JP3646431B2

JP3646431B2 - Printing device

Info

Publication number: JP3646431B2
Application number: JP26552296A
Authority: JP
Inventors: 浩司今井
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-09-13
Filing date: 1996-09-13
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2016-09-13
Also published as: JPH1086357A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は印字装置に関し、特に、インク漏れが発生した場合に、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断する機能を備えた印字装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、インクジェット式の印字装置においては、インクが充填されたインクカートリッジが印字ヘッドに取り付けられ、このインクカートリッジから印字ヘッドにインクが供給される。そして、印字ヘッドに設けられた複数のノズルから記録媒体に対してインク液滴が噴射されることにより印字が行われる。印字機構部においては、印字ヘッドユニット側に、ドライバ回路が搭載されたドライバＩＣ基板（ドライバ・インテグレイティッド・サーキット基板）、キャリッジ側に、印字装置本体の制御部及び電源と接続されたフレキシブル基板が、互いに対向する位置に設けられている。各基板の互いに対向する面には、それぞれ印字制御信号送信用の電極及びドライバ回路駆動電源用の電極が設けられ、これら各基板上の電極同士が電気接続することで、印字装置本体から印字ヘッドユニットへ印字制御信号及びドライバ回路駆動電源が伝達される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の印字装置によれば、インクカートリッジから印字ヘッドにインクが供給される過程でインク漏れが発生した場合、図９に示すように、インクｉがフレキシブル基板（又はドライバＩＣ基板）２５上のドライバ駆動電源用電極２４ａに達して該電極間でショートすると、この電極間には高圧が印加されているために発煙することがあった。
【０００４】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、インクカートリッジから印字ヘッドへのインク供給時のインク漏れを検出し、高圧電極間におけるショート及び発煙を未然に防止可能な印字装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明に係る印字装置は、インクを噴射して記録媒体上に印字を行う印字ヘッドユニットが、印字動作のために往復動されるキャリッジ上に搭載され、この印字ヘッドユニットに設けられた基板上に、複数の信号送信用電極及び電源用電極が設けられ、その印字ヘッドユニット側の基板に対向する位置の前記キャリッジに設けられた基板上に、前記信号送信用電極及び電源用電極のそれぞれに対向して信号送信用接点及び電源供給用接点が設けられ、前記両基板上の対向する電極と接点が電気接続されることにより、装置本体側の制御手段及び電源回路から印字ヘッドユニット側に印字ヘッド駆動用信号及び電源を供給するように構成された印字装置において、前記キャリッジ側の基板上の一側位置に、通常時にオープン状態にあるインク漏れ検出用の一対の電極を設けると共に、前記電源用電極を前記検出用の電極との間に前記複数の信号送信用電極を挟んで前記検出用の電極から離れた位置に設け、さらに前記検出用の電極間の抵抗値を検出する検出手段を設け、前記検出手段によりインク漏れ検出用の電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時、前記制御手段は前記印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するものである。
【０００６】
上記構成においては、検出手段によって、通常時にオープン状態にあるキャリッジ側の基板上のインク漏れ検出用電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時に、制御手段が印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するので、インクがインク漏れ検出用電極間に達して該電極間が導通し、電極間の抵抗値が小さくなった場合は、印字ヘッドユニット側への電源供給が中止される。よって、インク漏れを検出でき、印字ヘッドユニットへの電源供給用の高圧電極間でのショートの発生、発煙等を防止することが可能となる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明に係る印字装置は、請求項１に記載の印字装置であって、制御手段は、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するときに、印字ヘッドユニット側へ供給される電源電圧を平滑するためのコンデンサの電荷を放電させるものである。
【０００８】
上記構成においては、制御手段は、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するときに、印字ヘッドへ供給される電源電圧を平滑するためのコンデンサの電荷を放電させるので、請求項１に記載の印字装置よりも確実かつ短時間で印字ヘッドユニットへの電源の供給を停止することができ、電源供給用の高圧電極間でのショートの発生、発煙等を確実に防止することが可能となる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る印字装置は、請求項１に記載の印字装置であって、検出手段により電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時に、ユーザに対して警告を行う警告手段をさらに備えたものである。
【００１０】
上記構成においては、警告手段によりインク漏れの発生がユーザに対して警告されるので、ユーザに印字装置の状態を認識させることができるため、確実に印字装置の故障等を防止することができる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明に係る印字装置は、請求項１に記載の印字装置であって、前記印字ヘッドユニットは、前記インクを噴射する印字ヘッドとその印字ヘッドへインクを供給するインク供給口とを有し、前記インク漏れ検出用電極は、前記キャリッジ側の基板上の前記インク供給口側の位置に設けられているものである。
【００１２】
上記構成においては、インク漏れ検出用電極がキャリッジ側の基板上のインク供給口側の位置に設けられているので、電源供給用の電極間でショートや発煙が発生する前に、インク漏れを検出でき、電源の供給を停止することができる。よって、より確実に印字装置の故障を防止することができる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態に係る手動型印字装置について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の一形態であるプリンタ１の内部機構を示した斜視図であり、印字機構、紙送り機構、及びパージ装置等が示されている。印字機構２は、インクジェット式の印字ヘッド５を備える印字ヘッドユニット（以下、ヘッドユニットという）６と、印字ヘッド５にインクを供給するインクカートリッジ７等からなり、ヘッドユニット６とインクカートリッジ７は、キャリッジ８に搭載されている。ここで、キャリッジ８は、ベルト９を介してキャリッジモータ１０により駆動されており、キャリッジ軸１１に沿って水平移動するようになっている。なお、印字ヘッド５は複数個のノズルを有しており、キャリッジ８の移動に対応してノズルからインクを噴射する。印字ヘッド５への印字データ、印字クロック等の各種制御信号の送信、及び印字ヘッド５を制御するヘッドドライバ（後述）を駆動するための電源供給は、フレキシブルケーブル１８によって行われる。
【００１６】
紙送り機構３は、給紙カセット又は手差給紙部から供給された印刷用紙を印字ヘッド５に対面させながら移動させるものであり、プラテンローラ１２、圧ローラ１３、及び図示しないラインフィード（ＬＦ）モータ等で構成されている。給紙カセット等から供給された印刷用紙は、プラテンローラ１２と圧ローラ１３に圧接されて保持され、ラインフィードモータの回転に合わせて移動される。
【００１７】
パージ装置（吸引手段）４は、印字ヘッド５の使用中に内部に気泡が発生したり、吐出面上にインクの液滴が付着することにより吐出不良を起こすことを解消し、良好な吐出状態に回復させるための装置である。パージ装置４の先端には、キャップ１４が設けられていて、このキャップ１４に印字ヘッド５が覆われているときにポンプにより負圧を発生させて、印字ヘッド５の内部の不良インクを吸引して印字ヘッド５を回復させている。また、フラッシング用吐出インク吸収体１５は、印字ヘッド５のノズルを良好な状態に保つために行われるフラッシングによって吐出されるインクを吸収するためのものである。
【００１８】
上記の印字機構２について図２を参照して説明する。図２は印字機構２を示す概略側面図である。キャリッジ８には、上述のように、印字ヘッド５を備えたヘッドユニット６と、インクカートリッジ７が搭載されている。インクカートリッジ７は、ヘッドユニット６に固定されており、ヘッドユニット６にはパッキン１７を介して固定されている。インクカートリッジ７から印字ヘッド５へのインクの供給はインク供給口１６を通じて行われる。ヘッドユニット６の下部には、印字ヘッド５の動作制御を行うためのドライバＩＣ基板１９が配設され、ドライバＩＣ基板１９に対向する位置のキャリッジ８上部には、ディンプル接点付きのＦＰＣ２５（フレキシブル・プリンティング・サーキット、図３参照）が設けられている。
【００１９】
また、ＦＰＣの電源ラインとグランドラインの間には、平滑用のコンデンサ２１が接続され、キャリッジ８の中央部に固定されている。キャリッジ８下部の記録媒体側には、キャリッジ８をキャリッジ軸（図１参照）１１に支持させるためのガイド軸穴８ａが設けられており、反対側のキャリッジ８下部は、キャリッジ８の姿勢を一定に保つのキャリッジ支持プレート２２（図１参照）によって支持されている。
【００２０】
ヘッドユニット６下部の基板部について図３及び図４を参照して説明する。図３はヘッドユニット６下部の基板部の断面図、図４はキャリッジ８に設けられたＦＰＣのヘッドユニット６側の面を示す平面図である。ドライバＩＣ基板１９上には、印字ヘッド５を駆動するための回路を有したヘッドドライバ４０（後述、図５参照）、複数の信号送信用電極２３、及びヘッドドライバ駆動電源用電極２４が設けられている。また、キャリッジ８側のＦＰＣ２５上には、ドライバＩＣ基板１９上の信号送信用電極２３及びヘッドドライバ駆動電源用電極２４のそれぞれに対向して、信号送信用接点（電極）２３ａ、及び電源供給用接点２４ａが設けられ、さらに、通常時オープン状態となっている一対のインク漏れ検出用電極２６が設けられている。キャリッジ８には、これら信号送信用接点２３ａ，電源供給用２４ａをドライバＩＣ基板１９の信号送信用電極２３，ヘッドドライバ駆動電源用電極２４と接触させるためのバックアップゴム２７が設けられている。尚、図３では、信号送信用電極２３等と信号送信用接点２３ａ等が非接触の状態で示されているが、実際には上記のように接触させて使用される。
【００２１】
ドライバＩＣ基板１９と印字ヘッド５はフレキシブルケーブルによって接続され、ＦＰＣ２５はフレキシブルケーブル１８によってプリンタ１本体と接続されており、信号送信用電極２３及びヘッドドライバ駆動電源用電極２４と信号送信用接点２３ａ，電源供給用接点２４ａを介して、プリンタ１本体からの印字制御信号がヘッドドライバに送信され、印字ヘッド５が駆動される。また、インク漏れ検出用電極２６は、後述するインク漏れ検出回路（検出手段）によって両電極間の抵抗値が検出され、プリンタ１本体の制御部は、インク漏れ検出回路によって検出された抵抗値に応じてヘッドドライバ４０への電源供給を制御する。ＦＰＣ２５において、インク漏れ検出用電極２６は、信号送信用接点２３ａ，電源供給用接点２４ａよりもインク供給口１６（図２参照）に近い位置に配置される。
【００２２】
次に、プリンタ１の制御系の構成について図５を用いて説明する。図５はプリンタ１の制御系のブロック図である。プリンタ１には、印字データ処理等の印字動作の制御を行うＧ／Ａ（ゲート・アレイ）回路３１、及びその他のプリンタ１全体の制御を行うＣＰＵ（制御手段）３２が備えられている。Ｇ／Ａ回路３１には、インターフェイス部３３を介してホストコンピュータ３４が接続され、ホストコンピュータ３４から受信した印字データを格納するイメージメモリ３５も接続されている。また、キャリッジ８の駆動機構、記録媒体Ｐの搬送機構等を制御するプログラムを格納するＲＯＭ３６、各機能ブロック毎の制御データを格納するＲＡＭ３７が、Ｇ／Ａ回路３１及びＣＰＵ３２に接続されている。ＣＰＵ３２には、操作スイッチ等で構成される操作パネル（ＳＷパネル）３８、並びにキャリッジ８駆動用のモータ１０及び記録媒体Ｐ搬送用のモータ等からなる駆動系３９が接続されている。Ｇ／Ａ回路３１にはヘッドドライバ４０が接続されており、Ｇ／Ａ回路３１からヘッドドライバ４０には、印字データ、転送クロック、印字クロック、及びラッチ信号といった印字制御信号が送信される。
【００２３】
また、ＣＰＵ３２には、インクカートリッジ７からのインク漏れを検出するために、インク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値を検出するインク漏れ検出回路４１が接続されている。インクカートリッジ７からインクが漏れ、インク漏れ検出用電極２６に達した場合、オープン状態となっているインク漏れ検出用電極２６がインクによって導通し、抵抗値が下がるので、インク漏れ検出回路４１がインク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値を検出することでインク漏れを検出することが可能となる。ヘッドドライバ４０には、ドライバ電源制御回路４２を介して電源４３が接続され、ドライバ電源制御回路４２はＣＰＵ３２によって制御されるように構成されている。インク漏れ検出回路４１からその検出結果がＣＰＵ３２に出力されると、ＣＰＵ３２はこのインク漏れ検出回路４１からの信号に基づいて、ドライバ電源制御回路４２へ出力する信号を操作してヘッドドライバ４０への電源供給を制御する。尚、ドライバ電源制御回路４２の詳細は後述する。更に、ＣＰＵ３２には、ユーザに対してインク漏れの発生等を警告するためのＬＥＤ（ライト・エミッティング・ダイオード、警告手段）４４が接続されている。
【００２４】
次に、上記ドライバ電源制御回路４２について図６を参照して説明する。図６はドライバ電源制御回路４２の概略構成を示す図である。ドライバ電源制御回路４２は、ヘッドドライバ４０と電源４３との間に介在され、さらに、ヘッドドライバ４０へ供給される電源を平滑するためのコンデンサ２１と並列に接続されている。ドライバ電源制御回路４２は、制御信号入力端６１から入力される制御信号に応じてヘッドドライバ４０への電源供給を制御すると共に、この電源供給停止時には内蔵された放電用抵抗Ｒを介してコンデンサ２１に充電されている電荷を放電させるように制御するものである。
【００２５】
ドライバ電源制御回路４２は、電源４３からヘッドドライバ４０への電源供給を制御するトランジスタＴｒ１と、このトランジスタＴｒ１の導通を制御するトランジスタＴｒ３と、放電用抵抗Ｒと直列に接続され、コンデンサ２１の電荷放電を制御するトランジスタＴｒ２と、このトランジスタＴｒ２の導通を制御するトランジスタＴｒ４と、上記放電用抵抗Ｒとからなる。上記トランジスタＴｒ３のベースは制御信号入力端６１に接続され、また、トランジスタＴｒ４のベースはＮＯＴ回路６３を介して制御信号入力端６１に接続されている。この制御信号入力端６１にはＣＰＵ３２から制御信号が入力されるようになっている。
【００２６】
上記構成でなるドライバ電源制御回路４２の動作について説明する。プリンタ１全体の電源がオンとなっている状態において、ヘッドドライバ４０に電源を供給する場合、ＣＰＵ３２は制御信号入力端６１に電源供給信号＝“１”を与える、即ち、Ｈｉの電圧を印加する。これにより、トランジスタＴｒ３がオンし、それによりトランジスタＴｒ１がオンとなり、電源４３からヘッドドライバ４０に電源が供給される。このとき、トランジスタＴｒ４は、ＣＰＵ３２から電源供給信号＝“１”が与えられても、ＮＯＴ回路６３が配設されているためにオフとなり、それによりトランジスタＴｒ２がオフとなり、放電用抵抗Ｒとコンデンサ２１とは非接続状態となる。
【００２７】
次に、印字機構２において、インク漏れが生じた場合のドライバ電源制御回路４２の動作について説明する。図７はインク漏れが生じた場合のＦＰＣ２５を示す図である。プリンタ１全体の電源スイッチがオフであるとき、又はインク漏れ検出回路４１が検出したインク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値が所定値（０．５Ｖ）よりも小さくなった場合、即ち、図７に示すように、インク漏れが生じてインク漏れ検出用電極２６の両電極間にインクｉが流れ込み、両電極が導通して抵抗値が下がった場合、この検出結果を示す信号がインク漏れ検出回路４１からＣＰＵ３２に送られる。この信号に基づいて、ＣＰＵ３２は制御信号入力端６１に電源供給信号＝“０”を与える、即ち、Ｌｏｗの電圧を印加する。これにより、トランジスタＴｒ３がオフし、それによりトランジスタＴｒ１がオフとなり、電源４３からヘッドドライバ４０への電源の供給が停止される。このとき、トランジスタＴｒ４には、ＣＰＵ３２から制御信号入力端６１に電源供給信号＝“０”が与えられており、ＮＯＴ回路６３によってオンとなり、それによりトランジスタＴｒ２がオンとなり、放電用抵抗Ｒとコンデンサ２１とは接続された状態となる。従って、コンデンサ２１に充電されている電荷が放電用抵抗Ｒによって短時間で放電されることになる。
【００２８】
この放電の終了後、インク漏れ検出回路４１により抵抗値が所定値に復帰したことが検出され、その検出結果を示す信号がＣＰＵ３２に送られると、ＣＰＵ３２はこの信号に従って、制御信号入力端６１に電源供給信号＝“１”を与え、即ち、Ｈｉの電圧を印加し、電源４３からヘッドドライバ４０への電源の供給を再開すると共に、コンデンサ２１と放電用抵抗Ｒとを非接続状態にする。
【００２９】
上記のようなプリンタ１におけるインク漏れ検出時の処理について図８のフローチャートを参照して説明する。インク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値は常にインク漏れ検出回路４１によって検出され（Ｓ１）、その抵抗値が所定値（０．５Ｖ）以上である場合は（Ｓ１でＮＯ）、処理を終了して通常の印字処理が行われる。上記抵抗値が所定値（０．５Ｖ）よりも小さくなったことが検出された場合（Ｓ１でＹＥＳ）、印字中であるか否かを調べて（Ｓ２）、印字中であれば（Ｓ２でＹＥＳ）、印字を中止するためにキャリッジ８の駆動を停止させ（Ｓ６）、次いで、ドライバ電源制御回路４２に制御信号を送ることにより、ヘッドドライバ４０への電源供給を停止すると共に、コンデンサ２１のチャージ電荷を放出させる（Ｓ３）。Ｓ２で印字中でないときは（Ｓ２でＮＯ）、Ｓ６の処理を行うことなく直ちにＳ３に進む。その後、印字処理禁止フラグをセットし（Ｓ４）、さらにＬＥＤ４４を点灯させてユーザに対してインク漏れを警告し（Ｓ５）、処理を終了する。
【００３０】
このように、本実施形態のプリンタ１によれば、印字機構２においてインク漏れが生じた場合、インク漏れ検出用電極２６の両電極間が導通し、電極間の抵抗値が小さくなる。この抵抗値の変化はインク漏れ検出回路４１によって検出され、抵抗値が所定値よりも小さくなった場合、ＣＰＵ３２はインク漏れ検出回路４１からの信号に基づいてドライバ電源制御回路４２にヘッドドライバ４０への電源の供給を停止させ、コンデンサ２１のチャージ電荷を放出させる。これにより、インク漏れが生じた場合でも、電源供給用接点２４ａ間でショートを起こして発煙を生じるようなことがない。また、インク漏れ検出用電極２６は、信号送信用接点２３ａ及び電源供給用接点２４ａよりもインク供給口１６に近い位置に配置され、インクｉが電源供給用接点２４ａに到達する前にインク漏れを検出することができるので、高圧の電源供給用接点２４ａ間でショートが発生する前にヘッドドライバ４０への電源供給を停止することができる。
【００３１】
なお、本発明は上記実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、ＣＰＵ３２は、ヘッドドライバ４０への電源供給の制御、及びコンデンサ２１と放電用抵抗Ｒとの接続状態の制御を同一の制御信号によって制御しているが、これらの制御は各々別個の制御信号によって行われるものであってもよい。この場合は、各々の制御信号用の制御信号入力端を必要とするが、ＮＯＴ回路６３は不要となる。また、上記実施の形態では、印字動作を停止させるか否かを判断するための、インク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値の所定値を０．５Ｖとしているが、必ずしもこの値に限定されるものではなく、印字ヘッド５等の適正、使用するインクの電気的特性、周囲環境等によって適宜変更されるものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように請求項１に記載の発明に係る印字装置によれば、インクがインク漏れ検出用電極間に達して該電極間が導通し、電極間の抵抗値が小さくなった時に、これを検出して印字ヘッドユニット側への電源供給を中止するようにしているので、インク漏れを検出でき、印字ヘッドユニットへの電源供給用の高圧電極間でのショート、発煙等を生じることを防止することが可能となる。
【００３３】
また、請求項２に記載の発明に係るに印字装置によれば、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するときに、平滑用コンデンサの電荷を放電させるので、確実に電源供給用の高圧電極間でのショートの発生を防止することが可能となる。
【００３４】
また、請求項３に記載の発明に係る印字装置によれば、インク漏れの発生がユーザに対して警告されるので、ユーザに印字装置の状態を認識させることができる。
【００３５】
また、請求項４に記載の発明に係る印字装置によれば、インク漏れ検出用電極は、キャリッジ側の基板上のインク供給口側の位置に設けられているので、電源供給用の電極間でショートや発煙が発生する前に、確実にインク漏れを検出でき、電源の供給を停止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの内部機構を示した斜視図である。
【図２】プリンタのキャリッジ及びヘッドユニット部分の概略側断面図である。
【図３】プリンタのヘッドユニット下部の基板部の断面図である。
【図４】キャリッジに設けられたＦＰＣのヘッドユニットに対向する面の平面図である。
【図５】プリンタの制御系のブロック図である。
【図６】プリンタに備えられるドライバ電源制御回路の回路図である。
【図７】インク漏れが生じた場合のＦＰＣを示す図である。
【図８】インク漏れ検出時の処理の流れを示すフローチャートである。
【図９】従来のＦＰＣにおいてインク漏れが生じた場合の様子を示す図である。
【符号の説明】
１プリンタ（印字装置）
５印字ヘッド
６印字ヘッドユニット
８キャリッジ
２１コンデンサ
２３ａ信号送信用接点（電極）
２４ａ電源供給用接点（電源用電極）
２５ＦＰＣ（基板）
２６インク漏れ検出用電極
３２ＣＰＵ（制御手段）
４１インク漏れ検出回路（検出手段）
４４ＬＥＤ（警告手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to a printing apparatus having a function of cutting off power supply to a print head unit when ink leakage occurs.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an ink jet printing apparatus, an ink cartridge filled with ink is attached to a print head, and ink is supplied from the ink cartridge to the print head. Printing is performed by ejecting ink droplets from a plurality of nozzles provided in the print head onto the recording medium. In the printing mechanism unit, a driver IC board (driver integrated circuit board) on which a driver circuit is mounted on the print head unit side, and a flexible board connected to the control unit and power source of the printing apparatus main body on the carriage side, It is provided at a position facing each other. The electrodes facing each other are provided with electrodes for printing control signal transmission and electrodes for driver circuit drive power supply, and the electrodes on each substrate are electrically connected to each other so that the printing head can be connected to the print head. A print control signal and a driver circuit drive power supply are transmitted to the unit.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the conventional printing apparatus as described above, when ink leakage occurs in the process of supplying ink from the ink cartridge to the print head, as shown in FIG. When the driver driving power supply electrode 24a on the substrate 25 is reached and short-circuited between the electrodes, smoke may be emitted because a high voltage is applied between the electrodes.
[0004]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and can detect ink leakage when ink is supplied from an ink cartridge to a print head and can prevent a short circuit and smoke generation between high voltage electrodes. An object is to provide an apparatus.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a printing head unit that prints on a recording medium by ejecting ink is mounted on a carriage that is reciprocated for printing operation. is, on the substrate provided in the print Heddoyuni' DOO, provided with a plurality of signal transmission electrodes and the power supply electrode, on a substrate provided on the carriage at a position opposing to the substrate of the printing head unit side, the counter to signal transmission contacts and power supply contacts to each of the signal transmitting electrodes and the power supply electrode is provided, wherein by opposing electrodes and contacts on both substrates are electrically connected, the apparatus main body side of the in the produced printing apparatus to supply the print head driving signal and the power supply to the printing head unit side from the control means and the power supply circuit, one side position on the substrate of the carriage-side , Together with the usually provided with a pair of electrodes of the ink leakage detection in the open state when, apart from the electrodes for the detection across the plurality of signal transmission electrodes between the power supply electrode electrode for the detection And detecting means for detecting a resistance value between the detection electrodes, and the detection means detects that the resistance value between the ink leakage detection electrodes is smaller than a predetermined value. The control means cuts off power supply to the print head unit side.
[0006]
In the above configuration, when the detection unit detects that the resistance value between the ink leakage detection electrodes on the carriage-side substrate that is normally open is smaller than a predetermined value, the control unit detects the print head. Since the power supply to the unit side is cut off, if the ink reaches between the ink leakage detection electrodes and the electrodes become conductive and the resistance value between the electrodes becomes small, the power supply to the print head unit side is not Canceled. Therefore, it is possible to detect ink leakage, and it is possible to prevent occurrence of a short circuit between the high voltage electrodes for supplying power to the print head unit, smoke generation, and the like.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus according to the first aspect, wherein the control means moves the print head unit to the print head unit when the power supply to the print head unit is cut off. The capacitor for discharging the supplied power supply voltage is discharged.
[0008]
In the above configuration, the control means discharges the electric charge of the capacitor for smoothing the power supply voltage supplied to the print head when the power supply to the print head unit is cut off. The supply of power to the print head unit can be stopped more reliably and in a shorter time than the printing apparatus, and it is possible to reliably prevent the occurrence of a short circuit between the high-voltage electrodes for supplying power and the generation of smoke.
[0009]
A printing device according to a third aspect of the present invention is the printing device according to the first aspect, wherein when the detection means detects that the resistance value between the electrodes is smaller than a predetermined value, Warning means for warning the user is further provided.
[0010]
In the above configuration, since the user is warned of the occurrence of ink leakage by the warning means, the user can be made to recognize the state of the printing apparatus, so that failure of the printing apparatus can be reliably prevented.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus according to the first aspect, wherein the print head unit includes a print head that ejects the ink and an ink that supplies ink to the print head. The ink leakage detection electrode is provided at a position on the ink supply port side on the carriage side substrate.
[0012]
In the above arrangement, since the ink leakage detection electrode is provided at a position of the ink supply port side of the substrate of the carriage side, before the short circuit and smoke is generated between the electrodes of the power for supplying the ink leakage It can be detected and the supply of power can be stopped. Therefore, it is possible to prevent the printer from malfunctioning more reliably.
[0013]
[0014]
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a manual printing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an internal mechanism of a printer 1 according to an embodiment of the present invention, and shows a printing mechanism, a paper feed mechanism, a purge device, and the like. The print mechanism 2 includes a print head unit (hereinafter referred to as a head unit) 6 including an ink jet print head 5, an ink cartridge 7 that supplies ink to the print head 5, and the like. It is mounted on the carriage 8. Here, the carriage 8 is driven by a carriage motor 10 via a belt 9 and moves horizontally along the carriage shaft 11. The print head 5 has a plurality of nozzles and ejects ink from the nozzles in response to the movement of the carriage 8. Transmission of various control signals such as print data and print clock to the print head 5 and power supply for driving a head driver (described later) for controlling the print head 5 are performed by the flexible cable 18.
[0016]
The paper feed mechanism 3 moves print paper supplied from a paper feed cassette or a manual paper feed unit while facing the print head 5, and includes a platen roller 12, a pressure roller 13, and a line feed (LF) (not shown). ) Consists of a motor or the like. The printing paper supplied from a paper feed cassette or the like is held in pressure contact with the platen roller 12 and the pressure roller 13 and moved in accordance with the rotation of the line feed motor.
[0017]
The purge device (suction means) 4 eliminates the occurrence of defective discharge due to the generation of bubbles inside the print head 5 or the ink droplets adhering to the discharge surface, and the good discharge state. It is a device for recovering. A cap 14 is provided at the tip of the purge device 4, and when the print head 5 is covered with the cap 14, a negative pressure is generated by a pump to suck the defective ink inside the print head 5. Thus, the print head 5 is recovered. The flushing ejection ink absorber 15 is for absorbing ink ejected by flushing performed to keep the nozzles of the print head 5 in a good state.
[0018]
The printing mechanism 2 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic side view showing the printing mechanism 2. As described above, the head unit 6 including the print head 5 and the ink cartridge 7 are mounted on the carriage 8. The ink cartridge 7 is fixed to the head unit 6, and is fixed to the head unit 6 via a packing 17. Ink is supplied from the ink cartridge 7 to the print head 5 through the ink supply port 16. A driver IC board 19 for controlling the operation of the print head 5 is disposed below the head unit 6, and an FPC 25 with a dimple contact (flexible and flexible) is provided above the carriage 8 at a position facing the driver IC board 19. A printing circuit (see FIG. 3) is provided.
[0019]
Further, a smoothing capacitor 21 is connected between the power line of the FPC and the ground line, and is fixed to the center of the carriage 8. A guide shaft hole 8a for supporting the carriage 8 on the carriage shaft (see FIG. 1) 11 is provided on the recording medium side below the carriage 8, and the posture of the carriage 8 is fixed at the lower portion of the carriage 8 on the opposite side. It is supported by a carriage support plate 22 (see FIG. 1).
[0020]
The substrate section below the head unit 6 will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a cross-sectional view of the substrate portion below the head unit 6, and FIG. 4 is a plan view showing a surface of the FPC provided on the carriage 8 on the head unit 6 side. On the driver IC substrate 19, a head driver 40 (see FIG. 5 described later) having a circuit for driving the print head 5, a plurality of signal transmission electrodes 23, and a head driver driving power supply electrode 24 are provided. ing. Further, on the FPC 25 on the carriage 8 side, a signal transmission contact (electrode) 23a and a power supply contact are provided opposite to the signal transmission electrode 23 and the head driver drive power supply electrode 24 on the driver IC substrate 19, respectively. A contact 24a is provided, and a pair of ink leakage detection electrodes 26 that are normally open are provided. The carriage 8 is provided with a backup rubber 27 for bringing the signal transmission contact 23 a and the power supply 24 a into contact with the signal transmission electrode 23 and the head driver drive power supply electrode 24 of the driver IC substrate 19. In FIG. 3, the signal transmission electrode 23 and the like and the signal transmission contact 23a and the like are shown in a non-contact state, but in actuality, they are used in contact as described above.
[0021]
The driver IC substrate 19 and the print head 5 are connected by a flexible cable, and the FPC 25 is connected to the main body of the printer 1 by the flexible cable 18. The signal transmission electrode 23, the head driver drive power supply electrode 24, and the signal transmission contact 23a, A print control signal from the printer 1 main body is transmitted to the head driver via the power supply contact 24a, and the print head 5 is driven. In addition, the resistance value between the electrodes of the ink leakage detection electrode 26 is detected by an ink leakage detection circuit (detection means) described later, and the control unit of the printer 1 body sets the resistance value detected by the ink leakage detection circuit. Accordingly, the power supply to the head driver 40 is controlled. In the FPC 25, the ink leakage detection electrode 26 is disposed at a position closer to the ink supply port 16 (see FIG. 2) than the signal transmission contact 23a and the power supply contact 24a.
[0022]
Next, the configuration of the control system of the printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a block diagram of the control system of the printer 1. The printer 1 includes a G / A (gate array) circuit 31 that controls a printing operation such as print data processing, and a CPU (control means) 32 that controls the entire printer 1. A host computer 34 is connected to the G / A circuit 31 via an interface unit 33, and an image memory 35 that stores print data received from the host computer 34 is also connected. A ROM 36 that stores a program for controlling the drive mechanism of the carriage 8, a transport mechanism for the recording medium P, and the like, and a RAM 37 that stores control data for each functional block are connected to the G / A circuit 31 and the CPU 32. Connected to the CPU 32 are an operation panel (SW panel) 38 composed of operation switches and the like, and a drive system 39 including a motor 10 for driving the carriage 8 and a motor for conveying the recording medium P. A head driver 40 is connected to the G / A circuit 31, and print control signals such as print data, a transfer clock, a print clock, and a latch signal are transmitted from the G / A circuit 31 to the head driver 40.
[0023]
Further, in order to detect ink leakage from the ink cartridge 7, an ink leakage detection circuit 41 that detects a resistance value between both electrodes of the ink leakage detection electrode 26 is connected to the CPU 32. When ink leaks from the ink cartridge 7 and reaches the ink leakage detection electrode 26, the ink leakage detection electrode 26 in the open state is conducted by the ink and the resistance value is lowered. It is possible to detect ink leakage by detecting the resistance value between both electrodes of the leakage detection electrode 26. A power source 43 is connected to the head driver 40 via a driver power source control circuit 42, and the driver power source control circuit 42 is configured to be controlled by the CPU 32. When the detection result is output from the ink leakage detection circuit 41 to the CPU 32, the CPU 32 operates the signal output to the driver power supply control circuit 42 based on the signal from the ink leakage detection circuit 41 to the head driver 40. Control power supply. Details of the driver power supply control circuit 42 will be described later. Further, an LED (light emitting diode, warning means) 44 for warning the occurrence of ink leakage to the user is connected to the CPU 32.
[0024]
Next, the driver power supply control circuit 42 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram showing a schematic configuration of the driver power supply control circuit 42. The driver power supply control circuit 42 is interposed between the head driver 40 and the power supply 43, and is further connected in parallel with the capacitor 21 for smoothing the power supplied to the head driver 40. The driver power supply control circuit 42 controls the power supply to the head driver 40 in accordance with a control signal input from the control signal input terminal 61. When the power supply is stopped, the driver power supply control circuit 42 passes through the discharge resistor R built in the capacitor 21. It controls to discharge the electric charge which is charged to.
[0025]
The driver power supply control circuit 42 is connected in series with the transistor Tr1 that controls the power supply from the power supply 43 to the head driver 40, the transistor Tr3 that controls the conduction of the transistor Tr1, and the discharging resistor R. It comprises a transistor Tr2 that controls discharge, a transistor Tr4 that controls conduction of the transistor Tr2, and the discharging resistor R. The base of the transistor Tr3 is connected to the control signal input terminal 61, and the base of the transistor Tr4 is connected to the control signal input terminal 61 via the NOT circuit 63. A control signal is input to the control signal input terminal 61 from the CPU 32.
[0026]
The operation of the driver power supply control circuit 42 configured as described above will be described. When power is supplied to the head driver 40 in a state where the power of the entire printer 1 is on, the CPU 32 gives a power supply signal = “1” to the control signal input terminal 61, that is, applies a voltage of Hi. . As a result, the transistor Tr3 is turned on, whereby the transistor Tr1 is turned on, and power is supplied from the power source 43 to the head driver 40. At this time, even if the power supply signal = “1” is supplied from the CPU 32, the transistor Tr4 is turned off because the NOT circuit 63 is provided, thereby turning off the transistor Tr2, and the discharging resistor R and capacitor 21 is in a disconnected state.
[0027]
Next, the operation of the driver power supply control circuit 42 when ink leakage occurs in the printing mechanism 2 will be described. FIG. 7 is a diagram showing the FPC 25 when ink leakage occurs. When the power switch of the entire printer 1 is off, or when the resistance value between both electrodes of the ink leakage detection electrode 26 detected by the ink leakage detection circuit 41 is smaller than a predetermined value (0.5 V), that is, As shown in FIG. 7, when ink leaks and ink i flows between both electrodes of the ink leakage detection electrode 26 and both electrodes are conductive and the resistance value decreases, a signal indicating the detection result is the ink. It is sent from the leak detection circuit 41 to the CPU 32. Based on this signal, the CPU 32 gives a power supply signal = “0” to the control signal input terminal 61, that is, applies a Low voltage. Thereby, the transistor Tr3 is turned off, whereby the transistor Tr1 is turned off, and the supply of power from the power source 43 to the head driver 40 is stopped. At this time, the power supply signal = “0” is given to the control signal input terminal 61 from the CPU 32 to the transistor Tr4, which is turned on by the NOT circuit 63, whereby the transistor Tr2 is turned on, and the discharging resistor R and capacitor 21 is in a connected state. Therefore, the electric charge charged in the capacitor 21 is discharged in a short time by the discharging resistor R.
[0028]
After the end of this discharge, the ink leakage detection circuit 41 detects that the resistance value has returned to a predetermined value, and when a signal indicating the detection result is sent to the CPU 32, the CPU 32 sends the signal to the control signal input terminal 61 in accordance with this signal. The power supply signal = “1” is given, that is, the voltage of Hi is applied, the supply of power from the power supply 43 to the head driver 40 is resumed, and the capacitor 21 and the discharge resistor R are disconnected.
[0029]
Processing when ink leakage is detected in the printer 1 as described above will be described with reference to the flowchart of FIG. The resistance value between the two electrodes of the ink leakage detection electrode 26 is always detected by the ink leakage detection circuit 41 (S1). If the resistance value is equal to or higher than a predetermined value (0.5 V) (NO in S1), the processing is performed. And the normal printing process is performed. If it is detected that the resistance value has become smaller than the predetermined value (0.5 V) (YES in S1), it is checked whether printing is in progress (S2). If printing is in progress (S2) YES), the drive of the carriage 8 is stopped to stop printing (S6), and then the control signal is sent to the driver power supply control circuit 42 to stop the power supply to the head driver 40 and the capacitor 21 The charge charge is released (S3). When printing is not being performed in S2 (NO in S2), the process immediately proceeds to S3 without performing the process of S6. Thereafter, a print processing prohibition flag is set (S4), the LED 44 is further turned on to warn the user of ink leakage (S5), and the processing ends.
[0030]
As described above, according to the printer 1 of the present embodiment, when ink leakage occurs in the printing mechanism 2, the both electrodes of the ink leakage detection electrode 26 are electrically connected, and the resistance value between the electrodes becomes small. This change in resistance value is detected by the ink leakage detection circuit 41. When the resistance value becomes smaller than a predetermined value, the CPU 32 sends the driver power supply control circuit 42 to the head driver 40 based on the signal from the ink leakage detection circuit 41. Is stopped and the charge of the capacitor 21 is discharged. As a result, even if ink leakage occurs, there is no possibility of causing a short circuit between the power supply contacts 24a to generate smoke. Further, the ink leakage detection electrode 26 is disposed at a position closer to the ink supply port 16 than the signal transmission contact 23a and the power supply contact 24a, and the ink leakage is detected before the ink i reaches the power supply contact 24a. Therefore, the power supply to the head driver 40 can be stopped before a short circuit occurs between the high-voltage power supply contacts 24a.
[0031]
The present invention is not limited to the configuration of the above embodiment, and various modifications can be made. For example, in the above embodiment, the CPU 32 controls the control of the power supply to the head driver 40 and the control of the connection state between the capacitor 21 and the discharging resistor R by the same control signal. May be performed by separate control signals. In this case, a control signal input terminal for each control signal is required, but the NOT circuit 63 is not necessary. In the above embodiment, the predetermined value of the resistance value between the two electrodes of the ink leakage detection electrode 26 for determining whether or not to stop the printing operation is set to 0.5 V. The present invention is not limited, and can be changed as appropriate depending on the appropriateness of the print head 5 and the like, the electrical characteristics of the ink used, the surrounding environment, and the like.
[0032]
【The invention's effect】
The print apparatus according to the invention of claim 1 as described above, when the i link is between the electrodes is conductive reached between ink leakage detection electrodes, the resistance value between the electrodes is reduced, which Is detected and the power supply to the print head unit is stopped, so that ink leakage can be detected and short circuit and smoke generation between the high voltage electrodes for power supply to the print head unit are prevented. It becomes possible to do.
[0033]
According to the second aspect of the present invention, since the charge of the smoothing capacitor is discharged when the power supply to the print head unit is cut off, the high voltage electrode for power supply can be surely It is possible to prevent the occurrence of a short circuit.
[0034]
According to the third aspect of the invention, since the user is warned of the occurrence of ink leakage, the user can recognize the state of the printing apparatus.
[0035]
Further, according to the printer according to the invention of claim 4, ink leakage detecting electrode, since provided on the position of the ink supply port side of the substrate of the carriage side, power between supply electrodes In this case, ink leakage can be reliably detected and power supply can be stopped before a short circuit or smoke occurs.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an internal mechanism of a printer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic sectional side view of a carriage and head unit portion of the printer.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a substrate portion below a printer head unit.
FIG. 4 is a plan view of a surface facing an FPC head unit provided on a carriage.
FIG. 5 is a block diagram of a printer control system.
FIG. 6 is a circuit diagram of a driver power supply control circuit provided in the printer.
FIG. 7 is a diagram illustrating an FPC when ink leakage occurs.
FIG. 8 is a flowchart showing a flow of processing when ink leakage is detected.
FIG. 9 is a diagram illustrating a state where ink leakage occurs in a conventional FPC.
[Explanation of symbols]
1 Printer (printing device)
5 Print Head 6 Print Head Unit 8 Carriage 21 Capacitor 23a Signal Transmission Contact (Electrode)
24a Contact for power supply (electrode for power supply)
25 FPC (substrate)
26 Ink leak detection electrode 32 CPU (control means)
41 Ink leak detection circuit (detection means)
44 LED (Warning means)

Claims

インクを噴射して記録媒体上に印字を行う印字ヘッドユニットが、印字動作のために往復動されるキャリッジ上に搭載され、
この印字ヘッドユニットに設けられた基板上に、複数の信号送信用電極及び電源用電極が設けられ、その印字ヘッドユニット側の基板に対向する位置の前記キャリッジに設けられた基板上に、前記信号送信用電極及び電源用電極のそれぞれに対向して信号送信用接点及び電源供給用接点が設けられ、
前記両基板上の対向する電極と接点が電気接続されることにより、装置本体側の制御手段及び電源回路から印字ヘッドユニット側に印字ヘッド駆動用信号及び電源を供給するように構成された印字装置において、
前記キャリッジ側の基板上の一側位置に、通常時にオープン状態にあるインク漏れ検出用の一対の電極を設けると共に、前記電源用電極を前記検出用の電極との間に前記複数の信号送信用電極を挟んで前記検出用の電極から離れた位置に設け、
さらに前記検出用の電極間の抵抗値を検出する検出手段を設け、前記検出手段によりインク漏れ検出用の電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時、前記制御手段は前記印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断することを特徴とする印字装置。A print head unit that prints on a recording medium by ejecting ink is mounted on a carriage that is reciprocated for printing operation,
On a substrate provided in the print Heddoyuni' DOO, provided with a plurality of signal transmission electrodes and the power supply electrode, on a substrate provided on the carriage at a position opposing to the substrate of the printing head unit side, the signal A signal transmission contact and a power supply contact are provided opposite to each of the transmission electrode and the power supply electrode ,
Wherein by opposing electrodes and contacts on both substrates are electrically connected, configured printer to provide a control unit and a print head drive signal and the power supply to the printing head unit side from the power circuit of the apparatus main body side In
A pair of electrodes for detecting ink leakage that is normally open is provided at one position on the carriage side substrate, and the plurality of signal transmission electrodes are provided between the power supply electrode and the detection electrode. Provided at a position away from the detection electrode across the electrode ,
Further, a detection means for detecting a resistance value between the detection electrodes is provided, and when the detection means detects that the resistance value between the ink leakage detection electrodes is smaller than a predetermined value, the control means Cuts off the power supply to the print head unit side.

前記制御手段は、前記印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するときに、前記印字ヘッドユニット側へ供給される電源電圧を平滑するためのコンデンサの電荷を放電させることを特徴とする請求項１に記載の印字装置。The control means according to claim 1 wherein when cut off the power supply to the printing head unit side, characterized in that to discharge the capacitor for smoothing the power supply voltage supplied to the printing head unit side The printing device described in 1.

前記検出手段により前記電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時に、ユーザに対して警告を行う警告手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の印字装置。 2. The printing according to claim 1, further comprising warning means for warning the user when the detection means detects that the resistance value between the electrodes is smaller than a predetermined value. apparatus.

前記印字ヘッドユニットは、前記インクを噴射する印字ヘッドとその印字ヘッドへインクを供給するインク供給口とを有し、
前記インク漏れ検出用電極は、前記キャリッジ側の基板上の前記インク供給口側の位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印字装置。 The print head unit includes a print head that ejects the ink and an ink supply port that supplies ink to the print head.
2. The printing apparatus according to claim 1, wherein the ink leakage detection electrode is provided at a position on the carriage side substrate on the ink supply port side .