JP3626747B2 - Joining structure for building components and method for joining building components - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築用構成部材の接合構造及び建築用構成部材の接合方法に関する。
更に詳しくは、木材等の建築用構成部材の接合に関し、接合部材が建築用構成部材の表面から露出せず、建築用構成部材同士の接合を強固な状態で維持できるようにしたものに関する。
【0002】
【従来技術】
従来の木造建築では、木材(例えば梁や桁等の横架材と柱材等)の接合構造として、蟻継、鎌継,竿継等の「継手」と称される伝統的な接合方法が採用されていた。しかしながら、これら継手による接合では、作業者の熟練した技術が必要であり、木材の複雑な切り込みや接合に時間と手間がかかる等の問題があった。このため、近年では、これらの接合をボルトやナット等の接合金具で行う方法が盛んになってきている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、現代建築においては、天井板を張らずに、梁等の木材の骨組を下から見えるように意図的に露出させ、そのままデザインとして活かした斬新なデザイン建築が増加しているため、木材の接合に上記した従来の接合金具を用いると、金属が木材の表面から露出してしまい、美観が損なわれる。
【0004】
また、木材の表面に金属が露出しているため、結露が生じやすく、木材の腐食が進みやすい。更に、木材の表面にボルト等が露出していると、熱が金属部分に直接的に伝わるため、耐火性能も低い。
【0005】
また更に、梁や桁等の木材は、建築後、数ケ月もすると、荷重による圧力や乾燥によていわゆる「木やせ」が生じ、木材と接合金具の間に隙間が生じる可能性が高い。このため、ボルトに螺合されたナットや座金等が緩んで、木材同士の接合強度が低くなり、木造建築物の耐久性が落ちる。
【0006】
(発明の目的)
そこで本発明の目的は、木材等の建築用構成部材の接合に関し、接合部材が建築用構成部材の表面から露出せず、建築用構成部材同士の接合を強固な状態で維持できるようにした建築用構成部材の接合構造及び建築用構成部材の接合方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第1の発明にあっては、
二以上の木製の建築用構成部材の接合構造であって、
建築用構成部材の接合部において各建築用構成部材に孔がそれぞれ設けてあり、各孔には、該孔の径を拡げる孔拡張部が所要の深さ位置に所要数設けてあり、該孔拡張部は、接合部材の抜け方向側が抜け方向に対して直角または鋭角に形成されていると共に、接合部材の差し入れ方向にすぼまるように形成されており、各孔には接合部材が差し入れられ、差し入れられた接合部材は各孔に渡るようにして収められており、
上記各孔及び各孔拡張部には、接合部材を孔内に固着する接着剤または固着剤が充填されて固化しており、
上記孔拡張部に充填され固化した接着剤または固着剤によって、各孔から接合部材が抜けないようにするストッパーが形成されていることを特徴とする、
建築用構成部材の接合構造である。
【0008】
第2の発明にあっては、
二以上の木製の建築用構成部材を接合する方法であって、
建築用構成部材の接合部において各建築用構成部材に接合部材を収める孔を形成するステップ、
各孔の径を拡げると共に、接合部材の抜け方向側が抜け方向に対して直角または鋭角に形成され、更に孔への接合部材の差し入れ方向にすぼまるように、孔の所要の深さ位置に所要数の孔拡張部を形成するステップ、
各孔に渡るように各孔に接合部材を差し入れて収めるステップ、
各孔及び各孔拡張部に接着剤または固着剤を充填して固化することにより、接合部材を孔内に固着するとともに、各孔から接合部材が抜けないようにするストッパーを形成するステップ、
を含むことを特徴とする、
建築用構成部材の接合方法である。
【0012】
(作 用)
本発明は次のように作用する。
本発明によれば、接合部材が各建築用構成部材の各孔に渡るようにして収められており、その各孔に接着剤または固着剤を充填して固化されることによって、接合部材を孔内に固着して建築用構成部材を互いに接合している。したがって、接合部材は建築用構成部材の中に埋設され、建築用構成部材の表面から露出しない。
【0013】
孔拡張部は、各孔の所要の深さ位置に孔の径を拡げるように形成され、孔拡張部に充填され固化した接着剤または固着剤によって、接合部材が各孔から抜けないようにするストッパーが形成されている。即ち、ストッパーは、接合部材の周りに孔の径を拡げるように張り出して形成されている。したがって、本発明を木製の建築用構成部材の接合に採用した場合、木やせ等によって木材が収縮した場合でも、ストッパーは孔内で確実に引っかかっているため、接合部材は両孔から容易には抜けない。よって、従来の接合金具と相違して、接合部が緩むことなく、木材(例えば、製材、合板、集成材、単板、あるいはOSB[oriented strand board]等の構造用パネル)等の建築用構成部材同士の接合を強固な状態で維持できる。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に示した実施の形態に基づき更に詳細に説明する。
図1は本発明に係る建築用構成部材の接合方法を、柱と横架材との接合に適用した例を示す断面説明図、
図2は図1のI−I部分に対応する縦断を示す概略説明図である。
【0015】
図1及び図2に示すように、柱1は断面方形状の木材で形成されている。柱1には、木口面11から略軸芯方向に孔2が所要の深さで形成(穿設)されている。
【0016】
各孔2の所要の深さ位置には、切削によって形成された孔拡張部21,21が設けてある。本実施の形態では、孔拡張部21は、孔2の深さ方向のほぼ中間部と底部側との二箇所に設けてある。孔拡張部21は、図2に示すように平面視円形状で孔2の径を拡げるように孔2の周りに形成されており、且つ、図1に示すように、底部側に向かってやや丸みを帯びながらすぼまるように形成されている。なお、図1中、孔2とストッパー51の上面部がなす角度θについては、後述する。
【0017】
他方、図2に示すように、横架材3(例えば桁や梁等)は、柱と同様に断面方形状の木材で形成されている。横架材3には、接合面31から厚み方向に孔4が所要の深さで形成(穿設)されている。
【0018】
柱1と同様に、横架材3の孔4の所要の深さ位置には、切削によって形成された孔拡張部41,41がそれぞれ設けてある。本実施の形態では、孔拡張部41は、各孔4の深さ方向のほぼ中間部と天部側との二箇所(柱1と横架材3合わせると、合計4箇所)に設けてある。孔拡張部41,41は、柱1の孔拡張部21と同様に平面視円形状で、孔4の径を拡げるように孔4の周りに形成されており、天部側に向かってやや丸みを帯びながらすぼまるように形成されている。
【0019】
そして、頭部を有さない全ねじボルトによって構成される接合部材5を両孔2,4に挿設する(収める)と共に、エポキシ樹脂等の接着剤6を両孔2,4に注入して固めることにより、柱1と横架材3は接合されている。
なお、接合部材5を挿設した際に孔2,4に形成される隙間は、接着剤6が流れるような大きさとなっている。
【0020】
孔拡張部21,21,41,41に注入し固化した接着剤6により、接合部材5の周面部の所要箇所には、接合部材5が孔2,4から抜けないようにするストッパー51が所要数(本実施の形態では合計4箇所に)形成されている。
【0021】
図1で柱1側に示している符号12は、接着剤6を孔2に注入するための注入孔を示し、符号121は注入孔12を塞ぐための木製の栓を示している。同じく図1で、横架材3側に示している符号32は、接着剤6を孔19から注入する際のエア抜き用の連通孔を示し、符号321は連通孔32を塞ぐための木製の栓を示している。これらの作用については後述する。
【0022】
なお、本実施の形態では、接合部材5は全長約300mm、直径約25mmである。孔2,4は直径26mm、孔拡張部21,41は一番広い所で直径が約42mmである。ただし、これらの寸法に特に限定するものではない。
【0023】
図3及び図4は建築用構成部材の接合方法の作業手順を示す説明図を示し、図5は孔拡張部の施工例を示す説明図である。
図3ないし図5を参照して、柱と横架材の接合する場合の作業手順を順を追って詳しく説明する。
【0024】
まず、図3(a)に示すように、電気ドリル(図示省略)等を使用して、柱1の木口面11から略軸芯方向に孔2を所要の深さまで形成する。孔2の切削時に発生する木屑(後述する孔拡張部21の切削時に発生する木屑も同様)は、孔2内にエアを吹き付けることで取り除く。
【0025】
次に、図3(b)及び(c)に示すように、孔2の所要箇所に孔拡張部21を(本実施の形態では深さ方向のほぼ中間部と底部側との合計二箇所に)形成する。孔拡張部21は、例えば図5に示すように、先端にドリル71を備えた電気ドリル7を用いて形成する。
なお、図5では底部側の孔拡張部21の形成方法について説明しているが、中間部の孔拡張部21についても、同じようにして形成する。
【0026】
図5に示すように、電気ドリル7に使用するドリル71は、例えば長尺なシャンク部711の先端に丸孔切削用のルータービット712を溶着したものを用いる。先端のルータービット部712はその外径が孔の内径よりも小さいので、支障なく孔2の中に挿入できる。
【0027】
そして、まず図5(a)の状態からドリル71を孔2の中に差し入れ、ルータービット部712が所要の深さまで達したら電気ドリル7を作動させる。そして、図5(b)に示すように、電気ドリル7を傾け、ドリル71を孔2の軸芯方向に対してやや傾斜させる。これにより、孔2の内壁部に孔拡張部21の一部が切削される。更に、図5(c)に示すように、電気ドリル7を操作し、ルータービット部712を内壁部に沿うように孔2の周方向に移動させて切削し、図2に示すような孔拡張部21を形成する。上記した要領で、孔拡張部21を合計2箇所に形成する。
【0028】
次に、図3(d)に示すように、電気ドリル等を使用して、孔2の底部側に注入孔12を貫通させて形成する。なお、注入孔12は接着剤6を注入できる大きさであれば、充填する接着剤6の量が多くならないように、できるだけ径が小さいことが望ましい。そして、図3(d)及び(e)に示すように、接合部材5の一端側(図3では下端側)を孔2に挿設する。
【0029】
他方、図4(f)に示すように、接合対象である横架材3にも、上記した同じ要領で孔4、孔拡張部41,41及び連通孔32を形成しておく。そうして、柱1から突出している接合部材5の他端側に、横架材3(横架材3の孔4)を差し込んで、横架材3と柱1を図3(g)のように連結する。連結後、図示はしていないが、横架材3と柱1がずれないように板材等の固定部材で接合部分を固定する。
【0030】
連結後、ピストン式の注入器8等を用いて、柱1の注入孔12からエポキシ樹脂等の接着剤6を注入し、両孔2,4内を接着剤6で満たす。両孔2,4が接着剤6で満たされたら、横架材3の連通孔32から接着剤6が溢れてくるので、そこで接着剤6の注入を止める。注入が終わったら、注入孔12及び連通孔32から接着剤6が漏れないように、注入孔12及び連通孔32に栓121,321(図4では省略、図1参照)をして口を塞ぐ。栓121,321は、例えば木製の棒材を所要長さに切ることで得られる。接着剤6が固まれば、接合部材5に上記したストッパー51が形成される。最後に、ずれないように横架材3と柱1を固定していた固定部材を外せば、柱1と横架材3の接合は完了する。
【0031】
なお、接着剤6は、注入孔12からでなく連通孔32からも注入可能ではあるが、柱1を下にした本実施の形態(図1参照)では、注入した接着剤6が下から流れ落ちないように、上からではなく下(注入孔12)から注入している。
【0032】
接合部材5を孔2,4に固着する固着剤(固化剤)として、上記したエポキシ樹脂の他にポリウレタン樹脂等の接着剤が好適に使用できるが、接合対象である建築用構成部材同士を略一体的に接着または固着できるものであれば、特に材料を限定するものではない。接着剤6は接着強度の高いものが好ましい。
【0033】
(作 用)
柱1の孔2に接合部材5の一端側を埋設すると共に、柱1から突出している接合部材5の横架材3の孔4に埋設し、更にその双方の孔2,4及び孔拡張部21,21,41,41内に接着剤6を充填して固化させることによって、接合部材5を孔2,4内に固着して木材同士を接合している。
【0034】
したがって、接合部材5は木材の中に埋設され、木材の表面から露出しない。よって、例えば天井板を張らずに、木材の骨組を露出させたものの接合構造に採用した場合、木材の表面から接合部材5は見えないので、美観は損なわれにくい。更に、接合部材5を露出させないことによって、結露による建築用構成部材の腐食、耐火性能の低下等の問題も解消できる。
【0035】
孔拡張部21,21,41,41は、孔2,4の所要の深さ位置に、孔2,4の径を拡げるように孔2,4の周りに形成されている。孔拡張部21,21,41,41に充填され固化した接着剤6によって、接合部材5が孔2,4から抜けないようにするストッパー51,51,51,51が形成されている。即ち、ストッパー51,51,51,51は、接合部材5の周りに孔2,4の径を拡げるように出っ張って形成されている。また、接着剤6は木材の中に浸透して固化しているため、接合部材5と接着剤6、接着剤6と木材は強固に結合している。
【0036】
したがって、木やせ等によって木材が収縮した場合でも、ストッパー51,51,51,51は孔2,4内で確実に引っかかり、接合部材5は孔2,4から容易に抜けない。よって、従来の接合金具と相違して、接合部が緩むことなく、木材同士を強固に接合することができる。
【0037】
更に接合部材5は螺旋状の溝を有しているので、この溝内にもエポキシ樹脂等の接着剤が充填されて固化しており、これが引っ掛かりとなって接合部材5は孔2,4から容易に抜けない。なお、溝に限らず、接合部材5の表面に凹凸があれば、上記と同様な効果が得られる。
【0038】
本実施の形態では、柱と横架材(例えば桁や梁等)との接合について説明したが、これに限定するものではなく、柱と基礎との接合部、柱と土台・基礎との接合部、梁同士の接合部、柱同士の接合部、更にトラス構造における上弦材同士あるいは下弦材同士の接合部、または上弦材や下弦材と筋交いとの接合部等のあらゆる木材の接合構造に採用することができる。
【0039】
本実施の形態では、木造建築物の木材と木材を接合する場合について説明したが、木造建築物の基礎コンクリートとこの上に施工させる木材(土台)との接合に使用するアンカーボルトとしても使用することができる。
【0040】
また、接合部材5は金属製のもので説明したが、繊維強化プラスチック(FRP)等の合成樹脂を用いることもできる。
【0041】
接合部材5は、建築用構成部材同士を略一体的に接合(連結)できるものであれば、ボルト等のような棒状のものに限らず、板状、パイプ状、綱状等の様々な形状のものを使用することができる。
【0042】
更に、接合部材5は直線状のものに限らず、接合形態によっては屈曲したもの、斜めに曲がったもの、円形状や楕円形状、長方形状や正方形状、あるいはその他の多角形や異形状(不規則な形状)のものなどを挙げることができる。
【0043】
接合部材5以外の具体例としては、異形鉄筋等の鉄筋、ワイヤ‐ロープ、繊維強化プラスチック製のロープ等を挙げることができる。
【0044】
更に、ストッパー51は、孔2内で確実に引っかかるような形状であれば、特に図面記載のものに限定するものではない。例えば、図1でストッパー51の底部側が丸みを帯びずに角張っていても良い。また図1で示す側面視で、ストッパー51の出っ張っている部分が断面三角形状や断面円形状、あるいはその他の多角形や異形状(不規則な形状)などであっても良い。断面三角形状にすれば、充填する接着剤の量を減らすことができる。接合部材5が確実に孔2内に固定されて容易に抜けないように、図1で孔2とストッパー51の上面部がなす角θは、直角あるいは鋭角であることが望ましい。
【0045】
なお、本実施の形態では、接合部材5を両孔2,4に挿入した後に接着剤6を注入しているが、孔に接着剤6を注入した後に接合部材5を挿入する手順を採用することもできる。
【0046】
更に、注入孔12及び連通孔32の位置は、図面記載のものに限定するものではなく、両孔2,4の中間部分(例えば柱1と横架材3の接合面近傍)や、柱1または横架材3の一方側に設けることもできる。注入孔12及び連通孔32の数も二以上であっても良い。
【0047】
なお、本明細書で使用している用語と表現はあくまで説明上のものであって、限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【0048】
更に、特許請求の範囲には、請求項の記載の内容を理解するため、図面において使用した符号を括弧を用いて記載しているが、特許請求の範囲を図面記載のものに限定するものではない。
【0049】
【発明の効果】
本発明は上記構成を備え、次の効果をする。
(a)本発明によれば、接合部材が各建築用構成部材の各孔に渡るようにして収められており、その各孔に接着剤または固着剤を充填して固化されることによって、接合部材を孔内に固着して建築用構成部材を互いに接合している。したがって、接合部材は建築用構成部材の中に埋設され、建築用構成部材の表面から露出しない。よって、例えば天井板を張らずに、梁等の木材の骨組を露出させたものの接合構造に本発明を採用した場合、木材の表面から接合部材は見えないので、美観は損なわれにくい。更に、接合部材を露出させないことによって、結露による建築用構成部材の腐食、耐火性能の低下等の問題も解消できる。
【0050】
(b)孔拡張部は、各孔の所要の深さ位置に孔の径を拡げるように形成され、孔拡張部に充填され固化した接着剤または固着剤によって、接合部材が各孔から抜けないようにするストッパーが形成されている。即ち、ストッパーは、接合部材の周りに孔の径を拡げるように張り出して形成されている。したがって、本発明を木製の建築用構成部材の接合に採用した場合、木やせ等によって木材が収縮した場合でも、ストッパーは孔内で確実に引っかかっているため、接合部材は両孔から容易には抜けない。よって、従来の接合金具と相違して、接合部が緩むことなく、建築用構成部材同士の接合を強固な状態で維持できる。
【0051】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る建築用構成部材の接合方法を、横架材と柱との接合に適用した例を示す部分断面説明図。
【図2】図1のI−I部分に対応する端面を示す概略説明図。
【図3】建築用構成部材の接合構造の施工方法を示す説明図。
【図4】建築用構成部材の接合構造の施工方法を示す説明図。
【図5】孔拡張部の施工例を示す説明図。
【符号の説明】
1 柱
11 木口面
12 注入孔
121 栓
2 孔
21 孔拡張部
3 横架材
31 接合面
32 連通孔
321 栓
4 孔
41 孔拡張部
5 接合部材
51 ストッパー
6 接着剤
7 電気ドリル
71 ドリル
711 シャンク部
712 ルータービット部
8 注入器[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a joining structure for building components and a method for joining building components.
More specifically, the present invention relates to the joining of building structural members such as wood, in which the joining member is not exposed from the surface of the building structural member, and the joining between the building structural members can be maintained in a strong state.
[0002]
[Prior art]
In traditional wooden construction, traditional joining methods called “joints” such as ant-joints, sickle-joints, and joints are used as the joining structure of timber (eg horizontal members such as beams and girders and pillars). It was adopted. However, joining by these joints requires the skill of the operator, and there are problems such as complicated cutting and joining of wood, which takes time and labor. For this reason, in recent years, methods for performing these joinings with joining metal fittings such as bolts and nuts have become popular.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in modern architecture, there is an increase in the number of innovative design architectures that intentionally expose the frame of wood, such as beams, so that they can be seen from the bottom without using a ceiling plate, When the above-described conventional joining metal fitting is used for joining, the metal is exposed from the surface of the wood, and the aesthetic appearance is impaired.
[0004]
Moreover, since the metal is exposed on the surface of the wood, condensation is likely to occur and the corrosion of the wood is likely to proceed. Furthermore, if bolts or the like are exposed on the surface of the wood, heat is directly transmitted to the metal part, so the fire resistance is low.
[0005]
Furthermore, in the case of wood such as beams and girders after several months after construction, there is a high possibility that so-called “wood thinning” will occur due to pressure and drying due to load, and a gap will occur between the wood and the joint fitting. For this reason, the nuts and washers that are screwed onto the bolts are loosened, the joining strength between the woods is lowered, and the durability of the wooden building is lowered.
[0006]
(Object of invention)
Therefore, an object of the present invention relates to the joining of building structural members such as wood, and the joining member is not exposed from the surface of the building structural member, so that the building member can be maintained in a strong state. It is in providing the joining structure of the structural member for construction, and the joining method of the structural member for construction.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The means of the present invention taken to achieve the above object are as follows.
In the first invention,
It is a joining structure of two or more wooden building components,
At the junction of the building component is provided with holes each component for each building, each hole, the hole expansion unit to expand the diameter of the pores is is provided with a required number of required depth position, the bore The extension part is formed so that the direction in which the joining member is detached is formed at a right angle or an acute angle with respect to the withdrawal direction, and is formed so as to sag in the direction in which the joining member is inserted, and the joining member is inserted into each hole. , The inserted joining member is stored so as to cross over each hole ,
Each of the holes and each of the hole expansion portions is filled with an adhesive or a fixing agent for fixing the joining member in the hole and solidified.
A stopper that prevents the joining member from being removed from each hole is formed by the adhesive or fixing agent filled and solidified in the hole expansion portion,
It is the joining structure of the structural member for construction.
[0008]
In the second invention,
A method of joining two or more wooden building components,
Forming a hole for housing the joining member in each construction component at the joint of the construction component;
In addition to expanding the diameter of each hole, at the required depth position of the hole so that the direction of removal of the joining member is formed at a right angle or acute angle with respect to the direction of removal and further narrows in the direction of insertion of the joining member into the hole. Forming the required number of hole extensions;
Inserting a joining member into each hole so as to cross over each hole;
A step of forming a stopper that fixes the bonding member in the hole and prevents the bonding member from coming out of each hole by filling each hole and each hole expansion portion with an adhesive or a fixing agent and solidifying the hole and each hole expansion part;
Including,
It is the joining method of the structural member for construction.
[0012]
(Work)
The present invention operates as follows.
According to the present invention, the joining member is accommodated so as to cross over each hole of each building component, and the joining member is perforated by filling each hole with an adhesive or a fixing agent and solidifying. The building components are bonded together by being fixed inside. Therefore, the joining member is embedded in the building component and is not exposed from the surface of the building component.
[0013]
The hole expanding portion is formed so as to expand the diameter of the hole at a required depth position of each hole, and the bonding member is prevented from coming out of each hole by the adhesive or fixing agent filled and solidified in the hole expanding portion. A stopper is formed. That is, the stopper is formed so as to protrude around the joining member so as to expand the diameter of the hole. Therefore, when the present invention is adopted for joining wooden building components, even when the wood shrinks due to wood thinning or the like, the stopper is reliably caught in the hole, so the joining member can be easily removed from both holes. I can't escape. Therefore, unlike a conventional joint metal fitting, a constructional structure such as wood (for example, a structural panel such as lumber, plywood, laminated wood, veneer, or OSB (orientated strand board)) without loosening the joint. Bonding between members can be maintained in a strong state.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in more detail based on embodiments shown in the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing an example in which the method for joining building components according to the present invention is applied to joining a column and a horizontal member,
FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a longitudinal section corresponding to the II portion of FIG.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0016]
[0017]
On the other hand, as shown in FIG. 2, the horizontal members 3 (for example, girders, beams, etc.) are formed of wood having a rectangular cross section, similar to the pillars. In the horizontal member 3, a hole 4 is formed (perforated) at a required depth in the thickness direction from the
[0018]
Similarly to the
[0019]
Then, a joining
The gap formed in the
[0020]
A
[0021]
A
[0022]
In the present embodiment, the joining
[0023]
3 and 4 are explanatory views showing the work procedure of the method for joining building components, and FIG. 5 is an explanatory view showing a construction example of the hole expanding portion.
With reference to FIG. 3 thru | or FIG. 5, the operation | movement procedure in the case of joining a pillar and a horizontal member is demonstrated in order later in detail.
[0024]
First, as shown in FIG. 3A, the
[0025]
Next, as shown in FIGS. 3 (b) and 3 (c), the
In addition, although the formation method of the
[0026]
As shown in FIG. 5, the
[0027]
First, the
[0028]
Next, as shown in FIG. 3D, the
[0029]
On the other hand, as shown in FIG. 4 (f), the holes 4, the
[0030]
After the connection, an adhesive 6 such as an epoxy resin is injected from the
[0031]
The adhesive 6 can be injected not only from the
[0032]
As a fixing agent (solidifying agent) for fixing the
[0033]
(Work)
One end side of the joining
[0034]
Therefore, the joining
[0035]
The
[0036]
Therefore, even when the wood contracts due to wood thinning or the like, the
[0037]
Furthermore, since the joining
[0038]
In the present embodiment, the connection between the column and the horizontal member (such as a girder or beam) has been described. However, the present invention is not limited to this, and the connection between the column and the foundation, and the connection between the column and the foundation / foundation. Adopted for all wood joint structures such as joints between beams, beams, joints between columns, joints between upper chords or lower chords in a truss structure, or joints between upper chords and lower chords and braces can do.
[0039]
In this embodiment, the case of joining wood and wood of a wooden building has been described, but it is also used as an anchor bolt used to join the basic concrete of a wooden building and the wood (base) to be constructed on this. be able to.
[0040]
Moreover, although the joining
[0041]
The joining
[0042]
Furthermore, the joining
[0043]
Specific examples other than the joining
[0044]
Further, the
[0045]
In the present embodiment, the adhesive 6 is injected after the
[0046]
Further, the positions of the
[0047]
Note that the terms and expressions used in this specification are merely explanatory and are not restrictive, and do not exclude terms and expressions equivalent to the above terms and expressions. The present invention is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made within the scope of the technical idea.
[0048]
Furthermore, in the claims, the reference numerals used in the drawings are described in parentheses in order to understand the contents of the claims, but the claims are not limited to those described in the drawings. Absent.
[0049]
【The invention's effect】
The present invention has the above configuration and has the following effects.
(A) According to the present invention, the joining member is accommodated so as to cross over each hole of each building component, and each hole is filled with an adhesive or a fixing agent to be solidified. The structural members are bonded together by fixing the members in the holes. Therefore, the joining member is embedded in the building component and is not exposed from the surface of the building component. Therefore, for example, when the present invention is applied to a joint structure in which a frame of wood such as a beam is exposed without stretching a ceiling board, the joining member is not visible from the surface of the wood, so that the aesthetic appearance is not easily impaired. Further, by not exposing the joining member, problems such as corrosion of structural members due to condensation and deterioration of fire resistance can be solved.
[0050]
(B) The hole expanding portion is formed so as to expand the diameter of the hole at a required depth position of each hole, and the joining member does not come out of each hole by the adhesive or fixing agent filled and solidified in the hole expanding portion. A stopper is formed. That is, the stopper is formed so as to protrude around the joining member so as to expand the diameter of the hole. Therefore, when the present invention is adopted for joining wooden building components, even when the wood shrinks due to wood thinning or the like, the stopper is reliably caught in the hole, so the joining member can be easily removed from both holes. I can't escape. Therefore, unlike the conventional joining metal fittings, it is possible to maintain the joining between the building structural members in a strong state without loosening the joining portion.
[0051]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional explanatory view showing an example in which a method for joining building components according to the present invention is applied to joining a horizontal member and a column.
FIG. 2 is a schematic explanatory view showing an end surface corresponding to the II portion of FIG. 1;
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a construction method for a joint structure of building components.
FIG. 4 is an explanatory view showing a construction method for a joint structure of building components.
FIG. 5 is an explanatory view showing a construction example of a hole expanding portion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
建築用構成部材(1,3)の接合部において各建築用構成部材(1,3)に孔(2,4)がそれぞれ設けてあり、各孔(2,4)には、該孔(2,4)の径を拡げる孔拡張部(21,21、41,41)が所要の深さ位置に所要数設けてあり、該孔拡張部 (21,21 、 41,41) は、接合部材 (5) の抜け方向側が抜け方向に対して直角または鋭角に形成されていると共に、接合部材 (5) の差し入れ方向にすぼまるように形成されており、各孔(2,4)には接合部材(5)が差し入れられ、差し入れられた接合部材(5)は各孔(2,4)に渡るようにして収められており、
上記各孔(2,4)及び各孔拡張部(21,21、41,41)には、接合部材(5)を孔(2,4)内に固着する接着剤(6)または固着剤が充填されて固化しており、
上記孔拡張部(21,21、41,41)に充填され固化した接着剤(6)または固着剤によって、各孔(2,4)から接合部材(5)が抜けないようにするストッパー(51,51,51,51)が形成されていることを特徴とする、
建築用構成部材の接合構造。A joining structure of two or more wooden building components (1,3),
Each building component (1, 3) is provided with a hole (2, 4) at the joint of the building component (1, 3), and each hole (2, 4) has a hole (2 , the hole extension to expand the diameter of 4) (21,21,41,41) is is provided with a required number of required depth position, the hole extension (21, 21, 41, 41), the bonding members ( The removal direction side of 5) is formed at a right angle or acute angle with respect to the removal direction, and is formed so as to sag in the insertion direction of the joining member (5) , and is joined to each hole (2, 4). The member (5) is inserted, and the inserted joining member (5) is stored so as to cross over each hole (2, 4),
Each hole (2, 4) and each hole expansion portion (21, 21, 41, 41) has an adhesive (6) or a fixing agent for fixing the joining member (5) in the hole (2, 4). Filled and solidified,
A stopper (51) that prevents the joining member (5) from coming out of each hole (2, 4) by the adhesive (6) or the fixing agent filled and solidified in the hole expanding portion (21, 21, 41, 41). , 51, 51, 51) is formed,
Bonding structure of building components.
建築用構成部材(1,3)の接合部において各建築用構成部材(1,3)に接合部材(5)を収める孔(2,4)を形成するステップ、
各孔(2,4)の径を拡げると共に、接合部材 (5) の抜け方向側が抜け方向に対して直角または鋭角に形成され、更に孔 (2,4) への接合部材 (5) の差し入れ方向にすぼまるように、孔(2,4)の所要の深さ位置に所要数の孔拡張部(21,21、41,41)を形成するステップ、
各孔(2,4)に渡るように各孔(2,4)に接合部材(5)を差し入れて収めるステップ、
各孔(2,4)及び各孔拡張部(21,21、41,41)に接着剤(6)または固着剤を充填して固化することにより、接合部材(5)を孔(2,4)内に固着するとともに、各孔(2,4)から接合部材(5)が抜けないようにするストッパー(51,51,51,51)を形成するステップ、
を含むことを特徴とする、
建築用構成部材の接合方法。A method of joining two or more wooden building components (1,3),
Forming a hole (2, 4) for housing the joining member (5) in each construction component (1, 3) at the joint of the building component (1, 3);
While expanding the diameter of each hole (2, 4), the side of the joining member (5) is formed at a right angle or acute angle with respect to the direction of withdrawal, and the joining member (5) is inserted into the hole (2, 4) . Forming a required number of hole extensions (21, 21, 41, 41) at a required depth position of the holes (2, 4) so as to sag in the direction;
Step fit pledged joining member (5) in the holes (2,4) to span the respective holes (2,4),
By filling each hole (2, 4) and each hole expansion part (21, 21, 41, 41) with an adhesive (6) or a fixing agent and solidifying, the joining member (5) is made into the hole (2, 4 ) Step of forming stoppers (51, 51, 51, 51) that are fixed in the inside and prevent the joining member (5) from being removed from each hole (2, 4),
Including,
A method for joining building components.
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