JP3608404B2 - 押釦スイッチ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押釦スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、押釦スイッチとしては、ボディとカバーを組み立てた器体の内部に導電体から成る開閉体を回動自在に立設し、器体に対して前後方向移動自在に設けられる押釦の押し操作により駆動される反転機構部にて開閉体を反転回動させ、開閉体に固着された可動接点を器体内部に収納される端子板に固着された固定接点に接離するようにしたものが提供されている。このような接点構造を有する押釦スイッチは、主に照明負荷等の高容量負荷を開閉する用途に用いられるため、可動接点及び固定接点を含む接点部を収納するためのスペースが比較的に大きくなっている。ところが、このような押釦スイッチを微少な電流しか流さないような負荷に接続した場合、固定接点及び可動接点それぞれの表面に酸化膜が形成されて接触抵抗が増加し、長期的にみるとスイッチとして機能しなくなる虞があった。
【０００３】
そこで本発明者らは、接点部に流れる電流が微少電流であっても接点部の開閉の信頼性が低下することのない押釦スイッチを既に提案している（特願平１０−２０２１３３号参照）。この押釦スイッチは、図１６の分解斜視図に示すように、合成樹脂（例えば、変性ＰＰＯ樹脂）製であって直方体状に形成されたボディ５０を備え、ボディ５０は、規格化された単位寸法の埋込配線器具を３個まで連設して取り付けることができる埋込配線器具用の取付枠（図示せず）に対応する外形寸法に形成されている。ボディ５０の前面側には、プレート４０が装着される。プレート４０は、上記取付枠に取着可能であってボディ５０に取着されるプレート枠と、プレート枠に着脱自在に装着されプレート枠を覆って見栄えをよく施工するプレートカバー４０ｃとからなる。
【０００４】
ボディ５０は、外形が上記外形寸法に形成された鍔部５０ａを前部に備えており、ボディ５０の長手方向の両端部に位置する鍔部５０ａには、ボディ５０を壁面等の施工面に埋込配置されたスイッチボックス（図示せず）に取り付けるためのボックスねじを挿通するボックス用孔５５と、プレート４０のプレート枠をボディ５０に取り付けるためのプレートねじが螺着されるプレートねじ孔５６と、ボディ５０を施工面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔５８と、施工面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具を係止するはさみ金具係止孔５７とが設けてある。ボックス用孔５５、ねじ挿通孔５８、はさみ金具係止孔５７はそれぞれ、ボディ５０の一部を施工面に埋め込んだ形で設置するための取付部を構成している。
【０００５】
ボディ５０の前面側には、ボディ５０の長手方向に沿って３つの収納部５１が形成されている。収納部５１には、操作子を備えた小型スイッチであるタクトスイッチ３０と、板ばねよりなる復帰ばね３７が収納される。ここで、３個のタクトスイッチ３０は、プリント板よりなる１枚の短冊状の回路基板７０に実装されており、ボディ５０の後面側から収納部５１内に挿入される。回路基板７０には４本のリード線７４が接続されており、これらのリード線７４により外部と接続できるようになっている。この４本のリード線７４のうち３本は回路基板７０に形成された導電パターン（図示せず）を介して各タクトスイッチ３０それぞれの一方の端子に接続され、リード線７４の残りの１本は回路基板７０に形成された導電パターン（図示せず）を介して各タクトスイッチ３０の他方の端子に共通接続されている。
【０００６】
ボディ５０の収納部５１の底部にはタクトスイッチ３０を挿入することができるようにスイッチ挿入口５２が形成されている。また、ボディ５０の後面側には、回路基板７０の後面側を覆うようにプリント板カバー８０が覆着される。プリント板カバー８０は、絶縁材料により前面側が開放した断面略コ字形に形成され、前端縁がプリント基板７０の後面の周部に当接するようになっている。
【０００７】
したがって、回路基板７０に実装された各タクトスイッチ３０を各スイッチ挿入口５２を通してボディ５０の後方から各収納部５１に挿入し、プリント板カバー８０をボディ５０の後方から取着すると、各タクトスイッチ３０の位置が決まることになる。なお、回路基板７０の長手方向の一端部に接続されたリード線７４は、回路基板７０の後面とプリント板カバー８０とで囲まれた空間を通してボディ５０の後方へ導出されるようになっている。
【０００８】
復帰ばね３７は、平面形状が四角形状の平片３７ｂから下向きに開拡した２つの復帰ばね片３７ａ，３７ａを後方に向けて延設してあり、復帰ばね片３７ａ，３７ａの先端部を収納部５１の底面に弾接してある。
【０００９】
ボディ５０は、復帰ばね３７の前方に、平面形状が四角形状の押釦３２が前後方向に移動自在に保持される。ここで、押釦３２は、ボディ５０の収納部５１の内側面に形成された係止溝５３に係止突起３６を係合させることにより、押操作可能としてある。また、押釦３２は、後面から３つのダボ部（図示せず）が突設されており、これらのダボ部を復帰ばね３７の平片３７ｂに穿設された孔（図示せず）に挿入してある。また、押釦３２の後面からは、上記各ダボ部よりも突出量が小さなリブ（図示せず）が突設されており、このリブの先端が復帰ばね３７の平片３７ｂの前面に当接して押釦３２に対する平片３７ｂの位置決めを行っている。要するに、押釦３２が押操作されると、押釦３２とともに復帰ばね３７の平片３７ｂが後方に向かって（タクトスイッチ３０に近づくように）移動し、平片３７ｂの後面によりタクトスイッチ３０の操作子が押操作されるのである。
【００１０】
また、ボディ５０の鍔部５０ａの前面において各収納部５１の側方にはそれぞれ一対の軸部５９が突設されており、操作ハンドル４３が回動自在に枢着される。操作ハンドル４３は、後面部の一端部に形成された嵌め込み用の穴（図示せず）と該穴に収納された軸受用のばね体（図示せず）とで構成される軸受部が設けてあり、嵌め込み用の穴にボディ５０の軸部５９を弾性的に嵌め込んで枢着するとともに、後面部の他端部の後方に突設された抜止片４４をボディ５０の空所５４内に挿入して、操作ハンドル４３が回動しても抜止片４４が空所５４から抜けないようになっている。このようにボディ５０から突設された軸部５９を軸受部に回動自在に嵌め込むことで操作ハンドル４３を回動自在に枢着する枢支部が構成される。つまり、各操作ハンドル４３の一端側がボディ５０に枢着されており、操作ハンドル４３を押し込むと、操作ハンドル４３の軸受部とボディ５０の軸部５９との枢支部を中心にして操作ハンドル４３が回動する。そして、この操作ハンドル４３の回動により押釦３２の前面に突設された突条リブ３５を押圧操作する。
【００１１】
次に、この押釦スイッチの動作を簡単に説明する。タクトスイッチ３０がオフになっている状態で、操作ハンドル４３を押し込むと、操作ハンドル４３の押し込み操作に伴って押釦３２が復帰ばね３７のばね力に抗して押し下げられ、復帰ばね３７の平片３７ｂの後面によりタクトスイッチ３０の操作子３０ａが押操作されてオン状態となり、操作ハンドル４３の押し下げ力を解除すると、復帰ばね３７のばね力で押釦３２が押し上げられ、操作ハンドル４３が元の状態に戻る。このオン状態から再び操作ハンドル４３を押し下げ操作すると、押釦３２が復帰ばね３７のばね力に抗して押し下げられ、タクトスイッチ３０の操作子３０ａが押操作されてオフ状態となる。
【００１２】
しかして、上記押釦スイッチにおいては、押釦３２により押操作されるスイッチとしてタクトスイッチ３０のような操作子３０ａを備えた小型スイッチを採用しているので、従来構成に比べて接点部が収納される空間の密閉度を高くすることができ、接点部に流れる電流を微小電流としても従来例に比べて接点部へ酸化膜が形成されにくくなるから、接点部に流れる電流を微小電流としても接点部の開閉の信頼性を高めることができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記押釦スイッチにおいては、ボディ５０の収納部５１の内側面に形成された係止溝５３に係止突起３６を係合させることで押釦３２をボディ５０に対して前後方向に移動自在としているので、押釦３２が移動の際にボディ５０の前後方向へは規制されるが左右方向への動きが規制されず、移動の際に押釦３２が傾きやすい構造となっている。すなわち、図１７に示すように操作ハンドル４３、押釦３２並びにタクトスイッチ３０の互いの位置関係によっては操作ハンドル４３に押された押釦３２が傾いてしまい、この状態のままでタクトスイッチ３０が操作されると所望の操作感が得られないという所謂感触不良が生じるという問題があった。
【００１６】
本発明は、上記問題点の解決を目的とするものであり、良好な操作感触が得られる押釦スイッチを提供しようとするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、施工面に一部を埋め込んだ形で設置するための取付部を備え前面が開口する略箱形に形成されたボディと、前端側で前後方向へ回動自在に一端側がボディに枢支される押釦と、押釦の後方に配置され押釦により押操作される操作子を備えたタクトスイッチと、ボディの前面側でボディに対して一端側が枢着されて押釦の前方に位置し押し込み操作により押釦を後方向へ回動させる操作ハンドルとを備え、押釦の一端部両側に回動軸部を突設し各回動軸部が嵌合する軸受部をボディに設けるとともに、ボディ内部に収納される復帰ばねにて押釦を前方へ弾性付勢して成り、平面形状が略十字形であって先端が先細に形成され、コイルスプリングからなる復帰ばねの一端側に嵌入されて復帰ばねを立設状態で支持する支持突起がボディに設けられたことを特徴とし、押釦の一端側がボディに枢支されているために押釦の傾きが防止され、押釦と小型スイッチと操作ハンドルの相互の位置関係にかかわらず、良好な操作感触が得られ、しかも、小型スイッチの操作子から押釦が離れるように押釦を押し上げることができる。
【００２１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ボディは、埋込型の配線器具が短幅方向に３個まで並べて取り付け可能な取付枠に対応する外形寸法に形成され、取付部は、施工面に埋込配置されたスイッチボックスに取り付けられるボックス取付ねじが挿通されるボックス用孔を有することを特徴とし、従来の埋込型の配線器具用の取付枠と同じ施工方法で施工することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１５を参照して詳細に説明する。但し、図１６に示した押釦スイッチと共通する構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００２３】
本実施形態の押釦スイッチは、図１〜図５に示すように、合成樹脂（例えば、変性ＰＰＯ樹脂）製であって前面が開口する矩形箱形に形成されたボディ１を備え、ボディ１は、埋込型の配線器具が短幅方向に３個まで並べて取り付け可能な取付枠（例えば、ＪＩＳ Ｃ ８３７５に規定される大角形連用配線器具の取付枠）に対応する外形寸法に形成されている。但し、取付枠はこれに限定されるものではなく、ＪＩＳ Ｃ ８３３６に規定されるスイッチボックスに取着可能な他の取付枠でもよい。
【００２４】
ボディ１の開口面周縁には、外形が上記取付枠に略等しい外形寸法に形成された鍔部１ａが設けてあり、この鍔部１ａのボディ１長手方向両端部に位置する部位には、ボディ１を壁面等の施工面に埋込配置された上記スイッチボックス（図示せず）に取り付けるためのボックスねじを挿通するボックス用孔５５と、プレート４０のプレート枠をボディ１に取り付けるためのプレートねじが螺着されるプレートねじ孔５６と、ボディ１を施工面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔５８と、施工面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具を係止するはさみ金具係止孔５７とが設けてある。ボックス用孔５５、ねじ挿通孔５８、はさみ金具係止孔５７はそれぞれ、ボディ１の一部を施工面に埋め込んだ形で設置するための取付部を構成している。
【００２５】
ボディ１内部の短幅方向略中央には長手方向に沿った矩形の収納部２が形成され、操作子３０ａを備えた小型スイッチであるタクトスイッチ３０がその内部に収納される。ここで、３個のタクトスイッチ３０は、プリント板よりなる短冊状の回路基板７０に実装されており、ボディ１の前面側から収納部２内に挿入される。回路基板７０の長手方向に沿った両側端部には、位置決め用の切欠７１が一対ずつ形成されている。
【００２６】
これに対してボディ１内の収納部２両側壁面には、図７及び図８に示すように、位置決め用の切欠７１にそれぞれ嵌合する位置決め突起１ｂと、回路基板７０の両側端部が載置される載置段部１ｃと、回路基板７０の両側端部前面に係合する係合突片１ｄとが設けてあり、位置決め突起１ｂに切欠７１を嵌合するようにしてボディ１の前面側から収納部２に挿入された回路基板７０を載置段部１ｃに載置するとともに係合突片１ｄに係合させることで回路基板７０が位置決めされた状態で収納部２内に係止固定される（図２及び図４参照）。
【００２７】
ボディ１内底部の収納部２に隣接する部位には、図６に示すように、鍵穴形状の端子ねじ挿通孔３と、後述する端子板１０の圧入片１０ｃが圧入される矩形の圧入溝４とが一体に４つ並べて設けられている。また、図１１及び図１２に示すように、端子ねじ挿通孔３のボディ１背面側周縁には平面形状が櫛歯状の絶縁壁５が立設されており、各絶縁壁５間に配置される端子板１０の主片１０ａ及び端子ねじ１１同士の絶縁が図られている。
【００２８】
端子板１０は、図１及び図２に示すようにねじ孔１０ｂを有する矩形の主片１０ａと、ボディ１の圧入溝４に圧入される圧入片１０ｃとが導電性の板材によって略Ｌ形に一体形成されて成り、この端子板１０と端子ねじ１１とで外部の導線などが結線される端子部が構成される。そして、圧入片１０ｃをボディ１の背面側から圧入溝４に圧入することにより、図２、図４及び図５に示すように端子板１０がボディ１に固定される。ここで、圧入片１０ｃにはリード線１２の一端がスポット溶接されており、図２及び図４に示すようにリード線１２の他端が回路基板７０に半田付けされることで端子板１０とタクトスイッチ３０とが導通することになる。なお、各端子板１０に接続されている４本のリード線１２のうち３本は回路基板７０に形成された導電パターン（図示せず）を介して各タクトスイッチ３０の一方の端子に接続され、リード線１２の残りの１本は回路基板７０に形成された導電パターンを介して各タクトスイッチ３０の他方の端子に共通接続されている。
【００２９】
ところで、ボディ１の短幅方向における端子ねじ挿通孔３と反対側であってボディ１内底部の収納部２に隣接する部位には、図１に示すように、コイルスプリングからなる復帰ばね１３の一端側に嵌入されて復帰ばね１３を立設状態で支持する支持突起６が突設されている。この支持突起６は、図６に示すように平面形状が略十字形であって先端が先細に形成され、ボディ１長手方向に沿って略等間隔に３つ突設されている。
【００３０】
ボディ１の開口面側には、図１に示すように平面形状略矩形の押釦２０がボディ１の前後方向へ回動自在となるように一端側でボディ１に枢支されている。この押釦２０は、図１３及び図１４に示すようにＡＢＳ樹脂等の合成樹脂により平面形状略矩形に形成され、長手方向一端部の両側には平面形状略三角形の脚片２１がそれぞれ背面側へ突設されるとともに、長手方向他端部の略中央からはボディ１の長手方向に沿った内壁面に突設されている係止部７に係止する係止片２２が背面側へ垂設されている（図１３（ｂ）参照）。また、各脚片２１の先端部には外側に向けて突出する略円柱状の回動軸部２３が設けられ、背面側の略中央にはタクトスイッチ３０の操作子３０ａを押動するためのリブ２４が突設されている。さらに押釦２０の前面側略中央には、操作ハンドル４３に当接する突条２５が突設されている。
【００３１】
一方、ボディ１の端子ねじ挿通孔３側の内側面には、図２，図４及び図８に示すように、押釦２０の各回動軸部２３と係合して回動自在に保持する一対の軸受部８がボディ１の長手方向に沿って略等間隔に３組設けてある。そして、図１５に示すように各回動軸部２３を軸受部８に係合させ、支持突起６に一端側で支持された復帰ばね１３の先端側を背面に当接させた状態でボディ１側へ押し込み、ボディ１の長手方向に沿った内壁面に突設されている係止部７に係止片２２を係止することによって、図２及び図３に示すように押釦２０が復帰ばね１３によってボディ１前方へ弾性付勢された状態で回動軸部２３を支点にボディ１に対して前後方向に回動自在に取着される。尚、係止部７に係止片２２を係止することによってボディ１に対する押釦２０の抜け止めが為される。ここで押釦２０は、図３に示すようにボディ１の開口面を塞ぐように、短幅方向に３個並べてボディ１に取着される。
【００３２】
而して、復帰ばね１３のばね力に抗して押釦２０を押操作すると回動軸部２３を支点にして押釦２０が背方へ回動するから、タクトスイッチ３０の操作子３０ａが押釦２０のリブ２４によって押操作される。そして、押釦２０の押操作を止めると、復帰ばね１３のばね力によって押釦２０が元の位置に復帰する。なお、ボディ１の鍔部１ａ前面に突設された各一対の軸部５９に操作ハンドル４３が回動自在に枢着される構造は図１６に示した押釦スイッチの構造と共通であるから詳しい説明は省略する。
【００３３】
ここで、本実施形態においては、回動軸部２３をボディ１の軸受部８に係合させることで押釦２０を一端側でボディ１に枢支しているので、押操作されて回動する押釦２０の動きが前後方向だけでなく、前後方向に直交する方向（図３における上下方向）でも規制されることになる。その結果、操作ハンドル４３、押釦２０並びにタクトスイッチ３０の互いの位置関係にかかわらず、押操作された際に押釦２０が傾くことが防止でき、常に良好な操作感触を得ることができる。
【００３４】
次に、この押釦スイッチの動作を簡単に説明する。タクトスイッチ３０がオフになっている状態で、操作ハンドル４３を押し込むと、操作ハンドル４３の押し込み操作に伴って押釦２０が復帰ばね１３のばね力に抗して回動しながら押し下げられ、押釦２０の背面によりタクトスイッチ３０の操作子３０ａが押操作されてオン状態となり、操作ハンドル４３の押し下げ力を解除すると、復帰ばね１３のばね力で押釦２０が回動しながら押し上げられ、操作ハンドル４３が元の状態に戻る。このオン状態から再び操作ハンドル４３を押し下げ操作すると、押釦２０が復帰ばね１３のばね力に抗して押し下げられ、タクトスイッチ３０の操作子３０ａが押操作されてオフ状態となる。
【００３５】
本実施形態の押釦スイッチを施工するには、例えばボディ１を施工面等にあらかじめ埋込配置されたスイッチボックスに取り付け、クロスを貼り付けた後にボディ１へ操作ハンドル４３を取り付け、続いてボディ１にプレート枠を取り付け、プレート枠にプレートカバー３ｃを装着すればよい。ここで、押釦スイッチの端子部に外部の導線を結線するのであるが、本実施形態では端子部をねじ式としているため、口出し線式のように圧着端子による結線作業が不要であり、電動ドライバなどの電動工具を使って結線作業が行え、口出し線式の端子部に比較して結線作業が容易になって施工性の向上が図れるという利点がある。
【００３６】
なお、本実施形態では、操作子を備えた小型スイッチとしてタクトスイッチを用いているが、小型スイッチはタクトスイッチに限定されるものではなく、同等の性能を有するメカニカルスイッチを用いてもよいことは勿論である。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、施工面に一部を埋め込んだ形で設置するための取付部を備え前面が開口する略箱形に形成されたボディと、前端側で前後方向へ回動自在に一端側がボディに枢支される押釦と、押釦の後方に配置され押釦により押操作される操作子を備えたタクトスイッチと、ボディの前面側でボディに対して一端側が枢着されて押釦の前方に位置し押し込み操作により押釦を後方向へ回動させる操作ハンドルとを備え、押釦の一端部両側に回動軸部を突設し各回動軸部が嵌合する軸受部をボディに設けるとともに、ボディ内部に収納される復帰ばねにて押釦を前方へ弾性付勢して成り、平面形状が略十字形であって先端が先細に形成され、コイルスプリングからなる復帰ばねの一端側に嵌入されて復帰ばねを立設状態で支持する支持突起がボディに設けられたので、押釦の一端側がボディに枢支されているために押釦の傾きが防止され、押釦と小型スイッチと操作ハンドルの相互の位置関係にかかわらず、良好な操作感触が得られ、しかも、小型スイッチの操作子から押釦が離れるように押釦を押し上げることができるという効果がある。
【００４１】
請求項２の発明は、ボディは、埋込型の配線器具が短幅方向に３個まで並べて取り付け可能な取付枠に対応する外形寸法に形成され、取付部は、施工面に埋込配置されたスイッチボックスに取り付けられるボックス取付ねじが挿通されるボックス用孔を有するので、従来の埋込型の配線器具用の取付枠と同じ施工方法で施工することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上の下方向から見た側断面図である。
【図３】同上の操作ハンドルを取り外した状態の正面図である。
【図４】同上の押釦を取り外した状態の正面図である。
【図５】同上の背面図である。
【図６】同上におけるボディの正面図である。
【図７】図６におけるＡ−Ａ’線断面矢視図である。
【図８】図６におけるＢ−Ｂ’線断面矢視図である。
【図９】図６におけるＤ−Ｄ’線断面矢視図である。
【図１０】図６におけるＥ−Ｅ’線断面矢視図である。
【図１１】同上におけるボディの背面図である。
【図１２】図１１におけるＦ−Ｆ’線断面矢視図である。
【図１３】同上における押釦を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は同図（ａ）のＡ１−Ａ２線断面矢視図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は同図（ａ）のＢ１−Ｂ４線断面矢視図である。
【図１４】同上における押釦の斜視図である。
【図１５】同上における要部側断面図である。
【図１６】従来例の分解斜視図である。
【図１７】（ａ）（ｂ）は同上の動作を説明するための要部側断面図である。
【符号の説明】
１ ボディ
２ 収納部
３ 端子ねじ挿通孔
８ 軸受部
１０ 端子板
１１ 端子ねじ
２０ 押釦
３０ タクトスイッチ
４３ 操作ハンドル
７０ 回路基板
【発明の属する技術分野】
本発明は、押釦スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、押釦スイッチとしては、ボディとカバーを組み立てた器体の内部に導電体から成る開閉体を回動自在に立設し、器体に対して前後方向移動自在に設けられる押釦の押し操作により駆動される反転機構部にて開閉体を反転回動させ、開閉体に固着された可動接点を器体内部に収納される端子板に固着された固定接点に接離するようにしたものが提供されている。このような接点構造を有する押釦スイッチは、主に照明負荷等の高容量負荷を開閉する用途に用いられるため、可動接点及び固定接点を含む接点部を収納するためのスペースが比較的に大きくなっている。ところが、このような押釦スイッチを微少な電流しか流さないような負荷に接続した場合、固定接点及び可動接点それぞれの表面に酸化膜が形成されて接触抵抗が増加し、長期的にみるとスイッチとして機能しなくなる虞があった。
【０００３】
そこで本発明者らは、接点部に流れる電流が微少電流であっても接点部の開閉の信頼性が低下することのない押釦スイッチを既に提案している（特願平１０−２０２１３３号参照）。この押釦スイッチは、図１６の分解斜視図に示すように、合成樹脂（例えば、変性ＰＰＯ樹脂）製であって直方体状に形成されたボディ５０を備え、ボディ５０は、規格化された単位寸法の埋込配線器具を３個まで連設して取り付けることができる埋込配線器具用の取付枠（図示せず）に対応する外形寸法に形成されている。ボディ５０の前面側には、プレート４０が装着される。プレート４０は、上記取付枠に取着可能であってボディ５０に取着されるプレート枠と、プレート枠に着脱自在に装着されプレート枠を覆って見栄えをよく施工するプレートカバー４０ｃとからなる。
【０００４】
ボディ５０は、外形が上記外形寸法に形成された鍔部５０ａを前部に備えており、ボディ５０の長手方向の両端部に位置する鍔部５０ａには、ボディ５０を壁面等の施工面に埋込配置されたスイッチボックス（図示せず）に取り付けるためのボックスねじを挿通するボックス用孔５５と、プレート４０のプレート枠をボディ５０に取り付けるためのプレートねじが螺着されるプレートねじ孔５６と、ボディ５０を施工面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔５８と、施工面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具を係止するはさみ金具係止孔５７とが設けてある。ボックス用孔５５、ねじ挿通孔５８、はさみ金具係止孔５７はそれぞれ、ボディ５０の一部を施工面に埋め込んだ形で設置するための取付部を構成している。
【０００５】
ボディ５０の前面側には、ボディ５０の長手方向に沿って３つの収納部５１が形成されている。収納部５１には、操作子を備えた小型スイッチであるタクトスイッチ３０と、板ばねよりなる復帰ばね３７が収納される。ここで、３個のタクトスイッチ３０は、プリント板よりなる１枚の短冊状の回路基板７０に実装されており、ボディ５０の後面側から収納部５１内に挿入される。回路基板７０には４本のリード線７４が接続されており、これらのリード線７４により外部と接続できるようになっている。この４本のリード線７４のうち３本は回路基板７０に形成された導電パターン（図示せず）を介して各タクトスイッチ３０それぞれの一方の端子に接続され、リード線７４の残りの１本は回路基板７０に形成された導電パターン（図示せず）を介して各タクトスイッチ３０の他方の端子に共通接続されている。
【０００６】
ボディ５０の収納部５１の底部にはタクトスイッチ３０を挿入することができるようにスイッチ挿入口５２が形成されている。また、ボディ５０の後面側には、回路基板７０の後面側を覆うようにプリント板カバー８０が覆着される。プリント板カバー８０は、絶縁材料により前面側が開放した断面略コ字形に形成され、前端縁がプリント基板７０の後面の周部に当接するようになっている。
【０００７】
したがって、回路基板７０に実装された各タクトスイッチ３０を各スイッチ挿入口５２を通してボディ５０の後方から各収納部５１に挿入し、プリント板カバー８０をボディ５０の後方から取着すると、各タクトスイッチ３０の位置が決まることになる。なお、回路基板７０の長手方向の一端部に接続されたリード線７４は、回路基板７０の後面とプリント板カバー８０とで囲まれた空間を通してボディ５０の後方へ導出されるようになっている。
【０００８】
復帰ばね３７は、平面形状が四角形状の平片３７ｂから下向きに開拡した２つの復帰ばね片３７ａ，３７ａを後方に向けて延設してあり、復帰ばね片３７ａ，３７ａの先端部を収納部５１の底面に弾接してある。
【０００９】
ボディ５０は、復帰ばね３７の前方に、平面形状が四角形状の押釦３２が前後方向に移動自在に保持される。ここで、押釦３２は、ボディ５０の収納部５１の内側面に形成された係止溝５３に係止突起３６を係合させることにより、押操作可能としてある。また、押釦３２は、後面から３つのダボ部（図示せず）が突設されており、これらのダボ部を復帰ばね３７の平片３７ｂに穿設された孔（図示せず）に挿入してある。また、押釦３２の後面からは、上記各ダボ部よりも突出量が小さなリブ（図示せず）が突設されており、このリブの先端が復帰ばね３７の平片３７ｂの前面に当接して押釦３２に対する平片３７ｂの位置決めを行っている。要するに、押釦３２が押操作されると、押釦３２とともに復帰ばね３７の平片３７ｂが後方に向かって（タクトスイッチ３０に近づくように）移動し、平片３７ｂの後面によりタクトスイッチ３０の操作子が押操作されるのである。
【００１０】
また、ボディ５０の鍔部５０ａの前面において各収納部５１の側方にはそれぞれ一対の軸部５９が突設されており、操作ハンドル４３が回動自在に枢着される。操作ハンドル４３は、後面部の一端部に形成された嵌め込み用の穴（図示せず）と該穴に収納された軸受用のばね体（図示せず）とで構成される軸受部が設けてあり、嵌め込み用の穴にボディ５０の軸部５９を弾性的に嵌め込んで枢着するとともに、後面部の他端部の後方に突設された抜止片４４をボディ５０の空所５４内に挿入して、操作ハンドル４３が回動しても抜止片４４が空所５４から抜けないようになっている。このようにボディ５０から突設された軸部５９を軸受部に回動自在に嵌め込むことで操作ハンドル４３を回動自在に枢着する枢支部が構成される。つまり、各操作ハンドル４３の一端側がボディ５０に枢着されており、操作ハンドル４３を押し込むと、操作ハンドル４３の軸受部とボディ５０の軸部５９との枢支部を中心にして操作ハンドル４３が回動する。そして、この操作ハンドル４３の回動により押釦３２の前面に突設された突条リブ３５を押圧操作する。
【００１１】
次に、この押釦スイッチの動作を簡単に説明する。タクトスイッチ３０がオフになっている状態で、操作ハンドル４３を押し込むと、操作ハンドル４３の押し込み操作に伴って押釦３２が復帰ばね３７のばね力に抗して押し下げられ、復帰ばね３７の平片３７ｂの後面によりタクトスイッチ３０の操作子３０ａが押操作されてオン状態となり、操作ハンドル４３の押し下げ力を解除すると、復帰ばね３７のばね力で押釦３２が押し上げられ、操作ハンドル４３が元の状態に戻る。このオン状態から再び操作ハンドル４３を押し下げ操作すると、押釦３２が復帰ばね３７のばね力に抗して押し下げられ、タクトスイッチ３０の操作子３０ａが押操作されてオフ状態となる。
【００１２】
しかして、上記押釦スイッチにおいては、押釦３２により押操作されるスイッチとしてタクトスイッチ３０のような操作子３０ａを備えた小型スイッチを採用しているので、従来構成に比べて接点部が収納される空間の密閉度を高くすることができ、接点部に流れる電流を微小電流としても従来例に比べて接点部へ酸化膜が形成されにくくなるから、接点部に流れる電流を微小電流としても接点部の開閉の信頼性を高めることができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記押釦スイッチにおいては、ボディ５０の収納部５１の内側面に形成された係止溝５３に係止突起３６を係合させることで押釦３２をボディ５０に対して前後方向に移動自在としているので、押釦３２が移動の際にボディ５０の前後方向へは規制されるが左右方向への動きが規制されず、移動の際に押釦３２が傾きやすい構造となっている。すなわち、図１７に示すように操作ハンドル４３、押釦３２並びにタクトスイッチ３０の互いの位置関係によっては操作ハンドル４３に押された押釦３２が傾いてしまい、この状態のままでタクトスイッチ３０が操作されると所望の操作感が得られないという所謂感触不良が生じるという問題があった。
【００１６】
本発明は、上記問題点の解決を目的とするものであり、良好な操作感触が得られる押釦スイッチを提供しようとするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、施工面に一部を埋め込んだ形で設置するための取付部を備え前面が開口する略箱形に形成されたボディと、前端側で前後方向へ回動自在に一端側がボディに枢支される押釦と、押釦の後方に配置され押釦により押操作される操作子を備えたタクトスイッチと、ボディの前面側でボディに対して一端側が枢着されて押釦の前方に位置し押し込み操作により押釦を後方向へ回動させる操作ハンドルとを備え、押釦の一端部両側に回動軸部を突設し各回動軸部が嵌合する軸受部をボディに設けるとともに、ボディ内部に収納される復帰ばねにて押釦を前方へ弾性付勢して成り、平面形状が略十字形であって先端が先細に形成され、コイルスプリングからなる復帰ばねの一端側に嵌入されて復帰ばねを立設状態で支持する支持突起がボディに設けられたことを特徴とし、押釦の一端側がボディに枢支されているために押釦の傾きが防止され、押釦と小型スイッチと操作ハンドルの相互の位置関係にかかわらず、良好な操作感触が得られ、しかも、小型スイッチの操作子から押釦が離れるように押釦を押し上げることができる。
【００２１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ボディは、埋込型の配線器具が短幅方向に３個まで並べて取り付け可能な取付枠に対応する外形寸法に形成され、取付部は、施工面に埋込配置されたスイッチボックスに取り付けられるボックス取付ねじが挿通されるボックス用孔を有することを特徴とし、従来の埋込型の配線器具用の取付枠と同じ施工方法で施工することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１５を参照して詳細に説明する。但し、図１６に示した押釦スイッチと共通する構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００２３】
本実施形態の押釦スイッチは、図１〜図５に示すように、合成樹脂（例えば、変性ＰＰＯ樹脂）製であって前面が開口する矩形箱形に形成されたボディ１を備え、ボディ１は、埋込型の配線器具が短幅方向に３個まで並べて取り付け可能な取付枠（例えば、ＪＩＳ Ｃ ８３７５に規定される大角形連用配線器具の取付枠）に対応する外形寸法に形成されている。但し、取付枠はこれに限定されるものではなく、ＪＩＳ Ｃ ８３３６に規定されるスイッチボックスに取着可能な他の取付枠でもよい。
【００２４】
ボディ１の開口面周縁には、外形が上記取付枠に略等しい外形寸法に形成された鍔部１ａが設けてあり、この鍔部１ａのボディ１長手方向両端部に位置する部位には、ボディ１を壁面等の施工面に埋込配置された上記スイッチボックス（図示せず）に取り付けるためのボックスねじを挿通するボックス用孔５５と、プレート４０のプレート枠をボディ１に取り付けるためのプレートねじが螺着されるプレートねじ孔５６と、ボディ１を施工面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔５８と、施工面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具を係止するはさみ金具係止孔５７とが設けてある。ボックス用孔５５、ねじ挿通孔５８、はさみ金具係止孔５７はそれぞれ、ボディ１の一部を施工面に埋め込んだ形で設置するための取付部を構成している。
【００２５】
ボディ１内部の短幅方向略中央には長手方向に沿った矩形の収納部２が形成され、操作子３０ａを備えた小型スイッチであるタクトスイッチ３０がその内部に収納される。ここで、３個のタクトスイッチ３０は、プリント板よりなる短冊状の回路基板７０に実装されており、ボディ１の前面側から収納部２内に挿入される。回路基板７０の長手方向に沿った両側端部には、位置決め用の切欠７１が一対ずつ形成されている。
【００２６】
これに対してボディ１内の収納部２両側壁面には、図７及び図８に示すように、位置決め用の切欠７１にそれぞれ嵌合する位置決め突起１ｂと、回路基板７０の両側端部が載置される載置段部１ｃと、回路基板７０の両側端部前面に係合する係合突片１ｄとが設けてあり、位置決め突起１ｂに切欠７１を嵌合するようにしてボディ１の前面側から収納部２に挿入された回路基板７０を載置段部１ｃに載置するとともに係合突片１ｄに係合させることで回路基板７０が位置決めされた状態で収納部２内に係止固定される（図２及び図４参照）。
【００２７】
ボディ１内底部の収納部２に隣接する部位には、図６に示すように、鍵穴形状の端子ねじ挿通孔３と、後述する端子板１０の圧入片１０ｃが圧入される矩形の圧入溝４とが一体に４つ並べて設けられている。また、図１１及び図１２に示すように、端子ねじ挿通孔３のボディ１背面側周縁には平面形状が櫛歯状の絶縁壁５が立設されており、各絶縁壁５間に配置される端子板１０の主片１０ａ及び端子ねじ１１同士の絶縁が図られている。
【００２８】
端子板１０は、図１及び図２に示すようにねじ孔１０ｂを有する矩形の主片１０ａと、ボディ１の圧入溝４に圧入される圧入片１０ｃとが導電性の板材によって略Ｌ形に一体形成されて成り、この端子板１０と端子ねじ１１とで外部の導線などが結線される端子部が構成される。そして、圧入片１０ｃをボディ１の背面側から圧入溝４に圧入することにより、図２、図４及び図５に示すように端子板１０がボディ１に固定される。ここで、圧入片１０ｃにはリード線１２の一端がスポット溶接されており、図２及び図４に示すようにリード線１２の他端が回路基板７０に半田付けされることで端子板１０とタクトスイッチ３０とが導通することになる。なお、各端子板１０に接続されている４本のリード線１２のうち３本は回路基板７０に形成された導電パターン（図示せず）を介して各タクトスイッチ３０の一方の端子に接続され、リード線１２の残りの１本は回路基板７０に形成された導電パターンを介して各タクトスイッチ３０の他方の端子に共通接続されている。
【００２９】
ところで、ボディ１の短幅方向における端子ねじ挿通孔３と反対側であってボディ１内底部の収納部２に隣接する部位には、図１に示すように、コイルスプリングからなる復帰ばね１３の一端側に嵌入されて復帰ばね１３を立設状態で支持する支持突起６が突設されている。この支持突起６は、図６に示すように平面形状が略十字形であって先端が先細に形成され、ボディ１長手方向に沿って略等間隔に３つ突設されている。
【００３０】
ボディ１の開口面側には、図１に示すように平面形状略矩形の押釦２０がボディ１の前後方向へ回動自在となるように一端側でボディ１に枢支されている。この押釦２０は、図１３及び図１４に示すようにＡＢＳ樹脂等の合成樹脂により平面形状略矩形に形成され、長手方向一端部の両側には平面形状略三角形の脚片２１がそれぞれ背面側へ突設されるとともに、長手方向他端部の略中央からはボディ１の長手方向に沿った内壁面に突設されている係止部７に係止する係止片２２が背面側へ垂設されている（図１３（ｂ）参照）。また、各脚片２１の先端部には外側に向けて突出する略円柱状の回動軸部２３が設けられ、背面側の略中央にはタクトスイッチ３０の操作子３０ａを押動するためのリブ２４が突設されている。さらに押釦２０の前面側略中央には、操作ハンドル４３に当接する突条２５が突設されている。
【００３１】
一方、ボディ１の端子ねじ挿通孔３側の内側面には、図２，図４及び図８に示すように、押釦２０の各回動軸部２３と係合して回動自在に保持する一対の軸受部８がボディ１の長手方向に沿って略等間隔に３組設けてある。そして、図１５に示すように各回動軸部２３を軸受部８に係合させ、支持突起６に一端側で支持された復帰ばね１３の先端側を背面に当接させた状態でボディ１側へ押し込み、ボディ１の長手方向に沿った内壁面に突設されている係止部７に係止片２２を係止することによって、図２及び図３に示すように押釦２０が復帰ばね１３によってボディ１前方へ弾性付勢された状態で回動軸部２３を支点にボディ１に対して前後方向に回動自在に取着される。尚、係止部７に係止片２２を係止することによってボディ１に対する押釦２０の抜け止めが為される。ここで押釦２０は、図３に示すようにボディ１の開口面を塞ぐように、短幅方向に３個並べてボディ１に取着される。
【００３２】
而して、復帰ばね１３のばね力に抗して押釦２０を押操作すると回動軸部２３を支点にして押釦２０が背方へ回動するから、タクトスイッチ３０の操作子３０ａが押釦２０のリブ２４によって押操作される。そして、押釦２０の押操作を止めると、復帰ばね１３のばね力によって押釦２０が元の位置に復帰する。なお、ボディ１の鍔部１ａ前面に突設された各一対の軸部５９に操作ハンドル４３が回動自在に枢着される構造は図１６に示した押釦スイッチの構造と共通であるから詳しい説明は省略する。
【００３３】
ここで、本実施形態においては、回動軸部２３をボディ１の軸受部８に係合させることで押釦２０を一端側でボディ１に枢支しているので、押操作されて回動する押釦２０の動きが前後方向だけでなく、前後方向に直交する方向（図３における上下方向）でも規制されることになる。その結果、操作ハンドル４３、押釦２０並びにタクトスイッチ３０の互いの位置関係にかかわらず、押操作された際に押釦２０が傾くことが防止でき、常に良好な操作感触を得ることができる。
【００３４】
次に、この押釦スイッチの動作を簡単に説明する。タクトスイッチ３０がオフになっている状態で、操作ハンドル４３を押し込むと、操作ハンドル４３の押し込み操作に伴って押釦２０が復帰ばね１３のばね力に抗して回動しながら押し下げられ、押釦２０の背面によりタクトスイッチ３０の操作子３０ａが押操作されてオン状態となり、操作ハンドル４３の押し下げ力を解除すると、復帰ばね１３のばね力で押釦２０が回動しながら押し上げられ、操作ハンドル４３が元の状態に戻る。このオン状態から再び操作ハンドル４３を押し下げ操作すると、押釦２０が復帰ばね１３のばね力に抗して押し下げられ、タクトスイッチ３０の操作子３０ａが押操作されてオフ状態となる。
【００３５】
本実施形態の押釦スイッチを施工するには、例えばボディ１を施工面等にあらかじめ埋込配置されたスイッチボックスに取り付け、クロスを貼り付けた後にボディ１へ操作ハンドル４３を取り付け、続いてボディ１にプレート枠を取り付け、プレート枠にプレートカバー３ｃを装着すればよい。ここで、押釦スイッチの端子部に外部の導線を結線するのであるが、本実施形態では端子部をねじ式としているため、口出し線式のように圧着端子による結線作業が不要であり、電動ドライバなどの電動工具を使って結線作業が行え、口出し線式の端子部に比較して結線作業が容易になって施工性の向上が図れるという利点がある。
【００３６】
なお、本実施形態では、操作子を備えた小型スイッチとしてタクトスイッチを用いているが、小型スイッチはタクトスイッチに限定されるものではなく、同等の性能を有するメカニカルスイッチを用いてもよいことは勿論である。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、施工面に一部を埋め込んだ形で設置するための取付部を備え前面が開口する略箱形に形成されたボディと、前端側で前後方向へ回動自在に一端側がボディに枢支される押釦と、押釦の後方に配置され押釦により押操作される操作子を備えたタクトスイッチと、ボディの前面側でボディに対して一端側が枢着されて押釦の前方に位置し押し込み操作により押釦を後方向へ回動させる操作ハンドルとを備え、押釦の一端部両側に回動軸部を突設し各回動軸部が嵌合する軸受部をボディに設けるとともに、ボディ内部に収納される復帰ばねにて押釦を前方へ弾性付勢して成り、平面形状が略十字形であって先端が先細に形成され、コイルスプリングからなる復帰ばねの一端側に嵌入されて復帰ばねを立設状態で支持する支持突起がボディに設けられたので、押釦の一端側がボディに枢支されているために押釦の傾きが防止され、押釦と小型スイッチと操作ハンドルの相互の位置関係にかかわらず、良好な操作感触が得られ、しかも、小型スイッチの操作子から押釦が離れるように押釦を押し上げることができるという効果がある。
【００４１】
請求項２の発明は、ボディは、埋込型の配線器具が短幅方向に３個まで並べて取り付け可能な取付枠に対応する外形寸法に形成され、取付部は、施工面に埋込配置されたスイッチボックスに取り付けられるボックス取付ねじが挿通されるボックス用孔を有するので、従来の埋込型の配線器具用の取付枠と同じ施工方法で施工することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上の下方向から見た側断面図である。
【図３】同上の操作ハンドルを取り外した状態の正面図である。
【図４】同上の押釦を取り外した状態の正面図である。
【図５】同上の背面図である。
【図６】同上におけるボディの正面図である。
【図７】図６におけるＡ−Ａ’線断面矢視図である。
【図８】図６におけるＢ−Ｂ’線断面矢視図である。
【図９】図６におけるＤ−Ｄ’線断面矢視図である。
【図１０】図６におけるＥ−Ｅ’線断面矢視図である。
【図１１】同上におけるボディの背面図である。
【図１２】図１１におけるＦ−Ｆ’線断面矢視図である。
【図１３】同上における押釦を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は同図（ａ）のＡ１−Ａ２線断面矢視図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は同図（ａ）のＢ１−Ｂ４線断面矢視図である。
【図１４】同上における押釦の斜視図である。
【図１５】同上における要部側断面図である。
【図１６】従来例の分解斜視図である。
【図１７】（ａ）（ｂ）は同上の動作を説明するための要部側断面図である。
【符号の説明】
１ ボディ
２ 収納部
３ 端子ねじ挿通孔
８ 軸受部
１０ 端子板
１１ 端子ねじ
２０ 押釦
３０ タクトスイッチ
４３ 操作ハンドル
７０ 回路基板
Claims (2)
- 施工面に一部を埋め込んだ形で設置するための取付部を備え前面が開口する略箱形に形成されたボディと、前端側で前後方向へ回動自在に一端側がボディに枢支される押釦と、押釦の後方に配置され押釦により押操作される操作子を備えたタクトスイッチと、ボディの前面側でボディに対して一端側が枢着されて押釦の前方に位置し押し込み操作により押釦を後方向へ回動させる操作ハンドルとを備え、押釦の一端部両側に回動軸部を突設し各回動軸部が嵌合する軸受部をボディに設けるとともに、ボディ内部に収納される復帰ばねにて押釦を前方へ弾性付勢して成り、平面形状が略十字形であって先端が先細に形成され、コイルスプリングからなる復帰ばねの一端側に嵌入されて復帰ばねを立設状態で支持する支持突起がボディに設けられたことを特徴とする押釦スイッチ。
- ボディは、埋込型の配線器具が短幅方向に３個まで並べて取り付け可能な取付枠に対応する外形寸法に形成され、取付部は、施工面に埋込配置されたスイッチボックスに取り付けられるボックス取付ねじが挿通されるボックス用孔を有することを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
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