JP3634954B2 - 合成樹脂製袋体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口部に雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
開口部に再開閉機能を持つ雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体は各種の物品の包装に広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種の袋体は、インフレーション成形法あるいはＴダイ成形法でフィルムとチャックを一体成形したチャック付きフィルム又は既成のフィルム上にチャックを押し出し成形し、直接フィルムに溶着したチャック付きフィルムを製袋機により単体の袋体を連続的に生産している。
【０００４】
ところで、前記チャック付きフィルムの段階でフィルムとチャックの冷却速度差あるいはチャック冷却過程での収縮により、チャック基部周辺のフィルムに縮みが発生し、これがシワとなって品質を低下する。
【０００５】
また、フィルムが軟質であったり、薄いフィルムの場合は、前記フィルムの収縮がチャックに波及してチャックが傾斜，捩じれ，曲がり，波打ち等の変形が生じ易く、チャックの雌雄爪の咬合が困難となる。
【０００６】
本発明の目的は、チャック周辺のフィルムを補強してチャックの変形を防止し、且つ開口部の拡開を容易にした合成樹脂製袋を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の構成は、請求項１に記載の通り、開口部の内側面に雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体において、前記チャック位置の上部又は上下部に任意の間隔で凹欠部を形成した１条又は複数条の不連続線のリブ条を前記チャックと平行に突設したことを特徴とするものである。
【０００８】
また、上記目的を達成するための本発明の構成は、請求項２に記載の通り、開口部の内側面に雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体において、前記チャック位置の上部又は上下部に任意の間隔で凹欠部を形成した不連続線のリブ条と凹欠部を形成していない連続線のリブ条との混交リブ条を前記チャックと平行に突設したことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２において、１は対面する合成樹脂のフィルム１ａ，１ｂによって形成されている袋体であり、開口部２の内側面には開口の際に指先で把持する把持部を残して再開閉可能な雌雄爪型のチャック３を備えている。
【００１０】
図１及び図２で示す実施形態では、袋体１の前記チャック３の位置より上方のフィルム１ａ，１ｂの内側面に任意の間隔で凹欠部５を形成した１条又は複数条の不連続線のリブ条４ａを前記チャック３と平行に突設したものである。
【００１１】
前記図１及び図２の実施形態における複数条の不連続線のリブ条４ａの凹欠部５は全て同一位相にしているが、図３で示すように、複数条の不連続線のリブ条４ａの凹欠部５が互い違いとなるよう位相をずらせてもよい。
【００１２】
また、図１及び図３は全部が凹欠部５を形成した複数の不連続線のリブ条４ａであるが、１条の不連続線のリブ条４ａでもよいし、図４で示すように、凹欠部５を形成した不連続線のリブ条４ａと凹欠部５を形成していない連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条の構成としてもよい。
【００１３】
さらに、図５で示すようにチャック３の位置より下方のフィルム１ａ，１ｂの内側面に不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条を突設してもよい。
【００１４】
また、上記図示した不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条は、フィルム１ａ，１ｂの内側面に突設した形態であるが、外側面、内外両側面あるいはチャック３の位置より上方は内側面でチャック３の位置より下方は外側面又はチャック３の位置より上方は外側面でチャック３の位置より下方は内側面でもよい。
【００１５】
さらにまた、上記不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条は、フィルム１ａ，１ｂに直接設けてもよいし、不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条を形成したテープ材をフィルム１ａ，１ｂに一体化する形で設けてもよい。
【００１６】
上記不連続線のリブ条４ａの成形方法について図７乃至図１０で説明する。図９で示すように、連続線のリブ条４ｂを突設したフィルム１ａ，１ｂを成形し、これを図７で示すように、円周上に所定のピッチで突起７を突設したローラ６によって前記連続線のリブ条４ｂを押えることにより、突起７によって凹欠部５が形成され、図１０で示す不連続線のリブ条４ａが得られる。
【００１７】
また、図８で示すように、フィルム１ａ，１ｂの間に緩衝材８を介在し、平面に所定のピッチで突起１０を突設した上方熱バー９ａと下方熱バー９ｂとによって連続線のリブ条４ｂをプレスすることにより図１０で示す不連続線のリブ条４ａが得られる。
【００１８】
凹欠部５を形成した不連続線のリブ条４ａと凹欠部５を形成していない連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条は、ローラ６に突起７を又は熱バー９ａ，９ｂに突起１０を突設しない部分を形成し、一部の連続線のリブ条４ｂに凹欠部５を形成しないようにすることで混交リブ条が得られる。
【００１９】
上記の構成による本発明の合成樹脂袋体は、不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条によってチャック３の周辺のフィルム１ａ，１ｂが補強され、フィルム１ａ，１ｂの収縮を抑止し、チャック３の傾斜，捩じれ，曲がり，波打ち等の変形が防止され、チャック３の雌雄爪の咬合を容易にする。
【００２０】
また、前記チャック３の周辺を不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条によって補強することにより剛性が付与され、フィルム１ａ，１ｂが軟質であったり、薄い場合でもチャック３の開閉操作性を向上する。
【００２１】
さらに、不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条によって、開口部２を含むチャック３の周辺は前記のように剛性が付与されているものの、不連続線のリブ条４ａの凹欠部５によって柔軟性を有している。
【００２２】
この剛性と柔軟性とを兼ね備えていることにより、開口部２を筒状に容易に拡開することができる。すなわち、リブ条４ａによって剛性を付与し凹欠部５では柔軟性を有しているため、袋体１の幅方向の両側から中央に向けて力を加えることにより開口部２は容易に拡開し、且つ筒状に拡開した形態を保持し内容物の取り出しや充填等を容易にする。この作用は、不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条の方が有利である。
【００２３】
前記不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条による剛性と柔軟性はリブ条の高さによる調整だけでなく凹欠部５のピッチあるいは長さ及び条数によって調整することができ、フィルム１ａ，１ｂの材料や袋体１のサイズ及び用途に応じて適宜設定する。
【００２４】
さらに本発明による合成樹脂袋体は図６で示すように、開口部２を袋体１の外側に折り返して開口する場合にも不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条による剛性の弾性作用と凹欠部５の柔軟性とによって筒状に拡開した形態を保持し内容物の取り出しや充填等を容易にする。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、チャックの周辺のフィルムを不連続線のリブ条あるいは不連続線のリブ条と連続線のリブ条との混交リブ条によって補強することにより、チャックの変形を防止してチャックの咬合を容易にすると共に、開閉操作性を向上する。また、不連続線のリブ条あるいは不連続線のリブ条と連続線のリブ条との混交リブ条による剛性と柔軟性とによって開口部を容易に拡開し、且つ筒状に拡開した形態を保持して内容物の取り出しや充填等を容易にする利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の袋体の正面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】不連続線のリブ条の配列の設計変更例を示す図
【図４】不連続線のリブ条と連続線のリブ条との混交リブ条の配列を示す図
【図５】リブ条をチャックの上下部に設けた例の断面図
【図６】開口部を袋体の外側に折り返して開口した状態の断面図
【図７】不連続線のリブ条の製造方法の説明図
【図８】不連続線のリブ条の他の製造方法の説明図
【図９】不連続線のリブ条の製造前の斜視図
【図１０】不連続線のリブ条の製造後の斜視図
【符号の説明】
１ 袋体
２ 開口部
３ チャック
４ａ 不連続線のリブ条
４ｂ 連続線のリブ条
５ 凹欠部
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口部に雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
開口部に再開閉機能を持つ雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体は各種の物品の包装に広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種の袋体は、インフレーション成形法あるいはＴダイ成形法でフィルムとチャックを一体成形したチャック付きフィルム又は既成のフィルム上にチャックを押し出し成形し、直接フィルムに溶着したチャック付きフィルムを製袋機により単体の袋体を連続的に生産している。
【０００４】
ところで、前記チャック付きフィルムの段階でフィルムとチャックの冷却速度差あるいはチャック冷却過程での収縮により、チャック基部周辺のフィルムに縮みが発生し、これがシワとなって品質を低下する。
【０００５】
また、フィルムが軟質であったり、薄いフィルムの場合は、前記フィルムの収縮がチャックに波及してチャックが傾斜，捩じれ，曲がり，波打ち等の変形が生じ易く、チャックの雌雄爪の咬合が困難となる。
【０００６】
本発明の目的は、チャック周辺のフィルムを補強してチャックの変形を防止し、且つ開口部の拡開を容易にした合成樹脂製袋を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の構成は、請求項１に記載の通り、開口部の内側面に雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体において、前記チャック位置の上部又は上下部に任意の間隔で凹欠部を形成した１条又は複数条の不連続線のリブ条を前記チャックと平行に突設したことを特徴とするものである。
【０００８】
また、上記目的を達成するための本発明の構成は、請求項２に記載の通り、開口部の内側面に雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体において、前記チャック位置の上部又は上下部に任意の間隔で凹欠部を形成した不連続線のリブ条と凹欠部を形成していない連続線のリブ条との混交リブ条を前記チャックと平行に突設したことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２において、１は対面する合成樹脂のフィルム１ａ，１ｂによって形成されている袋体であり、開口部２の内側面には開口の際に指先で把持する把持部を残して再開閉可能な雌雄爪型のチャック３を備えている。
【００１０】
図１及び図２で示す実施形態では、袋体１の前記チャック３の位置より上方のフィルム１ａ，１ｂの内側面に任意の間隔で凹欠部５を形成した１条又は複数条の不連続線のリブ条４ａを前記チャック３と平行に突設したものである。
【００１１】
前記図１及び図２の実施形態における複数条の不連続線のリブ条４ａの凹欠部５は全て同一位相にしているが、図３で示すように、複数条の不連続線のリブ条４ａの凹欠部５が互い違いとなるよう位相をずらせてもよい。
【００１２】
また、図１及び図３は全部が凹欠部５を形成した複数の不連続線のリブ条４ａであるが、１条の不連続線のリブ条４ａでもよいし、図４で示すように、凹欠部５を形成した不連続線のリブ条４ａと凹欠部５を形成していない連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条の構成としてもよい。
【００１３】
さらに、図５で示すようにチャック３の位置より下方のフィルム１ａ，１ｂの内側面に不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条を突設してもよい。
【００１４】
また、上記図示した不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条は、フィルム１ａ，１ｂの内側面に突設した形態であるが、外側面、内外両側面あるいはチャック３の位置より上方は内側面でチャック３の位置より下方は外側面又はチャック３の位置より上方は外側面でチャック３の位置より下方は内側面でもよい。
【００１５】
さらにまた、上記不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条は、フィルム１ａ，１ｂに直接設けてもよいし、不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条を形成したテープ材をフィルム１ａ，１ｂに一体化する形で設けてもよい。
【００１６】
上記不連続線のリブ条４ａの成形方法について図７乃至図１０で説明する。図９で示すように、連続線のリブ条４ｂを突設したフィルム１ａ，１ｂを成形し、これを図７で示すように、円周上に所定のピッチで突起７を突設したローラ６によって前記連続線のリブ条４ｂを押えることにより、突起７によって凹欠部５が形成され、図１０で示す不連続線のリブ条４ａが得られる。
【００１７】
また、図８で示すように、フィルム１ａ，１ｂの間に緩衝材８を介在し、平面に所定のピッチで突起１０を突設した上方熱バー９ａと下方熱バー９ｂとによって連続線のリブ条４ｂをプレスすることにより図１０で示す不連続線のリブ条４ａが得られる。
【００１８】
凹欠部５を形成した不連続線のリブ条４ａと凹欠部５を形成していない連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条は、ローラ６に突起７を又は熱バー９ａ，９ｂに突起１０を突設しない部分を形成し、一部の連続線のリブ条４ｂに凹欠部５を形成しないようにすることで混交リブ条が得られる。
【００１９】
上記の構成による本発明の合成樹脂袋体は、不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条によってチャック３の周辺のフィルム１ａ，１ｂが補強され、フィルム１ａ，１ｂの収縮を抑止し、チャック３の傾斜，捩じれ，曲がり，波打ち等の変形が防止され、チャック３の雌雄爪の咬合を容易にする。
【００２０】
また、前記チャック３の周辺を不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条によって補強することにより剛性が付与され、フィルム１ａ，１ｂが軟質であったり、薄い場合でもチャック３の開閉操作性を向上する。
【００２１】
さらに、不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条によって、開口部２を含むチャック３の周辺は前記のように剛性が付与されているものの、不連続線のリブ条４ａの凹欠部５によって柔軟性を有している。
【００２２】
この剛性と柔軟性とを兼ね備えていることにより、開口部２を筒状に容易に拡開することができる。すなわち、リブ条４ａによって剛性を付与し凹欠部５では柔軟性を有しているため、袋体１の幅方向の両側から中央に向けて力を加えることにより開口部２は容易に拡開し、且つ筒状に拡開した形態を保持し内容物の取り出しや充填等を容易にする。この作用は、不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条の方が有利である。
【００２３】
前記不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条による剛性と柔軟性はリブ条の高さによる調整だけでなく凹欠部５のピッチあるいは長さ及び条数によって調整することができ、フィルム１ａ，１ｂの材料や袋体１のサイズ及び用途に応じて適宜設定する。
【００２４】
さらに本発明による合成樹脂袋体は図６で示すように、開口部２を袋体１の外側に折り返して開口する場合にも不連続線のリブ条４ａあるいは不連続線のリブ条４ａと連続線のリブ条４ｂとの混交リブ条による剛性の弾性作用と凹欠部５の柔軟性とによって筒状に拡開した形態を保持し内容物の取り出しや充填等を容易にする。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、チャックの周辺のフィルムを不連続線のリブ条あるいは不連続線のリブ条と連続線のリブ条との混交リブ条によって補強することにより、チャックの変形を防止してチャックの咬合を容易にすると共に、開閉操作性を向上する。また、不連続線のリブ条あるいは不連続線のリブ条と連続線のリブ条との混交リブ条による剛性と柔軟性とによって開口部を容易に拡開し、且つ筒状に拡開した形態を保持して内容物の取り出しや充填等を容易にする利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の袋体の正面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】不連続線のリブ条の配列の設計変更例を示す図
【図４】不連続線のリブ条と連続線のリブ条との混交リブ条の配列を示す図
【図５】リブ条をチャックの上下部に設けた例の断面図
【図６】開口部を袋体の外側に折り返して開口した状態の断面図
【図７】不連続線のリブ条の製造方法の説明図
【図８】不連続線のリブ条の他の製造方法の説明図
【図９】不連続線のリブ条の製造前の斜視図
【図１０】不連続線のリブ条の製造後の斜視図
【符号の説明】
１ 袋体
２ 開口部
３ チャック
４ａ 不連続線のリブ条
４ｂ 連続線のリブ条
５ 凹欠部
Claims (2)
- 開口部の内側面に雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体において、前記チャック位置の上部又は上下部に任意の間隔で凹欠部を形成した１条又は複数条の不連続線のリブ条を前記チャックと平行に突設したことを特徴とする合成樹脂製袋体。
- 開口部の内側面に雌雄爪型のチャックを備えた合成樹脂製袋体において、前記チャック位置の上部又は上下部に任意の間隔で凹欠部を形成した不連続線のリブ条と凹欠部を形成していない連続線のリブ条との混交リブ条を前記チャックと平行に突設したことを特徴とする合成樹脂製袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34361497A JP3634954B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 合成樹脂製袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34361497A JP3634954B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 合成樹脂製袋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11165744A JPH11165744A (ja) | 1999-06-22 |
| JP3634954B2 true JP3634954B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=18362902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34361497A Expired - Lifetime JP3634954B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 合成樹脂製袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3634954B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| AU7400900A (en) * | 1999-10-11 | 2001-04-23 | Zip Pack Ip Ag | Tearable guarantee closure |
| JP2003040290A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-13 | Fuji Seal Inc | パウチ容器 |
| US20090097782A1 (en) * | 2007-10-15 | 2009-04-16 | Illinois Tool Works Inc. | Method for producing perforated zipper for transverse direction zipper applicator |
| JP5966134B2 (ja) * | 2011-04-25 | 2016-08-10 | ゼネラルパッカー株式会社 | 包装袋とその製作方法 |
| JP6086673B2 (ja) * | 2012-08-22 | 2017-03-01 | シーアイ化成株式会社 | 嵌合具及び嵌合具付き袋体 |
| CN104354973B (zh) * | 2014-10-29 | 2017-02-15 | 湖北华强科技有限责任公司 | 具有刚性支撑结构件的拉链 |
| JP2021155061A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 出光ユニテック株式会社 | 袋体 |
-
1997
- 1997-12-01 JP JP34361497A patent/JP3634954B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11165744A (ja) | 1999-06-22 |
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