JP3585567B2 - コンクリート製品の施工方法、コンクリート製品及び埋込インサート - Google Patents
コンクリート製品の施工方法、コンクリート製品及び埋込インサート Download PDFInfo
- Publication number
- JP3585567B2 JP3585567B2 JP10319795A JP10319795A JP3585567B2 JP 3585567 B2 JP3585567 B2 JP 3585567B2 JP 10319795 A JP10319795 A JP 10319795A JP 10319795 A JP10319795 A JP 10319795A JP 3585567 B2 JP3585567 B2 JP 3585567B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete product
- concrete
- sleeve
- bolt
- level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、Ｕ字状ブロック、Ｌ形擁壁、ボックスカルバート等の特に大型のコンクリート製品の施工に適したコンクリート製品の施工方法、その施工方法の実施に適したコンクリート製品、及び埋込インサートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、最も一般的なコンクリート製品の施工方法は、次のようなものである。まず、コンクリート製品を施工する部分の土を掘削し、基礎コンクリートを施工する。次に基礎コンクリートの上に敷モルタル（空練りのセメントと砂）を施工し、その上にコンクリート製品を吊り込む。この場合僅かなレベル誤差があってもいちいちコンクリート製品を上下しなければならない。コンクリート製品の下にはクサビ又はレベル調整プレートを入れて、レベル調製は水準測定器・水糸等を見ながらクサビ又はレベル調整プレートの増減により調整する。施工後敷モルタルが硬化することでコンクリート製品が固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のコンクリート製品の施工方法は、くさび又はレベル調整プレートを用いてレベル調整を行うものであるから、基礎コンクリートを必須のものとし、また、レベル調整も重量物の製品を何回も上下作業するので煩雑であり精度もあまり良くなかった。さらに、レベル調整におけるくさび又はプレートの操作をコンクリート製品の側部から行うので、側部に大きな作業空間を必要とし、掘削量を多く必要としていた。
【０００４】
本発明は、コンクリート製品のレベル調整やコンクリート製品の固定のための硬化材料の充填をコンクリート製品の上又は内部から行うことで、レベル調整を容易かつ正確に行えるようにし、側部に大きな作業空間を不要として掘削コストを低減し、さらに、基礎コンクリートをも不要とし、施工能率の向上と施工コストの低減と共に重量物施工時の安全を実現するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンクリート製品の底板部の少なくとも３ヵ所に内面に螺条を有する貫通ボルト孔を設ける工程と、該貫通ボルト孔に内部に空洞を有し上部に回転機構を有するレベル調整ボルトを螺着する工程と、コンクリート製品を所定位置に設置する工程と、該レベル調整ボルトを上部の回転機構により回転させレベル調整を行う工程と、該レベル調整ボルト内の空洞から硬化材料を注入しコンクリート製品の裏側に充填してコンクリート製品を固定する工程を有することを特徴とするコンクリート製品の施工方法、及び、コンクリート製品の底板部に該底板部を貫通して内部に螺条を有するスリーブを、及び、その下部にスリーブの孔を塞ぐように接触させて板状の台座を埋設したことを特徴とするコンクリート製品、及び、内部に螺条を有するスリーブと、該スリーブに下方から挿入される立上り筒部を有し該立上り筒部の筒壁下部に挿通孔が形成されている板状の台座とからなることを特徴とする埋込インサートである。
【０００６】
【作用】
本発明においては、コンクリート製品のレベル調整及び硬化材料によりコンクリート製品を固定する作業をコンクリート製品の上から又は内部から行い、コンクリート製品の側部から行う必要がないから、作業が簡単かつ安全であり、側部の作業空間を必要とせず掘削量を大幅に少なくできる。レベル調整をボルトの回転で行うので正確かつ簡単にレベルを合わせることができる。また、レベル調整ボルトの下部に台座を使用すると、基礎コンクリートを必要とせず、例えば、砂利を転圧した程度の地業のみでよい。ボルトは内部に空洞を設け、この空洞を硬化材料の注入口として利用するので、他に注入のための穴を設ける必要がなく、合理的である。
【０００７】
コンクリート製品の底板部に該底板部を貫通して内部に螺条を有するスリーブを、及び、その下部にスリーブの孔を塞ぐように接触させて板状の台座を埋設したコンクリート製品を工場生産し、これを現場の所定位置に設置し、スリーブに上部からレベル調整ボルトを螺着し、さらにボルトを回転させて台座を押し下げることでレベル調整を行い、調整ボルト内の空洞から硬化材料を注入しコンクリート製品を硬化させることで、容易に上記の本発明方法を実施できる。
【０００８】
内部に螺条を有するスリーブと、スリーブに下方から挿入される立上り筒部を有し該立上り筒部の筒壁下部に挿通孔が形成されている板状の台座とからなる埋込インサートをコンクリート製品の底板部に埋設すると、上記の本発明コンクリート製品を容易に製造することができる。スリーブを、上部筒部と、これに入れ子式に嵌合し内部に螺条を有する下部筒部で形成すると、入れ子式で全長が可変であるから、１つの規格で種々の厚さの底板部に使用できる。
【０００９】
【実施例】
以下実施例を表した図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。図１は本発明方法による本発明Ｕ字状ブロック１の施工の説明図、図２はＵ字状ブロック１の平面図、図３はＵ字状ブロック１の底板部２０の貫通ボルト孔部分の断面図、図４はＵ字状ブロック１の型枠２２の埋込インサート２取付状態の部分断面図、図５はレベル調整ボルト１１の右半分を縦断して示す側面図、図６はレベル調整ボルト１１の上面図、図７はボックスカルバート３０の断面図、図８はＬ形擁壁４０の断面図である。
【００１０】
Ｕ字状ブロック１は、本発明のコンクリート製品の１実施例で、図２に示すように、底板部２０に３ヵ所埋込インサート２により貫通ボルト孔が形成されている。当該部分は補修が簡単なように、凹部２１が形成されている。なお、インサート２の設置（貫通ボルト孔）は、３ヵ所以上であれば何ヵ所でもよい。
【００１１】
Ｕ字状ブロック１は、図４に示すように、型枠２２に埋込インサート２を取り付けてコンクリートを型枠２２内に流し込むことで製造されるが、Ｕ字状ブロックは、通常上下反転した状態で製造され、上面（実際は底面）はコテ均し面２７となる。埋込インサート２は、上部筒部３と、これに入れ子式に嵌合し内部に螺条８を有する下部筒部４と、下部筒部４に下方から挿入される立上り筒部６を有しその立上り筒部６の筒壁下部に挿通孔７が形成されている板状の台座５とからなる。これにより、Ｕ字状ブロック１の底板部２０には、内面に螺条を有する貫通ボルト孔が形成され、その下部に板状の台座５が埋設される。なお、コンクリートを型枠内に流し込む際に上記挿通孔７からのコンクリート流入防止は、接着テープ等で一時的に挿通孔を閉塞する。なお、図中４ａは引き抜き力に抵抗するため下部筒部４に突設されたアンカーである。
【００１２】
インサート２は、型枠２２にボルト１０、クッション材１５、ナット１６で取り付けたセットボス９に、上部筒部３を嵌着することで取り付けられる。しかし、これはもちろん１例であって、他の取り付け方法でもよいことはもちろんである。
【００１３】
インサート２の上部筒部３と下部筒部４とは、図４等に示すように入れ子式になっているから、全長を伸縮させることができ、１種類の規格で種々の厚さの底板部に使用できる。
【００１４】
Ｕ字状ブロック１は、工場生産された後、現場に運搬され、クレーンなどにより吊り上げられ所定位置に降ろされ設置される。そして、貫通ボルト孔である埋込インサート２の上部からレベル調整ボルト１１を螺着する。レベル調整ボルト１１は、図５、６に示すように、内部が空洞１２となっており、外周には螺条１４が形成されている。上部は回転機構として六角径の穴１３（六角レンチで回転させる）となっており、その下部は円形の空洞１４となっている。もちろん空洞はすべて六角径の穴でもよい。さらに六角レンチでレベル調整ボルト１１を回転させると、ボルト下端が台座５の立上り筒部６に接触し台座５を下方に押し下げる。すると、地業２５の反力によりＵ字状ブロック１が上昇するので、水準測定器などで測定しながらボルト１１を回転させてレベル調整を行う。次に、貫通ボルト孔に圧送装置からのホース２３の注入口２４を接続し、モルタルなどの硬化材料２６を注入する。硬化材料２６はレベル調整ボルト１１の空洞１２から台座５の立上り筒部６の挿通孔７を経てＵ字状ブロック１の底板部２０の下側に充填される。貫通ボルト孔上部の凹部２１は、モルタルなどを充填し、補修される。
【００１５】
なお、上記の工程において、レベル調整ボルト１１は、Ｕ字状ブロック１の設置に先立って、台座５を押し下げない程度に埋込インサート２に螺着しておくことは差し支えない。
【００１６】
本発明は、Ｕ字状ブロックに限らず、図７、８に示すように、ボックスカルバート３０やＬ形擁壁４０など他のコンクリート製品に適用できることはもちろんである。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の施工方法においては、コンクリート製品のレベル調整及び硬化材料によりコンクリート製品を固定する作業をコンクリート製品の上から又は内部から行い、コンクリート製品の側部から行う必要がないから、作業が簡単かつ安全であり、側部の作業空間を必要とせず掘削量を大幅に削減できる。また、ボルトを回転させてレベル調整を行うので、正確レベルに迅速にコンクリート製品を固定出るので、コンクリート製品の周囲にコンクリートやアスファルトで舗装を行うときなどにコンクリート製品の天端を定規代わりとして、容易に舗装の仕上げを行うことができる。コンクリート製品の下部の硬化材料は注入されるため、従来の敷モルタルは不要となり、しかも確実に隙間なく充填できる。
【００１８】
本発明のコンクリート製品は、あらかじめ底板部に貫通ボルト孔が形成され、しかも台座も埋め込まれているので、現場でレベル調整ボルトをねじ込むだけで、自動的に台座がセットされ、きわめて便利である。
【００１９】
本発明の埋込インサートは、貫通ボルト孔を形成する上部筒部・下部筒部と、台座とが組み合わされているので、これを型枠に取り付けるだけで容易に本発明コンクリート製品を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のＵ字状ブロック１の断面図である。
【図２】Ｕ字状ブロック１の平面図である。
【図３】Ｕ字状ブロック１の底板部２０の貫通ボルト孔部分の断面図である。
【図４】Ｕ字状ブロック１の型枠２２の埋込インサート２取付状態の部分断面図である
。
【図５】レベル調整ボルト１１の右半分を縦断して示す側面図である。
【図６】レベル調整ボルト１１の上面図である。
【図７】ボックスカルバート３０の断面図である。
【図８】Ｌ形擁壁４０の断面図である。
【符号の説明】
１ Ｕ字状ブロック
２ 埋込インサート
３ 上部筒部
４ 下部筒部
５ 台座
６ 立上り筒部
７ 挿通孔
８ 螺条
９ セットボス
１０ セットボス支持ボルト
１１ レベル調整ボルト
１２ 空洞
１３ 六角形の穴
１４ 螺条
１５ セットボスクッション材
１６ セットボス支持ナット
２０ Ｕ字状ブロック底板部
２１ 凹部
２２ 型枠
２３ ホース
２４ 注入口
２５ 地業
２６ 硬化材料
２７ コテ均し面
３０ ボックスカルバート
４０ Ｌ形擁壁
【産業上の利用分野】
本発明は、Ｕ字状ブロック、Ｌ形擁壁、ボックスカルバート等の特に大型のコンクリート製品の施工に適したコンクリート製品の施工方法、その施工方法の実施に適したコンクリート製品、及び埋込インサートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、最も一般的なコンクリート製品の施工方法は、次のようなものである。まず、コンクリート製品を施工する部分の土を掘削し、基礎コンクリートを施工する。次に基礎コンクリートの上に敷モルタル（空練りのセメントと砂）を施工し、その上にコンクリート製品を吊り込む。この場合僅かなレベル誤差があってもいちいちコンクリート製品を上下しなければならない。コンクリート製品の下にはクサビ又はレベル調整プレートを入れて、レベル調製は水準測定器・水糸等を見ながらクサビ又はレベル調整プレートの増減により調整する。施工後敷モルタルが硬化することでコンクリート製品が固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のコンクリート製品の施工方法は、くさび又はレベル調整プレートを用いてレベル調整を行うものであるから、基礎コンクリートを必須のものとし、また、レベル調整も重量物の製品を何回も上下作業するので煩雑であり精度もあまり良くなかった。さらに、レベル調整におけるくさび又はプレートの操作をコンクリート製品の側部から行うので、側部に大きな作業空間を必要とし、掘削量を多く必要としていた。
【０００４】
本発明は、コンクリート製品のレベル調整やコンクリート製品の固定のための硬化材料の充填をコンクリート製品の上又は内部から行うことで、レベル調整を容易かつ正確に行えるようにし、側部に大きな作業空間を不要として掘削コストを低減し、さらに、基礎コンクリートをも不要とし、施工能率の向上と施工コストの低減と共に重量物施工時の安全を実現するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンクリート製品の底板部の少なくとも３ヵ所に内面に螺条を有する貫通ボルト孔を設ける工程と、該貫通ボルト孔に内部に空洞を有し上部に回転機構を有するレベル調整ボルトを螺着する工程と、コンクリート製品を所定位置に設置する工程と、該レベル調整ボルトを上部の回転機構により回転させレベル調整を行う工程と、該レベル調整ボルト内の空洞から硬化材料を注入しコンクリート製品の裏側に充填してコンクリート製品を固定する工程を有することを特徴とするコンクリート製品の施工方法、及び、コンクリート製品の底板部に該底板部を貫通して内部に螺条を有するスリーブを、及び、その下部にスリーブの孔を塞ぐように接触させて板状の台座を埋設したことを特徴とするコンクリート製品、及び、内部に螺条を有するスリーブと、該スリーブに下方から挿入される立上り筒部を有し該立上り筒部の筒壁下部に挿通孔が形成されている板状の台座とからなることを特徴とする埋込インサートである。
【０００６】
【作用】
本発明においては、コンクリート製品のレベル調整及び硬化材料によりコンクリート製品を固定する作業をコンクリート製品の上から又は内部から行い、コンクリート製品の側部から行う必要がないから、作業が簡単かつ安全であり、側部の作業空間を必要とせず掘削量を大幅に少なくできる。レベル調整をボルトの回転で行うので正確かつ簡単にレベルを合わせることができる。また、レベル調整ボルトの下部に台座を使用すると、基礎コンクリートを必要とせず、例えば、砂利を転圧した程度の地業のみでよい。ボルトは内部に空洞を設け、この空洞を硬化材料の注入口として利用するので、他に注入のための穴を設ける必要がなく、合理的である。
【０００７】
コンクリート製品の底板部に該底板部を貫通して内部に螺条を有するスリーブを、及び、その下部にスリーブの孔を塞ぐように接触させて板状の台座を埋設したコンクリート製品を工場生産し、これを現場の所定位置に設置し、スリーブに上部からレベル調整ボルトを螺着し、さらにボルトを回転させて台座を押し下げることでレベル調整を行い、調整ボルト内の空洞から硬化材料を注入しコンクリート製品を硬化させることで、容易に上記の本発明方法を実施できる。
【０００８】
内部に螺条を有するスリーブと、スリーブに下方から挿入される立上り筒部を有し該立上り筒部の筒壁下部に挿通孔が形成されている板状の台座とからなる埋込インサートをコンクリート製品の底板部に埋設すると、上記の本発明コンクリート製品を容易に製造することができる。スリーブを、上部筒部と、これに入れ子式に嵌合し内部に螺条を有する下部筒部で形成すると、入れ子式で全長が可変であるから、１つの規格で種々の厚さの底板部に使用できる。
【０００９】
【実施例】
以下実施例を表した図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。図１は本発明方法による本発明Ｕ字状ブロック１の施工の説明図、図２はＵ字状ブロック１の平面図、図３はＵ字状ブロック１の底板部２０の貫通ボルト孔部分の断面図、図４はＵ字状ブロック１の型枠２２の埋込インサート２取付状態の部分断面図、図５はレベル調整ボルト１１の右半分を縦断して示す側面図、図６はレベル調整ボルト１１の上面図、図７はボックスカルバート３０の断面図、図８はＬ形擁壁４０の断面図である。
【００１０】
Ｕ字状ブロック１は、本発明のコンクリート製品の１実施例で、図２に示すように、底板部２０に３ヵ所埋込インサート２により貫通ボルト孔が形成されている。当該部分は補修が簡単なように、凹部２１が形成されている。なお、インサート２の設置（貫通ボルト孔）は、３ヵ所以上であれば何ヵ所でもよい。
【００１１】
Ｕ字状ブロック１は、図４に示すように、型枠２２に埋込インサート２を取り付けてコンクリートを型枠２２内に流し込むことで製造されるが、Ｕ字状ブロックは、通常上下反転した状態で製造され、上面（実際は底面）はコテ均し面２７となる。埋込インサート２は、上部筒部３と、これに入れ子式に嵌合し内部に螺条８を有する下部筒部４と、下部筒部４に下方から挿入される立上り筒部６を有しその立上り筒部６の筒壁下部に挿通孔７が形成されている板状の台座５とからなる。これにより、Ｕ字状ブロック１の底板部２０には、内面に螺条を有する貫通ボルト孔が形成され、その下部に板状の台座５が埋設される。なお、コンクリートを型枠内に流し込む際に上記挿通孔７からのコンクリート流入防止は、接着テープ等で一時的に挿通孔を閉塞する。なお、図中４ａは引き抜き力に抵抗するため下部筒部４に突設されたアンカーである。
【００１２】
インサート２は、型枠２２にボルト１０、クッション材１５、ナット１６で取り付けたセットボス９に、上部筒部３を嵌着することで取り付けられる。しかし、これはもちろん１例であって、他の取り付け方法でもよいことはもちろんである。
【００１３】
インサート２の上部筒部３と下部筒部４とは、図４等に示すように入れ子式になっているから、全長を伸縮させることができ、１種類の規格で種々の厚さの底板部に使用できる。
【００１４】
Ｕ字状ブロック１は、工場生産された後、現場に運搬され、クレーンなどにより吊り上げられ所定位置に降ろされ設置される。そして、貫通ボルト孔である埋込インサート２の上部からレベル調整ボルト１１を螺着する。レベル調整ボルト１１は、図５、６に示すように、内部が空洞１２となっており、外周には螺条１４が形成されている。上部は回転機構として六角径の穴１３（六角レンチで回転させる）となっており、その下部は円形の空洞１４となっている。もちろん空洞はすべて六角径の穴でもよい。さらに六角レンチでレベル調整ボルト１１を回転させると、ボルト下端が台座５の立上り筒部６に接触し台座５を下方に押し下げる。すると、地業２５の反力によりＵ字状ブロック１が上昇するので、水準測定器などで測定しながらボルト１１を回転させてレベル調整を行う。次に、貫通ボルト孔に圧送装置からのホース２３の注入口２４を接続し、モルタルなどの硬化材料２６を注入する。硬化材料２６はレベル調整ボルト１１の空洞１２から台座５の立上り筒部６の挿通孔７を経てＵ字状ブロック１の底板部２０の下側に充填される。貫通ボルト孔上部の凹部２１は、モルタルなどを充填し、補修される。
【００１５】
なお、上記の工程において、レベル調整ボルト１１は、Ｕ字状ブロック１の設置に先立って、台座５を押し下げない程度に埋込インサート２に螺着しておくことは差し支えない。
【００１６】
本発明は、Ｕ字状ブロックに限らず、図７、８に示すように、ボックスカルバート３０やＬ形擁壁４０など他のコンクリート製品に適用できることはもちろんである。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の施工方法においては、コンクリート製品のレベル調整及び硬化材料によりコンクリート製品を固定する作業をコンクリート製品の上から又は内部から行い、コンクリート製品の側部から行う必要がないから、作業が簡単かつ安全であり、側部の作業空間を必要とせず掘削量を大幅に削減できる。また、ボルトを回転させてレベル調整を行うので、正確レベルに迅速にコンクリート製品を固定出るので、コンクリート製品の周囲にコンクリートやアスファルトで舗装を行うときなどにコンクリート製品の天端を定規代わりとして、容易に舗装の仕上げを行うことができる。コンクリート製品の下部の硬化材料は注入されるため、従来の敷モルタルは不要となり、しかも確実に隙間なく充填できる。
【００１８】
本発明のコンクリート製品は、あらかじめ底板部に貫通ボルト孔が形成され、しかも台座も埋め込まれているので、現場でレベル調整ボルトをねじ込むだけで、自動的に台座がセットされ、きわめて便利である。
【００１９】
本発明の埋込インサートは、貫通ボルト孔を形成する上部筒部・下部筒部と、台座とが組み合わされているので、これを型枠に取り付けるだけで容易に本発明コンクリート製品を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のＵ字状ブロック１の断面図である。
【図２】Ｕ字状ブロック１の平面図である。
【図３】Ｕ字状ブロック１の底板部２０の貫通ボルト孔部分の断面図である。
【図４】Ｕ字状ブロック１の型枠２２の埋込インサート２取付状態の部分断面図である
。
【図５】レベル調整ボルト１１の右半分を縦断して示す側面図である。
【図６】レベル調整ボルト１１の上面図である。
【図７】ボックスカルバート３０の断面図である。
【図８】Ｌ形擁壁４０の断面図である。
【符号の説明】
１ Ｕ字状ブロック
２ 埋込インサート
３ 上部筒部
４ 下部筒部
５ 台座
６ 立上り筒部
７ 挿通孔
８ 螺条
９ セットボス
１０ セットボス支持ボルト
１１ レベル調整ボルト
１２ 空洞
１３ 六角形の穴
１４ 螺条
１５ セットボスクッション材
１６ セットボス支持ナット
２０ Ｕ字状ブロック底板部
２１ 凹部
２２ 型枠
２３ ホース
２４ 注入口
２５ 地業
２６ 硬化材料
２７ コテ均し面
３０ ボックスカルバート
４０ Ｌ形擁壁
Claims (4)
- コンクリート製品の底板部の少なくとも３ヵ所に内面に螺条を有する貫通ボルト孔を設ける工程と、該貫通ボルト孔に内部に空洞を有し上部に回転機構を有するレベル調整ボルトを螺着する工程と、コンクリート製品を所定位置に設置する工程と、該レベル調整ボルトを上部の回転機構により回転させレベル調整を行う工程と、該レベル調整ボルト内の空洞から硬化材料を注入しコンクリート製品の裏側に充填してコンクリート製品を固定する工程を有することを特徴とするコンクリート製品の施工方法
- コンクリート製品の底板部に、該底板部を貫通して内部に螺条を有するスリーブを、及び、その下部にスリーブの孔を塞ぐように接触させて板状の台座を埋設したことを特徴とするコンクリート製品
- 内部に螺条を有するスリーブと、該スリーブに下方から挿入される立上り筒部を有し該立上り筒部の筒壁下部に挿通孔が形成されている板状の台座とからなることを特徴とする埋込インサート
- スリーブが、上部筒部と、これに入れ子式に嵌合し内部に螺条を有する下部筒部とからなる請求項３の埋込インサート
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10319795A JP3585567B2 (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | コンクリート製品の施工方法、コンクリート製品及び埋込インサート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10319795A JP3585567B2 (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | コンクリート製品の施工方法、コンクリート製品及び埋込インサート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08277536A JPH08277536A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3585567B2 true JP3585567B2 (ja) | 2004-11-04 |
Family
ID=14347800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10319795A Expired - Fee Related JP3585567B2 (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | コンクリート製品の施工方法、コンクリート製品及び埋込インサート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3585567B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006291616A (ja) * | 2005-04-13 | 2006-10-26 | Koei Concrete Kk | 蓋体装置及び蓋体設置方法 |
| CN109139067B (zh) * | 2018-10-19 | 2024-07-12 | 沙洲职业工学院 | 一种沉降监测预警的地下洞室支护结构 |
| JP7387476B2 (ja) * | 2020-02-13 | 2023-11-28 | Ｊｓｗアクティナシステム株式会社 | 浮上搬送装置、及びレーザ処理装置 |
| KR102304302B1 (ko) * | 2021-04-19 | 2021-09-23 | (주)유주 | 수중 기초 구조물 시공 방법 |
| KR102304303B1 (ko) * | 2021-04-20 | 2021-09-23 | (주)유주 | 수중 기초 구조물 시공 방법 |
-
1995
- 1995-04-05 JP JP10319795A patent/JP3585567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08277536A (ja) | 1996-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6120723A (en) | Foundation footing construction method, particularly as serve to efficiently precisely emplace wall anchors | |
| US8720160B1 (en) | Process for forming concrete walls and other vertically positioned shapes | |
| US10053833B2 (en) | Pre-cast decorative retaining wall system | |
| KR101544988B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이를 이용한 포장공법 | |
| JP2002256573A (ja) | 既設基礎補強型鉄塔用基礎及びその構築工法 | |
| US20090057531A1 (en) | Column forming apparatus and methods | |
| US10267011B2 (en) | Pre-cast decorative retaining wall system | |
| KR20150042964A (ko) | 고강도 커플러를 이용한 역 T 형 프리캐스트(precast) 콘크리트 옹벽 및 이의 시공 방법 | |
| US7614830B1 (en) | Pre-cast retaining wall system and method | |
| US7165916B2 (en) | Method of on-site construction of concrete column and panel fence system | |
| JP3569878B2 (ja) | プレキャストコンクリート版の連結用治具 | |
| JP3585567B2 (ja) | コンクリート製品の施工方法、コンクリート製品及び埋込インサート | |
| GB2479607A (en) | Plastic mould for forming a base for an electrical or communications cabinet, or other ground-mounted articles | |
| KR100421058B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 옹벽블록 | |
| JP2011099241A (ja) | マンホール蓋受枠の据付工法 | |
| DK3228757T3 (en) | REINFORCING INTERIOR | |
| JPH0336573Y2 (ja) | ||
| KR101027801B1 (ko) | 관로 성형기구 및 이를 이용한 관로 시공방법 | |
| KR101530601B1 (ko) | 무늬 콘크리트패널 제작방법 및 그 제작방법을 포함하는 옹벽 시공방법 및 그 무늬 콘크리트패널 | |
| KR960002378B1 (ko) | 비탈면 보호구조물의 시공방법 | |
| JP3936456B2 (ja) | 壁状コンクリート構築物の構築方法 | |
| KR101002234B1 (ko) | 안내판 지주용 앵커박스 및 그 시공방법 | |
| KR200315989Y1 (ko) | 시설물 기초대 | |
| KR200417474Y1 (ko) | 관로 받침대 | |
| JP6393352B2 (ja) | 既存用水路の補修工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040803 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040804 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100813 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |