JP3590180B2 - Hopper in automatic weighing device - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動計量装置におけるホッパに関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数の計量機に被計量物を夫々供給し、各計量機で計量した計量値の中から所定の一定重量を得るのに最適の計量値の組合せを選定して、その選定された計量値を有する計量機内の被計量物のみを排出することにより、上記一定重量の被計量物を得るようにした組合せ計量式の自動計量装置が実用されているが、この種の計量装置においては、上記各計量機に被計量物を収容するための計量ホッパが夫々備えられていると共に各計量ホッパの上方には、該ホッパからの被計量物排出時に次回計量用の被計量物を速やかに供給するためのプールホッパが配備される。
【０００３】
そして、これらのホッパは、共に前後左右面を有しそのうちの一部が傾斜状面で、残りの部分が垂直面で形成されていると共に、上部が開放されかつ下部に排出口が設けられたホッパ本体と、該ホッパ本体を支持するフレーム部材と、上記排出口を開閉する揺動式のゲートとで構成されている。
【０００４】
ところで、ホッパに収容される被計量物が例えば食料品である場合に、被計量物がホッパ本体における被計量物の重量がかかり易い傾斜状面部の内面に付着し、一部の被計量物がゲートの開時にホッパ本体から排出されずに、上記傾斜状面部に付着したまま残留することがある。
【０００５】
そこで、従来においては、ホッパ本体内への被計量物の付着を防止するために、ホッパ本体の全面が凹凸面で形成され、該凹凸面により被計量物の付着を防止するようになされている。
【０００６】
また、上記全面が凹凸面で形成されホッパ本体を有するホッパの製造方法としては、まず、金属製の板材の全面をエンボス加工してその全面が凹凸面となるように形成し、次いで、この板材からホッパー本体の展開形状を外形切りし、この外形切りされた展開ホッパ本体をほゞ逆角錐形状となるように曲げ加工し、然る後、ホッパ本体の両端部を突き合わせ、その突合せ部を溶接してホッパー本体を形成し、その後、ホッパ本体の両側外面にフレーム部材をスポット溶接し、さらに、該フレーム部材を介して上記ゲートとリンク機構とを取付ける工程を備えるようになされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記した従来の自動計量装置におけるホッパにあっては、ホッパ本体の全面が凹凸面で形成されているから、ホッパ本体の内周面の清掃を行う場合に、ホッパ本体の内周面全面の清掃が行いにくく、手間を要する問題があった。
【０００８】
また、上記ホッパ本体の製造に際しても、金属製の板材の全面にエンボス加工により凹凸面を形成した後に、ホッパー本体の展開形状に外形切りし、然る後、この外形切りされた展開ホッパ本体をほゞ逆四角錐形状となるように曲げ加工するようにしていることから、展開ホッパ本体の両端部を突き合わせて溶接する場合に、凹凸面同士の突き合わせ部を溶接しければならないためその溶接が行いにくい問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は従来における上記のような実情に対処するもので、ホッパ本体における傾斜状面部分にのみ凹凸面を形成するようにして、ホッパ本体内面への被計量物の付着防止機能を維持できながら、該ホッパ本体の清掃性を良好にでき、かつ、ホッパ本体が加工し易く寸法精度も向上でき、その上で、ホッパ本体を１枚の金属板から製造するに際してホッパ本体の両端の突合せ部の接合を簡単容易にかつ確実強固に行うことができる自動計量装置におけるホッパを提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、次のように構成したことを特徴とする。
【００１２】
すなわち、本願発明は、前後左右面を有しそのうちの一部が傾斜状面で、残りの部分が垂直面で形成されていると共に、上部が開放されかつ下部に排出口が設けられたホッパ本体と、該ホッパ本体を支持するフレーム部材と、上記排出口を開閉する揺動式のゲートとを有するホッパであって、上記ホッパ本体の傾斜状面部は、被計量物の付着を阻止するための凹凸面で形成されており、残りの垂直面部は、平坦面により形成されていると共に、該ホッパ本体は、１枚の金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成されており、かつ、その両端の突合せ部は凹凸のない平坦面で形成され、両突合せ部が面一状に接合されていることを特徴とする。
【００１６】
このような構成によれば、次のような作用が得られる。
【００１７】
すなわち、本願発明によれば、上記ホッパ本体は、その傾斜状面部のみが被計量物の付着を阻止するための凹凸面で形成されており、残りの垂直面部が平坦面により形成されているから、ホッパ本体の傾斜状面部に形成された凹凸面と垂直面部の平坦面との組み合わせによりホッパ本体への被計量物の付着を防止できながら、ホッパ本体の全面が凹凸面で形成されている場合に較べて、ホッパ本体の内面を清掃する場合にその清掃を簡単かつ迅速に行うことが可能となり、その上、ホッパ本体を１枚の金属板から製造するに際しての加工及び寸法精度の向上を図ることが可能となる。
【００１８】
そして、ホッパ本体は、１枚の金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成されており、かつ、その両端の突合せ部は凹凸のない平坦面で形成され、両突合せ部が面一状に接合されているから、ホッパ本体の両端部を突き合わせて接合する場合に、その接合が簡単容易にかつ確実強固に接合することが可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２２】
図１は自動計量装置の概略の構成を示す１例で、この自動計量装置１は、上部中央が被計量物の供給部２とされ、該供給部２は、機台３の中央に加振機４を介して設置された分散テーブル５と、その周囲にそれぞれ加振機６…６を介して放射状に配設された複数の供給トラフ７…７とで構成され、これらのトラフ７…７の先端部下方にそれぞれ位置するように複数のプールホッパ８…８が円形に配設され、さらに各プールホッパ８…８の下方に計量ホッパ９…９がそれぞれ配設されている。
【００２３】
また、上記供給トラフ７の下方には、上下に対応位置する各プールホッパ８…８と計量ホッパ９…９の組毎にこれらのホッパ８…８，９…９のゲート開閉装置１０…１０が配設されている。このホッパゲート開閉装置１０は、モータ（図示せず）により駆動され、被計量物排出指令を受けた時にプールホッパ用レバー部材１１及び計量ホッパ用レバー部材１２をそれぞれ回動させて、側方に位置する計量ホッパ９内の被計量物を集合シュート１３内に排出させると共に、該計量ホッパ９内にプールホッパ８内の被計量物を投入させるように動作する。
【００２４】
次に図２〜図４により、上記計量ホッパ９の構造を説明すると、この計量ホッパ９は、前後左右面１５ａ〜１５ｄを有し、上部が開放されかつ下部に排出口１４が設けられた計量ホッパ本体１５と、該ホッパ本体１５を支持するフレーム部材１６と、上記排出口１４を開閉する揺動式のゲート１７と、外部からの操作力を受けてゲート１７を開閉させるリンク機構１８とから構成されている。
【００２５】
上記計量ホッパ本体１５は、前後左右面１５ａ〜１５ｄのうち、前面１５ａが傾斜状面で、残りの後面１５ｂ及び左右両側面１５ｃ，１５ｄが垂直面とされ、かつ、前面１５ａは、被計量物の付着を阻止するための凹凸面Ａで形成されており、残りの後面及び左右両側面１５ｂ〜１５ｄは、平坦面により形成されている。上記凹凸面Ａは、図５及び図６に示すように正面視正６角形の打ち込み凸部ａを多数組み合わせた亀甲模様に形成されている。尚、この凹凸面Ａは、正面視正６角形の打ち込み凸部ａの組み合わせによる他、例えば円形や多角形の打ち込み凸部を多数組み合わせて形成したものであっても良いことは勿論である。
【００２６】
また、上記計量ホッパ本体１５は、１枚の金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成されており、かつ、その両端の突合せ部は凹凸のない後面１５ｂの中間部とされ、両突合せ部が溶接により面一状に接合されている。尚、図４中、符号１５ｅ，１５ｆは、左右両側面１５ｃ，１５ｄの上端部に連設された上方に外拡がり状に突出する被計量物の案内面である。
【００２７】
そして、上記計量ホッパ本体１５の垂直な平坦面でなる左右両側面１５ｃ，１５ｄと後面１５ｂとにわたる外面には、図３に示すようにホッパ本体１５の後方に延び、係合凹部１６ａと係合軸１６ｂとを有する一対のフレーム片１６ｃ，１６ｃからなるフレーム部材１６が溶接により固設されている。このフレーム部材１６を介して計量ホッパ本体１５の下部にはゲート１７が備えられていると共に、該ゲート１７を開閉させるリンク機構１８がホッパ本体一側に配設されている。
【００２８】
また、図２、図７及び図８により、上記プールホッパ８の構造を説明すると、このプールホッパ８は、前後左右面２０ａ〜２０ｄを有し、上部が開放されかつ下部に排出口１９が設けられたプールホッパ本体２０と、該ホッパ本体２０を支持するフレーム部材２１と、上記排出口１９を開閉する揺動式のゲート２２と、外部からの操作力を受けてゲート２２を開閉させるリンク機構２３とから構成されている。
【００２９】
上記プールホッパ本体２０は、前後左右面２０ａ〜２０ｄのうち、後面２０ｂが傾斜状面で、残りの前面２０ａ及び左右両側面２０ｃ，２０ｄが垂直面とされ、かつ、後面２０ｂは、被計量物の付着を阻止するための凹凸面Ａで形成されており、残りの前面２０ａ及び左右両側面２０ｃ，２０ｄは、平坦面により形成されている。上記凹凸面Ａは、上述した計量ホッパ本体１５の場合と同様正面視正６角形の打ち込み凸部ａを多数組み合わせた亀甲模様に形成されている。尚、この凹凸面Ａは、正面視正６角形の打ち込み凸部ａの組み合わせによる他、例えば円形や多角形の打ち込み凸部を多数組み合わせて形成したものであっても良いことは勿論である。また、上記プールホッパ本体２０は、１枚の金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成されており、かつ、その両端の突合せ部は凹凸のない前面２０ａの中間部とされ、両突合せ部が溶接により面一状に接合されている。尚、符号２０ｅ，２０ｆは、左右両側面２０ｃ，２０ｄの上部に連設された上方に外拡がり状に突出する被計量物の案内面である。
【００３０】
そして、プールホッパ本体２０の平坦面でなる左右両側面２０ｃ，２０ｄから後面２０ｂの一部にわたる外面には、プールホッパ本体２０の後方に延び、係合凹部２１ａと係合軸２１ｂとを有する１対のフレーム片２１ｃ，２１ｃからなるフレーム部材２１が溶接により固設されている。このフレーム部材２１を介して上記ホッパ本体２０の下部には、図２に示すようにゲート２２が備えられていると共に、該ゲート２２を開閉させるリンク機構２３がホッパ本体一側に配設されている。
【００３１】
一方、上記ゲート開閉装置１０の前面に設けられたカバー部材２４の上部には、上記フレーム部材２１の係合凹部２１ａと係合する突起２５ａを有するプールホッパ支持部材２５が固設されており、該支持部材２５に上記フレーム部材２１がその係合凹部２１ａ及び係合軸２１ｂを介して係合されることにより、プールホッパ８がゲート開閉装置１０の前面に支持されるようになっている。また、ゲート開閉装置１０における上記カバー部材２４の下方には，上記フレーム部材１６の係合凹部１６ａと係合する突起２６ａを有する計量ホッパ支持部材２６が備えられており、この支持部材２６にフレーム部材１６がその係合凹部１６ａと係合軸１６ｂとを介して係合されることにより、計量ホッパ９がゲート開閉装置１０の前面に支持されるようになっている。
【００３２】
そして、上記ゲート開閉装置１０の前面のカバー部材２４の一方の側面には、レバー軸２７，２８と共に図示の位置からそれぞれＸ，Ｙ方向に回動するプールホッパ用レバー部材１１及び計量ホッパ用レバー部材１２が上下に備えられており、上方のプールホッパ用レバー部材１１がＸ方向に９０°回転すると、プールホッパ８の側面のリンク機構２３における入力リンク２３ａがリターンスプリング２９に抗してＸ１方向に駆動されることにより、該リンク機構２３を介してゲート２２が開動する。また、該プールホッパ８内の被計量物が投下されると、上記レバー部材１１が反対方向に９０°回転することにより、上記各部材を介してプールホッパ８のゲート２２が閉じられる。
【００３３】
同様に、下方の計量ホッパ用レバー部材１２がＹ方向に９０°回動すると、該計量ホッパ９の側面のリンク機構１８における入力リンク１８ａがリターンスプリング３０，３１に抗してＹ１方向に駆動されることにより、該リンク機構１８を介してゲート１７が開動し、また、該計量ホッパ９内の被計量物が投下されると、上記レバー部材１２が反対方向に９０°回転することにより、上記各部材を介して計量ホッパ９のゲート１７が閉じられるようになっている。
【００３４】
次に、上記実施形態の作用を説明する。
【００３５】
分散テーブル２から各トラフ７…７及びプールホッパ８…８を経て各計量ホッパ９…９に分散供給された被計量物は、各重量検出器（図示せず）によりそれぞれ計量され、その計量値の中から所定の一定重量を得るための最適の組み合わせが選定されると共に、選定された被計量物はその計量ホッパ９…９におけるゲート１７がゲート開閉装置１０の作動によって開かれることにより、下方の集合シュート１３に投下され、該シュート１３によって集合された上で下方に備えられた包装装置（図示せず）に供給される。また、被計量物を排出した計量ホッパ９…９には、上記ゲート開閉装置１０…１０の作動によって上方に位置するプールホッパ８…８のゲート２２が開かれることにより、該ホッパ８…８から直ちに被計量物が供給され、次回の計量に備えられる。
【００３６】
その後、上記ゲート開閉装置１０…１０の作動によってプールホッパ８…８のゲート２２も閉じられて、この状態で供給トラフ７…７から被計量物がプールホッパ８…８に供給されることになる。
【００３７】
そして、被計量物が例えば食料品等である場合、上記各ホッパ本体１５，２０における垂直な平坦面で形成されている部分については被計量物が付着する恐れはほとんどないのであるが、重量のかかり易い傾斜状面部１５ａ，２０ｂには被計量物が付着しようとする。しかし、上記各ホッパ本体１５，２０の傾斜状面部１５ａ，２０ｂは、被計量物の付着を阻止するための凹凸面Ａで形成されているから、各ホッパ本体１５，２０の傾斜状面部１５ａ，２０ｂに形成された凹凸により被計量物の付着を防止することが可能となる。
【００３８】
そして、各ホッパ本体１５，２０の傾斜状面部１５ａ，２０ｂにのみ凹凸面Ａが形成されているだけであるから、全面が凹凸面で形成されている場合に較べてホッパ本体１５，２０の内面を清掃する場合にその清掃が簡単かつ迅速に行うことが可能となる。
【００３９】
その上、各ホッパ本体１５，２０における凹凸面Ａ部分を少なくしたことにより、１枚の金属板を曲げ加工してほゞ逆四角錐形状に形成するに際し、その加工性及び寸法精度の向上を図ることが可能となる。
【００４０】
また、１枚の金属板を曲げ加工してほゞ逆四角錐形状を呈する各ホッパ本体１５，２０を形成する場合、その両端の突合せ部は凹凸のない平坦面で形成され、両突合せ部が溶接により面一状に接合されているから、各ホッパ本体１５，２０の両端部を突き合わせて溶接する場合に、その接合が簡単容易にかつ確実強固に接合することが可能となる。
【００４３】
ここで、上記自動計量装置における計量ホッパの製造方法の一例について説明する。
【００４４】
まず、図９に示すように金属製の板材Ｔに、上記ホッパー本体１５の展開形状を複数設定する。その場合、中央に傾斜状面となる前面１５ａを配置し、その両側に垂直面となる左右両側面１５ｃ，１５ｄを連設すると共に、これら各左右両側面１５ｃ，１５ｄの側端部に二分割された垂直面となる後面を１５ｂ´，１５ｂ´を、また上端部に案内面１５ｅ，１５ｆをそれぞれ連設した展開形状に設定する。
【００４５】
次いで、この板材Ｔにおける展開ホッパ本体Ｈの傾斜状面となる前面１５ａ部分のみをエンボス加工してその傾斜状面が図５及び図６に示す凹凸面Ａとなるように形成する。その場合、例えば穴あけ機を利用し、そのテーブル上にパンチと相対向する型を設け、該型上で板材を予め設定された任意の位置に移動させながらパンチより殴打することにより凹凸面を形成する。その後、板材Ｔをレーザーカッターにより切断して板材Ｔから複数の展開ホッパ本体Ｈを外形切りする。そして、この外形切りされた展開ホッパ本体Ｈを曲げ加工機（図示せず）により、前面１５ａが凹凸面Ａからなる傾斜状面で、後面１５ｂ及び両側面１５ｃ，１５ｄが垂直な平坦面でなるほゞ逆四角錐形状となるように曲げ加工すると共に、両側面１５ｃ，１５ｄの上端部から案内面１５ｅ，１５ｆが外拡がり状に上方へ突出するように曲げ加工する。
【００４６】
然る後、その突き合わせ両端部、つまり、２分割後面１５ｂ´，１５ｂ´を突き合わせた状態で溶接してホッパー本体１５を形成する。
【００４７】
その後、ホッパ本体１５の垂直な平坦面でなる両側面１５ｃ，１５ｄと後面１５ｂの一部の外面にフレーム部材１６の一対のフレーム片１６ｃ，１６ｃを溶接し、さらに、該フレーム部材１６を介して上記ホッパ本体１５の下部の排出口１４を開閉するゲート１７を揺動自在に取付け、また、該フレーム部材１６の一方側フレーム片１６ｃに、外部からの操作力を受けてゲート１７を開閉させるリンク機構１８を取り付けるようにしている。
【００４８】
尚、図９において、符号３３…３３は、板材Ｔを上記穴あけ機の移動手段（図示せず）に保持させるための保持孔である。
【００４９】
斯かる計量ホッパの製造方法によれば、金属製の板材Ｔに設定された展開ホッパ本体Ｈにおける傾斜状面にのみ凹凸面Ａを形成するだけであるから、板材Ｔから展開ホッパ本体Ｈを外形取りする場合に寸法精度よく切り取りを行うことが可能となるし、また、展開ホッパ本体Ｈを曲げ加工する場合にも、凹凸面Ａ部分に較べて曲げ加工が容易な平坦面部分を曲げ加工できることになるので、その曲げ加工が容易に行えると共に、その加工精度も高めることが可能となる。さらに、平坦面でなる垂直面とされたホッパ本体１５における左右両側面１５ｃ，１５ｄの外面に、フレーム部材１６が溶接により固設されるのであるから、平坦面同士の溶接となり、その溶接が簡単容易でその接合強度も高めることが可能となり、その上、ホッパ本体１５とフレーム部材１６との間に隙間が生じたりするのを抑えることができるから、被計量物の一部が隙間に入り込んで雑菌が溜るといったことを防止できる。
【００５０】
また、プールホッパ８の製造方法についても、上述した計量ホッパ９と同様に製造することが可能であり、その一例について説明する。
【００５１】
すなわち、金属製の板材（図示せず）に、プールホッパ本体２０における傾斜状面となる部分（後面２０ｂ）を幅方向中間部に配置し、その両側に左右両側面２０ｃ，２０ｄを連設し、これら各左右両側面２０ｃ，２０ｄの側端部に二分割された前面を２０ａを、また上部に案内面２０ｅ，２０ｆをそれぞれ連設してなるプールホッパー本体２０の展開形状を複数する。
【００５２】
次いで、この板材における展開ホッパ本体の傾斜状面となる後面２０ｂ部分のみをエンボス加工してその傾斜状面が図５及び図６に示す凹凸面Ａとなるように形成する。その後、板材をレーザーカッターにより切断して板材Ｔから複数の展開ホッパ本体を外形切りする。そして、この外形切りされた展開ホッパ本体を曲げ加工機（図示せず）により、後面２０ｂが凹凸面Ａからなる傾斜状面で、前面２０ａ及び両側面２０ｃ，２０ｄが垂直な平坦面でなるほゞ逆四角錐形状となるように曲げ加工すると共に、両側面２０ｃ，２０ｄの上部から案内面２０ｅ，２０ｆが外拡がり状に上方へ突出するように曲げ加工する。然る後、その突き合わせ両端部、つまり、２分割された前面２０を突き合わせた状態で溶接してプールホッパー本体２０を形成する。
【００５３】
その後、該ホッパ本体２０の垂直な平坦面でなる両側面２０ｃ，２０ｄの外面にフレーム部材２１の一対のフレーム片２１ｃ，２１ｃを溶接し、さらに、該フレーム部材２１を介して上記ホッパー本体２０の下部の排出口を開閉するゲート１７を揺動自在に取り付け、また、該フレーム部材２１の一方側フレーム片２１ｃに、外部からの操作力を受けてゲート２２を開閉させるリンク機構２３を取り付けるようにすればよい。
【００５４】
斯かるプールホッパの製造方法によっても、上述した計量ホッパの製造方法の場合と同様の作用効果が得られる。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように本願発明によれば、上記ホッパ本体は、その傾斜状面部のみが被計量物の付着を阻止するための凹凸面で形成されており、残りの垂直面部が平坦面により形成されているから、ホッパ本体の傾斜状面に形成された凹凸面によりホッパ本体内への被計量物の付着を防止機能を維持できながら、ホッパ本体の全面が凹凸面で形成されている場合に較べて、ホッパ本体の内面を清掃する場合にその清掃が簡単かつ迅速に行うことができ、その上、ホッパ本体を１枚の金属板から製造するに際し、その加工性及び寸法精度を向上できる。
【００５６】
そして、ホッパ本体は、１枚の金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成されており、かつ、その両端の突合せ部は凹凸のない平坦面で形成され、両突合せ部が面一状に接合されているから、ホッパ本体の両端部を突き合わせて接合する場合に、その接合が簡単容易にかつ確実強固に接合することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のホッパが適用された自動計量装置の概略図である。
【図２】ホッパとゲート開閉装置前部の側面図である。
【図３】計量ホッパの側面図である。
【図４】同じく計量ホッパの一部省略平面図である。
【図５】凹凸面の一部拡大正面図である。
【図６】図５のイ−イ線拡大断面図である。
【図７】プールホッパの一部省略側面図である。
【図８】同じくプールホッパの一部省略平面図である。
【図９】金属製の板材から展開計量ホッパ本体を外形切りする場合の説明図である。
【符号の説明】
１ 自動計量装置
８ プールホッパ
９ 計量ホッパ
１４，１９ 排出口
１５ 計量ホッパ本体
１５ａ，２０ａ 前面
１５ｂ，２０ｂ 後面
１５ｃ，１５ｄ，２０ｃ，２０ｄ 側面
１６，２１ フレーム部材
１７，２２ ゲート
１８，２３ リンク機構
２０ プールホッパ本体
Ａ 凹凸面
Ｈ 展開ホッパ本体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a hot path in an automatic metering device.
[0002]
[Prior art]
An object to be weighed is supplied to each of the plurality of weighing machines, and a combination of weighing values optimal for obtaining a predetermined constant weight is selected from weighing values weighed by each weighing machine, and the selected weighing value is calculated. A combination weighing type automatic weighing apparatus that discharges only the weighing object in the weighing machine having the weighing machine to obtain the constant weight weighing object has been put into practical use. The weighing machine is provided with weighing hoppers for accommodating the objects to be weighed, and above each weighing hopper, when the objects to be weighed are discharged from the hoppers, to quickly supply the objects to be weighed next time. Pool hoppers are deployed.
[0003]
Each of these hoppers has front, rear, left and right surfaces, a part of which is an inclined surface, and the remaining part is formed of a vertical surface, an upper part is opened, and a discharge port is provided at a lower part. It comprises a hopper body, a frame member for supporting the hopper body, and a swinging gate for opening and closing the discharge port.
[0004]
By the way, when an object to be weighed stored in the hopper is, for example, a food product, the object to be weighed adheres to the inner surface of the inclined surface portion of the hopper body where the weight of the object to be weighed is easily applied, and some of the objects to be weighed are removed. When the gate is opened, it may not be discharged from the hopper main body, but may remain attached to the inclined surface.
[0005]
Therefore, conventionally, in order to prevent the object to be weighed from adhering to the inside of the hopper main body, the entire surface of the hopper main body is formed with an uneven surface, and the uneven surface prevents the object to be weighed from being adhered. .
[0006]
Further, as a method for manufacturing a hopper having a hopper body in which the entire surface is formed with an uneven surface, first, an entire surface of a metal plate material is embossed to form an entire surface of the metal plate material, and then the plate material is formed. From the outer shape of the expanded hopper body, and bend the expanded hopper body so as to have a substantially inverted pyramid shape, and then abut the two ends of the hopper body and weld the butt joint To form a hopper body, and thereafter, spot welding frame members to both outer surfaces of the hopper body, and further, attaching the gate and the link mechanism via the frame members.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the hopper of the above-described conventional automatic weighing device, since the entire surface of the hopper body is formed with an uneven surface, when cleaning the inner peripheral surface of the hopper body, the entire inner peripheral surface of the hopper body is difficult to perform cleaning of, was Tsu problem there that requires time and effort.
[0008]
Also , when manufacturing the hopper main body, after forming an uneven surface by embossing on the entire surface of the metal plate material, the outer shape is cut into the developed shape of the hopper main body, and then, the expanded cut hopper main body is cut out. since you are so ho Isuzu inverse quadrangular pyramid become so bent that, exhibition when welding butt the ends of the open hopper body, its welding for must Shikere welded butt portion between the concave-convex surface hard to make a problem there was Tsu.
[0009]
Therefore, the present invention addresses the above-described situation in the related art, and maintains the function of preventing the object to be weighed from adhering to the inner surface of the hopper main body by forming an uneven surface only on the inclined surface portion of the hopper main body. While the hopper body can be cleaned easily , the hopper body can be easily processed and the dimensional accuracy can be improved, and when the hopper body is manufactured from a single metal plate, the ends of the hopper body are butted. It is an object of the present invention to provide a hopper in an automatic weighing device that can easily and reliably join a part .
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is characterized in that it is configured as follows.
[0012]
That is, the present invention relates to a hopper body having front, rear, left and right surfaces, a part of which is an inclined surface, and the remaining part is formed of a vertical surface, and the upper part is open and the lower part is provided with a discharge port. And a frame member that supports the hopper body, and a oscillating gate that opens and closes the discharge port, wherein the inclined surface portion of the hopper body is configured to prevent adhesion of an object to be weighed. The hopper main body is formed by bending one metal plate into a substantially inverted quadrangular pyramid shape, and the remaining vertical surface portion is formed by a flat surface , and The butting portions at both ends are formed of a flat surface without irregularities, and the two butting portions are joined to be flush .
[0016]
According to such a configuration , the following operation can be obtained.
[0017]
That is, according to the invention of the present application , the hopper main body has only the inclined surface portion formed by the uneven surface for preventing the adherence of the object to be weighed, and the remaining vertical surface portion is formed by the flat surface. In the case where the entire surface of the hopper body is formed with an uneven surface while preventing the object to be weighed from being attached to the hopper body by combining the uneven surface formed on the inclined surface portion of the hopper body and the flat surface of the vertical surface portion As compared with the above, when cleaning the inner surface of the hopper main body, it is possible to perform the cleaning easily and quickly, and furthermore, to improve the processing and dimensional accuracy when manufacturing the hopper main body from one metal plate. It becomes possible.
[0018]
The hopper body is formed by bending a single metal plate into a substantially inverted quadrangular pyramid shape, and abutting portions at both ends thereof are formed as flat surfaces without irregularities, and both abutting portions are flush with each other. When the hoppers are joined by abutting both ends of the hopper body, the joining can be performed easily, easily, and securely.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
[0022]
FIG. 1 shows an example of a schematic configuration of an automatic weighing apparatus. In the automatic weighing apparatus 1, an upper central portion is a supply section 2 for an object to be weighed. And a plurality of supply troughs 7... 7 radially arranged around the dispersion table 5 through vibrators 6. A plurality of pool hoppers 8... 8 are arranged in a circle so as to be respectively located below the distal end portions of the pool hoppers, and weighing hoppers 9.
[0023]
Below the supply trough 7, gate opening / closing devices 10 ... 10 of these hoppers 8 ... 8, 9 ... 9 are provided for each set of pool hoppers 8 ... 8 and weighing hoppers 9 ... 9, which are positioned vertically. It is arranged. The hopper gate opening / closing device 10 is driven by a motor (not shown), and rotates a pool hopper lever member 11 and a weighing hopper lever member 12 when receiving an object to be weighed discharge command, and is positioned laterally. The operation is performed so that the objects to be weighed in the weighing hopper 9 are discharged into the collecting chute 13 and the objects to be weighed in the pool hopper 8 are put into the weighing hopper 9.
[0024]
Next, the structure of the weighing hopper 9 will be described with reference to FIGS. 2 to 4. The weighing hopper 9 has front and rear left and right surfaces 15 a to 15 d, an upper portion being opened, and a lower portion having a discharge port 14. A hopper body 15, a frame member 16 for supporting the hopper body 15, a swingable gate 17 for opening and closing the discharge port 14, and a link mechanism 18 for opening and closing the gate 17 by receiving an external operation force. It is configured.
[0025]
The weighing hopper body 15 has a front surface 15a which is an inclined surface, and the remaining rear surface 15b and left and right side surfaces 15c and 15d are vertical surfaces, among the front and rear left and right surfaces 15a to 15d. And the remaining rear surface and the left and right side surfaces 15b to 15d are formed by flat surfaces. As shown in FIGS. 5 and 6, the uneven surface A is formed in a tortoiseshell pattern formed by combining a large number of driving projections a having a regular hexagonal shape in a front view. The uneven surface A may of course be formed by combining a large number of circular or polygonal driving projections, in addition to the combination of the hexagonal driving projections a when viewed from the front.
[0026]
The weighing hopper body 15 is formed by bending a single metal plate into a substantially inverted quadrangular pyramid shape, and abutting portions at both ends thereof are intermediate portions of a rear surface 15b having no irregularities. The butted portions are joined to each other by welding. In FIG. 4, reference numerals 15e and 15f are guide surfaces of the objects to be weighed, which are connected to the upper end portions of the left and right side surfaces 15c and 15d and protrude upward and outward.
[0027]
As shown in FIG. 3, the outer surface of the weighing hopper body 15 extending between the left and right side surfaces 15c and 15d, which are vertical flat surfaces, and the rear surface 15b, extends rearward of the hopper body 15 and engages with the engagement recess 16a. A frame member 16 including a pair of frame pieces 16c, 16c having a shaft 16b is fixed by welding. A gate 17 is provided below the weighing hopper body 15 via the frame member 16, and a link mechanism 18 for opening and closing the gate 17 is provided on one side of the hopper body.
[0028]
The structure of the pool hopper 8 will be described with reference to FIGS. 2, 7, and 8. The pool hopper 8 has front and rear left and right surfaces 20a to 20d, an upper portion is opened, and a discharge port 19 is provided at a lower portion. Pool hopper body 20, a frame member 21 supporting the hopper body 20, a swing gate 22 for opening and closing the discharge port 19, and a link mechanism for opening and closing the gate 22 by receiving an external operation force. 23.
[0029]
The pool hopper body 20 has a rear surface 20b of the front and rear left and right surfaces 20a to 20d which is an inclined surface, the remaining front surface 20a and both left and right side surfaces 20c and 20d are vertical surfaces, and the rear surface 20b is an object to be weighed. And the remaining front surface 20a and both left and right side surfaces 20c and 20d are formed by flat surfaces. The concave-convex surface A is formed in a tortoiseshell pattern formed by combining a number of regular hexagonal driving projections a as in the case of the weighing hopper body 15 described above. The uneven surface A may of course be formed by combining a large number of circular or polygonal driving projections, in addition to the combination of the hexagonal driving projections a when viewed from the front. In addition, the pool hopper body 20 is formed by bending a single metal plate into a substantially inverted quadrangular pyramid shape, and abutting portions at both ends thereof are an intermediate portion of the front surface 20a having no irregularities. The butted portions are joined to each other by welding. Reference numerals 20e and 20f are guide surfaces of the objects to be weighed, which are connected to the upper portions of the left and right side surfaces 20c and 20d and project upward and outward.
[0030]
An outer surface extending from the left and right side surfaces 20c, 20d, which are flat surfaces of the pool hopper body 20, to a part of the rear surface 20b, extends rearward of the pool hopper body 20, and has an engagement recess 21a and an engagement shaft 21b. A frame member 21 including a pair of frame pieces 21c, 21c is fixed by welding. A gate 22 is provided below the hopper body 20 via the frame member 21 as shown in FIG. 2, and a link mechanism 23 for opening and closing the gate 22 is provided on one side of the hopper body. I have.
[0031]
On the other hand, a pool hopper support member 25 having a projection 25a that engages with the engagement concave portion 21a of the frame member 21 is fixedly provided above a cover member 24 provided on the front surface of the gate opening / closing device 10, The pool hopper 8 is supported on the front surface of the gate opening / closing device 10 by the frame member 21 being engaged with the support member 25 via the engagement concave portion 21a and the engagement shaft 21b. Below the cover member 24 in the gate opening / closing device 10, a weighing hopper support member 26 having a projection 26a that engages with the engagement recess 16a of the frame member 16 is provided. The weighing hopper 9 is supported on the front surface of the gate opening / closing device 10 by the member 16 being engaged via the engaging concave portion 16a and the engaging shaft 16b.
[0032]
On one side of the cover member 24 on the front surface of the gate opening / closing device 10, a pool hopper lever member 11 and a weighing hopper lever that rotate in the X and Y directions from the illustrated positions together with the lever shafts 27 and 28, respectively. When the upper pool hopper lever member 11 rotates 90 ° in the X direction, the input link 23 a of the link mechanism 23 on the side surface of the pool hopper 8 is opposed to the return spring 29 in the X 1 direction. , The gate 22 is opened via the link mechanism 23. When an object to be weighed is dropped in the pool hopper 8, the lever member 11 rotates 90 ° in the opposite direction, thereby closing the gate 22 of the pool hopper 8 via each member.
[0033]
Similarly, when the lower weighing hopper lever member 12 rotates 90 ° in the Y direction, the input link 18a of the link mechanism 18 on the side surface of the weighing hopper 9 is driven in the Y1 direction against the return springs 30 and 31. As a result, the gate 17 is opened via the link mechanism 18, and when the object to be weighed in the weighing hopper 9 is dropped, the lever member 12 is rotated 90 ° in the opposite direction, whereby The gate 17 of the weighing hopper 9 is closed via each member.
[0034]
Next, the operation of the above embodiment will be described.
[0035]
The objects to be weighed distributed from the dispersion table 2 to the respective weighing hoppers 9... 9 via the respective troughs 7... 7 and the pool hoppers 8. The optimum combination for obtaining a predetermined constant weight is selected from among the weighing hoppers 9... 9 by opening the gate 17 of the weighing hopper 9. And is supplied to a packaging device (not shown) provided below after being collected by the chute 13. Further, the gates 22 of the pool hoppers 8... 8 located above are opened by the operation of the gate opening and closing devices 10. The object to be weighed is immediately supplied and is ready for the next weighing.
[0036]
Thereafter, the gates 22 of the pool hoppers 8... 8 are also closed by the operation of the gate opening and closing devices 10... 10, and the objects to be weighed are supplied to the pool hoppers 8. .
[0037]
When the object to be weighed is, for example, a food product, there is almost no possibility that the object to be weighed adheres to the portions formed by the vertical flat surfaces of the hopper bodies 15 and 20. An object to be weighed tends to adhere to the inclined surface portions 15a and 20b which are apt to be applied. However, since the inclined surfaces 15a, 20b of the hopper bodies 15, 20 are formed with the uneven surface A for preventing the objects to be weighed from adhering, the inclined surfaces 15a, 20a of the hopper bodies 15, 20 are formed. It is possible to prevent the object to be weighed from adhering due to the unevenness formed on the surface 20b.
[0038]
Since only the uneven surface A is formed on the inclined surface portions 15a, 20b of the hopper bodies 15, 20, the inner surfaces of the hopper bodies 15, 20 are compared with the case where the entire surface is formed with the uneven surface. Can be easily and quickly cleaned.
[0039]
In addition, by reducing the uneven surface A portion in each of the hopper main bodies 15 and 20, it is possible to improve the workability and dimensional accuracy in bending a single metal plate into a substantially inverted quadrangular pyramid shape. It becomes possible to plan.
[0040]
Further, in the case of forming each of the hopper bodies 15 and 20 having a substantially inverted quadrangular pyramid shape by bending a single metal plate, the butting portions at both ends thereof are formed with flat surfaces without unevenness, and both butting portions are formed. Since the two hopper bodies 15 and 20 are welded by butt welding, they can be easily, easily, reliably and firmly joined.
[0043]
Here, an example of a method of manufacturing the weighing hopper in the automatic weighing device will be described.
[0044]
First, as shown in FIG. 9, a plurality of developed shapes of the hopper body 15 are set on a metal plate material T. In this case, a front surface 15a serving as an inclined surface is arranged at the center, left and right side surfaces 15c and 15d serving as vertical surfaces are continuously provided on both sides of the front surface 15a, and the left and right side surfaces 15c and 15d are divided into two side ends. The rear surface which is the vertical surface thus set is set to a developed shape in which 15b 'and 15b' are provided, and guide surfaces 15e and 15f are continuously provided at the upper end.
[0045]
Next, only the front surface 15a of the plate T, which is the inclined surface of the developing hopper body H, is embossed to form the inclined surface A as shown in FIGS. 5 and 6. In that case, for example, using a drilling machine, a mold facing the punch is provided on the table, and an uneven surface is formed by hitting the punch from the punch while moving the plate material to an arbitrary preset position on the mold. I do. Thereafter, the plate material T is cut by a laser cutter, and a plurality of unfolded hopper bodies H are cut out of the plate material T. Then, by using a bending machine (not shown), the unfolded deployment hopper main body H is formed by a bending machine (not shown) such that the front surface 15a is an inclined surface having an uneven surface A, and the rear surface 15b and both side surfaces 15c and 15d are vertical flat surfaces. Bending is performed so as to have a substantially inverted quadrangular pyramid shape, and bending is performed so that the guide surfaces 15e and 15f protrude upward from the upper end portions of the both side surfaces 15c and 15d.
[0046]
Thereafter, the hopper main body 15 is formed by welding with both ends of the butt, that is, the two split rear surfaces 15b 'and 15b' butt against each other.
[0047]
Thereafter, a pair of frame pieces 16c, 16c of the frame member 16 are welded to both side surfaces 15c, 15d, which are vertical flat surfaces of the hopper body 15, and a part of the outer surface of the rear surface 15b, and further via the frame member 16. A gate 17 for opening and closing the discharge port 14 at the lower part of the hopper body 15 is swingably mounted, and a link for opening and closing the gate 17 on one side frame piece 16c of the frame member 16 by receiving an external operation force. The mechanism 18 is attached.
[0048]
In FIG. 9, reference numeral 3 3 ... 3 3, the plate member T is a holding hole for holding the moving means (not shown) of the drilling machine.
[0049]
According to such a manufacturing method of the weighing hopper, since only the uneven surface A is formed on the inclined surface of the developing hopper body H set on the metal plate material T, the developing hopper body H is It is possible to perform cutting with high dimensional accuracy when removing, and it is also possible to bend a flat surface portion, which is easier to bend than the uneven surface A portion, when bending the unfolded hopper body H. Therefore, the bending can be easily performed, and the processing accuracy can be improved. Further, since the frame member 16 is fixed by welding to the outer surfaces of the left and right side surfaces 15c and 15d of the hopper body 15 which is a flat surface which is a flat surface, the flat surfaces are welded to each other, and the welding is easy. It is easy to increase the joining strength, and furthermore, it is possible to suppress the occurrence of a gap between the hopper main body 15 and the frame member 16, so that a part of the object to be weighed enters the gap. The accumulation of various germs can be prevented.
[0050]
As for the manufacturing method of the pool hopper 8, Ri can der be manufactured in the same manner as the weighing hopper 9 described above, it will be described an example thereof.
[0051]
That is, a portion (rear surface 20b) of the pool hopper body 20 that becomes an inclined surface is arranged at a middle portion in the width direction on a metal plate (not shown), and left and right side surfaces 20c and 20d are continuously provided on both sides thereof. The pool hopper body 20 has a plurality of unfolded front faces 20a, 20e, and two guide faces 20e, 20f at the top, respectively.
[0052]
Next, only the rear surface 20b of the plate material, which is the inclined surface of the developing hopper main body, is embossed to form the inclined surface A as shown in FIGS. 5 and 6. Thereafter, the plate material is cut by a laser cutter, and a plurality of development hopper bodies are cut out of the plate material T. Then, the unfolded unfolded hopper body is bent by a bending machine (not shown) so that the rear surface 20b is an inclined surface having an uneven surface A, and the front surface 20a and both side surfaces 20c and 20d are vertical flat surfaces.曲 げ Bending is performed so as to have an inverted quadrangular pyramid shape, and bending is performed so that the guide surfaces 20e and 20f protrude upward from the upper portions of both side surfaces 20c and 20d in an outwardly expanding shape. Thereafter, the pool hopper main body 20 is formed by welding the two ends of the butt, that is, the two divided front faces 20 in a state of butt.
[0053]
Thereafter, a pair of frame pieces 21c, 21c of the frame member 21 are welded to the outer surfaces of both side surfaces 20c, 20d, which are vertical flat surfaces of the hopper body 20, and further, the hopper body 20 is A gate 17 for opening and closing the lower discharge port is swingably mounted, and a link mechanism 23 for opening and closing the gate 22 by receiving an external operation force is attached to one frame piece 21c of the frame member 21. do it.
[0054]
The same operation and effect as those of the above-described method of manufacturing the weighing hopper can be obtained also by the method of manufacturing the pool hopper.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the hopper main body has only the inclined surface portion formed with the uneven surface for preventing the adherence of the object to be weighed, and the remaining vertical surface portion formed with the flat surface. Therefore, while the function of preventing the object to be weighed from adhering to the inside of the hopper body can be maintained by the uneven surface formed on the inclined surface of the hopper body, compared with the case where the entire surface of the hopper body is formed with uneven surface In addition, when cleaning the inner surface of the hopper body, the cleaning can be performed easily and quickly, and further, when the hopper body is manufactured from one metal plate, the workability and dimensional accuracy can be improved.
[0056]
Then, Ho Tsu path main body is formed by bent single metal plate is ho Isuzu inverse quadrangular pyramid, and the butted portion of both ends thereof are formed with no irregularities flat surface, both abutting portion Because they are joined flush, when joining both ends of the hopper body in abutting manner, the joining can be easily, easily, reliably and firmly joined.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of an automatic weighing device to which a hopper of the present invention is applied.
FIG. 2 is a side view of a front portion of a hopper and a gate opening / closing device.
FIG. 3 is a side view of the weighing hopper.
FIG. 4 is a partially omitted plan view of the weighing hopper.
FIG. 5 is a partially enlarged front view of an uneven surface.
FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along the line II in FIG. 5;
FIG. 7 is a partially omitted side view of the pool hopper.
FIG. 8 is a partially omitted plan view of the pool hopper.
FIG. 9 is an explanatory diagram in the case where the unfolding and measuring hopper main body is cut out of a metal plate.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automatic weighing device 8 Pool hopper 9 Weighing hopper 14, 19 Discharge port 15 Weighing hopper main body 15a, 20a Front surface 15b, 20b Rear surface 15c, 15d, 20c, 20d Side surface 16, 21 Frame member 17, 22 Gate 18, 23 Link mechanism 20 Pool hopper body A Uneven surface H Deployment hopper body

Claims (1)

前後左右面を有しそのうちの一部が傾斜状面で、残りの部分が垂直面で形成されていると共に、上部が開放されかつ下部に排出口が設けられたホッパ本体と、該ホッパ本体を支持するフレーム部材と、上記排出口を開閉する揺動式のゲートとを有するホッパであって、上記ホッパ本体の傾斜状面部は、被計量物の付着を阻止するための凹凸面で形成されており、残りの垂直面部は、平坦面により形成されていると共に、該ホッパ本体は、１枚の金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成されており、かつ、その両端の突合せ部は凹凸のない平坦面で形成され、両突合せ部が面一状に接合されていることを特徴とする自動計量装置におけるホッパ。 A hopper body having front, rear, left and right surfaces, a part of which is an inclined surface, and the remaining portion is formed of a vertical surface, and an upper portion is opened and a discharge port is provided at a lower portion; A hopper having a supporting frame member and an oscillating gate for opening and closing the discharge port, wherein the inclined surface portion of the hopper body is formed with an uneven surface for preventing adhesion of an object to be weighed. The remaining vertical surface portion is formed by a flat surface , and the hopper body is formed by bending a single metal plate into a substantially inverted quadrangular pyramid shape, and abutting portions at both ends thereof. A hopper in an automatic weighing device, wherein the hopper is formed of a flat surface without irregularities, and both butted portions are joined to be flush.

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