JP3616520B2 - Roof ventilation unit - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する利用分野】
本発明は、屋根面換気ユニットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、屋根面換気ユニットとして、特許第2802021号公報(以下、「先願例」と言う)に記載のものが知られている。この先願例の屋根面換気ユニットは、屋根の野地板における傾斜中途部に設けられた正方形状の開口部に対し、縁取り状に取り付ける木枠と、この木枠のまわりを全周的に取り囲むように野地板上に取り付ける水切と、この水切を取付後の木枠に対してその外周部の全周にわたって換気路を形成させるように取り付ける蓋付きの換気路本体と、この換気路本体の棟側(屋根勾配の上向き側)を覆うように設ける第2水切とを有したものである。
【0003】
上記水切は、屋根の流れ方向(屋根勾配に沿った方向)に設ける左右一対の流れ水切と、棟側に設ける棟側水切と、軒側(屋根勾配の下向き側)に設ける軒側雨押との4部材で1組となっている。これら流れ水切、軒側水切、軒側雨押は、いずれも金属板をL形に折り曲げたものであり、施工時点では個々別々になっている。なお、第2水切も、金属板をL形に折り曲げたものである。
また、換気路本体は下枠と上枠とに分割されており、このうち上枠は、野地板の開口部を中心において木枠全体を覆うような蓋形体(外周部に垂下壁がある)をしたもので、下枠は木枠の外周部と上枠の垂下壁との周間に回廊状をした換気通路(スペース)を形成させるための支持材的作用を奏するものである。
【0004】
この屋根面換気ユニットは、換気路本体における一辺寸法が屋根材(例えばスレート等の平板)の働き長さの4倍強の長さに形成されている。従って、この屋根面換気ユニットを屋根へ施工するに際しては、屋根の流れ方向で少なくとも5枚分の屋根材を切り割りする必要があり、また左右方向でも2枚分の屋根材を切り割りする必要があった(屋根材は千鳥配置となるように葺いているので、最少の場合で、合計8枚もの屋根材を切り割りすることになる)。
なお、上記の屋根面換気ユニットより小型のものとして、図20に示すものがあった。この小型の屋根面換気ユニットは、ベース100が周設された捨水切パイプ101を野地板102へ設けた開口部に取り付けた後、図21に示すように、この捨水切パイプ101上に、下枠103と上枠104とを有した換気路本体105を載設するというものである(上記先願例の明細書中で従来技術として説明してある部類のもの)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記先願例の屋根面換気ユニットでは、部品点数が多いために、施工が面倒であり、また施工面及び製造面の両面で高コストになるという傾向にあった。
また、施工に関して多くの屋根材に加工(切り割り)を施す必要があったので、現場施工はますます面倒で、且つ熟練を要するという不都合があった。
一方、図20及び図21に示した小型の屋根面換気ユニットでは、小型であることから捨水切パイプ101としての一体化が可能であるという事情があり、従って部品点数の少数化に繋がっている。しかし、この構造は、先願例のような換気効率の大型のものには採用し難いということがある。
【0006】
また、施工面に関しては、小型になっているにも拘わらず少なくとも5枚の屋根材106に対して加工を必要とする(図20において加工部分をハッチングで示す)ため、施工性が格段に容易である、というようなものではなかった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、施工の容易性及び低コスト化を図ることのできる屋根面換気ユニットを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。
即ち、本発明に係る屋根面換気ユニットでは、屋根の野地板における傾斜中途部に設けられた開口部に対して縁取り状に取り付ける捨水切枠部材と、この捨水切枠部材より軒側の屋根材上部に取り付ける換気路本体と、この換気路本体が載る屋根材上部で換気路本体の少なくとも左右両側と捨水切枠部材より棟側とを取り囲みつつこの捨水切枠部材より棟側の屋根材に下敷きさせる捨水切板部材と、換気路本体及び捨水切枠部材の上部へ載設する上部カバーとを有したものである。
【0008】
ここにおいて、捨水切枠部材は、先願例で言えば木枠に相当するが、木製のものに限定されるものではない。また、本発明で言う換気路本体は、上部カバーとの組み合わせにおいて先願例の換気路本体に相当するものであり、結局、この本発明の換気路本体は先願例の下枠に相当し、上部カバーが先願例の上枠に相当していることになる。更に、捨水切板部材は、先願例で言えば水切のうちの左右一対の流れ水切と棟側水切とに相当するものである。
そして、このような構成下にあって、捨水切板部材と上部カバーとを一体形成させることで、部品点数の少数化を図っているものである。
【0009】
また、上部カバーにおいて、その左右方向寸法を屋根材の左右方向寸法の整数倍(等倍を含む)に形成し、且つ屋根の流れ方向(屋根勾配に沿った方向)寸法を屋根材における働き長さの整数倍(等倍を含む)に形成することで、施工時における屋根材の加工手数を大幅に削減しているものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図1及び図2は、本発明に係る屋根面換気ユニット1の第1実施形態を示している。また、図3乃至図6は、この屋根面換気ユニット1の施工手順を示している。
この屋根面換気ユニット1は、捨水切枠部材2と換気路本体3と捨水切板部材4と上部カバー5とを有している。そして、捨水切板部材4と上部カバー5とは一体形成されている。すなわち、この屋根面換気ユニット1は、わずか3部材によって構成されている(接続ビスをはじめとする固定金具類やその他防水材類等は除く)。
【0011】
なお、本第1実施形態の屋根面換気ユニット1は左右方向に細長い形体を有したものとなっており、上部カバー5(側面形状が台形状をして上方へ膨出する部分)の外形寸法で具体的に言えば、左右方向寸法Wを1820mm、最上面の平坦部分5aにおける屋根7の流れ方向(屋根勾配に沿った方向)寸法Dを180mmとしている。
従って、この屋根面換気ユニット1を屋根7に施工するに際しては、屋根7の野地板8に対してその傾斜中途部に、予め、流れ方向に沿った口幅を狭くし、且つ左右方向に長細い開口形状にした開口部9(図3参照)を設けるものとする。なお、屋根材12にはその左右方向寸法が約910mmの平板(スレート等)を用いるものとしており、この場合で言えば、開口部9の左右方向寸法は、2枚の屋根材12を横に並べた範囲に収まるように形成することになる。
【0012】
捨水切枠部材2は、例えば金属製薄板等から断面L字型に折り曲げた長尺部材を、互いに背合わせ状態にしつつ差込連結、溶接、ビス止め等の適宜連結構造によって所定の枠形体に組み立てたものである。
この捨水切枠部材2は、野地板8に設けた開口部9に対して、その開口縁部に沿って縁取るように取り付ける。
換気路本体3は、金属製薄板等から断面コ字型やL字型又はそれらの複合型に折曲した長尺部材を、L型ステー等の連結金具15(図4参照)を用いつつ、差込連結、溶接、ビス止め等の適宜連結構造によって長方形箱型に組み立てて、その内部に、箱形体の短手方向を上下に蛇行しつつ通り抜ける換気気路16を形成したものである。
【0013】
この換気路本体3は、捨水切枠部材2より軒側(屋根勾配の下向き側)となる屋根材12の上部に対して取り付ける。
捨水切板部材4は、金属製薄板等を素材として平面コ字状に形成されたもので、コ字形体の内側において、捨水切枠部材2及び換気路本体3の左右両側と、捨水切枠部材2より棟側(屋根勾配の上向き側)とを取り囲むことができる大きさを有している。
この捨水切板部材4は、換気路本体3の左右両側において、この換気路本体3が載る屋根材12の上部へ平置き状に取り付けるものであり、また捨水切枠部材2より棟側では、野地板8の上部へ防水シート(図示略)を介して平置き状に取り付けてその上から屋根材12を被せる(即ち、屋根材12に下敷きさせる)ようにする。
【0014】
上部カバー5は、上記捨水切板部材4におけるコ字形体の内縁に沿ってフード型に一体的に膨出して形成されており、換気路本体3及び捨水切枠部材2の上部を被覆しつつ、軒側のみに換気口18を形成して換気路本体3の上記連通性を確保している。
この換気口18は、上記のように上部カバー5が左右方向寸法Wを長く形成されていることに伴い、高さHを約65mmと低く抑えることができるものとなっている。このようにしても有効換気面積は、先願例と同じ450cm2 を確保できる。従って、屋根7の領域中でこの屋根面換気ユニット1が目立ちにくくなっており、屋根7の全体乃至建物全体としての見栄えの悪化を招来しないようにしている。
【0015】
この上部カバー5において、その左右方向寸法Wは上記したように1820mmに形成されており、これは屋根材12の左右方向寸法(約910mm)の整数倍(2倍)に略相当している。また、上部カバー5における全体の流れ方向寸法Dは、屋根材12における働き長さM(図6参照)の整数倍(2倍)に略相当して形成されている。
そのため、屋根材12を葺く場合に、加工(切り割り)を要する屋根材12の枚数が抑えられる(合計5枚だけとなっている)ことになり、また加工を施すにしてもその加工が簡潔形状(L型切り又はストレート切り)で済むようにして、容易化が図られることになる。また、施工後においても、周辺の屋根材12との間で見栄え上の収まりがよくなる。
【0016】
なお、この上部カバー5と捨水切板部材4とは、当初、別々に形成しておき、その後、互いに差込連結、溶接、ビス止め等の適宜連結構造によって一体結合させたものであってもよく、要は、屋根7に対する施工時においてこれら両者を一体のものとして扱うことができればよいものである。
この屋根面換気ユニット1を屋根7に施工するには、図3に示すように屋根7の野地板8に対して所定箇所へ開口部9を設け、これに合わせて野地板8上に敷く防水シート(図示略)等も切り欠いておく。また、この開口部9の軒側となる2枚の屋根材12に、開口部9との干渉を避けるだけの切欠20を形成させる。
【0017】
そして、まず、図4に示すように、この開口部9に対してその開口周部に捨水切枠部材2を被せ置き、これを防水テープ、シーリング剤、適宜接着剤、釘又はネジ等により野地板8へ固定する。
また、この捨水切枠部材2より軒側の屋根材12(切欠20を設けたもの)の上部に換気路本体3を載せる。そして、この換気路本体3において捨水切枠部材2に対して長手方向を平行させると共に、相互間隔を所定に調節し、そのうえで固定ネジ21によって屋根材12へ固定する。
【0018】
次に、捨水切板部材4及び上部カバー5の一体化されたものを、図5に示すように上記の捨水切枠部材2及び換気路本体3に被せるようにする。そして、上部カバー5における最上面の平坦部分5aから換気路本体3へ向けて接続ビス22をねじ込み、これらを固定する。また、捨水切板部材4の外周部(主に棟側)を、野地板8に対して釘打ちする吊り子留め23(押え金具)により、浮き上がらないように固定する。
次に、図6に示すように、捨水切板部材4における左右両側の流れ方向の約上半部領域からその上方へ向けて、順次、屋根材12を重ねるように葺いてゆく。このとき、捨水切板部材4の左右両側へ位置付ける屋根材12については、上部カバー5と干渉する長さ分だけ加工(L型切り又はストレート切り)を施す。
【0019】
このようにして屋根材12を葺きあげれば、屋根面換気ユニット1の組み立てと屋根7への取付施工は完了する。結果として、この屋根面換気ユニット1を施工するに際して加工を要した屋根材12の枚数は、全部で5枚だけで済むというものである。
図7は、本発明に係る屋根面換気ユニット1の第2実施形態を示している。
この第2実施形態は、上部カバー5における全体の流れ方向寸法Dを第1実施形態のそれよりも大きく形成させたものである。なお、換気路本体3はこれに合わせて拡大させてもよいし、また拡大させなくてもよい。
【0020】
このような流れ方向寸法Dの大型化は、施工時における屋根材12の加工手数を少なく抑えるという理由から、屋根材12における働き長さM(図6参照)の整数倍に略相当させる必要があり、本第2実施形態では3倍を目安にしている。
なお、寸法的に可能であれば、上部カバー5における全体の流れ方向寸法Dを屋根材12の1枚分の働き長さMに略相当させる(即ち、等倍にする)ようにしてもよい。
図8は、本発明に係る屋根面換気ユニット1の第3実施形態を示している。
【0021】
この第3実施形態では、上部カバー5の形状を、その側面形状が長方形状となるようにしたものであり、この点だけが第1実施形態と異なっている。このように、上部カバー5の形状は、任意に変更可能である。
図9は、本発明に係る屋根面換気ユニット1の第4実施形態を示している。
この第4実施形態では、上部カバー5の左右方向寸法Wを第1実施形態のそれより短く形成させたものである。勿論、これに合わせて換気路本体3も同様に小型化してある。
【0022】
このような左右方向寸法Wの小型化は、施工時における屋根材12の加工手数を少なく抑えるという理由から、屋根材12の左右方向寸法の整数倍に略相当させておく必要があり、本実施形態では等倍、即ち、屋根材12の左右方向寸法と略同じにしてある。
勿論、屋根材12が比較的小型のものである場合には上記左右方向寸法Wを拡大化することが可能であり、このときも、屋根材12の左右方向寸法の整数倍に略相当させる必要がある。
【0023】
図10は、本発明に係る屋根面換気ユニット1の第5実施形態を示しており、この第5実施形態も、上部カバー5の左右方向寸法Wを第1実施形態のそれより短く形成させたものである。そしてそのうえで、上部カバー5の形状を、その側面形状が三角形状となるようにすると共に、換気口18寄りの高さHを拡大させてある。勿論、換気路本体3もこの上部カバー5の形状に沿って適宜変更してある。
なお、このように上部カバー5の高さHを高くすることによっても、それが直ちに屋根7における全体としての見栄えを悪化させることに繋がるものではなく、むしろ上部カバー5を目立たせることにより、屋根7や建物全体の審美性等との釣り合いの中でこの上部カバー5を一つのアクセントにして好結果に結びつけるということもできる。
【0024】
図11及び図12は、本発明に係る屋根面換気ユニット1の第6実施形態を示している。
この第6実施形態では、上記第5実施形態と同様に、上部カバー5の高さHを高くしたものである。ただ、第5実施形態との違いは、上部カバー5の形状を、その側面形状が台形状に形成することによって、最上面の平坦部分5aを全体的に高背化させている点にある(即ち、図9に示した第4実施形態をそのまま高背化させたものである)。
【0025】
なお、本第6実施形態では、上部カバー5の高背化に伴い、その換気口18の開口面積も大きくなり、そのためにこの換気口18を通じて換気路本体3内へ雨水等が吹き込む可能性が高くなるので、換気路本体3の最も軒側となる部分に、雨水等を排水するための排水孔26を設けてある。
なお、前記した第1〜第5実施形態において、換気口18の大小に関係なく、上記排水孔26を設けることにしてもよい。
図13及び図14は、本発明に係る屋根面換気ユニット1の第7実施形態を示している。
【0026】
この第7実施形態では、上部カバー5において、その最上面の平坦部分5aに換気口18が設けられており、この平坦部分5aの軒側端には垂下板28が設けられて、換気路本体3が屋根7の流れ方向下側からは見えないようになったものである。
換気口18は、左右方向に長い長孔29を屋根7の流れ方向に複数本並べてこれで一群を形成させ、この群を左右方向の複数箇所に設けることで、その全体の開口面積を合計したものとして形成される。各長孔29は、平坦部分5aに対してプレスによる切起こし加工を施して、これによって生じた切起こし舌片をカバー内方へ斜めに折り曲げるようにして形成してある。
【0027】
この第7実施形態でも、換気口18を通じて換気路本体3内へ雨水等が浸入すする可能性が高くなるので、換気路本体3の最も軒側となる部分に、雨水等を排水するための排水孔26を設けてある。
また、この第7実施形態では、換気路本体3を断面L型としただけの極めて簡素な形体にしてある。
図15及び図16は、本発明に係る屋根面換気ユニット1の第8実施形態を示している。
【0028】
この第8実施形態は上記第7実施形態と殆ど同じであるが、換気口18において長孔29の群形成数を左右方向で増やしている点、及び各長孔29で切起こし舌片をアール形状に折り曲げている点だけが、第7実施形態と異なっている。
図17、図18、図19は、それぞれ本発明に係る屋根面換気ユニット1の第9実施形態、第10実施形態、第11実施形態を示している。
これらの実施形態は、第7実施形態(図13及び図14)や第8実施形態(図15及び図16)について、上部カバー5の左右方向寸法Wや全体の流れ方向寸法Dを変更させたり、換気口18における長孔29の個数を増減させたりした例である。
【0029】
なお、第11実施形態(図19)では、上部カバー5において垂下板28を設けず、この部分にも換気口18を形成させている。
以上説明したように、本発明では種々様々な実施形態へと敷衍可能なものである。
【0030】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る屋根面換気ユニットは、捨水切枠部材と換気路本体と捨水切板部材と上部カバーとを有したものとして、捨水切板部材と上部カバーとを一体形成して部品点数の少数化を図っているので、施工の容易性及び低コスト化を図ることができる。
また、捨水切枠部材と換気路本体と捨水切板部材と上部カバーとを有したものとして、上部カバーの左右方向寸法及び流れ方向寸法を、屋根材を基準にそれぞれ整数倍に形成することで屋根材の加工手数を大幅に削減しているので、施工の容易性及び低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る屋根面換気ユニットの第1実施形態を中間省略して示す斜視図である。
【図2】第1実施形態の側断面図である。
【図3】第1実施形態を施工する手順の最初の段階を示す斜視図である。
【図4】図3に続く施工手順を示す斜視図である。
【図5】図4に続く施工手順を示す斜視図である。
【図6】第1実施形態の施工後の状態を示す斜視図である。
【図7】本発明に係る屋根面換気ユニットの第2実施形態を中間省略して示す斜視図である。
【図8】本発明に係る屋根面換気ユニットの第3実施形態を中間省略して示す斜視図である。
【図9】本発明に係る屋根面換気ユニットの第4実施形態を示す斜視図である。
【図10】本発明に係る屋根面換気ユニットの第5実施形態を示す斜視図である。
【図11】本発明に係る屋根面換気ユニットの第6実施形態を示す斜視図である。
【図12】第6実施形態の側断面図である。
【図13】本発明に係る屋根面換気ユニットの第7実施形態を中間省略して示す斜視図である。
【図14】第7実施形態の側断面図である。
【図15】本発明に係る屋根面換気ユニットの第8実施形態を中間省略して示す斜視図である。
【図16】第8実施形態の側断面図である。
【図17】本発明に係る屋根面換気ユニットの第9実施形態を示す斜視図である。
【図18】本発明に係る屋根面換気ユニットの第10実施形態を示す斜視図である。
【図19】本発明に係る屋根面換気ユニットの第11実施形態を示す斜視図である。
【図20】従来における小型の屋根面換気ユニットについてその施工状況を示した斜視図である。
【図21】図20の屋根面換気ユニットの側断面図である。
【符号の説明】
1 屋根面換気ユニット
2 捨水切枠部材
3 換気路本体
4 捨水切板部材
5 上部カバー
7 屋根
8 野地板
9 開口部
12 屋根材
18 換気口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roof surface ventilation unit.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a roof surface ventilation unit described in Japanese Patent No. 2802201 (hereinafter referred to as “prior application example”) is known. The roof surface ventilation unit of this prior application example has a wooden frame attached in a border shape to a square opening provided in the middle of the slope of the roof base plate, and surrounds the entire circumference of the wooden frame. A drainer attached on the ground plate, a ventilation path body with a lid attached to form a ventilation path over the entire circumference of the outer periphery of the drainage, and a ridge side of the ventilation path body A second drainer provided so as to cover (upward side of the roof slope).
[0003]
The above drainers are a pair of left and right drainers provided in the roof flow direction (direction along the roof slope), a ridge-side drainer provided on the ridge side, and an eaves-side rain gutter provided on the eave side (downward side of the roof slope). A set of four members. These drainage drainage, eaves-side drainage, and eaves-side drainage are all made by bending a metal plate into an L shape, and are individually separated at the time of construction. The second drainer is also a metal plate bent into an L shape.
The main body of the ventilation path is divided into a lower frame and an upper frame. Of these, the upper frame is a lid that covers the entire wooden frame centering on the opening of the field plate (the outer wall has a hanging wall) In this case, the lower frame has a function as a support material for forming a ventilation passage (space) having a corridor shape between the outer periphery of the wooden frame and the hanging wall of the upper frame.
[0004]
This roof surface ventilation unit is formed such that one side dimension of the ventilation path main body is slightly more than four times the working length of a roofing material (for example, a flat plate such as a slate). Therefore, when constructing this roof surface ventilation unit on the roof, it is necessary to cut at least five pieces of roofing material in the flow direction of the roof and to cut up two pieces of roofing material in the left-right direction. (Since the roofing material is laid out in a staggered arrangement, a minimum of 8 roofing materials will be cut in a minimum case).
In addition, there existed what was shown in FIG. 20 as a thing smaller than said roof surface ventilation unit. In this small roof surface ventilation unit, a
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the roof surface ventilation unit of the above-mentioned prior application example, since the number of parts is large, the construction is troublesome, and the cost tends to be high on both the construction surface and the manufacturing surface.
In addition, since it was necessary to process (splitting) many roof materials with respect to construction, there was an inconvenience that construction at the site was more troublesome and required skill.
On the other hand, in the small roof surface ventilation unit shown in FIG.20 and FIG.21, since it is small, there exists a situation that the integration as the
[0006]
In addition, regarding the construction surface, it is necessary to process at least five
This invention is made | formed in view of the said situation, Comprising: It aims at providing the roof surface ventilation unit which can aim at the ease of construction and cost reduction.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to achieve the above object, the following technical means are taken.
That is, in the roof surface ventilation unit according to the present invention, a drainage frame member that is attached in a fringe shape to an opening provided in an inclined middle portion of the roof base plate, and a roof material on the eaves side from the drainage frame member The ventilation path body to be attached to the top and the roof material on which the ventilation path body is placed surrounds at least the left and right sides of the ventilation path body and the ridge side from the drainage frame member, and lays on the roof material on the ridge side from the drainage frame member A drainage cutting plate member, and an upper cover placed on top of the ventilation path main body and the drainage cutout frame member.
[0008]
Here, the draining frame member corresponds to a wooden frame in the example of the prior application, but is not limited to a wooden one. Further, the ventilation path main body referred to in the present invention corresponds to the ventilation path main body of the prior application example in combination with the upper cover, and after all, the ventilation path main body of the present invention corresponds to the lower frame of the previous application example. The upper cover corresponds to the upper frame of the prior application example. Further, the drainage plate member corresponds to a pair of left and right flow drainers and a ridge side drainer of drainers in the prior application example.
Under such a configuration, the waste water cutting plate member and the upper cover are integrally formed to reduce the number of parts.
[0009]
In the upper cover, the horizontal dimension is formed to be an integral multiple (including the same magnification) of the horizontal dimension of the roofing material, and the roof flow direction (the direction along the roof gradient) is the working length of the roofing material. By forming it at an integral multiple (including an equal magnification), the number of steps for processing the roofing material during construction is greatly reduced.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 show a first embodiment of a roof
The roof
[0011]
In addition, the roof
Therefore, when constructing the roof
[0012]
The
The
The ventilating
[0013]
This ventilation path
The drainage cutting
The drainage cutting
[0014]
The
As described above, the
[0015]
In the
Therefore, when the
[0016]
The
In order to construct the roof
[0017]
Then, as shown in FIG. 4, first, a
Moreover, the ventilation path
[0018]
Next, the integrated
Next, as shown in FIG. 6, the
[0019]
If the
FIG. 7 shows a second embodiment of the roof
In the second embodiment, the overall flow direction dimension D of the
[0020]
Such an increase in the dimension D in the flow direction needs to substantially correspond to an integral multiple of the working length M (see FIG. 6) in the
If dimensionally possible, the overall flow direction dimension D in the
FIG. 8 shows a third embodiment of the roof
[0021]
In the third embodiment, the shape of the
FIG. 9 shows a fourth embodiment of the roof
In the fourth embodiment, the horizontal dimension W of the
[0022]
Such downsizing of the left-right dimension W needs to be substantially equivalent to an integral multiple of the left-right dimension of the
Of course, when the
[0023]
FIG. 10 shows a fifth embodiment of the roof
Even if the height H of the
[0024]
11 and 12 show a sixth embodiment of the roof
In the sixth embodiment, as in the fifth embodiment, the height H of the
[0025]
In the sixth embodiment, as the
In the first to fifth embodiments described above, the
13 and 14 show a seventh embodiment of the roof
[0026]
In the seventh embodiment, the
The
[0027]
Even in the seventh embodiment, there is a high possibility that rainwater and the like will enter the ventilation path
Moreover, in this 7th Embodiment, it is made the very simple form which only made the ventilation path
15 and 16 show an eighth embodiment of the roof
[0028]
The eighth embodiment is almost the same as the seventh embodiment, except that the number of
17, 18, and 19 show a ninth embodiment, a tenth embodiment, and an eleventh embodiment of a roof
These embodiments are different from the seventh embodiment (FIGS. 13 and 14) and the eighth embodiment (FIGS. 15 and 16) in that the horizontal dimension W and the overall flow direction dimension D of the
[0029]
In the eleventh embodiment (FIG. 19), the drooping
As described above, the present invention can be applied to various embodiments.
[0030]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the roof surface ventilation unit according to the present invention has a drainage cutout frame member, a ventilation path main body, a drainage cutout plate member, and an upper cover. Since the number of parts is reduced by integrally forming, the ease of construction and cost reduction can be achieved.
In addition, as having a drainage frame member, a ventilation path body, a drainage plate member, and an upper cover, by forming the horizontal dimension and the flow direction dimension of the upper cover to be an integral multiple of the roofing material respectively. Since the processing work of the roofing material is greatly reduced, it is possible to achieve the ease of construction and cost reduction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a roof surface ventilation unit according to the present invention with an intermediate omitted.
FIG. 2 is a side sectional view of the first embodiment.
FIG. 3 is a perspective view showing an initial stage of a procedure for constructing the first embodiment.
4 is a perspective view showing a construction procedure following FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing a construction procedure following FIG. 4;
FIG. 6 is a perspective view showing a state after construction of the first embodiment.
FIG. 7 is a perspective view showing a roof surface ventilation unit according to a second embodiment of the present invention with the middle omitted.
FIG. 8 is a perspective view showing a roof surface ventilation unit according to a third embodiment of the present invention with the middle omitted.
FIG. 9 is a perspective view showing a fourth embodiment of a roof surface ventilation unit according to the present invention.
FIG. 10 is a perspective view showing a fifth embodiment of a roof surface ventilation unit according to the present invention.
FIG. 11 is a perspective view showing a sixth embodiment of a roof surface ventilation unit according to the present invention.
FIG. 12 is a side sectional view of a sixth embodiment.
FIG. 13 is a perspective view showing a seventh embodiment of a roof surface ventilation unit according to the present invention with the middle omitted.
FIG. 14 is a side sectional view of a seventh embodiment.
FIG. 15 is a perspective view showing an eighth embodiment of a roof surface ventilation unit according to the present invention with the middle omitted.
FIG. 16 is a side sectional view of an eighth embodiment.
FIG. 17 is a perspective view showing a ninth embodiment of a roof surface ventilation unit according to the present invention.
FIG. 18 is a perspective view showing a tenth embodiment of a roof surface ventilation unit according to the present invention.
FIG. 19 is a perspective view showing an eleventh embodiment of a roof surface ventilation unit according to the present invention.
FIG. 20 is a perspective view showing the construction status of a conventional small roof surface ventilation unit.
FIG. 21 is a side sectional view of the roof surface ventilation unit of FIG. 20;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記上部カバー(5)は、捨水切板部材(4)の軒側端部から屈曲して軒側に向けて前記野地板(8)から徐々に離間するように傾斜した傾斜部分と、該傾斜部分の軒側端部から屈曲して前記野地板(8)と平行に軒側に延設された平坦部分(5a)とを備え、
前記捨水切枠部材(2)は、前記平坦部分(5a)よりも棟側に位置すべく前記傾斜部分の下方に配備され、断面L字型に折り曲げた長尺部材を、互いに背合わせ状態にしつつ連結構造によって所定の枠形体に組み立てて形成され、
前記換気路本体(3)は、前記平坦部分(5a)と屋根材(12)との間に配備され、断面コ字型やL字型又はそれらの複合型に折曲した長尺部材を、前記平坦部分(5a)と屋根材(12)との間に収まるように長方形箱型に組み立てて形成され、該換気路本体(3)の内部には、箱形体の短手方向を上下に蛇行しつつ通り抜ける換気気路(16)が形成されていることを特徴とする屋根面換気ユニット。A drainage frame member (2) attached to the opening (9) provided in the middle of the slope of the base plate (8) of the roof (7), and the eaves side from the drainage frame member (2) A ventilation path body (3) attached to the upper part of the roofing material (12), and at least the left and right sides of the ventilation path body (3) and the drainage frame member ( 2) A drainage cutting plate member (4) that is laid on the roofing material (12) on the ridge side from the drainage frame member (2) while surrounding the ridge side from the above, and the ventilation path main body (3) and the drainage frame member and an upper cover No設to the upper (2) (5), wherein the said upper cover (5) water discard Setsuban member (4) and is integrally formed,
The upper cover (5) has an inclined portion which is bent from the eaves side end of the drainage cutting plate member (4) and is inclined so as to be gradually separated from the field plate (8) toward the eave side, A flat portion (5a) bent from the eave side end portion of the portion and extended to the eave side in parallel with the field plate (8),
The drainage frame member (2) is disposed below the inclined portion so as to be positioned on the ridge side with respect to the flat portion (5a), and the long members bent into an L-shaped cross section are brought back to back with each other. While being assembled into a predetermined frame shape by the connecting structure,
The ventilation path main body (3) is provided between the flat portion (5a) and the roofing material (12), and is a long member bent into a U-shaped cross section, an L shape, or a composite type thereof, It is formed by assembling into a rectangular box shape so as to fit between the flat part (5a) and the roofing material (12), and the short side direction of the box-shaped body is meandering up and down inside the ventilation path body (3). A roof surface ventilation unit characterized in that a ventilation air passage (16) passing therethrough is formed .
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