JP3658371B2 - テンショナ用ダンピング機構 - Google Patents
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Description
(発明の背景)
本発明は、ダンピング機構を備えたテンショナ及びそのようなテンショナを有するベルト伝動システムに関する。特に、本発明は、ベルトに係合するプーリが回転自在に取り付けられたピボットアームの位置を偏倚させるスプリングを備えるテンショナに関する。ダンピング機構を備えた本発明のテンショナは、特に自動車のエンジン周りに用いられるフロントエンドアクセサリドライブのマイクロVベルトの張力を制御するのに有効である。
【0002】
機械的なテンショナは、自動車のエンジン周りに用いられるフロントエンドアクセサリドライブのマイクロVベルトの張力を自動制御するために用いられる。通常、このようなテンショナはピボットアームを有する。ピボットアームはベースに固定されたピボットの回りに回転し、回転するピボットアームの軸受面としてピボットにスリーブ型ブッシングを用いる。多くのこのような軸受はプラスチックから作られており、テンショナの余命をもたせるために用いられる。捩りスプリングは多くの場合、一方の端がベースに連結され、他方の端がピボットアームに連結された状態で使用され、ピボットアームの位置を偏倚させ、取り付けられたプーリをベルトに当接して配置する。スプリングは、ダンピング手段に働く弾性力を発生させるためにも用いられ、ダンピング手段は、ピボットアームの遥動を抑制あるいは減衰させるために、摩擦摺動面に対する垂直力成分を発生させる。
【0003】
容積や価格、ダンピングの問題を解決する一般的なテンショナのデザインがアメリカ合衆国特許第4,473,362号に開示されている。‘362のテンショナはピボットアームを支持するオフセット円筒部材に取り付けられたピボットアームを備え、ベースに固定されたピボットの回りに回動する。たった1つの捩りスプリングが、一方の端がピボットアームに連結され、他方の端がベースに連結された状態で用いられる。ピボットに設けられた単一のスリーブ型のブッシングは、円筒部材を支える軸受面を有する。プーリベアリングのラジアル面はスリーブ型のブッシングに対して片寄っており、ブッシングにより担われるべき荷重としてモーメントすなわち偶力をもたらす。このようなテンショナは、プーリのその支持部材に対する片寄りから、「Z」型テンショナと呼ばれる。
【0004】
このようなZ型テンショナを適用した伝動システムのベルトは、プーリと係合してベルト力をプーリにおいて発生し、このベルト力は円筒部材に伝達される。‘362号の特許で説明されているように、ブッシングに対する不均一な荷重は、ベルト力と略同じ方向にかかる垂直力成分を発生するダンピング手段により低減される。ある場合には、ダンピング手段の垂直力成分は、片寄っているベルト力によって生じるモーメントに対してバランスをとるのに十分ではなく、単一のブッシングそれ自体では不均一にかつ早期に摩滅しやすい。
【0005】
このような「Z」型テンショナにおいて典型的に用いられるダンピング手段は、アメリカ合衆国特許第5,632,697号に開示されている。‘697号のダンピング機構は、ダンピング手段により発生する垂直力がダンピング機構を作動させるバネ力成分よりも大きいダンピング手段を有する。ダンピング手段は外側弧状摩擦面を有するブレーキシューを備え、外側弧状摩擦面は第2円筒部材の内側と係合し、それと摺接する摩擦面を提供する。ブレーキシューは2つの反対側を向く内側傾斜面を有し、一方の傾斜面はベースの相補的な傾斜面に摺接し、他方の傾斜面はブレーキシューにバネ力を加えるスプリング端部の延長部に摺接する。バネ力は、ベースに形成された突起の周りに屈曲されるスプリングの端部によって生成される。捩られたスプリングはバネ力を内側傾斜面に対して略垂直に加え、シューの傾斜面をベースの相補的な傾斜面に押圧するとともに、ライニングを第2円筒部材の相補的な内側面に押圧し、それによってシューに加えられるべき反作用力をもたらす。
【0006】
‘697号のダンピング機構では、多数の傾斜面と、ブレーキシューと、ベースの突起を用いなければならないことから、より大きなダンピングを得るための能力は制限される。くわえて、多数の部品を使用することは、テンショナ全体のデザインにおける価格、重量、大きさを増大させる。
【0007】
(発明の概要)
本発明によれば、特に自動車の応用分野でテンショナを用いるマイクロVベルトフロントエンドアクセサリドライブシステムにおいて好適なテンショナ機構が提供される。この分野では、テンショナの寿命を通してプーリアライメントが重要であり、テンショナ全体の価格、重量、大きさが重要である。本発明のダンピング機構は、第1及び第2の端部を有するスプリングと、摩擦面とテンショナの円筒部材に設けられた突起に係合する少なくとも1つの係合面を有するダンピングプレートとを備え、ダンピングプレートは、スプリングの第1の端部に接触する第1及び第2のスプリング接点を備える。そして、ダンピングレートに作用するスプリングのバネ力は、上記突起から係合面への反作用力と合成されて、摩擦面に作用する垂直力を生じる。本発明の一実施形態では、スプリングの第2の端部はテンショナベースに連結されている。本発明の別の実施形態では、スプリングの第2の端部はテンショナピボットアームに連結されている。
【0008】
本発明の有利な点は、摩擦接触面積が広い小型化されたダンピング機構が提供されることである。本発明の別の有利な点は、ベースやピボットアームの各々において、割高な機械成形による突起と傾斜面の必要性を減ずることにより与えられる。
【0009】
本発明のこれらの利点や他の利点に関しては図面とそれについての説明を一読した後に明らかとなる。
【0010】
(発明の好ましい実施形態の説明)
図1及び図2を参照すると、プーリ12を備えるテンショナ10が、ベルト16と幾つかのプーリを備えるベルト伝動システムの構成要素として描かれている。例えば、ベルト16はクランクプーリ18、ファン/ウオータポンププーリ20、パワーステアリングプーリ22、オルタネータプーリ24、アイドラプーリ26、テンショナプーリ12の回りに掛け回されている。テンショナプーリ12はベルト16に係合し、ベルト張力を調節するためにプーリがどのように運動するかを模式的に表わすために幾つかの位置に示されている。テンショナプーリ12はベルト16に係合し、隣接するベルトスパン28、30のベルト張力T1、T2という形でベルト荷重を受ける。ベルト張力T1、T2(すなわち荷重)は合成され、二等分線、すなわちベルトスパン28、30の間に形成される角度に沿ってベルト力成分BFを生じる。ベルト力成分は、テンショナのピボット32から軸方向に片寄っており、力とモーメントを含む複雑なハブ荷重を発生し、これは矢印HLで象徴的(すなわち、非具体的)に表されている。本発明のダンピング機構はテンショナ10の中の34に示されている。
【0011】
図3を参照すると、テンショナ10は機械式であり、本発明のダンピング機構34を備え、ベース42、捩りスプリング44と、シャフト64に設けられたボールベアリング62等によりピボットアーム52に回転自在に取り付けられたプーリ12を備えている。ボールベアリング62は、シャフト64にフランジ付ファスナ66により保持されている。ピボットアーム52は円筒部材53に取り付けられており、円筒部材はピボットアーム52を支持するとともにピボットシャフト55とともに回動する。ピボットブッシング56は好ましくはポリメリックタイプ(polymeric type)からなり、ピボットシャフト55に対して回転するようにピボットに配置され、それによりピボットアーム52を支持する。1つのピボットブッシング56が示されているが、1つ以上のピボットブッシングを有することも可能である。ファスナ60を備えるピボットシャフト55は、円筒部材53のフランジ付穿孔57とピボットブッシング56を通って延在し、それによりピボットアーム52はベース42に取り付けられる。
【0012】
図2〜4を参照すると、ダンピング機構34は、第1及び第2の端部72、74を有する捩りスプリング70を備える。本実施形態ではダンピング機構34は更に、テンショナ10のベース42との係合のための外側摩擦面78を有するダンピングプレート76を備える。係合面77はピボットアーム52の突起79と対となって係合するために設けられる。ダンピングプレート76は、スプリング70をダンピングプレート76に協働的に連結するための第1及び第2のスプリング接点80、82を有する。図4に示された実施形態では、ダンピングプレート76はA−A軸に対称であり、それにより異なる巻き線方向を有するスプリング70の取り付けを可能とする。
【0013】
ダンピングプレートは、スプリング70を受けるための溝86を備え、溝86はプレートベース88と、内壁90と、外壁92とを有する。プレートベースは、テンショナ円筒部材53との摺接するために周期的な間隔で底面(不図示)に配置された摩擦パッド93を備える。
【0014】
ダンピングプレート76は、摩擦面78を規定する付属のライニング84を備え、ライニング84をダンピングプレート76に確実に取り付けるために機械的なタブ85を用いて取り付けられている。
【0015】
図2〜4に示されるように、ダンピング機構34は円形に成形されている。ダンピング機構34の別の実施形態は図5に示され、そこではダンピングプレートは半円形である。ダンピングプレート76は、ピボットジョイント100を備え、スプリング70からのトルクがかかっているダンピングプレート76がBで示される相対運動を行なうことを許容する。ダンピングプレート76の付加的な運動は、ダンピングのためのより大きな摩擦力を与える。
【0016】
図6に示された別の実施形態では、外壁92に反返りバンド(deflecting band)102を備える半円形ダンピングプレート76が提供される。この実施形態では、スプリング端部72によって与えられる力は、Cで示されるように反返りバンド102に作用し、ピボットアーム52に荷重がかかるのを補助するためにテンショナとの径方向の係合を可能とする。この実施形態では、反返りバンド102は、テンショナアーム52に取り付けられた付加的な支持部材104と接触する。
【0017】
図7は、ダンピング機構の別の実施形態であり、内側摩擦面112を有するライニング110を備える内壁90を備える。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のダンピング機構を備えるベルトテンショナを含むフロントエンドアクセサリ駆動システムの模式的な正面図である。
【図2】 テンショナと協働する様々な成分の力が描かれた図1の略線2における模式的な拡大部分図である。
【図3】 図2の線3−3に沿った横断面図である。
【図4】 本発明のダンピング機構を示す拡大図である。
【図5】 ダンピング機構の代替的な実施形態であり、ダンピング機構は半円形状である。
【図6】 ダンピング機構の代替的な実施形態であり、ダンピング機構は半円形状であるとともに、外壁は反返りバンドを有する。
【図7】 ダンピング機構の代替的な実施形態であり、ダンピング機構は内側摩擦面を備える。
Claims (16)
- 伝動ベルトに張力を与えるテンショナに用いられるダンピング機構であって、
第1及び第2の端部を有するスプリングと、
摩擦面と前記テンショナの円筒部材に設けられた突起に係合する少なくとも1つの係合面を有するダンピングプレートとを備え、
前記ダンピングプレートが、前記スプリングの前記第1の端部に接触する第1及び第2のスプリング接点を備え、前記ダンピングレートに作用する前記スプリングのバネ力が、前記突起から前記係合面への反作用力と合成されて、前記摩擦面に作用する垂直力を生じる
ことを特徴とするダンピング機構。 - 前記ダンピングプレートが、少なくとも1つの軸に対して対称であることを特徴とする請求項1に記載のダンピング機構。
- 前記ダンピングプレートが外側摩擦面を有することを特徴とする請求項1に記載のダンピング機構。
- 前記ダンピングプレートが外側摩擦面を規定する付属ライニングを備えることを特徴とする請求項1に記載のダンピング機構。
- 前記スプリングが捩りスプリングであることを特徴とする請求項1に記載のダンピング機構。
- 前記ダンピングプレートが円形であることを特徴とする請求項1に記載のダンピング機構。
- 前記ダンピングプレートが半円形であることを特徴とする請求項1に記載のダンピング機構。
- 前記ダンピングプレートが内側摩擦面を有することを特徴とする請求項1に記載のダンピング機構。
- 前記ダンピング機構が内側摩擦面を規定する付属ライニングを有することを特徴とする請求項8に記載のダンピング機構。
- 前記ダンピングプレートが、プレートベースと、内壁と、外壁と備える溝を有することを特徴とする請求項1に記載のダンピング機構。
- 前記プレートベースが前記円筒部材と摺接する底面を備えることを特徴とする請求項10に記載のダンピング機構。
- 前記底面が摩擦パッドを備えることを特徴とする請求項11に記載のダンピング機構。
- 前記プレートベースが前記スプリングと係合する上面を有することを特徴とする請求項10に記載のダンピング機構。
- 前記ダンピングプレートがダンピングプレートの相対的な運動を可能にするピボットジョイントを備えることを特徴とする請求項7に記載のダンピング機構。
- 前記ダンピングプレートがプレートベースと、内壁と、外壁とを備える溝を有することを特徴とする請求項14に記載のダンピング機構。
- 前記外壁がテンショナとの径方向の係合を可能とする反返りバンドを備えることを特徴とする請求項15に記載のダンピング機構。
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