JP3637431B2 - Ballpoint pen - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボールペンに関する。詳細には、先端にボールを回転可能に保持するボールホルダーのインキ通路内に弾発体を配置し、該弾発体により前記ボールを前方へ付勢してなるボールペンに関する。さらに詳細には、ボールホルダーのインキ通路内にインキ誘導部材を配置させずに、ボールホルダー内を直接にインキ通路とするタイプのボールペン（例えば、水性ゲルインキボールペン、油性インキボールペン、又は修正ペンなどの高粘度塗布液用ボールペン）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、比較的低粘度のインキを用いる水性インキボールペンにおいて、インキの逆流、インキの過剰漏出、及びインキの蒸発等を防止する目的で、ボールホルダー内のインキ通路に、弾性体よりなる細杆体を配置し、その先端をボール後面に当接させてボールを前方へ付勢し、ボールをボールホルダーの口元内面に圧接させ、該口元をシールしてなる構成が知られている。（例えば、実開昭５２−１５９３０号公報等）
【０００３】
前記従来のボールペンは、細杆体の後端を、繊維束樹脂加工体のインキ中継芯に保持させている。そのため、本発明のような、比較的粘稠なインキを適用し、ボールホルダー内を直接にインキ通路とするタイプのボールペンにあっては、前記繊維質のインキ中継芯によって、インキ通路が塞がれ、筆記先端のボールまでのスムーズなインキ導出が阻害され、筆跡途切れや筆跡カスレを生じさせるおそれがある。特に、前記不具合は、インキ通路が、比較的小さい場合、具体的には、インキ通路の内径が１ｍｍより小さい内径を有する場合に発生しがちである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、筆記先端のボールまでスムーズにインキを導出させ、筆跡かすれや筆跡途切れの発生を抑えたボールペンを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（概要）
本発明は、先端にボール２１を回転可能に保持するボールホルダー２のインキ通路３内に、前記ボール２１を前方へ付勢する弾発体４を配置させたボールペンであって、前記弾発体４が、可撓性のロッド部５と、該ロッド部５を保持し且つ横断面非円形状の後端部を備えた非多孔質の座部６とからなり、前記ロッド部５の先端を、ボール２１後面に当接させ、一方、前記座部６の後端部を、横断面円形状のインキ通路３を備えた係止部７２に係止させ、前記ロッド部５を湾曲状態に保持し、さらに、前記座部６外面と前記インキ通路３内面との間にインキ流通間隙３１を形成してなることを要件とする。
【０００６】
前記構成によって、（即ち、（イ）座部６が非多孔質であること、（ロ）座部６が横断面非円形状であり、その後端部を、横断面円形状のインキ通路３を備えた係止部７２に係止させてなること、及び（ハ）前記座部６外面と前記インキ通路３内面との間にインキ流通間隙３１を形成してなることによって）、インキを、筆記先端のボール２１まで滞りなく迅速に導出させることが可能となり、その結果、筆跡途切れや筆跡カスレを生じさせるおそれがない。
【０００７】
（座部）
また、前記座部６の後端部を略平板状（横断面形状が、例えば、長円形、長方形等）に形成してなることが好ましい。それにより、比較的シンプルな形状の座部６後端部となり、座部６を容易に製造することができる。
【０００８】
前記座部６は、少なくとも、インキ流通可能に係止部７２に係止させるために、その後端部が、横断面非円形状（例えば、長円形、長方形等）であればよい。即ち、前記座部６の前端部は、インキ通路３内面とインキ流通間隙３１を形成するものであれば、横断面の形状は、いずれの形状であってもよい。
【０００９】
また、ロッド部５を座部６に保持させる手段として、ロッド部５を座部６の取付孔に圧入、嵌合、接着、または螺着等による固定手段、あるいは当接保持させる係止手段等、適宜である。
【００１０】
（係止部）
インキ通路３内壁には、座部６後端部が係止可能な横断面円形状の係止部７２（即ち内方突起）が設けられる。前記係止部７２を配設する位置は、インキ通路３の内壁であるなら、ボールホルダー２内壁や、ボールホルダー２後方のインキ通路３内壁（例えば、チップホルダー２内壁）のいずれでもよい。また、前記係止部７２は、ボールホルダー２に別部材（例えば、チップホルダー７等）の取り付けにより形成する構成、またはボールホルダー２の周壁を内方変形させることにより、一体的に形成する構成等のいずれでもよい。また、前記係止部７２のインキ通路３の内径は、座部６の最大外径よりも小さく設定される。それにより、座部６が係止部７２に確実に係止される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図面に従って説明する。
【００１２】
（第１実施例）
図１，図２，及び図３に第１実施例を示す。ボールホルダー２は、外径０．３ｍｍの超硬合金製のボール２１を、先端に回転可能に抱持した金属製（例えばステンレス鋼製）の薄肉パイプからなる。前記ボールホルダー２の先端は、ボール２１のサイズに対応して縮径され、その外周面の３カ所が等間隔に外方から内方に押圧変形されて複数の内方突起が形成され、それにより、ボール受け座２２が形成される。さらに、前記ボールホルダー２の先端には、内方へ押圧変形されて内向きの口元部２３が形成される。即ち、前記ボール受け座２２の前面と前記口元部２３の後面との間に、ボール２１が収容され、前記ボール２１が、前記ボール受け座２２及び前記口元部２３によって回転可能に抱持される。
【００１３】
合成樹脂製のチップホルダー７には、前記ボールホルダー２が取り付けられる。前記チップホルダー７は、その先端に取付孔７１を備え、且つ該取付孔７１の内壁に円環状の内方突起よりなる係止部７２（内径０．４ｍｍ）を備えている。そして、前記取付孔７１にボールホルダー２が圧入固着されると同時に、前記係止部７２前面にボールホルダー２の後端部が当接係止される。
【００１４】
前記ボールホルダー２内には、インキ通路３（内径０．３２ｍｍ〜０．５ｍｍ）が形成され、ボール２１後面と係止部７２との間の前記インキ通路３内に、弾発体４が収容配置される。前記弾発体４は、ステンレス鋼製の線材（外径０．０６〜０．０８ｍｍ）よりなるロッド部５（長さ２〜５ｍｍ）と、該ロッド部５をカシメ固着した金属製の座部６とからなる。
【００１５】
前記座部６は、図３に示すように、ロッド部５を前方に適宜長さだけ突出させるよう、金属製のパイプ内にロッド部５を挿入させた後、その側壁を径方向内方へ略平板状に押し潰し、前記ロッド部５とかしめ固着させてなる。前記カシメ変形により、ロッド部５と座部６とを固着すると同時に、横断面円形状である係止部７２に対してインキ流通可能な、横断面非円形状を有する座部６の後端部を形成できる。
【００１６】
前記ロッド部５は、インキ通路３内において、湾曲して撓んだ状態（弾発力が２グラム〜２０グラムの弾発状態）にあり、その先端がボール２１後面を前方へ押圧し、非筆記時、ボール２１を口元部２３内周面に圧接させている。一方、筆記時、ボール２１は、前記ロッド部５の前方付勢に抗して、紙面によって後方へ押圧される。それにより、ボール２１と口元部２３との密接が解除され、ボール２１の回転に伴ってインキが紙面に導出される。
【００１７】
また、前記座部６は、横断面非円形状（ここでは長円形状：最大外径０．５ｍｍ）の板状体である。そのため、座部６後端面が、係止部７２（内径０．４ｍｍ）とインキ流通可能に係止されると共に、座部６外周面とボールホルダー２内面との間に、大きなインキ流通間隙３１が形成される。
【００１８】
（第２実施例）
図４，図５，及び図６に第２実施例を示す。ボールホルダー２は、金属材料（例えば、ステンレス鋼、真鍮等）を切削加工によって、ボール受け座２２、及びインキ通路３を形成したものである。前記ボールホルダー２の先端には、外径０．４ｍｍの超硬合金製のボール２１が、内向きの口元部２３とボール受け座２２とにより、回転自在に抱持されている。そして、前記ボールホルダー２は、合成樹脂製のチップホルダー７の取付孔７１に圧入固着され、第１実施例同様、その後端が、円環状の係止部７２（内径１．２ｍｍ）に当接係止されている。
【００１９】
前記インキ通路３は、ボール受け座２２から後方に向かうに従い階段状に拡径されており、そこに、弾発体４が収容されている。前記弾発体４は、合成樹脂製線材（線径０．１〜０．１５ｍｍ）よりなるロッド部５（長さ４〜６ｍｍ）と、該ロッド部５の後端が挿着され且つ接着剤６１により接着固定された平板状の座部６からなる構成である。そして、前記ロッド部５が、先端をボール２１後面に当接させ湾曲付勢状態にあり、ボール２１を前方へ押圧すると同時に、図２に示すように、前記横断面非円形状（ここでは、長方形：長辺１．４ｍｍ、短辺０．５ｍｍ）の座部６が、円環状の係止部７２（内径１．２ｍｍ）にインキ流通可能に係止されている。
【００２０】
図７に本発明の第１実施例（図１〜図３）のボールペン１の全体を示す。これは、軸筒内に交換可能に収容されるボールペンレフィルである。前記レフィルは、主に、先端にボール２１を回転自在に抱持する金属製のボールホルダー２と、前記ボールホルダー２を先端に固着させた合成樹脂製のチップホルダー７と、前記チップホルダー７を先端に固着させたインキ収容管８と、前記インキ収容管８後端に取り付けた通気孔９１を有する尾栓９とからなる。
【００２１】
前記インキ収容管８は、半透明の合成樹脂からなり、その内部には、油性インキ８１（粘度１０００〜１００００ｍＰａ・ｓ）が直接充填され、さらに、前記インキ８１の後端には、インキ消費に伴ってペン先方向へ移動するグリス状の逆流防止剤８２が充填されている。
【００２２】
【発明の効果】
本発明ボールペンは、請求項１の構成（即ち、弾発体が、可撓性のロッド部と、該ロッド部を保持し且つ横断面非円形状の後端部を備えた非多孔質の座部とからなり、前記ロッド部の先端を、ボール後面に当接させ、一方、前記座部の後端部を、横断面円形状のインキ通路を備えた係止部に係止させ、前記ロッド部を湾曲状態に保持し、さらに、前記座部外面と前記インキ通路内面との間にインキ流通間隙を形成してなること）により、インキ通路のインキの流通が弾発体によって阻害されず、先端のボールまでスムーズに導出され、途切れやカスレのない筆記が可能となる。
【００２３】
また、請求項２の構成（即ち、座部の後端部を略平板状に形成してなる）ことにより、座部の後端部をシンプルな形状にして、製造を容易にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明ボールペンの第１実施例を示す要部拡大縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【図３】図１の弾発体の製造過程を示す斜視図である。
【図４】本発明ボールペンの第２実施例を示す要部拡大縦断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面矢視図である。
【図６】図４の弾発体の斜視図である。
【図７】図１の本発明ボールペンの縦断面図である。
【符号の説明】
１ ボールペン
２ ボールホルダー
２１ ボール
２２ ボール受け座
２３ 口元部
３ インキ通路
３１ インキ流通間隙
４ 弾発体
５ ロッド部
６ 座部
６１ 接着剤
７ チップホルダー
７１ 取付孔
７２ 係止部
８ インキ収容管
８１ インキ
８２ 逆流防止剤
９ 尾栓
９１ 通気孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ballpoint pen. More specifically, the present invention relates to a ballpoint pen in which a bullet is disposed in an ink passage of a ball holder that rotatably holds the ball at the tip, and the ball is urged forward by the bullet. More specifically, a ballpoint pen (for example, a water-based gel ink ballpoint pen, an oil-based ink ballpoint pen, a correction pen, or the like) in which the ink guide member is not disposed in the ink path of the ball holder and the ink path is directly inside the ball holder. Ballpoint pen for high viscosity coating solution).
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a water-based ink ballpoint pen using a relatively low-viscosity ink, in order to prevent backflow of ink, excessive leakage of ink, evaporation of ink, etc., a slender body made of an elastic body is provided in the ink passage in the ball holder. There is known a configuration in which the tip is brought into contact with the rear surface of the ball to urge the ball forward, the ball is pressed against the inner surface of the mouth of the ball holder, and the mouth is sealed. (For example, Japanese Utility Model Publication No. 52-15930)
[0003]
In the conventional ballpoint pen, the rear end of the thin rod body is held by the ink relay core of the fiber bundle resin processed body. For this reason, in the case of a ballpoint pen that uses a relatively viscous ink as in the present invention and directly uses the ink path inside the ball holder, the ink path is blocked by the fibrous ink relay core. As a result, smooth ink derivation up to the ball at the tip of the writing is hindered, and there is a risk that the handwriting will be interrupted or the handwriting will be blurred. In particular, the above-mentioned problem tends to occur when the ink passage is relatively small, specifically, when the inner diameter of the ink passage has an inner diameter smaller than 1 mm.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and aims to provide a ball-point pen that can smoothly draw ink to the ball at the tip of writing and suppress the occurrence of handwriting blurring and handwriting interruption.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
(Overview)
The present invention is a ballpoint pen in which a bullet body 4 for biasing the ball 21 forward is disposed in an ink passage 3 of a ball holder 2 that rotatably holds the ball 21 at the tip thereof. 4 includes a flexible rod portion 5 and a non-porous seat portion 6 that holds the rod portion 5 and has a rear end portion having a non-circular cross section. The rear end portion of the seat portion 6 is engaged with the engagement portion 72 provided with the ink passage 3 having a circular cross section, and the rod portion 5 is held in a curved state. Further, it is a requirement that an ink circulation gap 31 is formed between the outer surface of the seat 6 and the inner surface of the ink passage 3.
[0006]
According to the above configuration, (i) the seat 6 is non-porous, (b) the seat 6 is non-circular in cross section, and the rear end portion of the ink passage 3 is circular in cross section. And (c) by forming the ink flow gap 31 between the outer surface of the seat portion 6 and the inner surface of the ink passage 3). It is possible to quickly lead the ball 21 to the tip 21 without delay, and as a result, there is no possibility that handwriting breaks or handwriting blur will occur.
[0007]
(Seat)
Moreover, it is preferable that the rear end portion of the seat portion 6 is formed in a substantially flat plate shape (the cross-sectional shape is, for example, an oval, a rectangle, etc.). Thereby, it becomes a seat part 6 rear end part of a comparatively simple shape, and the seat part 6 can be manufactured easily.
[0008]
The seat portion 6 only needs to have a non-circular cross-sectional shape (for example, oval, rectangle, etc.) at the rear end thereof so that the seat portion 6 can be locked to the locking portion 72 so that ink can flow. That is, the shape of the cross section of the front end portion of the seat portion 6 may be any shape as long as it forms the ink passage 3 inner surface and the ink circulation gap 31.
[0009]
Further, as means for holding the rod part 5 on the seat part 6, fixing means by press-fitting, fitting, adhering or screwing the rod part 5 into the mounting hole of the seat part 6, or locking means for holding and holding the rod part 5 As appropriate.
[0010]
(Locking part)
The inner wall of the ink passage 3 is provided with a locking portion 72 (that is, an inward projection) having a circular cross section that can lock the rear end portion of the seat portion 6. If the position where the locking portion 72 is disposed is the inner wall of the ink passage 3, it may be either the inner wall of the ball holder 2 or the inner wall of the ink passage 3 behind the ball holder 2 (for example, the inner wall of the chip holder 2). The locking portion 72 is formed by attaching another member (for example, the chip holder 7) to the ball holder 2, or formed integrally by deforming the peripheral wall of the ball holder 2 inward. Any of these may be used. Further, the inner diameter of the ink passage 3 of the locking portion 72 is set smaller than the maximum outer diameter of the seat portion 6. Thereby, the seat portion 6 is reliably locked to the locking portion 72.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
(First embodiment)
1, 2 and 3 show the first embodiment. The ball holder 2 is made of a metal (for example, stainless steel) thin-walled pipe having a ball 21 made of cemented carbide having an outer diameter of 0.3 mm held rotatably at the tip. The tip of the ball holder 2 is reduced in diameter according to the size of the ball 21, and three locations on the outer peripheral surface are pressed and deformed from the outside to the inside at equal intervals to form a plurality of inward projections. Thus, the ball receiving seat 22 is formed. Furthermore, an inward mouth portion 23 is formed at the tip of the ball holder 2 by being pressed and deformed inward. That is, the ball 21 is accommodated between the front surface of the ball receiving seat 22 and the rear surface of the mouth portion 23, and the ball 21 is rotatably held by the ball receiving seat 22 and the mouth portion 23. .
[0013]
The ball holder 2 is attached to the synthetic resin chip holder 7. The tip holder 7 is provided with a mounting hole 71 at its tip, and a locking portion 72 (inner diameter 0.4 mm) made of an annular inward projection on the inner wall of the mounting hole 71. The ball holder 2 is press-fitted and fixed in the mounting hole 71, and at the same time, the rear end portion of the ball holder 2 is abutted and locked to the front surface of the locking portion 72.
[0014]
An ink passage 3 (with an inner diameter of 0.32 mm to 0.5 mm) is formed in the ball holder 2, and the elastic body 4 is accommodated in the ink passage 3 between the rear surface of the ball 21 and the locking portion 72. Be placed. The elastic body 4 includes a rod portion 5 (length 2 to 5 mm) made of a stainless steel wire (outer diameter 0.06 to 0.08 mm) and a metal seat portion to which the rod portion 5 is caulked and fixed. 6 and.
[0015]
As shown in FIG. 3, the seat portion 6 is inserted in the metal pipe so that the rod portion 5 protrudes forward by an appropriate length, and then the side wall thereof is radially inward. It is crushed into a substantially flat plate shape and caulked and fixed to the rod portion 5. By the caulking deformation, the rod portion 5 and the seat portion 6 are fixed, and at the same time, the rear end portion of the seat portion 6 having a non-circular cross section that can flow ink to the engaging portion 72 having a circular cross section. Can be formed.
[0016]
The rod portion 5 is in a curved and bent state in the ink passage 3 (an elastic state with an elastic force of 2 to 20 grams), and the tip presses the rear surface of the ball 21 forward, At the time of writing, the ball 21 is pressed against the inner peripheral surface of the mouth portion 23. On the other hand, at the time of writing, the ball 21 is pressed backward by the paper surface against the forward bias of the rod portion 5. Thereby, the close contact between the ball 21 and the mouth portion 23 is released, and the ink is led to the paper surface as the ball 21 rotates.
[0017]
The seat 6 is a plate-like body having a non-circular cross section (here, an oval shape: a maximum outer diameter of 0.5 mm). Therefore, the rear end surface of the seat portion 6 is locked with the locking portion 72 (inner diameter 0.4 mm) so as to allow ink flow, and a large ink flow gap 31 is provided between the outer peripheral surface of the seat portion 6 and the inner surface of the ball holder 2. Is formed.
[0018]
(Second embodiment)
4, 5 and 6 show a second embodiment. The ball holder 2 is obtained by forming a ball receiving seat 22 and an ink passage 3 by cutting a metal material (for example, stainless steel, brass, etc.). A ball 21 made of cemented carbide having an outer diameter of 0.4 mm is held at the tip of the ball holder 2 by an inward mouth portion 23 and a ball receiving seat 22 so as to be rotatable. The ball holder 2 is press-fitted and fixed in the mounting hole 71 of the synthetic resin chip holder 7 and, as in the first embodiment, the rear end thereof abuts on an annular locking portion 72 (inner diameter 1.2 mm). It is locked.
[0019]
The diameter of the ink passage 3 is increased stepwise from the ball receiving seat 22 toward the rear, and the projectile 4 is accommodated therein. The elastic body 4 includes a rod portion 5 (length 4 to 6 mm) made of a synthetic resin wire (wire diameter 0.1 to 0.15 mm), a rear end of the rod portion 5 and an adhesive. In this configuration, the flat seat portion 6 is bonded and fixed by 61. Then, the rod portion 5 is in a curved urging state with the tip abutting against the rear surface of the ball 21, and simultaneously pressing the ball 21 forward, as shown in FIG. A seat portion 6 having a rectangular shape (long side: 1.4 mm, short side: 0.5 mm) is locked to an annular locking portion 72 (inner diameter: 1.2 mm) so that ink can flow.
[0020]
FIG. 7 shows the entire ballpoint pen 1 of the first embodiment (FIGS. 1 to 3) of the present invention. This is a ballpoint pen refill that is exchangeably accommodated in the shaft cylinder. The refill mainly consists of a metal ball holder 2 that rotatably holds a ball 21 at the tip, a chip holder 7 made of synthetic resin with the ball holder 2 fixed to the tip, and the chip holder 7. The ink storage tube 8 is fixed to the tip, and the tail plug 9 has a vent 91 attached to the rear end of the ink storage tube 8.
[0021]
The ink containing tube 8 is made of a translucent synthetic resin, and the inside thereof is directly filled with oil-based ink 81 (viscosity 1000 to 10,000 mPa · s). Along with this, a grease-like backflow preventing agent 82 that moves in the direction of the pen tip is filled.
[0022]
【The invention's effect】
The ballpoint pen according to the present invention has the structure of claim 1 (i.e., the non-porous seat in which the elastic body has a flexible rod portion and a rear end portion having a non-circular cross section that holds the rod portion. And the rod end is brought into contact with the rear surface of the ball, while the rear end portion of the seat portion is locked to a locking portion having a circular cross-sectional ink passage, and the rod Part is kept in a curved state, and further, an ink circulation gap is formed between the outer surface of the seat part and the inner surface of the ink path), whereby the circulation of the ink in the ink path is not hindered by the elastic body, The ball at the tip is smoothly led out, and writing without breaks or blurring becomes possible.
[0023]
Further, the configuration of claim 2 (that is, the rear end portion of the seat portion is formed in a substantially flat plate shape) makes the rear end portion of the seat portion a simple shape and facilitates manufacture.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of a first embodiment of the ballpoint pen of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
3 is a perspective view showing a manufacturing process of the projectile of FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view showing a main part of a second embodiment of the ballpoint pen according to the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
6 is a perspective view of the projectile body of FIG. 4. FIG.
7 is a longitudinal sectional view of the ballpoint pen of the present invention shown in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ball-point pen 2 Ball holder 21 Ball 22 Ball receiving seat 23 Mouth part 3 Ink passage 31 Ink distribution gap 4 Ejector 5 Rod part 6 Seat part 61 Adhesive 7 Tip holder 71 Mounting hole 72 Locking part 8 Ink receiving tube 81 Ink 82 Backflow preventive agent 9 Tail plug 91 Ventilation hole

Claims (2)

先端にボール（２１）を回転可能に保持するボールホルダー（２）のインキ通路（３）内に、前記ボール（２１）を前方へ付勢する弾発体（４）を配置させたボールペンであって、前記弾発体（４）が、可撓性のロッド部（５）と、該ロッド部（５）を保持し且つ横断面非円形状の後端部を備えた非多孔質の座部（６）とからなり、前記ロッド部（５）の先端を、ボール（２１）後面に当接させ、一方、前記座部（６）の後端部を、横断面円形状のインキ通路（３）を備えた係止部（７２）に係止させ、前記ロッド部（５）を湾曲状態に保持し、さらに、前記座部（６）外面と前記インキ通路（３）内面との間にインキ流通間隙（３１）を形成してなることを特徴とするボールペン。It is a ballpoint pen in which a projectile (4) for urging the ball (21) forward is disposed in the ink passage (3) of a ball holder (2) that rotatably holds the ball (21) at the tip. The elastic body (4) has a flexible rod portion (5) and a non-porous seat portion that holds the rod portion (5) and has a rear end portion having a non-circular cross section. (6), and the tip of the rod portion (5) is brought into contact with the rear surface of the ball (21), while the rear end portion of the seat portion (6) is arranged in an ink passage (3 having a circular cross section). ), The rod portion (5) is held in a curved state, and ink is further provided between the outer surface of the seat portion (6) and the inner surface of the ink passage (3). A ballpoint pen formed by forming a flow gap (31). 前記座部（６）の後端部を略平板状に形成してなる請求項１のボールペン。The ballpoint pen according to claim 1, wherein a rear end portion of the seat portion (6) is formed in a substantially flat plate shape.

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