JP3602032B2 - 電動機の固定子 - Google Patents
電動機の固定子 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3602032B2 JP3602032B2 JP2000124371A JP2000124371A JP3602032B2 JP 3602032 B2 JP3602032 B2 JP 3602032B2 JP 2000124371 A JP2000124371 A JP 2000124371A JP 2000124371 A JP2000124371 A JP 2000124371A JP 3602032 B2 JP3602032 B2 JP 3602032B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- stator
- fixing plate
- electric motor
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、基板を使用することなく、直接外部と接続するリード線をリード線固定板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と結線される電動機の固定子に係り、特にリード線のリード線固定板への配置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の電動機の固定子を示す図である。従来の電動機の固定子では図９に示す通り、固定子鉄心８に成形、あるいは、組付けにより形成された固定子絶縁部９にコイル１０が巻き回されている。コイル１０に電源を供給するために、外部と接続されるリード線２とコイル１０が、端子７を介して結線されるが、このリード線２を固定するためにリード線固定板１を使用している。リード線２の被覆部分がリード線固定板１のリード線被覆保持部４に固定される。リード線固定板１に固定されたリード線先端６は被覆が剥かれていて、この部分が端子７と結合されるが、位置決めがされていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の電動機の固定子は以上のように構成されているので、リード線固定板１に固定されたリード線２の被覆が剥かれたリード線先端６は位置決めがされていないため組立て性が悪いという問題点があった。
【０００４】
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、直接外部と接続するリード線をリード線固定板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と結線される電動機の固定子について、被覆が剥かれたリード線先端を位置決めすることにより、組立て性の向上による電動機の品質の向上を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る電動機の固定子は、固定子鉄心に形成された固定子絶縁部にコイルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために外部と接続されるリード線とコイルを固定子絶縁部に設けられた端子を介して結線し、リード線をリード線固定板に固定した電動機の固定子において、被覆を剥いたリード線先端を保持して端子に対してリード線先端の位置決めをする非導電部であるリード線先端保持部をリード線固定板に設け、被覆を剥いたリード線先端を、リード線先端保持部に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持され、リード線固定板は、それぞれの端子の近傍に設けられてリード線の被覆部分を固定するリード線被覆保持部と、剥かれた被覆の端面が当接するリード線被覆端面保持部と、を備え、リード線被覆端面保持部から端子の幅以上離れた位置にリード線先端保持部を設け、端子をリード線固定板の底面より上方に突出させたことを特徴とする。
【０００８】
また、リード線固定板に設けられ、リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたものである。
【０００９】
また、内壁切り欠き部による空間が確保されるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられるリード線止め部をリード線固定板の内壁切り欠き部の近傍に設けたものである。
【００１０】
また、リード線に多芯線を用い、リード線固定板に固定されるリード線の被覆を剥いた先端をよじるものである。
【００１１】
また、リード線先端保持部に、被覆を剥いたリード線先端を巻き回して組付ける第１の係合部を設けたものである。
【００１２】
また、第１の係合部を溝又は突起で構成したものである。
【００１３】
また、リード線先端保持部に第１の係合部とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合させる構成としたものである。
【００１４】
また、第２の係合部を溝で構成したものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図面を参照して説明する。
図１〜３は実施の形態１を示す図で、図１は電動機の固定子の斜視図、図２はリード線先端を保持する構成を示す図、図３はリード線を保持する構成を示す図である。
図１において、１はリード線固定板、２は直接外部と接続されるリード線、３はリード線固定板１に設けられたリード線先端保持部、４はリード線固定板１に設けられたリード線被覆保持部、５はリード線固定板１のリード線被覆端面保持部、６はリード線先端、７は固定子鉄心８に形成された固定子絶縁部９に設けられたコイル１０と結線される端子である。
【００１６】
固定子鉄心８に一体成形、または、部品の組付けにより備えられた固定子絶縁部９にコイル１０が形成される。固定子絶縁部９に設けられた端子７とコイル１０の端末が結線され、端子７を介してコイル１０に電源が供給される。
【００１７】
また、電動機と外部回路はリード線２により結線されるが、このリード線２は途中で切断することなくリード線固定板１に固定され、固定子絶縁部９に設けられた端子７まで引き回される。
【００１８】
この時、被覆を剥かれたリード線先端６において、被覆の端面がリード線固定板１のリード線被覆端面保持部５に当接し、リード線２の被覆部分がリード線被覆保持部４に、嵌め込み、係止め、あるいは、その他の方法で固定される。その際、半田着けしなければ、この部分の構成によってリサイクル時の解体性を損ねることがない。
【００１９】
その後、被覆の剥かれたリード線先端６はリード線固定板１のリード線先端保持部３に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持される。
【００２０】
ここで、リード線固定板１と電動機の固定子とは、固定子絶縁部９に設けられた係止めとの組付け、突起との嵌合い、または、突起をリード線固定板１に挿入しリード線固定板１より出る部分を熱で溶かしす熱融着止めが想定される。尚、リード線固定板１の組付けがここに示す以外であっても、本発明が適用されることは言うまでもない。
【００２１】
図２において、Ｗは端子の幅、Ｌはリード線先端保持部までの距離、１３はリード線固定板の底面を示す。
電動機の固定子にリード線固定板１が配設され、被覆を剥かれたリード線先端６と固定子絶縁部９に設けられた端子７とが結線される。結線の方法として、半田、あるいは、スポット溶接等が想定されるが、リード線先端保持部までの距離Ｌを端子の幅Ｗ以上、治工具の幅以上、かつ、端子７をリード線固定板の底面１３より上方に突出させることにより、リード線固定板１の上方からの結線作業が可能となる。
【００２２】
図３において、１４はリード線固定板内壁、１５はリード線止め部、１６は内壁の切り欠き部を示す。
リード線固定板１に設けられたリード線固定板内壁１４に、リード線先端６と端子７との結合部に当る部分を切り欠いた形状とする内壁切り欠き部１６を形成する。内壁切り欠き部１６を設けることにより、製造上において図２で示すリード線固定板１以上に、固定子の内径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加している。
【００２３】
この時、リード線固定板１に配設されたリード線２の一部が、内壁切り欠き部１６を塞ぐため、リード線２をリード線固定板２の内周側より裏面に引回し、リード線止め部１５に掛けられ、再びリード線固定板の底面１３にリード線２を配置させることにより、内壁切り欠き部１６による空間が確保される。
【００２４】
この時、リード線先端６を位置決め後に、リード線２を裏側に配線すれば、リード線固定板１自体を裏返すことなく配線が可能であるため生産性の高い構成となる。
【００２５】
実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態２を図面を参照して説明する。
図４は実施の形態２を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。図において、１７はよじられたリード線先端を示す。
【００２６】
外部回路と結線に使用されるリード線２は多芯線であることが多いため、被覆を剥いたリード線先端をよじり、よじられたリード線先端１７とすることにより強度を向上させる。これにより、リード線先端保持部３への組付け、あるいは、端子７との結合等に対して、生産性を向上させることができる。
尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態１で示した構成と同様である。
【００２７】
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３を図面を参照して説明する。
図５，６は実施の形態３を示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を示す図である。図において、１８，１９は第１の係合部である溝ガイド、突起ガイドを示す。
【００２８】
リード線先端保持部３に設けた溝ガイド１８、あるいは、突起ガイド１９に沿わせて、被覆を剥いたリード線先端を組付けることにより、被覆を剥いたリード線先端の位置決めがされ、生産性の向上、また、それに伴う品質の向上が図れる。
【００２９】
本実施の形態においては、第１の係合部として溝と突起を示したが、その他の構造であっても機能を満たせば、適用されることは言うまでもない。
尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態１，２で示した構成と同様である。
被覆を剥いたリード線先端は、よじっても、よじらなくてもどちらでもよい。
【００３０】
実施の形態４．
以下、この発明の実施の形態４を図面を参照して説明する。
図７は実施の形態４を示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を示す図である。図において、２０は第２の係合部である溝、２１はリード線しめ込み部を示す。
【００３１】
リード線先端保持部３に設けた溝ガイド１８に位置決めされてリード線先端が保持されるが、溝ガイド１８とは別にリード線先端保持部３に溝２０を設け、溝ガイド１８にリード線先端を保持した後に溝２０まで引き回すことにより、リード線先端でしめ込み部が生じ、実施の形態３で示したリード線先端保持部３よりも強固に位置決めがされ、生産性の向上、また、それに伴う品質の向上が図れる。
【００３２】
本実施の形態においては、リード線先端の引っ掛け部として溝２０を示したが、その他の構造であっても機能を満たせば、適用されることは言うまでもない。尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態３で示したものと同様である。。
【００３３】
図８は本発明の電動機の固定子にモールドを施した電動機を示す。図において、２２は電動機の固定子の外周に施されたモールドを示す。
【００３４】
このように、本発明は固定子をモールドするモールド電動機に適用されるが、モールドを施さない固定子であっても、機能を満たせば本発明が適用されることは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】
この発明に係る電動機の固定子は、被覆を剥いたリード線先端を保持して端子に対してリード線先端の位置決めをする非導電部であるリード線先端保持部をリード線固定板に設けたことにより、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。また、被覆を剥いたリード線先端を、リード線先端保持部に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持されるので、別部品が不要で安価である。また、リード線固定板に設けられ、リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたことにより、製造上において、固定子の内径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加する。
【００３８】
また、リード線固定板に設けられ、リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたことにより、製造上において、固定子の内径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加する。
【００３９】
また、内壁切り欠き部による空間が確保されるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられるリード線止め部をリード線固定板の内壁切り欠き部の近傍に設けたことにより、内壁切り欠き部による空間が確保さると共に、リード線先端を位置決め後に、リード線を裏側に配線すれば、リード線固定板自体を裏返すことなく配線が可能であり生産性が向上する。
【００４０】
また、リード線に多芯線を用い、リード線固定板に固定されるリード線の被覆を剥いた先端をよじることにより、強度の向上が図れ、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【００４１】
また、リード線先端保持部に、被覆を剥いたリード線先端を組付ける第１の係合部を設けたことにより、被覆を剥いたリード線先端の位置決めが図れ、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【００４２】
また、リード線先端保持部に第１の係合部とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合させる構成としたことにより、被覆を剥いたリード線先端をより強固に位置決めすることにより、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１を示す図で、電動機の固定子を示す図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図３】実施の形態１を示す図で、リード線を保持する構成を示す図である。
【図４】実施の形態２を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図５】実施の形態３を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図６】実施の形態３を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図７】実施の形態４を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図８】本発明の電動機の固定子にモールドを施した電動機を示す図である。
【図９】従来の電動機の固定子を示す図である。
【符号の説明】
１ リード線固定板、２ リード線、３ リード線先端保持部、４ リード線被覆保持部、５ リード線被覆端面保持部、６ リード線先端、７ 端子、８ 固定子鉄心、９ 固定子絶縁部、１０ コイル、１３ リード線固定板の底面、１４ リード線固定板内壁、１５ リード線止め部、１６ 内壁切り欠き部、１７ よじられたリード線先端、１８ 溝ガイド、１９ 突起ガイド、２０ 溝、２１ しめ込み部、２２ モールド、Ｌ リード線先端保持部までの距離、Ｗ 端子の幅。
【発明の属する技術分野】
この発明は、基板を使用することなく、直接外部と接続するリード線をリード線固定板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と結線される電動機の固定子に係り、特にリード線のリード線固定板への配置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の電動機の固定子を示す図である。従来の電動機の固定子では図９に示す通り、固定子鉄心８に成形、あるいは、組付けにより形成された固定子絶縁部９にコイル１０が巻き回されている。コイル１０に電源を供給するために、外部と接続されるリード線２とコイル１０が、端子７を介して結線されるが、このリード線２を固定するためにリード線固定板１を使用している。リード線２の被覆部分がリード線固定板１のリード線被覆保持部４に固定される。リード線固定板１に固定されたリード線先端６は被覆が剥かれていて、この部分が端子７と結合されるが、位置決めがされていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の電動機の固定子は以上のように構成されているので、リード線固定板１に固定されたリード線２の被覆が剥かれたリード線先端６は位置決めがされていないため組立て性が悪いという問題点があった。
【０００４】
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、直接外部と接続するリード線をリード線固定板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と結線される電動機の固定子について、被覆が剥かれたリード線先端を位置決めすることにより、組立て性の向上による電動機の品質の向上を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る電動機の固定子は、固定子鉄心に形成された固定子絶縁部にコイルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために外部と接続されるリード線とコイルを固定子絶縁部に設けられた端子を介して結線し、リード線をリード線固定板に固定した電動機の固定子において、被覆を剥いたリード線先端を保持して端子に対してリード線先端の位置決めをする非導電部であるリード線先端保持部をリード線固定板に設け、被覆を剥いたリード線先端を、リード線先端保持部に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持され、リード線固定板は、それぞれの端子の近傍に設けられてリード線の被覆部分を固定するリード線被覆保持部と、剥かれた被覆の端面が当接するリード線被覆端面保持部と、を備え、リード線被覆端面保持部から端子の幅以上離れた位置にリード線先端保持部を設け、端子をリード線固定板の底面より上方に突出させたことを特徴とする。
【０００８】
また、リード線固定板に設けられ、リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたものである。
【０００９】
また、内壁切り欠き部による空間が確保されるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられるリード線止め部をリード線固定板の内壁切り欠き部の近傍に設けたものである。
【００１０】
また、リード線に多芯線を用い、リード線固定板に固定されるリード線の被覆を剥いた先端をよじるものである。
【００１１】
また、リード線先端保持部に、被覆を剥いたリード線先端を巻き回して組付ける第１の係合部を設けたものである。
【００１２】
また、第１の係合部を溝又は突起で構成したものである。
【００１３】
また、リード線先端保持部に第１の係合部とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合させる構成としたものである。
【００１４】
また、第２の係合部を溝で構成したものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図面を参照して説明する。
図１〜３は実施の形態１を示す図で、図１は電動機の固定子の斜視図、図２はリード線先端を保持する構成を示す図、図３はリード線を保持する構成を示す図である。
図１において、１はリード線固定板、２は直接外部と接続されるリード線、３はリード線固定板１に設けられたリード線先端保持部、４はリード線固定板１に設けられたリード線被覆保持部、５はリード線固定板１のリード線被覆端面保持部、６はリード線先端、７は固定子鉄心８に形成された固定子絶縁部９に設けられたコイル１０と結線される端子である。
【００１６】
固定子鉄心８に一体成形、または、部品の組付けにより備えられた固定子絶縁部９にコイル１０が形成される。固定子絶縁部９に設けられた端子７とコイル１０の端末が結線され、端子７を介してコイル１０に電源が供給される。
【００１７】
また、電動機と外部回路はリード線２により結線されるが、このリード線２は途中で切断することなくリード線固定板１に固定され、固定子絶縁部９に設けられた端子７まで引き回される。
【００１８】
この時、被覆を剥かれたリード線先端６において、被覆の端面がリード線固定板１のリード線被覆端面保持部５に当接し、リード線２の被覆部分がリード線被覆保持部４に、嵌め込み、係止め、あるいは、その他の方法で固定される。その際、半田着けしなければ、この部分の構成によってリサイクル時の解体性を損ねることがない。
【００１９】
その後、被覆の剥かれたリード線先端６はリード線固定板１のリード線先端保持部３に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持される。
【００２０】
ここで、リード線固定板１と電動機の固定子とは、固定子絶縁部９に設けられた係止めとの組付け、突起との嵌合い、または、突起をリード線固定板１に挿入しリード線固定板１より出る部分を熱で溶かしす熱融着止めが想定される。尚、リード線固定板１の組付けがここに示す以外であっても、本発明が適用されることは言うまでもない。
【００２１】
図２において、Ｗは端子の幅、Ｌはリード線先端保持部までの距離、１３はリード線固定板の底面を示す。
電動機の固定子にリード線固定板１が配設され、被覆を剥かれたリード線先端６と固定子絶縁部９に設けられた端子７とが結線される。結線の方法として、半田、あるいは、スポット溶接等が想定されるが、リード線先端保持部までの距離Ｌを端子の幅Ｗ以上、治工具の幅以上、かつ、端子７をリード線固定板の底面１３より上方に突出させることにより、リード線固定板１の上方からの結線作業が可能となる。
【００２２】
図３において、１４はリード線固定板内壁、１５はリード線止め部、１６は内壁の切り欠き部を示す。
リード線固定板１に設けられたリード線固定板内壁１４に、リード線先端６と端子７との結合部に当る部分を切り欠いた形状とする内壁切り欠き部１６を形成する。内壁切り欠き部１６を設けることにより、製造上において図２で示すリード線固定板１以上に、固定子の内径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加している。
【００２３】
この時、リード線固定板１に配設されたリード線２の一部が、内壁切り欠き部１６を塞ぐため、リード線２をリード線固定板２の内周側より裏面に引回し、リード線止め部１５に掛けられ、再びリード線固定板の底面１３にリード線２を配置させることにより、内壁切り欠き部１６による空間が確保される。
【００２４】
この時、リード線先端６を位置決め後に、リード線２を裏側に配線すれば、リード線固定板１自体を裏返すことなく配線が可能であるため生産性の高い構成となる。
【００２５】
実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態２を図面を参照して説明する。
図４は実施の形態２を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。図において、１７はよじられたリード線先端を示す。
【００２６】
外部回路と結線に使用されるリード線２は多芯線であることが多いため、被覆を剥いたリード線先端をよじり、よじられたリード線先端１７とすることにより強度を向上させる。これにより、リード線先端保持部３への組付け、あるいは、端子７との結合等に対して、生産性を向上させることができる。
尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態１で示した構成と同様である。
【００２７】
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３を図面を参照して説明する。
図５，６は実施の形態３を示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を示す図である。図において、１８，１９は第１の係合部である溝ガイド、突起ガイドを示す。
【００２８】
リード線先端保持部３に設けた溝ガイド１８、あるいは、突起ガイド１９に沿わせて、被覆を剥いたリード線先端を組付けることにより、被覆を剥いたリード線先端の位置決めがされ、生産性の向上、また、それに伴う品質の向上が図れる。
【００２９】
本実施の形態においては、第１の係合部として溝と突起を示したが、その他の構造であっても機能を満たせば、適用されることは言うまでもない。
尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態１，２で示した構成と同様である。
被覆を剥いたリード線先端は、よじっても、よじらなくてもどちらでもよい。
【００３０】
実施の形態４．
以下、この発明の実施の形態４を図面を参照して説明する。
図７は実施の形態４を示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を示す図である。図において、２０は第２の係合部である溝、２１はリード線しめ込み部を示す。
【００３１】
リード線先端保持部３に設けた溝ガイド１８に位置決めされてリード線先端が保持されるが、溝ガイド１８とは別にリード線先端保持部３に溝２０を設け、溝ガイド１８にリード線先端を保持した後に溝２０まで引き回すことにより、リード線先端でしめ込み部が生じ、実施の形態３で示したリード線先端保持部３よりも強固に位置決めがされ、生産性の向上、また、それに伴う品質の向上が図れる。
【００３２】
本実施の形態においては、リード線先端の引っ掛け部として溝２０を示したが、その他の構造であっても機能を満たせば、適用されることは言うまでもない。尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態３で示したものと同様である。。
【００３３】
図８は本発明の電動機の固定子にモールドを施した電動機を示す。図において、２２は電動機の固定子の外周に施されたモールドを示す。
【００３４】
このように、本発明は固定子をモールドするモールド電動機に適用されるが、モールドを施さない固定子であっても、機能を満たせば本発明が適用されることは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】
この発明に係る電動機の固定子は、被覆を剥いたリード線先端を保持して端子に対してリード線先端の位置決めをする非導電部であるリード線先端保持部をリード線固定板に設けたことにより、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。また、被覆を剥いたリード線先端を、リード線先端保持部に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持されるので、別部品が不要で安価である。また、リード線固定板に設けられ、リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたことにより、製造上において、固定子の内径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加する。
【００３８】
また、リード線固定板に設けられ、リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたことにより、製造上において、固定子の内径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加する。
【００３９】
また、内壁切り欠き部による空間が確保されるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられるリード線止め部をリード線固定板の内壁切り欠き部の近傍に設けたことにより、内壁切り欠き部による空間が確保さると共に、リード線先端を位置決め後に、リード線を裏側に配線すれば、リード線固定板自体を裏返すことなく配線が可能であり生産性が向上する。
【００４０】
また、リード線に多芯線を用い、リード線固定板に固定されるリード線の被覆を剥いた先端をよじることにより、強度の向上が図れ、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【００４１】
また、リード線先端保持部に、被覆を剥いたリード線先端を組付ける第１の係合部を設けたことにより、被覆を剥いたリード線先端の位置決めが図れ、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【００４２】
また、リード線先端保持部に第１の係合部とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合させる構成としたことにより、被覆を剥いたリード線先端をより強固に位置決めすることにより、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１を示す図で、電動機の固定子を示す図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図３】実施の形態１を示す図で、リード線を保持する構成を示す図である。
【図４】実施の形態２を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図５】実施の形態３を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図６】実施の形態３を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図７】実施の形態４を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図８】本発明の電動機の固定子にモールドを施した電動機を示す図である。
【図９】従来の電動機の固定子を示す図である。
【符号の説明】
１ リード線固定板、２ リード線、３ リード線先端保持部、４ リード線被覆保持部、５ リード線被覆端面保持部、６ リード線先端、７ 端子、８ 固定子鉄心、９ 固定子絶縁部、１０ コイル、１３ リード線固定板の底面、１４ リード線固定板内壁、１５ リード線止め部、１６ 内壁切り欠き部、１７ よじられたリード線先端、１８ 溝ガイド、１９ 突起ガイド、２０ 溝、２１ しめ込み部、２２ モールド、Ｌ リード線先端保持部までの距離、Ｗ 端子の幅。
Claims (8)
- 固定子鉄心に形成された固定子絶縁部にコイルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために外部と接続されるリード線と前記コイルを前記固定子絶縁部に設けられた端子を介して結線し、前記リード線をリード線固定板に固定した電動機の固定子において、被覆を剥いた前記リード線先端を保持して前記端子に対して該リード線先端の位置決めをする非導電部であるリード線先端保持部を前記リード線固定板に設け、前記被覆を剥いたリード線先端を、前記リード線先端保持部に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持され、前記リード線固定板は、それぞれの前記端子の近傍に設けられて前記リード線の被覆部分を固定するリード線被覆保持部と、剥かれた被覆の端面が当接するリード線被覆端面保持部と、を備え、前記リード線被覆端面保持部から前記端子の幅以上離れた位置に前記リード線先端保持部を設け、前記端子を前記リード線固定板の底面より上方に突出させたことを特徴とする電動機の固定子。
- 前記リード線固定板に設けられ、該リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、前記リード線先端と前記端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。
- 前記内壁切り欠き部による空間が確保されるように、前記内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、前記リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられるリード線止め部を前記リード線固定板の前記内壁切り欠き部の近傍に設けたことを特徴とする請求項２記載の電動機の固定子。
- 前記リード線に多芯線を用い、前記リード線固定板に固定される前記リード線の被覆を剥いた先端をよじることを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。
- 前記リード線先端保持部に、前記被覆を剥いたリード線先端を巻き回して組付ける第１の係合部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。
- 前記第１の係合部を溝又は突起で構成したことを特徴とする請求項５記載の電動機の固定子。
- 前記リード線先端保持部に前記第１の係合部とは別に第２の係合部を設け、前記第１の係合部に前記リード線先端を保持した後に前記第２の係合部まで引き回して係合させる構成としたことを特徴とする請求項５記載の電動機の固定子。
- 前記第２の係合部を溝で構成したことを特徴とする請求項７記載の電動機の固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000124371A JP3602032B2 (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 電動機の固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000124371A JP3602032B2 (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 電動機の固定子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001309600A JP2001309600A (ja) | 2001-11-02 |
| JP3602032B2 true JP3602032B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=18634511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000124371A Expired - Lifetime JP3602032B2 (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 電動機の固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3602032B2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3875617B2 (ja) * | 2002-10-11 | 2007-01-31 | 三菱電機株式会社 | 電動機の固定子及び電動機及びモールド電動機及び送風機及び空気調和機及び電動機の固定子の製造方法 |
| DE10261611A1 (de) | 2002-12-27 | 2004-07-08 | Robert Bosch Gmbh | Verschaltelement für eine Wicklung einer elektrischen Maschine |
| CN1788402A (zh) * | 2003-09-10 | 2006-06-14 | 爱信艾达株式会社 | 线圈的组装夹具、组装方法及组装装置 |
| JP4649131B2 (ja) * | 2004-06-22 | 2011-03-09 | 日本電産シバウラ株式会社 | モールドモータ |
| JP4137101B2 (ja) | 2005-08-17 | 2008-08-20 | 山洋電気株式会社 | 回転電機 |
| JP4868851B2 (ja) * | 2005-12-28 | 2012-02-01 | サンデン株式会社 | 電動モータ |
| JP4437484B2 (ja) * | 2006-09-20 | 2010-03-24 | 三菱電機株式会社 | 電動機の固定子 |
| JP5132631B2 (ja) * | 2009-05-25 | 2013-01-30 | 三菱電機株式会社 | 電動機の固定子及び電動機及び空気調和機及び電動機の製造方法 |
| WO2012008135A1 (ja) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | パナソニック株式会社 | ブラシレスモータおよびその製造方法 |
| JP5951110B2 (ja) * | 2013-03-21 | 2016-07-13 | 三菱電機株式会社 | 電動機の固定子、電動機、空気調和機、及び電動機の固定子の製造方法 |
| JP6469550B2 (ja) * | 2015-08-27 | 2019-02-13 | ミネベアミツミ株式会社 | モータおよび送風機 |
| JP6848886B2 (ja) * | 2016-02-08 | 2021-03-24 | 日本電産株式会社 | ステータ、モータ、およびコンプレッサ |
| JP6726631B2 (ja) | 2017-02-08 | 2020-07-22 | 株式会社ケーヒン | 空調用ブロアモータユニット |
| JP2019022327A (ja) | 2017-07-18 | 2019-02-07 | 株式会社ケーヒン | 空調用ブロアモータユニット |
| CN112753155B (zh) | 2018-09-28 | 2024-04-09 | 日本电产株式会社 | 马达 |
-
2000
- 2000-04-25 JP JP2000124371A patent/JP3602032B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001309600A (ja) | 2001-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3602032B2 (ja) | 電動機の固定子 | |
| US7476996B2 (en) | Resolver external conductor fixing structure | |
| US10008902B2 (en) | Stator for electric motor, electric motor, and air conditioner | |
| EP1641107B1 (en) | Stepping motor and method of manufacturing the same | |
| WO2019142289A1 (ja) | 電動機及び空気調和機 | |
| JP3601964B2 (ja) | 電動機 | |
| JP2002119005A (ja) | 電動機の固定子及び電動機及び空気調和機 | |
| JP2002272050A (ja) | レゾルバステータ構造 | |
| JP4522402B2 (ja) | リード線結線構造及びその形成方法 | |
| JP3875617B2 (ja) | 電動機の固定子及び電動機及びモールド電動機及び送風機及び空気調和機及び電動機の固定子の製造方法 | |
| JP3560953B2 (ja) | 電動機の固定子及び電動機及びモールド電動機及び送風機及び空気調和機及び電動機の固定子の製造方法 | |
| JP2007252122A (ja) | モータ | |
| JP3916990B2 (ja) | リード線結線構造 | |
| JP3575997B2 (ja) | 無刷子電動機の樹脂モールド固定子の製造方法 | |
| WO2015056345A1 (ja) | モールド固定子、電動機、及び空気調和機 | |
| US10141811B2 (en) | Stator for electric motor, electric motor, and air conditioner | |
| CN113196424B (zh) | 模制线圈及其制造方法 | |
| JPH09215248A (ja) | 同期電動機のステータ構造 | |
| JPS6317224Y2 (ja) | ||
| JP2003111333A (ja) | 電動機の固定子及び直流ブラシレスモータ及び空気調和機及び基板固定用部品 | |
| JP2007227662A (ja) | コイル部品及びコモンモードチョークコイル | |
| JP6320554B2 (ja) | 電動機の固定子、電動機および空気調和機 | |
| JP3572656B2 (ja) | 電気線取付部材を備えた電動機 | |
| JPH0880002A (ja) | モールドモーター | |
| JP5097919B2 (ja) | レゾルバステータのリード線接続構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040517 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040921 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040921 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3602032 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071001 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |