JP3683757B2 - シート搬送装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートを搬送するシート搬送路と、シートを搬送するための駆動力をシートに伝達するための駆動源を有するシート搬送装置の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、シート搬送路の外側にモータ等の駆動源を配置し、モータの冷却用の風孔をモータ近辺の外装部又はフレーム筐体に設けて囲繞し、熱の放熱は自然対流による手段を採るか、場合によっては排出用のファン等を別途設け、強制的に内部より温度上昇した空気を排出させるようにしている。
【０００３】
例えば、一般的な画像形成装置を例にして図５を用いて説明すると、画像形成装置１００の一駆動源であるモータ９の配設されている近傍の外装１０２には、風穴１０１がルーバー状に複数の開口部が並設されており、モータ９やモータ９の近傍に配設されている他の負荷１０・１１から放出される熱は、自然対流により前記風穴１０１を介して装置の後面である矢印Ａの方向に排出される。
【０００４】
また画像形成装置１００の後面側には、強制的に内部の熱を放出するための排気ファン５が設けられている。１は画像形成装置１００の図示しない感光体等を駆動するためのメインモータであり、メインモータ１から放出された熱は、図示しない外装１０２の風穴を介して、矢印Ｂ方向に排出される。
【０００５】
メインモータ１の下部近傍には、給紙クラッチ７、８が設けられ、その上部近傍には、図示しない光学系を駆動するためのミラーモータ３・４と、図示しないレンズやミラーを駆動するためのレンズミラーモータ２、シート検知用の用紙検知スイッチ１４等が密集して配設されており、ここで放出される熱は、前述した排気ファン１で強制的に排出するほか、自然対流で風穴１０３により矢印Ｃ方向に排出される。
【０００６】
さらに、画像形成装置１００の排紙側には、排気ファン６、１３が設けられており、例えば、図示しない定着部やプロセス部から放出されたシリコンガス、オゾン、現像剤又は紙粉等を含む温度の高い空気を、図示しない外装１０２の風穴を介して、矢印Ｄ方向に排出するようになっている。また、このとき他の負荷１０・１１・１２から放出される熱も合わせて排出される。
【０００７】
このようにして、装置内で各負荷（駆動源）から放出された熱により温度上昇した空気が装置外へ放出され、ユーザの触れるおそれのある部分や、装置の性能上で温度範囲が規定されている部分の温度上昇が抑制されることとなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えばモータ等の駆動源で発生する熱の放熱を自然対流による排出に頼っている場合、排出できる熱量には限界があり、駆動源の発熱が大きいと温度上昇を規定している安全規格等をクリアすることが難しくなり、商品として安全性や信頼性に欠けるものとなると共に、装置の性能上で温度範囲が規定されている部分が規定以上に温度上昇してしまうという不具合を生じる。
【０００９】
従って、一般的には、トルク等の駆動に余力のあるワンランク上の駆動源を用い、パルス幅変調等で通電する電力を小さくする電力制御を行うことにより、駆動源から発生する熱を抑制させているのが一般的である。
【００１０】
この場合、余力のある駆動源とすると、駆動源自体が高価なものとなり且つ装置重量が増大する他、一般的にその外形も大きくなり、さらに熱の排出やレイアウト上の観点から、シート搬送路外（離間した位置）に駆動源を配置することとなるので、装置全体としての外形が大きくなったり、装置外形が大きくならないようにするために設計自由度が阻害されるといった問題点があった。
【００１１】
特にダウンサイジングが進んでいる昨今の画像形成装置等においては、省スペース化や軽量化は大きな課題であり、装置の小型化に伴い、装置内部には空気流を形成するためのスペースが少なくなることから、これまで以上に装置内部の空気の流れがスムーズにならずに温度が上昇しやすくなり、温度上昇を抑えるために、余力のある大きな駆動源を用いると、さらに装置内部の余分な流れが少なくなり、温度を低下させるのがさらに難しくなるというジレンマがあった。
【００１２】
一方、駆動源で発生する熱の放熱を、自然対流でなく別途、排出用のファン等を設けて行う場合には、ファンのスペースが必要となり、装置の小型化や軽量化を阻害する問題、設計自由度を低下させるといった問題、余分な電力が必要となり電源が大型化し高価となり配線や絶縁等も必要になるといった問題、排出用ファン自体も熱を放出するのでファンを追加しても放熱する熱量は増えるといった問題、騒音が発生するといった問題、ファンの配置に留意しないと空気流を効率的に排出できない（例えば逆向きに排出するファンがあれば、お互いに排出効率が下がる）という問題、風量によっては装置内の埃や粉塵等を装置外へ撒き散らす問題等を孕んでいる。
【００１３】
特にシート搬送装置が、原稿読取用の光源等を備えた原稿読取装置である場合には、光源自体が一般的に大きな負荷であり高温となることから、シート搬送装置の搬送用の駆動モータ等と比較しても、温度上昇を低減させるためには、格段に大きな熱量を装置外へ放出する必要が生じるという深刻な問題があった。
【００１４】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、余分な排出手段を設けることなく、また装置の小型化軽量化を阻害したり、さらには設計自由度を低下させるといった問題を回避しながら、駆動源から発生する熱を効率的に排出させるシート排出装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シートが搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路又は該シート搬送路の近傍に配設されシート搬送に関連した動作を行うシート搬送部材と、前記シート搬送部材を駆動するための駆動源とからなり、前記シート搬送路、前記シート搬送部材及び前記駆動源が筐体により密閉されたシート搬送装置であって、
前記シート搬送路は、前記駆動源の下方から上方に向かって、該駆動源の少なくとも右方面又は左方面を囲繞するよう折り返してシート搬送すべく配設され、
前記シート搬送路はさらに、前記駆動源の上方位置に孔部を有し、
前記シート搬送路における前記孔部の近傍位置には、該孔部と段差を設けるための凸部が形成され、
前記孔部と前記凸部が、シート搬送方向に沿って交互に２以上設けられ、前記駆動源の上部位置に対応する前記シート搬送路の上方位置に、シートの搬送を案内するシート搬送ガイド板が前記シート搬送路と略平行に対向配置され、前記凸部の上部先端部を結ぶ線が、前記搬送ガイドの下部端面と略平行をなすことを特徴とするシート搬送装置である。
【００１８】
また本発明は、シートが搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路又は該シート搬送路の近傍に配設されシート搬送に関連した動作を行うシート搬送部材と、前記シート搬送部材を駆動するための駆動源とからなり、前記シート搬送路、前記シート搬送部材及び前記駆動源が筐体により密閉されたシート搬送装置であって、
前記シート搬送路は、前記駆動源の下方から上方に向かって、該駆動源の少なくとも右方面又は左方面を囲繞するよう折り返してシート搬送すべく配設され、
前記シート搬送路はさらに、前記駆動源の上方位置に孔部を有し、
シート搬送を行うシート搬送部材を、前記孔部に対してシート搬送方向の上流側と下流側に各々設け、下流側のシート搬送部材のシート搬送速度よりも上流側のシート搬送部材のシート搬送速度が速くなるよう設定されることを特徴とするシート搬送装置である。
【００１９】
またさらに本発明は、シートが搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路又は該シート搬送路の近傍に配設されシート搬送に関連した動作を行うシート搬送部材と、前記シート搬送部材を駆動するための駆動源と、前記シート搬送路中に設けられシートの画像情報を読み取る読取部と、該読取部でのシート搬送を案内する読取ガイド板とからなり、前記シート搬送路、前記シート搬送部材、前記駆動源、前記読取部及び前記読取ガイド板が筐体により密閉されたシート搬送装置であって、前記シート搬送路は、前記駆動源の下方に前記読取部を配設し、該駆動源の下方から上方に向かって、前記駆動源の少なくとも右方面又は左方面を囲繞するよう折り返してシート搬送すべく配設され、前記シート搬送路はさらに、前記駆動源の上方に位置する孔部と、前記読取ガイド板を上下動させる読取ガイド板移動手段とを有することを特徴とするシート搬送装置である。
【００２０】
またさらに本発明は、シートが搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路又は前記シート搬送路の近傍に配設されシート搬送に関連した動作を行うシート搬送部材と、前記シート搬送部材を駆動するためのモータと、前記モータからの駆動を前記シート搬送部材へ伝えるためのギア部材とからなり、前記シート搬送路、前記シート搬送部材及び前記モータが筐体フレームにより密閉され、該筐体フレーム外に前記ギア部材を配設したシート搬送装置であって、前記筐体フレームにおける前記ギアの配設位置近傍に、該筐体フレーム内部と連通する孔部が穿設され、前記ギア部材の内部に、前記筐体フレーム内の空気を排出するための羽根部を有することを特徴とするシート搬送装置である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体概要につき、図２を用いて以下に説明する。尚、本実施形態では、本発明のシート搬送装置を画像形成装置に適用した場合について説明するが、本発明に係るシート搬送装置は、複写機、プリンタ及びファクシミリ等の画像形成装置にのみ適用可能というものではなく、筐体により囲繞され、駆動源を有し、シートを搬送可能なシート搬送装置であれば、どのような装置にも適用することができ、例えば、原稿読取装置、ソータやフィニッシャ等の後処理装置、画像形成装置の中間トレイユニット、原稿自動送り装置、各種印刷機等の種々の装置に適用可能である。
【００２２】
画像形成装置１００の上面部には、透明なガラス等からなる原稿台２１を有しており、原稿台２１に所望する原稿を載置し、ユーザが装置に対しキー押下等で画像形成指示を与えることで、原稿の複写画像等を形成することができる。
【００２３】
原稿台２１の下方には、スキャナ光学系２２が配設されており、原稿台２１上に載置される原稿に光を照射するための露光用光源３６と、原稿からの反射光を、結像レンズ２３を介して対向面の位置するＣＣＤ（光電変換素子）２４に導くための複数の反射鏡２５ａ〜２５ｃとを有している。
【００２４】
また、スキャナ光学系２２の下方には、給紙ローラと摩擦板を備え、シート（用紙、転写材）を１枚ずつ給紙する給紙部と、シートが入ってきたことを検知するセンサと、シート搬送用のローラと、シートを排出し載置するための排出部とを備えた給紙装置が設けられている。
【００２５】
読み取られた原稿画像データは、種々のデータ補正やアナログデジタル変換等の処理を経て、所望の画像処理が施され、レーザスキャンニングユニット（以降、ＬＳＵと略称する）２６により、レーザ光を感光体２７の表面に照射し、所定の電位に帯電済みの感光体表面上に、所望の静電潜像が形成される。
【００２６】
感光体２７は矢印Ｅ方向に回動可能な円筒（ドラム）形状をなしており、感光体２７の周囲には、レーザ照射点２８から感光体２７の回転方向に向かって、レーザにより露光された感光体表面の静電潜像をトナーにより顕像化するための現像装置２９、感光体２７上のトナー像をシート上に転写するための転写ローラ３０、感光体２７を所定の電位に帯電させる図示しない帯電器、及びレーザ照射点２８に向かってレーザを照射させるＬＳＵ２６等が順に周設される。
【００２７】
またシートは図中右側のシート（用紙）トレイ３１上に載置収納されており、シートトレイ３１の先端部には、シートを給紙するためのピックアップローラ３２が配設され、図中点線で示した矢印Ｆ方向にシートが搬送されることになる。
【００２８】
ここで、搬送方向Ｆにおいて、シートトレイ側を上流側、その逆方向を下流側（図中左側）としたときに、搬送経路の下流側に向かって、シートの通過を検知するための図示しない入紙センサスイッチ、該入紙センサスイッチの検知信号に基づいて感光体２７上のトナー像をシート先端部の転写位置を合致させるべく設けられた図示しないＰＳローラ、シート上に転写されたトナー像を熱圧力定着させるための定着ローラ対３３、排紙部上流側でシートが通過したことを検出する排紙ローラ対３４がそれぞれ搬送方向に沿って順番に配設され、シートは画像形成装置１００の図中右側面より給紙され、その後左側面の排紙部３５に排紙され積載される。
【００２９】
（本発明の第１の実施形態）
本発明の第1の実施形態を図１にて説明すると、上述した画像形成装置１００の上方には、シート搬送装置たる原稿可動式読取装置２００が配設されており、ユーザが読取用の原稿を一枚ずつ原稿台２１へ載置しなくても、自動的に給送されて読取が可能となっている。原稿可動式読取装置２００の図中右方には、原稿を載置するための載置部２０１が設けられている。
【００３０】
載置台２０１に載置された原稿は、図示しない給送手段によりシート搬送路を構成する一点鎖線Gで示す搬送方向に給送され、原稿検知センサ２０２により検知された原稿は、シート搬送部材たる給紙ローラ対２０３によりさらに給送される。尚、図１では、給紙ローラ対２０３として図示しているが、合わせて図示しているように、下側の給紙ローラに代えて、または合わせて、さばき板２１７を用いても良く、給紙ローラとさばき板で構成する場合には、簡単な構成により製造コストを低減でき、給紙ローラ径よりも薄くすれば上下方向に装置を小型化することもできる。
【００３１】
給紙ローラ対又は給紙ローラとさばき板からなる給紙部により、１枚ずつ給紙された原稿は、原稿の入紙を検知する入紙センサ（Pinセンサ）２０４を経て、原稿の搬送と原稿の読取動作を同期させるためのシート搬送部材たるＰＳローラ２０５に到達し、その後、読取部２０６にて原稿画像の読取動作が行われる。尚、読取部２０６の下方には、画像形成装置１００の光学部が位置しており、図２にて上述したように、光源３６からの照射光が原稿にて反射され、反射光はミラー２５ａ〜２５ｃ及びレンズ２３を経てＣＣＤ２４に到達し、画像の読み込みが行われる。
【００３２】
そして、画像読取の終えた原稿部分は、シート搬送部材たる搬送用ローラ対２０７にてさらに搬送され、Ｕ字型の搬送部を経て、後ほど詳述する凹凸形状部２０８を通過し、シート搬送部材たる排出用ローラ対２０９を経由して、排出用ペーパーガイド２１０にガイドされながら、排出部２１１に到達して載置される。
【００３３】
読取装置２００においては、原稿を搬送するため又は読取ガイド板を構成する搬送用ガイド板２１２を上下方向に移動させるための駆動源たる駆動用モータ２１３を、シート搬送路内に囲繞された略中央位置に配設している。これは、従来では温度上昇とその排気のため比較的大型の駆動源を余裕を持たせて用いていたため、原稿搬送路内に前記大型駆動源を配置することは難しかったところ、以下に説明するように、駆動源の放熱効率が向上することから余裕のある大型駆動源を用いなくても、小型の駆動源を用いることが可能となったためである。
【００３４】
モータ２０１の上方部には、前述した凹凸形状部２０８が設けられ、該凹凸形状部２０８には、原稿の搬送方向Ｇに沿って交互に凹設部２１４と、凸部を構成する凸設部２１５がいわば階段状に形成されており、凹設部２１４の一部には、孔部を構成する風穴部２１６が穿設されてモータ２１３の配設空間と原稿搬送路の上部空間とが連通している。尚、風穴部２１６の形状としては、図中紙面を貫通する方向（前後方向）に長穴形状（長方形）を成しても良いし、円形状の風穴を前後方向に直線的に設けても良い。但し、風穴が長方形の場合には、風穴部２１６にシート端部が入りこまないように、搬送される最小サイズのシートよりも寸法を短くする必要がある。
【００３５】
これにより、モータ２１３が駆動し、発熱した際に温度上昇した周囲の空気は上昇し、風穴部２１６を介して搬送路上方へ放熱（移動する）こととなる。また、原稿が風穴２１６の上を通過することから、原稿自体の温度はモータ２０１に比して低いことから、原稿に熱が伝わり原稿が排出口に向かって搬送されるので、原稿が暖められた状態で排出部へ排出される。尚、風孔部と凸部が少なくとも１つ以上必要であるが、１つのみ凸部があるとシート搬送が不安定になりやすいので、シート搬送方向Ｇに沿って複数組設けておくことが望ましい。
【００３６】
さらに、凹凸形状部２０８は凹設部２１４と凸設部２１５により階段状に凹凸形状を形成しているので、原稿面により風穴部２１６が完全に密閉されることもなく従って空気の流れが妨げられることもなく、原稿は凸設部２１５の最上部（頂点）のみが接触するだけなので、搬送時に摩擦抵抗を受けることも最小限とでき搬送を妨げる可能性も少ない。また、頂上部は鋭利とするのではなく、Ｒを設けていわば波状に形成することにより、さらに摩擦抵抗を少なくし、紙詰まりを防止することができる。
【００３７】
また各々の凸設部２１５の上部頂点を結んだ線は、対向しているシート搬送ガイドたる原稿搬送用ガイド２３０と略並行となるように構成しても良い。このことで原稿を撓ませたりすることで原稿のこしにより紙詰まり等が発生するといった問題を回避することができ、原稿をスムーズに搬送させることが可能となる。また台板に穿設するのに代えて、網状部材を搬送路上に配設するようにしても良く、この場合には、台板部分の金型製造を容易とし、汎用の網部材を用いて安価且つ容易に製造することが可能となる。
【００３８】
ここで、原稿読取時の原稿の搬送速度は一定とし、原稿後端部が読取部を通過した後、原稿の搬送速度をアップさせるようにしても良い。具体的には原稿サイズと搬送速度との関係、ＣＣＤ２４による原稿後端検知等により、原稿後端が読取部２０６を通過したと判断すると、搬送用ローラ対２０７や排出用ローラ対２０９の回転速度を上昇させる。このことにより、風穴部２１６の上部にシート搬送方向の対流が発生し、原稿が熱を奪うことに加えて、熱が対流によって早く装置外の方向へ移動させるべく誘導することができる。
【００３９】
また排紙ローラ対２０９の回転速度を搬送ローラ対２０７の回転速度（シート搬送速度）よりも遅くすることにより、搬送用ローラ対２０７と排紙ローラ対２０９との間に紙の撓みを発生させることができるので、空気との抵抗を増大させ、いわばシートを揺動するような作用が働き、熱を排出口へ押し出す形となり冷却効果を向上できる。
【００４０】
さらに、シートが上方に凸形状となることから、風穴部２１６をシートが塞ぐ悪影響をさらに低減でき、空気の流れる抵抗が低減できると共に、凸形状となる際の負圧によりモータ２０１近傍の空気が持ち上げられる作用も働き、さらに冷却作用を増すことができる。尚、凹凸形状部２０８の上方に、搬送路に沿ってガイド２３０を設けているので、シートが上昇する空気等の作用により紙詰まりするといったことのないようにすることも可能である。
【００４１】
尚、図１においては、モータ２１３の左方側を囲繞するように下方から上方に向かってシート搬送路が形成されているが、当然のことながら、モータの右方側を囲繞するように折り返して下方から上方に向かってシート搬送路を形成しても同様の効果が得られることはいうまでもない。この場合には、載置部２０１と排出部２１０等の位置関係はちょうど反対の関係となる（即ち排出部２１０が図面上の左上、載置部２０１が左下に位置する）。
【００４２】
さらにまた、上記実施形態においては、シートの搬送方向が下方から上方に向かっており、モータ２１３の熱が上昇して凹凸形状部を通過する用紙に熱が伝わり、温度の上がったシートが排出部２１０へ排出されることで、モータ２１３の熱も排出されるという点で好適なものである。しかしながら、本発明においては、それのみに限定されず、熱の排出能力は若干落ちることが予想されるが、モータの上方から下方に向かってシート搬送する場合、例えば矢印Ｇと逆方向に搬送する場合にも適用できる。この場合には、図１の排出部２１０と載置部２１０等の位置関係が逆となることはいうまでもない。
【００４３】
さらにまた、上記実施形態においては、モータ２１３からの熱を排出すべく上方位置に凹凸形状部を設けているが、シート搬送路内に配置されるシート搬送に関連する駆動源や直接関連しない駆動源等の熱源からの熱を排出すべくそれら熱源の上方部近傍に凹凸形状部を適宜設けても良い。このことにより、シート搬送に直接関わる駆動源の熱以外の熱についても排出することが可能となる。
【００４４】
（本発明の第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について、図３を用いて以下に説明する。尚、図３は、説明を簡単にするために、図１における読取部２０６の近傍の図に対応している。
【００４５】
ＰＳローラ対２０５に対して搬送方向下流側に、原稿を原稿読取位置に案内するための読取ガイド板たる搬送用ガイド板２１２を配設し、ガイド板２１２が、ＰＳローラ対２０５の回転軸を中心として上下方向Ｈに移動可能に軸支されている。即ち、搬送用ガイド板２１２の両側面には、支持部２１２ａが設けられ、支持部２１２ａにおいて穿設された穴部２１２ｂを介して、ＰＳローラ対２０５の回転軸２０５ａにて支持されるようになっている。
【００４６】
各支持部２１２ａ近傍には、切欠き部２１２ｃが設けられ、切欠き部２１２ｃ内にカム機構２１９を配設するようにし、駆動モータ２１３に接続された棒状部材２１３ａとにより、搬送用ガイド板２１２がＨ方向に往復動するようになっている。また、原稿を読取部２０６にて搬送するための読取ローラ２２０が設けられ、読取ローラ２２０は回転軸２２０ａにて回動自在であり、読取ローラ２２０の端部近傍の固定部２２０ｂには前記棒状部材２１３ｃが連結されている。
【００４７】
尚、読取ローラの回転駆動源は図示しないが、駆動モータ２１３でも良いし他の駆動モータでも良いし、さらには駆動源を設けずに原稿搬送に合わせて従動するようにしても良い。また図示しないが、カム機構２１９において、読取ローラ２２０の端部にスリーブを設け、さらにスリーブの円周上に突起部を設けて、ソレノイドやスプリングクラッチ等による消勢・付勢により回転を制御するようにしても良い。即ち、便宜上、読取ローラと偏心カム部とを同一断面に図示しているが、これらは別体として構成しても良いし、一体的に設けても良い。
【００４８】
さて、原稿可動式読取装置２００に原稿をセットして読み取りを行うと、給紙ローラ対２０３（とさばき板２１７）により原稿が１枚給紙され、Ｐｉｎセンサ２０４にて原稿が検知される。次いで、ＰＳ搬送ローラ対２０５で原稿の読取部２０６に原稿を搬送し、原稿は搬送用ローラ対２０７から排出用ローラ２０９の順に搬送される。
【００４９】
原稿の後端検知は、例えばＰｉｎセンサ２０４による原稿非検知状態に遷移したとき又は遷移してから所定時間経過後にソレノイドを付勢させ、偏心カムを回転させ、これにより搬送用ガイド板が上下方向Ｈに往復動され、装置内の空気の交換が活発に行われて装置内の温度上昇した空気が排出されると共に、冷却を確実に行うことができる。
【００５０】
尚、上述した実施形態において、原稿を搬送する際にガイド板となる搬送用ガイド板２１２を利用して温度上昇の抑制を図ることができるが、搬送用ガイド板を上下動させるためには、偏心カムを用いるのではなく、例えば搬送用ガイド板の搬送方向と直交する方向の少なくとも一方にソレノイドやクラッチ等を直接接続して移動させるようにしても良い。
【００５１】
尚、搬送用ガイド板２１２の上下動を、原稿読取動作が終了し、次の原稿の読取動作を開始するまでの間に行うようにしても良く、この場合には、原稿の読取動作を実質的に遅くすることがない。また原稿読取動作を行っているとき以外には行われないことから、静音化或いは騒音を目立たなくすることができる。
【００５２】
また、上記実施形態においては、駆動源としてシート搬送に係るモータや搬送ガイド板を上下動させるものと例示しているが、例えば、搬送路中のモータ２１３に変えて、搬送とは他用途で搬送路近傍に配設する必要のある光源３６、ソレノイド、クラッチ、モータ、ファン、レーザ等の温度の上昇するおそれのある負荷全般に適用することができる。
【００５３】
（本発明の第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態につき、図４を用いて以下に説明する。図４（ａ）、（ｂ）に示すように、装置の筐体フレームたるフレーム３０３の内空間に、駆動モータ３００を配設し、駆動モータ３００の駆動軸３００ａを介してフレーム３０３の外空間に駆動用のギア部材たるギア３０１ａ〜３０１ｄを設け、ギア３０１ａ・３０１ｂ、ギア３０１ｂ・３０１ｃ、ギア３０１ｃ・３０１ｄとが夫々噛合しており、さらにフレーム３０３には、通気性を良くするための穴部３０２ａ、３０２ｂ、…が穿設されている状態を示している。
【００５４】
尚、本実施形態形態は、駆動源、駆動ギア及び駆動源を囲繞する筐体部のある装置であれば適用可能であることから、図１と図３で説明した可動式原稿読取装置２００のみならず、画像形成装置１００の筐体部分等においても適用できることはいうまでもない。
【００５５】
ここでギア３０１は、図４（ｃ）に図示しているように、ギア軸部３０１ｅとギア部３０１ｆとの間に中空部３０１ｇを有しており、中空部３０１ｇを介して空気流が通気するべく設けられた羽根部３０１ｈからなる。従って、駆動モータ３００の対向面にはフレーム３０３が存在するものの、フレーム３０３には穴部３０２ａ、３０２ｂ、…が穿設されているので、原稿が搬送等されて駆動モータ３００が駆動され、それに応じてギア３０１ａ〜３０１ｄが回転し、フレーム３０３内部の温度上昇した空気を排出することで、温度上昇を抑制することができる。また冷却するのに、別途排出用のファン等を設ける必要がなく、装置の省スペース化、軽量化、低コスト化、低消費電力化等を図ることができる。
【００５６】
尚、回転方向を正転逆転させることで、各ギアの羽根部３０１ｈにより装置内に温度の低い空気を送ったり、逆に温度の高い空気を装置外へ排出させることも可能であり、この場合には、一方向にしか送風できない場合と比して装置内の冷却効率をより高めることが行うことができる。この場合には、装置内が温度上昇する場合例えば所定枚数以上の原稿読取を行った場合には、上述したニ方向の送風を交互に行うようにしても良い。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、排出用の特別なファン等をむやみに使用することなく、装置の小型化や省スペース化を達成しながら、シート搬送中であっても、熱の放散が確実に行え、さらにシート搬送に不都合を与えずに、装置内の冷却を効率良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る原稿読取装置の全体断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る可動式原稿読取装置の要部断面図であり、（ａ）は読取部近傍の要部断面図、（ｂ）は搬送用ガイド板の斜視図を示す。
【図４】本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の駆動源、駆動ギア及び筐体部の位置関係を示す図であり、（ａ）は上面から見た断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はギアの斜視図を示す。
【図５】従来技術における画像形成装置の負荷、排気ファン及び排気部の位置関係を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
２００ 原稿可動式読取装置（シート搬送装置）
２０１ 載置部
２０２ 原稿検知センサ
２０３ 給紙ローラ対（シート搬送部材）
２０４ Ｐｉｎセンサ
２０５ ＰＳローラ対（シート搬送部材）
２０５ａ 回転軸
２０６ 読取部
２０７ 搬送用ローラ対（シート搬送部材）
２０８ 凹凸形状部
２０９ 排出用ローラ対（シート搬送部材）
２１０ 排出ペーパガイド
２１１ 排出部
２１２ 搬送用ガイド板（読取ガイド板）
２１３ 駆動モータ（駆動源）
２１４ 凹設部
２１５ 凸設部（凸部）
２１６ 風穴部（孔部）
２１７ さばき板
２１９ カム機構（読取ガイド板移動手段）
２２０ 読取ローラ（シート搬送部材）
２３０ ペーパーガイド

Claims (4)

1. シートが搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路又は該シート搬送路の近傍に配設されシート搬送に関連した動作を行うシート搬送部材と、前記シート搬送部材を駆動するための駆動源とからなり、前記シート搬送路、前記シート搬送部材及び前記駆動源が筐体により密閉されたシート搬送装置であって、
   前記シート搬送路は、前記駆動源の下方から上方に向かって、該駆動源の少なくとも右方面又は左方面を囲繞するよう折り返してシート搬送すべく配設され、
   前記シート搬送路はさらに、前記駆動源の上方位置に孔部を有し、
   前記シート搬送路における前記孔部の近傍位置には、該孔部と段差を設けるための凸部が形成され、
   前記孔部と前記凸部が、シート搬送方向に沿って交互に２以上設けられ、前記駆動源の上部位置に対応する前記シート搬送路の上方位置に、シートの搬送を案内するシート搬送ガイド板が前記シート搬送路と略平行に対向配置され、前記凸部の上部先端部を結ぶ線が、前記搬送ガイドの下部端面と略平行をなすことを特徴とするシート搬送装置。
2. シートが搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路又は該シート搬送路の近傍に配設されシート搬送に関連した動作を行うシート搬送部材と、前記シート搬送部材を駆動するための駆動源とからなり、前記シート搬送路、前記シート搬送部材及び前記駆動源が筐体により密閉されたシート搬送装置であって、
   前記シート搬送路は、前記駆動源の下方から上方に向かって、該駆動源の少なくとも右方面又は左方面を囲繞するよう折り返してシート搬送すべく配設され、
   前記シート搬送路はさらに、前記駆動源の上方位置に孔部を有し、
   シート搬送を行うシート搬送部材を、前記孔部に対してシート搬送方向の上流側と下流側に各々設け、下流側のシート搬送部材のシート搬送速度よりも上流側のシート搬送部材のシート搬送速度が速くなるよう設定されることを特徴とするシート搬送装置。
3. シートが搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路又は該シート搬送路の近傍に配設されシート搬送に関連した動作を行うシート搬送部材と、前記シート搬送部材を駆動するための駆動源と、前記シート搬送路中に設けられシートの画像情報を読み取る読取部と、該読取部でのシート搬送を案内する読取ガイド板とからなり、前記シート搬送路、前記シート搬送部材、前記駆動源、前記読取部及び前記読取ガイド板が筐体により密閉されたシート搬送装置であって、
   前記シート搬送路は、前記駆動源の下方に前記読取部を配設し、該駆動源の下方から上方に向かって、前記駆動源の少なくとも右方面又は左方面を囲繞するよう折り返してシート搬送すべく配設され、
   前記シート搬送路はさらに、前記駆動源の上方に位置する孔部と、前記読取ガイド板を上下動させる読取ガイド板移動手段とを有することを特徴とするシート搬送装置。
4. シートが搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路又は該シート搬送路の近傍に配設されシート搬送に関連した動作を行うシート搬送部材と、前記シート搬送部材を駆動するためのモータと、前記モータからの駆動を前記シート搬送部材へ伝えるためのギア部材とからなり、前記シート搬送路、前記シート搬送部材及び前記モータが筐体フレームにより密閉され、該筐体フレーム外に前記ギア部材を配設したシート搬送装置であって、
   前記筐体フレームにおける前記ギアの配設位置近傍に、該筐体フレーム内部と連通する孔部が穿設され、前記ギア部材の内部に、前記筐体フレーム内の空気を排出するための羽根部を有することを特徴とするシート搬送装置。

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