JP3591059B2 - Bending type low pressure discharge lamp, backlight and liquid crystal display device - Google Patents
Bending type low pressure discharge lamp, backlight and liquid crystal display device Download PDFInfo
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、サイドライト方式のバックライトに使用して有効な屈曲形低圧放電灯およびこれを用いたバックライトならびに液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
液晶表示装置は、通常、液晶表示パネルの背面にバックライトを設置し、このバックライトから照射された光で液晶表示パネルの背面が照らされるようになっている。小形の液晶表示装置の場合、上記バックライトとしてサイド(エッジ)ライト方式と呼ばれているバックライトが使用されている。この種のサイドライト式バックライトは、フレーム等からなる取付け基体に、アクリル樹脂などのような透明または乳白色の光透過性の四角な平板形の導光板を取付けるとともに、この導光板の端面に対向して低圧放電灯、例えば冷陰極蛍光ランプを設置し、このランプを反射板を兼ねるランプカバーで覆って構成されている。
【0003】
このような冷陰極蛍光ランプをインバータ回路を有する高周波点灯回路等で点灯すると、このランプから放射された光が導光板の端面から導光板の内部に入り、この入射光は導光板内で反射を繰り返してその前面や裏面および側面から外部に放射されようとする。しかし、導光板の裏面や側面に反射部材を設けておけば、これら裏面や側面で光を反射し、この反射光は再び導光板に戻され、最終的に導光板の前面から前方に向かって放射されるようになる。つまり、導光板の端面から入った光は、前面から放出される。
【0004】
上記導光板の前面から放射された光は、光拡散板を通じて全面に亘りほぼ均等な輝度分布となるように制御され、このような光が液晶表示パネルの背面を照射する。よってこのような照射光が液晶表示パネルのバックライトとして使用されることになる。
【0005】
上記のような液晶表示装置は、上記導光板の輝度が高いほど液晶表示パネルの輝度も高くなり、かつ輝度分布が均等なほど視認性が良くなる。このため、バックライトの光源として、小形でありながら発光効率に優れ、しかも導光板の細長い端面を照射するのに適した蛍光ランプ、特に冷陰極蛍光ランプが用いられている。
【0006】
特に最近のバックライトは、導光板の輝度を高め、および輝度分布を均斉化し、かつ点灯回路装置を簡素化するため、特開平5−232468号公報や特開平1−183626号公報などに示されるように、導光板の周囲にL字形またはコ字形に屈曲された冷陰極蛍光ランプを設置するように工夫されている。
【0007】
このようなL字形またはコ字形のランプを用いれば、四角形をなす導光板の複数の辺から同時に光が入るので光量が増し、輝度の向上が可能であり、かつ輝度分布も均斉化し、しかも点灯回路装置が1組あればよいので、点灯回路装置も簡素化するなどの利点がある。
【0008】
しかしながら、上記L字形またはコ字形をなす屈曲形冷陰極蛍光ランプは、導光板の角部と対向する部分に直角に曲げられた屈曲部が形成されることになる。このような屈曲部は、導光板の角部と対向して直角に屈折されることが望ましいが、ガラスチューブを直角に曲げると潰れてしまうから所定の曲率半径で曲げ加工をしなければならない。
【0009】
ところが、従来の一般照明用に用いられている比較的太いガラスチューブからなる環形蛍光ランプやU字形やW字形の蛍光ランプの場合、まず、直管形ガラスチューブの内面に蛍光体被膜を形成した後、このガラスチューブの両端に電極を封装し、しかる後排気管を未だ閉じない段階で、ガラスチューブの所定箇所を加熱軟化し、この軟化部分を曲げ加工している。そして、このような曲げ加工の後で、上記排気管を通じてガラスチューブ内を排気し、水銀や希ガスを封入し、この後に排気管を封止切りするようにしている。すなわち、従来の太いガラスチューブからなる屈曲形の蛍光ランプの場合は、バルブを曲げ加工した後、排気工程を行うようになっている。
【0010】
しかし、このような工程を上記バックライト用のL字形またはコ字形の屈曲形冷陰極蛍光ランプに適用しようとすると、排気装置として各バルブの屈曲形状や寸法に合せたそれぞれ専用の装置が必要になり、コストアップを招く不具合がある。
【0011】
また、この種のバックライト用の屈曲形冷陰極蛍光ランプは、その屈曲部の曲げ精度が導光板との離間精度に影響を及ぼすので、高精度に曲げ加工する必要があるが、バルブを高精度に曲げ加工した後、排気工程を行う場合、排気工程時には真空引きのために加熱したり、排気管を封止切りするために加熱する必要があり、これらの加熱でバルブが熱変形を起こし、折角高精度に曲げ加工した屈曲部がその曲げ角度に変化が生じる等の不具合が生する。
【0012】
このようなことから、この種のバックライト用L字形またはコ字形の冷陰極蛍光ランプは、バルブが直管形状の段階で排気工程を行い、しかる後曲げ加工する方法が検討されている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一般にガラスチューブを曲げる場合、屈曲部が曲げ中心方向に潰れ易い傾向にある。また、上記のように、排気が終わった段階で曲げ加工するランプの場合は、バルブ内のガス圧が一般に大気圧の1/5以下であることから、曲げ加工時の加熱によりバルブが容易に偏平になってしまうという傾向がある。
【0014】
このような潰れ具合が大きいと、屈曲部の機械的強度が低下するばかりでなく、バルブ内面の蛍光体被膜が剥がれたり、安定した放電が維持し難くなる、などの不具合が生じる。
【0015】
一方、導光板の角部には屈曲形低圧放電灯の屈曲部から出た光が入り込むようになるが、この屈曲部は所定の曲率半径を有して曲げ加工されているからこの屈曲部から出た光は導光板の角部に真っ直ぐ達しない場合が多く、導光板の角部の輝度が低下する。このため導光板の輝度分布が全体に亘り均等にならないという問題がある。
【0016】
本発明はこのような事情にもとづきなされたもので、その第1の目的とするところは、屈曲部が潰れたり破れることがなく、高精度な屈曲部が得られる屈曲形低圧放電灯およびこれを用いたバックライトならびに液晶表示装置を提供しようとするものである。
【0017】
また、本発明の第2の目的とするところは、導光板の角部の明るさを増して導光板全体の輝度分布が均斉化するバックライトおよびこれを用いた液晶表示装置を提供しようとするものである。
【0018】
【課題を解決するための手段】
前記第1の目的を達成するため請求項1の発明は、外形が4mm以下のガラスバルブの内壁に蛍光体層を形成して真空排気されたガラスバルブ内に放電ガスが封入され両端を封じられた直管形放電灯の所定の部分を加熱してL字形に屈曲させるとき、ガラス管として肉厚が0.4mm以上のガラスバルブを使用し屈曲部に内側4mm以上で6mm以下の曲率半径をもって屈曲させてなることを特徴とする屈曲形低圧放電灯である。
【0019】
請求項2の発明は、上記バルブの屈曲部は、断面形状が曲げ加工によって円形からほぼ楕円形に変形されており、この楕円形の長径は元の円形の状態の直径に対して110%以下、短径は元の円形の状態の直径に対して85%以上であることを特徴とする請求項1に記載の屈曲形低圧放電灯である。
【0020】
請求項3の発明は、四角い平板形の透光性導光板と;この導光板の角部と対向する部分に上記屈曲部が形成されてこの導光板の外周に配置された上記請求項1または請求項2に記載の屈曲形低圧放電灯と;を具備したことを特徴とするバックライトである。
【0021】
また前記第2の目的を達成するため請求項4の発明は、四角い平板形の透光性導光板と;上記導光板の角部と対向する部分に屈曲部が形成されて全体がほぼL字形またはコ字形に屈曲されることにより上記導光板の外周に配置されかつ内部に放電媒体が封入されたバルブと、このバルブの内部に放電を発生させる電極手段とを備え、上記屈曲部の断面が偏平形状をなし、この偏平の長径方向が上記導光板の板厚方向に沿う形状をなした屈曲形低圧放電灯とを具備し、上記屈曲部は外形が4 mm 以下のガラスバルブの内壁に蛍光体層を形成して真空排気されたガラスバルブ内に放電ガスが封入され両端が封じられた直管形放電灯の所定の部分を加熱して曲率半径4 mm 以上で6 mm 以下の曲率半径を持ってL字型またはコ字型に屈曲させ扁平に形成したものであることを特徴とするバックライトである。
【0022】
なお、この請求項4の屈曲形低圧放電灯は、請求項1の屈曲形低圧放電灯の構成の限定されるものではなく、要するに屈曲部の断面が偏平形状をなしているものであればよい。
【0024】
請求項5の発明は、取付け基体と;上記取付け基体に取り付けられた四角い平板形の透光性導光板と;上記取付け基体に取り付けられた請求項4記載の屈曲形低圧放電灯と;上記取付け基体に取り付けられ、上記導光板の上記屈曲形低圧放電灯を配置した辺とは異なる他の辺に配置された点灯回路装置と;を具備したことを特徴とするバックライトである。
【0025】
請求項6の発明は、請求項5に記載のバックライトと;上記バックライトから出た光を背面から受ける液晶表示パネルと;を具備したことを特徴とする液晶表示装置である。
【0026】
【作用】
請求項1の発明によれば、バルブの外径dを4mm以下、肉厚tを0.4mm以上、および屈曲部の曲げ内側の曲率半径Rを4mm以上で6mm以下としたから、屈曲部が潰れることがなく、きれいな曲率で曲げることができる。すなわち、バルブの外径dが4mmを越える場合、または肉厚tが0.4mm未満の場合、または屈曲部の曲げ内側の曲率半径Rが4mm未満であると、いずれの場合であってもバルブを弯曲させた場合に屈曲部が偏平な形状に潰れる原因になり、きれいな曲率の屈曲形に曲げにくくなり、歩留まりが低下する。また、屈曲部の曲率半径Rが6mmを越えると、屈曲部の長さが大きくなり、バルブ全長に対する有効発光部の長さが短くなり、導光板に入力する光量が割合として減少する。これに対し、バルブの外径dを4mm以下、肉厚tを0.4mm以上、および屈曲部の曲げ内側の曲率半径Rを4mm以上で6mm以下とすれば、きれいな曲率の屈曲部を形成することができ、曲げ加工の精度が高くなり、かつ有効発光長が長くなる。よって、排気工程の後に曲げ加工する屈曲形低圧放電灯であっても、良好に製造することができ、歩留まりも向上する。
【0027】
請求項2の発明によれば、バルブの屈曲部が偏平となり、楕円形に変形されたとしても、この楕円形の長径側が元の円形なときの直径に対して110%以下、短径側が元の円形なときの直径に対して85%以上であれば、屈曲部の機械的強度が大幅に低下するのが抑止され、バルブ内面の蛍光体被膜が剥がれたり、放電が不安定になるなどの不具合を防止することができる。すなわち、長径側が元の直径に対して110%を越え、短径が元の直径に対して85%未満であると、偏平率が大きくなり過ぎ、屈曲部が過度に潰れた形状になり、機械的強度が低下したり、バルブ内面の蛍光体被膜が剥がれたり、放電通路が偏平に絞られるから放電が不安定になる。
【0028】
請求項3のバックライトによれば、単一の低圧放電灯のL字形またはコ字形バルブより放射された光は、四角をなす導光板の複数の側辺から同時に入るので、使用するランプ数が少なくても光量が多くなり、輝度の向上が可能である。
【0029】
請求項4の発明によれば、屈曲部の断面を偏平形状にしたから、偏平の広い面から出た光を導光板の角部に照射することができ、角部に入射する光量が増して角部の輝度が向上する。よって導光板全体の輝度分布が均斉化する。
【0031】
請求項5の発明によれば、ランプの形状がL字形またはコ字形であるから使用するランプが1本または2本ですみ、点灯回路装置も1組または2組あればよく、四辺にそれぞれ直線形ランプを配置する場合に比べて点灯回路装置が簡素化する。また、点灯回路装置を導光板の屈曲形低圧放電灯を配置した辺とは異なる他の辺に配置したから、導光板周囲のスペースを有効に活用でき、コンパクトな配置が可能になる。
【0032】
請求項6の発明によれば、請求項5のバックライトを、液晶表示パネルに取り付けた液晶表示装置であるから、液晶表示装置の輝度が向上し、輝度分布も均斉化する。
【0033】
【実施例】
以下本発明について、図1ないし図8に示す第1の実施例にもとづき説明する。
図1ないし図3はL字形の冷陰極蛍光ランプを示す図、図4はその製造方法を示す図、図5および図6は上記L字形冷陰極蛍光ランプを光源としたサイドライト方式のバックライトの構成を示す図、図7は上記バックライトの断面図、図8は上記バックライトを用いた液晶表示装置の分解した斜視図である。
【0034】
まず、L字形の冷陰極蛍光ランプ3について、図1ないし図4にもとづき説明する。この冷陰極蛍光ランプ3は、外径dが4mm以下、肉厚tが0.4mm以上0.6mm以下の細径のバルブ30を有し、具体的には外径dが3mm、肉厚tが0.5mmの軟質ガラスチューブからなる。
【0035】
このバルブ30の内面には図示しない蛍光体層が形成されており、両端部にはニッケルなどにより形成された冷陰極31,31が封装されている。また、バルブ30内には水銀およびアルゴン等の希ガスが封入されている。
【0036】
上記バルブ30の途中は直角に曲げられた屈曲部32が形成されており、この屈曲部32は、曲げ内側の曲率半径Rが4mm以上で6mm以下、例えばR=5.0mmに規制された弯曲形状をなしている。
【0037】
このようなL字形の冷陰極蛍光ランプ3は、図4に示すような方法で曲げ加工されている。すなわち、バルブ30は未だ直管形の段階で内面に図示しない蛍光体層が形成されているとともに両端部に冷陰極31,31が封装されており、かつ図示しない排気管を通じてバルブ30内が排気された後、水銀およびアルゴン等の希ガスが封入されている。
【0038】
このように、排気工程が終了した直管形のバルブ30は、図4の(A)図で示す通り、その曲げ予定部をバーナ35などの加熱手段で加熱する。この場合、バルブ30の両端部をローラ36…にて支持しつつ一定速度で回転させれば全周に亘り均一な加熱が可能である。上記加熱箇所が軟化するとバルブ30を図4の(B)図で示すように曲げる。これにより軟化されている箇所が所定の曲率で曲げられる。
【0039】
このような曲げ方法により屈曲された曲げ箇所32は、曲げ外側に張力が加わり、同時に曲げ内側に圧縮力が加わるから、曲げ内側に向けて押し潰されるように変形し、図3に示すように、断面が楕円形の偏平形状に変形する。
【0040】
この場合、偏平断面の楕円の長径側寸法aは、バルブが元の真円の場合の直径dに対して110%以下とされており、具体的には、バルブの元の真円の外径dが3mmの場合、aは3.0〜3.2mmとされており、短径側の寸法bは元の直径dに対して85%以上、具体的にbは2.6〜2.9mmになっている。
【0041】
なお、上記曲げ工程のときにバーナ35によりバルブ30を加熱する領域は、屈曲部32の円弧領域を越え、円弧が終了する箇所よりも2mm程度越えた領域を加熱することが望ましい。すなわち、バーナ35により加熱する領域は、図2に示すSの領域であり、この領域Sは、曲率半径Rで曲げられた円弧の領域より左右にそれぞれ2mm程度長い範囲となっている。なお、この延長長さは左右それぞれ2mm以下がよい。
【0042】
このような構成のL字形冷陰極蛍光ランプ3は、図4に示す曲げ方法で屈曲加工することができ、すなわち直管形状のときに排気してこの排気工程が終了した後に曲げ加工するから、直管バルブを排気すればよく、よって排気装置として直管形ランプ用の排気装置を用いることができ、コストダウンが可能になる。
【0043】
また、ランプの製造工程の最終段階で曲げ加工するから、その後にバルブ30を加熱する工程が必要でなく、よって上記曲げ加工によって得られた曲げ精度をそのまま維持することができる。つまり、曲げ工程のときに高精度に直角に曲げておけば、後述する導光板との離間精度を高くすることができる。
【0044】
そして、上記L字形冷陰極蛍光ランプ3は、排気工程が終了した後に曲げ加工しても、その曲げ精度、例えば直角度を高く保つことができ、かつ屈曲部32の潰れを抑止することができる。
【0045】
すなわち、バルブ30の外径dが4mm以下であるから加熱による温度分布が均等になり、よって曲げ易く、曲げ外側の伸び具合と曲げ内側の縮み具合とで大きな差が生じ難い。このため折損したり、破れるなどの不具合が発生しにくい。また、バルブ30の肉厚tを0.4mm以上にしたから、加熱による温度分布が均等になり、これによっても曲げ易い。
【0046】
さらに、屈曲部32は、曲げ内側の曲率半径Rを4mm以上としたから、極端な折れ曲りが防止され、よってバルブ30が折損したり、割れるなどの不具合が防止される。
【0047】
そして、曲率半径Rを6mm以下にしたから、円弧部の長さが規制されることになり、全長に占める屈曲部32の長さを短くすることができ、直線部の長さを長くすることができる。直線部は導光板に対する入光特性が優れているから、全長に占める直線部の長さを長くすれば、導光板に入光する効率を向上させることができる。
【0048】
なお、曲げ工程のときにバーナ35によりバルブ30を加熱する領域を、図2に示すSの領域のように、曲率半径Rで曲げられた円弧の領域より左右にそれぞれ2mm程度長い範囲とすれば、バルブの曲げが円滑になり、精度よく曲げることができる。
【0049】
さらに、バルブ30の屈曲部32が若干潰れて楕円形に変形されたとしても、この楕円形の長径の寸法aが元の直径に対して110%以下で、短径の寸法bが元の直径に対して85%以上にしてあるから、偏平具合が規制されることになり、屈曲部32の機械的強度が大幅に低下するのが抑止され、バルブ30の内面に形成した蛍光体被膜が剥がれるのが防止されるとともに、放電路の形状が変化するのが防止されるから、放電が安定する。
【0050】
このような各要件から、排気工程の後に曲げ加工するランプであるにも拘らず、曲げ工程で破損や不良品の発生具合を抑えることができ、歩留まりが向上することになる。
【0051】
このようなL字形冷陰極蛍光ランプ3は、図5ないし図8に示されるバックライト1の光源として用いることができる。すなわちバックライト1は、図5ないし図8に示す取付け基体10に、導光板2および光源としての上記冷陰極蛍光ランプ3、ランプカバー4、および点灯回路装置5を取り付けて構成されている。
【0052】
取付け基体10は、合成樹脂等のような絶縁体または金属により形成されており、本実施例の場合は合成樹脂により枠組み構造をなしており、以下フレームと称する。なお、取付け基体10は箱形、浅皿形などの形状であってもよい。
【0053】
このフレーム10は、それぞれL字形をなすフレーム構成体11、12により構成されており、これらL字形をなすフレーム構成体11、12は互いの一端部をヒンジ13により回動可能に連結し、他端を図示しない嵌め合わせ係合により係止させることによって全体が矩形の枠組み構造をなしている。そして、このフレーム10の中央部には矩形の開口部14が形成されている。この開口部14の内面には嵌合溝15が全周に亘り形成されており、この嵌合溝15に上記導光板2の周縁および冷陰極蛍光ランプ3が嵌合されている。
【0054】
導光板2はアクリル樹脂などのような透明または乳白色の光透過性材料により形成されており、対向する2つの長辺および対向する2つの短辺を有する矩形の平板状をなしている。
【0055】
この導光板2の周囲には前記L字形の冷陰極蛍光ランプ3および前記点灯回路部品5…が配置されており、これら冷陰極蛍光ランプ3および点灯回路部品5…はそれぞれフレーム構成体11、12に取付けられている。
【0056】
L字形の冷陰極蛍光ランプ3は、上記一方のL字形フレーム構成体11に取着され、このためL字形冷陰極蛍光ランプ3は、図1にも示されるように、屈曲部32が導光板2の角部に対向し、直線部が2つの辺に対向するようにしてこの導光板2の周囲に配置されている。
【0057】
この場合、蛍光ランプ3の屈曲部32は図3に示す通り断面偏平、具体的には楕円形状をなしており、この長径a側が導光板2の板厚方向に沿うようになっており、長径aの寸法は導光板2の板厚T以下(a≦T)となるように設定されている。
【0058】
上記他方のL字形フレーム構成体12には、その背面に位置して前記点灯回路装置5が設置されている。点灯回路装置5は、図示しないが、例えば高周波点灯のためのインバータ回路とランプ3の明るさを制御するための調光回路を備えており、これらインバータ回路部品および調光回路部品は回路基板6に実装されている。この回路基板6はL字形をなし、上記L字形フレーム構成体12の背面に固定されている。
【0059】
この場合、回路基板6に実装された点灯回路装置5は、回路基板6がL字形フレーム構成体12の背面に固定された場合、フレーム10の厚みと同等程度の高さとなるように規制されている。
【0060】
上記L字形冷陰極蛍光ランプ3の電極31、31はそれぞれ点灯回路装置5に電気的に接続されているものである。
上記冷陰極蛍光ランプ3は、上記ランプカバー4…にて覆われている。これらランプカバー4…は、金属、樹脂もしくは樹脂フィルムなどにより形成されており、これらランプカバー4…は、上記冷陰極蛍光ランプ3のそれぞれ2か所の直線部分を覆うようにほぼ樋形に形成されていて、その内面には蛍光ランプ3から放射される光を反射して導光板2のそれぞれ3辺の端面に向かわせる反射面41が形成されている。
【0061】
上記導光板2の下面には反射シート25が設けられており、この反射シート25は導光板2に導入された光を反射して上面(表面)側に向わせる。なお、導光板2の上記ランプ3で囲まれない残りの辺にも、図示しない反射シート、その他の反射面処理がなされている。
【0062】
そして、導光板2の上面にはアクリル樹脂などからなる乳白色を有する光拡散シート26が設けられており、この光拡散シート26は導光板2の上面から放射される光を拡散して均一な輝度分布となるよう制御し、これにより明るさのむらを解消するようになっている。
【0063】
そして、この光拡散シート26の上方には、図7および図8に示すように、液晶表示パネル60が設置されている。この液晶表示パネル60は上記導光板2から出た光を背面側から受けるようになっている。
【0064】
このような構成の液晶表示装置においては、光源としての冷陰極蛍光ランプ3を高周波点灯すると、この蛍光ランプ3から出た光が直接、およびランプカバー4…の反射面41で反射されて導光板2の端面に向い、各端面から導光板2の内部に進入する。このような光は導光板2の内部で反射を繰り返しつつ進み、かつ背面に設けた反射シート25により反射されることになり、最終的には導光板2の前面に向けて放出される。
【0065】
この場合、蛍光ランプ3はL字形に屈曲されており、その直線部が導光板2の2つの辺を囲んでいるから、導光板2には蛍光ランプ3の直線部より2つの辺の端面にそれぞれ同時に光が入ることになる。したがって、1辺から光が入る場合に比べて光量が多くなり、これら光は最終的に導光板2の前面に放出されるから、導光板2の前面輝度が高くなる。
また、導光板2の角部には屈曲形蛍光ランプ3の屈曲部32が対向され、この屈曲部32は楕円をなす偏平に形成されていて、その偏平の広い面、つまり長径a側が導光板2の板厚方向に沿って対面されているから、この屈曲部32では導光板2の角部に向かう光量が多くなる。このため導光板2の角部に入り光量が増し、角部の輝度を高くする。
したがって、導光板2の前面は全体の亘り輝度が高くなり、かつ輝度分布も均斉化されることになる。
【0066】
このようにして導光板2の前面から前方に照射される光は、光拡散シート26により拡散され、この拡散光が液晶表示パネル60の背面を照射するようになる。よって、液晶表示パネル60は背面からの光で照明され、前面に所定の表示を現出することができる。
【0067】
この液晶表示装置は、光源としてL字形蛍光ランプ3を用いたので導光板2の輝度が高くなり、また導光板2の角部の光量が増し、輝度分布が均等化するので液晶表示パネル60の背面を照らす光量も増し、液晶表示パネル60の輝度および輝度分布が向上する。したがって、液晶表示パネル60は鮮明な画面を現示することができ、表示性能が向上することになる。
【0068】
また、上記実施例の構成によれば、フレーム10における導光板2の2つの辺に対向して跨がるエリアに点灯回路装置5の部品を分散して配置したから、フレーム10におけるスペースを有効に利用することが可能になり、広い面積を使用できる。よって回路基板6に実装された点灯回路装置5を、フレーム10の厚みと同等またはそれ以下の高さに規制することができ、バックライト1の全体の高さを低くすることができる。
【0069】
このことから、液晶表示装置全体の高さを低くすることができ、液晶表示装置をコンパクト化することが可能になる。
そして、フレーム10は、それぞれL字形をなすフレーム構成体11、12を枠組し、その一方のL字形フレーム構成体11にL字形屈曲低圧放電灯3を取付けるとともに、他方のL字形フレーム構成体12に点灯回路装置5を取付けたから、予めそれぞれのL字形フレーム構成体11、12にL字形屈曲低圧放電灯3および点灯回路装置5を取付けておいて相互を組み付けることにより組み立てができ、組み立て作業が容易になる。
【0070】
なお、上記実施例では、光源としてL字形の冷陰極蛍光ランプを用いたが、本発明はコ字形の冷陰極蛍光ランプにも実施可能である。コ字形の冷陰極蛍光ランプの場合は、図9に第2の実施例として示す通り、ランプ300が導光板2の3辺を囲うように配置されている。この場合、バルブ30の2か所に屈曲部32、32が形成されることになるが、これら屈曲部32、32もバルブの外径dを4mm以下、肉厚tを0.4mm以上、および屈曲部の曲げ内側の曲率半径Rを4mm以上で6mm以下としてある。
また、導光板2のランプで囲まれない残りの一辺に対向して、回路基板6に実装された点灯回路装置5が配置されている。
【0071】
このような構成の場合も、排気工程の後に曲げ加工する屈曲形低圧放電灯であるにも拘らず、屈曲部32が潰れたり、直角度がばらつくなどの不具合を抑止することができ、歩留まりが向上する。
【0072】
なお、上記実施例の場合、導光板2の角部の輝度を高くするため屈曲形蛍光ランプ3の屈曲部32を断面楕円をなす偏平形状にした例を説明したが、偏平形状は楕円に限らず、図10に示す第3の実施例のように、屈曲部32は断面が長円や長方形の偏平であってもよい。ただし、この場合も長径aの寸法は、導光板2の板厚T以下であることが望まれる。長径aの寸法が導光板2の板厚Tより大きくなると、屈曲部32の広い面から放出された光が導光板2の端面から外れた方向へ多量に洩れ、導光板2の端面に入射する光量が少なくなって、輝度を高める機能が低くなるためである。
【0073】
また、本発明の低圧放電灯は、冷陰極蛍光ランプに限らず、熱陰極蛍光ランプであってもよく、また水銀を封入したランプに限らず、キセノンなどの希ガスを封入した希ガス放電灯を用いた場合であっても実施可能である。
そしてまた、上記のバックライト1は液晶表示パネル60のバックライトに用いることに限らず、ディスプレイ用の看板などに用いることもできる。
【0074】
【発明の効果】
以上説明した通り請求項1の発明によれば、バルブの屈曲部が過度な偏平形状に潰れることがなく、きれいな曲率で直角方向に曲げることができ、歩留まりが向上する。また、曲率半径を小さくすることができるので、屈曲部の長さを小さくすることができ、全長に対する有効発光部を長くすることができる。このため、導光板に入射する光量が割合として増加する。
【0075】
よって、排気工程の後に曲げ加工する屈曲形低圧放電灯であっても、効率良く製造することができる。
請求項2の発明によれば、バルブの屈曲部が楕円形に変形されたとしても、この楕円形の長径側が元の直径に対して110%以下、短径側が元の直径に対して85%以上であるから、屈曲部の機械的強度が大幅に低下するのが抑止され、バルブ内面の蛍光体被膜が剥がれたり、放電が不安定になるなどの不具合を防止することができる。
【0076】
請求項3の発明のバックライトによれば、単一の低圧放電灯のL字形またはコ字形バルブより放射された光は、四角をなす導光板の複数の側辺から同時に入るので、使用するランプ数が少なくても光量が多くなり、輝度の向上が可能である。
【0077】
請求項4の発明によれば、ランプの屈曲部を断面が偏平な形状にしたから、偏平の広い面から出た光を導光板の角部に照射することができ、導光板の角部に入射する光量が増して角部の輝度が向上する。よって導光板全体の輝度分布が均斉化する。
【0079】
請求項5の発明によれば、ランプの形状がL字形またはコ字形であるから使用するランプが1本または2本ですみ、点灯回路装置も1組または2組あればよく、四辺にそれぞれ直線形ランプを配置する場合に比べて点灯回路装置が簡素化する。また、点灯回路装置を導光板の屈曲形低圧放電灯を配置した辺とは異なる他の辺に配置したから、導光板周囲のスペースを有効に活用でき、コンパクトな配置が可能になる。
【0080】
請求項6の発明によれば、請求項5のバックライトを、液晶表示パネルに取り付けた液晶表示装置であるから、液晶表示装置の輝度が向上し、輝度分布も均斉化する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例を示し、L字形冷陰極蛍光ランプと導光板を示す平面図。
【図2】同実施例の蛍光ランプの屈曲部を拡大して示す図。
【図3】図2の III−III 線に沿って示す屈曲部の断面図。
【図4】L字形冷陰極蛍光ランプその製造方法を示す図
【図5】同実施例の蛍光ランプを光源として用いたバックライトの表面側から見た図で、フレームを開いた状態の平面図。
【図6】同バックライトのフレームを閉じた状態の平面図。
【図7】同バックライトの断面図。
【図8】同実施例の液晶表示装置の全体を示す分解した斜視図。
【図9】本発明の第2の実施例を示し、コ字形冷陰極蛍光ランプと導光板を示す平面図。
【図10】本発明の第3の実施例を示し、蛍光ランプの屈曲部と導光板の角部を示す断面図。
【符号の説明】
1…バックライト
2…導光板
3…L字形冷陰極蛍光ランプ
4…ランプカバー
5…点灯回路装置 6…回路基板
10…フレーム 11、12…フレーム構成体
25…光反射シート 26…光拡散シート
30…バルブ 31…冷陰極
32…屈曲部
60…液晶表示パネル
300…コ字形冷陰極蛍光ランプ[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a bent low-pressure discharge lamp effective for use in a sidelight type backlight, a backlight using the same, and a liquid crystal display device.
[0002]
[Prior art]
In a liquid crystal display device, usually, a backlight is installed on the back of a liquid crystal display panel, and the back of the liquid crystal display panel is illuminated with light emitted from the backlight. In the case of a small liquid crystal display device, a backlight called a side (edge) light system is used as the backlight. In this type of sidelight type backlight, a transparent or milky white light-transmitting rectangular flat light guide plate such as an acrylic resin is mounted on a mounting base made of a frame or the like, and the light guide plate faces an end face of the light guide plate. Then, a low-pressure discharge lamp, for example, a cold cathode fluorescent lamp is installed, and this lamp is covered with a lamp cover also serving as a reflector.
[0003]
When such a cold cathode fluorescent lamp is lit by a high-frequency lighting circuit or the like having an inverter circuit, light emitted from the lamp enters the light guide plate from the end face of the light guide plate, and the incident light is reflected inside the light guide plate. It repeatedly tries to radiate outside from the front, back and side surfaces. However, if a reflection member is provided on the back surface or side surface of the light guide plate, light is reflected on the back surface or side surface, and this reflected light is returned to the light guide plate again, and finally, from the front surface of the light guide plate toward the front. Radiated. That is, light entering from the end face of the light guide plate is emitted from the front face.
[0004]
The light emitted from the front surface of the light guide plate is controlled to have a substantially uniform luminance distribution over the entire surface through the light diffusion plate, and such light illuminates the back surface of the liquid crystal display panel. Therefore, such irradiation light is used as a backlight of the liquid crystal display panel.
[0005]
In the liquid crystal display device as described above, the higher the luminance of the light guide plate, the higher the luminance of the liquid crystal display panel, and the more uniform the luminance distribution, the better the visibility. For this reason, a fluorescent lamp, particularly a cold cathode fluorescent lamp, which is small but has excellent luminous efficiency and is suitable for irradiating the elongated end face of the light guide plate is used as a light source of the backlight.
[0006]
Particularly, recent backlights are disclosed in JP-A-5-232468 and JP-A-1-183626 in order to increase the brightness of a light guide plate, equalize the brightness distribution, and simplify the lighting circuit device. Thus, a cold cathode fluorescent lamp bent in an L-shape or a U-shape is provided around the light guide plate.
[0007]
When such an L-shaped or U-shaped lamp is used, light enters simultaneously from a plurality of sides of a rectangular light guide plate, so that the amount of light increases, the luminance can be improved, and the luminance distribution is uniformed, and the lighting is performed. Since only one circuit device is required, there is an advantage that the lighting circuit device is simplified.
[0008]
However, in the L-shaped or U-shaped bent cold-cathode fluorescent lamp, a bent portion bent at a right angle is formed at a portion facing the corner of the light guide plate. Such a bent portion is desirably bent at a right angle to the corner of the light guide plate. However, if the glass tube is bent at a right angle, the glass tube will be crushed and must be bent at a predetermined radius of curvature.
[0009]
However, in the case of a ring-shaped fluorescent lamp or a U-shaped or W-shaped fluorescent lamp made of a relatively thick glass tube used for conventional general lighting, first, a phosphor coating was formed on the inner surface of a straight tube-shaped glass tube. Thereafter, electrodes are sealed at both ends of the glass tube, and at a stage where the exhaust pipe is not yet closed, a predetermined portion of the glass tube is heated and softened, and the softened portion is bent. After such bending, the inside of the glass tube is exhausted through the exhaust pipe, mercury and a rare gas are sealed, and then the exhaust pipe is sealed off. That is, in the case of a conventional bent fluorescent lamp made of a thick glass tube, an exhaust process is performed after bending the bulb.
[0010]
However, if such a process is applied to the L-shaped or U-shaped bent cold-cathode fluorescent lamp for the backlight, a dedicated device corresponding to the bent shape and size of each bulb is required as an exhaust device. And there is a problem that leads to an increase in cost.
[0011]
In addition, the bending cold cathode fluorescent lamp for this type of backlight needs to be bent with high precision because the bending accuracy of the bent portion affects the separation accuracy from the light guide plate. When performing the evacuation process after bending with precision, it is necessary to heat for evacuation or heat to seal and cut the evacuation pipe during the evacuation process, and these heating causes thermal deformation of the valve. In addition, there are problems such as a change in the bending angle of a bent portion bent at a high precision.
[0012]
For this reason, for this type of L-shaped or U-shaped cold-cathode fluorescent lamp for backlight, a method of performing an evacuation process when the bulb is in a straight tube shape and then bending the bulb has been studied.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, in general, when a glass tube is bent, the bent portion tends to be crushed in the bending center direction. In addition, as described above, in the case of a lamp that bends at the stage of exhaustion, since the gas pressure in the bulb is generally 1/5 or less of the atmospheric pressure, the bulb can be easily heated by heating during the bending. It tends to be flat.
[0014]
If the degree of such crushing is large, not only the mechanical strength of the bent portion decreases, but also a problem such as peeling of the phosphor coating on the inner surface of the bulb and difficulty in maintaining stable discharge occur.
[0015]
On the other hand, light emitted from the bent portion of the bent low-pressure discharge lamp enters into the corner portion of the light guide plate, but since the bent portion is bent with a predetermined radius of curvature, the bent portion is bent from the bent portion. In many cases, the emitted light does not reach the corners of the light guide plate straight, and the brightness of the corners of the light guide plate is reduced. For this reason, there is a problem that the brightness distribution of the light guide plate is not uniform over the whole.
[0016]
The present invention has been made based on such circumstances, and a first object of the present invention is to provide a bent low-pressure discharge lamp in which a bent portion is not crushed or broken and a highly accurate bent portion is obtained, and It is intended to provide a backlight and a liquid crystal display device used.
[0017]
A second object of the present invention is to provide a backlight in which the brightness of the corners of the light guide plate is increased and the brightness distribution of the entire light guide plate is equalized, and a liquid crystal display device using the same. Things.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object, the invention according to claim 1 is characterized in that a discharge layer is formed in a glass bulb evacuated by forming a phosphor layer on an inner wall of a glass bulb having an outer diameter of 4 mm or less and both ends are sealed. When a predetermined part of a straight tube type discharge lamp is heated and bent into an L-shape, use a glass bulb with a wall thickness of 0.4 mm or more as a glass tube, and use a curvature of 4 mm or more and 6 mm or less inside the bent part.radiusAnd a bent low-pressure discharge lamp characterized by being bent.
[0019]
According to a second aspect of the present invention, the bent portion of the valve has a cross section deformed from a circular shape to a substantially elliptical shape by bending, and the major axis of the elliptical shape is 110% or less of the diameter of the original circular state. The bent low-pressure discharge lamp according to claim 1, wherein the minor diameter is 85% or more of the diameter of the original circular state.
[0020]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the light-transmitting light guide plate having a square plate shape, wherein the bent portion is formed at a portion of the light guide plate facing a corner portion, and the bent portion is disposed on an outer periphery of the light guide plate. And a bent low-pressure discharge lamp according to
[0021]
In order to achieve the second object, the invention according to claim 4 provides a light-transmitting light-guiding plate having a square flat plate shape; and a bent portion is formed at a portion of the light-guiding plate facing a corner, so that the whole is substantially L-shaped. Or a bulb disposed in the outer periphery of the light guide plate by being bent into a U-shape and having a discharge medium sealed therein, and an electrode means for generating a discharge inside the bulb, and a cross section of the bent portion is provided. A bent low-pressure discharge lamp having a flat shape and a long diameter direction of the flat shape along the thickness direction of the light guide plate.The bent portion has an outer shape of 4 mm A phosphor layer is formed on the inner wall of the following glass bulb, a discharge gas is sealed in a vacuum-evacuated glass bulb, and a predetermined portion of a straight tube type discharge lamp whose both ends are sealed is heated to have a radius of curvature of 4. mm 6 above mm It should be bent into L-shape or U-shape with the following radius of curvature and formed flatThe backlight is characterized in that:
[0022]
The bent low-pressure discharge lamp according to the fourth aspect is not limited to the configuration of the bent low-pressure discharge lamp according to the first embodiment, and it is sufficient if the cross section of the bent portion has a flat shape. .
[0024]
Claim5The invention according to the present invention is characterized in that: a mounting base; a square plate-shaped translucent light guide plate mounted on the mounting base; and a mounting base mounted on the mounting base.4And a lighting circuit device attached to the mounting base and disposed on another side of the light guide plate different from the side on which the bent low-pressure discharge lamp is disposed. The backlight is a feature.
[0025]
Claim6The invention of claim5And a liquid crystal display panel that receives light emitted from the backlight from the back surface.
[0026]
[Action]
According to the invention of claim 1, the outer diameter d of the bulb is 4 mm or less, the thickness t is 0.4 mm or more, and the radius of curvature R inside the bend of the bend is 4 mm or more and 6 mm or less. It can be bent at a clean curvature without crushing. That is, when the outer diameter d of the bulb exceeds 4 mm, when the thickness t is less than 0.4 mm, or when the radius of curvature R inside the bend of the bent portion is less than 4 mm, the valve may be in any case. When this is bent, the bent portion is crushed into a flat shape, and it is difficult to bend into a bent shape having a clean curvature, and the yield is reduced. When the radius of curvature R of the bent portion exceeds 6 mm, the length of the bent portion increases, the length of the effective light emitting portion with respect to the entire length of the bulb decreases, and the amount of light input to the light guide plate decreases as a percentage. On the other hand, when the outer diameter d of the bulb is 4 mm or less, the thickness t is 0.4 mm or more, and the radius of curvature R inside the bend of the bend is 4 mm or more and 6 mm or less, a bend having a clean curvature is formed. This increases the bending accuracy and increases the effective light emission length. Therefore, even if the bent low-pressure discharge lamp is bent after the evacuation process, it can be favorably manufactured and the yield is improved.
[0027]
According to the invention of
[0028]
According to the backlight of
[0029]
According to the fourth aspect of the present invention, since the cross section of the bent portion has a flat shape, light emitted from a wide flat surface can be applied to the corner of the light guide plate, and the amount of light incident on the corner increases. The brightness at the corners is improved. Therefore, the brightness distribution of the entire light guide plate is equalized.
[0031]
Claim5According to the invention, since the shape of the lamp is L-shape or U-shape, only one or two lamps are required, and only one or two sets of lighting circuit devices are required. The lighting circuit device is simplified as compared with the case of disposing. In addition, since the lighting circuit device is arranged on another side of the light guide plate different from the side where the bent low-pressure discharge lamp is arranged, the space around the light guide plate can be effectively utilized, and compact arrangement is possible.
[0032]
Claim6According to the invention of claim5Since the backlight is mounted on a liquid crystal display panel, the brightness of the liquid crystal display device is improved, and the luminance distribution is uniform.
[0033]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described based on a first embodiment shown in FIGS.
1 to 3 show an L-shaped cold-cathode fluorescent lamp, FIG. 4 shows a manufacturing method thereof, and FIGS. 5 and 6 show side-light type backlights using the L-shaped cold-cathode fluorescent lamp as a light source. FIG. 7 is a cross-sectional view of the backlight, and FIG. 8 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device using the backlight.
[0034]
First, the L-shaped cold
[0035]
A phosphor layer (not shown) is formed on the inner surface of the
[0036]
A
[0037]
Such an L-shaped cold
[0038]
As shown in FIG. 4A, the straight pipe-shaped
[0039]
The bending
[0040]
In this case, the major dimension a of the flat cross section of the ellipse is 110% or less of the diameter d when the valve is an original perfect circle. Specifically, the outer diameter of the original perfect circle of the valve is When d is 3 mm, a is 3.0 to 3.2 mm, and the dimension b on the minor diameter side is 85% or more of the original diameter d, and specifically, b is 2.6 to 2.9 mm. It has become.
[0041]
It is desirable that the region where the
[0042]
The L-shaped cold-
[0043]
Further, since the bending process is performed at the final stage of the lamp manufacturing process, a process of heating the
[0044]
And, even if the L-shaped cold-
[0045]
That is, since the outer diameter d of the
[0046]
Furthermore, since the
[0047]
Since the radius of curvature R is set to 6 mm or less, the length of the arc portion is restricted, so that the length of the
[0048]
It should be noted that the region in which the
[0049]
Further, even if the
[0050]
From these requirements, despite the fact that the lamp is bent after the evacuation process, the degree of occurrence of breakage and defective products can be suppressed in the bending process, and the yield is improved.
[0051]
Such an L-shaped cold
[0052]
The mounting base 10 is formed of an insulator such as a synthetic resin or a metal, and in the case of the present embodiment, has a framework structure made of a synthetic resin, and is hereinafter referred to as a frame. Note that the mounting base 10 may have a shape such as a box shape or a shallow dish shape.
[0053]
The frame 10 is composed of
[0054]
The
[0055]
The L-shaped cold-
[0056]
The L-shaped cold-
[0057]
In this case, the
[0058]
The
[0059]
In this case, the
[0060]
The
The cold
[0061]
A reflection sheet 25 is provided on the lower surface of the
[0062]
A
[0063]
A liquid crystal display panel 60 is provided above the
[0064]
In the liquid crystal display device having such a configuration, when the cold
[0065]
In this case, the
A
Therefore, the front surface of the
[0066]
In this manner, the light emitted from the front surface of the
[0067]
In this liquid crystal display device, since the L-shaped
[0068]
Further, according to the configuration of the above embodiment, the components of the
[0069]
Accordingly, the height of the entire liquid crystal display device can be reduced, and the liquid crystal display device can be made compact.
The frame 10 includes
[0070]
In the above embodiment, an L-shaped cold cathode fluorescent lamp is used as a light source. However, the present invention can be applied to a U-shaped cold cathode fluorescent lamp. In the case of a U-shaped cold cathode fluorescent lamp, the lamp 300 is disposed so as to surround three sides of the
Further, a
[0071]
In the case of such a configuration as well, it is possible to suppress such a problem that the
[0072]
In the case of the above embodiment, an example was described in which the
[0073]
Further, the low-pressure discharge lamp of the present invention is not limited to a cold cathode fluorescent lamp, and may be a hot cathode fluorescent lamp, and is not limited to a lamp filled with mercury, but is a rare gas discharge lamp filled with a rare gas such as xenon. It can be implemented even when using.
Further, the above-described backlight 1 is not limited to being used for the backlight of the liquid crystal display panel 60, and can also be used for a signboard for a display.
[0074]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the invention, the bent portion of the valve is not crushed into an excessively flat shape, can be bent in a right angle direction with a clean curvature, and the yield is improved. Further, since the radius of curvature can be reduced, the length of the bent portion can be reduced, and the effective light emitting portion with respect to the entire length can be lengthened. Therefore, the amount of light incident on the light guide plate increases as a percentage.
[0075]
Therefore, even a bent low-pressure discharge lamp that is bent after the evacuation process can be efficiently manufactured.
According to the second aspect of the present invention, even if the bent portion of the valve is deformed into an elliptical shape, the major diameter side of the elliptical shape is 110% or less of the original diameter, and the minor diameter side is 85% of the original diameter. As described above, it is possible to prevent the mechanical strength of the bent portion from being greatly reduced, and to prevent problems such as peeling of the phosphor coating on the inner surface of the bulb and unstable discharge.
[0076]
According to the backlight of the present invention, the light emitted from the L-shaped or U-shaped bulb of the single low-pressure discharge lamp simultaneously enters from a plurality of sides of the square light guide plate, so that the lamp to be used. Even if the number is small, the light amount increases, and the luminance can be improved.
[0077]
According to the invention of claim 4, since the cross section of the bent portion of the lamp is flat, light emitted from a wide flat surface can be applied to the corner of the light guide plate, and The amount of incident light increases, and the brightness at the corners improves. Therefore, the brightness distribution of the entire light guide plate is equalized.
[0079]
Claim5According to the invention, since the shape of the lamp is L-shape or U-shape, only one or two lamps are required, and only one or two sets of lighting circuit devices are required. The lighting circuit device is simplified as compared with the case of disposing. In addition, since the lighting circuit device is arranged on another side of the light guide plate different from the side where the bent low-pressure discharge lamp is arranged, the space around the light guide plate can be effectively utilized, and compact arrangement is possible.
[0080]
Claim6According to the invention of claim5Since the backlight is mounted on a liquid crystal display panel, the brightness of the liquid crystal display device is improved, and the luminance distribution is uniform.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an L-shaped cold cathode fluorescent lamp and a light guide plate according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view showing a bent portion of the fluorescent lamp of the embodiment.
FIG. 3 is a sectional view of a bent portion taken along the line III-III of FIG. 2;
FIG. 4 is a view showing a method of manufacturing the L-shaped cold cathode fluorescent lamp;
FIG. 5 is a plan view of the backlight using the fluorescent lamp of the embodiment as a light source, viewed from the front side, with a frame opened.
FIG. 6 is an exemplary plan view showing a state where a frame of the backlight is closed;
FIG. 7 is a cross-sectional view of the backlight.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing the entire liquid crystal display device of the embodiment.
FIG. 9 is a plan view showing a U-shaped cold cathode fluorescent lamp and a light guide plate according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention and showing a bent portion of a fluorescent lamp and a corner portion of a light guide plate.
[Explanation of symbols]
1. Backlight
2 ... Light guide plate
3. L-shaped cold cathode fluorescent lamp
4: Lamp cover
5. Lighting circuit device 6. Circuit board
10: Frame 11, 12: Frame structure
25: light reflection sheet 26: light diffusion sheet
30 ...
32 ... Bend
60 ... Liquid crystal display panel
300: U-shaped cold cathode fluorescent lamp
Claims (6)
この導光板の角部と対向する部分に上記屈曲部が形成されてこの導光板の外周に配置された上記請求項1または請求項2に記載の屈曲形低圧放電灯と;
を具備したことを特徴とするバックライト。A rectangular flat translucent light guide plate;
The bent low-pressure discharge lamp according to claim 1 or 2, wherein the bent portion is formed at a portion facing a corner of the light guide plate, and is arranged on an outer periphery of the light guide plate;
A backlight comprising: a backlight;
上記導光板の角部と対向する部分に屈曲部が形成されて全体がほぼL字形またはコ字形に屈曲されることにより上記導光板の外周に配置されかつ内部に放電媒体が封入されたバルブと、このバルブの内部に放電を発生させる電極手段とを備え、上記屈曲部の断面が偏平形状をなし、この偏平の長径方向が上記導光板の板厚方向に沿う形状をなした屈曲形低圧放電灯とを具備し、上記屈曲部は外形が4 mm 以下のガラスバルブの内壁に蛍光体層を形成して真空排気されたガラスバルブ内に放電ガスが封入され両端が封じられた直管形放電灯の所定の部分を加熱して曲率半径4 mm 以上で6 mm 以下の曲率半径を持ってL字型またはコ字型に屈曲させ扁平に形成したものであることを特徴とするバックライト。A rectangular flat translucent light guide plate;
A bulb in which a bent portion is formed at a portion facing the corner portion of the light guide plate and the entire portion is bent substantially in an L-shape or a U-shape, the bulb being disposed on the outer periphery of the light guide plate and having a discharge medium sealed therein; An electrode means for generating a discharge inside the bulb, wherein the cross section of the bent portion has a flattened shape, and the long diameter direction of the flattened shape has a shape along the thickness direction of the light guide plate. The bent portion has a phosphor layer formed on the inner wall of a glass bulb having an outer diameter of 4 mm or less, and a discharge tube is sealed in a vacuum-evacuated glass bulb and both ends are sealed. A backlight formed by heating a predetermined portion of an electric lamp and bending the lamp into an L-shape or a U-shape with a curvature radius of 4 mm or more and 6 mm or less and a flat shape .
上記取付け基体に取り付けられた四角い平板形の透光性導光板と;
上記取付け基体に取り付けられた請求項4に記載の屈曲形低圧放電灯と;
上記取付け基体に取り付けられ、上記導光板の上記屈曲形低圧放電灯を配置した辺とは異なる他の辺に配置された点灯回路装置と;
を具備したことを特徴とするバックライト。A mounting substrate;
A rectangular flat translucent light guide plate attached to the attachment base;
5. The bent low-pressure discharge lamp according to claim 4 , attached to the attachment base;
A lighting circuit device mounted on the mounting base and disposed on another side of the light guide plate different from the side on which the bent low-pressure discharge lamp is disposed;
A backlight comprising: a backlight;
上記バックライトから出た光を背面から受ける液晶表示パネルと;
を具備したことを特徴とする液晶表示装置。A backlight according to claim 5 ;
A liquid crystal display panel receiving light from the backlight from the back;
A liquid crystal display device comprising:
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