions so that it may adjoin vertically, the 1st holder 17 and the 2nd holder 20 are each rotatably fitted with respect to the axis | shaft 2, and are supported by the retaining ring 21 so that it cannot drop off. Both holders 17 and 20 have a substantially cylindrical shape in plan view, and have partial gears at substantially semicircular portions on opposite sides.
[0016]
  The first holder 17 has a proximal end of a first thread hook 14 made of a spring plate and a proximal end of a pair of plate-like protective bodies 15 and 16 fixed thereto. And each front-end | tip of the said 1st thread hook 14 and a pair of plate-shaped protection bodies 15 and 16 goes to the needle hole 11a of the 1st needle | hook 11 as shown in FIG.2, FIG.3, FIG.6 (b). Thus, it is formed in a substantially L shape in plan view. The base of the second thread hook 18 made of a spring plate or the like and the plate-shaped protective body 19 adjacent thereto are fixed to the second holder 20, and the tips of the second thread hook 18 and the protective body 19 are fixed. Is formed in a substantially L shape in a plan view so as to face the needle hole 11a of the first needle 11 as shown in FIGS. As shown in FIG. 7, the tip of the first thread hook 14 and the tip of the second thread hook 18 are the heights of the needle hole 11a of the first needle 11 and the needle hole 12b of the second needle 12. The position is shifted by the height H1 and the lateral distance W1 according to the positional deviation in the horizontal direction and the horizontal direction.
[0017]
  An operation block body 22 as a selection means for selecting the first thread hook 14 and the second thread hook 18 is formed in a U-shaped cross section, and a pair of side plates 22a and 22b are formed in the block body 5. Guide grooves 22c formed in the side plates 22a and 22b are slidably fitted in the lateral direction with respect to a plurality of guide pins 5c projecting on both side surfaces of the block body 5. Further, a rack 22d that meshes with the partial gear of the first holder 17 is formed on the inner surface of the side plate 22a, and a rack 22e that meshes with the partial gear of the second holder 20 is formed on the inner surface of the side plate 22b. (See FIGS. 6A and 6B). A protrusion 22f for guiding the yarn F is provided on the lower surface of the operation block body 22 so as to protrude downward. Accordingly, the operation block body 22 is supported so as to be reciprocally movable along the WW ′ direction in FIGS. 1, 3 and 7 with respect to the block body 5.
[0018]
  2, 3 and 6 show the position of the operation block body 22 with respect to the block body 5 and the rotational phases of the first thread hook 14 and the second thread hook 18 when the selection means is in the neutral position. Indicates the position.
  When the operation block body 22 is pushed in the W direction in FIG. 8A, the first holder 17 is connected to the shaft 2 by meshing with the rack 22d and the partial gear of the first holder 17 in FIG. 8C. The first thread hook 14 and the protectors 15 and 16 positioned at the neutral position are rotated in the direction in which the tips approach the first needle 11 (forward direction). (Refer to the solid line state in FIG. 8C). At that time, in FIG. 8B, the second holder 20 rotates clockwise about the shaft 2 by meshing with the partial gear and the rack 22e, and is located at the neutral position. The hook 18 and the protection body 19 are rotated in a direction (rearward direction) in which the tip is away from the second needle 12 (see the solid line state in FIG. 8B).
[0019]
  Contrary to the above, when the operation block body 22 is pulled in the W ′ direction of FIG. 8A, in FIG. 8B, the second holder 20 is engaged with the partial gear and the rack 22e so that the shaft 2 The second thread hook 18 and the protector 19 that are rotated counterclockwise around the center and are positioned in the neutral position are rotated in the direction in which the tip approaches the second needle 12 (forward direction) (see FIG. (Refer to the two-dot chain line of 8 (b)). At that time, the first holder 17 rotates clockwise about the shaft 2, and the tips of the first thread hook 14 and the protectors 15, 16 positioned at the neutral position move away from the first needle 11. It rotates in the direction (backward direction) (see the two-dot chain line in FIG. 8C). Such an operation is a selection operation.
[0020]
  Next, an operation for passing the thread P through the needle hole 11a of the first needle 11 on the left side as viewed from the operator will be described. When the operator presses the operation block body 22 as the selection means in the W direction shown in FIG. 5 from the state shown in FIG. 2, as described above, the tip of the first thread hook 14 is forward. , And the second thread hook 18 is rotated backward.
[0021]
  In this state, when the knob 5 a of the block body 5 is pushed downward to lower the shaft 2 from the state of FIG. 1 to the state of FIG. 9, the contact body 3 contacts the positioning body 10 of the needle bar 9. Thereby, the tip position of each thread hook 14 and 18 and the height position of each needle hole 11a and 12a correspond.
  From this state, when the operator rotates the knob 5a of the block body 5 in the direction of the arrow R in FIG. 10, the first holder 17 and the second holder 22 together with the shaft 2 and the operation block body 22 are in the R direction. To turn. Then, as described above, the tip of the first thread hook 14 is stopped at a position rotated in the forward direction approaching the first needle 11 in advance, so that the block body 5 as the entry means moves in the R direction. As a result, only the tip of the first thread hook 14 enters the needle hole 11a of the first needle 11 (see FIG. 10).
[0022]
  At this time, the protectors 15 and 16 on both sides of the first thread hook 14 are in a state of sandwiching both sides of the first needle 11 (see the enlarged portion in FIG. 10). When the thread P is slid toward the recess 25 formed on the lower surface side of the protectors 15 and 16, the thread P can be locked to the hook portion of the first thread hook 14 (see FIG. 11).
  On the other hand, as described above, the second thread hook 18 is in a position rotated in the rearward direction away from the second needle 12, so that even if the second needle hook 18 is rotated in the R direction, the second needle hook 18 The second thread hook 18 does not enter the needle hole 12a.
[0023]
  When the knob 5a is rotated in the direction opposite to the R direction in FIG. 10 with the thread P locked to the hook portion of the first thread hook 14 as shown in FIG. 11, the first thread hook 14 is moved to the first needle. Can be threaded through the needle hole 11a (see FIG. 13A).
  Next, the threading operation for the second needle 12 will be described. The operator pulls the operation block body 22 in the W ′ direction shown in FIG. 8 in advance. As a result, as described above, the tip of the second thread hook hook 18 is rotated forward, and the first thread hook 14 is rotated backward.
[0024]
  In this state, when the knob 5 a of the block body 5 is pushed downward to lower the shaft 2 from the state of FIG. 1 to the state of FIG. 9, the contact body 3 contacts the positioning body 10 of the needle bar 9. Thereby, the tip position of each thread hook 14 and 18 and the height position of each needle hole 11a and 12a correspond.
  From this state, when the operator rotates the knob 5a of the block body 5 in the direction of arrow R in FIG. 12, the first holder 17 and the second holder 22 together with the shaft 2 and the operation block body 22 are in the R direction. To turn. Then, as described above, the tip of the second thread hook 18 is stopped at the position rotated in the forward direction approaching the second needle 12 in advance, so that the block body 5 is rotated in the R direction. Thus, only the tip of the second thread hook 18 enters the needle hole 12a of the second needle 12 (see FIG. 12). At this time, as described above, the first thread hook 14 is in a position rotated in the rearward direction away from the first needle 11, so that the first needle even if rotated in the R direction of the block body 5. The first thread hook 14 does not enter the 11 needle holes 11a.
[0025]
  Thereafter, the knob 5a of the block body 5 is rotated in the R 'direction while the thread P is locked to the hook portion of the second thread hook 18 in the same manner as the operation of passing the thread P through the first needle. Then, the second thread hook 18 can be extracted from the needle hole 12a.
  Thus, in this embodiment, the shaft as a supporting means that supports the plurality of thread hooks 14 and 18 and can move to a position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction of the needle bar 9 of the sewing machine. 2 is supported by the sewing machine body through a frame 1 or the like so that it can be moved up and down. Therefore, it is not necessary to remove the entire threading device from the sewing machine body when the threading operation is not performed. Just do it.
[0026]
  The operation block body 22 as the selection means and the rack portion for the first holder 17 and the second holder 20 are one (selected) thread hooks of the plurality of thread hooks attached to the support means. Is selected in such a manner that the first (not selected) thread hook is moved away from the needle while the needle is first approached in advance to the needle through which the thread is passed. Next, when an operation of bringing the plurality of thread hooks closer to the needle is performed by the block body 5 or the like as the entry means, only the one thread hook is first advanced into a predetermined needle hole and threading is possible. It is comprised so that it may become. Therefore, the thread hook to be selected by the selection means and the thread hook that is not so can be selected in advance.
[0027]
  Moreover, in the said embodiment, the movement range of one thread hook by the approach means with respect to the selected needle hole is made into the other thread | yarn by the approach means with respect to the needle hole which was not selected by the comprehensive function of the selection means and the approach means. The selection means functions so as to be closer to the needle hole than the movement range of the hook.
  Therefore, as a result of the selection operation, the selected threading hook approaches the needle, so that the amount of movement of the threading hook by the entry means to the place to be threaded thereafter can be reduced. There is an effect that can be done.
[0028]
  Next, a second embodiment of the threading device shown in FIGS. 14 to 25 will be described.
  In addition, the same code | symbol is used about the same component and the detailed description is abbreviate | omitted. As shown in FIG. 14, the frame 1 in the threading device is fixed to a sewing machine main body (such as a sewing head) (not shown), and is near a needle bar 9 that is mounted so as to move up and down with respect to the sewing machine head. A frame 1 is arranged. A shaft 2 having a circular cross section as a support means is supported on the bracket portions 1a and 1b at the upper and lower positions of the frame 1 so as to move up and down and rotate around the axis. Further, the abutting body 3 fixed to the upper portion of the shaft 2 via the penetrating pin 4 abuts on the positioning body 10 fixed to the needle bar 9, whereby the descending position of the shaft 2 can be determined.
[0029]
  A block body 5 as an entry means fixed by a through pin 6 is provided below the bracket portion 1 b at the lower position, and a knob 5 a is provided in front of the block body 5. The first thread hook 57 and the protection bodies 59 and 60 on both sides thereof, and the second thread hook 55 and its protection body 61 are fixed to the block body 5 with screws 62 or the like (see FIG. 15). Note that a protrusion 59a for locking the thread P projects downward from the base end side of one protective body 59 (see FIG. 14).
[0030]
  A push spring 7 such as a coil spring fitted on the shaft 2 is disposed between the bracket portions 1a and 1b at the upper and lower positions so as to press the bracket portion 1b at the lower position and the pin 8 penetrating the shaft 2. The shaft 2 is always biased upward. At this time, the convex portion 5b protruding from the upper surface of the block body 5 comes into contact with the lower surface of the bracket portion 1b at the lower position, so that the first yarn hooking hook 57 and the second yarn hooking hook 58 are not used. Hold.
[0031]
  A needle support 23 is fixed to the lower end of the needle bar 9, and the lower end of the needle support 23 has a distance W1 parallel to the left-right direction as shown in FIG. The first needle 11 and the second needle 12 are each fixed with screws. Further, the height position of the needle hole 11a of the first needle 11 is shifted so as to be higher than the needle hole 12b of the second needle 12 by H1.
[0032]
  Correspondingly, the tips of the first thread hook 57, the second thread hook 58, and the protectors 59, 60, 61 made of a spring plate or the like are shown in FIG. 15, FIG. 16 (a), FIG. As shown in (b) and FIG. 16 (c), it is formed in a substantially L shape in plan view so as to face the corresponding needle. Further, the tip of the first thread hook 57 and the tip of the second thread hook 58 are the positions in the height direction and the lateral direction of the needle hole 11a of the first needle 11 and the needle hole 12b of the second needle 12. According to the displacement, the position is displaced by the height H1 and the lateral distance W1 (see FIG. 16B).
[0033]
  Further, as can be understood with reference to FIGS. 16A and 16C, the second thread hook 58 is formed between the inner surface of the protective body 61 and the outer surface of the protective body 60 as well as the L-shaped protective body 61 in plan view. The proximal end side surface is disposed so as to be in contact with each other, and an appropriate gap is formed between the inner surface of the protector 60 and the outer surface of the protector 59, and the bent portion 57b of the first thread hook 57 extends in the front-rear direction. Further, when the first thread hook 57 is in a free state, the tip 57a of the first thread hook 57 is only a distance K from the tip 58a of the second thread hook 58 as an entry means. The block body 5 is positioned in the forward direction of the rotation direction (traveling direction) about the shaft 2 and the front end 57a resists the spring elastic force by the pressing force against the front end side of the first thread hook 57. It is configured to be able to move backward by a distance of.
[0034]
  Next, the configuration of the selection means will be described as shown in FIGS.TheAn operation lever 66 having a substantially V shape in plan view is attached to the lower bracket portion 1b of the ram 1 through a pivot pin 67 so as to be horizontally rotatable. One of the operation levers 66 is a knob 66a, and a stopper 66b protruding upward from the other is threaded on the first needle or the second needle when the block body 5 is set at the lowest position together with the shaft 2. According to the selection of passing, the mechanism can be selected to be in contact with the pin 8 or not.
[0035]
  Next, the operation when the thread P is passed through the first needle 11 will be described. In this case, as shown in FIG. 17, the operator rotates the knob 66a of the operation lever 66 in the Q direction in advance and sets it to the position shown in FIG. Next, when the shaft 2 is lowered together with the block body 5 with the knob 5a, and the contact body 3 is brought into contact with the positioning body 10, further lowering of the shaft 2 is prevented. In this lowered position, the tip of the first thread hook 57 is at the same height as the needle hole 11a of the first needle 11, and the tip of the second thread hook 57 is the same height as the needle hole 12a of the second needle 12. Position.
[0036]
  When the block body 5 is rotated in the R direction in this state, the tips of the first thread hook 57 and the second thread hook 58 approach the corresponding needle hole 11a and needle hole 12b, and the shaft 2 At the same time, the pin 8 also rotates in the R direction. However, the pin 8 comes into contact with the stopper portion 66b, and the rotation angle of the block body 5 is restricted. At this time, as shown in FIG. 20, the front end of the first thread hook 57 enters through the needle hole 11a of the first needle 11 so as to come out of the operator side. Due to the restriction of the angle, the tip of the second thread hook 58 stays in a position that fits into the needle hole 12b of the second needle 12 but does not penetrate outside (see FIGS. 21 (a) and 21 (b)). .
[0037]
  Therefore, the operator can lock the thread P on the hook portion of the first thread hook 57, but cannot lock the thread P on the hook portion of the second thread hook 58. When the block body 5 is rotated back in the R ′ direction, threading can be performed in the needle hole 11 a of the first needle 11.
  When threading the second needle 12, the operator previously turns the knob 66a of the operation lever 66 in the Q 'direction and sets it at the position shown in FIG. Next, when the shaft 2 is lowered together with the block body 5 with the knob 5a, and the contact body 3 is brought into contact with the positioning body 10, further lowering of the shaft 2 is prevented. In this lowered position, the tip of the first thread hook 57 is at the same height as the needle hole 11a of the first needle 11, and the tip of the second thread hook 57 is the same height as the needle hole 12a of the second needle 12. Position.
[0038]
  When the block body 5 is rotated in the R direction in this state, the pin 8 on the shaft 2 does not come into contact with the stopper portion 66b of the operation lever 66. Therefore, each of the first thread hook 57 and the second thread hook 58 is provided. The tip further enters from the state of FIG. 20 to the state of FIG. 23 and FIG.
  This state will be described in more detail. In FIG. 24 (a), the tip 57a of the first thread hook 57 is in front of the tip 58a of the second thread hook 58 (along the entry direction of the thread hook by the entry means) at a distance of K1 in advance. Since the tip 58a of the second threading hook 58 passes through the needle hole 12a of the second needle 12 and moves forward a certain distance, the tip of the first threading hook 57 is disposed so as to project only. 57 a passes through the needle hole 11 a of the first needle 11, and the bent portion 57 b of the first thread hook 57 is pressed against the outer surface of the first needle 11. As a result, the tip 57a moves backward by a distance K2 due to the spring elasticity of the first thread hook 57 (see FIG. 24A). Then, as shown in FIG. 24 (b), the front end 57a of the first thread hook 57 extends past the concave portion 60a of the protector 60 and moves forward, and then moves backward by K2. The hook cannot be locked. On the other hand, the hook portion 58 b of the second thread hook 56 remains at the position of the recess 61 a of the protector 61, so that the thread P can be locked by the second thread hook 58. That is, since the thread P can be preferentially locked to the second thread hook 58, the thread P is then passed through the needle hole 12a of the second needle 12 by rotating the block body 5 back in the R 'direction. Can do it.
[0039]
  As described above, in the second embodiment, as the supporting means that supports the plurality of thread hooks 14 and 18 and can move to the position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction of the needle bar 9 of the sewing machine. The shaft 2 is supported by the sewing machine body so as to be movable up and down via the frame 1 or the like. Therefore, it is not necessary to remove the entire threading device from the sewing machine body when the threading is not working. Just perform the operation.
[0040]
  The plurality of thread hooks 57 and 58 are positioned at different distances along the rotation direction of the block body 5 as the entry means (moving direction of the thread hook). Further, by rotating the operation lever 66 as the selection means, the stopper portion 66b is selected between a state in which the pin 8 rotating integrally with the shaft 2 (block body 5) is in contact with a state in which the pin 8 is not in contact with it. it can.
[0041]
  By this selection, the amount of movement of the plurality of thread hooks integrally with the rotation of the block body 5 is restricted. According to another expression of this, the operating lever 66 as the selection means is rotated, so that the movement range of the plurality of thread hooks is adjusted along the rotation direction of the block body 5 as the entry means. It becomes the structure restrict | limited to the perspective position with respect to. According to such a configuration, even if the plurality of thread hooks are moved all at once via the entry means, only the thread hooks selected by the selection of the threading hooks in advance or the selection of the thread hooks by the selection means. Threading work can be executed reliablyofIt is.
[0042]
  Further, by adjusting the amount of rotation of the block body 5, the amount of entry of the thread hook into the needle hole can be changed. Therefore, the operator can arbitrarily adjust the amount of entry to ensure the reliability of the threading operation. Can be increased.
  In still another embodiment, as shown in the first embodiment (FIGS. 1 to 13), among the plurality of thread hooks 14 and 18, only the thread hook used for threading is provided as necessary. By adopting the configuration for entering (or approaching) the hole, the selection of the threading location is clearer than the configuration for simultaneously entering a plurality of thread hooks as shown in the second embodiment (FIGS. 14 to 25). become.
[0043]
  In the first embodiment (FIGS. 1 to 13), the thread hook that does not enter the needle hole is configured to move away from the needle. Instead, the thread selected for threading is selected. The hanging hook descends with the threading operation and moves forward so as to approach the needle hole, but the threading hook that has not been selected remains stationary at a fixed position regardless of the threading operation.RuyoYou may comprise. As a specific configuration for this purpose, each thread hook is attached to a support means such as a shaft that can be moved up and down separately, and each support means is provided with a protruding portion whose position in the vertical direction is different. According to the selection, the stopper comes into contact with the protruding portion of the support means not selected, and the movement of the support means is prohibited.
[0044]
  Alternatively, a clutch mechanism that separates the connection between the threading operation member and the non-selected thread hook, or a cam mechanism that stops the non-selected thread hook (an eccentric portion for the moving member) It is also possible to provide a switching mechanism that comes into contact with a concentric part for a stationary object.
[0045]
【The invention's effect】
  As described in detail above, the threading device for the needle holes of the multi-needle sewing machine according to claim 1 includes a plurality of thread hooks for the needle holes of the plurality of needles, and the plurality of thread hooks. Supporting means mounted on the sewing machine body so as to be supported and movable to a position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine, and selection means for selecting the plurality of thread hooks An entry means for causing the thread hook selected by the selection means to enter a predetermined needle hole,The selection means is configured such that the movement range of the thread hook by the entry means with respect to the selected needle hole is closer to the needle hole than the movement range of the thread hook with respect to the other needle holes.Is.
[0046]
  Therefore, the support means mounted on the sewing machine body can be moved between the non-working position and the working position while supporting the plurality of thread hooks, and does not need to be removed from the sewing machine body at the time of non-working. Further, at the time of threading work, it is only necessary to execute a predetermined operation of selecting one of a plurality of thread hooks by a selection means and causing the selection means to enter the needle hole selected by the entry means. There is an effect that the amount of movement of the hook is small.
  Furthermore, the thread hook to be selected by the selection means and the thread hook to be not selected can be selected in advance, while the comprehensive function of the selection means and the entry means allows one of the entry means for the selected needle hole to be selected. Since the moving range of the threading hook is closer to the needle hole than the moving range of the other threading hook by the entry means with respect to the unselected needle hole, the selected threading hook is moved to the needle by the selection operation. As a result, the amount of movement of the thread hook by the entry means to the place to be threaded thereafter can be reduced. As a result, the threading operation can be quickly performed.
[0047]
  The invention according to claim 2The multi-needle sewing machine needle threading device includes two thread hooks for the needle holes of the two needles, the two thread hooks, and the needle bar of the sewing machine. A support means mounted on the sewing machine body so as to be movable to a position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction, a selection means for selecting the two thread hooks, and a selection means selected by the selection means An entry means for causing the thread hook to enter a predetermined needle hole, and when one of the two thread hooks rotates in a direction approaching the corresponding needle, the other thread Since the hook is configured to rotate in a direction away from the corresponding needle, it is extremely easy to confirm the selected thread hook.
[0048]
  Invention of Claim 3The threading device through the needle holes of the plurality of needle sewing machines includes a plurality of threading hooks for the needle holes of the plurality of needles, and a plurality of threading hooks that support the plurality of threading hooks and along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine A support means mounted on the sewing machine body so as to be movable to a position corresponding to the needle hole, a selection means for selecting the plurality of thread hooks, and a thread hook selected by the selection means for a predetermined needle. An entry means for entering the hole, wherein the plurality of thread hooks are located at different distances in the moving direction of the thread hook by the entry means, and the selection means Since the movement of the plurality of thread hooks along the movement direction is integrally restricted, the selection means and the entry means restrict the movement direction of the thread hook to the needle hole. Permissible It is only configured for the same direction as or an effect that structure therefor is extremely compact and simple.
[0049]
  Invention of Claim 4The threading device through the needle holes of the plurality of needle sewing machines includes a plurality of threading hooks for the needle holes of the plurality of needles, and a plurality of threading hooks that support the plurality of threading hooks and along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine. A support means mounted on the sewing machine body so as to be movable to a position corresponding to the needle hole, a selection means for selecting the plurality of thread hooks, and a thread hook selected by the selection means for a predetermined needle. An entry means for entering the hole, and the selection means is configured to change the entry amount of the thread hook into the needle hole. There is an effect that the reliability of the threading operation can be improved by adjusting.
[0050]
  Invention of Claim 5The threading device through the needle holes of the plurality of needle sewing machines includes a plurality of threading hooks for the needle holes of the plurality of needles, and a plurality of threading hooks that support the plurality of threading hooks and along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine A support means mounted on the sewing machine main body so as to be movable to a position corresponding to the needle hole, a selection means for selecting the plurality of thread hooks, and only the thread hooks selected by the selection means are predetermined. And an entry means for allowing entry into the needle hole, so that only the thread hook to be selected from the plurality of thread hooks provided on the support means is allowed to move in the needle hole direction by the entry means. Therefore, the threading hooks that were not selected that interfere with the threading operation remain stationary, and do not interfere with the fingers or hands of the operator located near the needle hole in the threading operation. Run smoothly There is an effect that that.
  And since it has prohibition means for prohibiting entry of the threading hook other than the threading hook selected by the selection means into the predetermined needle hole, the movement of the unselected threading hook is prohibited. It is possible to positively prevent the threading and to improve the safety of the threading work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall front view of a first embodiment of a threading device.
FIG. 2 is an enlarged front view of a main part in which a selection unit is set at a neutral position.
FIG. 3 is a bottom view of FIG. 2;
FIG. 4 is an enlarged front view of a main part of two needles.
5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG. 2;
6A is a cross-sectional view taken along line VIA-VIA in FIG. 2, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line VIB-VIB in FIG.
FIG. 7 is an enlarged front view of a main part showing a positional relationship between two thread hooks.
8A is an enlarged front view of the main part when the selection means is operated, FIG. 8B is a view taken along the line AA in FIG. 8A, and FIG. 8C is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. FIG.
FIG. 9 is an overall front view of the threading device with the shaft 2 lowered.
FIG. 10 is a bottom view showing a state in which a thread hook has entered the first needle.
FIG. 11 is a side view showing a state in which a thread hook has entered the needle.
FIG. 12 is a bottom view showing a state in which a thread hook has entered the second needle.
13A is an overall front view of a state in which threading has been completed with a first needle, and FIG. 13B is a front view of an essential part in a state in which threading has been completed with a second needle.
FIG. 14 is an overall front view of a second embodiment of the threading device.
FIG. 15 is an enlarged bottom view of the main part in which the entry means is set at the neutral position.
FIG. 16A is an enlarged plan view of the main part showing the positional relationship between the two thread hooks, FIG. 16B is an enlarged front view of the main part showing the positional relationship between the two thread hooks, and FIG. It is a principal part enlarged side view which shows the positional relationship of a thread hook.
FIG. 17 is a plan view of selection means and entry means.
FIG. 18 is a side view of selection means.
FIG. 19A is a plan view showing the position of the selection means for selecting the first needle, and FIG. 19B is a front view thereof.
FIG. 20 is a bottom view showing the position of the entry means and the thread hook in a state of threading through the first needle.
FIG. 21 (a) is a front view showing the position of the thread hook in a state where the thread is threaded through the first needle, and FIG. 21 (b) is a side sectional view showing the position of the thread hook for each needle.
22A is a plan view showing the position of the selection means for selecting the second needle, and FIG. 22B is a front view thereof.
FIG. 23 is a bottom view showing the position of the entry means and the thread hook in a state of threading through the second needle.
FIG. 24A is an enlarged cross-sectional view showing an approach state of the thread hook with respect to each needle when the second needle is selected, and FIG. 24B is an enlarged side view showing an approach state of the thread hook with respect to the first needle. (C) is an enlarged side view which shows the approach state of the thread hook with respect to the 2nd needle | hook.
FIG. 25A is a front view showing the position of the thread hook in a state where the second needle is threaded, and FIG. 25B is a side sectional view showing the position of the thread hook for each needle.
[Explanation of symbols]
    1 frame
    2 axis
    3 Contact body
    5 blocks
    5a Picking
    5c Guide pin
    7 Pressing spring
    8 pins
    9 Needle bar
  10 Positioning body
  11 First needle
  12 Second needle
  11a, 12a Needle hole
  14 First thread hook
  15, 16, 19 Protector
  17 First holder
  18 Second thread hook
  20 Second holder
  22 Operation block body
  22d, 22e Rack part

Claims

複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、
前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、
前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、
前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、
前記選択手段は、その選択された針穴に対する前記進入手段による前記糸掛けフックの移動範囲を、その他の針穴に対する糸掛けフックの移動範囲よりも針穴に接近させるように構成したことを特徴とする複数針ミシンの針穴への糸通し装置。A plurality of thread hooks for each needle hole of a plurality of needles;
A support means mounted on the sewing machine main body so as to support the plurality of thread hooks and to move to a position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine;
Selecting means for selecting the plurality of thread hooks;
An entry means for causing the thread hook selected by the selection means to enter a predetermined needle hole,
The selection means is configured such that a movement range of the thread hook by the entry means with respect to the selected needle hole is closer to the needle hole than a movement range of the thread hook with respect to the other needle holes. The threading device through the needle hole of the multi-needle sewing machine.

２つの針の各針穴に対する２つの糸掛けフックと、Two thread hooks for each needle hole of two needles;
前記２つの糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、A support means mounted on the sewing machine main body so as to support the two thread hooks and to move to a position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine;
前記２つの糸掛けフックを選択する選択手段と、Selecting means for selecting the two thread hooks;
前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、An entry means for allowing the thread hook selected by the selection means to enter a predetermined needle hole;
前記２つの糸掛けフックのうちいずれか一方の糸掛けフックが対応する針に接近する方向に回動すると、他方の糸掛けフックが対応する針から遠ざかる方向に回動するように構成したことを特徴とする複数針ミシンの針穴への糸通し装置。When either one of the two thread hooks is rotated in a direction approaching the corresponding needle, the other thread hook is rotated in a direction away from the corresponding needle. A threading device for a needle hole of a multi-needle sewing machine.

複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、A plurality of thread hooks for each needle hole of a plurality of needles;
前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、Supporting means mounted on the sewing machine main body so as to support the plurality of thread hooks and to move to a position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine;
前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、Selecting means for selecting the plurality of thread hooks;
前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、An entry means for allowing the thread hook selected by the selection means to enter a predetermined needle hole;
前記複数の糸掛けフックが前記進入手段による糸掛けフックの移動方向において互いに異なる距離に位置し、The plurality of thread hooks are located at different distances in the moving direction of the thread hook by the entry means;
前記選択手段は、前記進入手段による糸掛けフックの移動方向に沿っての前記複数の糸掛けフックの移動を一体的に規制するように構成したことを特徴とする複数針ミシンの針穴への糸通し装置。The selection means is configured to integrally restrict the movement of the plurality of thread hooks along the moving direction of the thread hook by the entry means. Threading device.

複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、A plurality of thread hooks for each needle hole of a plurality of needles;
前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、Supporting means mounted on the sewing machine main body so as to support the plurality of thread hooks and to move to a position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine;
前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、Selecting means for selecting the plurality of thread hooks;
前記選択手段により選択された糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入手段とを備え、An entry means for allowing the thread hook selected by the selection means to enter a predetermined needle hole;
前記選択手段は、前記糸掛けフックの前記針穴への進入量を変更可能に構成されていることを特徴とする複数針ミシンの針穴への糸通し装置。The selection means is configured to be able to change the amount of the thread hook to enter the needle hole.

複数針の各針穴に対する複数の糸掛けフックと、A plurality of thread hooks for each needle hole of a plurality of needles;
前記複数の糸掛けフックを支持し、且つミシンの針棒の長手方向に沿って各針穴に対応した位置に移動可能となるようにミシン本体に装着された支持手段と、Supporting means mounted on the sewing machine main body so as to support the plurality of thread hooks and to move to a position corresponding to each needle hole along the longitudinal direction of the needle bar of the sewing machine;
前記複数の糸掛けフックを選択する選択手段と、Selecting means for selecting the plurality of thread hooks;
前記選択手段により選択された糸掛けフックのみを所定の針穴に進入することを許容すOnly the thread hook selected by the selection means is allowed to enter the predetermined needle hole. る進入手段とを備え、And an approach means
前記選択手段により選択された糸掛けフック以外の糸掛けフックの所定の針穴への進入を禁止する禁止手段を有することを特徴とする複数針ミシンの針穴への糸通し装置。A threading device for threading a multi-needle sewing machine into a needle hole, comprising prohibiting means for prohibiting entry of a thread hook other than the thread hook selected by the selection means into a predetermined needle hole.