JP3583200B2

JP3583200B2 - Holding frame support device

Info

Publication number: JP3583200B2
Application number: JP22925595A
Authority: JP
Inventors: 郁夫田島; 正義平手; 茂夫鈴木
Original assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Priority date: 1995-09-06
Filing date: 1995-09-06
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2015-09-06
Also published as: JPH0978437A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帽子などのように円筒形状をした被縫製物をその保持枠にセットする際に、そのセット作業をしやすい状態に保持枠を支持しておくための保持枠支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の装置は、帽子などの被縫製物がセットされる保持枠を装着するための支持リングがプレート状のベース前面に固定されている。このベースは例えばミシンテーブルに対して取付け可能となっている。そして保持枠に被縫製物をセットするには、前記ベースをミシンテーブルなどに取付けた状態で前記支持リングに保持枠を装着している。
なお前記保持枠の種類には、被縫製物が帽子である場合にその前面部分（額に相当する部分）にのみ縫製をするためのものと、帽子の側周面のほぼ全域に縫製をするためのものとがある。後者の保持枠においてはその外周面の上面側に被縫製物である帽子の前面部分をセットした後、帽子の側周面を張るためにその後ろ側を保持枠の下面側にクリップなどで止めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが被縫製物である帽子の後ろ側を保持枠の下面側に止めるとき、その箇所が作業者に対して死角になるため、作業者は腰を曲げるなどして姿勢を低くしなければならず、作業性が悪い。
【０００４】
本発明の第１の目的は、被縫製物における側周面のほぼ全域に縫製をするためにその保持枠の下面側に被縫製物をセットするとき、そのセット箇所を上面側に位置させて作業を容易とすることである。
本発明の第２の目的は、被縫製物における側周面の一部に縫製するための保持枠と、被縫製物における側周面のほぼ全域に縫製をするための保持枠とのそれぞれに対して保持枠支持装置としては一種類だけで対応可能とすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、保持枠支持装置において、円筒形状をした被縫製物をセットするための保持枠の装着可能な支持リングが、所定箇所に固定されたベースに対して軸線回りの回転操作可能で、かつ所定の回転位置でロック可能に設けられていることを特徴とする。
そこで前記保持枠の下面側に被縫製物をセットするときは、前記支持リングを保持枠と共に回転させてセット箇所を上面側に位置させてロックすれば、作業者は自然な作業姿勢で被縫製物のセットを行うことができる。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明の保持枠支持装置において、被縫製物の形を整えるとともに保持枠を支持する案内部材が支持リングに対して着脱可能に設けられていることを特徴とする。
したがって前記保持枠が被縫製物における側周面の一部に縫製するためのものか、被縫製物における側周面のほぼ全域に縫製をするためのものかに応じて前記案内部材を支持リングに対して交換できる。このため保持枠の種類に応じた案内部材を揃えておくだけで保持枠支持装置は一種類で済むこととなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
図１は保持枠支持装置を表した構成図、図２は図１の断面図である。また図３は図１の左側面図、図４は図３の断面図である。
ベース１２における背面の上部にはブラケット１４が固定されている。このブラケット１４は、例えばミシンテーブル１０の縁部に対して組付け可能なコ字形状をしており、ボルト１６を締めることによってブラケット１４の上部内面と当て板１８とでミシンテーブル１０の上下面を挟み付けて固定できるようになっている。
【０００８】
図２で明らかなように前記ベース１２のほぼ中心部には支持軸２４が貫通して設けられ、この支持軸２４に対して支持リング２０の中心に形成されたボス部２２が回転自在に支持されている。なお支持軸２４の両端部にそれぞれ固定されているカラー２５により、ベース１２と支持リング２０とが軸方向に関して相対的にがたつかないように位置決めされている。
前記支持リング２０の外周における前端側の部分は他の部分より一段低い装着部２６になっており、ここに後述する保持枠５０を装着することができる。この支持リング２０の内周には、円筒形状の案内部材３８の端部が挿入されている。この案内部材３８は、図２，３で示すように周方向の三箇所においてネジ３９により支持リング２０に対して取外し可能に固定されている。
【０００９】
前記支持リング２０の外周における上部中央には、前記装着部２６に装着される保持枠５０を位置決めするための位置決め部材３６が固定されている。同じく支持リング２０の外周において位置決め部材３６の左右両側にはクランプ３０と板バネ３５とがそれぞれ設けられている。
前記の両クランプ３０は、レバー３１の中間部が支持リング２０に対して軸３２により支持され、このレバー３１の先端部に係合部材３４が固定された構成になっている。そしてレバー３１は前記軸３２を支点として係合部材３４を常に支持リング２０の外周面側へ押付ける回動方向の付勢力を受けている。一方、前記板バネ３５は、保持枠５０を支持リング２０の装着部２６から取外すときにこの保持枠５０を図１，２の左方向へ押し出す方向の力を発揮する。
【００１０】
前記支持リング２０をベース１２に対して所定の回転位置でロックするためのロック機構４０について説明すると、ベース１２の片側（図３，４の右側）には支持部１３が一体に形成されていて、ここにはロック軸４４がその軸線方向へスライド自在に支持されている。また支持リング２０の側壁には図４で示すように周方向の相対向する箇所（１８０°の間隔をもった箇所）において係合孔２７，２８がそれぞれ形成されている。これらの係合孔２７，２８に対しては、前記ロック軸４４の大径の先端部４５が選択的に係合可能である。
【００１１】
図５に図４の一部が拡大断面図で示されている。この図面で明らかなようにベース１２の支持部１３には、中空ボルト形状の軸受け４１がその雄ネジにナット４３を締付けることによって固定されている。この軸受け４１に対して前記ロック軸４４がスライド自在に挿入されており、このロック軸４４の外側端部にはツマミ４６がねじ込みによって固定されている。このツマミ４６には、軸受け４１の外周部に形成された複数個（２〜４個）の切欠部４２の一つに入り込むピン４７が固定されている。
【００１２】
前記ロック軸４４の軸上には、その先端部４５と前記軸受け４１の端面との間においてスプリング４８が設けられている。このスプリング４８により、ロック軸４４はその先端部４５を前記係合孔２７，２８の一つに係合させる方向の付勢力を受けている。例えば図５（Ａ）で示すようにロック軸４４の先端部４５を一方の係合孔２７に係合させたとき、支持リング２０はベース１２に対してその回転位置でロックされたことになる。なおこのロック時においてロック軸４４に作用しているスプリング４８の付勢力は、前記ピン４７の先端がベース１２の支持部１３に当たって受止められている。
【００１３】
前記ロック機構４０によるロックを解除するには、ツマミ４６をスプリング４８の力に抗して引っ張ることにより、図５（Ｂ）で示すようにロック軸４４の先端部４５が係合孔２７から外れるとともに、前記ピン４７が軸受け４１の切欠部４２から抜かれる。ここでロック軸４４をその軸線回りに少し回転させ、ピン４７と切欠部４２との位置をずらせることにより、ロック軸４４に作用しているスプリング４８の付勢力はピン４７の先端が軸受け４１の端面に当たることで受止められる。この状態において支持リング２０をベース１２に対して自由に回転させることができる。
このロック機構４０は、例えば支持リング２０の係合孔２７，２８の箇所に形成された係合凹部と、ベース１２の側に取付けられて係合凹部に対して選択的に係合するバネ部材とによる構成に代えてもよい。
【００１４】
図６は帽子などの被縫製物における側周面のほぼ全域に縫製をするための保持枠５０を表した斜視図である。保持枠５０は例えば帽子（キャップ）の開口部が被せ付けられる円筒形状の受け枠５０Ａと、帽子の開口部外周を受け枠５０Ａに押さえ付けて保持する帯状の押え体５０Ｂとから構成されている。
受け枠５０Ａは前記支持リング２０の装着部２６に取付け可能であり、上部中央の後側端部には支持リング２０の前記位置決め部材３６が入り込む凹部５２が形成されている。また受け枠５０Ａは、支持リング２０における前記両クランプ３０の係合部材３４が係合する孔（図示外）を備えている。しかも受け枠５０Ａにおける外周の上部中央には帽子の前後方向のセット位置を決めるためのブロック５３が固定されているとともに、下部の左右両側にはそれぞれ保持扞５４を備えたロッド５５，５６が固定されている。
【００１５】
前記押え体５０Ｂの一端部は受け枠５０Ａの一方のロッド５５に連結されているとともに、他端部には係止錠６２が結合されている。この係止錠６２は、受け枠５０Ａの他方のロッド５６に取付けられたフック５７に引っ掛けてロックできるようになっている。なお押え体５０Ｂは帽子のひさし部を通すための窓６０を有するとともに、受け枠５０Ａの外周に固定されているピン５８に係合して押え体５０Ｂの前後方向のずれを防止するための係合孔６１を備えている。
【００１６】
つぎに前記保持枠５０に円筒形状の被縫製物である帽子をセットする作業について説明する。
まず前記ロック機構４０におけるロック軸４４の先端部４５を前記支持リング２０の係合孔２７に係合させ、この支持リング２０（案内部材３８も含む）をベース１２に対して図１〜４で示す回転位置でロックする。そして支持リング２０の装着部２６に前記保持枠５０の受け枠５０Ａを取付け、その凹部５２に支持リング２０の位置決め部材３６を入り込ませて保持枠５０の回転方向の位置決めを行う。これと並行して前記の両クランプ３０におけるレバー３１を操作し、前記係合部材３４を受け枠５０Ａの孔（図示外）に係合させる。なお、このときに支持リング２０の前記板バネ３５は受け枠５０Ａによって押し撓められている。
【００１７】
つづいて図７で示すように前記保持枠５０における受け枠５０Ａの外周に帽子７０の開口部を被せ付けるとともに、この開口部の外側に前記押え体５０Ｂを巻き付け、前記係止錠６２をフック５７に引っ掛けてロックする。この帽子７０のひさし部７２は押え体５０Ｂの前記窓６０に通されており、これによって帽子７０はひさし部７２の付け根及びそれに続く開口部の縁が受け枠５０Ａと押え体５０Ｂとに挟み付けられた状態で保持枠５０にセットされる。ただし帽子７０の側周面のほぼ全域に縫製をするためには、さらに帽子７０を前記案内部材３８の外周に沿わせて張るとともに、帽子７０の後ろ側を前記保持扞５４に対して図示外のクリップで止めることが必要である。
【００１８】
帽子７０の後ろ側を止める作業に際しては、前記ロック機構４０を操作して図５（Ｂ）で示すようにロック軸４４の先端部４５を支持リング２０の係合孔２７から外してロックを解除し、支持リング２０（案内部材３８も含む）を保持枠５０と共に１８０°回転させる。ここでロック機構４０を再度操作して今度は支持リング２０の他方の係合孔２８にロック軸４４の先端部４５を係合させる。これによって支持リング２０は前記保持扞５４が上側に位置した状態、つまり帽子７０の後ろ側が上に位置した回転位置でロックされる。したがって作業者は自然な姿勢のままで、前記のようにして帽子７０の後ろ側を保持扞５４に止めることができる。
【００１９】
このように帽子７０が保持枠５０にセットされたら、ロック機構４０を操作してロックを解除し、支持リング２０を図１〜４で示す回転位置に戻す。そして前記の両クランプ３０におけるレバー３１を操作し、前記係合部材３４を受け枠５０Ａの孔（図示外）から外す。このとき、前記板バネ３５の力によって受け枠５０Ａが図１，２の左方向へ少し押し出され、保持枠５０を支持リング２０の装着部２６から容易に取外すことができる。なお帽子７０がセットされた保持枠５０は、この帽子７０の側周面に縫製を行うためにミシンの枠駆動装置（図示外）に装着される。
【００２０】
図８は前記帽子７０における側周の前面にのみ縫製をするための保持枠１５０を表した斜視図である。この保持枠１５０は帽子７０の開口部が被せ付けられる基部１５０Ｃと、帽子７０の頂上部内周を受けるように基部１５０Ｃに固定された受け枠１５０Ａと、帽子の開口部外周を基部１５０Ｃ及び受け枠１５０Ａに押さえ付けて保持する帯状の押え体１５０Ｂとから構成されている。
基部１５０Ｃは前記支持リング２０の装着部２６に取付け可能であり、上部中央の後側端部には支持リング２０の前記位置決め部材３６が入り込む凹部１５２が形成されている。また基部１５０Ｃは、支持リング２０における前記両クランプ３０の係合部材３４が係合する孔（図示外）を備えている。しかも基部１５０Ｃにおける外周の上部中央には帽子の前後方向のセット位置を決めるためのブロック１５３が固定されている。
【００２１】
前記押え体１５０Ｂの一端部は基部１５０Ｃに固定されたロッド１５５に連結されているとともに、他端部には係止錠１６２が結合されている。この係止錠１６２は、基部１５０Ｃに固定されたアーム部１５６のフック１５７に引っ掛けてロックできるようになっている。なお押え体１５０Ｂには帽子７０の前面に対する縫製範囲を確保するための窓１６０が形成されている。
【００２２】
保持枠１５０に対する帽子７０のセットにあたっては、まず前記支持リング２０に案内部材３８を固定しているネジ３９を外し、この案内部材３８を図９，１０で示す半円筒形状の案内部材１３８と交換する。この後は保持枠５０の場合と同様に前記ロック機構４０を操作して支持リング２０（案内部材１３８も含む）を図１〜４で示す回転位置でロックする。そして支持リング２０の装着部２６に保持枠１５０の基部１５０Ｃを取付け、その凹部１５２に支持リング２０の位置決め部材３６を入り込ませて保持枠１５０の回転方向の位置決めを行う。これと並行して前記の両クランプ３０におけるレバー３１を操作し、前記係合部材３４を基部１５０Ｃの孔（図示外）に係合させる。
【００２３】
つぎに図１１で示すように保持枠１５０の基部１５０Ｃに帽子７０の開口部を被せ付け、この帽子７０の前面を張った状態で前記押え体１５０Ｂを帽子７０の外側から巻き付け、前記係止錠１６２をフック１５７に引っ掛けてロックする。これによって帽子７０は、ひさし部７２の付け根が基部１５０Ｃと押え体１５０Ｂとで挟みつけられ、かつ頂上部が受け枠１５０Ａと押え体１５０Ｂとに挟み付けられた状態で保持枠１５０にセットされる。なお前記案内部材１３８は半円筒形状であるから、帽子７０の後ろ側を案内部材１３８の中心方向へ引っ張って帽子７０を容易に張ることができる。このようにして保持枠１５０に帽子７０をセットしたら、保持枠５０の場合と同様に前記の両クランプ３０における係合部材３４を基部１５０Ｃの孔（図示外）から外して保持枠１５０を支持リング２０の装着部２６から取外す。
【００２４】
図１２（Ａ）（Ｂ）に前記の二種類の案内部材３８，１３８がそれぞれ斜視図で示されている。この図面からも明らかなように個々の案内部材３８，１３８には、これらを支持リング２０に固定するための前記ネジ３９用の孔３８ａ，１３８ａが周方向の三箇所において前後方向に三個ずつ形成されている。この三個の孔３８ａ，１３８ａの一つを選択することにより、支持リング２０に対する案内部材３８，１３８の取付け位置が変更される。これによって案内部材３８，１３８の突出量を帽子７０の高さ（深さ）に合わせて調整することができる。
【００２５】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、この実施の形態には特許請求の範囲に記載した技術的事項の他につぎのような各種の技術的事項が含まれていることを付記しておく。
１．請求項１記載の保持枠支持装置において、支持リングはそれを１８０°回転させた二つの位置でそれぞれロック可能となっていることを特徴とした保持枠支持装置。
２．請求項２記載の保持枠支持装置において、案内部材は被縫製物における側周面の一部に縫製をするための半円筒形状のものと、被縫製物における側周面のほぼ全域に縫製をするための円筒形状のものとが揃えられていることを特徴とした保持枠支持装置。
３．請求項２記載の保持枠支持装置において、案内部材が支持リングに対して突出量の調整可能に取付けられていることを特徴とした保持枠支持装置。
これにより、案内部材の突出量を被縫製物に合わせて調整できる。
【００２６】
【発明の効果】
円筒形状をした帽子などの被縫製物における側周面のほぼ全域に縫製をするためにその保持枠の下面側に被縫製物をセットするときは、その箇所を上面側に位置させて容易に作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】保持枠支持装置を表した構成図。
【図２】図１の断面図。
【図３】図１の左側面図。
【図４】図３の断面図。
【図５】図４の一部を拡大して表した断面図。
【図６】被縫製物の側周面のほぼ全域に縫製をするための保持枠を表した斜視図。
【図７】保持枠支持装置に保持枠を装着した状態の構成図。
【図８】被縫製物の前面にのみ縫製をするための保持枠を表した斜視図。
【図９】被縫製物の側周面の一部にのみ縫製をするときの案内部材を用いた保持枠支持装置の構成図。
【図１０】図９の断面図。
【図１１】保持枠支持装置に被縫製物の側周面の一部にのみ縫製をするための保持枠を装着した状態の構成図。
【図１２】二種類の案内部材をそれぞれ表した斜視図。
【符号の説明】
１２ベース
２０支持リング
３８，１３８案内部材
５０，１５０保持枠
７０円筒形状の被縫製物（帽子）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a holding frame support device for supporting a holding frame in a state in which a setting operation is facilitated when setting a cylindrically sewn material such as a hat on the holding frame.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in this type of apparatus, a support ring for mounting a holding frame on which a sewing object such as a hat is set is fixed to a front surface of a plate-shaped base. This base can be attached to a sewing machine table, for example. In order to set the workpiece on the holding frame, the holding frame is mounted on the support ring while the base is mounted on a sewing machine table or the like.
The types of the holding frame include those for sewing only the front portion (a portion corresponding to the forehead) when the sewn object is a hat, and sewing for almost the entire side peripheral surface of the hat. There are things to do. In the latter holding frame, after setting the front part of the hat to be sewn on the upper surface side of the outer peripheral surface, stop the back side with a clip etc. on the lower surface side of the holding frame to stretch the side peripheral surface of the hat. ing.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the rear side of the sewn hat is fixed to the lower side of the holding frame, that point becomes a blind spot for the worker, and the worker must lower his posture by bending his waist etc. Poor workability.
[0004]
A first object of the present invention is to set a place to be sewn on the upper surface side when setting a sewn object on the lower surface side of the holding frame in order to sew almost the entire side peripheral surface of the sewn object. It is to make work easier.
A second object of the present invention is to provide a holding frame for sewing on a part of a side peripheral surface of a sewn object and a holding frame for sewing substantially the entire side peripheral surface of the sewn object. On the other hand, a holding frame support device can be used with only one type.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, in a holding frame support device, a support ring on which a holding frame for setting a cylindrically sewn object can be mounted can be rotated about an axis with respect to a base fixed at a predetermined position. And is provided so as to be lockable at a predetermined rotational position.
Therefore, when setting the sewing object on the lower surface side of the holding frame, the operator rotates the support ring together with the holding frame so that the set position is positioned on the upper surface side and locks, and the operator can sew in a natural working posture. Can set things.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the holding frame support device of the first aspect, a guide member for adjusting a shape of a workpiece and supporting the holding frame is detachably provided to the support ring. .
Therefore, depending on whether the holding frame is to sew on a part of the side peripheral surface of the workpiece or to sew almost the entire side peripheral surface of the workpiece, the guide member is supported by a support ring. Can be exchanged for For this reason, only one type of holding frame support device is required simply by arranging guide members according to the type of holding frame.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a configuration diagram showing a holding frame support device, and FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 3 is a left side view of FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view of FIG.
A bracket 14 is fixed to an upper portion of a back surface of the base 12. The bracket 14 has, for example, a U-shape that can be assembled to the edge of the sewing machine table 10. By tightening a bolt 16, the upper inner surface of the bracket 14 and the upper and lower surfaces of the sewing machine table 10 are fixed. Can be pinched and fixed.
[0008]
As is apparent from FIG. 2, a support shaft 24 is provided through substantially the center of the base 12, and a boss 22 formed at the center of the support ring 20 is rotatably supported by the support shaft 24. Have been. The bases 12 and the support ring 20 are positioned by the collars 25 fixed to both ends of the support shaft 24 so that the base 12 and the support ring 20 do not relatively play in the axial direction.
A portion on the front end side of the outer periphery of the support ring 20 is a mounting portion 26 that is one step lower than other portions, and a holding frame 50 described later can be mounted here. An end of a cylindrical guide member 38 is inserted into the inner periphery of the support ring 20. The guide member 38 is detachably fixed to the support ring 20 by screws 39 at three locations in the circumferential direction as shown in FIGS.
[0009]
A positioning member 36 for positioning the holding frame 50 mounted on the mounting portion 26 is fixed to the upper center of the outer periphery of the support ring 20. Similarly, a clamp 30 and a leaf spring 35 are provided on the left and right sides of the positioning member 36 on the outer periphery of the support ring 20, respectively.
Each of the clamps 30 has a configuration in which an intermediate portion of a lever 31 is supported by a shaft 32 with respect to a support ring 20, and an engaging member 34 is fixed to a distal end portion of the lever 31. The lever 31 receives a biasing force in the rotating direction of constantly pressing the engaging member 34 against the outer peripheral surface of the support ring 20 with the shaft 32 as a fulcrum. On the other hand, the leaf spring 35 exerts a force in the direction of pushing the holding frame 50 to the left in FIGS.
[0010]
The lock mechanism 40 for locking the support ring 20 at a predetermined rotational position with respect to the base 12 will be described. The support portion 13 is integrally formed on one side (the right side in FIGS. 3 and 4) of the base 12. Here, a lock shaft 44 is slidably supported in the axial direction. As shown in FIG. 4, engagement holes 27 and 28 are respectively formed on the side walls of the support ring 20 at locations that are opposed to each other in the circumferential direction (locations having a 180 ° interval). A large-diameter distal end portion 45 of the lock shaft 44 can be selectively engaged with these engagement holes 27 and 28.
[0011]
FIG. 5 shows a part of FIG. 4 in an enlarged sectional view. As is apparent from this drawing, a hollow bolt-shaped bearing 41 is fixed to the support portion 13 of the base 12 by tightening a nut 43 to its male screw. The lock shaft 44 is slidably inserted into the bearing 41, and a knob 46 is fixed to the outer end of the lock shaft 44 by screwing. A pin 47 that enters one of a plurality of (two to four) notches 42 formed on the outer periphery of the bearing 41 is fixed to the knob 46.
[0012]
A spring 48 is provided on the shaft of the lock shaft 44 between a tip portion 45 of the lock shaft 44 and an end surface of the bearing 41. Due to the spring 48, the lock shaft 44 receives a biasing force in a direction for engaging the distal end portion 45 with one of the engagement holes 27 and 28. For example, when the distal end portion 45 of the lock shaft 44 is engaged with the one engagement hole 27 as shown in FIG. 5A, the support ring 20 is locked at the rotational position with respect to the base 12. . In this locking, the urging force of the spring 48 acting on the lock shaft 44 is received by the tip of the pin 47 hitting the support 13 of the base 12.
[0013]
In order to release the lock by the lock mechanism 40, the knob 46 is pulled against the force of the spring 48, so that the distal end portion 45 of the lock shaft 44 is disengaged from the engagement hole 27 as shown in FIG. At the same time, the pin 47 is pulled out of the notch 42 of the bearing 41. Here, by slightly rotating the lock shaft 44 around its axis and displacing the position of the pin 47 and the notch 42, the urging force of the spring 48 acting on the lock shaft 44 causes the distal end of the pin 47 to bear the bearing 41. It is received by hitting the end face of. In this state, the support ring 20 can be freely rotated with respect to the base 12.
The lock mechanism 40 includes, for example, an engagement recess formed at the engagement holes 27 and 28 of the support ring 20 and a spring member attached to the base 12 and selectively engaged with the engagement recess. May be used instead.
[0014]
FIG. 6 is a perspective view showing a holding frame 50 for performing sewing on almost the entire side peripheral surface of a sewing object such as a hat. The holding frame 50 includes, for example, a cylindrical receiving frame 50A on which an opening of a hat (cap) is put, and a band-like pressing body 50B for holding the outer periphery of the opening of the hat by pressing the receiving frame 50A. .
The receiving frame 50A can be attached to the mounting portion 26 of the support ring 20, and a concave portion 52 into which the positioning member 36 of the support ring 20 enters is formed at the rear end of the upper center. The receiving frame 50A also has a hole (not shown) in the support ring 20 with which the engaging members 34 of the clamps 30 are engaged. In addition, a block 53 for determining the setting position of the hat in the front-rear direction is fixed to the upper center of the outer periphery of the receiving frame 50A, and rods 55 and 56 having holding rods 54 are fixed to the lower left and right sides, respectively. Have been.
[0015]
One end of the pressing body 50B is connected to one rod 55 of the receiving frame 50A, and a locking lock 62 is connected to the other end. The lock 62 can be locked by hooking on a hook 57 attached to the other rod 56 of the receiving frame 50A. The pressing body 50B has a window 60 for passing the eaves of the hat, and engages with a pin 58 fixed to the outer periphery of the receiving frame 50A to prevent the pressing body 50B from shifting in the front-rear direction. A hole 61 is provided.
[0016]
Next, an operation of setting a hat, which is a cylindrical sewing object, on the holding frame 50 will be described.
First, the distal end portion 45 of the lock shaft 44 of the lock mechanism 40 is engaged with the engagement hole 27 of the support ring 20, and the support ring 20 (including the guide member 38) is attached to the base 12 in FIGS. Lock at the indicated rotation position. Then, the receiving frame 50A of the holding frame 50 is attached to the mounting portion 26 of the support ring 20, and the positioning member 36 of the support ring 20 is inserted into the concave portion 52 to position the holding frame 50 in the rotation direction. At the same time, the levers 31 of the clamps 30 are operated to engage the engaging members 34 with holes (not shown) of the receiving frame 50A. At this time, the leaf spring 35 of the support ring 20 is pressed and bent by the receiving frame 50A.
[0017]
Subsequently, as shown in FIG. 7, the opening of the cap 70 is put on the outer periphery of the receiving frame 50A of the holding frame 50, the pressing body 50B is wound around the outside of the opening, and the locking lock 62 is attached to the hook 57. And lock it. The eaves 72 of the cap 70 are passed through the window 60 of the holding body 50B, so that the base of the eaves 72 and the edge of the opening following it are sandwiched between the receiving frame 50A and the holding body 50B. It is set in the holding frame 50 in the state where it is set. However, in order to sew almost the entire area of the side peripheral surface of the cap 70, the cap 70 is further stretched along the outer periphery of the guide member 38, and the rear side of the cap 70 is not shown in the drawing with respect to the holding rod 54. It is necessary to stop with a clip.
[0018]
When stopping the rear side of the hat 70, the lock mechanism 40 is operated to release the distal end 45 of the lock shaft 44 from the engagement hole 27 of the support ring 20 as shown in FIG. Then, the support ring 20 (including the guide member 38) is rotated 180 ° together with the holding frame 50. At this point, the lock mechanism 40 is operated again, and this time, the distal end portion 45 of the lock shaft 44 is engaged with the other engagement hole 28 of the support ring 20. Thus, the support ring 20 is locked in a state where the holding rod 54 is located on the upper side, that is, in a rotational position in which the rear side of the cap 70 is located on the upper side. Therefore, the worker can hold the rear side of the hat 70 to the holding rod 54 as described above while maintaining the natural posture.
[0019]
When the cap 70 is set on the holding frame 50 in this manner, the lock is released by operating the lock mechanism 40, and the support ring 20 is returned to the rotation position shown in FIGS. Then, the lever 31 of each of the clamps 30 is operated to remove the engaging member 34 from a hole (not shown) of the receiving frame 50A. At this time, the receiving frame 50A is slightly pushed leftward in FIGS. 1 and 2 by the force of the leaf spring 35, and the holding frame 50 can be easily removed from the mounting portion 26 of the support ring 20. The holding frame 50 on which the cap 70 is set is attached to a frame driving device (not shown) of the sewing machine for performing sewing on the side peripheral surface of the cap 70.
[0020]
FIG. 8 is a perspective view showing a holding frame 150 for sewing only on the front surface of the side circumference of the hat 70. The holding frame 150 has a base 150C to which the opening of the hat 70 is put, a receiving frame 150A fixed to the base 150C so as to receive the inner periphery of the top of the hat 70, and a base 150C and the receiving frame having the outer periphery of the opening of the hat. And a band-shaped pressing body 150B which holds the pressing member 150A.
The base 150C can be attached to the mounting portion 26 of the support ring 20, and a concave portion 152 into which the positioning member 36 of the support ring 20 is formed is formed at the rear end of the upper center. The base 150C includes a hole (not shown) in the support ring 20 with which the engaging members 34 of the clamps 30 are engaged. In addition, a block 153 for determining the setting position of the hat in the front-rear direction is fixed to the upper center of the outer periphery of the base 150C.
[0021]
One end of the pressing body 150B is connected to a rod 155 fixed to the base 150C, and a locking lock 162 is connected to the other end. The locking lock 162 can be locked by being hooked on a hook 157 of an arm 156 fixed to the base 150C. Note that a window 160 for securing a sewing range with respect to the front surface of the hat 70 is formed in the pressing body 150B.
[0022]
When setting the cap 70 on the holding frame 150, first, the screw 39 fixing the guide member 38 to the support ring 20 is removed, and the guide member 38 is replaced with a semi-cylindrical guide member 138 shown in FIGS. I do. Thereafter, similarly to the case of the holding frame 50, the lock mechanism 40 is operated to lock the support ring 20 (including the guide member 138) at the rotational position shown in FIGS. Then, the base 150C of the holding frame 150 is attached to the mounting portion 26 of the support ring 20, and the positioning member 36 of the support ring 20 is inserted into the recess 152 to position the holding frame 150 in the rotation direction. At the same time, the levers 31 of the clamps 30 are operated to engage the engaging members 34 with holes (not shown) of the base 150C.
[0023]
Next, as shown in FIG. 11, the opening of the cap 70 is put on the base 150C of the holding frame 150, and the pressing body 150B is wound from the outside of the cap 70 in a state where the front surface of the cap 70 is stretched. Hook 162 on hook 157 to lock. As a result, the hat 70 is set on the holding frame 150 with the base of the eaves 72 sandwiched between the base 150C and the pressing body 150B and the top portion sandwiched between the receiving frame 150A and the pressing body 150B. . Since the guide member 138 has a semi-cylindrical shape, the cap 70 can be easily stretched by pulling the rear side of the hat 70 toward the center of the guide member 138. When the cap 70 is set on the holding frame 150 in this manner, the engaging members 34 of the clamps 30 are removed from the holes (not shown) of the base 150C, and the holding frame 150 is mounted on the support ring, as in the case of the holding frame 50. 20 is removed from the mounting portion 26.
[0024]
FIGS. 12A and 12B are perspective views of the two types of guide members 38 and 138, respectively. As is clear from this drawing, each guide member 38, 138 has three holes 38a, 138a for the screws 39 for fixing them to the support ring 20 at three locations in the circumferential direction, three in the front-rear direction. Is formed. By selecting one of the three holes 38a, 138a, the mounting position of the guide members 38, 138 with respect to the support ring 20 is changed. Thereby, the protrusion amount of the guide members 38 and 138 can be adjusted according to the height (depth) of the hat 70.
[0025]
Although the embodiments of the present invention have been described above, it should be noted that the embodiments include the following various technical matters in addition to the technical matters described in the claims. Keep it.
1. 2. The holding frame support device according to claim 1, wherein the support ring is lockable at two positions where the support ring is rotated by 180 degrees.
2. 3. The holding frame supporting device according to claim 2, wherein the guide member has a semi-cylindrical shape for sewing on a part of the side peripheral surface of the sewn object, and sews over substantially the entire side peripheral surface of the sewn object. A holding frame supporting device, wherein the holding frame supporting device is aligned with a cylindrical shape for carrying out.
3. 3. The holding frame support device according to claim 2, wherein the guide member is attached to the support ring such that the amount of protrusion is adjustable.
Thereby, the protrusion amount of the guide member can be adjusted according to the sewing object.
[0026]
【The invention's effect】
When setting a work to be sewn on the lower surface side of the holding frame to sew almost the entire peripheral surface of the work to be sewn, such as a hat with a cylindrical shape, position that part on the upper surface side and easily Work can be done.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a holding frame support device.
FIG. 2 is a sectional view of FIG.
FIG. 3 is a left side view of FIG. 1;
FIG. 4 is a sectional view of FIG. 3;
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a part of FIG. 4;
FIG. 6 is a perspective view showing a holding frame for performing sewing on substantially the entire area of the side peripheral surface of the workpiece.
FIG. 7 is a configuration diagram showing a state where the holding frame is mounted on the holding frame support device.
FIG. 8 is a perspective view showing a holding frame for sewing only on the front surface of the sewing object.
FIG. 9 is a configuration diagram of a holding frame support device using a guide member when sewing is performed only on a part of a side peripheral surface of a sewing object.
FIG. 10 is a sectional view of FIG. 9;
FIG. 11 is a configuration diagram showing a state in which a holding frame for performing sewing only on a part of a side peripheral surface of a workpiece is attached to the holding frame support device.
FIG. 12 is a perspective view showing two types of guide members.
[Explanation of symbols]
12 Base 20 Support ring 38, 138 Guide member 50, 150 Holding frame 70 Cylindrical sewing object (hat)

Claims

円筒形状をした被刺繍物をその保持枠にセットする際にこの保持枠を支持しておくための保持枠支持装置であって、前記保持枠の装着可能な支持リングが、所定箇所に固定されたベースに対して軸線回りの回転操作可能で、かつ所定の回転位置でロック可能に設けられていることを特徴とした保持枠支持装置。A holding frame support device for supporting a holding frame when setting an embroidery object having a cylindrical shape in the holding frame, wherein a support ring to which the holding frame can be attached is fixed to a predetermined position. A holding frame supporting device, which is rotatable about an axis with respect to the base and is lockable at a predetermined rotation position.

請求項１記載の保持枠支持装置において、被縫製物の形を整えるとともに保持枠を支持する案内部材が支持リングに対して着脱可能に設けられていることを特徴とした保持枠支持装置。2. The holding frame support device according to claim 1, wherein a guide member for adjusting the shape of the workpiece and supporting the holding frame is provided detachably with respect to the support ring.