JP3605543B2 - System organizer and method of manufacturing the same - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシステム手帳及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
システム手帳を製造する場合、従来は、まず、表紙体における背表紙部の内面側にリフィール綴込金具の座金を取り付けてから、その表紙体の周縁部を縫製していた。
【０００３】
したがって、表紙体の周縁部を縫製するときにリフィール綴込金具の座金が邪魔になるので、その座金から表紙体における背表紙部の縁の縫製箇所までの距離を大きくとる必要があって、表紙体のサイズが大きくなり、携帯等に不便であるという不満があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、表紙体のサイズを縮小することができて、コンパクトで携帯に便利なシステム手帳の提供、及びそのようなシステム手帳の製造方法の提供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のシステム手帳は、背表紙部２の内面側における天及び地の縁の近傍に切り口５，６を設けた表紙体１の周縁部を縫製してから、リフィール綴込金具３の座金７を切り口５，６から表紙体１の背表紙部２における表地１１と裏地４の間に差し入れて、当該座金７にリフィール綴込金具３の金具本体１２を組み付けることによって製造されたものであって、その表紙体１の背表紙部２における天から地までの長さをリフィール綴込金具３の長手方向の全長にほぼ等しく設定したことを特徴とする構成を有するものである。
【０００６】
また、上記課題を解決するために、本発明のシステム手帳の製造方法は、背表紙部２の内面側における天及び地の縁の近傍に切り口５，６を設けた表紙体１の周縁部を縫製してから、リフィール綴込金具３の座金７を切り口５，６から表紙体１の背表紙部２における表地１１と裏地４の間に差し入れて、当該座金７にリフィール綴込金具３の金具本体１２を組み付けることを特徴とする工程を有するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いて本発明の実施の形態を説明する。まず、製造方法から説明する。まず、図１及び図２に示すように、表紙体１における背表紙部２の内面側、すなわち裏地４における天及び地の縁の近傍に切り口５，６を設けて、その表紙体１の周縁部を縫製する。図中、符号１０がその縫製によるステッチを示している。
【０００８】
次に、図３及び図４に示すように、表紙体１の背表紙部２における裏地４と表地１１との間に上記の切り口５，６からリフィール綴込金具３の座金７を挿入する。なお、リフィール綴込金具３は、その座金７と金具本体１２とを組み付けて構成される。そして、座金７の両端に突設した爪片８，９は切り口５，６から外部へ露出させる。
【０００９】
次に、図５に示すように、座金７の爪片８，９を略垂直に屈曲させて上向きにする。
【００１０】
次に、表紙体１の背表紙部２の内面側、すなわち裏地４の上にリフィール綴込金具３の金具本体１２を置いて、図６に示すように、上記の座金７の爪片８，９を金具本体１２の長手方向の両端に設けた切欠凹部１３，１４に嵌め入れて内側方向へ更に屈曲することにより掛止する。これにより、座金７に金具本体１２が固着して、リフィール綴込金具３の組み付けが完了する。なお、表紙体１の背表紙部２における天から地までの長さは、リフィール綴込金具３の長手方向の全長にほぼ等しくすることができる。
【００１１】
以上の工程により、図７及び図８に示すようなシステム手帳が完成する。この完成したシステム手帳は、その表紙体１の背表紙部２における天から地までの長さをリフィール綴込金具３の長手方向の全長にほぼ等しく設定することができる。すなわち、表紙体１の周縁部を縫製するにも拘わらず、リフィール綴込金具３の座金７から縫製箇所までの距離を小さくすることができるので、その分、表紙体１を縮小してコンパクトにすることができる。なお、縫製箇所にリフィール綴込金具３の端部が重なり合うようにすることも可能である。
【００１２】
【発明の効果】
本発明のシステム手帳は上記の通りであり、その表紙体１の背表紙部２における天から地までの長さをリフィール綴込金具３の長手方向の全長にほぼ等しく設定したので、リフィール綴込金具３の座金７から縫製箇所までの距離が小さくなり、その分、表紙体１を従来品に比べ一回り縮小してコンパクトにすることができ、携帯等に大変便利である。
【００１３】
また、本発明のシステム手帳の製造方法は、座金７を表紙体１に取り付ける前に、表紙体１の周縁部を縫製するので、縫製時に座金７が邪魔にならず、表紙体１を座金７より一回り大きくする必要がないので、表紙体１のサイズをリフィール綴込金具３の長さとほぼ等しい程度に縮小することができ、上記のような携帯に便利なコンパクトなシステム手帳を容易に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】表紙体に座金を取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】表紙体に座金を取り付けた状態の斜視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図５】座金の爪片を屈曲した状態の斜視図である。
【図６】座金に金具本体を固着した状態の斜視図である。
【図７】完成状態の斜視図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線における断面図である。
【符号の説明】
１ 表紙体
２ 背表紙部
３ リフィール綴込金具
４ 裏地
５ 切り口
６ 切り口
７ 座金
８ 爪片
９ 爪片
１０ ステッチ
１１ 表地
１２ 金具本体
１３ 切欠凹部
１４ 切欠凹部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a system organizer and a method for manufacturing the same.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when manufacturing a system organizer, first, a washer of a refill binding device is attached to an inner surface of a spine portion of a cover body, and then a peripheral portion of the cover body is sewn.
[0003]
Therefore, when sewing the peripheral portion of the cover body, the washer of the refill binding device is in the way, so that it is necessary to increase the distance from the washer to the sewing position of the edge of the spine portion of the cover body. I was dissatisfied that my body became large and it was inconvenient to carry around.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a compact and portable system organizer that can reduce the size of a cover, and to provide a method for manufacturing such a system organizer.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, the system organizer of the present invention sewes the peripheral edge of the cover body 1 provided with the cutouts 5 and 6 near the edges of the top and the ground on the inner surface side of the spine cover 2, Inserting the washer 7 of the refill binding device 3 from the cuts 5, 6 between the outer material 11 and the lining 4 of the spine 2 of the cover 1, and assembling the fitting body 12 of the refill binding device 3 with the washer 7. And the length from the top to the ground in the spine portion 2 of the cover body 1 is set to be substantially equal to the total length of the refill binding device 3 in the longitudinal direction. Things.
[0006]
Further, in order to solve the above-mentioned problem, the method for manufacturing a system organizer according to the present invention is directed to a method of manufacturing the system organizer according to the present invention. After sewing, the washer 7 of the refill binding device 3 is inserted between the cutouts 5 and 6 between the outer material 11 and the lining 4 of the spine portion 2 of the cover body 1, and the fitting of the refill binding device 3 is attached to the washer 7. It has a process characterized by assembling the main body 12.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the manufacturing method will be described. First, as shown in FIGS. 1 and 2, cuts 5 and 6 are provided on the inner surface side of the spine portion 2 of the cover body 1, that is, near the top and bottom edges of the lining 4, and the peripheral edge of the cover body 1 is provided. Sewing the part. In the drawing, reference numeral 10 indicates a stitch by the sewing.
[0008]
Next, as shown in FIGS. 3 and 4, the washer 7 of the refill binding device 3 is inserted from the cutouts 5 and 6 between the lining 4 and the cover material 11 in the spine portion 2 of the cover 1. The refill binding device 3 is constructed by assembling the washer 7 and the metal fitting body 12. The claw pieces 8 and 9 projecting from both ends of the washer 7 are exposed to the outside from the cuts 5 and 6.
[0009]
Next, as shown in FIG. 5, the claw pieces 8 and 9 of the washer 7 are bent substantially vertically to face upward.
[0010]
Next, the metal fitting body 12 of the refill binding metal fitting 3 is placed on the inner surface side of the spine portion 2 of the cover body 1, that is, on the lining 4, and as shown in FIG. 9 is fitted into notch recesses 13 and 14 provided at both ends in the longitudinal direction of the metal fitting body 12 and is further bent inward to lock. Thereby, the metal fitting body 12 is fixed to the washer 7, and the assembling of the refill binding metal fitting 3 is completed. In addition, the length from the top to the ground in the spine portion 2 of the cover body 1 can be substantially equal to the entire length of the refill binding device 3 in the longitudinal direction.
[0011]
Through the above steps, a system organizer as shown in FIGS. 7 and 8 is completed. In this completed system organizer, the length from the top to the ground in the spine portion 2 of the cover body 1 can be set substantially equal to the total length of the refill binding device 3 in the longitudinal direction. That is, the distance from the washer 7 of the refill binding device 3 to the sewn portion can be reduced even though the peripheral portion of the cover 1 is sewn. can do. In addition, it is also possible to make the end part of the refill binding device 3 overlap the sewing position.
[0012]
【The invention's effect】
The system organizer of the present invention is as described above, and the length from the top to the ground in the spine 2 of the cover body 1 is set substantially equal to the total length of the refill binding device 3 in the longitudinal direction. Since the distance from the washer 7 of the metal fitting 3 to the sewing position is reduced, the cover 1 can be reduced by one size as compared with the conventional product and made compact, which is very convenient for carrying and the like.
[0013]
Further, in the method for manufacturing the system organizer according to the present invention, the peripheral portion of the cover 1 is sewn before attaching the washer 7 to the cover 1, so that the washer 7 does not interfere with the sewing and the cover 1 is Since there is no need to make the cover one size larger, the size of the cover body 1 can be reduced to about the same length as the length of the refill binding device 3, and a compact system notebook which is convenient to carry as described above can be easily manufactured. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state before a washer is attached to a cover body.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a washer is attached to a cover body.
FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3;
FIG. 5 is a perspective view of a state where a claw piece of a washer is bent.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a metal fitting body is fixed to a washer.
FIG. 7 is a perspective view of a completed state.
8 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cover body 2 Back cover part 3 Refill binding metal fitting 4 Lining 5 Cut edge 6 Cut edge 7 Washer 8 Nail piece 9 Nail piece 10 Stitch 11 Outer material 12 Metal fitting body 13 Notch recess 14 Notch recess

Claims (2)

背表紙部２の内面側における天及び地の縁の近傍に切り口５，６を設けた表紙体１の周縁部を縫製してから、リフィール綴込金具３の座金７を切り口５，６から表紙体１の背表紙部２における表地１１と裏地４の間に差し入れて、当該座金７にリフィール綴込金具３の金具本体１２を組み付けることによって製造されたものであって、その表紙体１の背表紙部２における天から地までの長さをリフィール綴込金具３の長手方向の全長にほぼ等しく設定したことを特徴とするシステム手帳。After sewing the peripheral edge of the cover body 1 provided with cuts 5 and 6 near the edges of the top and the ground on the inner surface side of the spine portion 2, the washer 7 of the refill binding metal fitting 3 is cut from the cuts 5 and 6 through the cover. It is manufactured by inserting the metal body 12 of the refill binding device 3 into the washer 7 by inserting it between the outer material 11 and the lining 4 in the spine portion 2 of the body 1. A system notebook wherein the length from the top to the ground in the cover part 2 is set substantially equal to the total length of the refill binding device 3 in the longitudinal direction. 背表紙部２の内面側における天及び地の縁の近傍に切り口５，６を設けた表紙体１の周縁部を縫製してから、リフィール綴込金具３の座金７を切り口５，６から表紙体１の背表紙部２における表地１１と裏地４の間に差し入れて、当該座金７にリフィール綴込金具３の金具本体１２を組み付けることを特徴とするシステム手帳の製造方法。After sewing the peripheral edge of the cover body 1 provided with cuts 5 and 6 near the edges of the top and the ground on the inner surface side of the spine portion 2, the washer 7 of the refill binding metal fitting 3 is cut from the cuts 5 and 6 through the cover. A method for manufacturing a system notebook, comprising inserting the metal body 12 of the refill binding metal fitting 3 into the washer 7 by inserting the metal body into the back cover part 2 of the body 1 between the outer material 11 and the lining 4.

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