JP3642958B2

JP3642958B2 - Method and apparatus for reducing moisture curable fluid curing

Info

Publication number: JP3642958B2
Application number: JP23604298A
Authority: JP
Inventors: 明穂 ▲吉▼澤
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1998-08-21
Filing date: 1998-08-21
Publication date: 2005-04-27
Anticipated expiration: 2018-08-21
Also published as: JP2000061387A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気中などの湿分と反応して硬化する流動体を吐出する作業時などに硬化しにくくするための湿分硬化性流動体の硬化低減方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、たとえば電子機器の生産工程などでは、シール剤や接着剤などとして、湿分硬化性流動体が使用されている。湿分硬化性流動体は、乾燥した状態では流動性を維持し、空気中の水分などの湿分に触れると硬化を開始する。生産工程で、シール剤などの吐出作業を生産性よく行うためには、吐出するまでは硬化を防ぎ、吐出後には迅速に硬化するような特性を有することが望ましい。湿分硬化性のシール剤は、乾燥状態ではほとんど硬化しないので保存や取扱いが容易であり、吐出後には空気中の水分などが反応して迅速に硬化するので、吐出後の取扱いも容易になる。
【０００３】
図１１は、従来のシール剤吐出装置の概略的な構成を示す。シール剤を吐出する吐出バルブ１は、先端部にニードル２を有し、継手３，４にそれぞれ接続されるシール剤ホース５およびバルブ制御エアホース６からシール剤およびエアーが供給される。シール剤は、ニードル２の先端の吐出口７から吐出される。
【０００４】
吐出バルブ１は、ノズルスタンド１０と組合せて用いられる。ノズルスタンド１０の下部には、下部開口部１１が設けられ、ノズルスタンド１０をシール剤を吐出する対象物の上方にかぶせて、対象物の周囲をノズルスタンド１０の内室１２で覆うようにしておく。
【０００５】
ノズルスタンド１０の内室１２に満たされている空気は、周囲の湿った空気と同じであり、ニードル２の先端の吐出口７から吐出されるシール剤が、水分と反応して硬化する。硬化の程度はニードル２でシール剤の吐出を停止している時間によって決まり、シール剤の吐出量もばらつき、ときには吐出不可能となり、ニードル２の先端の吐出口７周辺を清掃しなければならなくなる。したがって、特に指感乾燥時間の短いシール剤を用いる場合は、生産性が低下してしまう。
【０００６】
図１１に示すようなシール剤吐出装置で、シール剤の吐出を断続的に行っていても、吐出を停止している時間が短いときは、ニードル２の先端のシール剤が湿った周囲の空気に触れていれても、水分と反応して硬化するまでに至らず、問題はない。吐出を停止している時間が長くなると、ニードル２の先端付近のシール剤が水分と反応して硬化することによって、ニードル２の先端の吐出口７から吐出するシール剤の量が減少し、ばらついてくる。吐出の停止時間がさらに長くなると、シール剤を吐出することができなくなる。このような状態になると、ニードル２の先端の吐出口７を硬化したシール剤が塞ぐことになるので、このようなシール剤を除去しなければならず、手が汚れたり、汚れを除去するウエス等も必要になる。また、そのような清掃作業が必要になるので、作業性が悪くなり、生産性が低下する。
【０００７】
図１１に示すようなスタンド１０の内室１２内に、乾燥空気などを満たしておいて湿分硬化性接着剤が硬化するのを防ぐ先行技術は、たとえば特開平８−２２９４８４などに開示されている。この先行技術では、湿分硬化性を有するホットメルト接着剤を溶融させてアプリケータに供給する部分に、不活性ガスまたは乾燥空気を複数のガスジェットとして吹込み、湿分硬化性接着剤が周囲の水分と接触しないようにして早期硬化を低減させている。また、特開平６−１７０５２７には容器内に貯留される吸湿しやすいろう付け用粉末フラックスを、乾燥空気を上方から流すことによって硬化を防ぐ考え方が開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図１１に示すような構成では、ノズルスタンド１０の内室１２内に周囲の湿った空気が入り込んでいるので、吐出バルブ１を装着してニードル２の吐出口７からシール剤などを吐出する際に、ニードル２の先端の吐出口７付近のシール剤が水分と反応して硬化してしまう。このため、ニードル２の先端の清掃などの作業が必要となり生産性が低下する。シール剤などに、硬化しにくいものを用いると、吐出後も硬化に長時間を要し、吐出対象物に対する次の作業が困難となって、生産性を低下させてしまう。
【０００９】
特開平８−２２９４８４の先行技術のように、湿分硬化性接着剤を供給する途中の部分に、ガスジェットとして乾燥空気などを吹き込んで硬化を防いでも、吐出の休止期間が長くなると、アプリケータのニードルなどの先端付近で湿分硬化性接着剤が硬化してしまう恐れがある。
【００１０】
本発明の目的は、簡単な構成で硬化を防ぎ、生産性を向上させることができる湿分硬化性流動体の硬化低減方法および装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、湿分と反応して硬化する性質を有する流動体を先端に吐出口を有するノズルから吐出対象に向けて吐出するまでに、吐出口の周囲での硬化を低減する方法であって、
吐出対象の近傍に、ノズルが挿入可能な開口部が設けられ、挿入時にノズルの先端を外囲する室を備え、開口部は弁板によって塞がれ、ノズル挿入時に弁板を開口部から押しのけ可能なノズルスタンドを設置するスタンド設置ステップと、
スタンドの室に乾燥気体を満たす室乾燥ステップと、
ノズルスタンドの室外で、ノズル先端の吐出口から流動体を吐出させる吐出ステップと、
ノズルスタンドの開口部から弁板を押しのけて室へノズルを挿入して、次の吐出対象に向けて吐出するまで待機する待機ステップとを含むことを特徴とする湿分硬化性流動体の硬化低減方法である。
【００１２】
本発明に従えば、ノズルスタンドの開口部から挿入されるノズルを外囲する室に乾燥気体を満たす。ノズルスタンドの開口部外でノズルの吐出口から流動体を吐出させておいてから、ノズルを開口部から内部に挿入して、吐出口付近の流動体を乾燥気体雰囲気中に置き、硬化を防ぐ。ノズルスタンドの室には、開口部が設けられているので、室内に乾燥気体を供給すれば、室内に存在した湿った空気は開口部から追い出され、室内を乾燥気体で満たすことができる。開口部は、弁板で塞がれるので、乾燥気体の消費量を低減することができる。乾燥気体によって満たされている室内に開口部からノズルを挿入して待機すれば、ノズルの先端の吐出口付近の流動体は、周囲の湿分が微量であるので、硬化反応の速度が低下して、硬化による吐出ばらつきが発生するまでの時間が大幅に長くなる。したがって、ノズルの先端を清掃する作業等の必要もなくなり、作業性を向上させることができる。
【００１３】
また本発明で前記乾燥気体は、工場内に供給される圧縮空気を、相対湿度が予め設定される基準値以下となるように除湿して生成することを特徴とする。
【００１４】
本発明に従えば、乾燥気体として、工場内に供給される圧縮空気を除湿して供給するので、大量の乾燥気体を容易に得ることができる。圧縮空気の除湿は、相対湿度が予め設定される基準値以下となるように行われるので、ノズルの先端付近を充分に乾燥させることができる。
【００１５】
また本発明で前記流動体は、シール剤であることを特徴とする。
本発明に従えば、湿分硬化性の流動体としてシール剤を吐出する際に、待機用のノズルスタンド内を乾燥させてノズルの吐出口周辺でのシール剤の硬化を防ぎ、吐出後には空気中などの湿分と反応させて迅速に硬化させ、電子機器などの吐出対象のシールを生産効率よくかつ確実に行うことができる。
【００１６】
さらに本発明は、湿分と反応して硬化する性質を有する流動体を吐出対象に向けて吐出するまでに、吐出口の周囲での硬化を低減する装置であって、
先端に吐出口を有するノズルが挿入可能な開口部を有し、開口部に連通して、挿入されたノズルを外囲する室を有するノズルスタンドと、
ノズルスタンドの室内に乾燥気体を注入する気体注入手段とを含み、
前記ノズルスタンドは、前記開口部に、前記ノズルを挿入しないときに閉じており、ノズルを挿入するときに押しのけられて開く弁板を備えることを特徴とする湿分硬化性流動体の硬化低減装置である。
【００１７】
本発明に従えば、ノズルスタンドを、その内部に開口部から挿入されるノズルを外囲するように室を形成し、気体注入手段によってノズルスタンドの室内に乾燥気体を注入し、ノズルスタンドの開口部から先端に吐出口を有するノズルを挿入して待機させながら、ノズルスタンド外にノズルを引き出して、湿分と反応して硬化する性質を有する湿分硬化性流動体を吐出対象に向けて吐出することができる。ノズルスタンドにノズルを挿入する前に、ノズルスタンド内部の室に乾燥気体を注入しておき、開口部から湿った空気を追出して、室内の雰囲気を充分に乾燥させておくことができる。
また、ノズルスタンドにノズルを挿入する開口部には弁板が設けられ、ノズルを開口部からノズルスタンドに挿入しないときには開口部を閉じるようにしておくので、室内を乾燥状態にするために要する乾燥気体の消費量を減少させることができる。
【００１８】
また本発明で前記ノズルスタンドは、前記ノズルを傾斜した姿勢で挿入し、傾斜して保持可能なことを特徴とする。
【００１９】
本発明に従えば、ノズルスタンドに傾斜した姿勢のノズルを開口部から挿入することができるので、ノズルスタンドへのノズルの着脱を傾斜状態で容易に行うことができる。
【００２２】
また本発明で前記ノズルスタンドは、前記開口部が前記室に臨む側から外部に向かって、大きさが増大するように形成されることを特徴とする。
【００２３】
本発明に従えば、ノズルスタンドの開口部は、内部の室に臨む側から外部に向かって大きさが増大するように形成されるので、開口部へのノズルの着脱を容易に行うことができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、本発明の基礎となる形態の主要な要素となる硬化低減装置としてのノズルスタンド２０の概略的な構成を示す。図１はノズルスタンド２０の一部を断面視して側面から見た状態を示し、図２はノズルスタンド２０を平面視した状態を示す。ノズルスタンド２０は、ベース２１を基部とし、内部に内室２２が形成される。内室２２は、シール剤受け２３および吐出ノズル受け２４の内周面をそれぞれ外囲する空間として形成される。シール剤受け２３の上部には、内室２２に連通する上部開口部２５が設けられる。上部開口部２５の内壁には、内室２２に臨む側から外部に向かって径が増大する勾配２６が設けられる。勾配２６は、上部開口部２５に外部から図１１に示すような吐出バルブ１を保持部２７まで挿入することが容易になるように設けられている。図１１に示すような吐出バルブ１の先端の吐出口７から吐出されるシール剤は、ノズルスタンド２０の外部で、たとえば電子回路装置を、シールするために吐出される。ノズルスタンド２０を構成するベース２１、シール剤受け２３および吐出ノズル受け２４は、ボルト２８によって結合される。
【００２５】
ノズルスタンド２０内の空間である内室２２は、吐出ノズル受け２４の側面に連通する注入口２９の外周面に、流量調整継手３０を設けている。流量調整継手３０は、エアホース３１を介して、膜式エアドライヤ３２からの、乾燥空気の供給を受ける。膜式エアドライヤ３２は、一般的に市販されており、コンプレッサなどの圧縮空気源３３から工場内に供給される圧縮空気を除湿して、相対湿度が６％ＲＨ以下にして流量調整継手３０に供給する。
【００２６】
図３は、図１および図２に示すノズルスタンド２０に、図１１の吐出バルブ１と同様な吐出バルブ４１をノズルとして挿入し、保持部２７で保持している状態を示す。吐出バルブ４１は、ノズルスタンド２０外で、ニードル４２から湿分硬化性シール剤を吐出する。吐出されるシール剤と、吐出するために用いる乾燥空気とは、継手４３，４４を介して接続されるシール剤ホース４５およびバルブ制御エアホース４６からそれぞれ供給される。バルブ制御エアホース４６は、流量調整継手３０に乾燥空気を供給するエアホース３１と同様に、図２に示す膜式エアドライヤ３２の乾燥空気が供給される。
【００２７】
図４は、図１〜図３に示す基礎形態のシール剤硬化低減装置を用いて、シール剤を吐出対象に向けて吐出する作業の際にシール剤の硬化を防ぐ概略的な手順を示す。ステップａ１から手順を開始し、ステップａ２では、シール剤を吐出する吐出対象の近傍にノズルスタンド２０の下部開口部を合わせて、内室２２が吐出対象を外囲するようにベース２１を設置する。次にステップａ３で、内室２２内に流量調整継手３０から乾燥空気を供給する。流量調整継手３０によって適量に調節した乾燥空気が、ノズルスタンド２０の内室２２内の湿り周囲空気を、上部開口部２５から排出し、内室２２内を乾燥した空気で満たした状態を保てるようにする。次にステップａ４では、ノズルスタンド２０外で吐出バルブ４１の吐出口４７からシール剤を吐出対象に吐出する。ステップａ５では、連続して吐出を続けるか否かを判断する。連続吐出時はステップａ４に戻る。
【００２８】
連続吐出しないとき、ステップａ６では、吐出を停止した吐出バルブ４１のニードル４２を、ノズルスタンド２０の上部開口部２５から内室２２に挿入して待機する。ニードル４２の先端の吐出口４７周辺のシール剤は、内室２２内を満たす乾燥空気に触れて、水分が微量になって硬化反応の速度が低下する。これによって、シール剤の硬化でニードル４２の先端の吐出口４７からの吐出ばらつきが発生するまでの時間が大幅に延長される。このことによって、ニードル４２の先端の清掃の必要がなくなり、作業性を向上させることができる。
【００２９】
なお、ステップａ４では、ニードル４２の先端の吐出口４７から、シール剤を吐出対象に向けて吐出する。バルブ制御エアホース４６を介して乾燥空気を吐出バルブ４１内に送り込むと、吐出バルブ４１内でシール剤ホース４５から供給されるシール剤がニードル４２から吐出口４７に送り込まれ、バルブ制御エアホース４６を介して乾燥空気が供給されている間、シール剤が吐出される。
【００３０】
ステップａ７では、他に吐出対象があるか否かを判断する。他にも吐出対象があれば、ステップａ８で吐出バルブ４１がノズルスタンド２０から離脱した後、ステップａ４に戻り、以下ステップａ５からステップａ７までの手順を繰返す。ステップａ７で、吐出対象が残っていないと判断されるときには、ステップａ９で本実施形態の手順を終了する。本実施形態では、吐出に待ち時間が生じる毎に、ノズルスタンド２０に対して吐出バルブ４１の着脱を繰返す必要があるけれども、上部開口部２５に勾配２６が設けられているので、着脱を容易に行うことができる。
【００３１】
本基礎形態で、上部開口部２５に設ける勾配２６は、内室２２に臨む保持部２７側から外部に向かって連続的に増大して広がるように設けられているけれども、上部開口部２５の上端の角を面取りまたは丸みＲを設けるようにしても、同様に吐出バルブ４１の着脱を容易にすることができる。
【００３２】
図５および図６は、本発明の基礎となる他の形態の概略的な構成を示す。図５は一部を切欠いて断面視して、側面から見た状態を示す。図６は、平面視した状態を示す。本基礎形態で、図１および図２に示す基礎形態に対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本基礎形態のノズルスタンド５０では、内室２２に湿度センサ５１を設け、流量調整継手３０に接続されるエアホース３１の途中に電磁弁５２を設け、湿度センサ５１の検出出力に応じてコントローラ５３が電磁弁５２を制御する構成を有する。
【００３３】
コントローラ５３は、湿度センサ５１が検出する内室２２の湿度が予め設定される基準値、たとえば相対湿度で１０％ＲＨよりも大きくなると、電磁弁５２を開いて、乾燥空気を内室２２内に注入して乾燥させる。内室２２の湿度が基準値よりも小さくなると電磁弁５２を閉じて、上部開口部５５からの乾燥空気の放出を止め、乾燥空気の消費量を削減させる。電磁弁５２を閉じる相対湿度の基準値は、電磁弁５２を開く基準値よりも小さくしてヒステリシスを持たせるようにすることもできる。
【００３４】
なお、本基礎形態のノズルスタンド５０では、上部開口部５５の上縁５６に丸みＲを形成し、図３に示す吐出バルブ４１の着脱が容易になるようにしている。図１および図２のノズルスタンド２０のようにテーパ状の勾配２６を設けることもできる。また、上縁５６付近のみの角を面取りしても、同様に吐出バルブ４１の着脱を容易にすることができる。
【００３５】
図７、図８および図９は、本発明の一実施形態の概略的な構成を示す。図７は、一部を切欠いて断面視し、側面から見た状態を示す。図８は、平面視した状態を示す。図９は、図７のノズルスタンドに吐出バルブ４１を挿入している状態を示す。本実施形態で、先行して説明した基礎形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態のノズルスタンド６０では、弁板６１を含む弁機構を追加し、内室６２に注入される乾燥空気の消費量を低減している。弁板６１を配置するため、シール剤受け６３の高さを高くし、相対的に吐出ノズル受け６４の高さを低くしている。吐出ノズル受け６４には、上部開口部６５と内室６２とを連通するセンタ孔６６が保持部２７に形成される。弁板６１は、センタ孔６６を内室６２側から塞ぐように配置され、ボルト６７で吐出ノズル受け６４に取付けられている。弁板６１の材料には、ばね性を有する薄い金属板、たとえばステンレス鋼板やリン青銅板などが用いられる。
【００３６】
図７に示すように、弁板６１は吐出バルブ受け６４のセンタ孔６６を塞いでいるので、図２に示すような膜式エアドライヤ３２から、エアホース３１および流量調整継手３０を介して内室６２に供給される乾燥空気は、上部開口部６５から排出しにくくなり、消費量が低減される。図９に示すように、本実施形態のノズルスタンド６０に吐出ノズル４１を挿入すると、ニードル４２は弁板６１を押しのけて内室６２内に挿入される。
【００３７】
図１０は、本発明の実施のさらに他の形態の概略的な構成を示す。本実施形態で、先行して説明した実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態のノズルスタンド７０では、ベース２１に対して約３０°に傾斜させて傾斜板７１を溶接して固定し、傾斜板７１上にシール剤受け２３および吐出ノズル受け２４などをボルト２８で取付けている。本実施形態のように、ノズルスタンド７０を傾けておけば、吐出バルブ４１を傾斜した姿勢で容易に着脱することができる。傾斜角度は、安定性と作業性との兼合いから、約４５°よりは大きくならないことが好ましい。
【００３８】
ノズルスタンド７０の基本的な構成は、図１のノズルスタンド２０と同等である。ただし、上部開口部７５については図５のノズルスタンド５０と同様に、上縁７６に面取りを施している。さらに、湿度センサ５１、電磁弁５２およびコントローラ５３を設けることもできる。また、図７のノズルスタンド６０と同様に、弁板６１で上部開口部７５を塞ぐようにすることもできる。
【００３９】
以上で説明した各実施形態では、ノズルスタンド６０，７０の内室２２，６２に、流量調整継手３０から乾燥空気を注入するようにしているけれども、他の乾燥気体、たとえば露点を低く抑えた窒素などを注入するようにすることもできる。また、乾燥空気を注入する場合でも、圧縮空気を膜式エアドライヤ３２で除湿する方式ばかりではなく、他の形式の乾燥装置で除湿することも可能である。さらに、湿分硬化性流動体としてシール剤を吐出バルブ４１から吐出し、待機中に硬化を防ぐようにしているけれども、湿分硬化性の接着剤などについても、同様に硬化を防いで生産性を向上させることができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、乾燥気体でノズルスタンドの室内を満たし、湿分硬化性流動体を吐出するノズルを開口部から室内に挿入することによって、ノズルの先端の吐出口付近で流動体が硬化しにくくなり、吐出量がばらついたり吐出不可能になったりするようなことが起こりにくくなるようにすることができる。これによって、ノズルの先端の清掃をしたりする作業が不要となり、流動体を吐出する作業の生産性が向上する。また清掃するために必要な消耗品も減少する。特に湿分硬化性流動体の硬化時間が短いような場合に、ノズルの吐出口の周囲を乾燥気体で覆うことによって、ノズルの清掃をなくし、稼働率を向上させることができる。さらに、開口部は、ノズルを挿入しないときに、弁板で塞ぐので、乾燥気体の消費量を低減することができる。
【００４１】
また本発明によれば、工場内に供給される圧縮空気を相対湿度が予め定める基準値以下となるように除湿させた乾燥空気を用いて、湿分硬化性流動体の硬化速度を低減させて硬化を防ぐので、乾燥気体として窒素などを用いるよりもコスト面や取扱いが容易となる。
【００４２】
また本発明によれば、湿分硬化性流動体としてシール剤を生産性よく吐出することができる。
【００４３】
さらに本発明によれば、ノズルスタンドを、その内部の室に乾燥気体を満たしておき、ノズルスタンドの内部の室に臨む開口部からノズルを挿入して待機している間の硬化を防ぎ、必要時にはノズルをノズルスタンド外部に取出し、吐出対象に湿分硬化性流動体を吐出することができる。ノズルスタンドの内部の室内には、気体注入手段によって乾燥気体を注入することができる。ノズルスタンドの開口部からノズルを挿入する前に、乾燥気体を注入しておくことによって、ノズルを挿入した時点で周囲を乾燥気体によって覆うことができる。ノズルの先端付近で湿分硬化性流動体が固化しにくくなるので、固化して付着した流動体の清掃作業などは行う必要がなくなり、さらに生産性の向上を図ることができる。
また、ノズルスタンドの開口部は弁板によってノズルを挿入しないときには閉じることができるので、ノズルを開口部に挿入しないときにはノズル内部の室内に気体注入手段によって注入される乾燥気体が開口部から外部に漏れにくくなり、乾燥気体の消費量を低減することができる。
【００４４】
また本発明によれば、ノズルスタンドにノズルを傾けて着脱可能であるので、ノズルをノズルスタンドの開口部に着脱する作業を容易に行うことができる。
【００４６】
また本発明によれば、ノズルスタンドに設ける開口部は、内部の室に臨む側から外部に向かって大きさが増大するように形成されているので、ノズルを開口部に容易に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基礎となる形態の主要な構成要素としてのノズルスタンド２０について、一部を切欠いて示す側面断面図である。
【図２】図１のノズルスタンド２０の平面図である。
【図３】図１のノズルスタンド２０に吐出バルブ４１を装着した状態を示す側面断面図である。
【図４】図１のノズルスタンド２０を用いてシール剤の吐出を行う際の概略的な作業手順を示すフローチャートである。
【図５】本発明の基礎となる他の形態の主要な構成要素としてのノズルスタンド５０について、一部を切欠いて示す側面断面図である。
【図６】図５のノズルスタンド５０の平面図である。
【図７】本発明の実施の一形態の主要な構成要素としてのノズルスタンド６０について、一部を切欠いて示す側面断面図である。
【図８】図７のノズルスタンド６０の平面図である。
【図９】図７のノズルスタンド６０に吐出バルブ４１を装着した状態を示す側面断面図である。
【図１０】本発明の実施のさらに他の形態の主要な構成要素としてのノズルスタンド７０について、一部を切欠いて示す側面断面図である。
【図１１】従来からのシール剤吐出装置の概略的な構成を一部を切欠いて示す側面断面図である。
【符号の説明】
２０，５０，６０，７０ノズルスタンド
２１ベース
２２内室
２３，６３シール剤受け
２４，６４吐出ノズル受け
２５，５５，６５，７５上部開口部
２６勾配
２９注入口
３０流量調整継手
３１エアホース
３２膜式エアドライヤ
３３圧縮空気源
４１吐出バルブ
４２ニードル
４７吐出口
５１湿度センサ
５２電磁弁
５３コントローラ
６１弁板
７１傾斜板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a moisture curable fluid curing reduction method and apparatus for making it difficult to cure, for example, during the operation of discharging a fluid that cures by reacting with moisture such as in the air.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, moisture curable fluids have been used as sealing agents and adhesives, for example, in the production process of electronic devices. The moisture-curable fluid maintains fluidity in a dry state, and starts to cure when it is exposed to moisture such as moisture in the air. In order to perform the discharge operation of the sealant or the like with high productivity in the production process, it is desirable to have characteristics that prevent curing until discharging and quickly cure after discharging. Moisture curable sealants are hardly cured in the dry state, so they are easy to store and handle. After discharge, moisture in the air reacts and cures quickly, making it easy to handle after discharge. .
[0003]
FIG. 11 shows a schematic configuration of a conventional sealant discharge device. The discharge valve 1 for discharging the sealant has a needle 2 at the tip, and is supplied with sealant and air from a sealant hose 5 and a valve control air hose 6 connected to the joints 3 and 4, respectively. The sealing agent is discharged from the discharge port 7 at the tip of the needle 2.
[0004]
The discharge valve 1 is used in combination with the nozzle stand 10. A lower opening 11 is provided at the lower part of the nozzle stand 10, and the nozzle stand 10 is placed over the object for discharging the sealing agent so that the periphery of the object is covered with the inner chamber 12 of the nozzle stand 10. deep.
[0005]
The air filled in the inner chamber 12 of the nozzle stand 10 is the same as the surrounding moist air, and the sealant discharged from the discharge port 7 at the tip of the needle 2 reacts with moisture and hardens. The degree of curing is determined by the time during which the ejection of the sealing agent with the needle 2 is stopped, the amount of ejection of the sealing agent varies, and sometimes the ejection becomes impossible, and the periphery of the ejection port 7 at the tip of the needle 2 must be cleaned. . Therefore, productivity is lowered particularly when a sealant having a short finger drying time is used.
[0006]
In the sealing agent discharge device as shown in FIG. 11, even when the sealing agent is discharged intermittently, if the discharge is stopped for a short time, the ambient air in which the sealing agent at the tip of the needle 2 is moistened Even if touched, there is no problem because it does not react with moisture until it hardens. When the discharge is stopped for a long time, the sealant in the vicinity of the tip of the needle 2 reacts with moisture and hardens, so that the amount of the sealant discharged from the discharge port 7 at the tip of the needle 2 decreases and varies. Come. If the discharge stop time is further increased, the sealant cannot be discharged. In such a state, the hardened sealing agent closes the discharge port 7 at the tip of the needle 2. Therefore, such a sealing agent must be removed, and the hand is soiled or the waste is removed. Etc. are also required. In addition, since such cleaning work is required, workability is deteriorated and productivity is lowered.
[0007]
A prior art for preventing the moisture curable adhesive from curing by filling dry air or the like in the inner chamber 12 of the stand 10 as shown in FIG. 11 is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 8-229484. Yes. In this prior art, an inert gas or dry air is blown as a plurality of gas jets into a portion where the moisture-curable hot melt adhesive is melted and supplied to the applicator, and the moisture-curable adhesive is surrounded by Early curing is reduced by avoiding contact with moisture. Japanese Patent Laid-Open No. 6-170527 discloses a concept of preventing hardening by flowing dry air from above a brazing powder flux that is easily absorbed by moisture and stored in a container.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the configuration as shown in FIG. 11, since the surrounding moist air enters the inner chamber 12 of the nozzle stand 10, when the discharge valve 1 is attached and the sealing agent or the like is discharged from the discharge port 7 of the needle 2. Furthermore, the sealant near the discharge port 7 at the tip of the needle 2 reacts with moisture and hardens. For this reason, work such as cleaning of the tip of the needle 2 is required, and productivity is lowered. If a sealant or the like that is hard to cure is used, it takes a long time to cure even after ejection, and the next operation on the ejected object becomes difficult, thereby reducing productivity.
[0009]
As in the prior art of Japanese Patent Laid-Open No. 8-229484, when the moisture curable adhesive is being supplied, dry air or the like is blown as a gas jet to prevent curing, but if the discharge pause period becomes longer, the applicator The moisture curable adhesive may be cured near the tip of the needle or the like.
[0010]
An object of the present invention is to provide a method and an apparatus for reducing the curing of a moisture curable fluid that can prevent curing and improve productivity with a simple configuration.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a method for reducing hardening around a discharge port until a fluid having a property of curing by reacting with moisture is discharged from a nozzle having a discharge port at a tip toward a discharge target. ,
An opening into which the nozzle can be inserted is provided in the vicinity of the discharge target, and a chamber is provided that surrounds the tip of the nozzle during insertion. The opening is closed by the valve plate, and the valve plate is pushed away from the opening when the nozzle is inserted. A stand installation step for installing a possible nozzle stand;
A chamber drying step for filling the stand chamber with a dry gas;
A discharge step for discharging the fluid from the discharge port at the tip of the nozzle outside the nozzle stand,
Including a standby step of inserting a nozzle into the chamber by pushing the valve plate from the opening of the nozzle stand and waiting for discharge toward the next discharge target, and reducing the curing of the moisture-curable fluid Is the method.
[0012]
According to the present invention, the chamber surrounding the nozzle inserted from the opening of the nozzle stand is filled with dry gas. After the fluid is discharged from the nozzle outlet outside the nozzle stand opening, the nozzle is inserted through the opening and the fluid near the outlet is placed in a dry gas atmosphere to prevent curing. . Since an opening is provided in the chamber of the nozzle stand, if dry gas is supplied into the room, moist air existing in the room is expelled from the opening and the room can be filled with dry gas. Since the opening is closed by the valve plate, the consumption of dry gas can be reduced. If the nozzle is inserted into the chamber filled with dry gas and waits, the fluid near the discharge port at the tip of the nozzle has a small amount of moisture in the surrounding area, so the curing reaction rate decreases. Therefore, the time until the discharge variation due to curing occurs is significantly increased. Accordingly, it is not necessary to clean the nozzle tip, and workability can be improved.
[0013]
In the present invention, the dry gas is generated by dehumidifying the compressed air supplied into the factory so that the relative humidity is equal to or lower than a preset reference value.
[0014]
According to the present invention, as the dry gas, the compressed air supplied into the factory is dehumidified and supplied, so that a large amount of dry gas can be easily obtained. Since the dehumidification of the compressed air is performed such that the relative humidity is equal to or lower than a preset reference value, the vicinity of the nozzle tip can be sufficiently dried.
[0015]
In the present invention, the fluid is a sealant.
According to the present invention, when discharging the sealant as a moisture-curable fluid, the inside of the standby nozzle stand is dried to prevent the sealant from being cured around the nozzle outlet, and after discharge, air is discharged. It can be cured rapidly by reacting with moisture such as the inside, and the discharge target such as electronic equipment can be efficiently and reliably sealed.
[0016]
Furthermore, the present invention is an apparatus for reducing curing around a discharge port before discharging a fluid having a property of curing by reacting with moisture toward a discharge target,
A nozzle stand having an opening into which a nozzle having a discharge port at the tip can be inserted, and having a chamber communicating with the opening and surrounding the inserted nozzle;
Gas injection means for injecting dry gas into the chamber of the nozzle stand,
The moisture reduction device for moisture curable fluid, wherein the nozzle stand includes a valve plate that is closed when the nozzle is not inserted into the opening and is opened when the nozzle is inserted. It is.
[0017]
According to the present invention, a chamber is formed in the nozzle stand so as to surround the nozzle inserted through the opening, and a dry gas is injected into the chamber of the nozzle stand by the gas injection means. While inserting a nozzle having a discharge port at the tip from the section and waiting, the nozzle is pulled out of the nozzle stand, and a moisture curable fluid having a property of curing by reacting with moisture is discharged toward the discharge target. can do. Before inserting the nozzle into the nozzle stand, a dry gas can be injected into the chamber inside the nozzle stand, and the moist air can be expelled from the opening to sufficiently dry the indoor atmosphere.
In addition, a valve plate is provided at the opening where the nozzle is inserted into the nozzle stand, and the opening is closed when the nozzle is not inserted from the opening into the nozzle stand. Gas consumption can be reduced.
[0018]
According to the present invention, the nozzle stand is characterized in that the nozzle can be inserted in an inclined posture and held in an inclined state.
[0019]
According to the present invention, since the inclined nozzle can be inserted into the nozzle stand from the opening, the nozzle can be easily attached to and detached from the nozzle stand in an inclined state.
[0022]
In the present invention, the nozzle stand is formed so that the size of the nozzle increases from the side facing the chamber toward the outside.
[0023]
According to the present invention, the opening of the nozzle stand is formed so as to increase in size from the side facing the internal chamber toward the outside, so that the nozzle can be easily attached to and detached from the opening. .
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 and FIG. 2 show a schematic configuration of a nozzle stand 20 as a curing reduction device, which is a main element of the basic form of the present invention. FIG. 1 shows a state in which a part of the nozzle stand 20 is seen from a cross-sectional view, and FIG. 2 shows a state in which the nozzle stand 20 is seen in a plan view. The nozzle stand 20 has a base 21 as a base and an inner chamber 22 formed therein. The inner chamber 22 is formed as a space surrounding the inner peripheral surfaces of the sealant receiver 23 and the discharge nozzle receiver 24. An upper opening 25 communicating with the inner chamber 22 is provided on the upper portion of the sealant receiver 23. The inner wall of the upper opening 25 is provided with a gradient 26 whose diameter increases from the side facing the inner chamber 22 toward the outside. The gradient 26 is provided in the upper opening 25 so that it is easy to insert the discharge valve 1 as shown in FIG. The sealant discharged from the discharge port 7 at the tip of the discharge valve 1 as shown in FIG. 11 is discharged outside the nozzle stand 20 to seal, for example, an electronic circuit device. The base 21, the sealant receiver 23, and the discharge nozzle receiver 24 that constitute the nozzle stand 20 are coupled by bolts 28.
[0025]
The inner chamber 22, which is a space inside the nozzle stand 20, is provided with a flow rate adjusting joint 30 on the outer peripheral surface of the injection port 29 communicating with the side surface of the discharge nozzle receiver 24. The flow rate adjusting joint 30 receives supply of dry air from the membrane air dryer 32 via the air hose 31. The membrane-type air dryer 32 is generally commercially available, and dehumidifies the compressed air supplied into the factory from a compressed air source 33 such as a compressor so that the relative humidity is 6% RH or less and is supplied to the flow rate adjusting joint 30. To do.
[0026]
3 shows a state in which a discharge valve 41 similar to the discharge valve 1 of FIG. 11 is inserted as a nozzle into the nozzle stand 20 shown in FIGS. The discharge valve 41 discharges the moisture curable sealant from the needle 42 outside the nozzle stand 20. The discharged sealant and the dry air used for discharge are supplied from a sealant hose 45 and a valve control air hose 46 connected via joints 43 and 44, respectively. The valve control air hose 46 is supplied with the dry air of the membrane air dryer 32 shown in FIG. 2, similarly to the air hose 31 that supplies the dry air to the flow rate adjusting joint 30.
[0027]
FIG. 4 shows a schematic procedure for preventing hardening of the sealant during the operation of discharging the sealant toward the discharge target using the sealant hardening reduction device of the basic form shown in FIGS. 1 to 3. The procedure starts from step a1, and in step a2, the base 21 is installed so that the inner chamber 22 surrounds the discharge target by aligning the lower opening of the nozzle stand 20 in the vicinity of the discharge target for discharging the sealing agent. . Next, in step a <b> 3, dry air is supplied from the flow rate adjusting joint 30 into the inner chamber 22. The dry air adjusted to an appropriate amount by the flow rate adjusting joint 30 discharges the humid ambient air in the inner chamber 22 of the nozzle stand 20 from the upper opening 25 so that the inner chamber 22 is filled with the dry air. To. Next, in step a4, the sealant is discharged from the discharge port 47 of the discharge valve 41 to the discharge target outside the nozzle stand 20. In step a5, it is determined whether or not to continue discharging. When continuous discharge is performed, the process returns to step a4.
[0028]
When continuous discharge is not performed, in step a6, the needle 42 of the discharge valve 41, which has stopped discharging, is inserted into the inner chamber 22 from the upper opening 25 of the nozzle stand 20 and waits. The sealant around the discharge port 47 at the tip of the needle 42 comes into contact with the dry air filling the inside of the inner chamber 22, so that the amount of moisture becomes small and the speed of the curing reaction decreases. As a result, the time until the discharge variation from the discharge port 47 at the tip of the needle 42 occurs due to the curing of the sealant is greatly extended. This eliminates the need for cleaning the tip of the needle 42 and improves workability.
[0029]
In step a4, the sealant is discharged from the discharge port 47 at the tip of the needle 42 toward the discharge target. When dry air is sent into the discharge valve 41 via the valve control air hose 46, the sealant supplied from the sealant hose 45 within the discharge valve 41 is sent from the needle 42 to the discharge port 47, and via the valve control air hose 46. Then, the sealant is discharged while the dry air is supplied.
[0030]
In step a7, it is determined whether there is another discharge target. If there is another discharge target, the discharge valve 41 is detached from the nozzle stand 20 in step a8, and then the process returns to step a4. Thereafter, the procedure from step a5 to step a7 is repeated. If it is determined in step a7 that no discharge target remains, the procedure of this embodiment is terminated in step a9. In this embodiment, it is necessary to repeat attachment / detachment of the discharge valve 41 with respect to the nozzle stand 20 every time a waiting time occurs in the discharge, but since the gradient 26 is provided in the upper opening 25, attachment / detachment is easy. It can be carried out.
[0031]
In this basic form, the gradient 26 provided in the upper opening 25 is provided so as to continuously increase from the holding portion 27 side facing the inner chamber 22 toward the outside, but the upper end of the upper opening 25. Even if the corners are chamfered or rounded R, the discharge valve 41 can be easily attached and detached.
[0032]
5 and 6 show a schematic configuration of another embodiment as a basis of the present invention. FIG. 5 shows a state viewed from the side, partly cut away and viewed in cross-section. FIG. 6 shows a state in plan view. In this basic form, the same reference numerals are given to the portions corresponding to the basic form shown in FIGS. 1 and 2, and the duplicated explanation is omitted. In the nozzle stand 50 of this basic form, a humidity sensor 51 is provided in the inner chamber 22, an electromagnetic valve 52 is provided in the middle of the air hose 31 connected to the flow rate adjusting joint 30, and the controller 53 is activated according to the detection output of the humidity sensor 51. The electromagnetic valve 52 is controlled.
[0033]
When the humidity in the inner chamber 22 detected by the humidity sensor 51 becomes higher than a preset reference value, for example, 10% RH in relative humidity, the controller 53 opens the electromagnetic valve 52 to allow dry air to enter the inner chamber 22. Inject and dry. When the humidity of the inner chamber 22 becomes smaller than the reference value, the electromagnetic valve 52 is closed to stop the release of the dry air from the upper opening 55 and reduce the consumption of the dry air. The reference value for the relative humidity at which the electromagnetic valve 52 is closed may be made smaller than the reference value for opening the electromagnetic valve 52 so as to have hysteresis.
[0034]
In the nozzle stand 50 of this basic form, a roundness R is formed at the upper edge 56 of the upper opening 55 so that the discharge valve 41 shown in FIG. A tapered gradient 26 may be provided as in the nozzle stand 20 of FIGS. Further, even if the corners only near the upper edge 56 are chamfered, the discharge valve 41 can be easily attached and detached.
[0035]
7, 8 and 9 show a schematic configuration of one embodiment of the present invention. FIG. 7 shows a state in which a part is cut out, viewed in cross-section, and viewed from the side. FIG. 8 shows a state in plan view. FIG. 9 shows a state where the discharge valve 41 is inserted into the nozzle stand of FIG. In the present embodiment, the same reference numerals are assigned to the portions corresponding to the basic embodiments described above, and duplicate descriptions are omitted. In the nozzle stand 60 of this embodiment, a valve mechanism including a valve plate 61 is added to reduce the consumption of dry air injected into the inner chamber 62. In order to arrange the valve plate 61, the height of the sealant receiver 63 is increased, and the height of the discharge nozzle receiver 64 is relatively decreased. A center hole 66 that communicates the upper opening 65 and the inner chamber 62 is formed in the holding nozzle 27 in the discharge nozzle receiver 64. The valve plate 61 is disposed so as to close the center hole 66 from the inner chamber 62 side, and is attached to the discharge nozzle receiver 64 with a bolt 67. As the material of the valve plate 61, a thin metal plate having a spring property, such as a stainless steel plate or a phosphor bronze plate, is used.
[0036]
As shown in FIG. 7, since the valve plate 61 closes the center hole 66 of the discharge valve receiver 64, the inner chamber 62 is passed from the membrane type air dryer 32 as shown in FIG. The dry air supplied to is difficult to be discharged from the upper opening 65, and the consumption is reduced. As shown in FIG. 9, when the discharge nozzle 41 is inserted into the nozzle stand 60 of the present embodiment, the needle 42 is inserted into the inner chamber 62 by pushing the valve plate 61 away.
[0037]
FIG. 10 shows a schematic configuration of still another embodiment of the present invention. In the present embodiment, the same reference numerals are given to the portions corresponding to those of the previously described embodiment, and overlapping description will be omitted. In the nozzle stand 70 of this embodiment, the inclined plate 71 is welded and fixed at an angle of about 30 ° with respect to the base 21, and the sealant receiver 23, the discharge nozzle receiver 24 and the like are mounted on the inclined plate 71 with bolts 28. It is installed. If the nozzle stand 70 is inclined as in the present embodiment, the discharge valve 41 can be easily attached and detached in an inclined posture. It is preferable that the inclination angle is not larger than about 45 ° in view of the balance between stability and workability.
[0038]
The basic configuration of the nozzle stand 70 is the same as that of the nozzle stand 20 of FIG. However, the upper opening 75 is chamfered on the upper edge 76 in the same manner as the nozzle stand 50 of FIG. Furthermore, a humidity sensor 51, an electromagnetic valve 52, and a controller 53 can be provided. Further, similarly to the nozzle stand 60 of FIG. 7, the upper opening 75 can be closed by the valve plate 61.
[0039]
In each of the embodiments described above, dry air is injected into the inner chambers 22 and 62 of the nozzle stands 60 and 70 from the flow rate adjusting joint 30, but other dry gases such as nitrogen with a low dew point are suppressed. Etc. can also be injected. Even when dry air is injected, the compressed air can be dehumidified not only by the membrane air dryer 32 but also by other types of drying devices. Further, a sealant is discharged from the discharge valve 41 as a moisture curable fluid to prevent curing during standby. However, moisture curable adhesives and the like are similarly prevented from being cured and productivity is improved. Can be improved.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the nozzle stand is filled with the dry gas, and the nozzle that discharges the moisture-curable fluid is inserted into the chamber from the opening so that the fluid flows near the discharge port at the tip of the nozzle. It is possible to make it difficult for the body to harden and to cause the discharge amount to vary or to become impossible to discharge. This eliminates the need to clean the nozzle tip and improves the productivity of the work of discharging the fluid. Also, consumables required for cleaning are reduced. In particular, when the curing time of the moisture curable fluid is short, covering the periphery of the nozzle outlet with a dry gas can eliminate the cleaning of the nozzle and improve the operating rate. Furthermore, since the opening is closed by the valve plate when the nozzle is not inserted, the consumption of dry gas can be reduced.
[0041]
Further, according to the present invention, the drying rate of the moisture curable fluid is reduced by using the dry air obtained by dehumidifying the compressed air supplied into the factory so that the relative humidity is not more than a predetermined reference value. Since curing is prevented, cost and handling are easier than using nitrogen as the dry gas.
[0042]
Moreover, according to this invention, a sealing agent can be discharged with high productivity as a moisture-curable fluid.
[0043]
Furthermore, according to the present invention, the nozzle stand is filled with dry gas in its interior chamber, and it is necessary to prevent curing while waiting while inserting the nozzle from the opening facing the interior chamber of the nozzle stand. Sometimes the nozzle can be taken out of the nozzle stand and the moisture curable fluid can be discharged onto the discharge target. A dry gas can be injected into the chamber inside the nozzle stand by a gas injection means. By inserting the dry gas before inserting the nozzle from the opening of the nozzle stand, the periphery can be covered with the dry gas when the nozzle is inserted. Since the moisture-curable fluid is hardly solidified near the tip of the nozzle, it is not necessary to perform a cleaning operation for the fluid that has solidified and adhered, thereby further improving productivity.
Further, since the opening of the nozzle stand can be closed when the nozzle is not inserted by the valve plate, when the nozzle is not inserted into the opening, the dry gas injected by the gas injection means into the chamber inside the nozzle is discharged from the opening to the outside. It becomes difficult to leak and the consumption of dry gas can be reduced.
[0044]
Further, according to the present invention, the nozzle can be attached to and detached from the nozzle stand, so that the operation of attaching and detaching the nozzle to and from the opening of the nozzle stand can be easily performed.
[0046]
Further, according to the present invention, the opening provided in the nozzle stand is formed so as to increase in size from the side facing the internal chamber toward the outside, so that the nozzle can be easily inserted into the opening. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side cross-sectional view showing a nozzle stand 20 as a main component of a form serving as a basis of the present invention, with a part cut away.
FIG. 2 is a plan view of the nozzle stand 20 of FIG.
3 is a side cross-sectional view showing a state in which a discharge valve 41 is mounted on the nozzle stand 20 of FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a flowchart showing a schematic work procedure when discharging a sealing agent using the nozzle stand 20 of FIG. 1;
FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a nozzle stand 50 as a main component of another embodiment as a basis of the present invention, with a part cut away.
6 is a plan view of the nozzle stand 50 of FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is a side cross-sectional view showing a nozzle stand 60 as a main component of an embodiment of the present invention with a part thereof cut away.
8 is a plan view of the nozzle stand 60 of FIG.
9 is a side sectional view showing a state in which the discharge valve 41 is mounted on the nozzle stand 60 of FIG.
FIG. 10 is a side cross-sectional view showing a nozzle stand 70 as a main component of still another embodiment of the present invention with a part cut away.
FIG. 11 is a side cross-sectional view showing a schematic configuration of a conventional sealant discharge device with a part cut away.
[Explanation of symbols]
20, 50, 60, 70 Nozzle stand 21 Base 22 Inner chamber 23, 63 Sealing agent receiver 24, 64 Discharge nozzle receiver 25, 55, 65, 75 Upper opening 26 Gradient 29 Inlet 30 Flow rate adjusting joint 31 Air hose 32 Membrane type Air dryer 33 Compressed air source 41 Discharge valve 42 Needle 47 Discharge port 51 Humidity sensor 52 Electromagnetic valve 53 Controller 61 Valve plate 71 Inclined plate

Claims

湿分と反応して硬化する性質を有する流動体を先端に吐出口を有するノズルから吐出対象に向けて吐出するまでに、吐出口の周囲での硬化を低減する方法であって、
吐出対象の近傍に、ノズルが挿入可能な開口部が設けられ、挿入時にノズルの先端を外囲する室を備え、開口部は弁板によって塞がれ、ノズル挿入時に弁板を開口部から押しのけ可能なノズルスタンドを設置するスタンド設置ステップと、
スタンドの室に乾燥気体を満たす室乾燥ステップと、
ノズルスタンドの室外で、ノズル先端の吐出口から流動体を吐出させる吐出ステップと、
ノズルスタンドの開口部から弁板を押しのけて室へノズルを挿入して、次の吐出対象に向けて吐出するまで待機する待機ステップとを含むことを特徴とする湿分硬化性流動体の硬化低減方法。It is a method of reducing hardening around a discharge port before discharging a fluid having a property of reacting with moisture to a discharge target from a nozzle having a discharge port at the tip,
An opening into which the nozzle can be inserted is provided in the vicinity of the discharge target, and a chamber is provided that surrounds the tip of the nozzle during insertion. The opening is closed by the valve plate, and the valve plate is pushed away from the opening when the nozzle is inserted. A stand installation step for installing a possible nozzle stand;
A chamber drying step for filling the stand chamber with a dry gas;
A discharge step for discharging the fluid from the discharge port at the tip of the nozzle outside the nozzle stand,
Including a standby step of inserting a nozzle into the chamber by pushing the valve plate from the opening of the nozzle stand and waiting for discharge toward the next discharge target, and reducing the curing of the moisture-curable fluid Method.

前記乾燥気体は、工場内に供給される圧縮空気を、相対湿度が予め設定される基準値以下となるように除湿して生成することを特徴とする請求項１記載の湿分硬化性流動体の硬化低減方法。 2. The moisture-curable fluid according to claim 1, wherein the dry gas is generated by dehumidifying compressed air supplied into a factory so that the relative humidity is not more than a preset reference value. Curing reduction method.

前記流動体は、シール剤であることを特徴とする請求項１または２記載の湿分硬化性流動体の硬化低減方法。 The method for reducing the curing of a moisture-curable fluid according to claim 1 or 2, wherein the fluid is a sealant.

湿分と反応して硬化する性質を有する流動体を吐出対象に向けて吐出するまでに、吐出口の周囲での硬化を低減する装置であって、
先端に吐出口を有するノズルが挿入可能な開口部を有し、開口部に連通して、挿入されたノズルを外囲する室を有するノズルスタンドと、
ノズルスタンドの室内に乾燥気体を注入する気体注入手段とを含み、
前記ノズルスタンドは、前記開口部に、前記ノズルを挿入しないときに閉じており、ノズルを挿入するときに押しのけられて開く弁板を備えることを特徴とする湿分硬化性流動体の硬化低減装置。A device that reduces curing around a discharge port before discharging a fluid having a property of curing in response to moisture toward a discharge target,
A nozzle stand having an opening into which a nozzle having a discharge port at the tip can be inserted, and having a chamber communicating with the opening and surrounding the inserted nozzle;
Gas injection means for injecting dry gas into the chamber of the nozzle stand,
The moisture reduction device for moisture curable fluid, wherein the nozzle stand includes a valve plate that is closed when the nozzle is not inserted into the opening and is opened when the nozzle is inserted. .

前記ノズルスタンドは、前記ノズルを傾斜した姿勢で挿入し、傾斜して保持可能なことを特徴とする請求項４記載の湿分硬化性流動体の硬化低減装置。 The moisture reduction device for moisture curable fluid according to claim 4, wherein the nozzle stand is inserted in an inclined posture and can be held inclined.

前記ノズルスタンドは、前記開口部が前記室に臨む側から外部に向かって、大きさが増大するように形成されることを特徴とする請求項４または５記載の湿分硬化性流動体の硬化低減装置。 The said nozzle stand is formed so that a magnitude | size may increase toward the exterior from the side which the said opening part faces the said chamber, Curing of the moisture-curable fluid of Claim 4 or 5 characterized by the above-mentioned. Reduction device.