JP3608610B2 - 消泡装置及び該消泡装置を備える液処理装置 - Google Patents
消泡装置及び該消泡装置を備える液処理装置 Download PDFInfo
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、液表面に発生する泡を消去するための消泡装置及び該消泡装置を備える液処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、様々の生産分野において種々の液体による処理がなされており、斯かる液体による処理工程において液体表面に発生する泡を除去しなければならなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来においては、手動で泡を除去していたり、泡を除去するために液処理装置を停止させる等していたため、生産能力のロスといった問題があった。
【0004】
そこで、本発明は、消泡能力に優れた消泡装置及び連続的に消泡処理を行える、前記消泡装置を備える液処理装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、少なくとも表面に撥水性を有する多孔性部材と、該多孔性部材に接続されて該多孔性部材の内部にエアを送るエアポンプとを有することを特徴とする消泡装置によって達成される。
【0006】
前記多孔性部材の孔径は、0.1〜100μmであることが好ましい。
【0007】
前記多孔性部材は、プラスチックによって形成されていることが好ましく、ポリプロピレン又はポリエステルで形成されていることがより好ましい。
【0008】
また、本発明の上記目的は、前記消泡装置と、被処理物を液体を用いて処理するための処理槽と、を有し、前記消泡装置の多孔性部材を前記液体の液面の上方であって液面近傍に配置したことを特徴とする液処理装置によって達成される。
【0009】
前記処理槽は、該処理槽内にオーバーフロー用仕切り壁を備え、該オーバーフロー用仕切り壁で仕切られた消泡室内の液体の液面の上方であって液面近傍に、前記多孔性部材を配設することが好ましい。
【0010】
更に、前記消泡室の液面と前記多孔性部材との間を、パンチングプレートで仕切っても良い。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態について以下に図1を参照して説明する。図1は、消泡装置を備える液処理装置を概略的に示した斜視図である。
【0012】
液処理装置1は、被処理物(図示せず)を処理する液体Lを処理槽2内に蓄えている。図示の例では、液処理装置1は、電子部品を洗浄するための洗浄装置であり、処理槽2は洗浄タンクであり、処理のための液体Lは水系洗浄剤である。
【0013】
消泡装置3は、少なくとも表面に撥水性を有する多孔性部材4と、多孔性部材4に接続されて多孔性部材4の内部にエアを送るエアポンプ5とを有している。多孔性部材4は、エアホース6によってエアポンプ5と接続することができ、エアホース6と多孔性部材4とは気密に接続され、多孔性部材4の内部に送られたエアが多孔性部材4の表面に開口する孔から吐出される。多孔性部材4は、液体Lに浸すと表面から発生するエアによって泡を発生させてしまって逆効果となるから、液面上であって泡が存在し得る液面近傍に配置される。尚、多孔性部材4は、図示しないフレーム部材により液処理装置1の所要箇所に取り付けられる。
【0014】
多孔性部材4の孔径は、処理するための液体の種類や処理工程によって異なるが、好ましく0.1〜100μm程度、より好ましくは0.2〜10μmであり、本実施形態では0.45μmである。これは、孔径が0.1μmより小さいと、使用しているうちに多孔性部材の孔に詰まった水の表面張力によってエアーが通過する時の圧力損失が大きくなり、実用的でないからであり、100μmより大きいと、消泡効率が低下するからである。尚、多孔性部材は、図示のような円筒形に限らず、液処理装置の形状、寸法等に併せて種々の形状、大きさに設計すれば良い。
【0015】
また、多孔性部材4は、ポリエチレン、ポリアミド(ナイロン)、ポリプロピレンやポリエステルの何れか又はこれらの組み合わせからなるプラスチック材料で形成されることが好ましい。そのような多孔性部材4としては、例えば、本来の使用目的ではないがプラスチック製のエクセルフィルター(山信工業株式会社社製XMWN045フィルター等)を利用することができる。
【0016】
処理槽2は、該処理槽内にオーバーフロー用仕切壁7を設けることができ、オーバーフロー用仕切壁7で仕切られた消泡室8内に、多孔性部材4を配置することができる。そして、消泡室8の液面と多孔性部材4との間を、パンチングプレート9で仕切ることが好ましい。パンチングプレート9は、泡が多孔性部材4の周囲に溜まりやすくするために、多孔性部材4の近傍に配置することが好ましい。パンチングプレート9のパンチ孔径は、5〜10mmが好ましい。
【0017】
以上のような構成を有する消泡装置を備える液処理装置の作用・効果について以下に説明する。
【0018】
液体Lの液面に発生した泡が多孔性部材4の表面に付着すると、エアポンプ5を通じ多孔性部材4の微細孔から発生したエアが、泡を消滅させる。これは、微細孔より発生したエアの風力や、多孔性部材4の表面に付着した泡内にエアが進入することによる泡内の圧力上昇により、泡の表面張力に打ち勝つため考えられる。多孔性部材4は、少なくとも表面が撥水性を有しているため、泡を形成している液体の濡れ性が小さく、多孔性部材4の微細孔から発生するエアにより、泡が容易に壊れる。こうして、多孔性部材4の表面の泡は次々と壊れる。
【0019】
処理槽2にオーバーフロー用仕切壁7を設けておけば、処理槽2で発生した泡は、消泡室8に集められるので、消泡効率が良くなる。また、パンチングプレート9を設けることにより、泡を液面から分離するとともに、泡が割れて出来る液体をパンチ孔を通して処理槽2に戻すことができることに加え、パンチングプレート9を多孔性部材4の近傍に配置することで、泡を多孔性部材4の周囲に溜め、泡と多孔性部材4との接触機会を増し、消泡効率を向上させ得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る消泡装置を備える液処理装置の一実施形態を一部を切り欠いて概略的に示す斜視図である。
【符号の説明】
1 液処理装置
2 処理槽
3 消泡装置
4 多孔性部材
5 エアポンプ
6 エアホース
7 オーバーフロー用仕切壁
8 消泡室
9 パンチングプレート
Claims (7)
- 少なくとも表面に撥水性を有する多孔性部材と、該多孔性部材に接続されて該多孔性部材の内部にエアを送るエアポンプとを有することを特徴とする消泡装置。
- 前記多孔性部材の孔径が0.1〜100μmであることを特徴とする請求項1記載の消泡装置。
- 前記多孔性部材が、プラスチックによって形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の消泡装置。
- 前記多孔性部材が、ポリエチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエステルの何れか又はこれらの組み合わせにより形成されていることを特徴とする請求項3に記載の消泡装置。
- 請求項1〜4の何れかに記載の消泡装置と、被処理物を液体を用いて処理するための処理槽と、を有し、前記消泡装置の多孔性部材を前記液体の液面の上方であって液面近傍に配置したことを特徴とする液処理装置。
- 前記処理槽は、該処理槽内にオーバーフロー用仕切り壁を備え、該オーバーフロー用仕切り壁で仕切られた消泡室内の液体の液面の上方であって液面近傍に、前記多孔性部材を配設したことを特徴とする請求項5記載の液処理装置。
- 前記消泡室の液面と前記多孔性部材との間を、パンチングプレートで仕切ったことを特徴とする請求項6記載の液処理装置。
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