JP3667107B2

JP3667107B2 - Recording device

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Publication number: JP3667107B2
Application number: JP24547598A
Authority: JP
Inventors: 裕之田中; 治幸柳; 園田　　信哉
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-08-31
Filing date: 1998-08-31
Publication date: 2005-07-06
Anticipated expiration: 2018-08-31
Also published as: JP2000071545A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録媒体の搬送方向（副走査方向）と交差する方向に、記録ヘッドを保持するキャリッジが主走査するシリアルタイプの記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーションの出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録媒体に画像を記録していくように構成されている。前記の記録装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイヤードット式、サーマル式、レーザービーム式等に分けることができる。
【０００３】
被記録媒体の搬送方向（副走査方向）と交差する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリアルタイプの記録装置においては、被記録媒体に沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画像を記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止した被記録媒体に対して、次の行の画像を記録（主走査）するという動作を繰り返すことにより、被記録媒体全体への記録が行われる。
【０００４】
上記の記録装置のうち、インクジェット式の記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段である記録ヘッドから被記録媒体にインクを吐出して記録を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００５】
次に、従来の記録装置におけるキャリッジ部の構成について説明する。
【０００６】
図１４は従来の記録装置の概略構成を示す正面図、図１５は図１４に示した記録装置のキャリッジ部の平面図である。
【０００７】
図１４に示すように、従来の記録装置におけるキャリッジ部１００５は、キャリッジ１０５０の軸受がシャーシ１００８に取り付けられたガイド軸１０８１に通され、調整レバー１５８１及び圧接レバー１５８２（図１５参照）が同じくシャーシ１００８に取り付けられたガイドレール１０８２に摺動されることにより、図示Ａ方向に往復走査が可能となっている。キャリッジ１０５０の背面にはタイミングベルト１０８３が取り付けられている。タイミングベルト１０８３は、シャーシ１００８に取り付けられたキャリッジモーター１０８０の軸上に取り付けられたプーリー１０８４ａと、シャーシ１００８に取り付けられタイミングベルト１０８３を張設するアイドルプーリー１０８４ｂとに掛け回されている。キャリッジ１０５０は、キャリッジモーター１０８０を正転および逆転させることによって往復走査される。
【０００８】
また、キャリッジ１０５０の上部には、記録ヘッド１００７と記録シート（不図示）とのギャップを調整するための紙間調整部が設けられている。紙間調整部は、図１５に示すように、調整レバー１５８１、圧接レバー１５８２、圧接バネ１５８３およびトップカバー１５８４から構成されている。
【０００９】
次に、キャリッジ部１００５の主要各部の詳細について述ベる。
【００１０】
キャリッジ部１００５は、キャリッジ１０５０に各部品が取り付けられて構成されたユニットである。図１６にキャリッジ部１００５の正面図、図１７にキャリッジ部１００５のコンタクト部等の構成図、図１８に記録ヘッド１００７の脱着機構の主要部であるヘッドホルダー１０５１の平面図（ａ）および正面図（ｂ）を示す。
【００１１】
図１６〜図１８および前述の図１５に示すように、キャリッジ１０５０は、記録ヘッド１００７を保持するヘッドホルダー１０５１を有する。ヘッドホルダー１０５１は、キャリッジ１０５０上に設けられたガイド１５０１に沿って左右にスライドするように構成されている。ヘッドホルダー１０５１には、記録ヘッド１００７をガイドするガイド部１５１１と、キャリッジ１０５０に垂直に立てられた側板１５０２のコンタクト面１５０３および３つの位置決め面１５０４に記録ヘッド１００７を押し付けるための押し圧部１５１２が設けられている。キャリッジの側板１５０２の位置決め面は３点ある。記録ヘッド１００７のノズル部１０７０近傍のベースプレート１０７２上に２点、記録ヘッド１００７のインクタンク１０７３の上方に１点が対応するように構成されている。記録ヘッド１００７とキャリッジ１０５０のコンタクト面１５０３は、３つの位置決め面１５０４が形成する３角形の内部に位置するように構成されている。ヘッドホルダー１０５１の押し圧部１５１２の押し位置も、この３角形の内部にある。
【００１２】
また、ヘッドホルダー１０５１の押し圧部１５１２の対向位置にガイドアーム１５１３が設けられており、記録ヘッド１００７をコンタクト面１５０３から離脱する際にはこのガイドアーム１５１３が記録ヘッド１００７に作用する。キャリッジ１０５０の側板１５０２にはヘッド１００７脱着時のガイドを兼ねるリブ１５０９が設けられ、後述のフレキシブル基板１０５６のコンタクト部１５６１等の保護、目隠しを行っている。
【００１３】
記録ヘッド７には、図２１に示すように、インクタンク１０７３の側面にガイド１０７４が設けられており、前記ガイドアーム１５１３の上面に沿って装着される。そして、記録ヘッド１００７が装着される所定位置において、記録ヘッド１００７のガイド１０７４に凹部１０７５、そしてヘッドホルダー１０５１の対応する位置に規制手段としての凸部１５１４が設けられている。さらに、記録ヘッド１００７の底面には凸部１０７６が、ヘッドホルダー１０５１の対応する受け部には凸部１０７６に対応した凹部１５１５が設けられている。これによりヘッド１００７を装着する際にノズル部１０７０をプラテン１０３４等に当てることがなく、記録ヘッド１００７にダメージを与えることがない。そして、装着時のクリック感が得られ、装着感が向上する。また、ヘッドホルダー１０５１の凸部１５１４の引っ掛かりにより、記録ヘッド１００７の脱着時に記録ヘッド１００７が前面に落下したり、装着後の位置ずれ等の不安定感をなくすことができる。
【００１４】
フックレバー１０５３は、キャリッジ１０５０の側板１５０２に回転可能に取り付けられている。フックレバー１０５３の回転中心にはコンタクトバネ１０５４が設けられており、フックレバー１０５３を水平に寝かせた状態に付勢している。フックカバー１０５５はフックレバー１０５３を被うように取り付けられ、フックレバー１０５３がキャリッジ１０５０から抜けないように保持している。図１８に示すように、フックレバー１０５３とヘッドホルダー１０５１は互いに当接するカム１５１６，１５３１をそれぞれ有しており、フックレバー１０５３の回転によりヘッドホルダー１０５１が左右方向に移動するように構成されている。また、前記コンタクトバネ１０５４の付勢力はフックレバー１０５３を介して、ヘッドホルダー１０５１の記録ヘッド１００７の押圧力になっている。
【００１５】
図１７に示すように、キャリッジ１０５０の側板１５０２には記録ヘッド１００７の位置決めを行うための２つの嵌合ピン１５０５ａ，１５０５ｂが、記録ヘッド１００７のベースプレート１０７２の嵌合穴１０７７ａ，１０７７ｂ（図２１参照）に対応して設けられている。記録ヘッド１００７のベースプレート１０７２は記録ヘッド１００７の駆動からキャリッジ部１００５の走査方向に対して約１°〜４°傾いた構成となる。傾いた嵌合穴１０７７ａ，１０７７ｂに対応するために、一方の嵌合穴１０７７ａを角穴にし、それに対応するキャリッジ１０５０側の嵌合ピン１５０５ａを、図１９（ｂ）に示すように、一部に円柱形状１５０５ｄを有する角ピンとした。さらに、他方の嵌合穴１０７７ｂを丸穴とし、それに対応するキャリッジ側の嵌合ピン１５０５ｂを、図１９（ａ）に示すようにキャリッジ１０５０の型を構成する上でアンダーカットとなる部分を取り除き、キャリッジ１０５０の位置決め面１５０４に記録ヘッド１００７が突き当てられる位置（ヘッドセット位置）での嵌合が取れるようにした。このようにすることで複雑な型構造を必要とせずに、傾いたベースプレート１０７２に対しても正確かつスムーズな記録ヘッド１００７の位置決めを行うことができる。
【００１６】
さらに、図１７に示すように、キャリッジ１０５０の側板１５０２に設けられたコンタクト面１５０３（図１６参照）上には、記録ヘッド１００７と電気的なコンタクトを取るためにゴム硬度３０°〜５０°のシリコンゴム等の弾性体からなるラバーパッド１０５７が設けられている。そしてその上に、フレキシブル基板１０５６のコンタクト部１５６１が位置している。ラバーパッド１０５７、フレキシブル基板１０５６は共に、キャリッジ１０５０の側板１５０２に設けられた位置決めピン１５０６により位置決めされている。フレキシブル基板１０５６の位置決め部のコンタクト部１５６１の逆側にはスリット１５６３が設けられておりフレキシブル基板１０５６の組立上の変形等の影響がコンタクト部１５６１に及ばないように構成されている。
【００１７】
フレキシブル基板１０５６のコンタクト部１５６１は、図２０の拡大図に示すように、先端部１５６２が記録ヘッド１００７のベースプレート１０７２の形状に合わせて細くなり、端部に引っ掛け部１５６２ａが設けられている。このように、コンタクト部１５６１を三角形状にし、コンタクトパッド数を先端ほど減らすことで信号線のフォーミングが容易になり、高密度化を行うことができる。さらに、フレキシブル基板１０５６の先端部１５６２の処理が容易になる。
【００１８】
キャリッジ１０５０の側板１５０２には、前記フレキシブル基板１０５６の先端部１５６２を挿入するスリット穴１５０７が設けられている。このスリット穴１５０７にフレキシブル基板１０５６の先端部１５６２を挿入する際は、図２０（ｂ）に示すように、フレキシブル基板１０５６の先端部１５６２を反らせてスリット穴１５０７に挿入させる。スリット穴１５０７を通過すると、フレキシブル基板１０５６の先端部１５６２は図２０（ｃ）に示すように真っ直ぐになり、スリット穴１５０７に引っ掛かるために抜けることはない。この構成だと、先端部１５６２がフリーであり、フレキシブル基板１０５６のコンタクト部１５６１が剛性を持たないので、記録ヘッド１００７のコンタクト面１０７８（図２１（ｄ）参照）と良好なコンタクトができる。記録ヘッド１００７を装着すると、前記キャリッジ１０５０のコンタクト面１５０３（図１６参照）が記録ヘッド１００７のベースプレート１０７２の切り欠き部１０７９（図２１（ｄ）参照）の中に入り込み、切り欠き部１０７９の内側に形成された基板上のコンタクト面１０７８に接触する。
【００１９】
フレキシブル基板１０５６はキャリッジ１０５０の側板１５０２に沿って引き回し、垂直に折られてベースカバー１０５２によりキャリッジ１０５０に固定されている。この時、フレキシブル基板１０５６には仮止め用凸部１５６３（図１６参照）が設けられており、凸部１５６３をキャリッジ１０５０に止めておくことでフレキシブル基板１０５６を固定できるので、ベースカバー１０５２を取り付ける際に効率良く組み立てを行うことができる。さらに、ベースカバー１０５２には前記ラバーパッド１０５７およびフレキシブル基板１０５６がキャリッジ１０５０上のピン１５０６から抜けないようにするために、押え部１５２１が設けられている。
【００２０】
また、記録ヘッド１００７には前記位置決めピン１５０６およびベースカバー１０５２の押え部１５２１の出張り部を逃がすための凹部１７３１（図２１（ｄ）参照）が設けられている。したがって、位置決めピン１５０６の長さ、ベースカバー１０５２の押え部１５０２の肉厚を稼げるので、しっかりとしたラバーパッド１０５７およびフレキシブル基板１０５６の位置決め、抜け防止が可能となる。フレキシブル基板１０５６はフレキ固定板１０８５（図１４参照）によりシャーシ１００８に固定され、キャリッジ部１００５の位置に応じて、その曲率を変化させ、キャリッジ部１００５の動きに対応して、電気基板１００９からのヘッド駆動信号を記録ヘッド１００７に伝えている。
【００２１】
次に、キャリッジ部１００５に対する記録ヘッド１００７の着脱動作について説明する。
【００２２】
記録ヘッド１００７を装着する際には、フックレバー１０５３を図１６（ａ）に示すように上方向に上げてヘッドホルダー１０５１を左側に寄せて記録ヘッド１００７が装着できるようにする。この状態で、記録ヘッド１００７を装着し、フックレバー１０５３を下方向に回転させると、図１６（ｂ）に示すようにヘッドホルダー１０５１が記録ヘッド１００７と共に右側に移動し、記録ヘッド１００７の位置決め、電気的コンタクト等が行われる。この状態で、シート材への画像形成が可能となる。さらに、記録ヘッド１００７をキャリッジ部１００５から外すときは、フックレバー１０５３を上方向に上げてヘッドホルダー１０５１を左側に移動させると、ヘッドホルダー１０５１のガイドアーム１５１３が記録ヘッド１００７を左側に押し付けるので、キャリッジ部１００５から記録ヘッド１００７が外される。
【００２３】
以上の構成によって、記録ヘッド１００７のキャリッジ部１００５への脱着、保持、位置決め、および電気的コンタクト等が容易に行われる。
【００２４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記に説明した従来技術は、以下のような課題を有していた。
【００２５】
（１）記録ヘッドをキャリッジの正面からキャリッジに取り付ける場合には、ユーザーは記録ヘッドの姿勢を保ちながら、ヘッドホルダーの姿勢規制リブを記録ヘッドの凹部に嵌合させるようにして記録ヘッドを取り付ける必要があり、記録ヘッドの取り付け作業が難しかった。
【００２６】
（２）記録ヘッドをキャリッジの上方からセットする場合には、記録ヘッドを落とし込む空間を確保する必要があるため、記録ヘッドの凹部に嵌合するヘッドホルダーのガイドアームを設けることが出来ない。このため、記録ヘッドがキャリッジの下部側に落ち込むことになり、キャリッジに記録ヘッドを固定する際に、キャリッジの嵌合ピンと記録ヘッドの位置決め穴との相対的な位置関係がずれて、記録ヘッドの固定が確実に行われないおそれがある。
【００２７】
（３）記録ヘッドをキャリッジの上方から着脱する構成において、記録ヘッドを覆うヘッドホルダーをユーザーが手で押さえたりして、前記ヘッドホルダーがキャリッジから完全にリリースされていない状態で、記録ヘッドをキャリッジから取り外そうとした場合に、フレキシブル基板のコンタクトパッド部近傍と記録ヘッドのベースプレートあるいはコンタクト部とが干渉し、フレキシブル基板を破損したり、電気回路をショートさせてしまうおそれがある。
【００２８】
（４）記録ヘッドの着脱時等において、ユーザーが誤ってフレキシブル基板を引っ張った場合に、フレキシブル基板をキャリッジヘ固定、保護しているベースカバーが撓んで、フレキシブル基板およびベースカバーがキャリッジから外れてしまったり、フレキシブル基板を破損させてしまうおそれがあった。
【００３０】
そこで、本発明の第１の目的は、記録ヘッドをキャリッジから取り外す際にフレキシブル基板を破損してしまうこと等を防止することができる記録装置を提供することにある。
【００３１】
さらに、本発明の第２の目的は、ユーザーが誤ってフレキシブル基板を引っ張った場合であっても、ベースカバーがキャリッジから外れてしまったり、フレキシブル基板を破損させてしまうこと等を防止することができる記録装置を提供することにある。
【００３２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の記録装置は、往復走査するキャリッジと、記録ヘッドを保持して前記キャリッジに対してスライドすることにより、前記キャリッジに対する前記記録ヘッドの位置決めおよび固定をするヘッドホルダーと、前記記録ヘッドと記録装置に備えられたメイン基板とを電気的に接続するフレキシブル基板と、前記フレキシブル基板を前記キャリッジに固定するベースカバーと、を備えた記録装置において、前記ヘッドホルダーが押さえられた状態で前記記録ヘッドが前記キャリッジから取り外されることを規制するリブを前記ベースカバーに設けることを特徴とする。
【００３３】
これにより、ユーザーがヘッドホルダーを押さえた状態で記録ヘッドをキャリッジから取り外そうとした際に、例えば記録ヘッドの各部の凸部によってフレキシブル基板のコンタクト部を破損してしまうことを防止することが可能となる。
【００３６】
さらに、前記キャリッジに、前記フレキシブル基板を前記キャリッジの表面に沿わせた状態で保持する保持手段を備える構成とすることにより、キャリッジに対して記録ヘッドを着脱する際等にユーザーが誤ってフレキシブル基板を引っ張った場合であっても、フレキシブル基板をキャリッジに固定しているベースカバーがキャリッジから外れてしまったり、フレキシブル基板を破損させてしまう可能性が低減される。
【００３８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００３９】
（第１の実施形態）
図１は本発明の記録装置の第１の実施形態の概略構成を示す正面図である。
【００４０】
図１に示すように、本実施形態の記録装置におけるキャリッジ部５は、キャリッジ５０の軸受がシャーシ８に取り付けられたガイド軸８１に通され、調整レバー５８１及び圧接レバー５８２（共に図３参照）が同じくシャーシ８に取り付けられたガイドレール８２に摺動されることにより、図示Ａ方向に往復走査が可能となっている。つまり、ガイド軸８１およびガイドレール８２によって、キャリッジを往復走査方向にガイドするガイド手段が構成されている。キャリッジ５０の背面にはタイミングベルト８３が取り付けられている。タイミングベルト８３は、シャーシ８に取り付けられたキャリッジモーター８０の軸上に取り付けられたプーリー８４ａと、シャーシ８に取り付けられタイミングベルト８３を張設するアイドルプーリー８４ｂとに掛け回されている。キャリッジ５０は、キャリッジモーター８０を正転および逆転させることによって往復走査される。
【００４１】
キャリッジ部５ａに記録ヘッド７を着脱させる際には、キャリッジ等の記録装置の各機構を覆うハウジング（不図示）のうちの、キャリッジ５０ａに対する記録ヘッド７の着脱動作が行われる所定の位置に配置されたキャリッジ部５ａの上方の部分が開くように構成されている。また、キャリッジ５０ａの上部には、記録ヘッド７と記録シート（不図示）とのギャップを調整するための紙間調整部が設けられている。
【００４２】
図２は図１に示した記録装置のキャリッジ部の正面図、図３は図１に示した記録装置のキャリッジ部の上面図、図４は図１に示した記録装置のキャリッジ部の左側面図、図５は図１に示した記録装置のキャリッジ部の右側面図である。また、図６は記録ヘッドの両側面図、底面図および上面図、図７はキャリッジの側面図である。
【００４３】
図２〜図５に示すように、キャリッジ部５ａにおける記録ヘッド７の着脱部は、キャリッジ５０ａ、記録ヘッド７を保持してキャリッジ５０ａに対する記録ヘッド７の位置決めおよび固定をするヘッドホルダー５１ａ、ベースカバー５２ａ、フックレバー５３、フックカバー５５、フレキシブル基板５６ａの他、コンタクトばねやラバーパッド（共に不図示）等から構成されている。
【００４４】
ヘッドホルダー５１ａは、キャリッジ５０ａ上に設けられたガイド５０１に沿って記録ヘッド７を搭載し、キャリッジ５０ａの左右にスライドするように構成されている。ヘッドホルダー５１ａには、記録ヘッド７、キャリッジ５０ａに垂直に立てられた側板５０２のコンタクト面５０３及び位置決め面５０４（図７参照）に記録ヘッド７を押し付ける押圧部５１２が設けられている。キャリッジの側板５０２の位置決め面は３点ある。記録ヘッド７のノズル部７０近傍のベースプレート７２上に２点、記録ヘッド７のインクタンク７３の上方に１点が対応するように構成されている。記録ヘッド７とキャリッジ５０ａのコンタクト面５０３は、この位置決め面５０４の３点が形成する３角形の内部に位置するように構成されている。ヘッドホルダー５１ａの押し圧部５１２の押し位置はこの３角形の内部にある。
【００４５】
記録ヘッド７が装着される所定位置には、図６に示すように、記録ヘッド７のガイド７４に凹部７５が設けられている。さらに、記録ヘッド７の底面には凸部７６が、ヘッドホルダー５１ａの対応する受け部にはその凸部７６に対応した凹部５１５（図９参照）が設けられている。これにより、記録ヘッド７をキャリッジ部５ａに装着する際にノズル面をプラテン３４（図１参照）等に当てることがなく、記録ヘッド７にダメージを与えることがない。そして、装着時のクリック感が得られ、装着感が向上する。
【００４６】
フックレバー５３は、キャリッジ５０ａの側板５０２に回転可能に取り付けられている。フックレバー５３の回転中心にはコンタクトばね（不図示）が設けられており、フックレバー５３を付勢している。フックカバー５５はフックレバー５３を覆うように取り付けられ、フックレバー５３がキャリッジ５０ａから抜けないように保持している。フックレバー５３とヘッドホルダー５１ａには互いに当接するカムをそれぞれ有しており、フックレバー５３の回転によりヘッドホルダー５１ａが左右方向に移動するように構成されている。また、前記コンタクトばねの付勢力はフックレバー５３を介して、ヘッドホルダー５１ａの記録ヘッド７に対する押圧力になっている。
【００４７】
図５および図７に示すように、キャリッジ５０ａの側板５０２には記録ヘッド７の位置決めを行うための嵌合ピン５０５ａ，５０５ｂが設けられている。２つの嵌合ピン５０５ａ，５０５ｂは、記録ヘッド７のベースプレート７２の嵌合穴７７ａ，７７ｂに対応して設けられている。記録ヘッド７のベースプレート７２は記録ヘッド７の駆動からキャリッジ部５の走査方向に対して約１°〜４°傾いた構成となる。
【００４８】
傾いた嵌合穴７７ａ，７７ｂに対応するために、記録ヘッド７のベースプレート７２の２つの嵌合穴のうちの嵌合穴７７ａを角穴にし、嵌合穴７７ａに対応する、キャリッジ５０ａ側に設けられた図１９に示した嵌合ピン５０５ａと同様の嵌合ピン（不図示）が、一部に円柱形状を有する角形ピンとされている。さらに、丸穴の嵌合穴７７ｂに対応する、キャリッジ５０ａ側に設けられた図１９に示した嵌合ピン５０５ｂと同様の嵌合ピン（不図示）を、キャリッジの型を構成する上でアンダーカットとなる部分を取り除き、キャリッジの位置決め面５０４に記録ヘッド７が突き当てられる位置での嵌合が取れるようにされている。このようにすることで、複雑な型構造を用いなくても、傾いたベースプレート７２に対しても正確かつスムーズな記録ヘッド７の位置決めを行うことができるキャリッジ５０ａを構成することができる。
【００４９】
次に、キャリッジ部５ａに対する記録ヘッド７の着脱動作について、図３を参照して説明する。
【００５０】
記録ヘッド７をキャリッジ部５ａに装着する際には、フックレバー５３を図３（ａ）に示すように上方向に上げてヘッドホルダー５１ａを左側に寄せて記録ヘッド７が装着できるようにする。この状態で、記録ヘッド７を装着し、フックレバー５３を下方向に回転させると、図３（ｂ）に示すように、ヘッドホルダー５１ａが記録ヘッド７と共に右側に移動し、記録ヘッド７の位置決め、電気的コンタクト等が行われる。この状態で、シート材への画像形成が可能となる。
【００５１】
次に、記録ヘッド７をキャリッジ５０ａに装着する際の左右方向の姿勢規制に関して説明を行う。
【００５２】
記録ヘッド７は、ヘッドホルダー５１ａに投入されると、図２に示すように若干右側に傾いた状態で支持される。上述した通り、記録ヘッド７のセットは、フックレバー５３を回転させ、ヘッドホルダー５１ａをスライドさせることにより行われる。この時、キャリッジ５０ａに設けられた、記録ヘッド７のガイド部材としての姿勢規制リブ５０ｂは、ヘッドホルダー５１ａのスライドに従って、一番最初に記録ヘッド７の側壁部（ｄ）面側（図７参照）に突き当たる。更にそのままヘッドホルダー５１ａをスライドさせると、記録ヘッド７はキャリッジ５０ａの姿勢規制リブ５０ｂとヘッドホルダー５１ａの押圧部５１２とによって左右方向の支持が行われる。
【００５３】
その後、ヘッドホルダー５１ａを更にスライドさせると、ヘッドホルダー５１ａの押圧部５１２とキャリッジ５０ａの姿勢規制リブ５０ｂとの位置関係による力の作用によって、当初は傾いた状態でヘッドホルダー５１ａに支持されていた記録ヘッド７は、セット位置に近づくに従って姿勢が回復することとなる。前述したように、キャリッジ５０ａへの記録ヘッド７の固定は、記録ヘッド７のベースプレート７２に設けた嵌合孔７７ａ，７７ｂとキャリッジ５０ａ側の嵌合ピン５０５ａ，５０５ｂとによって行われるが、上記の姿勢回復動作により、嵌合孔７７ａ，７７ｂと嵌合ピン５０５ａ，５０５ｂとの相対位置を確実に合わせることができる。
【００５４】
次に、記録ヘッド７をキャリッジ５０ａに装着する際の前後方向の姿勢規制に関して説明を行う。
【００５５】
図８は、キャリッジおよびヘッドホルダー等の側面図である。本実施形態におけるヘッドホルダー５１ａは、記録ヘッド７をキャリッジ５０ａの上方からセットする構成となっているため、ヘッドホルダー５１ａの前面には前壁５１ｂが設けられている。ヘッドホルダー５１ａの前壁５１ｂの裏側には、複数のガイド部材としてのリブ５０９ａ，５０９ｂが設けられている（図３参照）。
【００５６】
ヘッドホルダー５１ａがキャリッジ５０ａからリリースされた状態で、記録ヘッド７をヘッドホルダー５１ａにセットすると、記録ヘッド７はヘッドホルダー５１ａ側へ倒れ込む。この時、記録ヘッド７の前後方向の姿勢を、これら複数のリブ５０９ａ、５０９ｂで規制し、記録ヘッド７が前方へ倒れることが防止される。このため、上述した左右方向の姿勢規制をする場合と同様に、記録ヘッド７のベースプレート７２に設けた嵌合孔７７ａ，７７ｂとキャリッジ５０ａ側の嵌合ピン５０５ａ，５０５ｂとの相対的な位置関係を維持することができる。
【００５７】
したがって、キャリッジ５０ａに対して記録ヘッド７を上方からセットする構成であっても、記録ヘッド７の正確でスムーズな姿勢規制、位置決めおよび固定を行うことが可能となる。さらに、記録ヘッド７をキャリッジ部５ａから外すときは、フックレバー５３を図３（ａ）に示すように上方向に上げてヘッドホルダー５１ａを左側に移動させると、ヘッドホルダー５１ａのガイド部５１７（図９参照）と、ヘッドホルダー５０ａ側の壁部５１３が記録ヘッド７を左側に押し付けるので、キャリッジ部５ａから記録ヘッド７が外される。
【００５８】
また、図８に示す様に、キャリッジ５０ａには、ヘッドホルダー５１ａの正面側を囲うように、キャリッジ５０ａの撓み強度を補強する補強部５０ｃが設けられている。この補強部５０ｃとヘッドホルダー５１ａの正面との間の空間には、記録ヘッド７の着脱時にヘッドホルダー５１ａが滑らかにスライドするように所定の間隔５０ｄが設けられている。キャリッジ５０ａをこのような構成とすることにより、ユーザーが記録ヘッド７をキャリッジ５０ａに着脱する場合に、上記の補強部５０ｃは、ヘッドホルダー５１ａに負荷が加えられたときに前記間隔５０ｄの領域でヘッドホルダー５１ａの前壁５１ｂが撓むことを抑えることができる。したがって、記録ヘッド７を着脱する際にも、ヘッドホルダー５１ａに設けた位置決めの複数のガイド部５０９ａ、５０９ｂの位置をほぼ一定の箇所に保つことが可能となり、記録ヘッド７の装着性を安定させることが出来る。また、キャリッジ５０ａ全体の剛性感を高めることとなり、ユーザーによって操作される時に十分な強度を保つ効果をもたらすことが可能となる。
【００５９】
キャリッジ５０ａからの記録ヘッド７の取り外しは、上述した通り、フックレバー５３を操作し、ヘッドホルダー５１ａをスライドさせることにより行われる。通常、ヘッドホルダー５１ａはフックレバー５３を操作することにより、ヘッドホルダー５１ａに設けられたリリースばね（不図示）の弾性力でリリース動作を行う構成になっている。しかしながら、ユーザーがヘッドホルダー５１ａを片手で支持して押さえた状態で記録ヘッド７を取り外そうとした場合、記録ヘッド７のベースプレート部あるいはコンタクト端子部と、キャリッジ５０ａ側に設けられたフレキシブルケーブル５６６（図１１参照）のコンタクト端子が完全に離れない状態で、記録ヘッド７が上方へ取り外されてしまうこととなり、結果として、これらが干渉することにより、フレキシブル基板５６ａ（図５参照）のコンタクト端子部を傷つけたり、破損させてしまい、最悪の場合には記録装置が動作しなくなるおそれがある。
【００６０】
そこで、本実施形態の記録装置では、図２に示すように、ガイドリブ５２ｃと、記録ヘッド７を取り外す際の取外し規制手段であるリブ５２ｂとがベースカバー５２ａの上部に設けられている。このリブ５２ｂは、ユーザーがヘッドホルダー５１ａを支持しながら記録ヘッド７をキャリッジ５０ａから取り外そうとした場合には、記録ヘッド７の天面がリブ５２ｂに突き当たり、記録ヘッド７の取り外しができないように規制する。これにより、記録ヘッド７の各部の凸部がフレキシブル基板５６ａのコンタクト部を破損させることが防止される。
【００６１】
通常の操作においてユーザーがヘッドホルダー５１ａにふれていない状態においては、前記リリースばねの反発力によってヘッドホルダー５１ａは十分にリリースされる。前記規制リブ５２ｂは記録ヘッド７と干渉しない位置に設けられているため、記録ヘッド７を取り出す際には記録ヘッド７の着脱作業が容易であり、簡単、低コストな構成で上記の問題を防止することができる。また、ベースカバー５２ａに設けられたガイドリブ５２ｃは、図８に示すように記録ヘッド７を取り外す際に、記録ヘッド７の上面をガイドして取り外しを容易にすることができるため、記録ヘッド７の交換時における操作性を向上させる。
【００６２】
図１０は、本実施形態の記録装置におけるキャリッジ５０ａを示す正面図である。
【００６３】
記録ヘッド７の端子部と記録装置に備えられたメイン基板（不図示）とを繋ぐフレキシブル基板５６ａは、キャリッジ５０ａとベースカバー５２ａとの間に挟まれるようにしてキャリッジに支持固定されている。ベースカバー５２ａは複数の爪部を有し、それぞれの爪部がキャリッジ５０ａの嵌合孔に引っかかることで、キャリッジ５０ａに固定されている。
【００６４】
図１１は本実施形態の記録装置におけるフレキシブル基板５６ａを示す図である。
【００６５】
フレキシブル基板５６ａは、フレキシブルパターンサーキット部５６５（以下、「ＦＰＣ部５６５」という。）に、フレキシブルフラットケーブル部５６６（以下、「ＦＦＣ部５６６」という。）を半田付けすることによって構成されている。ＦＰＣ部５６５は、従来のフレキシブル基板の固定方法と同様に、キャリッジ５０ａの側板５０２に設けられた位置決めピン５０６によって位置決めされている（図５参照）。ＦＰＣ部５６５の位置決め部のコンタクト部５６１の逆側にはスリット５６３が設けられ、組立上の変形等の影響がコンタクト部５６１に及ばないように構成されている。キャリッジ５０ａの側板５０２には、フレキシブル基板５６ａの先端部５６２が挿入されるスリット穴５０７（図７参照）が設けられている。図２０に示したように、先端部５６２を反らせてスリット穴５０７に挿入させる。先端部５６２はスリット穴５０７を通過すると真っ直ぐになり、スリット穴５０７に引っ掛かるので抜けることはない。
【００６６】
記録ヘッド７を装着するとキャリッジ５０ａのコンタクト面５０３が記録ヘッド７のベースプレート７２の切り欠き部（不図示）の中に入り込み、切り欠き部の内側に形成された基板上のコンタクト面７８と接触する。フレキシブル基板５６ａはキャリッジ５０ａの側板５０２に沿って引き回し、隅部で垂直に折られてベースカバー５２ａによってキャリッジ５０ａに固定されている。
【００６７】
本実施形態におけるフレキシブル基板５６ａは、キャリッジの隅部近傍の折り曲げ部５６９から延びる部分がＦＦＣ部５６６によって構成されている。ＦＦＣ部５６６は、通常、凸部等の無い真っ直ぐな構成であるため、従来技術におけるフレキシブル基板のような仮止め用凸部を設けることができない。また、フレキシブル基板５６ａの、従来のフレキシブル基板における仮止め用凸部が設けられている部分に相当する部分の近傍までをＦＰＣ部で構成する手法も考えられるが、ＦＰＣ部５６５のサイズを大きくすることによるコストアップや、ユーザーがキャリッジ５０ａの側部からフレキシブル基板５６ａを引っ張った場合には、引っ張り力がフレキシブル基板５６ａの半田融着部５６７に直接に集中するので、フレキシブル基板５０ａが断線するおそれがあるため望ましくない。さらに、キャリッジ５０ａの隅部近傍の折り曲げ部５６９から延びる部分をＦＦＣ部によって構成する場合には、フレキシブル基板５６ａを側面から引っ張ると、フレキシブル基板５６ａを固定しているベースカバー５２ａの爪部が外れる方向に力が作用し、ベースカバー５２ａが外れてしまうおそれがある。これらの問題点を解決するために、本実施形態においては、図１２および図１３に示すように、フレキシブル基板５６ａをキャリッジ５０ａの表面に沿わせた状態で保持する保持手段としてのストッパ５０ｅをキャリッジ部５０ａに設けると共に、ベースカバー５２ａにはストッパ５０ｅに対応した切欠き部５２ｄを設ける構成とした。
【００６８】
フレキシブル基板５６ａをキャリッジ５０ａに固定する際には、まず最初に、キャリッジ５０ａの隅部の折り曲げ部５６９において、フレキシブル基板５６ａがキャリッジ５０ａに設けられたストッパ５０ｅに挟み込まれるようにして、フレキシブル基板５６ａをキャリッジ５０ａに仮止めする。次に、ベースカバー５２ａを上述したようにしてキャリッジ５０ａに固定する。これにより、フレキシブル基板５６ａはキャリッジ５０ａに固定される。なお、ベースカバー５２ａの切欠き部５２ｄは、キャリッジ５０ａのストッパ５０ｅに対応した形状となっているので、組立上何ら問題は生じない。
【００６９】
このようにしてキャリッジ５０ａに固定されたフレキシブル基板５６ａは、ユーザーがキャリッジ５０ａの側面からフレキシブル基板５６ａを引っ張った場合であっても、ストッパー５０ｅの側面とフレキシブル基板５６ａの平面部とで支持されているために外れることがなく、フレキシブル基板５６ａ側も平面部の広い範囲で固定できるため、破損するようなことはない。さらには、フレキシブル基板５６ａの半田融着部５６７は引っ張り力の作用する方向に対して垂直な向きに配置できるため、半田融着部５６７が破断するようなこともない。以上のような構成とすることにより、簡単な構成で、フレキシブル基板５６ａの位置決め、抜け防止、およびフレキシブル基板の保護が可能となる。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の記録装置は、ヘッドホルダーが押さえられた状態で記録ヘッドがキャリッジから取り外されることを規制するリブがベースカバーに設けられているので、記録ヘッドをキャリッジから取り外す際にフレキシブル基板を破損してしまうこと等を防止することができる。
【００７２】
さらに、キャリッジに、フレキシブル基板をキャリッジの表面に沿わせた状態で保持する保持手段を備えることにより、ユーザーが誤ってフレキシブル基板を引っ張った場合であっても、ベースカバーがキャリッジから外れてしまったり、フレキシブル基板を破損させてしまうこと等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の記録装置の第１の実施形態の概略構成を示す正面図である。
【図２】図１に示した記録装置のキャリッジ部の正面図である。
【図３】図１に示した記録装置のキャリッジ部の上面図である。
【図４】図１に示した記録装置のキャリッジ部の左側面図である。
【図５】図１に示した記録装置のキャリッジ部の右側面図である。
【図６】本実施形態の記録ヘッドの両側面図、底面図および上面図である。
【図７】本実施形態のキャリッジの側面図である。
【図８】本実施形態のキャリッジおよびヘッドホルダー等の側面図である。
【図９】本実施形態の記録装置におけるヘッドホルダーを示す図であり、同図（ａ）はヘッドホルダーの平面図、同図（ｂ）はヘッドホルダーの正面図である。
【図１０】本実施形態の記録装置におけるキャリッジを示す正面図である。
【図１１】本実施形態の記録装置におけるフレキシブル基板を示す図である。
【図１２】本実施形態のキャリッジの正面図である。
【図１３】本実施形態のベースカバーの詳細図である。
【図１４】従来の記録装置の概略構成を示す正面図である。
【図１５】図１４に示した従来の記録装置のキャリッジ部の平面図である。
【図１６】従来の記録装置におけるキャリッジ部の正面図である。
【図１７】従来の記録装置におけるキャリッジ部のコンタクト部等の構成図である。
【図１８】従来の記録装置におけるヘッドホルダーを示す図であり、同図（ａ）はヘッドホルダーの平面図、同図（ｂ）はヘッドホルダーの正面図である。
【図１９】従来の記録装置における記録ヘッドの嵌合ピンを示す拡大図である。
【図２０】従来の記録装置におけるキャリッジの側板に対するフレキシブル基板の先端部の取り付け構造を示す図である。
【図２１】従来の記録装置における記録ヘッドの両側面図、底面図および上面図である。
【符号の説明】
５ａキャリッジ部
７記録ヘッド
８シャーシー
３４プラテン
５０ａキャリッジ
５０ｂ姿勢規制リブ
５０ｃ補強部
５０ｄ間隔
５０ｅストッパ
５１ａヘッドホルダー
５１ｂ前壁
５２ａベースカバー
５２ｂリブ
５２ｃガイドリブ
５２ｄ切欠き部
５３，５５フックレバー
５６ａフレキシブル基板
５７ラバーパッド
７２ベースプレート
７３インクタンク
７４ガイド
７５，７６凸部
７７ａ，７７ｂ嵌合穴
７８コンタクト面
８０キャリッジモータ
８１ガイド軸
８２ガイドレール
８３タイミングベルト
８４ａプーリ
８４ｂアイドルプーリ
８５フレキ固定板
５０１ガイド
５０２側板
５０３コンタクト面
５０４位置決め面
５０５ａ，５０５ｂ嵌合ピン
５０６位置決めピン
５０７スリット穴
５０９ａ，５０９ｂリブ
５１２押圧部
５１３壁部
５１５凹部
５１７ガイド部
５２１押さえ部
５６１コンタクト部
５６２先端部
５６２ａ引掛け部
５６３スリット
５６５ＦＰＣ部
５６６ＦＦＣ部
５６７半田融着部
５６８保護部材
５６９折り曲げ部
５８１調整レバー
５８２圧接レバー
７３１凹部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a serial type recording apparatus in which a carriage holding a recording head performs main scanning in a direction intersecting with a conveyance direction (sub-scanning direction) of a recording medium.
[0002]
[Prior art]
Recording devices having functions such as printers, copiers, facsimiles, etc., or composite electronic devices including computers and word processors, and recording devices used as output devices for workstations, are based on image information such as paper and plastic thin plates. An image is recorded on a recording medium. The recording apparatus can be classified into an ink jet type, a wire dot type, a thermal type, a laser beam type, and the like according to a recording method.
[0003]
In a serial type recording apparatus that employs a serial scanning method in which main scanning is performed in a direction crossing the conveyance direction (sub-scanning direction) of a recording medium, an image is recorded by recording means mounted on a carriage that moves along the recording medium. After recording (main scanning), recording of one line is finished, and then a predetermined amount of paper is fed (pitch transport), and then the next line image is recorded on the recording medium stopped again (main scanning). ) Is repeated, recording on the entire recording medium is performed.
[0004]
Among the above recording apparatuses, an ink jet recording apparatus (ink jet recording apparatus) performs recording by ejecting ink from a recording head, which is a recording means, onto a recording medium, and the recording means can be easily made compact. Yes, it can record high-definition images at high speed, can be recorded on plain paper without the need for special processing, has low running costs, is non-impact, and has low noise. There is an advantage that it is easy to record a color image using colored ink.
[0005]
Next, the configuration of the carriage unit in the conventional recording apparatus will be described.
[0006]
FIG. 14 is a front view showing a schematic configuration of a conventional recording apparatus, and FIG. 15 is a plan view of a carriage portion of the recording apparatus shown in FIG.
[0007]
As shown in FIG. 14, in the carriage unit 1005 in the conventional recording apparatus, the bearing of the carriage 1050 is passed through the guide shaft 1081 attached to the chassis 1008, and the adjustment lever 1581 and the pressure contact lever 1582 (see FIG. 15) are also the chassis. By sliding on a guide rail 1082 attached to 1008, reciprocal scanning in the direction A is possible. A timing belt 1083 is attached to the back surface of the carriage 1050. The timing belt 1083 is wound around a pulley 1084a attached on the shaft of the carriage motor 1080 attached to the chassis 1008 and an idle pulley 1084b attached to the chassis 1008 and extending the timing belt 1083. The carriage 1050 is scanned back and forth by rotating the carriage motor 1080 forward and backward.
[0008]
Further, an upper portion of the carriage 1050 is provided with a paper interval adjusting unit for adjusting a gap between the recording head 1007 and a recording sheet (not shown). As shown in FIG. 15, the paper gap adjustment unit includes an adjustment lever 1581, a pressure contact lever 1582, a pressure contact spring 1583, and a top cover 1584.
[0009]
Next, details of each main part of the carriage unit 1005 will be described.
[0010]
The carriage unit 1005 is a unit configured by attaching each component to the carriage 1050. FIG. 16 is a front view of the carriage unit 1005, FIG. 17 is a configuration diagram of the contact unit and the like of the carriage unit 1005, and FIG. 18 is a plan view (a) and a front view of the head holder 1051 that is the main part of the detaching mechanism of the recording head 1007. (B) is shown.
[0011]
As shown in FIGS. 16 to 18 and FIG. 15 described above, the carriage 1050 has a head holder 1051 that holds the recording head 1007. The head holder 1051 is configured to slide left and right along a guide 1501 provided on the carriage 1050. The head holder 1051 includes a guide portion 1511 for guiding the recording head 1007, and a pressing surface 1512 for pressing the recording head 1007 against the contact surface 1503 and the three positioning surfaces 1504 of the side plate 1502 standing upright with respect to the carriage 1050. Is provided. There are three positioning surfaces of the side plate 1502 of the carriage. Two points on the base plate 1072 in the vicinity of the nozzle portion 1070 of the recording head 1007 correspond to one point above the ink tank 1073 of the recording head 1007. The contact surface 1503 of the recording head 1007 and the carriage 1050 is configured to be positioned inside a triangle formed by the three positioning surfaces 1504. The pressing position of the pressing portion 1512 of the head holder 1051 is also inside this triangle.
[0012]
Further, a guide arm 1513 is provided at a position opposite to the pressing portion 1512 of the head holder 1051, and this guide arm 1513 acts on the recording head 1007 when the recording head 1007 is detached from the contact surface 1503. The side plate 1502 of the carriage 1050 is provided with a rib 1509 that also serves as a guide when the head 1007 is attached / detached, and protects and blinds a contact portion 1561 of a flexible substrate 1056 described later.
[0013]
As shown in FIG. 21, the recording head 7 is provided with a guide 1074 on the side surface of the ink tank 1073 and is mounted along the upper surface of the guide arm 1513. At a predetermined position where the recording head 1007 is mounted, a concave portion 1075 is provided in the guide 1074 of the recording head 1007, and a convex portion 1514 as a restricting means is provided at a corresponding position of the head holder 1051. Further, a convex portion 1076 is provided on the bottom surface of the recording head 1007, and a concave portion 1515 corresponding to the convex portion 1076 is provided on a receiving portion corresponding to the head holder 1051. Accordingly, when the head 1007 is mounted, the nozzle portion 1070 is not applied to the platen 1034 and the recording head 1007 is not damaged. And the click feeling at the time of mounting | wearing is obtained and a mounting feeling improves. In addition, the protrusion 1514 of the head holder 1051 can catch the recording head 1007 when the recording head 1007 is attached / detached, and can eliminate instability such as positional displacement after the mounting.
[0014]
The hook lever 1053 is rotatably attached to the side plate 1502 of the carriage 1050. A contact spring 1054 is provided at the center of rotation of the hook lever 1053 and urges the hook lever 1053 to lie horizontally. The hook cover 1055 is attached so as to cover the hook lever 1053 and holds the hook lever 1053 so as not to come off the carriage 1050. As shown in FIG. 18, the hook lever 1053 and the head holder 1051 have cams 1516 and 1531 that are in contact with each other, and the head holder 1051 moves in the left-right direction by the rotation of the hook lever 1053. . The urging force of the contact spring 1054 is a pressing force of the recording head 1007 of the head holder 1051 via the hook lever 1053.
[0015]
As shown in FIG. 17, the side plate 1502 of the carriage 1050 has two fitting pins 1505a and 1505b for positioning the recording head 1007. The fitting holes 1077a and 1077b of the base plate 1072 of the recording head 1007 (see FIG. 21). ). The base plate 1072 of the recording head 1007 is inclined by about 1 ° to 4 ° with respect to the scanning direction of the carriage unit 1005 from the driving of the recording head 1007. In order to correspond to the inclined fitting holes 1077a and 1077b, one fitting hole 1077a is a square hole, and the corresponding fitting pin 1505a on the carriage 1050 side is partially shown as shown in FIG. A square pin having a cylindrical shape 1505d. Further, the other fitting hole 1077b is a round hole, and the corresponding fitting pin 1505b on the carriage side is removed from the undercut portion when forming the mold of the carriage 1050 as shown in FIG. In addition, the fitting at the position where the recording head 1007 is abutted against the positioning surface 1504 of the carriage 1050 (head set position) can be achieved. By doing so, the recording head 1007 can be positioned accurately and smoothly with respect to the tilted base plate 1072 without requiring a complicated mold structure.
[0016]
Further, as shown in FIG. 17, on the contact surface 1503 (see FIG. 16) provided on the side plate 1502 of the carriage 1050, a rubber hardness of 30 ° to 50 ° is provided to make electrical contact with the recording head 1007. A rubber pad 1057 made of an elastic material such as silicon rubber is provided. On top of that, the contact portion 1561 of the flexible substrate 1056 is located. Both the rubber pad 1057 and the flexible substrate 1056 are positioned by positioning pins 1506 provided on the side plate 1502 of the carriage 1050. A slit 1563 is provided on the opposite side of the contact portion 1561 of the positioning portion of the flexible substrate 1056 so that the influence of the assembly deformation of the flexible substrate 1056 does not reach the contact portion 1561.
[0017]
As shown in the enlarged view of FIG. 20, the contact portion 1561 of the flexible substrate 1056 has a leading end portion 1562 that is thin in accordance with the shape of the base plate 1072 of the recording head 1007, and a hook portion 1562 a is provided at the end portion. Thus, by forming the contact portion 1561 in a triangular shape and reducing the number of contact pads toward the tip, the signal line can be easily formed and the density can be increased. Further, the processing of the front end portion 1562 of the flexible substrate 1056 is facilitated.
[0018]
The side plate 1502 of the carriage 1050 is provided with a slit hole 1507 for inserting the distal end portion 1562 of the flexible substrate 1056. When the leading end 1562 of the flexible substrate 1056 is inserted into the slit hole 1507, the leading end 1562 of the flexible substrate 1056 is warped and inserted into the slit hole 1507 as shown in FIG. When passing through the slit hole 1507, the leading end portion 1562 of the flexible substrate 1056 becomes straight as shown in FIG. 20C and does not come out because it is caught by the slit hole 1507. With this configuration, the front end portion 1562 is free and the contact portion 1561 of the flexible substrate 1056 does not have rigidity, so that good contact can be made with the contact surface 1078 (see FIG. 21D) of the recording head 1007. When the recording head 1007 is mounted, the contact surface 1503 (see FIG. 16) of the carriage 1050 enters the notch 1079 (see FIG. 21D) of the base plate 1072 of the recording head 1007, and the inside of the notch 1079. The contact surface 1078 on the substrate formed in the step is contacted.
[0019]
The flexible substrate 1056 is routed along the side plate 1502 of the carriage 1050, folded vertically, and fixed to the carriage 1050 by the base cover 1052. At this time, the flexible substrate 1056 is provided with a temporary fixing convex portion 1563 (see FIG. 16), and the flexible substrate 1056 can be fixed by fixing the convex portion 1563 to the carriage 1050, so the base cover 1052 is attached. In this case, the assembly can be performed efficiently. Further, a pressing portion 1521 is provided on the base cover 1052 so that the rubber pad 1057 and the flexible substrate 1056 do not come off from the pins 1506 on the carriage 1050.
[0020]
In addition, the recording head 1007 is provided with a concave portion 1731 (see FIG. 21D) for allowing the positioning pin 1506 and the protruding portion of the pressing portion 1521 of the base cover 1052 to escape. Therefore, since the length of the positioning pin 1506 and the thickness of the holding portion 1502 of the base cover 1052 can be increased, it is possible to firmly position the rubber pad 1057 and the flexible substrate 1056 and prevent them from coming off. The flexible substrate 1056 is fixed to the chassis 1008 by a flexible fixing plate 1085 (see FIG. 14). The curvature of the flexible substrate 1056 is changed according to the position of the carriage unit 1005. A head drive signal is transmitted to the recording head 1007.
[0021]
Next, the attaching / detaching operation of the recording head 1007 with respect to the carriage unit 1005 will be described.
[0022]
When the recording head 1007 is mounted, the hook lever 1053 is raised upward as shown in FIG. 16A so that the head holder 1051 is moved to the left side so that the recording head 1007 can be mounted. In this state, when the recording head 1007 is mounted and the hook lever 1053 is rotated downward, the head holder 1051 moves to the right side together with the recording head 1007 as shown in FIG. Electrical contact is made. In this state, an image can be formed on the sheet material. Further, when removing the recording head 1007 from the carriage unit 1005, if the hook lever 1053 is raised upward and the head holder 1051 is moved to the left side, the guide arm 1513 of the head holder 1051 presses the recording head 1007 to the left side. The recording head 1007 is removed from the carriage unit 1005.
[0023]
With the above configuration, the recording head 1007 can be easily attached to and detached from the carriage unit 1005, held, positioned, and electrically contacted.
[0024]
[Problems to be solved by the invention]
However, the prior art described above has the following problems.
[0025]
(1) When the recording head is attached to the carriage from the front of the carriage, the user needs to attach the recording head so that the posture regulating rib of the head holder fits into the concave portion of the recording head while maintaining the posture of the recording head. As a result, it was difficult to mount the recording head.
[0026]
(2) When the recording head is set from above the carriage, it is necessary to secure a space for dropping the recording head, and therefore it is impossible to provide a head holder guide arm that fits into the recess of the recording head. For this reason, the recording head falls to the lower side of the carriage, and when the recording head is fixed to the carriage, the relative positional relationship between the fitting pin of the carriage and the positioning hole of the recording head shifts, and the recording head There is a possibility that fixing is not performed reliably.
[0027]
(3) In a configuration in which the recording head is attached and detached from above the carriage, the user holds the head holder that covers the recording head with a hand, and the recording head is moved in the state where the head holder is not completely released from the carriage. When it is attempted to remove the substrate, the vicinity of the contact pad portion of the flexible substrate and the base plate or the contact portion of the recording head may interfere with each other, damaging the flexible substrate or shorting the electric circuit.
[0028]
(4) If the user accidentally pulls the flexible board when attaching or detaching the recording head, the base cover that fixes and protects the flexible board to the carriage is bent, and the flexible board and the base cover may come off the carriage. There is a risk that the flexible substrate may be damaged.
[0030]
  there,First of the present invention1An object of the present invention is to provide a recording apparatus capable of preventing the flexible substrate from being damaged when the recording head is removed from the carriage.
[0031]
  Furthermore, the present invention2The purpose of the invention is to provide a recording apparatus capable of preventing the base cover from being removed from the carriage or damaging the flexible substrate even when the user accidentally pulls the flexible substrate. It is in.
[0032]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the recording apparatus of the present invention comprises:GoingA carriage for backward scanning;By holding the recording head and sliding against the carriage,Positioning and fixing the recording head with respect to the carriageDoA head holder,A flexible substrate that electrically connects the recording head and a main substrate provided in the recording apparatus; and a base cover that fixes the flexible substrate to the carriage.In the recording device,A rib is provided on the base cover for restricting the recording head from being removed from the carriage while the head holder is pressed.It is characterized by that.
[0033]
  ThisWhen the user tries to remove the recording head from the carriage while holding the head holder, for example, it is possible to prevent the contact portion of the flexible substrate from being damaged by the convex portion of each portion of the recording head. .
[0036]
  Furthermore, the carriageIn, Holding means for holding the flexible substrate along the surface of the carriageWithWith this configuration, even when the user accidentally pulls the flexible board when attaching or detaching the recording head to or from the carriage, the base cover that fixes the flexible board to the carriage may come off from the carriage. The possibility that the flexible substrate will be damaged is reduced.
[0038]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0039]
(First embodiment)
FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a recording apparatus according to a first embodiment of the present invention.
[0040]
As shown in FIG. 1, the carriage unit 5 in the recording apparatus of the present embodiment has a carriage 50 bearing that is passed through a guide shaft 81 attached to the chassis 8, and an adjustment lever 581 and a pressure contact lever 582 (both see FIG. 3). Is slid on a guide rail 82 similarly attached to the chassis 8 to enable reciprocal scanning in the direction A in the figure. That is, the guide shaft 81 and the guide rail 82 constitute guide means for guiding the carriage in the reciprocating scanning direction. A timing belt 83 is attached to the back surface of the carriage 50. The timing belt 83 is wound around a pulley 84a attached on the shaft of the carriage motor 80 attached to the chassis 8 and an idle pulley 84b attached to the chassis 8 and extending the timing belt 83. The carriage 50 is reciprocally scanned by rotating the carriage motor 80 forward and backward.
[0041]
When the recording head 7 is attached to or detached from the carriage unit 5a, the recording head 7 is disposed at a predetermined position in a housing (not shown) that covers each mechanism of the recording apparatus such as a carriage where the recording head 7 is attached to or detached from the carriage 50a. The upper portion of the carriage portion 5a is opened. In addition, a paper gap adjusting unit for adjusting a gap between the recording head 7 and a recording sheet (not shown) is provided on the carriage 50a.
[0042]
2 is a front view of the carriage section of the recording apparatus shown in FIG. 1, FIG. 3 is a top view of the carriage section of the recording apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a left side view of the carriage section of the recording apparatus shown in FIG. 5 is a right side view of the carriage unit of the recording apparatus shown in FIG. 6 is a side view of the recording head, a bottom view and a top view, and FIG. 7 is a side view of the carriage.
[0043]
As shown in FIGS. 2 to 5, the attaching / detaching portion of the recording head 7 in the carriage portion 5 a includes a carriage 50 a, a head holder 51 a that holds the recording head 7 and positions and fixes the recording head 7 with respect to the carriage 50 a, a base cover 52a, hook lever 53, hook cover 55, flexible substrate 56a, contact springs, rubber pads (both not shown), and the like.
[0044]
The head holder 51a is configured to mount the recording head 7 along a guide 501 provided on the carriage 50a and slide to the left and right of the carriage 50a. The head holder 51a is provided with a pressing portion 512 that presses the recording head 7 against the recording head 7 and a contact surface 503 and a positioning surface 504 (see FIG. 7) of a side plate 502 that stands vertically to the carriage 50a. There are three positioning surfaces of the side plate 502 of the carriage. Two points on the base plate 72 in the vicinity of the nozzle portion 70 of the recording head 7 and one point above the ink tank 73 of the recording head 7 correspond to each other. The contact surface 503 of the recording head 7 and the carriage 50a is configured to be positioned inside a triangle formed by three points of the positioning surface 504. The pressing position of the pressing portion 512 of the head holder 51a is inside this triangle.
[0045]
As shown in FIG. 6, a recess 75 is provided in the guide 74 of the recording head 7 at a predetermined position where the recording head 7 is mounted. Further, a convex portion 76 is provided on the bottom surface of the recording head 7, and a concave portion 515 (see FIG. 9) corresponding to the convex portion 76 is provided on a corresponding receiving portion of the head holder 51a. Thereby, when the recording head 7 is mounted on the carriage portion 5a, the nozzle surface is not applied to the platen 34 (see FIG. 1) or the like, and the recording head 7 is not damaged. And the click feeling at the time of mounting | wearing is obtained and a mounting feeling improves.
[0046]
The hook lever 53 is rotatably attached to the side plate 502 of the carriage 50a. A contact spring (not shown) is provided at the rotation center of the hook lever 53 to urge the hook lever 53. The hook cover 55 is attached so as to cover the hook lever 53, and holds the hook lever 53 so as not to come off from the carriage 50a. The hook lever 53 and the head holder 51 a have cams that contact each other, and the head holder 51 a is configured to move in the left-right direction as the hook lever 53 rotates. The urging force of the contact spring is a pressing force of the head holder 51 a against the recording head 7 via the hook lever 53.
[0047]
As shown in FIGS. 5 and 7, the side plate 502 of the carriage 50 a is provided with fitting pins 505 a and 505 b for positioning the recording head 7. The two fitting pins 505 a and 505 b are provided corresponding to the fitting holes 77 a and 77 b of the base plate 72 of the recording head 7. The base plate 72 of the recording head 7 is inclined by about 1 ° to 4 ° with respect to the scanning direction of the carriage unit 5 from the driving of the recording head 7.
[0048]
In order to correspond to the inclined fitting holes 77a and 77b, the fitting hole 77a of the two fitting holes of the base plate 72 of the recording head 7 is formed as a square hole, and the carriage 50a side corresponding to the fitting hole 77a is formed. A provided fitting pin (not shown) similar to the provided fitting pin 505a shown in FIG. 19 is a square pin having a cylindrical shape in part. Further, a fitting pin (not shown) similar to the fitting pin 505b shown in FIG. 19 provided on the carriage 50a side, corresponding to the round fitting hole 77b, is used to form a carriage mold. The portion to be cut is removed, and the fitting at the position where the recording head 7 abuts against the positioning surface 504 of the carriage is made. By doing so, it is possible to configure the carriage 50a that can accurately and smoothly position the recording head 7 with respect to the inclined base plate 72 without using a complicated mold structure.
[0049]
Next, the attaching / detaching operation of the recording head 7 with respect to the carriage unit 5a will be described with reference to FIG.
[0050]
When mounting the recording head 7 on the carriage unit 5a, the hook lever 53 is raised upward as shown in FIG. 3A so that the head holder 51a is moved to the left side so that the recording head 7 can be mounted. In this state, when the recording head 7 is mounted and the hook lever 53 is rotated downward, the head holder 51a moves to the right side together with the recording head 7 as shown in FIG. Electrical contact is made. In this state, an image can be formed on the sheet material.
[0051]
Next, a description will be given of the posture restriction in the left-right direction when the recording head 7 is mounted on the carriage 50a.
[0052]
When the recording head 7 is inserted into the head holder 51a, the recording head 7 is supported in a state slightly tilted to the right as shown in FIG. As described above, the recording head 7 is set by rotating the hook lever 53 and sliding the head holder 51a. At this time, the attitude regulating rib 50b provided as a guide member of the recording head 7 provided on the carriage 50a is the first side wall (d) surface side of the recording head 7 (see FIG. 7) according to the slide of the head holder 51a. ). When the head holder 51a is further slid as it is, the recording head 7 is supported in the left-right direction by the posture regulating rib 50b of the carriage 50a and the pressing portion 512 of the head holder 51a.
[0053]
Thereafter, when the head holder 51a is further slid, it is initially supported by the head holder 51a in a tilted state by the action of force due to the positional relationship between the pressing portion 512 of the head holder 51a and the posture regulating rib 50b of the carriage 50a. The posture of the recording head 7 recovers as it approaches the set position. As described above, the recording head 7 is fixed to the carriage 50a by the fitting holes 77a and 77b provided in the base plate 72 of the recording head 7 and the fitting pins 505a and 505b on the carriage 50a side. By the posture recovery operation, the relative positions of the fitting holes 77a and 77b and the fitting pins 505a and 505b can be reliably matched.
[0054]
Next, a description will be given of posture regulation in the front-rear direction when the recording head 7 is mounted on the carriage 50a.
[0055]
FIG. 8 is a side view of the carriage and the head holder. Since the head holder 51a in this embodiment is configured to set the recording head 7 from above the carriage 50a, a front wall 51b is provided on the front surface of the head holder 51a. A plurality of ribs 509a and 509b as guide members are provided on the back side of the front wall 51b of the head holder 51a (see FIG. 3).
[0056]
When the recording head 7 is set in the head holder 51a in a state where the head holder 51a is released from the carriage 50a, the recording head 7 falls to the head holder 51a side. At this time, the posture of the recording head 7 in the front-rear direction is regulated by the plurality of ribs 509a and 509b, and the recording head 7 is prevented from falling forward. For this reason, as in the case of regulating the posture in the left-right direction described above, the relative positional relationship between the fitting holes 77a and 77b provided in the base plate 72 of the recording head 7 and the fitting pins 505a and 505b on the carriage 50a side. Can be maintained.
[0057]
Therefore, even when the recording head 7 is set from above with respect to the carriage 50a, the recording head 7 can be accurately and smoothly regulated, positioned and fixed. Further, when the recording head 7 is removed from the carriage portion 5a, the hook lever 53 is raised upward as shown in FIG. 3A and the head holder 51a is moved to the left side, so that the guide portion 517 of the head holder 51a ( 9) and the wall portion 513 on the head holder 50a side presses the recording head 7 to the left side, so that the recording head 7 is removed from the carriage portion 5a.
[0058]
As shown in FIG. 8, the carriage 50a is provided with a reinforcing portion 50c that reinforces the flexural strength of the carriage 50a so as to surround the front side of the head holder 51a. A predetermined interval 50d is provided in the space between the reinforcing portion 50c and the front surface of the head holder 51a so that the head holder 51a slides smoothly when the recording head 7 is attached or detached. By configuring the carriage 50a as described above, when the user attaches / detaches the recording head 7 to / from the carriage 50a, the reinforcing portion 50c is provided in the region of the interval 50d when a load is applied to the head holder 51a. It is possible to suppress the front wall 51b of the head holder 51a from being bent. Accordingly, even when the recording head 7 is attached or detached, the positions of the positioning guide portions 509a and 509b provided on the head holder 51a can be maintained at substantially constant locations, and the mounting properties of the recording head 7 are stabilized. I can do it. In addition, the rigidity of the entire carriage 50a is enhanced, and an effect of maintaining sufficient strength when operated by the user can be provided.
[0059]
As described above, the recording head 7 is removed from the carriage 50a by operating the hook lever 53 and sliding the head holder 51a. Normally, the head holder 51a is configured to perform a release operation with the elastic force of a release spring (not shown) provided in the head holder 51a by operating the hook lever 53. However, when the user tries to remove the recording head 7 while holding and holding the head holder 51a with one hand, the base plate portion or contact terminal portion of the recording head 7 and the flexible cable 566 provided on the carriage 50a side. In a state where the contact terminals of FIG. 11 (see FIG. 11) are not completely separated, the recording head 7 is removed upward, and as a result, the contact terminals of the flexible substrate 56a (see FIG. 5) interfere with each other. The recording apparatus may be damaged or damaged, and in the worst case, the recording apparatus may not operate.
[0060]
Therefore, in the recording apparatus of the present embodiment, as shown in FIG. 2, guide ribs 52 c and ribs 52 b that are detachment restricting means when the recording head 7 is removed are provided on the upper portion of the base cover 52 a. The rib 52b prevents the recording head 7 from being removed when the user tries to remove the recording head 7 from the carriage 50a while supporting the head holder 51a and the top surface of the recording head 7 hits the rib 52b. To regulate. Thereby, it is prevented that the convex part of each part of the recording head 7 damages the contact part of the flexible substrate 56a.
[0061]
When the user does not touch the head holder 51a during normal operation, the head holder 51a is sufficiently released by the repulsive force of the release spring. Since the restricting rib 52b is provided at a position where it does not interfere with the recording head 7, when the recording head 7 is taken out, the attaching / detaching operation of the recording head 7 is easy, and the above-mentioned problem is prevented with a simple and low-cost configuration. can do. Further, the guide rib 52c provided on the base cover 52a can guide the upper surface of the recording head 7 when the recording head 7 is removed as shown in FIG. Improve operability during replacement.
[0062]
FIG. 10 is a front view showing the carriage 50a in the recording apparatus of the present embodiment.
[0063]
A flexible substrate 56a that connects a terminal portion of the recording head 7 and a main substrate (not shown) provided in the recording apparatus is supported and fixed to the carriage so as to be sandwiched between the carriage 50a and the base cover 52a. The base cover 52a has a plurality of claw portions, and each claw portion is fixed to the carriage 50a by being caught in the fitting hole of the carriage 50a.
[0064]
FIG. 11 is a diagram showing a flexible substrate 56a in the recording apparatus of the present embodiment.
[0065]
The flexible substrate 56a is configured by soldering a flexible flat cable portion 566 (hereinafter referred to as “FFC portion 566”) to a flexible pattern circuit portion 565 (hereinafter referred to as “FPC portion 565”). The FPC portion 565 is positioned by positioning pins 506 provided on the side plate 502 of the carriage 50a, as in the conventional flexible substrate fixing method (see FIG. 5). A slit 563 is provided on the opposite side of the contact portion 561 of the positioning portion of the FPC portion 565, and the contact portion 561 is not affected by deformation or the like during assembly. The side plate 502 of the carriage 50a is provided with a slit hole 507 (see FIG. 7) into which the front end portion 562 of the flexible substrate 56a is inserted. As shown in FIG. 20, the tip 562 is warped and inserted into the slit hole 507. The front end 562 is straight when passing through the slit hole 507 and is not pulled out because it is caught by the slit hole 507.
[0066]
When the recording head 7 is mounted, the contact surface 503 of the carriage 50a enters the notch (not shown) of the base plate 72 of the recording head 7, and contacts the contact surface 78 on the substrate formed inside the notch. . The flexible substrate 56a is routed along the side plate 502 of the carriage 50a, is bent vertically at the corners, and is fixed to the carriage 50a by the base cover 52a.
[0067]
In the flexible substrate 56a in the present embodiment, a portion extending from a bent portion 569 near the corner of the carriage is constituted by an FFC portion 566. Since the FFC portion 566 normally has a straight configuration without a convex portion or the like, a temporary fixing convex portion such as a flexible substrate in the prior art cannot be provided. Also, a method of configuring the flexible substrate 56a up to a portion corresponding to a portion corresponding to the portion where the temporary fixing convex portion is provided in the conventional flexible substrate may be considered, but the size of the FPC portion 565 is increased. If the user pulls the flexible board 56a from the side of the carriage 50a, the pulling force concentrates directly on the solder fusion part 567 of the flexible board 56a, and the flexible board 50a may be disconnected. This is not desirable. Furthermore, when the portion extending from the bent portion 569 near the corner of the carriage 50a is configured by the FFC portion, when the flexible substrate 56a is pulled from the side surface, the claw portion of the base cover 52a that fixes the flexible substrate 56a is removed. There is a possibility that the base cover 52a may come off due to the force acting in the direction. In order to solve these problems, in this embodiment, as shown in FIGS. 12 and 13, the carriage 50 is provided with a stopper 50e as a holding means for holding the flexible board 56a along the surface of the carriage 50a. The base cover 52a is provided with a notch 52d corresponding to the stopper 50e.
[0068]
When the flexible board 56a is fixed to the carriage 50a, first, the flexible board 56a is sandwiched between the stoppers 50e provided on the carriage 50a at the bent portion 569 at the corner of the carriage 50a. Is temporarily fixed to the carriage 50a. Next, the base cover 52a is fixed to the carriage 50a as described above. Thereby, the flexible substrate 56a is fixed to the carriage 50a. Since the notch 52d of the base cover 52a has a shape corresponding to the stopper 50e of the carriage 50a, no problem occurs in assembling.
[0069]
The flexible substrate 56a fixed to the carriage 50a in this way is supported by the side surface of the stopper 50e and the flat portion of the flexible substrate 56a even when the user pulls the flexible substrate 56a from the side surface of the carriage 50a. Therefore, the flexible substrate 56a side can be fixed in a wide range of the flat surface portion, and is not damaged. Furthermore, since the solder fusion part 567 of the flexible substrate 56a can be arranged in a direction perpendicular to the direction in which the tensile force acts, the solder fusion part 567 is not broken. With the above configuration, the flexible substrate 56a can be positioned, prevented from coming off, and the flexible substrate can be protected with a simple configuration.
[0070]
【The invention's effect】
  As described above, the recording apparatus of the present invention isSince the base cover is provided with a rib that restricts the recording head from being removed from the carriage while the head holder is held down, the flexible substrate is prevented from being damaged when the recording head is removed from the carriage. be able to.
[0072]
In addition, by providing the carriage with holding means that holds the flexible board along the surface of the carriage, even if the user accidentally pulls the flexible board, the base cover may come off the carriage. It is possible to prevent the flexible substrate from being damaged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a recording apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a carriage unit of the recording apparatus illustrated in FIG.
FIG. 3 is a top view of a carriage unit of the recording apparatus illustrated in FIG.
4 is a left side view of a carriage unit of the recording apparatus shown in FIG.
FIG. 5 is a right side view of a carriage unit of the recording apparatus illustrated in FIG.
FIG. 6 is a side view, a bottom view, and a top view of the recording head of the present embodiment.
FIG. 7 is a side view of the carriage according to the present embodiment.
FIG. 8 is a side view of the carriage, head holder, etc. of the present embodiment.
9A and 9B are diagrams illustrating a head holder in the recording apparatus of the present embodiment, where FIG. 9A is a plan view of the head holder, and FIG. 9B is a front view of the head holder.
FIG. 10 is a front view showing a carriage in the recording apparatus of the present embodiment.
FIG. 11 is a diagram showing a flexible substrate in the recording apparatus of the present embodiment.
FIG. 12 is a front view of a carriage according to the present embodiment.
FIG. 13 is a detailed view of the base cover of the present embodiment.
FIG. 14 is a front view showing a schematic configuration of a conventional recording apparatus.
15 is a plan view of a carriage portion of the conventional recording apparatus shown in FIG.
FIG. 16 is a front view of a carriage unit in a conventional recording apparatus.
FIG. 17 is a configuration diagram of a contact portion and the like of a carriage portion in a conventional recording apparatus.
18A and 18B are diagrams showing a head holder in a conventional recording apparatus, in which FIG. 18A is a plan view of the head holder, and FIG. 18B is a front view of the head holder.
FIG. 19 is an enlarged view showing a fitting pin of a recording head in a conventional recording apparatus.
FIG. 20 is a diagram illustrating a structure for attaching a tip portion of a flexible substrate to a side plate of a carriage in a conventional recording apparatus.
FIG. 21 is a side view, a bottom view, and a top view of a recording head in a conventional recording apparatus.
[Explanation of symbols]
5a Carriage part
7 Recording head
8 Chassis
34 Platen
50a carriage
50b Posture control rib
50c reinforcement
50d interval
50e stopper
51a head holder
51b Front wall
52a Base cover
52b Ribs
52c Guide rib
52d Notch
53, 55 Hook lever
56a Flexible substrate
57 Rubber Pad
72 Base plate
73 Ink Tank
74 Guide
75,76 Convex
77a, 77b Mating hole
78 Contact surface
80 Carriage motor
81 Guide shaft
82 Guide rail
83 Timing belt
84a pulley
84b Idle pulley
85 Flexible fixing plate
501 Guide
502 Side plate
503 Contact surface
504 Positioning surface
505a, 505b Mating pin
506 Positioning pin
507 slit hole
509a, 509b rib
512 Pressing part
513 wall
515 recess
517 Guide section
521 Holding part
561 Contact part
562 Tip
562a Hook
563 slit
565 FPC section
566 FFC section
567 Solder fusion part
568 protective member
569 bent part
581 Adjustment lever
582 Pressure lever
731 recess

Claims

往復走査するキャリッジと、
記録ヘッドを保持して前記キャリッジに対してスライドすることにより、前記キャリッジに対する前記記録ヘッドの位置決めおよび固定をするヘッドホルダーと、
前記記録ヘッドと記録装置に備えられたメイン基板とを電気的に接続するフレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板を前記キャリッジに固定するベースカバーと、
を備えた記録装置において、
前記ヘッドホルダーが押さえられた状態で前記記録ヘッドが前記キャリッジから取り外されることを規制するリブを前記ベースカバーに設けることを特徴とする記録装置。A carriage for forward backward scanning,
A head holder for positioning and fixing the recording head with respect to the carriage by holding the recording head and sliding with respect to the carriage;
A flexible substrate for electrically connecting the recording head and a main substrate provided in the recording apparatus;
A base cover for fixing the flexible substrate to the carriage;
In a recording apparatus comprising:
A recording apparatus comprising: a rib provided on the base cover for restricting the recording head from being removed from the carriage while the head holder is pressed .

前記キャリッジに、前記フレキシブル基板を前記キャリッジの表面に沿わせた状態で保持する保持手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。The recording apparatus according to claim 1 , wherein the carriage includes a holding unit that holds the flexible board along a surface of the carriage.