JP3639979B2

JP3639979B2 - Card connector

Info

Publication number: JP3639979B2
Application number: JP2002172991A
Authority: JP
Inventors: 章宏松永; 敬一郎鈴木
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2002-06-13
Filing date: 2002-06-13
Publication date: 2005-04-20
Anticipated expiration: 2022-06-13
Also published as: JP2004022240A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カード用コネクタに関し、詳しくは、携帯電子機器や携帯電話等の基板にＩＣカード等のカード類を装着するためのカード用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコネクタとしては、特開２０００−４８８８１公報（以下、従来技術１と呼ぶ）に開示されたものがある。従来技術１によるコネクタは、スマートカードとプリント回路の電気接続を行うための金属製コンタクト部材が固定された絶縁基板を有するスマートカードリーダのコネクタであって、上記金属コンタクト部材は、スマートカードをカードリーダに挿入する際に変形して起き上がることがないように全て同一方向を向いている構成である。
【０００３】
また、特開２００１−２３７０１０公報（以下、従来技術２と呼ぶ）に図７（ａ）及び（ｂ）に示されるカードコネクタが開示されている。図７（ａ）は従来技術２のカードコネクタの平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）の側面断面図である。
【０００４】
図７（ａ）及び（ｂ）を参照すると、従来技術２によるカードコネクタ１００は、ベース部材１０２と、このベース部材１０２に取り付けられた二組の接片部材１０３，１０４と、一対の保持部材１０９，１０９とを備えている。ベース部材１０２は略長方形の平面形状を有し、その左縁は幅広に形成されている。
【０００５】
カード５０は、カードコネクタ１０１上を右側から左側へスライドして装着される。
【０００６】
一組三個の接片部材１０３は、細長い金属片からなり、カード装着側の端には、プリント基板に半田付けするための接合部１０５が設けられている。接片部材１０３は、ベース部材１０２のカード装着側の端面からベース部材の内部に潜って直進し、接触部１０７に対応してベース部材１０２に空けられた断面矩形の貫通孔１１０の壁面から露出する。さらに、貫通孔１１０内の略中央部から上方に湾曲してベース部材１０２の表面（上面）より高くなり、ピーク１０７ａを形成した後、終端まで下方に湾曲している。つまり、接触部１０７は、山形に湾曲し、かつカードの装着方向に終端を有している。
【０００７】
また、接片部材１０４は、薄く細長い金属片からなり、カード装着側と反対側の端には、前記プリント基板に半田付けされる接合部１０６が設けられ、他端には、カードのコンタクトと接触する接触部１０８が設けられている。接片部材１０４は、ベース部材１０２のカード装着側と反対側の端面から、ベース部材１０２の内部に潜り、接触部１０８に対応して、ベース部材１０２に空けられた断面が矩形の貫通孔１１１の手前で、進行方向を左に曲がる。そして、貫通孔１１１に平行に直進し、貫通孔１１１のカード装着側壁面から露出する。さらに、貫通孔１１１内の略中央部から上方に湾曲して、ベース部材１０２の表面より高くなり、ピーク１０８ａを形成した後、終端まで、下方に湾曲している。つまり、接触部１０８は、山形に湾曲し、かつカードの装着方向に終端を有している。このように、接片部材１０４の向きを反転させることにより、接合部１０５と反対側に接合部１０６を設けることと、接触部１０８の向きを接触部１０７の向きに合わせることとを両立させている。
【０００８】
ベース部材１０２における幅広の部分には、一対の保持部１０９が取り付けられている。保持部１０９は金属板を折り曲げ、その一端を幅広の部分に固定したもので、カードコネクタ１００に装着されたカード５０の前部の両側を弾力により上から押さえ，保持する。
【０００９】
このような従来技術２によるコネクタにカードを装着するには、カード５０の先端を保持部１０９の右端に合わせ、ベース部材１０２の保持部材１０９との間を通しながらカード５０を左方向にスライドさせる。この時、接片部材１０３，１０４の接触部１０７，１０８は、カード５０の下面に押され、貫通孔１１０，１１１内を下方へ撓み、図の破線に示すように、貫通孔１１０，１１１内に収納された状態となる。また、接触部１０７，１０８は、どちらもカード装着側から除々に高くなり、ピーク１０８ａを形成した後、終端まで、下方に湾曲しているので、カード５０の先端が接触部１０７，１０８と衝突し、接触部１０７，１０８を破損するような事態は発生しない。なお、カード５０の後端部は、例えば、携帯電話機のケースの内壁面により保持される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術１に開示されたカードガイド付のカード用コネクタは、安定した半田付性を確保する為、インシュレータ外形の両端（カード挿入方向の終端および始端）にコンタクト半田付け部を配置していた。
【００１１】
しかしながら、コンタクト半田付け部がプリント基板上で占有する面積がインシュレータ外形の一端（カード挿入方向の終端又は始端）に配置するタイプのカード用コネクタに比べて大きかった。
【００１２】
一般に、コンタクト半田付け部をインシュレータ外形の一端に配置するタィプでは、安定した半田付け性を確保できない。
【００１３】
また、上記従来技術２に示すようなカード厚み方向のガイドでは、ガイドの強度上の問題で完全な位置決めができず、コネクタに具備されたガイドにてカードを位置決めした後、筐体によりカードをコネクタに押し付けてやる構造が必要となる。
【００１４】
また、プリント基板への自動実装の際にインシュレータ表面にて吸着するしか方法が無く、吸着する為のインシュレータ表面の中央部分を大きく確保するには、コンタクトばね部を短くするしかなかった。その為、ＩＣカードのパッド位置に対して最大限にコンタクトバネ部を確保することが困難であった。
【００１５】
そこで、本発明の一般的な技術的課題は、筐体によるカードの位置決めが極めて容易でプリント基板への実装面積の小さい極薄タイプのカードコネクタを提供することにある。
【００１６】
また、本発明の一つの特殊な技術的課題は、コンタクト半田付け部の占有する実装面積を少なくし、且つ安定した半田付け性を確保することができるカード用コネクタを提供することにある。
【００１７】
また、本発明のもう一つの特殊な技術的課題は、ガイド部の強度が高く完全なカード厚み方向のガイドを可能とし、プリント基板への自動実装時の吸着面をガイド用カバーフレームの表面にて十分な大きさを確保できるカードコネクタを提供することにある。
【００１８】
また、本発明のさらにもう一つの特殊な技術的課題は、安定した電気的接触性と安定した吸着性を同時にかね備えることができるカードコネクタを提供することにある。
【００１９】
また、本発明の別の一つの特殊な技術的課題は、基板上でのコネクタ位置決めが容易であり、筐体とコネクタの距離を最小限にすることができるカード用コネクタを提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、カードと接続し、基板に搭載されて用いられるカード用コネクタにおいて、前記コネクタは、列をなす複数のコンタクトと、前記コンタクトを保持固定するインシュレータとを備え、前記夫々のコンタクトは、前記カードと接続する接触部と、前記接触部を取り囲む枠形状のコンタクト支持部と、前記基板と接続する半田付け部と、前記コンタクト支持部と前記半田付け部とを接続する接続部とを夫々有し、前記接続部は、カード挿入方向とこれに直交するインシュレータの幅方向とのなす平面に沿って延在し、前記半田付け部は、前記コンタクトの接続部の前記カード挿入方向に沿う一端に形成されるとともに、前記インシュレータの幅よりも内側に配置され、前記インシュレータは、前記カードが挿入されるカード挿入口と、前記カード挿入口から連設され、前記カードを収容するカード収容部とを有し、前記カード収容部内に前記カード挿入方向において、前記コンタクトのなす列が複数配設され、少なくとも１つのコンタクト列の前記半田付け部は前記カード収容部内に配設されることにより、前記コンタクトの前記半田付け部が前記カード挿入口側には配設されないようにしたことを特徴とするカード用コネクタが得られる。
【００２１】
また、本発明によれば、前記カード用コネクタにおいて、前記コネクタは前記カード収容部を覆うカバーフレームを更に有し、前記カバーフレームと前記カード収容部内に配設された前記半田付部と対向する位置に開口部を形成したことを特徴とするカード用コネクタが得られる。
【００２２】
また、本発明によれば、前記いずれか一つのカード用コネクタにおいて、前記コンタクトの前記接触部はバネ部基部とバネ部とカードと接続する接点部とを有し、前記カード挿入口側から前記カード挿入方向において、前記コンタクトが前記バネ部基部、前記バネ部、及び前記接点部の順になるように配置されていることを特徴とするカード用コネクタが得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１（ａ）は本発明の実施の形態によるカード用コネクタの平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のコネクタの側面図、及び図１（ｃ）は図１（ａ）のコネクタの正面図である。図２は図１（ａ），（ｂ），及び（ｃ）に示したカード用コネクタのカバーフレームを除いた平面図である。図３（ａ）は図１（ａ），（ｂ），及び（ｃ）のカード用コネクタの組立完了状態を示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のカード用コネクタの分解組立斜視図、及び図３（ｃ）は図３（ａ）のカード用コネクタのコンタクトを示す斜視図である。
【００２５】
図１乃至図３（ａ），（ｂ），及び（ｃ）を参照すると、カード用コネクタ１０は、薄い金属板の折り曲げ及び打ち抜き等のプレス加工によって形成されたコンタクト１，２，３，４，５，６をインサート成形したインシュレータ１１と、これを覆うカバーフレーム２０とを備えている。ここで、以下の説明において、カードが挿入される開口１１ａが設けられた端部側を前、基板に接続されるコンタクトの半田付け部１ａ，２ａ，３ａが突出した側を後と呼ぶ。
【００２６】
カード用コネクタ１０の前端には、インシュレータ１１の開口１１ａとカバーフレーム２０とによって形成されたカード挿入口が設けられ、コネクタ１０の後側にはコンタクト１，２，３の半田付け部１ａ，２ａ，３ａが突出している。なお、カード用コネクタ１０の前端に突出して、コンタクトの半田付け部は全く設けられていない。
【００２７】
図３（ｂ）に最も良く示されるように、カバーフレーム２０は、カードの厚み方向の位置決めを行う。このカバーフレーム２０の前後は縁部が内側に窪んでおり、また、前後端寄りの左右両側には、Ｌ字形状で、先端を基板等に半田固定するためのカバー半田付け部２１が夫々外側に向かって延びている。また、カバー半田付け部２１間には、下方に折れ曲がって延びる四角孔を備えた係合片２２と、その両側に嵌合片２３，２３を備えている。
【００２８】
カバーフレーム２０の上面の左右には、それぞれのコンタクト４，５，６の半田付け部４ａ，５ａ，６ａが覗けるように開口した開口部２６ａ，２６ｂが設けられている。この開口部２６ａ，２６ｂを通して実装される基板等に半田付け部４ａ，５ａ，６ａが半田付けされても良い。
【００２９】
図２及び図３（ｂ）に示すように、インシュレータ１１は、両側に壁部１１ｃ，１１ｄを備えたＵ字の箱型に形成されており、カバーフレーム２０とによって、前端にカード挿入口を備え、内部にカード収容部１８を構成している。
【００３０】
インシュレータ１１の壁部１１ｃ、１１ｄには、外側の両端に一対の溝１７を夫々備え、その前後方向中央寄りに上面から下面に向かって設けられた長四角状の一対の孔部１６ｂを夫々備え、さらに、前後方向中央部には、係合片２２が収容されるとともに、四角孔と嵌合する突起１９ａを備えた溝１９がそれぞれ設けられている。
【００３１】
また、コンタクト１〜６の接点部を収容可能なように設けられた四角の貫通孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ及び１３ａ，１３ｂ，１３ｃが夫々３個づつ並んで２列に設けられている。
【００３２】
また、インシュレータ１１の左右寄りに夫々貫通孔１４，１５が設けられている。この貫通孔１４より、コンタクト４の半田付け部４ａがその面を下方に露出するように設けられており、また、貫通孔１５よりコンタクト５，６の半田付け部５ａ，６ａがその面を下方に露出するように、並んで設けられている。
【００３３】
図３（ｃ）に最も良く示されるように、コンタクト１、２、３は、ほぼ同じ形状であり、その先端部はカード用コネクタ１０の後方に向くように左右方向に並んで配置され、高く突出した頂上部を形成するコンタクト接触部１ｂ，２ｂ，３ｂと、それに続き山のすその部分を形成するバネ部１ｃ，２ｃ，３ｃと、さらにバネ部１ｃ，２ｃ，３ｃに続きそれを支持する略水平なコンタクトバネ基部１ｆ，２ｆ，３ｆと、コンタクトバネ基部に接続されるとともにコンタクトの周囲を囲むように設けられたコンタクト支持部１ｄ，２ｄ，３ｄと、コンタクト支持部１ｄ，２ｄ，３ｄと半田付け部１ａ，２ａ，３ａとを接続する接続部１ｅ，２ｅ，３ｅと、この接続部１ｅ，２ｅ，３ｅから段をなして下方に折れ曲がり、水平に延びる半田付け部１ａ，２ａ，３ａとを備えている。また、支持部１ｄ，２ｄ，３ｄは枠形状であり、コンタクト１，２，３をインシュレーにインサート成形する際に、その枠部の内側の縁が貫通穴１２ａ，１２ｂ，１２ｃから露出するように形成されている。
【００３４】
また、コンタクト４，５，６は、接続部４ｅ，５ｅ，６ｅが互いに異なる形状である以外に、他の部分は同形状であり、先端部は、コンタクト１，２，３と同じ方向を向いて、左右方向に並んで形成されており、、コンタクト接触部４ｂ，５ｂ，６ｂと、それに続くバネ部４ｃ，５ｃ，６ｃと、さらにコンタクトバネ基部４ｆ，５ｆ，６ｆと、コンタクトバネ基部４ｆ，５ｆ，６ｆに接続されるとともにコンタクトの周囲を囲むように設けられたコンタクト支持部４ｄ，５ｄ，６ｄと、コンタクト支持部４ｄ，５ｄ，６ｄと半田付け部４ａ，５ａ，６ａとを接続する接続部４ｅ，５ｅ，６ｅと、この接続部４ｅ，５ｅ，６ｅから段をなして下方に折れ曲がり、水平に延びる半田付け部４ａ，５ａ，６ａとを備えている。また、支持部４ｄ，５ｄ，６ｄは枠形状であり、コンタクト４，５，６をインシュレーにインサート成形する際に、その枠部の内側の縁が貫通穴１３ａ，１３ｂ，１３ｃから露出するように形成されている。
【００３５】
図２おいて、カードは白抜き矢印１７に示すように、前の開口１１ａ側から挿入される。
【００３６】
次に、このカード用コネクタ１０の組み立てについて説明する。
【００３７】
図３（ｂ）に示すように、図３（ｃ）に示すコンタクト１〜６をインシュレータ１１にインサート成形する。これに、金属一枚板からプレス成形したカバーフレーム２０を覆い、突出片２３をインシュレータ１１の孔部１６に差し込むとともに、溝１７，１９にカバー半田付け部２１及び係合片２２を嵌合わせ、係合片２２の係合孔と突起１９ａとを係合すると、図３（ａ）に示すカード用コネクタ１０が完成する。
【００３８】
図４は本発明の実施の形態によるカード用コネクタ１０を備えた電子システムを示す斜視図である。図４においては、内部を見やすくするように、ＩＣカードフレーム３０の部分を２点鎖線で示してある。
【００３９】
ＩＣカードフレーム３０内には、プリント基板３１が配置され、一端側には、電気コネクタ３３が配置され、他端寄りには、各種のＩＣチップ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが配置されている。
【００４０】
また、ＩＣカードフレーム３０の一側に、ＩＣカードガイド孔３４が設けられ、それに対向するように、カード挿入口を向けて、プリント基板３１上に小型のカードコネクタ１０が設けられている。
【００４１】
ＩＣカード５０は、図の矢印４０に示されるカード挿入方向に挿入される。
【００４２】
図５は本発明の実施の形態によるカード用コネクタ１０の利点の説明に供せられる図で、比較のために、本発明と同形状のインシュレータと、このインシュレータを覆うカバーフレームを備え、従来技術１のように、前後にコンタクトの半田付け部を備えたコネクタを併せて示している。
【００４３】
図５から、本発明の実施の形態によるカード用コネクタ１０は、前端に突出した半田付け部がないために、プリント基板３１のエッジにコネクタを合わせることができ、比較例によるカード用コネクタ１００´よりも明らかにＩＣカードフレーム３０との距離Ｌを短くすることができる。このために、ＩＣカード５０を挿入する際に、右図のように、カードの案内経路が長いことによってカードが傾くことがない、さらに、本発明の実施の形態によるカード用コネクタ１０では、図のＳで示す分だけ、右の比較例によるカード用コネクタよりも占有面積を小さくすることができる。
【００４４】
また、図６は本発明の実施の形態によるカード用コネクタを示す図で、比較のために従来技術２によるカードコネクタも併せて示している。
【００４５】
図６に示すように、同じ平面の外形を有するインシュレータを持ちながら、左の図に示す本発明の実施の形態によるものは、カバーフレーム２０を備えることによって、自動実装する際の吸着面積４３を比較例によるカバーフレームのないものの吸着面積４５よりも大きくすることができる。また、ＩＣカードの外形を考慮すると、比較例によるものは、符号４１で示される斜線部分がデッドスペースとなるが、本発明の実施の形態によるものは、全体を有効的に用いることができるので、これら面積の無駄がない。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の２組のコンタクト半田付け部は１組を従来枝術によりインシュレータの外形の一端に配置し、もう１組をインシュレータ外形内に配置することで、コンタクト半田付け部の占有する実装面積を少なくし、且つ安定した半田付け性を確保することができるカード用コネクタを提供することができる。
【００４７】
また、本発明によれば，カードのガイドはコネクタ上面をほぼ全体に渡って覆っているため、ガイド部の強度が高く完全なカード厚み方向のガイドを可能とし、全体に渡って覆っているため、プリント基板への自動実装時の吸着面をガイド用カバーフレームの表面にて十分な大きさを確保できるカードコネクタを提供することができる。
【００４８】
また、本発明によれば、コンタクトばね部は吸着面確保という規制条件が無くなるためＩＣカードのパッド位置に対して可能な限り自由に設定できる為、安定した電気的接触性と安定した吸着性を同時にかね備えることができるカードコネクタを提供することができる。
【００４９】
また、本発明によれば、コンタクト半田付け部をカード挿入方向始端に配置しない為、コネクタのカード挿入口をプリント基板のエッジと面位置にて設置できる為、基板上でのコネクタ位置決めが容易であり、図４、５に示すような筐体とコネクタの距離を最小限にすることができるカード用コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態によるカード用コネクタの平面図である。
（ｂ）は（ａ）のコネクタの側面図である。
（ｃ）は（ａ）のコネクタの正面図である。
【図２】図１（ａ），（ｂ），及び（ｃ）に示したカード用コネクタのカバーフレームを除いた平面図である。
【図３】（ａ）は図１（ａ），（ｂ），及び（ｃ）のカード用コネクタの組立完了状態を示す斜視図である。
（ｂ）は図３（ａ）のカード用コネクタの分解組立斜視図である。
（ｃ）は図３（ａ）のカード用コネクタのコンタクトを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態によるカード用コネクタ１０を備えた電子システムを示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態によるカード用コネクタ１０の利点の説明に供せられる図で、比較のために、本発明と同形状のインシュレータと、このインシュレータを覆うカバーフレームを備え、従来技術１のように、前後にコンタクトの半田付け部を備えたコネクタを併せて示している。
【図６】本発明の実施の形態によるカード用コネクタを示す図で、比較のために従来技術２によるカードコネクタも併せて示している。
【図７】（ａ）は従来技術２によるコネクタの平面図である。
（ｂ）は（ａ）の側面断面図である。
【符号の説明】
１〜６コンタクト
１ａ，２ａ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａ半田付け部
１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂ，６ｂ接触部
１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃ，５ｃ，６ｃバネ部
１ｄ，２ｄ，３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄコンタクト支持部
１ｅ，２ｅ，３ｅ，４ｅ，５ｅ，６ｅ接続部
１ｆ，２ｆ，３ｆ，４ｆ，５ｆ，６ｆコンタクトバネ基部
１０カード用コネクタ
１１インシュレータ
１１ａ開口
１１ｃ，１１ｄ壁部
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ貫通孔
１４，１５貫通孔
１６孔部
１７，１９溝
１８カード収容部
１９ａ突起
２０カバーフレーム
２１カバー半田付け部
２２係合片
２３嵌合片
２６ａ，２６ｂ開口部
３０ＩＣカードフレーム
３１プリント基板
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄＩＣチップ
３３電気コネクタ
３４ＩＣカードガイド孔
４０カード挿入方向
４１斜線部分（デッドスペース）
４３，４５吸着面積
５０カード
１００´ カード用コネクタ
１００カードコネクタ
１０２ベース部材
１０３，１０４接片部材
１０５，１０６接合部
１０７，１０８接触部
１０７ａ，１０８ａピーク
１０９保持部材
１１０，１１１貫通孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a card connector, and more particularly to a card connector for mounting a card such as an IC card on a substrate of a portable electronic device or a mobile phone.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of connector is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-48881 (hereinafter referred to as Conventional Technology 1). The connector according to prior art 1 is a connector of a smart card reader having an insulating substrate to which a metal contact member for electrical connection between a smart card and a printed circuit is fixed. This is a configuration in which they all face in the same direction so that they do not deform and get up when inserted into the reader.
[0003]
JP-A-2001-237010 (hereinafter referred to as Conventional Technology 2) discloses a card connector shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b). FIG. 7A is a plan view of the card connector of the prior art 2, and FIG. 7B is a side sectional view of FIG. 7A.
[0004]
Referring to FIGS. 7A and 7B, a card connector 100 according to Prior Art 2 includes a base member 102, two sets of contact members 103 and 104 attached to the base member 102, and a pair of holding members. 109, 109. The base member 102 has a substantially rectangular planar shape, and its left edge is formed wide.
[0005]
The card 50 is mounted by sliding on the card connector 101 from the right side to the left side.
[0006]
Each set of three contact piece members 103 is formed of an elongated metal piece, and a joint portion 105 for soldering to a printed circuit board is provided at an end on the card mounting side. The contact piece member 103 goes straight from the end surface of the base member 102 on the card mounting side into the inside of the base member, and is exposed from the wall surface of the through-hole 110 having a rectangular cross section formed in the base member 102 corresponding to the contact portion 107. To do. Furthermore, it curves upward from a substantially central portion in the through hole 110 and becomes higher than the surface (upper surface) of the base member 102, and after forming the peak 107a, it curves downward to the end. That is, the contact portion 107 is curved in a mountain shape and has a terminal end in the card mounting direction.
[0007]
Further, the contact piece member 104 is made of a thin and long metal piece, and at the end opposite to the card mounting side, a joint portion 106 to be soldered to the printed circuit board is provided, and at the other end, a card contact and A contact portion 108 that comes into contact is provided. The contact member 104 is embedded in the base member 102 from the end surface opposite to the card mounting side of the base member 102, and the through-hole 111 having a rectangular cross section formed in the base member 102 corresponding to the contact portion 108. Turn left in the direction of travel. Then, it goes straight in parallel to the through hole 111 and is exposed from the card mounting side wall surface of the through hole 111. Furthermore, it curves upward from a substantially central portion in the through-hole 111 and becomes higher than the surface of the base member 102. After forming the peak 108a, it curves downward to the end. That is, the contact portion 108 is curved in a mountain shape and has a terminal end in the card mounting direction. Thus, by reversing the direction of the contact piece member 104, it is possible to achieve both the provision of the joint portion 106 on the opposite side of the joint portion 105 and the matching of the orientation of the contact portion 108 with the orientation of the contact portion 107. Yes.
[0008]
A pair of holding portions 109 are attached to the wide portion of the base member 102. The holding portion 109 is formed by bending a metal plate and fixing one end thereof to a wide portion. The holding portion 109 holds and holds both sides of the front portion of the card 50 attached to the card connector 100 from above with elasticity.
[0009]
In order to attach the card to the connector according to the conventional technique 2, the tip of the card 50 is aligned with the right end of the holding portion 109, and the card 50 is slid leftward while passing between the holding member 109 of the base member 102. . At this time, the contact portions 107 and 108 of the contact piece members 103 and 104 are pushed by the lower surface of the card 50 to bend downward in the through holes 110 and 111, and as shown by the broken lines in the figure, It will be in the state stored in. Further, both of the contact portions 107 and 108 gradually become higher from the card mounting side, and after the peak 108a is formed, the contact portion 107 and 108 are bent downward to the end, so that the front end of the card 50 collides with the contact portions 107 and 108. In addition, the situation where the contact portions 107 and 108 are damaged does not occur. Note that the rear end portion of the card 50 is held by, for example, the inner wall surface of the case of the mobile phone.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In the card connector with a card guide disclosed in the prior art 1, the contact soldering portions are arranged at both ends (the end and the start in the card insertion direction) of the outer shape of the insulator in order to ensure stable solderability. .
[0011]
However, the area occupied by the contact soldering portion on the printed circuit board is larger than that of the card connector of the type arranged at one end (the end or the start end in the card insertion direction) of the insulator outer shape.
[0012]
In general, the type in which the contact soldering portion is arranged at one end of the insulator outer shape cannot secure stable solderability.
[0013]
Also, the guide in the card thickness direction as shown in the prior art 2 cannot be perfectly positioned due to a problem with the strength of the guide. After positioning the card with the guide provided in the connector, A structure that pushes against the connector is required.
[0014]
In addition, there is only a method of sucking on the insulator surface during automatic mounting on a printed circuit board, and the only way to ensure a large central portion of the insulator surface for suction is to shorten the contact spring portion. For this reason, it is difficult to secure the contact spring portion to the maximum with respect to the pad position of the IC card.
[0015]
Therefore, a general technical problem of the present invention is to provide an ultra-thin type card connector in which positioning of a card by a housing is extremely easy and a mounting area on a printed board is small.
[0016]
Another special technical problem of the present invention is to provide a card connector that can reduce the mounting area occupied by the contact soldering portion and ensure stable solderability.
[0017]
In addition, another special technical problem of the present invention is that the strength of the guide portion is high and it is possible to guide in the complete card thickness direction, and the suction surface during automatic mounting on the printed circuit board is the surface of the guide cover frame. It is to provide a card connector that can secure a sufficient size.
[0018]
Still another special technical problem of the present invention is to provide a card connector that can simultaneously provide stable electrical contact and stable adsorption.
[0019]
Another special technical problem of the present invention is to provide a card connector that can easily position a connector on a substrate and minimize the distance between the housing and the connector. .
[0020]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, in the card connector that is used by being connected to a card and mounted on a board, the connector includes a plurality of contacts in a row and an insulator that holds and fixes the contacts, and each of the contacts. A contact portion connected to the card , a frame-shaped contact support portion surrounding the contact portion, a soldering portion connected to the substrate, and a connection portion connecting the contact support portion and the soldering portion. Each of the connecting portions extends along a plane formed by a card insertion direction and a width direction of the insulator perpendicular to the card insertion direction, and the soldering portion extends in the card insertion direction of the contact connection portion. together are formed on one end along, is disposed inside the width of said insulator, said insulator has a card insertion the card is inserted When it is continuously provided from the card insertion port, and a card accommodating portion for accommodating the card, in the card insertion direction to the card accommodation portion, forming rows of the contacts are more disposed, at least one contact The card connector is characterized in that the soldering portion of the row is disposed in the card housing portion so that the soldering portion of the contact is not disposed on the card insertion slot side. It is done.
[0021]
According to the invention, in the card connector, the connector further includes a cover frame that covers the card housing portion, and faces the soldering portion disposed in the cover frame and the card housing portion. A card connector characterized in that an opening is formed at a position is obtained.
[0022]
Also, according to the present invention, in any one of the card connectors, the contact portion of the contact includes a spring portion base portion, a spring portion, and a contact portion that connects to the card, In the card insertion direction, the card connector is obtained in which the contacts are arranged in the order of the spring base, the spring, and the contact.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0024]
1A is a plan view of a card connector according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a side view of the connector of FIG. 1A, and FIG. 1C is FIG. 1A. It is a front view of a connector. FIG. 2 is a plan view of the card connector shown in FIGS. 1A, 1B, and 1C without a cover frame. FIG. 3A is a perspective view showing the assembled state of the card connector of FIGS. 1A, 1B, and 1C, and FIG. 3B is an exploded view of the card connector of FIG. FIG. 3C is an assembly perspective view and FIG. 3C is a perspective view showing contacts of the card connector shown in FIG.
[0025]
Referring to FIGS. 1 to 3A, 3B, and 3C, the card connector 10 has contacts 1, 2, 3, and 4 formed by pressing such as bending and punching of a thin metal plate. , 5 and 6 are provided with an insulator 11 and a cover frame 20 covering the insulator 11. Here, in the following description, the end side where the opening 11a into which the card is inserted is provided is referred to as the front, and the side from which the soldering portions 1a, 2a, 3a of the contacts connected to the board protrude is referred to as the rear.
[0026]
A card insertion slot formed by the opening 11a of the insulator 11 and the cover frame 20 is provided at the front end of the card connector 10, and the soldered portions 1a, 2a of the contacts 1, 2, 3 are provided on the rear side of the connector 10. , 3a protrudes. Note that no contact soldering portion is provided at the front end of the card connector 10.
[0027]
As best shown in FIG. 3B, the cover frame 20 performs positioning in the thickness direction of the card. Edges of the front and rear sides of the cover frame 20 are recessed inward, and left and right sides near the front and rear ends are L-shaped and cover soldering portions 21 for fixing the tip to a substrate or the like are respectively outside. It extends toward. Moreover, between the cover soldering parts 21, the engagement piece 22 provided with the square hole which bend | folds below and is extended, and the fitting pieces 23 and 23 are provided in the both sides.
[0028]
On the left and right sides of the upper surface of the cover frame 20, openings 26a and 26b are provided so that the soldered portions 4a, 5a and 6a of the respective contacts 4, 5 and 6 can be seen. The soldering portions 4a, 5a, and 6a may be soldered to a substrate or the like that is mounted through the openings 26a and 26b.
[0029]
As shown in FIGS. 2 and 3B, the insulator 11 is formed in a U-shaped box shape having wall portions 11c and 11d on both sides, and a card insertion slot is formed at the front end by the cover frame 20. The card accommodating part 18 is comprised in the inside.
[0030]
The walls 11c and 11d of the insulator 11 are each provided with a pair of grooves 17 at both outer ends, and a pair of long rectangular holes 16b provided near the center in the front-rear direction from the upper surface to the lower surface. Further, in the center portion in the front-rear direction, the engagement piece 22 is accommodated, and a groove 19 having a projection 19a that fits into the square hole is provided.
[0031]
In addition, three rectangular through holes 12a, 12b, 12c and 13a, 13b, 13c provided so as to be able to accommodate the contact portions of the contacts 1 to 6 are provided in two rows.
[0032]
Further, through holes 14 and 15 are provided on the left and right sides of the insulator 11, respectively. From this through hole 14, the soldering portion 4 a of the contact 4 is provided so that its surface is exposed downward, and from the through hole 15, the soldering portions 5 a, 6 a of the contacts 5, 6 have its surface downward. It is provided side by side so as to be exposed.
[0033]
As best shown in FIG. 3 (c), the contacts 1, 2, and 3 have substantially the same shape, and their tips are arranged side by side in the left-right direction so as to face the rear of the card connector 10, and are high. The contact contact portions 1b, 2b, and 3b that form the projecting tops, the spring portions 1c, 2c, and 3c that form the ridges of the peaks, and the spring portions 1c, 2c, and 3c, and the support portions. A substantially horizontal contact spring base 1f, 2f, 3f; contact support portions 1d, 2d, 3d provided to surround the contact and connected to the contact spring base; contact support portions 1d, 2d, 3d; The connecting portions 1e, 2e, 3e for connecting the soldering portions 1a, 2a, 3a, and the soldering portion 1 bent downward from the connecting portions 1e, 2e, 3e and extending horizontally. , A 2a, a 3a. Further, the support portions 1d, 2d, and 3d have a frame shape, and when the contacts 1, 2, and 3 are insert-molded into the insulation, the inner edges of the frame portions are exposed from the through holes 12a, 12b, and 12c. Is formed.
[0034]
Further, the contacts 4, 5, and 6 have the same shape except that the connecting portions 4 e, 5 e, and 6 e are different from each other, and the tip ends face the same direction as the contacts 1, 2, and 3. The contact contact portions 4b, 5b, and 6b, the subsequent spring portions 4c, 5c, and 6c, the contact spring base portions 4f, 5f, and 6f, and the contact spring base portion 4f, Connections that connect the contact supports 4d, 5d, and 6d, and the contact supports 4d, 5d, and 6d, and the soldering portions 4a, 5a, and 6a that are connected to the contacts 5f and 6f and surround the contacts. There are provided portions 4e, 5e, 6e and soldering portions 4a, 5a, 6a which are bent downward from the connecting portions 4e, 5e, 6e and extend horizontally. The support portions 4d, 5d, and 6d have a frame shape, and when the contacts 4, 5, and 6 are insert-molded into the insulation, the inner edges of the frame portions are exposed from the through holes 13a, 13b, and 13c. Is formed.
[0035]
In FIG. 2, the card is inserted from the front opening 11 a side as indicated by the white arrow 17.
[0036]
Next, the assembly of the card connector 10 will be described.
[0037]
As shown in FIG. 3 (b), the contacts 1 to 6 shown in FIG. 3 (c) are insert-molded into the insulator 11. Covering the cover frame 20 press-molded from a single metal plate, the protruding piece 23 is inserted into the hole 16 of the insulator 11, and the cover soldering portion 21 and the engaging piece 22 are fitted into the grooves 17 and 19, When the engagement hole of the engagement piece 22 is engaged with the protrusion 19a, the card connector 10 shown in FIG. 3A is completed.
[0038]
FIG. 4 is a perspective view showing an electronic system including the card connector 10 according to the embodiment of the present invention. In FIG. 4, the portion of the IC card frame 30 is indicated by a two-dot chain line so that the inside can be easily seen.
[0039]
A printed circuit board 31 is disposed in the IC card frame 30, an electrical connector 33 is disposed on one end side, and various IC chips 32a, 32b, 32c, and 32d are disposed on the other end side.
[0040]
An IC card guide hole 34 is provided on one side of the IC card frame 30, and the small card connector 10 is provided on the printed circuit board 31 with the card insertion opening facing the IC card guide hole 34.
[0041]
The IC card 50 is inserted in the card insertion direction indicated by the arrow 40 in the figure.
[0042]
FIG. 5 is a diagram provided for explaining the advantages of the card connector 10 according to the embodiment of the present invention. For comparison, an insulator having the same shape as that of the present invention and a cover frame covering the insulator are provided. As shown in FIG. 1, a connector having contact soldering portions on the front and rear is also shown.
[0043]
From FIG. 5, since the card connector 10 according to the embodiment of the present invention does not have a soldering portion protruding from the front end, the connector can be aligned with the edge of the printed circuit board 31, and the card connector 100 ′ according to the comparative example. More clearly, the distance L from the IC card frame 30 can be shortened. For this reason, when the IC card 50 is inserted, as shown in the right figure, the card does not tilt due to the long guide path of the card. Further, in the card connector 10 according to the embodiment of the present invention, The occupied area can be made smaller than the card connector according to the right comparative example by the amount indicated by S.
[0044]
FIG. 6 is a view showing a card connector according to the embodiment of the present invention, and also shows a card connector according to the prior art 2 for comparison.
[0045]
As shown in FIG. 6, while having an insulator having the same planar outer shape, the embodiment of the present invention shown in the left figure is provided with a cover frame 20 to provide a suction area 43 for automatic mounting. It can be made larger than the suction area 45 of the one without the cover frame according to the comparative example. Further, considering the outer shape of the IC card, in the comparative example, the hatched portion indicated by reference numeral 41 becomes a dead space, but the whole according to the embodiment of the present invention can be used effectively. There is no waste of these areas.
[0046]
【The invention's effect】
As described above, two sets of contact soldering portions according to the present invention are arranged at one end of the outer shape of the insulator by conventional branching, and the other set is arranged within the outer shape of the insulator, so that the contact soldering portions are arranged. It is possible to provide a card connector capable of reducing the mounting area occupied by the card and ensuring stable solderability.
[0047]
Further, according to the present invention, since the card guide covers the entire upper surface of the connector, the strength of the guide portion is high and a complete guide in the card thickness direction is possible, and the card guide covers the entire surface. Thus, it is possible to provide a card connector capable of ensuring a sufficient size of the suction surface at the time of automatic mounting on a printed board on the surface of the guide cover frame.
[0048]
Further, according to the present invention, since the restriction condition for securing the suction surface is eliminated, the contact spring portion can be set as freely as possible with respect to the pad position of the IC card, so that stable electrical contact and stable suction are achieved. It is possible to provide a card connector that can be provided at the same time.
[0049]
In addition, according to the present invention, since the contact soldering portion is not disposed at the beginning of the card insertion direction, the card insertion port of the connector can be installed at the edge and surface position of the printed board, so that the connector positioning on the board is easy. There can be provided a card connector capable of minimizing the distance between the housing and the connector as shown in FIGS.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view of a card connector according to an embodiment of the present invention.
(B) is a side view of the connector of (a).
(C) is a front view of the connector of (a).
FIG. 2 is a plan view of the card connector shown in FIGS. 1A, 1B, and 1C without a cover frame.
FIG. 3A is a perspective view showing an assembled state of the card connector of FIGS. 1A, 1B, and 1C.
FIG. 4B is an exploded perspective view of the card connector of FIG.
FIG. 4C is a perspective view showing contacts of the card connector of FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing an electronic system including the card connector 10 according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram for explaining the advantages of the card connector 10 according to the embodiment of the present invention. For comparison, an insulator having the same shape as that of the present invention and a cover frame covering the insulator are provided. As shown in Technology 1, a connector having contact soldering portions on the front and rear is also shown.
FIG. 6 is a diagram showing a card connector according to an embodiment of the present invention, and also shows a card connector according to prior art 2 for comparison.
FIG. 7A is a plan view of a connector according to prior art 2. FIG.
(B) is side sectional drawing of (a).
[Explanation of symbols]
1-6 Contact 1a, 2a, 3a, 4a, 5a, 6a Soldering part 1b, 2b, 3b, 4b, 5b, 6b Contact part 1c, 2c, 3c, 4c, 5c, 6c Spring part 1d, 2d, 3d, 4d, 5d, 6d Contact support portion 1e, 2e, 3e, 4e, 5e, 6e Connection portion 1f, 2f, 3f, 4f, 5f, 6f Contact spring base 10 Card connector 11 Insulator 11a Opening 11c, 11d Wall portion 12a, 12b, 12c, 13a, 13b, 13c Through hole 14, 15 Through hole 16 Hole 17, 19 Groove 18 Card receiving part 19a Projection 20 Cover frame 21 Cover soldering part 22 Engaging piece 23 Fitting piece 26a, 26b Opening part 30 IC card frame 31 Printed circuit board 32a, 32b, 32c, 32d IC chip 33 Electric connector 34 IC card guide hole 40 card insertion direction 41 shaded area (dead space)
43, 45 Adsorption area 50 Card 100 'Card connector 100 Card connector 102 Base member 103, 104 Contact piece member 105, 106 Joint portion 107, 108 Contact portion 107a, 108a Peak 109 Holding member 110, 111 Through hole

Claims

カードと接続し、基板に搭載されて用いられるカード用コネクタにおいて、前記コネクタは、列をなす複数のコンタクトと、前記コンタクトを保持固定するインシュレータとを備え、前記夫々のコンタクトは、前記カードと接続する接触部と、前記接触部を取り囲む枠形状のコンタクト支持部と、前記基板と接続する半田付け部と、前記コンタクト支持部と前記半田付け部とを接続する接続部とを夫々有し、前記接続部は、カード挿入方向とこれに直交するインシュレータの幅方向とのなす平面に沿って延在し、前記半田付け部は、前記コンタクトの接続部の前記カード挿入方向に沿う一端に形成されるとともに、前記インシュレータの幅よりも内側に配置され、前記インシュレータは、前記カードが挿入されるカード挿入口と、前記カード挿入口から連設され、前記カードを収容するカード収容部とを有し、前記カード収容部内に前記カード挿入方向において、前記コンタクトのなす列が複数配設され、少なくとも１つのコンタクト列の前記半田付け部は前記カード収容部内に配設されることにより、前記コンタクトの前記半田付け部が前記カード挿入口側には配設されないようにしたことを特徴とするカード用コネクタ。In a card connector that is connected to a card and mounted on a board, the connector includes a plurality of contacts in a row and an insulator that holds and fixes the contacts, and each of the contacts is connected to the card. a contact portion for a contact support portion of the frame-shaped surrounding the contact portion, and a soldering portion to be connected to the substrate, and a have respective connecting portion for connecting the said contact support portion soldered portion, wherein The connection portion extends along a plane formed by the card insertion direction and the width direction of the insulator perpendicular to the card insertion direction, and the soldering portion is formed at one end of the contact connection portion along the card insertion direction. together with the disposed inside the width of the insulator, the insulator has a card insertion port which the card is inserted, the card Inlet provided continuously from and a card accommodating portion for accommodating the card, in the card insertion direction to the card accommodation portion, forming rows of the contacts are more disposed, the soldering of the at least one contact row The card connector is characterized in that the soldering portion of the contact is not disposed on the card insertion port side by disposing the portion in the card housing portion.

請求項１記載のカード用コネクタにおいて、前記コネクタは前記カード収容部を覆うカバーフレームを更に有し、前記カバーフレームと前記カード収容部内に配設された前記半田付部と対向する位置に開口部を形成したことを特徴とするカード用コネクタ。 2. The card connector according to claim 1, wherein the connector further includes a cover frame that covers the card housing portion, and an opening at a position facing the cover frame and the soldering portion disposed in the card housing portion. A connector for a card, characterized in that is formed.

請求項１又は２記載のカード用コネクタにおいて、前記コンタクトの前記接触部はバネ部基部とバネ部とカードと接続する接点部とを有し、前記カード挿入口側から前記カード挿入方向において、前記コンタクトが前記バネ部基部、前記バネ部、及び前記接点部の順になるように配置されていることを特徴とするカード用コネクタ。 3. The card connector according to claim 1, wherein the contact portion of the contact includes a spring portion base portion, a spring portion, and a contact portion that connects to the card, in the card insertion direction from the card insertion opening side. A card connector, wherein contacts are arranged in the order of the spring base, the spring, and the contact.