JP3686121B2 - Dynamic vibration absorber with adjustment mechanism - Google Patents

Description

【０００１】
Ａ．発明の目的
(1) 産業上の利用分野
この発明は、橋梁あるいは建物の床もしくは梁、その他の外的強制力を受けて振動する構造物における振動の減衰を増加させる制振装置、いわゆる動吸振装置（動吸振器あるいはダイナミック・マス・ダンパともいう）に関する。
【０００２】
(2) 従来の技術
一般に、動吸振装置は、制振しようとする構造物（被制振構造物）の振動数とほぼ同じ固有振動数をもつか、あるいはそれよりもやや小さな固有振動数を持った振動系であり、これを該被制振構造物すなわち主振動系に付加して、主振動系の振動を低減するものであり、その理論は既に公知である。すなわち、図１４に示すように、該装置（２）は基本的にはばね体と質量体（重錘）とダンパ（減衰器）とから構成され、これを振動系モデルとして表示すると図１５のようになり、２自由度系の振動モデルとして解析されるものである。ここに、Ｍ１，Ｋ１，Ｃ１はそれぞれ主振動系（１）の等価質量、等価ばね定数、減衰係数である。
【０００３】
そこで、本出願人は先に、実願平２−１０８３９３号（以下「先行技術」という）において、板ばね特性を利用した動吸振装置を提案した。
すなわち、該先行技術の動吸振装置によれば、底板上に設置された固定支持体と；該固定支持体に支持部材を介して支持され、一軸方向に移動の許容される重錘部と；前記固定支持体と前記重錘部の移動方向の対向端部との間に配される横置き板ばね部材と；前記固定支持体と前記重錘部とに介装される減衰部と；からなる構成を採るものであって、その作用として、外力により主振動系に振動が生起すると、本装置における固定系たる底板及び固定支持体と可動系たる重錘部とに相対的変位が生じるが、横置き板ばね部材はこの動きをその横剛性により一方向移動にのみ規制し、重錘部を一軸方向にのみ案内するので、別途に案内部材を必要とせず、その移動に対して不必要な摩擦抵抗を生じない。このため、重錘部は外力の振動に良好に追従し、かつ、減衰部によりその変位と反対方向への減衰力を受けて主振動系の振動を速やかに減衰させる。
【０００４】
しかして、本動吸振装置の固有振動数は、重錘の質量、横置き板ばね部材のばね定数によって決まるものであり、設計当初においては、これらの決定変量をこの動吸振装置の設置される構造物すなわち主振動系の固有振動周期に対応させた理論計算値（設計値）が使用される。
しかるに、主振動系たる構造物の固有振動周期は、設計時の値と構築後の実際値との差、また、構築後においても種々の要因により一義的に定まらず、主振動系の固有振動周期に対応して設定される動吸振装置の固有振動数の変更が余儀なくされる事態に立ち至ることがしばしばある。
このような場合、先行技術においては、動吸振装置の固有振動数の変更のため重錘あるいは板ばねの取り替え作業を要し、正確さを期しがたいうえに、作業手間もかかる問題がある。
【０００５】
(3) 発明が解決しようとする課題
本発明は上記実情に鑑みなされたものであって、強制振動力を受けて振動する構造物に付置される動吸振装置であって、当該構造物の固有振動周期の変化に対応して固有振動数の変更を簡単な操作で、かつ正確に調整できる調整機構付き動吸振装置を得ることを目的とする。
【０００６】
Ｂ．発明の構成
(1) 問題点を解決するための手段
本発明の動吸振装置は上記の目的を達成するため、次の技術的手段を採る。
すなわち、請求項１に記載のとおり、平坦状に置かれる底板と該底板上に立設される外枠体と該外枠体の開口を閉塞する上蓋とからなり、固定系を形成するケーシングと；前記ケーシング内において、底板上に設置されたコイルばね上に載置され、上下動自在の可動系を形成する重錘部と；前記ケーシング内において前記上蓋と前記重錘部との間に介装され、上下に変位する方向に配され、かつ前記コイルばねとともに前記重錘部を支持するリング状の板ばねと；からなり、前
記リング状の板ばねの下部は、その中央で前記重錘部と固定され、該リング状の板ばねの上部は、その中央より両端部方向に向けて移動可能で、かつ前記上蓋を介して取り付けられる固定部材をもって固定されてなる、ことを特徴とする。
本構成は縦振動に対応する。
また、請求項２に記載のとおり、平坦状に置かれる底板と該底板上に立設される外枠体とからなり、固定系を形成するケーシングと；前記ケーシング内において、前記底板上に設置された転動子上に載置され、水平動自在の可動系を形成する重錘部と；前記ケーシング内において前記外枠体と前記重錘部との間に介装され、水平に変位する方向に配されるリング状の板ばねと；からなり、前記リング状の板ばねと重錘部とは一定位置で固定され、該リング状の板ばねと外枠体とは、その中央より両端部方向に向けて移動可能で、かつ前記外枠体を介して取り付けられる固定部材をもって固定されてなることを特徴とする。
本構成は横振動に対応する。
【０００７】
(2) 作用
外力により主振動系に振動が生起すると、請求項１の装置において、コイルばね及びリング状の板ばね（板ばねリング）に支持された重錘部は自由振動をなし、かつ、板ばねリングはこの動きをその横剛性により上下の一方向移動にのみ規制する。重錘部の振動は構造物の振動と合致するように調整されたものとなっており、これにより、本動吸振装置が共振状態となり、主振動系の振動を吸収する。更に、減衰部を有する構成においては、その変位と反対方向への減衰力を生じさせ、主振動系の振動を速やかに減衰させる。
また、請求項２の装置において、転動子上に支持された重錘部は自由振動をなし、かつ、板ばねリングはこの動きをその横剛性により水平の一方向移動にのみ規制する。重錘部の振動は構造物の振動と合致するように調整されたものとなっており、これにより、本動吸振装置が共振状態となり、主振動系の振動を吸収する。更に、減衰部を有する構成においては、その変位と反対方向への減衰力を生じさせ、主振動系の振動を速やかに減衰させる。
更に、請求項１及び請求項２の装置において、主振動系の振動周期の変化に対し、板ばねリングの一方に配した固定部材の移動をもって、該板ばねリングの支持間隔を変え、本動吸振装置の固有振動数の調整をなす。
【０００８】
(3) 実施例
本発明の調整機構付き動吸振装置の実施例を図面に基づいて説明する。
（第１実施例）
図１〜図８はその一実施例の縦振動に対応する動吸振装置Ｄを示す。すなわち、図１〜図３はその全体の構成を示し、図４〜図８はその部分構成を示す。なお、図において、Ｚはこの動吸振装置Ｄが対応する主たる振動系の振動方向、換言すれば重錘部の移動方向を示し、Ｘ，ＹはＺ方向に直交する平面座標方向を示す。
【０００９】
図１〜図３を参照して、この動吸振装置Ｄは、底板１と該底板１上に立設される外枠体２と上蓋３とからなり、固定系を形成するケーシング４と；該ケーシング４内において、底板１上に設置されたコイルばね５上に載置され、上下動自在の可動系を形成する重錘部６と；同じくケーシング４内において、上蓋３と重錘部６との間に介装され、重錘部６に連動するリング状に形成された板ばね（以下「板ばねリング」と称する）７と；該板ばねリング７に連動し、上蓋３上に配される振動数の調整機構部８と；重錘部６の下面に設置される減衰部９と；からなる。
【００１０】
以下、各部の細部構造を説明する。
ケーシング４
ケーシング４の底板１は長方形状の平板体よりなり、水平を保持して設置される。該底板１上に四角枠体状の外枠体２が固定状に設置される。２Ｘは外枠体２のＸ方向に沿う壁体を示し、２ＹはＸ方向に直交する壁体、換言すればＹ方向に沿う壁体を示す。外枠体２の上部開口部に上面板２ａが固定設置される。該上面板２ａの中央には長手方向（Ｘ方向）に案内溝１１が開設される。該上面板２ａに上蓋３が閉塞状に設置される。上蓋３には中央に細長状の溝（中央溝）１２及び該中央溝１２の両側に相並んで溝（側溝）１３が開設される。該上蓋３は取付けボルト・ナット１４をもって外枠体２より取外し自在となっている。
しかして、ケーシング４は所定の剛性を保つとともに、その内部に重錘部６及び板ばねリング７の運動を許容する収容空間１５を形成する。
【００１１】
重錘部６
重錘部６は、ケーシング４の底板１上に相並べて設置された２つのコイルばね５上に載置される。
重錘部６の底面にコイルばね５を受け入れる凹部１７が凹設される。重錘部６は直方体をなし、所定の重量を有する。
【００１２】
板ばねリング７
板ばねリング７は、平板状にして長尺の帯状の板ばね材をリング状に折り曲げて形成される。
両端部を互いに突き合わせ、固定部材１８をもって把持するとともに、重鐘部６の上面上に固定される。
該板ばねリング７はその特徴上、横剛性が大きく、Ｙ方向への変位は拘束され、上下方向（Ｚ方向）の変位は自在である。
【００１３】
調整機構部８
調整機構部８は、板ばねリング７に連動し、該板ばねリング７の支持間隔を可変とし、該板ばねリング７のばね定数を可変とする機能を有し、上蓋３上に配されてなる。
もっと詳しくは、該調整機構部８は、上蓋３上の両端に立設されるねじ棒用の保持体２０と、該両保持体２０にわたって回転自在に保持されるねじ棒２１と、板ばねリング７の上部を把持し、該ねじ棒２１に連動して互いに逆方向に移動する２つの移動固定子２２と、からなる。
【００１４】
図４〜図７は該調整機構部８の細部構造を示す。
（保持体２０）
保持体２０は、上蓋３の中央溝１２に直交し、かつ、該中央溝１２の両延長上に立設され、ねじ棒用の保持孔２４を有する。保持孔２４の中心は中央溝１２の中心線と投影面で同軸上にある。
（ねじ棒２１）
ねじ棒２１は、両端部を除いて互いに逆方向のねじ２１ａ，２１ｂが刻設され、両端部２１ｃはジャーナル部をなし、保持体２０の保持孔２４に軸受２５を介して回転自在に支持される。そして、ねじ棒２１の一方の端部２１ｄは回転駆動部（図示せず）を受け入れる係合部とされる。回転駆動部は手動操作においては回転ハンドルが使用され、機械操作においては減速機付き電動モーターが使用されるが、これらに限定されるものではなく、要はねじ棒２１の回転に供されるものであればよい。
【００１５】
（移動固定子２２）
移動固定子２２は、ねじ棒２１に螺合し該ねじ棒２１の回転により推力を得る螺合部位２７と、板ばねリング７を摺動的に挟着する固定部位２８（上部固定部位２８ａ、下部固定部位２８ｂ）と、案内用の当て金２９及びボルト（・ナット）３０とからなる。
もっと詳しくは、螺合部位２７にはねじ孔３２が形成され、ねじ棒２１に螺合するとともに、ねじ棒２１の回転によりねじ棒２１の軸心に沿って前後進する。すなわち、図４において、ねじ棒２１に順回転を与えると、図における左側の螺合部位２７ではイ方向へ、右側の螺合部位２７はロ方向へと進む。
固定部位２８は、その幅（Ｙ方向）は上面板２ａの案内溝１１に嵌装される長さとされ、その長さ（Ｘ方向）も板ばねリング７を十分に保持する一定長さを有する。上部固定部位２８ａと下部固定部位２８ａとの対向面には板ばねリング７を挟み込むに足る幅の溝３３ａ，３３ｂを有し、上部及び下部固定部位２８ａ，２８ｂが衝接して板ばねリング７を保持する。
固定部位２８の両側には、長さ方向（Ｘ方向）に相並んで、上部固定部位２８ａにはボルト挿通孔３４が、また下部固定部位２８ｂにはねじ孔３５が、それぞれ厚さ方向（Ｚ方向）に貫通状に穿設される。該ボルト貫通孔３４及びねじ孔３５は設置位置で上蓋３の側溝１３に対応する。
案内用のボルト（・ナット）３０は、上蓋３に載置された当て金２９を介して、上部固定部位２８ａのボルト挿通孔３４に挿通され、そのねじ部を下部固定部位２８ｂのねじ孔３５に締め込んで固定される。
【００１６】
減衰部９
図１、図２及び図８に示すように、減衰部９は、本実施例ではいわゆるオイルダンパーが使用され、重錘部６の下面の中央に凹設された凹部３７に配される。
底板１上に円筒状のシリンダ体３８が設置され、その内部にオイルＬが充填され、上部に被嵌された蓋３９をもって密封される。一方、重錘部６にはピストン４０の基部が固定され、そのピストン杆４０ａが蓋３９に貫通し、その円板体４０ｂがオイルＬ内に配される。円板体４０ｂの周縁部とシリンダ体３８の内壁面とはわずかな間隙Ｓを存する。また、円板体４０ｂには所要数の小孔４０ｃが開設される。
オイル室は円板体４０ｂにより上室と下室とに区画され、円板体４０ｂの上下動により間隙Ｓ及び小孔４０ｃを通過するオイルＬの流動抵抗をもって減衰作用をなす。
【００１７】
減衰部９は、図例のものに限らず、その他の態様のもの、例えば、図９に示すように粘性せん断抵抗型のダンパも使用されうる。
すなわち、該減衰部９Ａは、底板１上に固設された円筒状の固定筒体４２と、重錘部６の下面より固定筒体４２内に垂設される同じく同筒状の可動筒体４３と、固定筒体４２内に充填された粘性流体Ｌとからなる。固定筒体４２の内面と可動筒体４３の外面との相対する面間は、所定の微小間隔Ｓに保持され、両者間に介装する粘性流体Ｌにより生ずる粘性抵抗をもって重錘部６の振動を減衰させる。
減衰部９Ａの固定筒体４２及び可動筒体４３は円筒状に限定されず、四角形状を含む。また、可動筒体４３は板状であってもよい。
【００１８】
このような本実施例の動吸振装置Ｄは、上下方向の振動に卓越する建物・橋梁等の構造物の主振動系において、当該構造物の振動方向、特にはその腹部に重錘部６の移動方向（換言すればＺ方向）を合致させて設置する。
本実施例の動吸振装置Ｄにおいて、ケーシング４（あるいは重錘部６並びに板ばねリング７を含めて）は幅狭の直方体を採り、このため、狭小なＩ形梁のフランジ上に設置されうるようになっている。
【００１９】
図１０はＩ形梁への取付け要領を示す。
図において、５０はＩ形梁であって、５０ａはそのウェブ、５０ｂはその下フランジであり、上フランジは図示を省略した。そして、本動吸振装置Ｄのケーシング４の下底には前面側に長手方向に取付け板５２を添設し、ケーシング４の上面すなわち上蓋３上の後部には長手方向に所定間隔を保って（通常は両端）アングル材５４を配する。
設置に付き、取付け板５２をＩ形梁５０の下フランジ５０ｂに当接させ、また、アングル材５４をウェブ５０ａに当接させ、アングル材５４とウェブ５０ａとを取付けボルト５６をもって取り付ける。
【００２０】
（実施例の作用・効果）
上記のように構成された本実施例の動吸振装置Ｄは以下のように作用する。
外力により主振動系に振動が生起すると、本動吸振装置Ｄにおいて、重錘部６は固定系をなすケーシング４内においてコイルばね５と板ばねリング７とに支持されたものとなっており、重錘部６（換言すれば本動吸振装置Ｄ）の固有振動数は、重錘部６の質量並びにコイルばね５及び板ばねリング７のばね定数によって決まり、本動吸振装置Ｄはこの振動特性によって振動する。この時、板ばねリング７はこの動きをその横剛性により上下の一方向移動にのみ規制する。
しかして、重錘部６の振動は構造物の振動と合致するように調整されたものとなっており、これにより、本動吸振装置Ｄが共振状態となり、主振動系の振動を吸収する。
そして更に、減衰部９によりその変位と反対方向への減衰力を受けて主振動系の振動を速やかに減衰させる。すなわち、減衰部９においては、重錘部６の上下動に追従して円板体４０ｂはオイル室を上下動するが、間隔Ｓ及び小孔４０ｃを通過するオイルＬの流動抵抗をもって、減衰作用をなす。
【００２１】
主振動系の構造物の振動特性の変化に対し、調整機構部８の移動固定子２２の移動をもって本動吸振装置Ｄの固有振動数の調整をなす。
すなわち、橋梁等の構造物の固有振動周期は構築後において設計値とは相違する場合があり、また、構築後においても改修工事により固有振動周期が変化する。
これに対応して、本動吸振装置Ｄの固有振動数を高くする場合には、移動固定子２２の間隔を大きくし、ばね定数を大きくする。また、本装置Ｄの固有振動数を低くする場合には、移動固定子２２の間隔を小さくし、ばね定数を小さくする。
この調整操作に当たって、調整機構部８において、ねじ棒２１の端部の係合部２１ｄに適宜の回転駆動部を連結し、ねじ棒２１の回転をもって移動固定子２２の移動をなす。ねじ棒２１は互いに逆ねじ２１ａ，２１ｂに刻設されたものとなっているので、２つの移動固定子２２は互いに反対方向へ移動することになる。
【００２２】
このように、本実施例の動吸振装置Ｄによれば、重錘部６の上下動に摩擦が生ぜず、理想的な上下運動が得られる。また、重錘部６と板ばねリング７とは重畳的に配されるので、固定系としてのケーシング４は横幅を取らず、幅狭のケーシング４として狭い設置場所に対応することができる。
更には、調整機構部８の移動固定子２２の移動により本動吸振装置Ｄの固有振動数を調整し、容易に主振動系の振動周期の変化に対応することができる。また、移動固定子２２の移動はねじ送りによるので、連続的にして、かつ正確な調整ができ、従って、固有振動数の最適値を容易に探し出すことができる。
【００２３】
（第２実施例）
図１１〜図１３は本発明の調整機構付き動吸振装置の他の実施例（第２実施例）を示す。
本実施例の調整機構付き動吸振装置Ｄ１は横振動に対応する。図において、Ｘはこの動吸振装置Ｄ１が対応する主たる振動系の水平方向、ＹはＸ方向に直交する水平方向、Ｚは上下方向を示す。
【００２４】
本調整機構付き動吸振装置Ｄ１は、底板１０１と該底板１０１上に立設される外枠体１０２とからなり、固定系を形成するケーシング１０３と、該ケーシング１０３内において、底板１０１上に設置された、転動部１０４上に載置され、水平動自在の可動系を形成する重錘部１０５と、同じくケーシング１０３内において、重錘部１０５の両側に配され、外枠体１０２と重錘部１０５との間に介装されるとともに重錘部１０５に連動する板ばねリング１０６と、該板ばねリング１０６に連動し、外枠体１０２に沿って配される振動数の調整機構部１０７と、からなる。
しかして、この構成によれば、重錘部１０５が転動部１０４で支持される点、板ばねリング１０６が重錘部１０５の両側面に配される点、調整機構部１０７がケーシング１０３の側面で配される点、以外では第１実施例と本質的な差異はない。
【００２５】
転動部１０４は、重錘部１０５を移動自在に、かつ、安定的に支持すべく、重錘部１０５の下面の４か所に配される。転動部１０４は、上面板１１０と下面板１１１との間に転動子１１２を介装させてなり、転動子１１２として球状体あるいは丸棒状体が採用される。
板ばねリング１０６は、重錘部１０５の両側に配され、その一方で固定部材１１４を介して重錘部１０５に固定される。該板ばねリング１０６はその板面を立てて置かれ、Ｚ方向への変位は拘束され、Ｘ方向の変位は自在である。
板ばねリング１０６は、他方で調整機構部１０７に連動する。
【００２６】
調整機構部１０７は外枠体１０２に沿って配され、その構成は第１実施例の調整機構部８に準ずる。
外枠体１０２には、中央溝１１６及び側溝１１７が穿設される。
また、調整機構部１０７は、保持体１１９と、ねじ棒１２０と、移動固定子１２１とからなる。
保持体１１９は中央溝１１６の両側に配され、ねじ棒１２０は保持体１１９間に回転自在に枢支され、移動固定子１２１はねじ棒１２０に螺合関係をもって保持される。移動固定子１２１は板ばねリング１０６を摺動自在に把持するとともに、ねじ棒１２０の回転により２つの移動固定子１２１は互いに逆方向に移動する。
【００２７】
この調整機構付き動吸振装置Ｄ１によれば、強制振動力が構造物に作用すると、重錘部１０５は主振動方向（Ｘ方向）にのみ移動可能となっており、板ばねリング１０６のばね定数に応じて振動し、構造物の振動を吸収する。
本動吸振装置Ｄ１の固有振動数の調整に当たっては、調整機構部１０７のねじ棒１２０を回動させ、移動固定子１２１を移動させ、板ばねリング１０６の固定位置を変化させて調整を行う。
【００２８】
なお、本実施例では減衰部は設けられていないが、重錘部１０５とケーシング１０３との間に減衰部１２３（破線表示）を配することができる。
更に、２つの板ばねリング１０６のうちの１つを廃し、第１実施例に準じるコイルばねに置換し、１つの板ばねリング１０６とすることができる。
【００２９】
本発明は上記実施例に限定されたものではなく、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能である。すなわち、以下の態様は本発明の技術範囲内に包含されるものである。
1) 本実施例では、ケーシング４は箱状の態様を採るが、底板１上に立設される柱材であってもその機能に変るところはない。また、第１実施例の上蓋３も平板状に限定されず骨組体その他の態様を採りうる。
2) 叙上の２つの実施例ではケーシング４は四角枠体をなすが、３角形、６角形等の多角形状を採りうるとともに、重錘部６もこれに対応する多角形状とされる。
【００３０】
Ｃ．発明の効果
本発明の請求項１の動吸振装置によれば、重錘部の上下動に摩擦が生ぜず、理想的な上下運動が得られる。また、重錘部と板ばねリングとは重畳的に配されるので、固定系としてのケーシングは横幅を取らず、幅狭のケーシングとして狭い設置場所に対応することができる。
更には、請求項１及び請求項２においては、板ばねリングの一方を把持する移動固定子の移動により本動吸振装置の固有振動数を調整し、容易に主振動系の振動周期の変化に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の調整機構付き動吸振装置の一実施例の全体構成を示す縦断面図（図２・図３のＩ−Ｉ線断面図）。
【図２】 本実施例装置の横断面図（図１・図３のII−II線断面図）。
【図３】 本実施例装置の平面図（図１のIII 方向矢視図）。
【図４】 調整機構部の一部省略拡大縦断面図（図５のIV-IV 線縦断面図）。
【図５】 調整機構部の一部省略拡大平面図（図４のＶ方向矢視図）。
【図６】 調整機構部の一部省略拡大横断面図（図４・図５のVI-VI 線縦断面図) 。
【図７】 調整機構部の一部品（移動固定子）の斜視図
【図８】 減衰部の拡大断面図。
【図９】 減衰部の他の態様を示す断面図。
【図１０】 本実施例装置の取付け要領図。
【図１１】 本発明の調整機構付き動吸振装置の他の実施例の全体構成を示す平面図（図１２のXI方向矢視図）。
【図１２】 図１１のXII-XII 線断面図。
【図１３】 図１１のXIII方向矢視図。
【図１４】 動吸振装置の概念説明図。
【図１５】 動吸振装置の振動モデル。
【符号の説明】
Ｄ，Ｄ１…調整機構付き動吸振装置、１，１０１…底板、２，１０２…外枠体、３…上蓋、４，１０３…ケーシング、５…コイルばね、６，１０５…重錘部、７，１０６…リング状の板ばね（板ばねリング）、８，１０７…調整機構部、９，９Ａ…減衰部、１８、１１４…固定部材、２２、１２１…移動固定子[0001]
A. Object of the invention
(1) Industrial application field This invention relates to a vibration damping device that increases vibration damping in a bridge, a floor or a beam of a building, or other structures that vibrate under external forcing, a so-called dynamic vibration absorber (dynamic vibration device). This is also referred to as a vibration absorber or a dynamic mass damper).
[0002]
(2) Conventional technology Generally, a dynamic vibration absorber has a natural frequency that is almost the same as or slightly smaller than the frequency of the structure to be damped (damped structure). This vibration system has a vibration system that is added to the structure to be controlled, that is, the main vibration system to reduce the vibration of the main vibration system, and the theory is already known. That is, as shown in FIG. 14, the device (2) basically includes a spring body, a mass body (weight), and a damper (attenuator). When this is displayed as a vibration system model, FIG. Thus, the vibration model is analyzed as a two-degree-of-freedom vibration model. Here, M1, K1, and C1 are an equivalent mass, an equivalent spring constant, and a damping coefficient of the main vibration system (1), respectively.
[0003]
Therefore, the present applicant has previously proposed a dynamic vibration absorber using leaf spring characteristics in Japanese Patent Application No. 2-108393 (hereinafter referred to as “prior art”).
That is, according to the prior art dynamic vibration absorber, a fixed support installed on a bottom plate; a weight supported by the fixed support via a support member and allowed to move in a uniaxial direction; A horizontally placed leaf spring member disposed between the fixed support and the opposite end in the moving direction of the weight; and a damping part interposed between the fixed support and the weight. As a function of this, when vibration occurs in the main vibration system due to an external force, a relative displacement occurs between the bottom plate as a fixed system and the fixed support body and the weight part as a movable system in this apparatus. The horizontal leaf spring member restricts this movement only in one direction due to its lateral rigidity and guides the weight part only in one axial direction, so there is no need for a separate guide member and it is unnecessary for that movement. Does not cause excessive frictional resistance. For this reason, the weight portion satisfactorily follows the vibration of the external force, and receives the damping force in the direction opposite to the displacement by the damping portion to quickly attenuate the vibration of the main vibration system.
[0004]
Thus, the natural frequency of the dynamic vibration absorber is determined by the mass of the weight and the spring constant of the horizontal leaf spring member. At the beginning of the design, these critical variables are installed in the dynamic vibration absorber. A theoretical calculation value (design value) corresponding to the natural vibration period of the structure, that is, the main vibration system is used.
However, the natural vibration period of the structure that is the main vibration system is not uniquely determined by the difference between the value at the time of design and the actual value after construction, and various factors after construction. In many cases, the natural vibration frequency of the dynamic vibration absorber set corresponding to the period is inevitably changed.
In such a case, in the prior art, replacement of the weight or the leaf spring is required for changing the natural frequency of the dynamic vibration absorber, and there is a problem that it is difficult to be accurate and labor is required.
[0005]
(3) Problem to be Solved by the Invention The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a dynamic vibration absorber attached to a structure that vibrates by receiving a forced vibration force. It is an object of the present invention to obtain a dynamic vibration absorber with an adjustment mechanism that can adjust the natural frequency in a simple operation and accurately in response to a change in vibration cycle.
[0006]
B. Structure of the invention
(1) Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the dynamic vibration damping device of the present invention adopts the following technical means.
That is, as described in claim 1, a casing that includes a bottom plate placed flat, an outer frame body standing on the bottom plate, and an upper lid that closes an opening of the outer frame body to form a fixed system; ; within the casing, it is placed on the coil spring disposed on the bottom plate, and a weight portion for forming a vertically movable moving system; through between the upper lid in said casing and the weight portion And a ring-shaped leaf spring that is disposed in a vertically displaceable direction and supports the weight portion together with the coil spring. The lower portion of the ring-shaped leaf spring has the weight at the center thereof. The upper part of the ring-shaped leaf spring is fixed by a fixing member that is movable from the center toward both ends and is attached via the upper lid .
This configuration corresponds to longitudinal vibration.
Further, as described in claim 2, consists of a outer frame member which is erected on a flat bottom plate and the bottom plate to be placed, the casing and forming a fixed system; placed within the casing, the bottom plate on It is placed on to the rolling element, and a weight portion which forms a movable system of a universal horizontal movement; is interposed between the outer frame member in said casing and the weight portion, displaced horizontally a ring-shaped leaf spring which Ru is arranged in a direction; made, said ring-shaped leaf spring and the weight portion is fixed at a constant position, and the ring-shaped plate spring and the outer frame member, at both ends from the center It is possible to move in a partial direction , and is fixed by a fixing member attached via the outer frame body .
This configuration corresponds to lateral vibration.
[0007]
(2) Action When vibration occurs in the main vibration system due to external force, the weight portion supported by the coil spring and the ring-shaped leaf spring (leaf spring ring) in the device of claim 1 is free vibration, and The leaf spring ring restricts this movement only in one direction of movement up and down due to its lateral rigidity. The vibration of the weight portion is adjusted so as to match the vibration of the structure, whereby the dynamic vibration absorber becomes in a resonance state and absorbs the vibration of the main vibration system. Further, in the configuration having the damping part, a damping force in the direction opposite to the displacement is generated, and the vibration of the main vibration system is quickly attenuated.
Further, in the apparatus according to claim 2, the weight portion supported on the rolling element makes free vibration, and the leaf spring ring restricts this movement to only one horizontal movement due to its lateral rigidity. The vibration of the weight portion is adjusted so as to match the vibration of the structure, whereby the dynamic vibration absorber becomes in a resonance state and absorbs the vibration of the main vibration system. Further, in the configuration having the damping part, a damping force in the direction opposite to the displacement is generated, and the vibration of the main vibration system is quickly attenuated.
Further, in the apparatus according to claim 1 or 2, in response to the change of the vibration period of the main vibration system, the movement of the fixing member arranged on one side of the leaf spring ring changes the support interval of the leaf spring ring to make the main movement. Adjust the natural frequency of the vibration absorber.
[0008]
(3) Embodiment An embodiment of the dynamic vibration absorber with an adjusting mechanism of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIGS. 1-8 shows the dynamic vibration damping device D corresponding to the longitudinal vibration of the one Example. That is, FIGS. 1 to 3 show the entire configuration, and FIGS. 4 to 8 show the partial configuration. In the figure, Z indicates the vibration direction of the main vibration system to which the dynamic vibration absorber D corresponds, in other words, the moving direction of the weight portion, and X and Y indicate the plane coordinate directions orthogonal to the Z direction.
[0009]
Referring to FIGS. 1 to 3, this dynamic vibration damping device D includes a casing 4 that includes a bottom plate 1, an outer frame 2 standing on the bottom plate 1, and an upper lid 3, and forms a fixed system; In the casing 4, a weight part 6 that is placed on a coil spring 5 installed on the bottom plate 1 and forms a movable system that can move up and down; and in the casing 4, the upper lid 3 and the weight part 6 A leaf spring (hereinafter referred to as a “plate spring ring”) 7 that is interposed between the ring portion 6 and interlocked with the weight portion 6; and is disposed on the upper lid 3 in conjunction with the leaf spring ring 7. And a damping unit 9 installed on the lower surface of the weight 6.
[0010]
Hereinafter, the detailed structure of each part will be described.
Casing 4
The bottom plate 1 of the casing 4 is formed of a rectangular flat plate, and is installed in a horizontal state. A rectangular frame-shaped outer frame body 2 is fixedly installed on the bottom plate 1. 2X indicates a wall body along the X direction of the outer frame body 2, and 2Y indicates a wall body orthogonal to the X direction, in other words, a wall body along the Y direction. An upper surface plate 2 a is fixedly installed in the upper opening of the outer frame body 2. A guide groove 11 is opened in the longitudinal direction (X direction) in the center of the upper surface plate 2a. The upper lid 3 is installed in a closed state on the upper surface plate 2a. The upper lid 3 is provided with an elongated groove (central groove) 12 at the center and grooves (side grooves) 13 arranged side by side on both sides of the central groove 12. The upper lid 3 is detachable from the outer frame 2 with mounting bolts and nuts 14.
Thus, the casing 4 maintains a predetermined rigidity and forms an accommodation space 15 in which the weight portion 6 and the leaf spring ring 7 are allowed to move.
[0011]
Weight part 6
The weight portion 6 is placed on two coil springs 5 arranged side by side on the bottom plate 1 of the casing 4.
A concave portion 17 for receiving the coil spring 5 is formed in the bottom surface of the weight portion 6. The weight part 6 is a rectangular parallelepiped and has a predetermined weight.
[0012]
Leaf spring ring 7
The leaf spring ring 7 is formed by flattening a long belt-like leaf spring material into a ring shape.
Both end portions are brought into contact with each other and held by the fixing member 18 and are fixed on the upper surface of the heavy bell portion 6.
The leaf spring ring 7 has a high lateral rigidity due to its characteristics, displacement in the Y direction is restricted, and displacement in the vertical direction (Z direction) is free.
[0013]
Adjustment mechanism 8
The adjustment mechanism portion 8 is linked to the leaf spring ring 7 and has a function of making the support interval of the leaf spring ring 7 variable and making the spring constant of the leaf spring ring 7 variable, and is arranged on the upper lid 3. Become.
More specifically, the adjusting mechanism 8 includes a screw rod holding body 20 erected on both ends of the upper lid 3, a screw rod 21 rotatably held over the both holding bodies 20, and a leaf spring ring. 7, and two moving stators 22 that move in opposite directions in conjunction with the screw rod 21.
[0014]
4 to 7 show the detailed structure of the adjusting mechanism 8.
(Holding body 20)
The holding body 20 is perpendicular to the central groove 12 of the upper lid 3, and stands on both extensions of the central groove 12, and has a holding hole 24 for a screw rod. The center of the holding hole 24 is coaxial with the center line of the central groove 12 and the projection plane.
(Screw rod 21)
The screw rod 21 is provided with screws 21a and 21b in opposite directions except for both ends, the both ends 21c form a journal portion, and are rotatably supported in a holding hole 24 of the holding body 20 via a bearing 25. The One end portion 21d of the screw rod 21 is an engaging portion that receives a rotation driving portion (not shown). The rotation drive unit uses a rotary handle in manual operation, and uses an electric motor with a speed reducer in mechanical operation. However, the rotation drive unit is not limited to these, and is mainly used for rotation of the screw rod 21. If it is.
[0015]
(Moving stator 22)
The movable stator 22 is screwed to the screw rod 21 and obtains thrust by rotation of the screw rod 21, and a fixed portion 28 (upper fixing portion 28a, The lower fixing portion 28 b), a guide metal 29 and a bolt (• nut) 30 are included.
More specifically, a screw hole 32 is formed in the screwing portion 27, and the screw hole 21 is screwed into the screw rod 21. The screw rod 21 rotates and moves forward and backward along the axis of the screw rod 21. That is, in FIG. 4, when forward rotation is applied to the screw rod 21, the left screw portion 27 in the drawing advances in the direction B, and the right screw portion 27 advances in the direction B.
The fixed portion 28 has a width (Y direction) that is fitted into the guide groove 11 of the upper surface plate 2a, and the length (X direction) also has a certain length that sufficiently holds the leaf spring ring 7. . Opposite surfaces of the upper fixing portion 28a and the lower fixing portion 28a have grooves 33a and 33b having a width sufficient to sandwich the leaf spring ring 7, and the upper and lower fixing portions 28a and 28b are brought into contact with each other to attach the leaf spring ring 7 to each other. Hold.
On both sides of the fixing portion 28, the bolt fixing hole 34 is formed in the upper fixing portion 28a, and the screw hole 35 is formed in the thickness direction (Z) in the lower fixing portion 28b. Direction). The bolt through hole 34 and the screw hole 35 correspond to the side groove 13 of the upper lid 3 at the installation position.
The guide bolt (.nut) 30 is inserted into the bolt insertion hole 34 of the upper fixing portion 28a via the metal plate 29 placed on the upper lid 3, and the screw portion is screwed into the screw hole 35 of the lower fixing portion 28b. It is fixed by tightening.
[0016]
Attenuator 9
As shown in FIGS. 1, 2, and 8, the damping unit 9 uses a so-called oil damper in this embodiment, and is disposed in a recess 37 that is recessed in the center of the lower surface of the weight unit 6.
A cylindrical cylinder body 38 is installed on the bottom plate 1. The inside of the cylinder body 38 is filled with oil L, and is sealed with a lid 39 fitted on the top. On the other hand, the base portion of the piston 40 is fixed to the weight portion 6, the piston rod 40 a passes through the lid 39, and the disc body 40 b is disposed in the oil L. A slight gap S exists between the peripheral edge of the disc body 40 b and the inner wall surface of the cylinder body 38. Further, a required number of small holes 40c are formed in the disc body 40b.
The oil chamber is partitioned into an upper chamber and a lower chamber by the disc body 40b, and performs a damping action with the flow resistance of the oil L passing through the gap S and the small hole 40c by the vertical movement of the disc body 40b.
[0017]
The damping unit 9 is not limited to the example shown in the figure, and other modes, for example, a viscous shear resistance type damper as shown in FIG. 9 may be used.
That is, the attenuation portion 9A includes a cylindrical fixed cylinder 42 fixed on the bottom plate 1 and the same cylindrical movable cylinder suspended in the fixed cylinder 42 from the lower surface of the weight portion 6. 43 and the viscous fluid L filled in the fixed cylinder 42. The space between the opposing surfaces of the inner surface of the fixed cylinder 42 and the outer surface of the movable cylinder 43 is maintained at a predetermined minute interval S, and the vibration of the weight portion 6 has a viscous resistance generated by the viscous fluid L interposed therebetween. Is attenuated.
The fixed cylinder 42 and the movable cylinder 43 of the attenuation unit 9A are not limited to a cylindrical shape, and include a quadrangular shape. The movable cylinder 43 may be plate-shaped.
[0018]
Such a dynamic vibration absorber D of the present embodiment has a main vibration system of a structure such as a building or a bridge that excels in vibration in the vertical direction. Install in the same direction of movement (in other words, the Z direction).
In the dynamic vibration damping device D of the present embodiment, the casing 4 (or including the weight portion 6 and the leaf spring ring 7) takes a narrow rectangular parallelepiped, and can be installed on the flange of a narrow I-shaped beam. It is like that.
[0019]
FIG. 10 shows how to attach to the I-beam.
In the figure, 50 is an I-shaped beam, 50a is its web, 50b is its lower flange, and the upper flange is not shown. Then, a mounting plate 52 is attached to the lower bottom of the casing 4 of the dynamic vibration absorber D in the longitudinal direction on the front surface side, and a predetermined interval is maintained in the longitudinal direction on the upper surface of the casing 4, that is, the rear part on the upper lid 3 ( An angle material 54 is usually provided at both ends.
Upon installation, the mounting plate 52 is brought into contact with the lower flange 50b of the I-shaped beam 50, the angle member 54 is brought into contact with the web 50a, and the angle member 54 and the web 50a are attached with the attachment bolts 56.
[0020]
(Operation and effect of the embodiment)
The dynamic vibration damping device D of the present embodiment configured as described above operates as follows.
When vibration occurs in the main vibration system due to an external force, in the dynamic vibration absorber D, the weight portion 6 is supported by the coil spring 5 and the leaf spring ring 7 in the casing 4 forming the fixed system. The natural frequency of the weight portion 6 (in other words, the dynamic vibration absorber D) is determined by the mass of the weight portion 6 and the spring constants of the coil spring 5 and the leaf spring ring 7, and the dynamic vibration absorber D has this vibration characteristic. Vibrates by. At this time, the leaf spring ring 7 restricts this movement only in one direction of movement up and down due to its lateral rigidity.
Thus, the vibration of the weight portion 6 is adjusted so as to match the vibration of the structure. As a result, the dynamic vibration absorber D enters a resonance state and absorbs the vibration of the main vibration system.
Further, the damping unit 9 receives the damping force in the direction opposite to the displacement, and quickly attenuates the vibration of the main vibration system. That is, in the damping section 9, the disc body 40b moves up and down in the oil chamber following the up-and-down movement of the weight section 6, but with the flow resistance of the oil L passing through the gap S and the small hole 40c, the damping action is achieved. Make.
[0021]
The natural frequency of the dynamic vibration absorber D is adjusted by the movement of the movable stator 22 of the adjustment mechanism unit 8 with respect to the change in the vibration characteristics of the main vibration system structure.
That is, the natural vibration period of a structure such as a bridge may be different from the design value after construction, and the natural vibration period changes due to renovation work after construction.
Correspondingly, when the natural frequency of the dynamic vibration absorber D is increased, the interval between the movable stators 22 is increased and the spring constant is increased. Further, when the natural frequency of the device D is lowered, the distance between the moving stators 22 is reduced and the spring constant is reduced.
In this adjustment operation, in the adjustment mechanism unit 8, an appropriate rotation drive unit is connected to the engagement portion 21 d at the end of the screw rod 21, and the movable stator 22 is moved by the rotation of the screw rod 21. Since the screw rod 21 is engraved on the reverse screws 21a and 21b, the two moving stators 22 move in opposite directions.
[0022]
Thus, according to the dynamic vibration damping device D of the present embodiment, friction does not occur in the vertical movement of the weight portion 6, and an ideal vertical movement can be obtained. Moreover, since the weight part 6 and the leaf | plate spring ring 7 are arrange | positioned superimposedly, the casing 4 as a fixed system does not take a horizontal width, but can respond to a narrow installation place as the narrow casing 4. FIG.
Furthermore, the natural frequency of the dynamic vibration absorber D can be adjusted by the movement of the movable stator 22 of the adjustment mechanism unit 8 to easily cope with the change in the vibration period of the main vibration system. Further, since the moving stator 22 is moved by screw feed, it can be continuously and accurately adjusted, and therefore the optimum value of the natural frequency can be easily found.
[0023]
(Second embodiment)
FIGS. 11 to 13 show another embodiment (second embodiment) of the dynamic vibration damping device with an adjusting mechanism of the present invention.
The dynamic vibration damping device D1 with an adjusting mechanism of this embodiment corresponds to lateral vibration. In the figure, X indicates the horizontal direction of the main vibration system to which the dynamic vibration damping device D1 corresponds, Y indicates the horizontal direction orthogonal to the X direction, and Z indicates the vertical direction.
[0024]
The dynamic vibration damping device D1 with the adjustment mechanism includes a bottom plate 101 and an outer frame body 102 standing on the bottom plate 101, and is installed on the bottom plate 101 within the casing 103 that forms a fixed system. The weight portion 105 placed on the rolling portion 104 and forming a movable system that can move horizontally, and also in the casing 103, are disposed on both sides of the weight portion 105 and overlaps the outer frame body 102. A leaf spring ring 106 that is interposed between the weight portion 105 and interlocked with the weight portion 105, and a frequency adjusting mechanism portion that is interlocked with the leaf spring ring 106 and disposed along the outer frame body 102. 107.
Thus, according to this configuration, the weight portion 105 is supported by the rolling portion 104, the leaf spring ring 106 is disposed on both sides of the weight portion 105, and the adjustment mechanism portion 107 is provided on the casing 103. There is no essential difference from the first embodiment except for the side arrangement.
[0025]
The rolling portions 104 are arranged at four places on the lower surface of the weight portion 105 so as to support the weight portion 105 movably and stably. The rolling unit 104 includes a rolling element 112 interposed between the upper surface plate 110 and the lower surface plate 111, and a spherical body or a round bar-shaped body is adopted as the rolling element 112.
The leaf spring rings 106 are arranged on both sides of the weight portion 105, and are fixed to the weight portion 105 via the fixing member 114. The leaf spring ring 106 is placed with its plate face up, the displacement in the Z direction is restricted, and the displacement in the X direction is free.
On the other hand, the leaf spring ring 106 is interlocked with the adjustment mechanism 107.
[0026]
The adjustment mechanism unit 107 is arranged along the outer frame body 102, and its configuration is similar to that of the adjustment mechanism unit 8 of the first embodiment.
A central groove 116 and a side groove 117 are formed in the outer frame body 102.
The adjustment mechanism unit 107 includes a holding body 119, a screw rod 120, and a moving stator 121.
The holding body 119 is disposed on both sides of the central groove 116, the screw rod 120 is rotatably supported between the holding bodies 119, and the movable stator 121 is held in a screwed relationship with the screw rod 120. The moving stator 121 slidably holds the leaf spring ring 106, and the two moving stators 121 move in opposite directions by the rotation of the screw rod 120.
[0027]
According to the dynamic vibration damping device D1 with the adjusting mechanism, when the forced vibration force acts on the structure, the weight portion 105 can move only in the main vibration direction (X direction), and the spring constant of the leaf spring ring 106 It absorbs the vibrations of the structure.
In adjusting the natural frequency of the dynamic vibration absorber D1, the screw rod 120 of the adjustment mechanism 107 is rotated, the movable stator 121 is moved, and the fixed position of the leaf spring ring 106 is changed.
[0028]
In this embodiment, no attenuation part is provided, but an attenuation part 123 (shown by a broken line) can be arranged between the weight part 105 and the casing 103.
Further, one of the two leaf spring rings 106 can be eliminated and replaced with a coil spring according to the first embodiment to form one leaf spring ring 106.
[0029]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made within the scope of the basic technical idea of the present invention. That is, the following aspects are included in the technical scope of the present invention.
1) In the present embodiment, the casing 4 takes a box-like form, but even if it is a pillar material erected on the bottom plate 1, its function does not change. Further, the upper lid 3 of the first embodiment is not limited to a flat plate shape, but can adopt a skeleton and other aspects.
2) In the above-described two embodiments, the casing 4 forms a quadrangular frame, but can take a polygonal shape such as a triangle or a hexagon, and the weight 6 also has a polygonal shape corresponding thereto.
[0030]
C. Advantageous Effects of Invention According to the dynamic vibration damping device of claim 1 of the present invention, an ideal vertical motion can be obtained without causing friction in the vertical motion of the weight portion. Further, since the weight portion and the leaf spring ring are arranged in a superimposed manner, the casing as the fixed system does not take a lateral width, and can correspond to a narrow installation place as a narrow casing.
Further, in claim 1 and claim 2, the natural frequency of the dynamic vibration absorber is adjusted by the movement of the movable stator that holds one of the leaf spring rings, so that the vibration period of the main vibration system can be easily changed. Can respond.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view (cross-sectional view taken along the line II in FIG. 2 and FIG. 3) showing the overall configuration of an embodiment of a dynamic vibration absorber with an adjusting mechanism of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the apparatus of the present embodiment (cross-sectional view taken along the line II-II in FIGS. 1 and 3).
FIG. 3 is a plan view of the apparatus of this embodiment (viewed in the direction of arrow III in FIG. 1).
FIG. 4 is a partially omitted enlarged vertical sectional view of the adjusting mechanism section (vertical sectional view taken along line IV-IV in FIG. 5).
FIG. 5 is a partially omitted enlarged plan view of the adjustment mechanism section (viewed in the direction of arrow V in FIG. 4).
FIG. 6 is a partially omitted enlarged cross-sectional view of the adjustment mechanism section (a vertical cross-sectional view taken along line VI-VI in FIGS. 4 and 5).
FIG. 7 is a perspective view of one part (moving stator) of the adjustment mechanism unit. FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the attenuation unit.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing another aspect of the attenuation unit.
FIG. 10 is an installation diagram of the apparatus of this embodiment.
FIG. 11 is a plan view showing the overall configuration of another embodiment of the dynamic vibration absorber with an adjusting mechanism of the present invention (a view taken in the direction of the arrow XI in FIG. 12).
12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG.
13 is a view taken in the direction of arrow XIII in FIG.
FIG. 14 is a conceptual explanatory diagram of a dynamic vibration absorber.
FIG. 15 shows a vibration model of the dynamic vibration absorber.
[Explanation of symbols]
D, D1 ... Dynamic vibration absorber with adjustment mechanism, 1,101 ... Bottom plate, 2,102 ... Outer frame body, 3 ... Upper lid, 4,103 ... Casing, 5 ... Coil spring, 6,105 ... Weight part, 7, 106 ... Ring-shaped leaf spring (leaf spring ring), 8, 107 ... Adjustment mechanism, 9, 9A ... Damping part, 18, 114 ... Fixed member, 22, 121 ... Moving stator

Claims (3)

平坦状に置かれる底板と該底板上に立設される外枠体と該外枠体の開口を閉塞する上蓋とからなり、固定系を形成するケーシングと；前記ケーシング内において、底板上に設置されたコイルばね上に載置され、上下動自在の可動系を形成する重錘部と；前記ケーシング内において前記上蓋と前記重錘部との間に介装され、上下に変位する方向に配され、かつ前記コイルばねとともに前記重錘部を支持するリング状の板ばねと；からなり、
前記リング状の板ばねの下部は、その中央で前記重錘部と固定され、
該リング状の板ばねの上部は、その中央より両端部方向に向けて移動可能で、かつ前記上蓋を介して取り付けられる固定部材をもって固定されてなる、
ことを特徴とする動吸振装置。A casing comprising a bottom plate placed flat, an outer frame body standing on the bottom plate, and an upper lid closing the opening of the outer frame body to form a fixed system; in the casing, installed on the bottom plate is placed on the coil spring that is, a weight portion to form a vertically movable moving system; are interposed between the upper lid in said casing and the weight portion, distribution in the direction of displacement in the vertical And a ring-shaped leaf spring that supports the weight portion together with the coil spring ;
The lower part of the ring-shaped leaf spring is fixed to the weight part at the center,
The upper part of the ring-shaped leaf spring is fixed by a fixing member that is movable from the center toward both ends and is attached via the upper lid .
A dynamic vibration absorber. 平坦状に置かれる底板と該底板上に立設される外枠体とからなり、固定系を形成するケーシングと；前記ケーシング内において、前記底板上に設置された転動子上に載置され、水平動自在の可動系を形成する重錘部と；前記ケーシング内において前記外枠体と前記重錘部との間に介装され、水平に変位する方向に配されるリング状の板ばねと；からなり、
前記リング状の板ばねと重錘部とは一定位置で固定され、
該リング状の板ばねと外枠体とは、その中央より両端部方向に向けて移動可能で、かつ前記外枠体を介して取り付けられる固定部材をもって固定されてなる、
ことを特徴とする動吸振装置。Consists of a outer frame member which is erected on a flat bottom plate and the bottom plate to be placed, the casing and forming a fixed system; within the casing, it is placed on rolling elements disposed on the bottom plate on , a weight portion to form a movable system of a universal horizontal movement; is interposed between the outer frame member in said casing and the weight portion, a ring-shaped leaf spring which Ru is disposed in a direction displaced horizontally And consisting of
The ring-shaped leaf spring and the weight portion are fixed at a fixed position,
The ring-shaped leaf spring and the outer frame body are fixed by a fixing member that can move from the center toward both ends and is attached via the outer frame body .
A dynamic vibration absorber. 重錘部とケーシングとの間に減衰部が介装設置される請求項１又は請求項２のいずれかに記載の動吸振装置。  The dynamic vibration absorber according to claim 1, wherein a damping portion is interposed between the weight portion and the casing.

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