JP3587317B2 - Continuous processing method and apparatus for single fiber assembly - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は単繊維集合体の連続加工方法とその装置に関し、さらに詳しくは主に液体アンモニア、苛性ソーダ等の薬液で単繊維集合体を仕上加工するための連続加工方法とその装置に関する。
ここで、単繊維集合体とは連続した紐状の繊維をゆるく集めて横断面でほぼ均一になった繊維の集合体をいい、特に緊張状態にできないものをいう。
【０００２】
【従来の技術】
繊維の仕上加工は編織物に審美的効果や機能性等を付与する目的で行われる。かかる目的を達成するために対象素材や薬剤に応じて様々な加工方法や装置が従来から開発されてきた。
【０００３】
例えば、木綿セルロースは液体アンモニアに接触させて繊維内の結晶構造を変えることにより、風合いを柔らかくし、寸法セット性と乾時防しわ性を向上させている。
またポリエステル繊維はアルカリ濃厚溶液で溶食させることにより、繊維本来の剛直感をなくし、さらに減量化に伴う糸細りで繊維組織そのものをルーズにして絹様の風合いを付与している。
【０００４】
これらの仕上加工は時代の要請で加工量が増大するにつれ、つり方式、ジッカー方式、ウインス方式などのバッチ方式からパッドスチーム方式、パッドドライ方式などの連続方式が主流になっている。
【０００５】
しかしながら、織物の状態で連続方式により仕上加工すると、外力が繊維に加わり、繊維の剛直感が残り、繊維本来の特長を十分に生かせないおそれがあった。また、緊張状態にできない単繊維集合体を仕上加工する場合、繊維を引張れないためバッチ方式による加工はできても連続方式による大量加工は困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の現状に鑑み創案されたものであり、その目的とするところは緊張状態にできない単繊維集合体を良好に連続的に仕上加工するための方法とその装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記目的を達成するために鋭意研究した結果、本発明の完成に到達した。
即ち、本発明は入口及び出口にシール装置がそれぞれ付設された連続加工装置を用いて、単繊維集合体を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で、前記単繊維集合体に薬液を浸漬により付与する工程、絞り工程及び乾燥工程を含む工程に連続的に通過させることを特徴とする単繊維集合体の連続加工方法である。
【０００８】
本発明の方法の好ましい態様では、前記工程にさらに洗浄（スチーミング）工程を含むことができる。
【０００９】
また、本発明は入口及び出口にシール装置がそれぞれ付設されており、単繊維集合体に薬液を浸漬により付与する手段、前記集合体を絞る手段、前記集合体を乾燥する手段、及び前記各手段を連続的に行うための前記集合体の走行手段を含む単繊維集合体の連続加工装置において、前記走行手段が前記集合体を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で走行するための機構を有することを特徴とする単繊維集合体の連続加工装置である。
【００１０】
本発明の装置の好ましい態様では前記手段にさらに洗浄（スチーミング）手段を含むことができる。なお、絞り手段としてはゴムローラ等による通常の絞り手段の他、真空、エアジェット等による液分除去手段も採用することができる。
【００１１】
【作用】
以上のように構成された本発明の装置では、単繊維集合体が上下１対の無端ネットコンベアで挟持された状態で各工程を連続的に通過するので、外力が繊維に加わることがなく、繊維本来の特長を十分に生かせて様々な仕上加工をすることができる。
【００１２】
また、本発明の装置では、上下１対の無端ネットコンベアで挟持された状態で各工程を通過するので、緊張状態にできない単繊維集合体を仕上加工する場合でも連続的に大量に処理することができる。
【００１３】
【実施例】
次に本発明の方法及び装置の一例を下記の実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１４】
図１は本発明の単繊維集合体の連続加工方法を実施するための装置を表わしたものである。
図１によれば、本発明の装置は薬液付与のための浸漬室１、乾燥室２、スチーミング室３、前記各室に連続的に繊維を通過させるための上下１対の無端ネットコンベア４，５から構成されている。
【００１５】
単繊維集合体はまず搬入コンベア１６で右方向に移動し下部ネットコンベア４上に落下して本発明の装置に導入される。このときに搬入コンベア１６の速度と下部ネットコンベア４の相対速度は適宜可変制御できるようになっている。下部ネットコンベア４上に載置された単繊維集合体は下部ネットコンベア４と上部ネットコンベア５によって挟持され、その状態を保持した状態で装置内の各工程を通過する。装置内では単繊維集合体は薬液付与のための浸漬室１、乾燥室２、スチーミング室３を順次移動して各工程に供するようになっている。このように単繊維集合体を運搬する上下ネットコンベア４，５としては、耐熱、耐薬品性の合成繊維（例えばアラミド繊維）またはステンレス製ネットが使用でき、メッシュは約１０〜２０が適当である。
【００１６】
浸漬室１では、単繊維集合体は上下ネットコンベア４，５で挟持した状態で薬液の満たされた浸漬槽６に浸漬して薬液を付与するようになっており、薬液の付与後駆動ゴムローラ８ａと加圧ゴムローラ８ｂの圧力で単繊維集合体を絞り、液分を除去するようになっている。絞り手段は通常のゴムローラによる絞り手段以外に真空、エアジェット等による液分除去手段も採用することができる。なお、薬液はアンモニア、苛性ソーダ等のアルカリ処理液が用いられる。
【００１７】
次に絞られて液分をある程度除去した単繊維集合体は乾燥室２に導入される。乾燥室２では単繊維集合体は熱風または遠赤外線等の加熱ヒータ９上を移動し、その移動に伴い加熱乾燥されるようになっている。また均一な乾燥手段を用いるならば、染料付与による染色も可能である。乾燥室２で蒸発しなかった薬液の残留物は次のスチーミング室３において除去される。スチーミング室３では図１のように上下ネットコンベア４，５の上下に交互に設けたスチームノズル１０が設けられており、そこを通過する単繊維集合体にスチームを噴射させて付着した残留物を除去するようになっている。
【００１８】
上記の各工程を終えた単繊維集合体はスチーミング室３から出口シール装置１２を経て室外に出た後、上下ネットコンベア４，５による挟持状態が解除される。そして単繊維集合体は搬出コンベア１７上に落下し、次工程へ送られる。
【００１９】
浸漬室１の入口及びスチーミング室３の出口には室内ガス及びスチームが外部へ漏洩しないように入口シール装置１１、出口シール装置１２がそれぞれ付設されており、各シール装置は入口シール排気装置１３、出口シール排気装置１４によりガス等を室外に排気するようになっている。また、浸漬室１、乾燥室２及びスチーミング室３にはそれぞれ独自の排気装置１５が付設され、シール装置の排気量とバランスをとりながらガス等を適宜排気するようになっている。
【００２０】
本発明の方法及び装置は木綿、羊毛等の天然繊維の他、ポリエステル、アクリル、ナイロン等の合成繊維にも広く適用でき、特に緊張状態にできない織物の前段階の繊維集合体の仕上加工に有効である。また繊維集合体に限らず、例えばニット等を布状でフリーテンションで仕上加工することも可能である。
【００２１】
【発明の効果】
上記のように本発明の方法及び装置は繊維を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で連続的に仕上加工するので、外力が繊維に加わることなく繊維本来の特長を十分に生かせるとともに、緊張状態にできない繊維を仕上加工する場合も大量に処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の単繊維集合体の連続加工方法を実施するための装置を表わしたものである。
【符号の説明】
１ 浸漬室
２ 乾燥室
３ スチーミング室
４ 下部ネットコンベア
５ 上部ネットコンベア
６ 浸漬槽
７ 薬液
８ａ 駆動ゴムローラー
８ｂ 加圧ゴムローラー
９ 加熱ヒーター
１０ スチームノズル
１１ 入口シール装置
１２ 出口シール装置
１３ 入口シール排気装置
１４ 出口シール排気装置
１５ 排気装置
１６ 投入コンベア
１７ 搬入コンベア[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a continuous processing method and apparatus for a single fiber assembly, and more particularly to a continuous processing method and apparatus for finishing a single fiber assembly with a chemical such as liquid ammonia or caustic soda.
Here, the monofilament aggregate refers to an aggregate of fibers in which a continuous cord-like fiber is loosely collected and has a substantially uniform cross-section, and in particular, cannot be in a tensioned state.
[0002]
[Prior art]
The finishing treatment of the fiber is performed for the purpose of imparting an aesthetic effect, functionality, and the like to the knitted fabric. In order to achieve such an object, various processing methods and apparatuses have been conventionally developed according to the target material and the chemical.
[0003]
For example, cotton cellulose is brought into contact with liquid ammonia to change the crystal structure in the fiber, thereby softening the hand, improving the dimension setting property and the dry wrinkle resistance.
Polyester fibers are eroded with a concentrated alkali solution, thereby eliminating the inherent rigidity of the fibers, and further reducing the weight of the fibers to loosen the fiber structure itself to give a silky texture.
[0004]
With the demand for the times, as the processing amount increases, these finishing processes have become the mainstream from a batch system such as a hanging system, a zipper system and a win system to a continuous system such as a pad steam system and a pad dry system.
[0005]
However, when finishing is performed by a continuous method in the state of a woven fabric, an external force is applied to the fibers, the rigidity of the fibers remains, and the inherent characteristics of the fibers may not be fully utilized. Further, when a single fiber aggregate that cannot be tensioned is subjected to finish processing, the fibers cannot be pulled, so that batch processing can be performed but mass processing by a continuous method has been difficult.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was devised in view of the current state of the prior art, and an object of the present invention is to provide a method and an apparatus for satisfactorily and continuously finishing a single-fiber aggregate that cannot be tensioned. It is in.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies to achieve the above object, and as a result, have completed the present invention.
That is, the present invention uses the inlet and continuous processing apparatus in which the sealing device is attached respectively to the outlet, while holding the single fiber aggregate in the paired upper and lower endless net conveyor, dipping the chemical to the single fiber aggregate A continuous processing method for a single fiber aggregate, characterized by continuously passing through a step including a step of applying, a drawing step, and a drying step.
[0008]
In a preferred embodiment of the method of the present invention may include the wash to further the process (steaming) process.
[0009]
Further, in the present invention , a sealing device is attached to each of the inlet and the outlet, a means for applying a chemical solution to the single fiber aggregate by dipping, a means for squeezing the aggregate, a means for drying the aggregate, and each of the means in the continuous machining device of the single fiber aggregate comprising traveling means of the assembly for performing continuous, mechanisms for traveling in a state where the traveling means is sandwiching the assembly with paired upper and lower endless net conveyor It is a continuous processing apparatus of a single fiber aggregate characterized by having.
[0010]
May comprise at wash (steaming) means further to the means in a preferred embodiment of the apparatus of the present invention. In addition, as the throttle means, in addition to a normal throttle means using a rubber roller or the like, a liquid removing means using a vacuum, an air jet or the like can be adopted.
[0011]
[Action]
Or the apparatus of the present invention is constructed as described, since the single fiber assembly to successively pass each process in a state of being held between the paired upper and lower endless net conveyor, without external force is applied to the fibers, Various finishing processes can be performed by making full use of the inherent characteristics of the fiber.
[0012]
Further, in the apparatus of the present invention, since through each step in a state of being held between the paired upper and lower endless net conveyor, be continuously mass-processing even when processing finishing a single fiber aggregate can not be in tension Can be.
[0013]
【Example】
Next, an example of the method and the apparatus of the present invention will be specifically described with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto.
[0014]
FIG. 1 shows an apparatus for carrying out the continuous processing method for a single fiber aggregate according to the present invention.
According to FIG. 1, the immersion chamber 1 for the equipment chemical imparting present invention, the drying chamber 2, steaming chamber 3, paired upper and lower endless net conveyor 4 for the passage of continuous fibers in said chambers , 5.
[0015]
The single fiber aggregate is first moved rightward on the carry-in conveyor 16, dropped on the lower net conveyor 4, and introduced into the apparatus of the present invention. At this time, the speed of the carry-in conveyor 16 and the relative speed of the lower net conveyor 4 can be variably controlled. The single fiber assembly placed on the lower net conveyor 4 is sandwiched between the lower net conveyor 4 and the upper net conveyor 5, and passes through each process in the apparatus while maintaining that state. In the apparatus, the single fiber assembly is sequentially moved through an immersion chamber 1 for applying a chemical solution, a drying chamber 2 and a steaming chamber 3 to be used in each process. As the upper and lower net conveyors 4 and 5 for transporting the single fiber aggregate, heat-resistant and chemical-resistant synthetic fibers (for example, aramid fibers) or stainless steel nets can be used, and a mesh of about 10 to 20 is appropriate. .
[0016]
In the immersion chamber 1, the single fiber aggregate is immersed in an immersion tank 6 filled with a chemical solution while being sandwiched between upper and lower net conveyors 4 and 5, and a chemical solution is applied. a diaphragm single fiber aggregate with a pressure of the pressing rubber roller 8b, that are adapted to remove the liquid component. Aperture Ri means a vacuum by conventional rubber roller in addition to the throttle means may also be employed liquid component removing means by air jets or the like. Note that an alkaline treatment liquid such as ammonia or caustic soda is used as the chemical.
[0017]
Next, the single fiber aggregate that has been squeezed to remove a certain amount of liquid is introduced into the drying chamber 2. In the drying chamber 2, the single fiber aggregate moves on a heater 9 such as hot air or far infrared rays, and is heated and dried with the movement. If a uniform drying means is used, dyeing by dye application is also possible. The residue of the chemical which has not evaporated in the drying chamber 2 is removed in the next steaming chamber 3. The steaming chamber 3 is provided with steam nozzles 10 alternately provided above and below the upper and lower net conveyors 4 and 5 as shown in FIG. 1, and the residue adhered by spraying steam onto the single fiber aggregate passing therethrough. Is to be removed.
[0018]
After the individual fiber aggregates that have been subjected to the above-described steps exit the room from the steaming chamber 3 via the outlet sealing device 12, the holding state of the upper and lower net conveyors 4, 5 is released. Then, the single fiber aggregate falls onto the carry-out conveyor 17 and is sent to the next step.
[0019]
An inlet seal device 11 and an outlet seal device 12 are provided at an inlet of the immersion chamber 1 and an outlet of the steaming chamber 3 so as to prevent room gas and steam from leaking to the outside. The outlet seal exhaust device 14 exhausts gas and the like to the outside of the room. Further, each of the immersion chamber 1, the drying chamber 2 and the steaming chamber 3 is provided with its own exhaust device 15 so as to appropriately exhaust gas or the like while keeping the exhaust amount of the sealing device in balance.
[0020]
INDUSTRIAL APPLICABILITY The method and apparatus of the present invention can be widely applied to natural fibers such as cotton and wool, as well as synthetic fibers such as polyester, acrylic, and nylon, and are particularly effective for finishing a fiber assembly in a pre-stage of a fabric that cannot be tensioned. It is. In addition to the fiber assembly, for example, a knit or the like can be finished in a cloth shape with a free tension.
[0021]
【The invention's effect】
Since continuous finishing method and apparatus while holding the fibers in the paired upper and lower endless net conveyor of the above manner the present invention, sufficiently with capitalize the original features fiber without an external force is applied to the fibers, In the case of finishing a fiber that cannot be tensioned, a large amount can be processed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an apparatus for carrying out a continuous processing method for a single fiber aggregate according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Immersion room 2 Drying room 3 Steaming room 4 Lower net conveyor 5 Upper net conveyor 6 Immersion tank 7 Chemical solution 8a Drive rubber roller 8b Pressurized rubber roller 9 Heater 10 Steam nozzle 11 Inlet seal device 12 Outlet seal device 13 Inlet seal exhaust Device 14 Outlet seal exhaust device 15 Exhaust device 16 Input conveyor 17 Loading conveyor

Claims (4)

入口及び出口にシール装置がそれぞれ付設された連続加工装置を用いて、単繊維集合体を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で、前記単繊維集合体に薬液を浸漬により付与する工程、絞り工程及び乾燥工程を含む工程に連続的に通過させることを特徴とする単繊維集合体の連続加工方法。 Inlet and by using a continuous processing apparatus in which the sealing device is attached respectively to the outlet, the step of imparting while holding the single fiber aggregate in the paired upper and lower endless net conveyor of the immersing liquid medicine into the single fiber aggregate, A continuous processing method for a single fiber aggregate, wherein the method is continuously passed through a step including a drawing step and a drying step. 前記工程にさらに洗浄工程が含まれている請求項１記載の単繊維集合体の連続加工方法。The continuous processing method for a single fiber aggregate according to claim 1, wherein the step further includes a washing step. 入口及び出口にシール装置がそれぞれ付設されており、単繊維集合体に薬液を浸漬により付与する手段、前記集合体を絞る手段、前記集合体を乾燥する手段、及び前記各手段を連続的に行うための前記集合体の走行手段を含む単繊維集合体の連続加工装置において、前記走行手段が前記集合体を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で走行するための機構を有することを特徴とする単繊維集合体の連続加工装置。 A sealing device is provided at each of the inlet and the outlet, and a unit for applying a chemical solution to the single fiber aggregate by dipping, a unit for squeezing the aggregate, a unit for drying the aggregate, and each of the units are continuously performed. in the aggregate continuous processing apparatus of a single fiber aggregate comprising traveling means for, characterized in that it comprises a mechanism for driving in a state in which the traveling unit has clamping the assembly in the upper and lower pair endless net conveyor A continuous processing device for a single fiber assembly. 前記手段にさらに洗浄手段が含まれている請求項３記載の単繊維集合体の連続加工装置。4. The continuous processing apparatus for a single fiber aggregate according to claim 3, wherein said means further includes a washing means.

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