JP3649608B2

JP3649608B2 - Storage cooling system

Info

Publication number: JP3649608B2
Application number: JP35825198A
Authority: JP
Inventors: 茂時石黒; 富盛加藤
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1998-12-16
Filing date: 1998-12-16
Publication date: 2005-05-18
Anticipated expiration: 2018-12-16
Also published as: JP2000179991A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、貯蔵庫の冷却装置に関し、更に詳細には、収納室の内部に配設した冷却器と室外に配設した冷凍機構とを接続するキャピラリーチューブの略全体を、前記収納室の内部に配設した貯蔵庫の冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食品や飲料等の被冷蔵物を長期に亘り冷却貯蔵する冷蔵庫や冷蔵ショーケース等の貯蔵庫は、箱状本体の内部に、被冷蔵物を冷却貯蔵するための収納室と、圧縮機、凝縮器および冷却ファン等からなる冷凍機構が配設される機械室とが画壁を隔てて画成されている。収納室の内部上方には冷凍機構からの冷媒が循環供給される冷却器が配設され、該冷却器により冷却した冷気を室内に循環させて該収納室内を冷却するよう構成される。
【０００３】
前記冷凍機構を構成する凝縮器と冷却器とは、該凝縮器で凝縮された液化冷媒を所要圧力まで減圧するキャピラリーチューブで接続され、冷却器中で液化冷媒が膨張気化することにより熱交換を行なって該冷却器を冷却するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記液化冷媒を所要圧力まで減圧するキャピラリーチューブの全長は、前記収納室内に配設される冷却器と機械室内に配設される凝縮器との離間距離、すなわちキャピラリーチューブの最短配管経路長よりは長い場合が殆どである。このため、前記キャピラリーチューブの全長に対して前記経路長(離間距離)を差し引いた該チューブの差部分は、機械室内に巻回状態で配設することで処理していた。この場合において、前記冷凍機構の凝縮器や圧縮機等の発熱部は空冷されているため、熱交換された暖かい空気が機械室内を流れており、前記キャピラリーチューブの差部分が暖かい空気に晒されて内部の液化冷媒が温度上昇し、冷却能力が低下する原因となっていた。
【０００５】
また冷却装置の組立てに際し、前記キャピラリーチューブは、前記冷却器に一端を接続した後に凝縮器側に他端を接続するが、この場合に収納室内から機械室内へ差部分を含む長いキャピラリーチューブを前記画壁に設けた通孔に通す作業が煩雑で、組立て時の作業性に劣る難点が指摘される。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、キャピラリーチューブの一部を冷却器に近接配置することで、冷却能力を向上すると共に組立て時の作業性も向上し得るようにした貯蔵庫の冷却装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る貯蔵庫の冷却装置は、
本体に内部画成された収納室の内部上方に冷却器が配設され、前記収納室の下方の室外に配設された冷凍機構からの液化冷媒がキャピラリーチューブを介して前記冷却器に循環供給される貯蔵庫の冷却装置であって、
前記キャピラリーチューブの全長は、冷凍機構と冷却器との離間距離より長く設定され、該キャピラリーチューブの略全体を収納室内に配設して、この部分において前記液化冷媒を収納室内を循環している冷気と熱交換して冷却すると共に、前記キャピラリーチューブにおける全長から前記離間距離を差し引いた長さに亘る過冷却部を、前記冷却器により熱交換のなされた冷気を収納室に吹出す庫内ファンの空気吸込側と冷却器との間において前記冷却器に近接するよう配置して、該過冷却部において前記液化冷媒を冷却器との間で熱交換して過冷却するよう構成したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る貯蔵庫の冷却装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。図１は、実施例に係る冷却装置を備える貯蔵庫の概略構成を示し、該貯蔵庫１０は、箱状本体１２の内部上方に、被冷蔵物を冷却貯蔵するための断熱構造の収納室１４が画成されると共に、該本体１２の内部下方には、収納室１４とは画壁１６を隔てて機械室１８が画成されている。機械室１８の内部に、圧縮機２０、凝縮器２２および冷却ファン２４等からなる冷凍機構２６が配設される。また収納室１４内の上部には、冷凍機構２６からの冷媒を循環させる冷却器２８が配設され、該冷却器２８と冷凍機構２６とから冷却装置が構成される。なお冷却器２８としては、図３に示す如く、多数のフィン３０に、冷媒が循環する管体３２を貫通配置したフィンチューブ型のものが採用されている。
【０００９】
前記冷却器２８は、収納室１４に配設したダクト３４により下方から覆われ、該冷却器２８から落下する水滴等が、被冷蔵物を濡らさないよう構成している。前記ダクト３４における冷却器２８を挟んで前側に吸込口３４ａが形成されると共に、その後側には吹出口３４ｂが形成され、該吹出口３４ｂと対応する位置に庫内ファン３６が配置してある。この庫内ファン３６は、ダクト３４内の空気を吹出口３４ｂから収納室１４に吹出す向きで配置される。従って、庫内ファン３６を回転することにより、ダクト３４の吸込口３４ａからダクト３４内に吸込まれた室内空気は、前記冷却器２８に接触して冷気とされた後、吹出口３４ｂを介して収納室１４に吹出される。
【００１０】
図１に示す実施例に係る冷却装置では、前記凝縮器２２の冷媒出口側から導出した冷媒管３８に、カップリング４０を介してキャピラリーチューブ４２の一端が接続される。このキャピラリーチューブ４２は、機械室１８から前記画壁１６の通孔(図示せず)を介して収納室１４内に導入され、該収納室１４内を適宜に配管された後に、その他端が前記冷却器２８の冷媒入口側に接続されている。キャピラリーチューブ４２の全長は、カップリング４０と冷却器２８との離間距離、すなわち冷凍機構２６と冷却器２８との離間距離(キャピラリーチューブ４２の最短配管経路長)より長く、該チューブ４２を収納室１４内に配管した状態で、キャピラリーチューブ４２の全長に対して前記離間距離(最短配管経路長)を差し引いた該チューブ４２の差部分(過冷却部)４２ａを生ずる。実施例では、このキャピラリーチューブ４２の所定長さに亘る差部分４２ａを、図１に示す如く、前記庫内ファン３６の空気吸込側と前記冷却器２８との間で、該冷却器２８に近接して蛇行状に配設してある(図２参照)。これにより、キャピラリーチューブ４２内を流通する液化冷媒が冷却器２８と熱交換し、該液化冷媒が過冷却されるようになっている。
【００１１】
なお、キャピラリーチューブ４２の差部分４２ａは、図３に示す如く、冷却器２８における前記多数のフィン３０の並び方向(管体３２の延在方向)に沿って蛇行状に配設され、冷却器２８との間での熱交換が効率的に行なわれるよう構成してある。このフィン３０と差部分４２ａとは、両者が接触していても、あるいは僅かの隙間を存して位置していてもよい。また前記冷媒管３８とキャピラリーチューブ４２とを接続するカップリング４０の位置は、該チューブ４２を必要最小長さだけ機械室１８内に臨ませるよう設定される。
【００１２】
【実施例の作用】
次に、実施例に係る冷却装置の作用につき説明する。前記冷凍機構２６における凝縮器２２で凝縮された液化冷媒は、前記冷媒管３８およびカップリング４０を介してキャピラリーチューブ４２に供給される。キャピラリーチューブ４２を流通する液化冷媒は、前記収納室１４の内部に配設されている部分において、該収納室１４内を循環している冷気と熱交換して冷却されると共に、前記差部分４２ａにおいて前記冷却器２８との間で熱交換して過冷却される。そして、この過冷却状態の液化冷媒が冷却器２８に供給されて一挙に膨張して蒸発することにより、該冷却器２８を冷却させる。また差部分４２ａは、前記庫内ファン３６の空気吸込側と冷却器２８との間に配置されているから、冷却器２８との間で熱交換された冷気が該差部分４２ａに接触し、これによっても内部を流通する液化冷媒が冷却される。
【００１３】
ここで、従来技術のようにキャピラリーチューブの差部分を機械室に配設している場合の冷却回路内を流通する冷媒の状況は、図４のＡ→Ｂ→Ｃ'→Ｄ'と変化するのに対し、実施例の場合はＡ→Ｂ→Ｃ→Ｄと変化することが実験から判明している。すなわち、従来例に比べて実施例の構成では、Ｃ'とＣの差分だけ液化冷媒が過冷却されており、冷却能力が向上することが確認された。なお、図４は、モリエル線図に基づいて表したものである。
【００１４】
すなわち、前述したように冷凍機構２６と冷却器２８との離間距離より全長が長いキャピラリーチューブ４２の差部分４２ａを含む該チューブ４２の略全体を収納室１４内に配設すると共に、該差部分４２ａを冷却器２８に近接配置したので、冷却器２８に供給する液化冷媒を過冷却することができ、冷却器２８での冷却能力を向上することができる。従って、収納室１４内を効率的に冷却することができる。また従来より冷却能力が向上するので、同じ内容積の収納室１４を有する貯蔵庫に対して小型の冷却装置を用いることが可能となり、コストを低減し得る。
【００１５】
更に、前記冷凍機構２６から導出するキャピラリーチューブ４２は、機械室１８内に最小限の長さだけ臨んでいるだけであるから、冷凍機構２６と熱交換された暖かい空気に晒される部分は僅かであり、内部を流通する液化冷媒が温度上昇するのを抑えることができる。しかも、冷却装置の組立てに際して収納室１４から機械室１８に通すキャピラリーチューブ４２の長さは短かく、組立て時の作業性が向上する利点もある。
【００１６】
実施例では、貯蔵庫の本体内に上下の関係で収納室と機械室とを画成した場合で説明したが、貯蔵庫としては収納室と機械室とを横方向に並列の関係で画成したものであってもよい。また、収納室内における冷却器の配設位置も上方に限らず側方または後方であってもよい。更には、収納室の上に機械室が画成される型式の貯蔵庫にも本願の冷却装置を採用可能である。
【００１７】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る貯蔵庫の冷却装置によれば、キャピラリーチューブの過冷却部を冷却器に近接配置し、冷却器に供給する液化冷媒を過冷却するよう構成したので、冷却能力を向上することができる。また、庫内ファンの空気吸込側と冷却器との間に過冷却部を位置させたので、冷却器で冷却された冷気が該過冷却部に効率的に接触し、これによっても冷媒の冷却がなされる。更に、冷却器と冷凍機構との離間距離と、キャピラリーチューブの全長とが異なる場合に必然的に生ずる差部分を前記過冷却部として処理するので、冷却装置の組立てに際し、収納室の外部に通すキャピラリーチューブの長さは短かく、組立て時の作業性が向上する利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る冷却装置を備える貯蔵庫の概略構成図である。
【図２】実施例に係る冷却器とキャピラリーチューブの差部分との配置関係を示す要部縦断背面図である。
【図３】実施例に係る冷却器とキャピラリーチューブの差部分との配置関係を示す概略斜視図である。
【図４】実施例に係る冷却装置における冷媒の状況をモリエル線図に基づいて示すグラフ図である。
【符号の説明】
１２箱状本体，１４収納室，２６冷凍機構，２８冷却器
３６庫内ファン，４２キャピラリーチューブ，４２ａ差部分(過冷却部)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooling device for a storage, and more specifically, a capillary tube that connects a cooler disposed inside a storage chamber and a refrigeration mechanism disposed outside the storage chamber is disposed inside the storage chamber. The present invention relates to a cooling device for an installed storage.
[0002]
[Prior art]
A refrigerator such as a refrigerator or a refrigerated showcase that cools and stores refrigerated items such as food and beverages for a long period of time, a storage room for storing the refrigerated items in a box-like body, a compressor, and a condenser A machine room in which a refrigeration mechanism including a cooling fan and the like is disposed is defined with an image wall therebetween. A cooler to which the refrigerant from the refrigeration mechanism is circulated and supplied is disposed in the upper part of the storage chamber. The cooler cooled by the cooler is circulated in the room to cool the storage room.
[0003]
The condenser and the cooler constituting the refrigeration mechanism are connected by a capillary tube that depressurizes the liquefied refrigerant condensed in the condenser to a required pressure, and heat exchange is performed by the liquefied refrigerant expanding and vaporizing in the cooler. And the cooler is cooled.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The total length of the capillary tube that depressurizes the liquefied refrigerant to the required pressure is greater than the separation distance between the cooler disposed in the storage chamber and the condenser disposed in the machine chamber, that is, the shortest piping path length of the capillary tube. Most cases are long. For this reason, the difference portion of the tube obtained by subtracting the path length (separation distance) from the entire length of the capillary tube has been processed by being disposed in a wound state in the machine room. In this case, since the heat generating parts such as the condenser and the compressor of the refrigeration mechanism are air-cooled, warm air that has undergone heat exchange flows in the machine room, and the difference between the capillary tubes is exposed to the warm air. As a result, the temperature of the internal liquefied refrigerant rose and the cooling capacity decreased.
[0005]
When assembling the cooling device, the capillary tube is connected at one end to the cooler and then connected at the other end to the condenser side. In this case, the capillary tube includes a long capillary tube including a difference portion from the storage chamber to the machine chamber. It is pointed out that the work of passing through the through-hole provided in the drawing wall is complicated and inferior in workability during assembly.
[0006]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention has been proposed in view of the above-mentioned drawbacks inherent in the prior art described above, and has been proposed to suitably solve this problem. A part of the capillary tube is placed close to the cooler to cool it. It is an object of the present invention to provide a storage cooling device capable of improving performance and improving workability during assembly.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems and achieve the intended purpose suitably, the storage cooling device according to the present invention includes:
A cooler is disposed in the upper part of the storage chamber defined in the main body, and the liquefied refrigerant from the refrigeration mechanism disposed outside the storage chamber is circulated and supplied to the cooler via a capillary tube. a cooling system of savings built warehouse that will be,
The total length of the capillary tube is set longer than the separation distance between the refrigeration mechanism and the cooler, and the entire capillary tube is disposed in the storage chamber, and the liquefied refrigerant is circulated in the storage chamber in this portion. An internal fan that cools the cold tube by exchanging heat with cold air and blows out the cold air heat-exchanged by the cooler to the supercooling part over the length of the capillary tube minus the separation distance. it was arranged close to Oite the condenser and configured to be heat-exchanged subcooled in between the cooler the liquid refrigerant in the supercooling part between the air intake side and the cooler It is characterized by.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the cooling device for a storage according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by giving a preferred embodiment. FIG. 1 shows a schematic configuration of a storage provided with a cooling device according to an embodiment, and the storage 10 is provided with a storage chamber 14 having a heat insulating structure for cooling and storing an object to be refrigerated above a box-shaped main body 12. In addition, a machine room 18 is defined below the inside of the main body 12 with an image wall 16 being separated from the storage room 14. A refrigeration mechanism 26 including a compressor 20, a condenser 22, a cooling fan 24, and the like is disposed inside the machine room 18. A cooler 28 that circulates the refrigerant from the refrigeration mechanism 26 is disposed in the upper portion of the storage chamber 14, and the cooler 28 and the refrigeration mechanism 26 constitute a cooling device. As the cooler 28, as shown in FIG. 3, a fin tube type in which a large number of fins 30 are provided with pipes 32 through which refrigerant circulates is employed.
[0009]
The cooler 28 is covered from below by a duct 34 disposed in the storage chamber 14, so that water drops or the like falling from the cooler 28 do not wet the object to be refrigerated. A suction port 34a is formed on the front side of the cooler 28 in the duct 34, and a blower outlet 34b is formed on the rear side thereof. An internal fan 36 is disposed at a position corresponding to the blower port 34b. . The internal fan 36 is arranged in such a direction that the air in the duct 34 is blown out from the outlet 34 b to the storage chamber 14. Therefore, by rotating the internal fan 36, the indoor air sucked into the duct 34 from the suction port 34a of the duct 34 is brought into contact with the cooler 28 to be cooled, and is then passed through the outlet 34b. It is blown out into the storage chamber 14.
[0010]
In the cooling device according to the embodiment shown in FIG. 1, one end of a capillary tube 42 is connected via a coupling 40 to a refrigerant tube 38 led out from the refrigerant outlet side of the condenser 22. The capillary tube 42 is introduced into the storage chamber 14 from the machine chamber 18 through the through-hole (not shown) of the drawing wall 16, and after being appropriately piped in the storage chamber 14, the other end is It is connected to the refrigerant inlet side of the cooler 28. The total length of the capillary tube 42 is longer than the separation distance between the coupling 40 and the cooler 28, that is, the separation distance between the refrigeration mechanism 26 and the cooler 28 (shortest piping path length of the capillary tube 42). 14, a difference portion (supercooling portion) 42 a of the tube 42 is generated by subtracting the separation distance (shortest piping path length) from the entire length of the capillary tube 42. In this embodiment, the difference portion 42a over a predetermined length of the capillary tube 42 is placed close to the cooler 28 between the air suction side of the internal fan 36 and the cooler 28, as shown in FIG. Thus, they are arranged in a meandering manner (see FIG. 2). As a result, the liquefied refrigerant flowing through the capillary tube 42 exchanges heat with the cooler 28, and the liquefied refrigerant is supercooled.
[0011]
As shown in FIG. 3, the difference portion 42a of the capillary tube 42 is arranged in a meandering manner along the direction in which the plurality of fins 30 are arranged in the cooler 28 (extending direction of the tube body 32). The heat exchange with 28 is performed efficiently. The fin 30 and the difference portion 42a may be in contact with each other or may be positioned with a slight gap. The position of the coupling 40 that connects the refrigerant pipe 38 and the capillary tube 42 is set so that the tube 42 faces the machine chamber 18 by a necessary minimum length.
[0012]
[Effect of the embodiment]
Next, the operation of the cooling device according to the embodiment will be described. The liquefied refrigerant condensed by the condenser 22 in the refrigeration mechanism 26 is supplied to the capillary tube 42 through the refrigerant pipe 38 and the coupling 40. The liquefied refrigerant flowing through the capillary tube 42 is cooled by exchanging heat with the cold air circulating in the storage chamber 14 in the portion disposed inside the storage chamber 14, and the difference portion 42a. In this case, heat is exchanged with the cooler 28 to perform supercooling. Then, the supercooled liquefied refrigerant is supplied to the cooler 28 and is expanded and evaporated at once, thereby cooling the cooler 28. Moreover, since the difference part 42a is arrange | positioned between the air suction side of the said internal fan 36, and the cooler 28, the cold air heat-exchanged between the coolers 28 contacts this difference part 42a, This also cools the liquefied refrigerant flowing inside.
[0013]
Here, the state of the refrigerant flowing through the cooling circuit when the difference portion of the capillary tube is arranged in the machine room as in the prior art changes from A → B → C ′ → D ′ in FIG. 4. On the other hand, in the case of the example, it has been found from experiments that A → B → C → D. That is, in the configuration of the example compared to the conventional example, it was confirmed that the liquefied refrigerant was supercooled by the difference between C ′ and C, and the cooling capacity was improved. In addition, FIG. 4 represents based on the Mollier diagram.
[0014]
That is, as described above, substantially the entire tube 42 including the difference portion 42a of the capillary tube 42 whose overall length is longer than the separation distance between the refrigeration mechanism 26 and the cooler 28 is disposed in the storage chamber 14, and the difference portion Since 42a is disposed close to the cooler 28, the liquefied refrigerant supplied to the cooler 28 can be supercooled, and the cooling capacity of the cooler 28 can be improved. Therefore, the inside of the storage chamber 14 can be efficiently cooled. In addition, since the cooling capacity is improved as compared with the conventional one, a small cooling device can be used for the storage having the storage chamber 14 having the same internal volume, and the cost can be reduced.
[0015]
Furthermore, since the capillary tube 42 led out from the refrigeration mechanism 26 faces only a minimum length in the machine room 18, a portion exposed to warm air exchanged with the refrigeration mechanism 26 is small. Yes, it is possible to suppress the temperature rise of the liquefied refrigerant flowing inside. In addition, the capillary tube 42 that passes from the storage chamber 14 to the machine chamber 18 when the cooling device is assembled is short, and there is an advantage that workability at the time of assembly is improved.
[0016]
In the embodiment, the case has been described in which the storage room and the machine room are defined in a vertical relationship within the main body of the storage, but as the storage, the storage room and the machine room are defined in a side-by-side relationship. It may be. Further, the arrangement position of the cooler in the storage chamber is not limited to the upper side, and may be the side or the rear side. Furthermore, the cooling device of the present application can also be used in a type of storage in which a machine room is defined on the storage room.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, according to the cooling device for a storage according to the present invention, the supercooling portion of the capillary tube is disposed close to the cooler, and the liquefied refrigerant supplied to the cooler is supercooled. Can be improved. In addition, since the supercooling part is positioned between the air suction side of the internal fan and the cooler, the cool air cooled by the cooler efficiently contacts the supercooling part, and this also cools the refrigerant. Is made. Further, since a difference portion that inevitably occurs when the distance between the cooler and the refrigeration mechanism is different from the total length of the capillary tube is processed as the supercooling portion, it is passed outside the storage chamber when the cooling device is assembled. The length of the capillary tube is short, which has the advantage of improving workability during assembly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a storage provided with a cooling device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional rear view showing a main part of the arrangement relationship between the cooler and the difference between the capillary tubes according to the embodiment.
FIG. 3 is a schematic perspective view showing an arrangement relationship between a cooler according to an embodiment and a difference portion of a capillary tube.
FIG. 4 is a graph showing the state of the refrigerant in the cooling device according to the example based on the Mollier diagram.
[Explanation of symbols]
12 box-shaped main body, 14 storage chamber, 26 refrigeration mechanism, 28 cooler 36 internal fan, 42 capillary tube, 42a difference part (supercooling part)

Claims

本体(12)に内部画成された収納室(14)の内部上方に冷却器 (28) が配設され、前記収納室 (14) の下方の室外に配設された冷凍機構(26)からの液化冷媒がキャピラリーチューブ(42)を介して前記冷却器 (28) に循環供給される貯蔵庫の冷却装置であって、
前記キャピラリーチューブ (42) の全長は、冷凍機構 (26) と冷却器 (28) との離間距離より長く設定され、該キャピラリーチューブ(42)の略全体を収納室(14)内に配設して、この部分において前記液化冷媒を収納室(14)内を循環している冷気と熱交換して冷却すると共に、前記キャピラリーチューブ (42) における全長から前記離間距離を差し引いた長さに亘る過冷却部 (42a) を、前記冷却器(28)により熱交換のなされた冷気を収納室(14)に吹出す庫内ファン(36)の空気吸込側と冷却器(28)との間において前記冷却器(28)に近接するよう配置して、該過冷却部 (42a) において前記液化冷媒を冷却器(28)との間で熱交換して過冷却するよう構成した
ことを特徴とする貯蔵庫の冷却装置。Internal upper cooler body (12) inside picture made the storage room (14) (28) is arranged, from the storage chamber (14) of the refrigerating mechanism disposed outside of the lower (26) a liquefied refrigerant cooling system savings built box that will be circulated and supplied to the capillary tube (42) through the cooler (28),
The total length of the capillary tube (42) is set to be longer than the separation distance between the refrigeration mechanism (26) and the cooler (28), and substantially the entire capillary tube (42) is disposed in the storage chamber (14). In this portion, the liquefied refrigerant is cooled by exchanging heat with the cold air circulating in the storage chamber (14), and the excess over the length obtained by subtracting the separation distance from the total length of the capillary tube (42) . The cooling unit (42a) is disposed between the air suction side of the internal fan (36) and the cooler (28) for blowing the cool air heat-exchanged by the cooler (28) to the storage chamber (14) . In the supercooling section (42a) , the liquefied refrigerant is configured to be supercooled by exchanging heat with the cooler (28). Storage refrigerator cooling.