JP3648288B2

JP3648288B2 - handrail

Info

Publication number: JP3648288B2
Application number: JP18566295A
Authority: JP
Inventors: 敏光中嶋; 義幸神川
Original assignee: Tokyu Construction Co Ltd
Current assignee: Tokyu Construction Co Ltd
Priority date: 1995-07-21
Filing date: 1995-07-21
Publication date: 2005-05-18
Anticipated expiration: 2015-07-21
Also published as: JPH0932272A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、土木、建築等の工事現場において、建築物の外壁に沿って設置する作業足場や支保工等の仮設物に取り付けられる手摺に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
土木、建築等の工事現場において、建築物の外壁に沿って設置する作業足場として鋼管を素材とする鋼管枠組足場が用いられる。
このような足場は、下段の足場ができた時点でその上段の枠組足場を組み立て、解体のときも同様に上段から順次解体していくのであるが、組み立て、あるいは解体の作業は最上段の頂部にある足場板の上に立って行うことになり、周囲に安全のための柱や手摺がなく、転落等の危険が大きいという問題があった。
【０００３】
そこで、こうした危険を解消する枠組足場として、例えば実公平１−１８７５３号公報に示されるＨ形枠組足場が提案された。このＨ形枠組足場では上段の枠組足場の組み立てに先だって手摺が設置されることから「手摺先行形」とも称されて需要が増加しつつある。
しかしこの種の枠組足場は、解体して繰り返し使用する仮設材であり、Ｈ形枠組足場の需要が増大しているといってもただちに旧来の枠組足場が不要となるわけではなく、これまでに生産された膨大な量の旧来の枠組足場が耐用寿命となるまでは当分使用される情勢にある。
そこで、Ｈ形枠組足場と同様の「手摺先行形」の機能を旧来の足場に付与して安全性を向上させることを目的とした発明が特開平７−５４４８０号に開示された。この特開平７−５４４８０号に開示された発明は２本の鋼管製脚柱の上端を水平に結ぶ横梁により連結してなる建枠を向かい合って立設し、相対する建枠の横梁間に足場板をかけ渡して構成される構成単位を上下方向ならびに水平方向に所要単位を接続してなる枠組み足場において、前記建枠を上下方向に接続する鋼管製脚柱の接続用ジョイントに手摺枠を取り付ける接合部分を設け、手摺枠を建枠の頂部に取り付け可能としたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし以上の特開平７−５４４８０号に開示された枠組足場についてもさらに次のような問題がある。
すなわち特開平７−５４４８０号に開示された枠組足場では鋼管製脚柱の接続用ジョイントに接合部分を設け、この接合部分によって手摺枠を建枠の頂部に取り付け可能とされるが、接合部分は各接続用ジョイントに取り付ける必要があり、手摺枠の移動に伴って着脱できるものではなく、したがって接合部分は各接続用ジョイントの数量に対応する数量を準備する必要がある。
しかも、手摺枠のフック６１を接続用ジョイントの接合部分に装着する作業は常に下段の足場から行わなければならず、かかる作業は極めて困難である。
したがって以上の点からして特開平７−５４４８０号に開示された枠組足場は現実的には実用性に疑問があるという問題があった。
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、足場等の仮設物に簡易に適用でき、簡易且つ安全な作業で着脱することができる実用性の高い手摺を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明の手摺は、縦地、横地、筋交にて構成される構成単位を上下方向並びに水平方向に所要単位を接続してなる仮設物に取り付けられ、手摺本体にスライドガイド及びロック装置を取り付けてなり、スライドガイドには前記仮設物の縦地間の所定位置に係合可能なスライドブロックが移動可能に装着されると共に、ロック装置は前記縦地に係合可能にされていることを特徴とする。
前記ロック装置を一以上設けることにより、一のロック装置によるロック状態が解けても、他のロック装置によるロックにより手摺を仮設物に保持することができる。
前記仮設物としては例えば足場がある。
また前記仮設物としては支保工がある。
前記ロック装置にはロック解除レバーを取り付け、このロック解除レバーによりロックを解除するようにすることができる。
前記スライドブロックをステイの先端に固着し、かかるステイによって、スライドブロックを操作するようにすることができる。
前記スライドブロックは転動手段を備え、その転動手段を介してスライドガイド内を移動自在にされる様にすることができる。この転動手段としては例えばベアリングがある。
【０００６】
【作用】
したがって本発明の手摺によれば、手摺本体にスライドガイド及びロック装置を取り付けてあり、スライドガイドには前記仮設物の縦地間の所定位置に係合可能なスライドブロックが移動可能に装着されると共に、ロック装置は前記建枠に係合可能にされているので、手摺本体を、一定の位置（建枠の横架材部）で自動ロックできる。すなわち上昇時には、手摺本体はスライドガイド（建枠の脚柱）上の障害物（筋交ピン、補剛材、横架材）を「重力を利用」した機構にて自動的にロックと解除を繰り返しながら上昇し、下降時には、「ロック解除」レバ−を引き上げながら手摺を降ろすことができる。特に手摺本体にスライドガイドを設けてあることにより、スライドガイド中を安全装置（スライドブロック）が上下にスライドし、上昇時、安全装置を仮設物の縦地間の所定位置例えば筋交・交差部に固定して手摺を「スライドガイド」に沿って上昇させるので、万一手摺が外れても、この筋交・交差部以下には落下しない。
【０００７】
【実施例】
以下に本発明の一実施例の手摺につき説明する。
図１は本発明の一実施例の手摺を示す斜視図であり、図２は本実施例の手摺を装着した状態の足場の平面図である。
各図に示すように、本実施例の手摺は、手摺本体１００にスライドガイド１０１及びロック装置１０２を取り付けてなる。スライドガイド１０１にはスライドブロック１０３が移動可能に装着され、一方ロック装置１０２にはロック解除レバー１０４が取り付けられる。
図３及び図４はロック装置１０２の詳細を示し、図に示されるようにロック装置１０２は手摺本体１００に固定された固定金具１０５とこの固定金具１０５にピン１０６を介して回動可能に取り付けられた開閉金具１０７とよりなり、この開閉金具１０７に対してロック解除レバー１０８が取り付けられる。また前記固定金具１０５には開閉金具１０７の開閉角度を規制するためのストッパー１０７ａが設けられている。
【０００８】
図５〜図７はスライドガイド１０１及びスライドブロック１０３の詳細を示し、スライドガイド１０１には上端に切欠１０１ａが設けられる。一方、スライドブロック１０３はステイ１０９に取り付けられる。スライドブロック１０３はステイ１０９の先端に固着される基端部１１０とこの基端部１１０にピン１１１を介して回動可能に取り付けられるブロック本体とよりなり、ブロック本体はピン１１１に直接取り付けられる支持桿１１３と、この支持桿１１３の先端に固定される板体１１４と、この板体１１４に装備される係止ピン１１５とよりなる。
前記基端部１１０は前記ステイ１０９の先端にブロック１１６を介してピン１１７により固定される。またステイ１０９の先端部のブロック１１６下方には係合ピン１１８が取り付けられる。前記ブロック１１６には図６(b)及び図６(c)に示されるように、その両側にベアリング１１６ａが取り付けられ、このベアリング１１６ａによってブロック１１６はスライドガイド１０１内をスムースに移動する。
【０００９】
次ぎに以上の本実施例の手摺の実際の用い方について図８〜図１０を参照して説明する。
先ず図８に示される様に、本実施例の手摺が配置された状態で建枠横架材部にロック装置１０２がロックされ、安全装置のスライドブロック１０３に筋交３を図５に示される態様で取り付ける。次ぎに上層の足場を組み立てるために図９に示されるように、スライドブロック１０３を筋交から外しステイ１０９を把持して、スライドガイド１０１に沿ってスライドブロック１０３を上昇させ、スライドブロック１０３をスライドガイド１０１の最頂部位置に配置する。その際、図５に示される様に、スライドブロック１０３の上昇中、「鋼製足場板」等に引っかからないようにブロック１０３は折り畳まれる。またスライドガイド１０１の最頂部位置では、図７に示されるようにスライドガイド１０１上端の切欠１０１ａにスライドブロック１０３の係合ピン１１８を係合させ、ステイ１０９を９０゜回転させ、スライドブロック１０３をスライドガイド１０１に対して定位置に保持する。
【００１０】
その状態で、現状の足場の上に上段の足場を築き、その上段の足場に筋交３を配設する。筋交３の配設にあたってはスライドガイド１０１上端の切欠１０１ａに対するスライドブロック１０３の係合ピン１１８の係合状態を解除し、その係合状態を解除したスライドブロック１０３を筋交３の交差部に対して係合させる。その係合にあたっては、図５に示されるように、支持桿１１３の先端に固定された板体１１４の内側に筋交３を入れ、その状態で筋交３の下部を係止ピン１１５により支持する。
次ぎに図１０に示されるように手摺本体１００を上昇させ、所定位置に手摺本体１００を配置する。その過程では図３及び図４に示される様に、ロック装置１０２の開閉金具１０７が重力により開閉して建枠脚柱１１についている筋交ピン、補剛材及び横架材１１９等の障害物を避ける結果、上方に手摺本体１００がスライドして上昇する。その際、開閉金具１０７の動きは、ストッパー１０５ａによって最大開度４５゜に制限される。
【００１１】
以上の結果手摺本体１００を所定位置に配置した状態では、手摺本体１００が一定の位置すなわち、建枠１の横架材１１９部で自動ロックされる。すなわち開閉金具１０７が建枠１の横架材１１９に係合することによって、手摺本体１００は一定位置に保持される。
また以上の手摺本体１００を上昇させる過程では、スライドブロック１０３は筋交３に係止固定された状態でスライドガイド１０１内を摺動して、相対的にスライドガイド１０１内を下降する。
なお、手摺本体１００を下降させる時は、ロック解除レバー１０８を上方に持ち上げることにより開閉金具１０７を開いて手摺本体１００を下方にスライドさせることができる。
【００１２】
従って以上のように本実施例の手摺によれば、上昇時は、建枠１の脚柱１１上の障害物、例えば筋交ピン、補剛材、横架材１１９を、「重力を利用」した機構にて、自動的にロックと解除を繰り返しながら上昇し、下降時には、ロック解除レバー１０８を引き上げながら手摺本体１００を降ろすことができる。
しかも手摺本体１００にスライドガイド１０１を設けてあり、この中を、安全装置であるスライドブロック１０３が上下にスライドする。上昇時、スライドブロック１０３を筋交３の交差部に固定して手摺をスライドガイド１０１に沿って上昇させるので、万一ロック装置１０２の固定金具１０５と開閉金具１０７の建枠脚柱１１に対する係合が外れても、スライドブロック３が筋交３の交差部に係合された状態であるので、手摺が足場から離脱して、地上に落下することはない。
なお以上の実施例においてはロック装置１０２は上下２段設けられるので、上方のロック装置１０２の横架材１１９及び脚柱１１に対する係合が万一解けても下方のロック装置１０２が脚柱１１に係合しているので、手摺が足場から離脱することはない。
なお以上には本発明の手摺を枠組足場の足場先行手摺に適用した実施例を説明したが、本発明の手摺は他にも例えば単管足場の先行手摺としても適用することもできる。
また本発明の手摺は足場のみならず他にも例えば支保工構築の際の先行手摺としても適用することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように本発明の手摺は、手摺本体にスライドガイド及びロック装置を取り付けてなり、スライドガイドには仮設物の縦地間の所定位置に係合可能なスライドブロックが移動可能に装着されると共に、ロック装置は建枠に係合可能にされているので、常に足場等の仮設物の組立・解体作業時に「手摺」があることから安全に作業ができる。
また「手摺」の上昇、下降を足場の作業床上で、簡単に、かつ安全に行うことができる。
さらに「手摺」の盛替時、落下等の事故を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の手摺の斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の手摺の平面図である。
【図３】本発明の一実施例の手摺の部分側面図である。
【図４】本発明の一実施例の手摺の部分平面図である。
【図５】本発明の一実施例の手摺の部分斜視図である。
【図６】本発明の一実施例の手摺の部分斜視図である。
【図７】本発明の一実施例の手摺の部分斜視図である。
【図８】本発明の一実施例の手摺の正面図である。
【図９】同じく本発明の一実施例の手摺の正面図である。
【図１０】同じく本発明の一実施例の手摺の正面図である。
１００・・・手摺本体、１０１・・・スライドガイド、１０２・・・ロック装置、１０３・・・スライドブロック、１０４・・・ロック解除レバー、１０５・・・固定金具、１０６・・・ピン、１０７・・・開閉金具、１０８・・・ロック解除レバー、１０９・・・ステイ。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a handrail attached to a temporary structure such as a work scaffolding or a supporting work installed along an outer wall of a building in a construction site such as civil engineering or construction.
[0002]
[Prior art]
In construction sites such as civil engineering and construction, steel pipe frame scaffolds made of steel pipes are used as work scaffolds installed along the outer walls of buildings.
In such a scaffold, when the lower stage scaffolding is completed, the upper frame scaffolding is assembled and disassembled sequentially from the upper stage in the same way, but the assembly or demolition work is performed at the top of the uppermost stage. There is a problem that there is no safety pillar or handrail around and there is a large risk of falling or the like.
[0003]
Therefore, as a framework scaffold for eliminating such dangers, for example, an H-shaped framework scaffold disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 1-18753 has been proposed. In this H-shaped frame scaffold, since a handrail is installed prior to the assembly of the upper frame scaffold, it is also referred to as a “handrail advance type” and demand is increasing.
However, this type of framework scaffold is a temporary material that is dismantled and used repeatedly. Even if the demand for H-shaped framework scaffolds is increasing, the traditional framework scaffolds will not be immediately needed. The vast amount of the traditional framework scaffold produced is in use until the end of its useful life.
Japanese Patent Laid-Open No. 7-54480 discloses an invention that aims to improve the safety by imparting the function of “handrail advance type” similar to that of the H-framework scaffold to an old scaffold. In the invention disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-54480, a building frame formed by connecting horizontal ends of two steel pipe pedestals by horizontal beams facing each other is set up facing each other, and a scaffold is placed between the horizontal beams of the opposing building frames. In a framework scaffolding in which required units are connected in the vertical and horizontal directions, the handrail frame is attached to the connecting joint of the steel pipe pedestal that connects the building frame in the vertical direction. A joint portion is provided so that the handrail frame can be attached to the top of the building frame.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the framework scaffold disclosed in the above-mentioned JP-A-7-54480 also has the following problems.
That is, in the frame scaffold disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-54480, a joint portion is provided in the joint for connecting steel pipe pedestals, and the handrail frame can be attached to the top of the building frame by this joint portion. It is necessary to attach to each connection joint, and it cannot be attached / detached with the movement of the handrail frame. Therefore, it is necessary to prepare a quantity corresponding to the quantity of each connection joint.
In addition, the work of attaching the hook 61 of the handrail frame to the joint portion of the connection joint must always be performed from the lower scaffold, which is extremely difficult.
Therefore, from the above points, the frame scaffold disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-54480 has a problem that there is a doubt about its practicality.
The present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and provides a highly practical handrail that can be easily applied to a temporary structure such as a scaffold and can be attached and detached with simple and safe work. With the goal.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
That is, the handrail of the present invention is attached to a temporary structure formed by connecting the required units in the vertical direction and the horizontal direction with structural units composed of vertical ground, horizontal ground, and bracing, and a slide guide and a locking device are attached to the handrail main body. A slide block that can be engaged with a predetermined position between the vertical grounds of the temporary object is movably mounted on the slide guide, and the lock device is configured to be engageable with the vertical grounds. Features.
By providing one or more lock devices, the handrail can be held on the temporary object by the lock by another lock device even if the lock state by one lock device is released.
An example of the temporary object is a scaffold.
Moreover, there is a support work as the temporary object.
A lock release lever is attached to the lock device, and the lock can be released by the lock release lever.
The slide block is fixed to the tip of the stay, and the slide block can be operated by the stay.
The slide block includes rolling means, and can be moved in the slide guide via the rolling means. An example of this rolling means is a bearing.
[0006]
[Action]
Therefore, according to the handrail of the present invention, the slide guide and the lock device are attached to the handrail main body, and the slide block that can be engaged with the predetermined position between the vertical grounds of the temporary object is movably mounted on the slide guide. At the same time, since the locking device can be engaged with the building frame, the handrail main body can be automatically locked at a fixed position (the horizontal frame part of the building frame). In other words, when the handrail rises, the handrail body automatically locks and releases the obstacles (muscle pins, stiffeners, horizontal members) on the slide guide (the pedestal of the building frame) using a mechanism that uses gravity. The handrail can be lowered while raising the “unlock” lever when it rises repeatedly and descends. In particular, a slide guide is provided on the handrail body, so that the safety device (slide block) slides up and down in the slide guide. Since the handrail is lifted along the “slide guide”, the handrail does not fall below the bracing / intersection even if the handrail is removed.
[0007]
【Example】
A handrail according to an embodiment of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a perspective view showing a handrail of one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of a scaffold in a state where the handrail of the present embodiment is mounted.
As shown in each drawing, the handrail of this embodiment is formed by attaching a slide guide 101 and a lock device 102 to a handrail main body 100. A slide block 103 is movably mounted on the slide guide 101, while a lock release lever 104 is attached to the lock device 102.
3 and 4 show details of the locking device 102. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the locking device 102 is attached to a fixing bracket 105 fixed to the handrail main body 100 and is rotatably attached to the fixing bracket 105 via a pin 106. The lock release lever 108 is attached to the opening / closing bracket 107. The fixing bracket 105 is provided with a stopper 107a for regulating the opening / closing angle of the opening / closing bracket 107.
[0008]
5 to 7 show details of the slide guide 101 and the slide block 103. The slide guide 101 is provided with a notch 101a at the upper end. On the other hand, the slide block 103 is attached to the stay 109. The slide block 103 includes a base end portion 110 fixed to the distal end of the stay 109 and a block main body rotatably attached to the base end portion 110 via a pin 111, and the block main body is directly attached to the pin 111. It consists of a flange 113, a plate 114 fixed to the tip of the support rod 113, and a locking pin 115 provided on the plate 114.
The base end portion 110 is fixed to the tip end of the stay 109 with a pin 117 through a block 116. An engagement pin 118 is attached below the block 116 at the tip of the stay 109. As shown in FIGS. 6B and 6C, bearings 116a are attached to both sides of the block 116, and the block 116 moves smoothly in the slide guide 101 by the bearings 116a.
[0009]
Next, the actual usage of the handrail of this embodiment will be described with reference to FIGS.
First, as shown in FIG. 8, the locking device 102 is locked to the building frame horizontal member with the handrail of the present embodiment being arranged, and the bracing 3 is shown in FIG. 5 on the slide block 103 of the safety device. Attach in a manner. Next, in order to assemble the upper scaffold, as shown in FIG. 9, the slide block 103 is removed from the brace, the stay 109 is gripped, the slide block 103 is raised along the slide guide 101, and the slide block 103 is slid. The guide 101 is arranged at the topmost position. At this time, as shown in FIG. 5, the block 103 is folded so as not to be caught by the “steel scaffolding plate” or the like while the slide block 103 is raised. Further, at the topmost position of the slide guide 101, as shown in FIG. 7, the engagement pin 118 of the slide block 103 is engaged with the notch 101a at the upper end of the slide guide 101, the stay 109 is rotated 90 degrees, and the slide block 103 is moved. The slide guide 101 is held at a fixed position.
[0010]
In that state, an upper scaffold is built on the current scaffold, and the bracing 3 is arranged on the upper scaffold. When arranging the bracing 3, the engagement state of the engagement pin 118 of the slide block 103 with respect to the notch 101 a at the upper end of the slide guide 101 is released, and the slide block 103 whose engagement state has been released is used as the intersection of the bracing 3. Engage with each other. In the engagement, as shown in FIG. 5, the bracing 3 is inserted inside the plate 114 fixed to the tip of the support rod 113, and the lower portion of the bracing 3 is supported by the locking pin 115 in this state. To do.
Next, as shown in FIG. 10, the handrail main body 100 is raised and the handrail main body 100 is arranged at a predetermined position. In the process, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, obstacles such as bracing pins, stiffeners and horizontal members 119, which are attached to the building pedestal 11 by opening and closing the fitting 107 of the locking device 102 by gravity. As a result, the handrail main body 100 slides upward. At that time, the movement of the opening / closing bracket 107 is limited to a maximum opening of 45 ° by the stopper 105a.
[0011]
As a result, in the state where the handrail main body 100 is arranged at a predetermined position, the handrail main body 100 is automatically locked at a certain position, that is, at the horizontal member 119 of the building frame 1. That is, the handrail main body 100 is held at a fixed position by the engagement of the opening / closing bracket 107 with the horizontal member 119 of the building frame 1.
In the process of raising the handrail main body 100 as described above, the slide block 103 slides in the slide guide 101 while being locked and fixed to the brace 3 and relatively descends in the slide guide 101.
When the handrail main body 100 is lowered, the handrail main body 100 can be slid downward by opening the opening / closing bracket 107 by lifting the lock release lever 108 upward.
[0012]
Therefore, according to the handrail of the present embodiment as described above, the obstacles on the pedestal 11 of the building frame 1 such as the bracing pin, the stiffener, and the horizontal member 119 are “utilized by gravity” when raised. With this mechanism, the handrail main body 100 can be lowered while pulling up the lock release lever 108 when it is lifted while being automatically locked and released repeatedly.
Moreover, a slide guide 101 is provided on the handrail main body 100, and a slide block 103, which is a safety device, slides up and down in the slide guide 101. At the time of ascent, the slide block 103 is fixed to the crossing portion of the brace 3 and the handrail is raised along the slide guide 101. Therefore, the fixing bracket 105 of the locking device 102 and the opening / closing bracket 107 with respect to the building frame base 11 Even if the match is lost, since the slide block 3 is engaged with the intersection of the brace 3, the handrail does not leave the scaffold and fall to the ground.
In the above embodiment, since the locking device 102 is provided in two upper and lower stages, even if the upper locking device 102 is disengaged from the horizontal member 119 and the pedestal 11, the lower locking device 102 is used as the pedestal 11. Since the handrail is engaged, the handrail does not leave the scaffold.
In addition, although the Example which applied the handrail of this invention to the scaffolding handrail of a frame scaffold was demonstrated above, the handrail of this invention can also be applied also as a preceding handrail of a single pipe | tube scaffold, for example.
Further, the handrail of the present invention can be applied not only as a scaffold but also as a preceding handrail at the time of construction of a support work.
[0013]
【The invention's effect】
As described above, the handrail according to the present invention has the slide guide and the lock device attached to the handrail main body, and the slide block that can be engaged with a predetermined position between the vertical grounds of the temporary object is movably mounted on the slide guide. At the same time, since the locking device can be engaged with the building frame, there is always a “handrail” when assembling and dismantling a temporary structure such as a scaffold, so that the work can be performed safely.
Also, the raising and lowering of the “handrail” can be performed easily and safely on the work floor of the scaffold.
Furthermore, accidents such as dropping can be prevented when the “handrail” is replaced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a partial side view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partial plan view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a partial perspective view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a partial perspective view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a partial perspective view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a front view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a front view of a handrail according to an embodiment of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Handrail main body, 101 ... Slide guide, 102 ... Locking device, 103 ... Slide block, 104 ... Lock release lever, 105 ... Fixing metal fitting, 106 ... Pin, 107 ... Opening and closing bracket, 108 ... Lock release lever, 109 ... Stay.

Claims

縦地、横地にて構成される構成単位を上下方向並びに水平方向に所要単位を接続してなる仮設物に取り付けられ、手摺本体にスライドガイド及びロック装置を取り付けてなり、スライドガイドには前記仮設物の縦地間の所定位置に係合可能なスライドブロックが移動可能に装着されると共に、ロック装置は前記縦地に係合可能にされていることを特徴とする手摺。 A structural unit composed of vertical and horizontal grounds is attached to a temporary structure formed by connecting required units in the vertical and horizontal directions, and a slide guide and a lock device are attached to the handrail body. A handrail characterized in that a slide block engageable with a predetermined position between vertical objects is movably mounted, and a lock device is engageable with the vertical ground.

前記仮設物が足場である請求項１に記載の手摺。The handrail according to claim 1 , wherein the temporary object is a scaffold.

前記仮設物が支保工である請求項１に記載の手摺。The handrail according to claim 1 , wherein the temporary object is a support work.