JP3602787B2

JP3602787B2 - bucket

Info

Publication number: JP3602787B2
Application number: JP2000388677A
Authority: JP
Inventors: 康治寺崎
Original assignee: 株式会社アトム農機
Priority date: 2000-12-21
Filing date: 2000-12-21
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2020-12-21
Also published as: JP2002188172A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規な構成を有する上昇高さを可変可能なバケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のバケットは、下記のような構成となっている。
バケット上昇用シリンダ２本、バケット内の荷物搬入、土、堆肥、雪等の積込用シリンダ２本の合計４本のシリンダを使用している。
２本１組でシリンダを使用するため、通常は油圧バルブを追加する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題点を有していた。
４本のシリンダを使用しているため高価である。
通常は油圧バルブを追加する必要があり、高価である。
【０００４】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、上述の問題を解決できるものを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は下記のようになるものである。
すなわち、本発明のものは、バケット本体２と、支持枠３と、昇降機構４と、可変用ステー５から構成され、
Ａ．バケット本体２は、正面方形の背面板２Ａと、この背面板の下辺に前方に向け連設された底板２Ｂと、背面板と底板に連設された左右の側板２Ｃ、２Ｄから構成され、
Ｂ．支持枠３は、上下の横杆３Ａ、３Ｂの両端に左右の縦枠３Ｃ、３Ｄを連設した正面方形に構成され、バケット本体２の背面板２Ａの後面に配設され、
Ｃ．昇降機構４は、左右の縦枠３Ｃ、３Ｄの上端位置に進行方向と直交する方向の第１ピン４Ａ１で後端が連結され、先端がバケット本体２の左右の側板２Ｃ、２Ｄにおける下辺先端に第１ピンと平行な第２ピン４Ａ２で連結された第１作動杆４Ａと、第１作動杆４Ａの側壁における先端近傍位置に第１ピンと平行状態で突出されたステー取付用第１ピン４Ｂと、第１作動杆４Ａにおける上面後方部分に設けた上方支点４Ｃ１に第１ピンと平行な第３ピン４Ｃ２で後端が連結され、先端がバケット本体２の左右の側板２Ｃ、２Ｄにおける上方部分に第１ピンと平行な第４ピン４Ｃ３で連結された油圧シリンダ４Ｃと、第４ピン４Ｃ３と同軸芯の状態で外方に向け突出されたステー取付用第２ピン４Ｄと、第１作動杆４Ａにおける下面のほぼ中央部分に設けた下方支点４Ｅ１に第１ピンと平行な第５ピン４Ｅ２で連結された第１リンク４Ｅからなり、当該第１リンクは、当該第５ピン４Ｅ２を中心として上方部分４Ｅ３と下方部分４Ｅ４が形成され、上方部分４Ｅ３の先端にはステー取付用第１ピン４Ｂと平行な状態で外方に向けステー取付用第３ピン４Ｆが突設され、左右の縦枠３Ｃ、３Ｄの下端位置に第１ピン４Ａ１と平行な第６ピン４Ｇ１で後端が連結された第２リンク４Ｇの先端は、第１リンク４Ｅにおける下方部分４Ｅ４の先端に第１ピンと平行な第７ピン４Ｇ２で連結され、
Ｄ．可変用ステー５は、所定長さに構成されたリンク体５Ａと、このリンク体５Ａの後端に開設されたステー取付用第３ピン４Ｆが枢着するためのピン穴５Ｂと、リンク体５Ａの前端に開設されたステー取付用第１ピン４Ｂあるいはステー取付用第２ピン４Ｄが枢着するためのピン穴５Ｃから構成されているバケットである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
１は本発明のバケットで、バケット本体２と、支持枠３と、昇降機構４と、可変用ステー５から構成されている。
【０００７】
Ａ．バケット本体２は、正面方形の背面板２Ａと、この背面板の下辺に前方に向け連設された底板２Ｂと、背面板と底板に連設された左右の側板２Ｃ、２Ｄから構成されている。
Ｂ．支持枠３は、上下の横杆３Ａ、３Ｂの両端に左右の縦枠３Ｃ、３Ｄを連設した正面方形に構成され、バケット本体２の背面板２Ａの後面に配設されている。
図中、３Ｅは支持枠３の背面中央に突設されたトップリンク連結用の縦枠、３Ｆは支持枠３の背面中央の下方に設られたロアーリンク連結用の下枠である。
【０００８】
Ｃ．昇降機構４は、左右の縦枠３Ｃ、３Ｄの上端位置に進行方向と直交する方向の第１ピン４Ａ１で後端が連結され、先端がバケット本体２の左右の側板２Ｃ、２Ｄにおける下辺先端に第１ピンと平行な第２ピン４Ａ２で連結された第１作動杆４Ａと、第１作動杆４Ａの側壁における先端近傍位置に第１ピンと平行状態で突出されたステー取付用第１ピン４Ｂと、第１作動杆４Ａにおける上面後方部分に設けた上方支点４Ｃ１に第１ピンと平行な第３ピン４Ｃ２で後端が連結され、先端がバケット本体２の左右の側板２Ｃ、２Ｄにおける上方部分に第１ピンと平行な第４ピン４Ｃ３で連結された油圧シリンダ４Ｃと、第４ピン４Ｃ３と同軸芯の状態で外方に向け突出されたステー取付用第２ピン４Ｄと、第１作動杆４Ａにおける下面のほぼ中央部分に設けた下方支点４Ｅ１に第１ピンと平行な第５ピン４Ｅ２で連結された第１リンク４Ｅからなり、当該第１リンクは、当該第５ピン４Ｅ２を中心として上方部分４Ｅ３と下方部分４Ｅ４が形成され、上方部分４Ｅ３の先端にはステー取付用第１軸４Ｂと平行な状態で外方に向け突出されたステー取付用第３ピン４Ｆが突設され、左右の縦枠３Ｃ、３Ｄの下端位置に第１ピン４Ａ１と平行な第６ピン４Ｇ１で後端が連結された第２リンク４Ｇの先端は、第１リンク４Ｅにおける下方部分４Ｅ４の先端に第１ピンと平行な第７ピン４Ｇ２で連結されている。
【０００９】
Ｄ．可変用ステー５は、所定長さに構成されたリンク体５Ａと、このリンク体５Ａの後端に開設されたステー取付用第３ピン４Ｆが枢着するためのピン穴５Ｂと、リンク体５Ａの前端に開設されたステー取付用第１ピン４Ｂあるいはステー取付用第２ピン４Ｄが枢着するためのピン穴５Ｃから構成されている。
この場合、可変用ステー５でステー取付用第３ピン４Ｆとステー取付用第１ピン４Ｂを連結すると第１の使用状態となり、可変用ステー５でステー取付用第３ピン４Ｆとステー取付用第２ピン４Ｄを連結すると第２の使用状態となる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、上述の通り構成されているので次に記載する効果を奏する。
１．従来のものは４本のシリンダを使用しているが、本発明は２本のシリンダのため安価である。（バケット本体の価格）
２．通常トラクタ（２０〜５０馬力）の油圧バルブは１連タイプのものが多く、４本のシリンダを２本１組で使用するには、油圧バルブを追加する必要があり高価になる。
本発明のものでは、トラクタ標準装備（１連バルブ）の油圧バルブだけで良いため安価である。（トラクタ側に追加する価格）
３．第１の使用状態におけるバケットの上昇は、トラクタ側のロアーリンクで行う。バケットの格納状態を維持したままで上昇できるので、トラック等への荷物の搬入ができる。
また、土、堆肥、雪等をバケットのシリンダを作動させ、トラックや堆積場に積込むことができる。
４．第２の使用状態におけるバケット上昇は、トラクタ側のロアーリンクでの上昇より高くしたい場合に使用する。
バケットのシリンダを作動させると、バケット上昇と共にバケットの底面が起きて、土、堆肥、雪等をトラックや堆積場へ積込むことができる。
また、荷物の搬入は、地上高が第１の使用状態より高い位置までバケットの底面が平行に近い状態を保てるので、荷台の高いトラックや高い場所への搬入ができる。
５．このほか、安価に製造できる、部品点数が少ないので組立が容易である、経済的である、などの効果をも有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】可変用ステーを取外した状態の斜視図である。
【図２】同上の１部を切欠いた拡大斜視図である。
【図３】図２の要部の正面図である。
【図４】可変用ステーの第１の使用状態を説明する分解斜視図である。
【図５】同上の要部の正面図である。
【図６】可変用ステーの第１の使用状態における作用を説明する側面図である。
【図７】可変用ステーの第２の使用状態を説明する分解斜視図である。
【図８】同上の要部の正面図である。
【図９】可変用ステーの第２の使用状態における作用を説明する側面図である。
【図１０】可変用ステーの第２の使用状態における作用を説明する側面図である。
【符号の説明】
１バケット
２バケット本体
３支持枠
４昇降機構
５可変用ステー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a bucket having a novel configuration and capable of changing a rising height.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of bucket has the following configuration.
A total of four cylinders are used, two cylinders for raising the bucket and two cylinders for loading cargo in the bucket, loading soil, compost, snow and the like.
Since a pair of cylinders uses a cylinder, it is usually necessary to add a hydraulic valve.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The technology described in the prior art has the following problems.
It is expensive because four cylinders are used.
Usually, it is necessary to add a hydraulic valve, and it is expensive.
[0004]
The present invention has been made in view of such problems of the related art, and an object of the present invention is to provide a solution that can solve the above-described problems.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is as follows.
That is, the present invention comprises a bucket body 2, a support frame 3, a lifting mechanism 4, and a variable stay 5,
A. The bucket body 2 is composed of a front rectangular back plate 2A, a bottom plate 2B connected to the lower side of the back plate toward the front, and left and right side plates 2C and 2D connected to the back plate and the bottom plate,
B. The support frame 3 is formed in a front rectangular shape in which left and right vertical frames 3C, 3D are connected to both ends of upper and lower horizontal rods 3A, 3B, and is disposed on a rear surface of a back plate 2A of the bucket body 2.
C. The lifting mechanism 4 has a rear end connected to upper end positions of the left and right vertical frames 3C and 3D by a first pin 4A1 in a direction orthogonal to the traveling direction. A first operating rod 4A connected by a second pin 4A2 parallel to the first pin, a stay mounting first pin 4B protruding at a position near a distal end of a side wall of the first operating rod 4A in a state parallel to the first pin; A rear end is connected to an upper fulcrum 4C1 provided at a rear portion of the upper surface of the first operating rod 4A by a third pin 4C2 parallel to the first pin. A hydraulic cylinder 4C connected by a fourth pin 4C3 parallel to the pin, a stay attaching second pin 4D protruding outward in a state of being coaxial with the fourth pin 4C3, and a lower surface of the first operating rod 4A. Almost in the center And a first link 4E connected to a lower fulcrum 4E1 provided by a fifth pin 4E2 parallel to the first pin. The first link is formed by an upper portion 4E3 and a lower portion 4E4 around the fifth pin 4E2. A third stay mounting pin 4F is projected outward from the tip of the upper portion 4E3 in a state parallel to the first stay mounting pin 4B, and a first stay mounting pin is provided at the lower end position of the left and right vertical frames 3C and 3D. The front end of the second link 4G, the rear end of which is connected by a sixth pin 4G1 parallel to the pin 4A1, is connected to the front end of a lower portion 4E4 of the first link 4E by a seventh pin 4G2 parallel to the first pin,
D. The variable stay 5 includes a link body 5A having a predetermined length, a pin hole 5B at the rear end of the link body 5A for connecting a third stay mounting pin 4F, and a link body 5A. Is a bucket constituted by a pin hole 5C for pivotally attaching the first stay mounting pin 4B or the second stay mounting pin 4D, which is opened at the front end of the bucket.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings based on examples.
Reference numeral 1 denotes a bucket according to the present invention, which comprises a bucket body 2, a support frame 3, an elevating mechanism 4, and a variable stay 5.
[0007]
A. The bucket body 2 is composed of a front rectangular back plate 2A, a bottom plate 2B connected to the lower side of the back plate toward the front, and left and right side plates 2C, 2D connected to the back plate and the bottom plate. .
B. The support frame 3 is formed in a front rectangular shape in which left and right vertical frames 3C, 3D are connected to both ends of upper and lower horizontal rods 3A, 3B, and is provided on a rear surface of a back plate 2A of the bucket body 2.
In the drawing, 3E is a vertical frame for connecting a top link protruding from the center of the back of the support frame 3, and 3F is a lower frame for connecting a lower link provided below the center of the back of the support frame 3.
[0008]
C. The lifting mechanism 4 has a rear end connected to upper end positions of the left and right vertical frames 3C and 3D by a first pin 4A1 in a direction orthogonal to the traveling direction, and a front end thereof is connected to lower front ends of the left and right side plates 2C and 2D of the bucket body 2. A first operating rod 4A connected by a second pin 4A2 parallel to the first pin, a stay mounting first pin 4B protruding at a position near a distal end of a side wall of the first operating rod 4A in a state parallel to the first pin; A rear end is connected to an upper fulcrum 4C1 provided at a rear portion of the upper surface of the first operating rod 4A by a third pin 4C2 parallel to the first pin. A hydraulic cylinder 4C connected by a fourth pin 4C3 parallel to the pin, a stay mounting second pin 4D protruding outward in a state of being coaxial with the fourth pin 4C3, and a lower surface of the first operating rod 4A. Almost in the center , A first link 4E connected to a lower fulcrum 4E1 provided by a fifth pin 4E2 parallel to the first pin. The first link is formed by an upper portion 4E3 and a lower portion 4E4 around the fifth pin 4E2. At the end of the upper portion 4E3, a third stay-mounting pin 4F protruding outward in a state parallel to the first stay-mounting shaft 4B is projected, and the lower end positions of the left and right vertical frames 3C and 3D are provided. The tip of the second link 4G, the rear end of which is connected to a sixth pin 4G1 parallel to the first pin 4A1, is connected to the tip of the lower part 4E4 of the first link 4E by a seventh pin 4G2 parallel to the first pin. ing.
[0009]
D. The variable stay 5 includes a link body 5A having a predetermined length, a pin hole 5B at the rear end of the link body 5A for connecting a third pin 3F for stay attachment, and a link body 5A. Is formed with a pin hole 5C at the front end of which a first pin 4B for stay mounting or a second pin 4D for stay mounting is pivotally attached.
In this case, when the third stay mounting pin 4F and the first stay mounting pin 4B are connected by the variable stay 5, the first use state is established, and the third stay mounting pin 4F and the third stay mounting When the two pins 4D are connected, the second use state is established.
[0010]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
1. The conventional one uses four cylinders, but the present invention is inexpensive because it has two cylinders. (Bucket price)
2. Usually, the hydraulic valve of a tractor (20 to 50 hp) is of a single-line type, and in order to use four cylinders in a pair, it is necessary to add a hydraulic valve and it becomes expensive.
In the case of the present invention, it is inexpensive because only the hydraulic valve of the tractor standard equipment (single valve) is required. (Price added to the tractor side)
3. The bucket is raised in the first use state by the lower link on the tractor side. Since it is possible to ascend while maintaining the stored state of the bucket, it is possible to carry the load into a truck or the like.
In addition, soil, compost, snow, and the like can be loaded into a truck or a dump by operating a bucket cylinder.
4. The bucket elevation in the second use state is used when it is desired to make the elevation higher than the elevation at the lower link on the tractor side.
When the bucket cylinder is operated, the bottom of the bucket rises as the bucket is raised, and soil, compost, snow, and the like can be loaded on a truck or a dumping site.
Further, when loading the cargo, the bottom surface of the bucket can be kept almost parallel to a position where the ground height is higher than the first use state, so that the cargo can be carried into a truck having a high bed or a high place.
5. In addition, it has the effects of being inexpensive to manufacture, easy to assemble since the number of parts is small, and economical.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a state where a variable stay is removed.
FIG. 2 is an enlarged perspective view in which a part of the above is cut away.
FIG. 3 is a front view of a main part of FIG. 2;
FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a first use state of the variable stay.
FIG. 5 is a front view of a main part of the above.
FIG. 6 is a side view illustrating an operation of the variable stay in a first use state.
FIG. 7 is an exploded perspective view illustrating a second use state of the variable stay.
FIG. 8 is a front view of a main part of the above.
FIG. 9 is a side view illustrating the operation of the variable stay in a second use state.
FIG. 10 is a side view illustrating an operation of the variable stay in a second use state.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bucket 2 Bucket main body 3 Support frame 4 Elevating mechanism 5 Adjustable stay

Claims

バケット本体（２）と、支持枠（３）と、昇降機構（４）と、可変用ステー（５）から構成され、
バケット本体（２）は、正面方形の背面板（２Ａ）と、この背面板の下辺に前方に向け連設された底板（２Ｂ）と、背面板と底板に連設された左右の側板（２Ｃ、２Ｄ）から構成され、
支持枠（３）は、上下の横杆（３Ａ、３Ｂ）の両端に左右の縦枠（３Ｃ、３Ｄ）を連設した正面方形に構成され、バケット本体（２）の背面板（２Ａ）の後面に配設され、
昇降機構（４）は、左右の縦枠（３Ｃ、３Ｄ）の上端位置に進行方向と直交する方向の第１ピン（４Ａ１）で後端が連結され、先端がバケット本体（２）の左右の側板（２Ｃ、２Ｄ）における下辺先端に第１ピンと平行な第２ピン（４Ａ２）で連結された第１作動杆（４Ａ）と、第１作動杆（４Ａ）の側壁における先端近傍位置に第１ピンと平行状態で突出されたステー取付用第１ピン（４Ｂ）と、第１作動杆（４Ａ）における上面後方部分に設けた上方支点（４Ｃ１）に第１ピンと平行な第３ピン（４Ｃ２）で後端が連結され、先端がバケット本体（２）の左右の側板（２Ｃ、２Ｄ）における上方部分に第１ピンと平行な第４ピン（４Ｃ３）で連結された油圧シリンダ（４Ｃ）と、第４ピン（４Ｃ３）と同軸芯の状態で外方に向け突出されたステー取付用第２ピン（４Ｄ）と、第１作動杆（４Ａ）における下面のほぼ中央部分に設けた下方支点（４Ｅ１）に第１ピンと平行な第５ピン（４Ｅ２）で連結された第１リンク（４Ｅ）からなり、当該第１リンクは、当該第５ピン（４Ｅ２）を中心として上方部分（４Ｅ３）と下方部分（４Ｅ４）が形成され、上方部分（４Ｅ３）の先端にはステー取付用第１ピン（４Ｂ）と平行な状態で外方に向けステー取付用第３ピン（４Ｆ）が突設され、左右の縦枠（３Ｃ、３Ｄ）の下端位置に第１ピン（４Ａ１）と平行な第６ピン（４Ｇ１）で後端が連結された第２リンク（４Ｇ）の先端は、第１リンク（４Ｅ）における下方部分（４Ｅ４）の先端に第１ピンと平行な第７ピン（４Ｇ２）で連結され、
可変用ステー（５）は、所定長さに構成されたリンク体（５Ａ）と、このリンク体（５Ａ）の後端に開設されたステー取付用第３ピン（４Ｆ）が枢着するためのピン穴（５Ｂ）と、リンク体（５Ａ）の前端に開設されたステー取付用第１ピン（４Ｂ）あるいはステー取付用第２ピン（４Ｄ）が枢着するためのピン穴（５Ｃ）から構成されていることを特徴とするバケット。It comprises a bucket body (2), a support frame (3), an elevating mechanism (4), and a variable stay (5).
The bucket body (2) includes a front rectangular back plate (2A), a bottom plate (2B) connected to the lower side of the back plate toward the front, and left and right side plates (2C) connected to the back plate and the bottom plate. , 2D)
The support frame (3) is formed in a front rectangular shape in which left and right vertical frames (3C, 3D) are connected to both ends of upper and lower horizontal rods (3A, 3B), and is formed on a back plate (2A) of the bucket body (2). Arranged on the back,
The lifting mechanism (4) has a rear end connected to the upper end position of the left and right vertical frames (3C, 3D) by a first pin (4A1) in a direction orthogonal to the traveling direction. A first operating rod (4A) connected to a lower end of the side plate (2C, 2D) by a second pin (4A2) parallel to the first pin, and a first operating rod at a position near the end on the side wall of the first operating rod (4A). A first pin (4B) for stay attachment protruding in a state parallel to the pin, and a third pin (4C2) parallel to the first pin at an upper fulcrum (4C1) provided on the upper rear portion of the first operating rod (4A). A hydraulic cylinder (4C) having a rear end connected thereto, and a front end connected to upper portions of the left and right side plates (2C, 2D) of the bucket body (2) by a fourth pin (4C3) parallel to the first pin; Protruded outward with coaxial core with pin (4C3) A first pin (4E2) parallel to the first pin is connected to a second pin (4D) for attaching the stay and a lower fulcrum (4E1) provided substantially at the center of the lower surface of the first operating rod (4A). The first link has an upper portion (4E3) and a lower portion (4E4) formed around the fifth pin (4E2), and a stay mounting portion is provided at a tip of the upper portion (4E3). A third stay mounting pin (4F) is projected outward in a state parallel to the first pin (4B), and is parallel to the first pin (4A1) at the lower end positions of the left and right vertical frames (3C, 3D). The tip of the second link (4G), the rear end of which is connected by the sixth pin (4G1), is connected to the tip of the lower part (4E4) of the first link (4E) by a seventh pin (4G2) parallel to the first pin. Connected by
The variable stay (5) is used to pivotally connect a link body (5A) having a predetermined length and a third stay mounting pin (4F) provided at the rear end of the link body (5A). Consisting of a pin hole (5B) and a pin hole (5C) for pivotally connecting the first stay mounting pin (4B) or the second stay mounting pin (4D) formed at the front end of the link body (5A). A bucket characterized by being made.