JP3582185B2 - 熱搬送装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば空気調和機の冷媒回路などとして利用可能な熱搬送装置に係り、特に、ポンプ等の駆動源を必要とすることなしに回路内で熱搬送媒体を循環させて熱搬送を行うようにした装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、空気調和機に備えられる冷媒回路として、例えば特開昭６２−２３８９５１号公報に開示されているように、２系統の冷媒回路を備えたものが知られている。この種の冷媒回路は、圧縮機、第１熱源側熱交換器、減圧機構及び第１利用側熱交換器が冷媒配管によって順に接続されて成る１次側冷媒回路と、ポンプ、第２熱源側熱交換器及び第２利用側熱交換器が冷媒配管によって順に接続されて成る２次側冷媒回路とを備えて成っている。そして、１次側冷媒回路の第１利用側熱交換器と２次側冷媒回路の第２熱源側熱交換器との間で熱交換が可能となっていると共に、第２利用側熱交換器が空気調和を行う室内側に配置されている。
【０００３】
このような構成により、室内の冷房運転時には、第１利用側熱交換器で蒸発する冷媒と第２熱源側熱交換器で凝縮する冷媒との間で熱交換が行われ、この凝縮冷媒が第２利用側熱交換器で蒸発することにより室内を冷房する。一方、室内の暖房運転時には、第１利用側熱交換器で凝縮する冷媒と第２熱源側熱交換器で蒸発する冷媒との間で熱交換が行われ、この蒸発冷媒が第２利用側熱交換器で凝縮することにより室内を暖房する。これにより、１次側冷媒回路の配管長の短縮化を図り、冷凍能力の向上が図れるようになっている。
【０００４】
ところが、このような構成では、２次側冷媒回路において冷媒を循環させるための新たな駆動源としてのポンプが必要であり、消費電力の増大等を招くことになる。また、この駆動源の増加に伴って故障発生要因箇所が増え、装置全体としての信頼性が劣ってしまうといった不具合を招くことになる。
【０００５】
これらの課題を解消するためのものとして２次側冷媒回路に駆動源を備えない、所謂無動力熱搬送方式の熱搬送装置として、特開昭６３−１８００２２号公報に開示されているものがある。この熱搬送装置は、２次側冷媒回路として、加熱器、凝縮器及び密閉容器が冷媒配管によって順に接続され、また、密閉容器を加熱器よりも高い位置に配置する。更に、加熱器と密閉容器とを開閉弁を備えた均圧管によって接続する。
【０００６】
このような構成により、室内の暖房運転時には、先ず、開閉弁を閉状態にしておき、加熱器で加熱されたガス冷媒を凝縮器で凝縮させて液化した後、この液冷媒を密閉容器に回収する。その後、開閉弁を開放して均圧管により加熱器と密閉容器とを均圧状態にすることにより、加熱器よりも高い位置にある密閉容器から液冷媒を加熱器に戻すようにしている。このような動作が繰り返されることにより、２次側冷媒回路にポンプ等の駆動源を備えさせることなしに冷媒の循環が可能となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成では、凝縮器から密閉容器にガス冷媒が導入された場合、この密閉容器内の圧力が上昇してしまい、良好な冷媒の循環動作が行えなくなる虞れがあるので、凝縮器からガス冷媒が流出しないように、該凝縮器において冷媒を過冷却状態にしておく必要がある。また、上記公報には、密閉容器内の構造を改良することにより、密閉容器内の圧力上昇を抑制することが開示されているが、十分な信頼性が得られているとは言えないものであった。また、このように密閉容器に液冷媒を確実に導入させるためには、凝縮器を密閉容器よりも高い位置に配置しておく必要があり、各機器の配設位置の制約が多く、大規模なシステムや長配管システムに対して適用することは難しかった。
【０００８】
本発明は、この点に鑑みて成されたものであって、駆動源を必要としない無動力熱搬送方式の熱搬送装置に対し、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性及び汎用性を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、利用側冷媒回路の冷媒に吸熱、放熱を繰り返して行わせ、これによって発生する冷媒の圧力変化を利用して該利用側冷媒回路で冷媒を循環させるようにした。また、利用側熱交換手段の所定動作が行われるように、冷媒循環方向を規制するようにした。
【００１０】
具体的に、請求項１記載の発明は、図１に示すように、熱源側熱交換手段(1)と、利用側熱交換手段(3)と、上記熱源側熱交換手段(1)及び利用側熱交換手段(3)の上端部同士を連結するガス配管(6)と、上記熱源側熱交換手段(1)及び利用側熱交換手段(3)の下端部同士を連結する液配管(7)と、上記熱源側熱交換手段(1)の冷媒に熱を与えて該熱源側熱交換手段(1)の内圧を上昇させる加熱動作と、熱源側熱交換手段(1)の冷媒から熱を奪って該熱源側熱交換手段(1)の内圧を下降させる吸熱動作とを交互に切換える熱源手段(A)と、上記熱源手段(A)の加熱動作時に該加熱動作によって熱源側熱交換手段 (1) の冷媒を蒸発させて該熱源側熱交換手段 (1) の内圧を上昇させ、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給し、吸熱動作時に該吸熱動作によって熱源側熱交換手段 (1) の冷媒を凝縮させて該熱源側熱交換手段 (1) の内圧を下降させ、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)に冷媒を回収するように、熱源手段(A)の加熱及び吸熱動作に応じてガス配管(6)及び液配管(7)のうち一方の冷媒流通を許容し、他方の冷媒流通を規制して、利用側熱交換手段(3)に吸熱運転若しくは放熱運転を行わせる冷媒循環制御手段(G)とを備えさせた構成としている。
【００１１】
このような構成により、熱源手段(A)の加熱動作時には、熱源側熱交換手段(1)の冷媒に熱が与えられ、熱源側熱交換手段 (1) の冷媒が蒸発し、これによって熱源側熱交換手段(1)の内圧が上昇する。一方、熱源手段(A)の吸熱動作時には、熱源側熱交換手段(1)の冷媒から熱が奪われ、熱源側熱交換手段 (1) の冷媒が凝縮し、これによって熱源側熱交換手段(1)の内圧が下降する。これら動作に伴い、冷媒循環制御手段(G)がガス配管(6)及び液配管(7)のうち一方の冷媒流通を許容し、他方の冷媒流通を規制する。これにより、熱源側熱交換手段(1)と利用側熱交換手段(3)との間で所定方向の冷媒循環が行われて、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転若しくは放熱運転が行われる。このように、熱源側熱交換手段において行われる熱交換により冷媒が循環できるので、この冷媒循環用の特別な搬送手段が必要なくなる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)が、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時において、熱源手段(A)の加熱動作時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)への液配管(7)による液冷媒の供給を許容すると共に、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へのガス配管(6)によるガス冷媒の回収を規制する一方、熱源手段(A)の吸熱動作時、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へのガス配管(6)によるガス冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)への液配管(7)による液冷媒の供給を規制する構成とした。
【００１３】
この構成により、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へ液冷媒が供給され、利用側熱交換手段(3)では、この液冷媒が蒸発する。そして、このガス冷媒が利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へ回収されることになる。このため、利用側熱交換手段(3)で蒸発する冷媒により吸熱動作が得られる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、上記請求項１記載の熱搬送装置において、冷媒循環規制手段(G)が、利用側熱交換手段(3)の放熱運転時において、熱源手段(A)の加熱動作時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へのガス配管(6)によるガス冷媒の供給を許容すると共に、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)への液配管(7)による液冷媒の回収を規制する一方、熱源手段(A)の吸熱動作時、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)への液配管(7)による液冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へのガス配管(6)によるガス冷媒の供給を規制する構成とした。
【００１５】
この構成により、利用側熱交換手段(3)の放熱運転時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へガス冷媒が供給され、利用側熱交換手段(3)では、このガス冷媒が凝縮する。そして、この液冷媒が利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へ回収されることになる。このため、利用側熱交換手段(3)で凝縮する冷媒により放熱動作が得られる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、上記請求項１または２記載の熱搬送装置において、熱源側熱交換手段(1)を、利用側熱交換手段(3)に対して並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)で成す。また、上記利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時における熱源手段(A)の加熱動作時、一方の熱交換器(1a)のみを加熱して該熱交換器(1a)の内圧を上昇させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7)により液冷媒を供給する構成とした。
【００１７】
この構成により、加熱された一方の熱交換器(1a)の内圧が上昇し、この圧力は他方の熱交換器(1b)に作用する。このため、この他方の熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液冷媒が供給されることになる。つまり、上記一方の熱交換器(1a)は利用側熱交換手段(3)へ液冷媒を供給するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を有している。
【００１８】
請求項５記載の発明は、上記請求項１または３記載の熱搬送装置において、熱源側熱交換手段(1)を、利用側熱交換手段(3)に対して並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)で成す。また、上記利用側熱交換手段(3)の放熱運転時における熱源手段(A)の吸熱動作時、一方の熱交換器(1a)のみから吸熱して該熱交換器(1a)の内圧を下降させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7)により液冷媒を回収する構成とした。
【００１９】
この構成により、吸熱された一方の熱交換器(1a)の内圧が下降し、この圧力は他方の熱交換器(1b)に作用する。このため、利用側熱交換手段(3)から他方の熱交換器(1b)に液冷媒が回収されることになる。つまり、上記一方の熱交換器(1a)は利用側熱交換手段(3)から液冷媒を回収するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を有している。
【００２０】
請求項６記載の発明は、上記請求項２または４記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)を、ガス配管(6)に設けられ、熱源手段(A)の吸熱動作時に開放し、加熱動作時に閉鎖する第１の電磁弁(SV1)と、液配管(7)に設けられ、熱源手段(A)の加熱動作時に開放し、吸熱動作時に閉鎖する第２の電磁弁(SV2)とで成した構成とした。
【００２１】
請求項７記載の発明は、上記請求項３または５記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)を、ガス配管(6)に設けられ、熱源手段(A)の加熱動作時に開放し、吸熱動作時に閉鎖する第１の電磁弁(SV1)と、液配管(7)に設けられ、熱源手段(A)の吸熱動作時に開放し、加熱動作時に閉鎖する第２の電磁弁(SV2)とで成した構成とした。
【００２２】
請求項８記載の発明は、上記請求項２または４記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)を、ガス配管(6)に設けられ、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へのガス冷媒の流通のみを許容する第１の逆止弁(CV1)と、液配管(7)に設けられ、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)への液冷媒の流通のみを許容する第２の逆止弁(CV2)とで成した構成とした。
【００２３】
請求項９記載の発明は、上記請求項３または５記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)を、ガス配管(6)に設けられ、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する第１の逆止弁(CV3)と、液配管(7)に設けられ、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)への液冷媒の流通のみを許容する第２の逆止弁(CV4)とで成した構成とした。
【００２４】
これら請求項６〜９記載の発明に係る構成により、冷媒循環制御手段(G)の構成を具体的に得ることができる。
【００２５】
請求項１０記載の発明は、上記請求項１〜９のうちの１つに記載の熱搬送装置において、熱源側熱交換手段(1)に並列に接続され、該熱源側熱交換手段(1)の液冷媒を回収可能な貯留手段(20)を設けた構成とした。
【００２６】
この構成により、熱源側熱交換手段(1)の液冷媒を貯留手段(20)に貯留させることができ、これによって熱源側熱交換手段(1)の熱交換面積を大きく確保できる。
【００２７】
請求項１１記載の発明は、熱源側熱交換手段を複数の熱交換器で成すことにより、利用側熱交換手段での放熱運転若しくは吸熱運転が連続的に行えるようにした。
【００２８】
具体的には、複数の熱源側熱交換部(1A,1B)と、利用側熱交換手段(3)と、上記各熱源側熱交換部(1A,1B)及び利用側熱交換手段(3)の上端部同士を連結する複数のガス配管(6a,6b)と、上記各熱源側熱交換部(1A,1B)及び利用側熱交換手段(3)の下端部同士を連結する複数の液配管(7a,7b)と、上記各熱源側熱交換部(1A,1B)のうち一方の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させると共に他方の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させる第１の熱交換動作と、一方の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させると共に他方の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させる第２の熱交換動作とを交互に切換える熱源手段(A)と、上記第１の熱交換動作時に一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給すると共に、利用側熱交換手段(3)から他方の熱源側熱交換部(1B)に冷媒を回収し、第２の熱交換動作時に他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給すると共に、利用側熱交換手段(3)から一方の熱源側熱交換部(1A)に冷媒を回収するように、熱源手段(A)の熱交換動作に応じてガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換えて、利用側熱交換手段(3)に吸熱運転若しくは放熱運転を行わせる冷媒循環制御手段(G)とを備えさせた構成としている。
【００２９】
この構成により、熱源手段(A)の第１の熱交換動作と第２の熱交換動作とを交互に切換えながら、冷媒循環制御手段(G)による冷媒の流通を規制することで、利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給する熱源側熱交換部と、利用側熱交換手段(3)から冷媒を回収する熱源側熱交換部とが交互に切換わることになるので、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転若しくは放熱運転を連続的に行うことができる。
【００３０】
請求項１２記載の発明は、上記請求項１１記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)が、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時において、熱源手段(A)の第１の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7a)により液冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される他方の熱源側熱交換部(1B)へ利用側熱交換手段(3)からガス配管(6b)によりガス冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える一方、熱源手段(A)の第２の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7b)により液冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される一方の熱源側熱交換部(1A)へ利用側熱交換手段(3)からガス配管(6a)によりガス冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える構成としている。
【００３１】
この構成により、一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)に液冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段(3)から他方の熱源側熱交換部(1B)にガス冷媒を回収する動作と、他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)に液冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段(3)から一方の熱源側熱交換部(1A)にガス冷媒を回収する動作とといった動作が交互に行われることになるので、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転を連続的に行うことができる。
【００３２】
請求項１３記載の発明は、上記請求項１１記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)が、利用側熱交換手段(3)の放熱運転時において、熱源手段(A)の第１の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)へガス配管(6a)によりガス冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される他方の熱源側熱交換部(1B)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7b)により液冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える一方、熱源手段(A)の第２の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)へガス配管(6b)によりガス冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される一方の熱源側熱交換部(1A)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7a)により液冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える構成としている。
【００３３】
この構成により、一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)にガス冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段(3)から他方の熱源側熱交換部(1B)に液冷媒を回収する動作と、他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)にガス冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段(3)から一方の熱源側熱交換部(1A)に液冷媒を回収する動作とが交互に行われることになるので、利用側熱交換手段(3)の放熱運転を連続的に行うことができる。
【００３４】
請求項１４記載の発明は、上記請求項１１または１２記載の熱搬送装置において、各熱源側熱交換部(1A,1B)に、互いに並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)を夫々備えさせ、上記利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時において熱源手段(A)から熱を受ける熱源側熱交換部では一方の熱交換器(1a)のみを加熱して該熱交換器(1a)の内圧を上昇させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7)により液冷媒を供給するようにした。
【００３５】
この構成により、熱源手段(A)から熱を受ける熱源側熱交換部の一方の熱交換器(1a)の内圧が上昇し、この圧力は他方の熱交換器(1b)に作用する。このため、この他方の熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液冷媒が供給されることになる。つまり、上述した請求項４記載の発明に係る作用と同様に、上記一方の熱交換器(1a)は利用側熱交換手段(3)へ液冷媒を供給するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を有している。
【００３６】
請求項１５記載の発明は、上記請求項１１または１３記載の熱搬送装置において、各熱源側熱交換部(1A,1B)に、互いに並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)を夫々備えさせ、上記利用側熱交換手段(3)の放熱運転時において熱源手段(A)により熱が奪われる熱源側熱交換部では一方の熱交換器(1a)のみを冷却して該熱交換器(1a)の内圧を下降させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7)により液冷媒を回収するようにした。
【００３７】
この構成により、熱源手段(A)により熱が奪われる熱源側熱交換部の一方の熱交換器(1a)の内圧が下降し、この圧力は他方の熱交換器(1b)に作用する。このため、利用側熱交換手段(3)から他方の熱交換器(1b)に液冷媒が回収されることになる。つまり、上述した請求項５記載の発明に係る作用と同様に、上記一方の熱交換器(1a)は利用側熱交換手段(3)から液冷媒を回収するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を有している。
【００３８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基いて説明する。また、本実施形態では、１次側及び２次側の２系統の冷媒回路を備え、１次側冷媒回路から２次側冷媒回路に与えられた熱量を利用して該２次側冷媒回路において冷媒を循環させながら室内の空気調和を行うようにした空気調和機の冷媒回路に本発明を適用した場合について説明する。
【００３９】
（第１実施形態）
先ず、第１実施形態について図１を用いて説明する。本実施形態は、冷房専用の空気調和装置として上記１次側冷媒回路(A)及び２次側冷媒回路(B)を構成したものである。図１は、本形態に係る熱搬送装置全体の冷媒回路を示している。この図１に示すように、本冷媒回路は熱源手段としての１次側冷媒回路(A)の冷媒と２次側冷媒回路(B)の冷媒との間で熱交換が可能となっている。以下、各回路(A,B)について説明する。
【００４０】
先ず、室内の空気との間で熱交換を行って室内の冷房を行う２次側冷媒回路(B)について説明する。この２次側冷媒回路(B)は、空調用室内に配置された利用側熱交換手段としての室内熱交換器(3)と、１次側冷媒回路(A)との間で熱の授受を行う熱源側熱交換手段としての２次側熱源熱交換器(1)とがガス配管(6)及び液配管(7)によって接続され、冷媒の循環が可能な閉回路で構成されている。また、上記ガス配管(6)は室内熱交換器(3)及び２次側熱源熱交換器(1)の上部に、液配管(7)は室内熱交換器(3)及び２次側熱源熱交換器(1)の下部に夫々接続されている。
【００４１】
そして、ガス配管(6)には第１電磁弁(SV1)が、液配管(7)には第２電磁弁(SV2)が夫々設けられており、この液配管(7)における室内熱交換器(3)と第２電磁弁(SV2)との間には室内電動膨張弁(EV1)が設けられている。このようにして各電磁弁(SV1,SV2)により冷媒循環制御手段(G)が構成されている。
【００４２】
次に、この２次側冷媒回路(B)に対して熱量を与える熱源手段としての１次側冷媒回路(A)について説明する。この回路(A)は、圧縮機(11)、四路切換弁(22)、室外熱交換器(14)、１次側熱源熱交換器(12)が冷媒配管(16)によって接続されて成っており、四路切換弁(22)の切換え動作に伴って、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吐出側に、１次側熱源熱交換器(12)が圧縮機(11)の吸入側に夫々接続された状態（図１に実線で示す状態）と、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吸入側に、１次側熱源熱交換器(12)が圧縮機(11)の吐出側に夫々接続された状態（図１に破線で示す状態）との間で回路切換えが可能となっている。また、室外熱交換器(14)と１次側熱源熱交換器(12)との間には、第１及び第２の室外電動膨張弁(EV2,EV3)が設けられている。
【００４３】
また、上記各電磁弁(SV1,SV2)、電動膨張弁(EV1,EV2,EV3)及び四路切換弁(22)はコントーラ(C)によって開閉制御されるようになっている。
【００４４】
次に、上述の如く構成された本冷媒回路(A,B)における室内の冷房運転時について説明する。
【００４５】
この冷房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が実線側に切換えられ、また、第１室外電動膨張弁(EV2)が全開状態に、第２室外電動膨張弁(EV3)が所定開度に開度調整される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が開放され且つ第２電磁弁(SV2)が閉鎖される。
【００４６】
この状態で、圧縮機(11)が駆動し、１次側冷媒回路(A)においては、図１に実線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、第２電動膨張弁(EV3)において減圧され、１次側熱源熱交換器(12)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1)の冷媒から熱を奪って蒸発し、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【００４７】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が奪われた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が低下し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該室内熱交換器(3)のガス冷媒がガス配管(6)を介して２次側熱源熱交換器(1)に回収される。そして、この２次側熱源熱交換器(1)に回収されたガス冷媒は、１次側熱源熱交換器(12)を流れる冷媒によって冷却されて液冷媒となり、この２次側熱源熱交換器(1)に貯留される。
【００４８】
このような動作の後、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、四路切換弁(22)が破線側に切換えられ、また、第２室外電動膨張弁(EV3)が全開状態に、第１室外電動膨張弁(EV2)が所定開度に開度調整される一方、第１電磁弁(SV1)が閉鎖され且つ第２電磁弁(SV2)が開放される。
【００４９】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、図１に破線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、１次側熱源熱交換器(12)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1)の冷媒に熱を与えて凝縮した後、第１室外電動膨張弁(EV2)において減圧され、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【００５０】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が与えられた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒の一部が蒸発することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が上昇し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該２次側熱源熱交換器(1)内の液冷媒が該２次側熱源熱交換器(1)の下部から液配管(7)を介して室内熱交換器(3)に向って押し出される。そして、この室内熱交換器(3)に向って押し出された液冷媒は、室内電動膨張弁(EV1)によって減圧された後、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、蒸発して室内空気を冷却する。
【００５１】
以上のような各冷媒回路(A,B)での切換え動作が交互に行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が冷房されることになる。このように、本形態の熱搬送装置では、２次側冷媒回路(B)にポンプ等の駆動源を備えさせることなく、該２次側冷媒回路(B)において熱搬送を行うことができる。このため、消費電力の低減、故障発生要因箇所の削減、装置全体としての信頼性の確保を図ることができ、また、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性及び汎用性を得ることができる。また、２次側冷媒回路(B)での吸放熱動作が安定的に行われるので、この２次側冷媒回路(B)を大型にしても冷媒循環が良好に行われることになり、システムの拡大化が可能である。
【００５２】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本形態の回路は、上述した第１実施形態と同様の回路構成であって、暖房専用の空気調和装置となるように各弁を制御する構成となっている。以下に、本回路による室内の暖房運転について図１を用いて説明する。
【００５３】
この暖房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が実線側に切換えられ、また、第１室外電動膨張弁(EV2)が全開状態に、第２室外電動膨張弁(EV3)が所定開度に開度調整される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が閉鎖され且つ第２電磁弁(SV2)が開放される。
【００５４】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、実線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において凝縮した後、第２電動膨張弁(EV3)において減圧され、１次側熱源熱交換器(12)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行って蒸発し、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【００５５】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、一点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が奪われた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が低下し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該室内熱交換器(3)の液冷媒が液配管(7)を介して２次側熱源熱交換器(1)に回収される。
【００５６】
このような動作の後、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、四路切換弁(22)が破線側に切換えられ、また、第２室外電動膨張弁(EV3)が全開状態に、第１室外電動膨張弁(EV2)が所定開度に開度調整される一方、第１電磁弁(SV1)が開放され且つ第２電磁弁(SV2)が閉鎖される。
【００５７】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、破線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、１次側熱源熱交換器(12)において凝縮した後、第１電動膨張弁(EV2)において減圧され、室外熱交換器(14)において蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【００５８】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、二点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が与えられた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が蒸発することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が上昇し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該２次側熱源熱交換器(1)内のガス冷媒が２次側熱源熱交換器(1)の上部からガス配管(6)を介して室内熱交換器(3)に向って供給される。そして、この室内熱交換器(3)に向って供給されたガス冷媒は、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、凝縮して室内空気を加温する。
【００５９】
以上のような各冷媒回路(A,B)での切換え動作が交互に行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が暖房されることになる。つまり、この暖房運転時にあっても、２次側冷媒回路(B)にポンプ等の駆動源を備えさせることなく、該２次側冷媒回路(B)において熱搬送を行うことができる。
【００６０】
−２次側冷媒回路の変形例−
以下の第３実施形態〜第１２実施形態では、上述した１次側冷媒回路(A)に組合せ可能な２次側冷媒回路(B)の変形例について説明する。
【００６１】
（第３実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、上述した第１実施形態の電磁弁(SV1,SV2)に代えて逆止弁(CV1,CV2)を備えさせたものであって、冷房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００６２】
この冷媒回路について説明すると、図２に示すように、ガス配管(6)に、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV1)が、液配管(7)に、２次側熱源熱交換器(1)から室内熱交換器(3)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV2)が夫々設けられている。
【００６３】
そして、本形態の回路における冷房運転時には、上述した第１実施形態と同様に、１次側冷媒回路(A)において四路切換弁(22)及び電動膨張弁(EV2,EV3)の切換え動作が行われ、これに伴って発生する２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との間の圧力差により２次側冷媒回路(B)において冷媒が循環する（図２に実線及び破線で示す矢印参照）。また、本形態では、２次側冷媒回路(B)に電磁弁を備えておらず、つまり、１次側冷媒回路(A)の四路切換弁(22)及び電動膨張弁(EV2,EV3)の切換え動作を行うのみで、２次側冷媒回路(B)における冷媒循環が可能となっている。
【００６４】
（第４実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、上述した第２実施形態の電磁弁(SV1,SV2)に代えて逆止弁を備えさせたものであって、暖房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００６５】
この冷媒回路について説明すると、図３に示すように、ガス配管(6)に、２次側熱源熱交換器(1)から室内熱交換器(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)が、液配管(7)に、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV4)が夫々設けられている。
【００６６】
そして、本形態の回路における暖房運転時には、上述した第２実施形態と同様に、１次側冷媒回路(A)において四路切換弁(22)及び電動膨張弁(EV2,EV3)の切換え動作が行われ、これに伴って発生する２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との間の圧力差により２次側冷媒回路(B)において冷媒が循環する（図２に一点鎖線及び二点鎖線で示す矢印参照）。そして、本形態も、２次側冷媒回路(B)に電磁弁を備えておらず、つまり、１次側冷媒回路(A)の四路切換弁(22)及び電動膨張弁(EV2,EV3)の切換え動作を行うのみで、２次側冷媒回路(B)における冷媒循環が可能となっている。
【００６７】
（第５実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、各配管(6,7)に逆止弁を備えさせると共に２次側熱源熱交換器(1)を一対の熱交換器(1a,1b)で構成したものであって、冷房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００６８】
この冷媒回路について説明すると、図４に示すように、上述した第３実施形態と同様に、ガス配管(6)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV1)が、液配管(7)には、２次側熱源熱交換器(1)から室内熱交換器(3)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV2)が夫々設けられている。そして、２次側熱源熱交換器(1)は第１及び第２の２次側熱交換器(1a,1b)が並列に接続されてなっており、各熱交換器(1a,1b)が１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換可能となっている。また、この１次側熱源熱交換器(12)も、各２次側熱源熱交換器(1a,1b)に対応して一対の熱交換器(12a,12b)で構成されており、各々が個別に２次側熱源熱交換器(1a,1b)との間で熱交換可能となっている。また、第１の２次側熱源熱交換器(1a)は第２の２次側熱源熱交換器(1b)よりも小型に形成されている。
【００６９】
そして、冷房運転時における２次側冷媒回路(B)の冷媒循環動作としては、各１次側熱源熱交換器(12a,12b)で蒸発する冷媒との間で熱交換を行って熱が奪われた各２次側熱源熱交換器(1a,1b)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1a,1b)の内圧が低下し、これによって、図４に実線で示す矢印のように、室内熱交換器(3)のガス冷媒がガス配管(6)を介して各２次側熱源熱交換器(1a,1b)に回収され、冷却されて液冷媒となって貯留される。
【００７０】
その後、１次側冷媒回路(A)が切換えられると、片側の１次側熱源熱交換器(12a)と第１の２次側熱源熱交換器(1a)との間でのみ熱交換が行われ、この１次側熱源熱交換器(12a)から熱が与えられた第１の２次側熱源熱交換器(1a)の冷媒が蒸発することでその内圧が上昇し、これが第２の２次側熱源熱交換器(1b)に作用して、図４に破線で示す矢印のように、この第２の２次側熱源熱交換器(1b)内に貯留されている液冷媒が液配管(7)を介して室内熱交換器(3)に向って供給される。そして、この室内熱交換器(3)に向って供給された液冷媒は、室内電動膨張弁(EV1)によって減圧された後、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、蒸発して室内空気を冷却する。
【００７１】
以上のような動作が交互に繰り返して行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が冷房されることになる。つまり、本形態の熱搬送装置では、２次側熱源熱交換器(1)を一対の熱交換器(1a,1b)で成し、一方を、室内熱交換器(3)へ供給する液冷媒を貯留するためのものとし、他方を、液冷媒を供給するための駆動力としての圧力を発生させるためのものとして利用する構成としている。
【００７２】
（第６実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)も、各配管(6,7)に逆止弁を備えさせると共に２次側熱源熱交換器(1)を一対の熱交換器(1a,1b)で構成したものであって、暖房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００７３】
この冷媒回路について説明すると、図５に示すように、上述した第４実施形態と同様に、ガス配管(6)には、２次側熱源熱交換器(1)から室内熱交換器(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)が、液配管(7)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV4)が夫々設けられている。また、２次側熱源熱交換器(1)の構成は上述した冷房専用機のものと同様である。
【００７４】
そして、暖房運転時における２次側冷媒回路(B)の冷媒循環動作としては、先ず、一方の１次側熱源熱交換器(12a)と第１の２次側熱源熱交換器(1a)との間でのみ熱交換が行われ、１次側熱源熱交換器(12a)で蒸発する冷媒との間で熱交換を行って熱が奪われた第１の２次側熱源熱交換器(1a)の冷媒が凝縮することで、この第１の２次側熱源熱交換器(1a)の内圧が低下し、これに伴って第２の２次側熱源熱交換器(1b)の内圧も低下する。これにより、図５に一点鎖線で示す矢印のように、室内熱交換器(3)の液冷媒が液配管(7)を介して２次側熱源熱交換器(1b)に回収される。
【００７５】
その後、１次側冷媒回路(A)が切換えられると、１次側熱源熱交換器(12a,12b)と各２次側熱源熱交換器(1a,1b)との間で熱交換が行われ、この１次側熱源熱交換器(12a,12b)から熱が与えられた各２次側熱源熱交換器(1a,1b)の冷媒が蒸発することでその内圧が上昇し、図５に二点鎖線で示す矢印のように、２次側熱源熱交換器(1a,1b)内に貯留されている液冷媒が蒸発してガス配管(6)を介して室内熱交換器(3)に向って供給される。そして、この室内熱交換器(3)に向って供給されたガス冷媒は、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、凝縮して室内空気を加温する。これにより、室内が暖房されることになる。
【００７６】
（第７実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、上述した第５実施形態で示した一対の熱交換器(1a,1b)で成る２次側熱源熱交換器(1)を複数（本形態では２個）設け、冷房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００７７】
この冷媒回路について説明すると、図６に示すように、ガス配管(6)及び液配管(7)を夫々２つの分岐配管(6a,6b,7a,7b)に分岐し、ガス配管(6)の各分岐配管(6a,6b)に、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1A,1B)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV1,CV1)を、液配管(7)の各分岐配管(7a,7b)に、２次側熱源熱交換器(1A,1B)から室内熱交換器(3)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV2,CV2)を夫々設けている。そして、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)は第１及び第２の１次側熱交換器(1a,1b)が並列に接続されて夫々構成されており、各熱交換器(1a,1b)が図示しない１次側熱源熱交換器（図４参照）との間で熱交換可能となっている。
【００７８】
そして、冷房運転時における２次側冷媒回路(B)の冷媒循環動作としては、一方の２次側熱源熱交換器(1A)において冷媒の凝縮（放熱動作）が行われている際には、他方の２次側熱源熱交換器(1B)において冷媒の蒸発（吸熱動作）が行われるように１次側冷媒回路(A)が切換えられ、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)において放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返されることにより、連続した冷媒の循環動作が行われる。つまり、例えば図６において左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)が放熱状態とされて、室内熱交換器(3)からガス冷媒を回収している際には（図６に実線で示す矢印参照）、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って該内圧が第２の２次側熱源熱交換器(1b)に作用し、該第２の２次側熱源熱交換器(1b)が室内熱交換器(3)に向って液冷媒を供給する（図６に破線で示す矢印参照）。その後、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)における放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房を連続的に行うことができ、空調性能の向上を図ることができる。
【００７９】
図７は、このような構成とされた２次側冷媒回路(B)を、室内熱交換器(3)が複数配置された所謂室内マルチ機に適用した回路構成を示している。この図７における(F')は室内ファンである。
【００８０】
尚、本第７実施形態では、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)を第１及び第２の２個の１次側熱交換器(1a,1b)により構成したが、１個の熱交換器で構成するようにしてもよい。
【００８１】
（第８実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、上述した第７実施形態と同様に、一対の熱交換器(1a,1b)で成る２次側熱源熱交換器(1)を複数（本形態では２個）設けたものであって、暖房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。尚、ここでは、上述した第７実施形態の回路との相違点について説明する。
【００８２】
図８に示すように、ガス配管(6)の各分岐配管(6a,6b)には、２次側熱源熱交換器(1A,1B)から室内熱交換器(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3,CV3)を、液配管(7)の各分岐配管(7a,7b)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1A,1B)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV4,CV4)が夫々設けられている。
【００８３】
そして、暖房運転時における２次側冷媒回路(B)の冷媒循環動作としては、上述した第７実施形態の場合と同様に、一方の２次側熱源熱交換器(1A)において放熱運転が行われている際には、他方の２次側熱源熱交換器(1B)において吸熱運転が行われるように１次側冷媒回路(A)が切換えられ、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)において放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返されることにより、連続した冷媒の循環動作が行われる。つまり、例えば図８において左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が放熱状態とされて、この低圧が第２の２次側熱源熱交換器(1b)に作用して室内熱交換器(3)から液冷媒を回収している際には（図６に一点鎖線で示す矢印参照）、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)が吸熱状態とされて、室内熱交換器(3)に向ってガス冷媒を供給する（図６に二点鎖線で示す矢印参照）。その後、この放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房を連続的に行うことができ、空調性能の向上を図ることができる。
【００８４】
図９は、このような構成とされた２次側冷媒回路(B)を、室内熱交換器(3)が複数配置された所謂室内マルチ機に適用した回路構成を示している。
【００８５】
尚、本第８実施形態においても、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)を第１及び第２の２個の１次側熱交換器(1a,1b)により構成したが、１個の熱交換器で構成するようにしてもよい。
【００８６】
（第９実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、図１０に示すように、上述した第５実施形態で示した冷房専用の２次側冷媒回路(B)において、各２次側熱源熱交換器(1a,1b)に対して並列接続された受液器(20)を備えた構成としている。
【００８７】
このような回路構成によれば、各熱源側熱交換器(1a,1b)が放熱状態となって室内熱交換器(3)からガス冷媒を回収して凝縮する際、この凝縮された液冷媒を受液器(20)に貯留することができ、２次側熱源熱交換器(1a,1b)における液冷媒の貯留量を低減できる。このため、その熱交換面積を大きく確保することができて熱交換効率を向上でき、装置全体としての性能向上を図ることができる。
【００８８】
尚、図１１は、上述した第６実施形態で示した暖房専用２次側冷媒回路(B)において、同様の受液器(20)を備えた構成としている。この構成でも、各熱源側熱交換器(1a,1b)が吸熱状態となって室内熱交換器(3)から液冷媒を回収する際、この液冷媒を受液器(20)に貯留することができ、これによっても熱交換面積を大きく確保することができて、装置全体としての性能向上を図ることができる。
【００８９】
（第１０実施形態）
次に、上述した第７及び第８実施形態に示した複数の２次側熱源熱交換器(1A,1B)を備えた２次側冷媒回路(B)において、同一回路で室内の冷房及び暖房が可能な所謂ヒートポンプ回路について説明する。尚、ここでは、上述した第７及び第８実施形態に示した冷媒回路との相違点についてのみ説明する。
【００９０】
図１２に示すように、ガス配管(6)の分岐管(6a,6b)は、各々冷房用分岐管(6a-C,6b-C)と暖房用分岐管(6a-W,6b-W)とに分岐されている。そして、冷房用分岐管(6a-C,6b-C)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1A,1B)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV1)及び冷房運転時に開放され暖房運転時に閉鎖される電磁弁(SVC-1)が設けられている。一方、暖房用分岐管(6a-W,6b-W)には、２次側熱源熱交換器(1A,1B)から室内熱交換器(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)及び暖房運転時に開放され冷房運転時に閉鎖される電磁弁(SVW-1)が設けられている。
【００９１】
また、液配管(7)の分岐管(7a,7b)も、各々冷房用分岐管(7a-C,7b-C)と暖房用分岐管(7a-W,7b-W)とに分岐されている。そして、冷房用分岐管(7a-C,7b-C)には、２次側熱源熱交換器(1A,1B)から室内熱交換器(3)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV2)及び冷房運転時に開放され暖房運転時に閉鎖される電磁弁(SVC-2)が設けられている。一方、暖房用分岐管(7a-W,7b-W)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1A,1B)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)及び暖房運転時に開放され冷房運転時に閉鎖される電磁弁(SVW-2)が設けられている。
【００９２】
このような構成により、室内の冷房運転時には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-1)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態と、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-2)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-1)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態とが交互に切換えられながら、上述した第７実施形態と同様の冷媒循環動作が行われて室内が冷房される。
【００９３】
一方、室内の暖房運転時には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-1)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態と、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-2)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-1)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態とが交互に切換えられながら、上述した第８実施形態と同様の冷媒循環動作が行われて室内が暖房される。
【００９４】
このように、本形態の冷媒回路によれば、弁(SVC-1,SVC-2,SVW-1,SVW-2)の切換え操作によって室内の冷房運転と暖房運転とが任意に設定可能であり実用性の高い空調機を得ることができる。
【００９５】
尚、本第１０実施形態においても、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)を第１及び第２の２個の１次側熱交換器(1a,1b)により構成したが、１個の熱交換器で構成してもよい。
【００９６】
（第１１実施形態）
次に、上述した第１０実施形態で説明した２次側冷媒回路(B)を１次側冷媒回路(A)と組合せた場合の具体的な回路の全体構成について説明する。
【００９７】
図１３に示すように、本冷媒回路は、１次側冷媒回路(A)として、圧縮機（11)と、四路切換弁（22）と、室外ファン(F)が近接配置された室外熱交換器（14）と、室外電動膨張弁(EV)と、複数の熱交換器で構成された１次側熱源熱交換器(12A,12B)を備えている。また、上記室外熱交換器（14）におけるガス側である一端にはガス側配管（24）が、液側である他端には液側配管(25)がそれぞれ接続されている。
【００９８】
上記ガス側配管（24）は、四路切換弁（22）によって圧縮機（11）の吐出側と吸込側とに切換可能に接続されている。つまり、このガス側配管（24）は、圧縮機（11）の吐出側と四路切換弁（22）とを接続する吐出ガスライン(24a)、圧縮機構（21）の吸入側と四路切換弁（22）とを接続する吸入ガスライン(24b)を備えている。また、この吸入ガスライン(24b)にはアキュムレータ（28）が設けられている。
【００９９】
一方、液側配管(25)は、上記室外電動膨張弁(EV)が設けられ、一端が室外熱交換器（14）に、他端が分岐されて各１次側熱源熱交換器(12a〜12c)に夫々接続されている。また、この液側配管(25)はメイン液配管(25A)と、該メイン液配管(25A)から分岐された分岐液配管(25a〜25c)とを備え、この各分岐液配管(25a〜25c)が各１次側熱源熱交換器(12a〜12c)に接続されている。また、本回路は、圧縮機（11）の吐出側と各１次側熱源熱交換器(12a〜12c)とを接続する吐出ライン(30)と、１次側熱源熱交換器(12a〜12c)からのガス冷媒を圧縮機(11)の吸入側に回収する吸入ライン(31)とを備えている。
【０１００】
また、６個の１次側熱源熱交換器(12a〜12c)のうち、図１３における左側の３個の熱交換器(12a〜12c)は、上述した第１０実施形態（図１２参照）における左側の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行う第１の１次側熱源側熱交換器(12A)であり、右側の３個の熱交換器(12a〜12c)は、第１０実施形態における右側の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行う第２の１次側熱源側熱交換器(12B)である。尚、各１次側熱源熱交換器(12A,12B)の構成は略同様であるので、ここでは一方の２次側熱源熱交換器(12A)に対する各配管(25a〜25c,30,31)の接続状態について説明する。また、ここでは、便宜上、右側位置するものから順に第１、第２、第３熱交換器(12a〜12c)と呼ぶ。
【０１０１】
第１熱交換器(12a)は、その下端部が、メイン液配管(25A)から分岐され且つキャピラリチューブ(CP)を備えた第１分岐液配管(25a)に接続されており、この第１分岐液配管(25a)におけるキャピラリチューブ(CP)と第１熱交換器(12a)との間及びメイン液配管(25A)の間には、第１熱交換器(12a)からメイン液配管(25A)に向って流れる液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)を備えた第１液配管(25d)が架設されている。また、この第１熱交換器(12a)の上端部は、第１ガス配管(30a)によって吐出ライン(30)に、第２ガス配管(31a)によって吸入ライン(31)に夫々接続されている。また、これら各ガス配管(30a,31a)には電磁弁(SV3,SV4)が設けられている。
【０１０２】
第２熱交換器(12b)は、その下端部が、メイン液配管(25A)から分岐され且つ該第２熱交換器(12b)からメイン液配管(25A)に向って流れる液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV4)を備えた第２分岐液配管(25b)に接続されている。また、この第２熱交換器(12b)の上端部は、第３ガス配管(30b)によって吐出ライン(30)に接続されている。また、この第３ガス配管(30b)には電磁弁(SV5)が設けられている。
【０１０３】
第３熱交換器(12c)は、その下端部が、メイン液配管(25A)から分岐され且つ該メイン液配管(25A)から第３熱交換器(12c)に向って流れる液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV5)及びキャピラリチューブ(CP)を備えた第３分岐液配管(25c)に接続されている。また、この第３熱交換器(12c)の上端部は、第４ガス配管(31b)によって吸入ライン(31)に接続されている。また、この第４ガス配管(31b)にも電磁弁(SV6)が設けられている。
【０１０４】
そして、上記第２分岐液配管(25b)における第２熱交換器(12b)と逆止弁(CV4)との間及び第３分岐液配管(25c)における第３熱交換器(12c)とキャピラリチューブ(CP)との間には第１連結管(32)が架設されている。また、上記第３ガス配管(30b)における第２熱交換器(12b)と電磁弁(SV5)との間及び第４ガス配管(31b)における第３熱交換器(12c)と電磁弁(SV6)との間には第２連結管(33)が架設されている。
【０１０５】
一方、２次側冷媒回路(B)は上述した第１０実施形態で説明したものと同様であって、この第１０実施形態での各々一対の熱交換器(1a,1b)のうち右側の小型の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が上記第１熱交換器(12a)に隣接されて熱交換可能となっている一方、左側の大型の熱交換器(1b)は互いに並列接続された一対の第２及び第３の２次側熱源熱交換器(1b,1b')で構成されて第２及び第３熱交換器(12b,12c)に夫々隣接されて熱交換可能となっている。つまり、これら各熱交換器(1a,1b,1b')は互いに並列に接続され、上端部がガス配管(6)の分岐管(6a,6b)に、下端部が液配管(7)の分岐管(7a,7b)に夫々接続されている。
【０１０６】
次に、上述した回路構成による空調運転時について説明する。先ず、室内の冷房運転時を図１４及び図１５を用いて説明する。この冷房運転開始時には、先ず、第１の冷房運転状態として、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が実線側に切換えられ、また、第２の１次側熱源側熱交換器(12B)における第１ガス配管(30a)の電磁弁(SV3)、第１の１次側熱源側熱交換器(12A)における第２ガス配管(31a)の電磁弁(SV4)、第３ガス配管(31b)の電磁弁(SV6)及び電動弁(EV)が開放され、その他の電磁弁が閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-1)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される。
【０１０７】
このような状態から圧縮機(11)が駆動されると、図１４に実線の矢印で示すように、１次側冷媒回路(A)にあっては、圧縮機(11)からの吐出冷媒の一部は、室外熱交換器(14)で凝縮された後、第１の１次側熱源熱交換器(12A)に繋がる第１及び第３分岐液配管(25a,25c)のキャピラリチューブ(CP)で減圧され、第１の１次側熱源側熱交換器(12A)の各熱交換器(12a,12b,12c)に導入される。そして、第１の２次側熱源側熱交換器(1A)の各熱交換器(1a,1b,1b')との間で熱交換を行い、この各熱交換器(1a,1b,1b')の冷媒から熱を奪って蒸発した後、吸入ライン(31)より圧縮機(11)に回収される。また、圧縮機(11)からの吐出冷媒の他部は、吐出ライン(30)から第２の１次側熱源熱交換器(12B)の第１熱交換器(12a)に導入され、第２の２次側熱源側熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)との間で熱交換を行い、この熱交換器(1a)の冷媒に熱を与えて凝縮した後、第１分岐液配管(25a)及び第１液配管(25d)を経てメイン液配管(25A)の液冷媒に合流し、第１の１次側熱源側熱交換器(12A)に向って流れる。
【０１０８】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１の２次側熱源熱交換器(1A)において冷媒の凝縮（放熱動作）が行われており、また、第２の２次側熱源熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)では冷媒の蒸発（吸熱動作）が行われているため、第２の２次側熱源熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)の内圧が上昇し、これが第２の２次側熱源熱交換器(1B)の第２、第３熱交換器(1b,1b')に作用して、図１４に破線の矢印で示すように、これら各熱交換器(1a,1b,1b')から液配管(7)の分岐配管(7b)より室内熱交換器(3)に向って供給され、室内電動膨張弁(EV1)で減圧され、該室内熱交換器(3)で蒸発した後、ガス配管(6)の分岐配管(6a)を経て第１の２次側熱源熱交換器(1A)の各熱交換器(1a,1b,1b')に回収される。また、この各熱交換器(1a,1b,1b')に回収されたガス冷媒は、第１の１次側熱源熱交換器(12A)の各熱交換器(12a,12b,12c)との間で熱交換を行い、凝縮されて液冷媒となって貯留される。
【０１０９】
このような動作の後、第２の冷房運転状態として、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)での放熱及び吸熱動作が入れ代わって、図１５に実線及び破線の矢印で示すように、第２の２次側熱源熱交換器(1B)から室内熱交換器(3)に導入された冷媒が第１の２次側熱源熱交換器(1A)に回収される冷媒循環動作となる。
【０１１０】
次に、室内の暖房運転時について説明する。この暖房運転開始時には、先ず、第１の暖房運転状態として、１次側冷媒回路(A)にあっては、第１の１次側熱源側熱交換器(12A)における第１ガス配管(30a)の電磁弁(SV3)及び第３ガス配管(30b)の電磁弁(SV5)、第２の熱源側熱交換器(12B)における第２ガス配管(31a)の電磁弁(SV4)が開放され、その他の電磁弁が閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-1)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される。
【０１１１】
このような状態から圧縮機(11)が駆動されると、１次側冷媒回路(A)にあっては、図１６に実線の矢印で示すように、圧縮機(11)からの吐出冷媒は、吐出ライン(30)から第１の１次側熱源側熱交換器(12A)の各熱交換器(12a〜12c)に導入され、第１の２次側熱源側熱交換器(1A)の各熱交換器(1a,1b,1b')との間で熱交換を行い、この熱交換器(1a,1b,1b')の冷媒に熱を与えて凝縮した後、第１熱交換器(1a)の冷媒は第１分岐液配管(25a)及び第１液配管(25d)により、第２、第３熱交換器(1b,1b')の冷媒は第２分岐液配管(25b)によりメイン液配管(25A)に導入される。そして、このメイン液配管(25A)に導入された液冷媒は、第２の１次側熱源側熱交換器(12B)の第１熱交換器(12a)に導入され、第２の２次側熱源側熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)との間で熱交換を行い、この熱交換器(1a)の冷媒から熱を奪って蒸発した後、第２ガス配管(31a)及び吸入ライン(31)を経て圧縮機(11)に回収される。
【０１１２】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１の２次側熱源熱交換器(1A)において冷媒の蒸発（吸熱動作）が行われており、また、第２の２次側熱源熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)では冷媒の凝縮（放熱動作）が行われているため、第１の２次側熱源熱交換器(1A)の各熱交換器(1a,1b,1b')の内圧が上昇し、該各熱交換器(1a,1b,1b')からガス冷媒がガス配管(6)の分岐配管(6a)より室内熱交換器(3)に向って供給され、該室内熱交換器(3)で凝縮した後、液配管(7)の分岐配管(7b)を経て第２の２次側熱源熱交換器(1B)の各熱交換器(1a,1b,1b')に回収される。
【０１１３】
このような動作の後、第２の暖房運転状態として、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)での放熱及び吸熱動作が入れ代わって、図１７に実線及び破線の矢印で示すように、第２の２次側熱源熱交換器(1B)から室内熱交換器(3)に導入された冷媒が第１の２次側熱源熱交換器(1A)に回収される冷媒循環動作となる。
【０１１４】
このように、本形態の冷媒回路によれば、室内の冷房運転と暖房運転とが任意に設定可能であり、且つその連続運転が可能であるので、実用性の高い空調機を得ることができる。
【０１１５】
（第１２実施形態）
本実施形態は、複数の室内の個々に配置された複数の室内熱交換器(3,3,…)を備え、夫々が個別に冷房運転と暖房運転とを選択可能とされた所謂冷暖フリーのマルチ型空気調和装置として２次側冷媒回路(B)を構成したものである。尚、ここでは上述した第１０実施形態で示した冷媒回路（図１２参照）との相違点について説明する。
【０１１６】
図１８に示すように、本２次側冷媒回路(B)は、第１及び第２の２本のガス配管(6A,6B)を備えており、第１ガス配管(6A)に冷房用分岐管(6a-C,6b-C)が、第２ガス配管(6B)に暖房用分岐管(6a-W,6b-W)が夫々接続されている。また、各室内熱交換器(3,3,…)のガス側配管(3A)は第１接続管(3A-1)及び第２接続管(3A-2)に分岐され、第１接続管(3A-1)が第１ガス配管(6A)に、また第２接続管(3A-2)が第２ガス配管(6B)に夫々接続されている。また、各接続管(3A-1,3A-2)には電磁弁(SV7,SV8)が設けられている。その他の構成は上述した第１０実施形態と同様である。
【０１１７】
そして、このように構成された２次側冷媒回路(B)の空調運転時には、各室内熱交換器(3,3,…)の全体の熱の収支が冷房要求である場合には（例えば暖房運転する室内熱交換器よりも冷房運転する室内熱交換器が多い場合）、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-1)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態と、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-2)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-1)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態とが交互に切換えられる。一方、各室内熱交換器(3,3,…)の全体の熱の収支が暖房要求である場合には（例えば冷房運転する室内熱交換器よりも暖房運転する室内熱交換器が多い場合）、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-1)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態と、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-2)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-1)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態とが交互に切換えられる。
【０１１８】
また、第１接続管(3A-1)及び第２接続管(3A-2)に設けられている電磁弁(SV7,SV8)の開閉状態としては、冷房運転する室内熱交換器(3)に接続している第１接続管(3A-1)の電磁弁(SV7)が開放され且つ第２接続管(3A-2)の電磁弁(SV8)が閉鎖される一方、暖房運転する室内熱交換器(3)に接続している第２接続管(3A-2)の電磁弁(SV8)が開放され且つ第１接続管(3A-1)の電磁弁(SV7)が閉鎖される。
【０１１９】
この状態で、冷房運転する室内熱交換器(3)に対して液配管(7)から液冷媒が供給される一方、暖房運転する室内熱交換器(3)に対して第２ガス配管(6B)から第２接続管(3A-2)を経て液冷媒が供給されることになり、各室内熱交換器(3,3,…)が各々個別に冷房運転及び暖房運転が行われる。
【０１２０】
−１次側冷媒回路の変形例−
以下の第１３及び第１４実施形態では、上述した２次側冷媒回路(B)に組合せ可能な１次側冷媒回路(A)の変形例について説明する。
【０１２１】
（第１３実施形態）
本形態の１次側冷媒回路(B)は、上述した第１実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せ可能な１次側冷媒回路(A)の変形例であって、同一回路で室内の冷房及び暖房が可能な所謂ヒートポンプ回路として構成したものである。
【０１２２】
図１９に示すように、本実施形態の１次側冷媒回路(A)は、圧縮機(11)、四路切換弁(22)、室外熱交換器(14)、第１電動弁(EVW)、１次側熱源熱交換器(12A)、第２電動弁(13)、補助熱交換器(15A)が冷媒配管(16)によって接続されて成っている。また、１次側熱源熱交換器(12A)と四路切換弁(22)との間には補助熱交換器(15A)をバイパスするバイパスライン(BPL)が設けられている。このバイパスライン(BPL)の途中は２系統に分岐されており、一方に、圧縮機(11)から１次側熱源熱交換器(12A)への冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV-B1)と吐出側電磁弁(SV-B1)とが設けられている。また、他方には、１次側熱源熱交換器(12A)から圧縮機(11)への冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV-B2)と吸入側電磁弁(SV-B2)とが設けられている。
【０１２３】
そして、四路切換弁(22)の切換え動作に伴って、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吐出側に、１次側熱源熱交換器(12A)が圧縮機(11)の吸入側に夫々接続された状態（図１に実線で示す状態）と、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吸入側に、１次側熱源熱交換器(12A)が圧縮機(11)の吐出側に夫々接続された状態（図１に破線で示す状態）との間で回路切換えが可能となっている。
【０１２４】
また、２次側冷媒回路(B)は、上述した第１実施形態のものと同様の構成で成っている。
【０１２５】
そして、各電磁弁(SV1,SV2,SV-B1,SV-B2)、電動弁(EVW,13,EV1)及び四路切換弁(22)はコントーラ(C)によって開閉制御されるようになっている。
【０１２６】
次に、上述の如く構成された本冷媒回路(A,B)における室内の冷房運転時について説明する。
【０１２７】
この冷房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が実線側に切換えられ、また、第１電動弁(EVW)が所定開度に調整され、第２電動弁(13)が全閉状態にされる。また、バイパスライン(BPL)では、吸入側電磁弁(SV-B2)が開放され、吐出側電磁弁(SV-B1)が閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が開放され且つ第２電磁弁(SV2)が閉鎖される。
【０１２８】
この状態で、圧縮機(11)が駆動し、１次側冷媒回路(A)においては、図１９に実線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、第１電動弁(EVW)において減圧され、１次側熱源熱交換器(12A)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1)の冷媒から熱を奪って蒸発し、バイパスライン(BPL)を経て圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１２９】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、図１９に一点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12A)との間で熱交換を行って熱が奪われた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が低下し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該室内熱交換器(3)のガス冷媒がガス配管(6)を介して２次側熱源熱交換器(1)に回収される。そして、この２次側熱源熱交換器(1)に回収されたガス冷媒は、１次側熱源熱交換器(12A)を流れる冷媒によって冷却されて液冷媒となり、この２次側熱源熱交換器(1)に貯留される。
【０１３０】
このような動作の後、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、第１電動弁(EVW)が全開状態にされ、第２電動弁(13)が所定開度に調整される。また、バイパスライン(BPL)では、各電磁弁(SV-B1),(SV-B2)が共に閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が閉鎖され且つ第２電磁弁(SV2)及び室内電動膨張弁(EV1)が開放される。
【０１３１】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、図１９に破線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、１次側熱源熱交換器(12A)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1)の冷媒に熱を与えて過冷却状態となった後、第２電動弁(13)において減圧され、補助熱交換器(15A)において外気との間で熱交換を行って蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１３２】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、図１９に二点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12A)との間で熱交換を行って熱が与えられた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒の一部が蒸発することで該２次側熱源熱交換器(1)の内圧が上昇し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該２次側熱源熱交換器(1)内の液冷媒が該２次側熱源熱交換器(1)の下部から液配管(7)を介して室内熱交換器(3)に向って押し出される。そして、この室内熱交換器(3)に向って押し出された液冷媒は、室内電動膨張弁(EV1)によって減圧された後、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、蒸発して室内空気を冷却する。
【０１３３】
以上のような各冷媒回路(A,B)での切換え動作が交互に行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が冷房されることになる。このように、本形態の熱搬送装置では、２次側冷媒回路(B)にポンプ等の駆動源を備えさせることなく、該２次側冷媒回路(B)において熱搬送を行うことができる。
【０１３４】
次に、暖房運転時について図２０を用いて説明する。この暖房運転時には、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が破線側に切換えられ、また、第１電動弁(EVW)が全開状態にされ、第２電動弁(13)が所定開度に調整される。また、バイパスライン(BPL)では、各電磁弁(SV-B1),(SV-B2)が共に閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が閉鎖され且つ第２電磁弁(SV2)が開放される。
【０１３５】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、図２０に実線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、補助熱交換器(15A)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、第２電動弁(13)において減圧され、１次側熱源熱交換器(12A)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行って蒸発し、室外熱交換器(14)を経て圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１３６】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、図２０に一点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が奪われた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が低下し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該室内熱交換器(3)の液冷媒が液配管(7)を介して２次側熱源熱交換器(1)に回収される。
【０１３７】
このような動作の後、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、第１電動弁(EVW)が所定開度に調整され、第２電動弁(13)が全閉状態にされる。また、バイパスライン(BPL)では、吐出側電磁弁(SV-B1)が開放され、吸入側電磁弁(SV-B2)が閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が開放され且つ第２電磁弁(SV2)が閉鎖される。
【０１３８】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、破線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、バイパスライン(BPL)を経て１次側熱源熱交換器(12A)において２次側熱源熱交換器(1)の冷媒との間で熱交換を行って凝縮した後、第１電動弁(EVW)において減圧され、室外熱交換器(14)において蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１３９】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、図２０に二点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12A)との間で熱交換を行って熱が与えられた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が蒸発することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が上昇し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該２次側熱源熱交換器(1)内のガス冷媒が２次側熱源熱交換器(1)の上部からガス配管(6)を介して室内熱交換器(3)に向って供給される。そして、この室内熱交換器(3)に向って供給されたガス冷媒は、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、凝縮して室内空気を加温する。
【０１４０】
以上のような各冷媒回路(A,B)での切換え動作が交互に行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が暖房されることになる。つまり、この暖房運転時にあっても、２次側冷媒回路(B)にポンプ等の駆動源を備えさせることなく、該２次側冷媒回路(B)において熱搬送を行うことができる。
【０１４１】
また、本形態の構成によれば、室内の冷房運転時、室外熱交換器(14)で凝縮した液冷媒を１次側熱源熱交換器(12A)において過冷却状態まで冷却することができるので、１次側冷媒回路(A)の効率の向上が図れる。
【０１４２】
尚、本形態は、第１実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せた場合について説明したが、その他の実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せることも可能である。
【０１４３】
（第１４実施形態）
次に、第１４実施形態について図２１及び図２２を用いて説明する。本実施形態は、上述した第１０実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せ可能な１次側冷媒回路(A)の変形例であって、冷房運転と暖房運転とが切換え可能な空気調和装置として１次側冷媒回路(A)及び２次側冷媒回路(B)を構成したものである。
【０１４４】
本実施形態の１次側冷媒回路(A)は、圧縮機(11)、第１及び第２の２個の四路切換弁(22A,22B)、室外熱交換器(14)、電動弁(EVW)、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)が冷媒配管(16)によって接続されて成っている。
【０１４５】
そして、第１四路切換弁(22A)の切換え動作に伴って、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吐出側に接続された状態（図２１に実線で示す状態）と、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吸入側に接続された状態（図２１に破線で示す状態）との間で回路切換えが可能となっている。
【０１４６】
また、第２四路切換弁(22B)の切換え動作に伴って、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)が室外熱交換器(14)に、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)が圧縮機(11)に夫々接続された状態（図２１に実線で示す状態）と、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)が圧縮機(11)に、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)が室外熱交換器(14)に夫々接続された状態（図２１に破線で示す状態）との間で回路切換えが可能となっている。
【０１４７】
また、２次側冷媒回路(B)は、上述した第１０実施形態のものと同様の構成でなっており、図１２において左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)は１次側第１熱源熱交換器(12A-1)との間で、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)は１次側第２熱源熱交換器(12A-2)との間で夫々熱交換可能となっている。
【０１４８】
次に、上述の如く構成された本冷媒回路(A,B)における室内の冷房運転時について説明する。
【０１４９】
この冷房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、第１四路切換弁(22A)及び第２四路切換弁(22B)が共に実線側に切換えられ、また、電動弁(EVW)が所定開度に調整される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-1)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-2)が開放されると共に、その他の電磁弁が閉鎖される。
【０１５０】
この状態で、圧縮機(11)が駆動し、１次側冷媒回路(A)においては、図２１に実線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)において一方の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1A)の冷媒に熱を与えて過冷却状態となる。その後、電磁弁(EVW)で減圧され、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)において他方の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1B)の冷媒から熱を奪って蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１５１】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、上述した第１０実施形態の場合と同様に、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)が放熱状態とされて、室内熱交換器(3)からガス配管(6)よりガス冷媒を回収する。そして、この際には、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って第２の２次側熱源熱交換器(1b)が室内熱交換器(3)に向って液配管(7)より液冷媒を供給する。
【０１５２】
このような動作が所定時間行われた後、各冷媒回路(A,B)が切換えられる。つまり、１次側冷媒回路(A)にあっては、第２四路切換弁(22B)が破線側に切換えられる。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-2)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-1)が開放されると共に、その他の電磁弁が閉鎖される。
【０１５３】
この状態では、１次側冷媒回路(A)において、図２１に一点鎖線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮し、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)において一方の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1B)の冷媒に熱を与えて過冷却状態となる。その後、電動弁(EVW)で減圧され、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)において他方の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1A)の冷媒から熱を奪って蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１５４】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)が放熱状態とされて、室内熱交換器(3)から液冷媒を回収している。この際には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って第２の２次側熱源熱交換器(1b)が室内熱交換器(3)に向って液冷媒を供給する。
【０１５５】
このようにして、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)における放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房を連続的に行うことができ、空調性能の向上を図ることができる。
【０１５６】
次に、上述の如く構成された本冷媒回路(A,B)における室内の暖房運転時について説明する。
【０１５７】
この暖房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、第１四路切換弁(22A)が破線側に第２四路切換弁(22B)が実線側に夫々切換えられ、また、電動弁(EVW)が所定開度に調整される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-1)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-2)が開放されると共に、その他の電磁弁が閉鎖される。
【０１５８】
この状態で、圧縮機(11)が駆動し、１次側冷媒回路(A)においては、図２２に実線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)において一方の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行って凝縮した後、電動弁(EVW)で減圧され、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)において他方の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行って蒸発する。その後、室外熱交換器(14)を経て圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１５９】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)が放熱状態とされて、室内熱交換器(3)から液冷媒を回収する。そして、この際には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って室内熱交換器(3)に向ってガス冷媒を供給する。
【０１６０】
このような動作が所定時間行われた後、各冷媒回路(A,B)が切換えられる。つまり、１次側冷媒回路(A)にあっては、第２四路切換弁(22B)が破線側に切換えられる。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-2)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-1)が開放されると共に、その他の電磁弁が閉鎖される。
【０１６１】
この状態では、１次側冷媒回路(A)において、図２２に一点鎖線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)において一方の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行って凝縮した後、電動弁(EVW)で減圧され、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)において他方の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行って蒸発する。その後、室外熱交換器(14)を経て圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１６２】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って室内熱交換器(3)に向って液冷媒を供給する。この際には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が放熱状態とされ、室内熱交換器(3)から液冷媒を回収する。
【０１６３】
このようにして、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)における放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房を連続的に行うことができ、空調性能の向上を図ることができる。
【０１６４】
尚、本形態は、第１０実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せた場合について説明したが、その他の実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せることも可能である。
【０１６５】
尚、上述した各実施形態では、本発明に係る熱搬送装置を空気調和機の冷媒回路に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、その他種々の冷凍機に適用可能である。
【０１６６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば以下に述べるような効果が発揮される。請求項１記載の発明によれば、熱源側熱交換器手段の冷媒に吸熱、放熱を繰り返して行わせ、これによって発生する冷媒の圧力変化を利用して該熱源側熱交換器手段と利用側熱交換手段との間で冷媒を循環させるようにしたために、冷媒を循環するための冷媒循環用ポンプ等の特別な搬送手段が必要なくなる。したがって、消費電力の低減、故障発生要因箇所の削減、装置全体としての信頼性の確保を図ることができる。また、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性及び汎用性を得ることができる。また、熱源側熱交換手段に対する熱源手段の加熱吸熱動作が安定的に行われるので、この回路全体を大型にしても冷媒循環が良好に行われることになり、システムの拡大化が可能になる。
【０１６７】
請求項２記載の発明によれば、熱源手段の加熱動作時には熱源側熱交換手段から利用側熱交換手段への液冷媒の供給のみを許容し、熱源手段の吸熱動作時には利用側熱交換手段から熱源側熱交換手段へのガス冷媒の回収のみを許容することにより、利用側熱交換手段の吸熱運転を行わせるようにしたために、この吸熱運転を確実に行うことができ、装置の信頼性の向上を図ることができる。
【０１６８】
請求項３記載の発明によれば、熱源手段の加熱動作時には熱源側熱交換手段から利用側熱交換手段へのガス冷媒の供給のみを許容し、熱源手段の吸熱動作時には利用側熱交換手段から熱源側熱交換手段への液冷媒の回収のみを許容することにより、利用側熱交換手段の放熱運転を行わせるようにしたために、この放熱運転を確実に行うことができ、これによっても装置の信頼性の向上を図ることができる。
【０１６９】
請求項４及び１４記載の発明によれば、一方の熱交換器のみを加熱して該熱交換器の内圧を上昇させ、この圧力を他方の熱交換器に作用させて該他方の熱交換器から利用側熱交換手段へ液冷媒を供給するようにしたために、一方の熱交換器を、液冷媒を供給するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を備えさせることができ、熱交換器に与える熱量の低減化を図りながら確実な冷媒供給動作を行うことができる。
【０１７０】
請求項５及び１５記載の発明によれば、一方の熱交換器のみから吸熱して該熱交換器の内圧を下降させ、この圧力を他方の熱交換器に作用させて利用側熱交換手段から該熱交換器へ液冷媒を回収するようにしたために、一方の熱交換器を、液冷媒を回収するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を備えさせることができ、熱交換器から奪う熱量の低減化を図りながら確実な冷媒回収動作を行うことができる。
【０１７１】
請求項６〜９記載の発明によれば、冷媒循環制御手段の構成を具体的に得ることができ、利用側熱交換手段に吸熱若しくは放熱運転を行わせるための冷媒循環方向の設定を正確に行うことができて、運転動作の信頼性の向上及び実用性の向上を図ることができる。
【０１７２】
請求項１０記載の発明によれば、熱源側熱交換手段の液冷媒を貯留手段に貯留させることができるので、熱源側熱交換手段の熱交換効率を高く設定でき、装置全体としての性能を向上することができる。
【０１７３】
請求項１１記載の発明によれば、利用側熱交換手段に冷媒を供給する熱源側熱交換部と、該利用側熱交換手段から冷媒を回収する熱源側熱交換部とを交互に切換えるようにしたために、利用側熱交換手段の吸熱運転若しくは放熱運転を連続的に行うことができ、装置の性能及び実用性の向上を図ることができる。また、本発明にあっても、上述した請求項１記載の発明と同様に、熱源側熱交換手段と利用側熱交換手段との間で冷媒を循環するための特別な搬送手段が必要ないため、消費電力の低減、故障発生要因箇所の削減、装置全体としての信頼性の確保を図ることができる。また、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性及び汎用性を得ることができる。
【０１７４】
請求項１２記載の発明によれば、一方の熱源側熱交換部から利用側熱交換手段に液冷媒を供給しながら、該利用側熱交換手段から他方の熱源側熱交換部にガス冷媒を回収するといった動作を交互に行うようにしたために、利用側熱交換手段の吸熱運転を連続的に行うことができて、装置の性能及び実用性の向上を図ることができる。
【０１７５】
請求項１３記載の発明によれば、一方の熱源側熱交換部から利用側熱交換手段にガス冷媒を供給しながら、該利用側熱交換手段から他方の熱源側熱交換部に液冷媒を回収するといった動作が交互に行われることになるので、利用側熱交換手段の放熱運転を連続的に行うことができ、この場合にも装置の性能及び実用性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１及び第２実施形態における冷媒回路の全体構成を示す図である。
【図２】第３実施形態における２次側冷媒回路を示す図である。
【図３】第４実施形態における図２相当図である。
【図４】第５実施形態における図２相当図である。
【図５】第６実施形態における図２相当図である。
【図６】第７実施形態における２次側冷媒回路の一部を示す図である。
【図７】第７実施形態における２次側冷媒回路の全体を示す図である。
【図８】第８実施形態における図６相当図である。
【図９】第８実施形態における図７相当図である。
【図１０】第９実施形態における図６相当図である。
【図１１】第９実施形態の変形例における図６相当図である。
【図１２】第１０実施形態における図７相当図である。
【図１３】第１１実施形態における図１相当図である。
【図１４】第１１実施形態における第１の冷房運転状態を示す図である。
【図１５】第１１実施形態における第２の冷房運転状態を示す図である。
【図１６】第１１実施形態における第１の暖房運転状態を示す図である。
【図１７】第１１実施形態における第２の暖房運転状態を示す図である。
【図１８】第１２実施形態における図７相当図である。
【図１９】第１３実施形態における冷房運転状態を示す図１相当図である。
【図２０】第１３実施形態における暖房運転状態を示す図１相当図である。
【図２１】第１４実施形態における冷房運転状態を示す図である。
【図２２】第１４実施形態における暖房運転状態を示す図である。
【符号の説明】
(1,1a,1b,1A,1B) ２次側熱源熱交換器（熱源側熱交換器）
(3) 室内熱交換器（利用側熱交換手段）
(6) ガス配管
(7) 液配管
(6a,6b,7a,7b) 分岐配管
(20) 受液器
(A) １次側冷媒回路（熱源手段）
(SV1,SV2) 電磁弁
(CV1〜CV4) 逆止弁
(G) 冷媒循環制御手段
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば空気調和機の冷媒回路などとして利用可能な熱搬送装置に係り、特に、ポンプ等の駆動源を必要とすることなしに回路内で熱搬送媒体を循環させて熱搬送を行うようにした装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、空気調和機に備えられる冷媒回路として、例えば特開昭６２−２３８９５１号公報に開示されているように、２系統の冷媒回路を備えたものが知られている。この種の冷媒回路は、圧縮機、第１熱源側熱交換器、減圧機構及び第１利用側熱交換器が冷媒配管によって順に接続されて成る１次側冷媒回路と、ポンプ、第２熱源側熱交換器及び第２利用側熱交換器が冷媒配管によって順に接続されて成る２次側冷媒回路とを備えて成っている。そして、１次側冷媒回路の第１利用側熱交換器と２次側冷媒回路の第２熱源側熱交換器との間で熱交換が可能となっていると共に、第２利用側熱交換器が空気調和を行う室内側に配置されている。
【０００３】
このような構成により、室内の冷房運転時には、第１利用側熱交換器で蒸発する冷媒と第２熱源側熱交換器で凝縮する冷媒との間で熱交換が行われ、この凝縮冷媒が第２利用側熱交換器で蒸発することにより室内を冷房する。一方、室内の暖房運転時には、第１利用側熱交換器で凝縮する冷媒と第２熱源側熱交換器で蒸発する冷媒との間で熱交換が行われ、この蒸発冷媒が第２利用側熱交換器で凝縮することにより室内を暖房する。これにより、１次側冷媒回路の配管長の短縮化を図り、冷凍能力の向上が図れるようになっている。
【０００４】
ところが、このような構成では、２次側冷媒回路において冷媒を循環させるための新たな駆動源としてのポンプが必要であり、消費電力の増大等を招くことになる。また、この駆動源の増加に伴って故障発生要因箇所が増え、装置全体としての信頼性が劣ってしまうといった不具合を招くことになる。
【０００５】
これらの課題を解消するためのものとして２次側冷媒回路に駆動源を備えない、所謂無動力熱搬送方式の熱搬送装置として、特開昭６３−１８００２２号公報に開示されているものがある。この熱搬送装置は、２次側冷媒回路として、加熱器、凝縮器及び密閉容器が冷媒配管によって順に接続され、また、密閉容器を加熱器よりも高い位置に配置する。更に、加熱器と密閉容器とを開閉弁を備えた均圧管によって接続する。
【０００６】
このような構成により、室内の暖房運転時には、先ず、開閉弁を閉状態にしておき、加熱器で加熱されたガス冷媒を凝縮器で凝縮させて液化した後、この液冷媒を密閉容器に回収する。その後、開閉弁を開放して均圧管により加熱器と密閉容器とを均圧状態にすることにより、加熱器よりも高い位置にある密閉容器から液冷媒を加熱器に戻すようにしている。このような動作が繰り返されることにより、２次側冷媒回路にポンプ等の駆動源を備えさせることなしに冷媒の循環が可能となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成では、凝縮器から密閉容器にガス冷媒が導入された場合、この密閉容器内の圧力が上昇してしまい、良好な冷媒の循環動作が行えなくなる虞れがあるので、凝縮器からガス冷媒が流出しないように、該凝縮器において冷媒を過冷却状態にしておく必要がある。また、上記公報には、密閉容器内の構造を改良することにより、密閉容器内の圧力上昇を抑制することが開示されているが、十分な信頼性が得られているとは言えないものであった。また、このように密閉容器に液冷媒を確実に導入させるためには、凝縮器を密閉容器よりも高い位置に配置しておく必要があり、各機器の配設位置の制約が多く、大規模なシステムや長配管システムに対して適用することは難しかった。
【０００８】
本発明は、この点に鑑みて成されたものであって、駆動源を必要としない無動力熱搬送方式の熱搬送装置に対し、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性及び汎用性を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、利用側冷媒回路の冷媒に吸熱、放熱を繰り返して行わせ、これによって発生する冷媒の圧力変化を利用して該利用側冷媒回路で冷媒を循環させるようにした。また、利用側熱交換手段の所定動作が行われるように、冷媒循環方向を規制するようにした。
【００１０】
具体的に、請求項１記載の発明は、図１に示すように、熱源側熱交換手段(1)と、利用側熱交換手段(3)と、上記熱源側熱交換手段(1)及び利用側熱交換手段(3)の上端部同士を連結するガス配管(6)と、上記熱源側熱交換手段(1)及び利用側熱交換手段(3)の下端部同士を連結する液配管(7)と、上記熱源側熱交換手段(1)の冷媒に熱を与えて該熱源側熱交換手段(1)の内圧を上昇させる加熱動作と、熱源側熱交換手段(1)の冷媒から熱を奪って該熱源側熱交換手段(1)の内圧を下降させる吸熱動作とを交互に切換える熱源手段(A)と、上記熱源手段(A)の加熱動作時に該加熱動作によって熱源側熱交換手段 (1) の冷媒を蒸発させて該熱源側熱交換手段 (1) の内圧を上昇させ、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給し、吸熱動作時に該吸熱動作によって熱源側熱交換手段 (1) の冷媒を凝縮させて該熱源側熱交換手段 (1) の内圧を下降させ、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)に冷媒を回収するように、熱源手段(A)の加熱及び吸熱動作に応じてガス配管(6)及び液配管(7)のうち一方の冷媒流通を許容し、他方の冷媒流通を規制して、利用側熱交換手段(3)に吸熱運転若しくは放熱運転を行わせる冷媒循環制御手段(G)とを備えさせた構成としている。
【００１１】
このような構成により、熱源手段(A)の加熱動作時には、熱源側熱交換手段(1)の冷媒に熱が与えられ、熱源側熱交換手段 (1) の冷媒が蒸発し、これによって熱源側熱交換手段(1)の内圧が上昇する。一方、熱源手段(A)の吸熱動作時には、熱源側熱交換手段(1)の冷媒から熱が奪われ、熱源側熱交換手段 (1) の冷媒が凝縮し、これによって熱源側熱交換手段(1)の内圧が下降する。これら動作に伴い、冷媒循環制御手段(G)がガス配管(6)及び液配管(7)のうち一方の冷媒流通を許容し、他方の冷媒流通を規制する。これにより、熱源側熱交換手段(1)と利用側熱交換手段(3)との間で所定方向の冷媒循環が行われて、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転若しくは放熱運転が行われる。このように、熱源側熱交換手段において行われる熱交換により冷媒が循環できるので、この冷媒循環用の特別な搬送手段が必要なくなる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)が、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時において、熱源手段(A)の加熱動作時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)への液配管(7)による液冷媒の供給を許容すると共に、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へのガス配管(6)によるガス冷媒の回収を規制する一方、熱源手段(A)の吸熱動作時、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へのガス配管(6)によるガス冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)への液配管(7)による液冷媒の供給を規制する構成とした。
【００１３】
この構成により、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へ液冷媒が供給され、利用側熱交換手段(3)では、この液冷媒が蒸発する。そして、このガス冷媒が利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へ回収されることになる。このため、利用側熱交換手段(3)で蒸発する冷媒により吸熱動作が得られる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、上記請求項１記載の熱搬送装置において、冷媒循環規制手段(G)が、利用側熱交換手段(3)の放熱運転時において、熱源手段(A)の加熱動作時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へのガス配管(6)によるガス冷媒の供給を許容すると共に、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)への液配管(7)による液冷媒の回収を規制する一方、熱源手段(A)の吸熱動作時、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)への液配管(7)による液冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へのガス配管(6)によるガス冷媒の供給を規制する構成とした。
【００１５】
この構成により、利用側熱交換手段(3)の放熱運転時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へガス冷媒が供給され、利用側熱交換手段(3)では、このガス冷媒が凝縮する。そして、この液冷媒が利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へ回収されることになる。このため、利用側熱交換手段(3)で凝縮する冷媒により放熱動作が得られる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、上記請求項１または２記載の熱搬送装置において、熱源側熱交換手段(1)を、利用側熱交換手段(3)に対して並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)で成す。また、上記利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時における熱源手段(A)の加熱動作時、一方の熱交換器(1a)のみを加熱して該熱交換器(1a)の内圧を上昇させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7)により液冷媒を供給する構成とした。
【００１７】
この構成により、加熱された一方の熱交換器(1a)の内圧が上昇し、この圧力は他方の熱交換器(1b)に作用する。このため、この他方の熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液冷媒が供給されることになる。つまり、上記一方の熱交換器(1a)は利用側熱交換手段(3)へ液冷媒を供給するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を有している。
【００１８】
請求項５記載の発明は、上記請求項１または３記載の熱搬送装置において、熱源側熱交換手段(1)を、利用側熱交換手段(3)に対して並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)で成す。また、上記利用側熱交換手段(3)の放熱運転時における熱源手段(A)の吸熱動作時、一方の熱交換器(1a)のみから吸熱して該熱交換器(1a)の内圧を下降させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7)により液冷媒を回収する構成とした。
【００１９】
この構成により、吸熱された一方の熱交換器(1a)の内圧が下降し、この圧力は他方の熱交換器(1b)に作用する。このため、利用側熱交換手段(3)から他方の熱交換器(1b)に液冷媒が回収されることになる。つまり、上記一方の熱交換器(1a)は利用側熱交換手段(3)から液冷媒を回収するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を有している。
【００２０】
請求項６記載の発明は、上記請求項２または４記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)を、ガス配管(6)に設けられ、熱源手段(A)の吸熱動作時に開放し、加熱動作時に閉鎖する第１の電磁弁(SV1)と、液配管(7)に設けられ、熱源手段(A)の加熱動作時に開放し、吸熱動作時に閉鎖する第２の電磁弁(SV2)とで成した構成とした。
【００２１】
請求項７記載の発明は、上記請求項３または５記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)を、ガス配管(6)に設けられ、熱源手段(A)の加熱動作時に開放し、吸熱動作時に閉鎖する第１の電磁弁(SV1)と、液配管(7)に設けられ、熱源手段(A)の吸熱動作時に開放し、加熱動作時に閉鎖する第２の電磁弁(SV2)とで成した構成とした。
【００２２】
請求項８記載の発明は、上記請求項２または４記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)を、ガス配管(6)に設けられ、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へのガス冷媒の流通のみを許容する第１の逆止弁(CV1)と、液配管(7)に設けられ、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)への液冷媒の流通のみを許容する第２の逆止弁(CV2)とで成した構成とした。
【００２３】
請求項９記載の発明は、上記請求項３または５記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)を、ガス配管(6)に設けられ、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する第１の逆止弁(CV3)と、液配管(7)に設けられ、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)への液冷媒の流通のみを許容する第２の逆止弁(CV4)とで成した構成とした。
【００２４】
これら請求項６〜９記載の発明に係る構成により、冷媒循環制御手段(G)の構成を具体的に得ることができる。
【００２５】
請求項１０記載の発明は、上記請求項１〜９のうちの１つに記載の熱搬送装置において、熱源側熱交換手段(1)に並列に接続され、該熱源側熱交換手段(1)の液冷媒を回収可能な貯留手段(20)を設けた構成とした。
【００２６】
この構成により、熱源側熱交換手段(1)の液冷媒を貯留手段(20)に貯留させることができ、これによって熱源側熱交換手段(1)の熱交換面積を大きく確保できる。
【００２７】
請求項１１記載の発明は、熱源側熱交換手段を複数の熱交換器で成すことにより、利用側熱交換手段での放熱運転若しくは吸熱運転が連続的に行えるようにした。
【００２８】
具体的には、複数の熱源側熱交換部(1A,1B)と、利用側熱交換手段(3)と、上記各熱源側熱交換部(1A,1B)及び利用側熱交換手段(3)の上端部同士を連結する複数のガス配管(6a,6b)と、上記各熱源側熱交換部(1A,1B)及び利用側熱交換手段(3)の下端部同士を連結する複数の液配管(7a,7b)と、上記各熱源側熱交換部(1A,1B)のうち一方の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させると共に他方の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させる第１の熱交換動作と、一方の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させると共に他方の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させる第２の熱交換動作とを交互に切換える熱源手段(A)と、上記第１の熱交換動作時に一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給すると共に、利用側熱交換手段(3)から他方の熱源側熱交換部(1B)に冷媒を回収し、第２の熱交換動作時に他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給すると共に、利用側熱交換手段(3)から一方の熱源側熱交換部(1A)に冷媒を回収するように、熱源手段(A)の熱交換動作に応じてガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換えて、利用側熱交換手段(3)に吸熱運転若しくは放熱運転を行わせる冷媒循環制御手段(G)とを備えさせた構成としている。
【００２９】
この構成により、熱源手段(A)の第１の熱交換動作と第２の熱交換動作とを交互に切換えながら、冷媒循環制御手段(G)による冷媒の流通を規制することで、利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給する熱源側熱交換部と、利用側熱交換手段(3)から冷媒を回収する熱源側熱交換部とが交互に切換わることになるので、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転若しくは放熱運転を連続的に行うことができる。
【００３０】
請求項１２記載の発明は、上記請求項１１記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)が、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時において、熱源手段(A)の第１の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7a)により液冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される他方の熱源側熱交換部(1B)へ利用側熱交換手段(3)からガス配管(6b)によりガス冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える一方、熱源手段(A)の第２の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7b)により液冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される一方の熱源側熱交換部(1A)へ利用側熱交換手段(3)からガス配管(6a)によりガス冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える構成としている。
【００３１】
この構成により、一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)に液冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段(3)から他方の熱源側熱交換部(1B)にガス冷媒を回収する動作と、他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)に液冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段(3)から一方の熱源側熱交換部(1A)にガス冷媒を回収する動作とといった動作が交互に行われることになるので、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転を連続的に行うことができる。
【００３２】
請求項１３記載の発明は、上記請求項１１記載の熱搬送装置において、冷媒循環制御手段(G)が、利用側熱交換手段(3)の放熱運転時において、熱源手段(A)の第１の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)へガス配管(6a)によりガス冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される他方の熱源側熱交換部(1B)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7b)により液冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える一方、熱源手段(A)の第２の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)へガス配管(6b)によりガス冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される一方の熱源側熱交換部(1A)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7a)により液冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える構成としている。
【００３３】
この構成により、一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)にガス冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段(3)から他方の熱源側熱交換部(1B)に液冷媒を回収する動作と、他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)にガス冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段(3)から一方の熱源側熱交換部(1A)に液冷媒を回収する動作とが交互に行われることになるので、利用側熱交換手段(3)の放熱運転を連続的に行うことができる。
【００３４】
請求項１４記載の発明は、上記請求項１１または１２記載の熱搬送装置において、各熱源側熱交換部(1A,1B)に、互いに並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)を夫々備えさせ、上記利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時において熱源手段(A)から熱を受ける熱源側熱交換部では一方の熱交換器(1a)のみを加熱して該熱交換器(1a)の内圧を上昇させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7)により液冷媒を供給するようにした。
【００３５】
この構成により、熱源手段(A)から熱を受ける熱源側熱交換部の一方の熱交換器(1a)の内圧が上昇し、この圧力は他方の熱交換器(1b)に作用する。このため、この他方の熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液冷媒が供給されることになる。つまり、上述した請求項４記載の発明に係る作用と同様に、上記一方の熱交換器(1a)は利用側熱交換手段(3)へ液冷媒を供給するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を有している。
【００３６】
請求項１５記載の発明は、上記請求項１１または１３記載の熱搬送装置において、各熱源側熱交換部(1A,1B)に、互いに並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)を夫々備えさせ、上記利用側熱交換手段(3)の放熱運転時において熱源手段(A)により熱が奪われる熱源側熱交換部では一方の熱交換器(1a)のみを冷却して該熱交換器(1a)の内圧を下降させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7)により液冷媒を回収するようにした。
【００３７】
この構成により、熱源手段(A)により熱が奪われる熱源側熱交換部の一方の熱交換器(1a)の内圧が下降し、この圧力は他方の熱交換器(1b)に作用する。このため、利用側熱交換手段(3)から他方の熱交換器(1b)に液冷媒が回収されることになる。つまり、上述した請求項５記載の発明に係る作用と同様に、上記一方の熱交換器(1a)は利用側熱交換手段(3)から液冷媒を回収するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を有している。
【００３８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基いて説明する。また、本実施形態では、１次側及び２次側の２系統の冷媒回路を備え、１次側冷媒回路から２次側冷媒回路に与えられた熱量を利用して該２次側冷媒回路において冷媒を循環させながら室内の空気調和を行うようにした空気調和機の冷媒回路に本発明を適用した場合について説明する。
【００３９】
（第１実施形態）
先ず、第１実施形態について図１を用いて説明する。本実施形態は、冷房専用の空気調和装置として上記１次側冷媒回路(A)及び２次側冷媒回路(B)を構成したものである。図１は、本形態に係る熱搬送装置全体の冷媒回路を示している。この図１に示すように、本冷媒回路は熱源手段としての１次側冷媒回路(A)の冷媒と２次側冷媒回路(B)の冷媒との間で熱交換が可能となっている。以下、各回路(A,B)について説明する。
【００４０】
先ず、室内の空気との間で熱交換を行って室内の冷房を行う２次側冷媒回路(B)について説明する。この２次側冷媒回路(B)は、空調用室内に配置された利用側熱交換手段としての室内熱交換器(3)と、１次側冷媒回路(A)との間で熱の授受を行う熱源側熱交換手段としての２次側熱源熱交換器(1)とがガス配管(6)及び液配管(7)によって接続され、冷媒の循環が可能な閉回路で構成されている。また、上記ガス配管(6)は室内熱交換器(3)及び２次側熱源熱交換器(1)の上部に、液配管(7)は室内熱交換器(3)及び２次側熱源熱交換器(1)の下部に夫々接続されている。
【００４１】
そして、ガス配管(6)には第１電磁弁(SV1)が、液配管(7)には第２電磁弁(SV2)が夫々設けられており、この液配管(7)における室内熱交換器(3)と第２電磁弁(SV2)との間には室内電動膨張弁(EV1)が設けられている。このようにして各電磁弁(SV1,SV2)により冷媒循環制御手段(G)が構成されている。
【００４２】
次に、この２次側冷媒回路(B)に対して熱量を与える熱源手段としての１次側冷媒回路(A)について説明する。この回路(A)は、圧縮機(11)、四路切換弁(22)、室外熱交換器(14)、１次側熱源熱交換器(12)が冷媒配管(16)によって接続されて成っており、四路切換弁(22)の切換え動作に伴って、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吐出側に、１次側熱源熱交換器(12)が圧縮機(11)の吸入側に夫々接続された状態（図１に実線で示す状態）と、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吸入側に、１次側熱源熱交換器(12)が圧縮機(11)の吐出側に夫々接続された状態（図１に破線で示す状態）との間で回路切換えが可能となっている。また、室外熱交換器(14)と１次側熱源熱交換器(12)との間には、第１及び第２の室外電動膨張弁(EV2,EV3)が設けられている。
【００４３】
また、上記各電磁弁(SV1,SV2)、電動膨張弁(EV1,EV2,EV3)及び四路切換弁(22)はコントーラ(C)によって開閉制御されるようになっている。
【００４４】
次に、上述の如く構成された本冷媒回路(A,B)における室内の冷房運転時について説明する。
【００４５】
この冷房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が実線側に切換えられ、また、第１室外電動膨張弁(EV2)が全開状態に、第２室外電動膨張弁(EV3)が所定開度に開度調整される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が開放され且つ第２電磁弁(SV2)が閉鎖される。
【００４６】
この状態で、圧縮機(11)が駆動し、１次側冷媒回路(A)においては、図１に実線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、第２電動膨張弁(EV3)において減圧され、１次側熱源熱交換器(12)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1)の冷媒から熱を奪って蒸発し、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【００４７】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が奪われた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が低下し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該室内熱交換器(3)のガス冷媒がガス配管(6)を介して２次側熱源熱交換器(1)に回収される。そして、この２次側熱源熱交換器(1)に回収されたガス冷媒は、１次側熱源熱交換器(12)を流れる冷媒によって冷却されて液冷媒となり、この２次側熱源熱交換器(1)に貯留される。
【００４８】
このような動作の後、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、四路切換弁(22)が破線側に切換えられ、また、第２室外電動膨張弁(EV3)が全開状態に、第１室外電動膨張弁(EV2)が所定開度に開度調整される一方、第１電磁弁(SV1)が閉鎖され且つ第２電磁弁(SV2)が開放される。
【００４９】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、図１に破線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、１次側熱源熱交換器(12)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1)の冷媒に熱を与えて凝縮した後、第１室外電動膨張弁(EV2)において減圧され、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【００５０】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が与えられた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒の一部が蒸発することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が上昇し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該２次側熱源熱交換器(1)内の液冷媒が該２次側熱源熱交換器(1)の下部から液配管(7)を介して室内熱交換器(3)に向って押し出される。そして、この室内熱交換器(3)に向って押し出された液冷媒は、室内電動膨張弁(EV1)によって減圧された後、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、蒸発して室内空気を冷却する。
【００５１】
以上のような各冷媒回路(A,B)での切換え動作が交互に行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が冷房されることになる。このように、本形態の熱搬送装置では、２次側冷媒回路(B)にポンプ等の駆動源を備えさせることなく、該２次側冷媒回路(B)において熱搬送を行うことができる。このため、消費電力の低減、故障発生要因箇所の削減、装置全体としての信頼性の確保を図ることができ、また、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性及び汎用性を得ることができる。また、２次側冷媒回路(B)での吸放熱動作が安定的に行われるので、この２次側冷媒回路(B)を大型にしても冷媒循環が良好に行われることになり、システムの拡大化が可能である。
【００５２】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本形態の回路は、上述した第１実施形態と同様の回路構成であって、暖房専用の空気調和装置となるように各弁を制御する構成となっている。以下に、本回路による室内の暖房運転について図１を用いて説明する。
【００５３】
この暖房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が実線側に切換えられ、また、第１室外電動膨張弁(EV2)が全開状態に、第２室外電動膨張弁(EV3)が所定開度に開度調整される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が閉鎖され且つ第２電磁弁(SV2)が開放される。
【００５４】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、実線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において凝縮した後、第２電動膨張弁(EV3)において減圧され、１次側熱源熱交換器(12)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行って蒸発し、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【００５５】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、一点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が奪われた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が低下し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該室内熱交換器(3)の液冷媒が液配管(7)を介して２次側熱源熱交換器(1)に回収される。
【００５６】
このような動作の後、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、四路切換弁(22)が破線側に切換えられ、また、第２室外電動膨張弁(EV3)が全開状態に、第１室外電動膨張弁(EV2)が所定開度に開度調整される一方、第１電磁弁(SV1)が開放され且つ第２電磁弁(SV2)が閉鎖される。
【００５７】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、破線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、１次側熱源熱交換器(12)において凝縮した後、第１電動膨張弁(EV2)において減圧され、室外熱交換器(14)において蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【００５８】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、二点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が与えられた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が蒸発することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が上昇し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該２次側熱源熱交換器(1)内のガス冷媒が２次側熱源熱交換器(1)の上部からガス配管(6)を介して室内熱交換器(3)に向って供給される。そして、この室内熱交換器(3)に向って供給されたガス冷媒は、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、凝縮して室内空気を加温する。
【００５９】
以上のような各冷媒回路(A,B)での切換え動作が交互に行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が暖房されることになる。つまり、この暖房運転時にあっても、２次側冷媒回路(B)にポンプ等の駆動源を備えさせることなく、該２次側冷媒回路(B)において熱搬送を行うことができる。
【００６０】
−２次側冷媒回路の変形例−
以下の第３実施形態〜第１２実施形態では、上述した１次側冷媒回路(A)に組合せ可能な２次側冷媒回路(B)の変形例について説明する。
【００６１】
（第３実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、上述した第１実施形態の電磁弁(SV1,SV2)に代えて逆止弁(CV1,CV2)を備えさせたものであって、冷房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００６２】
この冷媒回路について説明すると、図２に示すように、ガス配管(6)に、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV1)が、液配管(7)に、２次側熱源熱交換器(1)から室内熱交換器(3)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV2)が夫々設けられている。
【００６３】
そして、本形態の回路における冷房運転時には、上述した第１実施形態と同様に、１次側冷媒回路(A)において四路切換弁(22)及び電動膨張弁(EV2,EV3)の切換え動作が行われ、これに伴って発生する２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との間の圧力差により２次側冷媒回路(B)において冷媒が循環する（図２に実線及び破線で示す矢印参照）。また、本形態では、２次側冷媒回路(B)に電磁弁を備えておらず、つまり、１次側冷媒回路(A)の四路切換弁(22)及び電動膨張弁(EV2,EV3)の切換え動作を行うのみで、２次側冷媒回路(B)における冷媒循環が可能となっている。
【００６４】
（第４実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、上述した第２実施形態の電磁弁(SV1,SV2)に代えて逆止弁を備えさせたものであって、暖房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００６５】
この冷媒回路について説明すると、図３に示すように、ガス配管(6)に、２次側熱源熱交換器(1)から室内熱交換器(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)が、液配管(7)に、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV4)が夫々設けられている。
【００６６】
そして、本形態の回路における暖房運転時には、上述した第２実施形態と同様に、１次側冷媒回路(A)において四路切換弁(22)及び電動膨張弁(EV2,EV3)の切換え動作が行われ、これに伴って発生する２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との間の圧力差により２次側冷媒回路(B)において冷媒が循環する（図２に一点鎖線及び二点鎖線で示す矢印参照）。そして、本形態も、２次側冷媒回路(B)に電磁弁を備えておらず、つまり、１次側冷媒回路(A)の四路切換弁(22)及び電動膨張弁(EV2,EV3)の切換え動作を行うのみで、２次側冷媒回路(B)における冷媒循環が可能となっている。
【００６７】
（第５実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、各配管(6,7)に逆止弁を備えさせると共に２次側熱源熱交換器(1)を一対の熱交換器(1a,1b)で構成したものであって、冷房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００６８】
この冷媒回路について説明すると、図４に示すように、上述した第３実施形態と同様に、ガス配管(6)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV1)が、液配管(7)には、２次側熱源熱交換器(1)から室内熱交換器(3)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV2)が夫々設けられている。そして、２次側熱源熱交換器(1)は第１及び第２の２次側熱交換器(1a,1b)が並列に接続されてなっており、各熱交換器(1a,1b)が１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換可能となっている。また、この１次側熱源熱交換器(12)も、各２次側熱源熱交換器(1a,1b)に対応して一対の熱交換器(12a,12b)で構成されており、各々が個別に２次側熱源熱交換器(1a,1b)との間で熱交換可能となっている。また、第１の２次側熱源熱交換器(1a)は第２の２次側熱源熱交換器(1b)よりも小型に形成されている。
【００６９】
そして、冷房運転時における２次側冷媒回路(B)の冷媒循環動作としては、各１次側熱源熱交換器(12a,12b)で蒸発する冷媒との間で熱交換を行って熱が奪われた各２次側熱源熱交換器(1a,1b)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1a,1b)の内圧が低下し、これによって、図４に実線で示す矢印のように、室内熱交換器(3)のガス冷媒がガス配管(6)を介して各２次側熱源熱交換器(1a,1b)に回収され、冷却されて液冷媒となって貯留される。
【００７０】
その後、１次側冷媒回路(A)が切換えられると、片側の１次側熱源熱交換器(12a)と第１の２次側熱源熱交換器(1a)との間でのみ熱交換が行われ、この１次側熱源熱交換器(12a)から熱が与えられた第１の２次側熱源熱交換器(1a)の冷媒が蒸発することでその内圧が上昇し、これが第２の２次側熱源熱交換器(1b)に作用して、図４に破線で示す矢印のように、この第２の２次側熱源熱交換器(1b)内に貯留されている液冷媒が液配管(7)を介して室内熱交換器(3)に向って供給される。そして、この室内熱交換器(3)に向って供給された液冷媒は、室内電動膨張弁(EV1)によって減圧された後、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、蒸発して室内空気を冷却する。
【００７１】
以上のような動作が交互に繰り返して行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が冷房されることになる。つまり、本形態の熱搬送装置では、２次側熱源熱交換器(1)を一対の熱交換器(1a,1b)で成し、一方を、室内熱交換器(3)へ供給する液冷媒を貯留するためのものとし、他方を、液冷媒を供給するための駆動力としての圧力を発生させるためのものとして利用する構成としている。
【００７２】
（第６実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)も、各配管(6,7)に逆止弁を備えさせると共に２次側熱源熱交換器(1)を一対の熱交換器(1a,1b)で構成したものであって、暖房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００７３】
この冷媒回路について説明すると、図５に示すように、上述した第４実施形態と同様に、ガス配管(6)には、２次側熱源熱交換器(1)から室内熱交換器(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)が、液配管(7)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV4)が夫々設けられている。また、２次側熱源熱交換器(1)の構成は上述した冷房専用機のものと同様である。
【００７４】
そして、暖房運転時における２次側冷媒回路(B)の冷媒循環動作としては、先ず、一方の１次側熱源熱交換器(12a)と第１の２次側熱源熱交換器(1a)との間でのみ熱交換が行われ、１次側熱源熱交換器(12a)で蒸発する冷媒との間で熱交換を行って熱が奪われた第１の２次側熱源熱交換器(1a)の冷媒が凝縮することで、この第１の２次側熱源熱交換器(1a)の内圧が低下し、これに伴って第２の２次側熱源熱交換器(1b)の内圧も低下する。これにより、図５に一点鎖線で示す矢印のように、室内熱交換器(3)の液冷媒が液配管(7)を介して２次側熱源熱交換器(1b)に回収される。
【００７５】
その後、１次側冷媒回路(A)が切換えられると、１次側熱源熱交換器(12a,12b)と各２次側熱源熱交換器(1a,1b)との間で熱交換が行われ、この１次側熱源熱交換器(12a,12b)から熱が与えられた各２次側熱源熱交換器(1a,1b)の冷媒が蒸発することでその内圧が上昇し、図５に二点鎖線で示す矢印のように、２次側熱源熱交換器(1a,1b)内に貯留されている液冷媒が蒸発してガス配管(6)を介して室内熱交換器(3)に向って供給される。そして、この室内熱交換器(3)に向って供給されたガス冷媒は、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、凝縮して室内空気を加温する。これにより、室内が暖房されることになる。
【００７６】
（第７実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、上述した第５実施形態で示した一対の熱交換器(1a,1b)で成る２次側熱源熱交換器(1)を複数（本形態では２個）設け、冷房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。
【００７７】
この冷媒回路について説明すると、図６に示すように、ガス配管(6)及び液配管(7)を夫々２つの分岐配管(6a,6b,7a,7b)に分岐し、ガス配管(6)の各分岐配管(6a,6b)に、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1A,1B)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV1,CV1)を、液配管(7)の各分岐配管(7a,7b)に、２次側熱源熱交換器(1A,1B)から室内熱交換器(3)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV2,CV2)を夫々設けている。そして、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)は第１及び第２の１次側熱交換器(1a,1b)が並列に接続されて夫々構成されており、各熱交換器(1a,1b)が図示しない１次側熱源熱交換器（図４参照）との間で熱交換可能となっている。
【００７８】
そして、冷房運転時における２次側冷媒回路(B)の冷媒循環動作としては、一方の２次側熱源熱交換器(1A)において冷媒の凝縮（放熱動作）が行われている際には、他方の２次側熱源熱交換器(1B)において冷媒の蒸発（吸熱動作）が行われるように１次側冷媒回路(A)が切換えられ、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)において放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返されることにより、連続した冷媒の循環動作が行われる。つまり、例えば図６において左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)が放熱状態とされて、室内熱交換器(3)からガス冷媒を回収している際には（図６に実線で示す矢印参照）、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って該内圧が第２の２次側熱源熱交換器(1b)に作用し、該第２の２次側熱源熱交換器(1b)が室内熱交換器(3)に向って液冷媒を供給する（図６に破線で示す矢印参照）。その後、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)における放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房を連続的に行うことができ、空調性能の向上を図ることができる。
【００７９】
図７は、このような構成とされた２次側冷媒回路(B)を、室内熱交換器(3)が複数配置された所謂室内マルチ機に適用した回路構成を示している。この図７における(F')は室内ファンである。
【００８０】
尚、本第７実施形態では、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)を第１及び第２の２個の１次側熱交換器(1a,1b)により構成したが、１個の熱交換器で構成するようにしてもよい。
【００８１】
（第８実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、上述した第７実施形態と同様に、一対の熱交換器(1a,1b)で成る２次側熱源熱交換器(1)を複数（本形態では２個）設けたものであって、暖房専用機として２次側冷媒回路(B)を構成している。尚、ここでは、上述した第７実施形態の回路との相違点について説明する。
【００８２】
図８に示すように、ガス配管(6)の各分岐配管(6a,6b)には、２次側熱源熱交換器(1A,1B)から室内熱交換器(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3,CV3)を、液配管(7)の各分岐配管(7a,7b)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1A,1B)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV4,CV4)が夫々設けられている。
【００８３】
そして、暖房運転時における２次側冷媒回路(B)の冷媒循環動作としては、上述した第７実施形態の場合と同様に、一方の２次側熱源熱交換器(1A)において放熱運転が行われている際には、他方の２次側熱源熱交換器(1B)において吸熱運転が行われるように１次側冷媒回路(A)が切換えられ、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)において放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返されることにより、連続した冷媒の循環動作が行われる。つまり、例えば図８において左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が放熱状態とされて、この低圧が第２の２次側熱源熱交換器(1b)に作用して室内熱交換器(3)から液冷媒を回収している際には（図６に一点鎖線で示す矢印参照）、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)が吸熱状態とされて、室内熱交換器(3)に向ってガス冷媒を供給する（図６に二点鎖線で示す矢印参照）。その後、この放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房を連続的に行うことができ、空調性能の向上を図ることができる。
【００８４】
図９は、このような構成とされた２次側冷媒回路(B)を、室内熱交換器(3)が複数配置された所謂室内マルチ機に適用した回路構成を示している。
【００８５】
尚、本第８実施形態においても、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)を第１及び第２の２個の１次側熱交換器(1a,1b)により構成したが、１個の熱交換器で構成するようにしてもよい。
【００８６】
（第９実施形態）
本形態の２次側冷媒回路(B)は、図１０に示すように、上述した第５実施形態で示した冷房専用の２次側冷媒回路(B)において、各２次側熱源熱交換器(1a,1b)に対して並列接続された受液器(20)を備えた構成としている。
【００８７】
このような回路構成によれば、各熱源側熱交換器(1a,1b)が放熱状態となって室内熱交換器(3)からガス冷媒を回収して凝縮する際、この凝縮された液冷媒を受液器(20)に貯留することができ、２次側熱源熱交換器(1a,1b)における液冷媒の貯留量を低減できる。このため、その熱交換面積を大きく確保することができて熱交換効率を向上でき、装置全体としての性能向上を図ることができる。
【００８８】
尚、図１１は、上述した第６実施形態で示した暖房専用２次側冷媒回路(B)において、同様の受液器(20)を備えた構成としている。この構成でも、各熱源側熱交換器(1a,1b)が吸熱状態となって室内熱交換器(3)から液冷媒を回収する際、この液冷媒を受液器(20)に貯留することができ、これによっても熱交換面積を大きく確保することができて、装置全体としての性能向上を図ることができる。
【００８９】
（第１０実施形態）
次に、上述した第７及び第８実施形態に示した複数の２次側熱源熱交換器(1A,1B)を備えた２次側冷媒回路(B)において、同一回路で室内の冷房及び暖房が可能な所謂ヒートポンプ回路について説明する。尚、ここでは、上述した第７及び第８実施形態に示した冷媒回路との相違点についてのみ説明する。
【００９０】
図１２に示すように、ガス配管(6)の分岐管(6a,6b)は、各々冷房用分岐管(6a-C,6b-C)と暖房用分岐管(6a-W,6b-W)とに分岐されている。そして、冷房用分岐管(6a-C,6b-C)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1A,1B)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV1)及び冷房運転時に開放され暖房運転時に閉鎖される電磁弁(SVC-1)が設けられている。一方、暖房用分岐管(6a-W,6b-W)には、２次側熱源熱交換器(1A,1B)から室内熱交換器(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)及び暖房運転時に開放され冷房運転時に閉鎖される電磁弁(SVW-1)が設けられている。
【００９１】
また、液配管(7)の分岐管(7a,7b)も、各々冷房用分岐管(7a-C,7b-C)と暖房用分岐管(7a-W,7b-W)とに分岐されている。そして、冷房用分岐管(7a-C,7b-C)には、２次側熱源熱交換器(1A,1B)から室内熱交換器(3)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV2)及び冷房運転時に開放され暖房運転時に閉鎖される電磁弁(SVC-2)が設けられている。一方、暖房用分岐管(7a-W,7b-W)には、室内熱交換器(3)から２次側熱源熱交換器(1A,1B)への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)及び暖房運転時に開放され冷房運転時に閉鎖される電磁弁(SVW-2)が設けられている。
【００９２】
このような構成により、室内の冷房運転時には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-1)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態と、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-2)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-1)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態とが交互に切換えられながら、上述した第７実施形態と同様の冷媒循環動作が行われて室内が冷房される。
【００９３】
一方、室内の暖房運転時には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-1)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態と、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-2)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-1)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態とが交互に切換えられながら、上述した第８実施形態と同様の冷媒循環動作が行われて室内が暖房される。
【００９４】
このように、本形態の冷媒回路によれば、弁(SVC-1,SVC-2,SVW-1,SVW-2)の切換え操作によって室内の冷房運転と暖房運転とが任意に設定可能であり実用性の高い空調機を得ることができる。
【００９５】
尚、本第１０実施形態においても、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)を第１及び第２の２個の１次側熱交換器(1a,1b)により構成したが、１個の熱交換器で構成してもよい。
【００９６】
（第１１実施形態）
次に、上述した第１０実施形態で説明した２次側冷媒回路(B)を１次側冷媒回路(A)と組合せた場合の具体的な回路の全体構成について説明する。
【００９７】
図１３に示すように、本冷媒回路は、１次側冷媒回路(A)として、圧縮機（11)と、四路切換弁（22）と、室外ファン(F)が近接配置された室外熱交換器（14）と、室外電動膨張弁(EV)と、複数の熱交換器で構成された１次側熱源熱交換器(12A,12B)を備えている。また、上記室外熱交換器（14）におけるガス側である一端にはガス側配管（24）が、液側である他端には液側配管(25)がそれぞれ接続されている。
【００９８】
上記ガス側配管（24）は、四路切換弁（22）によって圧縮機（11）の吐出側と吸込側とに切換可能に接続されている。つまり、このガス側配管（24）は、圧縮機（11）の吐出側と四路切換弁（22）とを接続する吐出ガスライン(24a)、圧縮機構（21）の吸入側と四路切換弁（22）とを接続する吸入ガスライン(24b)を備えている。また、この吸入ガスライン(24b)にはアキュムレータ（28）が設けられている。
【００９９】
一方、液側配管(25)は、上記室外電動膨張弁(EV)が設けられ、一端が室外熱交換器（14）に、他端が分岐されて各１次側熱源熱交換器(12a〜12c)に夫々接続されている。また、この液側配管(25)はメイン液配管(25A)と、該メイン液配管(25A)から分岐された分岐液配管(25a〜25c)とを備え、この各分岐液配管(25a〜25c)が各１次側熱源熱交換器(12a〜12c)に接続されている。また、本回路は、圧縮機（11）の吐出側と各１次側熱源熱交換器(12a〜12c)とを接続する吐出ライン(30)と、１次側熱源熱交換器(12a〜12c)からのガス冷媒を圧縮機(11)の吸入側に回収する吸入ライン(31)とを備えている。
【０１００】
また、６個の１次側熱源熱交換器(12a〜12c)のうち、図１３における左側の３個の熱交換器(12a〜12c)は、上述した第１０実施形態（図１２参照）における左側の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行う第１の１次側熱源側熱交換器(12A)であり、右側の３個の熱交換器(12a〜12c)は、第１０実施形態における右側の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行う第２の１次側熱源側熱交換器(12B)である。尚、各１次側熱源熱交換器(12A,12B)の構成は略同様であるので、ここでは一方の２次側熱源熱交換器(12A)に対する各配管(25a〜25c,30,31)の接続状態について説明する。また、ここでは、便宜上、右側位置するものから順に第１、第２、第３熱交換器(12a〜12c)と呼ぶ。
【０１０１】
第１熱交換器(12a)は、その下端部が、メイン液配管(25A)から分岐され且つキャピラリチューブ(CP)を備えた第１分岐液配管(25a)に接続されており、この第１分岐液配管(25a)におけるキャピラリチューブ(CP)と第１熱交換器(12a)との間及びメイン液配管(25A)の間には、第１熱交換器(12a)からメイン液配管(25A)に向って流れる液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV3)を備えた第１液配管(25d)が架設されている。また、この第１熱交換器(12a)の上端部は、第１ガス配管(30a)によって吐出ライン(30)に、第２ガス配管(31a)によって吸入ライン(31)に夫々接続されている。また、これら各ガス配管(30a,31a)には電磁弁(SV3,SV4)が設けられている。
【０１０２】
第２熱交換器(12b)は、その下端部が、メイン液配管(25A)から分岐され且つ該第２熱交換器(12b)からメイン液配管(25A)に向って流れる液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV4)を備えた第２分岐液配管(25b)に接続されている。また、この第２熱交換器(12b)の上端部は、第３ガス配管(30b)によって吐出ライン(30)に接続されている。また、この第３ガス配管(30b)には電磁弁(SV5)が設けられている。
【０１０３】
第３熱交換器(12c)は、その下端部が、メイン液配管(25A)から分岐され且つ該メイン液配管(25A)から第３熱交換器(12c)に向って流れる液冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV5)及びキャピラリチューブ(CP)を備えた第３分岐液配管(25c)に接続されている。また、この第３熱交換器(12c)の上端部は、第４ガス配管(31b)によって吸入ライン(31)に接続されている。また、この第４ガス配管(31b)にも電磁弁(SV6)が設けられている。
【０１０４】
そして、上記第２分岐液配管(25b)における第２熱交換器(12b)と逆止弁(CV4)との間及び第３分岐液配管(25c)における第３熱交換器(12c)とキャピラリチューブ(CP)との間には第１連結管(32)が架設されている。また、上記第３ガス配管(30b)における第２熱交換器(12b)と電磁弁(SV5)との間及び第４ガス配管(31b)における第３熱交換器(12c)と電磁弁(SV6)との間には第２連結管(33)が架設されている。
【０１０５】
一方、２次側冷媒回路(B)は上述した第１０実施形態で説明したものと同様であって、この第１０実施形態での各々一対の熱交換器(1a,1b)のうち右側の小型の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が上記第１熱交換器(12a)に隣接されて熱交換可能となっている一方、左側の大型の熱交換器(1b)は互いに並列接続された一対の第２及び第３の２次側熱源熱交換器(1b,1b')で構成されて第２及び第３熱交換器(12b,12c)に夫々隣接されて熱交換可能となっている。つまり、これら各熱交換器(1a,1b,1b')は互いに並列に接続され、上端部がガス配管(6)の分岐管(6a,6b)に、下端部が液配管(7)の分岐管(7a,7b)に夫々接続されている。
【０１０６】
次に、上述した回路構成による空調運転時について説明する。先ず、室内の冷房運転時を図１４及び図１５を用いて説明する。この冷房運転開始時には、先ず、第１の冷房運転状態として、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が実線側に切換えられ、また、第２の１次側熱源側熱交換器(12B)における第１ガス配管(30a)の電磁弁(SV3)、第１の１次側熱源側熱交換器(12A)における第２ガス配管(31a)の電磁弁(SV4)、第３ガス配管(31b)の電磁弁(SV6)及び電動弁(EV)が開放され、その他の電磁弁が閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-1)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される。
【０１０７】
このような状態から圧縮機(11)が駆動されると、図１４に実線の矢印で示すように、１次側冷媒回路(A)にあっては、圧縮機(11)からの吐出冷媒の一部は、室外熱交換器(14)で凝縮された後、第１の１次側熱源熱交換器(12A)に繋がる第１及び第３分岐液配管(25a,25c)のキャピラリチューブ(CP)で減圧され、第１の１次側熱源側熱交換器(12A)の各熱交換器(12a,12b,12c)に導入される。そして、第１の２次側熱源側熱交換器(1A)の各熱交換器(1a,1b,1b')との間で熱交換を行い、この各熱交換器(1a,1b,1b')の冷媒から熱を奪って蒸発した後、吸入ライン(31)より圧縮機(11)に回収される。また、圧縮機(11)からの吐出冷媒の他部は、吐出ライン(30)から第２の１次側熱源熱交換器(12B)の第１熱交換器(12a)に導入され、第２の２次側熱源側熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)との間で熱交換を行い、この熱交換器(1a)の冷媒に熱を与えて凝縮した後、第１分岐液配管(25a)及び第１液配管(25d)を経てメイン液配管(25A)の液冷媒に合流し、第１の１次側熱源側熱交換器(12A)に向って流れる。
【０１０８】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１の２次側熱源熱交換器(1A)において冷媒の凝縮（放熱動作）が行われており、また、第２の２次側熱源熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)では冷媒の蒸発（吸熱動作）が行われているため、第２の２次側熱源熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)の内圧が上昇し、これが第２の２次側熱源熱交換器(1B)の第２、第３熱交換器(1b,1b')に作用して、図１４に破線の矢印で示すように、これら各熱交換器(1a,1b,1b')から液配管(7)の分岐配管(7b)より室内熱交換器(3)に向って供給され、室内電動膨張弁(EV1)で減圧され、該室内熱交換器(3)で蒸発した後、ガス配管(6)の分岐配管(6a)を経て第１の２次側熱源熱交換器(1A)の各熱交換器(1a,1b,1b')に回収される。また、この各熱交換器(1a,1b,1b')に回収されたガス冷媒は、第１の１次側熱源熱交換器(12A)の各熱交換器(12a,12b,12c)との間で熱交換を行い、凝縮されて液冷媒となって貯留される。
【０１０９】
このような動作の後、第２の冷房運転状態として、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)での放熱及び吸熱動作が入れ代わって、図１５に実線及び破線の矢印で示すように、第２の２次側熱源熱交換器(1B)から室内熱交換器(3)に導入された冷媒が第１の２次側熱源熱交換器(1A)に回収される冷媒循環動作となる。
【０１１０】
次に、室内の暖房運転時について説明する。この暖房運転開始時には、先ず、第１の暖房運転状態として、１次側冷媒回路(A)にあっては、第１の１次側熱源側熱交換器(12A)における第１ガス配管(30a)の電磁弁(SV3)及び第３ガス配管(30b)の電磁弁(SV5)、第２の熱源側熱交換器(12B)における第２ガス配管(31a)の電磁弁(SV4)が開放され、その他の電磁弁が閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-1)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される。
【０１１１】
このような状態から圧縮機(11)が駆動されると、１次側冷媒回路(A)にあっては、図１６に実線の矢印で示すように、圧縮機(11)からの吐出冷媒は、吐出ライン(30)から第１の１次側熱源側熱交換器(12A)の各熱交換器(12a〜12c)に導入され、第１の２次側熱源側熱交換器(1A)の各熱交換器(1a,1b,1b')との間で熱交換を行い、この熱交換器(1a,1b,1b')の冷媒に熱を与えて凝縮した後、第１熱交換器(1a)の冷媒は第１分岐液配管(25a)及び第１液配管(25d)により、第２、第３熱交換器(1b,1b')の冷媒は第２分岐液配管(25b)によりメイン液配管(25A)に導入される。そして、このメイン液配管(25A)に導入された液冷媒は、第２の１次側熱源側熱交換器(12B)の第１熱交換器(12a)に導入され、第２の２次側熱源側熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)との間で熱交換を行い、この熱交換器(1a)の冷媒から熱を奪って蒸発した後、第２ガス配管(31a)及び吸入ライン(31)を経て圧縮機(11)に回収される。
【０１１２】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１の２次側熱源熱交換器(1A)において冷媒の蒸発（吸熱動作）が行われており、また、第２の２次側熱源熱交換器(1B)の第１熱交換器(1a)では冷媒の凝縮（放熱動作）が行われているため、第１の２次側熱源熱交換器(1A)の各熱交換器(1a,1b,1b')の内圧が上昇し、該各熱交換器(1a,1b,1b')からガス冷媒がガス配管(6)の分岐配管(6a)より室内熱交換器(3)に向って供給され、該室内熱交換器(3)で凝縮した後、液配管(7)の分岐配管(7b)を経て第２の２次側熱源熱交換器(1B)の各熱交換器(1a,1b,1b')に回収される。
【０１１３】
このような動作の後、第２の暖房運転状態として、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、各２次側熱源熱交換器(1A,1B)での放熱及び吸熱動作が入れ代わって、図１７に実線及び破線の矢印で示すように、第２の２次側熱源熱交換器(1B)から室内熱交換器(3)に導入された冷媒が第１の２次側熱源熱交換器(1A)に回収される冷媒循環動作となる。
【０１１４】
このように、本形態の冷媒回路によれば、室内の冷房運転と暖房運転とが任意に設定可能であり、且つその連続運転が可能であるので、実用性の高い空調機を得ることができる。
【０１１５】
（第１２実施形態）
本実施形態は、複数の室内の個々に配置された複数の室内熱交換器(3,3,…)を備え、夫々が個別に冷房運転と暖房運転とを選択可能とされた所謂冷暖フリーのマルチ型空気調和装置として２次側冷媒回路(B)を構成したものである。尚、ここでは上述した第１０実施形態で示した冷媒回路（図１２参照）との相違点について説明する。
【０１１６】
図１８に示すように、本２次側冷媒回路(B)は、第１及び第２の２本のガス配管(6A,6B)を備えており、第１ガス配管(6A)に冷房用分岐管(6a-C,6b-C)が、第２ガス配管(6B)に暖房用分岐管(6a-W,6b-W)が夫々接続されている。また、各室内熱交換器(3,3,…)のガス側配管(3A)は第１接続管(3A-1)及び第２接続管(3A-2)に分岐され、第１接続管(3A-1)が第１ガス配管(6A)に、また第２接続管(3A-2)が第２ガス配管(6B)に夫々接続されている。また、各接続管(3A-1,3A-2)には電磁弁(SV7,SV8)が設けられている。その他の構成は上述した第１０実施形態と同様である。
【０１１７】
そして、このように構成された２次側冷媒回路(B)の空調運転時には、各室内熱交換器(3,3,…)の全体の熱の収支が冷房要求である場合には（例えば暖房運転する室内熱交換器よりも冷房運転する室内熱交換器が多い場合）、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-1)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態と、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-2)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-1)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態とが交互に切換えられる。一方、各室内熱交換器(3,3,…)の全体の熱の収支が暖房要求である場合には（例えば冷房運転する室内熱交換器よりも暖房運転する室内熱交換器が多い場合）、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-1)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-2)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態と、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-2)及び右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-1)が開放されると共にその他の電磁弁が閉鎖される状態とが交互に切換えられる。
【０１１８】
また、第１接続管(3A-1)及び第２接続管(3A-2)に設けられている電磁弁(SV7,SV8)の開閉状態としては、冷房運転する室内熱交換器(3)に接続している第１接続管(3A-1)の電磁弁(SV7)が開放され且つ第２接続管(3A-2)の電磁弁(SV8)が閉鎖される一方、暖房運転する室内熱交換器(3)に接続している第２接続管(3A-2)の電磁弁(SV8)が開放され且つ第１接続管(3A-1)の電磁弁(SV7)が閉鎖される。
【０１１９】
この状態で、冷房運転する室内熱交換器(3)に対して液配管(7)から液冷媒が供給される一方、暖房運転する室内熱交換器(3)に対して第２ガス配管(6B)から第２接続管(3A-2)を経て液冷媒が供給されることになり、各室内熱交換器(3,3,…)が各々個別に冷房運転及び暖房運転が行われる。
【０１２０】
−１次側冷媒回路の変形例−
以下の第１３及び第１４実施形態では、上述した２次側冷媒回路(B)に組合せ可能な１次側冷媒回路(A)の変形例について説明する。
【０１２１】
（第１３実施形態）
本形態の１次側冷媒回路(B)は、上述した第１実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せ可能な１次側冷媒回路(A)の変形例であって、同一回路で室内の冷房及び暖房が可能な所謂ヒートポンプ回路として構成したものである。
【０１２２】
図１９に示すように、本実施形態の１次側冷媒回路(A)は、圧縮機(11)、四路切換弁(22)、室外熱交換器(14)、第１電動弁(EVW)、１次側熱源熱交換器(12A)、第２電動弁(13)、補助熱交換器(15A)が冷媒配管(16)によって接続されて成っている。また、１次側熱源熱交換器(12A)と四路切換弁(22)との間には補助熱交換器(15A)をバイパスするバイパスライン(BPL)が設けられている。このバイパスライン(BPL)の途中は２系統に分岐されており、一方に、圧縮機(11)から１次側熱源熱交換器(12A)への冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV-B1)と吐出側電磁弁(SV-B1)とが設けられている。また、他方には、１次側熱源熱交換器(12A)から圧縮機(11)への冷媒の流通のみを許容する逆止弁(CV-B2)と吸入側電磁弁(SV-B2)とが設けられている。
【０１２３】
そして、四路切換弁(22)の切換え動作に伴って、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吐出側に、１次側熱源熱交換器(12A)が圧縮機(11)の吸入側に夫々接続された状態（図１に実線で示す状態）と、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吸入側に、１次側熱源熱交換器(12A)が圧縮機(11)の吐出側に夫々接続された状態（図１に破線で示す状態）との間で回路切換えが可能となっている。
【０１２４】
また、２次側冷媒回路(B)は、上述した第１実施形態のものと同様の構成で成っている。
【０１２５】
そして、各電磁弁(SV1,SV2,SV-B1,SV-B2)、電動弁(EVW,13,EV1)及び四路切換弁(22)はコントーラ(C)によって開閉制御されるようになっている。
【０１２６】
次に、上述の如く構成された本冷媒回路(A,B)における室内の冷房運転時について説明する。
【０１２７】
この冷房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が実線側に切換えられ、また、第１電動弁(EVW)が所定開度に調整され、第２電動弁(13)が全閉状態にされる。また、バイパスライン(BPL)では、吸入側電磁弁(SV-B2)が開放され、吐出側電磁弁(SV-B1)が閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が開放され且つ第２電磁弁(SV2)が閉鎖される。
【０１２８】
この状態で、圧縮機(11)が駆動し、１次側冷媒回路(A)においては、図１９に実線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、第１電動弁(EVW)において減圧され、１次側熱源熱交換器(12A)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1)の冷媒から熱を奪って蒸発し、バイパスライン(BPL)を経て圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１２９】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、図１９に一点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12A)との間で熱交換を行って熱が奪われた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が低下し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該室内熱交換器(3)のガス冷媒がガス配管(6)を介して２次側熱源熱交換器(1)に回収される。そして、この２次側熱源熱交換器(1)に回収されたガス冷媒は、１次側熱源熱交換器(12A)を流れる冷媒によって冷却されて液冷媒となり、この２次側熱源熱交換器(1)に貯留される。
【０１３０】
このような動作の後、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、第１電動弁(EVW)が全開状態にされ、第２電動弁(13)が所定開度に調整される。また、バイパスライン(BPL)では、各電磁弁(SV-B1),(SV-B2)が共に閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が閉鎖され且つ第２電磁弁(SV2)及び室内電動膨張弁(EV1)が開放される。
【０１３１】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、図１９に破線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、１次側熱源熱交換器(12A)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1)の冷媒に熱を与えて過冷却状態となった後、第２電動弁(13)において減圧され、補助熱交換器(15A)において外気との間で熱交換を行って蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１３２】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、図１９に二点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12A)との間で熱交換を行って熱が与えられた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒の一部が蒸発することで該２次側熱源熱交換器(1)の内圧が上昇し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該２次側熱源熱交換器(1)内の液冷媒が該２次側熱源熱交換器(1)の下部から液配管(7)を介して室内熱交換器(3)に向って押し出される。そして、この室内熱交換器(3)に向って押し出された液冷媒は、室内電動膨張弁(EV1)によって減圧された後、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、蒸発して室内空気を冷却する。
【０１３３】
以上のような各冷媒回路(A,B)での切換え動作が交互に行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が冷房されることになる。このように、本形態の熱搬送装置では、２次側冷媒回路(B)にポンプ等の駆動源を備えさせることなく、該２次側冷媒回路(B)において熱搬送を行うことができる。
【０１３４】
次に、暖房運転時について図２０を用いて説明する。この暖房運転時には、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、四路切換弁(22)が破線側に切換えられ、また、第１電動弁(EVW)が全開状態にされ、第２電動弁(13)が所定開度に調整される。また、バイパスライン(BPL)では、各電磁弁(SV-B1),(SV-B2)が共に閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が閉鎖され且つ第２電磁弁(SV2)が開放される。
【０１３５】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、図２０に実線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、補助熱交換器(15A)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、第２電動弁(13)において減圧され、１次側熱源熱交換器(12A)において２次側熱源熱交換器(1)との間で熱交換を行って蒸発し、室外熱交換器(14)を経て圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１３６】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、図２０に一点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12)との間で熱交換を行って熱が奪われた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が凝縮することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が低下し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該室内熱交換器(3)の液冷媒が液配管(7)を介して２次側熱源熱交換器(1)に回収される。
【０１３７】
このような動作の後、各冷媒回路(A,B)において切換え動作が行われ、第１電動弁(EVW)が所定開度に調整され、第２電動弁(13)が全閉状態にされる。また、バイパスライン(BPL)では、吐出側電磁弁(SV-B1)が開放され、吸入側電磁弁(SV-B2)が閉鎖される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、第１電磁弁(SV1)が開放され且つ第２電磁弁(SV2)が閉鎖される。
【０１３８】
これにより、１次側冷媒回路(A)においては、破線の矢印で示すように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、バイパスライン(BPL)を経て１次側熱源熱交換器(12A)において２次側熱源熱交換器(1)の冷媒との間で熱交換を行って凝縮した後、第１電動弁(EVW)において減圧され、室外熱交換器(14)において蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１３９】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、図２０に二点鎖線の矢印で示すように、１次側熱源熱交換器(12A)との間で熱交換を行って熱が与えられた２次側熱源熱交換器(1)の冷媒が蒸発することで２次側熱源熱交換器(1)の内圧が上昇し、これによって、この２次側熱源熱交換器(1)と室内熱交換器(3)との圧力差により、該２次側熱源熱交換器(1)内のガス冷媒が２次側熱源熱交換器(1)の上部からガス配管(6)を介して室内熱交換器(3)に向って供給される。そして、この室内熱交換器(3)に向って供給されたガス冷媒は、室内熱交換器(3)において室内空気との間で熱交換を行い、凝縮して室内空気を加温する。
【０１４０】
以上のような各冷媒回路(A,B)での切換え動作が交互に行われることにより、２次側冷媒回路(B)では冷媒が循環され、室内が暖房されることになる。つまり、この暖房運転時にあっても、２次側冷媒回路(B)にポンプ等の駆動源を備えさせることなく、該２次側冷媒回路(B)において熱搬送を行うことができる。
【０１４１】
また、本形態の構成によれば、室内の冷房運転時、室外熱交換器(14)で凝縮した液冷媒を１次側熱源熱交換器(12A)において過冷却状態まで冷却することができるので、１次側冷媒回路(A)の効率の向上が図れる。
【０１４２】
尚、本形態は、第１実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せた場合について説明したが、その他の実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せることも可能である。
【０１４３】
（第１４実施形態）
次に、第１４実施形態について図２１及び図２２を用いて説明する。本実施形態は、上述した第１０実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せ可能な１次側冷媒回路(A)の変形例であって、冷房運転と暖房運転とが切換え可能な空気調和装置として１次側冷媒回路(A)及び２次側冷媒回路(B)を構成したものである。
【０１４４】
本実施形態の１次側冷媒回路(A)は、圧縮機(11)、第１及び第２の２個の四路切換弁(22A,22B)、室外熱交換器(14)、電動弁(EVW)、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)が冷媒配管(16)によって接続されて成っている。
【０１４５】
そして、第１四路切換弁(22A)の切換え動作に伴って、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吐出側に接続された状態（図２１に実線で示す状態）と、室外熱交換器(14)が圧縮機(11)の吸入側に接続された状態（図２１に破線で示す状態）との間で回路切換えが可能となっている。
【０１４６】
また、第２四路切換弁(22B)の切換え動作に伴って、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)が室外熱交換器(14)に、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)が圧縮機(11)に夫々接続された状態（図２１に実線で示す状態）と、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)が圧縮機(11)に、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)が室外熱交換器(14)に夫々接続された状態（図２１に破線で示す状態）との間で回路切換えが可能となっている。
【０１４７】
また、２次側冷媒回路(B)は、上述した第１０実施形態のものと同様の構成でなっており、図１２において左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)は１次側第１熱源熱交換器(12A-1)との間で、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)は１次側第２熱源熱交換器(12A-2)との間で夫々熱交換可能となっている。
【０１４８】
次に、上述の如く構成された本冷媒回路(A,B)における室内の冷房運転時について説明する。
【０１４９】
この冷房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、第１四路切換弁(22A)及び第２四路切換弁(22B)が共に実線側に切換えられ、また、電動弁(EVW)が所定開度に調整される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-1)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-2)が開放されると共に、その他の電磁弁が閉鎖される。
【０１５０】
この状態で、圧縮機(11)が駆動し、１次側冷媒回路(A)においては、図２１に実線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮した後、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)において一方の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1A)の冷媒に熱を与えて過冷却状態となる。その後、電磁弁(EVW)で減圧され、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)において他方の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1B)の冷媒から熱を奪って蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１５１】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、上述した第１０実施形態の場合と同様に、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)が放熱状態とされて、室内熱交換器(3)からガス配管(6)よりガス冷媒を回収する。そして、この際には、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って第２の２次側熱源熱交換器(1b)が室内熱交換器(3)に向って液配管(7)より液冷媒を供給する。
【０１５２】
このような動作が所定時間行われた後、各冷媒回路(A,B)が切換えられる。つまり、１次側冷媒回路(A)にあっては、第２四路切換弁(22B)が破線側に切換えられる。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVC-2)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVC-1)が開放されると共に、その他の電磁弁が閉鎖される。
【０１５３】
この状態では、１次側冷媒回路(A)において、図２１に一点鎖線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器(14)において外気との間で熱交換を行って凝縮し、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)において一方の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1B)の冷媒に熱を与えて過冷却状態となる。その後、電動弁(EVW)で減圧され、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)において他方の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行い、該２次側熱源熱交換器(1A)の冷媒から熱を奪って蒸発した後、圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１５４】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)が放熱状態とされて、室内熱交換器(3)から液冷媒を回収している。この際には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って第２の２次側熱源熱交換器(1b)が室内熱交換器(3)に向って液冷媒を供給する。
【０１５５】
このようにして、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)における放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房を連続的に行うことができ、空調性能の向上を図ることができる。
【０１５６】
次に、上述の如く構成された本冷媒回路(A,B)における室内の暖房運転時について説明する。
【０１５７】
この暖房運転開始時、先ず、１次側冷媒回路(A)にあっては、第１四路切換弁(22A)が破線側に第２四路切換弁(22B)が実線側に夫々切換えられ、また、電動弁(EVW)が所定開度に調整される。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-1)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-2)が開放されると共に、その他の電磁弁が閉鎖される。
【０１５８】
この状態で、圧縮機(11)が駆動し、１次側冷媒回路(A)においては、図２２に実線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)において一方の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行って凝縮した後、電動弁(EVW)で減圧され、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)において他方の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行って蒸発する。その後、室外熱交換器(14)を経て圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１５９】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)が放熱状態とされて、室内熱交換器(3)から液冷媒を回収する。そして、この際には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って室内熱交換器(3)に向ってガス冷媒を供給する。
【０１６０】
このような動作が所定時間行われた後、各冷媒回路(A,B)が切換えられる。つまり、１次側冷媒回路(A)にあっては、第２四路切換弁(22B)が破線側に切換えられる。一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)に繋る電磁弁(SVW-2)及び左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)に繋る電磁弁(SVW-1)が開放されると共に、その他の電磁弁が閉鎖される。
【０１６１】
この状態では、１次側冷媒回路(A)において、図２２に一点鎖線で示す矢印のように、圧縮機(11)から吐出された高温高圧のガス冷媒が、１次側第１熱源熱交換器(12A-1)において一方の２次側熱源熱交換器(1A)との間で熱交換を行って凝縮した後、電動弁(EVW)で減圧され、１次側第２熱源熱交換器(12A-2)において他方の２次側熱源熱交換器(1B)との間で熱交換を行って蒸発する。その後、室外熱交換器(14)を経て圧縮機(11)に吸入されるといった循環動作を繰り返す。
【０１６２】
一方、２次側冷媒回路(B)にあっては、左側に位置する２次側熱源熱交換器(1A)が吸熱状態とされ、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って室内熱交換器(3)に向って液冷媒を供給する。この際には、右側に位置する２次側熱源熱交換器(1B)の第１の２次側熱源熱交換器(1a)が放熱状態とされ、室内熱交換器(3)から液冷媒を回収する。
【０１６３】
このようにして、両２次側熱源熱交換器(1A,1B)における放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房を連続的に行うことができ、空調性能の向上を図ることができる。
【０１６４】
尚、本形態は、第１０実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せた場合について説明したが、その他の実施形態の２次側冷媒回路(B)に組合せることも可能である。
【０１６５】
尚、上述した各実施形態では、本発明に係る熱搬送装置を空気調和機の冷媒回路に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、その他種々の冷凍機に適用可能である。
【０１６６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば以下に述べるような効果が発揮される。請求項１記載の発明によれば、熱源側熱交換器手段の冷媒に吸熱、放熱を繰り返して行わせ、これによって発生する冷媒の圧力変化を利用して該熱源側熱交換器手段と利用側熱交換手段との間で冷媒を循環させるようにしたために、冷媒を循環するための冷媒循環用ポンプ等の特別な搬送手段が必要なくなる。したがって、消費電力の低減、故障発生要因箇所の削減、装置全体としての信頼性の確保を図ることができる。また、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性及び汎用性を得ることができる。また、熱源側熱交換手段に対する熱源手段の加熱吸熱動作が安定的に行われるので、この回路全体を大型にしても冷媒循環が良好に行われることになり、システムの拡大化が可能になる。
【０１６７】
請求項２記載の発明によれば、熱源手段の加熱動作時には熱源側熱交換手段から利用側熱交換手段への液冷媒の供給のみを許容し、熱源手段の吸熱動作時には利用側熱交換手段から熱源側熱交換手段へのガス冷媒の回収のみを許容することにより、利用側熱交換手段の吸熱運転を行わせるようにしたために、この吸熱運転を確実に行うことができ、装置の信頼性の向上を図ることができる。
【０１６８】
請求項３記載の発明によれば、熱源手段の加熱動作時には熱源側熱交換手段から利用側熱交換手段へのガス冷媒の供給のみを許容し、熱源手段の吸熱動作時には利用側熱交換手段から熱源側熱交換手段への液冷媒の回収のみを許容することにより、利用側熱交換手段の放熱運転を行わせるようにしたために、この放熱運転を確実に行うことができ、これによっても装置の信頼性の向上を図ることができる。
【０１６９】
請求項４及び１４記載の発明によれば、一方の熱交換器のみを加熱して該熱交換器の内圧を上昇させ、この圧力を他方の熱交換器に作用させて該他方の熱交換器から利用側熱交換手段へ液冷媒を供給するようにしたために、一方の熱交換器を、液冷媒を供給するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を備えさせることができ、熱交換器に与える熱量の低減化を図りながら確実な冷媒供給動作を行うことができる。
【０１７０】
請求項５及び１５記載の発明によれば、一方の熱交換器のみから吸熱して該熱交換器の内圧を下降させ、この圧力を他方の熱交換器に作用させて利用側熱交換手段から該熱交換器へ液冷媒を回収するようにしたために、一方の熱交換器を、液冷媒を回収するための駆動圧力を発生させるものとしての機能を備えさせることができ、熱交換器から奪う熱量の低減化を図りながら確実な冷媒回収動作を行うことができる。
【０１７１】
請求項６〜９記載の発明によれば、冷媒循環制御手段の構成を具体的に得ることができ、利用側熱交換手段に吸熱若しくは放熱運転を行わせるための冷媒循環方向の設定を正確に行うことができて、運転動作の信頼性の向上及び実用性の向上を図ることができる。
【０１７２】
請求項１０記載の発明によれば、熱源側熱交換手段の液冷媒を貯留手段に貯留させることができるので、熱源側熱交換手段の熱交換効率を高く設定でき、装置全体としての性能を向上することができる。
【０１７３】
請求項１１記載の発明によれば、利用側熱交換手段に冷媒を供給する熱源側熱交換部と、該利用側熱交換手段から冷媒を回収する熱源側熱交換部とを交互に切換えるようにしたために、利用側熱交換手段の吸熱運転若しくは放熱運転を連続的に行うことができ、装置の性能及び実用性の向上を図ることができる。また、本発明にあっても、上述した請求項１記載の発明と同様に、熱源側熱交換手段と利用側熱交換手段との間で冷媒を循環するための特別な搬送手段が必要ないため、消費電力の低減、故障発生要因箇所の削減、装置全体としての信頼性の確保を図ることができる。また、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性及び汎用性を得ることができる。
【０１７４】
請求項１２記載の発明によれば、一方の熱源側熱交換部から利用側熱交換手段に液冷媒を供給しながら、該利用側熱交換手段から他方の熱源側熱交換部にガス冷媒を回収するといった動作を交互に行うようにしたために、利用側熱交換手段の吸熱運転を連続的に行うことができて、装置の性能及び実用性の向上を図ることができる。
【０１７５】
請求項１３記載の発明によれば、一方の熱源側熱交換部から利用側熱交換手段にガス冷媒を供給しながら、該利用側熱交換手段から他方の熱源側熱交換部に液冷媒を回収するといった動作が交互に行われることになるので、利用側熱交換手段の放熱運転を連続的に行うことができ、この場合にも装置の性能及び実用性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１及び第２実施形態における冷媒回路の全体構成を示す図である。
【図２】第３実施形態における２次側冷媒回路を示す図である。
【図３】第４実施形態における図２相当図である。
【図４】第５実施形態における図２相当図である。
【図５】第６実施形態における図２相当図である。
【図６】第７実施形態における２次側冷媒回路の一部を示す図である。
【図７】第７実施形態における２次側冷媒回路の全体を示す図である。
【図８】第８実施形態における図６相当図である。
【図９】第８実施形態における図７相当図である。
【図１０】第９実施形態における図６相当図である。
【図１１】第９実施形態の変形例における図６相当図である。
【図１２】第１０実施形態における図７相当図である。
【図１３】第１１実施形態における図１相当図である。
【図１４】第１１実施形態における第１の冷房運転状態を示す図である。
【図１５】第１１実施形態における第２の冷房運転状態を示す図である。
【図１６】第１１実施形態における第１の暖房運転状態を示す図である。
【図１７】第１１実施形態における第２の暖房運転状態を示す図である。
【図１８】第１２実施形態における図７相当図である。
【図１９】第１３実施形態における冷房運転状態を示す図１相当図である。
【図２０】第１３実施形態における暖房運転状態を示す図１相当図である。
【図２１】第１４実施形態における冷房運転状態を示す図である。
【図２２】第１４実施形態における暖房運転状態を示す図である。
【符号の説明】
(1,1a,1b,1A,1B) ２次側熱源熱交換器（熱源側熱交換器）
(3) 室内熱交換器（利用側熱交換手段）
(6) ガス配管
(7) 液配管
(6a,6b,7a,7b) 分岐配管
(20) 受液器
(A) １次側冷媒回路（熱源手段）
(SV1,SV2) 電磁弁
(CV1〜CV4) 逆止弁
(G) 冷媒循環制御手段
Claims (15)
- 熱源側熱交換手段(1)と、
利用側熱交換手段(3)と、
上記熱源側熱交換手段(1)及び利用側熱交換手段(3)の上端部同士を連結するガス配管(6)と、
上記熱源側熱交換手段(1)及び利用側熱交換手段(3)の下端部同士を連結する液配管(7)と、
上記熱源側熱交換手段(1)の冷媒に熱を与えて該熱源側熱交換手段(1)の内圧を上昇させる加熱動作と、熱源側熱交換手段(1)の冷媒から熱を奪って該熱源側熱交換手段(1)の内圧を下降させる吸熱動作とを交互に切換える熱源手段(A)と、
上記熱源手段(A)の加熱動作時に該加熱動作によって熱源側熱交換手段 (1) の冷媒を蒸発させて該熱源側熱交換手段 (1) の内圧を上昇させ、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給し、吸熱動作時に該吸熱動作によって熱源側熱交換手段 (1) の冷媒を凝縮させて該熱源側熱交換手段 (1) の内圧を下降させ、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)に冷媒を回収するように、熱源手段(A)の加熱及び吸熱動作に応じてガス配管(6)及び液配管(7)のうち一方の冷媒流通を許容し、他方の冷媒流通を規制して、利用側熱交換手段(3)に吸熱運転若しくは放熱運転を行わせる冷媒循環制御手段(G)とを備えていることを特徴とする熱搬送装置。 - 冷媒循環制御手段(G)は、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時において、
熱源手段(A)の加熱動作時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)への液配管(7)による液冷媒の供給を許容すると共に、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へのガス配管(6)によるガス冷媒の回収を規制する一方、
熱源手段(A)の吸熱動作時、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へのガス配管(6)によるガス冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)への液配管(7)による液冷媒の供給を規制することを特徴とする請求項１記載の熱搬送装置。 - 冷媒循環規制手段(G)は、利用側熱交換手段(3)の放熱運転時において、
熱源手段(A)の加熱動作時、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へのガス配管(6)によるガス冷媒の供給を許容すると共に、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)への液配管(7)による液冷媒の回収を規制する一方、
熱源手段(A)の吸熱動作時、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)への液配管(7)による液冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へのガス配管(6)によるガス冷媒の供給を規制することを特徴とする請求項１記載の熱搬送装置。 - 熱源側熱交換手段(1)は、利用側熱交換手段(3)に対して並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)で成っており、
上記利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時における熱源手段(A)の加熱動作時、一方の熱交換器(1a)のみを加熱して該熱交換器(1a)の内圧を上昇させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7)により液冷媒を供給することを特徴とする請求項１または２記載の熱搬送装置。 - 熱源側熱交換手段(1)は、利用側熱交換手段(3)に対して並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)で成っており、
上記利用側熱交換手段(3)の放熱運転時における熱源手段(A)の吸熱動作時、一方の熱交換器(1a)のみから吸熱して該熱交換器(1a)の内圧を下降させ、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7)により液冷媒を回収することを特徴とする請求項１または３記載の熱搬送装置。 - 冷媒循環制御手段(G)は、
ガス配管(6)に設けられ、熱源手段(A)の吸熱動作時に開放し、加熱動作時に閉鎖する第１の電磁弁(SV1)と、
液配管(7)に設けられ、熱源手段(A)の加熱動作時に開放し、吸熱動作時に閉鎖する第２の電磁弁(SV2)とで成っていることを特徴とする請求項２または４記載の熱搬送装置。 - 冷媒循環制御手段(G)は、
ガス配管(6)に設けられ、熱源手段(A)の加熱動作時に開放し、吸熱動作時に閉鎖する第１の電磁弁(SV1)と、
液配管(7)に設けられ、熱源手段(A)の吸熱動作時に開放し、加熱動作時に閉鎖する第２の電磁弁(SV2)とで成っていることを特徴とする請求項３または５記載の熱搬送装置。 - 冷媒循環制御手段(G)は、
ガス配管(6)に設けられ、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)へのガス冷媒の流通のみを許容する第１の逆止弁(CV1)と、
液配管(7)に設けられ、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)への液冷媒の流通のみを許容する第２の逆止弁(CV2)とで成っていることを特徴とする請求項２または４記載の熱搬送装置。 - 冷媒循環制御手段(G)は、
ガス配管(6)に設けられ、熱源側熱交換手段(1)から利用側熱交換手段(3)へのガス冷媒の流通のみを許容する第１の逆止弁(CV3)と、
液配管(7)に設けられ、利用側熱交換手段(3)から熱源側熱交換手段(1)への液冷媒の流通のみを許容する第２の逆止弁(CV4)とで成っていることを特徴とする請求項３または５記載の熱搬送装置。 - 熱源側熱交換手段(1)に並列に接続され、該熱源側熱交換手段(1)の液冷媒を回収可能な貯留手段(20)が設けられていることを特徴とする請求項１〜９のうちの１つに記載の熱搬送装置。
- 複数の熱源側熱交換部(1A,1B)と、
利用側熱交換手段(3)と、
上記各熱源側熱交換部(1A,1B)及び利用側熱交換手段(3)の上端部同士を連結する複数のガス配管(6a,6b)と、
上記各熱源側熱交換部(1A,1B)及び利用側熱交換手段(3)の下端部同士を連結する複数の液配管(7a,7b)と、
上記各熱源側熱交換部(1A,1B)のうち一方の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させると共に他方の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させる第１の熱交換動作と、一方の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させると共に他方の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させる第２の熱交換動作とを交互に切換える熱源手段(A)と、
上記第１の熱交換動作時に一方の熱源側熱交換部から利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給すると共に、利用側熱交換手段(3)から他方の熱源側熱交換部に冷媒を回収し、第２の熱交換動作時に他方の熱源側熱交換部から利用側熱交換手段(3)に冷媒を供給すると共に、利用側熱交換手段(3)から一方の熱源側熱交換部に冷媒を回収するように、熱源手段(A)の熱交換動作に応じてガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換えて、利用側熱交換手段(3)に吸熱運転若しくは放熱運転を行わせる冷媒循環制御手段(G)とを備えていることを特徴とする熱搬送装置。 - 冷媒循環制御手段(G)は、利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時において、
熱源手段(A)の第１の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7a)により液冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される他方の熱源側熱交換部(1B)へ利用側熱交換手段(3)からガス配管(6b)によりガス冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える一方、熱源手段(A)の第２の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7b)により液冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される一方の熱源側熱交換部(1A)へ利用側熱交換手段(3)からガス配管(6a)によりガス冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換えることを特徴とする請求項１１記載の熱搬送装置。 - 冷媒循環制御手段(G)は、利用側熱交換手段(3)の放熱運転時において、
熱源手段(A)の第１の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される一方の熱源側熱交換部(1A)から利用側熱交換手段(3)へガス配管(6a)によりガス冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される他方の熱源側熱交換部(1B)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7b)により液冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換える一方、熱源手段(A)の第２の熱交換動作時、熱源手段(A)により加熱される他方の熱源側熱交換部(1B)から利用側熱交換手段(3)へガス配管(6b)によりガス冷媒を供給する一方、熱源手段(A)により吸熱される一方の熱源側熱交換部(1A)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7a)により液冷媒を回収するようにガス配管(6a,6b)及び液配管(7a,7b)の冷媒流通状態を切換えることを特徴とする請求項１１記載の熱搬送装置。 - 各熱源側熱交換部(1A,1B)は、互いに並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)を夫々備えており、
上記利用側熱交換手段(3)の吸熱運転時において熱源手段(A)から熱を受ける熱源側熱交換部では一方の熱交換器(1a)のみが加熱されて該熱交換器(1a)の内圧が上昇し、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)から利用側熱交換手段(3)へ液配管(7)により液冷媒を供給することを特徴とする請求項１１または１２記載の熱搬送装置。 - 各熱源側熱交換部(1A,1B)は、互いに並列に接続された複数の熱交換器(1a,1b)を夫々備えており、
上記利用側熱交換手段(3)の放熱運転時において熱源手段(A)により熱が奪われる熱源側熱交換部では一方の熱交換器(1a)のみが冷却されて該熱交換器(1a)の内圧が下降し、この圧力を他方の熱交換器(1b)に作用させて該熱交換器(1b)へ利用側熱交換手段(3)から液配管(7)により液冷媒を回収することを特徴とする請求項１１または１３記載の熱搬送装置。
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