JP3653599B2 - 排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御装置及び方法 - Google Patents
排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御装置及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3653599B2 JP3653599B2 JP00158296A JP158296A JP3653599B2 JP 3653599 B2 JP3653599 B2 JP 3653599B2 JP 00158296 A JP00158296 A JP 00158296A JP 158296 A JP158296 A JP 158296A JP 3653599 B2 JP3653599 B2 JP 3653599B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ammonia
- molar ratio
- nox concentration
- signal
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、高速負荷変動時にアンモニア注入量制御の追従性を高めた排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御装置及び方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
図4は従来の排煙脱硝設備アンモニア注入量制御装置の構成を示すブロック図である。
本図に示すように排煙脱硝設備の排ガス流量計1からの排ガス流量信号33と入口NOx濃度計2からの入口NOx濃度信号34を乗算器7aで乗算して入口NOx量信号21を得る。一方出口NOx濃度設定器3からの出口NOx濃度設定信号35を引算器8aにに入力し、入口NOx濃度計2からの入口NOx濃度信号34を引算器8a及び割算器9に入力し、演算により必要脱硝率信号10を得る。この必要脱硝率信号10を関数発生器11に入力し、演算により必要モル比信号13を得る。出口NOx濃度設定器3からの出口NOx濃度設定信号35と出口NOx濃度計4からの出口NOx濃度信号36との偏差信号37を引算器8bで求め、調節計12aで信号処理してフィードバックモル比信号15を得る。このフィードバックモル比信号15は現在計測した出口NOx濃度と出口NOx濃度設定値とから求められ偏差に基づきアンモニア必要モル比を補正し、ネガティブフィードバック的に制御するものである。必要モル比信号13とフィードバックモル比信号15を加算器14aで加算して全モル比信号16を得て、乗算器7aからの入口NOx量信号21と乗算器7bで乗算して必要アンモニア流量信号22を得る。次に負荷要求信号38を微分器17及び二階微分器18でそれぞれ微分演算した負荷一階微分信号39及び負荷二階微分信号40を加算器14bに入力し、乗算器7bからの必要アンモニア流量信号22と加算してアンモニア流量要求信号19を得る。このアンモニア流量要求信号19とフィードバック値であるアンモニア流量計6からのアンモニア流量信号41との偏差信号42を引算器8cで求め、調節計12bで制御出力としての処理を行い制御信号43をアンモニア流量調節弁20へ出力する。制御信号43によりアンモニア流量調節弁20を開閉して排煙脱硝設備へのアンモニア注入量を制御し、排煙脱硝設備出口NOx濃度を所定の値に抑制している。この制御系は基本的に入口NOx量信号21に対する先行値の必要モル比信号13、出口NOx濃度信号36、出口NOx濃度設定信号35との偏差信号37によるフィードバックモル比信号15の補正及び負荷要求信号38に対する動的先行値の負荷一階微分信号39、負荷二階微分信号40によりアンモニア注入量を制御するものである。なお、動的先行値は、アンモニア注入量の変化に対する脱硝反応を通常10分程度補償するために設けられている。
【0003】
最近では火力プラントの高速負荷変化率運転に伴い脱硝負荷の変動が急激になり、排煙脱硝設備の出口NOx濃度設定値信号35に対する出口NOx濃度の追従性を向上させることが不可欠となっている。例えば、負荷上昇時には脱硝負荷の増加に対して負荷要求信号38に対する動的先行制御によりアンモニアが多量注入され、出口NOx濃度は一旦出口NOx濃度設定値に抑制できるが、脱硝負荷が一定になるとアンモニアは過剰となり脱硝率は急上昇して出口NOx濃度は極端に低下するものの排ガス中のリークアンモニアが問題になる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、脱硝負荷の変動が急激に変化した場合、特に負荷上昇時の動的先行制御によりアンモニアが多量に注入された後の追従性は必ずしも満足できるものではなく、必要以上にアンモニアを注入することによる排ガス中のリークアンモニアが増加したり消費量が大きくなる問題がある。
本発明の目的は、排煙脱硝設備の高速負荷変動時にアンモニア注入量制御の追従性を高めることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、アンモニア接触還元法による排煙脱硝設備の入口NOx濃度と出口NOx濃度設定値を入力しアンモニア必要モル比を演算するアンモニア必要モル比演算手段と、前記出口NOx濃度設定値と前記排煙脱硝設備の出口NOx濃度とアンモニア注入量を入力し、過去のアンモニアモル比と排煙脱硝設備出口NOx濃度との因果関係を有する自己回帰モデルにより将来の排煙脱硝設備出口NOx濃度を予測し、予測した排煙脱硝設備出口NOx濃度を用いてアンモニアモル比補正信号を出力する予測制御手段と、前記アンモニア必要モル比と該アンモニアモル比補正信号を入力し先行値アンモニアモル比を出力する先行値アンモニアモル演算手段と、負荷要求信号と微粉炭ミル起動停止指令信号を入力して入口NOx濃度のピークを補償する動的先行モル比信号をファジイ演算するファジイ制御手段と、前記先行値アンモニアモル比を該動的先行モル比信号により補正しアンモニア全モル比を出力する全モル比演算手段と、該アンモニア全モル比と入口NOx量を入力し必要アンモニア量を演算する必要アンモニア量演算手段と、該必要アンモニア量と注入アンモニアフィードバック値を入力し注入アンモニア量調整弁制御量を出力する注入アンモニア量制御手段とを有することにより達成される。
【0006】
上記目的は、アンモニア接触還元法による排煙脱硝設備の入口NOx濃度と出口NOx濃度設定値を入力してアンモニア必要モル比を演算し、前記出口NOx濃度設定値と前記排煙脱硝設備の出口NOx濃度とアンモニア注入量を入力して過去のアンモニアモル比と排煙脱硝設備出口NOx濃度との因果関係を有する自己回帰モデルにより将来の排煙脱硝設備出口NOx濃度を予測し、予測した排煙脱硝設備出口NOx濃度を用いてアンモニアモル比補正信号を出力し、前記アンモニア必要モル比と該アンモニアモル比補正信号を入力して先行値アンモニアモル比を出力し、負荷要求信号と微粉炭ミル起動停止指令信号を入力して入口NOx濃度のピークを補償する動的先行モル比信号をファジイ演算し、前記先行値アンモニアモル比を該動的先行モル比信号により補正してアンモニア全モル比を出力し、該アンモニア全モル比と入口NOx量を入力して必要アンモニア量を演算し、該必要アンモニア量と注入アンモニアフィードバック値を入力して注入アンモニア量調整弁制御量を出力することにより達成される。
【0007】
上記構成は、従来の必要アンモニア量の負荷変化率による動的先行制御に代わり、過去のアンモニアモル比と排煙脱硝設備出口NOx濃度との因果関係をサンプリング周期毎のデータを用いて同定した自己回帰モデルにより将来の排煙脱硝設備の出口NOx濃度を予測してアンモニア必要モル比を補正することにより、過去のデータに基づいて予測制御を行い脱硝反応の大きな遅れを補償して高速負荷変動時にもアンモニア注入量制御の追従性を高めて従来の動的先行制御によるアンモニアの大量注入を阻止し、リークアンモニア、アンモニア消費量の増加を防止することができる。予測制御により従来の出口NOx濃度と出口NOx濃度設定値とから求められアンモニアモル比の指標であるアンモニアフィードバックモル比を求めるフィードバックモル比手段によるネガティブフィードバック的なアンモニアモル比の補正は不要となる。
【0008】
また、負荷要求信号と微粉炭ミル起動停止指令信号を入力して入口NOx濃度のピークを補償するように動的先行モル比信号をファジイ演算することにより、微粉炭ミル起動停止に伴う排煙脱硝設備入口NOx濃度のステップ状の急激な変化に対してはフィードフォワードファジイにより滑らかにアンモニア注入量を先行制御し対応することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図により説明する。
図1は本発明の実施の形態の排煙脱硝設備アンモニア注入量制御装置の構成を示すブロック図である。
本図に示すアンモニア注入量制御装置は図4に示す排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御装置の調節計12aが出力するフィードバックモル比信号15に代わり予測制御装置30が出力するアンモニアモル比補正信号31を加算器14aへ入力し、かつ加算器14bへ入力する負荷一階微分信号39、負荷二階微分信号40を出力する微分器17、二階微分器18に代わり負荷要求信号50と微粉炭ミル起動停止指令信号51を入力し入口NOx濃度のピークを補償するようにファジイ演算して動的先行モル比信号53を出力するファジイ演算器52を設けたものである。微粉炭ミル起動停止指令信号51は石炭焚ボイラの微粉炭ミルを起動・停止する指令であり、微粉炭ミルの起動は微粉炭ミルからボイラ火炉へ微粉炭が供給され微粉炭が燃焼して排ガスが排煙脱硝設備に流入し、脱硝負荷が急激に増加することを意味している。一方微粉炭ミルの停止は微粉炭の燃焼が停止して脱硝負荷が急激に減少することを意味している。このように微粉炭ミル起動停止指令信号51は脱硝負荷の極めて急激な増加または急激な減少の先行信号となる。
【0010】
予測制御装置30には出口NOx濃度設定器3からの出口NOx濃度設定信号35と出口NOx濃度計4からの出口NOx濃度信号36とアンモニア流量計6からのアンモニア流量信号41が入力され、過去のアンモニアモル比と排煙脱硝設備の出口NOx濃度との因果関係をデータを用いて同定した自己回帰モデルにより将来のサンプリング周期毎の排煙脱硝設備の出口NOx濃度が予測される。この将来の排煙脱硝設備出口NOx濃度と出口NOx濃度設定信号35との間の制御偏差の自乗積分値とアンモニアモル比のサンプリング周期毎の変化量の自乗積分値の和を最小とするようにアンモニアモル比補正信号31が定められる。
【0011】
アンモニア接触還元法のようにアンモニアの触媒表面への吸着量が脱硝性能を支配するような非線形で複雑なプロセスでは、制御用のシュミレーションモデルを構築することが困難であり、ステップ応答により求められる自己回帰モデルによる手法が有効である。
【0012】
次に予測制御装置30におけるアンモニアモル比補正信号31の演算について詳細に説明する。最初にアンモニアモル比(注入アンモニアモル数/入口NOxモル数)と排煙脱硝設備の出口NOx濃度との因果関係を(1)式の自己回帰モデルで求める。
A(z~ 1)y(k)=B(z~ 1)u(k−1)……………………(1)
【0013】
【数1】
【0014】
【数2】
【0015】
【数3】
【0016】
u(k−1),・ ・ ・ ・,u(k−n)……………………………(10)
y(k),・ ・ ・ ・ ・ ・,y(k−n)……………………………(11)
次に(12)式の評価関数を考える。
【0017】
【数4】
【0018】
ここで、
R:設定値
h:重み係数
M:予測サンプリング数
である。
【0019】
(12)式を最小にする解は(13)式で与えられる。
【0020】
【数5】
【0021】
このようにして(13)式よりアンモニアモル比補正信号31が求められる。
次にファジイ演算器を説明する。
負荷要求信号50と微粉炭ミル起動停止指令信号51を入力し以下のファジイ演算を行う。
制御ルールの前件部としては、負荷要求信号50と微粉炭ミル起動停止指令信号51を信号処理し、負荷変化率と微粉炭ミル起動停止指令後の経過時間とする。即ち、k時刻点における負荷要求信号をx(k)、微粉炭ミル起動停止指令後の経過時間をz(k)とすると、負荷変化率信号Δx(k)は次式となる。
【0022】
Δx(k)=(x(k)−x(k−1))・Sx…………………(14)
ここでSxはスケーリングファクタである。
【0023】
同様にz(k)についてもスケーリングを行う。
【0024】
z´(k)=z(k)・Sz…………………………………………(15)
図2は本発明の実施の形態のメンバシップ関数の例を示す図表である。
【0025】
本図においてファジイ変数を分割するファジイ集合の数は以下のような13個であり、これらの集合にそれぞれラベルを付加する。ラベルは−6から1つ刻みに+6までの整数で表す。
【0026】
{−6,・・・,−1,0,1,・・・,6}={NAL,NVL,NL,NM,NS,NVS,ZE,PVS,PS,PM,PL,PVL,PAL}……………(16)
ここで、
NAL:Negative Absolutely Large
NVL:Negative Very Large
NL :Negative Very
NM :Negative Medium
NS :Negative Small
NVS:Negative Very Small
ZE :Zero
PVS:Positive Very Small
PS :Positive Small
PM :Positive Medium
PL :Positive Large
PVL:Positive Very Large
PAL:Positive Absolutely Large
である。
【0027】
図3は本発明の実施の形態のアンモニア注入モル比を定めるルールを示す図表である。
【0028】
本図に示すように横方向の数列は負荷変化率信号Δx(k)であり、縦方向の数列は微粉炭ミル起動停止指令後の経過時間をz´(k)についてスケーリングを行ったものである。この数表からΔx(k)とz´(k)の状況により公知のMin−Max重心法を用いてアンモニア注入モル比H(k)を求める。求められたアンモニア注入モル比H(k)に制御ゲインKを乗算して制御入力u´を得る。
【0029】
u´(k)=K・H(k)…………………………………………(17)
この制御入力u´により動的先行モル比信号53が与えられる。
【0030】
予測された出口NOx濃度に基づいて定められたアンモニアモル比補正信号31により必要モル比信号13が補正され予測的にアンモニアモル比が確定する。アンモニアモル比補正信号31は加算器14aへ図4と同様に定められた必要モル比信号13と共に入力され先行値モル比信号32が出力される。先行値モル比信号32と動的先行モル比信号53が加算器14bへ入力され全モル比信号16が出力される。全モル比信号16は乗算器7bで入口NOx量信号21と乗算され、アンモニア流量要求信号19が出力される。全モル比と入口NOx量の乗算により要求されるアンモニア流量は得られる。図4に示す従来技術ではアンモニア流量を動的先行値により補正し、本実施の形態ではアンモニアモル比を動的先行モル比により補正した後に全モル比と入口NOx量からアンモニア流量を得ているが両者の間に基本的な相違は無い。本実施の形態のようにアンモニアモル比の段階で動的先行補正する方がファジイ演算ルールを定める上で容易となる。アンモニア流量要求信号19とアンモニア流量計6からのアンモニア流量信号41を引算器8cへ入力し、偏差信号42を求めて調節計12bでPID等の制御処理を行い、制御信号43をアンモニア流量調節弁20へ出力してアンモニア注入量を制御し、排煙脱硝設備出口NOx濃度を所定値に抑制する。
【0031】
このように本実施の形態の制御装置は、必要モル比信号13、アンモニアモル比補正信号31、動的先行モル比信号53を組み合わせたものであり、必要モル比信号13は制御入力のベースを与えアンモニアモル比補正信号31は出口NOx濃度設定値に対するフィードバック補正であり、動的先行モル比信号53は微粉炭ミル起動停止に伴う排煙脱硝設備入口NOx濃度のピークを補償する。
【0032】
従って現時点より1,2,・ ・ ・Mサンプリング数後の将来の排煙脱硝設備出口NOx濃度を予測してアンモニア注入量をフィードバック補正すると共に、微粉炭ミル起動停止により排煙脱硝設備入口NOx濃度のステップ状の急激な変化に対してはフィードフォワードファジイにより滑らかにアンモニア注入量を先行制御し、脱硝反応の大きな遅れを補償して高速負荷変動時にもアンモニア注入量制御の追従性を高めることができる。
【0033】
【発明の効果】
本発明によれば、過去のアンモニアモル比と排煙脱硝設備出口NOx濃度との因果関係を同定した自己回帰モデルにより将来の排煙脱硝設備出口NOx濃度を予測してモル比を補正し、排煙脱硝設備入口NOx濃度のステップ状の急激な変化に対してはフィードフォワードファジイによりアンモニア注入量を制御することにより、脱硝反応の大きな遅れを補償して高速負荷変動時にもアンモニア注入量制御の追従性を高めて排煙脱硝設備出口NOx濃度を所定の値に抑制すると同時にリークアンモニア、アンモニア消費量の増加を防止する効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の排煙脱硝設備アンモニア注入量制御装置の構成を示すブロック図である。
【図2】本発明の実施の形態のファジイ演算器メンバシップ関数例を示す図表である。
【図3】本発明の実施の形態のアンモニア注入モル比を定めるルールを示す図表である。
【図4】従来のアンモニア注入量制御装置の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
1 排ガス流量計
2 入口NOx濃度計
3 出口NOx濃度設定器
4 出口NOx濃度計
6 アンモニア流量計
7 乗算器
7a 乗算器
7b 乗算器
8a 引算器
8b 引算器
8c 引算器
9 割算器
10 必要脱硝率信号
11 関数発生器
12a 調節計
12b 調節計
13 必要モル比信号
14a 加算器
14b 加算器
15 フィードバックモル比信号
16 全モル比信号
17 微分器
18 二階微分器
19 アンモニア流量要求信号
20 アンモニア流量調節弁
21 入口NOx量信号
22 必要アンモニア流量信号
30 予測制御装置
31 アンモニアモル比補正信号
32 先行値モル比信号
33 排ガス流量信号
34 入口NOx濃度信号
35 出口NOx濃度設定信号
36 出口NOx濃度信号
37 偏差信号
38 負荷要求信号
39 負荷一階微分信号
40 負荷二階微分信号
41 アンモニア流量信号
42 偏差信号
43 制御信号
50 負荷要求信号
51 微粉炭ミル起動停止指令信号
52 ファジイ演算器
53 動的先行モル比信号
Claims (2)
- アンモニア接触還元法による排煙脱硝設備の入口NOx濃度と出口NOx濃度設定値を入力しアンモニア必要モル比を演算するアンモニア必要モル比演算手段と、
前記出口NOx濃度設定値と前記排煙脱硝設備の出口NOx濃度とアンモニア注入量を入力し、過去のアンモニアモル比と排煙脱硝設備出口NOx濃度との因果関係を有する自己回帰モデルにより将来の排煙脱硝設備出口NOx濃度を予測し、予測した排煙脱硝設備出口NOx濃度を用いてアンモニアモル比補正信号を出力する予測制御手段と、
前記アンモニア必要モル比と該アンモニアモル比補正信号を入力し先行値アンモニアモル比を出力する先行値アンモニアモル演算手段と、
負荷要求信号と微粉炭ミル起動停止指令信号を入力して入口NOx濃度のピークを補償する動的先行モル比信号をファジイ演算するファジイ制御手段と、
前記先行値アンモニアモル比を該動的先行モル比信号により補正しアンモニア全モル比を出力する全モル比演算手段と、
該アンモニア全モル比と入口NOx量を入力し必要アンモニア量を演算する必要アンモニア量演算手段と、
該必要アンモニア量と注入アンモニアフィードバック値を入力し注入アンモニア量調整弁制御量を出力する注入アンモニア量制御手段とを有することを特徴とする排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御装置。 - アンモニア接触還元法による排煙脱硝設備の入口NOx濃度と出口NOx濃度設定値を入力してアンモニア必要モル比を演算し、
前記出口NOx濃度設定値と前記排煙脱硝設備の出口NOx濃度とアンモニア注入量を入力して過去のアンモニアモル比と排煙脱硝設備出口NOx濃度との因果関係を有する自己回帰モデルにより将来の排煙脱硝設備出口NOx濃度を予測し、予測した排煙脱硝設備出口NOx濃度を用いてアンモニアモル比補正信号を出力し、
前記アンモニア必要モル比と該アンモニアモル比補正信号を入力して先行値アンモニアモル比を出力し、
負荷要求信号と微粉炭ミル起動停止指令信号を入力して入口NOx濃度のピークを補償する動的先行モル比信号をファジイ演算し、
前記先行値アンモニアモル比を該動的先行モル比信号により補正してアンモニア全モル比を出力し、
該アンモニア全モル比と入口NOx量を入力して必要アンモニア量を演算し、
該必要アンモニア量と注入アンモニアフィードバック値を入力して注入アンモニア量調整弁制御量を出力することを特徴とする排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00158296A JP3653599B2 (ja) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | 排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00158296A JP3653599B2 (ja) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | 排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御装置及び方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09187625A JPH09187625A (ja) | 1997-07-22 |
JP3653599B2 true JP3653599B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=11505521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00158296A Expired - Fee Related JP3653599B2 (ja) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | 排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御装置及び方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3653599B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4792696B2 (ja) * | 2003-12-15 | 2011-10-12 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 脱硝制御方法、脱硝制御装置及びそのプログラム |
WO2010004611A1 (ja) | 2008-07-07 | 2010-01-14 | 本田技研工業株式会社 | 制御装置 |
JP5452906B2 (ja) * | 2008-11-25 | 2014-03-26 | 株式会社タクマ | 燃焼炉の燃焼制御システムおよびその燃焼制御方法 |
CN105561785B (zh) * | 2015-12-16 | 2017-11-21 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 基于双map图的脱硝***尿素溶液喷射控制方法 |
CN113578007A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-02 | 浙江浩普智能科技有限公司 | 一种基于分区喷氨的燃煤烟气scr脱硝调控***及方法 |
-
1996
- 1996-01-09 JP JP00158296A patent/JP3653599B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09187625A (ja) | 1997-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110618706B (zh) | 一种基于数据驱动的多级智能脱硝在线优化控制*** | |
JPH0127337B2 (ja) | ||
KR940015237A (ko) | 질소산화물 제거 조절장치 | |
JP3653599B2 (ja) | 排煙脱硝設備のアンモニア注入量制御装置及び方法 | |
CN114307627B (zh) | 一种基于理论氨耗量的脱硝调节方法 | |
JP4792696B2 (ja) | 脱硝制御方法、脱硝制御装置及びそのプログラム | |
CN114326387A (zh) | 一种火电机组脱硝控制装置及控制方法 | |
JP4032205B2 (ja) | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法 | |
JP5314946B2 (ja) | 加熱炉制御装置 | |
JPH08309140A (ja) | ガス吸着プロセスの制御装置 | |
JPH08168639A (ja) | 脱硝触媒を内蔵した脱硝装置へのアンモニア注入量制御方法および制御装置 | |
JP3410555B2 (ja) | 脱硝装置のアンモニア注入量制御装置 | |
JP3546319B2 (ja) | 排煙脱硝制御装置及び方法 | |
Matsumura et al. | Improvement of de-NOx device control performance using a software sensor | |
JP5320037B2 (ja) | ボイラ自動制御装置及びボイラシステム | |
JPH0428971B2 (ja) | ||
JP3537100B2 (ja) | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 | |
JP3568614B2 (ja) | 石炭燃焼排ガス処理用脱硝装置へのアンモニア注入量制御方法および装置 | |
JPH0442920B2 (ja) | ||
JP2000257824A (ja) | 燃焼設備の制御方法及び装置 | |
JP3409929B2 (ja) | 脱硝装置の還元剤注入量制御装置ならびに注入量制御方法 | |
JP2004154693A (ja) | 排ガス処理方法及び装置 | |
JPH08326508A (ja) | 脱硝制御装置 | |
JPH07328389A (ja) | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 | |
JPH08338263A (ja) | 脱硝制御装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041104 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050125 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050215 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |