JP3621075B2 - Adjustable spanner - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は自在スパナ、詳しくは狭隘な場所での操作を可能とした自在スパナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の自在スパナとしては、以下のものが知られている。特開平７−１８６０５８号公報には、スパナ本体の前端部に、固定顎と係合部に対向する前端壁とが設けられるとともに、係合部を固定顎との間に挟持可能な可動顎が取り付けられ、係合部に当接可能なスライド部材が、前端壁から突出した前進位置ならびに前端壁内にほぼ収納される後退位置間での前後移動を可能としてスパナ本体に配設されるとともに、前進位置に向けてばねによりばね付勢され、スライド部材および可動顎は、スライド部材が前進位置にあるときに可動顎を挟持解除位置とする状態からスライド部材の後退位置への移動に応じて可動顎を挟持位置に回動せしめることを可能としてカム係合される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このものは、ばね付勢によりスライド部材が突出した状態が挟持解除位置で、スライド部材をばね力に対抗して押し込んだ状態が挟持位置となる。よって、ボルトまたはナットを締め付け、緩めるときは、スパナ本体をボルト、ナットに押し込むとともに、揺動させなければならなかった。この結果、スパナ本体の操作が難しく実際の締結、非締結作業の効率が悪かった。
【０００４】
そこで、発明者は鋭意研究の結果、スパナ本体の操作についてはスパナ本体を握ることに着目し、堅く握った状態で回動させ、緩く握った状態で次の回動のために元の回動位置までスパナ本体を戻した方が操作性を高められることを知見し、この発明を完成させた。
【０００５】
【発明の目的】
この発明は、直線的な運動がしにくい狭い場所で、スパナの方向を変えず、しかもボルトまたはナットからスパナを外すことなく、連続動作により締め付けることまたは緩めることができる自在スパナを提供することを、その目的としている。
この発明は、口径が大きく異なるボルトまたはナットに対しても、１本の自在スパナで対処することができる自在スパナを提供することを、その目的としている。
この発明は、可動顎を交換可能な自在スパナを提供することを、その目的としている。
この発明は、自在スパナの操作性を高めることができる自在スパナを提供することを、その目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、一端部が把持部となるスパナ本体と、このスパナ本体の他端部に形成された固定顎と、この固定顎に対向するようスパナ本体の他端部に回動自在に支持され、固定顎との間でボルトまたはナットを挟持・協働して、このボルトまたはナットを締め付けまたは緩める可動顎とを有する自在スパナであって、上記可動顎に当接してこれをスパナ本体に固定する固定位置と、上記可動顎からの当接を解除して、この可動顎をスパナ本体に対して可動状態にする可動位置との２つの位置間を移動可能にスパナ本体に設けられたスライド部材と、上記把持部に回動自在に設けられ、回動することで上記スライド部材に押し付けられて、このスライド部材を固定位置に移動させ、この固定位置でスライド部材を保持するグリップ部材とを備えた自在スパナである。
グリップ部材の形状は限定されない。例えば厚肉な板形状でもよい。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、上記可動顎と上記固定顎とは接近離隔動自在に設けられた請求項１に記載の自在スパナである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、上記スライド部材は、戻りばねにより可動位置に向かって付勢されている請求項１または請求項２に記載の自在スパナである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、上記可動顎は着脱自在に設けられた請求項１〜３のいずれか１項に記載の自在スパナである。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、上記可動顎の固定顎側の面およびまたは固定顎の可動顎側の面には、前記ボルトまたはナットの角部が係合される凹部が形成された請求項１〜４のいずれか１項に記載の自在スパナである。
凹部が形成される面としては、可動顎の固定顎側の面、固定顎の可動顎側の面が挙げられる。また、これらの両方の面にそれぞれ凹部を形成してもよい。
凹部の形状は、例えばボルトまたはナットの角部に応じた断面Ｖ字形などである。その凹部の長さ方向は、スパナ本体の回動方向と直交する方向である。
【００１１】
【作用】
この発明によれば、可動顎の固定解除状態で、ボルトまたはナットにスパナ本体の挟持部を挿着する。これにより、固定顎と可動顎との間にボルトまたはナットを配置する。この状態でグリップ部材を掌に包み込んで把持部を強く握ることにより、スライド部材を移動させて可動顎をスパナ本体に固定する。この状態のまま、スパナ本体をボルトまたはナットを中心にして締め付け側に回動する。これにより、ボルトまたはナットが締め付けられる。その後、グリップ部材を掌に包み込んで把持部を握る力を緩めると、スライド部材による可動顎の固定状態が解除される。この状態で、スパナ本体を元の回動位置まで戻し、次の回動を行う。
このような構成および使用方法であるので、直線的な運動がしにくい狭い場所で、スパナの方向を変えず、しかもボルトまたはナットからスパナを外すことなく、連続動作により締め付けまたは緩めることができる。
【００１２】
特に、請求項２の発明によれば、可動顎と上記固定顎とが接近離隔動自在に設けられているので、口径が大きく異なるボルトまたはナットに対しても、１本の自在スパナで対処することができる。
【００１３】
また、請求項４の発明によれば、可動顎が着脱自在に設けられているので、可動顎を部品交換することにより、口径の異なるボルトまたはナットを締め付け、緩めることができる。
【００１４】
さらに、請求項５の発明によれば、可動顎の固定顎側の面およびまたは固定顎の可動顎側の面に凹部が形成されているので、ボルトまたはナットを締め付けまたは緩める際に、このスパナ本体を、凹部が形成されていないときの略半分の回動ピッチで操作することができる。これにより、自在スパナの操作性が高まる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。なお、説明の都合上、文中に記載された方向は、図１の図面上での方向とする。
図１は、この発明の一実施例に係る自在スパナの正面図である。図２は、この発明の一実施例に係る自在スパナのボルトまたはナットの挟持側の部分の背面図である。図３は、この発明の一実施例に係る自在スパナの挟持側を除く部分の平面図である。図４は、この発明の一実施例に係るスライド部材の背面図である。図５は、この発明の一実施例に係る自在スパナのグリップ部材の底面図である。図６は、この発明の一実施例に係る自在スパナに組み込まれたスライド部材のスライドガイド部の側面図である。図７は、この発明の一実施例に係る自在スパナに組み込まれた可動顎の固定用ピンである。図８（ａ）は、大口径用のボルトまたはナット用の可動顎を示す背面図である。図８（ｂ）は、小口径用のボルトまたはナット用の可動顎を示す背面図である。図９は、固定顎側の面に凹部が形成された可動顎を示す正面図である。図１０は、モンキースパナ構造を有する自在スパナの挟持側の部分の要部を示す正面図である。
【００１６】
図１において、１０はこの発明の一実施例に係る自在スパナで、この自在スパナ１０は、主に、一端部が把持部となるスパナ本体１１と、このスパナ本体１１の他端部（挟持部）に形成された固定顎１２と、この固定顎１２に対向するようスパナ本体１１の他端部に回動自在に支持され、固定顎１２との間でボルトまたはナットを挟持・協働して、このボルトまたはナットを締め付けまたは緩める可動顎１３と、可動顎１３をスパナ本体１１に固定する固定手段１４とを備えている。
【００１７】
以下、各構成部品を詳細に説明する。
スパナ本体１１は、把持部側に向かって徐々に先細り化した厚肉な鋼製の板材である。スパナ本体１１の把持部側の端部には、その上縁面から把持部側の端に向かって徐々に内方傾斜した平面視して長孔形状の深いスリット溝１１ｆが形成されている。このスリット溝１１ｆは、スパナ長さ方向に長い溝である。また、スパナ本体１１の上端面には、その長さ方向の中間部から挟持部付近までの間に、浅くて長尺なスライド溝１１ｃが刻設されている。このスライド溝１１ｃの把持部側の端部には、その底面を掘り下げて断面Ｕ字形のローラ収納溝１１ｄが連通状態で形成されている。このローラ収納溝１１ｄには、大径なガイドローラ１８が、回転ピン１８ａを中心にして回転自在に収納されている。ローラ収納溝１１ｄの深さは、収納したガイドローラ１８の外周面とスライド溝１１ｃの底面との高さが略一致する深さである。また、このスライド溝１１ｃの挟持部側の端部の底面には、この底面をさらに掘り下げて小径なガイドローラ２０を収納するローラ収納凹部１１ｅが形成されている。ローラ収納凹部１１ｅの深さは、収納されたガイドローラ２０の外周面とスライド溝１１ｃの底面との高さが略揃う深さである。
【００１８】
固定顎１２は、スパナ本体１１の他端部の下側に一体形成されている。また、可動顎１３は、スパナ本体１１の他端部の上側に一体形成された厚肉で若干先細り化した突片１１ａに、回動ピン１５（図７）を介して、回動自在に軸支されている。この突片１１ａには、回動ピン１５用のピン孔１１ｂが形成されている（図２）。回動ピン１５は、軸本体１５ａの一端面に大径なビス１５ｂを螺合した着脱自在な構造を有している。この回動ピン１５を介して、可動顎１３は突片１１ａに交換自在に装着される。突片１１ａの厚さは、スパナ本体１１の挟持部側の厚さの略半分である。
可動顎１３は、上嘴形状を有する爪先部１３ａと、前面に突片１１ａの嵌合凹部１３ｂが形成された中間部と、爪先部１３ａより小さい上嘴形状の元部１３ｃとを一体形成した部材である。この可動顎１３の高さｈは、固定時の爪先部１３ａと固定顎１２との間に、３０ｍｍの挟持隙間が現出される高さである。可動顎１３の嵌合凹部１３ｂの形成部には、回動ピン１５のピン孔１３ｄ（図８）が形成されている。嵌合凹部１３ｂの深さは、突片１１ａの厚さと略同じである。したがって、可動顎１３を突片１１ａに軸支したとき、突片１１ａを含めた可動顎１３の厚さは、そのスパナ長さ方向の全長にわたって略同じになる。
【００１９】
次に、前記固定手段１４を具体的に説明する。
固定手段１４は、主に、可動顎１３に当接して、この可動顎１３をスパナ本体１１に固定する挟持部側の固定位置ａと、可動顎１３から脱合してこの可動顎１３をスパナ本体１１に対して可動状態にする可動位置ｂとの２つの位置間を移動するスライド部材１６と、握り込むことでこのスライド部材１６を固定位置ａに保持するグリップ部材１７とから、構成されている。
スライド部材１６は細長い角形のロッドで、スライド溝１１ｃに収納されている。その全長は、スライド溝１１ｃより若干短い。したがって、スライド部材１６は、そのスライド溝１１ｃとの長さの差分だけ、この溝内をスパナ長さ方向に向かって移動できる。このスライド部材１６は、スパナ本体１１のスライド溝１１ｃ形成部のうち、その長さ方向の両側部上に立設された１対のスライドガイド部１９（図６）と、挟持部側のスライドガイド部１９より若干スパナ中間部側に固定されたリング片２５とにより、スライド自在に保持されている。
【００２０】
これらのスライドガイド部１９は、スライド部材１６を外方から跨ぐ小さな門型ピン１９ａと、門型ピン１９ａの中間部に回転自在に外挿された短尺な小径リング１９ｂとから構成されている。この小径リング１９ｂが、スライド部材１６の上面に転動自在に押し付けられる。また、リング片２５は、スライド部材１６の中間部を構成する断面円形のロッド部１６ａの挟持部側の端部に遊挿される。スライド部材１６の中間部は、細長い断面円形状のロッド部１６ａである。前記リング片２５と、このロッド部１６ａの把持部側の端部との間には、スライド部材１６を可動位置ｂに向かって付勢する戻りばね（コイルスプリング）２１が外挿されている。
さらに、スライド部材１６の把持部側の端部には、上方に***した肉盛り部２２が一体形成されている。肉盛り部２２の挟持部側の端部は、裾広がり形状に傾斜カットされている。一方、スライド部材１６の挟持部側の端部上には、固定位置ａで可動顎１３の元部１３ｃとスパナ本体１１との間に差し込まれ、可動顎１３を固定する固定爪２３が一体形成されている。この固定爪２３は、スライド部材１６のスライドに伴い、スパナ本体１１の上縁面に沿ってスパナ長さ方向にスライドする。
【００２１】
次に、グリップ部材１７を詳細に説明する。
グリップ部材１７は、略円弧形状に湾曲した厚肉な部材である。グリップ部材１７の元部の端部には、スリット溝１１ｆに遊挿される連結片１７ａが突設されている。この連結片１７ａは、このスリット溝１１ｆにおいて、軸線方向がスパナ厚さ方向に向いた回動ピン２６を介して、スパナ長さ方向を含む面内で、若干角度だけ回動自在に軸支されている。
また、グリップ部材１７の先端部には、その先端面の中間部にローラ溝１７ｂが形成されている。このローラ溝１７ｂには、軸線方向がスパナ厚さ方向に向いた回転ピン２６ａを介して、大径な押し込みローラ２７がスパナ長さ方向を含む面内で軸支されている。この押し込みローラ２７は、グリップ部材１７を掌に包み込んで把持部を強く握ることで、スライド部材１６の肉盛り部２２の傾斜面に強く押し付けられる。この際、戻りばね２１のばね力に抗して、スライド部材１６が固定位置ａ側に移動する。
【００２２】
次に、一実施例の自在スパナ１０の使用方法を説明する。
図１に示すように、まずグリップ部材１７を含む把持部の把持力を緩めた状態で、ボルトまたはナットにスパナ本体１１の挟持部を挿着する。これにより、固定顎１２の爪先部１２ａと可動顎１３の爪先部１３ａとの間に、ボルトまたはナットが配置される。この状態でグリップ部材１７を掌に包み込んで把持部を堅く握ると、押し込みローラ２７が肉盛り部２２の傾斜面に強く押し付けられる。その結果、戻りばね２１のばね力に抗して、スライド部材１６が固定位置ａ側に移動する。よって、固定爪２３が固定位置ａまで達し、可動顎１３の元部１３ｃとスパナ本体１１との間に差し込まれる。これにより可動顎１３が固定される。そして、この状態のまま、スパナ本体１１をボルトまたはナットを中心にして締め付け側に回動する。こうして、ボルトまたはナットが締め付けられる。
締め付けの終了後は、グリップ部材１７を掌に包み込んで把持部を握る力を緩めることで、戻りばね２１のばね力によりスライド部材１６が可動位置ｂ側に押し戻され、固定爪２３が可動顎１３の元部１３ｃとスパナ本体１１との間から引き抜かれる。これにより、可動顎１３の固定状態が解除される。その状態で、スパナ本体１１を元の締め付け開始位置まで回動して戻し、次の締め付け動作を行う。このような操作を繰り返す。一方、ボルトまたはナットを緩める場合には、スパナ本体１１の回動方向を緩め方向とする以外は、略同じ操作を行う。
【００２３】
一実施例の自在スパナ１０は、このような構成および使用方法であるため、直線的な運動がしにくい狭い場所で、スパナ本体１１の方向を変えず、しかもボルトまたはナットからスパナ本体１１を外すことなく、連続動作により締め付けまたは緩めることができる。
また、図８（ａ），（ｂ）に示すように、可動顎１３が着脱自在に設けられているので、回動ピン１５を外して、適用されるボルトまたはナットの口径に応じて、それぞれ高さが異なる爪先部１３ａを有する可動顎（高さはｈ１）１３Ａまたは可動顎（高さはｈ２）１３Ｂに交換することができる。
さらに、図９および図１０に示すように、可動顎１３Ｃの固定顎側の面または固定顎１２Ａの可動顎側の面に断面Ｖ字形状の凹部２６をそれぞれ形成すれば、ボルトまたはナットを締め付けまたは緩める場合に、スパナ本体１１を、凹部２６がない場合の略半分の回動ピッチで回動操作することができる。これにより、自在スパナ１０の操作性が高まる。
さらにまた、図１０に示すように、スパナ本体１１の挟持部に、ウォームとウォームホイルとを有するモンキースパナ構造３０を組み込めば、可動顎１３と固定顎１２Ａとが接近離隔動自在となり、口径が大きく異なるボルトまたはナットに対しても、１本の自在スパナ１０で対処することができる。
【００２４】
【発明の効果】
この発明に係る自在スパナにあっては、スパナ本体に、グリップ部材を掌に包み込んで把持部を強く握ることにより、可動顎をスパナ本体に固定するスライド部材を設けたので、直線的な運動を行うには狭い場所でも、スパナの方向を変えず、ボルトやナットからスパナを外すことなく、連続動作でこれを締め付けまたは緩めることができる。
【００２５】
特に、請求項２の発明によれば、可動顎と上記固定顎とを接近離隔動自在に設けたので、口径が大きく異なるボルトまたはナットに対しても、１本の自在スパナで対処することができる。
【００２６】
また、請求項４の発明によれば、可動顎を着脱自在に設けたので、可動顎を交換することにより、口径の異なるナットなどを締め付け、緩めることができる。
【００２７】
さらに、請求項５の発明によれば、可動顎の固定顎側の面およびまたは固定顎の可動顎側の面に、ボルトまたはナットの角部が係合される凹部を形成したので、ボルトまたはナットを締め付けまたは緩める際に、スパナ本体を、凹部が形成されていないときの略半分の回動ピッチで操作することができる。これにより、自在スパナの操作性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例に係る自在スパナの正面図である。
【図２】この発明の一実施例に係る自在スパナのボルトまたはナットの挟持側の部分の背面図である。
【図３】この発明の一実施例に係る自在スパナの挟持側を除く部分の平面図である。
【図４】この発明の一実施例に係るスライド部材の背面図である。
【図５】この発明の一実施例に係る自在スパナのグリップ部材の底面図である。
【図６】この発明の一実施例に係る自在スパナに組み込まれたスライド部材のスライドガイド部の側面図である。
【図７】この発明の一実施例に係る自在スパナに組み込まれた可動顎の固定用ピンである。
【図８】（ａ）は、大口径用のボルトまたはナット用の可動顎を示す背面図である。
（ｂ）は、小口径用のボルトまたはナット用の可動顎を示す背面図である。
【図９】固定顎側の面に凹部が形成された可動顎を示す正面図である。
【図１０】モンキースパナ構造を有する自在スパナの挟持側の部分の要部を示す正面図である。
【符号の説明】
１０ 自在スパナ、
１１ スパナ本体、
１２ 固定顎、
１３ 可動顎、
１６ スライド部材、
１７ グリップ部材、
２１ 戻りばね、
２６ 凹部、
ａ 固定位置、
ｂ 可動位置。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a universal spanner, and more particularly to a universal spanner that can be operated in a narrow place.
[0002]
[Prior art]
The following are known as conventional spanners of this type. Japanese Patent Laid-Open No. 7-186058 discloses a movable jaw that is provided with a fixed jaw and a front end wall facing the engaging portion at the front end portion of the spanner body, and that can hold the engaging portion between the fixed jaw and the fixed jaw. A slide member attached and capable of contacting the engaging portion is disposed in the spanner main body so as to be able to move back and forth between a forward position protruding from the front end wall and a retracted position substantially housed in the front end wall. The slide member and the movable jaw are spring-biased toward the advance position, and the slide member and the movable jaw are movable in accordance with the movement of the slide member from the state where the movable jaw is in the nipping release position to the retract position. It is cam-engaged so that the jaw can be rotated to the clamping position.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this case, the state where the slide member protrudes due to the spring bias is the nipping release position, and the state where the slide member is pushed against the spring force is the nipping position. Therefore, when tightening or loosening the bolt or nut, the spanner body must be pushed into the bolt and nut and swung. As a result, it was difficult to operate the spanner body, and the efficiency of actual fastening and non-fastening work was poor.
[0004]
Therefore, as a result of earnest research, the inventor paid attention to grasping the spanner body for the operation of the spanner body, rotated it while holding it firmly, and rotated the original part for the next rotation while holding it loosely. The present invention was completed by discovering that the operability can be improved by returning the spanner body to the position.
[0005]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention provides a universal spanner that can be tightened or loosened by continuous operation without changing the direction of the spanner and removing the spanner from the bolt or nut in a narrow place where linear motion is difficult. And that is the purpose.
An object of the present invention is to provide a universal spanner that can cope with bolts or nuts having greatly different diameters with a single universal spanner.
An object of the present invention is to provide a universal spanner in which the movable jaw can be replaced.
An object of the present invention is to provide a universal spanner that can enhance the operability of the universal spanner.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a spanner main body having one end serving as a gripping portion, a fixed jaw formed on the other end of the spanner main body, and the other end of the spanner main body facing the fixed jaw. A movable spanner having a movable jaw that is supported movably and clamps or cooperates with a fixed jaw to clamp or loosen the bolt or nut, and abuts against the movable jaw. The spanner body is movable between two positions: a fixed position for fixing the movable jaw to the spanner body and a movable position for releasing the contact from the movable jaw and making the movable jaw movable relative to the spanner body. The provided slide member and the grip portion are rotatably provided, and are pressed against the slide member by rotating to move the slide member to a fixed position, and the slide member is held at the fixed position. grip A monkey wrench with a wood.
The shape of the grip member is not limited. For example, a thick plate shape may be used.
[0007]
The invention described in claim 2 is the universal spanner according to claim 1, wherein the movable jaw and the fixed jaw are provided so as to be movable toward and away from each other.
[0008]
The invention described in claim 3 is the universal spanner according to claim 1 or 2, wherein the slide member is biased toward the movable position by a return spring .
[0009]
The invention described in claim 4 is the adjustable spanner according to any one of claims 1 to 3, wherein the movable jaw is detachably provided .
[0010]
According to a fifth aspect of the present invention, the surface of the movable jaw on the fixed jaw side and / or the surface of the fixed jaw on the movable jaw side is formed with a recess for engaging a corner of the bolt or nut. It is a universal spanner of any one of 1-4 .
Examples of the surface on which the concave portion is formed include a surface on the fixed jaw side of the movable jaw and a surface on the movable jaw side of the fixed jaw. Moreover, you may form a recessed part in both these surfaces, respectively.
The shape of the recess is, for example, a V-shaped cross section corresponding to the corner of the bolt or nut. The length direction of the recess is a direction orthogonal to the rotation direction of the spanner body.
[0011]
[Action]
According to the present invention, the holding part of the spanner body is inserted into the bolt or the nut in the unlocked state of the movable jaw. Thereby, a bolt or a nut is arranged between the fixed jaw and the movable jaw. In this state, the grip member is wrapped in the palm and the grip portion is firmly gripped to move the slide member to fix the movable jaw to the spanner body. In this state, the spanner body is rotated to the tightening side around the bolt or nut. Thereby, a bolt or a nut is tightened. After that, when the grip member is wrapped in the palm and the gripping force is loosened, the fixed state of the movable jaw by the slide member is released. In this state, the spanner body is returned to the original rotation position, and the next rotation is performed.
Since it is such a structure and usage method, it can be tightened or loosened by continuous operation without changing the direction of the spanner and removing the spanner from the bolt or nut in a narrow place where linear movement is difficult.
[0012]
In particular, according to the second aspect of the present invention, since the movable jaw and the fixed jaw are provided so as to be movable toward and away from each other, a single universal spanner can cope with bolts or nuts having greatly different diameters. be able to.
[0013]
According to the fourth aspect of the present invention, since the movable jaw is detachably provided, bolts or nuts having different calibers can be tightened and loosened by exchanging parts of the movable jaw.
[0014]
Further, according to the invention of claim 5 , since the recess is formed on the surface of the movable jaw on the fixed jaw side and / or the surface of the fixed jaw on the movable jaw side, the spanner is used when tightening or loosening the bolt or nut. The main body can be operated at a rotation pitch that is approximately half that when the recess is not formed. Thereby, the operativity of a universal spanner increases.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. For convenience of explanation, the direction described in the text is the direction on the drawing of FIG.
FIG. 1 is a front view of a universal spanner according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a rear view of the clamping side portion of the bolt or nut of the universal spanner according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view of a portion excluding the clamping side of the universal spanner according to one embodiment of the present invention. FIG. 4 is a rear view of the slide member according to one embodiment of the present invention. FIG. 5 is a bottom view of the grip member of the adjustable spanner according to the embodiment of the present invention. FIG. 6 is a side view of the slide guide portion of the slide member incorporated in the universal spanner according to the embodiment of the present invention. FIG. 7 shows a movable jaw fixing pin incorporated in a universal spanner according to one embodiment of the present invention. FIG. 8A is a rear view showing a movable jaw for a large-diameter bolt or nut. FIG. 8B is a rear view showing a movable jaw for a small-diameter bolt or nut. FIG. 9 is a front view showing the movable jaw in which a concave portion is formed on the surface on the fixed jaw side. FIG. 10 is a front view showing a main part of a sandwiching side portion of a universal spanner having a monkey spanner structure.
[0016]
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a universal spanner according to an embodiment of the present invention. The universal spanner 10 mainly includes a spanner body 11 having one end serving as a grip portion, and the other end of the spanner body 11 (a sandwiching portion). ) And the other end of the spanner body 11 so as to be opposed to the fixed jaw 12 so as to be able to rotate, and a bolt or a nut is sandwiched and cooperated with the fixed jaw 12 The movable jaw 13 for tightening or loosening the bolt or nut and the fixing means 14 for fixing the movable jaw 13 to the spanner body 11 are provided.
[0017]
Hereinafter, each component will be described in detail.
The spanner body 11 is a thick steel plate material that is gradually tapered toward the gripping portion. At the end of the spanner body 11 on the gripping part side, a deep slit groove 11f having a long hole shape is formed in plan view, which is gradually inclined inward from the upper edge surface toward the end of the gripping part. The slit groove 11f is a groove that is long in the spanner length direction. In addition, a shallow and long slide groove 11c is engraved on the upper end surface of the spanner main body 11 from an intermediate portion in the length direction to the vicinity of the clamping portion. A roller storage groove 11d having a U-shaped cross section is formed in a communicating state at the end of the slide groove 11c on the gripping portion side by dug down the bottom surface. A large-diameter guide roller 18 is housed in the roller housing groove 11d so as to be rotatable about the rotation pin 18a. The depth of the roller storage groove 11d is a depth at which the heights of the outer peripheral surface of the stored guide roller 18 and the bottom surface of the slide groove 11c substantially coincide. Further, on the bottom surface of the end portion of the slide groove 11c on the sandwiching portion side, a roller storage recess 11e is formed to store the small diameter guide roller 20 by further digging down the bottom surface. The depth of the roller storage recess 11e is a depth at which the heights of the outer peripheral surface of the stored guide roller 20 and the bottom surface of the slide groove 11c are substantially uniform.
[0018]
The fixed jaw 12 is integrally formed below the other end of the spanner body 11. In addition, the movable jaw 13 is pivoted to a thick and slightly tapered projecting piece 11a integrally formed on the upper side of the other end of the spanner body 11 via a pivot pin 15 (FIG. 7). It is supported. A pin hole 11b for the rotation pin 15 is formed in the projecting piece 11a (FIG. 2). The rotation pin 15 has a detachable structure in which a large-diameter screw 15b is screwed to one end surface of the shaft body 15a. Via this rotation pin 15, the movable jaw 13 is mounted on the protrusion 11a in a replaceable manner. The thickness of the projecting piece 11a is substantially half of the thickness of the spanner body 11 on the clamping portion side.
The movable jaw 13 is integrally formed with a toe part 13a having an upper collar shape, an intermediate part in which a fitting recess 13b of the protruding piece 11a is formed on the front surface, and an upper hook-shaped base part 13c smaller than the toe part 13a. It is a member. The height h of the movable jaw 13 is a height at which a clamping gap of 30 mm appears between the toe portion 13a and the fixed jaw 12 when fixed. A pin hole 13 d (FIG. 8) of the rotation pin 15 is formed in the forming portion of the fitting recess 13 b of the movable jaw 13. The depth of the fitting recess 13b is substantially the same as the thickness of the protrusion 11a. Therefore, when the movable jaw 13 is pivotally supported on the protruding piece 11a, the thickness of the movable jaw 13 including the protruding piece 11a is substantially the same over the entire length in the spanner length direction.
[0019]
Next, the fixing means 14 will be specifically described.
The fixing means 14 mainly comes into contact with the movable jaw 13 and is fixed to the holding position a for fixing the movable jaw 13 to the spanner body 11 and the movable jaw 13 so that the movable jaw 13 is attached to the spanner. The slide member 16 is configured to move between two positions of a movable position b that is movable with respect to the main body 11 and a grip member 17 that holds the slide member 16 at a fixed position a by grasping. Yes.
The slide member 16 is an elongated rectangular rod and is accommodated in the slide groove 11c. Its overall length is slightly shorter than the slide groove 11c. Accordingly, the slide member 16 can move in the spanner length direction within the groove by a difference in length from the slide groove 11c. The slide member 16 includes a pair of slide guide portions 19 (FIG. 6) erected on both sides in the length direction of the slide groove 11 c forming portion of the spanner body 11 and a slide guide on the holding portion side. It is slidably held by a ring piece 25 that is slightly fixed to the spanner intermediate part side from the part 19.
[0020]
These slide guide parts 19 are comprised from the small gate-shaped pin 19a which straddles the slide member 16 from the outer side, and the short small diameter ring 19b rotatably extrapolated by the intermediate part of the gate-shaped pin 19a. The small-diameter ring 19b is pressed against the upper surface of the slide member 16 so as to be able to roll. Further, the ring piece 25 is loosely inserted into the end portion on the side of the sandwiching portion of the rod portion 16 a having a circular cross section that constitutes the intermediate portion of the slide member 16. An intermediate portion of the slide member 16 is a rod portion 16a having an elongated cross-sectional circular shape. A return spring (coil spring) 21 that urges the slide member 16 toward the movable position b is extrapolated between the ring piece 25 and the end of the rod portion 16a on the gripping portion side.
Further, a built-up portion 22 that protrudes upward is integrally formed at the end of the slide member 16 on the gripping portion side. The end portion of the built-up portion 22 on the clamping portion side is inclined and cut into a hem-spread shape. On the other hand, a fixed claw 23 that is inserted between the base portion 13c of the movable jaw 13 and the spanner body 11 at the fixed position a and fixes the movable jaw 13 is integrally formed on the end portion of the slide member 16 on the clamping portion side. Has been. The fixing claw 23 slides in the spanner length direction along the upper edge surface of the spanner body 11 as the slide member 16 slides.
[0021]
Next, the grip member 17 will be described in detail.
The grip member 17 is a thick member curved in a substantially arc shape. A connecting piece 17 a that is loosely inserted into the slit groove 11 f is projected from the end of the base portion of the grip member 17. The connecting piece 17a is pivotally supported in the slit groove 11f so as to be rotatable by a slight angle within a plane including the spanner length direction through a rotation pin 26 whose axial direction is directed to the spanner thickness direction. ing.
Further, a roller groove 17b is formed in the middle portion of the tip surface of the grip member 17 at the tip portion. A large-diameter pushing roller 27 is pivotally supported in the roller groove 17b in a plane including the spanner length direction via a rotating pin 26a whose axial direction is in the spanner thickness direction. The push roller 27 is strongly pressed against the inclined surface of the built-up portion 22 of the slide member 16 by wrapping the grip member 17 in the palm and gripping the grip portion strongly. At this time, the slide member 16 moves to the fixed position a side against the spring force of the return spring 21.
[0022]
Next, the usage method of the adjustable spanner 10 of one Example is demonstrated.
As shown in FIG. 1, first, with the gripping force of the gripping part including the grip member 17 relaxed, the clamping part of the spanner body 11 is inserted into the bolt or nut. Thereby, a bolt or a nut is disposed between the toe portion 12 a of the fixed jaw 12 and the toe portion 13 a of the movable jaw 13. In this state, when the grip member 17 is wrapped in the palm and the grip portion is firmly gripped , the push roller 27 is strongly pressed against the inclined surface of the build-up portion 22. As a result, the slide member 16 moves to the fixed position a side against the spring force of the return spring 21. Therefore, the fixed claw 23 reaches the fixed position a and is inserted between the base portion 13 c of the movable jaw 13 and the spanner body 11. Thereby, the movable jaw 13 is fixed. And in this state, the spanner body 11 is rotated to the tightening side around the bolt or nut. Thus, the bolt or nut is tightened.
After the tightening is finished, the grip member 17 is wrapped in the palm and the gripping part is loosened, whereby the slide member 16 is pushed back to the movable position b side by the spring force of the return spring 21, and the fixed claw 23 is moved to the movable jaw 13. Is pulled out from between the base portion 13c and the spanner body 11. Thereby, the fixed state of the movable jaw 13 is released. In this state, the spanner body 11 is rotated back to the original tightening start position, and the next tightening operation is performed. Such an operation is repeated. On the other hand, when loosening the bolt or nut, the same operation is performed except that the turning direction of the spanner body 11 is set to the loosening direction.
[0023]
Since the universal spanner 10 according to one embodiment has such a configuration and usage, the spanner body 11 is removed from the bolt or nut without changing the direction of the spanner body 11 in a narrow place where linear motion is difficult. Without being tightened or loosened by continuous operation.
Also, as shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), the movable jaw 13 is detachably provided, so that the rotation pin 15 is removed, and depending on the applied bolt or nut diameter, respectively. It can be replaced with a movable jaw (height h1) 13A or a movable jaw (height h2) 13B having toe portions 13a having different heights.
Further, as shown in FIGS. 9 and 10, if a concave portion 26 having a V-shaped cross section is formed on the surface of the movable jaw 13C on the fixed jaw side or the surface of the fixed jaw 12A, the bolt or nut is tightened. Alternatively, when loosening, the spanner body 11 can be operated to rotate at a substantially half rotation pitch when the recess 26 is not provided. Thereby, the operativity of the universal spanner 10 increases.
Furthermore, as shown in FIG. 10, if a monkey spanner structure 30 having a worm and a worm wheel is incorporated in the sandwiching portion of the spanner body 11, the movable jaw 13 and the fixed jaw 12A can be moved toward and away from each other, and the caliber is increased. A wide adjustable bolt or nut can be dealt with by one universal spanner 10.
[0024]
【The invention's effect】
In the universal spanner according to the present invention, since the slide member for fixing the movable jaw to the spanner body is provided in the spanner body by wrapping the grip member in the palm and firmly gripping the grip portion , the linear span motion is performed. To do so, it can be tightened or loosened in a continuous motion without changing the direction of the spanner and removing the spanner from the bolts and nuts, even in tight spaces.
[0025]
In particular, according to the invention of claim 2, since the movable jaw and the fixed jaw are provided so as to be able to move toward and away from each other, it is possible to cope with bolts or nuts having greatly different diameters with a single adjustable spanner. it can.
[0026]
According to the invention of claim 4 , since the movable jaw is detachably provided, nuts having different calibers can be tightened and loosened by exchanging the movable jaw.
[0027]
Further, according to the invention of claim 5 , since the concave portion to which the corner of the bolt or nut is engaged is formed on the surface of the movable jaw on the fixed jaw side and / or on the movable jaw side of the fixed jaw, When tightening or loosening the nut, the spanner body can be operated at a rotation pitch that is approximately half that when the recess is not formed. Thereby, the operativity of a universal spanner can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a universal spanner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a rear view of a bolt or nut clamping side portion of a universal spanner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view of a portion excluding the clamping side of the universal spanner according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a rear view of a slide member according to one embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a bottom view of the grip member of the universal spanner according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view of a slide guide portion of a slide member incorporated in a universal spanner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a pin for fixing a movable jaw incorporated in a universal spanner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8A is a rear view showing a movable jaw for a large-diameter bolt or nut.
(B) is a rear view showing a movable jaw for a small-diameter bolt or nut.
FIG. 9 is a front view showing a movable jaw in which a concave portion is formed on the surface on the fixed jaw side.
FIG. 10 is a front view showing a main part of a sandwiching side portion of a universal spanner having a monkey spanner structure.
[Explanation of symbols]
10 Spanner,
11 Spanner body,
12 fixed jaws,
13 movable jaw ,
16 slide member,
17 grip member,
21 Return spring,
26 recess,
a Fixed position,
b Movable position.

Claims (5)

一端部が把持部となるスパナ本体と、
このスパナ本体の他端部に形成された固定顎と、
この固定顎に対向するようスパナ本体の他端部に回動自在に支持され、固定顎との間でボルトまたはナットを挟持・協働して、このボルトまたはナットを締め付けまたは緩める可動顎とを有する自在スパナであって、
上記可動顎に当接してこれをスパナ本体に固定する固定位置と、上記可動顎からの当接を解除して、この可動顎をスパナ本体に対して可動状態にする可動位置との２つの位置間を移動可能にスパナ本体に設けられたスライド部材と、
上記把持部に回動自在に設けられ、回動することで上記スライド部材に押し付けられて、このスライド部材を固定位置に移動させ、この固定位置でスライド部材を保持するグリップ部材とを備えた自在スパナ。A spanner body whose one end is a gripping part;
A fixed jaw formed on the other end of the spanner body,
A movable jaw that is rotatably supported by the other end of the spanner body so as to face the fixed jaw, and clamps or cooperates with the fixed jaw to tighten or loosen the bolt or nut. A universal spanner
Two positions: a fixed position for contacting the movable jaw and fixing it to the spanner body; and a movable position for releasing the contact from the movable jaw and making the movable jaw movable relative to the spanner body. A slide member provided in the spanner body so as to be movable between,
Freely provided with a grip member that is pivotally provided at the gripping portion, is pressed against the slide member by rotating, moves the slide member to a fixed position, and holds the slide member at the fixed position spanner. 上記可動顎と上記固定顎とは接近離隔動自在に設けられた請求項１に記載の自在スパナ。The universal spanner according to claim 1, wherein the movable jaw and the fixed jaw are provided so as to be movable toward and away from each other. 上記スライド部材は、戻りばねにより可動位置に向かって付勢されている請求項１または請求項２に記載の自在スパナ。The universal spanner according to claim 1 or 2, wherein the slide member is urged toward a movable position by a return spring. 上記可動顎は着脱自在に設けられた請求項１〜３のいずれか１項に記載の自在スパナ。 The universal spanner according to any one of claims 1 to 3, wherein the movable jaw is detachably provided . 上記可動顎の固定顎側の面およびまたは固定顎の可動顎側の面には、前記ボルトまたはナットの角部が係合される凹部が形成された請求項１〜４のいずれか１項に記載の自在スパナ。5. The recess according to any one of claims 1 to 4, wherein the movable jaw side surface and / or the movable jaw side surface of the fixed jaw are formed with recesses into which corners of the bolts or nuts are engaged. The described universal spanner.

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