JP3629582B2

JP3629582B2 - Washing machine

Info

Publication number: JP3629582B2
Application number: JP06381596A
Authority: JP
Inventors: 了典川向; 康裕坂川
Original assignee: Shibuya Machinery Co Ltd
Current assignee: Shibuya Machinery Co Ltd
Priority date: 1996-02-26
Filing date: 1996-02-26
Publication date: 2005-03-16
Anticipated expiration: 2016-02-26
Also published as: JPH09225424A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は洗壜機に係り、特に、給壜部と排壜部が同一の端部側の上下に配置されているシングルエンドタイプの洗壜機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
洗壜機は、一般に、缶体内に多数のスプロケットを介して掛け回された無端状のチェーンに多数のびんホルダが取付けられて成るキャリアと、このキャリアの各びんホルダ内にびんを供給する給壜部と、キャリアによって搬送される多数のびんに洗浄液を噴射して洗浄するジェット洗浄部およびこれらのびんを浸漬することにより洗浄する浸漬槽等から成る洗浄領域と、この洗浄領域において洗浄された後のびんを上記キャリアのびんホルダ内から取出して排出する排壜部等を備えている。
【０００３】
特に、無端状のキャリアの各びんホルダ内にびんを供給する給壜部と、ホルダからびんを取出す排壜部とが、缶体の同一の端部側に設けられているシングルエンドタイプの洗壜機では、給壜部の直上に排壜部が配置されており、また、給壜部の、キャリアにびんを供給する位置の下方に、外部から搬入されたびんを洗浄領域に搬入する前に予備洗浄を行なうための予備浸漬槽が設けられ、さらに、この予備浸漬槽の上方には、上記給壜部および排壜部が配置されている端部側と缶体内部の洗浄領域とを区画するための隔壁が設けられている（特公平２−４１９６５号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記給壜部は、洗浄前のびんが外部から搬入されるので、この給壜部側の雰囲気は汚染されるおそれがある。しかも、給壜部の下方には予備洗浄槽が設けられているため、この予備洗浄槽からのぼる蒸気によって、給壜部側の雰囲気が上方の排壜部側に侵入する。一方、排壜部は、洗浄後の清潔なびんを排出する部分であるから、清浄な雰囲気が保持されていなければならない。従って、給壜部側の雰囲気と排壜部側の雰囲気とを完全に遮断しておくことが好ましい。しかしながら、上記のようなシングルエンドタイプの洗壜機では、無端状のキャリアが、給壜部、ジェット洗浄部や浸漬槽等を有する洗浄領域および排壜部の間を連続して掛け回されているので、給壜部と排壜部とを仕切等によって完全に遮断することが不可能であった。
【０００５】
本発明は、上記欠点を除くためになされたもので、給壜部側の雰囲気、予備浸漬槽からの蒸気あるいは外気等が排壜部内に侵入することを防いで、排壜部の雰囲気を清浄に維持することを可能にしたシングルエンドタイプの洗壜機を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る洗壜機は、缶体内に掛け回され、多数のびんを保持して搬送する無端状のキャリアと、缶体の一方の端部に設けられ、上記キャリアにびんを供給する給壜部と、この給壜部の上方に設けられ、上記キャリアからびんを排出する排壜部と、上記給壜部および排壜部側と缶体内の洗浄領域とを、上記キャリアが通過できる状態で区画する隔壁とを備えており、キャリアによってびんを保持して搬送する間にこれらのびんの洗浄を行なうものであって、特に、上記給壜部側と排壜部側とを、上記キャリアが通過可能に遮断する仕切板を設け、上記缶体内にその両側壁面、端部壁面、天面およびこの仕切板とにより排壜部を囲む空間を形成し、かつ、排壜部側の空間内に空気を噴射する空気吹出口と、この空気吹出口に清浄な空気を供給し、排壜部側を陽圧に保持しこの清浄な空気を給壜部側および洗浄領域側に流出させる供給手段とを設けたものである。
【０００７】
上記構成に係る洗壜機では、空気吹出口から排壜部の空間内に清浄な空気を吹込むと、この空間内は、缶体の壁面と隔壁および上記仕切板によって区画されており、給壜部や洗浄領域との連通部が狭いので、空間内が陽圧になり、さらに、この清浄な空気が給壜部側および洗浄領域側に流出する。従って、給壜部や洗浄領域の雰囲気あるいは缶体の外部の空気等が排壜部側に侵入することがないので、排壜部の清浄な雰囲気が維持される。
【０００８】
また、第２の発明に係る洗壜機は、缶体内に掛け回され、多数のびんを保持して搬送する無端状のキャリアと、缶体の一方の端部に設けられ、上記キャリアにびんを供給する給壜部と、この給壜部の上方に設けられ、上記キャリアからびんを排出する排壜部と、上記給壜部および排壜部側と缶体内の洗浄領域とを区画する隔壁とを備えたものであって、特に、上記給壜部側と排壜部側とを、上記キャリアが通過可能に遮断する第１の仕切板と、この第１の仕切板と接続され、排壜部と上記キャリアの移動領域との間を遮断するとともに、キャリアから取出されるびんが通過する穴を有する第２の仕切板とを設け、上記缶体内にその両側壁面、端部壁面、天面および第１第２の仕切板とにより排壜部を囲む空間を形成し、かつ、この空間内に空気を吹出す空気吹出口と、この空気吹出口に清浄な空気を供給し、排壜部側を陽圧に保持しこの清浄な空気を上記穴からキャリアの移動領域側に流出させる供給手段とを設けたものである。
【０００９】
この第２の発明に係る洗壜機では、給壜部側と排壜部側とを区画する第１の仕切板に加えて、排壜部側とキャリアの移動経路側との間を区画する第２の仕切板を設けてあるので、空気吹出口から排壜部の空間内に清浄な気体を吹込むと、この空間内が陽圧になり、給壜部側の雰囲気が侵入することを防止するが、特に、排壜部の空間は、第１の仕切板に加えて第２の仕切板によっても区画されているので上記第１の発明の場合よりも狭くなっており、しかも、他の部分と連通している開口部の面積が小さいので、少量の清浄空気を効率良く利用することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。図１は本発明の一実施例に係るシングルエンドタイプの洗壜機の要部の縦断面図であり、この洗壜機は、缶体２の内部に多数のスプロケット４（１つだけを図示して他は省略）を介して掛け回されたキャリア６を備えており、このキャリア６によって多数のびん８を連続的に搬送する間に洗浄を行なう。
【００１１】
上記キャリア６は、スプロケット４に掛け回された無端状チェーンと、この無端状チェーンに等間隔で取付けられた多数のびんホルダとを備えており、各びんホルダ内に１本ずつびん８を収容して搬送する。缶体２の一方の端部側（図１に示す部分）の下部に給壜部１０が設けられており、外部からこの缶体２内に搬入されたびん８を上記無端状のキャリア６の各びんホルダ内に挿入する。
【００１２】
この給壜部１０において、びん８がキャリア６の各びんホルダ内に挿入される位置の下方には、予備浸漬槽１２が配置されており、キャリア６によって連続的に搬送される多数のびん８をこの予備浸漬槽１２内に浸漬することにより予備的な洗浄を行なう。予備浸漬槽１２の上方には、下端部１４ａが予備浸漬槽１２の液中に挿入されている直立した隔壁１４が設けられており、上記給壜部１０および後に説明する排壜部１６側と、図示しないジェット洗浄部、複数の浸漬槽およびすすぎ槽等を備えた洗浄領域１８（図１の右側）との間を区画している。この隔壁１４の下部１４ａは、予備浸漬槽１２の液中に挿入されて給壜部１０側と洗浄領域１８側とを完全に遮断しているが、上端部１４ｂは、キャリア６が走行可能なように、缶体２の天面２ａとの間に間隙１９を有している。なお、洗浄領域１８の構成は、上記のようなジェット洗浄部、浸漬槽およびすすぎ槽等を備えたものに限定されないことは勿論である。
【００１３】
上記給壜部１０は、予備浸漬槽１２と垂直な隔壁１４とによって洗浄領域１８と区画されている一方の端部側の下部に設けられており、同じ端部側の、この給壜部１０の上方に、上記洗浄領域１８において洗浄された多数のびん８を、キャリア６のびんホルダから取出して缶体２の外部に排出する排壜部１６が設けられている。このように給壜部１０と排壜部１６とが缶体の同一の端部側の上下に設けられたタイプの洗壜機をシングルエンドタイプの洗壜機と呼んでいる。
【００１４】
さらに、本実施例では、缶体２内の上記端部（図１の左端）側の下部に設けられている給壜部１０と、上部に設けられている排壜部１６との間を区画する水平な仕切板２０が設けられている。この水平な仕切板２０は、缶体２の端部壁面２ｂに固定されたエプロン２２および洗浄後のびん８を缶体２外へ搬出する排壜コンベア２４と、上記垂直な隔壁１４寄りに配設されている無端状キャリア６の走行経路との間に配置されており、仕切板２０と排壜コンベア２４との間には小さい間隙２６が形成され、また、水平な仕切板２０と垂直な隔壁１４との間にも、無端状のキャリア６が走行可能な間隙２８が形成されている。上記缶体２の端部壁面２ｂの排壜コンベア２４と向かい合う部分には、透明の樹脂パネル３０が開閉可能に設けられており、排出されるびん８が転倒した場合等には、このパネル３０を開けて処理することができるようになっている。なお、水平な仕切板２０と排壜コンベア２４との間の間隙２６は必ずしも必要ではなく、ほとんど隙間のない状態にしても良い。
【００１５】
給壜部１０および排壜部１６側と洗浄領域１８とを区画する垂直な隔壁１４の上端部１４ｂのやや下方が、排壜部１６側に向けて折曲げられており、この折曲げられた部分１４ｃの内側に、空気の吹出し口３２が設けられている。この空気吹出口３２は、缶体２の外部に設けられたブロア３４に接続されており、フィルタ３６を介して濾過した外気を、排壜部１６の設けられている空間３８（すなわち、缶体２の両側壁面２ｃ、端部壁面２ｂ、天面２ａ、垂直な隔壁１４および水平な仕切板２０等によって囲まれた空間）内に吹出すようになっている。なお、空気吹出口３２の位置は、必ずしも隔壁１４の上部に形成されている折曲げ部１４ｃの内側に限定されるものではないが、この実施例では、上記空間３８内の各方向に向かって吹出しやすいようにこの位置に設けられている。
【００１６】
以上の構成に係るシングルエンドタイプの洗壜機の作用について説明する。缶体２の外部の搬送コンベアによって搬送されてきた多数のびん８は、缶体２の端部の下方に設けられた給壜部１０側から缶体２内に搬入され、従来周知のびん挿入機構により、缶体２内を走行している無端状キャリア６の各びんホルダ内に挿入される。びんホルダ内に収容されたびん８は、キャリア６の走行に伴なって、先ず、予備浸漬槽１２内に浸漬されて予備洗浄が行なわれる。その後、これらのびん８は、垂直な隔壁１４の向こう側の洗浄領域１８内に入り、この洗浄領域１８内を搬送される間に、図示しないジェット洗浄部において洗浄液が噴射され、また、苛性溶液等の洗浄液を貯留した浸漬槽内に浸漬されることにより洗浄され、その後、すすぎ洗浄等が行なわれた後、再び、垂直な隔壁１４の上方から排壜部１６側へ搬送される。
【００１７】
キャリア６によって搬送される間に、上記洗浄領域１８内で洗浄されたびん８は、排壜部１６でびんホルダから取出され、排壜コンベア２４によって缶体２の外部に搬出される。この排壜部１６が設けられている空間３８内には、空気の吹出口３２が設けられており、フィルタ３６を介して濾過された清浄な空気がブロア３４によって吹出されている。この空間３８は、缶体２の両側壁面２ｃ、端部壁面２ｂ、天面２ａ、水平な仕切板２０および垂直な隔壁１４等によって、缶体２の外部、缶体２内の給壜部１０および洗浄領域１８とほぼ区画されており、洗浄領域１８側とは、無端状のキャリア６が走行可能な狭い間隙１９により連通され、また、給壜部１０側とは、キャリア６が走行可能な狭い間隙２８および水平な仕切板２０と排壜コンベア２４との間の小さい間隙２６によって連通されている。従って、この空間３８内に清浄な空気が吹込まれると、この空間３８内が陽圧になるとともに、清浄な空気が、上記各間隙１９，２６，２８から洗浄領域１８側および下方の給壜部１０側に吹出す。その結果、給壜部１０および缶体２の外部の雰囲気や予備浸漬槽１２からの蒸気あるいは洗浄領域１８側の雰囲気等が排壜部１６側に侵入することがなく、排壜部１６内の雰囲気が清浄な状態に維持される。また、排壜部１６側に常時空気を吹込んでおくことにより、内部が乾燥し、湿気によるカビや錆の発生を防止し、また、洗浄領域１８において次亜塩素水による洗浄を行なっている場合にも、次亜塩素雰囲気による錆の発生を防止することができる。
【００１８】
図２は第２の実施例に係る洗壜機を示すもので、シングルエンドタイプの洗壜機としての基本的構成は上記第１実施例のものと同様であるので、同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。この実施例では、缶体２の一方の端部側の下部に設けられている給壜部１０と、上部に設けられている排壜部１６との間に、水平な仕切板２０が配置されて給壜部１０側と排壜部１６側とが上下に区画され、さらに、この水平な仕切板２０の上方に位置している排壜部１６とキャリア６側との間が、縦方向の仕切板５０によって区画されている。この縦方向の仕切板５０は、本実施例では、図３に示すように、びんホルダ５２から取出されるびん８の底面を支持するびん底ガイドを兼ねており、上記スプロケット４よりも下方に位置する部分はキャリア６の走行経路とほぼ一致する傾斜を有しており、その下端部５０ａは上記水平な仕切板２０に連結されている。また、この縦方向の仕切板５０の上部５０ｂは、スプロケット４を囲むように折曲げられており、スプロケット４の側部付近で、この縦方向の仕切板５０が缶体２の端部壁面２ｂに接近して、両者２，５０間に狭い通路５４が形成されている。
【００１９】
上記のように、下部の給壜部１０側と上部の排壜部１６側とが、水平の仕切板２０によって区画され、かつ、この水平の仕切板２０よりも上部の排壜部１６側とキャリア６側とが、縦方向の仕切板５０によってさらに区画されているので、排壜部１６は、缶体２の両側壁面２ｃと、端部壁面２ｂと、天面２ａと、下方の水平な仕切板２０と、縦方向の仕切板５０とによって形成されているほぼ密閉された空間５６内に配置されている。そして、この空間５６は、上記縦方向の仕切板（びん底ガイド）５０に設けられて、びんホルダ５２から取出されたびん８が通過する穴５０ｃ、および排壜コンベア２４が外部に連通する開口５８によって僅かに外部（キャリア６側および缶体２の外部）と連通している。また、水平な仕切板２０よりも上方のキャリア６側は、缶体２の両側壁面２ｃと垂直な隔壁１４と縦方向の仕切板５０とによって囲まれた空間６０になっており、走行するキャリア６の通過する間隙１９，２８によって、図２の右方の洗浄領域１８および下方の給壜部１０側とそれぞれ連通している。さらに、上記洗浄領域１８の下流寄りに位置している洗浄部６１付近の缶体２の天面２ａには、洗浄領域１８の内部の空気を缶体２の外部に排出する排気ダクト６２が設けられている。
【００２０】
上記排壜部１６が設けられている空間５６の天面２ａには、この空間５６内に空気を吹出すための開口（空気吹出口）６４が形成されており、この開口６４上に、清浄用のフィルタ６６が取付けられている。この清浄用フィルタ６６には、上記第１実施例と同様のフィルタ（粗塵フィルタ）３６およびブロア３４が接続されており、外部の空気を濾過した清浄な空気をこの排壜部１６が設けられた空間５６内に送り込むことができるようになっている。
【００２１】
以上の構成に係るシングルエンドタイプの洗壜機では、上記実施例と同様に、給壜部１０において、無端状キャリア６に取付られている各びんホルダ５２内に挿入されたびん８は、このキャリア６の走行によって洗浄領域１８内を連続的に搬送され、この搬送中に各種の洗浄が行なわれた後、垂直な隔壁１４の上部１４ｂを越えて排壜部１６側に戻る。図３に示すように、無端状のキャリア６がスプロケット４の周囲を回ると、びんホルダ５２が反転され内部に保持されているびん８は縦方向の仕切板（びん底ガイド）５０に底面を案内されて下降し、びん底ガイド５０の穴５０ｃから排壜部１６側へ抜け出す。傾斜した状態でびんホルダ５２から取出されたびん８は、起立されて排壜コンベア２４上に載せられて缶体２の外部に排出される。
【００２２】
洗壜機の運転中は、ブロア３４の作動によって、外部の空気が清浄用のフィルタ６６を介して排壜部１６が設けられた空間５６内に吹込まれている。この空間５６内に吹込まれた清浄な空気は、空間５６内を陽圧にするとともに、排壜部１６の排壜コンベア２４の開口５８から缶体２の外部へ流出し、また、縦方向の仕切板（びん底ガイド）５０に形成された穴５０ｃから、無端状のキャリア６の走行経路側の空間６０へ流れ出る。キャリア６の走行経路側の空間６０へ流れ出た空気は、一部が、垂直な隔壁１４の上部の間隙１９から洗浄領域１８側へと流入し、洗浄領域１８の缶体２の天面２ａに設けられている排気ダクト６２から外部へ流出する。また、キャリア６の走行経路側の空間６０へ流入した清浄な空気の一部は、キャリア６の給壜部１０側への経路に沿って間隙２８から水平な仕切板２０の下方側へと流入する。従って、下方の給壜部１０側の雰囲気および予備洗浄部１２からの蒸気が排壜部１６側へ上昇してくることがなく、しかも、洗浄領域１８の空気や外部の濾過されていない空気が排壜部１６側に流入することもないので、排壜部１６が設けられている空間５６内の清浄な雰囲気を維持することができる。特に、排壜部１６側の空間５６は、この空間５６が外部側と連通する開口（仕切板５０の穴５０ｃおよび排壜コンベア２４の開口５８）の面積が小さいので、少量の清浄な空気を吹込むことにより内部を陽圧にすることができるので、清浄な空気を効率良く利用することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、缶体内に掛け回され、多数のびんを保持して搬送する無端状のキャリアと、缶体の一方の端部に設けられ、上記キャリアにびんを供給する給壜部と、この給壜部の上方に設けられ、上記キャリアからびんを排出する排壜部と、上記給壜部および排壜部側と缶体内の洗浄領域とを区画する隔壁とを備えた洗壜機に、上記給壜部側と排壜部側とを、上記キャリアが通過可能に遮断する仕切板を設け、上記缶体内にその両側壁面、端部壁面、天面およびこの仕切板とにより排壜部を囲む空間を形成し、かつ、排壜部側の空間に設けた空気吹出口と、この空気吹出口に清浄な空気を供給し、排壜部側を陽圧に保持しこの清浄な空気を給壜部側および洗浄領域側に流出させる供給手段とを設け、排壜部側の空間内に洗浄な気体を吹込んで、この空間を陽圧にするとともに、この空間から給壜部側や洗浄領域側に清浄な気体を流出させることにより、給壜部や洗浄領域の雰囲気あるいは外気等が排壜部側の空間内に侵入することを防止することができる。また、上記清浄な気体を常時送り込んでおくことにより、内部を乾燥させておくことができるので、湿気によるカビや錆が発生することを防止することができる。
【００２４】
また、第２の発明に係る洗壜機では、上記給壜部側と排壜部側とを、上記キャリアが通過可能に遮断する第１の仕切板と、この第１の仕切板と接続され、排壜部と上記キャリアの移動領域との間を遮断するとともに、キャリアから取出されるびんが通過する穴を有する第２の仕切板とを設け、上記缶体内にその両側壁面、端部壁面、天面および第１第２の仕切板とにより排壜部を囲む空間を形成し、かつ、この空間内に空気を吹出す空気吹出口と、この空気吹出口に清浄な空気を供給し、排壜部側を陽圧に保持しこの清浄な空気を上記穴からキャリアの移動領域側に流出させる供給手段とを設けたことにより、排壜部が設けられている空間を狭くするとともに、この空間と外部とを連通する開口部の面積を小さくすることができるので、少量の清浄な空気を効率良く利用して、排壜部側の清浄な雰囲気を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るシングルエンドタイプの洗壜機の要部を示す縦断面図である。
【図２】第２の実施例に係るシングルエンドタイプの洗壜機の要部を示す縦断面図である。
【図３】図２の要部を拡大して示す図である。
【符号の説明】
２缶体
６無端状のキャリア
８びん
１０給壜部
１４隔壁
１６排壜部
１８洗浄領域
２０仕切板（水平な仕切板）
３２空気吹出口
３４供給手段（ブロア）
５０第２の仕切板（びん底ガイド）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a washing machine, and more particularly, to a single-end type washing machine in which a feeding part and a draining part are arranged above and below the same end side.
[0002]
[Prior art]
A washing machine generally has a carrier in which a number of bottle holders are attached to an endless chain wound around a can through a number of sprockets, and a supply for supplying a bottle into each bottle holder of the carrier. A cleaning area comprising a bowl, a jet cleaning section for spraying and cleaning a large number of bottles conveyed by the carrier, and a dipping bath for cleaning by immersing these bottles, and the cleaning area A drainage unit for taking out and discharging the rear bottle from the bottle holder of the carrier is provided.
[0003]
In particular, a single-end type washing device in which a feed portion for supplying a bottle into each bottle holder of an endless carrier and a discharge portion for removing the bottle from the holder are provided on the same end side of the can body. In the dredge machine, a discharge part is arranged immediately above the feed part, and before the bottle brought in from the outside below the position where the bottle is supplied to the carrier in the washing part. Is provided with a pre-soaking tank for pre-washing, and further, above the pre-soaking tank, an end side where the feed section and the sewage section are disposed and a cleaning area inside the can body are provided. A partition wall for partitioning is provided (see Japanese Patent Publication No. 2-41965).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Since the bottle before cleaning is carried in from the outside, there is a risk that the atmosphere on the side of the water supply unit will be contaminated. In addition, since a preliminary cleaning tank is provided below the water supply section, the steam on the side of the water supply section enters the upper discharge section side by the steam rising from the preliminary cleaning tank. On the other hand, the evacuation part is a part for discharging the clean bottle after washing, and therefore a clean atmosphere must be maintained. Therefore, it is preferable to completely shut off the atmosphere on the supply section side and the atmosphere on the discharge section side. However, in the single-end type washing machine as described above, the endless carrier is continuously wound around the washing area and the drainage section having the feeding section, the jet washing section, the immersion tank, and the like. Therefore, it was impossible to completely shut off the feeding section and the discharging section by a partition or the like.
[0005]
The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks, and prevents the atmosphere on the side of the water supply section, steam or outside air from the pre-immersion tank from entering the discharge section, and cleans the atmosphere of the discharge section. It is an object of the present invention to provide a single-end type washing machine that can be maintained at a high temperature.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The washing machine according to the present invention is provided in an endless carrier that holds and transports a large number of bottles in a can body, and is provided at one end of the can body to supply bottles to the carrier. A state in which the carrier can pass through a collar part, a drain part provided above the feeder part, for discharging the bottle from the carrier, the feeder part and the waste part side, and a cleaning region in the can body And the bottles are cleaned while the bottles are held and transported by a carrier, and in particular, the supply part side and the discharge part side are connected to the carrier. A partition plate is provided to block the passage so that it can pass through , and a space surrounding the drainage portion is formed in the can body by the both side wall surfaces, the end wall surfaces, the top surface, and the partition plate . supply and air outlet for ejecting air, the clean air to the air outlet on the , It is provided with a supply means for holding the Haibin side positive pressure outflow this clean air to Kyubin portion side and the washing zone side.
[0007]
In the washing machine according to the above configuration, when clean air is blown into the space of the exhaust section from the air outlet, the space is partitioned by the wall surface of the can body, the partition wall, and the partition plate. Since the communication part with the collar part and the cleaning area is narrow, the inside of the space becomes a positive pressure, and this clean air flows out to the feeding part side and the cleaning area side. Accordingly, since the atmosphere in the water supply section and the cleaning area or the air outside the can body does not enter the discharge section side, a clean atmosphere in the discharge section is maintained.
[0008]
In addition, a washing machine according to the second invention is provided in an endless carrier for holding and transporting a large number of bottles, and provided at one end of the can body. A feeding part for supplying the bottle, a draining part for discharging the bottle from the carrier, and a partition that partitions the feeding part and the draining part side and a cleaning area in the can body In particular, the first partition plate that cuts off the supply portion side and the discharge portion side so that the carrier can pass therethrough is connected to the first partition plate, thereby disconnects the bottle portion and the moving region of the carrier, and a second partition plate having a hole bottle is taken out from the carrier passes provided, the both sidewall surfaces in the can body end wall, ceiling by the surface and the first second partition plate to form a space surrounding the Haibin portion, and air in this space An air outlet for blowing out the supplies clean air to the air outlet, and a supply means for holding the Haibin side positive pressure outflow this clean air to the movement area side of the carrier from said hole It is provided.
[0009]
In the washing machine according to the second aspect of the invention, in addition to the first partition plate that divides the supply portion side and the evacuation portion side, the evacuation portion side and the carrier moving path side are partitioned. Since the second partition plate is provided, if clean gas is blown into the space of the exhaust part from the air outlet, this space becomes positive pressure and the atmosphere on the side of the supply part enters. In particular, the space of the evacuation portion is divided by the second partition plate in addition to the first partition plate, and is therefore narrower than in the case of the first invention. Since the area of the opening communicated with this portion is small, a small amount of clean air can be used efficiently.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an essential part of a single-end type washing machine according to an embodiment of the present invention. This washing machine has a large number of sprockets 4 (only one is shown in the figure). The carrier 6 is wound around through a plurality of bottles 8 and is continuously washed by the carrier 6.
[0011]
The carrier 6 includes an endless chain wound around the sprocket 4 and a number of bottle holders attached to the endless chain at equal intervals, and each bottle holder accommodates one bottle 8. Then transport. A feeding unit 10 is provided at the lower part of one end side (portion shown in FIG. 1) of the can body 2, and the bottle 8 carried into the can body 2 from the outside is connected to the endless carrier 6. Insert into each bottle holder.
[0012]
In the feeder 10, a preliminary immersion bath 12 is disposed below the position where the bottle 8 is inserted into each bottle holder of the carrier 6, and a large number of bottles 8 are continuously conveyed by the carrier 6. Is preliminarily cleaned by immersing in the preliminary immersion tank 12. Above the preliminary immersion tank 12, an upright partition wall 14 having a lower end portion 14a inserted into the liquid of the preliminary immersion tank 12 is provided. , And a cleaning region 18 (right side in FIG. 1) including a jet cleaning unit (not shown), a plurality of immersion tanks, a rinsing tank, and the like. The lower portion 14a of the partition wall 14 is inserted into the liquid in the preliminary immersion bath 12 and completely blocks the supply portion 10 side and the cleaning region 18 side, but the upper end portion 14b can run the carrier 6. As described above, the gap 19 is provided between the can body 2 and the top surface 2a. Needless to say, the configuration of the cleaning region 18 is not limited to the configuration including the jet cleaning section, the immersion tank, the rinsing tank, and the like as described above.
[0013]
The feeding section 10 is provided at a lower portion on one end side partitioned from the cleaning region 18 by the preliminary immersion tank 12 and the vertical partition wall 14, and the feeding section 10 on the same end side is provided. There is provided a drainage portion 16 for taking out a large number of bottles 8 washed in the washing region 18 from the bottle holder of the carrier 6 and discharging them to the outside of the can body 2. A washing machine of the type in which the feed unit 10 and the drainage unit 16 are provided above and below the same end side of the can body is called a single-end type washing machine.
[0014]
Furthermore, in the present embodiment, a partition is formed between the feed portion 10 provided at the lower portion on the end portion (left end in FIG. 1) side in the can body 2 and the discharge portion 16 provided at the upper portion. A horizontal partition plate 20 is provided. The horizontal partition plate 20 is disposed near the apron 22 fixed to the end wall surface 2b of the can body 2 and the discharge conveyor 24 for carrying out the washed bottle 8 out of the can body 2 and the vertical partition wall 14. The endless carrier 6 is disposed between the traveling path of the endless carrier 6, a small gap 26 is formed between the partition plate 20 and the discharge conveyor 24, and is perpendicular to the horizontal partition plate 20. A gap 28 through which the endless carrier 6 can travel is also formed between the partition wall 14. A transparent resin panel 30 is provided in a portion of the end wall surface 2b of the can body 2 facing the discharge conveyor 24 so as to be openable and closable. When the discharged bottle 8 falls, this panel 30 is provided. Can be opened and processed. It should be noted that the gap 26 between the horizontal partition plate 20 and the waste conveyor 24 is not necessarily required, and may be in a state having almost no gap.
[0015]
A slightly lower portion of the upper end portion 14b of the vertical partition wall 14 that divides the supply portion 10 and the discharge portion 16 side from the cleaning region 18 is bent toward the discharge portion 16 side. An air outlet 32 is provided inside the portion 14c. The air outlet 32 is connected to a blower 34 provided outside the can body 2, and the outside air filtered through the filter 36 is a space 38 (that is, the can body) in which the discharge portion 16 is provided. 2 on both side wall surfaces 2c, end wall surface 2b, top surface 2a, vertical partition wall 14, horizontal partition plate 20, and the like. Note that the position of the air outlet 32 is not necessarily limited to the inside of the bent portion 14c formed in the upper part of the partition wall 14, but in this embodiment, it faces toward each direction in the space 38. It is provided at this position so that it can be easily blown out.
[0016]
The operation of the single-end type washing machine according to the above configuration will be described. A number of bottles 8 transported by a conveyor outside the can body 2 are carried into the can body 2 from the side of the feeder section 10 provided below the end of the can body 2, and the well-known bottle insertion is performed. The mechanism is inserted into each bottle holder of the endless carrier 6 traveling in the can body 2. As the carrier 6 travels, the bottle 8 accommodated in the bottle holder is first immersed in the preliminary immersion bath 12 and subjected to preliminary cleaning. After that, these bottles 8 enter the cleaning region 18 on the other side of the vertical partition wall 14, and while being transported through the cleaning region 18, cleaning liquid is jetted in a jet cleaning unit (not shown), and caustic solution It is cleaned by being immersed in a dipping tank storing a cleaning liquid such as rinsing, and then rinsed or the like, and then conveyed again from above the vertical partition wall 14 to the evacuation unit 16 side.
[0017]
While being transported by the carrier 6, the bottle 8 cleaned in the cleaning region 18 is taken out of the bottle holder by the discharge portion 16 and is carried out of the can body 2 by the discharge conveyor 24. An air outlet 32 is provided in the space 38 in which the exhaust portion 16 is provided, and clean air filtered through the filter 36 is blown out by the blower 34. This space 38 is formed on the outside of the can body 2 and the feeding section 10 in the can body 2 by the both side wall surfaces 2c, the end wall surface 2b, the top surface 2a, the horizontal partition plate 20, the vertical partition wall 14 and the like. The cleaning region 18 is substantially separated from the cleaning region 18 by a narrow gap 19 through which the endless carrier 6 can travel, and the carrier 6 can travel from the feeder section 10 side. A narrow gap 28 and a small gap 26 between the horizontal partition plate 20 and the waste conveyor 24 are communicated. Therefore, when clean air is blown into the space 38, the inside of the space 38 becomes positive pressure, and clean air is supplied from the gaps 19, 26, 28 to the cleaning region 18 side and below. It blows out to the part 10 side. As a result, the atmosphere outside the feed unit 10 and the can body 2, the steam from the preliminary immersion tank 12, the atmosphere on the cleaning region 18 side, etc. do not enter the exhaust unit 16, and the interior of the exhaust unit 16 The atmosphere is kept clean. Further, when air is constantly blown into the evacuation unit 16 side, the inside is dried to prevent generation of mold and rust due to moisture, and cleaning with hypochlorous water is performed in the cleaning region 18 Moreover, generation | occurrence | production of the rust by a hypochlorous atmosphere can be prevented.
[0018]
FIG. 2 shows the washing machine according to the second embodiment, and the basic configuration as a single-end type washing machine is the same as that of the first embodiment, so the same parts are the same. The description is abbreviate | omitted and attached | subjected. In this embodiment, a horizontal partition plate 20 is disposed between the feed section 10 provided at the lower portion on one end side of the can body 2 and the drainage section 16 provided at the upper portion. Thus, the feed portion 10 side and the waste portion 16 side are partitioned vertically, and the space between the waste portion 16 located above the horizontal partition plate 20 and the carrier 6 side is in the vertical direction. It is partitioned by a partition plate 50. In the present embodiment, the vertical partition plate 50 also serves as a bottle bottom guide that supports the bottom surface of the bottle 8 taken out from the bottle holder 52, as shown in FIG. The located portion has an inclination substantially coinciding with the traveling path of the carrier 6, and its lower end portion 50 a is connected to the horizontal partition plate 20. Further, the upper part 50 b of the vertical partition plate 50 is bent so as to surround the sprocket 4, and the vertical partition plate 50 is disposed at the end wall surface 2 b of the can body 2 near the side of the sprocket 4. A narrow passage 54 is formed between the two 2 and 50.
[0019]
As described above, the lower feeder section 10 side and the upper ejector section 16 side are partitioned by the horizontal partition plate 20, and the upper ejector section 16 side above the horizontal partition plate 20 Since the carrier 6 side is further partitioned by the partition plate 50 in the vertical direction, the evacuation part 16 has both the side wall surfaces 2c, the end wall surface 2b, the top surface 2a, and the lower horizontal surface of the can body 2. It is arranged in a substantially sealed space 56 formed by the partition plate 20 and the vertical partition plate 50. The space 56 is provided in the vertical partition plate (bottle bottom guide) 50, and has an opening 50c through which the bottle 8 taken out from the bottle holder 52 passes and the waste conveyor 24 communicates with the outside. 58 slightly communicates with the outside (the carrier 6 side and the outside of the can body 2). Further, the carrier 6 side above the horizontal partition plate 20 is a space 60 surrounded by both side wall surfaces 2c of the can 2 and the vertical partition 14 and the vertical partition plate 50, and the traveling carrier 6 are communicated with the right cleaning area 18 and the lower feed section 10 side, respectively. Further, an exhaust duct 62 for discharging the air inside the cleaning area 18 to the outside of the can body 2 is provided on the top surface 2a of the can body 2 in the vicinity of the cleaning section 61 located on the downstream side of the cleaning area 18. It has been.
[0020]
An opening (air outlet) 64 for blowing air into the space 56 is formed in the top surface 2a of the space 56 in which the evacuation part 16 is provided. A filter 66 is attached. A filter (coarse dust filter) 36 and a blower 34 similar to those in the first embodiment are connected to the cleaning filter 66, and the exhaust section 16 is provided with clean air obtained by filtering external air. It can be fed into the space 56.
[0021]
In the single-end type washing machine according to the above configuration, the bottle 8 inserted into each bottle holder 52 attached to the endless carrier 6 in the feeder 10 is the same as in the above embodiment. The carrier 6 is continuously transported in the cleaning region 18 by the traveling of the carrier 6, and after various cleanings are performed during this transport, the carrier 6 returns to the discharge portion 16 side over the upper part 14b of the vertical partition wall 14. As shown in FIG. 3, when the endless carrier 6 rotates around the sprocket 4, the bottle holder 52 is reversed and the bottle 8 held inside is placed on the vertical partition plate (bottle bottom guide) 50. It is guided and descends, and comes out from the hole 50c of the bottle bottom guide 50 to the evacuation part 16 side. The bottle 8 taken out from the bottle holder 52 in an inclined state is erected, placed on the discharge conveyor 24 and discharged to the outside of the can body 2.
[0022]
During the operation of the washing machine, external air is blown into the space 56 provided with the evacuation part 16 through the filter 66 for cleaning by the operation of the blower 34. The clean air blown into the space 56 makes positive pressure in the space 56 and flows out from the opening 58 of the discharge conveyor 24 of the discharge portion 16 to the outside of the can body 2. It flows out from the hole 50c formed in the partition plate (bottle bottom guide) 50 to the space 60 on the traveling path side of the endless carrier 6. A part of the air flowing out to the space 60 on the traveling path side of the carrier 6 flows into the cleaning region 18 side from the gap 19 above the vertical partition wall 14, and enters the top surface 2 a of the can 2 in the cleaning region 18. It flows out from the provided exhaust duct 62 to the outside. A part of the clean air that has flowed into the space 60 on the traveling path side of the carrier 6 flows from the gap 28 to the lower side of the horizontal partition plate 20 along the path to the feeding section 10 side of the carrier 6. To do. Accordingly, the atmosphere on the lower feed unit 10 side and the vapor from the preliminary cleaning unit 12 do not rise to the exhaust unit 16 side, and the air in the cleaning region 18 and the outside unfiltered air Since it does not flow into the waste part 16 side, a clean atmosphere in the space 56 in which the waste part 16 is provided can be maintained. In particular, the space 56 on the evacuation part 16 side has a small area of the opening (the hole 50c of the partition plate 50 and the opening 58 of the evacuation conveyor 24) that communicates with the outside of the space 56, so that a small amount of clean air can be obtained. Since the inside can be made positive pressure by blowing, clean air can be used efficiently.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, an endless carrier that holds and transports a large number of bottles and is provided in one end of the can body and is supplied to the carrier. A feeding part, a draining part provided above the feeding part, for discharging the bottle from the carrier, and a partition partitioning the feeding part and the draining part side and the cleaning area in the can body. The washing machine provided is provided with a partition plate that cuts off the supply portion side and the discharge portion side so that the carrier can pass therethrough , and both side walls, end wall surfaces, top surface and the partition in the can body. A space surrounding the evacuation part is formed by the plate, and air is provided in the space on the evacuation part side , and clean air is supplied to the air outlet , and the evacuation part side is maintained at a positive pressure. the clean air of Sico provided a supply means for flowing out the Kyubin portion side and the washing area side, washing the Haibin side of the space This air is blown to make positive pressure in this space, and the clean gas flows out from this space to the feed section side and the cleaning area side, thereby exhausting the atmosphere or outside air in the feed section and the cleaning area. Intrusion into the space on the part side can be prevented. Moreover, since the inside can be dried by always sending in the said clean gas, generation | occurrence | production of mold | fungi and rust by moisture can be prevented.
[0024]
In the washing machine according to the second aspect of the invention, the first partition plate that cuts off the supply portion side and the discharge portion side so that the carrier can pass therethrough is connected to the first partition plate. And a second partition plate having a hole through which a bottle taken out from the carrier passes and is provided between the drainage portion and the carrier moving region, and both side walls and end wall surfaces are provided in the can body. Forming a space surrounding the evacuation portion by the top surface and the first and second partition plates , and supplying clean air to the air blowout port for blowing air into the space ; By providing a supply means for holding the exhaust portion side at a positive pressure and allowing this clean air to flow out from the hole to the carrier moving region side, the space in which the exhaust portion is provided is narrowed, and this Since the area of the opening that communicates the space and the outside can be reduced, a small amount Clean air efficiently utilized, it is possible to maintain a clean atmosphere Haibin side.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an essential part of a single-end type washing machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a main part of a single-end type washing machine according to a second embodiment.
FIG. 3 is an enlarged view showing a main part of FIG. 2;
[Explanation of symbols]
2 Can body 6 Endless carrier 8 Bottle 10 Feeding section 14 Partition wall 16 Discharge section 18 Cleaning area 20 Partition plate (horizontal partition plate)
32 Air outlet 34 Supply means (blower)
50 Second divider (bottle bottom guide)

Claims

缶体内に掛け回され、多数のびんを保持して搬送する無端状のキャリアと、缶体の一方の端部に設けられ、上記キャリアにびんを供給する給壜部と、この給壜部の上方に設けられ、上記キャリアからびんを排出する排壜部と、上記給壜部および排壜部側と缶体内の洗浄領域とを区画する隔壁とを備えた洗壜機において、上記給壜部側と排壜部側とを、上記キャリアが通過可能に遮断する仕切板を設け、上記缶体内にその両側壁面、端部壁面、天面およびこの仕切板とにより排壜部を囲む空間を形成し、かつ、排壜部側の空間に設けた空気吹出口と、この空気吹出口に清浄な空気を供給し、排壜部側を陽圧に保持しこの清浄な空気を給壜部側および洗浄領域側に流出させる供給手段とを備えたことを特徴とする洗壜機。An endless carrier that holds and transports a large number of bottles that are hung inside the can body, a feeding portion that is provided at one end of the can body and that supplies bottles to the carrier, and In the washer provided with a drainage part provided above and discharging a bottle from the carrier, and a partition wall that partitions the feed part and the waste part side and a cleaning region in the can body, the feed part A partition plate is provided to block the side and the evacuation part side so that the carrier can pass therethrough , and a space surrounding the evacuation part is formed by the both side wall surfaces, end wall surfaces, top surface and the partition plate in the can body. In addition, an air outlet provided in the space on the exhaust portion side, clean air is supplied to the air outlet , the exhaust portion side is maintained at a positive pressure, and this clean air is supplied to the supply portion side and A washing machine comprising supply means for flowing out to the washing area side .

缶体内に掛け回され、多数のびんを保持して搬送する無端状のキャリアと、缶体の一方の端部に設けられ、上記キャリアにびんを供給する給壜部と、この給壜部の上方に設けられ、上記キャリアからびんを排出する排壜部と、上記給壜部および排壜部側と缶体内の洗浄領域とを区画する隔壁とを備えた洗壜機において、上記給壜部側と排壜部側とを、上記キャリアが通過可能に遮断する第１の仕切板と、この第１の仕切板と接続され、排壜部と上記キャリアの移動領域との間を遮断するとともに、キャリアから取出されるびんが通過する穴を有する第２の仕切板とを設け、上記缶体内にその両側壁面、端部壁面、天面および第１第２の仕切板とにより排壜部を囲む空間を形成し、かつ、この空間内に空気を吹出す空気吹出口と、この空気吹出口に清浄な空気を供給し、排壜部側を陽圧に保持しこの清浄な空気を上記穴からキャリアの移動領域側に流出させる供給手段とを設けたことを特徴とする洗壜機。An endless carrier that holds and transports a large number of bottles that are hung inside the can body, a feeding portion that is provided at one end of the can body and that supplies bottles to the carrier, and In the washer provided with a drainage part provided above and discharging a bottle from the carrier, and a partition wall that partitions the feed part and the waste part side and a cleaning region in the can body, the feed part A first partition plate that blocks the carrier and the waste portion side so that the carrier can pass therethrough, and is connected to the first partition plate, and blocks between the waste portion and the carrier moving region. And a second partition plate having a hole through which a bottle taken out from the carrier passes , and a drainage portion is provided in the can by the side wall surfaces, the end wall surfaces , the top surface , and the first second partition plate. An air outlet that forms a surrounding space and blows air into the space, and this air outlet Clean air supply to hold the Haibin side positive pressure washing bottle machine, characterized in that the clean air is provided and a supply means for flowing out to the moving region side of the carrier from the hole.