【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベッド等の傍らに置いて利用される床頭台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
病院や老人ホーム等では、ベッドから手が届く範囲に必要な身の回り品やテレビ等を置いて闘病生活や療養生活を送ることが多い。床頭台はこのような場合に利用されるもので、テレビ等を載置する天板や小物類を入れる引出し等が備え付けられ、利用者の不自由なきように配慮されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、かかる従来の床頭台には、下記に述べるような不具合がある。
【０００４】
従来の床頭台には、本体下部に片開きの扉を備えているものが少なくない。具体的には、本体下部に片開きの扉が予め決まった位置でのみ蝶着されており、ベッドの配置等によっては著しく不便を伴うことがあるが、このような不具合を解消するために扉の吊元を選択的に設定できるようにすると、利用者が操作位置を誤ることがあり、特に病人にとってはこのような手間が苦痛となることがある。
【０００５】
本発明は、上記の不具合を解消することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の不具合を解決するために、本発明の床頭台は、扉の吊元を選択可能とするに際して、手の甲を上にして指を掛けることができる取手用凹陥部及び突条を形成すると同時に、その突条に操作位置を示すマーカを移動可能に設けることとしている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の床頭台は、扉の右側縁又は左側縁のいずれか一方を床頭台本体に選択的に蝶着し得るようにしたものであって、扉の上縁に、前面及び上面に開放された取手用凹陥部を形成するとともに、この凹陥部の前縁部分に該凹陥部の横幅寸法よりも短寸な指掛用の突条を設け、その突条に、開成時に指を掛けるべき位置を指示するためのマーカを、左右移動可能に装着していることを特徴とする。
【０００８】
このような構成のものであれば、吊元を変更できる扉であっても、操作位置を明示することができるため、操作ミスを防止することができる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を、図面を参照して説明する。
【００１０】
この実施例の床頭台は、図１〜図３に示すように、床頭台本体１の前面に引出し２、芯出しテーブル３及び扉４を配設し、上面に天板５を載置し、側面にタオルハンガ６を取り付けるとともに、前記天板５の更に上方に昇降機構７を介して可動板８を昇降可能に支持させてなるものである。
【００１１】
床頭台本体１は、図４及び図５に示すように、板金製の底板１１の上面に、同じく板金製の左右の側板１２及び背板１３を平面視コ字形に連結して立設することにより構成されている。
【００１２】
底板１１は、下面の前部両隅近傍にロック機能付きの偏平キャスタ１１ａと、下面の後部両隅近傍にロック機能無しの偏平キャスタ１１ａａとを取着したもので、床頭台本体１を滑動可能に支持している。このロック機能付きの偏平キャスタ１１ａは、図４、図２４、図２５に示すように、下面が開口した円筒状のケース１１ａ１と、このケース１１ａ１に旋回可能に支持させた車輪１１ａ２および補助車輪１１ａ３と、ケース１１ａ１の上面に突没可能に装着した円柱状のロック操作用釦１１ａ４とを具備してなる。そして、このロック操作用釦１１ａ４を押して図２５に示す没入状態にすると車輪１１ａ２がロックされ、没入状態からもう一度ロック操作用釦１１ａ４を押すと図２４に示すように突出状態となり、車輪１１ａ２のロックが解除される構造を有している。本実施例では、図４に示すように底板１１の下面前部に上面が開口するキャスタ保持用チャンネル材１１Ａを配設し、このチャンネル材１１Ａの両端部に偏平キャスタ１１ａを取着するとともに、底板１１の偏平キャスタ１１ａを取着する位置に貫通孔１１Ｂを設け、この貫通孔１１Ｂからロック操作用釦１１ａ４を底板１１の上面に突没可能に表出させている。偏平キャスタ１１ａの取着位置は、図２４に示すように、ロック解除状態でロック操作用釦１１ａ４が底板１１の上面よりも突出するようにし、図２５に示すようにロック状態でその上面が底板１１の上面と略面一となるように設定している。キャスタ保持用チャンネル材１１Ａは、図２４，２５に示すように例えば二重底構造のもので、下側の底板１１Ｃにはケースが嵌入し得る孔１１Ｄが穿設してあり、上側の底板１１Ｅには、ロック操作用釦１１ａ４が挿入できる孔１１Ｆが穿設してある。しかして、この孔１１Ｄからキャスタ１１ａを嵌入して、ケース１１ａ１上面を上側の底板１１Ｅ下面に当接させキャスタ１１ａを保持する。なお底板１１には単に貫通孔１１Ｂを穿設しておくだけでも構わないが、図２４、２５に示すように、この貫通孔１１Ｂにブッシング１１Ｇを嵌め込んでもよい。このようにしたうえで、このブッシング１１Ｇにロック操作用釦１１ａ４を挿入するようにすれば、ロック操作用釦１１ａ４がブッシング１１Ｇに案内されガタなくスムーズに動くので使い勝手がさらに良くなる。また、図２４、２５で貫通孔１１Ｂの周囲に凹み１１Ｈを設けているのは、ブッシング１１Ｇの上面を底板１１の上面と略面一にするためである。
【００１３】
側板１２は、面板部の前縁に内側後方に屈曲する前折曲部１２ａを有し、上縁に内方へ屈曲する上折曲部１２ｂを有し、内面に内方端を上向係合片１２ｃとする横断面Ｚ形のレール支持部材１２ｄを取着してなるもので、左右の側板１２の前上部間及び前中間部間をそれぞれ横桟１４、１５によって連結するとともに、面板部の内面に引出し２及び芯出しテーブル３をスライド可能に支持するレール部材１６を取着している。レール部材１６は、横断面Ｅ字形をなす樹脂一体成形品で、そのＥ字部分に長手方向に沿って伸びる上レール部１６ａ及び下レール部１６ｂを設定するとともに、上端近傍に上向爪１６ｃを外側方に向けて突設し、前端に前向爪１６ｄを前方に向けて突設し、下端に下向爪１６ｅを外側方に向けて突設し、後端に後述する昇降機構７の構成要素であるフレームガイド７１を一体突設している。そして、このレール部材１６を若干傾けて先ずその上向爪１６ｃを上折曲部１２ｂの内面に係合させ、前向爪１６ｄを前折曲部１２ａに設けたスリット１２ｅに通過させた後、下向爪１６ｅをレール支持部材１２ｄの上向係合片１２ｃに係合させて、所要部位をビス１６ｆによりレール支持部材１２ｄに止着している。必要であればこのレール部材１６の上縁側を上折曲部１２ｂに止着してもよい。この状態において、前向爪１６ｄはスリット１２ｅに対する位相が上下方向にずれて再度の抜出が防止され、レール部材１６の上端１６ｇは側板１２の上折曲部１２ｂの上面と略面一なる位置に配設される。
【００１４】
背板１３は、面板部の上縁に内側下方に屈曲する上折曲部１３ａを有している。
【００１５】
天板５は、図５〜図７に示すように、上面中央に凹み５１を有し、下面に格子状にリブ５２を突設した樹脂素材からなる偏平筐状のもので、この天板５のリブ５２の下端５２ａを前記側板１２及び背板１３の各上折曲部１２ｂ、１３ａ並びに横桟１４の上面にそれぞれ添設して、その肉厚内に設けたビス挿通孔５３に挿通したビス５３ａを横桟１４に設けたビス孔１４ａに締着している。この天板５の中央には後述するターンテーブル９を選択的に取り付けるための厚み方向に貫通するテーブル取付部９０が下端にナット９０ａを付帯させた状態で設けられ、後端隅部近傍には後述する昇降機構７の構成要素であるフレーム７０を挿通するためのボス孔５５が下方に向けて突設されている。この天板５は、床頭台本体１や引出し２、芯出しテーブル３等に対してオーバハングさせてある。
【００１６】
引出し２は、図１、図２、図３、図５及び図８に示すように、引出し本体２１と、鏡板２２とを具備してなる。引出し本体２１は、中央に物品収納用の凹部２１ａを有し、左右の側壁２１ｂの上縁部に水平外側方に突出する突条２１ｃが設けられた樹脂一体成形品で、その突条２１ｃが左右のレール部材１６の下レール部１６ｂにスライド可能に係合保持される。この引出し本体２１の前壁上部２１ｄは前壁下部２１ｅに対して前方に突出しており、その前壁上部２１ｄに前面及び上面に開口する取手用凹陥部２１ｆが形成されている。この凹陥部２１ｆの前縁中央部分には該凹陥部２１ｆの横幅寸法よりも短寸な指掛用の突条２１ｇが設けられており、突条２１ｇが設けられていない前縁左右両端部分は凹陥部２１ｆの奥部に滑らかに連続している。鏡板２２は、引出し本体２１の前壁下部２１ｅに、その前面が前壁上部２１ｄの前面に対して面一となるように取着される木製のもので、木目その他適宜仕様のものが選択される。しかして、この引出し２には、錠機構２３が設けられている。錠機構２３は、図５及び図９に示すように、二重筒構造をなす本体部２３ａの後端に取付板部２３ｂを有したもので、鏡板２２及び引出し本体２１の前壁下部２１ｅに連通して設けられた貫通孔２３ｃに後方から本体部２３ａを差し込んでそのキー差込口２３ｄを前面側に表出させ、且つ取付板部２３ｂを前壁下部２１ｅの背面に当接させて、鏡板２２から挿通した図示しないビスにより取付板部２３ｂを前壁下部２１ｅの背面に引き付けて定着している。この錠機構２３は、キー差込口２３ｄにキーを差し込んでロック／ロック解除操作を行うと、本体部２３ａの後端側より側方に向けてレバー２３ｆが突没し、このレバー２３ｆが側板１２の前折曲部１２ａの内面に設けられている前記とは異なるスリット１２ｆに係脱される。また、この錠機構１２は、別のマスターキーを差し込んで所定の操作をすることにより、本体部２３ａから内筒のみを取り出して交換可能とされている。
【００１７】
芯出しテーブル３は、図１、図２、図３、図５及び図８に示すように、引出し２の前壁上部２１ｄと横桟１４との隙間から床頭台本体１内に挿入されるもので、少なくとも上面が偏平な板状をなす樹脂一体成形品であり、その左右の縁部３１が対応するレール部材１６の上レール部１６ａにスライド可能に係合保持されるとともに、芯出しテーブル３に設けられた抜止機構３２により該芯出しテーブル３を所定の引き出し位置で抜出不能に係止するようにしている。この抜止機構３２は、芯出しテーブル３の後端近傍の左右二箇所に突設され前方斜面が後方斜面よりも高傾斜である山形の弾性突起３２ａと、下面がこの弾性突起３２ａよりも低い位置にある前記横桟１４とから構成される。弾性突起３２ａは、図２１に拡大して示すように、下端３２ｂが前下方に伸びて芯出しテーブル３の下面よりも低い位置にまで垂下している。この芯出しテーブル３を床頭台本体１に向かって押し込むと、弾性突起３２ａを経過的に没入させながら横桟１４の下方を通過する位置にまで芯出しテーブル３が移動した時点で弾性突起３２ａが突出位置に復帰し、再度芯出しテーブル３を引き出してもこの弾性突起３２ａの斜面が横桟１４の後端面に当接してその抜出防止が図られる。この芯出しテーブル３は、下方に配設される引出し２が前方に引き出されている図８の状態で、引出し２の開口から手を差し込んで弾性突起３２ａの下端３２ｂに爪や指を引っ掛けて下方へ押し下げることにより、横桟１４との係合を解除して床頭台本体１から抜き取ることができる。
【００１８】
扉４は、図１〜図３並びに図１０〜図１２に示すように、床頭台本体１の下半部の開口端面に右側縁４ａ又は左側縁４ｂを選択して蝶持機構４０により蝶着される。この扉４は、周縁を折り曲げて背面側に下端面４１、上端面４２及び側端面４３を枠状に突出させた板金製のもので、前面側の上縁に樹脂製の上部扉受け部材４９を前面が面一となるように取着している。蝶持機構４０は、扉４の下端面４１を下側から支持すべく床頭台本体１に突設された左右一対の下ヒンジ部材４５と、扉４の上端面４１を上側から支持すべく床頭台本体１の開口端面から突設された上ヒンジ部材４６と、扉４の右側縁４ａ又は左側縁４ｂを対応する下ヒンジ部材４５に軸着する下鉛直軸４７と、扉４の右側縁４ａ又は左側縁４ｂを前記上ヒンジ部材４６に軸着する上鉛直軸４８とを具備してなる。下ヒンジ部材４５は、右端近傍部及び左端近傍部にそれぞれ鉛直方向の軸孔４５ａが開口する平滑面４５ｂを有した上半部と、斜下前方に向いて設けられた傾斜面４５ｃを有する下半部とからなるバンパー状のもので、上半部の背面に図示しない上向きの係合爪を突設し、下半部の背面に下向きの弾性突起４５ｅを突設し、下半部の傾斜面４５ｃに背面側に貫通するボルト挿通孔４５ｆを設けている。一方、床頭台本体１の開口端面たる底板１１の前端面には、その右側縁近傍及び左側縁近傍に対をなす取付孔１１ｂ及び係止孔１１ｃがそれぞれ設けてある。そして、前記係合爪４５ｄを取付孔１１ｂの上縁側に係合させた後、下向きの弾性突起を係止孔１１ｃに向けて押圧することによってその下縁に弾性係合させ、その位置でボルト挿通孔４５ｆに前面側から挿通したボルト４５ｇで下半部を底板１１の前端面方向に締め付けることにより、該下ヒンジ部材４５を底板１１の前端面よりも前方へ突出した位置に止着している。その際、ボルト４５ｇを締め込むと、それに応じて下ヒンジ部材４５の下半部が底板１１の前端面に近づき、その反力で上半部が底板１１の前面から前方に浮き上がるため、このような傾動動作を利用して微小なレベル調整が可能である。なお、左右の下ヒンジ部材４５は互いに同一形状のものとされている。上ヒンジ部材４６は、右端近傍部及び左端近傍部にそれぞれ鉛直方向の軸孔４６ａを有した平板部４６ｂと、この平板部４６ｂの後方から垂下する取付片４６ｃとを具備してなるもので、その平板部４６ｂを床頭台本体１の開口端面たる横桟１５の前端面の左右両側縁近傍に設けたスリット１５ａの何れか一方に後方から挿入して先端を前方に延出させた後、横桟１５に設けられたビス挿通孔１５ｂに前面側から挿通したビス４６ｄにより前記取付片４６ｃを横桟１５の背面に引き付けて、該上ヒンジ部材４６を横桟１５の前端面よりも前方へ突出した位置に取り付けている。そして、扉４の下端面４１の左右両側縁近傍に設けた左右一対の軸孔４２ａの一方に上方から下鉛直軸４７を挿通し、その下鉛直軸４７をワッシャー４７ａを介して対応する位置にある下ヒンジ部材４５の外側の軸孔４５ａに装着するとともに、同じ側縁上にある上ヒンジ部材４６の外側の軸孔４６ａに上方から上鉛直軸４８を挿通し、その上鉛直軸４８を上扉受け部材４９を貫通して扉４の上端面４２の側縁近傍に設けられた対応する軸孔４２ａに装着することにより、該扉４の側縁４ａ又は４ｂを鉛直軸回りに軸着し、床頭台本体１の下部空間を開閉可能に蝶着するようにしている。この実施例では、扉４の吊元が右側縁に設定されている。吊元を変更するときは、ビス４６ｄを外し、上ヒンジ部材４６ごと付け替える。また、前記上ヒンジ部材４６は、引出し２を押し込んだときにその引出し２の鏡板２２に設けられている下面及び背面に開放された凹部２２ａによって干渉が防止されると同時に前方及び側方からの目視が遮断される設計になっている。前記上扉受け部材４９には、前面及び上面に開放された取手用凹陥部４９ａが形成されるとともに、この凹陥部４９ａの前縁中央部分に該凹陥部４９ａの横幅寸法よりも短寸な指掛用の突条４９ｂが設けられ、突条４９ｂが設けられていない前縁左右両端部分は凹陥部４９ａの奥部に滑らかに連続している。突条４９ｂには樹脂製のマーカ４９ｃが左右移動可能に装着され、扉４の開成時に指を掛けるべき位置を明示している。なお、前記床頭台本体１の下部空間の奥には空間利用効率を高めるための棚板１７が配設されている。
【００１９】
タオルハンガ６は、図１並びに図１３〜図１５に示すように、線条体を平面視コ字形に折曲げ、更に基端部６１に上方に屈曲する屈曲部分６２を設けてなるもので、天板５の側壁５ａに側方へ引き出し可能に保持される。即ち、天板５の側壁５ａにはタオルハンガ６の基端部６１を挿入するための挿入孔５６が設けられ、また側壁５ａの内方にリブ５２の一部を切欠することにより係止リブ５７が形成されていて、天板５の挿通孔５６に挿通したタオルハンガ６の基端部６１を係止リブ５７に係止させ、屈曲部分６２をその係止リブ５７よりも内方に位置させた状態で、天板５を床頭台本体１に装着することにより、タオルハンガ６の基端部６１を側板１２の上折曲部１２ｂにより下側から当接支持し、かつ係止リブ５７により屈曲部分６２を係止して、タオルハンガ６を抜止不能に保持している。
【００２０】
可動板８は、図１、図１６及び図１７に示すように、上面中央に凹み８１を有し、下面に格子状にリブ８２を突設した樹脂素材からなる偏平筐状のもので、左右の側壁８ａとリブ８２の一部との隙間に前後方向に伸びるフレーム装着部８３を形成している。このフレーム装着部８３の後端は鉛直な支持面へと連なっている。
【００２１】
昇降機構７は、図１〜図５、図１８及び図１９に示すように、可動板８を片持ち的に支持するフレーム７０と、このフレーム７０の鉛直部を摺動可能に保持するフレームガイド７１と、フレーム７０を所要の高さ位置でフレームガイド７１に固定する固定手段７２とを具備してなる。フレーム７０は、水平部７０ｂと鉛直部７０ａの間が緩やかに湾曲したスチールパイプ製のもので、その水平部７０ｂを前記可動板８のフレーム装着部８３に装着して可動板８の裏面から挿通したビス８３ａにより可動板８の下面に止着され、鉛直部７０ａを下方に垂下させて配設された逆Ｌ字状のものである。フレームガイド７１は、前述したレール部材１６の後端に一体成形されてなるもので、天板５のボス孔５５の内周に連続するフレーム挿通孔７１ａを有した筒状のものである。フレーム挿通孔７１ａの上端近傍はボス孔５５の外径に略等しい程度にまで拡径させてあるとともに、開口端に更に拡径したテーパ面７１ｂが設けてあり、ボス孔５５の一部が容易に挿入可能となっている。固定手段７２は、フレーム７０の鉛直部７０ａの後縁に一定間隔で設けたネジ孔７２ａと、ボス孔５５の前記ねじ孔７２ａに連通し得る位置に設けたネジ挿通孔５５ａと、天板５の後壁５ｂの前記ネジ挿通孔５５ａに連続する位置に設けたネジ挿通孔５５ｂと、基端にグリップ７３ａを有するネジ７３とを具備してなるもので、このネジ７３を前記天板５及びフレームガイド７１の各挿通孔７１ａ、５５ａに挿通してフレーム７０のねじ孔７２ａに螺合させ締め付けることによって、フレーム７０を引き寄せ、フレームガイド７１の内周面に密着させて固定するようにしている。フレームガイド７１はレール部材１６に一体に設けられているため、レール部材１６が適正に取り付けられている限り、フレームガイド７１もフレーム７０を安定して支持する。なお、このフレームガイド７１は、取付位置でその後端面７１ｃが背板１３の前面に添設され、側面７１ｄが該側面７１ｄに設けたリブ７１ｅを介して側板１２の内面に添設する。しかして、固定機構１２によりフレーム７０を固定し得る位置は、図８において可動板８がＡ、Ｂ、Ｃそれぞれの位置に来たとき、詳述すればターンテーブル９までの隙間寸法が４４０ｍｍ、３２０ｍｍ、１５０ｍｍとなるように設定され、更にＤの位置にあるときにその隙間が狭小となるように設定される。４４０ｍｍは１４インチのテレビＴＶが配置可能な寸法に、３２０ｍｍは１０ｉｎｃｈのテレビＴＶが配置可能な寸法に、１５０ｍｍは缶ジュースが配置可能な寸法にそれぞれ対応している。また、図２、図３及び図２２に示すようにテレビＴＶを置いた状態で該テレビＴＶの上面と可動板８との間には僅かの隙間が確保されるように設定してあり、前記空間に対するテレビＴＶの出し入れ容易性と、地震発生時におけるテレビＴＶの落下防止とが両立されている。最下位置Ｄは床頭台全体を梱包するときの便宜を考慮してのものである。また、可動板８の耐荷重は、本実施例の場合２０ｋｇ前後が確保され、図２３に示すように可動板８の上にもテレビＴＶ等を十分載置できる強度が付与されている。なお、この床頭台は天板５及び可動板８に図７及び図１７に示すようにテーブル取付部９０を設け、このテーブル取付部９０にターンテーブル９を着脱可能に保持させるようにしている。テーブル取付部９０は、天板５及び可動板８の上面中心部に設けた軸孔状のもので、そのテーブル取付部９０の下面にナット９０ａが固設してある。一方、ターンテーブル９は、図１及び図２０に示すように、下面に少なくとも同心円状に複数の円形リブ９１を有した樹脂成形品とされており、その下端９１ａをテフロン等の滑動性のある素材からなるシート部材９３を介して天板５の上面又は可動板８の上面に添設し、テーブル取付部９０に筒状の取付具９４を挿入した後、その取付具９４に上方から挿入したボルト９５を天板５又は可動板８の下面に固設したナット９０ａに螺装して締め付けることにより、ターンテーブル９を回転可能に取り付けるようにしている。ターンテーブル９はシート部材９３を介して比較的小さな摺動抵抗で天板５上又は可動板８上を回転することができる。
【００２２】
本実施例は、以上説明した構成からなるものであり、以下に記載される作用効果を奏する。
【００２３】
扉４の右側縁４ａ又は左側縁４ｂのいずれか一方を床頭台本体１に選択的に蝶着し得るようにしたものであり、扉４の上縁に、前面及び上面に開放された取手用凹陥部４９ａを形成するとともに、この凹陥部４９ａの前縁部分に該凹陥部４９ａの横幅寸法よりも短寸な指掛用の突条４９ｂを設け、その突条４９ｂに、開成時に指を掛けるべき位置を指示するためのマーカ４９ｃを、左右移動可能に装着しているため、吊元を変更できる扉４であっても、操作位置を明示することができるため、操作ミスを防止することができる。
【００２４】
なお、各部の具体的構成は、上述した実施例のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２６】
扉の吊元を選択可能とするに際して、手の甲を上にして指を掛けることができる取手用凹陥部及び突条を形成すると同時に、その突条に操作位置を示すマーカを移動可能に設けるようにしているため、吊元を変更できる扉であっても、操作位置を明示することができ、床頭台を共用するような場合にも操作ミスを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】同正面図。
【図３】同右側面図。
【図４】同実施例の床頭台本体を示す分解斜視図。
【図５】図４を更に分解した斜視図。
【図６】同実施例の天板を示す底面図。
【図７】同側断面図。
【図８】同実施例の作用を示す右側面図。
【図９】同実施例の錠機構を示す図。
【図１０】同実施例の扉部分を示す分解斜視図。
【図１１】同部分側断面図。
【図１２】同部分側面。
【図１３】同実施例におけるタオルハンガの取付構造を示す要部拡大斜視図。
【図１４】同部分正断面。
【図１５】図１４に対応して取付手順を示す図。
【図１６】同実施例の可動板を示す正面図。
【図１７】図１６に対応した正断面図。
【図１８】同実施例の昇降機構を示す要部縦断面図。
【図１９】同要部平断面図。
【図２０】同実施例の全体縦断面図。
【図２１】同実施例の要部断面図。
【図２２】同実施例の使用状態を示す斜視図。
【図２３】同実施例の他の使用状態を示す斜視図。
【図２４】同実施例のキャスタのロック解除状態を示す部分断面図。
【図２５】同実施例のキャスタのロック状態を示す部分断面図。
【符号の説明】
１・・・床頭台本体
４・・・扉
４ａ・・・扉の右側縁
４ｂ・・・扉の左側縁
４９ａ・・・取手用凹陥部
４９ｂ・・・突条
４９ｃ・・・マーカ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a floor head stand that is used beside a bed or the like.
[0002]
[Prior art]
In hospitals, nursing homes, etc., people often spend fighting and recuperating life with personal items and televisions that are within reach of their beds. The floor-top base is used in such a case, and is provided with a top plate on which a television or the like is placed and a drawer for storing small items, etc., so that the user is not inconvenienced.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a conventional floor head has the following problems.
[0004]
Many conventional floor-standing bases are provided with a single door at the bottom of the main body. Specifically, a single-open door is attached to the lower part of the main body only at a predetermined position, and it may be extremely inconvenient depending on the arrangement of the bed. If the suspension base can be selectively set, the user may make a mistake in the operation position, and this trouble may be particularly painful for a sick person.
[0005]
The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the floor head stand of the present invention simultaneously forms the recesses and ridges for the handle that can be hooked with the back of the hand up when the base of the door can be selected. The marker indicating the operation position is provided on the ridge so as to be movable.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The floor head base of the present invention is configured such that either the right side edge or the left side edge of the door can be selectively hinged to the floor head base body. In addition to forming an open recess for the handle, a protrusion for hooking a finger shorter than the width of the recess is provided at the front edge of the recess, and the finger is hung on the protrusion at the time of opening. A marker for indicating the position to be moved is mounted so as to be movable left and right.
[0008]
If it is a thing of such a structure, even if it is a door which can change a hanging base, since an operation position can be specified, an operation mistake can be prevented.
[0009]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
As shown in FIGS. 1 to 3, the floor head of this embodiment is provided with the drawer 2, the centering table 3 and the door 4 on the front surface of the floor head main body 1, and the top plate 5 is placed on the upper surface. In addition, a towel hanger 6 is attached to the side surface, and a movable plate 8 is supported above and above the top plate 5 via an elevating mechanism 7 so as to be movable up and down.
[0011]
As shown in FIGS. 4 and 5, the floor head main body 1 is erected on the upper surface of a sheet metal bottom plate 11 by connecting left and right side plates 12 and back plates 13 made of sheet metal in a U shape in plan view. It is constituted by.
[0012]
The bottom plate 11 has a flat caster 11a with a lock function in the vicinity of both front corners of the lower surface and a flat caster 11aa without a lock function in the vicinity of both rear corners of the lower surface. I support it as possible. As shown in FIGS. 4, 24, and 25, the flat caster 11a with a lock function includes a cylindrical case 11a1 having an open bottom surface, and a wheel 11a2 and an auxiliary wheel 11a3 that are rotatably supported by the case 11a1. And a columnar lock operation button 11a4 that is slidably mounted on the upper surface of the case 11a1. When the lock operation button 11a4 is pressed to enter the immersive state shown in FIG. 25, the wheel 11a2 is locked. When the lock operation button 11a4 is pressed again from the immersive state, the wheel 11a2 enters the protruding state as shown in FIG. Has a structure to be released. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a caster holding channel member 11A having an upper surface opened at the lower surface front portion of the bottom plate 11, and the flat casters 11a are attached to both ends of the channel material 11A. A through hole 11B is provided at a position where the flat caster 11a of the bottom plate 11 is attached, and a lock operation button 11a4 is projected from the through hole 11B so as to be able to project and retract on the upper surface of the bottom plate 11. As shown in FIG. 24, the mounting position of the flat caster 11a is such that the lock operation button 11a4 protrudes from the upper surface of the bottom plate 11 in the unlocked state, and the upper surface is the bottom plate in the locked state as shown in FIG. 11 is set so as to be substantially flush with the upper surface of 11. As shown in FIGS. 24 and 25, the caster holding channel member 11A has, for example, a double bottom structure. The lower bottom plate 11C has a hole 11D into which the case can be fitted, and the upper bottom plate 11E. Is provided with a hole 11F into which the lock operation button 11a4 can be inserted. Thus, the caster 11a is fitted through the hole 11D, and the upper surface of the case 11a1 is brought into contact with the lower surface of the upper bottom plate 11E to hold the caster 11a. The bottom plate 11 may be simply formed with the through hole 11B, but as shown in FIGS. 24 and 25, a bushing 11G may be fitted into the through hole 11B. If the lock operation button 11a4 is inserted into the bushing 11G after doing in this way, the lock operation button 11a4 is guided by the bushing 11G and moves smoothly without play, so that the usability is further improved. The reason why the recess 11H is provided around the through hole 11B in FIGS. 24 and 25 is to make the upper surface of the bushing 11G substantially flush with the upper surface of the bottom plate 11.
[0013]
The side plate 12 has a front bent portion 12a that bends inward and rearward at the front edge of the face plate portion, has an upper bent portion 12b that bends inward at the upper edge, and has an inner end facing upward on the inner surface. A rail supporting member 12d having a Z-shaped cross section as a joint piece 12c is attached, and the front upper portion and the front intermediate portion of the left and right side plates 12 are connected by the cross rails 14 and 15, respectively, and the face plate portion A rail member 16 that slidably supports the drawer 2 and the centering table 3 is attached to the inner surface of the rail. The rail member 16 is an integrally molded resin product having an E-shaped cross section, and an upper rail portion 16a and a lower rail portion 16b extending in the longitudinal direction are set in the E-shaped portion, and an upward claw 16c is provided in the vicinity of the upper end. Configuration of a lifting mechanism 7 that protrudes outward, projects forward claw 16d at the front end, projects downward claw 16e outward at the lower end, and is described later at the rear end. A frame guide 71 as an element is integrally projected. Then, the rail member 16 is slightly tilted so that the upward claw 16c is first engaged with the inner surface of the upper bent portion 12b, and the forward claw 16d is passed through the slit 12e provided in the front bent portion 12a. The downward claw 16e is engaged with the upward engagement piece 12c of the rail support member 12d, and a required portion is fixed to the rail support member 12d with a screw 16f. If necessary, the upper edge side of the rail member 16 may be fixed to the upper bent portion 12b. In this state, the forward claws 16d are out of phase with respect to the slit 12e in the vertical direction and are prevented from being pulled out again, and the upper end 16g of the rail member 16 is positioned substantially flush with the upper surface of the upper bent portion 12b of the side plate 12. It is arranged.
[0014]
The back plate 13 has an upper bent portion 13a that bends inward and downward at the upper edge of the face plate portion.
[0015]
As shown in FIGS. 5 to 7, the top plate 5 has a flat casing shape made of a resin material having a recess 51 at the center of the upper surface and ribs 52 projecting in a lattice shape on the lower surface. The lower end 52a of the rib 52 is attached to each of the upper bent portions 12b and 13a of the side plate 12 and the back plate 13 and the upper surface of the cross rail 14, and is inserted into a screw insertion hole 53 provided in the thickness thereof. A screw 53a is fastened to a screw hole 14a provided in the cross rail 14. In the center of the top plate 5, a table mounting portion 90 penetrating in the thickness direction for selectively mounting a turntable 9 described later is provided with a nut 90a attached to the lower end, and in the vicinity of the rear end corner portion. A boss hole 55 for inserting a frame 70 which is a component of the elevating mechanism 7 which will be described later is projected downward. The top plate 5 is overhanging with respect to the floor head base body 1, the drawer 2, the centering table 3, and the like.
[0016]
As shown in FIGS. 1, 2, 3, 5, and 8, the drawer 2 includes a drawer body 21 and an end plate 22. The drawer body 21 is a resin-integrated molded article having a recess 21a for storing articles at the center, and provided with a protrusion 21c that protrudes horizontally outward at the upper edge of the left and right side walls 21b. The left and right rail members 16 are slidably engaged with the lower rail portions 16b. A front wall upper portion 21d of the drawer body 21 protrudes forward with respect to the front wall lower portion 21e, and a handle recessed portion 21f that opens to the front surface and the upper surface is formed on the front wall upper portion 21d. The center part of the front edge of the recessed part 21f is provided with a finger-engaging protrusion 21g shorter than the lateral width of the recessed part 21f, and the left and right ends of the front edge where the protrusion 21g is not provided are It smoothly continues to the back of the recessed portion 21f. The end plate 22 is a wooden plate attached to the front wall lower portion 21e of the drawer main body 21 so that the front surface thereof is flush with the front surface of the front wall upper portion 21d. The The drawer 2 is provided with a lock mechanism 23. As shown in FIGS. 5 and 9, the locking mechanism 23 has a mounting plate portion 23 b at the rear end of the main body portion 23 a having a double cylinder structure, and is attached to the end plate 22 and the front wall lower portion 21 e of the drawer main body 21. The main body portion 23a is inserted into the through hole 23c provided in communication from the rear to expose the key insertion port 23d to the front side, and the mounting plate portion 23b is brought into contact with the back surface of the front wall lower portion 21e. The mounting plate portion 23b is attracted and fixed to the back surface of the front wall lower portion 21e by a screw (not shown) inserted from the end plate 22. In the lock mechanism 23, when a key is inserted into the key insertion slot 23d and a lock / unlock operation is performed, the lever 23f protrudes from the rear end side of the main body portion 23a to the side, and the lever 23f 12 is engaged with and disengaged from a slit 12f different from the above provided on the inner surface of the front bent portion 12a. Further, the lock mechanism 12 can be exchanged by taking out only the inner cylinder from the main body 23a by inserting another master key and performing a predetermined operation.
[0017]
As shown in FIGS. 1, 2, 3, 5, and 8, the centering table 3 is inserted into the floor head base body 1 through the gap between the front wall upper portion 21d of the drawer 2 and the cross rail 14. And a resin-integrated molded product having a flat plate shape with at least an upper surface, and left and right edge portions 31 are slidably engaged with and held by the upper rail portion 16a of the corresponding rail member 16, and a centering table The centering table 3 is locked at a predetermined pull-out position so that it cannot be pulled out. The retaining mechanism 32 is provided at two left and right positions in the vicinity of the rear end of the centering table 3, and has a mountain-shaped elastic protrusion 32a whose front slope is higher than the rear slope, and a lower face at a position lower than the elastic protrusion 32a. It is comprised from the said horizontal crosspiece 14 in. As shown in an enlarged view in FIG. 21, the elastic protrusion 32 a has a lower end 32 b that extends forward and downward and hangs down to a position lower than the lower surface of the centering table 3. When the centering table 3 is pushed toward the floor head base body 1, the elastic projection 32a is moved when the centering table 3 moves to a position where the elastic projection 32a passes under the horizontal rail 14 while being gradually submerged. Even if the centering table 3 is pulled out again, the inclined surface of the elastic projection 32a comes into contact with the rear end surface of the horizontal rail 14 and is prevented from being pulled out. The centering table 3 is formed by inserting a hand from the opening of the drawer 2 and hooking a nail or a finger on the lower end 32b of the elastic protrusion 32a in the state shown in FIG. By pushing down, it is possible to release the engagement with the horizontal rail 14 and remove it from the floor head base body 1.
[0018]
As shown in FIGS. 1 to 3 and FIGS. 10 to 12, the door 4 is selected by the butterfly mechanism 40 by selecting the right edge 4 a or the left edge 4 b on the opening end surface of the lower half portion of the floor head base body 1. Worn. The door 4 is made of a sheet metal having a lower end face 41, an upper end face 42, and a side end face 43 protruding in a frame shape on the back side by bending the periphery, and an upper door receiving member 49 made of resin on the upper edge of the front side. Is attached so that the front is flush. The butterfly support mechanism 40 supports a pair of left and right lower hinge members 45 projecting from the floor head base body 1 to support the lower end surface 41 of the door 4 from the lower side and the upper end surface 41 of the door 4 from the upper side. An upper hinge member 46 projecting from the opening end surface of the floor head base body 1, a lower vertical shaft 47 that pivotally attaches the right edge 4 a or the left edge 4 b of the door 4 to the corresponding lower hinge member 45, and the right side of the door 4 An upper vertical shaft 48 that pivots the edge 4a or the left edge 4b on the upper hinge member 46 is provided. The lower hinge member 45 has an upper half portion having a smooth surface 45b in which a vertical shaft hole 45a is opened in a portion near the right end and a portion near the left end, and a lower surface having an inclined surface 45c provided obliquely forward. It is a bumper shape consisting of a half part, and an upward engaging claw (not shown) is projected on the back surface of the upper half part, and a downward elastic projection 45e is projected on the back surface of the lower half part. The surface 45c is provided with a bolt insertion hole 45f penetrating to the back side. On the other hand, the front end surface of the bottom plate 11 which is the opening end surface of the floor head base body 1 is provided with a mounting hole 11b and a locking hole 11c which make a pair in the vicinity of the right edge and the vicinity of the left edge. Then, after the engaging claw 45d is engaged with the upper edge side of the mounting hole 11b, the downward elastic protrusion is pressed toward the locking hole 11c to be elastically engaged with the lower edge, and at that position the bolt The lower half member 45 is fastened to a position protruding forward from the front end surface of the bottom plate 11 by tightening the lower half portion in the direction of the front end surface of the bottom plate 11 with a bolt 45g inserted from the front side into the insertion hole 45f. Yes. At this time, when the bolt 45g is tightened, the lower half portion of the lower hinge member 45 approaches the front end surface of the bottom plate 11 and the reaction force causes the upper half portion to float forward from the front surface of the bottom plate 11. A minute level adjustment is possible by using a simple tilting motion. The left and right lower hinge members 45 have the same shape. The upper hinge member 46 includes a flat plate portion 46b having a vertical axial hole 46a in the vicinity of the right end and the vicinity of the left end, and a mounting piece 46c hanging from the rear of the flat plate portion 46b. After inserting the flat plate portion 46b from the rear into either one of the slits 15a provided in the vicinity of the left and right side edges of the front end surface of the horizontal rail 15 which is the opening end surface of the floor head base body 1, the front end extends forward, The mounting piece 46c is attracted to the back surface of the horizontal beam 15 by a screw 46d inserted from the front side into a screw insertion hole 15b provided in the horizontal beam 15, and the upper hinge member 46 is moved forward from the front end surface of the horizontal beam 15. It is attached to the protruding position. Then, the lower vertical shaft 47 is inserted from above into one of a pair of left and right shaft holes 42a provided in the vicinity of both left and right edges of the lower end surface 41 of the door 4, and the lower vertical shaft 47 is placed at a corresponding position via the washer 47a. The upper vertical shaft 48 is inserted into the outer shaft hole 46a of the upper hinge member 46 on the same side edge, and the upper vertical shaft 48 is inserted into the upper vertical shaft 48 from above. The side edge 4a or 4b of the door 4 is pivotally mounted around the vertical axis by being attached to the corresponding shaft hole 42a provided in the vicinity of the side edge of the upper end surface 42 of the door 4 through the door receiving member 49. The lower space of the floor head base body 1 is hinged so as to be openable and closable. In this embodiment, the base of the door 4 is set at the right edge. When changing the suspension base, the screw 46d is removed and the upper hinge member 46 is replaced. Further, when the drawer 2 is pushed in, the upper hinge member 46 is prevented from interfering with the recesses 22a opened on the lower surface and the rear surface of the end plate 22 of the drawer 2 and at the same time from the front and side. It is designed to block visual inspection. The upper door receiving member 49 is formed with a recess 49a for the handle that is open to the front surface and the upper surface, and a finger that is shorter than the lateral width of the recess 49a at the center of the front edge of the recess 49a. A hanging protrusion 49b is provided, and the left and right end portions of the front edge where the protrusion 49b is not provided are smoothly continuous with the inner part of the recessed portion 49a. A resin marker 49c is mounted on the protrusion 49b so as to be movable left and right, and clearly shows a position where a finger should be placed when the door 4 is opened. In addition, a shelf board 17 for increasing the space utilization efficiency is disposed in the back of the lower space of the floor head base body 1.
[0019]
As shown in FIG. 1 and FIGS. 13 to 15, the towel hanger 6 is formed by bending a linear body into a U shape in a plan view and further providing a bent portion 62 that bends upward at a base end portion 61. It is held on the side wall 5a of the top plate 5 so that it can be pulled out sideways. That is, an insertion hole 56 for inserting the base end portion 61 of the towel hanger 6 is provided in the side wall 5a of the top plate 5, and a part of the rib 52 is cut out inward of the side wall 5a, thereby locking ribs. 57 is formed, the proximal end portion 61 of the towel hanger 6 inserted through the insertion hole 56 of the top plate 5 is locked to the locking rib 57, and the bent portion 62 is positioned inward of the locking rib 57. In this state, the base plate 61 of the towel hanger 6 is abutted and supported from the lower side by the upper bent portion 12b of the side plate 12, and the locking rib is mounted. The bent portion 62 is locked by 57, and the towel hanger 6 is held unremovable.
[0020]
As shown in FIGS. 1, 16, and 17, the movable plate 8 is a flat casing made of a resin material having a recess 81 at the center of the upper surface and ribs 82 protruding in a lattice shape on the lower surface. A frame mounting portion 83 extending in the front-rear direction is formed in a gap between the side wall 8a of the first rib 8 and a part of the rib 82. The rear end of the frame mounting portion 83 is connected to a vertical support surface.
[0021]
As shown in FIGS. 1 to 5, 18, and 19, the elevating mechanism 7 includes a frame 70 that cantileverally supports the movable plate 8 and a frame guide that slidably holds a vertical portion of the frame 70. 71 and fixing means 72 for fixing the frame 70 to the frame guide 71 at a required height position. The frame 70 is made of a steel pipe that is gently curved between the horizontal portion 70b and the vertical portion 70a. The horizontal portion 70b is attached to the frame attachment portion 83 of the movable plate 8 and inserted from the back surface of the movable plate 8. It is fixed to the lower surface of the movable plate 8 by the screw 83a and has an inverted L-shape disposed with the vertical portion 70a hanging downward. The frame guide 71 is formed integrally with the rear end of the rail member 16 described above, and has a cylindrical shape having a frame insertion hole 71 a continuous with the inner periphery of the boss hole 55 of the top plate 5. In the vicinity of the upper end of the frame insertion hole 71a, the diameter of the boss hole 55 is increased to a level substantially equal to the outer diameter of the boss hole 55, and a tapered surface 71b having a further increased diameter is provided at the opening end. Can be inserted. The fixing means 72 includes a screw hole 72a provided at a predetermined interval on the rear edge of the vertical portion 70a of the frame 70, a screw insertion hole 55a provided at a position where the boss hole 55 can communicate with the screw hole 72a, and the top plate 5 The rear wall 5b includes a screw insertion hole 55b provided at a position continuous with the screw insertion hole 55a, and a screw 73 having a grip 73a at the base end. The frame 70 is pulled by being inserted into the insertion holes 71a and 55a of the frame guide 71, screwed into the screw holes 72a of the frame 70 and tightened, and is fixed in close contact with the inner peripheral surface of the frame guide 71. . Since the frame guide 71 is provided integrally with the rail member 16, the frame guide 71 also supports the frame 70 stably as long as the rail member 16 is properly attached. The frame guide 71 has a rear end surface 71c attached to the front surface of the back plate 13 at the mounting position, and a side surface 71d attached to the inner surface of the side plate 12 via a rib 71e provided on the side surface 71d. Thus, the position where the frame 70 can be fixed by the fixing mechanism 12 is as follows. When the movable plate 8 comes to positions A, B, and C in FIG. It is set to be 320 mm and 150 mm, and the gap is set to be narrow when it is at the position D. 440 mm corresponds to a dimension capable of arranging a 14-inch TV TV, 320 mm corresponds to a dimension capable of arranging a 10 inch TV TV, and 150 mm corresponds to a dimension capable of arranging can juice. Further, as shown in FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 22, it is set so that a slight gap is secured between the upper surface of the television TV and the movable plate 8 in a state where the television TV is placed. The ease with which a TV TV can be taken in and out of the space and the prevention of the TV TV from falling when an earthquake occurs are compatible. The lowest position D takes into account the convenience when packing the entire floor head. In addition, the load resistance of the movable plate 8 is about 20 kg in the case of the present embodiment, and the strength that allows a TV TV or the like to be sufficiently placed on the movable plate 8 is given as shown in FIG. In addition, as shown in FIG.7 and FIG.17, this tabletop is provided with the table attachment part 90 in the top plate 5 and the movable plate 8, and this table attachment part 90 is made to hold | maintain the turntable 9 so that attachment or detachment is possible. . The table mounting portion 90 is in the shape of a shaft hole provided at the center of the upper surface of the top plate 5 and the movable plate 8, and a nut 90 a is fixed to the lower surface of the table mounting portion 90. On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 20, the turntable 9 is a resin molded product having a plurality of circular ribs 91 at least concentrically on the lower surface, and the lower end 91a thereof is slidable such as Teflon. Attached to the upper surface of the top plate 5 or the upper surface of the movable plate 8 through a sheet member 93 made of a material, a cylindrical mounting tool 94 is inserted into the table mounting portion 90 and then inserted into the mounting tool 94 from above. The turntable 9 is rotatably attached by screwing and tightening a bolt 95 to a nut 90a fixed to the lower surface of the top plate 5 or the movable plate 8. The turntable 9 can rotate on the top plate 5 or the movable plate 8 with a relatively small sliding resistance via the sheet member 93.
[0022]
The present embodiment is configured as described above, and has the following effects.
[0023]
One of the right side edge 4a and the left side edge 4b of the door 4 can be selectively hinged to the floor head base body 1, and a handle opened to the upper edge of the door 4 on the front surface and the upper surface A concave protrusion 49a is formed, and at the front edge portion of the concave portion 49a, a finger hooking ridge 49b shorter than the width of the concave portion 49a is provided, and a finger is applied to the ridge 49b at the time of opening. Since the marker 49c for instructing the position to be hung is attached so as to be movable left and right, even if the door 4 can change the hanging base, the operation position can be clearly shown, so that an operation error can be prevented. Can do.
[0024]
The specific configuration of each part is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0025]
【The invention's effect】
The present invention is implemented in the form as described above, and has the following effects.
[0026]
When making the door hangable selectable, a handle recess and ridge that can be hooked with the back of the hand are formed, and at the same time, a marker indicating the operation position is movably provided on the ridge. Therefore, even if it is a door which can change a hang origin, an operation position can be specified and an operation mistake can be prevented also when sharing a floor head stand.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the same.
FIG. 3 is a right side view of the same.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing the floor head base body of the embodiment.
5 is a further exploded perspective view of FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is a bottom view showing the top plate of the embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional side view of the same.
FIG. 8 is a right side view showing the operation of the embodiment.
FIG. 9 is a view showing a lock mechanism of the same embodiment.
FIG. 10 is an exploded perspective view showing a door portion of the embodiment.
FIG. 11 is a partial side sectional view of the same.
FIG. 12 is a side view of the same part.
FIG. 13 is an enlarged perspective view of a main part showing a towel hanger mounting structure in the same embodiment.
FIG. 14 is a partial front sectional view of the same.
FIG. 15 is a view showing an attachment procedure corresponding to FIG. 14;
FIG. 16 is a front view showing a movable plate of the same example.
FIG. 17 is a front sectional view corresponding to FIG. 16;
FIG. 18 is a longitudinal sectional view of an essential part showing the lifting mechanism of the same embodiment.
FIG. 19 is a plan sectional view of the main part.
FIG. 20 is an overall longitudinal sectional view of the same example.
FIG. 21 is a fragmentary cross-sectional view of the same example.
FIG. 22 is a perspective view showing a usage state of the embodiment.
FIG. 23 is a perspective view showing another use state of the embodiment.
FIG. 24 is a partial cross-sectional view showing an unlocked state of the caster according to the same embodiment.
FIG. 25 is a partial cross-sectional view showing a locked state of the caster of the same embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Floor head base body 4 ... Door 4a ... Door right side edge 4b ... Door left side edge 49a ... Recess part 49b for handle ... Projection 49c ... Marker
