JP3677171B2

JP3677171B2 - 電子レンジ

Info

Publication number: JP3677171B2
Application number: JP17678799A
Authority: JP
Inventors: 保武井
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1999-06-23
Filing date: 1999-06-23
Publication date: 2005-07-27
Anticipated expiration: 2019-06-23
Also published as: JP2001006869A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板に昇圧トランスが搭載された電子レンジに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
上記電子レンジには、昇圧トランスのコアを基板に対して垂直に配置したり、基板に対して平行に配置した構成のものがある。これら各構成の場合、コアの占有面積が一方向に極端に増えるので、コアの影響で装置が大きくなる傾向にあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、昇圧トランスのコアの影響が極力排除されたコンパクトな電子レンジを提供することにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の電子レンジは、基板と、前記基板に搭載された昇圧トランスと、前記昇圧トランスから駆動電源が与えられるマグネトロンと、前記昇圧トランスの冷却風を生成するファン装置とを備え、前記昇圧トランスのコアはボビンに一次巻線および二次巻線が巻装された側を前記基板に近い側として前記基板の表面から遠ざかるように傾斜配置され、前記ファン装置は前記昇圧トランスのコアおよび前記基板間の間隔が大きい側から小さい側に向かって冷却風を流すものであるところに特徴を有している。
上記手段によれば、昇圧トランスのコアが基板の表面から遠ざかるように傾斜している。このため、コアの占有面積が一方向に極端に増えことがなくなるので、コアの影響で装置が大きくなることが防止される。しかも、冷却風がコアに案内されて基板の表面に送られるので、基板の表面に搭載された電気部品が効率的に冷却される。
【０００５】
請求項２記載の電子レンジは、基板のうち昇圧トランスのコアに対向する部分に高圧回路部品が搭載されているところに特徴を有している。
上記手段によれば、冷却風がコアに案内されて高圧回路部品に送風されるので、電気部品の中でも発熱し易い高圧回路部品が効率的に冷却される。
【０００６】
請求項３記載の電子レンジは、冷却風をコアの基板側および反基板側に分流する風向板が昇圧トランスに設けられているところに特徴を有している。
上記手段によれば、冷却風がコアの基板側および反基板側に分流され、冷却風の流れが綺麗になるので、基板の表面に搭載された電気部品が一層効率的に冷却される。
【０００７】
請求項４記載の電子レンジは、昇圧トランスのコアをボビンに保持する導電性のコア保持部材を備え、基板を介してアース接続される接続部が前記コア保持部材に設けられ、前記接続部が前記基板に対して略垂直な棒状をなしているところに特徴を有している。
上記手段によれば、昇圧トランスのコアが基板およびコア保持部材を介してアースされるので、ノイズの発生が防止される。しかも、昇圧トランスを基板の表面にセットすることに基づいて接続部を基板に接続できるので、接続部の基板に対する接続作業性が高まる。
【０００８】
請求項５記載の電子レンジは、コア保持部材の接続部が昇圧トランスの一次巻線側に配置されているところに特徴を有している。
上記手段によれば、昇圧トランスの二次巻線と接続部との絶縁距離が長くなる。このため、接続部を一次巻線から少量の間隔を置いて配置するだけで済むので、基板の幅寸法が小さくなる。
【０００９】
請求項６記載の電子レンジは、昇圧トランスのコアのうち基板に対する間隔が大きい側がキャビネットの側板に対向しているところに特徴を有している。
上記手段によれば、キャビネットを取外して側方から保守点検等を行うにあたって、作業者の手が昇圧トランスの二次巻線に誤って当ることが防止されるので、安全性が高まる。
【００１０】
請求項７記載の電子レンジは、基板のうち昇圧トランスのコアの基板に対する間隔が小さい側に高圧回路部品が搭載されているところに特徴を有している。
上記手段によれば、キャビネットを取外して側方から保守点検等を行うにあたって、作業者の手が高圧回路部品に誤って当ることが防止されるので、安全性が高まる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例を図１ないし図８に基づいて説明する。まず、図２において、キャビネット１は前面が開口する箱状をなすものであり、キャビネット１の内部には内箱２が配設されている。この内箱２は前面が開口する箱状をなすものであり、内箱２の内部は調理室３として機能する。また、キャビネット１の前端部には扉４が下辺部を中心に回動可能に装着されており、調理室３の前面は扉４の回動操作に基づいて開閉される。尚、キャビネット１および内箱２は鋼板を組合わせることに基づいて形成されたものである。
【００１２】
キャビネット１の内部には内箱２の右側部に位置して機械室５が形成されている。この機械室５の前方には操作パネル６が配設されており、機械室５の前面は操作パネル６により塞がれている。この操作パネル６はキャビネット１の前端部に固定されたものであり、操作パネル６の前面には調理時間設定キー，調理メニューキー，スタートキー，とりけしキー（いずれも図示せず）等が装着されている。
【００１３】
機械室５内の底部には基板７が水平に配設されている。この基板７は左右方向の幅寸法が小さく前後方向の幅寸法が大きな長方形状をなすものであり、基板７の後端部には昇圧トランス８が搭載されている。以下、昇圧トランス８の詳細構成について説明する。
【００１４】
＜昇圧トランス８のボビン９について＞
胴部１０は、図３の（ｂ）に示すように、左右方向へ延びる円筒状をなすものであり、難燃性の合成樹脂を材料に形成されている。この胴部１０の両端部には端板１１および端板１２が一体形成されており、一方の端板１１には、図３の（ａ）に示すように、前端部に位置して円筒状のボス部１３が一体形成され、他方の端板１２には、図３の（ｃ）に示すように、後端部に位置して円筒状のボス部１４が一体形成されている。これらボス部１３および１４の内周面には、図３の（ｂ）に示すように、下方から基板７を通してねじ１５が締め込まれており、ボビン９は２本のねじ１５により基板７の上面に固定されている。
【００１５】
胴部１０には左右方向中央部に位置して大鍔部１６が一体形成され、大鍔部１６と端板１１との間に位置して小鍔部１７および１８が一体形成されている。前者の大鍔部１６は後者の小鍔部１７および１８に比べて厚肉で且つ径大なものであり、胴部１０の外周面には大鍔部１６と端板１２との間に位置して一次巻線１９が巻装されている。
【００１６】
端板１２の下端部には、図３の（ｃ）に示すように、前後方向に離間する２組の爪２０が一体形成されており、各組の爪２０間には一次巻線１９の端部が嵌合されている。また、基板７には各組の爪２０の下方に位置して一次巻線用スルーホール（図示せず）が形成されている。これら各一次巻線用スルーホール内には一次巻線１９の端部が挿入されており、一次巻線１９の各端部は一対の爪２０により一次巻線用スルーホール内に挿入された状態に保持されている。
【００１７】
基板７の上面には、図４に示すように、２本の一次側電源ライン２１が印刷されている。これら各一次側電源ライン２１は一次巻線用スルーホールのメッキに電気的に接続されたものであり、一次巻線１９の各端部は一次巻線用スルーホール内に半田を充填することに基づいて一次側電源ライン２１に電気的に接続されている。
【００１８】
胴部１０の外周面には、図３の（ｂ）に示すように、大鍔部１６と小鍔部１８との間，小鍔部１８と小鍔部１７との間，小鍔部１７と端板１１との間に位置して単位巻線２２が巻装されている。これら３個の単位巻線２２は１本のマグネットワイヤを胴部１０の外周面に巻き付けることに基づいて形成されたものであり、二次巻線２３を構成している。
【００１９】
大鍔部１６の下面および端板１１の下面には、図３の（ｂ）に示すように、ピン端子２４が固定されており、二次巻線２３の各端部はピン端子２４に巻付けられることに基づいて電気的に接続されている。また、基板７には各ピン端子２４の下方に位置して二次巻線用スルーホール（図示せず）が形成されており、各ピン端子２４は二次巻線用スルーホール内に挿入されている。
【００２０】
基板７の上面には、図４に示すように、２本の二次側電源ライン２５が印刷されている。これら各二次側電源ライン２５は二次巻線用スルーホールのメッキに電気的に接続されたものであり、二次巻線２３の各端部は二次巻線用スルーホール内に半田を充填することに基づいて二次側電源ライン２５に電気的に接続されている。
【００２１】
端板１１および１２には、図３の（ｂ）に示すように、壁部２６が一体形成されている。これら各壁部２６は、図３の（ａ）および（ｃ）に示すように、胴部１０の内周面に沿う円弧部２７と前方から後方へ向うに従って上昇する一対の傾斜壁部２８とを有するものであり、端板１１の円弧部２７，胴部１０，端板１２の円弧部２７の三者には内周面に位置して左右方向へ延びる２本のリブ２９が一体形成され、胴部１０の内周面には左右方向へ延びる２本のリブ３０が一体形成されている。
【００２２】
端板１１の下端部には、図３の（ａ）に示すように、前後方向に離間する３本の爪３１が一体形成されている。これら３本の爪３１は位置決め部材に相当するものであり、前方の爪３１と中央の爪３１との間にはリード線３２の下端部が嵌合され、中央の爪３１と後方の爪３１との間にはリード線３２の下端部が嵌合され、各リード線３２の上端部には、図３の（ｂ）に示すように、雌側のコネクタ３３が電気的に接続されている。これら各リード線３２は、図３の（ａ）に示すように、芯線３４の外周面を難燃性の絶縁被膜３５によって覆ったものであり、各リード線３２の下端部は絶縁被膜３５が剥がされている。
【００２３】
基板７には、図３の（ｄ）に示すように、３本の爪３１の下方に位置して貫通孔３６が形成されている。この貫通孔３６の内周面には金属製のはとめ３７がカシメ付けされており、はとめ３７内には両リード線３２の下端部が挿入されている。このはとめ３７内には半田が充填されており、両リード線３２ははとめ３７を介して電気的に接続されることに基づいてヒータ巻線３８を構成している。
【００２４】
端板１１には、図３の（ａ）に示すように、壁部２６の円弧部２７の外周部に位置して円弧状の壁部３９が一体形成されており、円弧部２７および壁部３９間には凹状のリード線保持部４０が形成されている。また、端板１１の上端部には前方に位置して前後方向に離間する一対の爪４１が一体形成されている。この一対の爪４１はリード線保持部に相当するものであり、前方のリード線３２はリード線保持部４０内および一対の爪４１間に嵌合されることに基づいて端板１１に保持されている。
【００２５】
端板１１には壁部２６内に位置して凹部４２が形成されている。この凹部４２はリード線保持部に相当するものであり、両傾斜壁部２８に対して直角な直線状をなしている。また、端板１１の各傾斜壁部２８には切欠部４３が形成されている。これら各切欠部４３はリード線保持部に相当するものであり、後方のリード線３２は両切欠部４３内および凹部４２内に嵌合されることに基づいて端板１１に保持されている。
【００２６】
＜昇圧トランス８のボビンカバー４４について＞
ボビンカバー４４は難燃性の合成樹脂を材料に形成されたものであり、図５の（ｂ）に示すように、コ字板状の本体部４５と、本体部４５の一端部に位置するコ字状の端板部４６と、図５の（ａ）に示すように、本体部４５の他端部に位置するコ字状の端板部４７とを有している。このボビンカバー４４は、図５の（ｃ）に示すように、両端部がボビン９の傾斜壁部２８間に嵌合されることに基づいてボビン９に組付けられたものであり、図３の（ａ）の凹部４２の開口部を塞ぐことに基づいて凹部４２内からリード線３２を抜止めしている。
【００２７】
＜昇圧トランス８のコア４８について＞
コア４８は、図６の（ｂ）に示すように、分割コア４９および分割コア５０から構成されたものであり、分割コア４９は短尺な円柱状のコア辺部５１および短尺な角柱状のコア辺部５２間を角柱状のコア端部５３により連結した略Ｕ字状をなし、分割コア４９の外周部にはコア辺部５２およびコア端部５３間をＬ字状に繋ぐ凹部５４が形成されている。
【００２８】
分割コア５０は長尺な円柱状のコア辺部５５および長尺な角柱状のコア辺部５６間を角柱状のコア端部５７により連結した略Ｕ字状をなすものであり、分割コア５０の外周部にはコア辺部５６およびコア端部５７間をＬ字状に繋ぐ凹部５８が形成されている。
【００２９】
分割コア４９の下方のコア辺部５１は、図６の（ａ）に示すように、ボビン９の胴部１０の内周面に嵌合され、２本のリブ２９および２本のリブ３０に接触することに基づいて胴部１０の中央部に位置決めされている。また、分割コア４９の上方のコア辺部５２は、図６の（ｃ）に示すように、ボビンカバー４４内に嵌合され、コア端部５３は、図６の（ａ）に示すように、ボビン９の傾斜壁部２８間に嵌合されており、分割コア４９はコア端部５３が前方から後方へ向うに従って基板７の上面から遠ざかるように傾斜配置されている。
【００３０】
分割コア５０の下方のコア辺部５５はボビン９の胴部１０の内周面に嵌合され、２本のリブ２９および２本のリブ３０に接触することに基づいて胴部１０の中央部に位置決めされている。また、分割コア５０の上方のコア辺部５６は、図６の（ｃ）に示すように、ボビンカバー４４内に嵌合され、コア端部５７はボビン９の傾斜壁部２８間に嵌合されており、分割コア５０はコア端部５７が前方から後方へ向うに従って基板７の上面から遠ざかるように傾斜配置されている。そして、一次巻線１９，二次巻線２３，ヒータ巻線３８の三者は、図６の（ｂ）に示すように、下方のコア辺部５１および５５の外周部に巻装された形態になっている。
【００３１】
尚、コア端部５３および５７の基板７に対する傾斜角度は４５°程度に設定されている。また、ボビンカバー４４には、図５に示すように、仕切板４４ａおよび４４ｂが一体形成されており、仕切板４４ａおよび４４ｂは、図６の（ｂ）に示すように、分割コア４９のコイル辺部５２と分割コア５０のコイル辺部５６との間で挟持されることに基づいてコイル辺部５２と５６との間，コイル辺部５１と５５との間にエアギャップを形成している。
【００３２】
＜昇圧トランス８のコアバンド５９について＞
コアバンド５９は、図７の（ｂ）に二点鎖線で示すように、断面円形状の金属棒を略コ字状に折曲げることに基づいて形成されたものであり、コアバンド５９には略三角形状をなす２個の突部６０が一体形成されている。尚、コアバンド５９はコア保持部材に相当するものである。
【００３３】
コアバンド５９は、図７の（ａ）に示すように、分割コア４９の凹部５４内および分割コア５０の凹部５８内に嵌合されている。そして、一方の突部６０は分割コア４９の凹部５４の底面により押圧され、他方の突部６０は分割コア５０の凹部５８の底面により押圧されており、コアバンド５９は、図７の（ｂ）に実線で示すように、各突部６０に作用する押圧力でコ字状に拡がり、分割コア４９および５０を相手側に押付けるように復元力を発揮することに基づいて分割コア４９および５０をボビン９に保持している。
【００３４】
コアバンド５９には、図７の（ａ）に示すように、接続部６１が一体形成されている。この接続部６１はコアバンド５９に対して傾斜し且つ基板７に対して垂直な棒状をなすものであり、図６の（ｂ）および図７の（ｂ）に示すように、コアバンド５９のうち一次巻線１９が存在する分割コア５０側に位置している。また、基板７には接続部６１の下方に位置してバンド用スルーホール（図示せず）が形成されており、接続部６１の下端部は、図７の（ａ）に示すように、バンド用スルーホール内に挿入されている。
【００３５】
基板７の上面には、図４に示すように、アースライン６２が印刷されており、アースライン６２はキャビネット１に電気的に接続されている。このアースライン６２はバンド用スルーホールのメッキに電気的に接続されたものであり、コアバンド５９の接続部６１はバンド用スルーホール内に半田を充填することに基づいてキャビネット１にアース接続されている。昇圧トランス８は以上のように構成されている。
【００３６】
商用交流電源６３の両端子間には、図４に示すように、コンデンサ６４が接続されている。このコンデンサ６４は、図１に示すように、基板７の前端部に搭載されたものであり、基板７にはコンデンサ６４の左側部に位置してダイオードブリッジ回路６５が搭載されている。このダイオードブリッジ回路６５は４個のダイオード（図示せず）をブリッジ接続してなるものであり、ダイオードブリッジ回路６５の両入力端子は、図４に示すように、商用交流電源６３に接続され、ダイオードブリッジ回路６５の両出力端子は基板７の両一次側電源ライン２１に電気的に接続されている。尚、図１の符号６６はダイオードブリッジ回路６５に機械的に接続された放熱フィンを示すものである。
【００３７】
基板７には、図１に示すように、ダイオードブリッジ回路６５の後方に位置してリアクター６７および平滑コンデンサ６８が搭載されている。これらリアクター６７および平滑コンデンサ６８は、図４に示すように、ダイオードブリッジ回路６５と共に整流回路６９を構成するものであり、リアクター６７は基板７の一方の一次側電源ライン２１に介在され、平滑コンデンサ６８は両一次側電源ライン２１間に接続されている。
【００３８】
一方の一次側電源ライン２１にはスイッチング素子に相当するＩＧＢＴ７０が介在されており、ＩＧＢＴ７０のコレクタ端子Ｃおよびエミッタ端子Ｅ間にはフライホイールダイオード７１が逆並列に接続されている。これらＩＧＢＴ７０およびフライホイールダイオード７１はインバータ回路７２を構成するものであり、インバータ回路７２は、図１に示すように、基板７の前後方向中央部に搭載されている。尚、図１の符号７３はインバータ回路７２に機械的に接続された放熱フィンを示すものである。
【００３９】
基板７にはインバータ回路７２の右側部に位置して共振コンデンサ７４が搭載されている。この共振コンデンサ７４は、図４に示すように、昇圧トランス８の一次巻線１９と共に共振回路７５を構成するものであり、基板７の両一次側電源ライン２１間に一次巻線１９に対して並列に接続されている。
【００４０】
内箱２の右側壁には、図１に示すように、前端部に位置して励振口７６が設けられており、内箱２の右側壁には機械室５内に位置して励振口７６を囲う導波管７７が固定されている。この導波管７７にはマグネトロン７８が固定されており、マグネトロン７８の陽極端子は、図４に示すように、キャビネット１にアース接続されている。また、マグネトロン７８の両陰極端子には、図１に示すように、タブ端子７９が電気的に接続されており、ヒータ巻線３８（両リード線３２）はコネクタ３３をタブ端子７９に嵌合することに基づいてマグネトロン７８の陰極端子に電気的に接続されている。
【００４１】
一方のリード線３２には、図４に示すように、高圧ダイオード８０のアノード端子Ａが接続されており、高圧ダイオード８０のカソード端子Ｋは基板７のアースライン６２を介してキャビネット１にアース接続されている。この高圧ダイード８０は、図１に示すように、基板７のうち昇圧トランス８のコア４８の下方に搭載されたものであり、一方の二次側電源ライン２５は、図４に示すように、高圧ダイオード８０のアノード端子Ａに接続され、他方の二次側電源ライン２５は高圧ダイオード８０のカソード端子Ｋに接続されている。
【００４２】
基板７の一方の二次側電源ライン２５には高圧コンデンサ８１が介在されており、高圧コンデサ８１には高圧抵抗８２が並列に接続されている。これら高圧コンデンサ８１および高圧抵抗８２は高圧ダイオード８０と共に倍電圧整流回路８３を構成するものであり、図１に示すように、基板７のうち昇圧トランス８のコア４８の下方に搭載されている（高圧抵抗８２の搭載状態は図示していない）。尚、高圧ダイオード８０，高圧コンデンサ８１，高圧抵抗８２は高圧回路部品に相当するものである。また、倍電圧整流回路８３は高圧回路に相当するものである。
【００４３】
次にマグネトロン７８の発振動作について説明する。ＩＧＢＴ７０がオンされると、平滑コンデンサ６８→昇圧トランス８の一次巻線１９→ＩＧＢＴ７０→平滑コンデンサ６８の経路で電流Ｉａが流れる。この状態でＩＧＢＴ７０がオフされると、一次巻線１９から共振コンデンサ７４を通って回生電流が流れることに基づいて共振コンデンサ７４が充電され、共振コンデンサ７４が放電することに基づいて一次巻線１９に逆方向の電流Ｉｂが流れる。
【００４４】
昇圧トランス８の一次巻線１９に電流ＩａおよびＩｂが流れると、昇圧トランス８の二次巻線２３およびヒータ巻線３８が所定周波数の交流電力を生起する。すると、ヒータ巻線３８からマグネトロン７８の陰極に交流電源が与えられ、マグネトロン７８の陰極が暖められる。これと共に、二次巻線２３から倍電圧整流回路８３を通してマグネトロン７８に倍電圧の交流電源が与えられる。そして、マグネトロン７８が発振し、マグネトロン７８から導波管７７および励振口７６を通して調理室３内にマイクロ波が照射される。
【００４５】
機械室５内には、図１に示すように、昇圧トランス８の後方に位置してファン装置８４が配設されている。このファン装置８４はファンモータ８５の回転軸８６に遠心形のファン８７を直結してなるものであり、ファンモータ８５の作動に基づいてファン８７が回転すると、ファン８７からマグネトロン７８および昇圧トランス８に向かって冷却風が吐出される。
【００４６】
昇圧トランス８に送風された冷却風の一部はコア４８に案内されることに基づいて下方の高圧ダイオード８０，高圧コンデンサ８１，高圧抵抗８２に吹付けられ、基板７の上面に沿って前方へ流れる。また、残りの冷却風は昇圧トランス８の上方へ回り込み、インバータ回路７２の放熱フィン７３およびダイードブリッジ回路６５の放熱フィン６６等を経由して前方へ流れる。尚、図１の矢印は冷却風の流れを示すものである。
【００４７】
上記第１実施例によれば、昇圧トランス８のコア４８を基板７の上面から遠ざかるように傾斜配置した。このため、下記▲１▼および▲２▼に示すように、コア４８を基板７に対して平行に配置したり垂直に配置する場合に比べ、コア４８の占有面積が一方向に極端に増えることがなくなるので、コア４８の影響で装置が大きくなることが防止され、調理室３の内容積を大きくできる。
【００４８】
▲１▼コア４８を基板７に対して平行に配置する場合には、図１１の（ａ）に示すように、基板７に対するコア４８の占有スペースが大きくなるので、コア４８の下方に高圧ダイオード８０および高圧コンデンサ８１等の搭載スペースがなくなる。このため、基板７の前後方向の長さ寸法をΔＬだけ大きくすることに基づいて高圧ダイオード８０等の搭載スペースを確保する必要があるので、キャビネット１の前後方向の長さ寸法が大きくなる。
【００４９】
▲２▼コア４８を基板７に対して垂直に配置する場合には、図１１の（ｃ）に示すように、機械室５に対するコア４８の占有スペースが大きくなるので、コア４８の上方にマグネトロン７８等の設置スペースがなくなる。このため、マグネトロン７８等を上方へΔＨだけ位置ずれさせることに基づいてマグネトロン７８等の設置スペースを確保する必要があるので、キャビネット１の高さ寸法が大きくなる。尚、図１１の（ｂ）はコア４８が基板７の上面から遠ざかるように傾斜配置された場合を示している。
【００５０】
また、コア４８および基板７間の間隔が大きい側から小さい側（後側から前側）に向かって冷却風を流した。このため、冷却風がコア４８に案内されることに基づいて基板７の上面に送られるので、基板７の上面に搭載された整流回路６９，インバータ回路７２，共振回路７５，倍電圧整流回路８３等の電気部品が効率的に冷却され、ファン８７の径寸法を大きくしたり、ファンモータ８５の仕様を変えたり、冷却風のガイドを追加する必要がなくなる。
【００５１】
また、基板７のうちコア４８の下方に対向して高圧ダイオード８０，高圧コンデンサ８１，高圧抵抗８２を搭載した。このため、冷却風がコア４８に案内されて下方の高圧ダイオード８０等に送風されるので、電気部品の中でも発熱し易い高圧ダイオード８０等が効率的に冷却される。
【００５２】
また、コアバンド５９の接続部６１を基板７のアースライン６２を介してアース電位の高圧ダイオード８０に電気的に接続した。このため、コア４８がコアバンド５９を介してアースされるので、ノイズの発生が防止される。しかも、接続部６１を基板７に対して垂直な棒状に設けた。このため、昇圧トランス８を基板７の上面にセットするだけで接続部６１が基板７のバンド用スルーホール内に挿入されるので、接続部６１の基板７に対する接続作業性が高まる。
【００５３】
また、コアバンド５９の接続部６１を昇圧トランス８の一次巻線１９側に配置したので、高電圧の二次巻線２３と接続部６１との絶縁距離が長くなる。このため、接続部６１を低電圧の一次巻線１９から３ｍｍ程度の間隔を置いて配置するだけで済むので、基板７の左右方向の幅寸法が小さくなる。尚、接続部６１を二次巻線２３側に配置した場合には両者の間に２０ｍｍ〜３０ｍｍの絶縁距離を確保する必要が生じる。
【００５４】
次に本発明の第２実施例を図９に基づいて説明する。昇圧トランス８のボビンカバー４４の端板部４６には風向板８８が一体形成されている。この風向板８８は端板部４６を延長してなる傾斜板部８９と傾斜板部８９に対して垂直な垂直板部９０とを有するＬ字状をなすものであり、ファン装置８４から吐出される冷却風をコア４８の基板７側（下側）および基板７と反対側（上方）に分流する。
【００５５】
上記第２実施例によれば、昇圧トランス８に風向板８８を設け、冷却風をコア４８上下両側に分流した。このため、冷却風の流れが整うので、基板７の上面に搭載された倍電圧整流回路８３等の電気部品が一層効率的に冷却される。
【００５６】
尚、上記第２実施例においては、昇圧トランス８のボビンカバー４４に風向板８８を一体形成したが、これに限定されるものではなく、例えば風向板８８をボビンカバー４４に溶着したり、スナップフィット方式で組付けても良い。
また、上記第２実施例においては、昇圧トランス８のボビンカバー４４に風向板８８を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば昇圧トランス８のボビン９に風向板８８を一体形成したり、風向板８８を溶着したり、風向板８８をスナップフィット方式で組付けても良い。
【００５７】
また、上記第１および第２実施例においては、ボビンカバー４４のうち端板部４６の後面に『高電圧注意』という注意書きを設けたり、ボビン９に『高電圧注意』という注意書きを設け、保守点検時等に昇圧トランス８および倍電圧整流回路８３に手を触れないように注意を促しても良い。
また、上記第１および第２実施例においては、基板７を水平に配設したが、これに限定されるものではなく、例えば前方から後方へ向かうに従って上昇または下降する傾斜状に配設しても良い。
【００５８】
また、上記第１および第２実施例においては、ファン装置８４を昇圧トランス８の後方に配設したが、これに限定されるものではなく、例えば昇圧トランス８の上方に配設しても良い。この場合、ファン装置８４から下方へ吐出される冷却風をダクト等によって昇圧トランス８の後方に導き、昇圧トランス８の後方から前方へ送風すると良い。
【００５９】
次に本発明の第３実施例を図１０に基づいて説明する。基板７には右側部に位置して昇圧トランス８が搭載されており、昇圧トランス８のコア４８は基板７に対する間隔が大きい側がキャビネット１の右側板に対向している（コイル辺部５２および５６がキャビネット１の右側板に対向している）。また、基板７にはコア４８の左側（基板７に対する間隔が小さい側）に位置して高圧ダイオード８０，高圧コンデンサ８１，高圧抵抗８２が搭載されている。
【００６０】
上記第３実施例によれば、キャビネット１は左側板と天井板と右側板とを有するコ字状の鋼板，底板と後板とを有するＬ字状の鋼板を組合わせることに基づいて構成されており、機械室５内の電気部品を保守点検等するときにはコ字状の鋼板をＬ字状の鋼板から取外し、機械室５内に右側から手を挿入することになる。このとき、手がコア４８のコア辺部５２および５６等に当り、高圧の二次巻線２３および高圧ダイオード８０等に当ることがなくなるので、安全性が高まる。
【００６１】
尚、上記第３実施例においては、ファン装置８４を機械室５内の後部に配置したが、これに限定されるものではなく、例えば機械室５内のうち昇圧トランス８の右側に配置し、ファン装置８４から左側の昇圧トランス８に向って冷却風を吐出する（コア４８および基板７間の間隔が大きい側から小さい側に向かって冷却風を流す）構成にしても良い。
【００６２】
また、上記第１ないし第３実施例においては、基板７を機械室５内の底部に水平に配設したが、これに限定されるものではなく、例えば機械室５内の天井部に水平に配設し、昇圧トランス８を基板７の下面に搭載しても良い。この場合、昇圧トランス８のコア４８を基板７の下面から遠ざかるように傾斜させ、基板７の下面のうちコア４８に対向する上方に高圧ダイオード８０等の高圧回路部品を搭載すると良い。
【００６３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の電子レンジは次の効果を奏する。
請求項１記載の手段によれば、昇圧トランスのコアを基板の表面から遠ざかるように傾斜配置したので、コアの影響で装置が大きくなることが防止される。しかも、昇圧トランスのコアおよび基板間の間隔が大きい側から小さい側に向かって冷却風を流したので、基板の表面に搭載された電気部品が効率的に冷却される。
【００６４】
請求項２記載の手段によれば、基板のうち昇圧トランスのコアに対向する部分に高圧回路部品を搭載したので、高圧回路部品が効率的に冷却される。
請求項３記載の手段によれば、昇圧トランスに風向板を設けたので、基板の表面に搭載された電気部品が一層効率的に冷却される。
請求項４記載の手段によれば、コア保持部材の接続部をアース接続したので、ノイズの発生が防止される。しかも、接続部を基板に対して略垂直な棒状に設けたので、接続部の基板に対する接続作業性が高まる。
【００６５】
請求項５記載の手段によれば、コア保持部材の接続部を昇圧トランスの一次巻線側に配置したので、基板の幅寸法が小さくなる。
請求項６記載の手段によれば、昇圧トランスのコアのうち基板に対する間隔が大きい側をキャビネットの側板に対向させたので、二次巻線に誤って手が当ることが防止される。
請求項７記載の手段によれば、基板のうち昇圧トランスのコアの基板に対する間隔が小さい側に高圧回路部品を搭載したので、高圧回路部品に誤って手が当ることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す図（図２のＸ1 線に沿う断面図）
【図２】電子レンジの外観を示す斜視図
【図３】ボビンを示す図（ａはＸａ視図、ｂは後面図、ｃはＸｃ視図、ｄはＸｄ部を示す図）
【図４】マグネトロン駆動回路を示す図
【図５】ボビンカバーを示す図（ａは右側面図、ｂはＸｂ視図、ｃはＸｃ視図）
【図６】コアを示す図（ａは右側面図、ｂはＸｂ視図、ｃはＸｃ視図）
【図７】コアバンドを示す図（ａは右側面図、ｂはＸｂ視図、ｃはＸｃ視図）
【図８】昇圧トランスを示す図（ａはＸａ視図、ｂは後面図、ｃはＸｃ視図）
【図９】本発明の第２実施例を示す図６相当図
【図１０】本発明の第３実施例を示す図（基板および電気部品を概略的に示す前面図）
【図１１】（ａ）は昇圧トランスのコアが基板に対して水平配置された様子を概略的に示す図、（ｂ）は昇圧トランスのコアが基板に対して傾斜配置された様子を概略的に示す図、（ｃ）は昇圧トランスのコアが基板に対して垂直配置された様子を概略的に示す図
【符号の説明】
１はキャビネット、７は基板、８は昇圧トランス、９はボビン、１９は一次巻線、４８はコア、５９はコアバンド（コア保持部材）、６１は接続部、６３は商用交流電源、７８はマグネトロン、８０は高圧ダイオード（高圧回路部品）、８１は高圧コンデンサ（高圧回路部品）、８２は高圧抵抗（高圧回路部品）、８４はファン装置、８８は風向板を示す。

Claims

基板と、
前記基板に搭載された昇圧トランスと、
前記昇圧トランスから駆動電源が与えられるマグネトロンと、
前記昇圧トランスの冷却風を生成するファン装置とを備え、
前記昇圧トランスのコアは、ボビンに一次巻線および二次巻線が巻装された側を前記基板に近い側として前記基板の表面から遠ざかるように傾斜配置され、
前記ファン装置は、前記昇圧トランスのコアおよび前記基板間の間隔が大きい側から小さい側に向かって冷却風を流すものであることを特徴とする電子レンジ。
基板には、昇圧トランスのコアに対向して高圧回路部品が搭載されていることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
昇圧トランスには、冷却風をコアの基板側および反基板側に分流する風向板が設けられていることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
昇圧トランスのコアをボビンに保持する導電性のコア保持部材を備え、
前記コア保持部材には、基板を介してアース接続される接続部が設けられ、
前記接続部は、前記基板に対して略垂直な棒状をなしていることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
コア保持部材の接続部は、昇圧トランスの一次巻線側に配置されていることを特徴とする請求項４記載の電子レンジ。
昇圧トランスのコアは、基板に対する間隔が大きい側がキャビネットの側板に対向していることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
基板には、昇圧トランスのコアの基板に対する間隔が小さい側に位置して高圧回路部品が搭載されていることを特徴とする請求項６記載の電子レンジ。