JP3587131B2 - Photosensor array and method of manufacturing the same - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フォトセンサアレイおよびその製造方法に関し、特に、共通の半導体層に対して上方および下方に各々トップゲート電極およびボトムゲート電極を備えたダブルゲート構造を有する薄膜トランジスタによる光電変換素子(フォトセンサ)を2次元配列して構成されるフォトセンサアレイ、および、その製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、印刷物や写真、あるいは、指紋等の微細な凹凸の形状等を読み取る2次元画像の読取装置として、光電変換素子(フォトセンサ)をマトリクス状に配列して構成されるフォトセンサアレイを有する構造のものがある。このようなフォトセンサアレイとして、一般に、CCD(Charge Coupled Device)等の固体撮像デバイスが用いられている。
【0003】
CCDは、周知の通り、フォトダイオードやトランジスタ等のフォトセンサをマトリクス状に配列した構成を有し、各フォトセンサの受光部に照射された光量に対応して発生する電子−正孔対の量(電荷量)を、水平走査回路および垂直走査回路により検出し、照射光の輝度を検知している。
このようなCCDを用いたフォトセンサシステムにおいては、走査された各フォトセンサを選択状態にするための選択トランジスタを個別に設ける必要があるため、画素数が増大するにしたがってシステム自体が大型化するという問題を有している。
【0004】
そこで、近年、このような問題を解決するための構成として、フォトセンサ自体にフォトセンス機能と選択トランジスタ機能とを持たせた、いわゆる、ダブルゲート構造を有する薄膜トランジスタ(以下、ダブルゲート型フォトセンサという)を画像読取装置に適用して、システムの小型化、および、画素の高密度化を図る試みがなされている。
【0005】
このようなフォトセンサを用いた画像読取装置は、概略、ガラス基板の一面側に、共通の半導体層に対して上方(上層)および下方(下層)に各々トップゲート電極およびボトムゲート電極を備えたダブルゲート型フォトセンサをマトリクス状に形成して、フォトセンサアレイを構成し、例えば、ガラス基板の背面側に設けられた光源から照射光を照射して、フォトセンサアレイ上方の検知面に載置された指から指紋等の2次元画像の画像パターンに応じた反射光を、ダブルゲート型フォトセンサにより明暗情報として検出し、2次元画像を読み取るものである。
【0006】
ここで、フォトセンサアレイによる画像の読み取り動作は、リセットパルスの印加による初期化終了時から読み出しパルスが印加されるまでの光蓄積期間において、各ダブルゲート型フォトセンサ毎に蓄積されるキャリヤ(正孔)の蓄積量に基づいて、明暗情報が検出される。なお、ダブルゲート型フォトセンサ、および、フォトセンサアレイの具体的な構成および動作については、後述する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような2次元画像の読取装置に適用されるフォトセンサシステムにおいては、フォトセンサがマトリクス状に配列されるアレイ領域の周囲にパッド部が配置され、このパッド部を介して、フォトセンサアレイを駆動するためのゲートドライバやドレインドライバ等の周辺回路に接続されている。ここで、フォトセンサアレイを構成するダブルゲート型フォトセンサは、上述したように、ガラス基板上に設けられた共通の半導体層に対して上層および下層に各々トップゲート電極およびボトムゲート電極を備えた構成を有しているので、その断面構造は、必然的に積層構造となるうえ、アレイ領域とパッド部における断面構造を異ならせたり、個別の製造プロセスを適用すると、導電層および絶縁層の成膜、パターニング工程が著しく増加し、製造コストの上昇、製造時間の増大を招くという問題を有していた。
【0008】
また、フォトセンサアレイの積層構造において、比較的下層に形成される導電層と、比較的上層に形成される導電層とでは、周辺回路との接続を行うパッド部における段差に差異が生じ、周辺回路との接合性に劣化を生じやすくなるという問題を有していた。さらに、比較的上層に形成される導電層は、下層の導電層等による段差の影響を受けやすくなり、断線の危険性が高くなるという問題も有していた。
【0009】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑み、製造プロセスを削減しつつ、フォトセンサアレイと周辺回路との接合性の改善、導電層の断線の抑制を図ることができるフォトセンサアレイの構造と、その製造方法を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載のフォトセンサアレイは、励起光が入射される入射有効領域を有する半導体層と、前記半導体層の両端側にそれぞれ設けられたソース、ドレイン電極と、第1ゲート絶縁膜を介し、前記半導体層の下方に設けられた第1ゲート電極と、第2ゲート絶縁膜を介し、前記半導体層の上方に設けられた第1の透明電極層により構成される第2ゲート電極と、を各々備え、所定方向に互いに離間して配置された複数の光電変換素子と、前記複数の光電変換素子の前記ドレイン電極または前記ソース電極に共通に接続されたソース、ドレイン端子と、前記複数の光電変換素子の前記第1ゲート電極に共通に接続された第1ゲート端子と、前記複数の光電変換素子の前記第2ゲート電極に共通に接続された第2ゲート端子と、を有し、前記ソース端子又は前記ドレイン端子又は前記第1ゲート端子は、少なくとも前記第1の透明電極層を有して構成されていることを特徴とする。
【0011】
請求項1記載の発明によれば、ソース、ドレイン端子、第1ゲート端子のいずれかが、前記第2ゲート電極を構成する透明電極層を含む積層構造を有しているので、各端子の構成を厚く形成することができるのでシート抵抗を低くし、また端子の形状不良を抑制しつつ、周辺回路との良好な電気的接続状態を実現することができる。特に、透明電極層をITOとすると、ITO以外の金属端子に比べ周辺回路との接合性を向上することができる。
【0012】
また、請求項2または3記載の発明によれば、ソース、ドレイン端子、第1ゲート端子および第2ゲート端子のいずれかは、構成する積層構造のうち、少なくとも最上層が、透明電極層により構成されているものであればよい。これにより、半導体層に対する励起光の入射側に形成される電極層と同一の材料かつ同一の工程を用いて、各端子を積層形成することができる。
ここで、光電変換素子の最上層に形成される透明電極層に、所定の電位(接地電位)を印加することにより、画像読み取り時に被写体に帯電した電荷を放電することができ、光電変換素子の静電破壊や動作不良を防止することができる。
【0013】
また、少なくとも、ソース、ドレイン電極、ソース、ドレイン端子およびソース、ドレイン配線の下層に、半導体層が延在して設けられているものであってもよく、これにより、各端子部の積層構造をより厚く形成することができ、端子の形状不良を一層抑制して、周辺回路との接合性をさらに向上させることができるとともに、半導体層よりも上層に設けられる絶縁層や第2ゲート電極等の導電層に生じる段差を緩和することができ、絶縁特性や信号伝達特性の劣化等を抑制することができる。
また、上記構成を有する複数の光電変換素子は、各端子を介してドレインドライバ、第1ゲートドライバ及び第2ゲートドライバ等の所定の周辺回路に接続されるので、良好な絶縁特性や信号伝達特性、接合性を有するフォトセンサシステムを簡易な製造プロセスにより抵抗することができる。
【0014】
また、請求項6記載の発明によれば、半導体層のソース、ドレイン電極間の励起光が入射される有効領域が、容易に所定の形状比率を満たすように構成することが可能になり、光検知領域の偏りを改善するように任意に配置することができる。したがって、半導体層の入射有効領域を最適な形状比率になるように設定することができるので、励起光の入射量が微量であっても十分ソース−ドレイン電流を流すことができ、良好な受光感度を実現することができる。
請求項6記載のフォトセンサアレイにおいて、複数の半導体層のソース電極は互いに接続され、複数の半導体層のドレイン電極は互いに接続されていてもよく、ソース電極又はドレイン電極が、複数の半導体層のうち隣接する2つに跨って形成されていてもよい。
【0015】
また、複数の光電変換素子の各々の複数の半導体層が、半導体層のチャネル長方向に並んで配列されていてもよい。
さらに、複数の光電変換素子がデルタ配列されていれば、2次元的に隣接する光電変換素子間の距離をより均等にすることができるため、同じ被写体をフォトセンサアレイに対し平面的に異なる角度で載置したときの、方向に応じて異なる受光感度の不均一さによる光情報のずれを抑制することができるので、被写体が載置する角度の制限が少なくて済み、一層の画像読み取り特性に優れたフォトセンサアレイを実現することができる。
【0016】
請求項11記載のフォトセンサアレイの製造方法は、絶縁性基板上に、第1ゲート電極と、第1ゲート端子部に該第1ゲート電極と接続する第1ゲートベースパッドと、を形成する工程と、少なくとも前記第1ゲート電極上および前記第1ゲート端子部に、第1ゲート絶縁膜を形成した後、前記第1ゲート電極の上方に所定の形状を有し、励起光によりキャリアを生成する半導体層を形成する工程と、前記第1ゲート端子部に前記第1ゲートベースパッドを露出する第1開口部を形成する工程と、前記半導体層の両端側にそれぞれ設けられたソース、ドレイン電極と、ドレイン端子部に該ドレイン電極と接続するドレインベースパッドと、前記第1開口部を介して前記第1ゲート端子部に第1ゲート端子下層を形成する工程と、少なくとも前記第1ゲート端子下層、前記ソース、ドレイン電極および前記ドレイン端子部上に、第2ゲート絶縁膜を形成した後、前記第1ゲート端子下層および前記ドレインベースパッドを露出する第2開口部を形成する工程と、前記半導体層の上方に所定の形状を有する第2ゲート電極と、第2ゲート端子部に該第2ゲート電極と接続する第2ゲートベースパッドと、前記第2開口部を介して第1ゲート端子下層と接続する第1ゲート端子上層又は前記ドレインベースパッドと接続するドレイン端子上層と、を形成する工程と、を有していることを特徴とする。
【0017】
請求項11記載の発明によれば、フォトセンサアレイを構成する光電変換素子の各導電層と同一の材料かつ同一の工程で、第1ゲート端子、ドレイン端子、のいずれかを構成する各電極層を積層形成しているので、フォトセンサアレイ全体を共通する一連の製造プロセスで各構成の形成や処理を行うことができ、製造プロセスを削減して、製造コストの低減や製造時間の短縮を図ることができるとともに、第1ゲート端子、ドレイン端子、のいずれかを構成する各電極層を良好に厚くし端子のシート抵抗を低くすることができる。
【0018】
また、請求項13記載の発明によれば、保護絶縁膜上に、アース電極と、第1ゲート端子最上層又はドレイン端子最上層又は第2ゲート端子上層と、を同一の工程で形成するものであってもよい。これにより、製造プロセスを増加することなく、被写体に帯電した電荷による光電変換素子の静電破壊や動作不良を防止することができるとともに、各端子の積層構造をより厚く形成して周辺回路との接合性をより向上させることができる。
また、ドレイン端子、第1ゲート端子および第2ゲート端子を構成する積層構造のうち、少なくとも最上層となる導電層が、透明電極層により構成されているものであればよい。これにより、半導体層に対する励起光の入射側に形成される電極層と同一の材料かつ同一の工程を用いて、製造プロセスを増加することなく、各端子を積層形成することができる。
【0019】
また、少なくとも、ソース、ドレイン電極、ソース、ドレイン端子およびソース、ドレイン配線の下層に、半導体層が延在して設けられているものであってもよく、これにより、各端子部の積層構造をより厚く形成して低シート抵抗化し、端子の形状不良を一層抑制し、周辺回路との接合性をさらに向上させることができるとともに、半導体層よりも上層に設けられる絶縁層や第2ゲート電極等の導電層に生じる段差を緩和して、絶縁特性や信号伝達特性の劣化等を抑制することができるフォトセンサシステムを簡易な製造プロセスで提供することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るフォトセンサアレイおよびその製造方法について、実施の形態を示して詳しく説明する。
まず、本発明に係るフォトセンサアレイに適用されるダブルゲート型フォトセンサについて、図面を参照して説明する。
図1は、ダブルゲート型フォトセンサの基本構造を示す概略断面図である。
【0021】
図1(a)に示すように、ダブルゲート型フォトセンサ10は、励起光(ここでは、可視光)が入射されると電子−正孔対が生成されるアモルファスシリコン等の半導体層(チャネル層)24と、半導体層24の両端にそれぞれ設けられたnシリコンからなる不純物層26a、26bと、不純物層26a、26b上に形成されたクロム、クロム合金、アルミ、アルミ合金等から選択された可視光に対して不透明のドレイン電極27aおよびソース電極27bと、半導体層24の上方(図面上方)にブロック絶縁膜25および上部(トップ)ゲート絶縁膜28を介して形成されたITO(Indium−Tin−Oxide:インジウム−スズ酸化物)等の透明導電膜からなり、可視光に対して透過性を示すトップゲート電極29と、半導体層24の下方(図面下方)に下部(ボトム)ゲート絶縁膜23を介して形成されたクロム、クロム合金、アルミ、アルミ合金等の可視光に対して不透明なボトムゲート電極22と、を有して構成されている。
【0022】
なお、図1(a)において、トップゲート電極29、トップゲート絶縁膜28、ボトムゲート絶縁膜23、および、トップゲート電極29上に設けられる保護絶縁膜30は、いずれも半導体層24を励起する可視光に対して透過率の高い材質により構成され、一方、ボトムゲート電極22は、可視光の透過を遮断する材質により構成されることにより、図面上方から入射する光のみを検知する構造を有している。
【0023】
すなわち、ダブルゲート型フォトセンサ10は、半導体層24を共通のチャネル領域として、半導体層24、ドレイン電極27a、ソース電極27b、およびトップゲート電極29により形成される上部MOSトランジスタと、半導体層24、ドレイン電極27a、ソース電極27bおよびボトムゲート電極22により形成される下部MOSトランジスタと、からなる2つのMOSトランジスタを組み合わせた構造が、ガラス基板等の透明な絶縁性基板21上に形成されている。そして、このようなダブルゲート型フォトセンサ10は、一般に、図1(b)に示すような等価回路により表される。ここで、TGはトップゲート端子、BGはボトムゲート端子、Sはソース端子、Dはドレイン端子である。
【0024】
次に、上述したダブルゲート型フォトセンサを2次元配列して構成されるフォトセンサアレイを備えたフォトセンサシステムについて、図面を参照して簡単に説明する。
図2は、ダブルゲート型フォトセンサを2次元配列して構成されるフォトセンサアレイを備えたフォトセンサシステムの概略構成図である。
【0025】
図2に示すように、フォトセンサシステムは、大別して、多数のダブルゲート型フォトセンサ10を、例えば、n行×m列のマトリクス状に配列したフォトセンサアレイ100と、各ダブルゲート型フォトセンサ10のトップゲート端子TG(トップゲート電極29)およびボトムゲート端子BG(ボトムゲート電極22)を各々行方向に接続して伸延するトップゲートライン101およびボトムゲートライン102と、各ダブルゲート型フォトセンサ10のドレイン端子D(ドレイン電極27a)を列方向に接続したドレインライン103と、ソース端子S(ソース電極27b)を列方向に接続したソースライン104と、フォトセンサアレイ100の周辺部に配置され、トップゲートライン101に接続されたトップゲートパッド群111、ボトムゲートライン102に接続されたボトムゲートパッド群121、ドレインライン103に接続されたドレインパッド群131、ソースライン104に接続されたソースパッド群141(ただし、個数は1以上)と、トップゲートパッド群111を介して、トップゲートライン101に接続されたトップゲートドライバ110と、ボトムゲートパッド群121を介して、ボトムゲートライン102に接続されたボトムゲートドライバ120と、ドレインパッド群131を介して、ドレインライン103に接続されたコラムスイッチ132、プリチャージスイッチ133、アンプ134からなるドレインドライバ(出力回路部)130と、を有して構成されている。
【0026】
ここで、トップゲートライン101は、トップゲート電極29とともに、ITO等の透明導電膜で一体的に形成され、ボトムゲートライン102、ドレインライン103並びにソースライン104は、それぞれボトムゲート電極22、ドレイン電極27a、ソース電極27bと同一の励起光に不透明な材料で一体的に形成されている。また、ソースライン104は、ソースパッド群141を介して接地電位に接続されている。
なお、図2において、φtgおよびφbgは、それぞれリセットパルスφT1、φT2、…φTi、…φTn、および、読み出しパルスφB1、φB2、…φBi、…φBnを生成するための制御信号、φpgは、プリチャージ電圧Vpgを印加するタイミングを制御するプリチャージ信号である。
【0027】
このような構成において、トップゲートドライバ110からトップゲートライン101を介して、トップゲート端子TGに電圧を印加することにより、フォトセンス機能が実現され、ボトムゲートドライバ112からボトムゲートライン102を介して、ボトムゲート端子BGに電圧を印加し、ドレインライン103を介して検出信号をトレインドライバ130に取り込んでシリアルデータ又はパラレルデータとして出力(Vout)することにより、選択読み出し機能が実現される。
【0028】
次に、上述したフォトセンサシステムの駆動制御方法について、図面を参照して説明する。
図3は、フォトセンサシステムの駆動制御方法の一例を示すタイミングチャートであり、図4は、ダブルゲート型フォトセンサの動作概念図であり、図5は、フォトセンサシステムの出力電圧の光応答特性を示す図である。ここでは、上述したダブルゲート型フォトセンサおよびフォトセンサシステムの構成(図1、図2)を適宜参照して説明する。
まず、リセット動作においては、図3、図4(a)に示すように、i番目の行のトップゲートライン101にパルス電圧(リセットパルス;例えばVtg=+15Vのハイレベル)φTiを印加して、各ダブルゲート型フォトセンサ10の半導体層24、および、ブロック絶縁膜25における半導体層24との界面近傍に蓄積されているキャリア(ここでは、正孔)を放出する(リセット期間Treset)。
【0029】
次いで、光蓄積動作においては、図3、図4(b)に示すように、トップゲートライン101にローレベル(例えばVtg=−15V)のバイアス電圧φTiを印加することにより、リセット動作を終了し、キャリヤ蓄積動作による光蓄積期間Taがスタートする。光蓄積期間Taにおいては、トップゲート電極側から入射した光量に応じて半導体層24の入射有効領域、すなわちキャリア発生領域で生成された電子−正孔対が生成され、半導体層24、および、ブロック絶縁膜25における半導体層24との界面近傍、すなわちチャネル領域周辺に正孔が蓄積される。
【0030】
そして、プリチャージ動作においては、図3、図4(c)に示すように、光蓄積期間Taに並行して、プリチャージ信号φpgに基づいてドレインライン103に所定の電圧(プリチャージ電圧)Vpgを印加し、ドレイン電極27aに電荷を保持させる(プリチャージ期間Tprch)。
次いで、読み出し動作においては、図3、図4(d)に示すように、プリチャージ期間Tprchを経過した後、ボトムゲートライン102にハイレベル(例えばVbg=+10V)のバイアス電圧(読み出し選択信号;以下、読み出しパルスという)φBiを印加することにより、ダブルゲート型フォトセンサ10をON状態にする(読み出し期間Tread)。
【0031】
ここで、読み出し期間Treadにおいては、チャネル領域に蓄積されたキャリア(正孔)が逆極性のトップゲート端子TGに印加されたVtg(−15V)を緩和する方向に働くため、ボトムゲート端子BGのVbgによりnチャネルが形成され、ドレイン電流に応じてドレインライン103のドレインライン電圧VDは、図5(a)に示すように、プリチャージ電圧Vpgから時間の経過とともに徐々に低下する傾向を示す。
【0032】
すなわち、光蓄積期間Taにおける光蓄積状態が暗状態で、チャネル領域にキャリヤ(正孔)が蓄積されていない場合には、図4(e)、図5(a)に示すように、トップゲート端子TGに負バイアスをかけることによって、ボトムゲート端子BGの正バイアスが打ち消され、ダブルゲート型フォトセンサ10はOFF状態となり、ドレイン電圧、すなわち、ドレインライン103の電圧VDが、ほぼそのまま保持されることになる。
【0033】
一方、光蓄積状態が明状態の場合には、図4(d)、図5(a)に示すように、チャネル領域に入射光量に応じたキャリヤ(正孔)が捕獲されているため、トップゲート端子TGの負バイアスを打ち消すように作用し、この打ち消された分だけボトムゲート端子BGの正バイアスによって、ダブルゲート型フォトセンサ10はON状態となる。そして、この入射光量に応じたON抵抗に従って、ドレインライン103の電圧VDは、低下することになる。
【0034】
したがって、図5(a)に示したように、ドレインライン103の電圧VDの変化傾向は、トップゲート端子TGへのリセットパルスφTiの印加によるリセット動作の終了時点から、ボトムゲート端子BGに読み出しパルスφBiが印加されるまでの時間(光蓄積期間Ta)に受光した光量に深く関連し、蓄積されたキャリアが少ない場合には緩やかに低下する傾向を示し、また、蓄積されたキャリアが多い場合には急峻に低下する傾向を示す。そのため、読み出し期間Treadがスタートして、所定の時間経過後のドレインライン103の電圧VDを検出することにより、あるいは、所定のしきい値電圧を基準にして、その電圧に至るまでの時間を検出することにより、照射光の光量が換算される。
【0035】
上述した一連の画像読み取り動作を1サイクルとして、i+1番目の行のダブルゲート型フォトセンサ10にも同等の処理手順を繰り返すことにより、ダブルゲート型フォトセンサ10を2次元のセンサシステムとして動作させることができる。
なお、図3に示したタイミングチャートにおいて、プリチャージ期間Tprchの経過後、図4(f)、(g)に示すように、ボトムゲートライン102にローレベル(例えばVbg=0V)を印加した状態を継続すると、ダブルゲート型フォトセンサ10はOFF状態を持続し、図5(b)に示すように、ドレインライン103の電圧VDは、プリチャージ電圧Vpgを保持する。このように、ボトムゲートライン102への電圧の印加状態により、ダブルゲート型フォトセンサ10の読み出し状態を選択する選択機能が実現される。
【0036】
図6は、上述したようなフォトセンサシステムを適用した2次元画像の画像読取装置の要部断面図である。
図6に示すように、指紋等の2次元画像を読み取る画像読取装置においては、ダブルゲート型フォトセンサ10が形成されたガラス基板(絶縁性基板)21下方側に設けられたバックライト(面光源)40から照射光R1を入射させ、この照射光R1がダブルゲート型フォトセンサ10の形成領域を除く、透明な絶縁性基板21と絶縁膜23、28、30を透過して、保護絶縁膜30上の被写体50に照射される。
【0037】
そして、被写体50の画像パターン(あるいは、凹凸パターン)によって決まる反射率(明暗情報)に応じた反射光R2が、透明な絶縁膜30、28、25およびトップゲート電極29を透過して半導体層24に入射することにより、被写体50の画像パターンに対応したキャリヤが蓄積され、上述した一連の駆動制御方法にしたがって、被写体50の画像パターンを明暗情報として読み取ることができる。
【0038】
次に、本発明に係るフォトセンサアレイについて、具体的な実施の形態を示して説明する。なお、以下に示す実施形態においては、光電変換素子(フォトセンサ)として、上述したダブルゲート型フォトセンサを適用し、トップゲート電極を第1ゲート電極として電圧を印加することにより、フォトセンス機能を実現するとともに、ボトムゲート電極を第2ゲート電極として電圧を印加することにより、チャネル領域に蓄積された電荷量を読み出す機能を実現するものとして説明する。
【0039】
<第1の実施形態>
図7は、本発明に係るフォトセンサアレイにおける第1の実施形態の一構成例を示す要部断面図である。ここでは、図1に示した構成と同等のダブルゲート型フォトセンサを適用して、フォトセンサアレイを構成する場合について説明する。なお、図示の都合上、アレイ領域に形成された単一のダブルゲート型フォトセンサのみを示す。また、上述した構成(図1)と同等の構成については、同一の符号を付して、その説明を簡略化する。
【0040】
図7に示すように、本構成例におけるフォトセンサアレイ100Aは、大別して、フォトセンサをマトリクス状に配列して構成されるアレイ領域Aaと、アレイ領域Aaの周辺部に配置され、ドライバ等の周辺回路との電気的な接続が行われるパッド領域Apと、を有している。
アレイ領域Aaは、上述した図1の構成と同様に、アモルファスシリコン等の半導体層24と、半導体層24の両端にそれぞれ設けられた不純物層26a、26bと、不純物層26a、26b上に形成されたドレイン電極27aおよびソース電極27bと、半導体層24上に設けられたブロック絶縁膜25と、半導体層24の上方にトップゲート絶縁膜28を介して形成されたトップゲート電極29と、半導体層24の下方にボトムゲート絶縁膜23を介して形成されたボトムゲート電極22と、を有して構成された複数のフォトセンサ(図7では、便宜的に1個のみを表記)が、絶縁性基板21上にマトリクス状に配列されている。
【0041】
ここで、ブロック絶縁膜25、トップゲート絶縁膜28、ボトムゲート絶縁膜23、保護絶縁膜30は、例えば、窒化シリコン(SiN)等の透光性を有する絶縁膜により構成され、また、トップゲート電極29およびトップゲートライン101は、ITO等の励起光に透過性を示す導電膜からなり、ともに可視光に対して高い透過率を示す。一方、少なくともボトムゲート電極22およびボトムゲートライン102は、クロム等の励起光の透過を遮断する材質により構成されている。
【0042】
また、パッド領域Apには、ボトムゲート電極22から延在するボトムゲートライン102の端部に形成されたボトムゲートパッド部Pb(ボトムゲートパッド群121)と、ドレイン電極27aから延在するドレインライン103の端部に形成されたドレインパッド部Pd(ドレインパッド群131)と、トップゲート電極29から延在するトップゲートライン101の端部に形成されたトップゲートパッド部Pt(トップゲートパッド群111)と、が各々所定のピッチで配列されている。
【0043】
ここで、ボトムゲートパッド部Pbは、ボトムゲート電極22およびボトムゲートライン102と一体的に形成されたベースパッド22a上に、ドレイン電極27aおよびソース電極27bと同一の導電性材料(例えば、クロム)により構成された第1のボトムパッド電極層22bと、トップゲート電極29と同一の導電性材料(例えば、ITO)により構成された第2のボトムパッド電極層22cが積層された構成を有し、最上層となる第2のボトムパッド電極層22cが、保護絶縁膜30に形成された開口部から露出して、例えば、ボトムゲートドライバ120側に設けられたバンプ(外部端子)Bbを介して電気的に接続される。
【0044】
また、ドレインパッド部Pdは、ドレインライン102と一体的に形成されたベースパッド27x上に、トップゲート電極29と同一の導電性材料(例えば、ITO)により構成された第1のドレインパッド電極層27yが積層された構成を有し、最上層となる第1のドレインパッド電極層27yが、保護絶縁膜30から露出して、例えば、ドレインドライバ130(コラムスイッチ132)側に設けられたバンプBdを介して電気的に接続される。
【0045】
さらに、トップゲートパッド部Ptは、トップゲートライン101と一体的に形成されたベースパッド29aが保護絶縁膜30から直接露出して、例えば、トップゲートドライバ110側に設けられたバンプBtを介して電気的に接続される。
すなわち、ダブルゲート型フォトセンサを適用したフォトセンサアレイにおいては、上述したようにフォトセンサの断面構造が積層構造となるため、アレイ領域およびパッド領域に同等の構成を適用した場合、パッド部に形成される開口部の段差が顕著になり、取り出し電極(パッド部の電極層)の形状不良やドライバ側のバンプとの接合不良等を生じる可能性があった。
【0046】
これに対して、本構成例に係るフォトセンサアレイにおいては、パッド領域に形成されるパッド部(特に、ボトムゲートパッド部Pbおよびドレインパッド部Pd)を複数の電極層からなる積層構造としているので、電極層を厚く形成して形状不良を抑制することができるとともに、ドライバ側のバンプとの接合性を向上することができる。
また、フォトセンサアレイ100Aは、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27yの両方を備えていたが、いずれかのみでもよい。そして図示しないがソースパッド群141は、ドレインパッド部Pdのベースパッド27x、第1のドレインパッド電極層27yと同様に2層構造としてもよく、またベースパッド27xと同じ層からなる1層構造としてもよい。
【0047】
図8は、本発明に係るフォトセンサアレイにおける第1の実施形態の他の構成例を示す要部断面図である。ここでは、1素子当たりにフォトセンサ部となる半導体層を2個備えたダブルゲート型フォトセンサによりフォトセンサアレイを構成する場合について説明する。なお、図示の都合上、アレイ領域に形成された単一のダブルゲート型フォトセンサのみを示す。また、上述した構成(図1、図7参照)と同等の構成については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【0048】
図8に示すように、本構成例におけるフォトセンサアレイ100Bは、図7に示した構成と同様に、アレイ領域Aaとパッド領域Apとを有して構成され、アレイ領域Aaには、並列に配置され、可視光が入射されると電子−正孔対を発生するアモルファスシリコン等の半導体層24a、24bと、各半導体層24a、24bの両端にそれぞれ設けられたnシリコンからなる不純物層26a、26bおよび26c、26dと、各半導体層24a、24bの不純物層26b、26c上に延在し、半導体層24a、24b間に跨って形成された単一のソース電極27bと、各半導体層24a、24bを挟んでソース電極27bに対向し、不純物層26a、26d上に形成されるとともに、図示しない部分で電気的に接続されたドレイン電極27a、27cと、半導体層24a上に設けられたブロック絶縁膜25aと、半導体層24bの上に設けられたブロック絶縁膜25bと、各半導体層24a、24bの上方に共通のトップゲート絶縁膜28を介して形成された単一のトップゲート電極29と、各半導体層24a、24bの下方に共通のボトムゲート絶縁膜23を介して形成された単一のボトムゲート電極22と、を有して構成された複数のフォトセンサ(図8では、便宜的に1個のみを表記)が、絶縁性基板21上にマトリクス状に配列されている。なお、パッド領域Apは、図7に示した構成と同様に、積層構造を有するパッド部を有している。
【0049】
すなわち、本構成例におけるフォトセンサアレイ100Bに適用されるダブルゲート型フォトセンサは、絶縁性基板21上に、半導体層24aを共通のチャネル領域として、半導体層24a、ドレイン電極27a、ソース電極27b、トップゲート絶縁膜28およびトップゲート電極29により形成される第1の上部MOSトランジスタと、半導体層24a、ドレイン電極27a、ソース電極27b、ボトムゲート絶縁膜23およびボトムゲート電極22により形成される第1の下部MOSトランジスタからなる第1のダブルゲート型フォトセンサ、および、半導体層24bを共通のチャネル領域として、半導体層24b、ソース電極27b、ドレイン電極27c、トップゲート絶縁膜28およびトップゲート電極29により形成される第2の上部MOSトランジスタと、半導体層24b、ソース電極27b、ドレイン電極27c、ボトムゲート絶縁膜23およびボトムゲート電極22により形成される第2の下部MOSトランジスタからなる第2のダブルゲート型フォトセンサを、並列に連結配置した構成を有している。
【0050】
このような構成を有するフォトセンサアレイ100Bによれば、上述した構成例と同様に、パッド部を積層構造とすることができるので、電極層の形状不良を抑制することができるとともに、ドライバとの接合性を向上することができる。また、第1および第2のダブルゲート型フォトセンサを構成するトップゲート電極29とボトムゲート電極22を、各々共通電極により構成し、かつ、ドレイン電極27a、27cを共通のソース電極27bに対向して、分割(または、分岐)した構成を有しているので、フォトセンサ部となる半導体層が1素子当たり2個備えたダブルゲート型フォトセンサを、上述した駆動制御方法を適用して、1素子当たり1個の半導体層を備えたダブルゲート型フォトセンサと同様に動作させることができる。
【0051】
次に、上述した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法について、図面を参照して詳しく説明する。
図9乃至図11は、図8に示した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法を示す各工程断面図である。なお、図7に示した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法も、本製造方法と略同等の製造プロセスにより実現される。また、以下の説明において、「第1の工程」乃至「第7の工程」の表記は、説明の都合上、便宜的に用いたものであって、実際の製造プロセスに関連付けられたものではない。
【0052】
まず、第1の工程は、図9(a)に示すように、ガラス基板等の絶縁性基板21上に、スパッタリング法や蒸着法等により、例えば、膜厚100nm(1000Å)のクロム等の金属層を成膜した後、この金属層を、フォトリソグラフィ技術および反応性イオンエッチング(RIE)法等を用いて選択的にエッチングすることにより、所定の形状を有するボトムゲート電極22、ベースパッド22aおよびボトムゲートライン102を形成する。
【0053】
次に、第2の工程は、図9(b)に示すように、絶縁性基板21上の全域に、プラズマCVD法等の成膜法により、例えば、膜厚250nmの窒化シリコン等の絶縁膜(以下、ボトムゲート絶縁膜と記す)23、膜厚50nmのアモルファスシリコン膜(以下、a−Si膜と記す)24p、および、膜厚100nmの窒化シリコン等の絶縁膜(以下、SiN膜と記す)を形成する。
【0054】
次いで、フォトリソグラフィ技術およびドライエッチング法等を用いて、ボトムゲート電極22上方のSiN膜を選択的にエッチングすることにより、所定の形状を有するブロック絶縁膜25a、25bを形成する。
次いで、ブロック絶縁膜25a、25bを含むa−Si膜24p上の全域に、プラズマCVD法等により、例えば、リンイオン(P)等のn型不純物イオンを含むアモルファスシリコンからなる膜厚25nmのn型シリコン膜26pを堆積する。n型シリコン膜26pは真性アモルファスシリコン膜を形成した後、このアモルファスシリコン膜にイオン注入法や熱拡散法を用いてn型不純物イオンを導入しても得ることができる。
【0055】
次に、第3の工程は、図9(c)に示すように、フォトリソグラフィ技術およびドライエッチング法等を用いて、a−Si膜24pおよびn型シリコン膜26pを選択的にエッチングすることにより、ボトムゲート電極22上方に形成されたブロック絶縁膜25a、25bの各々の下層に、所定の形状を有する半導体層(チャネル層)24a、24bを形成するとともに、半導体層24aの両端に、ブロック絶縁膜膜25a上に延在する所定の形状を有する不純物層26a、26b、および、半導体層24bの両端に、ブロック絶縁膜膜25b上に延在する所定の形状を有する不純物層26c、26dを形成する。
次いで、フォトリソグラフィ技術およびドライエッチング法等を用いて、ベースパッド22a上のボトムゲート絶縁膜23をエッチングすることにより、ベースパッド22aが露出する開口部23aを形成する。
【0056】
次に、第4の工程は、図10(a)に示すように、上記第3の工程により形成された半導体層24a、24b、ブロック絶縁膜25a、25bおよび不純物層26a、26b、26c、26dを含むボトムゲート絶縁膜23上の全域に、スパッタリング法等により、例えば、膜厚50nmのクロム等の金属層を成膜し、この金属層を、フォトリソグラフィ技術およびRIE法を用いて、選択的にエッチングすることにより、各半導体層24a、24b間に跨り、不純物層26b、26c上に延在して形成された単一のソース電極27bと、各半導体層24a、24bを挟んでソース電極27bに対向し、各不純物層26a、26d上に延在して形成されるとともに、図示を省略した配線層により互いに接続されたドレイン電極27a、27cと、所定の位置に配置されたベースパッド27xと、ドレイン電極27aとベースパッド27xを接続するドレインライン103を形成する。このとき同時に、ボトムゲート絶縁膜23に形成された開口部23aを介して、ベースパッド22aに接続された第1のボトムパッド電極層22bを形成する。
【0057】
次に、第5の工程は、図10(b)に示すように、上記第4の工程により形成されたドレイン電極27a、27c、ソース電極27b、ベースパッド27x、ドレインライン103および第1のボトムパッド電極層22bを含むボトムゲート絶縁膜23上の全域に、プラズマCVD法等により、例えば、膜厚150nmの窒化シリコン等の絶縁膜(以下、トップゲート絶縁膜と記す)28を形成した後、フォトリソグラフィ技術およびドライエッチング法等を用いて、第1のボトムパッド電極層22bおよびベースパッド27x上のトップゲート絶縁膜28をエッチングすることにより、第1のボトムパッド電極層22bおよびベースパッド27xが露出する開口部28a、28bを形成する。
【0058】
次に、第6の工程は、図11(a)に示すように、トップゲート絶縁膜28上の全域に、スパッタリング法やイオンプレーティング法等により、例えば、膜厚50nmのITO等の透明導電層を成膜した後、この透明導電層を、フォトリソグラフィ技術およびウェットエッチング法等を用いて、選択的にエッチングすることにより、半導体層24a、24bの上方に延在して形成された単一のトップゲート電極29と、所定の位置に配置されたベースパッド29aと、トップゲート電極29とベースパッド29aを接続するトップゲートライン101を形成する。このとき同時に、開口部28aを介して、第1のボトムパッド電極層22bに接続された第2のボトムパッド電極層22cと、開口部28bを介して、ベースパッド27xに接続された第1のドレインパッド電極層27yを形成する。
【0059】
次に、第7の工程は、図11(b)に示すように、上記第6の工程により形成されたトップゲート電極29、ベースパッド29a、トップゲートライン101、第2のボトムパッド電極層22cおよび第1のドレインパッド電極層27yを含むトップゲート絶縁膜28上の全域に、プラズマCVD法等により、例えば、膜厚200〜800nmの窒化シリコン等の絶縁膜(以下、保護絶縁膜と記す)30を形成した後、フォトリソグラフィ技術およびドライエッチング法等を用いて、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27yおよびベースパッド29a上の保護絶縁膜30をエッチングすることにより、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27yおよびベースパッド29aが各々露出する開口部30a、30b、30cを形成する。
【0060】
そして、上述した一連の工程により製造されたフォトセンサアレイ100Bは、図8に示したように、パッド領域Apに配列され、保護絶縁膜30に形成された開口部30a、30b、30cにおいて露出する、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27yおよびベースパッド29aの各々に接合されるバンプ(外部端子)Bb、Bd、Btを介して、ボトムゲートドライバ120、ドレインドライバ130およびトップゲートドライバ110に接続される。
【0061】
したがって、このようなフォトセンサアレイの製造方法によれば、アレイ領域に配置されるダブルゲート型フォトセンサの各導電層と同一の材料および同一の工程で、パッド領域に配置される各パッド部の電極層を積層形成しているので、アレイ領域とパッド領域の構成とを個別の工程により形成する場合に比較して、製造プロセス(特に、フォトリソグラフィ技術およびエッチング法を用いたパターニング工程)を削減(本製造方法では8回)して、製造コストの低減や製造時間の短縮を図ることができるとともに、パッド部における電極層を厚く形成して、形状不良の抑制や周辺回路のバンプとの接合性の向上を図ることができる。
【0062】
ここで、上述したフォトセンサアレイを構成するダブルゲート型フォトセンサにおける半導体層への励起光の実質的な入射有効領域(キャリア発生領域)の形状と、ダブルゲート型フォトセンサの受光感度との関係について、図7および図8に示した構成毎に説明し、比較検討する。
【0063】
図12(a)は、図7に示した1素子当たりにフォトセンサ部となる半導体層が1個のダブルゲート型フォトセンサの入射有効領域を示す図であり、図12(b)は、フォトセンサアレイにおける配置構造を示す図であり、図13は、図12(a)に示した構成における受光感度のバラツキ(分布特性;以下、「光検知領域の広がり」という)を示す概念図である。また、図14(a)は、図8に示した1素子当たりにフォトセンサ部となる半導体層が2個のダブルゲート型フォトセンサの入射有効領域を示す図であり、図14(b)は、フォトセンサアレイにおける配置構造を示す図であり、図15は、図14(a)に示した構成における光検知領域の広がりを示す概略図である。ここで、図13、図15に示した光検知領域の広がりは、半導体層(詳しくは、チャネル領域)を中心として、所定の受光感度が得られる領域を模式的に示したものであって、受光感度の分布範囲を厳密に示すものではない。
【0064】
図12(a)に示すように、図7に示したフォトセンサアレイ100Aに適用されるダブルゲート型フォトセンサ10Aの平面構造は、半導体層24の下層に形成されるボトムゲート電極22、および、半導体層24の上層に形成されるトップゲート電極29の各々に対して一体的に、x方向(図面左右方向)に延在するボトムゲートライン102、および、トップゲートライン101が形成された構成を有している。また、半導体層24の両端に、互いに対向して形成されたドレイン電極27aおよびソース電極27bの各々に対して一体的に、y方向(図面上下方向)に延在するドレインライン103およびソースライン104が形成された構成を有している。
【0065】
このような平面構造を有するダブルゲート型フォトセンサ10Aにおいて、光量に応じて流れるドレイン電流Idsは、一般に、次式のような関係を有している。
Ids ∝ W/L ……(1)
ここで、W、Lは、図7、図12(a)に示すように、それぞれ半導体層24のチャネル幅、チャネル長である。上記(1)式の関係において、光の明時と暗時との電圧比を大きくするためには、ドレイン電流Idsが大きい方がよいため、ダブルゲート型フォトセンサ10Aのトランジスタ感度はW/Lが大きい方が望ましく、プリチャージされたドレイン電圧の変位から光の明暗を十分に判断するためには、比W/Lは、3.0以上が望ましく、7.0以上がより望ましい。
【0066】
一方、上述したようなダブルゲート型フォトセンサを用いて、外部から入射される励起光に応じて電荷を蓄積するフォトセンサとして機能させる場合、その受光感度は、ドレイン電極27a、ソース電極27bから露出した半導体層24に入射される励起光の入射有効領域の形状、すなわち、実質的に半導体層24のチャネル長L方向およびチャネル幅W方向の長さに大きく依存することが判明している。
ここで、ドレイン電極27a、ソース電極27bは、可視光に対して不透明であるため、半導体層24のうちドレイン電流Idsに有効なキャリアが形成される領域である入射有効領域は、ドレイン電極27aおよびソース電極27bに囲まれた領域であり、この領域は、x方向におけるソース電極12、ドレイン電極13間の距離Kおよびy方向におけるチャネル幅Wで規定(定義)される。
【0067】
このように、フォトセンサの感度領域は、チャネル幅Wおよびチャネル長方向の長さKに依存し、トランジスタのソース−ドレイン電流値Idsは、半導体層24のチャネル幅Wおよびチャネル長Lの比に依存しているため、ダブルゲート型フォトセンサ10のドレイン電流を向上させるためには、比W/Lの設計値をできるだけ大きく設計する必要があるが、比W/Lを大きくすると、図7、図12(a)に示したダブルゲート型フォトセンサ10Aでは、その平面構造は、必然的にチャネル幅方向の長さW(または、半導体層24の長手方向の寸法)が大きく、チャネル長方向の長さK(または、半導体層24の幅方向の寸法)が短い長方形形状となり、これに伴って、高い受光感度を有する光検知領域の広がりがx方向に比較してy方向に偏ることになる。
【0068】
具体的には、半導体層24の入射有効領域が長方形形状となるため、図13に示すように、半導体層24上方の光検知領域の広がりは、必然的に半導体層24の長手方向(図面上下方向;y方向)に延伸する縦長の領域Ea(半導体層24の入射有効領域の略相似形)となり、図面左右方向(x方向)については、所望の受光感度が得られる領域がy方向に対し相対的に狭くなる特性を有している。
したがって、x、y方向における光検知領域の広がりの偏りに起因して、被写体からの明暗情報(読み取り画像)が歪んだ状態で読み取られることになり、高い受光感度と、歪みを抑制した良好な画像情報の読み取り動作とを同時に実現することができないという問題を有していた。
【0069】
また、このようなダブルゲート型フォトセンサ10Aにより構成されるフォトセンサアレイ100Aの平面構造は、例えば、図12(b)に示すように、ダブルゲート型フォトセンサ10A相互が、直交するx、yの2方向(行、列方向)にそれぞれ所定のピッチPspで等間隔に格子(マトリクス)状に配置され、さらに、格子内部の素子間領域Rpを通して、絶縁性基板(ガラス基板)21面側からの光が被写体に照射されるように考慮されている。そのため、被写体に十分な量の光を照射するためには、素子間領域Rpを極力大きく確保する必要もある。
【0070】
一方、図14(a)に示すように、図8に示したフォトセンサアレイ100Aに適用されるダブルゲート型フォトセンサ10Bの平面構造は、ボトムゲート電極22およびトップゲート電極29の各々に対して一体的に、x方向(図面左右方向)に延在するボトムゲートライン102およびトップゲートライン101が形成された構成を有している。また、平行して配置された2個の半導体層24a、24b間に延在して形成されたソース電極27bに対して一体的に、y方向(図面上下方向)に延在するソースライン104が形成され、さらに、ソース電極27bに対向して、2個の半導体層24a、24bの他端に、個別に形成されたドレイン電極27a、27bに対して一体的に、y方向(図面上下方向)に延在するドレインライン103が形成された構成を有している。
【0071】
このような平面構造を有するダブルゲート型フォトセンサ10Bにおいては、2個の半導体層24a、24bが、幅方向(長手方向)を対向させて、チャネル長方向に並行に連続配置された構成を有しているので、ドレイン電極27a、27cおよびソース電極27bにより規定される、半導体層24a、24bにおける入射有効領域のチャネル幅方向の長さをW、チャネル長方向の長さを各々K1、K2とした場合、半導体層24a、24bの入射有効領域の長手寸法(チャネル幅方向の長さ)は“W”に設定され、入射有効領域の幅寸法はそれぞれ半導体層24a、24bのチャネル長方向の長さK1、K2に設定され、半導体層24aの受光感度は、幅W、長さK1の略長方形となり、半導体層24bの受光感度は、幅W、長さK2の略長方形となり、ダブルゲート型フォトセンサ10Bとして、この2つの長方形で示す領域が入射有効領域となる。
【0072】
そして、この場合、各半導体層24a、24bにおける入射有効領域の形状(縦横W×K1からなる矩形領域と、縦横W×K2からなる矩形領域との合成形状)が、正方形状に近似するほど、半導体層24a、24bへの励起光の入射角度による受光感度のバラツキが補正されることになる。
すなわち、チャネル幅方向の長さWとチャネル長方向の長さの総和(K1+K2)との比W/(K1+K2)が1に近づくほど、図15に示すように、x方向(矢印A;詳しくは、x方向を中心にして、それぞれ±45°の角度を有する領域)から半導体層24a、24bに入射する光の感度と、y方向(矢印B;詳しくは、y方向を中心にして、それぞれ±45°の角度を有する領域)から半導体層24a、24bに入射する光の感度がより等しくなるように作用して、受光感度のバラツキ(方向性)が補正され、光検知領域の広がりは、x、y方向に略均等な広がり(略正方形状に近づいた矩形)を有する領域Ebを得ることができる。
【0073】
ここで、ダブルゲート型フォトセンサ10Bの受光感度を左右する、チャネル幅方向の長さWとチャネル長方向の長さの総和(K1+K2)との比W/(K1+K2)において、チャネル長方向の長さの総和(K1+K2)は、1素子中に形成される半導体層の数に応じて、各半導体層における入射有効領域のチャネル長方向の長さKiの総和ΣKiと置き換えることができる。
【0074】
これは、図12(a)、(b)に示した構成においても同様であるが、図14(a)に示した構成によれば、入射光の指向性をより平準化できることはいうまでもない。また、上記条件に加え、図14(a)、図15において複数の半導体層24a、24bの入射有効領域のx方向の両外端部で定義される2辺と、y方向の両外端部で定義される2辺(ドレイン電極27aと半導体層24aの入射有効領域との境界線、および、ドレイン電極27cと半導体層24bの入射有効領域との境界線)とで囲まれた矩形領域Aeの形が正方形に近いほど、受光感度バランスの観点からさらに望ましい。
【0075】
また、図8、14(a)に示したダブルゲート型フォトセンサ10Bにおいて、光量に応じて流れるドレイン電流Idsは、一般に、次式のような関係を有している。
Ids ∝ W/L1+W/L2 ……(2)
ここで、Wは半導体層24a、24bのチャネル幅、L1、L2は、それぞれ半導体層24a、24bのチャネル長である。2個の半導体層24a、24bにおけるチャネル長を、L1=L2=Lの関係になるように設定することにより、上記(2)式に基づいて、ソース−ドレイン電流Idsを、図12に示したダブルゲート型フォトセンサ10Aに比較して、理論上2倍に増大させることができるので、トランジスタ特性を顕著に向上させることができる。
【0076】
したがって、このようなダブルゲート型フォトセンサ10Bを、図14(b)に示すように、マトリクス状に配置してフォトセンサアレイ100Bを構成することにより、光検知領域の広がりを均一化して、2次元画像の読み取り時における歪みを抑制しつつ、高いトランジスタ特性を有する光受光部を備えたフォトセンサアレイ、および、2次元画像の読取装置を実現することができる。
【0077】
また、上述したダブルゲート型フォトセンサ10Bによれば、トランジスタ特性を大幅に高めたことにより、図7に示したダブルゲート型フォトセンサ10Aに比較して、小さな(僅かな)入射光量であっても、明暗情報の読み取り動作を良好に行うことができるので、読取装置に付設される面光源の照度を低減(抑制)することができ、2次元画像の読取装置の消費電力を低減することができる。あるいは、面光源の照度を一定とした場合には、トランジスタ特性の向上に伴い光蓄積時間を大幅に短縮することができ、2次元画像の読み取り性能に優れた読取装置を提供することができる。
【0078】
さらに、トランジスタ特性が大幅に向上したことにより、ダブルゲート型フォトセンサ10Aの場合と同等の入射光量に対して、過度の光オン電流が生じるため、このようなオン電流を抑制する目的で、トップゲート電極およびボトムゲート電極に印加する駆動電圧の最大値と最小値の差を小さくさせて動作を制御することができるので、駆動電圧の低減によって、ダブルゲート型フォトセンサの特性の経時的な劣化を抑制し、フォトセンサアレイの信頼性を長く持続(延命)させることもできる。
【0079】
なお、図12、図14に示したダブルゲート型フォトセンサ10Aまたは10Bにおいて、トップゲート電極29相互を接続するトップゲートライン101は、隣接するダブルゲート型フォトセンサ10A又は10B間で、互いに平面的に複数本(本実施形態においては、2本)に分岐して、y方向に均等(対称)な位置関係かつ同等の配線幅、配線厚で平行に延在するように配置形成されている。すなわち、ダブルゲート型フォトセンサ10A又は10Bの略中央を接続して延伸するボトムゲートライン102に対して、トップゲートライン101が列方向の上下に略対称な位置関係で配置形成された構成を有している。
【0080】
このように、x方向に沿ったボトムゲートライン102を軸として、分岐して形成されたトップゲートライン101相互が実質的に線対称構造を有することにより、トップゲートライン101を透過することにより減衰する光が、半導体層24または24a、24bに入射される際のy方向の入射バランスを均一にすることができる。また、半導体層24または24a、24bの中央からy方向に沿った線を軸として、ドレインライン103側とソースライン104側とが実質的に線対称構造を有することにより、トップゲートライン101を透過することにより減衰される光が、半導体層24または24a、24bに入射される際のx方向の入射バランスを均一にすることができる。
【0081】
したがって、光の入射バランスがそれぞれ上下方向(y方向)および左右方向(x方向)で均等になるようにトップゲートラインを分岐しているので、感知される光の指向性のバランスを良好にすることができる。また、隣接するフォトセンサ10Aまたは10B相互間に配置されるトップゲートライン101とボトムゲートライン102との上下方向(y方向)の重なりがほとんどないので、トップゲートライン101とボトムゲートライン102との間の寄生容量が生じず、信号の遅延や電圧降下を抑制することができる。
【0082】
<第2の実施形態>
次に、本発明に係るフォトセンサアレイの第2の実施形態について、図面を参照して説明する。
図16は、本発明に係るフォトセンサアレイにおける第2の実施形態を示す要部断面図であり、図17は、図16に示したフォトセンサアレイを備えたフォトセンサシステムの一例を示す概略構成図である。ここでは、図8に示した構成と同等のダブルゲート型フォトセンサを適用した場合について説明する。なお、図示の都合上、アレイ領域に形成された単一のダブルゲート型フォトセンサのみを示す。また、上述した実施形態(図8)と同等の構成については、同一の符号を付して、その説明を簡略化する。
【0083】
本実施形態に係るフォトセンサアレイ100Cは、図8に示したフォトセンサアレイ100Bの構成において、最上層に形成された保護絶縁膜30上に、アース電極を設けるとともに、該アース電極と同一の導電性材料かつ同一の工程で、パッド部に最上層となる電極層を積層形成した構成を有している。
具体的には、図16に示すように、本実施形態に係るフォトセンサアレイ100Cは、図8に示したフォトセンサアレイ100Bの構成において、最上層に形成された保護絶縁膜30のアレイ領域Aa上に、ITO等の透光性を有する導電膜からなり、所定の電位が印加されたアース電極31と、保護絶縁膜30のパッド領域Apに形成された開口部30a、30b、30c(図11(b)参照)の各々に、アース電極31と同一の導電性材料(例えば、ITO)により構成された電極層22d、27z、29bが積層された構成を有している。
【0084】
すなわち、ボトムゲートパッド部Pbにおいては、保護絶縁膜30に形成された開口部30a内に露出する第2のボトムパッド電極層22cに接続するように、第3のボトムパッド電極層22dが積層形成され、ドレインパッド部Pdにおいては、保護絶縁膜30に形成された開口部30b内に露出する第1のドレインパッド電極層27yに接続するように、第2のドレインパッド電極層27zが積層形成され、トップゲートパッド部Ptにおいては、保護絶縁膜30に形成された開口部30c内に露出するベースパッド29aに接続するように、トップパッド電極層29bが積層形成されている。
【0085】
また、フォトセンサアレイ100Bは、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27yの両方を備えていたが、いずれかのみでもよい。そして、図示しないが、ソースパッド群141は、ドレインパッド部Pdのベースパッド27x、第1のドレインパッド電極層27yと同様に2層構造としてもよく、また、ベースパッド27xと同じ層からなる1層構造としてもよい。
【0086】
このような構成を有するフォトセンサアレイ100Cの製造方法は、まず、図9乃至図11に示した製造プロセスにより図8に示したフォトセンサアレイ100Bの構成を形成した後、第8の工程として、保護絶縁膜30上の全域に、スパッタリング法やイオンプレーティング法等により、例えば、膜厚50nmのITO等の透明導電層を成膜し、この透明導電層を、フォトリソグラフィ技術およびウェットエッチング法等を用いて、選択的にエッチングすることにより、アレイ領域Aa上に、アース電極31を形成するとともに、パッド領域Apの開口部30aを介して、第2のボトムパッド電極層22cに接続された第3のボトムパッド電極層22dと、開口部30bを介して、第1のドレインパッド電極層27yに接続された第2のドレインパッド電極層27zと、開口部30cを介して、ベースパッド29aに接続されたトップパッド電極層29bを形成する。
【0087】
また、フォトセンサアレイ100Cは、第3のボトムパッド電極層22d、第2のドレインパッド電極層27z、トップパッド電極層29bを備えていたが、これらのうち1種又は2種のみを有してもよい。
そして、図示しないがソースパッド群141は、ドレインパッド部Pdのベースパッド27x、第1のドレインパッド電極層27y、及び第2のドレインパッド電極層27zと同様に3層構造としてもよく、またベースパッド27xと同じ層からなる1層構造、或いはベースパッド27x、第1のドレインパッド電極層27yと同じ層からなる2層構造、或いはベースパッド27x、第2のドレインパッド電極層27zと同じ層からなる2層構造、或いは第1のドレインパッド電極層27y、第2のドレインパッド電極層27zと同じ層からなる2層構造のいずれであってもよい。
【0088】
そして、このような工程により製造されたフォトセンサアレイ100Cは、図16に示したように、パッド領域Apに配列され、保護絶縁膜30上に露出して形成された第3のボトムパッド電極層22d、第2のドレインパッド電極層27zおよびトップパッド電極層29bの各々に、バンプ(外部端子)Bb、Bd、Btを接合することにより、ボトムゲートドライバ120、ドレインドライバ130およびトップゲートドライバ110に接続される。
このようなフォトセンサアレイ100Cの構成および製造方法によれば、上述した構成例と同様の作用効果を得ることができるとともに、アース電極により、フォトセンサアレイ上に載置される被写体に帯電していた電荷が放電されるので、フォトセンサアレイを構成するダブルゲート型フォトセンサの静電破壊や動作不良を良好に防止することができる。
【0089】
なお、アース電極31は、たとえば、図17に示すように、アレイ領域Aaを2分するように、僅かな間隙を介して、互いに離間する第1の電極31aおよび第2の電極31bにより構成され、第1の電極31aは、所定の正電圧を印加する電源151に接続されるとともに、第2の電極31bは、その印加電圧の変化を検出する検出器152を介して、接地電位に接続された構成を適用することもできる。
【0090】
ここで、検出器152は、第1の電極31aおよび第2の電極31b上に跨って指等の被写体が載置されると、被写体に帯電していた電荷が放電されるとともに、第1の電極および第2の電極間が短絡することにより生じる電圧変化を検出し、フォトセンサアレイ100C上への被写体の載置の有無を判断して、トップゲートドライバ110、ボトムゲートドライバ120、ドレインドライバ130の動作を制御する制御信号を出力するスイッチ機能を有している。
【0091】
<第3の実施形態>
次に、本発明に係るフォトセンサアレイの第3の実施形態について、図面を参照して説明する。
図18は、本発明に係るフォトセンサアレイにおける第3の実施形態を示す要部断面図である。ここでは、図8に示した構成と同等に、1素子当たりにフォトセンサ部となる半導体層を2個備えたダブルゲート型フォトセンサを適用した場合について説明する。なお、図示の都合上、アレイ領域に形成された単一のダブルゲート型フォトセンサのみを示す。また、上述した実施形態(図8)と同等の構成については、同一の符号を付して、その説明を簡略化する。
【0092】
図18に示すように、本構成例におけるフォトセンサアレイ100Dは、アレイ領域Aaとパッド領域Apとを有して構成され、アレイ領域Aaには、可視光が入射されると電子−正孔対を発生する単一のアモルファスシリコン等の半導体層24dと、該半導体層24dのチャネル領域となる2つの領域上に設けられたブロック絶縁膜25aおよびブロック絶縁膜25bと、ブロック絶縁膜25a、25b間に跨って設けられた単一の不純物層26fと、各ブロック絶縁膜25a、25b(チャネル領域)を挟んで不純物層26fに対向し、各ブロック絶縁膜25a、25b(チャネル領域)の端部にそれぞれ設けられ、かつ、図示しない部分で接続された不純物層26e、26gと、ブロック絶縁膜25a、25b間に設けられた不純物層26f上に延在し、ブロック絶縁膜25a、25b間に跨って形成された単一のソース電極27bと、各ブロック絶縁膜25a、25b(チャネル領域)を挟んでソース電極27bに対向し、不純物層26e、26g上に形成されるとともに、図示しない部分で電気的に接続されたドレイン電極27a、27cと、各ブロック絶縁膜25a、25b(チャネル領域)の上方に共通のトップゲート絶縁膜28を介して形成された単一のトップゲート電極29と、各ブロック絶縁膜25a、25b(チャネル領域)の下方に共通のボトムゲート絶縁膜23を介して形成された単一のボトムゲート電極22と、を有して構成された複数のフォトセンサ(図18では、便宜的に1個のみを表記)が、絶縁性基板21上にマトリクス状に配列されている。
【0093】
また、パッド領域Apには、ボトムゲート電極22から延在するボトムゲートライン102の端部に形成されたボトムゲートパッド部Pbと、ドレイン電極27aから延在するドレインライン103の端部に形成されたドレインパッド部Pdと、トップゲート電極29から延在するトップゲートライン101の端部に形成されたトップゲートパッド部Ptと、が各々所定のピッチで配列されている。ここで、ドレインライン103およびドレインパッド部Pdの下層には、半導体層24eおよび不純物層26hが、同一の形状を有して延在するように設けられているとともに、ボトムゲートパッド部Pbの近傍にも、半導体層24fおよび不純物層26iが設けられている。
【0094】
すなわち、本実施形態に係るフォトセンサアレイ100Dに適用されるダブルゲート型フォトセンサは、絶縁性基板21上に、ドレイン電極27aおよびソース電極27b間の半導体層24dを共通のチャネル領域として、半導体層24d、ドレイン電極27a、ソース電極27b、トップゲート絶縁膜28およびトップゲート電極29により形成される第1の上部MOSトランジスタと、半導体層24d、ドレイン電極27a、ソース電極27b、ボトムゲート絶縁膜23およびボトムゲート電極22により形成される第1の下部MOSトランジスタからなる第1のダブルゲート型フォトセンサ、および、ソース電極27bおよびドレイン電極27c間の半導体層24dを共通のチャネル領域として、半導体層24d、ソース電極27b、ドレイン電極27c、トップゲート絶縁膜28およびトップゲート電極29により形成される第2の上部MOSトランジスタと、半導体層24、ソース電極27b、ドレイン電極27c、ボトムゲート絶縁膜23およびボトムゲート電極22により形成される第2の下部MOSトランジスタからなる第2のダブルゲート型フォトセンサを、並列に連結配置した構成を有している。
【0095】
このような構成を有するフォトセンサアレイ100Dによれば、上述した実施形態(図8)に比較して、パッド部(特に、ドレインパッド部)の積層構造をより厚く形成することができるので、電極層の形状不良を一層抑制して、ドライバ側のバンプとの接合性をさらに向上させることができるとともに、ドレインライン103およびドレインパッド部Pdの下層に、半導体層24d、24fおよび不純物層26e、26iが、半導体層24d、不純物層26eから延在するように構成されているので、上層に設けられるトップゲート絶縁膜28およびトップゲート電極29に生じる段差を緩和することができ、絶縁特性や信号伝達特性の劣化等を抑制することができる。
【0096】
また、フォトセンサアレイ100Dは、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27yの両方を備えていたが、いずれかのみでもよい。そして、図示しないが、ソースパッド群141は、ドレインパッド部Pdのベースパッド27x、第1のドレインパッド電極層27yと同様に2層構造としてもよく、また、ベースパッド27xと同じ層からなる1層構造としてもよい。
【0097】
次に、上述した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法について、図面を参照して詳しく説明する。
図19乃至図21は、図18に示した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法を示す各工程断面図である。なお、以下の説明において、「第1の工程」乃至「第6の工程」の表記は、説明の都合上、便宜的に用いたものであって、実際の製造プロセスに関連付けられたものではない。また、上述した実施形態と同等の構成および製造プロセスについては、その説明を簡略化する。
【0098】
まず、第1の工程は、図19(a)に示すように、ガラス基板等の絶縁性基板21上に、例えば、膜厚100nm(1000Å)のクロム等の金属層を成膜した後、この金属層を選択的にエッチングすることにより、所定の形状を有するボトムゲート電極22、ベースパッド22aおよびボトムゲートライン102を形成する。
次いで、絶縁性基板21上の全域に、例えば、膜厚250nmの窒化シリコン等のボトムゲート絶縁膜23、膜厚50nmのa−Si膜24p、および、膜厚100nmのSiN膜を形成する。
【0099】
次いで、a−Si膜24pのチャネル領域となる領域の上方のSiN膜を選択的にエッチングすることにより、所定の形状を有するブロック絶縁膜25a、25bを形成し、さらに、ブロック絶縁膜25a、25bを含むa−Si膜24p上の全域に、例えば、リンイオン(P)等のn型不純物イオンを含むアモルファスシリコンからなる膜厚25nmのn型シリコン膜26pを堆積する。n型シリコン膜26pは真性アモルファスシリコン膜を形成した後、このアモルファスシリコン膜にイオン注入法や熱拡散法を用いてn型不純物イオンを導入しても得ることができる。
次いで、ベースパッド22a上のボトムゲート絶縁膜23、a−Si膜24pおよびn型シリコン膜26pをエッチングすることにより、ベースパッド22aが露出する開口部23aを形成する。
【0100】
次に、第2の工程は、図19(b)に示すように、不純物層26p上の全域に、例えば、膜厚50nmのクロム等の金属層27pを成膜する。ここで、金属層27pは、ボトムゲート絶縁膜23、a−Si膜24pおよびn型シリコン膜26pに形成された開口部23aを介して、ベースパッド22aに接続されるように形成される。
【0101】
次に、第3の工程は、図20(a)に示すように、上記第2の工程により形成された金属層27p、a−Si膜24pおよびn型シリコン膜26pを、選択的にエッチングすることにより、ブロック絶縁膜25a、25b(チャネル領域)間に跨るように延在する単一のソース電極27bと、各ブロック絶縁膜25a、25b(チャネル領域)を挟んでソース電極27bに対向するように延在し、図示を省略した配線層により互いに接続されたドレイン電極27a、27cと、所定の位置に配置されるベースパッド27xと、ドレイン電極27aとベースパッド27xを接続するドレインライン103を形成するとともに、開口部23aおよびその近傍に所定の形状を有する第1のボトムパッド電極層22bを形成する。
【0102】
このとき、ドレイン電極27a、27c、ソース電極27b等の導電層の形成と同時に、導電層の下層に、不純物層26e、26f、26gおよび半導体層24dが同一の形状を有するようにパターニングされる。なお、半導体層24dは、ドレイン電極27a、27c、ソース電極27bが形成される領域、および、チャネル領域となる領域を含むボトムゲート電極22上方に形成される。ドレインライン103の下層には、ドレインライン103と同一形状の不純物層26h及び半導体層24eが形成され、ベースパッド27xの下方には、ベースパッド27xと同一形状の不純物層26i及び半導体層24fが形成される。
【0103】
次に、第4の工程は、図20(b)に示すように、上記第3の工程により形成されたドレイン電極27a、27c、ソース電極27b、ベースパッド27x、ドレインライン103および第1のボトムパッド電極層22bを含むボトムゲート絶縁膜23上の全域に、例えば、膜厚150nmの窒化シリコン等のトップゲート絶縁膜28を形成した後、第1のボトムパッド電極層22bおよびベースパッド27x上のトップゲート絶縁膜28をエッチングすることにより、第1のボトムパッド電極層22bおよびベースパッド27xが露出する開口部28a、28bを形成する。
【0104】
次に、第5の工程は、図21(a)に示すように、トップゲート絶縁膜28上の全域に、例えば、膜厚50nmのITO等の透明導電層を成膜した後、この透明導電層を選択的にエッチングすることにより、半導体層24の上方に延在して形成された単一のトップゲート電極29と、所定の位置に配置されたベースパッド29aと、トップゲート電極29とベースパッド29aを接続するトップゲートライン101を形成する。このとき同時に、開口部28aを介して、第1のボトムパッド電極層22bに接続された第2のボトムパッド電極層22cと、開口部28bを介して、ベースパッド27xに接続された第1のドレインパッド電極層27yを形成する。
【0105】
次に、第6の工程は、図21(b)に示すように、上記第5の工程により形成されたトップゲート電極29、ベースパッド29a、トップゲートライン101、第2のボトムパッド電極層22cおよび第1のドレインパッド電極層27yを含むトップゲート絶縁膜28上の全域に、例えば、膜厚200〜400nmの窒化シリコン等の保護絶縁膜30を形成し、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27yおよびベースパッド29a上の保護絶縁膜30をエッチングすることにより、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27yおよびベースパッド29aが各々露出する開口部30a、30b、30cを形成する。
【0106】
そして、上述した一連の工程により製造されたフォトセンサアレイ100Dは、図18に示したように、保護絶縁膜30に形成された開口部30a、30b、30cを介して、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27yおよびベースパッド29aが、各々ボトムゲートドライバ120、ドレインドライバ130およびトップゲートドライバ110のバンプ(外部端子)Bb、Bd、Btに接合される。
【0107】
したがって、このようなフォトセンサアレイの製造方法によれば、アレイ領域およびパッド領域の各構成を、同一の材料および同一の工程を適用して製造することができるとともに、上述した実施形態(図9乃至図11)に比較して、製造プロセス(特に、フォトリソグラフィ技術およびエッチング法を用いたパターニング工程)をさらに削減(本製造方法では7回)して、製造コストの低減や製造時間の短縮を図ることができる。また、パッド部における電極層(特に、ドレインパッド部)を厚く形成して、形状不良の抑制や周辺回路のバンプとの接合性の向上を図ることができるとともに、半導体層および不純物層を、ドレインラインおよびドレインパッド部下層にまで延在させているので、上層に設けられる絶縁層および導電層に生じる段差を緩和することができ、絶縁特性や信号伝達特性の劣化等を抑制することができる。
【0108】
<第4の実施形態>
次に、本発明に係るフォトセンサアレイの第4の実施形態について、図面を参照して説明する。
図22は、本発明に係るフォトセンサアレイにおける第4の実施形態を示す要部断面図である。ここでは、図18に示した構成と同等のダブルゲート型フォトセンサを適用した場合について説明する。なお、図示の都合上、アレイ領域に形成された単一のダブルゲート型フォトセンサのみを示す。また、上述した実施形態(図16、図18)と同等の構成については、同一の符号を付して、その説明を簡略化する。
【0109】
本実施形態に係るフォトセンサアレイ100Eは、図18に示したフォトセンサアレイ100Dの構成において、最上層に形成された保護絶縁膜30のアレイ領域Aa上に、ITO等の透光性を有する導電膜からなり、所定の電位が印加されたアース電極31と、保護絶縁膜30のパッド領域Apに形成された開口部30a、30b、30c(図21(b)参照)の各々を介して、第2のボトムパッド電極層22c、第1のドレインパッド電極層27y、ベースパッド29aに接続するように、アース電極31と同一の導電性材料(例えば、ITO)により構成された電極層(第3のボトムパッド電極層22d、第2のドレインパッド電極層27z、トップパッド電極層29b)が積層された構成を有している。
【0110】
このような構成を有するフォトセンサアレイ100Dの製造方法は、まず、図19乃至図21に示した製造プロセスにより図18に示したフォトセンサアレイ100Dの構成を形成した後、第7の工程として、保護絶縁膜30上の全域に、例えば、膜厚50nmのITO等の透明導電層を成膜した後、この透明導電層を選択的にエッチングすることにより、アレイ領域Aa上に、アース電極31を形成するとともに、パッド領域Apの開口部30aを介して、第2のボトムパッド電極層22cに接続された第3のボトムパッド電極層22dと、開口部30bを介して、第1のドレインパッド電極層27yに接続された第2のドレインパッド電極層27zと、開口部30cを介して、ベースパッド29aに接続されたトップパッド電極層29bを形成する。
【0111】
また、フォトセンサアレイ100Eは、第3のボトムパッド電極層22d、第2のドレインパッド電極層27z、トップパッド電極層29bを備えていたが、これらのうち1種又は2種のみを有してもよい。
そして、図示しないが、ソースパッド群141は、ドレインパッド部Pdのベースパッド27x、第1のドレインパッド電極層27y、及び第2のドレインパッド電極層27zと同様に3層構造としてもよく、また、ベースパッド27xと同じ層からなる1層構造、或いはベースパッド27x、第1のドレインパッド電極層27yと同じ層からなる2層構造、或いは、ベースパッド27x、第2のドレインパッド電極層27zと同じ層からなる2層構造、或いは第1のドレインパッド電極層27y、第2のドレインパッド電極層27zと同じ層からなる2層構造のいずれであってもよい。
【0112】
そして、このような工程により製造されたフォトセンサアレイ100Eは、図22に示したように、パッド領域Apに配列された第3のボトムパッド電極層22d、第2のドレインパッド電極層27zおよびトップパッド電極層29bの各々に、バンプBb、Bd、Btを接合することにより、ボトムゲートドライバ120、ドレインドライバ130およびトップゲートドライバ110に接続される。
【0113】
このようなフォトセンサアレイ100Eの構成および製造方法によれば、上述した実施形態(図18)と同様の作用効果を得ることができるとともに、アース電極により、フォトセンサアレイ上に載置される被写体に帯電していた電荷が放電されるので、フォトセンサアレイを構成するダブルゲート型フォトセンサの静電破壊や動作不良を良好に防止することができる。
なお、本実施形態においては、アレイ領域の保護絶縁膜上に、単一のアース電極を形成した構成について説明したが、上述した実施形態(図17)に示したように、複数分割されたアース電極を形成して、被写体に帯電していた電荷を放電するとともに、アース電極間の短絡による電圧変化に基づいて、各ドライバの動作を制御するように構成しても良い。
【0114】
次に、本発明に適用されるフォトセンサアレイの他の構成例について、図面を参照して説明する。
図23は、本発明に係るフォトセンサアレイに適用される他のダブルゲート型フォトセンサであって、1素子当たりにフォトセンサ部となる半導体層が3個のダブルゲート型フォトセンサの概略構成図であり、図24は、そのダブルゲート型フォトセンサをマトリクス状に配置したフォトセンサアレイの平面構成図である。ここで、上述した実施形態と同等の構成については、同一の符号を付して、その説明を簡略化する。
【0115】
図23(a)、(b)に示すように、本構成例に適用されるダブルゲート型フォトセンサ10Fは、並列に配置された半導体層24a、24b、24cと、半導体層24aと24b間に跨って形成された単一のソース電極27bと、半導体層24bと24c間に跨って形成された単一のドレイン電極27cと、半導体層24aを挟んでソース電極27bに対向して形成されたドレイン電極27aと、半導体層24cを挟んでドレイン電極27cに対向して形成されたソース電極27dと、半導体層24aとドレイン電極27aとの間に介在する不純物層26jと、半導体層24aとソース電極27bとの間に介在する不純物層26kと、半導体層24bとソース電極27bとの間に介在する不純物層26mと、半導体層24bとドレイン電極27cとの間に介在する不純物層26nと、半導体層24cとドレイン電極27cとの間に介在する不純物層26pと、半導体層24cとソース電極27dとの間に介在する不純物層26qと、各半導体層24a、24b、24cの上層に上方に形成されたブロック絶縁膜25a、25b、25cと、半導体層24a、24b、24cの上方にトップゲート絶縁膜28を介して、各半導体層24a、24b、24cに対して共通に形成された単一のトップゲート電極29と、各半導体層24a、24b、24cの下方にボトムゲート絶縁膜23を介して、各半導体層24a、24b、24cに対して共通に形成された単一のボトムゲート電極22と、を有し、これらの構成がガラス基板等の絶縁性基板21上に形成されている。
なお、各絶縁膜や導電層の材質、また、その製造方法については、上述した実施形態(図8)と同等であるので、その説明を省略する。
【0116】
すなわち、ダブルゲート型フォトセンサ10Fは、絶縁性基板21上に、チャネル長がL3、チャネル幅Wの半導体層24aを共通のチャネル領域として、半導体層24a、ドレイン電極27a、ソース電極27b、トップゲート絶縁膜28、ボトムゲート絶縁膜23、トップゲート電極29およびボトムゲート電極22により構成される第1のダブルゲート型フォトセンサと、チャネル長がL4、チャネル幅Wの半導体層24bを共通のチャネル領域として、半導体層24b、ソース電極27b、ドレイン電極27c、トップゲート絶縁膜28、ボトムゲート絶縁膜23、トップゲート電極29およびボトムゲート電極22により構成される第2のダブルゲート型フォトセンサと、チャネル長がL5、チャネル幅Wの半導体層24cを共通のチャネル領域として、半導体層24c、ドレイン電極27c、ソース電極27d、トップゲート絶縁膜28、ボトムゲート絶縁膜23、トップゲート電極29およびボトムゲート電極22により構成される第3のダブルゲート型フォトセンサとを、並列に連結配置した構成を有している。
【0117】
特に、第1乃至第3の各ダブルゲート型フォトセンサを構成するトップゲート電極29とボトムゲート電極22を、各々共通電極により構成し、かつ、ドレイン電極27a、27cを共通のドレインライン103から突出形成し、また、ソース電極27b、27dを共通のソースライン104から突出形成した構成を有しているので、連結配置された3個のダブルゲート型フォトセンサを、上述した駆動制御方法を適用して、1個のダブルゲート型フォトセンサとして動作させることができる。
【0118】
ダブルゲート型フォトセンサ10Fにおいて、光量に応じて流れるドレイン電流Idsは、一般に、次式のような関係を有している。
Ids ∝ W/L3+W/L4+W/L5 ……(3)
ここで、チャネル長L3=L4=L5=Lの関係になるように設定することにより、上記(3)式に基づいて、ソース−ドレイン電流Idsを、図12に示したダブルゲート型フォトセンサ10Aに比較して、理論上3倍に増大させることができるので、トランジスタ特性を顕著に向上させることができる。
【0119】
そして、このような構成を有するダブルゲート型フォトセンサ10Fによれば、チャネル領域を構成する半導体層24a、24b、24cが、各々幅方向(長手方向)を対向させて、チャネル長L3、L4、L5の延在方向に並行に連続配置されているので、各半導体層24a、24b、24cにおける入射有効領域のチャネル幅方向の長さをW、各入射有効領域のチャネル長方向の長さをK3、K4、K5とし、たとえば、K3=K4=K5=Kに設定した場合、チャネル長方向の長さを3倍(3×K)に設定したダブルゲート型フォトセンサとして取り扱うことができる。
【0120】
したがって各半導体層24a、24b、24cのチャネル長方向(図24の上下方向;y方向)の光検知領域の広がりが最大でダブルゲート型フォトセンサ10Aの3倍となり、より一層光検知領域の広がりを正方形化することができる。
そのため、上述した図7、図8に示した実施形態と同様に、このようなダブルゲート型フォトセンサ10Fを、図24に示すように、マトリクス状に配列してフォトセンサアレイ100Fを構成することにより、光検知領域の広がりを一層均一化して、2次元画像の読み取り時における歪みを抑制し、さらに、高いトランジスタ特性を有する光受光部を備えたフォトセンサアレイ、および、2次元画像の読取装置を実現することができる。
【0121】
なお、上述した各実施形態においては、ダブルゲート型フォトセンサ10A〜10Fは、半導体層(あるいは、ダブルゲート型フォトセンサ)を1〜3個、並列に連続配置した構成を示したが、本発明は、この形態に限定されるものではない。したがって、連続配置する半導体層の個数に応じて、光受光感度および光検知領域の広がりを任意に設定することができる。
【0122】
この場合、図14(b)又は図24に示したように、ダブルゲート型フォトセンサ10B、10Fをマトリクス状に配置してフォトセンサアレイ100B、100Fを構成し、2次元画像の読取装置に適用した場合、マトリクスの格子内部の素子間領域Ra、Rbを通して、絶縁性基板(ガラス基板)21側からの光が被写体に照射されるので、被写体への照射光量を十分に確保するように素子間領域Ra、Rbを設定した上で、光受光部の形成領域に連続配置される半導体層(ダブルゲート型フォトセンサ)の数を任意に設定する必要がある。
【0123】
図25は、本発明に係るフォトセンサアレイのさらに他の実施形態を示す概略構成図であり、図26は、本発明に係るフォトセンサアレイを適用した2次元画像の読取装置の概略構成図である。なお、図26においては、図示の都合上、ダブルゲート型フォトセンサを簡略化して示す。
図25に示すように、本実施形態に係るフォトセンサアレイ100Gは、上述した図14(a)に示したダブルゲート型フォトセンサ10Bと同等の構成を有するダブルゲート型フォトセンサ10Gを有し、各ダブルゲート型フォトセンサ10Gが、2次元平面に連続して設定された一辺がPsa(=Psp:図12(b)に示したダブルゲート型フォトセンサ10A相互のピッチ)の仮想の正三角形の各頂点位置に配置された、いわゆるデルタ配列構造を有している。
【0124】
すなわち、図12(b)に示したフォトセンサアレイ100Aにおけるダブルゲート型フォトセンサ10Aの配置と対比すると、図12(b)におけるフォトセンサアレイ100Aの場合には、ダブルゲート型フォトセンサ10A相互が、x、yの直交する2方向にのみ、均等な寸法Pspだけ離間するように配置されているため、マトリクスに対応するx、y方向に対して、斜め方向(0°、90°、180°、270°以外の適当な角度。例えば、45°や60°方向)においては、ダブルゲート型フォトセンサ10A相互のピッチがx、y方向に対して増大して不均一となり(例えば、45°の場合にはPspの√2倍)、斜め方向に載置された被写体に対して、均一かつ高精度な読み取り動作を実現することができないという問題を有していた。
【0125】
これに対して、本実施形態に係るフォトセンサアレイ100Gにおいては、2次元平面に連続して設定された各正三角形の各頂点位置に光受光部となるダブルゲート型フォトセンサ10Gが配置されているので、x方向に均等にダブルゲート型フォトセンサ10Gが配置されるとともに、斜め方向(60°、120°、240°、300°)にも、均等にダブルゲート型フォトセンサ10Gが配置されることになり、光受光部相互間のピッチがPsaに均一化される。
【0126】
したがって、2次元平面上に配置される全てのダブルゲート型フォトセンサが、略全周方向に隣接するダブルゲート型フォトセンサに対して等間隔なピッチPsaで配置されることになるので、読み取り対象となる2次元画像がx、y方向に対して斜めに載置された場合であっても、画像読み取り時の歪みを抑制しつつ、高い読み取り精度で正確に読み取ることができる。
また、各ダブルゲート型フォトセンサがデルタ配列されているので、x方向のピッチを図12(b)のフォトセンサと同等のPsa(=Psp)に設定した場合、y方向のピッチPsbは、次式により表される。
Psb=Psa×sin60° ……(4)
【0127】
このように、y方向のピッチPsbは、x方向のピッチPsa(=Psp)よりも短くなるため、図12(b)に示したフォトセンサアレイ100Aと同等の平面領域Mpに対して、y方向に縮小された平面領域Mcで、同数のダブルゲート型フォトセンサ10Gを配置することができ、2次元画像の読取装置の小型化を図ることができる。換言すれば、図12(b)に示したフォトセンサアレイ100Aと同等の平面領域Mpに、1/sin60°倍(≒1.15倍)の数のダブルゲート型フォトセンサ10Gを配置することができ、高密度化を図ることができる。
なお、デルタ配列においては、各光受光部を構成するダブルゲート型フォトセンサとして、図14(a)に示した実施形態の構成を適用したが、図12(a)や図23(a)に示した実施形態の構成や、さらに他の構成のダブルゲート型フォトセンサを適用してもよいことはいうまでもない。
【0128】
以上説明したフォトセンサアレイを、図26に示すような2次元画像の読取装置(図では、指紋読取装置)に適用することにより、フォトセンサアレイ100Mのガラス基板側に設けられた面光源40から、素子間領域の透明な絶縁膜を透過して、指等の被写体50aに照射された光Rの反射光が、マトリクス状に配置された各ダブルゲート型フォトセンサ10Mに入射され、上述したように、読み取り時の歪みを低減しつつ、高精度、かつ、短時間で被写体50aの明暗情報の読み取りを実行することができる。
また、フォトセンサアレイ100Mにおけるトランジスタ特性を大幅に向上することができるため、相対的に面光源の照度を低減することができ、読取装置の消費電力を削減することができる。
【0129】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、ソース、ドレイン端子、第1ゲート端子のいずれかが、前記第2ゲート電極を構成する透明電極層を含む積層構造を有しているので、各端子の構成を厚く形成することができるのでシート抵抗を低くし、また端子の形状不良を抑制しつつ、周辺回路との良好な電気的接続状態を実現することができる。特に透明電極層をITOとすると、ITO以外の金属端子に比べ周辺回路との接合性を向上することができる。
【0130】
また、請求項2または3記載の発明によれば、ソース、ドレイン端子、第1ゲート端子および第2ゲート端子のいずれかは、構成する積層構造のうち、少なくとも最上層が、透明電極層により構成されているものであればよい。これにより、半導体層に対する励起光の入射側に形成される電極層と同一の材料かつ同一の工程を用いて、各端子を積層形成することができる。
ここで、光電変換素子の最上層に形成される透明電極層に、所定の電位(接地電位)を印加することにより、画像読み取り時に被写体に帯電した電荷を放電することができ、光電変換素子の静電破壊や動作不良を防止することができる。
【0131】
また、少なくとも、ソース、ドレイン電極、ソース、ドレイン端子およびソース、ドレイン配線の下層に、半導体層が延在して設けられているものであればよく、これにより、各端子部の積層構造をより厚く形成することができ、端子の形状不良を一層抑制して、周辺回路との接合性をさらに向上させることができるとともに、半導体層よりも上層に設けられる絶縁層や第2ゲート電極等の導電層に生じる段差を緩和することができ、絶縁特性や信号伝達特性の劣化等を抑制することができる。
また、上記構成を有する複数の光電変換素子は、各端子を介してドレインドライバ、第1ゲートドライバ及び第2ゲートドライバ等の所定の周辺回路に接続されるので、良好な絶縁特性や信号伝達特性、接合性を有するフォトセンサシステムを簡易な製造プロセスにより抵抗することができる。
【0132】
また、請求項6記載の発明によれば、半導体層のソース、ドレイン電極間の励起光が入射される有効領域が、容易に所定の形状比率を満たすように構成することが可能になり、光検知領域の偏りを改善するように任意に配置することができる。したがって、半導体層の入射有効領域を最適な形状比率になるように設定することができるので、励起光の入射量が微量であっても十分ソース−ドレイン電流を流すことができ、良好な受光感度を実現することができる。
請求項6記載のフォトセンサアレイにおいて、複数の半導体層のソース電極は互いに接続され、複数の半導体層のドレイン電極は互いに接続されていてもよく、ソース電極又はドレイン電極が、複数の半導体層のうち隣接する2つに跨って形成されていてもよい。
【0133】
また、複数の光電変換素子の各々の複数の半導体層が、半導体層のチャネル長方向に並んで配列されていてもよい。
さらに、複数の光電変換素子がデルタ配列されていれば、2次元的に隣接する光電変換素子間の距離をより均等にすることができるため、同じ被写体をフォトセンサアレイに対し平面的に異なる角度で載置したときの、方向に応じて異なる受光感度の不均一さによる光情報のずれを抑制することができるので、被写体が載置する角度の制限が少なくて済み、一層の画像読み取り特性に優れたフォトセンサアレイを実現することができる。
【0134】
請求項11記載の発明によれば、フォトセンサアレイを構成する光電変換素子の各導電層と同一の材料かつ同一の工程で、第1ゲート端子、ドレイン端子のいずれかを構成する各電極層を積層形成しているので、フォトセンサアレイ全体を共通する一連の製造プロセスで各構成の形成や処理を行うことができ、製造プロセスを削減して、製造コストの低減や製造時間の短縮を図ることができるとともに、第1ゲート端子、ドレイン端子のいずれかを構成する各電極層を良好に厚くし端子のシート抵抗を低くすることができる。
【0135】
また、請求項13記載の発明によれば、保護絶縁膜上に、アース電極と、第1ゲート端子最上層又はドレイン端子最上層又は第2ゲート端子上層と、を同一の工程で形成するものであってもよい。これにより、製造プロセスを増加することなく、被写体に帯電した電荷による光電変換素子の静電破壊や動作不良を防止するすることができるとともに、各端子の積層構造をより厚く形成して周辺回路との接合性をより向上させることができる。
また、ドレイン端子、第1ゲート端子および第2ゲート端子を構成する積層構造のうち、少なくとも最上層となる導電層が、透明電極層により構成されているものであればよい。これにより、半導体層に対する励起光の入射側に形成される電極層と同一の材料かつ同一の工程を用いて、製造プロセスを増加することなく、各端子を積層形成することができる。
【0136】
また、少なくとも、ソース、ドレイン電極、ソース、ドレイン端子およびソース、ドレイン配線の下層に、半導体層が延在して設けられているものであればよく、これにより、各端子部の積層構造をより厚く形成して、端子の形状不良を一層抑制し、周辺回路との接合性をさらに向上させることができるとともに、半導体層よりも上層に設けられる絶縁層や第2ゲート電極等の導電層に生じる段差を緩和して、絶縁特性や信号伝達特性の劣化等を抑制することができるフォトセンサシステムを簡易な製造プロセスで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に適用されるダブルゲート型フォトセンサの基本構造を示す概略断面図である。
【図2】本発明に適用されるダブルゲート型フォトセンサを2次元配列して構成されるフォトセンサアレイを備えたフォトセンサシステムの概略構成図である。
【図3】フォトセンサシステムの駆動制御方法の一例を示すタイミングチャートである。
【図4】ダブルゲート型フォトセンサの動作概念図である。
【図5】フォトセンサシステムの出力電圧の光応答特性を示す図である。
【図6】ダブルゲート型フォトセンサを備えたフォトセンサシステムを適用した2次元画像の画像読取装置の要部断面図である。
【図7】本発明に係るフォトセンサアレイにおける第1の実施形態の一構成例を示す要部断面図である。
【図8】本発明に係るフォトセンサアレイにおける第1の実施形態の他の構成例を示す要部断面図である。
【図9】図8に示した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法における第1乃至第3の工程を示す各工程断面図である。
【図10】図8に示した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法における第4乃至第5の工程を示す各工程断面図である。
【図11】図8に示した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法における第6乃至第7の工程を示す各工程断面図である。
【図12】図7に示した1素子当たりにフォトセンサ部となる半導体層が1個のダブルゲート型フォトセンサの入射有効領域と、フォトセンサアレイにおける配置構造を示す図である。
【図13】図12(a)に示した構成における光検知領域の広がりを示す概念図である。
【図14】図8に示した1素子当たりにフォトセンサ部となる半導体層が2個のダブルゲート型フォトセンサの入射有効領域と、フォトセンサアレイにおける配置構造を示す図である。
【図15】図14(a)に示した構成における光検知領域の広がりを示す概略図である。
【図16】本発明に係るフォトセンサアレイにおける第2の実施形態を示す要部断面図である。
【図17】図16に示したフォトセンサアレイを備えたフォトセンサシステムの一例を示す概略構成図である。
【図18】本発明に係るフォトセンサアレイにおける第3の実施形態を示す要部断面図である。
【図19】図18に示した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法における第1乃至第2の工程を示す各工程断面図である。
【図20】図18に示した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法における第3乃至第4の工程を示す各工程断面図である。
【図21】図18に示した構成を有するフォトセンサアレイの製造方法における第5乃至第6の工程を示す各工程断面図である。
【図22】本発明に係るフォトセンサアレイにおける第4の実施形態を示す要部断面図である。
【図23】1素子当たりにフォトセンサ部となる半導体層が3個のダブルゲート型フォトセンサの概略構成図である。
【図24】図23に示したダブルゲート型フォトセンサをマトリクス状に配置したフォトセンサアレイの平面構成図である。
【図25】本発明に係るフォトセンサアレイのさらに他の実施形態を示す概略構成図である。
【図26】本実施形態に係るフォトセンサアレイを適用した2次元画像の読取装置の概略構成図である。
【符号の説明】
10、10A〜10G ダブルゲート型フォトセンサ
21 絶縁性基板
22 ボトムゲート電極
23 ボトムゲート絶縁膜
24、24a〜24f 半導体層
25、25a〜25c ブロック絶縁膜
26a〜26q 不純物層
27a、27c ドレイン電極
27b、27d ソース電極
28 トップゲート絶縁膜
29 トップゲート電極
30 保護絶縁膜
31 アース電極
100、100A〜100G フォトセンサアレイ
110 トップゲートドライバ
120 ボトムゲートドライバ
130 ドレインドライバ
Pb ボトムゲートパッド部
Pd ドレインパッド部
Pt トップゲートパッド部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a photosensor array and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a photoelectric conversion element (photosensor) using a thin film transistor having a double gate structure having a top gate electrode and a bottom gate electrode above and below a common semiconductor layer, respectively. ) And a method for manufacturing the same.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a structure having a photosensor array configured by arranging photoelectric conversion elements (photosensors) in a matrix has been used as a two-dimensional image reading device that reads the shape of fine unevenness such as a printed matter, a photograph, or a fingerprint. There are things. As such a photosensor array, a solid-state imaging device such as a CCD (Charge Coupled Device) is generally used.
[0003]
As is well known, a CCD has a configuration in which photosensors such as photodiodes and transistors are arranged in a matrix, and the amount of electron-hole pairs generated corresponding to the amount of light applied to the light receiving portion of each photosensor. (Charge amount) is detected by the horizontal scanning circuit and the vertical scanning circuit, and the luminance of the irradiation light is detected.
In a photosensor system using such a CCD, since it is necessary to separately provide a selection transistor for setting each scanned photosensor to a selected state, the system itself becomes larger as the number of pixels increases. There is a problem that.
[0004]
Therefore, in recent years, as a configuration for solving such a problem, a thin film transistor having a so-called double gate structure (hereinafter, referred to as a double gate type photo sensor) in which a photo sensor itself has a photo sensing function and a selection transistor function. Attempts have been made to apply) to an image reading apparatus to reduce the size of the system and increase the density of pixels.
[0005]
An image reading apparatus using such a photosensor generally has a top gate electrode and a bottom gate electrode on one surface side of a glass substrate, above (upper layer) and below (lower layer) a common semiconductor layer. A double-gate photosensor is formed in a matrix to form a photosensor array, for example, by irradiating irradiation light from a light source provided on the back side of a glass substrate, and mounted on a detection surface above the photosensor array. The reflected light corresponding to the image pattern of a two-dimensional image such as a fingerprint is detected from the finger as a light-dark information by a double gate type photo sensor, and the two-dimensional image is read.
[0006]
Here, the image reading operation by the photosensor array is performed during the light accumulation period from the end of the initialization by the application of the reset pulse to the application of the readout pulse. Brightness information is detected based on the accumulated amount of holes. The specific configuration and operation of the double-gate photosensor and the photosensor array will be described later.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the photosensor system applied to the two-dimensional image reading device as described above, a pad portion is arranged around an array region in which photosensors are arranged in a matrix. It is connected to peripheral circuits such as a gate driver and a drain driver for driving the sensor array. Here, the double-gate photosensor included in the photosensor array includes a top gate electrode and a bottom gate electrode in an upper layer and a lower layer with respect to a common semiconductor layer provided on a glass substrate, as described above. Because of this structure, the cross-sectional structure is inevitably a laminated structure, and when the cross-sectional structures in the array region and the pad portion are made different, or when individual manufacturing processes are applied, the conductive layer and the insulating layer are formed. There has been a problem that the number of film and patterning steps is significantly increased, leading to an increase in manufacturing cost and an increase in manufacturing time.
[0008]
Further, in the stacked structure of the photosensor array, a difference occurs in a step in a pad portion for connection with a peripheral circuit between a conductive layer formed relatively lower and a conductive layer formed relatively higher. There has been a problem that the bondability with the circuit tends to deteriorate. Further, the conductive layer formed relatively above has a problem that it is easily affected by a step due to a lower conductive layer or the like, and the risk of disconnection increases.
[0009]
Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and has a structure of a photosensor array capable of improving the bonding property between the photosensor array and a peripheral circuit and suppressing disconnection of a conductive layer while reducing a manufacturing process. , And a method of manufacturing the same.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The photosensor array according to claim 1, wherein a semiconductor layer having an effective incident area on which excitation light is incident, source and drain electrodes provided on both ends of the semiconductor layer, and a first gate insulating film, A first gate electrode provided below the semiconductor layer, and a first gate electrode provided above the semiconductor layer via a second gate insulating film; Consists of a first transparent electrode layer A plurality of photoelectric conversion elements, each including a second gate electrode, and spaced apart from each other in a predetermined direction; and a source and a drain commonly connected to the drain electrode or the source electrode of the plurality of photoelectric conversion elements. A terminal, a first gate terminal commonly connected to the first gate electrode of the plurality of photoelectric conversion elements, and a second gate terminal commonly connected to the second gate electrode of the plurality of photoelectric conversion elements. , And The source terminal, the drain terminal, or the first gate terminal is configured to have at least the first transparent electrode layer. It is characterized by the following.
[0011]
According to the first aspect of the present invention, a source, a drain terminal, and a first gate terminal are provided. Any of But, The second gate electrode Has a laminated structure including a transparent electrode layer, which makes it possible to form a thicker configuration of each terminal, thereby lowering sheet resistance and suppressing poor shape of the terminal while maintaining good contact with peripheral circuits. A simple electrical connection state can be realized. In particular, when the transparent electrode layer is made of ITO, the bonding property with the peripheral circuit can be improved as compared with metal terminals other than ITO.
[0012]
According to the second or third aspect of the present invention, any one of the source, drain terminal, first gate terminal, and second gate terminal has a transparent electrode layer in which at least the uppermost layer is a transparent electrode layer. Whatever has been done. Thus, the terminals can be stacked using the same material and the same process as the electrode layer formed on the side of the semiconductor layer on which the excitation light is incident.
Here, by applying a predetermined potential (ground potential) to the transparent electrode layer formed on the uppermost layer of the photoelectric conversion element, it is possible to discharge the charge charged on the subject at the time of image reading, Electrostatic breakdown and operation failure can be prevented.
[0013]
Further, at least a semiconductor layer may be provided below a source, a drain electrode, a source and a drain terminal, and a layer below the source and drain wirings. It can be formed thicker, further suppresses the shape defect of the terminal, can further improve the bonding property with the peripheral circuit, and can be formed of an insulating layer, a second gate electrode, or the like provided above the semiconductor layer. Steps generated in the conductive layer can be reduced, and deterioration of insulation characteristics and signal transmission characteristics can be suppressed.
In addition, the plurality of photoelectric conversion elements having the above-described configuration are connected to predetermined peripheral circuits such as a drain driver, a first gate driver, and a second gate driver via each terminal, so that good insulation characteristics and signal transmission characteristics are obtained. In addition, a photosensor system having bonding properties can be resisted by a simple manufacturing process.
[0014]
Further, according to the invention described in claim 6, it is possible to configure the effective region of the semiconductor layer between the source and drain electrodes where the excitation light is incident so as to easily satisfy a predetermined shape ratio. They can be arranged arbitrarily so as to improve the bias of the detection area. Therefore, since the effective incident area of the semiconductor layer can be set to have an optimum shape ratio, a sufficient source-drain current can flow even if the amount of incident excitation light is very small, and good light receiving sensitivity can be obtained. Can be realized.
7. The photosensor array according to claim 6, wherein the source electrodes of the plurality of semiconductor layers are connected to each other, and the drain electrodes of the plurality of semiconductor layers may be connected to each other. It may be formed so as to straddle two adjacent ones.
[0015]
Further, a plurality of semiconductor layers of each of the plurality of photoelectric conversion elements may be arranged in a channel length direction of the semiconductor layer.
Furthermore, if a plurality of photoelectric conversion elements are arranged in a delta arrangement, the distance between two-dimensionally adjacent photoelectric conversion elements can be made more uniform, so that the same subject can be angled differently from the photosensor array in plan view. When mounted on the camera, it is possible to suppress deviation of optical information due to non-uniformity of light receiving sensitivity depending on the direction, so that the angle at which the object is mounted can be reduced and the image reading characteristics can be further improved. An excellent photosensor array can be realized.
[0016]
12. The method of manufacturing a photosensor array according to claim 11, wherein a first gate electrode and a first gate base pad connected to the first gate electrode at the first gate terminal are formed on the insulating substrate. Forming a first gate insulating film on at least the first gate electrode and on the first gate terminal, and then having a predetermined shape above the first gate electrode to generate carriers by excitation light Forming a semiconductor layer, forming a first opening exposing the first gate base pad in the first gate terminal, and forming source and drain electrodes provided on both ends of the semiconductor layer, respectively. Forming a drain base pad connected to the drain electrode on the drain terminal, and forming a first gate terminal lower layer on the first gate terminal via the first opening; After forming a second gate insulating film on the lower layer of the first gate terminal, the source and drain electrodes and the drain terminal portion, a second opening exposing the lower layer of the first gate terminal and the drain base pad is formed. A step, a second gate electrode having a predetermined shape above the semiconductor layer, a second gate base pad connected to the second gate electrode at a second gate terminal, and a second gate electrode via the second opening. Forming a first gate terminal upper layer connected to one gate terminal lower layer or a drain terminal upper layer connected to the drain base pad.
[0017]
According to the eleventh aspect of the present invention, each electrode layer forming one of the first gate terminal and the drain terminal in the same material and in the same step as each conductive layer of the photoelectric conversion element forming the photosensor array , The formation and processing of each component can be performed in a series of manufacturing processes common to the entire photosensor array, thereby reducing the number of manufacturing processes, reducing manufacturing costs and shortening manufacturing time. In addition to this, the thickness of each electrode layer constituting one of the first gate terminal and the drain terminal can be satisfactorily increased, and the sheet resistance of the terminal can be reduced.
[0018]
According to the invention of claim 13, the ground electrode and the uppermost layer of the first gate terminal, the uppermost layer of the drain terminal or the upper layer of the second gate terminal are formed on the protective insulating film in the same step. There may be. Thus, without increasing the number of manufacturing processes, it is possible to prevent electrostatic destruction and operation failure of the photoelectric conversion element due to electric charges charged to the subject, and to form a thicker laminated structure of each terminal to allow a peripheral circuit to be formed. Bondability can be further improved.
In addition, among the stacked structures forming the drain terminal, the first gate terminal, and the second gate terminal, any structure may be used as long as at least the uppermost conductive layer is formed of a transparent electrode layer. Accordingly, each terminal can be stacked and formed using the same material and the same process as the electrode layer formed on the side of the semiconductor layer on which the excitation light is incident without increasing the manufacturing process.
[0019]
Further, at least a semiconductor layer may be provided below a source, a drain electrode, a source and a drain terminal, and a layer below the source and drain wirings. It can be formed thicker to lower the sheet resistance, further suppress the terminal shape defect, further improve the bonding with peripheral circuits, and provide an insulating layer, a second gate electrode, etc. provided above the semiconductor layer. The present invention can provide a photosensor system that can reduce a step generated in a conductive layer of the above and suppress deterioration of insulation characteristics and signal transmission characteristics by a simple manufacturing process.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a photosensor array and a method for manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to embodiments.
First, a double-gate photosensor applied to a photosensor array according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic sectional view showing the basic structure of a double-gate photosensor.
[0021]
As shown in FIG. 1A, the double-gate photosensor 10 includes a semiconductor layer (channel layer) made of amorphous silicon or the like in which electron-hole pairs are generated when excitation light (here, visible light) is incident. ) 24 and n provided on both ends of the semiconductor layer 24, respectively. + Impurity layers 26a and 26b made of silicon, a drain electrode 27a and a source electrode 27b formed on the impurity layers 26a and 26b and opaque to visible light selected from chromium, a chromium alloy, aluminum, an aluminum alloy, and the like; It is formed of a transparent conductive film such as ITO (Indium-Tin-Oxide) formed above the semiconductor layer 24 (above the drawing) via the block insulating film 25 and the upper (top) gate insulating film 28. A chromium, chromium alloy, aluminum, aluminum alloy, or the like formed through a lower (bottom) gate insulating film 23 below the semiconductor layer 24 (below the drawing) and a top gate electrode 29 that transmits visible light. And a bottom gate electrode 22 opaque to visible light.
[0022]
1A, the top gate electrode 29, the top gate insulating film 28, the bottom gate insulating film 23, and the protective insulating film 30 provided on the top gate electrode 29 all excite the semiconductor layer 24. The bottom gate electrode 22 is made of a material having high transmittance with respect to visible light, while the bottom gate electrode 22 is made of a material which blocks transmission of visible light, and has a structure for detecting only light incident from above in the drawing. are doing.
[0023]
That is, the double-gate photosensor 10 uses the semiconductor layer 24 as a common channel region, an upper MOS transistor formed by the semiconductor layer 24, the drain electrode 27a, the source electrode 27b, and the top gate electrode 29; A structure in which two MOS transistors including a drain electrode 27a, a source electrode 27b, and a lower MOS transistor formed by the bottom gate electrode 22 are combined is formed on a transparent insulating substrate 21 such as a glass substrate. Such a double-gate photosensor 10 is generally represented by an equivalent circuit as shown in FIG. Here, TG is a top gate terminal, BG is a bottom gate terminal, S is a source terminal, and D is a drain terminal.
[0024]
Next, a photosensor system including a photosensor array configured by two-dimensionally arranging the above-described double-gate photosensors will be briefly described with reference to the drawings.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a photosensor system including a photosensor array configured by two-dimensionally arranging double-gate photosensors.
[0025]
As shown in FIG. 2, the photosensor system is roughly divided into a photosensor array 100 in which a large number of double-gate photosensors 10 are arranged in a matrix of, for example, n rows × m columns, and each double-gate photosensor. Top gate line 101 and bottom gate line 102 extending by connecting ten top gate terminals TG (top gate electrode 29) and bottom gate terminal BG (bottom gate electrode 22) in the row direction, respectively, and each double gate type photo sensor A drain line 103 having ten drain terminals D (drain electrodes 27a) connected in the column direction, a source line 104 having source terminals S (source electrodes 27b) connected in the column direction, and a peripheral portion of the photosensor array 100. , Top gate pad group 11 connected to top gate line 101 , A bottom gate pad group 121 connected to the bottom gate line 102, a drain pad group 131 connected to the drain line 103, a source pad group 141 connected to the source line 104 (the number is one or more), and a top gate. Through a pad group 111, a top gate driver 110 connected to the top gate line 101, a bottom gate pad group 121, a bottom gate driver 120 connected to the bottom gate line 102, and a drain pad group 131 And a drain driver (output circuit unit) 130 including a column switch 132, a precharge switch 133, and an amplifier 134 connected to the drain line 103.
[0026]
Here, the top gate line 101 and the top gate electrode 29 are integrally formed of a transparent conductive film such as ITO, and the bottom gate line 102, the drain line 103, and the source line 104 are respectively formed by the bottom gate electrode 22, the drain electrode 27a and the source electrode 27b are formed integrally with the same excitation light opaque material. The source line 104 is connected to the ground potential via a source pad group 141.
In FIG. 2, φtg and φbg are a control signal for generating reset pulses φT1, φT2,... ΦTi,... ΦTn, and read pulses φB1, φB2,. This is a precharge signal for controlling the timing of applying the voltage Vpg.
[0027]
In such a configuration, by applying a voltage to the top gate terminal TG from the top gate driver 110 via the top gate line 101, a photo sensing function is realized, and the bottom gate driver 112 via the bottom gate line 102 via the bottom gate line 102. By applying a voltage to the bottom gate terminal BG, taking in the detection signal to the train driver 130 via the drain line 103 and outputting it as serial data or parallel data (Vout), a selective reading function is realized.
[0028]
Next, a drive control method of the above-described photosensor system will be described with reference to the drawings.
FIG. 3 is a timing chart illustrating an example of a drive control method of the photo sensor system. FIG. 4 is a conceptual diagram of the operation of the double gate type photo sensor. FIG. 5 is a light response characteristic of the output voltage of the photo sensor system. FIG. Here, the configuration of the above-described double-gate photosensor and photosensor system (FIGS. 1 and 2) will be described with appropriate reference.
First, in the reset operation, as shown in FIGS. 3 and 4A, a pulse voltage (reset pulse; for example, a high level of Vtg = + 15 V) φTi is applied to the top gate line 101 of the i-th row, The carriers (here, holes) accumulated near the semiconductor layer 24 of each double-gate type photosensor 10 and the interface with the semiconductor layer 24 in the block insulating film 25 are released (reset period Treset).
[0029]
Next, in the light accumulation operation, as shown in FIGS. 3 and 4B, the reset operation is completed by applying a low-level (for example, Vtg = −15 V) bias voltage φTi to the top gate line 101. Then, the light accumulation period Ta due to the carrier accumulation operation starts. In the light accumulation period Ta, an electron-hole pair generated in an incident effective region of the semiconductor layer 24, that is, a carrier generation region is generated according to the amount of light incident from the top gate electrode side, and the semiconductor layer 24 and the block are formed. Holes are accumulated near the interface between the insulating film 25 and the semiconductor layer 24, that is, around the channel region.
[0030]
In the precharge operation, as shown in FIGS. 3 and 4C, a predetermined voltage (precharge voltage) Vpg is applied to the drain line 103 based on the precharge signal φpg in parallel with the light accumulation period Ta. To cause the drain electrode 27a to hold a charge (precharge period Tprch).
Next, in the read operation, as shown in FIGS. 3 and 4D, after a precharge period Tprch has elapsed, a high-level (for example, Vbg = + 10 V) bias voltage (read select signal; By applying φBi (hereinafter, referred to as a read pulse), the double gate photosensor 10 is turned on (read period Tread).
[0031]
Here, in the read period Tread, the carriers (holes) accumulated in the channel region act in a direction to relax Vtg (−15 V) applied to the top gate terminal TG having the opposite polarity, so that the bottom gate terminal BG Vbg forms an n-channel, and the drain line voltage VD of the drain line 103 tends to gradually decrease from the precharge voltage Vpg over time as shown in FIG. 5A according to the drain current.
[0032]
That is, when the light accumulation state during the light accumulation period Ta is dark and no carriers (holes) are accumulated in the channel region, as shown in FIGS. By applying a negative bias to the terminal TG, the positive bias of the bottom gate terminal BG is canceled, the double gate type photosensor 10 is turned off, and the drain voltage, that is, the voltage VD of the drain line 103 is maintained almost as it is. Will be.
[0033]
On the other hand, when the light accumulation state is the bright state, as shown in FIGS. 4D and 5A, carriers (holes) corresponding to the amount of incident light are captured in the channel region. It acts to cancel the negative bias of the gate terminal TG, and the double gate photosensor 10 is turned ON by the positive bias of the bottom gate terminal BG by the amount of the cancellation. Then, the voltage VD of the drain line 103 decreases according to the ON resistance according to the amount of incident light.
[0034]
Therefore, as shown in FIG. 5A, the change tendency of the voltage VD of the drain line 103 is such that the read pulse is applied to the bottom gate terminal BG from the end of the reset operation by application of the reset pulse φTi to the top gate terminal TG. It is closely related to the amount of light received during the time until the application of φBi (light accumulation period Ta), and shows a tendency to decrease gradually when the number of accumulated carriers is small, and to decrease when the number of accumulated carriers is large. Indicates a tendency to decrease sharply. Therefore, by detecting the voltage VD of the drain line 103 after a lapse of a predetermined time after the start of the read period Tread, or detecting the time until the voltage reaches the voltage with reference to a predetermined threshold voltage. By doing so, the amount of irradiation light is converted.
[0035]
With the series of image reading operations described above as one cycle, the same processing procedure is repeated for the double-gate photosensor 10 in the (i + 1) -th row, thereby operating the double-gate photosensor 10 as a two-dimensional sensor system. Can be.
In the timing chart shown in FIG. 3, a state in which a low level (for example, Vbg = 0 V) is applied to the bottom gate line 102 after the elapse of the precharge period Tprch, as shown in FIGS. Is continued, the double gate type photosensor 10 keeps the OFF state, and the voltage VD of the drain line 103 keeps the precharge voltage Vpg as shown in FIG. 5B. As described above, the selection function of selecting the read state of the double-gate photosensor 10 is realized by the voltage application state to the bottom gate line 102.
[0036]
FIG. 6 is a sectional view of a main part of a two-dimensional image image reading apparatus to which the photo sensor system as described above is applied.
As shown in FIG. 6, in an image reading apparatus that reads a two-dimensional image such as a fingerprint, a backlight (surface light source) provided below a glass substrate (insulating substrate) 21 on which a double-gate photosensor 10 is formed. 4) Irradiation light R1 is incident from 40, and this irradiation light R1 passes through the transparent insulating substrate 21 and the insulating films 23, 28, and 30 excluding the region where the double gate type photosensor 10 is formed. The light is emitted to the upper subject 50.
[0037]
Then, the reflected light R2 according to the reflectance (brightness / darkness information) determined by the image pattern (or uneven pattern) of the subject 50 passes through the transparent insulating films 30, 28 and 25 and the top gate electrode 29 and passes through the semiconductor layer 24. , Carriers corresponding to the image pattern of the subject 50 are accumulated, and the image pattern of the subject 50 can be read as light / dark information in accordance with the above-described series of drive control methods.
[0038]
Next, the photosensor array according to the present invention will be described with reference to specific embodiments. In the embodiment described below, the above-described double-gate photosensor is applied as a photoelectric conversion element (photosensor), and a photosense function is performed by applying a voltage using the top gate electrode as a first gate electrode. The description will be made on the assumption that the function of reading out the amount of charge accumulated in the channel region by applying a voltage using the bottom gate electrode as the second gate electrode is realized.
[0039]
<First embodiment>
FIG. 7 is a cross-sectional view of a principal part showing one configuration example of the first embodiment in the photosensor array according to the present invention. Here, a case will be described in which a photosensor array is configured by applying a double-gate photosensor equivalent to the configuration illustrated in FIG. For convenience of illustration, only a single double-gate type photosensor formed in the array region is shown. The same components as those described above (FIG. 1) are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be simplified.
[0040]
As shown in FIG. 7, the photosensor array 100A in the present configuration example is roughly divided into an array area Aa in which photosensors are arranged in a matrix, and a photosensor array 100A arranged around the array area Aa, such as a driver. And a pad area Ap for electrical connection to peripheral circuits.
The array region Aa is formed on the semiconductor layer 24 of amorphous silicon or the like, the impurity layers 26a and 26b provided at both ends of the semiconductor layer 24, and the impurity layers 26a and 26b, similarly to the configuration of FIG. A drain electrode 27a and a source electrode 27b, a block insulating film 25 provided on the semiconductor layer 24, a top gate electrode 29 formed over the semiconductor layer 24 via a top gate insulating film 28, and a semiconductor layer 24. A plurality of photosensors (only one is illustrated in FIG. 7 for convenience) having a bottom gate electrode 22 formed below a bottom gate insulating film 23 with a bottom gate insulating film 23 interposed therebetween are disposed on an insulating substrate. 21 are arranged in a matrix.
[0041]
Here, the block insulating film 25, the top gate insulating film 28, the bottom gate insulating film 23, and the protective insulating film 30 are made of, for example, a light-transmitting insulating film such as silicon nitride (SiN). The electrode 29 and the top gate line 101 are made of a conductive film that is transparent to excitation light such as ITO, and both exhibit high transmittance to visible light. On the other hand, at least the bottom gate electrode 22 and the bottom gate line 102 are made of a material such as chromium that blocks transmission of excitation light.
[0042]
In the pad region Ap, a bottom gate pad portion Pb (bottom gate pad group 121) formed at an end of the bottom gate line 102 extending from the bottom gate electrode 22, and a drain line extending from the drain electrode 27a are formed. A drain pad portion Pd (drain pad group 131) formed at an end of the top gate electrode 29 and a top gate pad portion Pt (top gate pad group 111) formed at an end of a top gate line 101 extending from the top gate electrode 29. ) And are arranged at a predetermined pitch.
[0043]
Here, the bottom gate pad portion Pb is formed on the base pad 22a integrally formed with the bottom gate electrode 22 and the bottom gate line 102, on the same conductive material (for example, chromium) as the drain electrode 27a and the source electrode 27b. And a second bottom pad electrode layer 22c made of the same conductive material (for example, ITO) as the top gate electrode 29. The second bottom pad electrode layer 22c serving as the uppermost layer is exposed from the opening formed in the protective insulating film 30, and is electrically connected via, for example, a bump (external terminal) Bb provided on the bottom gate driver 120 side. Connected.
[0044]
In addition, the drain pad portion Pd is formed on the base pad 27x formed integrally with the drain line 102 by a first drain pad electrode layer made of the same conductive material (for example, ITO) as the top gate electrode 29. The first drain pad electrode layer 27y, which is the uppermost layer, is exposed from the protective insulating film 30 and has, for example, a bump Bd provided on the drain driver 130 (column switch 132) side. Is electrically connected via
[0045]
Further, in the top gate pad portion Pt, the base pad 29a formed integrally with the top gate line 101 is directly exposed from the protective insulating film 30 and, for example, via a bump Bt provided on the top gate driver 110 side. Electrically connected.
That is, in a photosensor array to which a double-gate photosensor is applied, since the cross-sectional structure of the photosensor is a laminated structure as described above, when an equivalent configuration is applied to the array region and the pad region, the photosensor array is formed in the pad portion. There is a possibility that the step of the opening to be formed becomes remarkable, and a defective shape of the extraction electrode (electrode layer of the pad portion) and a defective connection with the bump on the driver side may occur.
[0046]
On the other hand, in the photosensor array according to this configuration example, the pad portion (particularly, the bottom gate pad portion Pb and the drain pad portion Pd) formed in the pad region has a laminated structure including a plurality of electrode layers. In addition, it is possible to suppress the shape failure by forming the electrode layer thick, and to improve the bonding property with the bump on the driver side.
The photosensor array 100A includes both the second bottom pad electrode layer 22c and the first drain pad electrode layer 27y, but may include only one of them. Although not shown, the source pad group 141 may have a two-layer structure similarly to the base pad 27x and the first drain pad electrode layer 27y of the drain pad portion Pd, or may have a one-layer structure including the same layer as the base pad 27x. Is also good.
[0047]
FIG. 8 is a cross-sectional view of a principal part showing another configuration example of the first embodiment in the photosensor array according to the present invention. Here, a case is described in which a photosensor array is formed by a double-gate photosensor including two semiconductor layers serving as photosensor portions per element. For convenience of illustration, only a single double-gate type photosensor formed in the array region is shown. The same components as those described above (see FIGS. 1 and 7) are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0048]
As shown in FIG. 8, the photosensor array 100B in this configuration example is configured to include an array area Aa and a pad area Ap, as in the configuration shown in FIG. Semiconductor layers 24a and 24b such as amorphous silicon that generate electron-hole pairs when visible light is incident thereon, and n provided on both ends of each of the semiconductor layers 24a and 24b. + Impurity layers 26a, 26b and 26c, 26d made of silicon, and a single source electrode 27b extending over the impurity layers 26b, 26c of the semiconductor layers 24a, 24b and formed between the semiconductor layers 24a, 24b. And drain electrodes 27a and 27c formed on impurity layers 26a and 26d, which are opposed to source electrode 27b with semiconductor layers 24a and 24b interposed therebetween, and which are electrically connected at portions not shown. A block insulating film 25a provided thereon, a block insulating film 25b provided on the semiconductor layer 24b, and a single unit formed over the semiconductor layers 24a and 24b via a common top gate insulating film 28. And a single bottom gate electrode formed below the semiconductor layers 24a and 24b with a common bottom gate insulating film 23 interposed therebetween. (In FIG. 8, for convenience denoted only one) a plurality of photo sensors is configured to have the electrode 22, the are arranged in a matrix on the insulating substrate 21. Note that the pad region Ap has a pad portion having a laminated structure, similarly to the configuration shown in FIG.
[0049]
That is, in the double-gate photosensor applied to the photosensor array 100B in this configuration example, the semiconductor layer 24a is used as a common channel region on the insulating substrate 21, and the semiconductor layer 24a, the drain electrode 27a, the source electrode 27b, A first upper MOS transistor formed by the top gate insulating film 28 and the top gate electrode 29, and a first upper MOS transistor formed by the semiconductor layer 24a, the drain electrode 27a, the source electrode 27b, the bottom gate insulating film 23, and the bottom gate electrode 22. And a first double-gate photosensor composed of a lower MOS transistor and a semiconductor layer 24b serving as a common channel region, a semiconductor layer 24b, a source electrode 27b, a drain electrode 27c, a top gate insulating film 28 and a top gate electrode 29. Second formed An upper MOS transistor and a second double-gate photosensor including a second lower MOS transistor formed by a semiconductor layer 24b, a source electrode 27b, a drain electrode 27c, a bottom gate insulating film 23, and a bottom gate electrode 22 are arranged in parallel. Has a configuration in which the components are connected and arranged.
[0050]
According to the photosensor array 100B having such a configuration, similarly to the above-described configuration example, since the pad portion can have a laminated structure, it is possible to suppress a defective shape of the electrode layer and to reduce a problem with the driver. Bondability can be improved. Further, the top gate electrode 29 and the bottom gate electrode 22 constituting the first and second double-gate photosensors are each constituted by a common electrode, and the drain electrodes 27a and 27c face the common source electrode 27b. Therefore, a double-gate photosensor having two semiconductor layers as photosensor portions per element can be obtained by applying the above-described drive control method because of the divided (or branched) configuration. Operation can be performed in the same manner as a double-gate photosensor including one semiconductor layer per element.
[0051]
Next, a method for manufacturing the photosensor array having the above configuration will be described in detail with reference to the drawings.
9 to 11 are cross-sectional views showing the steps of a method for manufacturing the photosensor array having the configuration shown in FIG. The method for manufacturing the photosensor array having the configuration shown in FIG. 7 is also realized by a manufacturing process substantially equivalent to the present manufacturing method. Further, in the following description, the notations “first step” to “seventh step” are used for convenience of explanation and are not related to an actual manufacturing process. .
[0052]
First, as shown in FIG. 9A, for example, as shown in FIG. 9A, a metal such as chromium having a thickness of 100 nm (1000 °) is formed on an insulating substrate 21 such as a glass substrate by a sputtering method or a vapor deposition method. After the layer is formed, the metal layer is selectively etched using a photolithography technique, a reactive ion etching (RIE) method, or the like, so that a bottom gate electrode 22 having a predetermined shape, a base pad 22a, A bottom gate line 102 is formed.
[0053]
Next, in a second step, as shown in FIG. 9B, an insulating film such as a 250 nm-thick silicon nitride film is formed on the entire surface of the insulating substrate 21 by a film forming method such as a plasma CVD method. (Hereinafter referred to as a bottom gate insulating film) 23, an amorphous silicon film (hereinafter referred to as an a-Si film) 24p having a thickness of 50 nm, and an insulating film (hereinafter referred to as a SiN film) such as silicon nitride having a thickness of 100 nm. ) Is formed.
[0054]
Next, the block insulating films 25a and 25b having a predetermined shape are formed by selectively etching the SiN film above the bottom gate electrode 22 using a photolithography technique, a dry etching method, or the like.
Next, for example, phosphorus ions (P) are formed on the entire region of the a-Si film 24p including the block insulating films 25a and 25b by a plasma CVD method or the like. + ), A 25 nm-thick n-type silicon film 26p made of amorphous silicon containing n-type impurity ions is deposited. The n-type silicon film 26p can also be obtained by forming an intrinsic amorphous silicon film and then introducing n-type impurity ions into the amorphous silicon film by using ion implantation or thermal diffusion.
[0055]
Next, in the third step, as shown in FIG. 9C, the a-Si film 24p and the n-type silicon film 26p are selectively etched using a photolithography technique, a dry etching method, or the like. A semiconductor layer (channel layer) 24a, 24b having a predetermined shape is formed below each of the block insulating films 25a, 25b formed above the bottom gate electrode 22, and a block insulating film is formed on both ends of the semiconductor layer 24a. Impurity layers 26a and 26b having a predetermined shape extending on film film 25a, and impurity layers 26c and 26d having a predetermined shape extending on block insulating film film 25b are formed at both ends of semiconductor layer 24b. I do.
Next, the bottom gate insulating film 23 on the base pad 22a is etched using a photolithography technique, a dry etching method, or the like, thereby forming an opening 23a where the base pad 22a is exposed.
[0056]
Next, in a fourth step, as shown in FIG. 10A, the semiconductor layers 24a and 24b, the block insulating films 25a and 25b, and the impurity layers 26a, 26b, 26c and 26d formed in the third step are formed. For example, a 50 nm-thick metal layer of chromium or the like is formed by sputtering or the like on the entire region on the bottom gate insulating film 23 including, for example, a metal layer, which is selectively formed by photolithography and RIE. A single source electrode 27b formed between the semiconductor layers 24a and 24b, extending over the impurity layers 26b and 26c, and a source electrode 27b sandwiching the semiconductor layers 24a and 24b. And drain electrodes 27a, 27c formed on the impurity layers 26a, 26d and connected to each other by a wiring layer (not shown). To form the base pad 27x disposed at a predetermined position, the drain line 103 which connects the drain electrode 27a and the base pad 27x. At this time, a first bottom pad electrode layer 22b connected to the base pad 22a is formed at the same time through the opening 23a formed in the bottom gate insulating film 23.
[0057]
Next, in a fifth step, as shown in FIG. 10B, the drain electrodes 27a and 27c, the source electrode 27b, the base pad 27x, the drain line 103, and the first bottom formed in the fourth step are formed. After an insulating film (hereinafter, referred to as a top gate insulating film) 28 of, for example, silicon nitride having a thickness of 150 nm is formed by plasma CVD or the like over the entire area on the bottom gate insulating film 23 including the pad electrode layer 22b. The first bottom pad electrode layer 22b and the base pad 27x are etched by etching the top gate insulating film 28 on the first bottom pad electrode layer 22b and the base pad 27x using a photolithography technique and a dry etching method. The exposed openings 28a and 28b are formed.
[0058]
Next, in a sixth step, as shown in FIG. 11A, a transparent conductive material such as ITO having a film thickness of 50 nm is formed on the entire region of the top gate insulating film 28 by a sputtering method, an ion plating method, or the like. After the layer is formed, the transparent conductive layer is selectively etched using a photolithography technique, a wet etching method, or the like, so that the transparent conductive layer extends over the semiconductor layers 24a and 24b. , A top pad 29a disposed at a predetermined position, and a top gate line 101 connecting the top gate electrode 29 and the base pad 29a. At this time, simultaneously, the second bottom pad electrode layer 22c connected to the first bottom pad electrode layer 22b via the opening 28a, and the first bottom pad electrode 27x connected to the base pad 27x via the opening 28b. The drain pad electrode layer 27y is formed.
[0059]
Next, in a seventh step, as shown in FIG. 11B, the top gate electrode 29, the base pad 29a, the top gate line 101, and the second bottom pad electrode layer 22c formed in the sixth step are formed. And an insulating film (hereinafter, referred to as a protective insulating film) such as a 200-800 nm-thickness silicon nitride film over the entire area of the top gate insulating film 28 including the first drain pad electrode layer 27y and the first drain pad electrode layer 27y. After forming 30, the protective insulating film 30 on the second bottom pad electrode layer 22c, the first drain pad electrode layer 27y, and the base pad 29a is etched using a photolithography technique, a dry etching method, or the like. , The second bottom pad electrode layer 22c, the first drain pad electrode layer 27y, and the base pad 29a are each exposed. That the openings 30a, 30b, to form the 30c.
[0060]
Then, the photosensor array 100B manufactured by the above-described series of steps is arranged in the pad region Ap and exposed at the openings 30a, 30b, 30c formed in the protective insulating film 30, as shown in FIG. , The second bottom pad electrode layer 22c, the first drain pad electrode layer 27y and the bumps (external terminals) Bb, Bd, and Bt bonded to the base pad 29a, respectively. And a top gate driver 110.
[0061]
Therefore, according to such a photosensor array manufacturing method, each pad portion disposed in the pad region is formed of the same material and in the same process as each conductive layer of the double gate photosensor disposed in the array region. Since the electrode layers are stacked, the number of manufacturing processes (particularly, a patterning step using a photolithography technique and an etching method) is reduced as compared with a case where the configuration of the array region and the pad region is formed by individual steps. (8 times in this manufacturing method), it is possible to reduce the manufacturing cost and the manufacturing time, and to form a thick electrode layer in the pad portion to suppress the shape defect and to join the bump to the peripheral circuit. Performance can be improved.
[0062]
Here, the relationship between the shape of the effective effective area (carrier generation area) of the excitation light to the semiconductor layer in the double gate type photosensor constituting the photosensor array and the light receiving sensitivity of the double gate type photosensor Will be described for each configuration shown in FIG. 7 and FIG.
[0063]
FIG. 12A is a diagram showing an incident effective area of a double-gate photosensor having one semiconductor layer serving as a photosensor unit per one element shown in FIG. 7, and FIG. FIG. 13 is a conceptual diagram showing a variation in light receiving sensitivity (distribution characteristic; hereinafter, referred to as “expansion of a light detection area”) in the configuration shown in FIG. 12A. . FIG. 14A is a diagram showing an effective incident area of a double-gate photosensor having two semiconductor layers serving as a photosensor unit per element shown in FIG. 8, and FIG. FIG. 15 is a diagram showing an arrangement structure in a photosensor array, and FIG. 15 is a schematic diagram showing the spread of a light detection region in the configuration shown in FIG. Here, the spread of the photodetection region shown in FIGS. 13 and 15 schematically shows a region where a predetermined light receiving sensitivity is obtained centering on the semiconductor layer (specifically, the channel region). The distribution range of the light receiving sensitivity is not strictly indicated.
[0064]
As shown in FIG. 12A, the planar structure of the double-gate photosensor 10A applied to the photosensor array 100A shown in FIG. 7 includes a bottom gate electrode 22 formed below the semiconductor layer 24, A configuration in which a bottom gate line 102 and a top gate line 101 extending in the x direction (horizontal direction in the drawing) are integrally formed with each of the top gate electrodes 29 formed on the semiconductor layer 24. Have. A drain line 103 and a source line 104 extending in the y-direction (vertical direction in the drawing) are integrally formed at both ends of the semiconductor layer 24 with the drain electrode 27a and the source electrode 27b formed opposite to each other. Is formed.
[0065]
In the double-gate photosensor 10A having such a planar structure, the drain current Ids flowing according to the amount of light generally has the following relationship.
Ids∝W / L (1)
Here, W and L are a channel width and a channel length of the semiconductor layer 24, respectively, as shown in FIGS. 7 and 12A. In the relation of the above equation (1), in order to increase the voltage ratio between light and dark, it is better that the drain current Ids is large. Therefore, the transistor sensitivity of the double-gate photosensor 10A is W / L. Is preferably larger, and the ratio W / L is desirably 3.0 or more, and more desirably 7.0 or more, in order to sufficiently determine light brightness from the displacement of the precharged drain voltage.
[0066]
On the other hand, when the double-gate photosensor as described above is used to function as a photosensor that accumulates electric charges in response to excitation light incident from the outside, the light-receiving sensitivity is such that the light-receiving sensitivity is exposed from the drain electrode 27a and the source electrode 27b. It has been found that the shape largely depends on the shape of the effective area where the excitation light is incident on the semiconductor layer 24, that is, the length of the semiconductor layer 24 in the channel length L direction and the channel width W direction.
Here, since the drain electrode 27a and the source electrode 27b are opaque to visible light, the incident effective area in the semiconductor layer 24 where carriers effective for the drain current Ids is formed is the drain electrode 27a and the source electrode 27b. This area is defined (defined) by the distance K between the source electrode 12 and the drain electrode 13 in the x direction and the channel width W in the y direction.
[0067]
As described above, the sensitivity region of the photosensor depends on the channel width W and the length K in the channel length direction, and the source-drain current value Ids of the transistor depends on the ratio between the channel width W and the channel length L of the semiconductor layer 24. Therefore, in order to increase the drain current of the double-gate photosensor 10, it is necessary to design the design value of the ratio W / L as large as possible. In the double-gate photosensor 10A shown in FIG. 12A, the planar structure necessarily has a large length W in the channel width direction (or the dimension in the longitudinal direction of the semiconductor layer 24), and the planar structure in the channel length direction. The length K (or the dimension in the width direction of the semiconductor layer 24) is a short rectangular shape, and accordingly, the spread of the light detection region having high light receiving sensitivity is larger in the y direction than in the x direction. It will be biased to.
[0068]
Specifically, since the effective incident area of the semiconductor layer 24 has a rectangular shape, the spread of the light detection area above the semiconductor layer 24 necessarily increases in the longitudinal direction of the semiconductor layer 24 (up and down in the drawing), as shown in FIG. Direction (y direction), a vertically elongated region Ea (substantially similar to the effective incident region of the semiconductor layer 24) is formed, and in the horizontal direction (x direction) in the drawing, a region where a desired light receiving sensitivity is obtained is in the y direction. It has the property of becoming relatively narrow.
Therefore, the light / dark information (read image) from the subject is read in a distorted state due to the bias of the spread of the light detection area in the x and y directions. There is a problem that the reading operation of the image information cannot be realized at the same time.
[0069]
Further, as shown in FIG. 12B, the planar structure of the photosensor array 100A constituted by such a double-gate photosensor 10A is such that, for example, x and y are orthogonal to each other, as shown in FIG. Are arranged at regular intervals in a grid (matrix) at a predetermined pitch Psp in the two directions (row and column directions), and from the surface of the insulating substrate (glass substrate) 21 through the inter-element region Rp inside the lattice. Is illuminated on the subject. Therefore, in order to irradiate a sufficient amount of light to the subject, it is necessary to secure the inter-element region Rp as large as possible.
[0070]
On the other hand, as shown in FIG. 14A, the planar structure of the double-gate photosensor 10B applied to the photosensor array 100A shown in FIG. It has a configuration in which a bottom gate line 102 and a top gate line 101 extending integrally in the x direction (horizontal direction in the drawing) are formed. A source line 104 extending in the y-direction (vertical direction in the drawing) is integrally formed with the source electrode 27b formed extending between the two semiconductor layers 24a and 24b arranged in parallel. Further, the semiconductor layer 24a and the other end of the two semiconductor layers 24a and 24b are opposed to the source electrode 27b and are integrally formed with the individually formed drain electrodes 27a and 27b in the y direction (vertical direction in the drawing). Is formed in which a drain line 103 extending to the end is formed.
[0071]
The double gate photosensor 10B having such a planar structure has a configuration in which two semiconductor layers 24a and 24b are continuously arranged in parallel in the channel length direction with the width direction (longitudinal direction) facing each other. Therefore, the length in the channel width direction of the effective incident area in the semiconductor layers 24a and 24b defined by the drain electrodes 27a and 27c and the source electrode 27b is W, and the lengths in the channel length direction are K1 and K2, respectively. In this case, the longitudinal dimension (length in the channel width direction) of the incident effective area of the semiconductor layers 24a and 24b is set to “W”, and the width dimension of the incident effective area is the length of the semiconductor layers 24a and 24b in the channel length direction, respectively. The light receiving sensitivity of the semiconductor layer 24a is substantially rectangular with a width W and a length K1, and the light receiving sensitivity of the semiconductor layer 24b is set with a width W and a length K2. Become rectangular, a double gate type photosensor 10B, the area indicated by the two rectangles the incident effective region.
[0072]
In this case, as the shape of the effective incident area (composite shape of the rectangular area composed of W × K1 and the rectangular area composed of W × K2) of each of the semiconductor layers 24a and 24b becomes closer to a square, The variation in the light receiving sensitivity due to the incident angle of the excitation light on the semiconductor layers 24a and 24b is corrected.
That is, as the ratio W / (K1 + K2) of the length W in the channel width direction and the sum of the lengths in the channel length direction (K1 + K2) approaches 1, as shown in FIG. 15, the x direction (arrow A; , The sensitivity of the light incident on the semiconductor layers 24a and 24b from the regions having an angle of ± 45 ° with respect to the x direction, and the sensitivity in the y direction (arrow B; specifically, ± with respect to the y direction). The light incident on the semiconductor layers 24a and 24b from the region having an angle of 45 ° acts so as to have equal sensitivities, and the variation (directionality) of the light receiving sensitivity is corrected. , A region Eb having a substantially uniform spread in the y direction (a rectangle approaching a substantially square shape) can be obtained.
[0073]
Here, in the ratio W / (K1 + K2) of the length W in the channel width direction and the sum of the lengths in the channel length direction (K1 + K2), which affects the light receiving sensitivity of the double gate photosensor 10B, the length in the channel length direction is obtained. The total sum (K1 + K2) can be replaced with the sum ΣKi of the lengths Ki in the channel length direction of the incident effective regions in each semiconductor layer according to the number of semiconductor layers formed in one element.
[0074]
This is the same in the configuration shown in FIGS. 12A and 12B. However, according to the configuration shown in FIG. 14A, it goes without saying that the directivity of the incident light can be further leveled. Absent. In addition to the above conditions, two sides defined by both outer ends in the x direction of the effective incident area of the plurality of semiconductor layers 24a and 24b in FIGS. Of a rectangular area Ae surrounded by two sides (a boundary between the drain electrode 27a and the effective incident area of the semiconductor layer 24a and a boundary between the drain electrode 27c and the effective incident area of the semiconductor layer 24b) defined by The closer the shape is to a square, the more desirable from the viewpoint of light receiving sensitivity balance.
[0075]
In the double-gate photosensor 10B shown in FIGS. 8 and 14A, the drain current Ids flowing according to the amount of light generally has the following relationship.
Ids∝W / L1 + W / L2 (2)
Here, W is the channel width of the semiconductor layers 24a and 24b, and L1 and L2 are the channel lengths of the semiconductor layers 24a and 24b, respectively. By setting the channel lengths of the two semiconductor layers 24a and 24b so as to satisfy the relationship of L1 = L2 = L, the source-drain current Ids based on the above equation (2) is shown in FIG. Since it can theoretically be doubled as compared with the double-gate photosensor 10A, the transistor characteristics can be remarkably improved.
[0076]
Therefore, by arranging such a double-gate photosensor 10B in a matrix as shown in FIG. 14B to form the photosensor array 100B, the spread of the light detection region is made uniform, and It is possible to realize a photosensor array including a light receiving section having high transistor characteristics and a two-dimensional image reading device while suppressing distortion during reading of a two-dimensional image.
[0077]
Further, according to the above-described double-gate photosensor 10B, since the transistor characteristics are greatly enhanced, the incident light amount is small (slight) compared to the double-gate photosensor 10A shown in FIG. Also, since the reading operation of the light and dark information can be performed favorably, the illuminance of the surface light source attached to the reading device can be reduced (suppressed), and the power consumption of the two-dimensional image reading device can be reduced. it can. Alternatively, when the illuminance of the surface light source is constant, the light accumulation time can be significantly reduced with the improvement in transistor characteristics, and a reading device excellent in reading performance of a two-dimensional image can be provided.
[0078]
Furthermore, since the transistor characteristics are significantly improved, an excessive light-on current is generated for the same amount of incident light as that of the double-gate photosensor 10A. The operation can be controlled by reducing the difference between the maximum value and the minimum value of the drive voltage applied to the gate electrode and the bottom gate electrode. Can be suppressed, and the reliability of the photosensor array can be maintained for a long time (life extension).
[0079]
In the double-gate photosensors 10A or 10B shown in FIGS. 12 and 14, the top gate line 101 connecting the top gate electrodes 29 is planar with each other between the adjacent double-gate photosensors 10A or 10B. In the present embodiment, a plurality of lines (two lines in the present embodiment) are branched and arranged so as to extend in parallel with an equal (symmetric) positional relationship in the y direction and an equal wiring width and wiring thickness. In other words, there is a configuration in which the top gate line 101 is arranged in a vertically symmetrical positional relationship in the column direction with respect to the bottom gate line 102 extending by connecting the substantially center of the double gate type photosensor 10A or 10B. are doing.
[0080]
As described above, since the top gate lines 101 branched from each other around the bottom gate line 102 along the x-direction have a substantially line-symmetric structure, the top gate lines 101 are transmitted through the top gate line 101 and attenuated. When the incident light is incident on the semiconductor layer 24 or 24a, 24b, the incident balance in the y direction can be made uniform. In addition, since the drain line 103 side and the source line 104 side have a substantially line-symmetrical structure with respect to a line extending in the y direction from the center of the semiconductor layer 24 or 24a, 24b, the top gate line 101 is transparent. By doing so, it is possible to make the incident balance in the x direction uniform when the light attenuated enters the semiconductor layer 24 or 24a, 24b.
[0081]
Therefore, since the top gate line is branched so that the light incident balance is equal in the vertical direction (y direction) and the horizontal direction (x direction), the sensed light directivity balance is improved. be able to. Further, since the top gate line 101 and the bottom gate line 102 arranged between the adjacent photo sensors 10A or 10B hardly overlap in the vertical direction (y direction), the top gate line 101 and the bottom gate line 102 No parasitic capacitance occurs between them, and signal delay and voltage drop can be suppressed.
[0082]
<Second embodiment>
Next, a second embodiment of the photosensor array according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating a main part of a photosensor array according to a second embodiment of the present invention. FIG. 17 is a schematic configuration illustrating an example of a photosensor system including the photosensor array illustrated in FIG. FIG. Here, a case will be described in which a double-gate photosensor equivalent to the configuration shown in FIG. 8 is applied. For convenience of illustration, only a single double-gate type photosensor formed in the array region is shown. The same components as those in the above-described embodiment (FIG. 8) are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be simplified.
[0083]
The photosensor array 100C according to this embodiment has the same configuration as the photosensor array 100B shown in FIG. 8 except that an earth electrode is provided on the protective insulating film 30 formed on the uppermost layer, and the same conductive property as the earth electrode is used. It has a configuration in which an electrode layer serving as the uppermost layer is formed on the pad portion in the same process with a conductive material.
Specifically, as shown in FIG. 16, the photosensor array 100C according to the present embodiment has the same structure as the photosensor array 100B shown in FIG. On top of this, a ground electrode 31 made of a light-transmitting conductive film such as ITO, to which a predetermined potential is applied, and openings 30a, 30b, 30c formed in the pad region Ap of the protective insulating film 30 (FIG. 11). (See (b)), the electrode layers 22d, 27z, and 29b made of the same conductive material (for example, ITO) as the ground electrode 31 are stacked.
[0084]
That is, in the bottom gate pad portion Pb, the third bottom pad electrode layer 22d is formed by lamination so as to be connected to the second bottom pad electrode layer 22c exposed in the opening 30a formed in the protective insulating film 30. In the drain pad portion Pd, a second drain pad electrode layer 27z is formed so as to be connected to the first drain pad electrode layer 27y exposed in the opening 30b formed in the protective insulating film 30. In the top gate pad portion Pt, a top pad electrode layer 29b is formed so as to be connected to the base pad 29a exposed in the opening 30c formed in the protective insulating film 30.
[0085]
The photosensor array 100B includes both the second bottom pad electrode layer 22c and the first drain pad electrode layer 27y, but may include only one of them. Although not shown, the source pad group 141 may have a two-layer structure similarly to the base pad 27x and the first drain pad electrode layer 27y of the drain pad portion Pd, or may be formed of the same layer as the base pad 27x. It may have a layer structure.
[0086]
In the method of manufacturing the photosensor array 100C having such a configuration, first, after the configuration of the photosensor array 100B illustrated in FIG. 8 is formed by the manufacturing process illustrated in FIGS. 9 to 11, as an eighth step, For example, by sputtering or ion plating over the entire area on the protective insulating film 30, 50 nm thickness A transparent conductive layer such as ITO is formed, and the transparent conductive layer is selectively etched using a photolithography technique, a wet etching method, or the like, thereby forming the ground electrode 31 on the array region Aa. At the same time, a third bottom pad electrode layer 22d connected to the second bottom pad electrode layer 22c via the opening 30a in the pad region Ap, and a first drain pad electrode layer 27y via the opening 30b. Is formed, and a top pad electrode layer 29b connected to the base pad 29a via the opening 30c is formed.
[0087]
In addition, the photosensor array 100C includes the third bottom pad electrode layer 22d, the second drain pad electrode layer 27z, and the top pad electrode layer 29b, but includes only one or two of these. Is also good.
Although not shown, the source pad group 141 may have a three-layer structure similarly to the base pad 27x, the first drain pad electrode layer 27y, and the second drain pad electrode layer 27z of the drain pad portion Pd. One-layer structure composed of the same layer as the pad 27x, or two-layer structure composed of the same layer as the base pad 27x and the first drain pad electrode layer 27y, or from the same layer as the base pad 27x and the second drain pad electrode layer 27z Or a two-layer structure composed of the same layer as the first drain pad electrode layer 27y and the second drain pad electrode layer 27z.
[0088]
Then, the photosensor array 100C manufactured by such a process is arranged in the pad region Ap, and is exposed to the third bottom pad electrode layer formed on the protective insulating film 30, as shown in FIG. By bonding bumps (external terminals) Bb, Bd, and Bt to each of the second gate electrode layer 22d, the second drain pad electrode layer 27z, and the top pad electrode layer 29b, a bottom gate driver 120, a drain driver 130, and a top gate driver 110 are formed. Connected.
According to the configuration and the manufacturing method of the photosensor array 100C, the same operation and effect as those of the above configuration example can be obtained, and the object placed on the photosensor array is charged by the ground electrode. Since the charged electric charge is discharged, it is possible to satisfactorily prevent electrostatic destruction and operation failure of the double-gate photosensor constituting the photosensor array.
[0089]
The ground electrode 31 is configured by a first electrode 31a and a second electrode 31b which are separated from each other with a small gap therebetween so as to divide the array region Aa into two as shown in FIG. , The first electrode 31a is connected to a power supply 151 for applying a predetermined positive voltage, and the second electrode 31b is connected to the ground potential via a detector 152 for detecting a change in the applied voltage. A different configuration can also be applied.
[0090]
Here, when a subject such as a finger is placed over the first electrode 31a and the second electrode 31b, the detector 152 discharges the charge on the subject and discharges the first charge. A voltage change caused by a short circuit between the electrode and the second electrode is detected to determine whether or not a subject is placed on the photosensor array 100C, and the top gate driver 110, the bottom gate driver 120, and the drain driver 130 Has a switch function of outputting a control signal for controlling the operation of
[0091]
<Third embodiment>
Next, a third embodiment of the photosensor array according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 18 is a cross-sectional view of a principal part showing a third embodiment of the photosensor array according to the present invention. Here, a case is described in which a double-gate photosensor including two semiconductor layers serving as photosensor portions per element is applied, similarly to the configuration illustrated in FIG. For convenience of illustration, only a single double-gate type photosensor formed in the array region is shown. The same components as those in the above-described embodiment (FIG. 8) are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be simplified.
[0092]
As shown in FIG. 18, the photosensor array 100D in this configuration example is configured to include an array region Aa and a pad region Ap, and when visible light is incident on the array region Aa, the electron-hole pair is formed. Between a single semiconductor layer 24d made of amorphous silicon or the like, which causes the occurrence of the above problem, a block insulating film 25a and a block insulating film 25b provided on two regions serving as channel regions of the semiconductor layer 24d, and between the block insulating films 25a and 25b. And a single impurity layer 26f provided across the block insulating films 26a and 25b (channel regions), and opposed to the impurity layers 26f with the block insulating films 25a and 25b (channel regions) interposed therebetween. Impurity layers 26e and 26g provided respectively and connected at portions not shown, and impurity layers provided between block insulating films 25a and 25b. 6f, a single source electrode 27b formed across the block insulating films 25a and 25b, and a source electrode 27b opposed to each of the block insulating films 25a and 25b (channel region). A drain electrode 27a, 27c formed on the layers 26e, 26g and electrically connected at a portion not shown, and a common top gate insulating film 28 above each of the block insulating films 25a, 25b (channel region). A single top gate electrode 29 formed through the same, a single bottom gate electrode 22 formed below the block insulating films 25a and 25b (channel region) via a common bottom gate insulating film 23, A plurality of photosensors (only one is illustrated in FIG. 18 for convenience) are arranged in a matrix on the insulating substrate 21.
[0093]
In the pad region Ap, a bottom gate pad portion Pb formed at the end of the bottom gate line 102 extending from the bottom gate electrode 22 and an end of the drain line 103 extending from the drain electrode 27a are formed. The drain pad portion Pd and the top gate pad portion Pt formed at the end of the top gate line 101 extending from the top gate electrode 29 are arranged at a predetermined pitch. Here, below the drain line 103 and the drain pad portion Pd, a semiconductor layer 24e and an impurity layer 26h are provided so as to extend in the same shape, and the semiconductor layer 24e and the impurity layer 26h are located near the bottom gate pad portion Pb. Also, a semiconductor layer 24f and an impurity layer 26i are provided.
[0094]
That is, the double-gate photosensor applied to the photosensor array 100D according to the present embodiment uses the semiconductor layer 24d between the drain electrode 27a and the source electrode 27b as a common channel region on the insulating substrate 21. 24d, a drain electrode 27a, a source electrode 27b, a first upper MOS transistor formed by a top gate insulating film 28 and a top gate electrode 29, a semiconductor layer 24d, a drain electrode 27a, a source electrode 27b, a bottom gate insulating film 23, A first double-gate photosensor including a first lower MOS transistor formed by the bottom gate electrode 22 and a semiconductor layer 24d between the source electrode 27b and the drain electrode 27c serving as a common channel region. Source electrode 27b, A second upper MOS transistor formed by the rain electrode 27c, the top gate insulating film 28, and the top gate electrode 29, and formed by the semiconductor layer 24, the source electrode 27b, the drain electrode 27c, the bottom gate insulating film 23, and the bottom gate electrode 22. A second double-gate type photosensor comprising a second lower MOS transistor is connected and arranged in parallel.
[0095]
According to the photosensor array 100D having such a configuration, the stacked structure of the pad portion (particularly, the drain pad portion) can be formed to be thicker than that of the above-described embodiment (FIG. 8). The layer shape defect can be further suppressed, and the bonding property with the driver-side bump can be further improved. In addition, the semiconductor layers 24d and 24f and the impurity layers 26e and 26i are formed below the drain line 103 and the drain pad portion Pd. Are formed so as to extend from the semiconductor layer 24d and the impurity layer 26e, so that steps formed in the top gate insulating film 28 and the top gate electrode 29 provided in the upper layer can be reduced, and the insulation characteristics and signal transmission can be reduced. Deterioration of characteristics and the like can be suppressed.
[0096]
In addition, the photosensor array 100D includes both the second bottom pad electrode layer 22c and the first drain pad electrode layer 27y, but may include only one of them. Although not shown, the source pad group 141 may have a two-layer structure similarly to the base pad 27x and the first drain pad electrode layer 27y of the drain pad portion Pd, or may be formed of the same layer as the base pad 27x. It may have a layer structure.
[0097]
Next, a method for manufacturing the photosensor array having the above configuration will be described in detail with reference to the drawings.
19 to 21 are process cross-sectional views showing a method for manufacturing the photosensor array having the configuration shown in FIG. In the following description, the notations “first step” to “sixth step” are used for convenience of explanation and are not related to an actual manufacturing process. . Further, the description of the configuration and the manufacturing process equivalent to those of the above-described embodiment will be simplified.
[0098]
First, as shown in FIG. 19A, a metal layer such as chromium having a thickness of 100 nm (1000 °) is formed on an insulating substrate 21 such as a glass substrate. By selectively etching the metal layer, a bottom gate electrode 22, a base pad 22a and a bottom gate line 102 having a predetermined shape are formed.
Next, a 250 nm-thick bottom gate insulating film 23 of, for example, silicon nitride, a 50-nm-thick a-Si film 24p, and a 100-nm-thick SiN film are formed all over the insulating substrate 21.
[0099]
Next, by selectively etching the SiN film above a region to be a channel region of the a-Si film 24p, block insulating films 25a and 25b having a predetermined shape are formed, and the block insulating films 25a and 25b are further formed. Over the entire region on the a-Si film 24p containing, for example, phosphorus ions (P + ), A 25 nm-thick n-type silicon film 26p made of amorphous silicon containing n-type impurity ions is deposited. The n-type silicon film 26p can also be obtained by forming an intrinsic amorphous silicon film and then introducing n-type impurity ions into the amorphous silicon film by using ion implantation or thermal diffusion.
Next, the bottom gate insulating film 23, the a-Si film 24p, and the n-type silicon film 26p on the base pad 22a are etched to form an opening 23a where the base pad 22a is exposed.
[0100]
Next, in a second step, as shown in FIG. 19B, a metal layer 27p of, for example, chromium or the like having a thickness of 50 nm is formed on the entire region on the impurity layer 26p. Here, the metal layer 27p is formed so as to be connected to the base pad 22a through the opening 23a formed in the bottom gate insulating film 23, the a-Si film 24p, and the n-type silicon film 26p.
[0101]
Next, in the third step, as shown in FIG. 20A, the metal layer 27p, the a-Si film 24p, and the n-type silicon film 26p formed in the second step are selectively etched. Thereby, a single source electrode 27b extending so as to straddle between the block insulating films 25a and 25b (channel region) and the source electrode 27b across the block insulating films 25a and 25b (channel region). Forming drain electrodes 27a and 27c connected to each other by a wiring layer not shown, a base pad 27x arranged at a predetermined position, and a drain line 103 connecting the drain electrode 27a and the base pad 27x. At the same time, a first bottom pad electrode layer 22b having a predetermined shape is formed in the opening 23a and in the vicinity thereof.
[0102]
At this time, simultaneously with the formation of the conductive layers such as the drain electrodes 27a, 27c and the source electrode 27b, the impurity layers 26e, 26f, 26g and the semiconductor layer 24d are patterned under the conductive layer so as to have the same shape. Note that the semiconductor layer 24d is formed above the bottom gate electrode 22 including a region where the drain electrodes 27a and 27c and the source electrode 27b are formed, and a region serving as a channel region. An impurity layer 26h and a semiconductor layer 24e having the same shape as the drain line 103 are formed below the drain line 103, and an impurity layer 26i and a semiconductor layer 24f having the same shape as the base pad 27x are formed below the base pad 27x. Is done.
[0103]
Next, in a fourth step, as shown in FIG. 20B, the drain electrodes 27a and 27c, the source electrode 27b, the base pad 27x, the drain line 103, and the first bottom formed in the third step are formed. After a top gate insulating film 28 made of, for example, silicon nitride having a thickness of 150 nm is formed on the entire area on the bottom gate insulating film 23 including the pad electrode layer 22b, the first gate electrode layer 22b and the base pad 27x are formed. By etching the top gate insulating film 28, openings 28a and 28b where the first bottom pad electrode layer 22b and the base pad 27x are exposed are formed.
[0104]
Next, in a fifth step, as shown in FIG. 21A, a transparent conductive layer of, for example, ITO having a thickness of 50 nm is formed on the entire area on the top gate insulating film 28, and then the transparent conductive layer is formed. By selectively etching the layer, a single top gate electrode 29 formed extending above the semiconductor layer 24, a base pad 29a disposed at a predetermined position, a top gate electrode 29 and a base A top gate line 101 connecting the pads 29a is formed. At this time, simultaneously, the second bottom pad electrode layer 22c connected to the first bottom pad electrode layer 22b via the opening 28a, and the first bottom pad electrode 27x connected to the base pad 27x via the opening 28b. The drain pad electrode layer 27y is formed.
[0105]
Next, in a sixth step, as shown in FIG. 21B, the top gate electrode 29, the base pad 29a, the top gate line 101, the second bottom pad electrode layer 22c formed in the fifth step are formed. A protective insulating film 30 of, for example, silicon nitride having a thickness of 200 to 400 nm is formed on the entire area on the top gate insulating film 28 including the first drain pad electrode layer 27y and the second bottom pad electrode layer 22c. By etching the protective insulating film 30 on the first drain pad electrode layer 27y and the base pad 29a, the openings exposing the second bottom pad electrode layer 22c, the first drain pad electrode layer 27y, and the base pad 29a, respectively. The parts 30a, 30b, 30c are formed.
[0106]
Then, as shown in FIG. 18, the photo sensor array 100D manufactured by the above-described series of steps is connected to the second bottom pad electrode via the openings 30a, 30b, and 30c formed in the protective insulating film 30. The layer 22c, the first drain pad electrode layer 27y, and the base pad 29a are joined to bumps (external terminals) Bb, Bd, and Bt of the bottom gate driver 120, the drain driver 130, and the top gate driver 110, respectively.
[0107]
Therefore, according to such a photosensor array manufacturing method, each configuration of the array region and the pad region can be manufactured by applying the same material and the same process, and the above-described embodiment (FIG. 9) 11 to FIG. 11), the number of manufacturing processes (particularly, patterning steps using a photolithography technique and an etching method) is further reduced (seven times in the present manufacturing method) to reduce the manufacturing cost and the manufacturing time. Can be planned. In addition, by forming a thick electrode layer (particularly, a drain pad portion) in the pad portion, it is possible to suppress a shape defect and improve a bonding property with a bump of a peripheral circuit, and to form a semiconductor layer and an impurity layer into a drain layer. Since it extends to the lower layer of the line and drain pad portions, a step generated in the insulating layer and the conductive layer provided in the upper layer can be reduced, and the deterioration of the insulation characteristics and signal transmission characteristics can be suppressed.
[0108]
<Fourth embodiment>
Next, a fourth embodiment of the photosensor array according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 22 is a cross-sectional view of a principal part showing a fourth embodiment of the photosensor array according to the present invention. Here, a case will be described in which a double-gate photosensor equivalent to the configuration shown in FIG. 18 is applied. For convenience of illustration, only a single double-gate type photosensor formed in the array region is shown. The same components as those in the above-described embodiment (FIGS. 16 and 18) are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be simplified.
[0109]
The photosensor array 100E according to this embodiment is different from the photosensor array 100D shown in FIG. 18 in that a light-transmitting conductive material such as ITO is formed on the array region Aa of the protective insulating film 30 formed on the uppermost layer. Through the ground electrode 31 made of a film and applied with a predetermined potential, and each of the openings 30a, 30b, and 30c (see FIG. 21B) formed in the pad region Ap of the protective insulating film 30, An electrode layer (third electrode) made of the same conductive material (for example, ITO) as the ground electrode 31 so as to be connected to the second bottom pad electrode layer 22c, the first drain pad electrode layer 27y, and the base pad 29a. The bottom pad electrode layer 22d, the second drain pad electrode layer 27z, and the top pad electrode layer 29b) are stacked.
[0110]
In the method for manufacturing the photosensor array 100D having such a configuration, first, after the configuration of the photosensor array 100D illustrated in FIG. 18 is formed by the manufacturing process illustrated in FIGS. 19 to 21, as a seventh step, After a transparent conductive layer of, for example, ITO having a film thickness of 50 nm is formed on the entire area on the protective insulating film 30, the transparent conductive layer is selectively etched to form the ground electrode 31 on the array region Aa. And a third drain pad electrode 22d connected to the second bottom pad electrode layer 22c through the opening 30a in the pad region Ap and a first drain pad electrode 22d through the opening 30b. A second drain pad electrode layer 27z connected to the layer 27y, and a top pad electrode layer 29b connected to the base pad 29a via the opening 30c. Formation to.
[0111]
Further, the photosensor array 100E includes the third bottom pad electrode layer 22d, the second drain pad electrode layer 27z, and the top pad electrode layer 29b, but includes only one or two of these. Is also good.
Although not shown, the source pad group 141 may have a three-layer structure similarly to the base pad 27x, the first drain pad electrode layer 27y, and the second drain pad electrode layer 27z of the drain pad portion Pd. , A one-layer structure of the same layer as the base pad 27x, or a two-layer structure of the same layer as the base pad 27x and the first drain pad electrode layer 27y, or a two-layer structure of the base pad 27x and the second drain pad electrode layer 27z. Any of a two-layer structure composed of the same layer and a two-layer structure composed of the same layer as the first drain pad electrode layer 27y and the second drain pad electrode layer 27z may be used.
[0112]
Then, as shown in FIG. 22, the photosensor array 100E manufactured by such a process includes the third bottom pad electrode layer 22d, the second drain pad electrode layer 27z, and the top By connecting bumps Bb, Bd, and Bt to each of the pad electrode layers 29b, the pad electrodes are connected to the bottom gate driver 120, the drain driver 130, and the top gate driver 110.
[0113]
According to the configuration and the manufacturing method of the photosensor array 100E, the same operation and effect as those of the above-described embodiment (FIG. 18) can be obtained, and the object placed on the photosensor array by the ground electrode can be obtained. Is discharged, so that the double-gate type photosensor constituting the photosensor array can be prevented from being electrostatically damaged or malfunctioning.
In the present embodiment, a configuration in which a single ground electrode is formed on the protective insulating film in the array region has been described. However, as shown in the above-described embodiment (FIG. 17), a plurality of divided ground electrodes are provided. An electrode may be formed to discharge the electric charge charged on the subject, and the operation of each driver may be controlled based on a voltage change due to a short circuit between the ground electrodes.
[0114]
Next, another configuration example of the photosensor array applied to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 23 is a schematic configuration diagram of another double-gate photosensor applied to the photosensor array according to the present invention, which has three semiconductor layers serving as a photosensor unit per element. FIG. 24 is a plan view of a photosensor array in which the double-gate photosensors are arranged in a matrix. Here, the same components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be simplified.
[0115]
As shown in FIGS. 23A and 23B, a double-gate photosensor 10F applied to this configuration example has semiconductor layers 24a, 24b, and 24c arranged in parallel, and between the semiconductor layers 24a and 24b. A single source electrode 27b formed straddling, a single drain electrode 27c formed straddling between the semiconductor layers 24b and 24c, and a drain formed opposite the source electrode 27b with the semiconductor layer 24a interposed therebetween. An electrode 27a, a source electrode 27d formed to face the drain electrode 27c with the semiconductor layer 24c interposed therebetween, an impurity layer 26j interposed between the semiconductor layer 24a and the drain electrode 27a, and a semiconductor layer 24a and the source electrode 27b. , An impurity layer 26k interposed between the semiconductor layer 24b and the source electrode 27b, and an impurity layer 26m interposed between the semiconductor layer 24b and the source electrode 27b. 7c, an impurity layer 26p interposed between the semiconductor layer 24c and the drain electrode 27c, an impurity layer 26q interposed between the semiconductor layer 24c and the source electrode 27d, Each of the semiconductor layers 24 a, 24 b, 24 c, 24 b, 24 c is formed above the block insulating films 25 a, 25 b, 25 c above the layers 24 a, 24 b, 24 c, and the top gate insulating film 28 above the semiconductor layers 24 a, 24 b, 24 c. A single top gate electrode 29 commonly formed with respect to the semiconductor layers 24a, 24b, and 24c, and a common top gate electrode 29 formed below the semiconductor layers 24a, 24b, and 24c with the bottom gate insulating film 23 interposed therebetween. And a single bottom gate electrode 22 formed on the insulating substrate 21 such as a glass substrate.
Note that the materials of the insulating films and the conductive layers and the method of manufacturing the same are the same as those in the above-described embodiment (FIG. 8), and a description thereof will be omitted.
[0116]
That is, the double-gate photosensor 10F includes a semiconductor layer 24a having a channel length of L3 and a channel width W serving as a common channel region on the insulating substrate 21, a semiconductor layer 24a, a drain electrode 27a, a source electrode 27b, and a top gate. The first double-gate photosensor including the insulating film 28, the bottom gate insulating film 23, the top gate electrode 29, and the bottom gate electrode 22 and the semiconductor layer 24b having a channel length of L4 and a channel width of W share a common channel region. A second double-gate photosensor including a semiconductor layer 24b, a source electrode 27b, a drain electrode 27c, a top gate insulating film 28, a bottom gate insulating film 23, a top gate electrode 29, and a bottom gate electrode 22; Common to semiconductor layer 24c having a length of L5 and a channel width of W A third double-gate photosensor including a semiconductor layer 24c, a drain electrode 27c, a source electrode 27d, a top gate insulating film 28, a bottom gate insulating film 23, a top gate electrode 29, and a bottom gate electrode 22 as a channel region; Are connected and arranged in parallel.
[0117]
In particular, the top gate electrode 29 and the bottom gate electrode 22 constituting each of the first to third double-gate photosensors are each constituted by a common electrode, and the drain electrodes 27a and 27c project from the common drain line 103. Since it has a configuration in which the source electrodes 27b and 27d are formed so as to protrude from the common source line 104, the above-described drive control method is applied to three connected double-gate photosensors. As a result, it can be operated as one double gate type photo sensor.
[0118]
In the double-gate photosensor 10F, the drain current Ids flowing according to the amount of light generally has the following relationship.
Ids∝W / L3 + W / L4 + W / L5 (3)
Here, by setting the relationship such that the channel lengths L3 = L4 = L5 = L, the source-drain current Ids can be changed based on the above equation (3) so that the double-gate photosensor 10A shown in FIG. Can be theoretically increased by a factor of three as compared with the case of the above, so that the transistor characteristics can be significantly improved.
[0119]
According to the double-gate photosensor 10F having such a configuration, the semiconductor layers 24a, 24b, and 24c forming the channel regions face each other in the width direction (longitudinal direction), and the channel lengths L3, L4, Since the semiconductor layers 24a, 24b, and 24c are continuously arranged in parallel with the extending direction of L5, the length of the effective incident region in the channel width direction of each of the semiconductor layers 24a, 24b, and 24c is W, and the length of each effective incident region in the channel length direction is K3. , K4, and K5, for example, when K3 = K4 = K5 = K, it can be handled as a double-gate photosensor in which the length in the channel length direction is set to three times (3 × K).
[0120]
Therefore, the maximum width of the light detection region of each of the semiconductor layers 24a, 24b, and 24c in the channel length direction (the vertical direction in FIG. 24; y direction) is three times that of the double-gate photosensor 10A, and the light detection region is further expanded. Can be squared.
Therefore, similarly to the embodiment shown in FIGS. 7 and 8 described above, such a double-gate photosensor 10F is arranged in a matrix as shown in FIG. 24 to form a photosensor array 100F. Thereby, the spread of the light detection region is further uniformed, the distortion at the time of reading a two-dimensional image is suppressed, and a photosensor array including a light receiving portion having high transistor characteristics, and a two-dimensional image reading device Can be realized.
[0121]
In each of the embodiments described above, the double-gate photosensors 10A to 10F have a configuration in which one to three semiconductor layers (or double-gate photosensors) are continuously arranged in parallel. Is not limited to this mode. Therefore, it is possible to arbitrarily set the light receiving sensitivity and the spread of the light detection region in accordance with the number of semiconductor layers continuously arranged.
[0122]
In this case, as shown in FIG. 14B or FIG. 24, the photosensor arrays 100B and 100F are configured by arranging the double-gate photosensors 10B and 10F in a matrix and applied to a two-dimensional image reading device. In this case, light from the insulating substrate (glass substrate) 21 is irradiated to the subject through the inter-element regions Ra and Rb inside the lattice of the matrix. After setting the regions Ra and Rb, it is necessary to arbitrarily set the number of semiconductor layers (double-gate photosensors) continuously arranged in the region where the light receiving portion is formed.
[0123]
FIG. 25 is a schematic configuration diagram showing still another embodiment of the photosensor array according to the present invention, and FIG. 26 is a schematic configuration diagram of a two-dimensional image reading apparatus to which the photosensor array according to the present invention is applied. is there. In FIG. 26, for convenience of illustration, a double-gate photosensor is shown in a simplified manner.
As shown in FIG. 25, the photosensor array 100G according to the present embodiment includes a double-gate photosensor 10G having the same configuration as the double-gate photosensor 10B shown in FIG. Each of the double-gate photosensors 10G is a virtual equilateral triangle of Psa (= Psp: the pitch between the double-gate photosensors 10A shown in FIG. 12B) set continuously on a two-dimensional plane. It has a so-called delta array structure arranged at each vertex position.
[0124]
That is, in contrast to the arrangement of the double-gate photosensor 10A in the photosensor array 100A shown in FIG. 12B, in the case of the photosensor array 100A in FIG. , X, and y are arranged so as to be spaced apart by the uniform dimension Psp only in two directions orthogonal to each other, so that they are oblique (0 °, 90 °, 180 °) with respect to the x and y directions corresponding to the matrix. At an appropriate angle other than 270 °, for example, in the direction of 45 ° or 60 °, the pitch between the double-gate photosensors 10A increases in the x and y directions and becomes non-uniform (for example, 45 ° or 60 °). In this case, it is difficult to realize a uniform and highly accurate reading operation on a subject placed in an oblique direction. It had.
[0125]
On the other hand, in the photosensor array 100G according to the present embodiment, a double-gate photosensor 10G serving as a light receiving unit is disposed at each vertex position of each equilateral triangle set continuously on a two-dimensional plane. Therefore, the double-gate photosensors 10G are evenly arranged in the x direction, and the double-gate photosensors 10G are evenly arranged in oblique directions (60 °, 120 °, 240 °, and 300 °). That is, the pitch between the light receiving portions is made uniform to Psa.
[0126]
Therefore, all the double-gate photosensors arranged on the two-dimensional plane are arranged at an equal pitch Psa with respect to the double-gate photosensors adjacent in substantially the entire circumferential direction. Even when the two-dimensional image is placed obliquely with respect to the x and y directions, it is possible to accurately read the image with high reading accuracy while suppressing distortion during image reading.
Further, since the respective double-gate photosensors are arranged in a delta arrangement, when the pitch in the x direction is set to Psa (= Psp) equivalent to the photosensor in FIG. 12B, the pitch Psb in the y direction becomes It is represented by an equation.
Psb = Psa × sin60 ° (4)
[0127]
As described above, since the pitch Psb in the y direction is shorter than the pitch Psa (= Psp) in the x direction, the plane area Mp equivalent to the photosensor array 100A shown in FIG. The same number of double-gate photosensors 10G can be arranged in the reduced planar area Mc, and the size of the two-dimensional image reading device can be reduced. In other words, it is possible to dispose 1 / sin 60 ° times (≒ 1.15 times) the number of double-gate photosensors 10G in the plane area Mp equivalent to the photosensor array 100A shown in FIG. 12B. And high density can be achieved.
In the delta arrangement, the configuration of the embodiment shown in FIG. 14A is applied as a double gate type photosensor constituting each light receiving unit. It goes without saying that the configuration of the illustrated embodiment or a double-gate photosensor of still another configuration may be applied.
[0128]
By applying the photosensor array described above to a two-dimensional image reading device (fingerprint reading device in the figure) as shown in FIG. 26, the surface light source 40 provided on the glass substrate side of the photosensor array 100M can be used. Then, the reflected light of the light R transmitted through the transparent insulating film in the inter-element region and applied to the subject 50a such as a finger is incident on each of the double-gate photosensors 10M arranged in a matrix, as described above. In addition, it is possible to read the brightness information of the subject 50a with high accuracy and in a short time while reducing distortion at the time of reading.
Further, since the transistor characteristics of the photosensor array 100M can be significantly improved, the illuminance of the surface light source can be relatively reduced, and the power consumption of the reading device can be reduced.
[0129]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a source, a drain terminal, and a first gate terminal are provided. Any of But, The second gate electrode Has a laminated structure including a transparent electrode layer, which makes it possible to form a thicker configuration of each terminal, thereby lowering sheet resistance and suppressing poor shape of the terminal while maintaining good contact with peripheral circuits. A simple electrical connection state can be realized. In particular, when the transparent electrode layer is made of ITO, the bonding property with the peripheral circuit can be improved as compared with metal terminals other than ITO.
[0130]
According to the second or third aspect of the present invention, any one of the source, drain terminal, first gate terminal, and second gate terminal has a transparent electrode layer in which at least the uppermost layer is a transparent electrode layer. Whatever has been done. Thus, the terminals can be stacked using the same material and the same process as the electrode layer formed on the side of the semiconductor layer on which the excitation light is incident.
Here, by applying a predetermined potential (ground potential) to the transparent electrode layer formed on the uppermost layer of the photoelectric conversion element, it is possible to discharge the charge charged on the subject at the time of image reading, Electrostatic breakdown and operation failure can be prevented.
[0131]
In addition, at least the semiconductor layer may be provided below the source and drain electrodes, the source and drain terminals, and the lower layer of the source and drain wirings. It can be formed to be thicker, further suppress the shape defect of the terminal, further improve the bonding property with the peripheral circuit, and have a conductive property such as an insulating layer or a second gate electrode provided above the semiconductor layer. Steps generated in the layers can be alleviated, and deterioration of insulation characteristics and signal transmission characteristics can be suppressed.
In addition, the plurality of photoelectric conversion elements having the above-described configuration are connected to predetermined peripheral circuits such as a drain driver, a first gate driver, and a second gate driver via each terminal, so that good insulation characteristics and signal transmission characteristics are obtained. In addition, a photosensor system having bonding properties can be resisted by a simple manufacturing process.
[0132]
Further, according to the invention described in claim 6, it is possible to configure the effective region of the semiconductor layer between the source and drain electrodes where the excitation light is incident so as to easily satisfy a predetermined shape ratio. They can be arranged arbitrarily so as to improve the bias of the detection area. Therefore, since the effective incident area of the semiconductor layer can be set to have an optimum shape ratio, a sufficient source-drain current can flow even if the amount of incident excitation light is very small, and good light receiving sensitivity can be obtained. Can be realized.
7. The photosensor array according to claim 6, wherein the source electrodes of the plurality of semiconductor layers are connected to each other, and the drain electrodes of the plurality of semiconductor layers may be connected to each other. It may be formed so as to straddle two adjacent ones.
[0133]
Further, a plurality of semiconductor layers of each of the plurality of photoelectric conversion elements may be arranged in a channel length direction of the semiconductor layer.
Furthermore, if a plurality of photoelectric conversion elements are arranged in a delta arrangement, the distance between two-dimensionally adjacent photoelectric conversion elements can be made more uniform, so that the same subject can be angled differently from the photosensor array in plan view. When mounted on the camera, it is possible to suppress deviation of optical information due to non-uniformity of light receiving sensitivity depending on the direction, so that the angle at which the object is mounted can be reduced and the image reading characteristics can be further improved. An excellent photosensor array can be realized.
[0134]
According to the eleventh aspect of the present invention, each electrode layer forming one of the first gate terminal and the drain terminal is formed of the same material and in the same step as each conductive layer of the photoelectric conversion element forming the photosensor array. Since the photo sensor array is formed in a stack, each component can be formed and processed in a series of manufacturing processes common to the entire photo sensor array, reducing the number of manufacturing processes, reducing manufacturing costs and manufacturing time. In addition, the thickness of each of the electrode layers constituting either the first gate terminal or the drain terminal can be made good and the sheet resistance of the terminal can be made low.
[0135]
According to the invention of claim 13, the ground electrode and the uppermost layer of the first gate terminal, the uppermost layer of the drain terminal or the upper layer of the second gate terminal are formed on the protective insulating film in the same step. There may be. Thus, without increasing the number of manufacturing processes, it is possible to prevent electrostatic breakdown and operation failure of the photoelectric conversion element due to electric charges charged to the subject, and to form a thicker laminated structure of each terminal to form a peripheral circuit and Can be further improved.
In addition, among the stacked structures forming the drain terminal, the first gate terminal, and the second gate terminal, any structure may be used as long as at least the uppermost conductive layer is formed of a transparent electrode layer. Accordingly, each terminal can be stacked and formed using the same material and the same process as the electrode layer formed on the side of the semiconductor layer on which the excitation light is incident without increasing the manufacturing process.
[0136]
In addition, at least the semiconductor layer may be provided below the source and drain electrodes, the source and drain terminals, and the lower layer of the source and drain wirings. By forming the semiconductor layer thickly, the shape defect of the terminal can be further suppressed, and the bonding property with the peripheral circuit can be further improved. In addition, the insulating layer and the second gate electrode are provided above the semiconductor layer. It is possible to provide a photosensor system that can reduce a step and suppress deterioration of insulation characteristics and signal transmission characteristics by a simple manufacturing process.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view showing a basic structure of a double-gate photosensor applied to the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a photosensor system including a photosensor array configured by two-dimensionally arranging double-gate photosensors applied to the present invention.
FIG. 3 is a timing chart illustrating an example of a drive control method of the photo sensor system.
FIG. 4 is an operation conceptual diagram of a double gate type photo sensor.
FIG. 5 is a diagram showing a light response characteristic of an output voltage of the photo sensor system.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part of a two-dimensional image image reading apparatus to which a photo sensor system including a double gate photo sensor is applied.
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a main part of a configuration example of a first embodiment in a photosensor array according to the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part showing another configuration example of the first embodiment in the photosensor array according to the present invention.
FIG. 9 is a sectional view showing each of first to third steps in a method for manufacturing a photosensor array having the configuration shown in FIG. 8;
FIGS. 10A to 10C are cross-sectional views illustrating fourth to fifth steps in the method for manufacturing a photosensor array having the configuration illustrated in FIGS.
11 is a sectional view showing each of sixth to seventh steps in the method for manufacturing the photosensor array having the configuration shown in FIG. 8;
FIG. 12 is a diagram showing an effective incident area of a double-gate photosensor having one semiconductor layer serving as a photosensor unit per element shown in FIG. 7 and an arrangement structure in a photosensor array.
FIG. 13 is a conceptual diagram showing a spread of a light detection area in the configuration shown in FIG.
14 is a diagram showing an effective incident area of a double-gate photosensor having two semiconductor layers serving as a photosensor unit per element shown in FIG. 8 and an arrangement structure in a photosensor array.
FIG. 15 is a schematic diagram showing a spread of a light detection area in the configuration shown in FIG.
FIG. 16 is a cross-sectional view of a principal part showing a second embodiment of the photosensor array according to the present invention.
17 is a schematic configuration diagram illustrating an example of a photo sensor system including the photo sensor array illustrated in FIG.
FIG. 18 is a sectional view of a principal part showing a third embodiment of the photosensor array according to the present invention.
19 is a process sectional view showing first and second processes in the method for manufacturing the photosensor array having the configuration shown in FIG. 18;
20 are cross-sectional views showing third to fourth steps in a method for manufacturing a photosensor array having the configuration shown in FIG.
21 are cross-sectional views showing the fifth and sixth steps in the method for manufacturing the photosensor array having the configuration shown in FIG.
FIG. 22 is a sectional view showing a main part of a photosensor array according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a schematic configuration diagram of a double-gate photosensor having three semiconductor layers serving as photosensor portions per element.
24 is a plan configuration diagram of a photosensor array in which the double-gate photosensors shown in FIG. 23 are arranged in a matrix.
FIG. 25 is a schematic configuration diagram showing still another embodiment of the photosensor array according to the present invention.
FIG. 26 is a schematic configuration diagram of a two-dimensional image reading device to which the photosensor array according to the embodiment is applied.
[Explanation of symbols]
10, 10A-10G Double gate type photo sensor
21 Insulating substrate
22 Bottom gate electrode
23 Bottom gate insulating film
24, 24a to 24f Semiconductor layer
25, 25a to 25c Block insulating film
26a-26q impurity layer
27a, 27c drain electrode
27b, 27d Source electrode
28 Top gate insulating film
29 Top gate electrode
30 Protective insulating film
31 Earth electrode
100, 100A-100G Photo sensor array
110 Top Gate Driver
120 Bottom gate driver
130 Drain driver
Pb Bottom gate pad
Pd drain pad
Pt Top gate pad

Claims (15)

励起光が入射される入射有効領域を有する半導体層と、
前記半導体層の両端側にそれぞれ設けられたソース、ドレイン電極と、
第1ゲート絶縁膜を介し、前記半導体層の下方に設けられた第1ゲート電極と、
第2ゲート絶縁膜を介し、前記半導体層の上方に設けられた第1の透明電極層により構成される第2ゲート電極と、
を各々備え、所定方向に互いに離間して配置された複数の光電変換素子と、
前記複数の光電変換素子の前記ドレイン電極または前記ソース電極に共通に接続されたソース、ドレイン端子と、
前記複数の光電変換素子の前記第1ゲート電極に共通に接続された第1ゲート端子と、
前記複数の光電変換素子の前記第2ゲート電極に共通に接続された第2ゲート端子と、
を有し、
前記ソース端子又は前記ドレイン端子又は前記第1ゲート端子は、少なくとも前記第1の透明電極層を有して構成されていることを特徴とするフォトセンサアレイ。
A semiconductor layer having an incident effective area into which the excitation light is incident,
Source and drain electrodes respectively provided on both ends of the semiconductor layer,
A first gate electrode provided below the semiconductor layer via a first gate insulating film;
A second gate electrode including a first transparent electrode layer provided above the semiconductor layer via a second gate insulating film;
Each comprising, a plurality of photoelectric conversion elements arranged apart from each other in a predetermined direction,
Source and drain terminals commonly connected to the drain electrode or the source electrode of the plurality of photoelectric conversion elements,
A first gate terminal commonly connected to the first gate electrodes of the plurality of photoelectric conversion elements;
A second gate terminal commonly connected to the second gate electrodes of the plurality of photoelectric conversion elements;
Has,
The photosensor array, wherein the source terminal, the drain terminal, or the first gate terminal includes at least the first transparent electrode layer .
前記ソース端子又は前記ドレイン端子又は前記第1ゲート端子の最上層が、前記第1の透明電極層により構成されていることを特徴とする請求項1に記載のフォトセンサアレイ。The photosensor array according to claim 1, wherein an uppermost layer of the source terminal, the drain terminal, or the first gate terminal is formed of the first transparent electrode layer. 前記フォトセンサアレイは、前記複数の光電変換素子の上方に絶縁膜を介して設けられたアース電極を備え、前記ソース端子又は前記ドレイン端子又は前記第1ゲート端子又は前記第2ゲート端子は、少なくとも前記アース電極を構成する第2の透明電極層を有して構成されていることを特徴とする請求項1記載のフォトセンサアレイ。The photo sensor array includes a ground electrode provided above the plurality of photoelectric conversion elements via an insulating film, and the source terminal or the drain terminal or the first gate terminal or the second gate terminal is at least 2. The photosensor array according to claim 1, further comprising a second transparent electrode layer forming the ground electrode. 少なくとも、前記ソース、ドレイン電極、前記ソース、ドレイン端子、および、前記ソース、ドレイン電極と前記ソース、ドレイン端子とを接続する配線の下層に、前記半導体層が延在して設けられていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のフォトセンサアレイ。At least the semiconductor layer is provided to extend below the source and drain electrodes, the source and drain terminals, and a wiring connecting the source and drain electrodes to the source and drain terminals. The photosensor array according to any one of claims 1 to 3, wherein: 前記複数の光電変換素子は、各々前記ソース、ドレイン端子、前記第1ゲート端子および前記第2ゲート端子を介して、各々ドレインドライバ、第1ゲートドライバおよび第2ゲートドライバに接続されることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のフォトセンサアレイ。The plurality of photoelectric conversion elements are connected to a drain driver, a first gate driver, and a second gate driver, respectively, via the source, the drain terminal, the first gate terminal, and the second gate terminal. The photosensor array according to any one of claims 1 to 4, wherein 前記各光電変換素子の前記半導体層は、複数に分離され、前記複数の半導体層には、それぞれ前記ソース、ドレイン電極が設けられ、前記ソース電極は互いに接続され、前記ドレイン電極は互いに接続されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のフォトセンサアレイ。The semiconductor layer of each of the photoelectric conversion elements is separated into a plurality, the plurality of semiconductor layers are provided with the source and drain electrodes, respectively, the source electrodes are connected to each other, and the drain electrodes are connected to each other. The photosensor array according to claim 1, wherein: 前記半導体層における前記入射有効領域は複数あり、前記半導体層のチャネル方向に並んで配列されていることを特徴とする請求項1記載のフォトセンサアレイ。2. The photosensor array according to claim 1, wherein the semiconductor layer has a plurality of incident effective regions, and the plurality of incident effective regions are arranged side by side in a channel length direction of the semiconductor layer. 3. 前記ソース、ドレイン電極は、励起光に対して不透明であることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載のフォトセンサアレイ。The photosensor array according to claim 1, wherein the source and drain electrodes are opaque to excitation light. 前記複数の光電変換素子の各々の前記複数の半導体層は、半導体層のチャネル長方向に並んで配列されることを特徴とする請求項6記載のフォトセンサアレイ。7. The photosensor array according to claim 6, wherein the plurality of semiconductor layers of each of the plurality of photoelectric conversion elements are arranged side by side in a channel length direction of the semiconductor layer. 前記複数の光電変換素子は、デルタ配列されていることを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載のフォトセンサアレイ。10. The photosensor array according to claim 1, wherein the plurality of photoelectric conversion elements are arranged in a delta arrangement. 絶縁性基板上に、第1ゲート電極と、第1ゲート端子部に該第1ゲート電極と接続する第1ゲートベースパッドと、を形成する工程と、少なくとも前記第1ゲート電極上および前記第1ゲート端子部に、第1ゲート絶縁膜を形成した後、前記第1ゲート電極の上方に所定の形状を有し、励起光によりキャリアを生成する半導体層を形成する工程と、前記第1ゲート端子部に前記第1ゲートベースパッドを露出する第1開口部を形成する工程と、前記半導体層の両端側にそれぞれ設けられたソース、ドレイン電極と、ドレイン端子部に該ドレイン電極と接続するドレインベースパッドと、前記第1開口部を介して前記第1ゲート端子部に第1ゲート端子下層を形成する工程と、少なくとも前記第1ゲート端子下層、前記ソース、ドレイン電極および前記ドレイン端子部上に、第2ゲート絶縁膜を形成した後、前記第1ゲート端子下層および前記ドレインベースパッドを露出する第2開口部を形成する工程と、前記半導体層の上方に所定の形状を有する第2ゲート電極と、第2ゲート端子部に該第2ゲート電極と接続する第2ゲートベースパッドと、前記第2開口部を介して第1ゲート端子下層と接続する第1ゲート端子上層又は前記ドレインベースパッドと接続するドレイン端子上層と、を形成する工程と、を有していることを特徴とするフォトセンサアレイの製造方法。Forming a first gate electrode and a first gate base pad connected to the first gate electrode at the first gate terminal on the insulating substrate; and forming at least the first gate electrode and the first gate electrode on the first gate terminal. Forming a first gate insulating film on the gate terminal portion, and then forming a semiconductor layer having a predetermined shape above the first gate electrode and generating carriers by excitation light; Forming a first opening exposing the first gate base pad in a portion, a source and a drain electrode provided at both ends of the semiconductor layer, and a drain base connected to the drain electrode in a drain terminal portion Forming a first gate terminal lower layer in the first gate terminal portion through the pad and the first opening; and forming at least the first gate terminal lower layer, the source and drain electrodes, and the like. Forming a second gate insulating film on the drain terminal portion, forming a second opening exposing the lower layer of the first gate terminal and the drain base pad, and forming a second opening above the semiconductor layer. A second gate electrode having a shape, a second gate base pad connected to the second gate electrode at the second gate terminal portion, and a first gate terminal connected to the lower layer of the first gate terminal via the second opening Forming an upper layer or a drain terminal upper layer connected to the drain base pad. 少なくとも前記第1ゲート端子上層又は前記ドレイン端子上層は、前記第2ゲート電極と同一の透明電極層により構成されていることを特徴とする請求項11記載のフォトセンサアレイの製造方法。12. The method according to claim 11, wherein at least the first gate terminal upper layer or the drain terminal upper layer is formed of the same transparent electrode layer as the second gate electrode. 少なくとも前記第1ゲート端子部、前記ドレイン端子部、前記第2ゲート電極および第2ゲート端子部上に、保護絶縁膜を形成した後、前記第1ゲート端子部、前記ドレイン端子部および前記第2ゲート端子部を露出する第3開口部を形成する工程と、前記保護絶縁膜上に、所定の形状を有するアース電極と、前記第3開口部を介して、前記第1ゲート端子部に第1ゲート端子最上層、又は前記ドレイン端子部にドレイン端子最上層、又は第2ゲート端子部に第2ゲート端子上層と、を形成する工程を有することを特徴とする請求項11または12記載のフォトセンサアレイの製造方法。After forming a protective insulating film on at least the first gate terminal, the drain terminal, the second gate electrode, and the second gate terminal, the first gate terminal, the drain terminal, and the second gate Forming a third opening for exposing the gate terminal, a ground electrode having a predetermined shape on the protective insulating film, and a first electrode on the first gate terminal via the third opening. 13. The photosensor according to claim 11, further comprising a step of forming an uppermost layer of a gate terminal, an uppermost layer of a drain terminal in the drain terminal portion, or an upper layer of a second gate terminal in the second gate terminal portion. Array manufacturing method. 前記第1ゲート端子最上層、又は前記ドレイン端子最上層又は前記第2ゲート端子上層は、前記アース電極と同一の透明電極層により構成されていることを特徴とする請求項13記載のフォトセンサアレイの製造方法。14. The photosensor array according to claim 13, wherein the first gate terminal uppermost layer, the drain terminal uppermost layer, or the second gate terminal upper layer is formed of the same transparent electrode layer as the ground electrode. Manufacturing method. 少なくとも前記ソース、ドレイン電極、前記ソース、ドレイン端子部および前記ソース、ドレイン電極と前記ソース、ドレイン端子部を接続する配線層の下方に、前記半導体層が延在して設けられていることを特徴とする請求項11乃至14のいずれかに記載のフォトセンサアレイの製造方法。The semiconductor layer is provided extending at least below the source and drain electrodes, the source and drain terminal portions, and a wiring layer connecting the source and drain electrodes to the source and drain terminal portions. The method of manufacturing a photosensor array according to claim 11.
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